螺栓球网架安装
第三部分：网架安装
一、施工准备：
（一）、主要施工机具、工具准备：
1. 结构安装工具：活口扳手、梅花扳手、扭矩扳手、螺丝刀等。
1. 测量仪器与工具：经纬仪一台、水准仪一台、50 米钢卷尺等。
2. 电焊机一台
3. 护目镜、手套、安全带、棕绳、电线、接线板、榔头等。
（二）、材料运输：
a. 运输方式：为了保证工程进度，采用汽车运输方式。
b. 装车要求：根据材料规格进行配车，随车配带材料规格，数量清单。装车时要按标记起吊点起吊，材料间加垫木垫实，确保杆件等材料不致运输颠簸而造成变形，然后合理封车。
c. 运输途中保护：运输途中应有专人负责保护，防止材料丢失。
（三）现场材料的存放管理：为了保证作业现场材料的安全，网架各种零配件均要进行认真检查，装卸须轻拿轻放，材料力求成箱包装，以便于吊车或叉车的吊装，操作时应小心仔细，以避免损伤材料。
1. 材料的交接记录：
随车运输的材料都应有一式二份清单，要有专人负责接收并进行质量检查，以避免材料在运输和装卸中的缺失与变形，超出规范的变形，
在现场校正后，再顺序分类堆放，交接记录必须真实、明了、数字不足的要与时通知厂部，并与时运送到位。
2. 材料堆放：
现场材料的堆放以不使材料受到损伤和避免二次搬运为原则，具体堆放视现实场地的大小和作业现场条件而定，为方便搬运和减少损伤，材料与地面之间应用方木垫起来，且材料要保证良好的通风条件，阴雨天要采取防雨措施，短期内不用的材料应加以妥善保管，防止遗失，各种小件：如螺栓球、支托、支座等应放入专用库，并派人专人保管。
二、进度计划：（详见进度计划表）
三、施工方法：
（一）安装前的准备：
1.基础复测：根据安装尺寸要求，会同监理、甲方、土建方复测所提供的安装基础、预埋件的标高与相应尺寸，做好复测记录，复测合格则办理基础交接手续，复测不合格应立即向监理、甲方提出整改要求。
2. 检查脚手架的搭设质量：脚手架的搭设质量关系到网架安装队员的人身安全与安装速度。网架安装前，一定要检查脚手架的承载能力与能否满足安装要求，脚手架上横杆平面至网架下弦杆要留足450mm, 竖杆不能高出网架下弦杆位置，脚手架架板要满铺，并且铁丝捆扎牢固，不得存在探头板。
3．做好网架安装现场的安全警戒工作：
网架安装现场的安全警示牌应挂在显眼处，设专人负责现场的安全警戒
工作。
（二）网架安装：
网架安装采用空中散装的方法，具体操作方法如下：
1．依据工地现场条件，将杆件、配件分门别类地放好。
2．根据图纸将网架杆件、螺栓球、螺母逐一编排到安装最佳位置，杆件倒出螺栓，装上螺母，拧上顶丝。
3．将支座按安装图摆放到位。
4．在熟悉安装图和安装方法的队长的统一指挥下，按安装图将网架杆件、螺栓球、支座依次联接，安装完一个网格后，检查网格尺寸与配件位置，无误后即将螺栓拧紧，紧固顺序为先下弦，次腹杆，再上弦，且用方木把下弦球支垫，继续安装。
5. 安装完一跨后，测量该跨网架安装后的几何尺寸，检查无误方可向前推进安装。
6. 网架安装过程中，应尽量避免强力搬扭，需要调整的可在周边杆件对应杆件中进行，不得硬搬、硬扭某一根单独杆体。
7. 网架安装完成后，测量网架的几何尺寸，并做好记录，作为自检资料，检查无误后，上紧支座螺母，并将支座与预埋件焊死。
8. 将支托按安装位置安到相应上弦球上。
（三）屋面的安装
1. 确认整个屋面结构系统方正，开始屋面安装施工。
2. 根据排版图，结合当地气象条件，按与雨季相反的风路铺设，在屋面
上散开铺设一跨屋面板，然后逐张向前铺设。每一柱距铺设完以后，应检查其与端墙上沿的平行线。
3. 屋面板靠自攻钉固定，自攻钉必须垂直于屋面板，橡胶垫圈不能损坏。
4. 自攻钉如发生空钉，应随时用密封胶补掉。
5. 屋面板与板搭接处，下部首肋的受风雨边缘涂上搭接密封胶泥，其表面应清洁平滑，揭开保护纸后，沿密封胶泥长度压入，并确保粘合完全。在掀去密封防护纸条后，要小心不要将密封条拉离板面。在安装相邻屋面板时，小心将搭接肋位定位，用自攻钉固定时，绝不允许密封条放置在螺钉线内侧，应在螺钉的外侧的1/2 处。
6. 所有铺设密封泥和封条的位置不得有遗漏。
7. 以上3、4、5、6 项为屋面防水的关键措施，切不可疏忽大意。
8. 屋脊板安装时要保持与两坡板搭接平整吻合，堵头安放固定正确。
9. 在屋面板行走，必须穿绝缘软底鞋，严禁踩踏高楞。
10. 必须清理自攻钉钻孔铁屑，防止锈蚀和划伤屋面板。
（四）防雷施工方法：配合做好防雷接地系统的预留焊接，焊接时搭接长度不少于6 倍且采用双面焊接，以保证接地的可靠性。屋面防雷安装时，应平直、牢固，所有突出屋面的金属结构与网、引下线、底板焊成一整体。焊接时，焊缝应饱满，并有足够的机械强度，并在焊缝处做好防腐处理。施工完毕后，按照设计图纸要求进行接地电阻测试，并做好测验记录，达不到要求的，应采取补
救措施。
四、质量保证体系与措施
1. 本工程质量方针，以精湛的技术，严格的管理，完美的质量为工程建设单位做贡献。
2. 质量目标
全部分部分项工程合格率100%，创优良工程。
3. 质量体系参照标准
12,1994 年标准
4. 项目部组织结构图
5. 过程控制和要求
(1) 根据2002年网架厂质量计划，制定本工程质量计划书：由厂
技术科编制，经总工程师批准后，交项目经理实施。厂技术科按工程进度定期检查计划落实执行情况并按要求填写《质量计划进度完成情况表》。
(2) 合同经各部门评审后，厂长批准交项目经理履行实施。由副总
经济师监督合同执行情况和合同管理。如有更改，也由副总经济师联系和登记。
(3) 本工程中发生各种文件资料由项目部向厂有关部门提交副本
或复印件，办公室统一分类归档。
(4) 物资采购，由项目部材料员负责对各供货商进行评价、选择、
考核、登记，厂技术部提出本工程所需材料计划，材料员编制采购计划，
经厂技术科和项目部经理审批同意后，实施采购。采购时，要求供应商在提供所需商品的同时，必须提供合格证书和材质报告或质量保证书，并根据要求，做好化学分析和力学试验，报厂技术科和项目部。严格验收手续, 对不合格商品，应马上退换，必须保证本工程所用材料的质量是最好的。
(5) 从厂生产车间发至施工现场的部件、配件必须合理堆放，妥善
保管，明确标识，使其都具备可追溯性。
(6) 按流程严格把好质量关，每一道工序都要经检验合格后方能进入下道工序。作业之前，车间技术员要对作业内容进行安全技术、质量规范的交底，交底书进入工程资料档案。作业完后，填写检验记录。在进入施工现场的同时，提交甲方网架的出厂合格证。
(7) 车间作业的特种工种工人，必须有焊工、铆工上岗证。关键部位的制作必须有技术员或熟练工人把关操作。
(8) 计量、检测设备齐全、准确，按网架厂企业标准进行检验，对不合格品必须重新制作。达不到要求的，不论何时何地何人都要立即返工，直到合格为止。按厂控制程序做好记录、标识并填写整改表格。
(9) 当每施工段完成后，项目部要与时通知甲方进行验收，在甲方验收前的自检记录要返回厂办公室归档。项目部和甲方开出的“整改通知单”和“整改情况表”均要返回厂办公室。
(10) 所有工序完成后，项目部会同甲方监理验收并填制《单位工
程竣工验收证明书》，其中有一份要与竣工资料一起报办公室归档。
五、施工安全措施
为保证国家和人民的生命财产，必须认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，在整个施工过程中以安全贯彻始终，消除隐患，防止事故的发生，真正做到安全施工，从而也提高服务信誉，提高企业的经济效益和社会效益。
1. 网架、屋面施工安装人员必须在上岗前接受安全教育，真正树立“安
全第一”的思想。
2. 施工安装人员，要熟知本工种安全技术操作规程，要服从队长的统
一指挥，严禁违章作业。
3. 施工安装人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，有条件的高空作业要佩带安全带。
4. 按规范对甲方提供的脚手架平台认真做好验收手续，对不合格的脚手架隐患要与时提出，与时整改。如涉与面积大时，由队长与时通知甲方整改后再进行作业。
5. 电焊、气割的操作人员必须持证上岗，懂得作业操作规程，完成后检查电源、火源是否关闭，杜绝事故苗头。
6. 队长和焊工应经常检查作业区内的电源线路是否完好，以防漏电伤人。
7. 严禁酒后作业。
8. 网架、屋面安装时，不准交叉作业，外围施工和人行道路应作好外围防护。材料不能集中堆放。
9. 上作业平台施工前，要由队长作好安全技术交底，提出每天应注意的安全事项，队长负责队员的外出安全、生活等事项，不得到队长同意，队员不
准外出行动。
事故
10. 项目经理对工地所发生的各种工伤和未遂事故均要填写处理
单”，在调查、分析后所做出的处理意见与执行情况均要返办公室统一归档。
六、文明施工措施
1．项目经理为文明施工第一负责人，对现场的文明施工全面负责。
2．施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明
施工实施。
3．安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。
4．班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明
施工措施。
5．明确文明施工责任，责任到人，层层负责，将文明施工落实到实处。
6．加强“文明施工”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。
7．执行厂的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分。
8．现场材料，施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、
收集、整理零星材料做到有序堆放、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。
七、保证工程质量的主要措施
一、质量目标
本工程质量管理目标为确保合格，力争优良，以一流的管理，一流的质量，一流的服务创建一流的工程。
二、质量保证体系
1. 全面推行质量管理和质量保证标准，根据公司质量保证体系的要求编制
工程项目计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目工程师负责
的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制。达
到“预防为主” 的目的。使整个质量保障体系协调运作，工程的质量始终处于
受控状态。
2. 项目经理部建立以项目经理为组长的领导小组和工程创优领导小组，明确工程质量目标，制订工程创优计划，与各作业班组层层分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。项目工程师、质量技术监控部负责本工程的施工过程的全面控制，作业层每个班组高能专职的质检人员，层层落实工程质量经济责任制。
二、组织管理描施
1. 全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员与各班组长签订创优责任状，把工程质量与干部职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。管理人员考核以单位工程作为考核依据，工人考核以每天完成的工作量作为考核依据，由质检员每天检查考核，充分落实质量经济责任制，调动全体职工的积极性。
2. 强化项目工程师、技术监控部、各班组质检员的质量否决权利，质检员对工人每天完成的工作量进行验收，技术监控部每周对质检员工作进行检查，项目工程师对技术监控部每月进行考核一次，发现不达优良标准的一律返工，充分行使质量一票否决制度。
3. 进一步完善项目经理部的质量管理制度，强化干部职工的质量意识，充分落实公司的质量方针，贯彻落实各项质量管理制度，严格执行质量程序文件，正确处理好质量与效益的关系。
4. 加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核，抽调等级高的技术骨干到本工程施工，坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗，进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书，无证者不录用，提高项目经理部施工人员的整体素质，为能实现目标管理提供保证。
5. 尊重、服从上级主管部门、设计部门、质量监督站与业主、监理对本工程的监督检查。聘请他们来现场检查指导工作，与时发现和解决施工中出现的问题。
四、技术管理措施
1. 总体管理措施
(1) 认真学习和贯彻各项技术规范标准，组织施工人员，熟悉施工图纸和说明与有关文件，进行图纸会审。图纸的重大修改必须进行评审，并做好评审记录。
(2) 严格执行技术交底制度，做好各分部分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理，项目责任工程师书面向施工员交底，施工员向生产班组交底。
(3) 加强施工过程的质量控制，设置质量控制点，具体控制的参数以人、机、料、法、环逐项进行控制。施工时项目工程师编制详细的分部工程施工组织设计，施工员按施工组织设计要求编制作业指导书，质检员对整个过程进行连续
监控，并认真做好记录。
(4) 坚持样板制度和操作、验收人员持挂牌制度。主体工种实行操作人员、验收人员在施工部位挂牌制，谁施工谁负责。
(5) 技术监控部对原材料的检验试验、施工过程的质量控制与特殊过程控制采取连续监控。抓好交底、检查、验收三个环节，严格实行自检、互检、交接检“三检”制度和跟踪检查制度。未经检验的分项工程不得进入下道工序施工。
(6) 施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理，做到整理与填写与时、真实、清楚，现场备摄像机、照相机，与时记录工程施工全过程。单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》认真编制竣工图整理工程竣工档案资料。
(7) 加强物资管理，材料的采购从品种的规格倒数量上都必须满足图纸设计要求，对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，材料进场必须有出厂合格证。同时做好材料的进货检验和试验，必要时要进行复试，符合要求才能使用，不合格的严禁使用，对业主提供的物资也同样要进行控制，保证物资的质量。
2 .成品保护措施
(1)充分认识成品保护的重要性，在安排施工计划时，尽量避免交叉作业的影响，如工序无法避免交叉作业根据现场情况，采取可靠的保护措施，工序间交叉作业不得交叉污染、损坏，保护成品实行工序间相互交接，成品保护落实到每个作业班组。
(2)对职工加强产品保护的教育，增强每个职工成品保护意识。
八、降低成本措施
在确保工程质量的前提下，降低成本，是工程技术管理的一个方面，具体措施如下：
1.认真熟悉施工图纸，对图纸中的要求弄清弄懂，分工种进行详细的技术交底，制订科学合理的施工方案，将人、材、物有机地结合起来，有效提高机械设备效率，减少材料浪费，提高工效。
2. 安排专人测量放线，经复核无误再行施工，保证平整度和垂直度的准确。
3. 材料严格按进场设计组织进场，采购材料时对材料供应商进行评估，在同等质量前提下进行比价。进场材料把握数量、件数，按指定地点进行堆放，减少二次搬运。
3. 实行任务单定额领料制度，做到工完料清。与时清理施工作业面，回收可利用的材料，防止浪费。
5.加强对职工节约使用材料的教育，合理配料，钢筋、木材严禁长料短用，
大料小用。
6. 严格把好工程质量关，加强对各工序的检查验收、采取预防措施，确保主体工程垂直度、平整度、标高符合要求，防止产生跑模、胀壳现象，以免不必要的浪费。精心组织工程施工，加强施工过程中的检查指导，保证质量一次成优，减少返工与材料浪费。
7. 设计合埋脚手架体系，确保脚手装拆方便。
8. 散失在户外的零星材料，与时回收入库，加强现场的文明施工管理，做到随做随清，工完料清。
9. 合理安排施工，采取立体交叉作业的施工方法，缩短工期，减少人工、机械、材料等费用支出。
九、季节性施工措施
该工程的施工期间必须经过雨季和夏季。在工程施工过程中，制订季节性施工措施对保证工程质量、施工进度有着很大作用。项目经理部成立防大风、暴雨领导小组和抢险救灾队。由技术监控部负责管理，加强培训，以保证发生紧急情况时投入使用，建立雨季值班制度，指定专人收听大气预报，与时做好防汛准备工作。连绵阴雨天气，防大风、暴雨抢险救灾队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。
一、雨季施工措施
（一）、预防措施经常检查整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，检查现场排水系统，做到排水畅通无阻。
脚手架等基础要坚实，不得积水，避雷装置接地可靠，要做好防雨、防漏电措施。大风、雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、脚手架、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。工具、材料妥善保管，五金、电气、水泥以与怕雨淋的材料要采取防雨措施存放在仓库中。木材应放在高处，防止水冲流失，钢筋模板等应架高整齐堆放。临时用电经常检查，重点检查线路架设和配电设备的安全。准备防水器材，对雨具、篷布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。做好汛前现场的各项检查工作，汛期、暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和大风暴雨警报。对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查。加固临时设施，标志牌、临时围墙等处。
做好 二、高温季节施工措施
1.高温季节要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接 等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，与时发放防暑用品，做 好职工的防暑降温工作，职工宿舍通风良好。
2. 严禁采购变质、霉烂食品，做到生、熟分开，剩饭剩菜与时处理， 以防食品中毒。
3. 暑期施工由于天气炎热，劳动强度大，容易疲劳，高空作业更应注 意安全，以防事故的发生。
三、防风沙施工措施
1、施工现场要做好防风工作， 合理安排施工内容， 避免在恶劣天气进 行危险性较大的作业。
2、加强吊装的施工安全管理， 重点控制大构件的吊装施工， 要保证安 全技术措施的到位。四级以上大风禁止塔吊安装、顶升作业，六级以上大 风禁止吊装作业和高空作业。
3、各施工工地要对施工临时建筑和各种临时围挡进行加固处理， 防风准备。严禁在大风等恶劣天气进行各种临时建筑的拆除作业。
4、进一步加强土方施工，做好防尘工作。
对合同条款的承诺与其它要说明的问题
一、我单位同意接受该工程招标文件所规定的内容与该工程的各项条 款。 二、严格按照施工图纸与技术规范进行施工，确保工程优良。 三、工程竣工验收后保修期内由我公司专人定期对业主回访，并现场 解决质量问题。
质量问题热线电话： 0
螺栓球网架安装
施工进度计划表
日历工期：15天
16 / 1716 / 17
劳动力计划表
螺栓球网架结构施工技术
螺栓球网架结构施工技术 引言 螺栓球网架结构是一种新型轻型建筑结构，其特点是构件轻便、灵活，能满足 多种建筑设计方案。该结构在广泛应用于体育场馆、演出场馆、商业中心等场所。本文主要介绍螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。 施工准备 施工前准备 在施工前，需要进行以下准备工作： 1.确定施工计划：施工前需要明确施工计划，包括施工顺序、施工工期、 材料配送和质量控制等方面。 2.确定场地平整度：球网架结构的施工需要足够的场地空间，因此需要 对施工场地进行勘测和平整度检测。 3.安装施工设备：在施工现场安装必要的施工起重机械、搅拌设备和安 全保护设备等。 4.排列施工场地：按照施工计划对场地进行标记和划分，确保施工效率 和安全。 材料准备 球网架结构的材料主要包括钢材、球节点和连接件等。在施工前需要购置足够 的材料，并对材料进行检测和分类。 1.钢材：需要购置符合相关规范要求的钢材，根据材料规格和编号进行 分类和存放。 2.球节点：球节点是连接球网架钢管的关键部件，需要购置足够的球节 点，并对球节点进行分类、检测和存放。 3.连接件：连接件包括螺栓、垫片和销子等，需要购置符合要求的连接 件，并对其进行分类存放。 施工顺序 工序一：球节点安装 球节点安装是整个球网架结构施工中的重要环节。安装球节点的步骤如下：
1.安装节点支架：先将球节点支架安装到预定位置上，并进行水平度检 测。 2.安装球节点：将球节点紧固在球节点支架上，并与钢管对接。球节点 的安装需要精确到毫米级别，并保证球节点与钢管的连接处不断裂或变形。 3.检查节点安装质量：检查球节点的连接质量，包括结合度、紧密度和 稳定性等方面。 工序二：钢管安装 球网架结构的钢管主要通过节点进行连接。在进行钢管安装前，需要进行以下步骤： 1.为每根钢管进行编号和分类。 2.检查钢管材质和规格是否符合要求。 3.对钢管进行处理，包括切割和倒角等。 钢管安装的步骤如下： 1.安装钢管：将钢管与球节点进行连接，并进行扭矩扭转角度等检测， 确保连接紧固。 2.校正钢管位置：在安装过程中需要对钢管位置进行精确校正，以保证 球网架结构的精度和稳定性。 3.安装横梁：通过钢管连接横梁，并进行质量检查。 4.安装斜杆：通过钢管连接斜杆，并进行质量检查。 工序三：球网安装 球网是球网架结构的外围覆盖物。在进行球网安装前，需要进行以下步骤： 1.制作球网：根据设计要求制作合适尺寸的球网，进行包装和运输。 2.将球网分割为适当的长度，并标记球网编号。 球网安装的步骤如下： 1.将球网固定在横梁上，用螺栓等器具进行固定。 2.确保球网张力的稳定和均匀。 3.对球网进行验收，检验其安装质量。 材料管理 在球网架结构施工过程中，材料的管理是非常重要的，需要进行分类、标记、存放和检查等措施。以下是常见的材料管理方式： 1.根据标志和编号对材料进行分类和存放。
螺栓球钢网架结构加工和安装注意事项
螺栓球钢网架结构加工和安装注意 事项 螺栓球钢网架结构是一种非常流行的建筑结构形式，它的制造和安装相对较为简便，但其中仍然存在许多需要注意的问题。本文将详细介绍螺栓球钢网架结构加工和安装的注意事项，帮助各位读者加深对这个结构形式的理解。 一、加工注意事项 1、材料选择：螺栓球钢网架结构的制作材料应严格按照 设计要求选择，必须符合规范要求，比如必须符合公路桥梁规范的要求、建筑钢结构规范的要求等。材料质量的好坏直接影响到整个结构的质量和稳定性。 2、材料处理：在使用材料前要进行充分的处理，比如薄 板冲剪、管料切割、钢材加工等，必须符合要求，避免出现不利于承载的缺陷，影响整个结构的可靠性。 3、制造精度：螺栓球钢网架结构属于高精度的钢结构， 如果制造精度不够，就会导致安装时出现尺寸偏差等问题，进而影响安全和美观。精度的要求包括几何形状精度，尺寸精度和表面质量等。 4、防腐处理：在制作螺栓球钢网架结构时，为了延长材 料寿命和防止腐蚀，需要进行钢结构的防腐工艺处理，这也是非常重要的一步。
二、安装注意事项 1、预置精度：在安装螺栓球钢网架结构前，必须要预置 好尽量符合要求的尺寸和位置，避免出现调整过程中的矫正。构件的位置要做好勘测记录，以保证在安装过程中的精度。 2、搭设注意事项：在搭设螺栓球钢网架结构时，需要特 别注意施工现场的环境和条件，比如需要有足够的空间、支撑和保护措施等。搭设过程中还需注意安全防护，熟悉各低频节点的连接方式。 3、吊装精度：在高空吊装完成球构件时，需要保证构件 的水平位置和竖直方向的垂直度，以避免与相邻构件的配合出现问题。 4、螺栓连接：在连接过程中需使用符合强度等级和系数 的高强度螺栓。连接时需严格按照设计图纸和技术规范，确保螺栓的张力符合要求。 5、检验验收：在安装螺栓球钢网架结构后，应进行检验、调整和验收工作。特别要对关键节点进行复查，以确保正确安装和可靠运行。 以上就是螺栓球钢网架结构加工和安装的注意事项，只有严格按照要求进行制作和安装，才能确保它们的质量和安全使用。
螺栓球网架施工方案
2、网架主体施工方案 施工方案综述： 根据本工程的特点，起步网架采用如下安装方法，其中施工段一（轴38-28）、施工段三（轴11-1）采用从山墙散装的安装方法, 山墙网架完成后形成稳定结构体系余下部分网架进行吊车配合小单元高空散装法施工。施工段二（轴27-12）采用为更好地控制网架安装质量，决定采用地面拼装成型、成片吊装、高空小拼单元散装法进行施工。 根据现场场地条件先进行施工段一施工。 （一）、施工段一、三起步网架安装及注意事项 网架从山墙支座处开始安装，为确保安装过程网架的稳定性，即内弦为支座支撑，网架外弦采用临时钢管支撑，随网架的不断升高，两侧筒壳网架呈阶梯形安装。 1、工艺流程： 构件分拣→地面拼装小锥体→吊装小椎体→高空安装 2、构件分拣： 将运至现场的构件、球，根据规格、型号分类堆放，并作好标记，便于取用。 3、地面拼装小锥体、吊装小锥体 4、安装顺序及注意事项： 从山墙支座开始，逐网格向上安装，两侧筒壳网架同时呈阶梯形安装，见下图： 安装初期
起步A轴立面 起步38（1）轴立面起步临时支撑 起步A轴立面
起步38（1）轴立面逐网格向上安装 起步A轴立面 起步38（1）轴立面
继续安装，当山墙高度大于8.3米时在B、G轴之间及H、N轴之间两侧设置缆风绳，以确保网架的稳定性, 继续安装，逐层向上增加缆风绳，直至起步网架安装完成 5、第二阶段，基本单元拼装完成后，待支座调整校平后，将山墙网架沿E轴线方向向K轴方向安装。如下图：
38（1）轴线山墙 6、第三阶段，网架第一稳定单元完成后，由此完成的柱间稳定系统同时分两个作业面分别向山墙上部施工，采用高空散装法，用汽车吊作起吊设备，直至网架山墙安装完毕。如下图：
螺栓球网架高空悬挑安装施工技术
螺栓球网架高空悬挑安装施工方案 1、施工分段及起步安装 都从XX轴—XX轴搭设的脚手架安装平台上起步安装， 2、起步单元的组拼 直接将单根杆件、单个节点拼装成网架,在拼装过程中每个节点的位置都应测量复核。起步单元的网架安装完成后,立即进行自检,保证所有节点处的螺栓紧固到位。进行定位电焊(每个支座处焊接3点),以保证网架在后面的安装过程中不产生位移。然后分别以起步单元为中心向两个方向同时拼装。 3、基本单元的拼装 起步单元以外的网架采用空中散装法进行拼装, 首先拼装小单元,然后再总拼成网架,拼装时把网架根据实际情况合理地分割成小单元体,最后形成整个网架。首先选择1个上弦三角锥,用1根上弦水平杆、3根腹杆和1个上弦球拼出1个符合设计要求的单元锥体(见下图)。拼装时应将单元锥体节点球处的所有螺栓全部拧到位。拼完此锥体后应进行校正,下弦矩形对角线误差不应超过1mm,符合上述规定即为合格,可以进行下一步施工。 拼装基本单元结构 4、网架的整体拼装 拼完单元锥体之后即可进行整体网架的组拼。首先按照设计要求安装下弦节点,再安装水平杆件,调整无误后拧紧螺栓。安装下弦节点球时,为了防止网架下垂,应先在下弦节点球处搭设临时支撑架,对于有起拱的位置其临时支撑架顶面应符合设计标高要求。安装完下弦杆件即可安装上弦杆件,利用已经拼装好的单元锥体进行拼装,最后再安装斜杆,经调整无误后拧紧螺栓,这样就拼出一个完整的整体单元了。之后以此类推,拼
出整体网架。拼装过程中应随时校正尺寸,确认符合设计要求后方可进行下一整体单元的安装。 网架拼装施工工艺流程如下图所示。 5、关键工序的质量控制 （1）材料 网架使用的各种材料必须有原材料质量证明书和出厂合格证。钢材还应有机械性能、化学成分分析报告。对材料的规格、外观质量、标志、炉号、批号认真进行验收。 （2）测量 为了保证整个施工过程的误差处于受控状态,施工中采用了全过程定点跟踪测量方法,每部分结构都设置了测量控制点。在杆件安装、螺栓球安装过程中,每天早、中、晚各进行1次测量并记录控制点的轴线标高和垂直度误差结果,将结果在分析之后提交给施工人员,以便及时调整、控制误差。
螺栓球钢网架工程施工方案
螺栓球钢网架工程施工方案 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 第二流水施工段施工示意图 13 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 、滑移脚手架设计 滑移胎架采用脚手架制成，取18 m×22m的矩形作为一个滑移单元，网架在满堂脚手架的操作平台上进行散拼。滑移胎架主要：上部的滑移脚手架、下部的滑移轨道和滑动装置三部分构成。 根据土建特点和上部网架安装区域，滑移轨道布设在地坪标高地面上，每隔5米设置一条滑移轨道，形成约18 m ×22m桥式滑移单元。脚手架下部设置螺旋支撑，在拼装过程中支撑在地面上，提高稳定性，保证受力均匀。滑移时旋起。滑移胎架采用卷扬机牵引。滑移脚手架滑移到位后，通过连接杆件将滑移脚手架连接起来，以形成稳定整体。脚手架搭设高度根据上部网架的标高进行搭设。 示意图如下： 滑移支座布置图 14 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案
脚手架计算：一、参数信息: 1.基本参数 立柱横向间距或排距la(m):，脚手架步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，脚手架搭设高度H(m)：；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm)：； 钢管类型(mm):Φ48×，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):；栏杆自重(kN/m2):； 网架堆放最大荷载(kN/m2):；施工均布荷载标准值(kN/m2):； 二、纵向支撑钢管计算: 15 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 落地平台支撑架立面简图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = cm3； 截面惯性矩 I = ； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算：
螺栓球节点钢网架吊装施工工艺
螺栓球节点钢网架吊装施工工艺 一、工艺原理： 选用工地已有吊车作为网架的吊装机械；将网架及划分为若干个“网架块体”现在地面按施工方案确定的位置拼装好，再依次吊到高空进行校正拼接成整体网架。 二、工艺操作要点(详见工艺流程图)： 1、地面拼装“网架块体” 将网架的杆件和螺栓球在地面拼装成“网架块体”，拼装在事先设定的台座上进行，台座用砖砌支墩或钢马凳均可，支点应设于节点位置，严格用水平仪配合抄平，拼装和复查使用的钢尺应与土建施工放线使用的钢尺进行“对尺”如有误差应进行修正，丈量时的拉力也应一致。
施工工艺流程图
2、“网架块体”吊装 吊装工艺:吊车定位，用绑扎起吊的钢丝绳将“网架块体”吊离地面50㎝左右，调整“网架块体”倾斜角和吊车回转半径；然后缓慢起吊回转，将网架块体吊装就位；接着全方位调整倾角对准连接杆件，节点连接紧固；最后松钩，吊车移动到下一吊装位置，重复以上程序。 吊装注意事项：在“网架块体”上弦的节点处，一般设四个吊点，在4根吊装千斤钢丝绳上各设置一个手动倒链，以便能全方位调整“网架块体”的倾角，从而准确无误的对准个连接杆件。 3、“网架块体”高空校正拼接 高空校正拼接工艺：首先将“网架块体”的尾部杆件对准插入螺栓球节点(先上弦杆，后下弦杆)，接着将“网架块体”一侧的杆件对准插入螺栓球节点，紧固尾部上弦杆先紧固1/2，紧固尾部下弦杆先紧固1/2，紧固侧向上弦杆先紧固1/2，紧固侧向下弦杆先紧固1/2，尾部上下弦杆同步紧固到位，最后侧向上下弦杆同步紧固到位。 4、在整个校正拼接过程中不要硬扳、硬扭，要充分利用4个倒链边微调、边紧固和正确对位校正，4个节点紧固，受力均匀，紧固完毕后才能穿好锁口螺栓，锁口螺栓安装完毕后，将4个倒链微松，然后检查“网架块体”悬挑端的挠度、伸缩缝的宽度。根部下弦连接点标高，还要指派专人在高空进行外观检查，如发现有不符合要求者，要及时找原因，采取措施重新调整校正。 三、材料： 1、工程材料：杆件、紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、橡胶垫块、涂装材料。
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩讲解
螺栓球网架原地安装整体吊装施工 工法 吉林吉化华强建设有限责任公司 撰写人：李秀琴 高岩 二〇一六年三月三十日
目录 1前言 (3) 2工法特点 (3) 3适用范围 (3) 4工艺原理 (4) 5施工机械及材料配备 (4) 6 施工工艺流程及操作要点 (5) 7质量控制 (9) 8安全措施 (11) 9环保措施 (12) 10经济效益 (12) 11社会效益 (13) 12工程实例 (13) 13工程照片 (13)
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法 1前言 目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻，造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。 2工法特点 网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。 1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。 2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。 3适用范围 适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。
4工艺原理 利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。 5施工机械及材料配备 5.1施工机械配备 为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1) 主要施工机具 5.2材料准备 5.2.1 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零
螺栓球网架施工方案
螺栓球网架施工方案 1. 引言 螺栓球网架作为一种常见的网架结构，广泛应用于体育场馆、公园、学校等场合。在进行螺栓球网架施工之前，需制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。本文将就螺栓球网架施工方案进行介绍，包括施工准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。 2. 施工准备工作 在进行螺栓球网架施工之前，需要进行以下准备工作： 2.1 材料准备 确认所需的螺栓球网架的规格和数量，采购相应的材料。材料包括球网、螺栓、螺母、钢管等。 2.2 设备准备 准备必要的施工设备，如钻孔机、焊接机、脚手架等。
2.3 图纸准备 根据施工现场的实际情况，制作螺栓球网架的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、连接方式等。 2.4 施工人员培训 对施工人员进行必要的培训，确保其具备足够的技术水平和安全意识，能够熟练操作相关设备和工具。 3. 施工流程 螺栓球网架的施工流程主要包括以下几个步骤： 3.1 基础施工 首先，根据设计要求和图纸指引，在施工现场进行基础的施工工作。包括进行地面平整、挖掘基坑、浇筑混凝土等。
3.2 架设主体结构 在完成基础施工后，根据图纸指引，开始架设主体结构。先进行支撑柱的定位和安装，然后根据图纸上的尺寸要求进行剪切、焊接钢管，并通过螺栓和螺母进行连接。确保结构的稳固性和平衡性。 3.3 安装球网 完成主体结构的架设后，开始安装球网。首先根据实际尺寸和图纸要求，将球网进行切割和缝合。然后使用螺栓和螺母将球网固定在主体结构上，确保球网的张力和平整度。 3.4 完善细节 在完成球网的安装后，对螺栓球网架进行细节的完善。包括检查连接处的螺栓和螺母是否牢固，调整球网的张力，确保球网表面光滑无瑕疵等。 4. 施工安全措施 在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全措施：
螺栓球网架安装方法
螺栓球网架安装方法 螺栓球网架是一种常见的体育场馆设施，用于悬挂篮球和其他球类比赛的球网。正确安装螺栓球网架可以确保其稳定性和安全性，关于螺栓球网架的安装方法有以下几个步骤： 1. 基础准备：首先需要选择一个适当的场地来安装螺栓球网架。确保场地地面平整且坚固，并且能够承受球的撞击力。清理场地并确保没有尖锐物体或其他障碍物。 2. 网架位置标定：确定球网架的位置，确保其与篮球标准比赛规则的要求相符。使用测量工具确定水平线和垂直线，标定出球网架的位置和高度。 3. 安装底座：将球网架的底座放置在准备好的基础上，并根据底座的设计使用螺栓或其他紧固件将其固定在基础上。确保底座安装牢固，可以承受球网架的重量和压力。 4. 安装立柱：将球网架的立柱插入底座，并使用适当的紧固件将其固定在底座上。确保立柱安装垂直稳固，以提供球网架的支撑。 5. 安装横杆：将球网架的横杆插入立柱的横梁槽中，并使用紧固件将其固定在立柱上。确保横杆的安装牢固，能够承受球网的张力和球的撞击力。
6. 安装网篮：根据球网篮的设计，将其悬挂在横杆上，并使用适当的紧固件将其固定在横杆上。确保球网篮紧密固定，不会松动或脱落。 7. 确认安装稳固：在完成以上步骤后，仔细检查球网架的安装，确保所有部件都牢固稳定。可以进行一些测试，例如拽动球网和施加压力，以确保球网架的稳固性。 8. 安全使用和维护：安装完成后，建议用户遵循球网架的使用说明，并定期检查和维护球网架。特别注意球网篮是否有松动的螺丝，需要及时加固。 总结起来，螺栓球网架的安装方法包括场地准备、位置标定、底座安装、立柱安装、横杆安装、网篮安装、安装稳固确认和安全使用和维护等步骤。在安装过程中，需注意确保设备的稳定性、垂直性和水平性，并确保所有紧固件和部件牢固牢固。仔细遵循安装说明和使用说明，可以保证球网架的安全可靠，并延长其使用寿命。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安 装工法 螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法是一种用于高空安装球网架的先进工艺。它通过逐步推进的方式，将球网架分散拼装而成，以满足高空作业的需求。该工法具有施工效率高、安全性强、适用范围广等特点，逐渐在工程施工行业得到应用。 螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法主要分为三个阶段：预拼装、逐级推进、最后拧紧。 首先是预拼装阶段。在地面上，将球网架的各个部件按照设计要求进行预拼装，确保每个部件的尺寸和位置准确无误。预拼装时，需要检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。同时，还需要确认预拼装后的球网架整体重量是否符合设计要求，并调整预拼装的结构，以满足高空推进的需要。 接下来是逐级推进阶段。将预拼装好的球网架拆分为若干个小部分，按照先后顺序逐级安装至高空位置。当第一级球网架安装到指定位置后，通过螺栓将其固定在结构体上，确保牢固稳定。然后，工作人员利用登高设备上到第一级球网架上，将第二级球网架安装在第一级球网架上。依次类推，直到所有的球网架都被安装到位。 最后是拧紧阶段。当所有球网架都被安装到位后，需要再次检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。若发现问题，需
要及时进行调整和修复。当所有问题都得到解决后，可以开始拧紧螺栓。拧紧螺栓时，需要确保每个螺栓都达到设计要求的预紧力，并进行相应的标记。通过拧紧螺栓，可以保证球网架具有足够的强度和稳定性，能够承受高空作业的要求。 螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法具有许多优点。 首先，施工效率高。该工法可以合理利用时间和空间，加快球网架的安装速度。通过逐级推进，可以将球网架安装到高空位置，节省人力和时间成本。 其次，安全性强。在整个安装过程中，工作人员可以在地面上进行预拼装，减少高空作业的风险。通过拧紧螺栓，可以确保球网架的稳定性和可靠性，提高施工过程的安全性。 再次，适用范围广。螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法适用于各种规模的工程项目，可以应对高空施工的需求。无论是大型球场、体育馆，还是普通建筑物的屋顶，都可以使用该工法进行安装。 总之，螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法在高空施工中具有重要的地位。它通过预拼装、逐级推进和最后拧紧的方式，将球网架安装到指定位置，满足高空作业的需求。该工法具有施工效率高、安全性强、适用范围广等特点，是一种理想的球网架安装工艺。随着科技的进步和工程施工行业的发展，相信螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法将会得到更广泛的应用和发展。
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施 工工法 大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法 一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。 二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经 过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。2. 高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的 连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。 三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。 四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的 设计，确保节点的刚性连接和承载能力。2. 螺栓和螺栓孔配 合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案， 准备所需材料和机具设备。2. 安装螺栓球节点：按照设计要 求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。3. 固定螺栓 球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。 六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。 七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺 栓球节点进行组装。2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与 其他结构进行连接和固定。3. 手持工具：如扳手、锤子等常 用工具，用于辅助施工过程中的拆装和调整。 八、质量控制1. 材料质量控制：对螺栓球节点材料进行 质量检验，确保符合设计要求和标准。2. 过程质量控制：在 施工过程中，对每个节点的拼装和固定进行质量检查，确保连接的稳定和牢固。3. 最终质量验收：在施工完成后，对整个 网架进行质量验收，确保工程质量达到设计要求和标准。 九、安全措施1. 施工现场安全：对施工现场进行临时围 护和防护，确保施工人员的人身安全。2. 施工操作安全：提 供必要的个人防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工操作的安全性。3. 设备使用安全：确保机具设备的 正常使用，进行定期维护和检查，避免设备故障导致的安全事故。
大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法
大跨度螺栓球网架组合式安装施工 工法 一、前言大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法是随着城市化进程的加速和体育事业的发展被广泛采用的技术。该工法具有施工便捷、结构稳定、美观大方等优点，适用于大型体育场馆、会展中心等大空间结构的施工。 二、工法特点大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法采用了轻型、高强度材料，通过螺栓连接的方式将球网架组合起来，形成大跨度的空间结构。该工法的主要特点包括以下几点：1、施工便捷，采用标准化、模块化设计，安装过程简单，施工周期短；2、结构稳定，利用球体结构原理，具有优良的力学性能，能够承受大跨度的荷载；3、美观大方，采用球面网格结构，在视觉上呈现出流畅、美观的造型，营造出独特的空间感。 三、适应范围大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、体育运动场、码头大楼等大空间结构的施工。特别是在工期紧、要求高的情况下，该工法的快速、便捷和高效性能得到了广泛的应用。 四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系大跨度 螺栓球网架组合式安装施工工法与实际工程之间的联系主要是根据实际情况进行融合。组合式球网架可以通过技术手段进行调整以适应不同场地的施工。
2、采取的技术措施大跨度螺栓球网架组合式安装施工工 法的技术措施主要包括以下几点：1）确定建筑物的基础和施 工方式；2）确定球网架的材料和规格；3）设计施工图纸和施工方案；4）组装球网架；5）连接球网架；6）调整球网架位置；7）进行质量检查和安全检查；8）完成工程验收并进行清理整理。 五、施工工艺大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的施工工艺主要包括以下几点：1）准备工作：确定建筑物的基础 和施工方式，组织施工人员准备工具和材料；2）组装球网架：利用球网架的标准化、模块化设计，进行球网架组装；3）连 接球网架：采用螺栓连接的方式将球网架连接起来；4）调整 球网架位置：对球网架的位置进行调整，保证其水平垂直；5）进行质量检查和安全检查：对组装好的球网架进行质量检查和安全检查；6）完成工程验收并进行清理整理：完成工程验收 并进行清理整理，避免影响周边环境。 六、劳动组织大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法需要精通该工法的施工人员，包括工程设计师、技术人员、制图人员、制造工人、安装工人和检验人员等。在劳动组织中，需要充分考虑各种因素，包括人力资源、工具和机器等。 七、机具设备大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法所需的机具设备包括：吊车、钢管脚手架、攀爬机、强光灯、焊接设备、扳手、梯子和起重吊装设备等。这些机具设备的特点、性能和使用方法应当充分理解和掌握。 八、质量控制大跨度螺栓球网架组合式安装施工中，质量控制是一个非常重要的环节。质量控制的方法和措施包括：质
螺栓球网架施工方案
一.工程概述 1、工程概况 XX九州电气股份XX综合厂房工程位于XX市动力区哈平路162号，该区位于XX市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别与XX市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心10公里，距XX铁路南站约500米。该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。 螺栓球钢网架长98m，宽97.34m，建筑面积为9539.32m2，构造形式为多点支撑，正放四角锥网架，构造找坡，网格3.43m×3.43m，网高为1.6m～3.6m，下弦支撑面标高为17.5m。网架材质均为Q235。屋面采用C型檩条，屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚0.6mm,内层板厚0.5mm；保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬，XX或XX产。 2、工期要求 工期为45天。 3、质量要求 该工程质量为：省优质。 4、编制依据 4.1招标方提供的图纸。 4.2?网架构造设计与施工规程?JGJ7—91。
4.3?钢网架行业标准?JGJ7 5.1—7.3—91。 4.4?钢网架检验与验收标准?JGJ7 5.3—91。 4.5?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ78—91。 4.6?钢构造工程施工及验收标准?GB50205—2001 4.7?建筑钢构造焊接与验收规程?〔JGJ81-91〕 4.8?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕 4.9?碳素构造钢?GB700—88。 4.10?碳钢焊条?GB5117—85。 二、工程材料进场方案及供给方案 1、脚手杆及扣件在工程开工后2天、网架安装前10天〔即8月17日〕运抵现场，以便于现场有充足时间进展脚手架的搭设及校正。 2、7～10轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前1天〔即8月21日〕运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。 3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作，平均每天将1400根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场，保证现场的材料供给。 4、檩条及天沟板在9月7日运抵现场，确保该分项工程如期开工。 5、彩板从9月13日开场分批运抵现场，确保该分项工程如期开工。
螺栓球钢网架工程施工方案
螺栓球钢网架工程施工方案 1. 项目背景 螺栓球钢网架工程是一种常见的结构工程，广泛应用于体育场馆、大型展览馆、航空航天等场所。本文档主要介绍了螺栓球钢网架工程的施工方案。 2. 工程概述 螺栓球钢网架工程是一项需要精密设计和施工的任务。该工程主要由两部分组成：球体钢网架结构和螺栓连接系统。球体钢网架结构主要承担荷载，而螺栓连接系统则确保结构的稳定性和安全性。 3. 施工准备 在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
3.1 设计确认 确保螺栓球钢网架工程的设计方案已经审查通过，并且符合相关建 筑和安全规范。 3.2 材料准备 准备所需的球体钢网架材料和螺栓连接系统所需的螺栓、螺母和垫 圈等零部件。 3.3 施工人员配备 确定所需的施工人员数量和技能要求，并进行培训和安全意识教育。 3.4 施工设备准备 根据工程规模和需要，准备所需的施工设备，如起重机、螺栓紧固 工具等。 4. 施工流程 螺栓球钢网架工程的施工流程如下：
4.1 基础施工 根据设计要求，在施工现场进行球体钢网架的基础施工。这包括地 面平整、基础浇筑、预埋件的安装等工作。 4.2 钢结构制作和安装 4.2.1 制作 根据设计图纸和规范，制作球体钢网架的各个零部件。这包括切割、焊接、打磨等工作。 4.2.2 安装 使用起重机将制作好的球体钢网架吊装到预先安装好的基础上。确 保每个零部件的准确位置和水平度。根据设计要求，进行固定和连接。
4.3 螺栓连接安装 4.3.1 螺栓配套 根据设计要求，选择适合的螺栓、螺母和垫圈，并进行配套组装。 4.3.2 安装 将螺栓进行紧固，确保连接系统的稳定性和安全性。根据设计要求，采用适当的紧固力，使用扭剪扳手或电动扳手进行螺栓的安装。 4.4 检查和测试 在螺栓球钢网架工程施工完成后，进行检查和测试，确保结构稳定、螺栓连接牢固。同时，进行质量验收，并制定相应的工程验收报告。 5. 安全措施 为确保工程施工安全，需要采取以下安全措施： •确保施工现场的安全，设置警示标志和安全通道，避免其他人员进入施工区域。
螺栓球网架安装
第三部分：网架安装 一、施工准备： （一）、主要施工机具、工具准备： 1.结构安装工具：活口扳手、梅花扳手、扭矩扳手、螺丝刀等。 1.测量仪器及工具：经纬仪一台、水准仪一台、50米钢卷尺等。 2.电焊机一台 3.护目镜、手套、安全带、棕绳、电线、接线板、榔头等。 (二）、材料运输： a.运输方式：为了保证工程进度，采用汽车运输方 式。 b.装车要求：根据材料规格进行配车，随车配带材料规格，数量清单。装车时要按标记起吊点起吊，材料间加垫木垫实，确保杆件等材料不致运输颠簸而造成变形，然后合理封车。 c.运输途中保护：运输途中应有专人负责保护，防止材料丢失。 （三）现场材料的存放管理：
为了保证作业现场材料的安全，网架各种零配件均要进行认真检查，装卸须轻拿轻放，材料力求成箱包装，以便于吊车或叉车的吊装，操作时应小心仔细，以避免损伤材料。 １．材料的交接记录： 随车运输的材料都应有一式二份清单，要有专人负责接收并进行质量检查，以避免材料在运输和装卸中的缺失与变形，超出规范的变形，在现场校正后，再顺序分类堆放，交接记录必须真实、明了、数字不足的要及时通知厂部，并及时运送到位。 ２．材料堆放： 现场材料的堆放以不使材料受到损伤和避免二次搬运为原则，具体堆放视现实场地的大小和作业现场条件而定，为方便搬运和减少损伤，材料与地面之间应用方木垫起来，且材料要保证良好的通风条件，阴雨天要采取防雨措施，短期内不用的材料应加以妥善保管，防止遗失，各种小件：如螺栓球、支托、支座等应放入专用库，并派人专人保管。 二、进度计划：（详见进度计划表）
三、施工方法： （一）安装前的准备： 1．基础复测：根据安装尺寸要求，会同监理、甲方、土建方复测所提供的安装基础、预埋件的标高及相应尺寸，做好复测记录，复测合格则办理基础交接手续，复测不合格应立即向监理、甲方提出整改要求。 2．检查脚手架的搭设质量：脚手架的搭设质量关系到网架安装队员的人身安全及安装速度。网架安装前，一定要检查脚手架的承载能力及能否满足安装要求，脚手架上横杆平面至网架下弦杆要留足450mm,竖杆不能高出网架下弦杆位置，脚手架架板要满铺，并且铁丝捆扎牢固，不得存在探头板。 3．做好网架安装现场的安全警戒工作： 网架安装现场的安全警示牌应挂在显眼处，设专人负责现场的安全警戒工作。 （二）网架安装： 网架安装采用空中散装的方法，具体操作方法如下： 1．依据工地现场条件，将杆件、配件分门别类地放好。 2．根据图纸将网架杆件、螺栓球、螺母逐一编排到安装最佳位置，杆件倒出螺栓，装上螺母，拧上顶丝。
螺栓球节点网架施工技术
螺栓球节点网架施工技术 第45项目韩锋 螺栓球节点网架现在已成为一种使用广泛的的屋盖承重结构，从结构力学角度上此种结构属于多次超静定空间结构体系。网架有多种型式，有平面桁架组成的两向正交正放网架、两向正交斜放网架、四角锥体组成的网架、星形四角锥形网架等。网架结构综合了工程平面形状和跨度大小、支承点情况、荷载大小、屋面构造、建筑设计等要求。这种空间网架，结构新颖美观，杆件规律性强，网格划一，整体性好，空间刚度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。现广泛用于公共建筑大跨度门厅、体育馆、展览厅、民航候机厅、工业厂房等屋盖承重结构。 1工程概况 民政部中国减轻自然灾害中心工程（位于宣武区广安门白广路）和兴源大厦工程（位于朝阳区奥体东门）屋顶网架均为螺栓球节点网架。 民政部中国减轻自然灾害中心工程屋顶网架为正放四角锥型式，网格尺寸为1.5m×1.5m，网架支撑方式为下弦支撑，抗震设防烈度为8度，网架轴线总尺寸为33m×33m，网架球节点采用45#钢，网架杆件、支座、支托均采用A3钢。屋顶采用蓝色镀膜中空钢化玻璃(6mm+5mm+6mm)＋铝合金檀条，下部采用3mm厚铝塑板封底。 2施工准备 2.1安装人员所备资料 2.1.1进场材料的材质单、螺栓、钢球、杆件、螺钉等材料的半成品加工合格证。
2.1.2安装单位的资质，安装人员的操作合格证、花名册，焊接人员的上岗证。现场的焊接工作必须由经过焊接球节点与钢管焊连接的全位置焊接工考核合格的专业人员施工。 2.1.2施工图纸、施工方案、技术交底、安装合同、进场材料清单。 2.2施工现场准备。 2.2.1在屋面上满搭脚手架，步距按网格上升高度搭设。 2.2.2在预埋件处混凝土达到28天后，混凝土强度抗压报告合格后，方可进行网架安装施工。 2.2.3对在主体结构上的预埋件进行抄平，放出网架的轴线。掌握预埋件位置的准确程度，安装队根据土建测量放线的有关记录，进行复测、验收并记录存档。 2.2.4施工工具及配合机具：经纬仪、水准仪、50m钢尺、交流电焊机、切割机、倒链、管钳、力矩扳手、千斤顶、丝锥等。 3安装方法 根据螺栓球节点网架的特点，为保证施工工期、工程质量，网架底部在预埋件上焊接基点的位置准确非常重要，要反复较核，底部连接杆在安装前先在地面上预排好后，再在相应位置进行组装，其它网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸，或在下面组装成单元在高空连成整体，或安装好整体进行吊装。本工程由于场地狭小，不宜采用吊装法施工，采用的是高空散装法。 3.1在支座节点上开始安装杆件前，要检查预埋件上焊接的基点是否符合以下要求： 3.1.1基座节点中心偏移允许值为网架跨度的1／3000，且不大于30mm。应小于边长的1／3000，而且小于20mm。 3.1.2基座节点中心高度偏差允许值为相邻支座间距的1／400，且不大于15mm。相邻基点的高低差应小于5mm。
螺栓球钢网架结构加工和安装注意事项
螺栓球钢网架结构加工和安装注意事项 1、前言 目前，螺栓球钢网架结构以其外型简洁、结构安全、经济实用、 施工多重周期短等诸多优点在水泥厂堆棚建筑工程中得到大面积推广，但此类网架结构在加工和安装各个环节烘干有几个注意要点，值得我 们总体目标关注。 2、加工过程控制(螺栓脚踏架加工主要有杆件脚蹬加工和螺栓球 加工) 2.1杆件加工： 杆件加工是见下文网架工程施工过程中容易造成测量误差积累的 重要环节。其中组成杆件的构成钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以 及焊接瀛通通讯箍的厚度决定杆件的最终长度，而受杆件长度设计值 的制约下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度，焊缝过 大或过小都直接影响到杆件的连接强度。因此，在具体施工过程中应 针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸，这就要求 对同等外形尺寸规格的杆件首先要制作“样品杆”，从而达到修正下 料尺寸的目的。杆件加工顶板的另一方面控制要点是端面垂直度，而 端面垂直度决定杆件与螺栓球之间的接触面大小。对网架中均的承压 杆件而言，不垂直的杆件，在实际承载力的作用下，杆件往往是偏心 受压，单个构件它使杆件无法充分发挥自身性能并产生桁架形变，多 构件情况下就会减低网架的安全性能。这就要求对杆件两端焊接之后 的临时“对杆”要加强平行检查，其中对“对杆平台”的检验也是必 不可少的。好的“对杆平台”应当让组成杆件的各构件均相互自由和 独立，这样在“对杆”时就能达到较好的效果。每个杆件要对自身是 否若弯曲也要进行检查。因此“对杆”工作是非常关键的工作。不应 一味追求速度，以免给后续工作造成很大的隐患或导致不必要巨大的 返工。
最新螺栓球网架安装交底
技术交底 工程名称： 施工单位： 分项工程：网架安装 交底时间： 交底内容： 1、工程概况 招商中心网架屋盖为螺栓球节点正交四角锥型网架，支承形式为下弦点支承。平面尺寸为40.00m×50.00m，覆盖面积为2000m²。下弦球球心标高为11.800m，上下弦球心最小垂直距离为1515mm，最大垂直距离为2500mm。 本工程采用高空散装法，搭设满堂架作为拼装平台。为减小网架在拼装过程中的下挠变形，设立15个支撑点。 2、施工准备 2.1、材料 钢网架安装用的螺栓球、杆件、高强度螺栓、焊条、焊丝等，均应符合设计的要求和相应的国家标准的规定，并应有出厂合格证。 2.2、主要机具 吊装机具选用现场已有的QTZ50塔吊。电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、丝锥、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、铁锤、钢丝刷、螺旋千斤顶、倒链等工具。 2.3、作业条件 ○1、依照脚手架搭设方案和有关国家标准的规定，对满堂脚手架进行验收检查，合格后方可使用。
○2、检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。 ○3、对网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。 ○4、高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。 3、操作工艺 3.1、工艺流程 放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面檩托→支座焊接、验收。 3.2、放线、验线与基础检查 ○1、检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。 ○2、总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。 3.3、安装第一单元网架 ○1、将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。 ○2、安装第一单元下弦球、杆，组成横向平面网格即三角网格。 ○3、排好临时支点，保证下弦球的平行度。 ○4、安装第一单元的腹杆与上弦球，为一球三腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入固定，不得一次拧紧到位。 ○5、安装第一单元的上弦杆，杆件全部拧紧到位，注意