屋面花架专项施工方案
*****工程
屋
面
花
架
专
项
施
工
方
案
*****公司
日期
屋面花架专项施工方案
一、工程概况
1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***㎡，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。
2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。
二、编制依据
1、根据施工图设计
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
三、施工与工艺
（一）模板设计
1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。
2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。
3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。
4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处
理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。
5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。
（二）模板施工与工艺
现浇结构模板安装的允许偏差（mm）
项目允许偏差
轴线 5
底模上表面标高±5
基础±10
截面内部尺寸
＋4
柱墙梁
－5
层高垂直全高≤5m 6
全高＞5m 8
相邻两板表面高低差 2
表面（2m长度上） 5
1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作：
基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净；
复核基层上的轴线和模板控制线；
a、主筋上做好标高引测标志；
b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平；
c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。
d、模板内的杂物清理干净。
e、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2、支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限位，模板
及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上下层模板支架的立管要对准。
3、外墙模板的固定依靠内模板支撑体系，通过螺杆拉牢，并利用模板最下排螺杆孔洞固定在已浇捣好的砼墙上，利用对拉螺栓与内墙模板拉结，内墙模板的支撑排架和平台排架连成一体。
4、满堂架施工
满堂架是模板的支撑体系，满堂架的施工应确保支撑体系的强度、刚度、稳定性。本工程采用钢管满堂架、木方、胶合板组成模板支撑结构，为保证结构体系的安全性，应进行支撑体系的强度、刚度及稳定性的验算。满堂架钢管要求为Ф48×3.5 或Ф48×3.25，壁厚不得低于3.25mm。
立杆间距为1.2m，扫地杆一律离地20cm,扫地杆以上间距1.5m设置水平杆，板底及梁底设置水平杆1道。板底和梁底的水平杆必须采用双扣件，下一个扣件紧贴住上一个扣件的底部，以防止上一个扣件的滑移。所有水平杆件的连接采用接头扣件连接，特殊部位采用旋转扣件连接的必须保证15cm 的搭接长度。
剪刀撑是满堂架的重要加固措施，本工程一律采用6m 的钢管搭设，剪刀撑设置要求：每个结构柱单元内设置三个以上的剪刀撑。
立杆需搭接的一律采用错步搭接，搭接扣件必须采用直角扣件双扣件锁定，严禁采用旋转扣件。
5、模板拆除
拆除时砼强度应以设计要求为准，当设计无要求时，砼强度应符合下表规定。
现浇结构模板拆除时的所需砼强度
结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标
准的百分率计（％）
板≤2 50
＞2，≤8 75
＞8 100
≤8 75
梁、板、壳
＞8 100
悬臂构件100
（1）、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。拆模时的强度应保证砼表面及棱角不受损伤。
（2）、侧模板拆除，应视天气情况，在砼施工结束24 36小时后进行，梁底模及楼板模板应根据施工规范的要求，在同条件养护砼试块达到规定强度要求后方可进行拆除。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。
（3）、模板拆卸应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。在逐块拆卸过程中，应逐块卸下相邻模板之间的连接附件，并集中放在零件箱内，以便清理整修与重复使用。在拆除连接附件时，模板应设置吊点或临时支承，防止模板突然坠落倾覆倒下，造成伤人或损坏已脱离砼面，人力向外移动模板。所有模板的拆除，严禁将撬棒插入模板和砼之间，或以砼为支点来撬松模。
（4）、拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。
（5）、拆除后的模板应面板朝天卧放在平整的场地上，拆除的模板和支架管应分散堆放并及时清运，并不致被其它重物碰砸，由专人进行模板清理：清除模板拼缝处的砼浆水，更换防止漏浆的海棉条；模板面刷去浮浆，再次使用之前涂刷脱模剂。
（6）、模板清理的同时，应对拆卸下的模板进行检查：木模板面受损的应予以调换，缝隙要批嵌密实；模有变形的要进行矫正，松动的围柃等要焊牢，边口要保持平直。对已清理修整、矫正的模板，应由质量员、施工员进行检查，合格后挂牌，对检查后认为不合格的模板，要吊离撤出现场。
（7）、内置式对拉螺栓一拆除，就要清出孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致）.
（8）、本工程的砼（柱、墙）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。
四、模板施工安全措施
（一）本屋面花架施工为整个模板工程中的难点，应严格按施工设计和技术措施的规定施工。应组织操作人员进行技术训练，使操作人员充分熟悉和掌握施工设计及安全操作技术。
（二）安装和拆除模板，应遵守高空作业的有关规定。
（三）安装和拆除模板，必须严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安全操作规程等的有关规定。
（四）遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风等情况，应停止露天的高空作业；雨停止后，要及时清除模架及地面的积水。
（五）施工用临时照明和机电设备的接线安设，应由电工操作，严禁非电工接线及乱安电灯或电器设备。
（六）模板夜间施工时，要有足够的照明设施，并应制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。
（七）从事模板的施工人员，要经常组织技术培训，提高专业技术和安全操作知识。从事高空作业的人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高空作业。
（八）进入施工现场的人员，要佩戴安全帽，进行高空作业的人员，应系好安全带，安全帽及安全带等安全用具应定期检验，不合格的严禁使用。
（九）安装和拆除模板，高度在3m以下时，可使用马凳操作，高度在3m及3m以上时，应搭脚手架或工作台并设有防护栏杆或安全网，脚手架或工作台应由架子工搭设，并经过检查验收后方可使用，当原有脚手架或工作台不够高时，应由架子工接高，不得在原有脚手架或工作台上加马凳等办法操作。
（十）模板及其支承件应与脚手架或操作台分割开，不能分开时，必须采取防止施工
操作震动引起模板变形的措施。任何情况，模板及其支承件不应与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作台支成一体。
（十一）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时，应将已松扣的模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或操作人员扶空坠落。
五、模板设计计算书
1、模板的荷载
对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《工业与民用建筑结构荷载规范》的规定采用，模板的抗倾倒系数采用1.15。
根据《钢筋混凝土施工及验收规范》中对普通模板的上述各种荷载规定，提出下列参考资料。
（一）模板及支架自重，模板及支架的自重应根据模板设计图确定。
肋形楼板及无梁楼板的模板及支架自重取值：
1.模板及连接重量：0.5kN/m2；木模0.3kN/m2。
2.模板、连接件及钢楞重量：0.75kN/m2；木模0.5kN/m2。
3.楼板模板及支架重量（楼层高度为4m以下）：1.1kN/m2；
木模0.75kN/m2。
（二）新灌筑混凝土重量，普通混凝土采用24kN/m3，其他混凝土根据实际湿容重确定。
（三）钢筋重量，根据工程图纸确定。一般钢筋混凝土梁板结构的钢筋重量，楼板为
1.1kN/m3，梁为1.5kN/m3。
（四）施工人员、灌浇设备及混凝土堆集的重量：
1、计算模板和直接支撑模板的钢楞时，均布荷载为 2.5kN/m2，另应以集中荷载
2.5kN/m2进行验算，比较两者所产生的弯距，取其大者。
2、计算直接支承钢楞的结构构件时，均布荷载为1.5kN/m2。
3、计算支架立柱及其他支承构件时，均布荷载为1.0kN/m2。
（五）振捣混凝土时产生的荷载，对水平面模板为 2.0kN/m2；对垂直面模板为
4.0kN/m2。
（六）新灌筑的混凝土对模板侧面的压力按所推荐的公式进行计算。
（七）倾倒混凝土时，对水平面模板产生的荷载为2.0kN/m2。
2、柱模验算
柱模板设计计算书
柱截面1200×500，最大净高3.2m，浇砼速度塔吊自吊砼浇注方式，每小时浇注砼3方，温度T=250C，t0=200/(T+15)=5，K W=1（无外加剂），坍落度修正系数K S=1.15。（一）、柱模板基本参数
柱断面长度B=1200mm；
柱断面宽度H=500mm；
方木截面宽度=50mm；
方木截面高度=100mm；
方木间距l=300mm,
胶合板截面高度=18mm。
取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。
（二）、荷载标准值计算:
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：
式中γc——为混凝土重力密度，取24(kN/m3)；
t0——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取
5h；
T——混凝土的入模温度,取25(℃)；
V——混凝土的浇筑速度，取24m/h；
β1——外加剂影响系数，取1；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=148.733kN/m2。
实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=87.6kN/m2。
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=10kN/m2。
（三）、胶合板侧模验算
胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为方木间距,计算如下:
胶合板计算简图
(1) 侧模抗弯强度验算:
M=0.1ql2
其中 q——强度设计荷载(kN/m):
q=(1.2×87.60+1.4×10.00)×500.00/1000=85.216kN/m
l——方木间距,取l=300mm；
经计算得 M=0.1×59.560×(300.00/1000)2=0.060kN.m
胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=1200(18)2/6=64800.00mm3
σ = M/W=0.060×106 /27000.000=2.206N/mm2
胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!
(2) 侧模抗剪强度验算:
τ=3V/2bh
其中 V为剪力:
v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×87.6+1.4×10)×500×100/106=5.1577kN 经计算得τ=3×3.574×103/(2×500.000×18.000)=3.41N/mm2
胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!
(3) 侧模挠度验算:
W=0.677qa4/(100EI)
其中 q——强度设计荷载(kN/m):
q=87.6×1200/1000=209.52kN/m
侧模截面的转动惯量 I=b×
h3/12=1200.000.18.0003/12=583000.000mm4； a——方木间距,取a=300mm；
E——弹性模量,取E=6000 N/mm2；
经计算得 W=0.677×43.800×100.0004/(100×6000.00×
243000.00)=0.02mm
最大允许挠度 [W]=l/250=100/250=0.40mm
胶合板的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
3、方木验算
方木按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:
方木计算简图
(1) 方木抗弯强度验算:
M=qB2/8
其中 q——强度设计荷载(kN/m):
q=(1. 2×87.600+1.4×10.000)×100/1000=11.912kN/m
B——截面长边,取B=500mm；
经计算得 M=11.912×(500/1000)2/8=0.372kN.m；
方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=50×1002/6=83333.333mm3；
σ = M/W=0.372×106/83333.333=4.464N/mm2；
方木的计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求!
(2) 方木抗剪强度验算:
τ=3V/2bh
其中 V为剪力:
v = 0.5×q×B=0.5×(1.2×87.600+1.4×10.000)×100×
500/106=2.978kN
经计算得τ=3×2.978×103/(2×50.000×100.000)=0.893N/mm2
方木的计算强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!
(3) 方木挠度验算:
W=5qB4/(384EI)
其中 q——设计荷载(kN/m):
q=87.6×100/1000=8.760kN.m
I=b×h3/12=50×1003/12=4166666.667mm4
B——柱截面长边的长度,取B=500mm；
E——弹性模量,取E=9500 N/mm2；
经计算得 W=5×8.760×5004/(384×9500.00×4166666.67)=0.180mm
允许挠度 [W]=B/250=500/250=2.000mm
方木的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
4、梁模验算
梁木模板与支撑计算书
取最大梁截面500×1400验算
（一）、梁模板基本参数
梁截面宽度 B=500mm，
梁截面高度 H=1400mm，
H方向对拉螺栓3道，对拉螺栓直径12mm，
对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。
梁模板使用的方木截面50×100mm，
梁模板截面侧面方木距离300mm。
梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
（二）、梁模板荷载标准值计算
模板自重 = 0.500kN/m2；
钢筋自重 = 1.500kN/m3；
混凝土自重 = 24.000kN/m3；
施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取
5.000h；
T ——混凝土的入模温度，取25.000℃；
V ——混凝土的浇筑速度，取24.000m/h；
H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m 2。
（三）、梁底模板木楞计算
梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！
（四）、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下
300300300
q
图 梁侧模板计算简图
1.强度计算
强度计算公式要求： = M/W < [f]
其中 —— 梁侧模板的强度计算值(N/mm 2)；
M —— 计算的最大弯矩 (kN.m)；
q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；
q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×1.40=60.144N/mm
最大弯矩计算公式如下:
M=-0.10×60.144×0.3002=-0.541kN.m
=0.541×106/75600.0=7.160N/mm 2
梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm 2,满足要求!
2.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.6×0.300×60.144=10.826kN
截面抗剪强度计算值 T=3×10826/(2×1400×18)=0.644N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
面板的抗剪强度计算满足要求!
3.挠度计算
最大挠度计算公式如下:
其中 q = 28.80×1.40=40.32N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v = 0.677×40.320×300.04/(100×6000.00×680400.1)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 [v] = 300/250,满足要求!
（五）、穿梁螺栓计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力；
A ——穿梁螺栓有效面积 (mm2)；
f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×28.80+1.4×6.00)×1.40×0.50/3=10.02kN
穿梁螺栓直径为12mm；
穿梁螺栓有效直径为9.9mm；
穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2；
穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；
穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=10.024kN；
穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。
每个截面布置3 道穿梁螺栓。
穿梁螺栓强度满足要求!
1、平台模验算
扣件钢管楼板模板支架计算书
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为2.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
（一）、模板支撑方木的计算
方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为
本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q1 = 25.000×0.180×0.300=1.350kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 1.500×0.300=0.450kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+6.000)×0.800×0.300=2.040kN
2.强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2×1.350+1.2×0.450=2.160kN/m
集中荷载 P = 1.4×2.040=2.856kN
最大弯矩 M = 2.856×0.80/4+2.16×0.80×0.80/8=0.744kN.m
最大支座力 N = 2.856/2+2.16×0.80/2=2.292kN
截面应力=0.744×106/83333.3=8.93N/mm2
方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
3.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = ql/2 + P/2
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.800×2.160/2+2.856/2=2.292kN
截面抗剪强度计算值 T=3×2292/(2×50×100)=0.688N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
4.挠度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.350+0.450=1.800kN/m
集中荷载 P = 2.040kN
最大变形 v =5×1.800×800.04/(384×9500.00×4166666.8)+2040.0×
800.03/(48×9500.00×4166666.8)=0.792mm
方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
（二）、板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算
集中荷载P 取纵向板底支撑传递力，P=4.58kN P P P P P P P P P 800 800 800 支撑钢管计算简图
0.000
0.831
0.2870.993
0.3050.3820.3050.9930.2870.8310.000 支撑钢管弯矩图(kN.m)
1.563
0.067 支撑钢管变形图(mm)
2.77 2.771.81 1.81
6.406.406.886.882.29 2.292.29 2.296.886.886.406.401.81 1.812.77 2.77
支撑钢管剪力图(kN)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.993kN.m
最大变形 vmax=1.563mm
最大支座力 Qmax=13.274kN
截面应力 =0.99×106/5080.0=195.42N/mm 2
支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
（三）、扣件抗滑移的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=13.27kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,
其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
（四）、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.129×4.200=0.542kN
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 1.500×0.800×0.800=0.960kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.180×0.800×0.800=2.880kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.382kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+6.000)×0.800×0.800=5.440kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
（五）、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ——立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 12.88
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 ——计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 ——计算长度附加系数，取值为1.155；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；
公式(1)的计算结果： = 126.99N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果：= 41.68N/mm2，立杆的稳定性计算< [f],满足要求!
六、砼浇筑施工准备工作
1、砼浇筑的一般要点，制订施工方案，根据工程对象结构特点，组合具体条件，研究制定砼的施工方案。
2、机具准备及检查
对塔吊、料斗、振动器、振动棒应检查验收合格后才能开始浇筑。
3、随时与商砼站取得联系，保证砼的供应。
4、在浇筑期间要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停电停水，已先准备了一台150KW发电机组一台。
5、掌握天气季节变化情况
特别是在雷雨大风季节突然袭击之际更要注意以保证砼联系浇筑的顺利进行（可在必要的情况预留施工缝）。
6、检查模板、支架、钢筋和预埋件。
（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。
（2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
（3）在浇筑前，模板内的垃圾、木片、刨花等物应清楚干净。
（4）木模板应冲水润湿。
（5）检查安全设施，劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
7、浇筑厚度：本工程为插入式振捣，梁高能满足振动器作用部分长度的1.25倍，柱长吊一斗，连续振动几次，能满足。
8、浇筑间歇时间：砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间>30砼，气温25°考虑，3小时必须完毕（因为是砼品，砼是加了外加剂，在初凝时延长为4小时）。
9、施工缝的留设：
（1）、设置施工缝应该严格按照规定，认真对待，如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，应高度重视。
（2）、本工程层面梁、板设上返梁结构，故在考虑施工缝时应考虑两个方案；
①和板连成整体的梁，留置在板底面以下20—30mm处，当板下梁托时，留在梁托下部。
②有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应设在次梁跨度的中间三分之一处。
(3)施工缝的处理：
①在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾，表面上松动砂石，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
②在浇筑砼前，水平施工缝宜先铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与
防腐木花架施工方案详解
防腐木花架施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：惠州市龙门县永汉镇 1.2、装饰概况：多层样板房，二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花 架 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为200×200，长度依据施工图纸。 ②主梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。（大于6米 需现场拼接） ③副梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码， 横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。 ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的
用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划： 劳动力计划需用表
三、防腐木花架施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布置完毕，再确定主梁位置，副梁位置根据主梁总长度平均划分，一般间隔
屋面花架高支模施工方案
屋面花架高支模施工方案 一、工程概况 1.结构概况 10-01~10-04栋屋架层层高6米，板厚120mm，梁高400—650mm，外围一圈1米高下挂节点，屋面花架面层缩进。 2．材料准备 模板支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，立杆采用6m和5.8米，水平杆主要采用6米钢管。 二、施工控制重点 因屋面花架不进行抹灰，因此花架混凝土外观质量需表面平整光滑，达到清水混凝土标准，对模板加固和模板支撑提出了较高要求，必须杜绝胀模，跑模现象，解决漏浆问题，浇筑混凝土不得采用地泵浇筑。 三、模板具体施工 1、剪力墙施工 1.次龙骨（竖愣）采用38mm*88mm木方、间距250mm主龙骨（横楞）采用φ48的双钢管固定；剪力墙高度方向共设置11道直径14螺杆，底板标高以上150～200mm设置第一道螺杆，上面螺杆横向间距450mm，螺杆纵向间距为底下4道为450mm，上面均匀分布。 2．墙体模版加固时，下部4螺杆必须使用双螺帽，不得使用超过2个以上的山型卡，外墙阴阳角处必须使用扣件锁紧，并在固定扣件外侧增加保险扣架止滑。 3.模板加固体系不得与临时施工脚手架相连。 4.模板加固不得出现钢木混合加固。 2、一圈外侧1米高下挂点施工 梁模采用普通胶合板，加固则采用38*88木方及φ48钢管做背楞，木方间距200mm，下挂点竖向设置2道φ14螺杆，间距450mm，螺杆横向间距为600mm。外侧每隔1M设置一道斜撑，并加双扣件。 3、满堂架搭设
1、花架部分，梁高为400—650部有板，板为120mm厚，梁高为400—650mm，采用满堂脚手架作为支撑系统（立杆间距为900*900mm，水平杆步距控制在1800mm满布扫地杆，外围一圈及内侧间距6米设置剪刀撑）。 2、立杆采用5.8m与6m对接使用，不同标错开。 3、第一道水平杆必须两个方向加设，第二道水平杆每隔6道立杆设置双向，多数水平杆必须与顶板木方方向一致，保证架子的整体稳定性。 4、要求所有脚手架和支撑体系及墙板支撑系统连成一个整体，以保证支撑系统的稳定性和安全。 四、质量标准 模板安装允许偏差（mm） 序号项目允许偏差值（mm）检查方法 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4、-5 4 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 5 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 6 表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 门窗洞口中心线位移 3 拉线、尺量宽、高±5 对角线 6 9 预留孔洞中心线位移 5 拉线、尺量尺寸+5、-0 10 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量螺栓外露长度+5、-0 五、质量通病防治
钢结构刷漆施工方案
钢结构防腐技术方案施工方案
一、防腐工艺流程： 搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品） 二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置： 该工程实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，
满足现场的施工准备，作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置： 根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置安全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设 本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理 除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆，应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净，露出金属光泽，除锈级别达到ST3级。 2.4油漆施工 2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点温度3℃。 2.4.2表面处理完毕后，达到st3级，验收合格，才能进行涂料防腐
屋面盖瓦施工方案
屋面盖瓦施工方案 编制： 审核： 批准： 楚雄彝人古镇德江建筑安装工程有限公司 二〇〇九年五月十二日 屋面盖瓦施工方案
为确保彝人古镇四期屋面盖瓦工程按质、按量、按期完成，特做出如下施工方案： 一、操作前工具准备： 1、为确保安全生产，在盖瓦时需做操作用蜈蚣梯及堆瓦用蜈蚣梯，根据各自需要量配制，蜈蚣梯必须两边屋面对挂同时操作，要保证绑扎牢固，同时蜈蚣梯要用棉纱包扎不能损坏防水层，蜈蚣梯压在钢筋网上钢筋网与防水层相接处要用层板或棉纱隔开防止损坏防水层，蜈蚣梯每移动一次都要检查防水层，如有损坏，必须修复后才能盖瓦。 2、配备砂袋，用一般袖套装满砂，两端用铅线扎牢，放在瓦屋面上，用于行走时防滑及塔设调脊脚手架。 3、配备泥斗，用于运送盖瓦砂浆，为保证安全，不能用桶运送砂浆，必须用泥斗运送，泥斗的做法用细帆布，在布头两端加麻绳绑扎牢，麻绳扎在两根细竹或细木棒上，便于手提操作。 4、木制三角灰盒，用于装麻刀灰、箩筐装盖瓦砂浆、泥刀、泥铲等操作工具。 5、盖瓦用的脚手架操作面要调到屋面檐口下500㎜左右，操作面要宽，便于堆放屋面施工所用材料及调整瓦垄平直。 6、外脚手架要高于屋檐口1.2m～1.5m，并做好安全网等防护措施，确保安全施工，否则不允许进行盖瓦施工。 7、屋面盖瓦操作人员必须系安全带或安全帽。 二、施工准备 1、屋面分为中号垄，以建筑物单体屋面为单元分中，中线每边分为120㎜后按240㎜分垄，挑檐以每一个单体分中号垄弹墨线号垄，按板瓦规格分到山墙上，如：模数不合格要求时，无排山沟的用有排山沟的在排山沟部位调节。号垄时，前后屋面檐口脊必须在同一条平行线上，单元中线部位为板瓦。悬山屋面最后一垄反水瓦可到
屋面花架梁施工方案
新疆恒大建业建筑工程有限分公司 和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司 目录 第一节、工程概况 (3)
第二节、编制依据 (4) 第三节、方案的选择和确定 (4) 第四节、方案的实施 (5) 第五节、电动吊篮安装 (6) 第六节、花架梁承载力计算： (9) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (11) 第八节、应急情况： (11)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。
第二节、编制依据 ?设备厂提供的图纸和安装说明书； ?公司质量体系文件； ?《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 ?中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； ?《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 ?《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 ?《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； ?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下部的成品保护，及其施工人员都有危险，另外屋面已经施工完毕，屋面为发泡混凝土，局部受压有变型的可能，综合考虑后此方案不宜实施。 2、第二种方案，搭设装修门字架，搭设完成后将门子架的顶端使用钢丝绳固定在花架梁上，防止门字架左右摆动，施工时，工人站在门字架上，安全绳挂在花架梁上，靠安全绳缀住人的重心仰着施工斜面的保温板，此方案虽然可行，但存在安全隐患，且不宜检查；仅适合于非临边作业段。 3、第三种方案，采取在花架梁的内梁上铺设工字钢，工字钢的铺设方向与花架梁的内梁方向垂直，花架梁与工字钢的交界处使用钢丝绳作固定，防止工字钢滑移，以铺设工字钢充当电动吊篮的前支撑点和前支撑点（配重支撑点），将电动吊篮安装在花架梁上，可以施工花架梁的保温和外装饰工作。
除锈刷漆施工组织方案说明
晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 中建六局装饰工程 2015/10/12
目录 第一章综合说明 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2编制依据 (3) 1.3工程施工部位及做法 (4) 1.4总体部署 (5) 第二章项目班子配备和劳动力计划 (3) 2.1项目班子配备 (3) 2.2对劳动力素质控制 (3) 2.3对劳动力的投入 (3) 2.4各施工区域劳动力计划安装 (3) 第三章施工方案及保证措施 (3) 3.1钢结构的表面处理 (3) 3.2钢结构的涂刷方法 (3) 第四章脚手架搭设方案 (3) 4.1脚手架搭设步骤 (3) 4.2脚手架搭设方案 (3) 4.3脚手架拆除方案 (3) 第五章工程质量保障措施 (3) 5.1工序质量控制 (3) 5.2施工防护保证措施 (3) 第六章现场安全控制措施 (3) 6.1安全管理容 (3) 6.2安全行为控制 (3) 6.3施工现场用火管理 (3)
第一章综合说明 1.1工程概况 该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河省晋中市祁县经济开发区西街7号，本次施工主要容是对工厂钢结构面漆重新涂刷，因车间设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。保质保量按期完成各项施工任务。 计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。 1.2 编制依据 1.2.1 本工程招标文件及室外装修设计图纸； 1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 1.2.3 中华人民国建筑法； 1.2.4 中华人民国消防法； 1.2.5 国家标准《建筑设计防火规》GB50016-2006； 1.2.6 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95（2001版）； 1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001； 1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）； 1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）； 1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规》GBJ50194-93；
古建筑全套施工方案
3.12 装饰工程及古建部分施工方案 3.12.1 框架主体模板工程： 3.12.1.1 施工准备 （1）材料（定型钢模板类）适应项目范围为：梁、枋、桁、板等。 定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500伽，宽度为100、150、200、250、300伽；定型钢角模：阴阳角模、联结角模；联结附件：U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。 （2）材料（自制钢模板类）适应项目范围为：圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、檩、椽等。 柱模板：（4M长木条、规格25X 50）2伽镀锌铁皮50 X 5扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、①6钢筋环。 斗拱：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、L30 X 3 角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。 檩：（4M、3M长木条、规格30 X 50、）2伽镀锌铁皮、50X 5扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模剂。 椽：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长木条、规格 30X 50）2伽镀锌铁皮、L30 X 3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。
3.12.1.2、模板制作 （1）柱模设计：根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量。h>4m柱，（用规格3X 5、长4M木条、箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板。h w 3柱，用规格3X 5、长2M木条，箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。）作h=4M的模具，用2伽镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用铆钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h w 3 柱，作h=2 米的模具，方法同上。即模板高度定尺为4M 和2M 二种。 （2）斗栱模板设计：根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层：正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板，（用5 mm、7 mm厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。三层计8 个盒子组成一个完整的斗拱模形。 （3）檩模型制作：按檩径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作。 （4）椽子模板制作： 将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进 行编号，（用5、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长条、规格3
屋面花架专项施工方案
*****工程 屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期
屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***㎡，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处
理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作： 基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净； 复核基层上的轴线和模板控制线； a、主筋上做好标高引测标志； b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平； c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。 d、模板内的杂物清理干净。 e、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2、支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限位，模板
刷漆专项工程施工组织设计方案
刷漆专项施工方案 1、防潮防霉涂料施工方案 （1）使用部位：车站公共区：站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。 （2）材料选用：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 （3）基本要求： 1）拉毛增加吸音效果。 2）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 3）色泽均匀一致、糙面亚光。 （4）施工流程：基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍 （5）施工工艺： 1）基层处理：墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好。 2）基层腻子处理：刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，地下工程一般用防水腻子处理两遍，一般用2米的铝合金靠尺检测，确保平整度和一阴阳角的方正度。干燥后，用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度，检测无划痕和凸凹后，并清扫干净。 3）涂料滚刷：墙面先上后下，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染，由上往下将辊筒浸满涂料滚涂，在局部1-2平方，然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。涂料使用前应充分搅拌均匀，涂料滚刷应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头，保证颜色一致。 4）修整：整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”等弊病，应立即修整和处理。 （6）质量标准： 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 1）涂料为合成树脂乳液内墙涂料。
2）防潮防霉性能好。 3）符合国家环境标准相关要求，水性涂料无污染。 4）施工工艺：表面采用大拉毛面处理（做样板经设计单位确认后施工）；大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。 5）要求有良好的附着力。 6）具备一定的弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能。 7）具备一定的吸音或隔音功能。 8）良好的透气、透湿性。室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出，而漆膜外水滴等不能进入墙体。 9）备一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃烧应低烟无毒。 10）涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。 11）有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。 a.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001 b.《民用建筑工程室内环境控制规范》GB 50325-2001 c.《水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法》GB 18582-2002 d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582 e.《弹性建筑涂料》JG/T 172 f.《漆膜耐霉菌测定法》GB/T 1741 g.《漆膜耐湿热测定法》GB/T 1740 2、彩色喷涂施工方案 多彩涂料是一种高分子聚合物，近些年来随着我国经济的飞速发展，多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。被称为“无缝墙
屋面花架梁施工方案
新疆恒大建业建筑工程有限分公司和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司
目录 第一节、工程概况 (3) 第二节、编制依据 (4) 第三节、方案的选择和确定 (4) 第四节、方案的实施 (5) 第五节、电动吊篮安装 (6) 第六节、花架梁承载力计算： (9) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (11) 第八节、应急情况： (11)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。
第二节、编制依据 ?设备厂提供的图纸和安装说明书； ?公司质量体系文件； ?《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 ?中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； ?《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 ?《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 ?《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； ?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下部的成品保护，及其施工人员都有危险，另外屋面已经施工完毕，屋面为发泡混凝土，局部受压有变型的可能，综合考虑后此方案不宜实施。 2、第二种方案，搭设装修门字架，搭设完成后将门子架的顶端使用钢丝绳固定在花架梁上，防止门字架左右摆动，施工时，工人站在门字架上，安全绳挂在花架梁上，靠安全绳缀住人的重心仰着施工斜面的保温板，此方案虽然可行，但存在安全隐患，且不宜检查；仅适合于非临边作业段。 3、第三种方案，采取在花架梁的内梁上铺设工字钢，工字钢的铺设方向与花架梁的内梁方向垂直，花架梁与工字钢的交界处使用钢丝绳作固定，防止工字钢滑移，以铺设工字钢充当电动吊篮的前支撑点和前支撑点（配重支撑点），将电动吊篮安装在花架梁上，可以施工花架梁的保温和外装饰工作。
墙面乳胶漆专项施工方案
墙面乳胶漆专项施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
一.作业条件 1、墙面及隔墙饰面板基层施工完毕，表面清洁干净、基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、所需材料进场完毕，满足施工要求。 3、施工的环境温度能保证正常施工。 二．施工准备 1、材料准备：所选用的材料必须符合设计要求，本道工序主要材料为：乳胶漆、腻子粉、防锈漆、木器漆等。 2、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。 三.工艺流程 1、乳胶漆施工工艺流程：复查结构面、阴阳角的垂直度、平整度→基层处理→阴阳角弹线修直→墙顶面用靠尺检查划记号→修补腻子→砂纸磨平、磨直→满刮第一遍腻子→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸磨平磨直→弹分色线→成品保护→喷刷第一遍涂料→补腻子磨砂纸→喷刷第二遍涂料→砂纸打磨→工程其它项目基本完工→喷刷第三遍涂料→与其它装饰物交接处打胶→报验交工。 2、木饰面漆施工工艺流程：基材处理→涂刷第一遍底漆→涂刷第二遍底漆→涂刷第三遍底漆→涂刷第一遍面漆→涂刷第二遍面漆→报验交工。 三.施工方法 1.基层处理
(1)墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平； (2)表面垂直度、平整度、强度均符合计要求； (3)板缝用原子灰补平；墙面必须干燥； (4)清理罩面面板缝隙； (5)用防锈漆点刷所有墙面钉帽。 2.修补 在纸面石膏板面上，将根据需要，进行操油（乳化光油）隔潮。 3.嵌缝 (1)第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏； (2)第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位； (3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm； (4)一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 4.满刮腻子、打磨 (1)第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。 (2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净； (3)第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。
除锈刷漆施工方案(1)(最新)
精品 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 天津中建六局装饰工程有限公司 2015/10/12
目录 第一章综合说明 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 编制依据 (3) 1.3 工程施工部位及做法 (4) 1.4 总体部署 (5) 第二章项目班子配备和劳动力计划 (3) 2.1 项目班子配备 (3) 2.2 对劳动力素质控制 (3) 2.3 对劳动力的投入 (3) 2.4 各施工区域劳动力计划安装 (3) 第三章施工方案及保证措施 (3) 3.1 钢结构的表面处理 (3) 3.2 钢结构的涂刷方法 (3) 第四章脚手架搭设方案 (3) 4.1 脚手架搭设步骤 (3) 4.2 脚手架搭设方案 (3) 4.3 脚手架拆除方案 (3) 第五章工程质量保障措施 (3) 5.1 工序质量控制 (3) 5.2 施工防护保证措施 (3) 第六章现场安全控制措施 (3) 6.1 安全管理内容 (3) 6.2 安全行为控制 (3) 6.3 施工现场用火管理 (3)
第一章综合说明 1.1 工程概况 该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河山西省晋中市祁县经济开发区朝阳西街7 号，本次施工主要内容是对工厂内钢结构面漆重新涂刷，因车间内设备多，成品保 护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防 死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。保质保量按期完成各 项施工任务。 计划工期： 2015 年 10 月 14 日开工， 2015 年 11 月 14 日竣工。 1.2 编制依据 1.2.1本工程招标文件及室内外装修设计图纸； 1.2.2国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 1.2.3中华人民共和国建筑法； 1.2.4中华人民共和国消防法； 1.2.5国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 1.2.6《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001 版）； 1.2.7《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001； 1.2.8《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）； 1.2.9《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
高层坡屋面瓦加固维修施工方案很实用地方案
高层坡屋面瓦加固维修施工方案 针对高层坡屋面瓦四周挑檐及山墙边瓦等部位存在脱落的安全隐患，依据根据工程的实际情况，现就屋面瓦的加固维修做如下施工部 署。 一、需要加固整改的部位 1 ）、屋面檐沟以下屋面瓦全部拆除，保留为明檐沟。拆除部位的 卧瓦层和细石混凝土层全部清理干净，露出原有的防水层卷材，再在 该位置粘接同原瓦颜色接近的油毡瓦。 2）、考虑到积雪或屋面瓦可能下滑造成伤害，同时减少维修安全风险，在檐沟内安装成品定型骨架，具体见附图。 3）、所有屋脊瓦（两边各一块瓦）满打硅酮结构耐候胶，大面积瓦采 用网格形状施打耐候性硅酮结构密封胶（打胶的厚度至少应高出面瓦 厚度以上，胶体呈正三角形，斜面角度为45 度，打胶处的屋面瓦部 位应清理干净，保证胶粘接牢固），网格间距不大于2m，打胶部位为 三行瓦或三列瓦。 4）、山墙第一块边瓦及山墙第二块边瓦全部拆除，清理干净，并在该 位置刷同屋面瓦颜色接近的外墙涂料。 5）、天沟未延伸至山墙或未设置天沟的瓦屋面，该部分天沟及以下部 位的屋面瓦面瓦搭接处满打耐候性硅酮结构密封胶（打胶的厚度至少 应高出面瓦厚度以上，胶体呈正三角形，斜面角度为45 度，打胶处 的屋面瓦部位应清理干净，保证胶粘接牢固）。 二、施工准备工作： 1、现场实地勘查： 针对上述加固整改的部位，公司组织相关人员和项目经理及管理人员对工程现场进行查看，根据该工程各栋楼不同坡屋面的平面布置形式，现将该工程坡屋面瓦的加固整改施工分成两类屋面维修，第一
类屋面维修是从顶层楼梯间进入北侧上人平屋面处，然后再进行坡屋面瓦的维修加固；第二类屋面维修是从顶层住户室内的北侧露台上面的花架处进入坡屋顶，然后进行坡屋面瓦的维修加固。 目前存在的主要问题是加固整改过程中的施工安全问题。鉴于该项目一期工程已经交付使用，部分住户已入住或正在装修，小区内人员较多，屋面瓦维修施工临边防护特别困难，存在施工人员与材料设施高空坠落的较大安全隐患，为消除加固维修施工中的安全隐患，必须做好以下施工安全防护措施。 2、技术交底、人员、材料机具的准备 根据现场实际情况及考虑维修人员的安全和相互配合，拟按以下步骤统筹安排施工： 1）、安排熟练技术工人上岗，年龄要求不得大于 55岁，不得有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业的疾病。施工 人员要认真负责，胆大心细，机灵麻利，质量安全意识要高。2）、施工前组织施工操作人员仔细察看现场，做好各个工序的安全技术交底，并做好班前安全教育。 3）、材料机具准备：施工用的安全机具、安全设施防护用品，安全劳保用品、外墙涂料和油毡瓦、耐候胶等提前订 货进场，应有出厂合格和质量检验报告。4）、施工前提前为施工期间的现场施工人员购买工伤保险。 3、主要施工顺序：拆除→基层清理干净→清理运输杂物→刷外 墙涂料、粘贴屋面油毡瓦或打耐候性硅酮结构密封胶。 4、质量标准：屋面瓦耐候胶打胶粘接紧密，油毡瓦铺贴整齐牢固。山墙边瓦处外墙涂料基底平整顺直。檐沟内安装的成品定型钢骨架牢固无松动。屋面有破损松动的瓦重新铺贴固定牢固。 三、施工工期： 加固维修总工期为 60 天，从 ***** 年 10 月 1 日开工， 11 月 30 前结束。 四、施工部署和安全措施
花架的施工方案
花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好各个环节的配合、交接，以确保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 →基槽素土夯实→支砼基础垫层模板→绑扎钢筋 →钎探验槽→现浇C15垫层→支砼柱模板 →现浇C20砼柱 →支梁底板→抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 →绑扎梁钢筋→木质木架条安装 →预留铁件→座凳安装→竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理
施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。
屋面花架悬挑外脚手架搭设施工方案
悬挑外脚手架搭设施工方案 1、编制说明 根据我水泥制管厂10#楼工程目前已全部进入装饰，装修了尾阶段，因施工吊篮不能达到花架构造高度。根据公司以及项目部质检人员查可核，该工程花架上部水泥抹灰未施工完毕，需要进行抹灰收尾完善，从安全性、稳固性、操作特点等多方面考虑我方选用外悬挑脚手架。 2、悬挑式脚手架施工工艺： 1、搭设顺序： 在结构层上搭设内外立杆→搭设纵横向扫地杆→搭设纵向水平挑杆→搭设小横杆→拉接钢丝绳→设置连墙杆。 2、搭设要求： （1）、采用单排脚手架，支座固定在于已浇筑好的钢筋砼屋顶结构层上的立杆上，在距结构边缘150～200㎜处把纵向水平挑杆垫起。见后面附图。架子不得超高，能满足结构施工要求，并与结构拉结牢固。 （2）、纵向水平挑杆间距设置：间距为1500㎜。 （3）、结构条件：必须装设在可以承受其荷载作用的结构部位。挑出建筑物的另一端用一根 Φ14的钢丝绳斜拉到结构梁上。 （4）、脚手架立杆上下用油顶顶牢固，固定立杆位置。同时在立杆下部不高于200㎜部位扣接纵横向扫地杆，以确保脚手架的稳定。 （5）、搭设钢管扣件单排脚手架，立杆纵距1500㎜，步距1850㎜，小横杆间距1500㎜，立杆横距800㎜，施工层满铺脚手板,外侧密目网全封闭。操作层600、1200高处设护栏各一道。在悬挑架的四周垂直高度和全长度满张合格的小眼安全网和防止高处坠物。以保证上部操作人员安全。 （6）、外脚手架立杆的接长采用对接，用对接接头扣件连接，钢管用4米～6米，钢管相邻两根立杆接头错开设置，立杆上的扣件应交错布置，两根相邻立杆不得设置在同步内，同步内隔一根立杆在高度方向错开的距离不小于500mm。
屋面花架专项施工方案
屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期 屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***∏f,屋面
工程装饰架设计****栋在A~B轴∕5~14轴，正面E~K轴∕4~15轴，标高分别为：3.6m、4. 2m,为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、万仝浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商碗，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑栓和钢筋自重以及浇捣时栓振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、 搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的栓对模板侧压力和倾倒碗时产生的荷载，汁算确定圉標间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件讣算跨度的l∕450o 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用口铁皮修补。使浇捣栓时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差
外墙涂料专项施工方案81934
一、施工条件： （一）、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 （二）、外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度要求高于5C低于35C，环境湿度低于75%以保证成膜良好。 （三八低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。 （四）、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3~ 4 小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 （五）、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 （六）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 （七）、外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 （八八外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。
（九）、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 二、主要器具 （1）刷涂工具：排笔、漆刷； （2）滚涂工具：短毛绒辊筒、盛料桶； （3）抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等； 三、外墙涂料施工工艺 本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中的最后涂层，具装饰功能，抗环境侵害。 （一）、施工工艺 清扫处理、基层修补、填补缝隙（第一遍腻子）-腻子打底找平 -打磨-封底漆-第一遍面涂-细部处理-第二遍面涂-自检、共检—清理、保洁—交付成品。 施工顺序：自上而下，先细部，后大面。 1、施工工艺流程 （1）、满刮腻子施工：
屋面花架梁施工方案
屋面花架专项施工方案 新疆恒大建业建筑工程有限分公司 和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司 目录 第一节、工程概况 (2) 第二节、编制依据 (2) 第三节、方案的选择和确定 (2) 第四节、方案的实施 (3) 第五节、电动吊篮安装 (3) 第六节、花架梁承载力计算： (5) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (7) 第八节、应急情况： (7)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。 第二节、编制依据 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； 《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下