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箱包制作工艺设计流程图

箱包制作工艺设计流程图
箱包制作工艺设计流程图

手袋制作工艺流程

步骤1:画皮

开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。

步骤2:手工开料

由专业开料技工将皮开成裁片

(开料通常有直纹,横纹,斜纹三种纹路的开法。大家都知道直纹料不会拉长,横纹料会拉长,开斜纹料是介于这两种料之间的用法。)

皮料开裁--冲里料辅料--压唛

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步骤3:品检

开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.

步骤4:铲皮

裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观.

(因为皮具的部分材料太厚了,车反折边等工序操作起来不便,效果不好,所以对边位进行铲薄!)

步骤5:做台面

台面工作人员专心,细致的做好每一道工序

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以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程(具体流程视手袋结构而定)

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1、看板袋、对纸格,分料。

2、链窗打叉刀、打牙位、

3、定位(手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等)

4、刷胶水、粘贴、折边。

)

台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件.

步骤6:衣车

高技术的针车人员将产品车成成品.

步骤7:清洁

将完成的产品由专门人员清洁干净.

步骤8:QC

专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良.

步骤9:出货

每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上

包包生产工艺

包包生产工艺,厂家生产具体流程. 在这个进究“有型”的时代里,手袋正在向着视觉美观华贵,触觉舒适玲珑,结构坚固大方,工艺精妙细致的方向发展,手袋的种类,已发展有旅行袋,时款袋,公文袋,小姐袋,化装袋,皮夹,银包,腰包,书包等等。各类手袋的结构,选料也正在不断变化发展之中。 辨房与出格师傅 手袋的定义 狭义的手袋,是批具有手挽的各种袋的总称,而手袋厂中的手袋,却是广义的手袋,其产品包括:有户带的户袋、背袋;手袋没带的银包、皮夹,即袋;包夹三大类。以广义的手袋的用途分,有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。 袋出格的定义 所谓手袋出格,就是根据手袋原辨(或革图、摄影图),用纸格作材料,设计出手袋构成元件的形状,并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。 辨房的职能 第一,在手袋厂,其产品一般是按客户提供的手袋实物(原辨)或各种图片,也就是出格师傅出格的依据,辨房以出格师傅作主导,重新制作出几个符合要求的产品来,所以辨房是样品制作部。 第二,由于辨房负责样品制作,所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。所以,辨房是手袋厂的工程技术部。 第三,手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价,原材料及其数量等资料,结合原料价格等开展生产成本预算工作。 物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量,开展本部物料供应工作。 裁床部门从辨房取得纸格订做刀模,开展排料及裁料工作。 生产车间从辨房取得制作工序及技术,以组织流水生产线和生产管理工作。 出格师傅的职责

第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析,分清主、次格。 第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。 第三、对构成本袋有关资料,其内容包括: 一、纸格数量。二、五金,塑胶封料的规格,颜色及数量。三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。四、包边及位骨料规格。五、针距(一般下8针/寸)。 第四、书写制作工序。 第五、计料。 第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。 出格工具及其用途 出格工具 一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。 二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。 三、园规一个。 四、介刀一把(含刀片)。 五、手袋实物一个(或照片、图片)。 六、铅笔及橡皮剧各一。 七、250P--300P纸皮若干。 八、长一米,宽50厘米,高80厘米桌子一张。 九、规格为100×50厘米垫胶一块。 十、定位铁一块。 十一、可动凳子一张。 以上为每位出格工作人员工作时,必具的一套手袋出格工具。 出格工具的用途 一、钢尺:1.用于量平直的、硬质物料的长度。2.用左下角打点。3.介直线 二、软皮尺:1.量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。 三、园规:1.画弧。2.放大纸格。3.打吼。4.度位。

箱包生产流程

箱包生产流程箱包样板基础知识

性别上分类:男包、女包.功能上分类:票夹、银包、钱包、书包、旅行包、公文包、化妆包等.形态上分类:背包、手提包、单肩包、斜挎包等.风格上分类:时尚包、休闲包、卡通包、非主流包...........另外有女士也把行李包拉秆箱除外的包类昵称为包包“箱包”的英文解释 bags, bags and luggage 箱包分类 目前箱包产品在国际商品协调制度编码(HS)中已有明确的分类。国家质量标准领域对箱包的分类又是从用途角度。所以,目前我国对箱包的界定与国际通行的分类不甚统一。 1、国际协调制度编码(HS)中有关箱包的分类 根据国际协调制度编码(HS)归类标准,箱包产品主要对应“衣箱、手提包及类似容器”(HS编码为4202),其下包括三大类,共14个子类目: (1)塑纺面制箱包,包括: ①塑料或纺织材料作面的衣箱(HS编码42021210); ②塑料或纺织材料作面的提箱、小手袋等(HS编码42021290); ③塑料或纺织材料作面的手提包(HS编码42022200); ④塑料或纺织材料作面的置于口袋或手提包内的物品(HS编码42023200); ⑤塑料片或纺织材料作面的其他类似容器(HS编码42029200); (2)皮革制箱包 ①皮革、再生皮革或漆皮作面的衣箱(HS编码42021110); ②皮革、再生皮革或漆皮作面的提箱、小手袋等(HS编码42021190); ③皮革、再生皮革或漆皮作面的手提包(HS编码42022100); ④皮革面通常置于口袋或手提包内的物品(HS编码42023100); ⑤皮革、再生皮革或漆皮作面的其他类似容器(HS编码42029100); (3)其他面料制箱包 ①其他材料作面的衣箱、提箱、小手袋等(HS编码42021900); ②其他材料作面的手提包(HS编码42022900);

皮革制品设计与工艺专业

皮具艺术设计专业(三维仿真设计方向) 人才培养方案 一、专业名称 专业名称:皮具艺术设计专业 专业代码:650107 专业大类:艺术大类 (一)培养目标 本专业适应鞋靴企业、箱包企业以及皮衣企业等领域,根据国际皮具市场趋势和国内皮具行业的发展要求,培养学生熟练掌握鞋靴、箱包及皮衣的设计能力,基本掌握鞋靴、箱包、皮衣的制作技能;提升学生的设计方案与产品生产的转换能力、产品设计与市场需求的结合能力、国内制作与国际项目的接轨能力,把学生培养成为具有良好的国际市场意识,懂工艺,会制作的高技能应用型人才。 (二)职业能力 1.专业基础能力 ①具备手绘及电脑软件表现皮具产品的能力; ②掌握正确的现代皮具设计理念和开发原则以及产品开发流程; ③具备较高的不同类型和不同风格皮具的设计创新能力; ④具备皮具材料设计与搭配的能力; 2.岗位技能 ①具备较高的皮具产品结构设计与样板制取能力和工艺制作能力; ②具备一定的皮具产品企划能力(皮具产品前期开发能力); ③具备一定的常见皮具产品的质量检测能力; ④具备一定的皮具生产计划编制能力和现场生产管理能力; ⑤具备一定的皮具品牌市场营销能力。 3.职业通用能力 ①具备一定的皮具专业外语能力; ②具备一定的皮具品牌策划能力;

③具备一定的时尚流行预测和把握能力; ④具备皮具产品商业摄影的能力 ⑤具备一定的商业谈判能力 4.设计素养 ①具备工艺美术鉴赏以及艺术欣赏的能力; ②掌握设计构成的规律和方法; ③基本具备形象设计和服饰色彩搭配的能力; 5.岗位工作能力 能胜任皮具设计与管理相关岗位的工作,明确岗位职责,领会工作(任务)精神,能根据不同的岗位、任务制定工作计划,能按工作流程执行工作任务,具备皮具设计与管理岗位能力,能独立承担或合作完成工作任务。 五、毕业标准 学生按专业人才培养方案要求修完规定的课程,考核合格,达到毕业最低总学分和《国家学生体质健康标准(2014年修订)》相关要求,获得本专业要求的证书,准予毕业,颁发毕业证书。 六、职业岗位面向及要求 通过市场、企业调研,确定本专业主要对应革制产品创意设计师、开发设计师、美工设计师、工艺师、QC等职业岗位。各岗位主要工作任务及相应的职业能力要求见表1。 表1 岗位主要工作任务及职业能力要求 七、教育教学内容 (一)专业课程教学内容体系 根据专业培养目标、职业岗位及人才培养规格的要求,本专业的专业课程教学内容主要包括:美学基础、创意设计基础、皮具分析检测、皮具样板设计、皮具生产工艺、

服装制作工艺流程图25614

服装制作工艺流程 1,原材料检查工艺 2,裁剪工艺 3,缝纫制作工艺 4,锁钉工艺 5,后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点,疑点进行解剖,指出重点制作要领,以前后顺序逐一进行编写,归纳。 原材料检查工艺: (1)验色差——检查原辅料色泽级差归类。 (2)查疵点,查污渍——检查辅料的疵点,污渍等。 (3)分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 (4)查纬斜——检查原料纬纱斜度。 (5)复米——复查每匹原辅料的长度。 (6)理化实验——测定原辅材料的伸缩率,耐热度,色牢度等。 裁剪工艺: (1)首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。 (2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松,自然通风收缩24小时。 (3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。 (4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂针 不宜过粗,对格对条的务必挂针,针定位时要在裁片线外0.2cm,针织面料铺 料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。

(5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。 (6)裁剪推刀,要勤磨刀片,手法要稳,刀口要准,上下层误差不允许超0.2cm,立式推刀更应勤换刀片,发现刀口有凹凸现象及时更换,会导致跑刀,刀口不准等。 (7)钻眼定位和打线钉定位,撒粉定位三种方法,首先要测试钻眼是否有断纱,走纱等,通常 用打线钉解决这一块,打线钉时也要注意针不能太粗,针尖要锋利,另外就是撒粉定位虽 费时不容易造成残次。 (8)打号——打号要清晰,不要漏号,错号,丢号等。 (9)验片——裁片规格准确,上下皮大小一致,瑕疵片,有无错号,漏打刀口,可提前把残此片更换,注意按原匹料进行更换,注意整洁,无色差,然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A.上衣类按前后序制作 所有缝分1cm,机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm,特殊要求另示 1.修边—修剪毛坯裁片,去除画粉等毛边,参照样板的大小修边,注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3.剪省缝—把省缝剪开,线丁里0.5cm为止,也不能过长和偏短。 4.环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝,用纤边机嵌缝也可以,不透针透线为宜。 5.缉省缝—根据省的大小,将衣片的正面相对,按照省中缝线对折,省根部位上下层眼刀对准,由省根缉至省尖,在省尖处留线头4cm左右,打结后剪短,或空踏机一段,使上下线自然交织成线圈,收省后省量的大小不变,缉线要顺,直,尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6.烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫,烫省时要把缝合片放在布馒头上,烫出立体感,在衣片的正面不可出现皱褶,酒窝的现象。 7.推门——将平面前衣片推烫成立体衣片,最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。,袖口,下摆衬。 9.压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合,一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10.纳驳头——手工或机扎驳头,驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12.敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13.拼袋盖里——袋盖里拼接,一般通用1cm做缝。 14.做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15.翻袋盖——袋盖正面翻出。 16.滚袋口——毛边袋口用滚条包光。

箱包生产工艺流程资料讲解

箱包生产工艺流程 1 目的 为强化生产过程管理,规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制,使生产在受控状态下进行,提高生产效率,提升产品质量。 2 适用范围 适用于客户意向锁定后,从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。 3 职责 a) 业务部:订单产品报价成本分析,提供材料(定额)清单,样品制作和确认,签发生产通知单,协调产品发货,销售款项催收结算。 b) 生产部:参与订单评审,审核业务部提交的生产通知单、材料定额,审定工序(工步)流程和工时定额,下达采购指令、生产指令,协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作,按期保质保量完成生产任务。 c) 采购科:根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购,保证质量,按期入库,确保生产用料。 d) 品管科:根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验,确保出货产品的品质。 e) 车间:执行生产部下达的周生产进度计划,分解工序,调配生产要素(人员、材料、机台等),组织均衡生产,督导落实制作工艺流程,按期完成生产任务。 f) 仓管组:物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。 g) 其他:办公室、财务部按照职能开展工作。 4 业务洽谈和销售合同 4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络,多渠道搜集客户需求信息,主动联系,扩大业务触角,争取更多的目标客户。4.2 客户联络应建立完整记录,对总经理室锁定的目标客户,应保持跟踪联络,及时通报洽谈的进展情况,必要时,应提报总经理室介入洽谈,形成合同意向。 4.3 业务部与客户洽谈合同,应对合同要素(如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审,财务部、生产部应配合成本分析,提供决策依据。 4.4 销售合同应按规定格式拟制,报经总经理室签发。 4.5 合同意向达成(或签订合同)后,业务部应向技术科下达样品制作,并交付客户确认。确认的主要内容包括包袋的结构样式,布料质地和颜色,装饰件及辅料,外观视觉效果及验收标准。 4.6 样品经客户确认后,业务部应提报总经理室组织合同执行评审,明确采购周期、生产周期和检验包装周期、确定计划交货期,并提供材料(定额)清单。 5 生产计划和生产准备协调工作 5.1 销售合同经执行评审后,各部门应按规定期限落实生产准备工作,为车间生产创造良好条件业务部提供材料采购清单及耗用定额,经生产厂长审核,报总经理室审定,交采购科组采购。 5.2 采购科接到审定的材料采购清单后,应分解选择合格(定点)供应商,洽谈(“货比三家,选优择省”)有关采购合同要素(包括材料品种、规格型号、质量要求、单价、交货时间、付款办法等),拟定采购合同,报总经理室批准执行,在计划时间内采购到库。 5.3 业务部应在规定时间内提供指导生产的样品,交付车间生产控制参照。对有特殊要求的产品,业务部技术科应对提供作业指导文件(或工作联络单)予以明确。 5.4 车间主管应对拟批量投产的产品进行工步分解和工序划分,编制生产工序流程,拟定计件工资工序(工步)单价,报生产部审核。5.5 生产部在审核计件工资单价时,应控制工序之间的平衡,计件工资总额超过业务部核定的工资成本时,应及时反馈业务部,必要时,应提报总经理室审定。 5.6 车间作业人员原则实行计件工资,必要时,经厂部核定,部分勤杂辅助人员可实行计时工资,但应严格控制编制。 5.7 生产部根据定单合同和车间的实际产能,编制周生产计划,经周例会审定,下达各部门、车间执行。 5.8 因市场客户需要临时紧急插单需要调整生产计划,业务部应提报总经理室组织评审,并对订单的生产顺序提出相应调整方案。 5.9 临时插单一般会影响车间正常生产计划,给车间管理带来一些困难。但车间管理人员要以公司全局出发,无条件的配合销售业务工作,不得以任何理由拒绝条件执行厂部的计划调整指令,以满足市场客户的需要。 5.10在订单大于产能时,业务部生产应与客户保持良好沟通,争取在交货周期取的客户的支持和谅解,为生产车间创造必要的环境。 5.11各车间根据周生产计划调配人员、材料和机台设备,仓库、机修等保障人员密切配合,保障按期投产。 5.12每天上班,车间管理人员提前10-15分钟上班,下达每个工序人员的“派工单”和加工材料、产成品。、每天下班前,车间管理人员应根据生产计划产量指标、工序均衡的需要,合理调配作业人员,确定次日每个工序人员的定额产量,填制“派工单”。 6 生产过程控制 6.1新订单投料后,车间应对每道工序进行首件确认,确认的内容包括材料质地颜色、样式结构、加工质量和外观效果(参照业务部提供的样品)。 6.2 首件确认由车间主任或组长或半道检牵头组织,本工序作业人员参加,首件确认必须要有记录。 6.3 首件确认发现重大不合格(如材料不良、色差超标、裁减尺寸超差、线的配色不符要求、款式不符及外观重大不良等),应及时纠正合格,方可批量投料生产。

箱包生产工艺

箱包生产工艺 大概细节分为:买原材料-剪裁原材料-平车上缝制-包装。第一节箱包样板的种类及用途从广义上讲,一套完整的箱包样板应包括裁减剪样板和工艺样板两个方面,裁剪样板主要作为大批量裁剪的作模具,排料,裁料,划样等之用。裁剪样板基本上都是毛样的。工艺样板主要作为缝制过程中对半成品进行修正,定位,定型,定量等之用。工艺样板大多是净样的,也有些是毛样的。工艺样板是直接服务于车间流水线的,还有一种工艺样板是为我们出样板服务的——基本型样板。 第二节制板工具及材料制板工具手割刀圆规画圆,还有缝份表示(熟练的话用食指和铅笔也可以)针锥定位,还有丈量将要缝合到一起的两个样板(比如大面已定,丈量拉条底条等的长度);当然,用圆规代替亦可;冲子用以样板打孔,直径按实际需要定;钢尺最基本的了。为工作方便一般30cm,60cm,100cm,150cm都准备一个为好。还有一点:一般钢尺在纸板上比较发滑,可在反面用两面胶贴层细一些的砂布,用以防滑;笔:铅笔一支(画各种辅助线),圆珠笔或钢笔一支(写份尺寸表);修正液(橡皮):涂涂改改的。制板材料制板材料的基本要求应该是:纸面平整,伸缩性小,纸质坚韧且稍有厚度。制板材料一般有牛皮纸,裱卡纸,黄版纸,水砂布,及薄白铁皮片或铜片等几种。 他们的主要用途如下:

牛皮纸(120克——130克)主要作为批量少,使用频率小的箱包裁剪样板材料。裱卡纸(240克——260克)主要作为批量大,使用频率多的箱包裁剪样板材料或短期性的工艺样板材料。 黄版纸(500克——600克)主要作为定型产品或长线产品的裁剪样板或较长期性的工艺样板材料。(亦可用1T的PVC板制作工艺样板)水砂布主要作为不易滑动的工艺样板材料。 薄白铁皮片或铜片主要作为长期性的工艺样板材料。 相对于时款袋,钱包,公文包等产品,拉杆箱的生产工序比较复杂,也没有一个一成不变的流程。具体要视该款产品的构造及其所用的物料特性。一般而言,拉杆箱的外部是由前幅部件,后幅部件及围三个大部份组成的。至于内部构件,相对并不是很复杂。因此,安排生产时,主要是依据工厂生产线上的车工,台面工,五金装配工的人数及技术技能熟悉程度,作合理的调配。 通常来说,是先安排手挽,耳仔,附袋等配件先行作业,完成后组合成各大部件。在调配时,要合理配置,前幅,后幅,围三大部件同时进行,使工序的连贯,不会出现下一工序等上一工序的现象。各大部件完成后,由车工埋袋缝合,最后装配拉杆。 总之,是要结合生产线的实际产能作合适的调配,没有固定不变的教程的。

设备生产制造工艺流程图

设备生产制造工艺流程图 主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图: 1)箱形主梁工艺流程图 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区打磨 锈线线气割 割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊四条主缝焊接清理校正 内焊装成用Φ清磨修修振腔缝配箱埋HJ431 除光正正动检质下形弧直焊焊拱旁消验量盖主自流渣疤度弯除板梁动反应 焊接力自检打钢印专检待装配 操专质 作检量 者,控 代填制 号写表

2)小车架工艺流和 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区磨 锈线线气割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊 到要弧声光保直部电除渣 平求自波拍隔度先焊内杂 直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊主缝焊接清理校正 内焊清磨修修振应腔缝除光正正动力检质焊焊拱旁消验量渣疤度弯除 自检划线整体加工清理 A表A表 行车行车 适用适用 自检打钢印专检待装配 操专质

作检量 者,控 代填制 号写表 3)车轮组装配工艺流程图 清洗检测润滑装配 煤清轮确尺轴部 油洗孔认寸承位 或轴等各及等加 洗承部种公工润 涤,位规差作滑 剂轴格剂 自检打钢印专检待装配 操 作 者 代 号 4)小车装配工艺流程图 准备清洗检测润滑 场按领煤清轴确尺轴加最注 地技取于油洗及认寸承油后油 清术各或轴孔各及内减 理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱 剂轮位格面内 装配自检空载运行检测标识入库 螺手起行噪 钉工升走音 松盘机机震 紧动构构动

背包的工艺流程

背包的工艺流程: 一、设计 款式图是箱包设计的第一步,应能够反映设计构思,流行趋势、市场预测、所用材料、色彩、大小尺寸等状况。是表现设计师创作的前提资料。我们一直深入细致地分析消费者的心理需求,将所设计作品的实用性成功的解决在艺术构思的前面。箱包设计属艺术实用设计范畴,大体由三个方向来构成,材料的选择、颜色的搭配与款式的设计。 1、材料的选择:材料的设计选用也是箱包设计的基础,天然皮革、PU 面料、以及复合材料是箱包制品的主要面料,它们则体现了整个包包的性能以及风格特点! 2、款式的设计:款式效果图以素描、速写、色彩、图案等美术基础为基本素质要求,绘制时要充分表现皮革材料的光泽和质地。 3、颜色的搭配,任何服饰形式都得能过色彩来表现。如色彩的艳丽感、雅韵感、活跃感、庄严感、扩张感、收缩感等。色彩具有丰富的表情性,能传达一定感性韵味,而传达则能够引动情反映的信息。 二、开纸版 在箱包设计中,第二步就是要根据绘好的设计图来制作样板,将设计图仔细拓在样板纸上,如遇到对称的部件,如扇面、墙子、袋盖和包底时,只需绘出一半轮廓,然后,将对称轴线用锥子或其他尖形器具划出痕迹,并沿对称轴线对折从而完成另一半的制作,将对折的部件裁下。由于包体表面有胖形曲面,因此就需要一个曲面的展开纸版,与生活中圆柱体曲面展开类似。表面展开就是将一个物体的曲线表面按实际的形状和大小展开成为一个平面。 三、开料 开料是箱包产品生产过程中的第一道工序,开料质量的好坏直接影响到产品的质量和产品的成本。因此,开裁是技术性较强的工序之一。开料的步骤依次是蚀刻、打磨、上蜡、冲孔、制模、打孔、切割、拼装、成形、成型、折弯、热压 1、选样:把皮料摊放在台面上,查验皮张的质量,伤残所在的部位及可否利用情况,按质量进行分档。 2、排料:排料时,一般先排扇面、墙子、堵头、包盖等主要面料,然后再排小料和次要部件材料。 3、划样:皮张选好审定后,把单张皮平铺在台面上,将所需样板铺好,并检查皮面上的伤残能否利用和躲让。 4、裁样:裁样的方法一般有两种,一种是用剪刀裁剪,另一种是用划刀裁剪。 四、台面 台面工艺分为四大类: 1、片削工艺:片削是将产品的零、部件按工艺要求使边缘片削成一定规格,从而适合下道工序加工的要求。我们一定做到使零、部件的连接处、折处、压荐处平服、整齐、美观、避免因零、部件接缝、折边、压荐部件过厚,影响产品的质量和外观。

尚鑫箱包分销渠道设计方案

分销渠道管理 项目考核三 课程名称:分销渠道管理 专业班级:营销拓展S2013-1 班 项目题目;尚鑫箱包分销渠道设计方案姓名:浴子 学号: 28 任课老师:黄老师

尚鑫箱包分销渠道设计方案 企业背景 长沙市尚鑫箱包有限公司是一家以开发、研制设计及生产、销售箱包类产品的专业生产厂家。成立于2014年,公司实力雄厚,管理先进,公司本着适应市场需求,以质取胜、以降低成本参与竟争。生产使用的原材料质量好,箱包箱包设计新颖,款式丰富,制作精良,主打英伦风范。目前产品以拉杆箱、拉杆包为主,其中拉杆箱又分为儿童拉杆箱、PC拉杆箱、 PU拉杆箱、 PUS拉杆箱和布料拉杆箱系列。除了拉杆箱之外,公司还生产ABS箱、PP注塑箱、背包、电脑包、旅行包、腰包、冰袋、化装包、迷彩包等系列。自成立来,公司本着“忠诚,守则,实干”的创业精神,正逐步扩大生产规模。尚鑫箱包有限公司希望通过合适有效的渠道,将产品推向市场,获得消费者的认可和喜爱。 一、渠道设计目标 在传统的销售渠道上加以创新,设计出更加符合当前行业发展和市场发展趋势的销售渠道体系,实现更加高效、科学的渠道管理。提高企业产品的市场覆盖率,了解企业渠道控制度和企业渠道灵活性。 二、设计意义及任务 近几年我国拉杆箱、行李箱行业发展速度较快,受益于拉杆箱、行李箱行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大,拉杆箱、行李箱行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。虽然受金融危机影响使得拉杆箱、行李箱行业近两年发展速度略有减缓,但随着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退,我国拉杆箱、行李箱行业重新迎来良好的发展机遇。进入2015年,我国拉杆箱、行李箱行业面临新的发展形势,生产箱包的企业基本上都是中小企业,但因新进入企业不断增多,上游原材料价格持续上涨,导致行业利润降低,市场竞争也日趋激烈。美国拉杆箱市场是一个相对比较成熟和良性发展的市场。各品牌根据消费需求和竞争态势,制定了比较清晰有效的品牌区隔,在消费者头脑中占据了有价值的位置,形成了市场细分。毫无疑问,美国拉杆箱各品牌清晰有效的品牌区隔是中国拉杆箱企业学习的楷模和榜样。从拉杆箱整体市场竞争态势来看存在着打造拉杆箱领导品牌的巨大机遇,对于中国拉杆箱企业来说,谁捷足先登,把握住实施品牌区隔的时机,并第一个进入消费者头脑,谁将获得最大的竞争优势。 要想使自己的产品顺利地被消费者使用,就必须协调各渠道成员的行为,也就是说,需要利用自己的品牌影响和经营实力对其他渠道成员的行为施加影响,使他们的行为尽可能符合本企业的设想。因此,对渠道的控制是海尔实现自身战略构想的重要保证。营销渠道控制的内容主要有:产品的销售区域、产品的销售价格、

包包创业计划书

创业计划书 目录 1.0 项目摘要 1.1公司概况 1.2注册资金 1.3目标市场 1.4产品服务特征摘要 2.0市场调研及项目分析 2.1 行业调研 2.2市场预测 2.3发展前景分析 3.0存在的问题以及解决方法 3.1存在的问题 3.2解决办法 4.0市场营销 4.1营销目的 4.2营销策略 4.3营销方案 5.0可执行行及风险预算 5.1资金需求 5.2风险分析与对策 6.0 退出机制 4.0 人员和组织结构 4.1 组织结构 4.2管理团队 1.0项目摘要 1.1公司概况 潮劉箱包设计有限公司是一家在国际品牌占领中国高端市场的环境下,以设计与服务为理念,成立于江西现代学院的设计生产为一体的中高端箱包设计有限 公司。 商品类别为男女各式箱包。主张打造属于中国人自己的民族大众高端非奢侈品牌。 以设计凸显个性潮流的箱包为运行理念,款式多样化为销售模式,用设计、服务创造商品和文化的中国品牌。 1.2 注册资金 公司成立初期共需资金30万元人民币。其中风险投资为20万。自己加亲友投入5万元。其中用于固定资产投资18万元,流动资金需要12万。 1.3 目标市场 中国人口14亿,14亿人口的大市场,钱是赚不完的。现时尚皮具占零售业各行品牌(服装、鞋、化妆品、香水、酒、皮具)全球年销售额的30%,可见现在女性对包包的重视程度!如果企业的市场不仅仅定义在国内,还定向国际与全球,那利润就是无穷的。随着我国的经济发展和人民的物质生活水平的提升,人们对箱包的购买有很大的提高空间。 1.4 商业盈利模式 公司已决定以网店销售为经营模式。顾客先下单后生产。那么如何赢得客户是摆在我们面前的重大课题。设计、服务、诚信。

包包生产工艺

包包生产工艺 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

包包生产工艺,厂家生产具体流程. 在这个进究“有型”的时代里,手袋正在向着视觉美观华贵,触觉舒适玲珑,结构坚固大方,工艺精妙细致的方向发展,手袋的种类,已发展有旅行袋,时款袋,公文袋,小姐袋,化装袋,皮夹,银包,腰包,书包等等。各类手袋的结构,选料也正在不断变化发展之中。 辨房与出格师傅 手袋的定义 狭义的手袋,是批具有手挽的各种袋的总称,而手袋厂中的手袋,却是广义的手袋,其产品包括:有户带的户袋、背袋;手袋没带的银包、皮夹,即袋;包夹三大类。以广义的手袋的用途分,有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。 袋出格的定义 所谓手袋出格,就是根据手袋原辨(或革图、摄影图),用纸格作材料,设计出手袋构成元件的形状,并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。 辨房的职能 第一,在手袋厂,其产品一般是按客户提供的手袋实物(原辨)或各种图片,也就是出格师傅出格的依据,辨房以出格师傅作主导,重新制作出几个符合要求的产品来,所以辨房是样品制作部。 第二,由于辨房负责样品制作,所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。所以,辨房是手袋厂的工程技术部。 第三,手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价,原材料及其数量等资料,结合原料价格等开展生产成本预算工作。

物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量,开展本部物料供应工作。 裁床部门从辨房取得纸格订做刀模,开展排料及裁料工作。 生产车间从辨房取得制作工序及技术,以组织流水生产线和生产管理工作。 出格师傅的职责 第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析,分清主、次格。 第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。 第三、对构成本袋有关资料,其内容包括: 一、纸格数量。二、五金,塑胶封料的规格,颜色及数量。三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。四、包边及位骨料规格。五、针距(一般下8针/寸)。 第四、书写制作工序。 第五、计料。 第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。 出格工具及其用途 出格工具 一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。 二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。 三、园规一个。 四、介刀一把(含刀片)。 五、手袋实物一个(或照片、图片)。 六、铅笔及橡皮剧各一。 七、250P--300P纸皮若干。 八、长一米,宽50厘米,高80厘米桌子一张。 九、规格为100×50厘米垫胶一块。 十、定位铁一块。 十一、可动凳子一张。 以上为每位出格工作人员工作时,必具的一套手袋出格工具。 出格工具的用途 一、钢尺:1.用于量平直的、硬质物料的长度。2.用左下角打点。3.介直线 二、软皮尺:1.量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。 三、园规:1.画弧。2.放大纸格。3.打吼。4.度位。 四、介刀:1.打十字位。2.介纸格。 五、手袋(图片):1.出格参照物。

《箱包设计表现(效果图)》课程标准

《箱包设计表现(效果图)》课程标准 课程名称:箱包设计表现(效果图)/ Basic design technology 课程编号:1303030006 适用专业:皮革艺术设计 课程学时/学分:36/2 实验(创作、制作、上机)学时/学分:20/1 审定人: 开课部门: 一、课程的性质与目的 箱包效果图技法,是皮革设计方向重要的专业基础课。主要内容是对箱包的初步认识和效果图的绘制。通过对范画的学习和临摹练习,能够让学生初步了解箱包的设计特征,品种类别以及外观形态、结构组成。在此基础上,通过写生、临摹、记录自己创意形象等手段的练习,掌握绘制箱包的造型、材料质感、色彩特征的正确方法;最终达到能正确地表达自己的设计意图,熟练地绘制出完美的效果图的目的。 二、课程讲授的主要内容 第一章关于效果图的介绍 第一节概念与意义 第二节表现特征 第二章箱包的基本构成 第一节箱包的外型组成及名称 第二节箱包的内外层构造及作用 第三节箱包外观的工艺特征 第三章箱包的制作与分类 第一节箱包制作简介 第二节箱包的分类 第三节箱包的类别特征与表现风格

第四章箱包的基本表现技法 第一节效果图的基本特点 第二节线条表现 第三节明暗表现 第五章色彩表现的不同技法 第一节水彩的表现技法 第二节水粉的表现技法 第三节彩色铅笔的表现技法 第四节彩色水笔的表现技法 第五节有色纸的表现技法 第六章不同材质的表现 第一节皮革类 第二节织物类 第三节透明材料类 第四节饰物类 三、课程教学基本要求 通过本课程的学习,使同学们对箱包设计的基本常识、品种类别以及外观形态、结构组成特征有一定了解。与此同时,要求学生运用一定的绘画表现(素描、色彩)的技法能正确、生动的绘制箱包效果图。 四、教学环节学时分配

箱包生产工艺流程培训讲学

箱包生产工艺流程

箱包生产工艺流程 1 目的 为强化生产过程管理,规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制,使生产在受控状态下进行,提高生产效率,提升产品质量。 2 适用范围 适用于客户意向锁定后,从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。 3 职责 a) 业务部:订单产品报价成本分析,提供材料(定额)清单,样品制作和确认,签发生产通知单,协调产品发货,销售款项催收结算。 b) 生产部:参与订单评审,审核业务部提交的生产通知单、材料定额,审定工序(工步)流程和工时定额,下达采购指令、生产指令,协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作,按期保质保量完成生产任务。 c) 采购科:根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购,保证质量,按期入库,确保生产用料。 d) 品管科:根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验,确保出货产品的品质。 e) 车间:执行生产部下达的周生产进度计划,分解工序,调配生产要素(人员、材料、机台等),组织均衡生产,督导落实制作工艺流程,按期完成生产任务。 f) 仓管组:物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。 g) 其他:办公室、财务部按照职能开展工作。 4 业务洽谈和销售合同 4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络,多渠道搜集客户需求信息,主动联系,扩大业务触角,争取更多的目标客户。4.2 客户联络应建立完整记录,对总经理室锁定的目标客户,应保持跟踪联络,及时通报洽谈的进展情况,必要时,应提报总经理室介入洽谈,形成合同意向。 4.3 业务部与客户洽谈合同,应对合同要素(如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审,财务部、生产部应配合成本分析,提供决策依据。 4.4 销售合同应按规定格式拟制,报经总经理室签发。 4.5 合同意向达成(或签订合同)后,业务部应向技术科下达样品制作,并交付客户确认。确认的主要内容包括包袋的结构样式,布料质地和颜色,装饰件及辅料,外观视觉效果及验收标准。 4.6 样品经客户确认后,业务部应提报总经理室组织合同执行评审,明确采购周期、生产周期和检验包装周期、确定计划交货期,并提供材料(定额)清单。 5 生产计划和生产准备协调工作 5.1 销售合同经执行评审后,各部门应按规定期限落实生产准备工作,为车间生产创造良好条件业务部提供材料采购清单及耗用定额,经生产厂长审核,报总经理室审定,交采购科组采购。 5.2 采购科接到审定的材料采购清单后,应分解选择合格(定点)供应商,洽谈(“货比三家,选优择省”)有关采购合同要素(包括材料品种、规格型号、质量要求、单价、交货时间、付款办法等),拟定采购合同,报总经理室批准执行,在计划时间内采购到库。 5.3 业务部应在规定时间内提供指导生产的样品,交付车间生产控制参照。对有特殊要求的产品,业务部技术科应对提供作业指导文件(或工作联络单)予以明确。 5.4 车间主管应对拟批量投产的产品进行工步分解和工序划分,编制生产工序流程,拟定计件工资工序(工步)单价,报生产部审核。5.5 生产部在审核计件工资单价时,应控制工序之间的平衡,计件工资总额超过业务部核定的工资成本时,应及时反馈业务部,必要时,应提报总经理室审定。 5.6 车间作业人员原则实行计件工资,必要时,经厂部核定,部分勤杂辅助人员可实行计时工资,但应严格控制编制。 5.7 生产部根据定单合同和车间的实际产能,编制周生产计划,经周例会审定,下达各部门、车间执行。 5.8 因市场客户需要临时紧急插单需要调整生产计划,业务部应提报总经理室组织评审,并对订单的生产顺序提出相应调整方案。 5.9 临时插单一般会影响车间正常生产计划,给车间管理带来一些困难。但车间管理人员要以公司全局出发,无条件的配合销售业务工作,不得以任何理由拒绝条件执行厂部的计划调整指令,以满足市场客户的需要。 5.10在订单大于产能时,业务部生产应与客户保持良好沟通,争取在交货周期取的客户的支持和谅解,为生产车间创造必要的环境。5.11各车间根据周生产计划调配人员、材料和机台设备,仓库、机修等保障人员密切配合,保障按期投产。 5.12每天上班,车间管理人员提前10-15分钟上班,下达每个工序人员的“派工单”和加工材料、产成品。、每天下班前,车间管理人员应根据生产计划产量指标、工序均衡的需要,合理调配作业人员,确定次日每个工序人员的定额产量,填制“派工单”。

箱包制作工艺流程图完整版

箱包制作工艺流程图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

手袋制作工艺流程 步骤1:画 皮 开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。 步骤2:手工开料 由专业开料技工将皮开成裁片 (开料通常有直纹,横纹,斜纹三种纹路的开法。大家都知道直纹料不会拉长,横纹料会拉长,开斜纹料是介于这两种料之间的用法。) 皮料开裁--冲里料辅料--压唛 步骤3:品检 开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.

步骤4:铲皮 裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观. (因为皮具的部分材料太厚了,车反折边等工序操作起来不便,效果不好,所以对边位进行铲薄!) 步骤5:做台面 台面工作人员专心,细致的做好每一道工序 ( 以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程(具体流程视手袋结构而定) 1、看板袋、对纸格,分料。 2、链窗打叉刀、打牙位、 3、定位(手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等) 4、刷胶水、粘贴、折边。 ) 台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件. 步骤6:衣车 高技术的针车人员将产品车成成品.

步骤7:清洁 将完成的产品由专门人员清洁干净. 步骤8:QC 专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良. 步骤9:出货 每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上

服装制作工艺流程图

服装制作工艺流程图 一、课程简介: 《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称,更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一,课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。 《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科,具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。 《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系,兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律,研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制,完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结 构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础,提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。 二、本考核方案适用专业:服装工艺技术专业 三、考核方式:根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点,改革考试内容 与方式,考试内容分为理论部分与实践部分,采用分段教学和分段考核验收,理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册 四、课程的组成: 《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成: 1.服装结构与工艺(一):课程内容主要有人体结构与服装的相互关系,下装的结构设计方法与规律,款式变化原则与人体功效学的关系,同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺(二):通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系;性别、年龄、体型差异与服装结构的关系;成衣规格的制定方法和表达形式;号型服装的制定和表达形式。

参观箱包厂感想

参观箱包厂感想 2012年6月27日早上,天气多云转阴,我们工商专业去实地参观了嘉兴腾龙箱包厂,使我我有了一些感想。 嘉兴市腾龙箱包厂位于嘉兴城郊新城镇北面,四周围绕着很多工厂,自然风光优美,腾龙箱包厂属中小型企业,是生产各种箱包系列产品的专业企业,公司设备齐全从样品设计、裁剪、生产、验收、包装,各道工序都十分完备,还有自己的储存仓库。 制作箱包的流程 进入厂区首先映入眼帘的是蓝色的,红色的,紫色的圆筒形布料,我轻轻地触摸了一下,发现这种布料很厚实,还有细细的绒毛,也不像普通布料那般柔软,比较硬。带领我们参观的工作人员小陈介绍说:制作箱包的主要布料是牛津布,其余有:涤纶,氨纶,锦纶。 接着我们登上二楼,我注意到在一个房间里有一个设计师在设计箱包样品,小陈介绍说腾龙箱包厂的生产模式是对象专业化,简而言之是根据订单决定生产什么,生产多少,有专业设计师设计好样品,给顾客过目感到满意后再行生产。在二楼我们也看到腾龙箱包厂的仓库,果然不出我的猜想,仓库十分空旷,有很多空间,只有很少的一点货物。我不由的想起课本上对象专业化的优点。 最后我们登上了四楼(三楼是办公场所,非生产场所,所以就不参观了),四楼是缝纫间,刚进入就听到缝纫机的运作声,举目一望,车间不仅有女工人,还有男工人,各占大概一半。 而且并非所有工人都是做一样的工作,缝纫间可以说占据了箱包制作过程中的几个流程,并且是不可或缺极其重要的流程。 我们见到了箱包的最后成品。原来腾龙箱包厂主要经营大件旅行包。生活中经常见到,好多同学都悄悄说自己就有,当然包括我。 经过了一个上午的参观,我们离开了腾龙箱包厂。因为时间紧张,我心里有一个疑问没有解决,腾龙箱包厂的箱包会不会出口? 我的思考:腾龙箱包厂的未来 据预测,本世纪头十年到十五年将是我国箱包市场发展最好的时期。 在前不久参加的一个国际会议上,联合国一位官员曾半开玩笑地说中国的市

包包生产工艺,厂家生产具体流程

1 目的 为强化生产过程管理,规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制,使生产在受控状态下进行,提高生产效率,提升产品质量。 2 适用范围 适用于客户意向锁定后,从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。 3 职责 a) 业务部:订单产品报价成本分析,提供材料(定额)清单,样品制作和确认,签发生产通知单,协调产品发货,销售款项催收结算。 b) 生产部:参与订单评审,审核业务部提交的生产通知单、材料定额,审定工序(工步)流程和工时定额,下达采购指令、生产指令,协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作,按期保质保量完成生产任务。 c) 采购科:根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购,保证质量,按期入库,确保生产用料。

d) 品管科:根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验,确保出货产品的品质。 e) 车间:执行生产部下达的周生产进度计划,分解工序,调配生产要素(人员、材料、机台等),组织均衡生产,督导落实制作工艺流程,按期完成生产任务。 f) 仓管组:物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。 g) 其他:办公室、财务部按照职能开展工作。 4 业务洽谈和销售合同 4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络,多渠道搜集客户需求信息,主动联系,扩大业务触角,争取更多的目标客户。 4.2 客户联络应建立完整记录,对总经理室锁定的目标客户,应保持跟踪联络,及时通报洽谈的进展情况,必要时,应提报总经理室介入洽谈,形成合同意向。 4.3 业务部与客户洽谈合同,应对合同要素(如款式、单价、交货期

限、付款办法及质量要等进行认真评审,财务部、生产部应配合成本分析,提供决策依据。 4.4 销售合同应按规定格式拟制,报经总经理室签发。 4.5 合同意向达成(或签订合同)后,业务部应向技术科下达样品制作,并交付客户确认。确认的主要内容包括包袋的结构样式,布料质地和颜色,装饰件及辅料,外观视觉效果及验收标准。 4.6 样品经客户确认后,业务部应提报总经理室组织合同执行评审,明确采购周期、生产周期和检验包装周期、确定计划交货期,并提供材料(定额)清单。 5 生产计划和生产准备协调工作 5.1 销售合同经执行评审后,各部门应按规定期限落实生产准备工作,为车间生产创造良好条件业务部提供材料采购清单及耗用定额,经生产厂长审核,报总经理室审定,交采购科组采购。 5.2 采购科接到审定的材料采购清单后,应分解选择合格(定点)供应商,洽谈(“货比三家,选优择省”)有关采购合同要素(包括材料品种、规格型号、质量要求、单价、交货时间、付款办法等),拟定

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