机制砂在干混砂浆中使用优势说明

环保干法精品机制砂在干粉砂浆中

优势说明

一、砂浆的集料说明

砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。一直到十九世纪末，砂浆的主要胶结料仍然是熟石灰。水泥的出现，取代了熟石灰，成为砂浆生产的主要胶结料。干粉砂浆的种类很多，其成份也比较复杂。

根据现时代符合国家环保战略，符合国家可持续发展战略，生产干粉砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣。其原料组成一般如下：胶结料采用水泥、石膏、石灰等；主要集料有机制砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等；矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉；另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。

原有的干粉砂浆主要集料所用都是天然砂，但是现在天然砂资源是一种地方性资源，随着基本建设的日益发展，在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况天然砂资源是一种地方资源，短时间内不可再生，而且不适合长距离运输，但是我国的基建规模正在逐年提升，对天然砂的需求也在逐年增加，从而导致全国不少地区出现天然砂资源短缺，供需矛盾十分突出，因此天然砂的价格出现波动，严重制约工程建设的发展，所以要从根本上解决天然砂短缺的现状，必须寻求新的材料来源。

二、干粉砂浆中用砂的前景分析

干粉砂浆、混凝土用砂供需矛盾尤为突出，而砂的技术要求则越来越高，特别是现在的普通砂浆和特种砂浆对集料的要求越来越严格，高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求也非常的严格，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有。市场供应不足，砂价连年上涨，2008 年8 月份，上海黄砂码头价达到每吨68元，南京、镇江等江苏沿长江城市在55 元左右，连安徽合肥都达到了60元每吨。并且天然砂的质量越来越差，含泥量大、细度模数偏小，质量不稳定等问题非常普遍。

机制砂无论在物理性能还是化学性能上都能与天然砂媲美，形成的级配要比自然砂合理，关键是制作机制砂颗粒要满足干粉砂浆骨料的要求，要使机制砂同样达到圆润粒状。减少了片状和棱角的机制砂，使得预拌砂浆的施工性能不受影响。尾矿的选用要满足规格颗粒的粒径，既要控制表面水分，制砂机制成的机制砂含水率必须达到技术规程要求，又要去除软质泥土，控制砂浆水灰比大带来的水化收缩。

三、精品机制砂的特点与应用

根据国标《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2001 的规定，机制砂是经机械破碎、筛分制成的粒经小于4.75M M的岩石颗粒，其合理的细度模数与砂的级配直接影响预拌砂浆的质量，既要确保预拌砂浆的各项物理性能符合国家标准，又要满足其施工性能符合现场施工要求，必须两者同时兼顾。因此，应按照国标《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2001的规定运用检验检测的方法控制其各项指标，其检验检测的项目为：机制砂的细度模数、颗粒级配及石粉含量。

1、机制砂的细度模数与颗粒级配控制

机制砂的细度模数与颗粒级配控制是评定预拌砂浆用砂质量的一个主要指标。随着预拌

砂浆技术的不断完善，砂率、水灰比和预拌砂浆的和易性、强度及施工性能的关系越来越收到重视，在预拌砂浆的配合比中，要以砂的细度模数来调整砂率和单位用水量，单位用水量的大小能反映出机制砂的细度模数与颗粒级配的真实情况，经过实践应用，单位用水量越大，反映2.36MM-0.6MM的百分率含量偏低，0.075MM以下的百分率含量偏高。反之单位用水量越小，反映2.36MM-0.6MM 的百分率含量偏大，0.075MM以下的百分率偏小。

上海金路公司环保干法精品机制砂细度模数可控在（2.4~3.0 ），级配中0.63mm 以下含量40%, 0.315mm以下20%左右，这样的砂具有泵送性能好，堆积密度大的特点，在使用过程中可节约水泥的用量。完全可以符合建筑用砂标准，使配制的预拌砂浆达到最佳状态。

2、机制砂中的石粉控制

机制砂是由岩石破碎而成，在生产过程中不可避免的产生一定量的石粉，而机制砂中适量的石粉存在可弥补预拌砂浆的和易性差和提高预拌砂浆的密实性，进而能提高预拌砂浆的综合性能作用。

上海金路公司环保干法精品机制砂中0.16~0.00mm石粉含量在5% ~12%之间可调。四、环保干法机制砂在干粉砂浆中使用优势上海金路公司多年来一直致力于人工砂生产工艺的研发和推广，也已取得了骄人的成绩。在浙江、江苏、上海、安徽等地安装了数十套目前国内最先进的干法环保人工砂生产线，同时数十名业内专家构建了人工砂使用技术交流平台，帮助多家搅拌站解决了使用上的问题。为人工砂的推广尽心尽力。在以后的日子里，更将与全国的预拌砼企业同仁并肩，为人工砂的推广做出应有的贡献。

上海金路公司环保干法精品机制砂在干粉砂浆的使用中具备以下优势：

1）大幅降低投资：免烘干，无需投资200万左右的烘干设备。岩石材料所含水分的高低将直接影响预拌砂浆的质量，预拌砂浆经混合后如所含水分偏高会造成水泥的加速水化、结块，使储存简仓放料时易堵塞或者储存时间缩短等现象，所以控制岩石的含水率非常必要。上海金路公司环保干法机制砂生产线可使成品比干的原材料含水率再降2%；

2）可选择减少投资：普通砌筑砂浆用粗砂，抹面砂浆用中砂。上海金路环保干法机制砂生产线自配备有级配调整设备，可方便地产出级配良好的粗砂或中砂，一般干粉砂浆生产线中的概率筛和级配调整设备可酌情配备；

3）质量更可靠：由于采用干净、干燥的5-40mm的碎石作为原材料，碎砂中几乎没有含泥量。而天然沙难免有含泥，众所周知含泥量对砂浆及混凝土的质量影响有多大；4）运营成本直降：免烘干成本-每吨砂浆可节约20-50 元烘干费用；

5）低碳、环保、可持续：燃煤烘干很难通过环保部门审批，免烘干可免此烦恼；

6）可适量节约水泥：一方砂浆又可节省水泥25 公斤左右。上海金路公司环保干法精品机制砂颗粒形状良好，针片状<5%，有效提高干粉砂浆的质量问题，粒度数分布均匀，级配稳定，可根据干粉砂浆所需集料要求进行粒径调整；

0.15mm含量在3%-15%L间随意调节，这部分微细粉可打3-5折代替水泥；

7）砂资源供应稳定、可靠：上海金路公司环保干法精品机制砂质量稳定、可靠, 因其是有稳定的生产线生产的工业产品，机制砂成本低廉，因其可以就地生产或者控制运输距离最短，从而进一步稳定质量、降低生产成本，提升企业市场竞争力；

8）机制砂资源丰富、环保、可持续性发展：符合国家环保政策、资源战略，可保护河流、

生态，福泽后代，功德无量。（全国各地都有大量的矿山山石、石屑、尾矿和河道卵石等自然资源，资源丰富，就地取材，就地生产，就地供应，可有效节约成本）。

结束语

矿山尾矿石制成的机制砂，其自然形成的筛余曲线比人工级配的自然砂更加合理，能充分保证各个级配的有效成分，这样就从根本上减少了干粉砂浆的离析现象，同时可以通过制砂机来调节粗砂和粉料的含量。机制砂砂浆在工程应用方面，在不同的基础层、机械化施工和人工操作时有不同的保水材料可选用，特别在机械化施工时要选用既能提高水泥浆体保水性，还能降低吸水性、提高浆体的黏聚力和黏结强度的材料。同时配置一定的纤维，纤维具有优良的柔韧性及分散性，混合后形成三维网状结构，可增强系统的支撑力和耐久力，能改善系统的强度、稳定性、密实性和均匀度。机制砂作为新型建设用砂，为资源综合利用开创了新的途径，意义深远。

砌筑砂浆使用说明书

专用砌筑砂浆使用说明书 一、产品特性: 本产品由水泥、机制砂、粉煤灰及优质外加剂通过自动计量、搅拌混合而成。和易性好，粘结力强，收缩率低，具有优异的施工性；优良的保水性，在干燥砌块基面都能保证砂浆有效粘结；加水即用，质量稳定，施工方便，低耗、质轻。 二、性能指标： M5-M30 项目标准实测值 凝结时间，h 3～8 7h22min 抗压强度,Mpa ≥5.0；7.5；10； 15；20；25；30 6.7；9.6；12.3； 17.4；23.5；27.8； 32.5 保水性，% ≥88 93 密度，Kg/m3≥1800 1910 三、使用范围:适用于各种加气砌块、砖体砌筑 四、储存：施工现场不要存放在水浸和烈日爆晒的地方，叠堆时不要超过八层，长时间储存应做防潮措施。保质期３个月 五、施工步骤： 1、基材表面处理：基材表面洁净牢固，砌块表面清除表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物（施工前，中低吸水性砌块无须预湿砌块可直接进行砌筑；加气混凝土砌块应预湿砌块，表面无明水后才可施工或选用加气混凝土砌块专用砌筑砂浆则无需预湿）。 2、拌和：拌合水必须符合建筑用水的要求；砂浆应随用随拌，不得将干混料放在水中浸泡；加水量按干混砂浆重量的15-18%；搅拌时间应以搅拌均匀为止，但不低于3分钟。 4、调好的浆料宜在3小时内用完（高温天气宜在2小时内用完）。 3、施工：灰缝控制10-15mm普通砌筑施工砌缝按设计要求，应随砌随抹；砌块砌筑完毕后，应立即清除砌块表面多余的浆料。 4、养护：产品在常温下即可硬化，通常室内施工无须洒水养护，而在高温（35°C以上）或特别干燥天气（相对湿度30%一下），需施工后及时洒水养护，确保强度的稳定。

干混砂浆的研制及性能研究共3篇

干混砂浆的研制及性能研究共3篇 干混砂浆的研制及性能研究1 干混砂浆是一种在建筑工程中广泛使用的材料，其具有简便易用、稳定性好、耐久性强等特点。本文以水泥砂浆为主要研究对象，详细阐述了干混砂浆的研制及性能研究。 一、干混砂浆的研制 干混砂浆的主要成分为水泥、砂和其他细颗粒材料等，在生产过程中还需添加适量的外加剂以提高其性能。 1. 原材料的选择和配比 水泥是干混砂浆的主要基础材料，其品质的好坏对砂浆的性能有着重要的影响。因此，在砂浆的制备中应选择优质的水泥作为基础材料。砂的粒径应均匀，颗粒较为圆润；细颗粒材料如石灰、轻骨料等应符合国家标准。在配比方面，应根据实际使用情况和强度要求合理调整水泥、砂和其他细颗粒材料的比例。 2. 添加剂的选择和使用 干混砂浆中的外加剂可改善砂浆的性能，增加其黏着力和韧性等，并具有减少开裂、防水、防冻等作用。一般使用的外加剂有增塑剂、粘结剂、缓凝剂、水泥基础中和剂等。添加剂的类型和用量的选择应严格按照国家标准进行。 3. 干混砂浆的生产工艺 干混砂浆的生产工艺主要包括搅拌、包装和运输等环节，其中搅拌工

艺是最主要的环节。目前，大多数干混砂浆的生产厂家都采用的是机 械搅拌的方式，即通过搅拌机将原材料和外加剂混匀，形成均匀的干 混料。搅拌时间一般在5-10分钟左右，要求搅拌充分、均匀，确保干 混砂浆有较好流动性和可加工性。之后将构成好的干混料装入袋子中，标明牌号、日期等相关信息，进行运输。 二、性能研究 1. 强度试验 干混砂浆的强度是衡量其性能的重要指标之一。常见的强度试验有压 缩强度试验和抗拉强度试验。在试验中，应按照相关标准规范，选取 合适的试件和试验条件，以保证结果的准确性和可靠性。 2. 堆积密度试验 干混砂浆的堆积密度是研究其流动性和加工性的重要参数。堆积密度 试验应在恒定的温度和湿度条件下进行，试样大小和样品取样位置应 符合相关标准要求。 3. 拉伸粘结强度试验 干混砂浆的拉伸粘结强度是研究其黏着力的重要参数。在试验中，应 按照相关标准选取合适的试件和试验条件，并严格按照实际施工要求 模拟试验，以确保结果的准确性和可靠性。 4. 特种性能测试 针对特定工程项目，如耐久性、防水性、防冻性等性能的测试，需要 根据实际要求选择合适的试验方法和试验条件，并按照相关标准规范 进行测试。

机制砂最全知识点

机制砂最全知识点23问 1、干法生产工艺的主要优势是什么? 答：干法生产工艺的主要优点是：1）生产出来的机制砂水分含量低,一般低于2％，商混和干混砂浆可以直接使用；2)成品砂中石粉含量可调可控,集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境；4）易于集中操作控制，实现自动化管理.5）不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。 2、为什么湿法生产工艺越来越少使用？ 答：主要原因是:1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m ³;2）产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干；3)产品砂细度模数偏粗，砂子产量低；4）产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收；5)基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高；6）在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产. 3、什么是机制砂亚甲蓝（MB）值？ 答:用于判定机制砂中粒径小于0。075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1。4,宜控制在1.0以下为好。

4、为什么机制砂的细度模数不稳定？ 答:在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。 5、生产机制砂能否用废混凝土、砖石？ 答：废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程,生产出机制砂。但当前行业内主要还是用于生产再生粗骨料. 6、人工砂石生产工艺的依据是什么？ 答：选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺的依据:1）首先决定于机制砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺,次之采用半干法生产工艺，最后采用湿法生产工艺。2）从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法,次之半干法，最后是湿法. 7、如何对机制砂进行取样？ 答:机制砂检测取样的一般方法为：1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。2）从皮带运输机上取样时应用接料器在皮带运输机机尾的

干混砂浆是河砂好还是机制砂好

干混砂浆原料河砂好还是机制砂好 干混砂浆, 就是以水泥等胶凝材料, 配合以砂、其它掺合料和砂浆外加剂, 通过干混工艺进行预拌制而形成的一种干粉建筑材料。它具有以下优点: 突破了传统砂浆生产工艺的限制, 大大提高了产品质量的稳定性; 由于商品化的生产规模, 使得固定成本的摊销大幅度降低, 在保证质量的前提下实现了最低成本。同时, 由于中间环节减少, 有利于环境保护, 因此推广迅速。干混砂浆的生产与应用，是建筑业和建材业的一次新技术革命，是未来建筑材料发展的一个主要方向。 在原料方面，目前国内在干混砂浆生产中主要使用河砂。这些河砂或者是从河床里挖出来的，或者是水洗过的，用河砂可以生产出非常好的干混砂浆，因为河砂具有光滑的表面，并且大多成球形，因此在固化过程中只需少量胶凝材料以及少量拌和水。粒径级配合理的河砂无疑是生产干混砂浆的最好骨料。然而，河砂从根本上看有两个重大缺陷。一方面，无论是在挖撅后还是在水洗后，河砂都必须进行烘干处理。河砂的干燥耗费能源并导致砂子成本增加，由此我们就失去了配制低成本配方的一个重要先机。另一方面，在自然条件下，河砂的生成周期太长，也就是说河砂会在一定时间后用尽。因此干混砂浆工业从现在开始就认识到这一问题是非常重要的，在干混砂浆工业的规划中也要从现在就考虑这一情况。 从这个角度出发，即使在目前河砂尚可购得并有存量的情况下，也应该推荐人们及时寻求使用机制砂。机制砂产生于对山体石块的开采以及碾磨过程，其优势在于：通过获得开采许可证即可保证拥有大存量的砂源。砂的粒径大小可以通过破碎工艺决定，筛分后可以将特定粒径的砂根据需求方的要求进行供货。干混砂浆生产商使用机制砂的优势就在于：砂子本身就是干燥的，无需另行烘干，因此机制砂的价格也要比经烘干处理后的河砂更便宜。并且现在很多设备厂家都会从干粉砂浆行业趋势考虑，为适应市场需求，改良和推出适用于生产干粉砂浆所需机制砂的砂石破碎设备 为使干粉生产厂在一定时期内能够顺利运营，每个企业主都必须自主决定所需的产量以及所需的质量(有条件的情况下两者都考虑进去)。这样，或者是河砂或者机制砂会在相应的产品生产中显现出优势，在通常情况下，使用机制砂适合生产普通砂浆产品，而将河砂则多用于特种砂浆产品的生产。另外需要注意的是，用于干混砂浆生产的砂子必须符合标准，使用不符合标准的砂子就无法生产出符合标准的干混砂浆产品。

干混砂浆的研究及应用

干混砂浆的研究及应用 干混砂浆的组分及其作用机理研究1 粘结剂粘结剂有普通硅酸盐水泥、白水泥、高铝水泥、天然石膏、无水石膏、半水石膏、石灰、铝酸钙水泥组成的复合粘结剂。（1）普通硅酸盐水泥：是熟料与石膏及其它组分（粉煤灰、矿渣、火山灰）一起粉磨而成，加入石膏是 第一章干粉砂浆基础知识与政令、法规 第一节、干粉砂浆基础知识 1．什么是干粉砂浆? 答：干粉砂浆又称干混砂浆、干拌砂浆、干砂浆、干粉料等，系指由专业生产厂家生产的经干燥筛分处理的细骨料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。它既可由专用罐车运输至1：地加水拌合使用，也可采用包装形式运到工地拆包加水拌合使用。 2．干粉砂浆有哪些特性? 答：相刘于我国在施工现场配制砂浆的传统工艺来说，干粉砂浆具有品种齐全、质量优异、品质稳定、施工性能良好、使用方便、施工工效高和环保等特点。 3．为什么说干粉砂浆品质稳定? 答：目前施工现场配制的砂浆(无论是砌筑砂浆、抹面砂浆还是地面找平砂浆)质量不稳定，强度达不到要求，甚至质量低劣导致开裂、渗漏、空鼓、脱落等一系列问题，已成为建筑质量通病。干粉砂浆采用工业化生产，可以对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆

质量的稳定、可靠。尤其是大量使用的干粉砂浆可通过大体积容器运输到工地的形式来代替袋装形式输送。通过适当的输送系统，干粉砂浆直接从筒仓传送到附带的混料及泵送设备中，在其中与拌合水混合均匀，通过专用泵进行喷涂。干粉砂浆的自动机械式混料和喷涂保证了产品的输送及涂敷的一致性，消除厂加水不足或过量，或者砂浆组成成分不正确等错误的可能性，对于我国工人较缺少工程经验及素质良莠不齐的实际情况，此优点格外重要。 4．使用干粉砂浆为什么能提高工效? 答：因为干粉砂浆大规模的商品化生产节约现场拌料的时间，性能亦同时得到提高。十粉砂浆如同预拌(商品)混凝土，不仅提高了生产效率，而且施工效率也得到了很大的提高。用筒仓或者容器运输十粉砂浆，采用自动混料、泵送和机械喷涂系统进一步提高了生产率。以墙体抹灰为例，采用商品砂浆并机械化施工时，其施工效率就比采用现配砂浆和传统施工工法提高了600％一800％。 5．为什么说干粉砂浆质量优异? 答：干粉砂浆能针对不同的建筑用途，通过原材料搭配，实现相应的功能，达到更完美的质量要求。采用干粉砂浆能完善建筑各节点和部位对产品不同的质量要求，甚至可以说，某些优异的性能可以使原来不能实现的施工及设计成为可能。例如自流平砂浆在施工现场加水搅拌均匀后，只需倒在地面上，然后将灰浆轻推至墙角即可获得平整度高，表面光滑的地坪。 6．干粉砂浆为什么能做到品种齐全?

人工机制砂知识点常见71点介绍

人工机制砂知识点常见71点介绍 当前，建筑用砂主要是河砂，但由于内河砂石多年超量开采，河道生态环境与安全不堪重负，砂石资源将近枯竭。禁止开采河砂，也是保护长江航道安全和水体生态的重要举措之一，但是会直接削减河砂供应量，而我国基础设施建设规模越来越大，推动使用机制砂取代河砂势在必行。 1.什么是机制砂？ 答：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。俗称人工砂。 2.什么是混合砂？天然砂？ 混合砂：指由机制砂和天然砂混合制成的砂。 天然砂：在自然条件作用下岩石产生破碎、风化、分选、运移、堆/沉积，形成的粒径小于4.75MM的岩石颗料 3.机制砂有哪些技术质量指标？ 答：机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝（MB）值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等16项技术指标。 4.什么是细度模数？

答：反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。细度模数越大，表示砂子越粗。机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种，其中： ①.粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上； ②.中砂的细度模数为：3.0—2.3，平均粒径为0.5mm—0.35mm； ③.细沙的细度模数为：2.2—1.6，平均粒径为0.35mm—0.25mm； ④.特细沙的细度模数为：1.5—0.7，平均粒径为0.25mm以下。 5.为什么机制砂的细度模数不稳定？ 答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。 6.机制砂中有哪些有害物质？ 答：机制砂中常见的有害物质是云母、轻物质（如树叶、木块、煤）、有机物、硫化物及硫酸盐等，这些物质对混凝土性能产生影响，含量都要求严格控制。 7.机制砂中有害物质云母含量要求≤2%，为什么要作为重要质量指标加以控制？ 答：因为云母呈薄片装，表面光滑，极易沿节理开裂，因此与水泥石的粘结性能极差，若含量过量对混凝土和易性、强度及砂浆抗冻性产生较大影响，比如云母含量5%时，强度下降15%以上。花岗岩类作为机制砂料源时要引起重视。

机制砂在干混砂浆中使用优势说明

环保干法精品机制砂在干粉砂浆中 优势说明 一、砂浆的集料说明 砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。一直到十九世纪末，砂浆的主要胶结料仍然是熟石灰。水泥的出现，取代了熟石灰，成为砂浆生产的主要胶结料。干粉砂浆的种类很多，其成份也比较复杂。 根据现时代符合国家环保战略，符合国家可持续发展战略，生产干粉砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣。其原料组成一般如下：胶结料采用水泥、石膏、石灰等；主要集料有机制砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等；矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉；另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。 原有的干粉砂浆主要集料所用都是天然砂，但是现在天然砂资源是一种地方性资源，随着基本建设的日益发展，在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况天然砂资源是一种地方资源，短时间内不可再生，而且不适合长距离运输，但是我国的基建规模正在逐年提升，对天然砂的需求也在逐年增加，从而导致全国不少地区出现天然砂资源短缺，供需矛盾十分突出，因此天然砂的价格出现波动，严重制约工程建设的发展，所以要从根本上解决天然砂短缺的现状，必须寻求新的材料来源。 二、干粉砂浆中用砂的前景分析 干粉砂浆、混凝土用砂供需矛盾尤为突出，而砂的技术要求则越来越高，特别是现在的普通砂浆和特种砂浆对集料的要求越来越严格，高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求也非常的严格，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有。市场供应不足，砂价连年上涨，2008 年8 月份，上海黄砂码头价达到每吨68元，南京、镇江等江苏沿长江城市在55 元左右，连安徽合肥都达到了60元每吨。并且天然砂的质量越来越差，含泥量大、细度模数偏小，质量不稳定等问题非常普遍。 机制砂无论在物理性能还是化学性能上都能与天然砂媲美，形成的级配要比自然砂合理，关键是制作机制砂颗粒要满足干粉砂浆骨料的要求，要使机制砂同样达到圆润粒状。减少了片状和棱角的机制砂，使得预拌砂浆的施工性能不受影响。尾矿的选用要满足规格颗粒的粒径，既要控制表面水分，制砂机制成的机制砂含水率必须达到技术规程要求，又要去除软质泥土，控制砂浆水灰比大带来的水化收缩。 三、精品机制砂的特点与应用 根据国标《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2001 的规定，机制砂是经机械破碎、筛分制成的粒经小于4.75M M的岩石颗粒，其合理的细度模数与砂的级配直接影响预拌砂浆的质量，既要确保预拌砂浆的各项物理性能符合国家标准，又要满足其施工性能符合现场施工要求，必须两者同时兼顾。因此，应按照国标《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2001的规定运用检验检测的方法控制其各项指标，其检验检测的项目为：机制砂的细度模数、颗粒级配及石粉含量。 1、机制砂的细度模数与颗粒级配控制 机制砂的细度模数与颗粒级配控制是评定预拌砂浆用砂质量的一个主要指标。随着预拌

干混砂浆的优点

干混砂浆的优点 1. 干混砂浆的抗压强度高 干混砂浆的抗压强度是指由水泥、砂子和其他材料混合而成的砂浆的凝固体对于外界压力的顽强抵抗力。干混砂浆通常具有较高的抗压强度，其优点一般是强度大，可以容纳大型负荷，因此在建筑工程中，干混砂浆都被称为高强度材料。这种材料可以加固结构，增加支撑力，使建筑物可以承受更大的压力。 此外，干混砂浆的抗压强度比普通砂浆也要高得多，最快可到达60 MPa，甚至可以超过100 MPa，而普通砂浆的抗压强度仅能达到2-3 MPa。因此，将干混砂浆用于建筑工程，可以显著提高建筑物的抗压能力和强度，使建筑物在长期使用过程中不受外界压力的影响。 此外，干混砂浆在安装过程中还具有更大的动力学性能，即安装后可以产生更高的抗压强度。由于它的抗压强度高，因此用于安装的砂浆就可以减少，但这会带来另一个问题，即制作的混合配料可能不同，这样也可能将降低抗压强度。但是，如果配料正确，这种材料的抗压强度将得到很好的发挥。 另外，干混砂浆由于具有更高的强度，因此其裂纹紧密度也更高，这样可以提高建筑物的耐久性，使其可以长期使用，而不会受外界压力的影响。此外，由于具有较高的结构性能，可以提高墙板、梁、柱等结构物的抗荷载能力，以确保它们能够承受大负荷。

总之，干混砂浆的抗压强度是非常重要的，可以显著提高建筑物的稳定性和抗压能力，使其可以长期使用。此外，它的结构性能也很好，可以提高建筑物的抗荷载能力，使其能够承受大负荷，确保其安全性和可靠性。 2. 等变率小，不易凝固 干混砂浆的等变率指的是其凝固时所发生的压缩程度。干混砂浆在凝固过程中，其压缩程度可以控制在一定范围内，可较高的程度使用，通常可以达到1-2%。这样，将干混砂浆用于建 筑工程中，在施工过程中可以有效防止结构受到压力的影响，同时也可以减少配置量，节省材料和施工成本。 除此之外，干混砂浆的等变率也较低，所以不易凝固，这样就可以使砂浆更容易施工，且能满足不同的要求。通过控制施工工艺，可以使施工物的表面光滑，将其表面的四边都变得紧密，同时又能够保持弹性，而不会就因为砂浆的凝固而发生裂纹。因此，由于其低等变率的特性，将干混砂浆用作建筑物的基础材料时，可能可以更好的使用，而不会受到砂浆凝固的影响。 此外，干混砂浆的低等变率还可用于保护现有建筑物，以防止建筑物受到压力的影响。由于具有较低的等变率，因此在施工过程中，就可以有效抑制结构受到压力的影响，从而保护现有建筑物不受外界压力的影响，延长其使用寿命。 总之，干混砂浆的等变率较低，不易凝固，这样就可以有效控

机制砂在干混砂浆中的应用及质量控制

机制砂在干混砂浆中的应用及质量控制摘要： 我国的机制砂在混凝土中的应用已有五六十多年的历史，近些年在干混砂浆产品中机制砂同样得到了广泛应用，由于干混砂浆与混凝土对材料要求的差异，干混砂浆用机制砂的生产工艺仍需要提升和改进。干混砂浆用机制砂应满足相应的细度模数和级配要求，机制砂在原料、生产工艺以及应用于干混砂浆的石粉、含水率、MB值等指标均需要控制。 关键词：机制砂；干混砂浆；应用；质量控制 引言 伴随近些年国内各地大规模基建，天然砂消耗量持续增加，受国家环保政策影响，露天易开采砂石逐渐被限采限挖，因此导致机制砂逐渐成为混凝土及干混砂浆应用的主要砂源。机制砂与天然砂在粒型、颗粒级配、石粉含量等方面存在着很大的区别，导致机制砂应用于干混砂浆性能与天然砂相比存在一定的差异。机制砂对干混砂浆性能的影响主要表现在施工性能、力学性能及保质期限等性能方面，与天然砂相比，机制砂的需水量更大，和易性差，易产生泌水，增稠时间短等缺点。本文通过控制机制砂质量，确定机制砂相关参数，在控制一定胶材用量情况下，获得良好工作性能和力学性能的机制砂干混砂浆，将给出高品质机制砂的质量控制指标意见和方案。 1机制砂的技术指标 根据《建设用砂》最新标准中定义，与人工砂不同，机制砂是将岩石、矿山尾矿或工业废渣在经过除土处理环节后，经过机械破碎、整形、筛分、排粉等过程，最后成为粒径小于4.75mm的颗粒。国家标准从2001年到2011年，机制砂的定义范围从单一的岩石增加了矿山尾矿或工业废渣，一方面是因为环保要求，

鼓励工业废渣资源综合利用，另一方面是施工工艺水平的提升使更多的原材料得到应用。 根据机制砂细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：粗 3.7~3.1，中3.0~2.3，细2.2~1.6。根据干混砂浆不同品种对自身粒径的要求，粗细度模数砂适合于预拌喷射混凝土类产品生产，中细度模数砂适合于普通干混砂浆（如普通抹灰砂浆、普通砌筑砂浆、普通地面砂浆、普通防水砂浆）品种的生产，细细度模数砂适合于特种干混砂浆（如外墙外保温粘结抹面砂浆、瓷砖粘结砂浆等）生产。根据工程实际应用情况看，符合Ⅰ类别、2区级配的粒径级配最为合理，在干混砂浆施工过程中的和易性、抗开裂性、物理性能指标等方面均有较为优异的表现。 除此外，石粉含量、MB值、压碎指标均对干混砂浆具体性能造成影响和质量波动，应用过程均需高度重视。 2机制砂制备过程问题 从目前机制砂市场状态、市场价格并结合本公司机制砂生产线的实际情况，机制砂市场化生产应用存在以下突出问题。 2.1规模化生产问题 机制砂根据其原料易得、工艺简单、制造过程能耗大、粉尘多等特点适合于规模化生产，可以有效的降低产品成本、保持相对完美的粒形、建立粉料抽离系统减少粉料含量、粒径分级筛分为合理级配打下基础。但目前国内缺乏专业性较强的机制砂规模化生产设备，导致市场上很少有专业机制砂供应企业，机制砂生产线多由干混砂浆企业根据生产或环保需要配套投资，存在生产能力小、设备专业性差、工艺水平低、人机配合不到位等缺点。 2.2初级粒径的选择问题 机制砂制作原料为各类岩石和矿石，由于地域、成矿及各地自然资源分布的不同，用于机制砂的原料应甄别对待。生产企业装备有初级破碎设备的，可直接

干混砂浆在建筑装修中的应用

干混砂浆在建筑装修中的应用 一、干混砂浆的概念及类型 1.1 干混砂浆的概念 干混砂浆是指在工厂或现场制备的一种混合材料，它由水泥、石灰、砂、矿物质、化学添加剂等材料按比例混合而成，然后在需要时添加 适量的水，搅拌均匀即可使用。 1.2 干混砂浆的类型 干混砂浆根据其应用领域和材料成分的不同，可以分为多种类型，如： （1）外墙保温砂浆：用于外墙保温系统的基层处理和保温层表面的抹灰。 （2）内墙砂浆：用于室内墙面的处理，包括底层处理、中层处理和面层处理。 （3）地面砂浆：用于地面的处理，包括水泥砂浆、自流平砂浆、环氧砂浆等。

（4）特殊砂浆：用于特殊场合的处理，如防水砂浆、耐酸碱砂浆、高强度砂浆等。 二、干混砂浆在建筑装修中的应用 2.1 外墙保温砂浆的应用 外墙保温砂浆是目前应用最广泛的干混砂浆之一，其应用主要有以下 几个方面： （1）外墙保温系统的基层处理：外墙保温系统的基层处理是保证保温系统整体质量的重要步骤，而外墙保温砂浆作为基层处理的主要材料 之一，其使用效果直接影响到保温系统的质量。通过使用外墙保温砂浆，可以使基层表面平整、牢固，从而保证保温层的牢固性和平整度。 （2）保温层表面的抹灰：在外墙保温系统中，保温层表面的抹灰是不可缺少的一步，其目的是为了保护保温层，增加建筑物的美观度。通 过使用外墙保温砂浆进行抹灰，可以使抹灰层与保温层紧密结合，从 而提高整个保温系统的抗风压性和抗震性。 2.2 内墙砂浆的应用

内墙砂浆是装修中应用最广泛的一种干混砂浆，其应用主要有以下几 个方面： （1）底层处理：在室内装修中，底层处理是保证室内墙面平整度和牢固性的重要步骤。通过使用内墙砂浆进行底层处理，可以使墙面平整、牢固，并且能够填补墙面的不平整处，从而提高墙面的美观度。 （2）中层处理：在室内装修中，中层处理是为了进一步提高墙面的平整度和光滑度。通过使用内墙砂浆进行中层处理，可以使墙面更加平 整光滑，从而提高墙面的美观度。 （3）面层处理：在室内装修中，面层处理是为了增加墙面的美观度和装饰效果。通过使用内墙砂浆进行面层处理，可以使墙面更加光滑、 美观，从而提高室内的装修效果。 2.3 地面砂浆的应用 地面砂浆是用于地面处理的一种干混砂浆，其应用主要有以下几个方面： （1）水泥砂浆：水泥砂浆是地面处理中应用最广泛的一种砂浆，其主要用于地面的平整处理。通过使用水泥砂浆，可以使地面更加平整、 牢固，从而提高地面的使用寿命。

干混砂浆的优缺点

干混砂浆的优缺点 干混砂浆是一种预拌的建筑砂浆，是由水泥、石子、砂子和添加剂等 一定比例的原料，在工厂中进行预先混合和包装而成的。相比于现场配制 砂浆，干混砂浆具有如下优缺点。 优点： 1.一致性好：干混砂浆在工厂中进行标准化的生产和严格的质量控制，因此其成分和性能相对稳定，整批产品具有一致性好的特点，质量可控。 2.施工效率高：使用干混砂浆可以节约现场搅拌时间，减少工人的劳 动强度，提高施工效率。只需要将砂浆包装袋打开，加入适量的水后即可 使用，省去了砂浆的配制和搅拌工作。 3.质量稳定：干混砂浆原料的比例和质量受到严格的控制，不易受到 施工环境的影响，避免了现场砂浆的质量波动。在保证砂浆强度和稳定性 的同时，还能提供更好的施工效果。 4.节约材料：由于干混砂浆是在工厂中进行生产和包装，确保了原材 料的使用率高，减少了现场施工过程中的浪费。此外，干混砂浆的包装也 更加方便储存和搬运，有效利用空间。 5.污染低：干混砂浆的生产过程相对干净，能够减少扬尘和噪音的产生，有利于保护环境和施工人员的健康。 缺点： 1.价格较高：由于干混砂浆需要经过工厂的生产和包装，相比于现场 配制砂浆，价格会有所上升。这是干混砂浆的一大缺点。

2.储存期限短：干混砂浆一旦开包，由于受到空气和湿气的影响，其保质期将大大缩短。施工过程中需要注意及时使用，并注意存放和包装的完整性。 3.适应性有限：干混砂浆一般是在工厂中进行标准化生产的，因此在施工过程中需要选择与干混砂浆配套的产品。如果需要特殊强度、砂浆种类或施工要求，可能需要进行现场配制。 4.搬运成本高：由于干混砂浆采用包装形式，包装后砂浆的重量相对较大，搬运成本较高。特别是在高层建筑中，需要较大的劳动力和机械设备来搬运砂浆。 总结： 干混砂浆是一种方便、高效、质量稳定的建筑材料。它在施工过程中减少了现场配制砂浆的工作量，提高了施工效率，并具有较好的一致性和稳定性。然而，由于价格较高、适应性有限和存放期限短等缺点，需在具体施工项目中综合考虑。

不同石粉含量对干混砂浆性能的影响

不同石粉含量对干混砂浆性能的影响 摘要：干混砂浆是一种新型绿色建筑材料，因在技术性能、社会效益等方面的 优势得到越来越多人的青睐。为保证干混砂浆的良好性能，本文就对不同石粉含 量对干混砂浆性能影响进行了试验研究，通过施工性能上的对比优选，确定制备 干混砂浆所采用的机制砂最佳含粉量，为推广应用石灰石质机制砂制备干混砂浆 提供参考建议。 关键词：石粉含量；干混砂浆；性能；影响 引言 干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，是 以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂 按一定比例混合而成的混合物。发展干混砂浆可以节约资源、保护环境和调整产 品结构，是实现建筑业向节能方向发展的重要措施，具有显著的社会效益、经济 效益和环境效益。但是干混砂浆作为国内的新生事物，在推广使用过程中也遇到 了种种阻力，尤其是采用机制砂制备的干混砂浆所表现出的工作性能上的问题更 为突出。鉴于此，本文主要研究石灰石机制砂中细粉含量对干混砂浆性能的影响。 1 试验原材料 （1）水泥：采用某公司生产的P•Ⅱ42.5普通硅酸盐水泥，其物理性能均满 足GB175—2007《通用硅酸盐水泥》的要求，性能指标见表1。 2 试验方案与方法 2.1 试验方案 试验通过配制M5（A）、M10（B）、M15（C）、M20（D）干混砌筑砂浆，在保持砂浆 配方中水泥、粉煤灰、用水量和砂子总量不变的条件下，测试不同细粉掺量（0%、5%、10%、15%、20%）时砂浆的性能变化趋势，综合分析确定砂浆性能达到最佳时的石灰石细粉含量。表6为M5、M10、M15、M20干混抹灰砂浆在不同石粉掺量下的试验配合比。 2.2 试验方法 砂浆拌合物的制备：按照试验配合比计算10L用料量，将事先称量好的水泥、粉煤灰、 机制砂、稠化粉等组分混合搅拌均匀20s，得到拌合物，最后按1：0.13比例加水搅拌180s，得到砂浆拌合物。按照JGJ/T70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法》测定砂浆拌合物的保水率、稠度、密度和立方体抗压强度。 3 试验结果与分析 各项性能检测结果见表7。 表7 砂浆性能检测结果 从图1可以看出，M5、M10、M15、M20砂浆在石粉含量为0%和5%时稠度最佳。其主 要是由于石粉球状因子与水泥颗粒细度相当，在加入石粉的浆体中，石粉颗粒能够改善且填 充到水泥颗粒间的间隙之中，将填充间隙的一部分水替换出来，使得水泥颗粒间原有的间隔 水层加厚，从而提高了砂浆的稠度；同时，石粉的微滚珠作用，减少了机制砂颗粒间的摩擦力，使得砂浆的稠度也有所增加。但是当石粉含量超过一定范围值时，石粉颗粒使固体颗粒 的比表面积增大，从而使得砂浆的稠度下降。 3.2 石粉含量对砂浆保水性的影响 机制砂中石粉含量对砂浆保水率的影响见图2。

干混砂浆与湿拌砂浆的优缺点

干混砂浆与湿拌砂浆的优缺点 干混砂浆 定义：将干态材料混合而成的固态混合物称为干混砂浆 优点： 1.如为特种用途的砂浆，因黏度较大，无法采用湿拌的形式生产，特种砂浆只有采用干混砂浆，特种砂浆有如下种类：瓷砖黏结砂浆、耐磨地坪砂浆、界面处理砂浆、特种防水砂浆、自流平砂浆、灌浆砂浆、外保温黏结砂浆和抹面砂浆、聚 2.苯颗粒保温砂浆和无机集料保温砂浆。 3.干混砂浆可以运送到工地后保存时间较长，需要使用时再进行加水拌合。 4.随拌随用，使用较为灵活，方便小批量使用。 缺点： 1.需要二次搅拌，需要投入相应的搅拌设备和人力。 2.搅拌过程中产生粉尘污染。 3.现场搅拌时，加水量较为随意，不利于砂浆质量控制。 湿拌砂浆 定义：将加水拌合而成的湿拌拌合物称为湿拌砂浆。湿拌砂浆都为普通砂浆，包括湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆四种。 优点： 1.不用在工地进行二次搅拌，运输到现场可直接使用。 2.工厂集中生产、搅拌，质量较稳定。 3.相较于干混砂浆成本稍低。

缺点： 1.质量受运输因素和凝结时间影响，凝结时间过长影响后序施工，凝结时间过短 2.容易造成砂浆报废。 3.不适宜小批量使用。 4.运输到现场的砂浆必须在规定的时间内使用。 湿拌砂浆适合大面积同时施工同种材料，其优势是投资低，混凝土搅拌站现有的设备即可生产。湿拌砂浆的主要劣势是： 1.生产环节：砂浆要求稠度，如果是利用混凝土搅拌站来生产湿拌砂浆，在原材料选择及级配、设备配料精度、阀门灵敏度、微量外加剂等都难以保障。即使专业的湿拌砂浆站，也不适合生产黏度较高的砂浆，因此湿拌砂浆品种单一，无法供应特种砂浆，其利润和再扩展的空间有限，同时单线年产量达不到政府的备案标准，投资风险大、回报少。干拌砂浆厂能生产各类砂浆以满足客户需求，不受设备限制。虽然湿砂烘干会带来10~12元/吨的成本，但烘干的成本仅在物流环节中就可以冲抵。同时普通砂浆大部分都是使用固废利用的机制砂，不存在烘干，而且可以享受税收减免政策。 2.物流环节：每吨湿拌砂浆中含有170~190公斤的水，比干拌砂浆多出15%运输量，该部分生产所需的电耗、运输所需的油耗都是增加的成本。其供货方式是少量多次，大大增加运输车的数量，而且次数的增加还受限于交通管制，不可避免的大车送小料时供应方还可能亏本。湿拌砂浆要修建砂浆池，做不到密闭存放，给添加假冒伪劣材料提供了可能。同时，砂浆施工分散面广，施工现场又存在诸多的可变因素，到期用不完的砂浆按规矩就会造成浪费，加水或水泥后重新用在工程上又会埋伏事故隐患。 3.施工环节：湿拌砂浆施工组织难度大，工程质量难以把控。以砌筑砂浆为例，每平方米砌体使用砂浆约0.064立方米，实际施工中用量更少，一车8立方米的砂浆，可砌筑砌体125立方米，以200毫米厚墙体为例折合墙体面积为625平方米，因此，需要同时集中大量的人力（约70多人）、物力同时进行施工，增加了组织管理难度和安全风险。湿拌砂浆在作业前，基本上还需要加水进行二次搅拌，才能实现充分水化，质量控制的难度加大。目前湿拌砂浆开放时间多设计为24小时，按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ70-2009）规定：在测定湿拌

干混砂浆的原料组成及优越性

干混砂浆的原料组成及优越性干混砂浆的原料组成 干混砂浆的种类很多，其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料、填料、矿物掺合料、外加剂等材料组成。 1)胶结料。干混砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硅酸钙水泥、天然石膏、石灰以及由这些材料的混合体。胶结料的用量占干混料产品质量的20%~40%。 2)填料。主要有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细三类，颗粒尺寸为：粗填料4mm～0.4mm、中填料0.4mm～100mm、细填料在100mm以下。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料，而且石灰石要尽可能地白。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构商品混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干混砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在于干混砂浆自动生产中实现的。

3)保水增稠材料。干混砂浆常用砂浆稠化粉作为保水增稠材料，它通过对水分子的物理吸附作用，达到使砂浆增稠、保水的目的，具有安全、无毒、无放射性和腐蚀等特性。 4)矿物掺合料。干混砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅率盐酸，可溶于水，具有很高的活性和水硬性。 5)外加剂。外加剂是干混砂浆的关键环节，外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干混砂浆的质量和性能。为了增加干混砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不宜泌水分离，从而提高干混砂浆的施工性能，降低生产成本。 与传统砂浆的比较 传统砂浆在施工现场拌制使用，需要占用一定的场地，而且粉尘对场地会造成一定的环境污染，同时材料露天堆放，导致杂质较多，配料计量不准确，和易性难控制，骨料筛分随意性大，导致砂浆空隙率偏高、干缩率大、抗渗性差，最终可能会导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和渗透的情况发生。相比而言，干混砂浆所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后，到现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配

干混砂浆的优点

干混砂浆的优点 干混砂浆是一种非常常见的建筑材料，和传统的现场拌制砂浆相比，干混砂浆具有很多优点。本文将从以下方面详细介绍干混砂浆的优点： 一、质量稳定 传统的现场拌制砂浆需要现场加水，因此砂浆的稠度和质量很难控制。而使用干混砂浆则不需要加水，相应的砂浆稠度和质量就可以更好地控制。干混砂浆在生产过程中可以根据配方要求进行多次筛分，这有利于使砂浆成分更均匀，质量更稳定，避免了现场拌制时可能出现的配比失误和质量不稳定的风险。 二、施工效率高 使用现场拌制砂浆会耗费很多时间在调配水泥和砂的比例，以及搅拌和均匀混合这些环节上。而干混砂浆则不需要现场拌制，只需要在现场加入适量的清水即可直接使用。因此，干混砂浆的施工效率更高，在短时间内完成更多墙体涂抹或贴瓷砖等工作，大大提高了施工速度和效率。 三、成本更低 使用干混砂浆的成本一般会比使用传统的现场拌制砂浆更低。这是因为干混砂浆厂家在生产时可以采用大批量生产，节

约了人工和原材料成本。与现场拌制相比，干混砂浆在存储、运输、加工、砂浆石膏实测中也减少了很多固定成本。 四、施工环境更加安全 现场拌制砂浆时因为需要加水和搅拌，会产生大量的粉尘和噪音，对施工人员和现场环境都有很大的影响。而干混砂浆在生产过程中就已经完成了搅拌、筛分等环节，因此现场使用时产生的粉尘和噪音要少得多，可以为施工人员提供更好的安全环境。 五、施工效果更佳 使用干混砂浆可以确保砂浆质量的稳定性，因此可以产生更好的施工效果。干混砂浆的施工性能更加优良，可以在墙体、地面横向粘结等方面起到更好的作用。相对于传统的现场拌制砂浆，干混砂浆产生的气孔更加少，可以减少砂浆表面裂纹或水泥底部断裂产生的破坏。同时，干混砂浆使用的材料也更加广泛，可以配合使用不同类型的石膏和胶凝材料，可以适应不同的施工环境和要求。 以上就是干混砂浆的优点，干混砂浆的优势在于保证了施工的质量和效率，同时也降低了建筑施工的成本，对于现代建筑和装修行业都有很大的帮助。因此，干混砂浆的应用范围越来越广泛，我们相信随着技术的进步和完善，干混砂浆将会成为未来的主流建筑材料。

机制砂的性能及其对混凝土性能的影响

机制砂的性能及其对混凝土性能的影响 作者：黄鹤牛一凡潘天久刘倩倩杨凯 来源：《价值工程》2011年第28期 摘要：以往对混凝土的研究，土木工作者把更多的注意力放在了水泥、水灰比、外加剂以及粉煤灰和硅灰等外掺材料上。集料也是混凝土的重要组成部分,在混凝土中占有很重要的地位。随着土木建设的日趋发展和完善，天然砂日益紧缺，我们应重新审视集料对混凝土性能的影响。本文就着手研究用机制砂取代河砂对混凝土性能的影响。 Abstract: Civil workers pay more attention to mixed material, like cement, water cement ratio, admixture and fly ash and silica fume and so on, in past studies. As an important part of concrete, aggregate occupies a very important position. With the development and perfect of civil construction, the natural sand is increasingly in short supply. So we should re-examine the influence of aggregate for the performance of concrete. This paper studies the influence of machine-made sand on concrete performance instead of river sand. 关键词：机制砂；混凝土；性能；正交设计 Key words: machine-made sand；concrete；performance；orthogonal design 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）28-0104-02 1 绪论 1.1 人工砂生产现状随着建筑行业迅速发展，砂子开采发展迅速，但目前产量却无人能说清，这主要是由该行业的特点决定的。砂子属地方材料，绝大多数为中小业主承包经营，缺乏资金投入，且由于技术和意识上的不到位，绝大部分企业均无试验室，质量意识淡薄。 目前，我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况，混凝土用砂供需矛盾尤为突出，砂的价格越来越高，用砂高峰时还无砂可用，影响了工程建设的进展。经济利益的驱使下，我国很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况，毁田挖砂、破坏河道挖砂的情况，不但破坏了有限的耕地、防洪堤坝，也由此引发了不少工程事故。为适应新形势的发展，2002年2月1日起实施的国标GB/T14684-2001《建筑用砂》首次增加了人工砂种类，确定了人工砂的定义、技术要求和检验方法，规定了凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂，为人工砂的发展开创了新的局面。但是如同其它新事物一样，机制砂目前的发展极不平衡，仍有很大的阻力，主要来自传统习惯势力的影响，及人工砂的认识不足，从而限制了人工砂的发展。 1.2 砂生产使用过程中的问题砂有天然砂和机制砂，天然砂是在气候或水和风的作用下形成的，机制砂是通过对天然石料的破碎形成的。由于传统的观念，人们对砂的认识存在着偏

干混砂浆节能报告

干混砂浆节能报告 引言 随着人们对环境保护意识的提高和能源危机的逐渐加剧，节能成为了一个全球 热门话题。在建筑行业中，一项重要的节能措施就是使用干混砂浆。本报告将详细介绍干混砂浆的节能优势，以及它在建筑行业中的应用和潜在的发展前景。 干混砂浆的概念和特点 干混砂浆是一种由水泥、石灰、石膏、砂等材料预先混合制成的建筑材料。它 具有以下特点： 1.易于操作：干混砂浆采用预先混合的方式，使用时只需加入适量的 水搅拌即可使用，操作简单方便。 2.质量稳定：由于是经过工厂生产和质量控制的，干混砂浆的质量相 对稳定，具有可预测性。 3.施工效率高：使用干混砂浆可以减少施工现场的混凝土制备工作量， 提高施工效率。 4.环境友好：干混砂浆可以减少施工现场的水泥粉尘、废弃物和二氧 化碳排放，对环境友好。 干混砂浆的节能优势 干混砂浆相比传统湿拌砂浆具有明显的节能优势，主要体现在以下几个方面： 1.减少能耗：传统湿拌砂浆需要加水搅拌后才能使用，而干混砂浆只 需要加水即可，减少了能源消耗。 2.降低施工现场的能耗：干混砂浆由工厂预先制成，减少了现场混凝 土制备所需的能耗，提高了施工效率。 3.降低二氧化碳排放：干混砂浆的制备过程中不需要燃烧石灰等材料， 减少了二氧化碳的排放量，有利于减少温室气体的排放。 4.减少废弃物产生：传统湿拌砂浆制备时会产生大量废弃物，而干混 砂浆是工厂预制的，减少了废弃物的产生。 干混砂浆在建筑行业中的应用 干混砂浆在建筑行业中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面： 1.砌筑：干混砂浆可以用于砌筑墙体、砖砌体等构筑物，提高施工速 度和质量。

2.抹灰：干混砂浆可以用于室内外墙体的抹灰工程，具有较好的平整 度和附着力。 3.腻子：干混砂浆可以用于墙面腻子的涂抹，提高墙面的光洁度和装 饰效果。 4.砂浆破碎机：干混砂浆可以用于修补和填充砂浆破碎机产生的缺陷， 保证砂浆机的正常运行。 干混砂浆的发展前景 干混砂浆作为一种节能环保的建筑材料，具有广阔的发展前景。随着人们对能 源节约和环境保护的要求不断提高，干混砂浆的需求也会逐渐增加。未来干混砂浆的发展趋势包括： 1.材料的创新：研发更加环保和高效的干混砂浆材料，例如采用新型 水泥和添加剂来提高材料性能。 2.工艺的改进：进一步改进干混砂浆的制备工艺，降低能耗和环境影 响。 3.推广应用：加大对干混砂浆的推广力度，提高人们对干混砂浆的认 识和接受度。 结论 在当前全球能源危机和环境保护的形势下，干混砂浆作为一种节能环保的建筑 材料具有重要意义。通过减少能耗、降低二氧化碳排放和废弃物产生，干混砂浆能够提高建筑行业的节能效果。未来，干混砂浆的发展前景可观，需要进一步研发和推广应用，以实现更加可持续的建筑发展。