原材料抽检记录表

原材料抽检记录表

日期：[日期]

抽检人员：[抽检人员姓名]

抽检地点：[抽检地点名称]

编号 | 原材料名称 | 抽检数量 | 合格数量 | 不合格数量 | 抽检结果

--- | ---------- | -------- | -------- | ---------- | --------

1 | [原材料1] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格]

2 | [原材料2] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格]

3 | [原材料3] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格]

...

N | [原材料N] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格]

备注：

- 抽检数量为每个原材料的抽检数量。

- 合格数量为通过抽检的原材料数量。

- 不合格数量为未通过抽检的原材料数量。

- 抽检结果可以填写为“合格”或“不合格”。

示例：

日期：2021-01-15

抽检人员：张三

抽检地点：生产车间

编号 | 原材料名称 | 抽检数量 | 合格数量 | 不合格数量 | 抽检结果

--- | ---------- | -------- | -------- | ---------- | --------

1 | A型原材料 | 1000 | 990 | 10 | 合格

2 | B型原材料 | 500 | 500 | 0 | 合格

3 | C型原材料 | 200 | 180 | 20 | 不合格

4 | D型原材料 | 300 | 300 | 0 | 合格

备注：

- 日期为抽检记录的日期。

- 抽检人员为负责进行抽检的人员姓名。

- 抽检地点为进行抽检的具体场所名称。

- 编号为原材料的序号，用于区分不同的原材料。

- 原材料名称为被抽检的原材料的名称。

- 抽检数量为该原材料的抽检数量。

- 合格数量为通过抽检的该原材料的数量。

- 不合格数量为未通过抽检的该原材料的数量。

- 抽检结果填写为“合格”或“不合格”，表示该原材料是否符合

抽检标准。

注意：

- 请根据实际情况填写具体的信息，如抽检日期、抽检人员姓名、抽检地点名称、原材料名称、抽检数量等。

- 根据需求可以调整记录表的列数和列名，但请保持清晰明了。

原材料抽检记录表

原材料抽检记录表 日期：[日期] 抽检人员：[抽检人员姓名] 抽检地点：[抽检地点名称] 编号 | 原材料名称 | 抽检数量 | 合格数量 | 不合格数量 | 抽检结果 --- | ---------- | -------- | -------- | ---------- | -------- 1 | [原材料1] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格] 2 | [原材料2] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格] 3 | [原材料3] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格] ... N | [原材料N] | [数量] | [合格数量] | [不合格数量] | [合格/不合格] 备注：

- 抽检数量为每个原材料的抽检数量。 - 合格数量为通过抽检的原材料数量。 - 不合格数量为未通过抽检的原材料数量。 - 抽检结果可以填写为“合格”或“不合格”。 示例： 日期：2021-01-15 抽检人员：张三 抽检地点：生产车间 编号 | 原材料名称 | 抽检数量 | 合格数量 | 不合格数量 | 抽检结果 --- | ---------- | -------- | -------- | ---------- | -------- 1 | A型原材料 | 1000 | 990 | 10 | 合格 2 | B型原材料 | 500 | 500 | 0 | 合格 3 | C型原材料 | 200 | 180 | 20 | 不合格 4 | D型原材料 | 300 | 300 | 0 | 合格 备注： - 日期为抽检记录的日期。

原材料检验记录表

原材料检验记录表 1. 引言 原材料检验记录表是用于记录和跟踪原材料的质量和合规性的重要文档。它提供了一个全面、详细、完整且深入的方式来记录原材料的检验结果，以确保产品制造过程中使用的原材料符合规定的质量标准和法律法规要求。 2. 检验项目 在原材料检验记录表中，需要包括对原材料进行的各项检验项目。这些项目可以根据具体的产品类型和行业标准进行调整和补充。以下是一些常见的检验项目： •外观检查：包括颜色、形状、大小等方面的观察。 •尺寸测量：对长度、宽度、厚度等尺寸进行测量。 •化学成分分析：通过化学方法分析原材料中各种元素和化合物的含量。•物理性能测试：如硬度测试、拉伸强度测试等。 •水分含量测定：通过干燥或重量法测定原材料中的水分含量。 •杂质检查：对原材料中可能存在的异物或不纯物质进行检查。 3. 检验方法和标准 在原材料检验记录表中，需要详细描述每个检验项目的具体方法和标准。这些方法和标准可以是国家或行业标准，也可以是企业内部制定的规范。以下是一些常见的检验方法和标准： •外观检查：根据产品规格书或样品进行比对，观察是否存在色差、变形等问题。 •尺寸测量：使用量具（如卡尺、游标卡尺）对原材料进行精确测量，并与产品规格书中的要求进行比对。 •化学成分分析：采用各种化学分析方法（如光谱法、滴定法）来确定原材料中各种元素和化合物的含量。 •物理性能测试：使用相应的测试设备（如硬度计、拉力机）对原材料进行力学性能测试，并与产品规格书中的要求进行比对。 •水分含量测定：通过干燥或重量法来确定原材料中水分的含量。 •杂质检查：通过目视观察、筛网等方式来检查原材料中可能存在的异物或不纯物质。

食品原料进货查验记录表最新文档

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原料进货查验记录表

食品经营管理制度 XXX

目录 一、食品从业人员健康管理制度 (1) 二、安全自检自查报告制度 (2) 三、索票索证制度 (3) 四、进货查验制度 (5) 五、召回制度 (6) 六、食品停止经营制度 (8) 七、食品进货查验记录制度 (9) 八、食品从业人员培训管理制度 (10) 九、食品安全管理制度 (11) 十、食品经营过程和控制制度 (12) 十一场所及设施设备清洁维修保养制度 (13) 十二、食品储存管理制度 (14) 十三、废弃物处置制度 (15) 十四、食品安全突发事件应急处置方案 (16) 十五、销售记录管理制度 (18)

一、食品从业人员健康管理制度 1、目的： 为加强食品（含婴幼儿配方乳粉）质量，创造一个有利食品质量管理的优良的工作环境，保证员工身体健康，特制定本制度。 2、制定依据 根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人们共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保障法》等法律法规的规定，制定本制度。 3、内容 3.1公司建立并执行从业人员健康管理制度。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。 3.2公司员工每年进行健康检查，取得健康证明后参加工作。 3.3应当建立健全本单位的食品安全管理制度，加强对职工食品安全知识的培训工作。 3.4从业人员体检合格证明应悬挂营业场所内，以备检查。 3.5从业人员健康检查合格证不得涂改，过期，笔迹不清晰无效。

原材料进场检验记录表

原材料进场检验记录表 1. 概述 原材料进场检验记录表是用于记录原材料进场检验结果的重要文档。通过对原材料的检验，可以确保所使用的原材料符合质量标准，以保证产品的质量和安全。 该检验记录表包含了原材料的基本信息、检验项目、检验结果以及检验员的签字等内容。通过细致的整理和排版，可以使检验记录表更加清晰、美观，并方便后续的查阅和管理。 2. 原材料基本信息 原材料名称原材料编号供应商名称生产日期批号 原材料A 001 供应商A 2022-01-01 202201 原材料B 002 供应商B 2022-01-02 202202 原材料C 003 供应商C 2022-01-03 202203 3. 检验项目及要求 检验项目要求 外观检查无明显破损 尺寸检查符合图纸要求 化学成分含量符合标准 力学性能强度符合标准 温度范围符合使用要求 4. 检验结果 4.1 外观检查 •原材料A：外观完好，无明显破损。 •原材料B：外观完好，无明显破损。 •原材料C：外观完好，无明显破损。 4.2 尺寸检查 •原材料A：尺寸符合图纸要求。 •原材料B：尺寸符合图纸要求。 •原材料C：尺寸符合图纸要求。 4.3 化学成分 •原材料A：化学成分符合标准要求。

•原材料B：化学成分符合标准要求。 •原材料C：化学成分符合标准要求。 4.4 力学性能 •原材料A：力学性能符合标准要求。 •原材料B：力学性能符合标准要求。 •原材料C：力学性能符合标准要求。 4.5 温度范围 •原材料A：符合使用要求的温度范围。 •原材料B：符合使用要求的温度范围。 •原材料C：符合使用要求的温度范围。 5. 检验员签字 检验员签字日期 检验员A 2022-01-01 检验员B 2022-01-02 检验员C 2022-01-03 6. 结论 经过检验，以上原材料均符合相应的检验要求，可以接受并用于生产。检验记录表中的检验结果和检验员的签字为证明。在后续的生产过程中，应严格按照检验结果和要求进行操作，以确保产品的质量和安全。 7. 备注 在检验过程中，如发现异常情况或不合格的原材料，应及时记录并采取相应的措施，以确保原材料的质量和安全。 以上为原材料进场检验记录表的内容，通过细致的整理和排版，使得表格更加清晰、美观，并方便后续的查阅和管理。检验记录表的编写和管理对于产品质量的控制至关重要，应严格按照相关要求进行操作，并及时记录和处理异常情况。

原材料抽样检验表格

原材料抽样检验表格 表格概述 本表格旨在记录原材料的抽样检验结果，以确保其质量符合要求。以下是表格的详细内容： 表格字段 1. 原材料名称: 记录被检原材料的名称。原材料名称: 记录被检 原材料的名称。 2. 批次号: 记录被检原材料的批次号，用于追溯和标识。批次号: 记录被检原材料的批次号，用于追溯和标识。 3. 抽样日期: 记录原材料进行抽样检验的日期。抽样日期: 记录 原材料进行抽样检验的日期。 4. 生产厂商: 记录原材料的生产厂商信息。生产厂商: 记录原材 料的生产厂商信息。 5. 抽样数量: 记录实际抽样的数量，以确保足够的样本进行检验。抽样数量: 记录实际抽样的数量，以确保足够的样本进行检验。 6. 检验项目: 列出需要进行的检验项目。检验项目: 列出需要进 行的检验项目。

7. 检验结果: 对每个检验项目记录检验结果，使用合格或不合 格进行标记。检验结果: 对每个检验项目记录检验结果，使用合格 或不合格进行标记。 8. 备注: 提供对每个检验结果的简要说明和备注。备注: 提供对 每个检验结果的简要说明和备注。 如何使用该表格 1. 填写原材料名称、批次号、抽样日期和生产厂商的信息。 2. 按照抽取的样本数量进行抽样。 3. 对抽样的样本进行相应的检验项目。 4. 对每个检验项目的结果进行标记，合格的项目标记为“合格”，不合格的项目标记为“不合格”。 5. 在备注栏中提供对于每个检验项目结果的简要说明和备注信息。 注意事项 - 确保抽样过程符合相关的抽样标准和程序，以保证抽样结果 的可靠性。 - 使用该表格时，应根据实际情况进行调整和修改，以满足特 定的原材料抽样检验需求。

原材料检验记录表

材料名称碳素结构热轧钢板到货数量 规格型号Q235A 8X1800XL 检验数量 生产厂家南京钢铁股份有限公司证明书号NGGJ001 出厂质量 JLJZ0508/A 轧制批号172039 记录编号 检验项目标准要求检验结果备注厚度 宽度1800 ㎜ 长度L=X+Y 下屈服强度（ MPa） 330 抗拉强度（ MPa） 450 断后延长率 A (%) 冷弯180°d=1.5a 总体判定： □合格□不合格 检验员：日期： 不合格处理方式： 纠正预防措施：

材料名称碳素结构热轧钢带到货数量 规格型号Q235A 6X876XL 检验数量 生产厂家上海梅山钢铁股份有限公司证明书号BGTMI044200 出厂质量 000650 轧制批号400 记录编号 检验项目标准要求检验结果备注厚度 宽度876 ㎜ 长度9000 ㎜ 下屈服强度（ MPa） 330 抗拉强度（ MPa） 435 断后延长率 A (%) 冷弯180° d=1.5a 总体判定： □合格□不合格 检验员：日期： 不合格处理方式： 纠正预防措施：

材料名称碳素结构热轧钢板到货数量 规格型号Q235B 12X2000XL 检验数量 生产厂家南京钢铁股份有限公司证明书号NGGB0001 出厂质量 QRJZ0508 轧制批号740 记录编号 检验项目标准要求检验结果备注厚度 宽度2000 ㎜ 长度L=X+Y 下屈服强度（ MPa） 330 抗拉强度（ MPa） 440 断后延长率 A (%) 冷弯180°d=1.5a 总体判定： □合格□不合格 检验员：日期： 不合格处理方式： 纠正预防措施：

材料名称碳素结构热轧卷板到货数量 规格型号Q235B 8X1800XL 检验数量 生产厂家江苏沙钢有集团限公司证明书号 出厂质量 Z558952-1 轧制批号00 记录编号 检验项目标准要求检验结果备注厚度 宽度1500 ㎜ 长度L=X+Y 下屈服强度（ MPa） 330 抗拉强度（ MPa） 450 断后延长率 A (%) 冷弯180°d=1.5a 总体判定： □合格□不合格 检验员：日期： 不合格处理方式： 纠正预防措施：

原材料抽样检验记录表

原材料抽样检验记录表 1. 原材料是制造产品所必需的材料，其质量直接影响到产品的质量。为了确保原 材料的质量符合要求，需要对其进行检验。本文档介绍了进行原材料抽样检验的方法和记录表格。 2. 抽样方法 在进行原材料的抽样时，应遵循以下步骤： 1.确定抽样点：根据原材料的特性和生产过程，确定抽样点和抽样方法。 需要注意的是，在抽样过程中要避免产生污染、损坏样品等现象。 2.抽样工具：选择合适的抽样工具，如采用针管或管夹进行取样。 3.抽样数量：根据抽样标准和检验要求，确定需要抽取的样品数量。在 实际操作中，样品数量应符合统计学要求，以保证样品质量的代表性。 3. 抽样检验记录表格 在对原材料进行抽样检验时，需要记录相关检验信息。抽样检验记录表格应包 含以下信息： •抽样时间：记录抽样的日期和时间。 •抽样点：记录原材料的抽样点。 •抽样工具：记录采用的抽样工具是什么。 •抽样数量：记录采取样品的数量。 •检验项目：记录所需要检验的项目，如外观、尺寸、化学成分等。 •检验方法：记录检验所采用的方法，如目视检查、仪器检测等。 •检验结果：记录检验结果，如合格、不合格等。 •备注：记录其他需要说明的事项。 以下为一个示例抽样检验记录表格： 抽样时间抽样 点 抽样工 具 抽样数 量检验项目检验方法 检验结 果备注

2022.01.01 1#堆 场针管 3 外观、尺 寸 目视检查、卡 尺测量 合格无 2022.01.02 2#堆 场管夹 5 化学成分仪器检测不合格需重 检 4. 原材料抽样检验记录表格是对原材料抽样检验的一种记录方法，通过记录检验信息，可以有效控制原材料的质量和生产过程中的问题。在实践中需要遵循合适的抽样方法和检验标准，保证样本的代表性和检验结果的准确性。