箱包制作工艺流程图

手袋制作工艺流程

步骤1:画皮

开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。

步骤2：手工开料

由专业开料技工将皮开成裁片

(开料通常有直纹，横纹，斜纹三种纹路的开法。大家都知道直纹料不会拉长，横纹料会拉长，开斜纹料是介于这两种料之间的用法。)

皮料开裁--冲里料辅料--压唛

步骤3:品检

开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.

步骤4:铲皮

裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观.

(因为皮具的部分材料太厚了，车反折边等工序操作起来不便，效果不好，所以对边位进行铲薄！)

步骤5:做台面

台面工作人员专心,细致的做好每一道工序

(

以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程（具体流程视手袋结构而定）

1、看板袋、对纸格，分料。

2、链窗打叉刀、打牙位、

3、定位（手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等）

4、刷胶水、粘贴、折边。

)

台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件.

步骤6:衣车

高技术的针车人员将产品车成成品.

步骤7:清洁

将完成的产品由专门人员清洁干净.

步骤8:QC

专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良.

步骤9:出货

每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上

包包生产工艺

包包生产工艺，厂家生产具体流程． 在这个进究“有型”的时代里，手袋正在向着视觉美观华贵，触觉舒适玲珑，结构坚固大方，工艺精妙细致的方向发展，手袋的种类，已发展有旅行袋，时款袋，公文袋，小姐袋，化装袋，皮夹，银包，腰包，书包等等。各类手袋的结构，选料也正在不断变化发展之中。 辨房与出格师傅 手袋的定义 狭义的手袋，是批具有手挽的各种袋的总称，而手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括：有户带的户袋、背袋；手袋没带的银包、皮夹，即袋；包夹三大类。以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。 袋出格的定义 所谓手袋出格，就是根据手袋原辨(或革图、摄影图)，用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。 辨房的职能 第一，在手袋厂，其产品一般是按客户提供的手袋实物(原辨)或各种图片，也就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。 第二，由于辨房负责样品制作，所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。所以，辨房是手袋厂的工程技术部。 第三，手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。 物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量，开展本部物料供应工作。 裁床部门从辨房取得纸格订做刀模，开展排料及裁料工作。 生产车间从辨房取得制作工序及技术，以组织流水生产线和生产管理工作。 出格师傅的职责

第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析，分清主、次格。 第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。 第三、对构成本袋有关资料，其内容包括： 一、纸格数量。二、五金，塑胶封料的规格，颜色及数量。三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。四、包边及位骨料规格。五、针距(一般下8针/寸)。 第四、书写制作工序。 第五、计料。 第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。 出格工具及其用途 出格工具 一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。 二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。 三、园规一个。 四、介刀一把(含刀片)。 五、手袋实物一个(或照片、图片)。 六、铅笔及橡皮剧各一。 七、250P－－300P纸皮若干。 八、长一米，宽50厘米，高80厘米桌子一张。 九、规格为100×50厘米垫胶一块。 十、定位铁一块。 十一、可动凳子一张。 以上为每位出格工作人员工作时，必具的一套手袋出格工具。 出格工具的用途 一、钢尺：1．用于量平直的、硬质物料的长度。2．用左下角打点。3．介直线 二、软皮尺：1．量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。 三、园规：1．画弧。2．放大纸格。3．打吼。4．度位。

箱包生产流程

箱包生产流程箱包样板基础知识

性别上分类:男包、女包.功能上分类:票夹、银包、钱包、书包、旅行包、公文包、化妆包等.形态上分类:背包、手提包、单肩包、斜挎包等.风格上分类:时尚包、休闲包、卡通包、非主流包...........另外有女士也把行李包拉秆箱除外的包类昵称为包包“箱包”的英文解释 bags, bags and luggage 箱包分类 目前箱包产品在国际商品协调制度编码（HS）中已有明确的分类。国家质量标准领域对箱包的分类又是从用途角度。所以，目前我国对箱包的界定与国际通行的分类不甚统一。 1、国际协调制度编码（HS）中有关箱包的分类 根据国际协调制度编码（HS）归类标准，箱包产品主要对应“衣箱、手提包及类似容器”（HS编码为4202），其下包括三大类，共14个子类目： （1）塑纺面制箱包，包括： ①塑料或纺织材料作面的衣箱（HS编码42021210）； ②塑料或纺织材料作面的提箱、小手袋等（HS编码42021290）； ③塑料或纺织材料作面的手提包（HS编码42022200）； ④塑料或纺织材料作面的置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023200）； ⑤塑料片或纺织材料作面的其他类似容器（HS编码42029200）； （2）皮革制箱包 ①皮革、再生皮革或漆皮作面的衣箱（HS编码42021110）； ②皮革、再生皮革或漆皮作面的提箱、小手袋等（HS编码42021190）； ③皮革、再生皮革或漆皮作面的手提包（HS编码42022100）； ④皮革面通常置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023100）； ⑤皮革、再生皮革或漆皮作面的其他类似容器（HS编码42029100）； （3）其他面料制箱包 ①其他材料作面的衣箱、提箱、小手袋等（HS编码42021900）； ②其他材料作面的手提包（HS编码42022900）；

箱包生产工艺流程资料讲解

箱包生产工艺流程 1 目的 为强化生产过程管理，规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制，使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量。 2 适用范围 适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。 3 职责 a) 业务部：订单产品报价成本分析，提供材料（定额）清单，样品制作和确认，签发生产通知单，协调产品发货，销售款项催收结算。 b) 生产部：参与订单评审，审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步）流程和工时定额，下达采购指令、生产指令，协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作，按期保质保量完成生产任务。 c) 采购科：根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购，保证质量，按期入库，确保生产用料。 d) 品管科：根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验，确保出货产品的品质。 e) 车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序，调配生产要素（人员、材料、机台等），组织均衡生产，督导落实制作工艺流程，按期完成生产任务。 f) 仓管组：物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。 g) 其他：办公室、财务部按照职能开展工作。 4 业务洽谈和销售合同 4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息，主动联系，扩大业务触角，争取更多的目标客户。4.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况，必要时，应提报总经理室介入洽谈，形成合同意向。 4.3 业务部与客户洽谈合同，应对合同要素（如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审，财务部、生产部应配合成本分析，提供决策依据。 4.4 销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。 4.5 合同意向达成（或签订合同）后，业务部应向技术科下达样品制作，并交付客户确认。确认的主要内容包括包袋的结构样式，布料质地和颜色，装饰件及辅料，外观视觉效果及验收标准。 4.6 样品经客户确认后，业务部应提报总经理室组织合同执行评审，明确采购周期、生产周期和检验包装周期、确定计划交货期，并提供材料（定额）清单。 5 生产计划和生产准备协调工作 5.1 销售合同经执行评审后，各部门应按规定期限落实生产准备工作，为车间生产创造良好条件业务部提供材料采购清单及耗用定额，经生产厂长审核，报总经理室审定，交采购科组采购。 5.2 采购科接到审定的材料采购清单后，应分解选择合格（定点）供应商，洽谈（“货比三家，选优择省”）有关采购合同要素（包括材料品种、规格型号、质量要求、单价、交货时间、付款办法等），拟定采购合同，报总经理室批准执行，在计划时间内采购到库。 5.3 业务部应在规定时间内提供指导生产的样品，交付车间生产控制参照。对有特殊要求的产品，业务部技术科应对提供作业指导文件（或工作联络单）予以明确。 5.4 车间主管应对拟批量投产的产品进行工步分解和工序划分，编制生产工序流程，拟定计件工资工序（工步）单价，报生产部审核。5.5 生产部在审核计件工资单价时，应控制工序之间的平衡，计件工资总额超过业务部核定的工资成本时，应及时反馈业务部，必要时，应提报总经理室审定。 5.6 车间作业人员原则实行计件工资，必要时，经厂部核定，部分勤杂辅助人员可实行计时工资，但应严格控制编制。 5.7 生产部根据定单合同和车间的实际产能，编制周生产计划，经周例会审定，下达各部门、车间执行。 5.8 因市场客户需要临时紧急插单需要调整生产计划，业务部应提报总经理室组织评审，并对订单的生产顺序提出相应调整方案。 5.9 临时插单一般会影响车间正常生产计划，给车间管理带来一些困难。但车间管理人员要以公司全局出发，无条件的配合销售业务工作，不得以任何理由拒绝条件执行厂部的计划调整指令，以满足市场客户的需要。 5.10在订单大于产能时，业务部生产应与客户保持良好沟通，争取在交货周期取的客户的支持和谅解，为生产车间创造必要的环境。 5.11各车间根据周生产计划调配人员、材料和机台设备，仓库、机修等保障人员密切配合，保障按期投产。 5.12每天上班，车间管理人员提前10-15分钟上班，下达每个工序人员的“派工单”和加工材料、产成品。、每天下班前，车间管理人员应根据生产计划产量指标、工序均衡的需要，合理调配作业人员，确定次日每个工序人员的定额产量，填制“派工单”。 6 生产过程控制 6.1新订单投料后，车间应对每道工序进行首件确认，确认的内容包括材料质地颜色、样式结构、加工质量和外观效果（参照业务部提供的样品）。 6.2 首件确认由车间主任或组长或半道检牵头组织，本工序作业人员参加，首件确认必须要有记录。 6.3 首件确认发现重大不合格（如材料不良、色差超标、裁减尺寸超差、线的配色不符要求、款式不符及外观重大不良等），应及时纠正合格，方可批量投料生产。

箱包生产工艺

箱包生产工艺 大概细节分为：买原材料-剪裁原材料-平车上缝制-包装。第一节箱包样板的种类及用途从广义上讲，一套完整的箱包样板应包括裁减剪样板和工艺样板两个方面，裁剪样板主要作为大批量裁剪的作模具，排料，裁料，划样等之用。裁剪样板基本上都是毛样的。工艺样板主要作为缝制过程中对半成品进行修正，定位，定型，定量等之用。工艺样板大多是净样的，也有些是毛样的。工艺样板是直接服务于车间流水线的，还有一种工艺样板是为我们出样板服务的——基本型样板。 第二节制板工具及材料制板工具手割刀圆规画圆，还有缝份表示（熟练的话用食指和铅笔也可以）针锥定位，还有丈量将要缝合到一起的两个样板（比如大面已定，丈量拉条底条等的长度）；当然，用圆规代替亦可；冲子用以样板打孔，直径按实际需要定；钢尺最基本的了。为工作方便一般30cm,60cm,100cm,150cm都准备一个为好。还有一点：一般钢尺在纸板上比较发滑，可在反面用两面胶贴层细一些的砂布，用以防滑；笔：铅笔一支（画各种辅助线），圆珠笔或钢笔一支（写份尺寸表）；修正液（橡皮）：涂涂改改的。制板材料制板材料的基本要求应该是：纸面平整，伸缩性小，纸质坚韧且稍有厚度。制板材料一般有牛皮纸，裱卡纸，黄版纸，水砂布，及薄白铁皮片或铜片等几种。 他们的主要用途如下：

牛皮纸（120克——130克）主要作为批量少，使用频率小的箱包裁剪样板材料。裱卡纸（240克——260克）主要作为批量大，使用频率多的箱包裁剪样板材料或短期性的工艺样板材料。 黄版纸（500克——600克）主要作为定型产品或长线产品的裁剪样板或较长期性的工艺样板材料。（亦可用1T的PVC板制作工艺样板）水砂布主要作为不易滑动的工艺样板材料。 薄白铁皮片或铜片主要作为长期性的工艺样板材料。 相对于时款袋，钱包，公文包等产品，拉杆箱的生产工序比较复杂，也没有一个一成不变的流程。具体要视该款产品的构造及其所用的物料特性。一般而言，拉杆箱的外部是由前幅部件，后幅部件及围三个大部份组成的。至于内部构件，相对并不是很复杂。因此，安排生产时，主要是依据工厂生产线上的车工，台面工，五金装配工的人数及技术技能熟悉程度，作合理的调配。 通常来说，是先安排手挽，耳仔，附袋等配件先行作业，完成后组合成各大部件。在调配时，要合理配置，前幅，后幅，围三大部件同时进行，使工序的连贯，不会出现下一工序等上一工序的现象。各大部件完成后，由车工埋袋缝合，最后装配拉杆。 总之，是要结合生产线的实际产能作合适的调配，没有固定不变的教程的。

背包的工艺流程

背包的工艺流程： 一、设计 款式图是箱包设计的第一步，应能够反映设计构思，流行趋势、市场预测、所用材料、色彩、大小尺寸等状况。是表现设计师创作的前提资料。我们一直深入细致地分析消费者的心理需求，将所设计作品的实用性成功的解决在艺术构思的前面。箱包设计属艺术实用设计范畴，大体由三个方向来构成，材料的选择、颜色的搭配与款式的设计。 1、材料的选择：材料的设计选用也是箱包设计的基础，天然皮革、PU 面料、以及复合材料是箱包制品的主要面料，它们则体现了整个包包的性能以及风格特点！ 2、款式的设计：款式效果图以素描、速写、色彩、图案等美术基础为基本素质要求，绘制时要充分表现皮革材料的光泽和质地。 3、颜色的搭配，任何服饰形式都得能过色彩来表现。如色彩的艳丽感、雅韵感、活跃感、庄严感、扩张感、收缩感等。色彩具有丰富的表情性，能传达一定感性韵味，而传达则能够引动情反映的信息。 二、开纸版 在箱包设计中，第二步就是要根据绘好的设计图来制作样板，将设计图仔细拓在样板纸上，如遇到对称的部件，如扇面、墙子、袋盖和包底时，只需绘出一半轮廓，然后，将对称轴线用锥子或其他尖形器具划出痕迹，并沿对称轴线对折从而完成另一半的制作，将对折的部件裁下。由于包体表面有胖形曲面，因此就需要一个曲面的展开纸版，与生活中圆柱体曲面展开类似。表面展开就是将一个物体的曲线表面按实际的形状和大小展开成为一个平面。 三、开料 开料是箱包产品生产过程中的第一道工序，开料质量的好坏直接影响到产品的质量和产品的成本。因此，开裁是技术性较强的工序之一。开料的步骤依次是蚀刻、打磨、上蜡、冲孔、制模、打孔、切割、拼装、成形、成型、折弯、热压 1、选样：把皮料摊放在台面上，查验皮张的质量，伤残所在的部位及可否利用情况，按质量进行分档。 2、排料：排料时，一般先排扇面、墙子、堵头、包盖等主要面料，然后再排小料和次要部件材料。 3、划样：皮张选好审定后，把单张皮平铺在台面上，将所需样板铺好，并检查皮面上的伤残能否利用和躲让。 4、裁样：裁样的方法一般有两种，一种是用剪刀裁剪，另一种是用划刀裁剪。 四、台面 台面工艺分为四大类： 1、片削工艺：片削是将产品的零、部件按工艺要求使边缘片削成一定规格，从而适合下道工序加工的要求。我们一定做到使零、部件的连接处、折处、压荐处平服、整齐、美观、避免因零、部件接缝、折边、压荐部件过厚，影响产品的质量和外观。

包包生产工艺

包包生产工艺 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

包包生产工艺，厂家生产具体流程． 在这个进究“有型”的时代里，手袋正在向着视觉美观华贵，触觉舒适玲珑，结构坚固大方，工艺精妙细致的方向发展，手袋的种类，已发展有旅行袋，时款袋，公文袋，小姐袋，化装袋，皮夹，银包，腰包，书包等等。各类手袋的结构，选料也正在不断变化发展之中。 辨房与出格师傅 手袋的定义 狭义的手袋，是批具有手挽的各种袋的总称，而手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括：有户带的户袋、背袋；手袋没带的银包、皮夹，即袋；包夹三大类。以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。 袋出格的定义 所谓手袋出格，就是根据手袋原辨(或革图、摄影图)，用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。 辨房的职能 第一，在手袋厂，其产品一般是按客户提供的手袋实物(原辨)或各种图片，也就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。 第二，由于辨房负责样品制作，所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。所以，辨房是手袋厂的工程技术部。 第三，手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。

物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量，开展本部物料供应工作。 裁床部门从辨房取得纸格订做刀模，开展排料及裁料工作。 生产车间从辨房取得制作工序及技术，以组织流水生产线和生产管理工作。 出格师傅的职责 第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析，分清主、次格。 第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。 第三、对构成本袋有关资料，其内容包括： 一、纸格数量。二、五金，塑胶封料的规格，颜色及数量。三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。四、包边及位骨料规格。五、针距(一般下8针/寸)。 第四、书写制作工序。 第五、计料。 第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。 出格工具及其用途 出格工具 一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。 二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。 三、园规一个。 四、介刀一把(含刀片)。 五、手袋实物一个(或照片、图片)。 六、铅笔及橡皮剧各一。 七、250P－－300P纸皮若干。 八、长一米，宽50厘米，高80厘米桌子一张。 九、规格为100×50厘米垫胶一块。 十、定位铁一块。 十一、可动凳子一张。 以上为每位出格工作人员工作时，必具的一套手袋出格工具。 出格工具的用途 一、钢尺：1．用于量平直的、硬质物料的长度。2．用左下角打点。3．介直线 二、软皮尺：1．量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。 三、园规：1．画弧。2．放大纸格。3．打吼。4．度位。 四、介刀：1．打十字位。2．介纸格。 五、手袋(图片)：1．出格参照物。

中国箱包行业现状与发展趋势

中国箱包行业现状与发展趋势 女人从不怕包饰负担太多，即便一个人拥100个包包，也是合情合理的。包于女人们日常生活的重要作用早已不言而喻，这便大大促进了中国箱包行业的发展。 改革开放30年来，中国箱包产业得到了快速发展，生产及出口均居世界首位，中国已成为世界公认的箱包生产大国。与其他制造业国度比较，由于中国箱包产业链完整，在资源和劳动密集等方面具有明显的比较优势，因此行业发展迅速，出口势头强劲。 箱包行业的现状： 大品牌少之又少 箱包大国的成就，彰显的是中国制造业的成功，彰显的是箱包制造业在产能上的无以伦比。就是说我国所谓"生产大国"的地位还在，但"大国"与"强国"之间，无疑还存在很大一段的间距。众所周知，在产品设计和品牌塑造上，中国箱包企业在欧美列强面前，始终显得有些捉襟见肘，力不从心。 作为世界箱包生产出口大国，中国生产了全球三分之一的箱包，拥有2万多家箱包生产企业，但能够叫得响的箱包企业却少之又少。 在中皮行业，鞋包作为姊妹产业，尽管都欣欣向荣，但鞋品牌所呈现的高度，包之品牌却远不能及。与鞋品牌不同，箱包真正的知名品牌实质上屈指可数。 零售市场供不应求 据相关数据统计，在时尚产业发达的欧洲一线城市，衣店、鞋店、包店的比例大约为2：1：1，二线城市一般也达到了4：2：1。但在中国，即使是在时尚前沿的广州、上海、北京、深圳，衣、鞋、包的店铺数量比例最多只有50：5：1。这两个比例，反映了欧洲人的生活方式，中国要实现一衣一包，这条路还需要众多包包商家们群策群力。 市场鱼龙混杂 还有那些过于泛滥的低端市场，它们散落于各种小商品批发城、地摊。80％的包饰为一些小工厂、小作坊做的低档产品。因为缺乏资金，诸多企业硬件生产设施和软件研发人才相对薄弱。造出的包饰没品牌、质量差、无设计、无个性、无保障，有的还运用大量有毒原材料，不仅不能妆点形象，甚至会导致疾病。总之根本无法满足都市人对生活品质的追区。 尤其是多年以来，国内箱包企业大多以出口为主，很多企业在金融危机后转为内销时，没有品牌，没有团队，没有渠道；在设计创新、自主品牌、营销网络等方面明显逊色于国外大牌。这种状况导致行业较容易受到外部环境波动的影响，其抗风险能力、赢利水平也都相对较弱。

箱包生产工艺流程培训讲学

箱包生产工艺流程

箱包生产工艺流程 1 目的 为强化生产过程管理，规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制，使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量。 2 适用范围 适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。 3 职责 a) 业务部：订单产品报价成本分析，提供材料（定额）清单，样品制作和确认，签发生产通知单，协调产品发货，销售款项催收结算。 b) 生产部：参与订单评审，审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步）流程和工时定额，下达采购指令、生产指令，协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作，按期保质保量完成生产任务。 c) 采购科：根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购，保证质量，按期入库，确保生产用料。 d) 品管科：根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验，确保出货产品的品质。 e) 车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序，调配生产要素（人员、材料、机台等），组织均衡生产，督导落实制作工艺流程，按期完成生产任务。 f) 仓管组：物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。 g) 其他：办公室、财务部按照职能开展工作。 4 业务洽谈和销售合同 4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息，主动联系，扩大业务触角，争取更多的目标客户。4.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况，必要时，应提报总经理室介入洽谈，形成合同意向。 4.3 业务部与客户洽谈合同，应对合同要素（如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审，财务部、生产部应配合成本分析，提供决策依据。 4.4 销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。 4.5 合同意向达成（或签订合同）后，业务部应向技术科下达样品制作，并交付客户确认。确认的主要内容包括包袋的结构样式，布料质地和颜色，装饰件及辅料，外观视觉效果及验收标准。 4.6 样品经客户确认后，业务部应提报总经理室组织合同执行评审，明确采购周期、生产周期和检验包装周期、确定计划交货期，并提供材料（定额）清单。 5 生产计划和生产准备协调工作 5.1 销售合同经执行评审后，各部门应按规定期限落实生产准备工作，为车间生产创造良好条件业务部提供材料采购清单及耗用定额，经生产厂长审核，报总经理室审定，交采购科组采购。 5.2 采购科接到审定的材料采购清单后，应分解选择合格（定点）供应商，洽谈（“货比三家，选优择省”）有关采购合同要素（包括材料品种、规格型号、质量要求、单价、交货时间、付款办法等），拟定采购合同，报总经理室批准执行，在计划时间内采购到库。 5.3 业务部应在规定时间内提供指导生产的样品，交付车间生产控制参照。对有特殊要求的产品，业务部技术科应对提供作业指导文件（或工作联络单）予以明确。 5.4 车间主管应对拟批量投产的产品进行工步分解和工序划分，编制生产工序流程，拟定计件工资工序（工步）单价，报生产部审核。5.5 生产部在审核计件工资单价时，应控制工序之间的平衡，计件工资总额超过业务部核定的工资成本时，应及时反馈业务部，必要时，应提报总经理室审定。 5.6 车间作业人员原则实行计件工资，必要时，经厂部核定，部分勤杂辅助人员可实行计时工资，但应严格控制编制。 5.7 生产部根据定单合同和车间的实际产能，编制周生产计划，经周例会审定，下达各部门、车间执行。 5.8 因市场客户需要临时紧急插单需要调整生产计划，业务部应提报总经理室组织评审，并对订单的生产顺序提出相应调整方案。 5.9 临时插单一般会影响车间正常生产计划，给车间管理带来一些困难。但车间管理人员要以公司全局出发，无条件的配合销售业务工作，不得以任何理由拒绝条件执行厂部的计划调整指令，以满足市场客户的需要。 5.10在订单大于产能时，业务部生产应与客户保持良好沟通，争取在交货周期取的客户的支持和谅解，为生产车间创造必要的环境。5.11各车间根据周生产计划调配人员、材料和机台设备，仓库、机修等保障人员密切配合，保障按期投产。 5.12每天上班，车间管理人员提前10-15分钟上班，下达每个工序人员的“派工单”和加工材料、产成品。、每天下班前，车间管理人员应根据生产计划产量指标、工序均衡的需要，合理调配作业人员，确定次日每个工序人员的定额产量，填制“派工单”。

箱包制作工艺流程图完整版

箱包制作工艺流程图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

手袋制作工艺流程 步骤1:画 皮 开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。 步骤2：手工开料 由专业开料技工将皮开成裁片 (开料通常有直纹，横纹，斜纹三种纹路的开法。大家都知道直纹料不会拉长，横纹料会拉长，开斜纹料是介于这两种料之间的用法。) 皮料开裁--冲里料辅料--压唛 步骤3:品检 开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.

步骤4:铲皮 裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观. (因为皮具的部分材料太厚了，车反折边等工序操作起来不便，效果不好，所以对边位进行铲薄！) 步骤5:做台面 台面工作人员专心,细致的做好每一道工序 ( 以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程（具体流程视手袋结构而定） 1、看板袋、对纸格，分料。 2、链窗打叉刀、打牙位、 3、定位（手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等） 4、刷胶水、粘贴、折边。 ) 台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件. 步骤6:衣车 高技术的针车人员将产品车成成品.

步骤7:清洁 将完成的产品由专门人员清洁干净. 步骤8:QC 专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良. 步骤9:出货 每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上

箱包生产管理流程

5.10在订单大于产能时，业务部生产应与客户保持良好沟通，争取在交货周期取的客户的支持和谅解，为生产车间创造必要的环境。 5.11各车间根据周生产计划调配人员、材料和机台设备，仓库、机修等保障人员密切配合，保障按期投产。 5.12每天上班，车间管理人员提前10-15分钟上班，下达每个工序人员的派工单”和加工材料、产成品。、每天下班前，车间管 理人员应根据生产计划产量指标、工序均衡的需要，合理调配作业人员，确定次日每个工序人员的定额产量，填制派工单” 6生产过程控制 6.1新订单投料后，车间应对每道工序进行首件确认，确认的内容包括材料质地颜色、样式结构、加工质量和外观效果（参照业务部提供的样品）。 6.2首件确认由车间主任或组长或半道检牵头组织，本工序作业人员参加，首件确认必须要有记录。 6.3首件确认发现重大不合格（如材料不良、色差超标、裁减尺寸超差、线的配色不符要求、款式不符及外观重大不良等），应及时纠正合格，方可批量投料生产。 6.4车间管理人员应按规定程序手续，协调材料申领、材料发放、成品移转的交接点验，保障生产物流顺畅贯通。 6.5车间管理人员和检验人员应做好巡检，控制过程质量，纠正违章作业和不合格，关键工序应做好转序检验。 6.6在生产过程中，发现材料不良率或制作不良报废超过规定指标，应及时报告报告厂部组织相关人员评审，提出解决办法。 6.7车间应把成品送至包检车间，由品管部组织检验。成品全检必须对送检成品进行逐个、逐项检验。发现不合格，应标识不合格项目和部位，予以剔除隔离，返回车间责任工序进行返工，并经再次检验合格。成品必须经全检合格方可包装发货。 6.8车间管理人员应强化督导隶属人员遵守劳动纪律，做好本岗位的整理整顿，不窜岗、不闲聊、不喧哗、不擅自离岗，自觉维护生产秩序和环境。作业人员下班，应整理本岗位的卫生，随手关灯、关电扇，切断机台电源。 6.9车间各工序作业人员应完成派工单”下达的定额产量和进度，每日下班时，把经车间管理人员签证的派工单”投进工单箱，作为工资核算的依据。 6.10车间应按厂部下达的日生产指标，未经厂长同意，车间主任不得在未完成日生产指标擅自宣布停产下班。 6.11厂部人员应深入车间，检查生产计划的落实情况，及时协调处理生产现场的岀现的缺料、产成品转序堵塞、重大质量不合格及车间与车间之间、车间与部门之间的不协调等问题，控制总体生产节奏，提高效率，按时交货，减低损耗。 7物流管理 7.1物料采购依据 7.1.1业务部业务员应根据客户提供或确认的样品，对材料厂进行分解，编制材料预算表。 7.1.2材料预算表中的布料应提供下料的计算尺寸，供核对。 7.1.3材料预算表对应的材料名称/型号规格型号应用意规范（具有唯一识别性），必要时。应提供材料样品。 7.1.4材料预算表应经专业审核人（暂定厂长）审核，作为采购依据。 7.1.5材料预算表经审核，由业务主管填制单价后，报总经理室备案。 7.1.6生产需要零星物料采购由生产部或车间填制申购单，经厂长审核，100元/批次可直接作为采购依据，超过100元/批次应报总经理室签批。 7.2材料采购合同 7.2.1采购科主办接到《销售合同进度计划评审》表和材料预算表后，对合格（定点）供应商搜索和市场调查，就交货期、单价等要项比较，选择相应供应商。 7.2.2采购科主办根据材料类别，分别与供应商洽谈合同要素（材料名称、规格型号、数量、单价、交货时间、结算方式、付款办法及材料质量不合格、材料不良品的处理办法等），拟制采购合同，报总经理室批准。 7.2.3采购合同经总经理室签发后，采购主办应把采购合同和材料清单印发相应部门： 采购合同供应商（原）财务部（原）仓库组（复）总经理室（复）采购科（原） 材料清单生产部财务部仓管组业务部采购科 7.2.4外购材料到库时，先放置在指定的待检区”通知品管科进行进料检验（大宗材料来不及检验，可以先办理入库手续）。并通知采购组和生产部。 7.2.5仓管员进行入库点验，应持采购合同（或请购单）与供应商客户提供的随货发货清单”匕较核对，并对实物包装标签进行

订单生产计划控制流程图

订单生产计划控制流程图

5.工作流程描述 生产计划部主计划员在接到客户下达的产品订单后，交给合同管理员进行汇总录入合同清单。录入完毕后，合同管理员将订单交还给主计划员。 主计划员先对产品进行判断，如果是科研产品，则交给生产计划员进入到‘科研产品订单评估分析流程’，再进入到‘5.3 物料信息的评估’。 5.1 主生产计划表的编制 5.1.1 如果是常规产品，主计划员根据需求制定相关备品计划，将其与产品订单一 起交给生产计划员。 5.1.2 生产计划员对产品订单的交货期进行初步判定，如果交货期不能够满足正常 生产周期，则由生产计划员依据关键物料对交货期进行初步调整。 5.1.3 生产计划员将客户下达的产品订单中的最终产品与主计划员制定的备品计划 中的最终产品录入到《主生产计划表》中，客户下达的生产订单的计划类别 为“确认”、计划部制定的备品计划的计划类别为“常备”。同时将客户下达 的生产订单中的非最终产品与计划部制定的备品计划中的非最终产品录入到 ‘MRPII物料需求计划模块’的‘独立需求’中。 5.2 常规产品的工艺信息评估 5.2.1 生产计划员确定常规产品是否有完整的图纸及调试文件，如果没有，则由生 产计划员制定《常规产品订单评估表》，并将其以邮件的方式发给工程技术部。 5.2.2 工程技术部对订单的图纸和相关调试文件进行确认，在收到评估表后的一个 工作日内以邮件的方式回复《常规产品订单评估表》。 5.3 物料信息的评估 5.3.1 生产计划员确定是否有明确的物料信息，如果物料信息不明确，则根据产品 订单的项目数量和加急程度确定订单类型，订单类型分为下述两种情况： A 项目数量较少的加急订单 B 除第一种情况之外的所有订单 5.3.2 如果生产计划员确认订单属于上述情况A，按如下方式进行评估： ⑴由生产计划员制定《常规产品订单评估表》，并将其以邮件的方式发给采 购部。

箱包产品专业知识与生产流程培训教材

箱包产品专业知识与生产流程培训教材 参会人员： 内容:产品认识与生产流程; 一部. 产品分类; 一).箱包类型常用命名; A.拉杆箱---1.两面箱2.三面箱(侧面钢丝又名新秀丽款式)3.折叠拉杆箱;--立式 B.软箱------大衣箱-----卧式; C.西服袋---1.简易西服袋 2.拉杆西服袋; D.拖轮袋---1.无拉杆拖轮袋2.拉杆拖轮袋; E .电脑包—1.电脑公文包 2.电脑拉杆箱; F .飞行包(简易公文包); G.旅行袋; H.化妆包---化妆箱---化妆盒; I.洗浴包; J.双肩背包----斜挎包; K.冰袋----拉杆冰袋----收音机冰袋; L.购物袋----购物车袋; M.锁匙包; N.女妆包; O.PP箱和ABS箱; 二).箱包组合的常用物料; A.面料;(常用面料600D*300D/PVC底;600D*300D/PE底;600D*450D/PVC;600*600D/PVC;900D*300D 山东绸;900D*600D山东绸;1200D*900D/PVC;1200D*1200D/PVC;特殊面料 70D/PVC;420D/PVC;840D/PVC;1680D/PVC…;) B.内里;(170D;190D;210D;春亚纺-----内里有分印刷和无印刷);

C.拉链;1.尼龙拉链2.树脂拉链3.金属拉链(#3/#5/#8/#10); D.织带;1.平纹织带2.坑纹织带3.刺绣织带4.蛇纹织带(普通平纹/加密); E.拉杆/轮子;1.内置式; 2.外置式;(拉杆分方管和圆管); F.金属类(金属商标/拉头/四方扣/狗钩/三档扣/挂锁/金属站脚…,)金属分烤漆,电白,沙银,水雾银; G.塑胶类(塑料插扣/橡胶肩垫/橡胶商标/橡胶站脚/ABS手柄); H.管条(P型/u型/L型状管条,2.0/3.0/4.0/5.0…); I.PVC薄膜…无仿布; J.PVC; K.P板(一级板/二级板/P板厚度); L.三夹板; M.钢丝钢架(蜂巢框); 二部. 生产流程; 一).生产流程安排; A . 订料(主料/ 附料) ; B . 仓库收发物料并掌控制物料到位时间; C.开料…(拉链织带裁断); D.备料; E.安排上线; F.前中后道流水安排; 二).箱包部位的分解与组合; A.前片(上下附袋); B.后片; C.主围(全围里/非全围里);

包包手袋制作方法及工艺流程

小商品-包包知识大全 包包知识大全-包包手袋制作方法及工艺流程 第一章 第一节手袋是一种新兴的，双职能产品 改革开放前的中国大陆，手袋虽然已经开进我们的生活，但它仍然是一种微不足道的东西，手袋的各类只有行李袋、书包、银包三类，且它的结构只有前后形，手袋的造型是否美观：结构是否坚固：手感是否舒服：选料是否上乘，却是少人问津的事。 随着改革开放的进一步发展和人的生活观念的改变，手袋如同服装。发型，其第二个“装饰”职能开始出现并日益显得重要，模特表演，人们出街入市照相外出旅行，都把手袋作为形影不离的伙伴，手袋之所以深得人们的喜爱，和风度，在这个进究“有型”的时代里，手袋正在向着视觉美观华贵，触觉舒适玲珑，结构坚固大方，工艺精妙细致的方向发展，手袋的种类，已发展有旅行袋，时款袋，公文袋，小姐袋，化装袋，皮夹，银包，腰包，书包等等。各类手袋的结构，选料也正在不断变化发展之中。 第二节手袋与服装 有道是，手袋和服装都是用电车车成的，大不了也差不多。 这是外行人的说法，会做服装的人，不一定会做手袋，会做手袋的人也不一定会做服装，因为两者的出格，设计技术是大相径亭的，本人么下认为，手袋出格技术要比服装出格技术难得多，有前途得多。 第一，服装出格有一定的数据和公式可循，它有统一的大、中、小等固定号数服装构成元件的形状，也不象手袋的构成元件变化不一，而手袋出格只有一个袋或图作参照物，没啥公式可套，其构成元件的形状，多而杂，变化不一，绝无规则，况且，手袋的原料大多数是厚而硬质的，兼有海棉、纸皮、五金、塑胶等捕料或饰物立体感很强。从二者结构这一内因上对比，手袋出格要比服装出格难。 第二，服装出格技术的有关书籍很多，我们可凭以自学，参考各地服装出格培训班林立，加上许多人都有自己的家庭衣车，对一般的服装都会独立做；而手袋出格技术的有关书籍，本人跑了几间画书馆(包括深圳图书馆)都未找到一本，本培训班，也是首家手袋出格班从外在环境(外因分析)，手袋技术同样比服装出格技术难学. 第三，服装制造在我国历史悠久，偏远乡镇的家庭，都有自己的衣车，足以实现自给自足，改革开放以来，制衣业风起云涌，到目前，已发现到饱满状态，许多制衣业已下马停产或转行，如今，深圳市对制衣业的开设，要作严格的销路核实，而手袋作为一种新兴的产品，随着它双重职能的日益明显，外出工作人员的增多，手袋的销售量在与日俱增，许多手袋厂的产品都出口，而在国内市场销售的，以低级品居多，所以，手袋的国内外市场，前景广阔，这决定了手袋制造业仍然是十分有前途的行业。 从上面析中看，手袋出格技术的内在因素与外在环境，决定手袋出格竟争对手少；而制袋业的方兴未艾，蓬勃发展，又急需大批的出格技术，许多手袋厂不惜重金(达五千至八千多

生产过程控制程序流程图

生产过程控制程序

1目的 为了规范生产过程，确保生产过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品质量和交货期，满足客户的要求。 2范围 适用于公司产品生产过程的控制。 3职责 3.1销售部负责根据订单和销售合同制定生产需求计划。 3.2项目部负责根据样品试制需求制定相应需求计划。 3.3工艺部负责产品生产时工作流程、操作作业指导书编制工作及需求计划转物料需求任务下发。 3.4计划采购部根据工艺部物料需求采购相关物料。 3.5生产部负责按照生产任务、工艺流程及操作作业指导书制作样品。 3.6质量部负责生产过程及产品的质量控制工作。 4工作程序 4.1生产准备 4.1.1流程图及工艺文件准备 工艺部接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料后，对设计图纸进行消化吸收，编制PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书，并下发BOM物料需求至计划采购部。 4.1.2质量控制计划准备

质量部在接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料及工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后，编制生产过程控制计划，并与工艺部保持沟通讨论，确定关键质量控制点。 4.1.3生产准备 生产部根据接收到工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后，对相关生产资源进行准备，包括人员、设备等，在接收到生产任务书后按要求进行生产。 4.2生产过程控制 4.2.1生产操作控制（工艺纪律检查） 生产部操作人员需严格按照生产任务计划书按计划生产，各班组长负责监督执行。 生产部操作人员需严格按照工艺流程图步骤及操作作业指导书进行操作，如有疑问，第一时间向车间班组长或车间经理汇报。 4.2.2生产质量控制 生产部操作人员、班组长必须严格按照工艺操作要求进行操作，并对相关确定好的关键质量控制点、关键参数进行记录，发现异常及时向质量部进行检验员、质量工程师或质量经理汇报。 质量部负责对生产过程质量进行控制，包括关键质量控制及异常质量问题处理，可采取首末件检验、巡检、终检方式进行控制。 4.2.2.1首末件检验

最新箱包品牌建设及营销策划资料

箱包品牌建设及营销策划 执笔人：徐庆宸 全面把握市场脉搏，冷眼对待市场竞争，勇于挑战，热情洋溢，做出自己的品位与风格，打造一流的品牌。 第一部分：市场背景分析 （一）中国箱包市场信息与现状分析 箱包作为一种计划外消费品，在几年前并没有引起人们的关注。现在箱包已经是人们特别是女士身边不可短缺的物品。不仅在实用性上有所加强，装饰性也有所拓展，各种各样名目繁多的包包已经成为时尚人士不可或缺的饰品。作为重要的时尚因素，箱包的市场蕴含着巨大的商机。 箱包产品属于充分市场竞争的领域；经过十几年的快速发展，目前产品极大丰富，甚至部分供过于求。在国内市场，人们对箱包产品的需求已经由注重使用价值、追求价格低廉转向注重产品的档次和品质、追求时尚性和个性化；消费者的品牌意识不断增强。在这种社会公众消费行为发生质变的过程中，国内箱包行业的大部分企业还没有及时调整自己的经营战略，自创品牌的意识不强，更多关注的是短期的、局部的利益，不愿意在开创培育自有品牌上做过多投入。因此，在众多的国内箱包产品品牌中，长时间没有形成一批为社会公众广泛认知的名品牌。 1．箱包市场的潜在利润可观 中国人口14亿，14亿人口的大市场，钱是赚不完的。现时尚皮具占零售业各行品牌（服装、鞋、化妆品、香水、酒、皮具）全球年销售额的30%，可见现在女性对包包的重视程度！如果企业的市场不仅仅定义在国内，还定向国际与全球，那利润就是无穷的。随着我国的经济发展和人民的物质生活水平的提升，人们对箱包的购买有很大的提高空间。 2．竞争激烈 在大市场下，厂家商家的竞争花样百出，招揽客源，促进再生产的进行，减少货物的积压，扩大知名度。减少箱包的上市流程和扩大销售渠道。现在已知的流程如下：设计师的构思与设计——试加工——全面加工——商家的订货——商家宣传与营销——上市。因此厂家应当在这多方面下功夫。加速资金的流通的速度以及资金的回笼速率。 3．箱包品牌的更换速度非常快 一是箱包企业缺乏品牌意识。有的企业是宣传力度不够，没能得到很好的推广； 二是中国的箱包品牌一般都是中低档次，从某种程度上而言，也意味着限制了企业的发展。而一般喜欢追求品牌和有消费能力的消费者，更愿意购买一些国际知名的品牌。有些即使在