口罩批生产记录【范本模板】

批生产记录

产品名称：

生产批号：

**＊*有限公司

批生产指令单编码:SC—2020-0

＊＊＊＊有限公司

领 /退料单

仓管员：领料人:

**＊＊有限公司

医用外科口罩备料工序生产记录编码：SC—2020—2

备料人：复核人：

****有限公司

医用外科口罩压合成型工序生产记录

编码:SC—2020-3

操作人：复核人：

中间产品交接单

中间产品交接单

中间产品交接单

＊＊＊＊有限公司

清场清洁及消毒工作记录

*＊*＊有限公司

医用外科口罩耳带焊接工序生产记录

编码:SC-2020-6

操作人: 复核人：

中间产品交接单

中间产品交接单

中间产品交接单

*＊＊*有限公司清场工作记录

*＊**有限公司

医用外科口罩内包热封工序生产记录

编码：SC—2020—7

操作人：复核人：

中间产品交接单

中间产品交接单

中间产品交接单

＊＊*＊有限公司清场工作记录

医用外科口罩灭菌过程生产记录

编码:SC—2020-8

操作人：复核人：

医用外科口罩包装工序批包装记录

操作人：复核人

清场工作记录

**＊*有限公司

领 /退料单

仓管员: 领料人：

**＊＊有限公司成品请验单

****有限公司

成品请验单

＊**＊有限公司成品请验单

*＊**有限公司

仓库：生产车间：

＊*＊*有限公司

仓库: 生产车间：第一联：批记录贴

第二联：仓库存

***＊有限公司

医用外科口罩批生产记录审核表

生产部: 年月日质管部：年月日

BM双语(英汉)批生产记录模板,中美双报

XXX制药有限公司XXX Pharmaceuticals Co., Ltd. 批制作记录 BPR For Manufacture

产品分步收率 1.Tableting Yield压片工序收率 Tableting Yield limits for FetteP2020: 98.5％～100.5％; Tableting Yield limits for GEA Courtoy Modul TM D: 95.0％～100.5％; Reconciliation: 99.0％～100.3％； FetteP2020压片收率限度98.5％～100.5％；GEA Courtoy Modul TM D压片机压片收率限度95.0％～100.5％；物料平衡限度99.0％～100.3％ Limits限度：99.7％～100.5％） 2.Coating Yield包衣工序收率（

Coating Material Dispensing配料工序1.Preparation & inspection before dispensing配料前准备和检查：

2.Balance information配料操作所用电子秤 3.Record the temperature, humidity, differential pressure at the starting time.操作前记录操作间的温湿度、压差，符合规定才能进行生产。 https://www.sodocs.net/doc/2619356034.html,rmation of PE bag所使用的PE塑料袋信息

5.Material confirmation: confirm material information on the label is consistent with the following table before dispensing. 物料确认：确认待配物料的收料标签卡上的物料名称、代号、入厂号与下表中的一致，然后进行称量操作。 检查产品名称，批号等无误后将配料单粘于第四页。 6.End dispensing结束配料

医用口罩生产工艺规程

一次性使用医用口罩生产工艺规程 1.目的 制订医用口罩生产工艺规程，以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。 2.范围 本规程适用于医用口罩的生产。 3.职责 生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序，生产技术部，质控部负责监督该规程的实施。 4.内容 4.1生产工艺流程图 图1 一次性使用医用口罩工艺流程图 注：*为关键工序#为特殊工序

4.2 质量控制点

4.3生产操作过程及工艺技术参数 4.3.1 领料 按批生产指令制作领料单，按“仓库管理制度”到原材料库领取原料，领料员、保管员根据领料单的数量领发料，及时填写入出库记录。 工艺要点： 核对品名、批号、型号、规格、数量、检验报告单。 4.3.2 冲片、点焊 按“作业指导书”将所需原材料置于冲片机上进行成型，仔细观察将不合格剔除。 生产结束及时填写记录，按本岗位“清场管理制度”进行清场操作，填写清场记录，并经质量部门检查签字。 工艺要点 ①； ②温度控制：60℃～80℃； ③速度控制只/min； 4.3.3 内包装 1）装袋 生产操作前，进行清场检查。从中间库领取内包装材料，根据产品包装规格要求，确定每袋装量。 根据每袋数量，按照“内包装作业指导书”进行包装操作，操作员要先进行首件确认。在分装过程中，每隔30分钟自查一次。检验员在上午和下午不定时巡检一次，严格控制装量差异，并详细记录抽查结果，确保每袋装量在控制范围内。分装后产品放入专用容器内，作好标识，按“清场管理制度”进行清场，填写清场记录，并经质控人员验收签字。 工艺要求： ①包装规格：每袋装10只，操作中随时注意检查装量是否准确，要求每隔30分钟必须自查一次装量，装量不得少于标示量。 ②包装前检查包装材料有无破损，内部是否清洁、干燥。 ③包装前核查包装材料及标签合格标志。

KN95防护口罩检验标准

1.0 目的(Purpose) 规定KN95防护口罩的检验项目及检验方法，确保生产的产品符合规定的要求 2.0 范围(Scope) 适用于KN95防护口罩各生产工序及成品的质量检验要求。 3.0 权责(Responsibility) 生产部：负责生产过程质量的自检动作；并配合品管取样，产品自检及生产记录; 品管部：负责具体实施过程的检验并对检验结果进行判定、记录； 负责最终成品的检验； 负责检验记录的审核； 4.0 作业说明(Description) 4.1组成 口罩的组成/材料详见表1 表 产品组成材料 4.2尺寸 口罩尺寸详见表2 表口罩尺寸

图1折叠后本体尺寸 4.3 口罩过程品质检验控制 4.3.1检验数量 每条线每2小时抽检5片 4.3.2检验 4.3.2.1夕卜观 外观均应整洁形状完好，不得有破损、破洞，不得有血液，蚊虫，头发，铁屑等异物； 口罩本体上的任何撕裂、切口或洞不允许，封边完整，留白0-2mm 口罩耳带不得有焊点不牢，焊点毛刺，小焊点，焊头歪斜现象，焊点不小于4mm 口罩鼻线压破、外漏不允许，不允许鼻线未包住，鼻条必须在两个定位点之间； LOG（文字必须清晰，无缺失现象，LOGOfc字处不可有破洞。 试验方法：在光线明亮处目视检查。 4.322尺寸

口罩本体尺寸应符合表2要求。 试验方法：在光线明亮处用钢直尺进行测量 4.323耳带拉力 每只口罩的耳带与口罩本体连接点施加10N的静态拉力，持续10S不断裂。 试验方法：在口罩耳带上吊挂10N砝码，持续10s不应断开。 4.3.2.4包装方式 应符合订单要求 试验方法：在光线明亮处目视检查。 4.4 口罩成品品质检验控制 4.4.1检验 4.4.1.1夕卜观 外观均应整洁形状完好，不得有破损、破洞，不得有异物； 口罩本体上的任何撕裂、切口或洞不允许，封边完整； 口罩耳带不得有焊点不牢，焊点毛刺现象； 口罩鼻线压破、外漏不允许，不允许鼻线未包住，鼻条必须在两个定位点之间； LOG（文字必须清晰，无缺失现象，LOGOfc字处不可有破洞。 试验方法：在光线明亮处目视检查。 4.4.1.2 尺寸 口罩本体尺寸应符合表2要求。 试验方法：在光线明亮处用钢直尺进行测量。 4.4.1.3过滤效率 在气体流量为85L/min ± 2L/min情况下，口罩整体对非油性颗粒（相当于空气动力学质量中值直径（MMA D0.24卩m± 0.06卩m过滤效率应不小于95%应符合GB2626-2006中5.3条款KN95级别的要求。

劳动防护用品 验收记录

劳动防护用品验收记录 劳动防护用品验收记录 日期：2021年9月1日 验收人员：张经理 工作单位：某某公司 劳动防护用品验收记录： 我公司为了保护员工的安全和健康，在劳动防护用品的采购和使用上非常重视。为此，我在公司要求的劳动防护用品到货后进行了验收。以下是对劳动防护用品的验收情况的详细记录。 1. 一次性口罩 我公司的办公区有30名员工，每人每天需要使用一次性口罩。根据我公司的需求，我订购了300个一次性口罩作为初次采购量。我对这些一次性口罩进行了验收，与供应商提供的样品进行了对比。我发现所有的一次性口罩外观无任何破损，无异味，并且有合格的生产日期和标识。因此，我确认这批一次性口罩符合我公司的要求，并立即将其发放给员工使用。 2. 防护手套 我公司有一批从事实验室工作的员工，他们需要经常接触化学

制品。为了保护员工的手部免受化学品的伤害，我定购了500 双化学防护手套。对于这批手套的验收，我首先检查了手套的材质。这些手套由耐化学溶剂的合成橡胶制成，符合我公司对手套防护性能的要求。我还检查了手套的尺寸，确保不同尺寸的员工都能合适地使用。在验收过程中，我没有发现任何质量问题或破损情况。因此，我确认这批手套符合我公司的要求，并将其分发给需要的员工。 3. 安全帽 我公司在施工现场有一些工人需要佩戴安全帽。为了确保他们的安全，我采购了100个合格的安全帽。这些安全帽的颜色鲜艳，外观完好，没有任何裂纹或其他物理缺陷。我还检查了安全帽的头盔带和调节系统，确保工人戴上安全帽后可以得到良好的头部保护。对于每个安全帽，我还检查了生产日期和标识。我确认这批安全帽质量合格，并将其分发给需要佩戴的工人。 4. 防护眼镜 在某些工作场景中，员工需要佩戴防护眼镜，以防止眼部受到异物的侵害。为此，我采购了100副防护眼镜。在验收过程中，我检查了每副眼镜的镜片和框架，确保没有明显的瑕疵或损坏。我还检查了鼻托和耳托，以确保员工佩戴时的舒适度。所有眼镜的生产日期和标识也得到了确认。因此，我确认这批防护眼镜符合我公司的要求，并将其发放给需要佩戴的员工。 总结：

劳动防护用品领用记录范本

劳动防护用品领用记录范本 劳动防护用品领用记录范本 日期：XXXX年XX月XX日 领用人：XXX 部门：XXX 岗位：XXX 劳动防护用品名称领用数量领用日期归还日期备注安全鞋 1 XXXX/XX/XX XXXX/XX/XX XX 岗位 防护手套 2 XXXX/XX/XX XXXX/XX/XX XX 岗位 防尘口罩 5 XXXX/XX/XX XXXX/XX/XX XX 岗位 防护眼镜 1 XXXX/XX/XX XXXX/XX/XX XX 岗位 安全帽 1 XXXX/XX/XX XXXX/XX/XX XX 岗位 备注： 1.劳动防护用品领用记录应根据实际情况进行调整，记录所需的劳动防护用品名称和数量。

2.记录中的领用日期和归还日期应准确填写，及时更新。 3.如果部门、岗位不适用于某些劳动防护用品，可以删除相应的行项。 4.备注栏可以用于填写特殊情况说明，例如需要替换损坏的劳动防护用品或者其他特殊需求。 范例： 日期：2022年10月15日 领用人：张三 部门：生产部 岗位：生产车间操作工 劳动防护用品名称领用数量领用日期归还日期备注安全鞋 1 2022/10/15 2023/01/15 换新鞋 防护手套 2 2022/10/15 2022/12/01 防尘口罩 5 2022/10/15 2023/01/15 防护眼镜 1 2022/10/15 2023/01/15 安全帽 1 2022/10/15 2023/01/15 备注：由于工作需要，需要更换损坏的安全鞋。

范例为一份劳动防护用品领用记录范本，根据实际情况进行修改和适配即可。劳动防护用品领用记录的主要目的是确保员工及时领取到所需的劳动防护用品，确保工作安全和健康。记录中应包含必要的信息，如领用人、部门、岗位、领用日期、归还日期等，方便进行管理和监督。

口罩生产规范及要求

口罩生产规范及要求 口罩作为重要的防疫用品，其生产规范和要求至关重要。为了保证口罩的质量和安全性，以下是口罩生产的规范和要求。 一、生产设备要求 1.生产设备应符合国家相关标准和规定。 2.设备应具备适宜的生产能力，确保按需求生产足够的口罩。 3.设备应经过严格的检验和验证，确保其工作稳定性和口罩生产的质量稳定性。 二、生产环境要求 1.生产车间应保持干净整洁，无粉尘、杂质和异味。 2.车间应配备足够的通风设备，保证空气流通和新鲜。 3.车间应具备适宜的温度和湿度，以提供舒适的工作环境。 4.车间应设有清洗和消毒设备，确保生产区域的清洁和卫生。 三、原材料要求 1.非织造布应符合国家相关标准，具备适宜的防护性能。 2.熔喷布应符合国家相关标准，具备适宜的过滤性能。 3.成品口罩应采用符合国家相关标准的耳带或头带。 4.所有原材料应经过严格的检验和验证，确保其质量和安全性。 四、生产工艺要求

1.生产工艺应符合国家相关标准和规定。 2.车间应建立严格的操作规程和流程，确保每一个生产环节的质量控制。 3.生产过程中应严格控制每一个参数，包括口罩的尺寸、线迹、重量等。 4.对于生产批次进行严格的记录和追踪，以便及时发现和解决生产问题。 五、口罩质量要求 1.口罩应符合国家相关标准和规定，具备适宜的过滤效果和防护性能。 2.口罩的结构应合理，紧密贴合面部，避免空隙。 3.口罩的线迹应整齐，无松动或断裂。 4.口罩的呼吸阻力应在合理范围内，不得影响正常呼吸。 六、包装和标识要求 1.口罩的包装应符合国家相关标准和规定，确保保护性能和卫生性。 2.包装盒上应标明口罩的产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家 等信息。 3.口罩本身应标明口罩的产品名称、规格型号、过滤效果等信息。 4.包装和标识应清晰、准确，以方便用户辨认和使用。 七、质量控制要求 1.生产企业应建立质量管理体系，保证整个生产过程的质量控制。

KN95防护口罩生产工艺

1目的：制定KN95防护口罩生产工艺规程，以保证生产产品的产量、质量符合已确定的标准规定。 2范围：适用KN95防护口罩生产的全过程管理。 3责任人：车间生产操作人员，生产管理人员对本规程的执行负责；质量管理人员对本规程的执行情况进行监督和审核。 4内容： 4.1生产依据和生产方法： 4.1.1生产依据： 4.1.1.1中华人民共和国国家标准GB2626-2006《呼吸防护用品一自吸过滤式防颗粒物呼吸器》4.1.1.2《医疗器械生产质量管理规范》2015版 4.2生产方法： 4.2.1生产前准备 4.2.1.1文件准备： （1）批生产指令中明确了生产产品的原料名称、批号、数量、检验单号及投料量等。（2）批包装指令中明确了包装产品的名称、规格、批号、数量、包装材料用量等。 （3）生产品种应有质量标准、生产工艺规程及岗位标准操作程序等文件。 （4）生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序。 （5）使用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序。 （6）容器具清洁应有相应的标准操作程序。 （7）应有岗位所需生产记录（含清场记录），工序运行状态标志、设备运行状态标志、物料领料单等记录表格。 （8）上述文件均应为现行文件并受控管理。 4.2.1.2现场检查：

（1）检查生产场所的清洁、卫生，应符合该区域卫生要求，有清洁、清场合格证。 （2）需用的设备、设施应完好，有正常标志。 （3）容器具应符合清洁要求，并有“已清洁"标志。 （4）计量器具测试范围符合生产要求，并有“检定合格证〃，且在有效期内；对生产用的测试仪器、仪表按要求进行必要的调试，符合生产需要。 4.2.2领料 根据《批生产指令》，填写“领料单”，凭领料单到仓库领取口罩相关原材料，核对品名、规格、批号、数量等，并确认所领取物料是经批准放行的。 操作要点： A、重点核对品名、批号、数量、检验合格报告单、包装有无破损及称量复核情况； B、物料（包括内包材）进入洁净区前要经过脱外包、清洁消毒后，经气锁间进入洁净区。 4.2.3生产成型 按《N95口罩机操作规程》操作，将脱外包后的物料上机。整卷布料放卷后经过滚轮传送，布料叠层后，鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，通过超声焊接成型,之后进行两个口罩耳带熔接工位，对折后封边、最后通过滚刀切割成型。 4.2.4内包装 执行《内包装岗位标准操作规程》及《自动包装机标准操作规程》。调整好包装间转速,将成型的口罩投入包装间进料口，热熔封口后，装入洁净周转箱内，挂上物料状态标志，经传递窗送入外包间包装。 4.2.5外包装 执行《外包装岗位标准操作规程》。根据批包装指令领取合格的包装材料进行包装。 按照《批包装指令》，填写“领料单”，从仓库领取包装材料，核实包装材料是否配套、数量是否准确。按照包装规格要求，准确装盒，贴标签，装箱，封箱打捆，入成品仓库待验区待验，挂上状态标志和货位卡。同时填写“请验单”和相关记录。产品包装规格：X片/袋、X袋/盒、X盒/箱。 4.2.6生产工艺流程图:

口罩的生产管理制度范文

口罩的生产管理制度范文 口罩的生产管理制度范本 第一章总则 第一条为规范口罩生产管理，确保产品质量和安全，制定本制度。 第二条本制度适用于所有从事口罩生产的生产企业和相关单位。 第三条本制度的制定和修改由企业管理者或专业人员负责，并按照国家相关法律法规及行业标准进行调整。 第四条口罩生产企业应当建立健全与本制度相适应的内部管理制度，制定详细的操作规程，并对员工进行培训和考核。 第二章生产管理要求 第五条口罩生产企业应当提前预估口罩需求量，合理安排生产计划，确保生产计划的及时和准确性。 第六条口罩生产企业应当建立质量管理体系，包括原材料采购、生产工艺控制、成品检测等，以确保口罩产品的质量和安全。 第七条口罩生产企业应当建立原材料采购管理制度，对采购

的原材料进行入库检验，对不合格的原材料及时处理，并建立供应商评价制度，对供应商进行定期评估和监督。 第八条口罩生产企业应当建立生产工艺管理制度，明确生产工艺流程和各个环节的责任人，确保生产工艺控制的准确性和稳定性。 第九条口罩生产企业应当建立生产设备维护管理制度，定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行，避免因设备故障造成生产中断和质量问题。 第十条口罩生产企业应当建立成品检测管理制度，对生产出的口罩产品进行检测，并建立成品样品库，留样备查，以确保产品质量和安全。 第十一条口罩生产企业应当建立不合格产品处理制度，对不合格的口罩产品及时处理和追溯，并采取有效措施防止不合格品混入市场。 第十二条口罩生产企业应当建立生产过程记录管理制度，对生产过程进行记录，确保生产过程的可追溯性，并设置合理的数据存储和保管制度，以备查验。 第十三条口罩生产企业应当建立档案管理制度，对生产相关的文件和资料进行归档，并制定合规的档案保存期限和安全措施。 第三章人员管理要求

一次性医用口罩检验规范

一次性医用口罩检验规范 距离/mm 2±1 2±1 2±1 5.2.2结构检验标准 口罩应由三层材料复合而成，中间层为过滤层。 5.2.3口罩应能够覆盖使用者的口、鼻及下颌，并与使用者的脸部紧密贴合，无明显漏气现象。 5.3性能检验标准 5.3.1细菌过滤效率（BFE）检验标准 5.3.1.1试验原理 将含有细菌的气溶胶经口罩过滤后，采集过滤前后气溶胶中细菌的数量，计算细菌过滤效率。 5.3.1.2试验方法 按照XXX》标准进行试验。 5.3.1.3检验结果 细菌过滤效率应不低于95%。 5.3.2通气阻力检验标准

5.3.2.1试验原理 在规定流量下，测量口罩的通气阻力。 5.3.2.2试验方法 按照XXX》标准进行试验。 5.3.2.3检验结果 通气阻力应不大于49Pa/cm²。 本文件属XXX财产，未经文控中心许可，任何人不得复印 XXXXXX口 XXX 文件编号 文件名称 版本 一次性医用口罩检验规范 A0页次5 / 7 生效日期6.标志、包装、运输和贮存 6.1标志 6.1.1口罩包装盒应标明以下内容： a)生产企业名称； b)产品名称；

c)生产日期或批号； d)使用期限； e)执行标准； f)产品型号。 6.1.2口罩本身应标明以下内容： a)生产企业名称； b)产品名称； c)执行标准； d)产品型号； e)过期日期。 6.2包装 6.2.1口罩应采用单独包装，包装材料应具有防潮、防尘、防污染等性能。 6.2.2包装箱应具有防潮、防尘、防污染等性能，并应标 明生产企业名称、产品名称、批号、数量、生产日期、执行标准等信息。 6.3运输 6.3.1口罩在运输过程中应避免强烈震动、阳光直射、雨淋、污染等情况。

医疗器械 批生产记录

医疗器械批生产记录记录编号：XX公司-001 批生产记录 品名：一次性医用口罩 规格：17.5cm*9.5cm 产品批号：1 包装规格：按国家标准及行业标准要求 生产周期：XX天 目录： 1.批生产指令单 2.领料单

3.称量、备料工序生产记录 4.原材料交接单 5.制作工序生产记录 6.中间产品检验记录 7.返工记录表 8.中间产品交接单 9.包装工序批包装记录 10.不合格品处理单 11.退料单 12.清场工作记录 13.清场合格证 14.生产过程工艺质量监控记录 15.入库单 16.成品请验单 17.成品检验原始记录 18.成品检验报告书 19.成品放行审核单 20.销毁记录 批生产指令单：

产品名称：一次性医用口罩 批号：1 指令下达人：XXX 审核人：XXX 产品质量重点说明： 关键原材料清单： 一次性医用口罩产品内外层面料采用纺粘无纺布材料，中间过滤层采用聚丙烯熔喷无纺布材料，鼻夹采用金属裹塑材料，耳带采用弹性材料，包装袋等上述材料均应符合国家标准及行业标准，并严格按照材料限定的使用范围使用。 关键工艺控制点：

1.开机调试：确保设备运行正常、设备参数设置稳定，符 合生产工艺要求。 2.压合成型：确保压合出的半成品符合工艺要求，其中结 构与尺寸应符合设计的尺寸，耳挂式口罩基本尺寸如下：长（cm）：17.5 宽（cm）：9.5 允差（%）：±5 鼻夹长度：应不小于8.0cm。 3.耳带焊接：每根口罩带与口罩体连接点处的断裂强度应 不小于10N。 4.内包装封口：包装封口应密封完好、整齐符合工艺要求。 备注： 一次性使用医用口罩规格：17.5cm*9.5cm

最新医用口罩检验规程(附全套生产及检验用记录表格)

医用口罩检验规程 1目的 建立口罩检验规程，明确口罩产品的检验依据和检验方法，以确保检验员能正确理解口罩的检验标准及有效的执行检验、测试工作。 2范围 适用于公司所有医用口罩的生产检验、测试。 3参考资料 GB2626-2019 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB/T 32610-2016 日常防护型口罩技术规范 GB19083-2010 医用防护口罩技术要求 YY0469-2011 医用外科口罩 YY/T0969-2013 一次性使用医用口罩 4职责 品质部：负责制订/修订/执行本文件。 5检验规程 5.1外观检查 5.1.1 外观缺陷等级判定标准 5.1.1.1致命缺陷(CRI) 口罩所使用的材料中不得有非设计要求的金属物质镶入、锐利凸起或对使用者构成危险的其它情况。 5.1.1.2主要缺陷（Maj） a)口罩的形状结构应完整并符合设计要求不得有缺少部件现象，不得有破

洞（穿孔）、拉裂、滑脱现象，不得有非材质气味，整个口罩主体不允许 有昆虫躯体和毛发。 b)口罩超声线均匀整齐，纹路应符合图纸要求，不允许出现穿孔。 c)口罩带（耳带）不允许有缺口、断带、纱线滑脱现象。口罩带正反面使 用正确，焊接位置准确，与口罩连接的端点应在超声压痕范围内。 d)鼻夹规格应符合图面要求，植入的硬材质鼻夹位置应正确，无锐利凸起。 软材质鼻夹粘贴位置应在规定的范围，用手翻动应不出现脱落现象。 e)呼气阀超声位置符合图面要求，超声牢固，偏位应控制在5mm以内。带 印刷LOGO的呼气阀超声后LOGO的方向应符合图面要求，倾斜的角度应 在15度以内。 f)调节扣（耳扣）应规格正确、结构完整并按照图纸要求安装于口罩带上, 不得漏装. g)移印、丝印不得有漏印、模糊不清/断线、错位现象；印刷位置、颜色与 样板一致。 5.1.1.3次要缺陷（Min） a)口罩主体表面应整洁。尘点（含异色点）面积应在0.3mm2以内，同一个 口罩上允许有3处缺陷，但距离需大于50mm。 b)口罩裁切边缘应整齐，左右对称，超声线与边缘的距离应控制在 2.5mm~ 3.5mm之间，中缝熔合线与边缘的距离应控制在0.5mm~2 mm之间 （或按照客户要求）。 c)呼气阀表面应整洁，划痕、刮花的面积应小于0.3mm2，脏污（无法清除）、 异色点面积应在0.3mm2以内，同一条口罩带上允许有2处缺陷，但距离 需大于50mm。 d)口罩带（耳带）上的脏污、异色点面积应在0.3mm2以内，同一条口罩带 上允许有2处缺陷，但距离需大于50mm。 e)软材质鼻夹与鼻梁接触面的披锋的高度应小于 3.0mm，粘贴后残留胶水