螺栓球钢网架结构加工和安装注意事项

螺栓球钢网架结构加工和安装注意

事项

螺栓球钢网架结构是一种非常流行的建筑结构形式，它的制造和安装相对较为简便，但其中仍然存在许多需要注意的问题。本文将详细介绍螺栓球钢网架结构加工和安装的注意事项，帮助各位读者加深对这个结构形式的理解。

一、加工注意事项

1、材料选择：螺栓球钢网架结构的制作材料应严格按照

设计要求选择，必须符合规范要求，比如必须符合公路桥梁规范的要求、建筑钢结构规范的要求等。材料质量的好坏直接影响到整个结构的质量和稳定性。

2、材料处理：在使用材料前要进行充分的处理，比如薄

板冲剪、管料切割、钢材加工等，必须符合要求，避免出现不利于承载的缺陷，影响整个结构的可靠性。

3、制造精度：螺栓球钢网架结构属于高精度的钢结构，

如果制造精度不够，就会导致安装时出现尺寸偏差等问题，进而影响安全和美观。精度的要求包括几何形状精度，尺寸精度和表面质量等。

4、防腐处理：在制作螺栓球钢网架结构时，为了延长材

料寿命和防止腐蚀，需要进行钢结构的防腐工艺处理，这也是非常重要的一步。

二、安装注意事项

1、预置精度：在安装螺栓球钢网架结构前，必须要预置

好尽量符合要求的尺寸和位置，避免出现调整过程中的矫正。构件的位置要做好勘测记录，以保证在安装过程中的精度。

2、搭设注意事项：在搭设螺栓球钢网架结构时，需要特

别注意施工现场的环境和条件，比如需要有足够的空间、支撑和保护措施等。搭设过程中还需注意安全防护，熟悉各低频节点的连接方式。

3、吊装精度：在高空吊装完成球构件时，需要保证构件

的水平位置和竖直方向的垂直度，以避免与相邻构件的配合出现问题。

4、螺栓连接：在连接过程中需使用符合强度等级和系数

的高强度螺栓。连接时需严格按照设计图纸和技术规范，确保螺栓的张力符合要求。

5、检验验收：在安装螺栓球钢网架结构后，应进行检验、调整和验收工作。特别要对关键节点进行复查，以确保正确安装和可靠运行。

以上就是螺栓球钢网架结构加工和安装的注意事项，只有严格按照要求进行制作和安装，才能确保它们的质量和安全使用。

螺栓球钢网架结构加工和安装注意事项

螺栓球钢网架结构加工和安装注意 事项 螺栓球钢网架结构是一种非常流行的建筑结构形式，它的制造和安装相对较为简便，但其中仍然存在许多需要注意的问题。本文将详细介绍螺栓球钢网架结构加工和安装的注意事项，帮助各位读者加深对这个结构形式的理解。 一、加工注意事项 1、材料选择：螺栓球钢网架结构的制作材料应严格按照 设计要求选择，必须符合规范要求，比如必须符合公路桥梁规范的要求、建筑钢结构规范的要求等。材料质量的好坏直接影响到整个结构的质量和稳定性。 2、材料处理：在使用材料前要进行充分的处理，比如薄 板冲剪、管料切割、钢材加工等，必须符合要求，避免出现不利于承载的缺陷，影响整个结构的可靠性。 3、制造精度：螺栓球钢网架结构属于高精度的钢结构， 如果制造精度不够，就会导致安装时出现尺寸偏差等问题，进而影响安全和美观。精度的要求包括几何形状精度，尺寸精度和表面质量等。 4、防腐处理：在制作螺栓球钢网架结构时，为了延长材 料寿命和防止腐蚀，需要进行钢结构的防腐工艺处理，这也是非常重要的一步。

二、安装注意事项 1、预置精度：在安装螺栓球钢网架结构前，必须要预置 好尽量符合要求的尺寸和位置，避免出现调整过程中的矫正。构件的位置要做好勘测记录，以保证在安装过程中的精度。 2、搭设注意事项：在搭设螺栓球钢网架结构时，需要特 别注意施工现场的环境和条件，比如需要有足够的空间、支撑和保护措施等。搭设过程中还需注意安全防护，熟悉各低频节点的连接方式。 3、吊装精度：在高空吊装完成球构件时，需要保证构件 的水平位置和竖直方向的垂直度，以避免与相邻构件的配合出现问题。 4、螺栓连接：在连接过程中需使用符合强度等级和系数 的高强度螺栓。连接时需严格按照设计图纸和技术规范，确保螺栓的张力符合要求。 5、检验验收：在安装螺栓球钢网架结构后，应进行检验、调整和验收工作。特别要对关键节点进行复查，以确保正确安装和可靠运行。 以上就是螺栓球钢网架结构加工和安装的注意事项，只有严格按照要求进行制作和安装，才能确保它们的质量和安全使用。

螺栓球钢网架工程施工方案

螺栓球钢网架工程施工方案 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 第二流水施工段施工示意图 13 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 、滑移脚手架设计 滑移胎架采用脚手架制成，取18 m×22m的矩形作为一个滑移单元，网架在满堂脚手架的操作平台上进行散拼。滑移胎架主要：上部的滑移脚手架、下部的滑移轨道和滑动装置三部分构成。 根据土建特点和上部网架安装区域，滑移轨道布设在地坪标高地面上，每隔5米设置一条滑移轨道，形成约18 m ×22m桥式滑移单元。脚手架下部设置螺旋支撑，在拼装过程中支撑在地面上，提高稳定性，保证受力均匀。滑移时旋起。滑移胎架采用卷扬机牵引。滑移脚手架滑移到位后，通过连接杆件将滑移脚手架连接起来，以形成稳定整体。脚手架搭设高度根据上部网架的标高进行搭设。 示意图如下： 滑移支座布置图 14 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案

脚手架计算：一、参数信息: 1.基本参数 立柱横向间距或排距la(m):，脚手架步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，脚手架搭设高度H(m)：；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm)：； 钢管类型(mm):Φ48×，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):；栏杆自重(kN/m2):； 网架堆放最大荷载(kN/m2):；施工均布荷载标准值(kN/m2):； 二、纵向支撑钢管计算: 15 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 落地平台支撑架立面简图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = cm3； 截面惯性矩 I = ； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算：

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺 一、工艺原理： 选用工地已有吊车作为网架的吊装机械；将网架及划分为若干个“网架块体”现在地面按施工方案确定的位置拼装好，再依次吊到高空进行校正拼接成整体网架。 二、工艺操作要点(详见工艺流程图)： 1、地面拼装“网架块体” 将网架的杆件和螺栓球在地面拼装成“网架块体”，拼装在事先设定的台座上进行，台座用砖砌支墩或钢马凳均可，支点应设于节点位置，严格用水平仪配合抄平，拼装和复查使用的钢尺应与土建施工放线使用的钢尺进行“对尺”如有误差应进行修正，丈量时的拉力也应一致。

施工工艺流程图

2、“网架块体”吊装 吊装工艺:吊车定位，用绑扎起吊的钢丝绳将“网架块体”吊离地面50㎝左右，调整“网架块体”倾斜角和吊车回转半径；然后缓慢起吊回转，将网架块体吊装就位；接着全方位调整倾角对准连接杆件，节点连接紧固；最后松钩，吊车移动到下一吊装位置，重复以上程序。 吊装注意事项：在“网架块体”上弦的节点处，一般设四个吊点，在4根吊装千斤钢丝绳上各设置一个手动倒链，以便能全方位调整“网架块体”的倾角，从而准确无误的对准个连接杆件。 3、“网架块体”高空校正拼接 高空校正拼接工艺：首先将“网架块体”的尾部杆件对准插入螺栓球节点(先上弦杆，后下弦杆)，接着将“网架块体”一侧的杆件对准插入螺栓球节点，紧固尾部上弦杆先紧固1/2，紧固尾部下弦杆先紧固1/2，紧固侧向上弦杆先紧固1/2，紧固侧向下弦杆先紧固1/2，尾部上下弦杆同步紧固到位，最后侧向上下弦杆同步紧固到位。 4、在整个校正拼接过程中不要硬扳、硬扭，要充分利用4个倒链边微调、边紧固和正确对位校正，4个节点紧固，受力均匀，紧固完毕后才能穿好锁口螺栓，锁口螺栓安装完毕后，将4个倒链微松，然后检查“网架块体”悬挑端的挠度、伸缩缝的宽度。根部下弦连接点标高，还要指派专人在高空进行外观检查，如发现有不符合要求者，要及时找原因，采取措施重新调整校正。 三、材料： 1、工程材料：杆件、紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、橡胶垫块、涂装材料。

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩讲解

螺栓球网架原地安装整体吊装施工 工法 吉林吉化华强建设有限责任公司 撰写人：李秀琴 高岩 二〇一六年三月三十日

目录 1前言 (3) 2工法特点 (3) 3适用范围 (3) 4工艺原理 (4) 5施工机械及材料配备 (4) 6 施工工艺流程及操作要点 (5) 7质量控制 (9) 8安全措施 (11) 9环保措施 (12) 10经济效益 (12) 11社会效益 (13) 12工程实例 (13) 13工程照片 (13)

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法 1前言 目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻，造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。 2工法特点 网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。 1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。 2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。 3适用范围 适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。

4工艺原理 利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。 5施工机械及材料配备 5.1施工机械配备 为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1) 主要施工机具 5.2材料准备 5.2.1 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零

螺栓球钢网架结构加工和安装注意事项

1、前言 目前，螺栓球钢网架结构以其外型美观、结构安全、经济实用、施工周期短等诸多优点在水 泥厂堆棚建筑工程中得到大面积推广，但此类网架结构在加工和安装环节有几个注意要点， 值得我们重点关注。 2、加工过程控制（螺栓球网架加工主要有杆件加工和螺栓球加工） 2.1杆件加工： 杆件加工是网架工程施工过程中容易造成误差积累的重要环节。其中组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决定杆件的最终长度，而受杆件长度设计值的制约 钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度，焊缝过大或过小都直接影响到杆 件的连接强度。因此，在具体施工过程中应针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的 下料尺寸，这就要求对同等规格的杆件首先要制作“样品杆”，从而达到修正下料尺寸的目的。杆件加工的另一方面控制要点是端面垂直度，而端面垂直度决定杆件与螺栓球之间的接触面 大小。对网架中的承压杆件而言，不垂直的杆件，在实际承载力的作用下，杆件往往是偏心 受压，单个构件它使杆件无法充分发挥自身性能并产生形变，多构件情况下就会降低网架的 安全性能。这就要求对杆件两端焊接前的临时“对杆”要加强平行检查，其中对“对杆平台”的 检查也是必不可少的。好的“对杆平台”应当让组成杆件的各构件均相互自由和独立，这样在“对杆”时就能达到较好的效果。每个杆件要对自身是否弯曲也要进行检查。因此“对杆”工作 是非常关键的工作。不应一味追求速度，以免给后续工作造成很大的隐患或导致不必要的返工。 杆件钢管与封板或锥头焊接时可能出现各种形式的质量缺陷，如焊镏、焊孔、咬边、焊接不透、焊缝不均匀等，应针对不同的缺陷分析原因，再根据形成的原因逐个整改。经过实践总结，形成以上质量缺陷的主要原因如表1： 另外焊条的质量、存放时间以及烘焙条件也是影响焊缝质量的重要方面。焊接后焊缝应在常 温状态下自然降温，确保焊缝材质稳定。 杆件除锈上要确保达到设计规定的等级对于锈渍过重的管材和存放时间过长的要进行第二次 抛丸，在除锈的同时进行外观检查，是否有杆件自身存在的缺陷。除锈的架子也不宜过密， 这样才能有效地保证全方位的喷射除锈。 油漆是网架杆件形成的最后工序。油漆一般在外观上不允许有流坠现象，喷涂要均匀，不能

钢结构网架工程制作安装通病及措施

1.杆件制作精度不够，或拼装顺序及工艺不合理，造成螺栓球与拉杆连接不紧密，无 纹螺母松动或螺母端部出现缝隙。建议调整其周边节点的松紧程度，如果不见效果，应检查节点部位的高强螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度是否不小于1.0倍螺栓直径的规定，如已到达，可以用油腻子填嵌缝隙，预防锈蚀；否则，应换上适合长度的杆件。合理的拼装顺序应从一端向另一端，或从中间向两边。安装腹杆时，应及时拧紧，预防其在锥头（或封板）孔眼部位发生螺栓歪斜，减少积累偏差。 2.杆件弯曲。网架安装后，部分压杆明显弯曲，其原因是：一，由于螺栓球和锥头（封 板）端部不平整或锥头（封板）孔眼过大，或腹杆安装时未及时拧紧，导致球、杆、螺栓不在螺栓球法向的同一轴线上；二，杆件制作偏差大，易使节点发生移动，从而刚度较小的杆件容易弯曲；三，采用全支架法安装时，脚手架刚度不够，个别部位下沉较多，从而刚度较小的杆件容易弯曲；三，采用悬挑法安装时，受施工荷载影响，部分拉杆变成压杆。出现明显弯曲时，应进行节点安装松紧调整，尽量减少杆件弯曲；如仍不能解决问题，应用长短尺合适的杆件置换严重弯曲的杆件。 3.现场截杆。由于杆件制作长度与实际现场尺寸相差很大，不得不在现场截断杆件再 焊接，成为长度合适的杆件，甚至截断部分长度之后，直接焊至螺栓球上，导致杆件的工厂焊缝变成工地焊缝，螺栓连接变成焊接连接。此时，该处应补做焊缝和螺栓球的探伤检测。 4.网壳外形尺寸失控。原因是安装时螺栓球节点的空间定位、安装施工变形、网架满 载之后的变形未解决。因此，技术力量不够的单位，不要勉强去承接大型网壳结构设计制作、安装工作。 5.过早生锈。原因是：设计对钢结构涂装工程无明确要求；或施工单位使用了低档的 涂料；或网架安装前就锈蚀严重；或安装时底漆破损，未作处理，就涂刷面漆。普通钢结构若涂刷物理屏蔽作用的铁红底漆、铝粉漆、调和漆等低档防护材料，其耐久性约2年；若涂刷化学钝化作用的Y53型红丹油性防锈底漆，然后至少再涂上二道醇酸磁漆为面漆，室内耐久性约5年；要求较高的需涂刷电化学防锈作用的硅酸盐无机富锌底漆，其面漆可用环氧树脂漆、环氧改性硅氧烷漆、聚氨酯漆、氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯漆、有机硅漆等，室内耐久性约10年

螺栓球网架施工方案

螺栓球网架施工方案 1. 引言 螺栓球网架作为一种常见的网架结构，广泛应用于体育场馆、公园、学校等场合。在进行螺栓球网架施工之前，需制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。本文将就螺栓球网架施工方案进行介绍，包括施工准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。 2. 施工准备工作 在进行螺栓球网架施工之前，需要进行以下准备工作： 2.1 材料准备 确认所需的螺栓球网架的规格和数量，采购相应的材料。材料包括球网、螺栓、螺母、钢管等。 2.2 设备准备 准备必要的施工设备，如钻孔机、焊接机、脚手架等。

2.3 图纸准备 根据施工现场的实际情况，制作螺栓球网架的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、连接方式等。 2.4 施工人员培训 对施工人员进行必要的培训，确保其具备足够的技术水平和安全意识，能够熟练操作相关设备和工具。 3. 施工流程 螺栓球网架的施工流程主要包括以下几个步骤： 3.1 基础施工 首先，根据设计要求和图纸指引，在施工现场进行基础的施工工作。包括进行地面平整、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

3.2 架设主体结构 在完成基础施工后，根据图纸指引，开始架设主体结构。先进行支撑柱的定位和安装，然后根据图纸上的尺寸要求进行剪切、焊接钢管，并通过螺栓和螺母进行连接。确保结构的稳固性和平衡性。 3.3 安装球网 完成主体结构的架设后，开始安装球网。首先根据实际尺寸和图纸要求，将球网进行切割和缝合。然后使用螺栓和螺母将球网固定在主体结构上，确保球网的张力和平整度。 3.4 完善细节 在完成球网的安装后，对螺栓球网架进行细节的完善。包括检查连接处的螺栓和螺母是否牢固，调整球网的张力，确保球网表面光滑无瑕疵等。 4. 施工安全措施 在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全措施：

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施 工工法 大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法 一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。 二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经 过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。2. 高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的 连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。 三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。 四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的 设计，确保节点的刚性连接和承载能力。2. 螺栓和螺栓孔配 合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。

五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案， 准备所需材料和机具设备。2. 安装螺栓球节点：按照设计要 求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。3. 固定螺栓 球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。 六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。 七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺 栓球节点进行组装。2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与 其他结构进行连接和固定。3. 手持工具：如扳手、锤子等常 用工具，用于辅助施工过程中的拆装和调整。 八、质量控制1. 材料质量控制：对螺栓球节点材料进行 质量检验，确保符合设计要求和标准。2. 过程质量控制：在 施工过程中，对每个节点的拼装和固定进行质量检查，确保连接的稳定和牢固。3. 最终质量验收：在施工完成后，对整个 网架进行质量验收，确保工程质量达到设计要求和标准。 九、安全措施1. 施工现场安全：对施工现场进行临时围 护和防护，确保施工人员的人身安全。2. 施工操作安全：提 供必要的个人防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工操作的安全性。3. 设备使用安全：确保机具设备的 正常使用，进行定期维护和检查，避免设备故障导致的安全事故。

螺栓球钢网架工程施工方案

螺栓球钢网架工程施工方案 1. 项目背景 螺栓球钢网架工程是一种常见的结构工程，广泛应用于体育场馆、大型展览馆、航空航天等场所。本文档主要介绍了螺栓球钢网架工程的施工方案。 2. 工程概述 螺栓球钢网架工程是一项需要精密设计和施工的任务。该工程主要由两部分组成：球体钢网架结构和螺栓连接系统。球体钢网架结构主要承担荷载，而螺栓连接系统则确保结构的稳定性和安全性。 3. 施工准备 在开始施工之前，需要进行以下准备工作：

3.1 设计确认 确保螺栓球钢网架工程的设计方案已经审查通过，并且符合相关建 筑和安全规范。 3.2 材料准备 准备所需的球体钢网架材料和螺栓连接系统所需的螺栓、螺母和垫 圈等零部件。 3.3 施工人员配备 确定所需的施工人员数量和技能要求，并进行培训和安全意识教育。 3.4 施工设备准备 根据工程规模和需要，准备所需的施工设备，如起重机、螺栓紧固 工具等。 4. 施工流程 螺栓球钢网架工程的施工流程如下：

4.1 基础施工 根据设计要求，在施工现场进行球体钢网架的基础施工。这包括地 面平整、基础浇筑、预埋件的安装等工作。 4.2 钢结构制作和安装 4.2.1 制作 根据设计图纸和规范，制作球体钢网架的各个零部件。这包括切割、焊接、打磨等工作。 4.2.2 安装 使用起重机将制作好的球体钢网架吊装到预先安装好的基础上。确 保每个零部件的准确位置和水平度。根据设计要求，进行固定和连接。

4.3 螺栓连接安装 4.3.1 螺栓配套 根据设计要求，选择适合的螺栓、螺母和垫圈，并进行配套组装。 4.3.2 安装 将螺栓进行紧固，确保连接系统的稳定性和安全性。根据设计要求，采用适当的紧固力，使用扭剪扳手或电动扳手进行螺栓的安装。 4.4 检查和测试 在螺栓球钢网架工程施工完成后，进行检查和测试，确保结构稳定、螺栓连接牢固。同时，进行质量验收，并制定相应的工程验收报告。 5. 安全措施 为确保工程施工安全，需要采取以下安全措施： •确保施工现场的安全，设置警示标志和安全通道，避免其他人员进入施工区域。

螺栓球节点网架详解

螺栓球节点网架详解 网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80 年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2 增加。广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。 国内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。本文重点介绍螺栓球节点网架。 、设计图纸分解 一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图，支座及支托详图，杆件材料表，螺栓球材料表，螺栓、套筒、顶丝材料表，封板、锥头材料表，螺栓球加工详图（若有其它要求另加，如吊挂件、通风机房等）。首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核，以确保网架支座位置与基础相吻合。接着对网架图提供的杆件材料表进行复核，主要是复核网格的轴线长度，然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度，接着复核杆件的下料长度。一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。 、杆件的计算 螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径，螺栓球的切削量，套筒长度，锥头长度等因素的控制。 杆件长度计算公式为： 杆件下料长度二杆件焊接长度一2 （锥头长度一锥头止口长度一1mm）。 （公式中1mm 为钢管与锥头间隙，保证焊接质量） 杆件焊后长度二（杆件几何长度）一（一段球半径+另一段球半径+—段套筒长度+ 另一段套筒长度）＋（一段螺栓球切削量）＋（另一段螺栓球切削量）。 杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙，及构件组合详图如图1 所示：

螺栓球钢网架结构.doc

螺栓球钢网架结构 以下是给大家带来的关于螺栓球钢网架结构的相关内容，以供参考。 网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且螺栓球钢网架结构建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点，是一种常用的大跨度结构。钢网架结构就其节点的构造形式不同可分为焊接球网架和螺栓球网架。由于焊接球节点焊接工艺要求较高，难度较大，因此，设计者和施工者更倾向于采用螺栓球钢网架结构。 螺栓球钢网架结构安装质量控制： 安装屋面板檩条支托时，应用螺栓连接固 定在螺栓球上。严禁采用焊接连接方法把檩条支托固定在螺栓球上，防止施焊到该球时受高温作用降低螺纹抗剪抗滑能力，焊后冷却使螺栓球钢质变硬变脆，甚至出现裂纹，降低性能。 装饰装修的吊顶、马道及消防管道、重型设备或临时施工架设等应采用螺栓连接悬吊在球节点上，严禁焊接连接。防止设备重量直接吊挂在杆件上，特别是压杆的中部悬吊重型设备等将是非常危险的。若在杆中部悬吊设备，等于在杆跨中增加了一个集中力，设备越重其相应的集中力越大，对杆件的危害性就越大，有可能造成压弯破坏，导致网架失稳而产生整体坍塌破坏，而这一点恰恰常被一些施工者所忽视。

当有消防管道同时吊挂时，在消防工作启动使用时，由于水压力的作用产生管锤振动，相当于动荷载；此时对网架的危害性则更大。尤其是当网架中某压杆达到压弯极限状态时，受到振动荷载，会立即出现失稳破坏，整个网架出现应力重分布，随时都有可能出现整体坍塌的危险。因此，在施工和质量检查时，应作为重点控制项目严格控制，一旦发现应立即整改，避免出现险情。

螺栓球网架的施工技术要求及其制作要点

螺栓球网架的施工技术要求及其制作要点 螺栓球网架精通塔式起重机的设计、制造、使用技术。熟悉其它起重机的使用技术。起码针对在高层钢结构工程用的塔式起重机的一种型号进行过全面的了解和掌握其结构特点。熟练的对塔式起重机的大臂、塔身、起升钢丝绳在定点装配时产生的组合位移进行精确计算。包括垂直和水平两个作用面。 具备全面的钢结构的设计、制造、安装工程技术技能。在设计上应有多座大型钢结构建筑的作品。应清楚和了解我国颁布的不同时期的三个钢结构设计规范的基本内容和其特点。在制作上精通钢结构制作技术。熟悉焊接变形与焊接收缩规律。并能准确的计算出焊接收缩量。精通各类钢结构加工工艺和工装胎具的设计。 螺栓球网架熟悉了解汽车吊、轮胎吊的机械特性。从事过土法起重技术工作。进行过独角扒杆、灵机扒杆、人字扒杆、龙门架、三脚架的设计和应用。能够不借助任何书籍和资料进行迅速的吊装机索具的设计、计算和选择。对于现场出现的安装技术问题能够迅速的提出1-3个解决问题的方法和施工要求。 螺栓球网架的杆件与螺栓球制作技术要点

螺栓球网架的杆件制作技术要点 1、钢管下料前应进行钢管材料复验，合格后方可投入使用，采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，切割质量符合技术标准。 2、锥头采用圆钢下料，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，出去氧化皮。 3、锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度应符合技术标准。 4、锥头、管件的组装时，保证在钢管端部与锥头之间预留有2-3mm 的间隙，且要求杆件两端锥头顶面与钢管轴线垂直度达到0.5%R，R 为锥头低端部半径、杆件两端锥头端面圆孔轴线与钢管轴线的不同轴度不大于管径的1%。 5、杆件装配完后，采用NXC-2×500KR型网架杆件双头自动焊接机床进行焊接。焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范的要求。 螺栓球网架的螺栓球制作要点 1、螺栓球选用优质碳素结构钢（GB/T699-99）规定的45号钢，下料前应对材料复验合格后才可使用。 2、螺栓球采用热锻成型，应严格控制加热温度，成型后螺栓球不应有裂纹、褶皱和过烧。 3、螺栓球螺丝尺寸应符合《普通螺丝基本尺寸》GB196中有关粗牙

浅谈螺栓球网架结构安装质量问题及控制措施

浅谈螺栓球网架结构安装质量问题及控制措施 摘要：本文介绍了螺栓球钢网架的结构特点及分析球螺纹网架施工过程中常见 质量问题及控制措施，包括在施工前需要对钢网架材料的检查验收，对土建结构 及网架安装工艺的要求等。并着重阐述了螺栓球节点网架结构杆件变形，挠度过大，套筒间有间隙等质量问题的出现以及对其质量问题产生的原因做出了分析， 以便在螺栓球网架结构设计、加工及施工安装过程中能够有效的控制，并提出了 相应的质量控制措施。结合我厂具体工程实例对螺栓球钢网架结构高空散装法的 施工工艺、施工质量管控以及网架结构质量问题的产生、控制措施的阐述，为今 后类似项目提供了参考依据。 关键词：螺栓球网架特点；安装工艺；常见问题分析及控制措施 引言 随着我国经济的快速发展，环境保护力度的加强和节能减排工作的大力开展，粉尘的排放控制日益受到重视，许多燃煤发电储煤场采取了抑尘措施，对储煤场 进行了封闭改造从而抑制煤尘环境的污染。目前已投运的大型燃煤电厂煤场封闭 条形煤场最为常见，条形煤棚整体结构形式有管桁架结构和螺栓球钢网架结构， 近几年螺栓球钢网架结构以其外型美观、结构安全、经济实用、施工周期短等诸 多优点在电力工程中得到大面积推广，现阶段网架安装的施工方法很多，常用的 有整体提升安装法、高空散装法和高空平移法等，在进行网架施工时选择一个合 理的安装方法，对加快进度、降低工程成本具有重要的意义，而该结构在实施过 程中网架结构安装的质量好坏，是推广使用是否有效的关键。 一、螺栓球网架的特点 螺栓球网架是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根杆件端部带 有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架。作为一种屋盖承重结构，此结构形式稳 定性好，整体重量轻，抗震效果好，而且具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。钢网架结构节点构造形式可分为焊接球网架和螺栓球网架，由于焊接球节点 焊接工艺要求较高，难度大，因此常采用螺栓球钢网架结构。 二、工程概况 1.工程概况 我厂储煤场封闭改造工程采用单跨拱形网架结构形式，封闭储煤场中间不设 立柱，主体结构采用正方四角锥三心圆双层网壳，外弦支撑，顶部气楼采用网架 结构，与主体网架连接，煤棚纵向支座形式均为焊接空心球支座，山墙支座形式 均为焊接螺栓球支座。最大跨度达140米，主体结构总长度325米，总高度约48米，整体造型简约。本工程主要加工构件为螺栓球、网架节点杆件、支座、支托 及马道、爬梯等，屋面系统（钢檩条、彩钢压型板及采光板）等。 2.施工方案简述 由于本项目为改造工程，在现有煤堆场上方加盖大跨度钢结构，下方煤堆场 既不能清理出来，同时也不能影响到正常的生产作业，保证运煤车辆能够正常的 出入，故采用传统的吊装方案不可行，故安装方案的选择至关重要。对于本工程 的构件散发、现场拼装、高空分块安装”为原则进行施工，最终采用高空散装法安装。 三、网架施工前准备及安装工艺 1.在施工前要重视对钢网架材料的检查验收

钢网架结构安装施工技术要求

钢网架结构安装施工技术要求 1 范围 本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.2 主要机具： 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.3.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。 2.3.3 采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。 2.3.4 采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。 2.3.5 采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。 2.3.6 采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。 2.3.7 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。 3 操作工艺

螺栓球网架安装

第三部分：网架安装 一、施工准备： （一）、主要施工机具、工具准备： 1.结构安装工具：活口扳手、梅花扳手、扭矩扳手、螺丝刀等。 1.测量仪器及工具：经纬仪一台、水准仪一台、50米钢卷尺等。 2.电焊机一台 3.护目镜、手套、安全带、棕绳、电线、接线板、榔头等。 (二）、材料运输： a.运输方式：为了保证工程进度，采用汽车运输方 式。 b.装车要求：根据材料规格进行配车，随车配带材料规格，数量清单。装车时要按标记起吊点起吊，材料间加垫木垫实，确保杆件等材料不致运输颠簸而造成变形，然后合理封车。 c.运输途中保护：运输途中应有专人负责保护，防止材料丢失。 （三）现场材料的存放管理：

为了保证作业现场材料的安全，网架各种零配件均要进行认真检查，装卸须轻拿轻放，材料力求成箱包装，以便于吊车或叉车的吊装，操作时应小心仔细，以避免损伤材料。 １．材料的交接记录： 随车运输的材料都应有一式二份清单，要有专人负责接收并进行质量检查，以避免材料在运输和装卸中的缺失与变形，超出规范的变形，在现场校正后，再顺序分类堆放，交接记录必须真实、明了、数字不足的要及时通知厂部，并及时运送到位。 ２．材料堆放： 现场材料的堆放以不使材料受到损伤和避免二次搬运为原则，具体堆放视现实场地的大小和作业现场条件而定，为方便搬运和减少损伤，材料与地面之间应用方木垫起来，且材料要保证良好的通风条件，阴雨天要采取防雨措施，短期内不用的材料应加以妥善保管，防止遗失，各种小件：如螺栓球、支托、支座等应放入专用库，并派人专人保管。 二、进度计划：（详见进度计划表）

三、施工方法： （一）安装前的准备： 1．基础复测：根据安装尺寸要求，会同监理、甲方、土建方复测所提供的安装基础、预埋件的标高及相应尺寸，做好复测记录，复测合格则办理基础交接手续，复测不合格应立即向监理、甲方提出整改要求。 2．检查脚手架的搭设质量：脚手架的搭设质量关系到网架安装队员的人身安全及安装速度。网架安装前，一定要检查脚手架的承载能力及能否满足安装要求，脚手架上横杆平面至网架下弦杆要留足450mm,竖杆不能高出网架下弦杆位置，脚手架架板要满铺，并且铁丝捆扎牢固，不得存在探头板。 3．做好网架安装现场的安全警戒工作： 网架安装现场的安全警示牌应挂在显眼处，设专人负责现场的安全警戒工作。 （二）网架安装： 网架安装采用空中散装的方法，具体操作方法如下： 1．依据工地现场条件，将杆件、配件分门别类地放好。 2．根据图纸将网架杆件、螺栓球、螺母逐一编排到安装最佳位置，杆件倒出螺栓，装上螺母，拧上顶丝。