锥形除渣器的选择和使用

锥形除渣器的选择和使用

耿秀杰孙立强佳木斯纸业集团(154005)

锥形除渣设备是利用纤维和杂质的相对密

度不同,把浆料中的杂质如砂粒,金属颗粒等从

浆料中分离出来。

1 工作原理

1. 1 锥体内流速的变化

如图1 浆料由进口(1) ,沿切线方向进入筒

体(3) ,然后进入锥体(4) ,流体在开式锥体内的

流速可以用数学公式UR = K 表示,即流速乘以

任何位置的半径是一常数,于是流体在锥形部

位随着直径的变小流速越来越快。

进入良浆系统,设挡板(6) 加以阻隔。

2 锥形除渣器的生产工艺流程设计

采用多段式除渣,可减小纤维的流失,生产

中多采用三段式除渣,即一段除渣后的良浆送

入纸机,一段的渣浆送到二段除渣器的入口,二

段除渣器的良浆回到一段除渣器的入口,渣浆

进入三段除渣器的入口,三段除渣器的良浆回

到二段入口,渣浆排入地沟。经过这样的循环

除渣,能使良浆中的渣浆降到最小,而使渣浆中

的良浆损失最小,由实践经验得出,一、二、三段

除渣器的数量比采用40 ?5 ?1 较好,其净化的

简易流程见图2 。

图2 净化系统流程

3 锥形除渣器的选择

加大进出口压力差ΔP 可提高除渣器的生

产能力,但同时降低了除渣效率,图3 为能力、

效率曲线。

图1 锥形除渣器

1 - 入口

2 - 出口

3 - 筒体

4 - 锥体

1. 2 锥体内压力的变化

5 - 喷嘴

6 - 挡板

浆料进入筒体,压力能变为速度能,由于旋

转产生离心力,使中间部位的压力降低,形成旋

涡,即低压区。良浆从低压区上升,由排出口进

入汇集管路,相对密度大的杂质则沿管壁下旋,

由喷嘴(5) 喷出。

1. 3 空气阻隔

除渣器工作时,由于离心力的作用中间部

位形成自由流动的空气柱,为防止这部分空气

图3 除渣器能力、效率曲线收稿日期:2000 - 08 - 16

—37 —

2000 年第4 期《黑龙江造纸》

曲线a 的实验条件为:

温度20 ℃,三段除渣器,浓度为0. 6 % ,

曲线b 的实验条件: 入

口压力2. 82kg f/ cm2 出

口压力0. 35kg f/ cm2

ΔP = 2. 47kg f/ cm2 排渣孔016mm

除渣器的流量和进浆浓度影响除渣效率和

能力。增大除渣器的流量,可提高生产能力,但

其除渣效率相应降低。进浆浓度高,虽提高了生产能力,但降低了除渣效率;进浆浓度低,可提高除渣效率,但生产能力相应降低。一般以0. 5 %～1 %为经济合理的浓度范围。当对浆料

浓度要求较高时,应与旋翼筛配

合使用,且应使用二次白水。除渣器的选择关键在于除渣器的生产能力

和除渣效率,因此,选择除渣器的首要任务是在能力、效率这一对矛盾中寻找出最佳方案。

4 锥形除渣器的使用管理

4. 1 锥形除渣器的排渣口距渣浆面不得小于50mm。

4. 2 渣浆池的液面必须保持恒定,应设液位自控装置,见图4 。

4. 3 进浆压力大于2. 85kg f/ cm2 ,出浆压力大于0. 35kg f/ cm2

4. 4 渣浆喷出的合理状态为45°圆锥形,如图

图4 液位控制系统

5 。如果压差已大于2. 5kg f/ cm2 ,喷嘴仍不排渣,说明喷嘴的口径比除渣器内的空气柱直径小,可切割喷嘴、扩大喷浆口径,减少排渣阻力。

4. 5 除渣器的末段应采用反冲洗装置,提高排渣效率,减少良浆损失,使渣排出机外。

锥形除渣器,具有结构简单、占地面积小、单位生产能力的动力消耗小等优点,目前,锥形除渣器被广泛应用于除渣系统。

图5 渣浆喷出状态

2001 年《黑龙江造纸》征订启事

《黑龙江造纸》是由黑龙江省造纸工业研究所主办的制浆造纸综合性技术刊物,本刊立足省内,报道国内外制浆造纸行业中科研、生产、经营、管理的先进技术、实际经验和市场信息。可供广大技术工人、科技人员、管理干部及大专院校的师生参考。同时为方便各造纸厂、造纸机械厂及相关化工企业,我们开办了广告业务, 欢迎刊登广告,我们将向您提供优良的服务。

《黑龙江造纸》为季刊,全年订价25100 元。订阅者请通过银行或邮局汇款至黑龙江省造纸工业研究所,《黑龙江造纸》编缉部,汇款时请写清楚订阅单位名称、地址、邮编和收件人姓名及订阅份数。

开户行:牡丹江市工商银行阳明街支行编辑部地址:牡丹江市光华街5 号

联系人:何兆秋帐号:204 - 02640045 - 336

邮编:157013

电话:0453 - 6332195 传真:6320013

—38 —

? 1994-2013 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. https://www.sodocs.net/doc/4b2098720.html,

造纸机械设备

选择题 1.制浆造纸机械与设备按照结构特征和用途可分为（ABCD ） A输送类 B 容器类 C 辊筒类 D 滤网筛板类 2.下面制浆造纸设备中属于滤网筛板类的有（CD ） A送料螺旋B蒸煮锅C过滤设备D除尘设备 3. 刀辊式切草机切草时发生草片规格过长的原因包括（AD ） A飞刀与底刀刃口间隙过大 B 飞刀与底刀刃口间隙过小 C 喂料速度过慢，飞刀和刀辊转速快D喂料速度过快，飞刀和刀辊转速慢 4. 下面蒸煮设备中属于连蒸设备的是（AC ） A卡米尔蒸煮器 B 立式蒸煮锅 C 潘迪亚蒸煮器 D 蒸球 5. 下面有关软辊压光机的特点中叙述正确的是（BCD ） A属于刚性压区压光B属于弹性压区压光 C 是由高温热辊及特殊软辊组成的压区 D 其压光过程是一个热能和机械能向纸幅传递的过程 6.下面对于水腿的描述正确的是（ABCD ） A真空洗浆机主要依靠水腿产生真空 B 水腿管安装时的有效长度必须大于9m C 水腿管营尽量垂直安装 D 保证水腿内有足够的流量 7. 盘式削片机按照喂料方式可分为（AB ） A斜口喂料 B 平口喂料C多口喂料D宽口喂料 8. 木片筛分为（ACD ）几类 A圆筛B旋翼筛C平筛D盘式木片筛 9. 下面关于辊式除尘机的叙述正确的是（BCD ） A往往多台并联使用B又称羊角筛C往往多台串联使用 D 除尘效率低，筛孔易堵塞10. 下面蒸煮设备中属于间歇蒸煮设备的是（AC ） A立式蒸煮锅 B 卡米尔蒸煮器C蒸球 D 潘迪亚蒸煮器 11. 下面的洗涤浓缩设备中属于高浓的设备的是（AB ） A螺旋挤浆机B双辊挤浆机 C 圆网浓缩机 D 真空洗浆机 12. 水平带式真空洗浆机在使用时应注意以下哪几种事项（ACD ） A保证上网浆料的流量和浓度稳定 B 真空度一般控制在5.5-7.0kPa，且应变化不大 C 洗涤水的温度应控制在75℃左右 D 真空箱和废液槽的液位控制在其高度的1/3~1/2为宜 13. 浆料洗涤浓缩设备按出口浓度大小和洗涤原理可分为（ABCD ） A低浓洗涤浓缩设备 B 中浓洗涤浓缩设备 C 高浓洗涤浓缩设备D置换洗涤设备14. 真空洗浆机的小室在设计制造时应注意以下几点（ACD ） A小室的容积与滤液量相适应 B 小室的个数应符合要求 C 小室的腔道要大小合适 D 小室与腔道的形状力求简单 15. 下列有关筛选与净化设备的叙述中正确的是（AD ） A筛选设备是基于杂质与纤维的形态不同使纸浆与杂质分离的 B 净化设备是基于杂质与纤维的形态不同使纸浆与杂质分离的 C 筛选设备是基于杂质与纤维的密度不同使纸浆与杂质分离的

(完整word版)浆水平衡计算完成

浆水平衡计算 1.浆水平衡计算说明 造纸车间浆水平衡计算是物料平衡的一种特殊形式，通常以1t成品纸为计算基础，从完成成品起，逆流计算各部的浆料和药品。 在浆水平衡中，填料没有当做纤维计算，如浓缩机浓缩后浆料浓度较高，需加水稀释，由于不影响计算结果，计算时所取浓度为稀释后的浓度。 2.浆水平衡有关定额和工艺参数 表3.2.1 纸机浆水平衡计算有关定额和工艺参数 序号指标名称定额备注 1 车速/(m/min)450 2 日平均工作数(/h/d) 22.4 3 定量/g/m270 4 净纸宽/mm 3190 5 抄造率/%97 6 成品率/%96 7 浆料配比/% 苇浆/%木浆板/%90 10 8 成纸干度/%92 9 干损纸率/% 1.5 对理论产量 10 湿损纸率/% 1.5 对理论产量 11 上网浓度/%7.0 12 横向收缩率/% 4.5 13 填料量/%20 14 填料浓度/%15 对成品 15 填料留着率/%70 16 CPAM/(g/t) 350 17 AKD/%0.2 对成品 18 阳离子淀粉量/% 1 19 阳离子淀粉浓度/% 1 20 防腐剂/%0.03 21 消泡剂/%0.03

22 流浆箱回流量/% 5 23 高位箱回流量/% 5 24 调浆箱回流量/%10 25 配浆箱回流量/%10 26 高浓脱水机出浆浓度/%30 27 高浓磨浆机出浆浓度/%30 28 侧压浓缩机进浆浓度/% 3 29 侧压浓缩机出浆浓度/%9 30 侧压浓缩机白水浓度/%0.05 31 进伏辊纸页干度/%12 32 进压榨纸页干度/%21 33 进烘缸纸页干度/%42 34 冲边宽度/(mm)2×20 35 进真空箱纸页干度/% 3.0 36 水力碎浆机工作浓度/% 4.0 37 旋翼筛排渣率/%7 38 旋翼筛排渣浓度/% 1.3 39 一段除渣器排渣率/% 15 40 二段除渣器排渣率/%18 41 三段除渣器排渣率/%20 42 二段除渣器进浆浓度/%0.8 43 三段除渣器进浆浓度/%0.6 44 一段除渣器渣浆浓度/% 1.0 45 二段除渣器渣浆浓度/% 1.2 46 三段除渣器渣浆浓度/% 1.5 47 振框平筛进浆浓度/% 1.2 48 振框平筛出浆浓度/%0.7 0.4 49 多圆盘过滤机进口白水 浓度/% 4.0 50 多圆盘过滤机回收浆料 浓度/% 51 圆网浓缩机出浆浓度/% 3.5 52 圆网浓缩机白水浓度/%0.05 53 案板带出纤维率/%43 54 真空箱带出纤维率/% 3.0 55 真空伏辊带出纤维率/%0.2 压榨部带出纤维率/%

锥形除渣器的选择和使用

锥形除渣器的选择和使用 耿秀杰孙立强佳木斯纸业集团(154005) 锥形除渣设备是利用纤维和杂质的相对密 度不同,把浆料中的杂质如砂粒,金属颗粒等从 浆料中分离出来。 1 工作原理 1. 1 锥体内流速的变化 如图1 浆料由进口(1) ,沿切线方向进入筒 体(3) ,然后进入锥体(4) ,流体在开式锥体内的 流速可以用数学公式UR = K 表示,即流速乘以 任何位置的半径是一常数,于是流体在锥形部 位随着直径的变小流速越来越快。 进入良浆系统,设挡板(6) 加以阻隔。 2 锥形除渣器的生产工艺流程设计 采用多段式除渣,可减小纤维的流失,生产 中多采用三段式除渣,即一段除渣后的良浆送 入纸机,一段的渣浆送到二段除渣器的入口,二 段除渣器的良浆回到一段除渣器的入口,渣浆 进入三段除渣器的入口,三段除渣器的良浆回 到二段入口,渣浆排入地沟。经过这样的循环 除渣,能使良浆中的渣浆降到最小,而使渣浆中 的良浆损失最小,由实践经验得出,一、二、三段 除渣器的数量比采用40 ?5 ?1 较好,其净化的 简易流程见图2 。 图2 净化系统流程 3 锥形除渣器的选择 加大进出口压力差ΔP 可提高除渣器的生 产能力,但同时降低了除渣效率,图3 为能力、 效率曲线。 图1 锥形除渣器 1 - 入口 2 - 出口 3 - 筒体 4 - 锥体 1. 2 锥体内压力的变化 5 - 喷嘴 6 - 挡板 浆料进入筒体,压力能变为速度能,由于旋 转产生离心力,使中间部位的压力降低,形成旋 涡,即低压区。良浆从低压区上升,由排出口进 入汇集管路,相对密度大的杂质则沿管壁下旋, 由喷嘴(5) 喷出。 1. 3 空气阻隔 除渣器工作时,由于离心力的作用中间部 位形成自由流动的空气柱,为防止这部分空气 图3 除渣器能力、效率曲线收稿日期:2000 - 08 - 16 —37 —

制浆造纸机械与设备总复习题

制浆造纸机械与设备总 复习题 一、判断题： 1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。（×） 2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。（√） 3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。（×） 4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。四个料腔中两个为一组，每组两个料腔是互相垂直，两组料腔又相错450。（√） 5.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。 6. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。它适用于软质非木纤维原料，与饥饿型螺旋喂料器配套使用。（√） 7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。（√） 8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备，它决定着整个系统的运行稳定性。螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。（√） 二、填空题 1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由加热器、循环泵和循环管道组成。循环泵一般采用双吸式离心泵， 2. 间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖，国内应用较多的是自压紧式自动锅盖，国外还有一种更为简便的球阀盖。这比自动锅盖在保证安全操作的前提下，即使启闭时间大大缩短，操作方便，又便于实现锅盖启闭的遥控。 3连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展，对制浆工业的迅速发展起了推动作 用。它实现了间歇式蒸煮设备的装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内 的连续化。 4.目前连续蒸煮器的型式主要有塔式（立式）、横管式、斜管式三种。塔式中可分为单塔式及双塔式；横管式可分为一、二、三管式；斜管式可分单斜管及双斜管式。 5.高压进料器是卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅（或浸渍锅）。它有两个水平接管和两个直立接管。上部接管与溜槽相接，供木片和药液进入料腔之用。下部接管与溜槽循环泵吸入管相接，供

19 第四章 筛选净化除气2节34

一、课题：第四章纸的抄造第二节浆料的准备净化、筛选及除气 二、教学目的：通过学习，使同学们 ●1、掌握浆料净化、筛选的作用，设备的工作原理及影响效果因素； ●2、掌握浆料中空气存在的形式，危害及除气方法。 三、课时：2h 第19次第7周星期一3月31日C25、26（1.2节） 四、课型：新课 五、教具：电脑、投影仪、白板笔 六、重点：影响除渣效率的因素、压力筛的工作原理、浆料中存在空气的危害 七、难点：浆料的除气 八、教学过程： 1、导入： 同学们，我们第一次新课就学习了上浆系统组成： 调量、稀释、除气、净化、筛选、消除压力脉冲、纸料输送 浆料稀释方法？ 影响浆料稀释后浓度波动的主要因素？ 成纸纵向定量波动原因？ 2、课程大纲：（详细内容见课件）（主要以讲授为主，辅以图表） 主要内容： ●一、浆料的净化 （一）锥形除渣器的工作原理 （二）除渣器的选择 （三）级数与段数的概念 （四）级数与段数的选择 （五）影响除渣效率的因素（重） （六）锥形除渣器运行时注意事项 ●二、浆料的筛选 （一）筛选设备—压力筛 （二）压力筛的工作原理（重） （三）压力筛的特点

（四）影响压力筛效果的因素 （五）压力筛运行时注意事项 ●三、浆料的除气（重、难） （一）浆料中空气存在形式 （二）浆料中存在空气的危害 （三）除气方法 浆料的净化和筛选的作用 ●净化：是为了除掉浆料中比重大的杂质，如砂粒、金属、煤渣等。净化操作设备的 工作原理，都是利用比重差来选分杂质的。 （根据杂质与纸浆的相对密度不同而分离） ●筛选：是为了除掉浆料中比重小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。筛选 设备的工作原理，都是利用几何尺寸形状的差异来选分杂质 ●（根据杂质与纸浆的形状不同而分离） 一、浆料的净化 （一）、锥形除渣器的工作原理 ●利用浆料流体在除渣器内涡旋运动产生的离心作用，浆料中不同比重的杂质产生不 同的离心力，从而使比重大的杂质与纤维分离。 ●浆料从柱体的切线方向进入，在除渣器内旋转着向下运动，产生离心力将杂质抛向 器壁，浆料旋至锥体末端后改变旋转方向从内层上升至顶部良浆出口排出，杂质则由重力作用沿器内壁下沉至下部排渣口排出。 （二）、除渣器的选择 ●原则：大型号的除渣器能力大，排渣率小，净化效率低，小型号的除渣器，排渣率 大，净化效果好。 ●1、对抄纸净化要求较低时，选择606型 ●2、生产纸板和较低级纸时，对尘埃要求不严格，可选择620型 ●3、生产对尘埃度要求严格的高级纸时，必须选择600型 （三）、级数与段数的概念 ●1、级：即对良浆处理的次数。 ●2、段：净化设备对渣浆进行重复处理的次数，目的是回收渣浆中的好纤维，降 低纤维的流失率。

每日英语

2011.9.17 周六 Maternal [m??t?:nl] adj.1. 母亲的; 母亲般的2. 母系的；母亲方面的 Neonatal [?ni:?u?neit?l] adj.1. 新生的,初生的 Halve vt.1. 把…分成两半;把…减半，对分2. 平摊 Defend 捍卫 Herder 牧人 Livestock [?laivst?k] 家畜，牲畜 Make progress 取得进步 Greek letter 希腊字母 Surge (感情等)洋溢, 奔放, 突发2. 浪涛般汹涌奔腾3. （数量的）急剧上升，激增；大量； 一大批4. 奔涌向前；突然的向上运动 By comparison 放在句末 Voids 空隙 Show through 透印 Pitch control 树脂控制剂 Platy [?pleiti] 1. (岩石)裂成平坦薄片的;板状的,扁平状的 Refractive index (RI) 折射率 Specific surface area (SSA) 比表面积m2/g Mistress/the other woman 小三、情妇 Home-wrecker 家庭破坏者 To scheme 耍心眼 health insurance 健康保险 casino [k??si:n??] 1. 赌场; 娱乐场 alligator [??l??ge?t?,??l?ɡe?t?(r)] 鳄鱼,短吻鳄 India seeks to counter international terrorist threat. 印度力图抵制国际恐怖主义威胁；Fantastical 幻想的，极好的； Schematic drawing 示意图 Dynamic drainage analyzer (DDA) 动态滤水分析仪 Aspect ratio 长宽比，纵横比 Linerboard 1. (瓦楞纸外层的)挂面纸板，箱纸板 Muffler oven 马弗炉 Intact 1. 完整无缺的; 未经触动的; 未受损伤的 Ignite [iɡ?nait] 1. 点燃; 引发;（使）燃烧;着火 Crucible [?kru:sibl] 1. 坩锅,严酷的考验 Desiccator [?desikeit?] 干燥器 Analytical balance 分析天平 Ajar [??d?ɑ:] 半开着的 Lid 盖子 2011.9.18 周日 Diabetes [?da???bi:t?s, -ti:z] 糖尿病； Lead a different kind of life work like a dog 拼命工作；

造纸机械专业英语

造纸机械专业英语文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

备浆、供浆系统造纸专业部分词汇 Accepts 合格品，良浆 Accepts nozzle 良浆出口Accepts screen 良浆筛选机acidoumenter 酸度计，PH计Adjusting color 调色 adjusting controls 调节控制器Adsorption 吸附（作用） air dried 风干 Air washer 净化器 alcohol 乙醇酒精Analytical filrer paper 分析化学用滤纸 ash content 灰分含量 Aquolization 水合作用 allrition mill 磨浆机磨碎机Approach flow sysren 流送系统aqueous solution 水溶液Automatic valve 自动阀 beck flow 回流Baffle board 挡水板挡将板挡板 base fiber 半浆Baffle perforated roll 导流匀浆辊 base material 原材料 Bester 打浆机 bestability 打浆性能 Beating degree 打浆度 besting pressure 打浆压力Beating time 打浆时间 beating rate 打浆速度 Blade agitator 浆叶搅拌器blank test 空白实验 Blade type consistency transmitter 刀式（纸浆）浓度变送器 Blend 混合配浆配料 blending chest 混合浆池Broken 废品不合格品损纸 cell 细胞 Cell cavity 细胞腔 cell wall 细胞壁

纸机施工方案

纸业股份有限公司3750纸机项目安装 工程

程分公司 第 2003 年 6 月 16 日

打浆工段主要 抄纸生产线主要 1. 3700 纸 机 项 目 要设 工艺 . 打 浆工段 及抄纸生 产线施工特征及主要工作量 打 浆 生 产 线 施 工 特 征 及 主 要 工 作 量 抄 纸 生 产 线 施 工 特 征 及 主 要 工 作 量 2 程 施 工 3. 计 具 安 点 八

纸业公司3750项目施工组织设计 工程概况 3750纸机系统为左右手纸机两台套。 造纸车间由碎浆工段、打浆工段、抄纸工段、完成工段、涂料制备和输送

期工程组成。 纸机主体由恒星机电有限责任公司制造； 其中流浆箱、上成型器关键部件由 芬兰VAAHT （公司制造；流送（包括除气器）由安德里兹公司制造；涂布机由西 班牙GOROSTD 公司制造。主机两台，净纸宽为 3750mm 工作车速1000m/min, 生产文化用纸或LWC 生产能力346吨/日，生产过程采用DCS 系统QCS 系统进 行监控。复卷机3台由意大利ACELLI 制造；切纸机6台由宁海机械厂制造。天 燃气红外系统由法国太阳进口。电控和 DCS QCS 由ABB 公司供货。圆筒包装机 一套和平板输送机一套由长沙长泰公司制造。 3750纸机项目总投资为36000万元，该项目土建工程由山东省三箭建设集 团公司承建，3750纸机主厂房东西长476米、南北宽54米、高约19米，主体 为两层结构，局部四层，建筑面积为55000平米；项目建成后可年产高级文化用 纸或高级轻涂纸（LWC 20万吨。 主要工程量 设备安装：包括造纸机两台、复卷机三台、完成系统设备、抄纸系统设备、 备浆系统设备、车间通风及热回收系统设备、涂料制备系统设备、备浆辅料制备 系统设备、空压站设备等共计约 700台套，约5000吨； 工艺管道安装：包括抄纸系统管道、备浆系统管道、辅料制备系统管道、厂 区与抄纸车间相联浆、清水、蒸汽系统管道、涂料制备系统管道、车间给排水管 道等共约37000米；管道支架安装约120吨； 纸机本体空、油压管道约 通风及热回收风管制安约 非标制作包括搁纸架制作、 约210吨； 电气安装包括：电缆桥架安装约 电缆敷设约11万米，各种配电盘柜约 装约16台； 仪表安装包括：仪表电缆敷设约 MCS 系统、生产过程控制系统 DCS 质量控制 系统QCS 及软压光机PLC 控制系统 各2套，复卷机控制系统3套，各种控制点约5000个；各种仪表阀门安装约570 个，各种变送器约230台；造纸及打浆车间仪表：仪表开关阀约 228台、调节阀 约196台、压力变送器约104台、温度变送器约84台、流量变送器约50台、液 位变送器约96台、浓度变送器约11台、湿度变送器约6台、流着率仪表2台、 叩解度仪表4台。涂料制备车间仪表：各类变送器约 33台套，各种自控阀门约 137 台。 工程施工工期 3750项目工程自2003年7月15日开始至2004年2月29日调试竣工（其 30000 米； 2400米，约8000平米； 设备平台制作、吊装口护栏、不锈钢碎浆机制作 13000米，动力电缆敷设约18万米、控制 500面，电缆保护管约5000米，变压器安 24万米、仪表保护管20000米。纸机控制

除渣器的结构因素

除渣器的结构因素 1. 1.顶部圆柱体内径D 内径主要有三个等级，即Φ75、Φ150 和Φ300m m 。内径小，虽然除渣效果好，纸浆净化程度高，但也会带来许多缺点。诸如进浆口和良浆出口直径变小，特别是排渣口直径也变小，会导致排渣口堵塞机会大幅度增加。内径小时，具有高的离心力，粗渣浓缩作用加强，也增加了堵塞的危险。小直径的除渣器生产能力小，在相同的浆料处理量下，配置的除渣器支数增多，设备投资大。还有，小直径除渣器压力降大，动力消耗也大。内径大，生产能力大，配置除渣器支数少，具有不易堵塞等优点。但纸浆净化程度低，除渣效率不高。 2.顶部圆柱体长度H。 现在的除渣器都是锥形除渣器，但其顶部还须具有足够长度的圆柱体，目的是确保进入除渣器的初始浆流拥有足够的形成稳定涡旋流的时间。同时，圆柱体长度还要与良浆管伸入除渣器的位置相谐调，不扰动升流良浆，防止进浆流短路与良浆迅速排出，以提高除渣效率。尽管圆柱体需要足够的长度，但也不能过长，柱体长度太大，会降低离心力，弱化了分离效果，降低了除渣效率。除渣器圆柱体长度与其顶部圆柱体内径有关，通常取H =(0．9～ 1．1) D 。 3.进浆口直径d。 进浆口直径d。的大小与顶部圆柱体内径有关，顶部圆柱体内径大，进浆口直径也相应增大。进浆管应严格保证浆流沿切线方向进入除渣器上圆柱体。进浆管截面积应逐渐减小，呈渐缩形。进浆管初始端通常为圆形口，而收缩端(末端)应为矩形口。矩形宽为b，长为h ，其比值应为h=(1．5～ 2．5)b。进浆管的初始端浆流速度一般为3～ 5m ／s，进浆管收缩端的流速常为6～ 10m／s。由进浆管进入除渣器上圆柱体的浆流流向．还应向下倾斜3～ 5。，以利产生向下流动的涡旋流动．这可以通过进浆管向下倾斜或导流置装来实现。 4.良浆出口直径d1 良浆出口直径与进浆口直径的比例关系通常为：d 1／d。=1．0～ 1．3。更多的情况下，采用1．0，即进、出口直径相同。良浆出口直径过大，未经分离净化的浆料，混入良浆中排出的机会大，也就是说进浆流可能发生短路，随良浆排出了，降低了除渣效率。良浆出口直径过小．除渣器内中环流和芯流柱的循环量会增多，减少了已经净化了的应该排出的良浆量．尽管保证了高的除渣效率但却较大地降低了生产能力。可见，良浆出口直径的确定原则，应该是既保证高的除渣效率，又要获得高的生产能力。 5.良浆管伸入除渣器内的深度h1 对于良浆排出管，除了要合理地确定其直径外，还要正确地选定伸人除渣器内的深度h1 。h1 的确定主要取决于浆流分层后，良浆向中环流层、芯流柱或低压区达到完全集结开始的位置。h 1 值过大可能将已分离好的和应该排出的良浆，不能及时引出，

造纸设备选型

造纸设备选型 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

打浆设备 已知 并联列数： 串联列数： ?式中 n 、 N b 1、b 2—原浆及成浆的打浆度，O SR Q —浆料处理量，kg （绝干）/h H —打浆设备的打浆能力，kg·O SR/h K —设备利用系数，一般取 G －纤维通过量 （kg/h ） OptiFiner Pro 磨浆机是一种革命性的新磨浆概念。在这种概念中,一台磨浆机可替代两台传统磨浆机,还可节省40%电能消耗。这种磨浆机适用于所有低浓磨浆 以上均适用于浓度范围在2%～6%。 1、针叶木打浆设备 已知：叩解度要求：叩前14°SR ，叩后28—32 °SR;叩解浓度：4% . 计算： 针叶木浆，纤维较长，需进行适当切断以改善纸页匀度,进行低浓半游离半粘 状打浆，选用 RF-1磨浆机能够满足工艺要求.

n=Q/GK=（150*1000*）= 取n=1 设H=30000 h 则每台盘磨机提高打浆度 ?I’=Hn/Q=30000*1/÷= N=?I/?I′=(32－14)/= 取N=2 2、阔叶木浆打浆设备 已知：叩前16°SR，叩后32～34°SR，叩解浓度：4% 计算： 选用RF-4盘磨机 n=Q/GK=（500*1000*）= 取n=1 设H=100000 h 则每台盘磨机提高打浆度 ?I’=Hn/Q=100000*1/÷= N=?I/?I′=(34－16)/= 取N=3 3、麦草浆打浆设备 已知：叩解度要求：叩前22 O SR，叩后45～48 O SR 计算： 选用RF-4盘磨机 n=Q/GK=(500*1000*= 取n=1 设H=100000 h 则每台盘磨机提高打浆度 ?I’=Hn/Q=100000*1/÷= N=?I/?I′=(45－22)/= 取N=3 （1）草浆碎浆机 已知: Q = C=4% 碎解时间T=10min

造纸 机械专业英语

备浆、供浆系统造纸专业部分词汇 Accepts 合格品，良浆 Accepts nozzle 良浆出口 Accepts screen 良浆筛选机acidoumenter 酸度计，PH计Adjusting color 调色 adjusting controls 调节控制器Adsorption 吸附（作用） air dried 风干 Air washer 净化器 alcohol 乙醇酒精 Analytical filrer paper 分析化学用滤纸ash content 灰分含量 Aquolization 水合作用 allrition mill 磨浆机磨碎机Approach flow sysren 流送系统aqueous solution 水溶液 Automatic valve 自动阀 beck flow 回流 Baffle board 挡水板挡将板挡板 base fiber 半浆 Baffle perforated roll 导流匀浆辊 base material 原材料 Bester 打浆机 bestability 打浆性能 Beating degree 打浆度 besting pressure 打浆压力 Beating time 打浆时间 beating rate 打浆速度 Blade agitator 浆叶搅拌器 blank test 空白实验 Blade type consistency transmitter 刀式（纸浆）浓度变送器 Blend 混合配浆配料 blending chest 混合浆池 Broken 废品不合格品损纸 cell 细胞 Cell cavity 细胞腔 cell wall 细胞壁Centrifugal dehyrator 离心脱水机centrifugal pump 离心泵Centriscreen 离心筛 centrisorter 旋翼筛 Calcium carbonate 碳酸钙 chest 槽池箱 Circulating pump 循环泵 circulating system 循环系统Circulating stock chamber 溢流箱clappet valve 逆止阀止回阀 Clarify 澄清 classfication 筛分 Cleaning 清洗净化洗净 cleanpac 锥形除渣器 Clear way valve 安全阀 closed recylle system 封闭循环系统Closed type flow box 封闭式流浆箱clockwise rotation 顺时针旋转Cloudy water 浓白水 clump 浆块 Coarse fiber 粗纤维 coarse fiber bundle 粗纤维束Composition 混合物 composition of furnish 配浆比例Conical mill 锥形磨浆机consistency 浓度 Consistency regulator 浓度调节器consumption 消耗量 Conveying 运输输送 Dampening 润湿 dickering 浓缩 Decker thickener 园网浓缩机degassing 脱气 Degree of hybration 水化度 dilute 稀释 Dise mil 盘魔 distributing pipe 配浆管 Eddy 涡流 electric converter 变频器 Electric valve 电动阀门 electric moton 电动机 Extreme consistency of stock flow 浆流

锥形除渣器的设计

锥形除渣器的设计 概述 在制浆生产的过程中，由于原料及化学药品混有粒状杂质，不仅直接影响纸浆或纸张的成品质量，而且损坏设备，妨碍生产正常进行。因此，纸浆料必须经过除渣净化处理，以满足产品质量和正常生产的需要。纸浆的除渣净化是根据纸浆中杂质与纤维之间密度的不同，利用离心分离的原理，使密度较大的杂质在离心力的作用下与纤维分离的过程。锥形除渣器是目前广泛应用的纸浆除渣净化设备。它结构简单，无运动件，单位产能能耗少，设备占地面积小。由于它在除杂质方面的独特功用，可以说没有哪一个纸厂不采用除渣器的。特别在废纸处理流程中，更显示出锥形除渣器的重要作用 1 锥形除渣器的发展和应用 离心式除渣器发明于189I年，1906年首次用于造纸业。1950年以后，在造纸业得到了广泛应用。除渣器自20世纪90年代以来，结构本身没有太大的变化，不少公司致力于进浆口、良浆和排渣口的改进。筒体直径减小些，筒身加长一些，调整筒体长度/直径的适当比例，相应延长纸浆在筒体内的停留时间，提高纤维与杂质的分高效率是当今除渣器改进的重点。 废纸中的废杂质大致可分为以下3个方面：①密度或相对密度大于水（金属、玻璃块、碎石等）的废杂质或小于水（如泡沫塑料等）的废杂质，可以用除渣器来去除。而相对密度与水十分接近的胶黏物等杂质就很难用除渣器来去除。②尺寸范围大，大到8-10mm，小至5μrn或更小一些，都可以用除渣器来去除。③变形性的废杂质如胶黏物等杂质。这类杂质由于会受力变形，易于通过筛孔或筛缝开口，但只要它们的密度与水有足够的差异，同时粒度大小在除渣器的去除范围，仍可以用除渣器来去除。 除渣器按去除废杂质的不同，可分为：正向除渣器、逆向除渣器、通流式除渣器、轻、重杂质除渣器。 正向除渣器又名重杂质除渣器，能有效去除相对密度较大的废杂质，如碎石、玻璃块、沙粒、销钉、螺丝钉、订书针、金属薄片等。这种重杂质除渣器在国内外废纸制浆生产线很常用，有时甚至是必不可少的净化设备。当浆料从切线方向以特定角度从进浆口向下进入重质除渣器顶部时，浆流即产生了涡旋，浆料沿筒体内壁以螺旋线方式向排渣口方向移动。浆流的涡旋生成离心力，使密度比水重的杂质被抛向筒体内壁，如（碎石、金属块等，这些重杂质下沉从下锥口排入沉渣室，至排渣口则移向涡旋的芯部，并沿中心旋转向上运动，从顶部出浆口排出。 逆向除渣器，是一种新型的除轻杂质的净化设备，其结构原理与重杂质除渣器相仿，但在使用上却与重杂质除渣器相反。良浆从锥形底部排出，比纤维轻的杂质则从上部中心管排出，目的在于除去浆中比纤维轻的杂质，如苯乙烯、聚乙烯碎片、蜡、油脂、模压塑料等轻杂质。 通流式除渣器，是变换型的逆向除渣器，它与逆向除渣器不同之处在于没有向上的溢