螺栓球网架安装方法

螺栓球网架安装方法

安装螺栓球网架的方法如下：

1. 准备工作：确定球网架的位置和安装要求，测量好球网架的尺寸和高度，计算所需的螺栓数量和长度，准备好所需的螺栓、螺母、支撑杆等安装工具和材料。

2. 安装支撑杆：根据球网架的尺寸和高度要求，使用支撑杆固定球网架的四个角落。选择合适的支撑杆长度，将其插入球网架的角落，并用螺母紧固，确保支撑杆稳固不动。

3. 安装球网：将预先准备好的球网展开，并用螺母将其固定在球网架的四个角落。要确保球网均匀拉伸，不要有皱褶或松弛，同时球网与球网架的连接要牢固。

4. 安装螺栓：根据球网架的安装要求，在支撑杆的中间位置或合适位置，使用钻孔机或其他工具将螺栓孔钻好，确保螺栓孔的直径和深度适合螺栓的大小。然后将螺栓插入孔中，通过螺母紧固，确保球网架和支撑杆的连接紧密。

5. 调整球网架：经过安装后，可以根据需要对球网架的高度和位置进行微调。可以使用调整螺栓或螺母来调整球网架的位置和角度，确保球网架安装平整稳固。

6. 检查和固定：安装完毕后，对球网架进行仔细检查，确保所有连接和固定件牢固可靠。如果有松动或不稳定的地方，要及时调整和固定。

以上是螺栓球网架的一般安装方法，具体操作还需根据具体的球网架类型和厂家的安装说明进行操作。安装时要确保操作安全，遵循相关安全规范，如需要请咨询专业人员进行安装。

螺栓球钢网架组合拼装施工工法(2)

螺栓球钢网架组合拼装施工工法 螺栓球钢网架组合拼装施工工法 一、前言螺栓球钢网架组合拼装施工工法是一种高效、灵活、可靠的钢结构施工工法。它利用螺栓和球球节点的连接方式，将钢材组装成网状结构，形成一个稳定的整体，具有较好的抗震、抗风和抗变形能力。该工法在钢结构建筑、桥梁和设备支架等领域有广泛的应用。 二、工法特点1. 快速施工：螺栓球钢网架组合拼装施工 工法无需焊接，结构件通过螺栓连接，安装速度快，施工周期短。2. 易于拆装：螺栓球钢网架组合拼装结构可拆装，易于 调整和改造，适应工程变化和功能调整的需求。3. 节约材料：采用标准化构件生产和组合拼装，节约了材料消耗，降低了成本。4. 灵活性强：螺栓球钢网架组合拼装结构具有较好的可 塑性，可以满足复杂形状和曲线要求的结构设计。5. 环保可 持续：螺栓球钢网架组合拼装结构无需焊接，减少了焊接过程产生的废气和废渣，符合环保要求。 三、适应范围螺栓球钢网架组合拼装施工工法适用于工业厂房、体育场馆、桥梁、车站候车厅、机场航站楼等各类建筑和设备支架的施工，尤其适用于大跨度、大空间、不规则形状的结构。 四、工艺原理螺栓球钢网架组合拼装施工工法通过分析实际工程需求和设计要求，根据结构型式和载荷特点确定节点类

型和构件参数。然后进行节点连接设计和构件制造，采用装配式加工和标准化生产，以确保构件的精确度和质量。施工时，按照施工图纸和工序要求进行组装，利用螺栓和球球节点进行连接。施工过程中，采取适当的技术措施，如临时支撑、调整形位、防止误差传递等，保证整体结构的稳定和安全。 五、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求施工基础，确 保基础平整、牢固。2. 构件制造和加工：根据设计图纸和要 求进行钢构件的制造和加工。3. 构件运输和卸载：将制造好 的构件运输到施工现场，并通过起重设备进行卸载。4. 构件 组装和连接：按照施工图纸和工序要求进行构件的组装和连接。 5. 质量检验和整理：对组装好的构件进行质量检验，确保连 接牢固，并进行整理和清理，准备下一步施工。 六、劳动组织根据工程施工量和进度要求，合理安排施工人员，包括项目经理、技术员、施工班组等，保证施工进度和质量。 七、机具设备螺栓球钢网架组合拼装施工工法所需的主要机具设备有：吊车、起重机、焊接设备、电动工具、螺栓扳手、力学压力仪等。这些设备具有各自的特点、性能和使用方法，能够满足施工过程中的各项需求。 八、质量控制螺栓球钢网架组合拼装施工工法的质量控制主要包括：构件制造过程中的质量检验、构件组装和连接的质量检验，以及施工过程中的质量监督和验收。通过合理的控制措施和检测方法，确保构件的精确度和质量，保证施工过程的可靠性和稳定性。

螺栓球网架结构施工技术

螺栓球网架结构施工技术 引言 螺栓球网架结构是一种新型轻型建筑结构，其特点是构件轻便、灵活，能满足 多种建筑设计方案。该结构在广泛应用于体育场馆、演出场馆、商业中心等场所。本文主要介绍螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。 施工准备 施工前准备 在施工前，需要进行以下准备工作： 1.确定施工计划：施工前需要明确施工计划，包括施工顺序、施工工期、 材料配送和质量控制等方面。 2.确定场地平整度：球网架结构的施工需要足够的场地空间，因此需要 对施工场地进行勘测和平整度检测。 3.安装施工设备：在施工现场安装必要的施工起重机械、搅拌设备和安 全保护设备等。 4.排列施工场地：按照施工计划对场地进行标记和划分，确保施工效率 和安全。 材料准备 球网架结构的材料主要包括钢材、球节点和连接件等。在施工前需要购置足够 的材料，并对材料进行检测和分类。 1.钢材：需要购置符合相关规范要求的钢材，根据材料规格和编号进行 分类和存放。 2.球节点：球节点是连接球网架钢管的关键部件，需要购置足够的球节 点，并对球节点进行分类、检测和存放。 3.连接件：连接件包括螺栓、垫片和销子等，需要购置符合要求的连接 件，并对其进行分类存放。 施工顺序 工序一：球节点安装 球节点安装是整个球网架结构施工中的重要环节。安装球节点的步骤如下：

1.安装节点支架：先将球节点支架安装到预定位置上，并进行水平度检 测。 2.安装球节点：将球节点紧固在球节点支架上，并与钢管对接。球节点 的安装需要精确到毫米级别，并保证球节点与钢管的连接处不断裂或变形。 3.检查节点安装质量：检查球节点的连接质量，包括结合度、紧密度和 稳定性等方面。 工序二：钢管安装 球网架结构的钢管主要通过节点进行连接。在进行钢管安装前，需要进行以下步骤： 1.为每根钢管进行编号和分类。 2.检查钢管材质和规格是否符合要求。 3.对钢管进行处理，包括切割和倒角等。 钢管安装的步骤如下： 1.安装钢管：将钢管与球节点进行连接，并进行扭矩扭转角度等检测， 确保连接紧固。 2.校正钢管位置：在安装过程中需要对钢管位置进行精确校正，以保证 球网架结构的精度和稳定性。 3.安装横梁：通过钢管连接横梁，并进行质量检查。 4.安装斜杆：通过钢管连接斜杆，并进行质量检查。 工序三：球网安装 球网是球网架结构的外围覆盖物。在进行球网安装前，需要进行以下步骤： 1.制作球网：根据设计要求制作合适尺寸的球网，进行包装和运输。 2.将球网分割为适当的长度，并标记球网编号。 球网安装的步骤如下： 1.将球网固定在横梁上，用螺栓等器具进行固定。 2.确保球网张力的稳定和均匀。 3.对球网进行验收，检验其安装质量。 材料管理 在球网架结构施工过程中，材料的管理是非常重要的，需要进行分类、标记、存放和检查等措施。以下是常见的材料管理方式： 1.根据标志和编号对材料进行分类和存放。

螺栓球网架施工方案

2、网架主体施工方案 施工方案综述： 根据本工程的特点，起步网架采用如下安装方法，其中施工段一（轴38-28）、施工段三（轴11-1）采用从山墙散装的安装方法, 山墙网架完成后形成稳定结构体系余下部分网架进行吊车配合小单元高空散装法施工。施工段二（轴27-12）采用为更好地控制网架安装质量，决定采用地面拼装成型、成片吊装、高空小拼单元散装法进行施工。 根据现场场地条件先进行施工段一施工。 （一）、施工段一、三起步网架安装及注意事项 网架从山墙支座处开始安装，为确保安装过程网架的稳定性，即内弦为支座支撑，网架外弦采用临时钢管支撑，随网架的不断升高，两侧筒壳网架呈阶梯形安装。 1、工艺流程： 构件分拣→地面拼装小锥体→吊装小椎体→高空安装 2、构件分拣： 将运至现场的构件、球，根据规格、型号分类堆放，并作好标记，便于取用。 3、地面拼装小锥体、吊装小锥体 4、安装顺序及注意事项： 从山墙支座开始，逐网格向上安装，两侧筒壳网架同时呈阶梯形安装，见下图： 安装初期

起步A轴立面 起步38（1）轴立面起步临时支撑 起步A轴立面

起步38（1）轴立面逐网格向上安装 起步A轴立面 起步38（1）轴立面

继续安装，当山墙高度大于8.3米时在B、G轴之间及H、N轴之间两侧设置缆风绳，以确保网架的稳定性, 继续安装，逐层向上增加缆风绳，直至起步网架安装完成 5、第二阶段，基本单元拼装完成后，待支座调整校平后，将山墙网架沿E轴线方向向K轴方向安装。如下图：

38（1）轴线山墙 6、第三阶段，网架第一稳定单元完成后，由此完成的柱间稳定系统同时分两个作业面分别向山墙上部施工，采用高空散装法，用汽车吊作起吊设备，直至网架山墙安装完毕。如下图：

螺栓球钢网架工程施工方案

螺栓球钢网架工程施工方案 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 第二流水施工段施工示意图 13 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 、滑移脚手架设计 滑移胎架采用脚手架制成，取18 m×22m的矩形作为一个滑移单元，网架在满堂脚手架的操作平台上进行散拼。滑移胎架主要：上部的滑移脚手架、下部的滑移轨道和滑动装置三部分构成。 根据土建特点和上部网架安装区域，滑移轨道布设在地坪标高地面上，每隔5米设置一条滑移轨道，形成约18 m ×22m桥式滑移单元。脚手架下部设置螺旋支撑，在拼装过程中支撑在地面上，提高稳定性，保证受力均匀。滑移时旋起。滑移胎架采用卷扬机牵引。滑移脚手架滑移到位后，通过连接杆件将滑移脚手架连接起来，以形成稳定整体。脚手架搭设高度根据上部网架的标高进行搭设。 示意图如下： 滑移支座布置图 14 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案

脚手架计算：一、参数信息: 1.基本参数 立柱横向间距或排距la(m):，脚手架步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，脚手架搭设高度H(m)：；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm)：； 钢管类型(mm):Φ48×，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):；栏杆自重(kN/m2):； 网架堆放最大荷载(kN/m2):；施工均布荷载标准值(kN/m2):； 二、纵向支撑钢管计算: 15 Xxxxxxxxx厂房网架工程施工方案 落地平台支撑架立面简图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = cm3； 截面惯性矩 I = ； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算：

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺 一、工艺原理： 选用工地已有吊车作为网架的吊装机械；将网架及划分为若干个“网架块体”现在地面按施工方案确定的位置拼装好，再依次吊到高空进行校正拼接成整体网架。 二、工艺操作要点(详见工艺流程图)： 1、地面拼装“网架块体” 将网架的杆件和螺栓球在地面拼装成“网架块体”，拼装在事先设定的台座上进行，台座用砖砌支墩或钢马凳均可，支点应设于节点位置，严格用水平仪配合抄平，拼装和复查使用的钢尺应与土建施工放线使用的钢尺进行“对尺”如有误差应进行修正，丈量时的拉力也应一致。

施工工艺流程图

2、“网架块体”吊装 吊装工艺:吊车定位，用绑扎起吊的钢丝绳将“网架块体”吊离地面50㎝左右，调整“网架块体”倾斜角和吊车回转半径；然后缓慢起吊回转，将网架块体吊装就位；接着全方位调整倾角对准连接杆件，节点连接紧固；最后松钩，吊车移动到下一吊装位置，重复以上程序。 吊装注意事项：在“网架块体”上弦的节点处，一般设四个吊点，在4根吊装千斤钢丝绳上各设置一个手动倒链，以便能全方位调整“网架块体”的倾角，从而准确无误的对准个连接杆件。 3、“网架块体”高空校正拼接 高空校正拼接工艺：首先将“网架块体”的尾部杆件对准插入螺栓球节点(先上弦杆，后下弦杆)，接着将“网架块体”一侧的杆件对准插入螺栓球节点，紧固尾部上弦杆先紧固1/2，紧固尾部下弦杆先紧固1/2，紧固侧向上弦杆先紧固1/2，紧固侧向下弦杆先紧固1/2，尾部上下弦杆同步紧固到位，最后侧向上下弦杆同步紧固到位。 4、在整个校正拼接过程中不要硬扳、硬扭，要充分利用4个倒链边微调、边紧固和正确对位校正，4个节点紧固，受力均匀，紧固完毕后才能穿好锁口螺栓，锁口螺栓安装完毕后，将4个倒链微松，然后检查“网架块体”悬挑端的挠度、伸缩缝的宽度。根部下弦连接点标高，还要指派专人在高空进行外观检查，如发现有不符合要求者，要及时找原因，采取措施重新调整校正。 三、材料： 1、工程材料：杆件、紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、橡胶垫块、涂装材料。

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩讲解

螺栓球网架原地安装整体吊装施工 工法 吉林吉化华强建设有限责任公司 撰写人：李秀琴 高岩 二〇一六年三月三十日

目录 1前言 (3) 2工法特点 (3) 3适用范围 (3) 4工艺原理 (4) 5施工机械及材料配备 (4) 6 施工工艺流程及操作要点 (5) 7质量控制 (9) 8安全措施 (11) 9环保措施 (12) 10经济效益 (12) 11社会效益 (13) 12工程实例 (13) 13工程照片 (13)

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法 1前言 目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻，造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。 2工法特点 网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。 1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。 2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。 3适用范围 适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。

4工艺原理 利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。 5施工机械及材料配备 5.1施工机械配备 为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1) 主要施工机具 5.2材料准备 5.2.1 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零

螺栓球网架施工方案

螺栓球网架施工方案 1. 引言 螺栓球网架作为一种常见的网架结构，广泛应用于体育场馆、公园、学校等场合。在进行螺栓球网架施工之前，需制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。本文将就螺栓球网架施工方案进行介绍，包括施工准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。 2. 施工准备工作 在进行螺栓球网架施工之前，需要进行以下准备工作： 2.1 材料准备 确认所需的螺栓球网架的规格和数量，采购相应的材料。材料包括球网、螺栓、螺母、钢管等。 2.2 设备准备 准备必要的施工设备，如钻孔机、焊接机、脚手架等。

2.3 图纸准备 根据施工现场的实际情况，制作螺栓球网架的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、连接方式等。 2.4 施工人员培训 对施工人员进行必要的培训，确保其具备足够的技术水平和安全意识，能够熟练操作相关设备和工具。 3. 施工流程 螺栓球网架的施工流程主要包括以下几个步骤： 3.1 基础施工 首先，根据设计要求和图纸指引，在施工现场进行基础的施工工作。包括进行地面平整、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

3.2 架设主体结构 在完成基础施工后，根据图纸指引，开始架设主体结构。先进行支撑柱的定位和安装，然后根据图纸上的尺寸要求进行剪切、焊接钢管，并通过螺栓和螺母进行连接。确保结构的稳固性和平衡性。 3.3 安装球网 完成主体结构的架设后，开始安装球网。首先根据实际尺寸和图纸要求，将球网进行切割和缝合。然后使用螺栓和螺母将球网固定在主体结构上，确保球网的张力和平整度。 3.4 完善细节 在完成球网的安装后，对螺栓球网架进行细节的完善。包括检查连接处的螺栓和螺母是否牢固，调整球网的张力，确保球网表面光滑无瑕疵等。 4. 施工安全措施 在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全措施：

螺栓球网架安装方法

螺栓球网架安装方法 螺栓球网架是一种常见的体育场馆设施，用于悬挂篮球和其他球类比赛的球网。正确安装螺栓球网架可以确保其稳定性和安全性，关于螺栓球网架的安装方法有以下几个步骤： 1. 基础准备：首先需要选择一个适当的场地来安装螺栓球网架。确保场地地面平整且坚固，并且能够承受球的撞击力。清理场地并确保没有尖锐物体或其他障碍物。 2. 网架位置标定：确定球网架的位置，确保其与篮球标准比赛规则的要求相符。使用测量工具确定水平线和垂直线，标定出球网架的位置和高度。 3. 安装底座：将球网架的底座放置在准备好的基础上，并根据底座的设计使用螺栓或其他紧固件将其固定在基础上。确保底座安装牢固，可以承受球网架的重量和压力。 4. 安装立柱：将球网架的立柱插入底座，并使用适当的紧固件将其固定在底座上。确保立柱安装垂直稳固，以提供球网架的支撑。 5. 安装横杆：将球网架的横杆插入立柱的横梁槽中，并使用紧固件将其固定在立柱上。确保横杆的安装牢固，能够承受球网的张力和球的撞击力。

6. 安装网篮：根据球网篮的设计，将其悬挂在横杆上，并使用适当的紧固件将其固定在横杆上。确保球网篮紧密固定，不会松动或脱落。 7. 确认安装稳固：在完成以上步骤后，仔细检查球网架的安装，确保所有部件都牢固稳定。可以进行一些测试，例如拽动球网和施加压力，以确保球网架的稳固性。 8. 安全使用和维护：安装完成后，建议用户遵循球网架的使用说明，并定期检查和维护球网架。特别注意球网篮是否有松动的螺丝，需要及时加固。 总结起来，螺栓球网架的安装方法包括场地准备、位置标定、底座安装、立柱安装、横杆安装、网篮安装、安装稳固确认和安全使用和维护等步骤。在安装过程中，需注意确保设备的稳定性、垂直性和水平性，并确保所有紧固件和部件牢固牢固。仔细遵循安装说明和使用说明，可以保证球网架的安全可靠，并延长其使用寿命。

网架安装示意图

网架安装流程示意图 （1）安装下弦平面网架 1）将第一跨间的支座安装就位，复核柱顶轴线、中心线及标高，有误差之处应予修正。 2）安装第一跨间下弦杆、螺栓球，组成纵向平面网格。利用临时支撑架平台，调整下弦球预拱高度（如下图）。 3）排好临时支点，保证下弦球的平行度，根据预拱要求，应在临时支点上找出坡底。 4）安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入、固定。 5）安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。 完成下弦螺栓球节点及节点间的下弦杆及杆的安装定位 继续完成第一跨剩余螺栓球、下弦球组成的平面 安装第一跨间的腹杆与上弦球

安装第一跨间的上弦杆 6）检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。 （2）安装上弦倒三角网格 1）网架第二单元起采用连续安装法组装。 2）从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点螺栓球拧入，下弦第一网格封闭。 3）安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。 4）然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。 一球三杆小单元 5）继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦螺栓球孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。 6）按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓球拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。

基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法

基于螺栓球节点网架的机电管道安 装工法 基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法 一、引言随着现代建筑和工业设备的快速发展，机电管道的安装成为一个重要且复杂的任务。传统的机电管道安装工法通常需要大量的焊接作业，工期长且成本高。而基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法，则通过螺栓球节点网架的使用，实现了快速安装、灵活性高以及可重复使用的优点，极大地提高了工程的效率和可持续性。 二、螺栓球节点网架的特点螺栓球节点网架是一种由钢质材料制成的支架系统，它由螺栓连接的球节点和管道连接部件组成。球节点可以通过螺栓和槽孔在三维空间中自由调整，并通过紧固螺栓进行固定。这种结构的特点使得螺栓球节点网架具有以下几个优点：1. 快速安装：螺栓球节点网架可以实现模块化的设计和安装，通过预制好的节点和管道连接部件，可以在现场快速拼装和安装，大大缩短了施工时间。2. 高度灵活：球节点的调整范围广，可以在不同角度、不同位置上连接管道，适应不同的空间需求。同时，螺栓球节点网架可以根据实际情况进行调整和改变，方便进行工程的修改和扩展。3. 可重复使用：螺栓球节点网架由钢质材料制成，耐久性和强度好，可以反复拆卸和组装，多次使用。这大大减少了材料的浪费，节约了项目的成本。

三、基于螺栓球节点网架的机电管道安装步骤基于螺栓球节点网架的机电管道安装具体步骤如下：1. 设计和计划：根 据实际工程需求，制定机电管道安装的设计和计划方案。特别是注意管道的走向、角度和高度等参数，并选择合适的球节点网架规格。2. 加工制造：根据设计方案，加工制造所需的球 节点和管道连接部件。球节点的加工需要精确控制尺寸和孔位，以保证其可调节性和连接性。3. 现场组装：将预制好的球节 点和管道连接部件运送到现场，按照设计方案，进行现场组装。 4. 球节点调整：根据实际情况和设计要求，进行球节点的调整，使其与管道连接部件对齐，并使用螺栓进行紧固。 5. 管 道安装：将管道与球节点进行连接，并使用螺栓进行固定和紧固。根据需要，可以进行多层次和多角度的连接。6. 测试和 调试：完成管道的安装后，进行测试和调试，确保管道的正常运行和安全性。7. 完善和维护：对已安装的管道进行完善和 维护，如加固、防腐蚀处理等。同时，对于球节点网架的零部件进行维护和保养，以保证其长期稳定运行。 四、基于螺栓球节点网架的机电管道安装案例以某大型工厂的冷却水系统为例，采用基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法。在项目中，使用了标准化的球节点网架以及预制的管道连接部件，通过现场组装和调整，使冷却水系统的管道能够准确连接，并满足各种复杂的走向和高度要求。整个安装过程仅耗时2个工作日，大大缩短了工期，提高了工程效率。而且，由于球节点网架的可重复使用性，工程在后续的改造和扩展中也非常灵活。 五、结论基于螺栓球节点网架的机电管道安装工法在现代建筑和工业设备领域有着广泛的应用前景。它不仅可以提高工

大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法

大跨度螺栓球网架组合式安装施工 工法 一、前言大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法是随着城市化进程的加速和体育事业的发展被广泛采用的技术。该工法具有施工便捷、结构稳定、美观大方等优点，适用于大型体育场馆、会展中心等大空间结构的施工。 二、工法特点大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法采用了轻型、高强度材料，通过螺栓连接的方式将球网架组合起来，形成大跨度的空间结构。该工法的主要特点包括以下几点：1、施工便捷，采用标准化、模块化设计，安装过程简单，施工周期短；2、结构稳定，利用球体结构原理，具有优良的力学性能，能够承受大跨度的荷载；3、美观大方，采用球面网格结构，在视觉上呈现出流畅、美观的造型，营造出独特的空间感。 三、适应范围大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、体育运动场、码头大楼等大空间结构的施工。特别是在工期紧、要求高的情况下，该工法的快速、便捷和高效性能得到了广泛的应用。 四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系大跨度 螺栓球网架组合式安装施工工法与实际工程之间的联系主要是根据实际情况进行融合。组合式球网架可以通过技术手段进行调整以适应不同场地的施工。

2、采取的技术措施大跨度螺栓球网架组合式安装施工工 法的技术措施主要包括以下几点：1）确定建筑物的基础和施 工方式；2）确定球网架的材料和规格；3）设计施工图纸和施工方案；4）组装球网架；5）连接球网架；6）调整球网架位置；7）进行质量检查和安全检查；8）完成工程验收并进行清理整理。 五、施工工艺大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的施工工艺主要包括以下几点：1）准备工作：确定建筑物的基础 和施工方式，组织施工人员准备工具和材料；2）组装球网架：利用球网架的标准化、模块化设计，进行球网架组装；3）连 接球网架：采用螺栓连接的方式将球网架连接起来；4）调整 球网架位置：对球网架的位置进行调整，保证其水平垂直；5）进行质量检查和安全检查：对组装好的球网架进行质量检查和安全检查；6）完成工程验收并进行清理整理：完成工程验收 并进行清理整理，避免影响周边环境。 六、劳动组织大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法需要精通该工法的施工人员，包括工程设计师、技术人员、制图人员、制造工人、安装工人和检验人员等。在劳动组织中，需要充分考虑各种因素，包括人力资源、工具和机器等。 七、机具设备大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法所需的机具设备包括：吊车、钢管脚手架、攀爬机、强光灯、焊接设备、扳手、梯子和起重吊装设备等。这些机具设备的特点、性能和使用方法应当充分理解和掌握。 八、质量控制大跨度螺栓球网架组合式安装施工中，质量控制是一个非常重要的环节。质量控制的方法和措施包括：质

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施 工工法 大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法 一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。 二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经 过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。2. 高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的 连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。 三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。 四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的 设计，确保节点的刚性连接和承载能力。2. 螺栓和螺栓孔配 合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。

五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案， 准备所需材料和机具设备。2. 安装螺栓球节点：按照设计要 求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。3. 固定螺栓 球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。 六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。 七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺 栓球节点进行组装。2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与 其他结构进行连接和固定。3. 手持工具：如扳手、锤子等常 用工具，用于辅助施工过程中的拆装和调整。 八、质量控制1. 材料质量控制：对螺栓球节点材料进行 质量检验，确保符合设计要求和标准。2. 过程质量控制：在 施工过程中，对每个节点的拼装和固定进行质量检查，确保连接的稳定和牢固。3. 最终质量验收：在施工完成后，对整个 网架进行质量验收，确保工程质量达到设计要求和标准。 九、安全措施1. 施工现场安全：对施工现场进行临时围 护和防护，确保施工人员的人身安全。2. 施工操作安全：提 供必要的个人防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工操作的安全性。3. 设备使用安全：确保机具设备的 正常使用，进行定期维护和检查，避免设备故障导致的安全事故。

球行网架施工工艺

球行网架施工工艺 球形网架适合于各种大跨度，举架高，无梁板柱结构的设计工程，具有天然真实给人以高雅，和谐，庄重之美感，特别是大型公共建筑如体育场、看台、客运站、高铁站等人员密集场所，具有采光好，回归自然的功效。 2.网架工程安装施工方法 一、网架加工 本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、锥头、支座、支托，其制作、检验过 程如下： ⑴螺栓球： 由 45#钢球模锻——工艺孔加工——编号——腹杆及弦杆螺孔加工——涂装——包装。 螺栓球的主要检测控制有： a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。 b．螺栓质量：应达到 6H 级，采用标准螺纹规范检验。 c．螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按 600 只为一批，每批 3 只。 ⑵杆件： 杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程为： 钢管下料坡口并编号——钢管与封板或锥头以及高强螺栓配套并点焊——全自动或半自动二 氧化碳气体保护焊接（2 级焊缝）——抛丸除锈（Sa2.5 级）——涂装——包装。 杆件的主要检验控制有： ａ．杆件坡口后杆件的长度，要求达到+1mm。 ｂ．编号及焊缝质量：焊缝质量采用超声波探伤，抽查 30%。 ｃ．焊缝的强度破坏性试验：采用拉力试验机，抽样数量为 300 根为一批，每批抽查 3 根。ｄ．除锈质量：应达到 Sa2.5 级，样板与目视检查。 ⑶封板、锥头、套筒封板、锥头、套筒均为机加工零部件，其中主要过程 锻压——金属加工。 其主要检验控制的内容有： 过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采用 10%数量抽查。 b.套筒按5‰压力进行承载试验，封板或锥头与杆件配合的进行强度（拉力）试验。 二、网架安装 （一）、准备工作

螺栓球网架施工方案

一.工程概述 1、工程概况 XX九州电气股份XX综合厂房工程位于XX市动力区哈平路162号，该区位于XX市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别与XX市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心10公里，距XX铁路南站约500米。该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。 螺栓球钢网架长98m，宽97.34m，建筑面积为9539.32m2，构造形式为多点支撑，正放四角锥网架，构造找坡，网格3.43m×3.43m，网高为1.6m～3.6m，下弦支撑面标高为17.5m。网架材质均为Q235。屋面采用C型檩条，屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚0.6mm,内层板厚0.5mm；保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬，XX或XX产。 2、工期要求 工期为45天。 3、质量要求 该工程质量为：省优质。 4、编制依据 4.1招标方提供的图纸。 4.2?网架构造设计与施工规程?JGJ7—91。

4.3?钢网架行业标准?JGJ7 5.1—7.3—91。 4.4?钢网架检验与验收标准?JGJ7 5.3—91。 4.5?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ78—91。 4.6?钢构造工程施工及验收标准?GB50205—2001 4.7?建筑钢构造焊接与验收规程?〔JGJ81-91〕 4.8?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕 4.9?碳素构造钢?GB700—88。 4.10?碳钢焊条?GB5117—85。 二、工程材料进场方案及供给方案 1、脚手杆及扣件在工程开工后2天、网架安装前10天〔即8月17日〕运抵现场，以便于现场有充足时间进展脚手架的搭设及校正。 2、7～10轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前1天〔即8月21日〕运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。 3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作，平均每天将1400根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场，保证现场的材料供给。 4、檩条及天沟板在9月7日运抵现场，确保该分项工程如期开工。 5、彩板从9月13日开场分批运抵现场，确保该分项工程如期开工。

螺栓球节点网架施工技术

螺栓球节点网架施工技术 第45项目韩锋 螺栓球节点网架现在已成为一种使用广泛的的屋盖承重结构，从结构力学角度上此种结构属于多次超静定空间结构体系。网架有多种型式，有平面桁架组成的两向正交正放网架、两向正交斜放网架、四角锥体组成的网架、星形四角锥形网架等。网架结构综合了工程平面形状和跨度大小、支承点情况、荷载大小、屋面构造、建筑设计等要求。这种空间网架，结构新颖美观，杆件规律性强，网格划一，整体性好，空间刚度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。现广泛用于公共建筑大跨度门厅、体育馆、展览厅、民航候机厅、工业厂房等屋盖承重结构。 1工程概况 民政部中国减轻自然灾害中心工程（位于宣武区广安门白广路）和兴源大厦工程（位于朝阳区奥体东门）屋顶网架均为螺栓球节点网架。 民政部中国减轻自然灾害中心工程屋顶网架为正放四角锥型式，网格尺寸为1.5m×1.5m，网架支撑方式为下弦支撑，抗震设防烈度为8度，网架轴线总尺寸为33m×33m，网架球节点采用45#钢，网架杆件、支座、支托均采用A3钢。屋顶采用蓝色镀膜中空钢化玻璃(6mm+5mm+6mm)＋铝合金檀条，下部采用3mm厚铝塑板封底。 2施工准备 2.1安装人员所备资料 2.1.1进场材料的材质单、螺栓、钢球、杆件、螺钉等材料的半成品加工合格证。

2.1.2安装单位的资质，安装人员的操作合格证、花名册，焊接人员的上岗证。现场的焊接工作必须由经过焊接球节点与钢管焊连接的全位置焊接工考核合格的专业人员施工。 2.1.2施工图纸、施工方案、技术交底、安装合同、进场材料清单。 2.2施工现场准备。 2.2.1在屋面上满搭脚手架，步距按网格上升高度搭设。 2.2.2在预埋件处混凝土达到28天后，混凝土强度抗压报告合格后，方可进行网架安装施工。 2.2.3对在主体结构上的预埋件进行抄平，放出网架的轴线。掌握预埋件位置的准确程度，安装队根据土建测量放线的有关记录，进行复测、验收并记录存档。 2.2.4施工工具及配合机具：经纬仪、水准仪、50m钢尺、交流电焊机、切割机、倒链、管钳、力矩扳手、千斤顶、丝锥等。 3安装方法 根据螺栓球节点网架的特点，为保证施工工期、工程质量，网架底部在预埋件上焊接基点的位置准确非常重要，要反复较核，底部连接杆在安装前先在地面上预排好后，再在相应位置进行组装，其它网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸，或在下面组装成单元在高空连成整体，或安装好整体进行吊装。本工程由于场地狭小，不宜采用吊装法施工，采用的是高空散装法。 3.1在支座节点上开始安装杆件前，要检查预埋件上焊接的基点是否符合以下要求： 3.1.1基座节点中心偏移允许值为网架跨度的1／3000，且不大于30mm。应小于边长的1／3000，而且小于20mm。 3.1.2基座节点中心高度偏差允许值为相邻支座间距的1／400，且不大于15mm。相邻基点的高低差应小于5mm。

螺栓球节点网架罩棚施工方案

第一节螺栓球节点网架罩棚施工方案 新建双层网架结构罩棚，节点形式：螺栓球节点。罩棚水平投影面积：58mX34.5m=21；屋面为压型彩钢瓦。 一、施工工序 室外罩棚施工工艺：挖土-基础-柱罩棚施工 1、罩棚施工材料、机具准备： (1)施工材料:钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。 机具准备：悬臂扒杆吊，人工拉滑轮，经纬仪，水准仪，加力扳手，焊机。 (2)材料进场顺序：项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施.该工程进料顺序为：先进脚手架材料,然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场. 二、技术准备 1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场，了解工作内容，掌握施工方案的相关要求. 2、根据施工现场的具体情况，做好施工总平面图布置。 3、按照施工方案的要求，提出所需的材料计划，机械计划、机具计划、劳动力计划等，并落实进场时间。 4、积极与甲方协商工程的施工管理程序与制度，并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去. 三、其他准备： 1、作好施工作业区与生产区的隔离，设立围挡。 2、接通水、电，完成临时设施的建设。

3、组织施工机械、机具进场. 四、施工方法 场地整理一搭设临时设施一临时支架搭设(高至网架下弦30cm)-检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装一网架安装一网架检测一验收。 1、网架的安装方法 (1 )设临时设施和安装支承架。 (2)检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。 (3)复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。 (4)网架安装方法一高空散装延伸安装法一-关键工序。 2、基准网架的安装： (1)安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法,先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四周扩展. (2)基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具. (3)采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位. (4)安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。 (5)安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量,计算网架挠度，是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等. (6)所有网架构件安装完毕,经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。 (7)因本工程网架造型限制，铺设屋面彩钢板时，应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安 装工法 螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法是一种用于高空安装球网架的先进工艺。它通过逐步推进的方式，将球网架分散拼装而成，以满足高空作业的需求。该工法具有施工效率高、安全性强、适用范围广等特点，逐渐在工程施工行业得到应用。 螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法主要分为三个阶段：预拼装、逐级推进、最后拧紧。 首先是预拼装阶段。在地面上，将球网架的各个部件按照设计要求进行预拼装，确保每个部件的尺寸和位置准确无误。预拼装时，需要检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。同时，还需要确认预拼装后的球网架整体重量是否符合设计要求，并调整预拼装的结构，以满足高空推进的需要。 接下来是逐级推进阶段。将预拼装好的球网架拆分为若干个小部分，按照先后顺序逐级安装至高空位置。当第一级球网架安装到指定位置后，通过螺栓将其固定在结构体上，确保牢固稳定。然后，工作人员利用登高设备上到第一级球网架上，将第二级球网架安装在第一级球网架上。依次类推，直到所有的球网架都被安装到位。 最后是拧紧阶段。当所有球网架都被安装到位后，需要再次检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。若发现问题，需

要及时进行调整和修复。当所有问题都得到解决后，可以开始拧紧螺栓。拧紧螺栓时，需要确保每个螺栓都达到设计要求的预紧力，并进行相应的标记。通过拧紧螺栓，可以保证球网架具有足够的强度和稳定性，能够承受高空作业的要求。 螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法具有许多优点。 首先，施工效率高。该工法可以合理利用时间和空间，加快球网架的安装速度。通过逐级推进，可以将球网架安装到高空位置，节省人力和时间成本。 其次，安全性强。在整个安装过程中，工作人员可以在地面上进行预拼装，减少高空作业的风险。通过拧紧螺栓，可以确保球网架的稳定性和可靠性，提高施工过程的安全性。 再次，适用范围广。螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法适用于各种规模的工程项目，可以应对高空施工的需求。无论是大型球场、体育馆，还是普通建筑物的屋顶，都可以使用该工法进行安装。 总之，螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法在高空施工中具有重要的地位。它通过预拼装、逐级推进和最后拧紧的方式，将球网架安装到指定位置，满足高空作业的需求。该工法具有施工效率高、安全性强、适用范围广等特点，是一种理想的球网架安装工艺。随着科技的进步和工程施工行业的发展，相信螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法将会得到更广泛的应用和发展。

大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法

大型工业厂房螺栓型球节点网架 施工工法 目录 1.前言 (2) 2.工法特点 (2) 3.适用范围 (2) 4.工艺原理 (2) 5.工艺流程 (2) 6.操作要点 (3) 7.施工机具、主要测量检验及其它仪器： (4) 8.劳动力组织及安全措施 (4) 9. 质量要求 (5) 10.经济效益 (5) 11.工程实例 (6) 12. 附图 (6)

1.前言 为适应现代化大型工厂建设的需要，现今世界上许多发展中家的大型工业厂房屋顶已普遍采用球节点网架支撑彩板结构。众所周知，要有现代化的生产效率，必须有现代化的管理和现代化的生产厂房和生产设备。我国在积极引进国外的先进设备和先进管理经验的同时，也在积极引进先进工业厂房的设计，而球节点网架就是这种先进设计思路的代表。现今国内大型工业厂房正在积极推广使用这种球节点网架结构。为了有效控制施工质量，加快施工进度，我们开发了球节点网架移动平台高空散法，对今后此类网架施工有一定指导作用。 2.工法特点 球节点网架支撑的工业厂房，往往单层面积大，网架跨度较长，而且全为钢铁件，在安装时特别是夏季更应考虑热变形，合理安排好施工时间，及时调整自然因素造成的偏差，严格控制施工质量。 网架安装由于厂房面积较大，累计误差较多，为了减少累计误差，采用由厂房中心向四面推移的安装方法。网架施工往往在高于5米的空中作业，作业面积大，作业点密集，可采用平台水平移动牵引法施工。 3.适用范围 本工法适用于大型工业厂房螺栓球网架施工，对于其它类型网架结构的施工也有一定的参考价值。 4.工艺原理 大型工业厂房往往单层覆盖面积大，空间单元形状规则，杆件、螺栓球及连接件规格少，根据这些特点，可采用移动工作平台高空散装法进行装配，具体做法是先将施工场地平整完，高差不大于150mm，再根据移动平台底轮的分布情况相应铺设12mm厚的钢板作为移动轨道。平台搭设主要使用脚手架管，上面辅设竹笆，供网架施工人员来回走动及网架施工。脚手架平台搭建在十字交叉用螺栓连接的工字钢上，工字钢下设用于水平移动的滚轮。平台的水平移动利用两个3～5t手提葫芦，具体搭设如附图一所示。每个移动平台上设一个上料用的拔杆，供垂直运输杆件、球等材料，拔杆的搭设详见附图二。 网架的安装在移动平台上进行，为减少累计误差，采用由中心向两面通过平台的移动不断延伸的安装顺序，具体见附图三：网架在平台上分布区域组装顺序示意图。网架安装应先进行下弦杆球的组装，再进行腹杆与上弦球的组装，然后才是上弦杆的组装和支托、檩条的安装。网架安装方法参见附图四。 5.工艺流程 根据网架施工应先搭设平台，再进行网架弦杆，螺栓球组装的特点，制定本工艺流程（见表1）