制浆造纸机械与设备总复习题

制浆造纸机械与设备总

复习题

一、判断题：

1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。（×）

2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。（√）

3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。（×）

4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。四个料腔中两个为一组，每组两个料腔是互相垂直，两组料腔又相错450。（√）

5.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。

6. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。它适用于软质非木纤维原料，与饥饿型螺旋喂料器配套使用。（√）

7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。（√）

8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备，它决定着整个系统的运行稳定性。螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。（√）

二、填空题

1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由加热器、循环泵和循环管道组成。循环泵一般采用双吸式离心泵，

2. 间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖，国内应用较多的是自压紧式自动锅盖，国外还有一种更为简便的球阀盖。这比自动锅盖在保证安全操作的前提下，即使启闭时间大大缩短，操作方便，又便于实现锅盖启闭的遥控。

3连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展，对制浆工业的迅速发展起了推动作

用。它实现了间歇式蒸煮设备的装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内

的连续化。

4.目前连续蒸煮器的型式主要有塔式（立式）、横管式、斜管式三种。塔式中可分为单塔式及双塔式；横管式可分为一、二、三管式；斜管式可分单斜管及双斜管式。

5.高压进料器是卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅（或浸渍锅）。它有两个水平接管和两个直立接管。上部接管与溜槽相接，供木片和药液进入料腔之用。下部接管与溜槽循环泵吸入管相接，供

从料腔中抽出药液之用，左边接管与上循环泵压出管相接，供将循环药液送进料腔之用。右边接管,经上循环管路与锅顶分离器相接，供高压药液将料腔中木片冲上锅顶分离器之用。

6.卡米尔连续蒸煮器的蒸煮锅是一个承受1.0-1.2MPa压力的塔式容器。塔的本体可分为顶部分离器、浸渍、升温加热、蒸煮、热扩散洗涤、冷却和排料装置等组成部分。塔体由几段不同直径的筒节组成。锅内各区均设有抽出药液的滤网，锅体中心设有不同长度的同心套管，使循环药液分别回流于各个对应截面上。

7.横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备，近年国际上常见的横管连续蒸煮工艺流程主要有如下三种型式：软质非木纤维原料的连续蒸煮器；硬质非木纤维原料的连续蒸煮器和双喷放横管连续蒸煮器。

8.斜管式连续蒸煮器的主要设备主要包括给料、汽蒸、脱汽装置、高压转子进料器、

蒸煮管及管内刮板装置、冷喷放装置。

三、简述题

1.简述硫酸盐蒸煮锅的结构组成以及锅壳的结构（重点说明上中下各部的形状、进出管口、过滤网等）。结构组成：

2.简述塔式连续蒸煮器、横管式连续蒸煮器、斜管式连续蒸煮器的主要设备组成。

3.简述横管式连蒸设备的螺旋喂料器的工作原理、基本结构形式和结构组成。

4.简述卡米尔连蒸中蒸煮锅体的结构特征

第三、四章洗涤、筛选设备

一、判断题1．低浓洗涤浓缩设备的共同点是利用液体的重力，即滤网内外液体的液位差进行过滤脱水，这类设备主要包括圆网浓缩机、落差式浓缩机和网式浓缩机等。（）

2．中浓洗涤浓缩设备的特点是利用真空或压缩空气在滤网内外所产生的压力差进行浆料的洗涤和过滤脱水浓缩。这类设备主要包

括螺旋挤浆机、双辊挤浆机等。

（）

3．高浓洗涤浓缩设备的特点主要是利用机械挤压作用在滤网两侧产生比较高的压力差进行洗涤浓缩脱水的。这类设备主要包括真空洗浆机、压力洗浆机、水平带式真空洗浆机等，（）4．转鼓是真空洗浆机的重要部件之一。转鼓的结构目前主要有两种，一种为袋式铸造结构，另一种为焊接的袋式结构和管式结构。其中前者适应于大型真空洗浆机的转鼓结构。（）

5．真空洗浆机常用的喷淋装置有K形槽、针形阀和鸽尾型喷嘴等型式。（）

6．水平带式真空洗浆机的结构类似于一台长网纸板机的网部，脱水元件全部为湿真空箱。

7．压力洗浆机设备结构紧凑，占地面积小，是集稀释脱水、置换和压榨三要素为一体的高浓洗浆设备。（）

8．压力筛筛鼓的筛孔开口形状有圆筛孔和缝形筛孔两种。其中孔形筛的筛选效率较高,筛选的纸浆质量较好。（）

9．压力筛进出管路必须安装成具有反压操作的，也就是说，纸浆通过压力筛后，其良浆和

尾渣能被抛到比排出口高得多的水平位置上。

（）

10．新型的缝形筛板由于采用波形表面结构,能在相同的筛选效率下提高筛选的能力。（）

11．工程上把纸浆筛选浓度达到2%-5%的压力筛称为高浓压力筛。高浓筛选装置具有高效率、低能耗的优点，高浓压力筛的筛板有齿形筛板和波形筛板，（）

12．根据浆流方向可把涡旋除渣器分为正向式、逆向式、全通式。正向式涡旋除渣器用于除去相对密度小于1的重杂质，逆向式和全通式主要用于废纸浆中除去相对密度大于1的轻杂质。（）

13．压力筛主要利用其筛鼓内（或外）转子的回转产生离心力的作用，从而完成对浆料的筛选。（）

二、填空题

1．真空洗浆机的结构主要包括转鼓、分配阀、槽体、、洗涤液喷淋装置、卸料装置、水腿及其真空系统、传动装置等部分组成。

2．目前在真空洗浆机上使用的分配阀有两种形式：平面分配阀和锥形分配阀。

3．真空洗浆机的卸料装置主要形式有剥浆辊和旋转式空气剥浆刮刀两种。

4．真空洗浆机主要依靠水腿产生真空，为获得必要的真空度，水腿管需要满足以下基本条件①、洗浆机需要高位安装，一般安装标高12M左右，是水腿的有效长度在9M以；②滤液在管内要具有足够的流速；③水腿管应尽量垂直安装，避免采用水平段，减少弯头数量，以减少阻力。

5．在双辊置换压榨洗浆机内，压榨辊的工作情况可分为三个区：脱水区，置换区，压榨区。6．鼓式置换洗浆机是一种新型洗浆设备，它是在一个转鼓上分成多段进行洗浆，一台洗浆机即可完成全部的洗涤工作，具有真空洗浆机、水平带式真空洗浆机和压力洗浆机的特性和优点的洗浆机。7．根据纸浆中杂质的种类，可使用两种方法去除纸浆中的杂质，即筛选和净化。筛选设备是利用纤维和杂质的几何形态不同，用有孔或缝的筛板在一定的压力差作用下使其分离把杂质除去。而净化设备是利用纤维和杂质的比重不同，把杂质除去。8．压力筛浆机的三种筛板形式分别为普通光滑面筛板、波形筛板、齿形筛板。

9．高浓压力筛转子结构的型式主要有和等型式

三、简述题

1．试述纸浆洗涤与浓缩的分类、特点及应用，并写出每种类型两种设备名称。

2．试述真空洗浆机的工作原理及主要结构组成。3．简述压力筛浆机的工作原理及结构。

4．简述涡旋式除渣器的工作原理。

第六章废纸制浆设备

一、判断题：

1.立式高浓水力碎浆机的碎浆作用是通过圆筒内提升板将润胀的废纸浆团在随圆筒旋转的同时产生反复跌落摔打，从而碎解成单根纤维的。（）

2..碎浆和筛选净化是非脱墨废纸制浆的基本构型。（√）

3.链板式运输机是废纸原料提升、运输的基本设备之一。（√）

4浮选槽的作用是在气泡的作用下，使纤维上浮。

（×）

4.热分散的作用就是把废纸浆中的热熔物分离出去。（√）

5.链板式运输机是废纸原料提升和运输的基本设备之一。（√）

6.立式高浓水力碎浆机的工作浓度为3%—5%，转子的结构形式常采用锥体的螺线转子。（×）

二、填空题

1.废纸脱墨浮选槽主要由加气装置和槽体等组成。

2.废纸碎解设备主要有立式高浓碎将机、立式低浓碎浆机、转鼓碎浆机式碎浆机三种。

3.转鼓碎浆机是近十几年来应用越来越广的一种大型高效碎浆设备。其雏形是源自滚筒式洗衣机的工作原理而研制出来的。

4. 浮选脱墨槽实用的加气装置主要有文丘里管型、孔板型和阶梯扩散型几种形式。这些装置能使空气与浆料充分均匀地混合，并且能形成理想比例的大中小气泡。

三、简述题

1.简述转鼓式碎浆机的工作原理与特点。

2.简述废纸热分散设备的原理及结构形式

打浆设备

一、判断题

1.尽管打浆设备有许多类型，但它们的打浆工作原理是一样的。（√）

2. 锥形磨浆机的结构形式有通轴式和悬臂式。其中悬臂式锥形磨浆机现已广泛采用。（√）

3.锥形磨浆机的纸浆移动一般从外壳的大端送入，由小端排出。（×）

4. 盘磨机的磨盘间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种形式。其中三盘磨常采用转盘调节机构。（√）

5.锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构使转子与外壳作轴向移动来实现的。（√）

6.三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘。中间圆盘的两个表面均装有磨片，并由主轴带动回转。（√）

二、填空题

1.打浆设备打浆原理是使要处理的纤维原料，在通过相对运动着的机件间隙时受到复杂的机械作用，使纤维的形态发生各种变化。

2.低浓打浆设备的主要类型有槽式打浆机、圆柱磨浆机、锥形磨浆机、盘磨机。中高浓打浆设备的主要类型有中高浓盘磨机、圆柱高浓磨浆机。

3.通常使用的高频疏解机的类型有中间咬合型、平行板型和圆锥形。

4.盘磨机磨盘磨纹材质常使用的有冷激铸铁、合金钢、烧结陶瓷等。

5. 生产中使用的盘磨机磨盘间隙调节机构有手动机械调节、电动-机械自动调节和液压自动调节三种机构。

6.实际生产中，由于大部分生产一直沿用低浓打浆，故通常把打浆浓度在5%—8%时称为中浓或高浓打浆。

7.三盘磨有 3 个磨盘、 1 个动盘、 2 个磨片、 2 个磨区。

三、简述题

1. 简述盘磨机磨盘齿纹的一些主要结构参数以及

对浆料打浆性能的影响。（齿形：

2.简述锥形磨浆机的结构组成。（（主要由：圆锥形转子、圆锥形定子、机壳、转子轴、转子轴支承轴和支承座导引筒、驱动电机、纸浆进出口等组成

造纸机概述

一、判断题

1.国产造纸机通常是以机宽即成形网宽和最大工作车速两个主要参数来表示造纸机规格。而国外纸机则多用净纸幅宽和最大工作车速表示。（√）

2.造纸机的轨距是指纸机两侧底轨中心线间的距离。（×）

3. 造纸机的车速一般是指烘干部末端烘缸表面的线速度。（×）

4.造纸机的工作车速是造纸机在正常运行时的车速。对一台特定的纸机相应地有若干个不同的工作车速，是一个车速范围。（×）

5. 从纸机的出纸端看纸机，操作侧在右侧的叫右手机。（×）

二、填空题

1.造纸机按其成形部的形式结构特征分为长网、夹网、圆网三种基本形式。

2.造纸机的发展经历了 1799.连续抄纸机器，180

3.唐金纸机， 1908.Fourdrinier造纸机

等若干个阶段。

3.纸机的速差是指造纸机各部分的车速与卷取部的车速比较所存在的速度差异。

三、简述题

1.简述近年来造纸机发展的新技术。

纸机流浆箱

一、判断题

1.孔辊匀整元件，其辊面开孔率是根据在流浆箱的

位置及其功能来选用的。一般来说，越靠近上浆装置唇板处，其开孔率越小。

（×）

2. 匀浆辊的开孔率越低时，解絮作用越强，波迹

也越长。 ( √ )

3. 孔辊匀整元件的结构：是由不锈钢管制成辊体，

辊面上钻有大量的小孔，辊体两端通过端板与轴连接，以便支承。轴的一端联接传动。

（√）

二、填空题

1.纸机流送设备的匀整元件有阶梯扩散器，管

束，孔板，排栅

导流式等形式

2. 锥形总管布浆器通常由过渡管, 锥形母管，

布浆原件，回流装置组成。其锥形总管常采用简单紧凑结构。

..

1..简述流浆箱的基本组成、类型以及稀释水流浆

箱、多层型流浆箱的结构特点。（基本组成：布浆器，堰池，堰板；类型：敞开式，封闭式，满流式，满流气垫结合式，可控水力式；稀释水流浆箱结构特点;1采用高效水力布浆整流原件，重视平衡混合作用，采用狭长流道生产可控的微细湍流，一次布浆整流，并采用稀释水浓度控制技术。多层流浆箱结构特点：沿着流浆箱的Z向，

将流浆箱的布浆器和整流系统分割成若干独立的单元，每个单元都有自己的布浆系统）

2..简述流浆箱上浆装置的作用、要求以及类型。（作用：把流送部分经过匀整的浆流，按照纸机的纸幅成形所需要的流速和方向，并在正确的位置上，均匀而稳定的喷布到成形网面上，以获得良好组织的纸幅；要求：（1）设置浆流压头的调节和控制系统。（2）唇板的开口高度在全幅宽上应能做整体调节，用以控制上网流量。（3）控制和调节唇板喷出浆流的方向和着网时的位置。（4）唇板的结构形式应有利于形成合理形状和强度的流体剪力场。（5）唇板的缘口应光滑平直。类型：倾斜式；垂直式；结合式；喷嘴式

3.简述锥形布浆器的组成及结构。组成：由过渡管、锥形母管、布浆原件和回流装置等。结构：进浆管以变形变积接管接在横置的锥形进浆总管的大端，锥管另一端有回流口，锥管的一侧经孔板、管束等与流浆箱相接，椎关截面状以矩形者较多，也有弓形、圆形的）

造纸机成形装置

一、判断题

1. 长网成形装置中，为了使胸辊有足够的刚度和较轻的重量，其结构常采用空心铸铁包胶辊的结构型式。（×）

2. 在现代化的高速长网造纸机上，成形板通常是由一个较窄的平面梁板和其他数个较宽的小倾角案板组成的箱体。（×）

3. 由于案板的脱水过程比案辊缓和，单块案板的

脱水量小于案辊。所以当网案长度和车速不变时，用案板替代案辊进行纸幅的脱水成形，网部总的脱水量会下降。（√）

4. 长网造纸机网案上使用的成形脱水元件中，真

空吸水箱对成形网的磨损最为严重。（√）5. 普通圆网成形装置主要由圆网笼、网槽和伏辊

6. 在中高速长网纸机网案结构组成上，通常在胸

辊后使用成形板脱水元件，用于支承成形网、减少网上跳浆并改善初始成形的条件。

（√）

7. 辊筒重量相同时，空心辊的刚度比实心辊大。

（√）

8. 真空吸水箱在网案脱水元件中，属于高压差脱水元件。（×）

9.现代化的造纸机上，广泛采用悬臂式的网案结构用来更换成形网。（√）

10．夹网刮板成形器现在主要用于抄造采用高度稀释纸浆的高速，低定量纸页。如薄型纸等（×）11.叠网成形器是在长网网案上再装若干台单独的流送、成形装置。它是目前最流行的纸板成形器装置。（×）

12．现代薄型纸成形器属于夹网辊筒成形器。其形式有“C”成形器或“S”成形器以及新月形成形器。√）

二、填空题

1案板叶片的结构形式主要由一个锐利的前缘，一个支承成形网的水平面和一个倾斜平面组成。2．真空吸水箱的面板开孔形状有圆孔、长孔、条缝等三种。其材质一般为木材，铸铁，钢铁和铸铝。

3．超成形圆网成形装置主要由流浆箱和真空网笼组成。

4．夹网成形装置按其在最初所使用的成形脱水元件分为夹网刮板成形器，夹网辊筒成形器和夹网辊筒刮板成形器三种主要的形式。

5.真空吸水箱的主要组成有箱体，面板和真空调节器。

6.普通圆网纸机的圆网部主要由网笼、网槽和伏辊组成。

7.因脱水能力大、工艺适应性强、车速较高而普遍使用的普通圆网纸机的网槽型式是抽气式网槽。

8. 现代高速长网纸机成形脱水元件如成形板、案

板叶片、真空吸水箱面板常采用表面光滑、耐磨的陶瓷材料。

9.造纸成形网按其织物层次可分为二叠网、三叠

网、四叠网等形式。

10. 成型网校正装置的灵敏度与钢网的张力，

校正辊上的包角和相邻网辊的距离有关。11．所谓超成形圆网成形即是在保持圆网结构简单特点的同时，利用长网造纸机的上浆原理，去掉网槽，代之以喷浆上网的成形方式。超成形的结构类型有普通超成形、超级超成形、超成C型和超成T型。

12．

三、简述题

2．简述案板脱水元件结构以及在使用中应注意的几个问题。（结构：案板叶片，案板升降调节螺母，叶片倾角调节装置，网案纵梁，案板框架。

注意问题：（1）案板宽度的使用（2）案板倾角的选用（3）案板叶片之间的距离（4）案板前角的选用（5）案板几何形状精度要高）

3．简述普通圆网成形装置的结构以及圆网成形装置的改进、新型结构装置。（结构：网笼，网槽，伏辊；新型结构装置：普通超成形器；超级超成器；超成C形成形；超成T形成形）

4．简述夹网刮板成形器、夹网辊筒成形器、夹网辊筒-刮板成形器的结构、特点及应用。（

造纸机的压榨装置

一、判断题

1．双辊压榨类型中，上辊相对于下辊有一定的偏

移。偏移方向趋向于纸幅运行方向的压榨类型是真空压榨；而与纸幅运行方向相反的是普通压榨、沟纹压榨或盲孔压榨。(√）

2．真空压辊和真空伏辊都属于真空吸水辊。只是真空压辊一般采用较大的开孔直径以提高其真空脱水效果。（×）

3．沟纹压榨辊有包胶沟纹辊和金属沟纹辊两种结构形式。其中金属沟纹辊通常都是采用可控中高辊类型的结构，具有较小的直径。（√）

4．沟纹包胶辊为了避免压区中沟纹发生过大变形而闭塞，包胶层的硬度较一般压辊稍高一些，对包胶质量要求较高。（√）

5．纸机上使用的可控中高辊的结构型式有浮游辊和带横向可变挠度（即分区可控）的可控中高辊。（√）

6．为了防止毛毯起皱打褶，在中低速纸机上常用一种螺线舒展辊。舒展辊辊体的结构和导毯辊没有什么区别，只是其辊面以胶条粘成一些螺线，螺线一半是左旋，一半是右旋，螺距由中央向两端逐渐变小。（×）

7．弧形辊是用来舒展毛毯或纸幅的。当弧形辊的弯曲面处于水平位置且与毛毯或纸幅进入方向相同时，其舒展作用最强。（√）

二、填空题

1．纸机压榨部毛毯的辅件主要有校正辊，张紧辊，舒展辊和洗涤调整等装置。

2．为了减少舒展辊对毛毯的磨损，现代化的造纸

机上，越来越广泛地采用弧形辊用来作为毛毯的舒展辊。

3．靴式压辊的结构较为复杂，其主要由靴梁、靴套和靴套导条、压榨靴板和加压组件、润滑和冷却油管、加压油管、回油管等组成。

4．真空吸移辊作为压榨部的自动引纸装置广泛使用在造纸机中。它通常有两个真空室，第一真空室用来使湿纸幅与成形网分离，第二真空室用来使湿纸幅附着在引纸毛毯上而不致被离心力抛离。

5．压辊的加压和提升装置的结构型式主要有杠杆重锤式；气动式；液压式等型式。

6．可控中高辊的结构的主要部件是转动的辊壳和不转动的辊轴，辊壳内设有液压装置，可以在适当的范围内调整和控制辊筒的挠曲变形，使辊筒的中高成为操作中可以控制的一个因素。

三、简述题

1．简述压榨部的基本组成以及压榨的类型。（基本组成：（1）由各型压榨辊按照不同匹配组合形成的各式压榨（2）压榨的各种配件（3）毛毯的各种辅件（4）纸幅的各种吸移，移送装置（5）纸幅路线上的辊筒（6）气压装置系统和液压加压系统（7）机架和走台类型：普通压榨；真空压榨；沟纹压榨；盲孔压榨；平滑压榨；大辊径压榨和双毛毯压榨；靴式压榨；托辊压榨和液压垫式压榨）

2．试述辊筒中高的定义及作用。为什么现代大型造纸机广泛使用可控中高辊来改进和提高其压榨、压光部的工作性能？（中高的定义：辊体中央截面上的直径D与其端面的直径Do之差值：K=D-Do 作用：保证压榨时纸页横幅所受线压力一致，纸幅横幅脱水均匀。固定中高的不足之处：1、一定中

高值只对应于恒定的某一载荷。一旦有变化，原有的中高值便不能与之适应。2、很难调节和控制压辊幅宽上的压力分布状况。3、中高过大时，会加速辊面磨损。）

造纸机的干燥装置

一、判断题

1．在传统的多烘缸上下排列形式的干燥装置中，其干毯（网）配置是每个传动组上下各一张。（×）2．烘缸内凝结水的有效排除是提高纸机的干燥能力和降低蒸汽消耗的重要因素之一，凝结

水排除装置是利用蒸汽和排水管端的压差排走凝结水的机械装置。（√）

3．旋转虹吸管排液时除了克服提升凝结水重力所产生的阻力外，还必须克服凝结水由于旋

转而产生的离心力的阻力，所以车速越高，所需排水压差越大。（√）

4．在大多数纸机上，冷缸和烘缸的缸体是一样的，仅进出冷却水的装置是冷缸特有的。（√）

5．在造纸机的多烘缸干燥装置为了适应纸幅在被干燥时存在的收缩现象，要把烘缸分成若干个传动组，其中后面的传动组要较前面的传动组有较高的速度。（√）

6．多缸纸机干燥装置的传动形式有单缸传动和分组传动两种。在分组传动的纸机中，每一

条干毯包绕若干个烘缸，上、下各一条干毯包含的烘缸便成一个传动组。但在一些高速纸机

单层烘缸干燥部中每个传动组只有一条干毯。（√）二、填空题

1．烘缸的结构是由烘缸体、缸盖、蒸汽接头、凝

结水排除装置以及轴承等零部件组成。烘缸内一般通入 0.3—0.5MPa 压力的蒸汽，属于压力容器。

2．通风罩是造纸机干燥装置的重要组成部分。多缸纸机的通风罩主要有两种形式：开敞式通风罩和全封闭式通风罩。前者主要适用于中低速造纸机。后者主要适用于中高速造纸机。

3．袋区通风装置有以下几种：横吹风装置；

干网热风辊；安装在气袋外面的通风装置；

等。

三、简述题

1．简述纸机干燥装置中烘缸的凝结水排出装置类型及其对凝结水的排出装置和方法进行一些改进。（装置类型：戽斗式，固定虹吸管式和旋转虹吸管式；改进：1.对固定式虹吸管式排水装置的改进，（1）在虹吸管拐弯处采用钢丝软管结构。

（2）将虹吸管的弯管弯曲成60度角。（3）在虹吸管弯管处采用新型活结连接。用固定虹吸管和破坏凝结水环成装置排水代替旋转虹吸管排水装置）

2 试述多烘缸纸机的干燥装置的基本组成及其一

些新进展技术。（基本组成：烘缸，烘毯缸，冷缸，刮刀，引纸绳，帆布校正器和张紧器，气罩或热风罩，以及机架和转动装置；新进展：（1）单缸毯干燥装置，（2）单排烘缸干燥装置（SymRun 干燥）（3）Opti干燥装置（4）带预干燥装置的Opti干燥装置(5)双钢带（Condebelt)干燥装置

压光机与卷纸机

一、判断题

1．一般采用人工引纸时，普通压光机的辊数为偶

数，用压缩空气引纸时，压光机的辊数为奇数。（×）

2．普通压光机机架分单侧和双侧两种形式，前者优点是换辊方便。（√）

3．普通压光机上的压光辊工作表面常铸有一定深度的冷硬层，其主要作用在于提高压光辊工作表面的耐磨性能。（√）

4．使用圆筒卷纸机时，纸卷的紧度主要取决于纸卷对卷纸缸面的压力。（×）

5．软辊压光机的加压系统可分为液压和气压加压。当线压要求不高时，且幅宽不大时，常采用气压加压。（√）

6．压光整饰设备分为刚性压区和弹性压区压光两大类。前者使纸页的紧度趋于一致，而后者使纸页厚度趋于一致。（×）

二、填空题

1．软辊压光机是采用高压热辊和特殊次辊组成的压区，用少量压区在高线压下对纸幅进行整饰。

2．造纸机用于机内压光整饰的设备类型有纸机压光机，超级压光机。

3．在纸机压光机，超级压光机，软辊压光机和超级软压光机中均采用热辊。常见的热辊有两种形式：和。4．对供给软辊压光机上热辊的加热介质主要有导热油和热水。其中热水用于热辊温度在80—1200C 时的加热介质，导热油用于热辊温度在100—1600C 时的加热介质。5．普通压光机的辊组内的压辊中，底辊直径最大，第二辊或顶辊次之，各个中间辊一般都有相同的直径。为了使辊组的辊筒间在受压后紧密接触并有均布的辊间线压，一般底辊和顶辊都带有中高。

三、简述题

1．简述普通压光机的作用和结构组成（作用：提高纸幅的平滑度，光泽度和厚度的均匀性及纸幅的平整性，为后续的加工操作提供好的条件；结构组成：压光辊，机架，辊筒的提升及加压，释压机构）2．试述软辊压光机的工作原理、类型及其主要部件组成：（工作原理：软辊压光机是采用高热辊及特殊软辊组成的压区，用少量压区（1~4个）在高线压下整饰，其压光过程是一个热能和机械能向纸幅传递的过程；类型：两辊单压区；四辊两压区；六辊四压区主要部件：软辊，热辊，液压装置，加热系统，辊边冷却装置，刮刀装置，张力辊，机架以及温度监控，张力检测装置及自动控制系统）

机械加工设备试题参考资料

复习题： 一、填空题（10分） 1、X6132型号中，32表示（）。 2、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。这种运动被 称为（）运动。该运动按切削过程所起作用分为（）和（） 运动。 3、常见的机械变速装置有（）、（）、（）。 4、滚切直齿圆柱齿轮时，要具备（）运动、（）运动 和（）运动。 5、按照控制方式的不同，可将机床分为和两大类型。 6、常见的机械变速装置有、、 7、数控机床的控制方式可分为控制、控制、控制。 8、Y3150E滚切斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮增加了传动链，该传动链首端件是，末端件是。 9、CG6125B中的字符含义C： G：。 10、成形运动按照组成可分为和运动两种。 11、车床CA6140型号中，40表示（）。 12、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。这种运动被 称为（）运动。该运动按切削过程所起作用分为（）和（）运动。 13、CA6140车床溜板箱中的超越离合器用于防止（）和（）发生干涉。 14、Y3150E滚齿机具备（）、（）、（）和（） 四条传动链。 15、常见的机械变速装置有（）、（）、（）。 16、操纵CA6140车床主轴箱中摩擦离合器M1可以控制主轴实现（）转、（）转 以及停转。 二、判断题（10分） （） 1、CA6140车米制螺纹转换为车模数制螺纹使用同一条传动路线 但需改变挂轮。 （）2、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 （）3、等分21等份时，因21与40不能相约而要采用差动分度。 （）4、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 （）5、机床的计划维修包括大修、中修和小修。 （）6、X6132进给运动中的快速移动是由快速电机传动。 （）7、牛头刨床和龙门刨床的主运动都是工件的直线运动。 （）8、滚齿机的展成传动链与附加传动链都是内联系传动链。 （）9、动压滑动轴承可以自动调整主轴回转中心提高主轴回转精度。 （）10、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 （）11、首端件和末端件之间有严格传动联系的传动链称为外联系传动。 （）12、机床有多少种运动就有多少个传动链。 （）13、卸荷带轮装置特别适宜于要求传动平稳的精密主轴上。 （）14、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 （）15、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 （）16、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 （）17、铣刀的旋转运动在切削点水平面的速度方向与进给方向相反，称为逆铣。

机械专业类试题(1)

机械专业类试题(1) 机械专业类试题 一、填空题 1、通常所说的六分管是指指公称直径为20mm镀锌柱管，在其上加工的圆柱管螺纹座表示为G3/4 〃。 2、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距（导程）、头数、精度和旋转方向。 3、所谓焊接规范是指焊条直径、焊接电流、焊接速度 和口电弧长。 4、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压______ 两大类，按结构形式的不同又可分为整体式和分离______ 5、规格为19的呆扳手可用来装拆的螺栓规格应为 m12。 6、测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 7、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作____

用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用。 8、轴承内径与轴的配合采用基孑逾」轴承外径与轴承座配合采用基轴制。 9、机械式滤油器主要有网式，线隙式，纸芯式和烧结式。 10、液压符号工表示单向变量液压泵，O 表示 单向阀。 11、根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为 轴向游隙和径向游隙两类。 12、1/50mm游标卡尺，副尺上的50格总长度为49mm。 13、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣 _ 14、在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm ，因此127mm=5 英寸。 15、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中45钢是指平均含碳量为0.5%，属中碳钢。 16、篦板材质为ZGCr25ni12，其中平均含铬量为25%，平均含镍量为12%。 17、根据碳在铸铁中的存在形态不同，铸铁的组织、性 能也不同，通常可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨____ 铸铁。 18、形位分差实际上就是形状公差和位置公差的简称。 19、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线二度圆上的标准压力角为20 °。 20、一个标准直齿圆柱齿轮，其模数m=2，齿数z=26，则其分度圆直径=52mm，周节=6.28mm。 21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

机械创新设计较完整版

第一讲 1、机械创新设计与现代设计、常规设计有什么差异和关联？创新设计方法:充分发挥设计者的创造力,利用人类现有相关科学技术知识,实现创新构思,获得新颖性、创造性、实用性成果.特点：强调发挥创造性，提出新方案，提供新颖。独特的设计方法，获得具有创新性、新颖性、实用性的成果。现代设计:以计算机为工具，运用各类工程应用软件及现代设计理念进行的机械设计。 常规设计：常规设计是以应用公式、图标为先导，已成熟的技术为基础，借助设计经验等常规方法进行设计 关联： 机械常规设计始终是最基本的机械设计方法，在强调现代设计、创新设计时不可忽视其重要性。 创新设计的基础——常规、现代设计方法的综合、灵活运用。现代设计方法仅仅借助了先进、高效的计算机应用手段，提高了设计过程的效率，但没有脱离常规设计的思维。 2.现代创新人才应具备那些基本素质？ (1) 具备必须的基础知识和专业知识 (2) 不断进取与追求的精神 (3) 合理的创新思维方式（突破传统定式） (4) 善于捕捉瞬间的灵感（创新的必备条件） (5) 掌握一定的创新技法 3.学习机械创新设计的内容有那些？ 1.机构的创新设计 2.机构应用创新设计 3.机构组合设计产生新机构系统 4.机械结构的创新设计 5.利用反求原理进行创新设计 6.利用仿生原理进行创新设计 第二讲 1简述创造性思维四大特性

(方法的开放性；过程的自觉性；解决问题的顿悟性；结果的独特性)。 影响创造性思维形成与发展的主要因素包括哪些？ (1)天赋能力：与生俱来的所有神经元 (2)生活实践：后天实践活动具有的重大意义 (3)科学地学习与训练科学、简单易行的专业学习与训练 2．了解和阐述创造性思维、创造活动、创造能力三者的关系。3.理解综合、分离创造原理的特性和基本实施途径。 概念：有目的的将复杂对象分解，提取核心技 术，并利用于其他新事物。 特征：1）与综合创造原理对立，但不矛盾； 2）冲破事物原有形态的限制，在分离中产生新的技术价值； 3）实质上综合法与分离法两者无明显界限，实践中常常相互贯穿，共同促成新事物。 实施途径：1）基于结构的分解；2）基于特性、原理的列举分离 第三讲 1．学习创造原理的基础知识有什么实际意义？ 2．物场三要素是指什么？（两个物与一个场）比较完全物场（三个要素齐全的场）、不完全物场（三要素中有两个要素存在的场）、非物场（三要素中仅有一个要素的场）的异同。 3．列举三种所熟悉的创造理论，简述其实施的基本途径。 （1）物场要素变换：电磁场取代机械场 （2）物场要素补建：超声波加工（特种加工工艺） 第四讲 1、实施群体集智法应遵循哪些原则？提出自己运用此法的技巧。（要求从不同角度提两点） 1.自由思考原则：解放思想、消除顾虑 2.延迟评判原则：过早的结论会压制不同的 想法，可能扼杀有创造性的萌芽 3.以量求质原则：相关统计表明，一批设想 的价值含量与总数量成非线性正比。 4.综合改善原则：充分利用信息的增值。 ２．为什么设问探求法特别强调“善于提问”？简述所学的九种基本提问。 ●学习者的基本技能 ●创造者分析、解决问题的基础 ①有无其他用途;②能否借用（直接）;③能否改变使用（间接）;④能否扩大（改良）; ⑤能否缩小（改良）;⑥能否代用;⑦能否重新调整;⑧能否颠倒;⑨能否组合

机械装配技术试题-1

一、填空题： 1装配是按照规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。 2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。 3装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。 ４装配中必须考虑的因素有：尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量。５定位是将零件或工具放在正确的位置上，以便进行后续的操作。6轴承的装配与拆卸方法有：机械法、液压法、压油法和温差法。 ７装配小型锥孔轴承时，常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。８装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。 9采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高80－90°C。 10测量齿侧间隙时，一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。 11锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。 12开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。因此，扳手只需旋转30°就可以拧紧或松开螺钉。 13螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。 14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产制造。 15导轨的作用有导向、支承两种。 16导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V形导轨四种形式。 17 影响清洗过程的四个因素：即化学作用、时间、温度、运动。

18常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。 19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件，重新获得单独的组件或零件。 20拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。 21机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下部，先拆成部件或组件，再拆成零件。 22根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步骤，我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。23常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法。 24清洗的本质是污染物的转移。 25影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗方法。 26根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类，即：酸、中性、碱。 27一个人每天大约要掉落出20亿个尘粒皮屑微粒。 28装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个阶段。 29素养是“5S”活动的核心和精髓。 30密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。 31密封件的两种类型是：静密封件、动密封件 32装配密封垫时，应对密封垫涂上一层润滑脂，以防止移动。 33 清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。

(完整word版)化工机械与设备课程设计

化学工程学院 化工机械与设备课程设计 设计说明书 专业化学工程与工艺 班级化工11-4 姓名沈杰 学号11402010417 指导老师杨泽慧 日期2014年6月10日 成绩

化学工程学院2013-2014（2） 化工机械与设备课程设计任务书 一、课程设计题目：管壳式换热器的机械设计 二、课程设计内容 1．管壳式换热器的结构设计 包括：管子数n，管子排列方式，管间距的确定，壳体尺寸计算，换热器封头选择，容器法兰的选择，管板尺寸确定塔盘结构，人孔数量及位置，仪表接管选择、工艺接管管径计算等等。 2. 壳体及封头壁厚计算及其强度、稳定性校核 （1）根据设计压力初定壁厚； （2）确定管板结构、尺寸及拉脱力、温差应力； （3）计算是否安装膨胀节； （4）确定壳体的壁厚、封头的选择及壁厚，并进行强度和稳定性校核。 3. 筒体和支座水压试验应力校核 4. 支座结构设计及强度校核 包括：裙座体（采用裙座）、基础环、地脚螺栓 5. 换热器各主要组成部分选材，参数确定 6. 编写设计说明书一份 7. Auto CAD绘3号设备装配图一张 三、设计条件 1气体工作压力 管程：半水煤气（0.80+学号最后两位第一个数字×0.02，单位：MPa） 壳程：变换气（0.75+学号最后一位数字×0.01，单位：MPa） 2壳、管壁温差50℃，t t＞t s 壳程介质温度为320-450℃，管程介质温度为280-420℃。 3由工艺计算求得换热面积为（130+学号最后一位数字×5），单位：m2。

4壳体与封头材料在低合金高强度刚中间选用，并查出其参数，接管及其他数据查表选用。 5壳体与支座对接焊接，塔体焊接接头系数Φ=0.9 6图纸：尺寸需根据自己的设计的尺寸标注。 四、进度安排 6月9-6月20日 五、基本要求 1.学生要按照任务书要求，独立完成设备的机械设计； 2.设计说明书一律采用电子版，指导老师指导修改后打印，3号图纸终稿打印； 3.图纸打印后，将图纸按照统一要求折叠，同设计说明书统一在6月20日上午9点半前，由各组组长负责统一提交。 5.根据设计说明书、图纸、平时表现综合评分。 六、说明书的内容 任务书 1.符号说明 2.前言 （1）设计条件； （2）设计依据； （3）设备结构形式概述。 3.材料选择 （1）选择材料的原则； （2）确定各零、部件的材质； （3）确定焊接材料。 4.绘制结构草图 （1）换热器装配图； （2）确定支座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置，以单线图表示； （3）标注形位尺寸；

机械类专业知识试题全面.doc

山东省2015年普通高校招生（春季）考试 机械类专业知识试题 一、选择题（本大题50个小题，每小题2分，共100分。在每小 题列出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1.键的截面尺寸b×h,其选择的主要依据是 A. 轮毂长度 B. 轴的直径 C.传递扭矩的大小 D. 传递功率的大小 2.螺旋千斤顶中所用螺纹工作面的牙侧角为 A. 60o B.55o C. 3o D. 30o 3.适用于轴承座和轴承盖之间螺纹连接的防松方法是 A. 对顶螺母 B.止动垫片 C.穿金属丝 D.冲点 4. 轧钢机需要在高速、重载、启动频繁的场合下工作，适合的联轴器是 A.凸缘联轴器 B.齿式联轴器 C.滑块联轴器 D.蛇形弹簧联轴器 5.如图所示的铰链四杆机构，杆长AB＝350mm BC＝450mm CD＝850mm AD＝900mm,该机构要应用在惯性筛中，需固定的杆件是 A.BC杆 B.AB杆 C.AD杆 D.CD杆 6.仿形加工凸轮机构要求磨损小，能传递较大载荷，应选用的从动件类型是 A.尖顶式从动件 B.平底式从动件 C.滚子式从动件 D.曲面式从动件 7.能缓冲、吸振、传动平稳，噪声小的传动形式是 A.螺旋传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.带传动 8. 自行车大、小链轮的齿数分别为50、30，当大链轮转3圈时，小链轮应转过 A.5圈 B.1.8圈 C.3圈 D.1圈 9. 生产中应用于高速、大功率齿轮的传动类型是 A.直尺圆柱齿轮 B.斜齿圆柱齿轮 C.直尺圆锥齿轮 D.人字形齿轮 10.机床变速箱中的齿轮，其主要失效形式是 A.齿面磨损 B.齿面胶合 C.齿面点蚀 D.塑性变形 11.关于蜗杆传动，以下说法错误的是 A.传递两空间交错轴之间的运动和动力 B.传动比大，结构紧凑 C.用于功率大或连续工作的场合 D.可以自锁，有安全保护作用 12.CA6140型车床能实现主轴的正反转，是利用了轮系中的 A.主动轮 B.从动轮 C.惰轮 D.末端齿轮 13.某轴轴端要安装代号为6208的滚动轴承，加工时该轴颈部分的直径应为

机械设备安装工技师训练试题

机械设备安装工技师训练试题 培训大纲 一、知识要求（应知）： 1. 根据施工图了解大型厂、矿的成套联动设备生产工艺流程和主要车间的设备配置。 2. 一般机床、机械设备的电气原理图的基本知识。 3. 大型精密复杂机械设备的拆装检修工艺和安装调试方法。 4. 新技术、新工艺、新设备、新材料的性能及其应用知识。 5. 各种复杂传动机构的构造原理和特点。 6. 电控、热控、液控、数控、程控等自动控制技术的应用知识。 7. 编制单位工程施工组织设计的程序和方法。 二、操作要求（应会）： 1. 联动生产线的安装和调整试车。 2. 大型、高精度、高速、高压设备的安装和调整试车。 3. 主持大型制冷、制氧、液压、热轧等系统设备的安装和调整试车。 4. 编制本职业分部工程的施工方案和技术措施。 5. 对初、中、高级工示范操作，传授技能。解决本职业操作技术上的疑难问题，处理试车中的故障。 第二部分 复习指导 一、理论部分 （一）是非题（对的打“√”，错的打X”，答案写在每题括号内）

18. 电磁抱闸制动，是机械制动的唯一办法 (X) 1. 为使三相异步电动机在切断电源后能迅速停车，必须采取的措施就是栅动。( 2. 组成数控机床里的控制介质，就是泛指的水；油、蒸 汽山?等等。 ( √ ) 3. 大型机床，床身往往是多段的，多段床身安装时，宜先安好顺序的第一段，并以此为基 准，再安第二段，第三段。 (X) 4. 轧钢机的齿轮机座的齿轮轴和万向接头扁头应采用热装法。 (X) 5. 水泥厂球磨机安装时，应对主轴进行检查，主轴承和轴承座的四周接触应均匀。一般局 部 间隙不应大于 0.2mm 。 (√ ) 6. 水泥回转窑窑体对接， 纵向焊缝应互相错开， 错开角度不应小于 300 ，窑体错边量不得大于 (X) 7. 为保证汽轮机动、静部分不发生摩擦情况下，达到最小的漏汽量，需对轴封和隔板汽封 轴 向间隙进行测量并调整。 (X) 8. 汽轮机油循环时，油温宜为 40～50℃。 (X) 9. 整体安装的机床，工作面和外表面应清洗干净。 (√ ) 10. 在液压系统中，主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作。 ( √ ) 11. 无垫铁安装中，无收缩水泥和微膨胀水泥砂浆可同时使用。 ( √) 12. 金属胶粘剂，只甩于金属胶接而不能用于零件修理和修补。 (X) 13. 聚四氟乙烯可做成盘根取代石棉盘根。 ( √ ) 系列锌基合金比 ZQSn6-6— 3 铂青铜价格昂贵。 (X) 15. 选定施工方案后，施工组织设计核心是确定技术措施。( X) 16. 工程交工验收，一般按单位工程进行。 ( √ ) 17. 不完全齿轮机构常应用在计数藉和某些进给机构中。 ( √)X) lmm 。

机械设备专业试题(答案)10.10.31

中卫维抢修队机械设备、管工专业试题 姓名：分数： 一、基础知识填空：（40分） 1.中国石油的企业宗旨是奉献能源、创造和谐中国石油的企业精神是爱 国、创业、求实、奉献。 2.五型站队的内容是：学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型。 3.输气工艺管道常用的阀门主要有球阀、旋塞阀、安全阀、节流截止放空 阀、阀套式排污阀、止回阀、调压阀。 4.旋塞阀注脂时要在全开或全关阀位进行，注脂完毕后进行开关一次使润滑密封脂在旋 塞面上涂抹均匀。 5.安全阀主要分为爆破式、杠杆式、弹簧式三种，其作用是当管线或容器内的 介质压力超过安全阀的压力给定值时，安全阀自动放空泄压并报警，防止超压，起到保护容器或管线的作用。 6.在气液联动阀进行远程操作或自动关断时，是通过电磁阀控制气路的通断的。 7.当SHAFE阀开/关操作完成后，执行器会将所有气液罐中残余的压力放空来中和执行器内 部的压力。 8.在取消SHAFE系统的自动关断功能时，必须采用关闭根部阀和更改控制箱中参数设定两 种方法同时进行。 9.输气管道发生火灾及爆炸时应立即关闭事故点上、下游阀门切断气源，切断事故点的电 源并积极组织补救。 10.止回阀又称单向阀，分升降式和旋启式两种类型。 二、选择题 1、旋塞阀的塞子顶端露出的方头上均刻有沟槽，该沟槽系指（ B ）。 （A）增大摩擦力（B）开启和关闭位置 （C）机械生产阀时无意带的（D）漏雨水用 2、直通式截止阀在安装时应遵循（ C ）的原则。 （A）在直管段上，方向不受限制 （B）水平安装在直管段上，流体流向为“高进低出” （C）在直管段上，流体流向为“低进高出” （D）于管道垂直交汇处 3、调压阀内的节流针阀的作用是（ D ）。 （A）截断和导通流体（B）调节流量 （C）控制气流压力（D）控制作用与调节阀膜头上的压差

机械设备的安全设计

机械设备的安全设计 为了保证安全生产，必须根据对机械设备的安全要求，进行安全设计。在设计阶段采取本质安全的技术措施。本质安全是指一般水平的操作者在判断错误和误操作的情况下，生产系统和设备仍能保证安全。一、设备安全设计的主要内容 1．设备本质安全的意义 “安全第一、预防为主”的方针体现在当安全和生产发生矛盾时，安全是第一位的。所有机械设备必须符合安全使用要求，在设备的使用寿命期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作，但是把希望完全寄托在操作者的正确操作是危险的，必须使设备本身达到本质安全。在设计阶段必须考虑各种因素。经过综合分析，正确处理设备性能、产量、效率、可靠性、实用性、先进性、使用寿命、经济性和安全性之间的关系。其中安全性是必须首先考虑的。 不安全的设计会导致不必要的伤害和事故。最好的办法是采纳使用单位包括操作者的建议，不断改进设计，提高设备的安全性。安全设计的目标是产品100%达到质量要求，具有100%可靠性和100%的操作维修安全性。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。2．设备本质安全的指导思想 根据生产设备安全设计的基本要求和制定安全技术措施的基本原则，为了实现设备的本质安全，可以从三方面入手：

（1）设计阶段。采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮采用远距离润滑或自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区；将危险区安全封闭；采用安全装置；实现机械化和自动化等；这些都是设计阶段应该解决的。 （2）操作阶段。建立有计划的维护保养和预防性维修制度；采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监测；避免或及早发现设备故障；对安全装置进行定期检查，保证安全装置始终处于可靠和待用状态；提供必要的个人防护用品等。 （3）管理措施。指导机械的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。上述三方面中，设计阶段所应采取的措施是主要的。后两方面的措施只是补充。 二、本质安全的主要措施。 1．本质安全的目的 本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动排除，能确保人身和设备安全。为使设备达到本质而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合，都称为本质安全化。 本质安全化的目的是：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两

机械设备安装工试题A

机械设备安装工考试试题（A卷） 姓名：成绩： 一、填空：（共40分） 1、数控加工中心是在数控铣床的基础上增加了装置。 2、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即间隙配合、和过渡配合。 3、一般而言，机器的组成通常由部分、部分、部分和控制部分组成。 4、V型带通常是一种接头的环形带，其横截面为，其楔角为。 5、蜗杆传动由和组成，通常为主动件，为从动件。 6、凸轮机构是由、和三部分构成，它广泛应用于自动机械、自动控制装置和装配生产线中。 7、有级变速机构是在不变的情况下，使输出获得一定的转速级数；换向机构是在输入轴不变的条件下，可获得输出轴转向改变的机构。 8、间歇机构是能够将主动件的转换成从动件的或的机构。 9、在考虑轴的结构时，应使轴满足三方面的要求：即轴上的零件要、轴应、便于轴上零件的。 10、根据摩擦性质不同，轴承可分为轴承和轴承两大类。 二、判断题：（在每题后的括号内对的打“√”，错的打“×”，共30分） 1、水泥厂球磨机安装时，应对主轴进行检查，主轴承和轴承座的四周接触应均匀，一般局部间隙不应大于0.2mm。( ) 2、整体安装的机床，工作面和外表面应清洗干净。( ) 3、在液压系统中，主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作。( ) 4、工程交工验收，一般按单位工程进行。( ) 5、无垫铁安装法就是设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由灌浆层承受。( ) 6、—切从实际出发是编制设备安装工程施工组织设计的指导思想。( )

7、检修机床时，在拆卸前要按有关标准对某些项目的精度进行检查。( ) 8、单位工程的竣工验收，应在分项、分部工程验收的基础上进行。( ) 9、拉键机构多用在车床走刀箱和立式钻床上。( ) 10、间歇机构的作用是把主动件的连续运动变为从动件的间歇运动。( ) 11、定轴轮系和周转轮系的传动比计算方法基本一样。( ) 12、热控技术的目的是保证机组安全、经济运行。( ) 13、在密闭容器中，由外力作用产生的压力可以等值地传递到液体内部的所有各点。( ) 14、施工生产水平高低一方面取决予生产技术水平，更重要的方面是取决于生产组织与管理的科学水平。（) 15、汽轮机转子找中心，是按轴承找。( ) 三、选择题：（把正确答案的序号填在各题横线上，共30分) 1、液压系统中，由于运动部件高速运动时，突然停止或换向将使油液的流速和方向发生急剧变化，压力骤增，引起液压冲击，造成不良后果，因此要采用措施。 A.增压 B.减压 C. 缓冲 D. 保压 2、.水泥回转窑属于设备。 A.原料加工机械 B.烧成机械 C. 输送机械 D.选粉及怔尘 3、偏心轮机构是由机构演变而来的。 A.双曲柄 B.导杆 C. 双滑块 D.曲柄滑块 4、溢流阀在液压系统中的联接方式为。 A.串联 B.装在液压泵后 C. 装在回路上 D.并联 5、定轴轮系传动比的大小与轮系中情轮的齿数多少。 A.有关 B.成正比 C.成反比 D.无关 6、液压系统中的溢流阀的用途是。 A.控制系统中液体的压力 B.控制液体的流量 C. 控制液体流动方向 D.控制液体流动速度 7、在液压系统中，将机械能转为液压能的液体元件是。 A.液压缸 B.液压泵 C.滤油器 D.溢流阀

机械专业试题库

机械专业试题库 一、填空题：（200题） 1、设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰。 2、润滑“五定”指定点、定时、定量、定质、定人。 3、通常所说的六分管是指指公称直径为20mm镀锌柱管，在其上加工的圆柱管螺纹座表示为G3/4″。 4、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距（导程）、头数、精度和旋转方向。 5、所谓焊接规范是指焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长。 6、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压式两大类，按结构形式的不同又可分为整体式和分离式。 7、规格为19的呆扳手可用来装拆的螺栓规格应为m12。 8、测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 9、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用。 10、轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。 11、根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。 12、1/50mm游标卡尺，副尺上的50格总长度为49mm。 13、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣。 14、在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5英寸。 15、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中45钢是指平均含碳量为0.5%，属中碳钢。 16、篦板材质为ZGCr25ni12，其中平均含铬量为25%，平均含镍量为12%。 17、根据碳在铸铁中的存在形态不同，铸铁的组织、性能也不同，通常可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁。 18、形位分差实际上就是形状公差和位臵公差的简称。 19、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线，分度圆上的标准压力角为20°。 20、一个标准直齿圆柱齿轮，其模数m=2，齿数z=26，则其分度圆直径=52mm，周节=6.28mm。 21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 22、表示（单向定量）液压泵，而○表示（单向定量）液压马达。 23、键的种类有平键、半圆键、楔键、花键等。 24、允许尺寸的变动量称为尺寸公差（或公差）。 25、允许尺寸变化的两个界限值称为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 26、轮齿的失效形式主要有轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀齿面胶合、齿面塑性变形。 27、常用的磨擦型传动带，按横截面形状可分为平带、V带、多楔带、圆带和同步带。 28、一期篦冷机传动滚子链型号为40A，该滚子链节距为63.5mm。 29、HRC是洛化硬度符号，HB是布化硬度符号。 30、Jb是抗拉强度符号，数值越大，金属材料的强度越高。 31、金属材料在外力作用下，所呈现出来的性能，称为机械性能。主要包括强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度。 32、在应力＜JS长时间的交变载荷作用下，金属材料发出的破坏现象，称为疲劳。 33、碳毒钢是指含碳量小于2.11%，并含有少量P、S、Mn、Si等杂质元素的铁碳合金。 34、钢的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高，塑性越低。但对于含碳量不同的碳表工具钢来说，淬火后的硬座相差不多。 35、调质是淬火和高温回火，两道工序合并在一起的名称，回的是使零件获得粒状回火索化体组织，具有一定的强度和硬度，并具有较好的塑性和韧性的综合机械性能。 36、金属材料的韧性是指受冲击载荷作用而不破坏的性能。

机械设计制造 论文

1导言 机械设计制造及其自动化是结合多种技术开展起来的一门新兴学科,至今还在不断的发展和探索中，这种技术使机械自动化特征更为明显,增强机械设备的稳定性和可靠性,使现代机械具备智能化和人性化。机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位，它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化向比较，提出了具有智能化的特征是现代机械和传统机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展，显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不断满足人们生活和生产多元化需求。然后结合我国机械的现状，提出了我国机械行业目前所面临的主要问题，并分别从机械产品自身发展及行业出发，指出了未来工程机械行业的发展趋势，并根据我国行业自身发展的特点，提出了相应的发展和改进措施，为机械行业发展提供了一定的理论看法同时在此基础上探索了我国机械自动化的发展之路。 2 机械设计制造及其自动化的产生和发展 2.1 机械设计制造及其自动化的产生和定义 早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词，后来随着机电一体化的发展而被广泛应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义:“由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力，运动和能量流等动力学任务的机械和（或）机电部件相互联系的系统。”它与前面提及的机电一体化是一致的，因此可以说，现代机械就是机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会，给出了这样的定义，机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此，又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。 2.2 机械自动化的科学技术 机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐步完善的一门新兴的边缘学科，机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了以“机械自动化”为特征的发

机械设备安装试题库参考

机械设备安装试题螺纹连接拆装 1，螺纹联接有五种基本类型，即( )、( )、螺钉联接、（）和（）。 答案；螺栓联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接和膨胀螺钉连接。 2，铰制孔螺栓联接螺栓杆受（）力和（）力。 答案；挤压、剪切 3，双头螺柱联接被联接件上要切制螺纹，用于被联接件（）或（），不宜开通孔，可以经常拆装的场合。 答案；太厚、太软 4，紧定螺钉联接用于固定两零件的相对位置，并可传递（）力和扭矩。 A较大 B较小 C很大 D很小 答案；B 5，根据螺栓杆与内孔的配合关系，螺栓联接又分为（）联接和（）联接两种。 答案；普通螺栓，铰制孔用螺栓 6，膨胀螺丝的用途请按自己生活中常见的举例说明？ 答案； 1）紧固空调、热水器、吸油烟机等； 2）固定无框阳台窗、防盗门窗、厨房、浴室组件等； 3）吊顶丝杆固定(与套管及锥帽组合使用)； 4）机床安装固定。

7，安装膨胀螺钉打孔时打孔深度应（）不能（）。 答案；超过套筒长度、长过整个螺栓长度 8，普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能（）。答案；用手锤击打扳手 9，各类扳手的选用原则，一般优先选用（），其次为（），再次为（），最后选（）。 答案；套筒扳手梅花扳手开口扳手活动扳手 10，棘轮扳手特点是？ 答案；优点；适合在狭窄空间中使用。 缺点；由于棘轮的结构，它不能获得很高的扭矩。 11，使用扭力扳手需要注意什么？ 答案； 1）应保持扳手水平和垂直，左手托住或扶着扭力扳手的转动顶端，右手拉动手柄，缓慢旋转施加扭力，直到扳手指针指向符合工艺要求的扭力值时，立即停止施加扭力； 2）可调式扭力扳手使用前应根据实际需要调节扭紧力矩大小，旋转施加扭力只要听到“咔嗒！”声应立即停止施加扭力，防止损坏扳手； 3）若长时间不用，应将扭力值调节到最小处. 12，螺纹连接装配要求？ 答案； 1）要保证螺钉或螺母与工件接触表面平整，整洁。 2）要保持螺钉或螺母表面的清洁。

机械1802陈莉 课程设计

智能制造基础课程设计说明书物料 控制系统的设计 学院：机械工程学院 专业：机械制造与自动化 班级：机械1802 姓名：陈莉 学号：180101202 指导老师：孙娟

课程设计书 扬州市职业大学机械工程学院 陈莉 2019年5月23日

目录 课程设计任务六物料控制系统 ?课程设计目的： .................................................................................................... ?课程设计器材： .................................................................................................... ?课程设计要求： .................................................................................................... ?I/O对照分配表： .................................................................................................. ?操作步骤： ............................................................................................................ ?程序设计： ............................................................................................................ ?课程设计：............................................................................................ ? 参考文献：............................................................................................

《机械类专业知识》试题

青岛市2016年春季高考第一次模拟考试 机械类专业知识试题 本试卷分卷一（选择题）和卷二（非选择题）两部分。满分200分，考试时间120分钟。考试结束后，请将本试卷和答题卡一并交回。 卷一（选择题，共100分） 一、选择题（本大题50个小题，每小题2分，共100分。在每小题列出的四个选项中，只有一项 符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1．轴与齿轮的轮毂之间用键连接，键的主要作用是 A．实现轴向固定并传递轴向力B．实现周向的相对转动 C．实现周向固定并传递转矩D．实现轴向的相对滑动 2．能压入轴上凹坑，固定两零件的相对位置的紧定螺钉，末端形状是 A．圆柱端B．平端C．锥端D．球端 3．在螺旋压力机的螺旋副机构中，常用的是 A．锯齿型螺纹B．梯形螺纹C．普通螺纹D．矩形螺纹 4．某金属切削机床中，两轴要求在任何转速下都可接合，并有过载保护，宜选用A．嵌合式离合器B．摩檫式离合器 C．超越离合器D．离心离合器 5．如图1-1所示的汽车轮转向机构，属于 A．曲柄摇杆机构B．曲柄滑块机构 C．双曲柄机构D．双摇杆机构 图1-1 6．内燃机配气凸轮机构，要求受力平稳，传动效率高，应选用的从动件类型是A．尖顶式从动件B．平底式从动件C．滚子式从动件D．曲面式从动件 7．普通V带传动中，V带的锲角是 A．34°B．36°C．38°D．40° 8．水平布置链传动时，链条的紧边在上，松边在下，目的是 A．链条可平稳工作，且噪声小B．松边下垂后不致与链轮齿相干扰 C．可减轻链条的磨损D．可使链传动的达到张紧的目的 9．能够实现两轴转向相同的齿轮传动是 A．外啮合圆柱齿轮传动B．内啮合圆柱齿轮传动 C．锥齿轮传动D．齿轮齿条传动

(完整word版)设备设计与选型

设备设计与选型 7.1全厂设备概况及主要特点 全厂主要设备包括反应器6台，塔设备3台，储罐设备8台，泵设备36台，热交换器19台，压缩机2台，闪蒸器2台，倾析器1台，结晶器2台，离心机1台，共计80个设备。 本厂重型机器多，如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔，设备安装时多采用现场组焊的方式。 在此，对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算，编制了计算说明书。对全厂其它所有设备进行了选型，编制了各类设备一览表（见附录）。 7.2反应器设计 7.2.1概述 反应是化工生产流程中的中心环节，反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。 7.2.2反应器选型 反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的，本反应的的原料以气象进入反应器，在高温低压下进行反应，故属于气固相反应过程。气固相反应过程使用的反应器，根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。 1、固定床反应器 固定床反应器又称填充床反应器，催化剂颗粒填装在反应器中，呈静止状态，是化工生产中最重要的气固反应器之一。

固定床反应器的优点有： ①反混小 ②催化剂机械损耗小 ③便于控制 固定床反应器的缺点如下： ①传热差，容易飞温 ②催化剂更换困难 2、流化床反应器 流化床反应器，又称沸腾床反应器。反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层，使颗粒处于悬浮状态，并进行气固相反应。流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。 流化床反应的优点有： ①传热效果好 ②可实现固体物料的连续进出 ③压降低 流化床反应器的缺点入下： ①返混严重 ②对催化剂颗粒要求严格 ③易造成催化剂损失 3、移动床反应器 移动床反应器是一种新型的固定床反应器，其中催化剂从反应器顶部连续加入，并在反应过程中缓慢下降，最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部进入，反应产物由反应器顶部输出，在移动床反应器中，催化剂颗粒之间没有相对移动，但是整体缓慢下降，是一种移动着的固定床，固得名。 本项目反应属于低放热反应，而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000

机械设备安装试题库参考资料(20200723165743)

机械设备安装试题 螺纹连接拆装 1，螺纹联接有五种基本类型， 即（ ） 、（ ） 、 （ ）和（ ）。 答案；螺栓联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接和膨胀螺钉连接 2，铰制孔螺栓联接螺栓杆受（ ）力和（ ）力。 答案；挤压 、剪切 3，双头螺柱联接被联接件上要切制螺纹，用于被联接件（ （ ），不宜开通孔，可以经常拆装的场合。 答案；太厚、太软 4，紧定螺钉联接用于固定两零件的相对位置， 并可传递（ ） A 较大 B 较小 C 很大 D 很小 答案；B 5，根据螺栓杆与内孔的配合关系，螺栓联接又分为（ 和（ ）联接两种。 答案；普通螺栓，铰制孔用螺栓 6，膨胀螺丝的用途请按自己生活中常见的举例说明？ 答案； 1）紧固空调、热水器、吸油烟机等； 2）固定无框阳台窗、防盗门窗、厨房、浴室组件等； 3）吊顶丝杆固定 （与套管及锥帽组合使用 ） ； 4）机床安装固定。 7，安装膨胀螺钉打孔时打孔深度应（ ）不能（ ）。 答案；超过套筒长度、长过整个螺栓长度 8，普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能 （ ）。 螺钉联接、 ）或 力和扭矩 ）联接

答案；用手锤击打扳手 9，各类扳手的选用原则，一般优先选用（），其次为（）， 再次为（），最后选（）。 答案；套筒扳手梅花扳手开口扳手活动扳手10，棘轮扳手特点是？ 答案；优点；适合在狭窄空间中使用。缺点；由于棘轮的结构，它不能获得很高的扭矩。 11，使用扭力扳手需要注意什么？答案； 1 ）应保持扳手水平和垂直，左手托住或扶着扭力扳手的转动顶端，右手拉动手柄，缓慢旋转施加扭力，直到扳手指针指向符合工艺要求的扭力值时，立即停止施加扭力； 2 ）可调式扭力扳手使用前应根据实际需要调节扭紧力矩大小，旋转施加扭力只要听到“咔嗒！”声应立即停止施加扭力，防止损坏扳手； 3 ）若长时间不用，应将扭力值调节到最小处. 12，螺纹连接装配要求？答案； 1 ）要保证螺钉或螺母与工件接触表面平整，整洁。 2 ）要保持螺钉或螺母表面的清洁。 3 ）螺孔内的脏污应清理干净。 4 ）成组螺栓或螺母宁紧时要按一定的顺序进行,并做到分次逐步审批拧紧（一般不少于3 次）。 5 ）必须安一定的拧紧力矩拧紧。螺纹连接装配时需要有一定的拧紧力矩，以达到螺纹连接可靠和紧圊的目的。 6 ）凡是有震动或有受冲击了的螺栓连接，都必须采用放松装置。

(完整版)化工机械设备毕业课程设计_精馏塔

目录 第1章绪论 (3) 1.1 课程设计的目的 (3) 1.2 课程设计的要求 (3) 1.3 课程设计的内容 (3) 1.4 课程设计的步骤 (3) 第2章塔体的机械计算 (5) 2.1 按计算压力计算塔体和封头厚度 (5) 2.1.1 塔体厚度的计算 (5) 2.1.2 封头厚度计算 (5)

2.2 塔设备质量载荷计算 (5) 2.2.1 筒体圆筒,封头,裙座质量 (5) 2.2.2 塔内构件质量 (6) 2.2.3 保温层质量 (6) 2.2.4 平台,扶梯质量 (6) 2.2.5 操作时物料质量 (6) 2.2.6 附件质量 (7) 2.2.7 充水质量 (7) 2.2.8 各种质量载荷汇总 (7) 2.3 风载荷与风弯矩计算 (8) 2.3.1自振周期计算 (8)

2.3.2 风载荷计 算 (8) 2.3.3 各段风载荷计算结果汇总 (8) 2.3.4风弯矩的计算 (8) 2.4 地震弯矩计算 (9) 2.5 偏心弯矩的计算 (10) 2.6 各种载荷引起的轴向应力 (10) 2.6.1计算压力引起的轴向应力 (10) 2.6.2 操作质量引起的轴向压应力 (10) 2 2.6.3 最大弯矩引起的轴向应力 (10) 3. 2.7 塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核 (10) 2.7.1 塔体的最大组合轴向拉应力校核 (10)

2.7.2 塔体与裙座的稳定校核 (11) 2.7.3 各危险截面强度与稳定性校核 (11) 2.8 塔体水压试验和吊装时的应力校核 (14) 2.8.1 水压试验时各种载荷引起的应力 (14) 2.8.2 水压试验时应力校核 (14) 2.9 基础环设计 (15) 2.9.1 基础环尺寸 (15) 2.9.2 基础环的应力校核 (15) 2.9.3 基础环的厚度 (15) 2.10 地脚螺栓计算 (16) 2.10.1 地脚螺栓承受的最大拉应力 (16)