螺栓球网架施工方案

螺栓球网架施工方案

1. 引言

螺栓球网架作为一种常见的网架结构，广泛应用于体育场馆、公园、学校等场合。在进行螺栓球网架施工之前，需制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。本文将就螺栓球网架施工方案进行介绍，包括施工准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。

2. 施工准备工作

在进行螺栓球网架施工之前，需要进行以下准备工作：

2.1 材料准备

确认所需的螺栓球网架的规格和数量，采购相应的材料。材料包括球网、螺栓、螺母、钢管等。

2.2 设备准备

准备必要的施工设备，如钻孔机、焊接机、脚手架等。

2.3 图纸准备

根据施工现场的实际情况，制作螺栓球网架的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、连接方式等。

2.4 施工人员培训

对施工人员进行必要的培训，确保其具备足够的技术水平和安全意识，能够熟练操作相关设备和工具。

3. 施工流程

螺栓球网架的施工流程主要包括以下几个步骤：

3.1 基础施工

首先，根据设计要求和图纸指引，在施工现场进行基础的施工工作。包括进行地面平整、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

3.2 架设主体结构

在完成基础施工后，根据图纸指引，开始架设主体结构。先进行支撑柱的定位和安装，然后根据图纸上的尺寸要求进行剪切、焊接钢管，并通过螺栓和螺母进行连接。确保结构的稳固性和平衡性。

3.3 安装球网

完成主体结构的架设后，开始安装球网。首先根据实际尺寸和图纸要求，将球网进行切割和缝合。然后使用螺栓和螺母将球网固定在主体结构上，确保球网的张力和平整度。

3.4 完善细节

在完成球网的安装后，对螺栓球网架进行细节的完善。包括检查连接处的螺栓和螺母是否牢固，调整球网的张力，确保球网表面光滑无瑕疵等。

4. 施工安全措施

在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全措施：

4.1 人员安全

施工现场需设立明显的警示标识，保持通道畅通，确保施工人员的安全。同时，施工人员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

4.2 设备安全

施工设备需经过检查和维护，确保其正常运行。使用设备时，需注意操作规程，防止发生意外。

4.3 材料安全

对于螺栓、螺母等材料，需进行质量检查，确保其符合标准。材料使用过程中，应注意防止材料的损坏和丢失。

4.4 防火防雷

在施工过程中，需注意防火和防雷。禁止在有火源的地方进行施工，以防发生火灾事故。同时，在雷雨天气下，需暂停施工以保障人员安全。

5. 总结

螺栓球网架施工方案的制定对于施工工作的顺利进行至关重要。通过施工准备工作的准备、施工流程的指导和施工安全措施的落实，可确保螺栓球网架的安全和质量。同时，在施工过程中，需密切关注施工现场的实际情况，灵活调整施工方案，以保证施工进度和施工质量的达到预期目标。

以上就是螺栓球网架施工方案的详细介绍，希望能对相关人员提供参考和帮助。

螺栓球钢网架组合拼装施工工法(2)

螺栓球钢网架组合拼装施工工法 螺栓球钢网架组合拼装施工工法 一、前言螺栓球钢网架组合拼装施工工法是一种高效、灵活、可靠的钢结构施工工法。它利用螺栓和球球节点的连接方式，将钢材组装成网状结构，形成一个稳定的整体，具有较好的抗震、抗风和抗变形能力。该工法在钢结构建筑、桥梁和设备支架等领域有广泛的应用。 二、工法特点1. 快速施工：螺栓球钢网架组合拼装施工 工法无需焊接，结构件通过螺栓连接，安装速度快，施工周期短。2. 易于拆装：螺栓球钢网架组合拼装结构可拆装，易于 调整和改造，适应工程变化和功能调整的需求。3. 节约材料：采用标准化构件生产和组合拼装，节约了材料消耗，降低了成本。4. 灵活性强：螺栓球钢网架组合拼装结构具有较好的可 塑性，可以满足复杂形状和曲线要求的结构设计。5. 环保可 持续：螺栓球钢网架组合拼装结构无需焊接，减少了焊接过程产生的废气和废渣，符合环保要求。 三、适应范围螺栓球钢网架组合拼装施工工法适用于工业厂房、体育场馆、桥梁、车站候车厅、机场航站楼等各类建筑和设备支架的施工，尤其适用于大跨度、大空间、不规则形状的结构。 四、工艺原理螺栓球钢网架组合拼装施工工法通过分析实际工程需求和设计要求，根据结构型式和载荷特点确定节点类

型和构件参数。然后进行节点连接设计和构件制造，采用装配式加工和标准化生产，以确保构件的精确度和质量。施工时，按照施工图纸和工序要求进行组装，利用螺栓和球球节点进行连接。施工过程中，采取适当的技术措施，如临时支撑、调整形位、防止误差传递等，保证整体结构的稳定和安全。 五、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求施工基础，确 保基础平整、牢固。2. 构件制造和加工：根据设计图纸和要 求进行钢构件的制造和加工。3. 构件运输和卸载：将制造好 的构件运输到施工现场，并通过起重设备进行卸载。4. 构件 组装和连接：按照施工图纸和工序要求进行构件的组装和连接。 5. 质量检验和整理：对组装好的构件进行质量检验，确保连 接牢固，并进行整理和清理，准备下一步施工。 六、劳动组织根据工程施工量和进度要求，合理安排施工人员，包括项目经理、技术员、施工班组等，保证施工进度和质量。 七、机具设备螺栓球钢网架组合拼装施工工法所需的主要机具设备有：吊车、起重机、焊接设备、电动工具、螺栓扳手、力学压力仪等。这些设备具有各自的特点、性能和使用方法，能够满足施工过程中的各项需求。 八、质量控制螺栓球钢网架组合拼装施工工法的质量控制主要包括：构件制造过程中的质量检验、构件组装和连接的质量检验，以及施工过程中的质量监督和验收。通过合理的控制措施和检测方法，确保构件的精确度和质量，保证施工过程的可靠性和稳定性。

螺栓球网架结构施工技术

螺栓球网架结构施工技术 引言 螺栓球网架结构是一种新型轻型建筑结构，其特点是构件轻便、灵活，能满足 多种建筑设计方案。该结构在广泛应用于体育场馆、演出场馆、商业中心等场所。本文主要介绍螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。 施工准备 施工前准备 在施工前，需要进行以下准备工作： 1.确定施工计划：施工前需要明确施工计划，包括施工顺序、施工工期、 材料配送和质量控制等方面。 2.确定场地平整度：球网架结构的施工需要足够的场地空间，因此需要 对施工场地进行勘测和平整度检测。 3.安装施工设备：在施工现场安装必要的施工起重机械、搅拌设备和安 全保护设备等。 4.排列施工场地：按照施工计划对场地进行标记和划分，确保施工效率 和安全。 材料准备 球网架结构的材料主要包括钢材、球节点和连接件等。在施工前需要购置足够 的材料，并对材料进行检测和分类。 1.钢材：需要购置符合相关规范要求的钢材，根据材料规格和编号进行 分类和存放。 2.球节点：球节点是连接球网架钢管的关键部件，需要购置足够的球节 点，并对球节点进行分类、检测和存放。 3.连接件：连接件包括螺栓、垫片和销子等，需要购置符合要求的连接 件，并对其进行分类存放。 施工顺序 工序一：球节点安装 球节点安装是整个球网架结构施工中的重要环节。安装球节点的步骤如下：

1.安装节点支架：先将球节点支架安装到预定位置上，并进行水平度检 测。 2.安装球节点：将球节点紧固在球节点支架上，并与钢管对接。球节点 的安装需要精确到毫米级别，并保证球节点与钢管的连接处不断裂或变形。 3.检查节点安装质量：检查球节点的连接质量，包括结合度、紧密度和 稳定性等方面。 工序二：钢管安装 球网架结构的钢管主要通过节点进行连接。在进行钢管安装前，需要进行以下步骤： 1.为每根钢管进行编号和分类。 2.检查钢管材质和规格是否符合要求。 3.对钢管进行处理，包括切割和倒角等。 钢管安装的步骤如下： 1.安装钢管：将钢管与球节点进行连接，并进行扭矩扭转角度等检测， 确保连接紧固。 2.校正钢管位置：在安装过程中需要对钢管位置进行精确校正，以保证 球网架结构的精度和稳定性。 3.安装横梁：通过钢管连接横梁，并进行质量检查。 4.安装斜杆：通过钢管连接斜杆，并进行质量检查。 工序三：球网安装 球网是球网架结构的外围覆盖物。在进行球网安装前，需要进行以下步骤： 1.制作球网：根据设计要求制作合适尺寸的球网，进行包装和运输。 2.将球网分割为适当的长度，并标记球网编号。 球网安装的步骤如下： 1.将球网固定在横梁上，用螺栓等器具进行固定。 2.确保球网张力的稳定和均匀。 3.对球网进行验收，检验其安装质量。 材料管理 在球网架结构施工过程中，材料的管理是非常重要的，需要进行分类、标记、存放和检查等措施。以下是常见的材料管理方式： 1.根据标志和编号对材料进行分类和存放。

22447_网架安装施工方案

网架安装施工方案 一、施工方法综述： 本钢网架工程为双层螺栓球节点球壳网架，跨度122米。针对本工程网架的特点，结合我公司在厚石电厂煤仓施工安装积累下来的施工经验，网架安装拟采用：分条分块法及微型吊具高空散装法。 该方法分两个阶段进行，第一阶段为分条分块安装，即跟据起重设备的机械性能、安装高度、现场条件等因素，将网架分割成若干条块．先在地面由支座节点部分进行拼装，然后分块吊至设计位置，临时固定后，再进行条块之间的调整、连接。第二阶段为高空散装，即在地面上将网架拼装成许许多多的小单元，利用吊车或座落在网架上的微型吊具吊至设计位置，然后由高空作业人员完成节点的连接。 该方法的优点是不用脚手架，不仅大福度降低了网架的安装费用，更重要的是节省了搭设、拆除脚手架所用的时间，可以缩短整个工程的工期。但由于分条分块安装法，高空作业多，由此带来的安全隐患相对多一些，工作效率相对低一些，故对于现场施工人员的安装经验要求较高。 二、施工工艺流程 制作—运输—现场验收—分块组装—测量尺寸—分块吊装—条块之 间连接一一复核尺寸、佼正调整—地面拼装小单元—微型吊具高空散装一防火漆涂装一竣工交验。

三、施工准备： 1.螺栓球节点网架安装,要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。 2. 土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。 3.开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。 4.保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。 5.安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。 6.运至现场的构件必须按指定地点堆放。 7.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。 四、螺栓球节点网架拼装工艺： 1、地面分条分块安装 根据建筑物的半球型特点，

球型网架施工方案

目录 一、工程概况及施工方法综述 二、施工平面布置 三、球型网架安装施工方案 四、球型网架防锈处理的工艺技术 五、彩钢屋面板施工方案 六、本工程施工技术难点、重点的分析及措施 七、确保质量的保证措施 八、确保进度的保障措施 九、确保文明施工的保障措施 十、确保安全的保障措施 十一、劳动力计划表 十二、主要机械设备表

第一章工程概况及说明 一、工程概况及施工方法综述 工程名称：*********项目 工程地点：赤峰市内 工程简述：网架工程为新建工程，其轴线尺寸为35.3m*70.1m，投影面积约为2470m2，网架支座标高为+12.65m。网架结构采用螺栓球节点，杆件抛丸处理后，涂刷环氧富锌底漆，耐火极限1.5小时，屋面采用0.5mm厚W820型彩钢底板+50mm保温棉+0.6mm厚角弛-Ⅲ820型彩钢外板。双面有组织钢天沟排水，坡度为5%。 施工方法综述：本工程是一个相对独立的网架结构整体，单片面积较大，结构整体找坡，网格较大，参考我公司承建过的类似工程的施工经验，安装拟采用满堂红脚手架高空拼装的安装方法。此方法安全性好，施工周期短。同时，脚手架平台可兼做屋面板、防火施工的平台，整体经济性好。 第二章施工平面布置 一、施工平面布置 1、施工平面布置的依据 1.1项目组提供的图纸。 1.2现场施工场地的自然条件和技术条件要求。 1.3根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。 1.4构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。 1.5设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。 2、施工平面布置的原则 2.1在施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。 2.2合理组织现场运输，保证运输方便通畅。 2.3合理利用机械，保证机械满足安装需要。 2.4施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。 2.5充分利用提供的现场临时设施和已有施工道路、构筑物和施工服务。 2.6各种生活设施应便于工人的生产生活。

螺栓球网架施工方案

2、网架主体施工方案 施工方案综述： 根据本工程的特点，起步网架采用如下安装方法，其中施工段一（轴38-28）、施工段三（轴11-1）采用从山墙散装的安装方法, 山墙网架完成后形成稳定结构体系余下部分网架进行吊车配合小单元高空散装法施工。施工段二（轴27-12）采用为更好地控制网架安装质量，决定采用地面拼装成型、成片吊装、高空小拼单元散装法进行施工。 根据现场场地条件先进行施工段一施工。 （一）、施工段一、三起步网架安装及注意事项 网架从山墙支座处开始安装，为确保安装过程网架的稳定性，即内弦为支座支撑，网架外弦采用临时钢管支撑，随网架的不断升高，两侧筒壳网架呈阶梯形安装。 1、工艺流程： 构件分拣→地面拼装小锥体→吊装小椎体→高空安装 2、构件分拣： 将运至现场的构件、球，根据规格、型号分类堆放，并作好标记，便于取用。 3、地面拼装小锥体、吊装小锥体 4、安装顺序及注意事项： 从山墙支座开始，逐网格向上安装，两侧筒壳网架同时呈阶梯形安装，见下图： 安装初期

起步A轴立面 起步38（1）轴立面起步临时支撑 起步A轴立面

起步38（1）轴立面逐网格向上安装 起步A轴立面 起步38（1）轴立面

继续安装，当山墙高度大于8.3米时在B、G轴之间及H、N轴之间两侧设置缆风绳，以确保网架的稳定性, 继续安装，逐层向上增加缆风绳，直至起步网架安装完成 5、第二阶段，基本单元拼装完成后，待支座调整校平后，将山墙网架沿E轴线方向向K轴方向安装。如下图：

38（1）轴线山墙 6、第三阶段，网架第一稳定单元完成后，由此完成的柱间稳定系统同时分两个作业面分别向山墙上部施工，采用高空散装法，用汽车吊作起吊设备，直至网架山墙安装完毕。如下图：

螺栓球钢网架工程施工方案

螺栓球钢网架工程施工方案 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 第二流水施工段施工示意图 13 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 、滑移脚手架设计 滑移胎架采用脚手架制成，取18 m×22m的矩形作为一个滑移单元，网架在满堂脚手架的操作平台上进行散拼。滑移胎架主要：上部的滑移脚手架、下部的滑移轨道和滑动装置三部分构成。 根据土建特点和上部网架安装区域，滑移轨道布设在地坪标高地面上，每隔5米设置一条滑移轨道，形成约18 m ×22m桥式滑移单元。脚手架下部设置螺旋支撑，在拼装过程中支撑在地面上，提高稳定性，保证受力均匀。滑移时旋起。滑移胎架采用卷扬机牵引。滑移脚手架滑移到位后，通过连接杆件将滑移脚手架连接起来，以形成稳定整体。脚手架搭设高度根据上部网架的标高进行搭设。 示意图如下： 滑移支座布置图 14 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案

脚手架计算：一、参数信息: 1.基本参数 立柱横向间距或排距la(m):，脚手架步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，脚手架搭设高度H(m)：；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm)：； 钢管类型(mm):Φ48×，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):；栏杆自重(kN/m2):； 网架堆放最大荷载(kN/m2):；施工均布荷载标准值(kN/m2):； 二、纵向支撑钢管计算: 15 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 落地平台支撑架立面简图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = cm3； 截面惯性矩 I = ； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算：

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺 一、工艺原理： 选用工地已有吊车作为网架的吊装机械；将网架及划分为若干个“网架块体”现在地面按施工方案确定的位置拼装好，再依次吊到高空进行校正拼接成整体网架。 二、工艺操作要点(详见工艺流程图)： 1、地面拼装“网架块体” 将网架的杆件和螺栓球在地面拼装成“网架块体”，拼装在事先设定的台座上进行，台座用砖砌支墩或钢马凳均可，支点应设于节点位置，严格用水平仪配合抄平，拼装和复查使用的钢尺应与土建施工放线使用的钢尺进行“对尺”如有误差应进行修正，丈量时的拉力也应一致。

施工工艺流程图

2、“网架块体”吊装 吊装工艺:吊车定位，用绑扎起吊的钢丝绳将“网架块体”吊离地面50㎝左右，调整“网架块体”倾斜角和吊车回转半径；然后缓慢起吊回转，将网架块体吊装就位；接着全方位调整倾角对准连接杆件，节点连接紧固；最后松钩，吊车移动到下一吊装位置，重复以上程序。 吊装注意事项：在“网架块体”上弦的节点处，一般设四个吊点，在4根吊装千斤钢丝绳上各设置一个手动倒链，以便能全方位调整“网架块体”的倾角，从而准确无误的对准个连接杆件。 3、“网架块体”高空校正拼接 高空校正拼接工艺：首先将“网架块体”的尾部杆件对准插入螺栓球节点(先上弦杆，后下弦杆)，接着将“网架块体”一侧的杆件对准插入螺栓球节点，紧固尾部上弦杆先紧固1/2，紧固尾部下弦杆先紧固1/2，紧固侧向上弦杆先紧固1/2，紧固侧向下弦杆先紧固1/2，尾部上下弦杆同步紧固到位，最后侧向上下弦杆同步紧固到位。 4、在整个校正拼接过程中不要硬扳、硬扭，要充分利用4个倒链边微调、边紧固和正确对位校正，4个节点紧固，受力均匀，紧固完毕后才能穿好锁口螺栓，锁口螺栓安装完毕后，将4个倒链微松，然后检查“网架块体”悬挑端的挠度、伸缩缝的宽度。根部下弦连接点标高，还要指派专人在高空进行外观检查，如发现有不符合要求者，要及时找原因，采取措施重新调整校正。 三、材料： 1、工程材料：杆件、紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、橡胶垫块、涂装材料。

螺栓球网架施工方案

螺栓球网架施工方案 1. 引言 螺栓球网架作为一种常见的网架结构，广泛应用于体育场馆、公园、学校等场合。在进行螺栓球网架施工之前，需制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。本文将就螺栓球网架施工方案进行介绍，包括施工准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。 2. 施工准备工作 在进行螺栓球网架施工之前，需要进行以下准备工作： 2.1 材料准备 确认所需的螺栓球网架的规格和数量，采购相应的材料。材料包括球网、螺栓、螺母、钢管等。 2.2 设备准备 准备必要的施工设备，如钻孔机、焊接机、脚手架等。

2.3 图纸准备 根据施工现场的实际情况，制作螺栓球网架的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、连接方式等。 2.4 施工人员培训 对施工人员进行必要的培训，确保其具备足够的技术水平和安全意识，能够熟练操作相关设备和工具。 3. 施工流程 螺栓球网架的施工流程主要包括以下几个步骤： 3.1 基础施工 首先，根据设计要求和图纸指引，在施工现场进行基础的施工工作。包括进行地面平整、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

3.2 架设主体结构 在完成基础施工后，根据图纸指引，开始架设主体结构。先进行支撑柱的定位和安装，然后根据图纸上的尺寸要求进行剪切、焊接钢管，并通过螺栓和螺母进行连接。确保结构的稳固性和平衡性。 3.3 安装球网 完成主体结构的架设后，开始安装球网。首先根据实际尺寸和图纸要求，将球网进行切割和缝合。然后使用螺栓和螺母将球网固定在主体结构上，确保球网的张力和平整度。 3.4 完善细节 在完成球网的安装后，对螺栓球网架进行细节的完善。包括检查连接处的螺栓和螺母是否牢固，调整球网的张力，确保球网表面光滑无瑕疵等。 4. 施工安全措施 在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全措施：

螺栓球钢网架工程施工方案

螺栓球钢网架工程施工方案 1. 项目背景 螺栓球钢网架工程是一种常见的结构工程，广泛应用于体育场馆、大型展览馆、航空航天等场所。本文档主要介绍了螺栓球钢网架工程的施工方案。 2. 工程概述 螺栓球钢网架工程是一项需要精密设计和施工的任务。该工程主要由两部分组成：球体钢网架结构和螺栓连接系统。球体钢网架结构主要承担荷载，而螺栓连接系统则确保结构的稳定性和安全性。 3. 施工准备 在开始施工之前，需要进行以下准备工作：

3.1 设计确认 确保螺栓球钢网架工程的设计方案已经审查通过，并且符合相关建 筑和安全规范。 3.2 材料准备 准备所需的球体钢网架材料和螺栓连接系统所需的螺栓、螺母和垫 圈等零部件。 3.3 施工人员配备 确定所需的施工人员数量和技能要求，并进行培训和安全意识教育。 3.4 施工设备准备 根据工程规模和需要，准备所需的施工设备，如起重机、螺栓紧固 工具等。 4. 施工流程 螺栓球钢网架工程的施工流程如下：

4.1 基础施工 根据设计要求，在施工现场进行球体钢网架的基础施工。这包括地 面平整、基础浇筑、预埋件的安装等工作。 4.2 钢结构制作和安装 4.2.1 制作 根据设计图纸和规范，制作球体钢网架的各个零部件。这包括切割、焊接、打磨等工作。 4.2.2 安装 使用起重机将制作好的球体钢网架吊装到预先安装好的基础上。确 保每个零部件的准确位置和水平度。根据设计要求，进行固定和连接。

4.3 螺栓连接安装 4.3.1 螺栓配套 根据设计要求，选择适合的螺栓、螺母和垫圈，并进行配套组装。 4.3.2 安装 将螺栓进行紧固，确保连接系统的稳定性和安全性。根据设计要求，采用适当的紧固力，使用扭剪扳手或电动扳手进行螺栓的安装。 4.4 检查和测试 在螺栓球钢网架工程施工完成后，进行检查和测试，确保结构稳定、螺栓连接牢固。同时，进行质量验收，并制定相应的工程验收报告。 5. 安全措施 为确保工程施工安全，需要采取以下安全措施： •确保施工现场的安全，设置警示标志和安全通道，避免其他人员进入施工区域。

大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法

大跨度螺栓球网架组合式安装施工 工法 一、前言大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法是随着城市化进程的加速和体育事业的发展被广泛采用的技术。该工法具有施工便捷、结构稳定、美观大方等优点，适用于大型体育场馆、会展中心等大空间结构的施工。 二、工法特点大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法采用了轻型、高强度材料，通过螺栓连接的方式将球网架组合起来，形成大跨度的空间结构。该工法的主要特点包括以下几点：1、施工便捷，采用标准化、模块化设计，安装过程简单，施工周期短；2、结构稳定，利用球体结构原理，具有优良的力学性能，能够承受大跨度的荷载；3、美观大方，采用球面网格结构，在视觉上呈现出流畅、美观的造型，营造出独特的空间感。 三、适应范围大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、体育运动场、码头大楼等大空间结构的施工。特别是在工期紧、要求高的情况下，该工法的快速、便捷和高效性能得到了广泛的应用。 四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系大跨度 螺栓球网架组合式安装施工工法与实际工程之间的联系主要是根据实际情况进行融合。组合式球网架可以通过技术手段进行调整以适应不同场地的施工。

2、采取的技术措施大跨度螺栓球网架组合式安装施工工 法的技术措施主要包括以下几点：1）确定建筑物的基础和施 工方式；2）确定球网架的材料和规格；3）设计施工图纸和施工方案；4）组装球网架；5）连接球网架；6）调整球网架位置；7）进行质量检查和安全检查；8）完成工程验收并进行清理整理。 五、施工工艺大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的施工工艺主要包括以下几点：1）准备工作：确定建筑物的基础 和施工方式，组织施工人员准备工具和材料；2）组装球网架：利用球网架的标准化、模块化设计，进行球网架组装；3）连 接球网架：采用螺栓连接的方式将球网架连接起来；4）调整 球网架位置：对球网架的位置进行调整，保证其水平垂直；5）进行质量检查和安全检查：对组装好的球网架进行质量检查和安全检查；6）完成工程验收并进行清理整理：完成工程验收 并进行清理整理，避免影响周边环境。 六、劳动组织大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法需要精通该工法的施工人员，包括工程设计师、技术人员、制图人员、制造工人、安装工人和检验人员等。在劳动组织中，需要充分考虑各种因素，包括人力资源、工具和机器等。 七、机具设备大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法所需的机具设备包括：吊车、钢管脚手架、攀爬机、强光灯、焊接设备、扳手、梯子和起重吊装设备等。这些机具设备的特点、性能和使用方法应当充分理解和掌握。 八、质量控制大跨度螺栓球网架组合式安装施工中，质量控制是一个非常重要的环节。质量控制的方法和措施包括：质

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施 工工法 大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法 一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。 二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经 过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。2. 高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的 连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。 三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。 四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的 设计，确保节点的刚性连接和承载能力。2. 螺栓和螺栓孔配 合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。

五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案， 准备所需材料和机具设备。2. 安装螺栓球节点：按照设计要 求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。3. 固定螺栓 球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。 六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。 七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺 栓球节点进行组装。2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与 其他结构进行连接和固定。3. 手持工具：如扳手、锤子等常 用工具，用于辅助施工过程中的拆装和调整。 八、质量控制1. 材料质量控制：对螺栓球节点材料进行 质量检验，确保符合设计要求和标准。2. 过程质量控制：在 施工过程中，对每个节点的拼装和固定进行质量检查，确保连接的稳定和牢固。3. 最终质量验收：在施工完成后，对整个 网架进行质量验收，确保工程质量达到设计要求和标准。 九、安全措施1. 施工现场安全：对施工现场进行临时围 护和防护，确保施工人员的人身安全。2. 施工操作安全：提 供必要的个人防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工操作的安全性。3. 设备使用安全：确保机具设备的 正常使用，进行定期维护和检查，避免设备故障导致的安全事故。

螺栓球节点网架罩棚施工方案

第一节螺栓球节点网架罩棚施工方案 新建双层网架结构罩棚，节点形式：螺栓球节点。罩棚水平投影面积：58mX34.5m=21；屋面为压型彩钢瓦。 一、施工工序 室外罩棚施工工艺：挖土-基础-柱罩棚施工 1、罩棚施工材料、机具准备： (1)施工材料:钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。 机具准备：悬臂扒杆吊，人工拉滑轮，经纬仪，水准仪，加力扳手，焊机。 (2)材料进场顺序：项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施.该工程进料顺序为：先进脚手架材料,然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场. 二、技术准备 1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场，了解工作内容，掌握施工方案的相关要求. 2、根据施工现场的具体情况，做好施工总平面图布置。 3、按照施工方案的要求，提出所需的材料计划，机械计划、机具计划、劳动力计划等，并落实进场时间。 4、积极与甲方协商工程的施工管理程序与制度，并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去. 三、其他准备： 1、作好施工作业区与生产区的隔离，设立围挡。 2、接通水、电，完成临时设施的建设。

3、组织施工机械、机具进场. 四、施工方法 场地整理一搭设临时设施一临时支架搭设(高至网架下弦30cm)-检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装一网架安装一网架检测一验收。 1、网架的安装方法 (1 )设临时设施和安装支承架。 (2)检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。 (3)复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。 (4)网架安装方法一高空散装延伸安装法一-关键工序。 2、基准网架的安装： (1)安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法,先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四周扩展. (2)基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具. (3)采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位. (4)安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。 (5)安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量,计算网架挠度，是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等. (6)所有网架构件安装完毕,经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。 (7)因本工程网架造型限制，铺设屋面彩钢板时，应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁

【工程方案】螺栓球节点网架移动平台高空散装施工工法(实用范本)

螺栓球节点网架移动平台高空散装施工工法

螺栓球节点网架移动平台高空散装施工工法（JSGF10-2000） 1、适用范围 本工法适用于大型工业厂房螺栓球网架施工，对于其它类型网架结构的施工也有一定的的参考价值。 2、结构概况 螺栓球网架结构一般分上、下两层，上层由上弦杆和上层螺栓球连接而成，下层由下弦杆和下层螺栓球组成，上层下下层之间由斜拉弦杆和立杆（统称腹杆）连接。根据屋顶负荷大小和支撑住间距的变化，弦杆的粗细和螺栓球的大小也随着变化，上下层螺栓球高差一般在2～3m之间，下层弦杆距地面往往在8m以上。 3、施工套技术构成 3.1大型脚手架平台搭设及牵引技术。 3.2网架弦杆及螺栓球拼装技术 3.3现场测量及调整技术 4、工艺原理 4.1采用移动式工作平台高空散装进行装配，具体做法是先将施工场地平整完，高差不大于150mm，再根据所需平台的大小没移动方向铺设数个相距3m 的10#槽钢，槽钢开口向下并扣放在地面上，作为移动轨道。脚手架平台搭建在十字交叉，焊为一体并且开口朝上放置在8#槽钢上，为增加承重能力，在槽钢下面对应轨道上相应焊上适当数量的滚轮，以便于水平牵引。这样，由槽钢、工字钢和滚轮焊为一体，形成一个稳固可移的底盘，支撑起脚手架搭设的平台。平

台上铺设竹笆，供网架施工人员来回走动及网架施工。平台的水平移动利用两个3～5t手提葫芦挂在柱子上牵引，移动到位后一定要在平台后面设置同样两个3～5t手提葫芦向后牵引，可以让平台稳住，以便安全进行网加架组装，脚手架平台搭设如（附图1）所示。每个移动平台上设一个上料用的摇头拔杆，供垂直运输杆件、球等材料，拔杆的搭设（详见附图2）。 4.2网架的安装在移动平台上进行，为减少累计误差，采用由中心向两面通过平台的移动不断延伸的安装顺序，具体见（附图3）：网架在平台上分布区域组装顺序示意图。网架安装应先进行下弦杆与球的组装，再进行腹杆与上弦的组装，然后才是上弦杆的组装和支托、檩条的安装。网架安装方法（参见附图4）。 5、工艺流程 根据网架施工应先搭设平台，再进行网架弦杆，螺栓球组装的特点，制定本工艺流程（见表1） 6、操作要点 6.1脚手架平台设计与搭设 搭设前根据单片网架尺寸、重量、轴距等参数进行计算，设计出脚手架图纸，然后按图制作与搭设。 6.2平台水平牵引 牵引平台前先进行剩料清理及人员撤离工作，在确保平台上无任何人员，无过重剩料时方可进行。牵引缆绳用力点一定要设在平台底座上，牵引时两个手提葫芦要同时水平用力、速度一致、均匀缓慢地进行，千万不可操之过急。到位后一定要在平台后设两个起稳定作用的手提葫芦，并检查平台部位是否有松动，认真处理后才可登上平台进行网架安装。

螺栓球网架施工方案

一.工程概述 1、工程概况 XX九州电气股份XX综合厂房工程位于XX市动力区哈平路162号，该区位于XX市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别与XX市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心10公里，距XX铁路南站约500米。该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。 螺栓球钢网架长98m，宽97.34m，建筑面积为9539.32m2，构造形式为多点支撑，正放四角锥网架，构造找坡，网格3.43m×3.43m，网高为1.6m～3.6m，下弦支撑面标高为17.5m。网架材质均为Q235。屋面采用C型檩条，屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚0.6mm,内层板厚0.5mm；保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬，XX或XX产。 2、工期要求 工期为45天。 3、质量要求 该工程质量为：省优质。 4、编制依据 4.1招标方提供的图纸。 4.2?网架构造设计与施工规程?JGJ7—91。

4.3?钢网架行业标准?JGJ7 5.1—7.3—91。 4.4?钢网架检验与验收标准?JGJ7 5.3—91。 4.5?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ78—91。 4.6?钢构造工程施工及验收标准?GB50205—2001 4.7?建筑钢构造焊接与验收规程?〔JGJ81-91〕 4.8?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕 4.9?碳素构造钢?GB700—88。 4.10?碳钢焊条?GB5117—85。 二、工程材料进场方案及供给方案 1、脚手杆及扣件在工程开工后2天、网架安装前10天〔即8月17日〕运抵现场，以便于现场有充足时间进展脚手架的搭设及校正。 2、7～10轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前1天〔即8月21日〕运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。 3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作，平均每天将1400根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场，保证现场的材料供给。 4、檩条及天沟板在9月7日运抵现场，确保该分项工程如期开工。 5、彩板从9月13日开场分批运抵现场，确保该分项工程如期开工。

螺栓球钢网架工程施工方案

东宁县老城区集中供热新建热源项目 煤棚钢结构网架工程 施工组织设计 甲方：____ 东宁滨河热电有限公司____________ 编制单位：哈尔滨工业大学大通钢结构有限公司 编制：______________ 王达_________________ 审批：王彦希 日期：_____________ 年月曰__________ 目录 第一章工程概况 、工程简介 、工程难点分析 、编制依据 、施工目标 、施工技术路线 第二章加工制作 螺栓球制作工艺流程图 、零部件制作工艺 、网架构件的基层表面处理 、成品保护 、网架焊接 小单元试拼装 、包装、运输和存放 第三章安装技术指导文件 、施工总体部署和施工方法 、胎架设计 、胎架滑移

、施工流程 第四章施工技术措施 、技术准备 、脚手架搭设质量控制要求 、网架拼装及技术措施 、现场测量技术指导文件 、雨季施工措施 、大风期间施工措施 、屋面檩条及太阳能支架安装方法第五章质量控制过程中体系与措施 、质量控制的原则、目标 、组织组织 、质量控制过程中与控制程序 、技术组织的保证 、网架安装质量控制措施和方法 第六章安全管理体系与措施 、安全管理体系 、安全生产管理制度 、安全生产管理措施 、吊装及其它施工机械安全管理措施 、脚手架及高空作业安全管理措施 、施工现场临时用电安全管理措施 、现场消防安全管理措施 、劳动防护用品的管理措施 、施工人员行为控制措施 第七章进度计划及措施 、总体进度计划及里程碑进度计划 、施工进度计划 、进度控制和管理措施

第一章工程概况 、工程简介工程名称：东宁县老城区集中供热新建热源项目煤棚钢结构网架工程工程地 点：牡丹江市东宁县甲方：滨河热电有限公司 施工单位：哈尔滨工业大学大通钢结构有限公司 结构形式：螺栓球网架结构 网架荷载： 基本风压值为，基本雪压值为，地面粗糙度为类。 网架恒荷载(含檩条自重不含网架自重)：m2 网架活荷载：m2 本工程网架材料及技术要求： ()钢管：，高频焊接或无缝钢管，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯和碳、硫、磷的极限含量等均应符合《碳素结构钢》(―)的要求。 ()螺栓球及套管采用号钢制作，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冲击韧性、硬度及碳、硫、磷的极限含量等均应符合《优质碳素结构钢技术条件》(-) 的要求，屈服强度。 ()高强螺栓、紧固螺钉采用钢制作，经调质热处理后抗拉强度W为，》为。 ()锥头、封板采用钢锻件。 ()无纹螺母：(V)和号钢(>)锻件。 ()紧固螺钉：经调质热处理。 ()焊缝等级：所有对接接口、等强拼接、全熔透坡口焊缝为二级焊缝，其他为三级焊缝。 、工程难点分析 本工程杆件根，个支座，总用钢量约吨，总面积，施工时间仅为天，安装 时间紧。 建立经验丰富的项目组织组织，合理调配管理人员，协调各班组的工作步伐，确定合理的安装顺序是本工程按期完成的关键，特别是安装技术指导文件的选择是本工程的 重点。 、编制依据 •设计单位提供的技术问价及我司深化图纸。

大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法(2)

大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施 工工法 大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法 一、前言大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法是一种用于大跨度球网架的施工方法。它以高空悬空的方式进行施工，通过采用螺栓连接和散装材料的使用，使得施工更加高效、便捷。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。 二、工法特点该工法具有以下特点：1. 高效快速：采用 螺栓连接，施工速度快，能够大大缩短施工周期。2. 经济节能：散装施工可以减少模板、脚手架等材料的使用，降低施工成本。3. 精准可靠：螺栓连接紧密可靠，能够有效保证结构 的稳定性和安全性。4. 适应性强：适用于各种大跨度球网架 的施工，可根据不同项目要求进行调整。5. 环境友好：施工 过程中无需大量使用脚手架和模板，减少了对环境的影响。 三、适应范围该工法适用于大跨度球网架的施工，包括体育场馆、展览馆、会议中心等建筑物的屋盖结构。 四、工艺原理大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法的工艺原理是通过螺栓连接和散装材料的使用，将球网架的构件在高空悬挑的方式下进行安装。螺栓连接保证了构件之间的紧密连接，确保了结构的稳定性和安全性。散装施工可以减少模

板、脚手架等材料的使用，提高了施工效率和经济性。通过合理的工艺安排和技术措施，能够确保施工过程的顺利进行。 五、施工工艺1. 施工前准备：确定施工方案、制定施工 计划、准备施工所需材料和机具设备。2. 架设脚手架：根据 设计要求，在球网架施工区域内搭建合适的脚手架，为施工提供工作平台和安全保障。3. 安装螺栓：根据设计图纸和施工 要求，在球网架的构件之间安装螺栓，紧密连接构件。4. 装 配构件：将已安装好螺栓的构件进行悬挑安装，通过螺栓连接使其固定在预定位置。5. 散装施工：根据需要，采用散装施 工方式进行结构构件的安装，提高施工效率。6. 质量检验： 对每个施工阶段的质量进行检验，确保施工质量符合设计要求。 7. 完工验收：完成施工后，进行完工验收，确认施工结果符 合设计要求。 六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，确保施工进度和质量。常见的劳动组织包括：人员配备、工班组织、职责划分等。 七、机具设备在该工法中，常用的机具设备包括：吊车、脚手架、螺栓扳手、散装施工设备等。这些设备能够满足施工的需要，提高施工效率。 八、质量控制为了保证施工质量，需采取以下质量控制措施：1. 严格执行设计要求，确保施工结果符合设计要求。2. 在施工过程中进行质量检验，及时发现和纠正施工中的质量问题。3. 做好施工记录和施工质量档案的整理和归档。

大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法

大型工业厂房螺栓型球节点网架 施工工法 目录 1.前言 (2) 2.工法特点 (2) 3.适用范围 (2) 4.工艺原理 (2) 5.工艺流程 (2) 6.操作要点 (3) 7.施工机具、主要测量检验及其它仪器： (4) 8.劳动力组织及安全措施 (4) 9. 质量要求 (5) 10.经济效益 (5) 11.工程实例 (6) 12. 附图 (6)

1.前言 为适应现代化大型工厂建设的需要，现今世界上许多发展中家的大型工业厂房屋顶已普遍采用球节点网架支撑彩板结构。众所周知，要有现代化的生产效率，必须有现代化的管理和现代化的生产厂房和生产设备。我国在积极引进国外的先进设备和先进管理经验的同时，也在积极引进先进工业厂房的设计，而球节点网架就是这种先进设计思路的代表。现今国内大型工业厂房正在积极推广使用这种球节点网架结构。为了有效控制施工质量，加快施工进度，我们开发了球节点网架移动平台高空散法，对今后此类网架施工有一定指导作用。 2.工法特点 球节点网架支撑的工业厂房，往往单层面积大，网架跨度较长，而且全为钢铁件，在安装时特别是夏季更应考虑热变形，合理安排好施工时间，及时调整自然因素造成的偏差，严格控制施工质量。 网架安装由于厂房面积较大，累计误差较多，为了减少累计误差，采用由厂房中心向四面推移的安装方法。网架施工往往在高于5米的空中作业，作业面积大，作业点密集，可采用平台水平移动牵引法施工。 3.适用范围 本工法适用于大型工业厂房螺栓球网架施工，对于其它类型网架结构的施工也有一定的参考价值。 4.工艺原理 大型工业厂房往往单层覆盖面积大，空间单元形状规则，杆件、螺栓球及连接件规格少，根据这些特点，可采用移动工作平台高空散装法进行装配，具体做法是先将施工场地平整完，高差不大于150mm，再根据移动平台底轮的分布情况相应铺设12mm厚的钢板作为移动轨道。平台搭设主要使用脚手架管，上面辅设竹笆，供网架施工人员来回走动及网架施工。脚手架平台搭建在十字交叉用螺栓连接的工字钢上，工字钢下设用于水平移动的滚轮。平台的水平移动利用两个3～5t手提葫芦，具体搭设如附图一所示。每个移动平台上设一个上料用的拔杆，供垂直运输杆件、球等材料，拔杆的搭设详见附图二。 网架的安装在移动平台上进行，为减少累计误差，采用由中心向两面通过平台的移动不断延伸的安装顺序，具体见附图三：网架在平台上分布区域组装顺序示意图。网架安装应先进行下弦杆球的组装，再进行腹杆与上弦球的组装，然后才是上弦杆的组装和支托、檩条的安装。网架安装方法参见附图四。 5.工艺流程 根据网架施工应先搭设平台，再进行网架弦杆，螺栓球组装的特点，制定本工艺流程（见表1）

网架施工组织设计螺栓球

一、编制依据 1、根据设计院设计的施工图。 2、我公司施工类似网架工程施工经验 3、现行国家施工规范、标准及规程： 《网架结构设计与施工规程》（JGJ-91） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2023） 《钢网架行业标准》（JGJ75.1—75.3—91） 《网架结构工程质量检查评估标准》（JGJ78-91） 《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.2-91） 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T16939-1997）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ36-86） 《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-93） 二、工程概况 项目名称： 工程地点：

结构形式： 三、网架制造工艺技术 1、制作依据： 设计院设计的图纸 2、遵循的规范、规程： 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2023） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91） 《钢网架检查及验收标准》（JGJ75.3－91） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88） 3、采用材料： 网架杆件采用Q235B钢，螺栓球节点采用45#钢，高强螺栓采用40Cr钢，封板锥头采用Q235B，无纹螺母及螺钉采用Q235B，45#钢。 4、螺栓球节点网架的制作

4.1制作工艺流程： 4.2锥头制作： 放样、下料后，毛坯经模锻成型，规定不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差＋0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为＋0.5mm/-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。

4.3高强螺栓进货检查： 高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，规定其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检查其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm。螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为±lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为±0.5mm，要圆角过渡，螺栓直径公差为±0.5mm。 4.4杆件制作： 4.4.1杆件制作工艺：