屋面花架专项施工方案
*****工程
屋
面
花
架
专
项
施
工
方
案
*****公司
日期
屋面花架专项施工方案
一、工程概况
1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***㎡，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。
2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。
二、编制依据
1、根据施工图设计
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
三、施工与工艺
（一）模板设计
1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。
2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。
3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。
4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。
5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。
（二）模板施工与工艺
现浇结构模板安装的允许偏差（mm）
1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作：
基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净；
复核基层上的轴线和模板控制线；
a、主筋上做好标高引测标志；
b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平；
c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。
d、模板内的杂物清理干净。
e、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2、支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限位，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上下层模板支架的立管要对准。
3、外墙模板的固定依靠内模板支撑体系，通过螺杆拉牢，并利用模板最下排螺杆孔洞固定在已浇捣好的砼墙上，利用对拉螺栓与内墙模板拉结，内墙模板的支撑排架和平台排架连成一体。
4、满堂架施工
满堂架是模板的支撑体系，满堂架的施工应确保支撑体系的强度、刚度、稳定性。本工程采用钢管满堂架、木方、胶合板组成模板支撑结构，为保证结构体系的安全性，应进行支撑体系的强度、刚度及稳定性的验算。满堂架钢管要求为Ф48×3.5 或Ф48×3.25，壁厚不得低于3.25mm。
立杆间距为1.2m，扫地杆一律离地20cm,扫地杆以上间距1.5m设置水平杆，板底及梁底设置水平杆1道。板底和梁底的水平杆必须采用双扣件，下一个扣件紧贴住上一个扣件的底部，以防止上一个扣件的滑移。所有水平杆件的连接采用接头扣件连接，特殊部位采用旋转扣件连接的必须保证15cm 的搭接长度。
剪刀撑是满堂架的重要加固措施，本工程一律采用6m 的钢管搭设，剪刀撑设置要求：每个结构柱单元内设置三个以上的剪刀撑。
立杆需搭接的一律采用错步搭接，搭接扣件必须采用直角扣件双扣件锁定，严禁采用旋转扣件。
5、模板拆除
拆除时砼强度应以设计要求为准，当设计无要求时，砼强度应符合下表规定。
现浇结构模板拆除时的所需砼强度
（1）、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。拆模时的强度应保证砼表面及棱角不受损伤。
（2）、侧模板拆除，应视天气情况，在砼施工结束24 36小时后进行，梁底模及楼板模板应根据施工规范的要求，在同条件养护砼试块达到规定强度要求后方可进行拆除。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。
（3）、模板拆卸应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。在逐块拆卸过程中，应逐块卸下相邻模板之间的连接附件，并集中放在零件箱内，以便清理整修与重复使用。在拆除连接附件时，模板应设置吊点或临时支承，防止模板突然坠落倾覆倒下，造成伤人或损坏已脱离砼面，人力向外移动模板。所有模板的拆除，严禁将撬棒插入模板和砼之间，或以砼为支点来撬松模。
（4）、拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。
（5）、拆除后的模板应面板朝天卧放在平整的场地上，拆除的模板和支架管应分散堆放并及时清运，并不致被其它重物碰砸，由专人进行模板清理：清除模板拼缝处的砼浆水，更换防止漏浆的海棉条；模板面刷去浮浆，再次使用之前涂刷脱模剂。
（6）、模板清理的同时，应对拆卸下的模板进行检查：木模板面受损的应予以调换，缝隙要批嵌密实；模有变形的要进行矫正，松动的围柃等要焊牢，边口要保持平直。对已清理修整、矫正的模板，应由质量员、施工员进行检查，合格后挂牌，对检查后认为不合格的模板，要吊离撤出现场。
（7）、内置式对拉螺栓一拆除，就要清出孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行
修补（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致）.
（8）、本工程的砼（柱、墙）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。
四、模板施工安全措施
（一）本屋面花架施工为整个模板工程中的难点，应严格按施工设计和技术措施的规定施工。应组织操作人员进行技术训练，使操作人员充分熟悉和掌握施工设计及安全操作技术。
（二）安装和拆除模板，应遵守高空作业的有关规定。
（三）安装和拆除模板，必须严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安全操作规程等的有关规定。
（四）遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风等情况，应停止露天的高空作业；雨停止后，要及时清除模架及地面的积水。
（五）施工用临时照明和机电设备的接线安设，应由电工操作，严禁非电工接线及乱安电灯或电器设备。
（六）模板夜间施工时，要有足够的照明设施，并应制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。
（七）从事模板的施工人员，要经常组织技术培训，提高专业技术和安全操作知识。从事高空作业的人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高空作业。
（八）进入施工现场的人员，要佩戴安全帽，进行高空作业的人员，应系好安全带，安全帽及安全带等安全用具应定期检验，不合格的严禁使用。
（九）安装和拆除模板，高度在3m以下时，可使用马凳操作，高度在3m及3m以上时，应搭脚手架或工作台并设有防护栏杆或安全网，脚手架或工作台应由架子工搭设，并经过检查验收后方可使用，当原有脚手架或工作台不够高时，应由架子工接高，不得在原有脚手架或工作台上加马凳等办法操作。
（十）模板及其支承件应与脚手架或操作台分割开，不能分开时，必须采取防止施工操作震动引起模板变形的措施。任何情况，模板及其支承件不应与上料井架及有车辆运行
的脚手架或操作台支成一体。
（十一）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时，应将已松扣的模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或操作人员扶空坠落。
五、模板设计计算书
1、模板的荷载
对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《工业与民用建筑结构荷载规范》的规定采用，模板的抗倾倒系数采用1.15。
根据《钢筋混凝土施工及验收规范》中对普通模板的上述各种荷载规定，提出下列参考资料。
（一）模板及支架自重，模板及支架的自重应根据模板设计图确定。
肋形楼板及无梁楼板的模板及支架自重取值：
1.模板及连接重量：0.5kN/m2；木模0.3kN/m2。
2.模板、连接件及钢楞重量：0.75kN/m2；木模0.5kN/m2。
3.楼板模板及支架重量（楼层高度为4m以下）：1.1kN/m2；
木模0.75kN/m2。
（二）新灌筑混凝土重量，普通混凝土采用24kN/m3，其他混凝土根据实际湿容重确定。
（三）钢筋重量，根据工程图纸确定。一般钢筋混凝土梁板结构的钢筋重量，楼板为
1.1kN/m3，梁为1.5kN/m3。
（四）施工人员、灌浇设备及混凝土堆集的重量：
1、计算模板和直接支撑模板的钢楞时，均布荷载为 2.5kN/m2，另应以集中荷载
2.5kN/m2进行验算，比较两者所产生的弯距，取其大者。
2、计算直接支承钢楞的结构构件时，均布荷载为1.5kN/m2。
3、计算支架立柱及其他支承构件时，均布荷载为1.0kN/m2。
（五）振捣混凝土时产生的荷载，对水平面模板为 2.0kN/m2；对垂直面模板为
4.0kN/m2。
（六）新灌筑的混凝土对模板侧面的压力按所推荐的公式进行计算。
（七）倾倒混凝土时，对水平面模板产生的荷载为2.0kN/m2。
2、柱模验算
柱模板设计计算书
柱截面1200×500，最大净高3.2m，浇砼速度塔吊自吊砼浇注方式，每小时浇注砼3方，温度T=250C，t0=200/(T+15)=5，K W=1（无外加剂），坍落度修正系数K S=1.15。（一）、柱模板基本参数
柱断面长度B=1200mm；
柱断面宽度H=500mm；
方木截面宽度=50mm；
方木截面高度=100mm；
方木间距l=300mm,
胶合板截面高度=18mm。
取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。
（二）、荷载标准值计算:
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：
式中γc——为混凝土重力密度，取24(kN/m3)；
t0——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取
5h；
T——混凝土的入模温度,取25(℃)；
V——混凝土的浇筑速度，取24m/h；
β1——外加剂影响系数，取1；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=148.733kN/m2。
实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=87.6kN/m2。
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=10kN/m2。
（三）、胶合板侧模验算
胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为方木间距,计算如下:
胶合板计算简图
(1) 侧模抗弯强度验算:
M=0.1ql2
其中 q——强度设计荷载(kN/m):
q=(1.2×87.60+1.4×10.00)×500.00/1000=85.216kN/m
l——方木间距,取l=300mm；
经计算得 M=0.1×59.560×(300.00/1000)2=0.060kN.m
胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=1200(18)2/6=64800.00mm3
σ = M/W=0.060×106 /27000.000=2.206N/mm2
胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!
(2) 侧模抗剪强度验算:
τ=3V/2bh
其中 V为剪力:
v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×87.6+1.4×10)×500×100/106=5.1577kN
经计算得τ=3×3.574×103/(2×500.000×18.000)=3.41N/mm2
胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!
(3) 侧模挠度验算:
W=0.677qa4/(100EI)
其中 q——强度设计荷载(kN/m):
q=87.6×1200/1000=209.52kN/m
侧模截面的转动惯量 I=b×
h3/12=1200.000.18.0003/12=583000.000mm4； a——方木间距,取a=300mm；
E——弹性模量,取E=6000 N/mm2；
经计算得 W=0.677×43.800×100.0004/(100×6000.00×
243000.00)=0.02mm
最大允许挠度 [W]=l/250=100/250=0.40mm
胶合板的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
3、方木验算
方木按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:
方木计算简图
(1) 方木抗弯强度验算:
M=qB2/8
其中 q——强度设计荷载(kN/m):
q=(1. 2×87.600+1.4×10.000)×100/1000=11.912kN/m
B——截面长边,取B=500mm；
经计算得 M=11.912×(500/1000)2/8=0.372kN.m；
方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=50×1002/6=83333.333mm3；
σ = M/W=0.372×106/83333.333=4.464N/mm2；
方木的计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求!
(2) 方木抗剪强度验算:
τ=3V/2bh
其中 V为剪力:
v = 0.5×q×B=0.5×(1.2×87.600+1.4×10.000)×100×
500/106=2.978kN
经计算得τ=3×2.978×103/(2×50.000×100.000)=0.893N/mm2
方木的计算强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!
(3) 方木挠度验算:
W=5qB4/(384EI)
其中 q——设计荷载(kN/m):
q=87.6×100/1000=8.760kN.m
I=b×h3/12=50×1003/12=4166666.667mm4
B——柱截面长边的长度,取B=500mm；
E——弹性模量,取E=9500 N/mm2；
经计算得 W=5×8.760×5004/(384×9500.00×4166666.67)=0.180mm
允许挠度 [W]=B/250=500/250=2.000mm
方木的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
4、梁模验算
梁木模板与支撑计算书
取最大梁截面500×1400验算
（一）、梁模板基本参数
梁截面宽度 B=500mm，
梁截面高度 H=1400mm，
H方向对拉螺栓3道，对拉螺栓直径12mm，
对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。
梁模板使用的方木截面50×100mm，
梁模板截面侧面方木距离300mm。
梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
（二）、梁模板荷载标准值计算
模板自重 = 0.500kN/m2；
钢筋自重 = 1.500kN/m3；
混凝土自重 = 24.000kN/m3；
施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取
5.000h；
T ——混凝土的入模温度，取25.000℃；
V ——混凝土的浇筑速度，取24.000m/h；
H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；
1——外加剂影响修正系数，取1.000；
2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。（三）、梁底模板木楞计算
梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！（四）、梁模板侧模计算
梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下
300300300
q
图梁侧模板计算简图
1.强度计算
强度计算公式要求： = M/W < [f]
其中——梁侧模板的强度计算值(N/mm2)；
M ——计算的最大弯矩 (kN.m)；
q ——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；
q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×1.40=60.144N/mm 最大弯矩计算公式如下:
M=-0.10×60.144×0.3002=-0.541kN.m
=0.541×106/75600.0=7.160N/mm2
梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!
2.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.6×0.300×60.144=10.826kN
截面抗剪强度计算值 T=3×10826/(2×1400×18)=0.644N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
面板的抗剪强度计算满足要求!
3.挠度计算
最大挠度计算公式如下:
其中 q = 28.80×1.40=40.32N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v = 0.677×40.320×300.04/(100×6000.00×680400.1)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 [v] = 300/250,满足要求!
（五）、穿梁螺栓计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力；
A ——穿梁螺栓有效面积 (mm2)；
f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×28.80+1.4×6.00)×1.40×0.50/3=10.02kN
穿梁螺栓直径为12mm；
穿梁螺栓有效直径为9.9mm；
穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2；
穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；
穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=10.024kN；
穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。
每个截面布置3 道穿梁螺栓。
穿梁螺栓强度满足要求!
1、平台模验算
扣件钢管楼板模板支架计算书
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为2.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
（一）、模板支撑方木的计算
方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为
本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q1 = 25.000×0.180×0.300=1.350kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 1.500×0.300=0.450kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+6.000)×0.800×0.300=2.040kN
2.强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2×1.350+1.2×0.450=2.160kN/m
集中荷载 P = 1.4×2.040=2.856kN
最大弯矩 M = 2.856×0.80/4+2.16×0.80×0.80/8=0.744kN.m
最大支座力 N = 2.856/2+2.16×0.80/2=2.292kN
截面应力=0.744×106/83333.3=8.93N/mm2
方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
3.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = ql/2 + P/2
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.800×2.160/2+2.856/2=2.292kN
截面抗剪强度计算值 T=3×2292/(2×50×100)=0.688N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
4.挠度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.350+0.450=1.800kN/m
集中荷载 P = 2.040kN
最大变形 v =5×1.800×800.04/(384×9500.00×4166666.8)+2040.0×
800.03/(48×9500.00×4166666.8)=0.792mm
方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
（二）、板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中荷载P 取纵向板底支撑传递力，P=4.58kN P P P P P P P P P 800 800 800 支撑钢管计算简图
0.000
0.831
0.2870.993
0.3050.3820.3050.9930.2870.8310.000
支撑钢管弯矩图
1.5630.067 支撑钢管变形图(mm)
2.77 2.771.81 1.81
6.406.406.886.882.29 2.292.29 2.296.886.886.406.401.81 1.812.77 2.77
支撑钢管剪力图(kN)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.993kN.m
最大变形 vmax=1.563mm
最大支座力 Qmax=13.274kN
截面应力 =0.99×106/5080.0=195.42N/mm 2
支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
（三）、扣件抗滑移的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN ；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=13.27kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,
其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
（四）、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.129×4.200=0.542kN
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 1.500×0.800×0.800=0.960kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.180×0.800×0.800=2.880kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.382kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+6.000)×0.800×0.800=5.440kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
（五）、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ——立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 12.88
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 ——计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 ——计算长度附加系数，取值为1.155；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；
公式(1)的计算结果： = 126.99N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果：= 41.68N/mm2，立杆的稳定性计算< [f],满足要求!
六、砼浇筑施工准备工作
1、砼浇筑的一般要点，制订施工方案，根据工程对象结构特点，组合具体条件，研究制定砼的施工方案。
2、机具准备及检查
对塔吊、料斗、振动器、振动棒应检查验收合格后才能开始浇筑。
3、随时与商砼站取得联系，保证砼的供应。
4、在浇筑期间要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停电停水，已先准备了一台150KW发电机组一台。
5、掌握天气季节变化情况
特别是在雷雨大风季节突然袭击之际更要注意以保证砼联系浇筑的顺利进行（可在必
要的情况预留施工缝）。
6、检查模板、支架、钢筋和预埋件。
（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。
（2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
（3）在浇筑前，模板内的垃圾、木片、刨花等物应清楚干净。
（4）木模板应冲水润湿。
（5）检查安全设施，劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
7、浇筑厚度：本工程为插入式振捣，梁高能满足振动器作用部分长度的1.25倍，柱长吊一斗，连续振动几次，能满足。
8、浇筑间歇时间：砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间>30砼，气温25°考虑，3小时必须完毕（因为是砼品，砼是加了外加剂，在初凝时延长为4小时）。
9、施工缝的留设：
（1）、设置施工缝应该严格按照规定，认真对待，如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，应高度重视。
（2）、本工程层面梁、板设上返梁结构，故在考虑施工缝时应考虑两个方案；
①和板连成整体的梁，留置在板底面以下20—30mm处，当板下梁托时，留在梁托下部。
②有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应设在次梁跨度的中间三分之一处。
(3)施工缝的处理：
①在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾，表面上松动砂石，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
②在浇筑砼前，水平施工缝宜先铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼同等级。
防腐木花架施工方案详解
防腐木花架施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：惠州市龙门县永汉镇 1.2、装饰概况：多层样板房，二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花 架 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为200×200，长度依据施工图纸。 ②主梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。（大于6米 需现场拼接） ③副梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码， 横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。 ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的
用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划： 劳动力计划需用表
三、防腐木花架施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布置完毕，再确定主梁位置，副梁位置根据主梁总长度平均划分，一般间隔
屋面花架高支模施工方案
屋面花架高支模施工方案 一、工程概况 1.结构概况 10-01~10-04栋屋架层层高6米，板厚120mm，梁高400—650mm，外围一圈1米高下挂节点，屋面花架面层缩进。 2．材料准备 模板支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，立杆采用6m和5.8米，水平杆主要采用6米钢管。 二、施工控制重点 因屋面花架不进行抹灰，因此花架混凝土外观质量需表面平整光滑，达到清水混凝土标准，对模板加固和模板支撑提出了较高要求，必须杜绝胀模，跑模现象，解决漏浆问题，浇筑混凝土不得采用地泵浇筑。 三、模板具体施工 1、剪力墙施工 1.次龙骨（竖愣）采用38mm*88mm木方、间距250mm主龙骨（横楞）采用φ48的双钢管固定；剪力墙高度方向共设置11道直径14螺杆，底板标高以上150～200mm设置第一道螺杆，上面螺杆横向间距450mm，螺杆纵向间距为底下4道为450mm，上面均匀分布。 2．墙体模版加固时，下部4螺杆必须使用双螺帽，不得使用超过2个以上的山型卡，外墙阴阳角处必须使用扣件锁紧，并在固定扣件外侧增加保险扣架止滑。 3.模板加固体系不得与临时施工脚手架相连。 4.模板加固不得出现钢木混合加固。 2、一圈外侧1米高下挂点施工 梁模采用普通胶合板，加固则采用38*88木方及φ48钢管做背楞，木方间距200mm，下挂点竖向设置2道φ14螺杆，间距450mm，螺杆横向间距为600mm。外侧每隔1M设置一道斜撑，并加双扣件。 3、满堂架搭设
1、花架部分，梁高为400—650部有板，板为120mm厚，梁高为400—650mm，采用满堂脚手架作为支撑系统（立杆间距为900*900mm，水平杆步距控制在1800mm满布扫地杆，外围一圈及内侧间距6米设置剪刀撑）。 2、立杆采用5.8m与6m对接使用，不同标错开。 3、第一道水平杆必须两个方向加设，第二道水平杆每隔6道立杆设置双向，多数水平杆必须与顶板木方方向一致，保证架子的整体稳定性。 4、要求所有脚手架和支撑体系及墙板支撑系统连成一个整体，以保证支撑系统的稳定性和安全。 四、质量标准 模板安装允许偏差（mm） 序号项目允许偏差值（mm）检查方法 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4、-5 4 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 5 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 6 表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 门窗洞口中心线位移 3 拉线、尺量宽、高±5 对角线 6 9 预留孔洞中心线位移 5 拉线、尺量尺寸+5、-0 10 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量螺栓外露长度+5、-0 五、质量通病防治
屋面盖瓦施工方案
屋面盖瓦施工方案 编制： 审核： 批准： 楚雄彝人古镇德江建筑安装工程有限公司 二〇〇九年五月十二日 屋面盖瓦施工方案
为确保彝人古镇四期屋面盖瓦工程按质、按量、按期完成，特做出如下施工方案： 一、操作前工具准备： 1、为确保安全生产，在盖瓦时需做操作用蜈蚣梯及堆瓦用蜈蚣梯，根据各自需要量配制，蜈蚣梯必须两边屋面对挂同时操作，要保证绑扎牢固，同时蜈蚣梯要用棉纱包扎不能损坏防水层，蜈蚣梯压在钢筋网上钢筋网与防水层相接处要用层板或棉纱隔开防止损坏防水层，蜈蚣梯每移动一次都要检查防水层，如有损坏，必须修复后才能盖瓦。 2、配备砂袋，用一般袖套装满砂，两端用铅线扎牢，放在瓦屋面上，用于行走时防滑及塔设调脊脚手架。 3、配备泥斗，用于运送盖瓦砂浆，为保证安全，不能用桶运送砂浆，必须用泥斗运送，泥斗的做法用细帆布，在布头两端加麻绳绑扎牢，麻绳扎在两根细竹或细木棒上，便于手提操作。 4、木制三角灰盒，用于装麻刀灰、箩筐装盖瓦砂浆、泥刀、泥铲等操作工具。 5、盖瓦用的脚手架操作面要调到屋面檐口下500㎜左右，操作面要宽，便于堆放屋面施工所用材料及调整瓦垄平直。 6、外脚手架要高于屋檐口1.2m～1.5m，并做好安全网等防护措施，确保安全施工，否则不允许进行盖瓦施工。 7、屋面盖瓦操作人员必须系安全带或安全帽。 二、施工准备 1、屋面分为中号垄，以建筑物单体屋面为单元分中，中线每边分为120㎜后按240㎜分垄，挑檐以每一个单体分中号垄弹墨线号垄，按板瓦规格分到山墙上，如：模数不合格要求时，无排山沟的用有排山沟的在排山沟部位调节。号垄时，前后屋面檐口脊必须在同一条平行线上，单元中线部位为板瓦。悬山屋面最后一垄反水瓦可到
屋面花架梁施工方案
新疆恒大建业建筑工程有限分公司 和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司 目录 第一节、工程概况 (3)
第二节、编制依据 (4) 第三节、方案的选择和确定 (4) 第四节、方案的实施 (5) 第五节、电动吊篮安装 (6) 第六节、花架梁承载力计算： (9) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (11) 第八节、应急情况： (11)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。
第二节、编制依据 ?设备厂提供的图纸和安装说明书； ?公司质量体系文件； ?《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 ?中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； ?《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 ?《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 ?《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； ?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下部的成品保护，及其施工人员都有危险，另外屋面已经施工完毕，屋面为发泡混凝土，局部受压有变型的可能，综合考虑后此方案不宜实施。 2、第二种方案，搭设装修门字架，搭设完成后将门子架的顶端使用钢丝绳固定在花架梁上，防止门字架左右摆动，施工时，工人站在门字架上，安全绳挂在花架梁上，靠安全绳缀住人的重心仰着施工斜面的保温板，此方案虽然可行，但存在安全隐患，且不宜检查；仅适合于非临边作业段。 3、第三种方案，采取在花架梁的内梁上铺设工字钢，工字钢的铺设方向与花架梁的内梁方向垂直，花架梁与工字钢的交界处使用钢丝绳作固定，防止工字钢滑移，以铺设工字钢充当电动吊篮的前支撑点和前支撑点（配重支撑点），将电动吊篮安装在花架梁上，可以施工花架梁的保温和外装饰工作。
古建筑全套施工方案
3.12 装饰工程及古建部分施工方案 3.12.1 框架主体模板工程： 3.12.1.1 施工准备 （1）材料（定型钢模板类）适应项目范围为：梁、枋、桁、板等。 定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500伽，宽度为100、150、200、250、300伽；定型钢角模：阴阳角模、联结角模；联结附件：U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。 （2）材料（自制钢模板类）适应项目范围为：圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、檩、椽等。 柱模板：（4M长木条、规格25X 50）2伽镀锌铁皮50 X 5扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、①6钢筋环。 斗拱：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、L30 X 3 角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。 檩：（4M、3M长木条、规格30 X 50、）2伽镀锌铁皮、50X 5扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模剂。 椽：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长木条、规格 30X 50）2伽镀锌铁皮、L30 X 3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。
3.12.1.2、模板制作 （1）柱模设计：根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量。h>4m柱，（用规格3X 5、长4M木条、箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板。h w 3柱，用规格3X 5、长2M木条，箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。）作h=4M的模具，用2伽镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用铆钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h w 3 柱，作h=2 米的模具，方法同上。即模板高度定尺为4M 和2M 二种。 （2）斗栱模板设计：根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层：正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板，（用5 mm、7 mm厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。三层计8 个盒子组成一个完整的斗拱模形。 （3）檩模型制作：按檩径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作。 （4）椽子模板制作： 将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进 行编号，（用5、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长条、规格3
屋面花架专项施工方案
*****工程 屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期
屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***㎡，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处
理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作： 基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净； 复核基层上的轴线和模板控制线； a、主筋上做好标高引测标志； b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平； c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。 d、模板内的杂物清理干净。 e、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2、支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限位，模板
屋面花架梁施工方案
新疆恒大建业建筑工程有限分公司和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司
目录 第一节、工程概况 (3) 第二节、编制依据 (4) 第三节、方案的选择和确定 (4) 第四节、方案的实施 (5) 第五节、电动吊篮安装 (6) 第六节、花架梁承载力计算： (9) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (11) 第八节、应急情况： (11)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。
第二节、编制依据 ?设备厂提供的图纸和安装说明书； ?公司质量体系文件； ?《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 ?中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； ?《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 ?《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 ?《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； ?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下部的成品保护，及其施工人员都有危险，另外屋面已经施工完毕，屋面为发泡混凝土，局部受压有变型的可能，综合考虑后此方案不宜实施。 2、第二种方案，搭设装修门字架，搭设完成后将门子架的顶端使用钢丝绳固定在花架梁上，防止门字架左右摆动，施工时，工人站在门字架上，安全绳挂在花架梁上，靠安全绳缀住人的重心仰着施工斜面的保温板，此方案虽然可行，但存在安全隐患，且不宜检查；仅适合于非临边作业段。 3、第三种方案，采取在花架梁的内梁上铺设工字钢，工字钢的铺设方向与花架梁的内梁方向垂直，花架梁与工字钢的交界处使用钢丝绳作固定，防止工字钢滑移，以铺设工字钢充当电动吊篮的前支撑点和前支撑点（配重支撑点），将电动吊篮安装在花架梁上，可以施工花架梁的保温和外装饰工作。
高层坡屋面瓦加固维修施工方案很实用地方案
高层坡屋面瓦加固维修施工方案 针对高层坡屋面瓦四周挑檐及山墙边瓦等部位存在脱落的安全隐患，依据根据工程的实际情况，现就屋面瓦的加固维修做如下施工部 署。 一、需要加固整改的部位 1 ）、屋面檐沟以下屋面瓦全部拆除，保留为明檐沟。拆除部位的 卧瓦层和细石混凝土层全部清理干净，露出原有的防水层卷材，再在 该位置粘接同原瓦颜色接近的油毡瓦。 2）、考虑到积雪或屋面瓦可能下滑造成伤害，同时减少维修安全风险，在檐沟内安装成品定型骨架，具体见附图。 3）、所有屋脊瓦（两边各一块瓦）满打硅酮结构耐候胶，大面积瓦采 用网格形状施打耐候性硅酮结构密封胶（打胶的厚度至少应高出面瓦 厚度以上，胶体呈正三角形，斜面角度为45 度，打胶处的屋面瓦部 位应清理干净，保证胶粘接牢固），网格间距不大于2m，打胶部位为 三行瓦或三列瓦。 4）、山墙第一块边瓦及山墙第二块边瓦全部拆除，清理干净，并在该 位置刷同屋面瓦颜色接近的外墙涂料。 5）、天沟未延伸至山墙或未设置天沟的瓦屋面，该部分天沟及以下部 位的屋面瓦面瓦搭接处满打耐候性硅酮结构密封胶（打胶的厚度至少 应高出面瓦厚度以上，胶体呈正三角形，斜面角度为45 度，打胶处 的屋面瓦部位应清理干净，保证胶粘接牢固）。 二、施工准备工作： 1、现场实地勘查： 针对上述加固整改的部位，公司组织相关人员和项目经理及管理人员对工程现场进行查看，根据该工程各栋楼不同坡屋面的平面布置形式，现将该工程坡屋面瓦的加固整改施工分成两类屋面维修，第一
类屋面维修是从顶层楼梯间进入北侧上人平屋面处，然后再进行坡屋面瓦的维修加固；第二类屋面维修是从顶层住户室内的北侧露台上面的花架处进入坡屋顶，然后进行坡屋面瓦的维修加固。 目前存在的主要问题是加固整改过程中的施工安全问题。鉴于该项目一期工程已经交付使用，部分住户已入住或正在装修，小区内人员较多，屋面瓦维修施工临边防护特别困难，存在施工人员与材料设施高空坠落的较大安全隐患，为消除加固维修施工中的安全隐患，必须做好以下施工安全防护措施。 2、技术交底、人员、材料机具的准备 根据现场实际情况及考虑维修人员的安全和相互配合，拟按以下步骤统筹安排施工： 1）、安排熟练技术工人上岗，年龄要求不得大于 55岁，不得有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业的疾病。施工 人员要认真负责，胆大心细，机灵麻利，质量安全意识要高。2）、施工前组织施工操作人员仔细察看现场，做好各个工序的安全技术交底，并做好班前安全教育。 3）、材料机具准备：施工用的安全机具、安全设施防护用品，安全劳保用品、外墙涂料和油毡瓦、耐候胶等提前订 货进场，应有出厂合格和质量检验报告。4）、施工前提前为施工期间的现场施工人员购买工伤保险。 3、主要施工顺序：拆除→基层清理干净→清理运输杂物→刷外 墙涂料、粘贴屋面油毡瓦或打耐候性硅酮结构密封胶。 4、质量标准：屋面瓦耐候胶打胶粘接紧密，油毡瓦铺贴整齐牢固。山墙边瓦处外墙涂料基底平整顺直。檐沟内安装的成品定型钢骨架牢固无松动。屋面有破损松动的瓦重新铺贴固定牢固。 三、施工工期： 加固维修总工期为 60 天，从 ***** 年 10 月 1 日开工， 11 月 30 前结束。 四、施工部署和安全措施
花架的施工方案
花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好各个环节的配合、交接，以确保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 →基槽素土夯实→支砼基础垫层模板→绑扎钢筋 →钎探验槽→现浇C15垫层→支砼柱模板 →现浇C20砼柱 →支梁底板→抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 →绑扎梁钢筋→木质木架条安装 →预留铁件→座凳安装→竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理
施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。
屋面花架悬挑外脚手架搭设施工方案
悬挑外脚手架搭设施工方案 1、编制说明 根据我水泥制管厂10#楼工程目前已全部进入装饰，装修了尾阶段，因施工吊篮不能达到花架构造高度。根据公司以及项目部质检人员查可核，该工程花架上部水泥抹灰未施工完毕，需要进行抹灰收尾完善，从安全性、稳固性、操作特点等多方面考虑我方选用外悬挑脚手架。 2、悬挑式脚手架施工工艺： 1、搭设顺序： 在结构层上搭设内外立杆→搭设纵横向扫地杆→搭设纵向水平挑杆→搭设小横杆→拉接钢丝绳→设置连墙杆。 2、搭设要求： （1）、采用单排脚手架，支座固定在于已浇筑好的钢筋砼屋顶结构层上的立杆上，在距结构边缘150～200㎜处把纵向水平挑杆垫起。见后面附图。架子不得超高，能满足结构施工要求，并与结构拉结牢固。 （2）、纵向水平挑杆间距设置：间距为1500㎜。 （3）、结构条件：必须装设在可以承受其荷载作用的结构部位。挑出建筑物的另一端用一根 Φ14的钢丝绳斜拉到结构梁上。 （4）、脚手架立杆上下用油顶顶牢固，固定立杆位置。同时在立杆下部不高于200㎜部位扣接纵横向扫地杆，以确保脚手架的稳定。 （5）、搭设钢管扣件单排脚手架，立杆纵距1500㎜，步距1850㎜，小横杆间距1500㎜，立杆横距800㎜，施工层满铺脚手板,外侧密目网全封闭。操作层600、1200高处设护栏各一道。在悬挑架的四周垂直高度和全长度满张合格的小眼安全网和防止高处坠物。以保证上部操作人员安全。 （6）、外脚手架立杆的接长采用对接，用对接接头扣件连接，钢管用4米～6米，钢管相邻两根立杆接头错开设置，立杆上的扣件应交错布置，两根相邻立杆不得设置在同步内，同步内隔一根立杆在高度方向错开的距离不小于500mm。
屋面花架专项施工方案
屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期 屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***∏f,屋面
工程装饰架设计****栋在A~B轴∕5~14轴，正面E~K轴∕4~15轴，标高分别为：3.6m、4. 2m,为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、万仝浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商碗，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑栓和钢筋自重以及浇捣时栓振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、 搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的栓对模板侧压力和倾倒碗时产生的荷载，汁算确定圉標间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件讣算跨度的l∕450o 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用口铁皮修补。使浇捣栓时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差
屋面花架梁施工方案
屋面花架专项施工方案 新疆恒大建业建筑工程有限分公司 和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司 目录 第一节、工程概况 (2) 第二节、编制依据 (2) 第三节、方案的选择和确定 (2) 第四节、方案的实施 (3) 第五节、电动吊篮安装 (3) 第六节、花架梁承载力计算： (5) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (7) 第八节、应急情况： (7)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。 第二节、编制依据 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； 《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下
碳化木花架施工方案详解
花架工程施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：新乡市平原新区滨湖大道以东，平原大道以南 1.2、装饰概况：绿地·泰晤士新城项目一期屋面、露台花架工程 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌碳化木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为120mm×120mm，长度依据施工图纸。 ②横梁：截面为120mm×120mm，长度依据施工图纸。 ③花架梁：截面为45mm×120mm，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码. ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的 用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进
场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划
④、施工人员计划： 劳动力计划需用表 三、碳化木花架施工工艺流程 基层处理→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线
花架施工方案
预留铁件 座凳安装 竣工清理验收 花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定 施工组织设计，准备好各交接，以确个环节的配合、保工程高效、优质的完 成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台， 标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具 等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油 漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、 材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地 建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场 。 四、 施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经 建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合） 支砼基础垫层模板 绑扎钢筋 现浇C15垫层 支砼柱模板 现浇C2（砼柱 抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 木质木架条安装 五、施工注意事项 基槽素土夯实 钎探验槽 支梁底板 绑扎梁钢筋
砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。
花架吊篮平台专项施工方案
首开国风悦都11#、12#、 17#楼 花架吊篮施工平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： _____________________ 职务：___________________ 校对人： _____________________ 职务：___________________ 审核人： _____________________ 职务：___________________ 审批人： _____________________ 职务：___________________
目录 第一章工程概况------------------------------------ 3 一、工程概况 ----------------------------------- 3 第二章----------------------------------------- 4 一、施工平面布置 --------------------------------- 4 二、施工要求 ----------------------------------- 5 三、技术保证条件 --------------------------------- 5 第三章编制依据------------------------------------ 6 第四章施工计划------------------------------------ 6 一、施工安排 ----------------------------------- 6 二、材料与设备计划 ------------------------------- 6 第五章施工工艺技术 ----------------------------------- 8 一、技术参数------------------------------------ 8 二、工艺流程 ----------------------------------- 9 三、施工方法 ----------------------------------- 9 四、检查验收 ----------------------------------- 15 第六章施工安全保障措施------------------------------- 17 一、组织保障------------------------------------ 17 二、技术措施------------------------------------ 20 三、监测监控 ----------------------------------- 23 四、应急预案 ----------------------------------- 25 一、专职安全生产管理人员----------------------------- 27 二、特种作业人员--------------------------------- 27 第七章计算书及相关图纸------------------------------- 28 一、计算书------------------------------------- 28
钢桁架屋面施工方案
目录 工程概述 施工准备 项目管理及施工人员机具配备材料采购检验包装运输 现场场地要求 钢桁架加工及安装 钢桁架生产制造 钢桁架焊接工艺 钢构件除锈和涂装工艺 钢桁架安装 玻璃安装 现场管理 安全管理 质量保证措施 工期安排及保证措施 文明施工管理
钢结构桁架梁屋面施工 一、基本概况 本工程体育中心屋盖采用三角形空间钢管桁架，节点形式为直接相贯节点，方管檩条，压型钢板屋面，屋面最低点标高为17.6m，最高点标高21.35m。 屋面最宽处轴线距为72米，最长处轴线距为80米。屋架梁最大跨度为56米，边跨支座间距8.0米，纵向7根，横向4根，见下图示。
屋架梁支座为钢筋混凝土柱，柱与梁采用螺栓连接，见下图示。 檩条为200*100*5方管，与梁上弦焊接，见下图示。 檩条与梁上弦连接示意图 1-1剖面
二、施工部署 2.1施工方案 本工程钢结构采用工厂加工与部分现场焊接相结合的加工方式，采用现场安装。 2.1.1桁架梁的施工方案 桁架梁按照部位不同分为两种施工方式。 一种施工方式为中间三道纵向梁的施工：以两跨长的桁架梁为一个安装单元进行工厂预制加工，半成品采用载重汽车运抵现场，现场搭设安装平台，把桁架梁按照安装单元采用大吨位吊车吊至安装平台，在平台上现场焊接成整根梁完成安装。 第二种安装方式为其他梁的施工：以两跨长的桁架梁为一个安装单元进行工厂预制加工，半成品采用载重汽车运抵现场，把桁架梁按照安装单元采用大吨位吊车，吊至安装部位的对应楼（地）板处，在楼（地）板上现场焊接成整根梁，再用四台吊车一次吊装到位，完成安装。 2.1.2屋面檩条的加工与安装 屋面檩条全部采用工厂预制，现场用吊车吊装到位，进行现场焊接安装。 2.1.3屋面板加工与安装 屋面板采取现场压制成型，现场用吊车吊装到位，进行现场安装。 2.2施工准备 2.2.1人员准备 成立专门的钢结构施工领导小组，对施工进行技术指导、质量检查、安全作业和进度控制。 选择专业工人进行现场作业，主要为6个重要工种：焊接工、吊运工、指挥工、安装工、架子工、涂装工等。要求全部工人具有本专业工作实践经验，技术娴熟，听从指挥。 各专业工种的主要职责： 焊接工主要负责现场钢管桁架的拼装焊接及其他焊接作业。 吊运工和指挥工主要负责钢管桁架及其它构件材料的吊运。 安装工负责各种钢构件的安装。 涂装工主要负责现场底漆的补刷中间漆防火涂料面漆的涂刷。 架子工主要负责施工平台的搭拆。 2.2.2检测设备 游标卡尺4把；游标角度尺4把；100m钢卷尺4把；直角尺4把；无损伤探测仪1套；直尺3把；塞尺3把；漆膜厚度检测仪1把；经纬仪1套，水平仪1套。
花架支模施工方案
东鑫垣综合办公楼花架支模方案 一、工程概况 本工程为陕西东鑫垣化工综合办公楼工程，位于陕西省府谷县。由北京中翰国际建筑设计有限公司设计，陕西省第三建筑工程公司负责施工。本工程为框架-剪力墙结构，设计使用年限50年，地下一层，地上十二层，总建筑面积18009.86.4m2，总高度47.50m。耐火等级为地下一级、地上二级，抗震设防为6度设防。 本工程花架有梁和悬挑板组成，为钢筋混凝土结构。屋面花架梁截面为600×300，外伸悬挑板厚120，悬挑长度1800。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 4、施工组织设计及施工图纸。 三、施工计划 1、进度计划：本工程花架施工计划于11月1号开始，于11月15日完成。 2、材料计划：模板选用1.22×2.44m胶合板铺设。主龙骨选用φ48钢管，次龙骨选用60×80方木。隔离剂选用水性隔离剂。 3、机具设备：电锯及一般应备的有手动工具。 四、施工工艺技术 1、方案选择 花架梁采用12mm厚胶合板和60×80方木进行拼装，用对拉螺杆固定。 板面采用钢管架和木方作为支撑系统，用60×80的方木间距300mm做为平面受力骨架，用12厚胶板作为板面，板与板之间用胶带纸封闭接槎。 2、操作工艺 工艺流程：准备工作-----配板计算-----组模-----安装模板----固定模板上下口----自检---验收 花架梁模板:采用12mm胶合面板和60×80木方（内楞）现场拼制，圆钢管φ48（外楞）支撑，采用可回收φ12对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48钢管。 根据图纸设计，梁的高度600mm宽度300mm，满堂架的竖向立杆间距不得大于800mm，扫地杆一道，水平杆每隔1.5m一道。梁长
屋面花架悬挑外脚手架搭设施工方案
悬挑外脚手架搭设施工方案 1编制说明 根据我水泥制管厂10#楼工程目前已全部进入装饰，装修了尾阶段，因施工吊篮不能达到花架构造高度。根据公司以及项目部质检人员查可核，该工程花架上部水泥抹灰未施工完毕，需要进行抹灰收尾完善，从安全性、稳固性、操作特点等多方面考虑我方选用外悬挑脚手架。 2、悬挑式脚手架施工工艺： 1搭设顺序： 在结构层上搭设内外立杆一搭设纵横向扫地杆一搭设纵向水平挑杆一搭设小横杆一拉接钢丝绳-设置连墙杆。 2、搭设要求： (1)、采用单排脚手架，支座固定在于已浇筑好的钢筋砼屋顶结构层上的立杆上，在距结构边缘150?200伽处把纵向水平挑杆垫起。见后面附图。架子不得超高，能满足结构施工要求，并与结构拉结牢固。 (2)、纵向水平挑杆间距设置：间距为1500伽。 (3)、结构条件：必须装设在可以承受其荷载作用的结构部位。挑出建筑物的另一端用一根①14的钢丝绳斜拉到结构梁上。 (4)、脚手架立杆上下用油顶顶牢固，固定立杆位置。同时在立杆下部不高于200伽部位扣接纵横向扫地杆，以确保脚手架的稳定。 (5)、搭设钢管扣件单排脚手架，立杆纵距1500 mm，步距1850 mm，小横
杆间距1500m，立杆横距800 m，施工层满铺脚手板，外侧密目网全封闭。操作层 600、1200高处设护栏各一道。在悬挑架的四周垂直高度和全长度满张合格的小眼安全网和防止高处坠物。以保证上部操作人员安全。 (6)、外脚手架立杆的接长采用对接，用对接接头扣件连接，钢管用4米?6米，钢管相邻两根立杆接头错开设置，立杆上的扣件应交错布置，两根相邻立杆不得设置在同步内，同步内隔一根立杆在高度方向错开的距离不小于500mm。 (7、扫地杆：为稳固起见，每根立杆的底部均设置扫地杆，扫地杆必须纵横向设置。纵向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠底座上皮15 cm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (8)、剪刀撑的设置：应围绕立杆设置纵向横向剪刀撑。 (9)、立杆搭设时，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不 小于500mm。各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3在主接点处固定横向 水平杆、纵向水平杆剪刀撑、横向斜撑等的直角扣、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150m m。对接扣件开口朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度150mm。 (10)、连墙杆的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300伽，连墙杆的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不大于4米，(2步)，水平距 离不大于4.5米，(3跨)。严禁使用柔性连墙件。 (11、脚手板下的小横杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120?150伽。脚手板应设置在三根横向水平杆支承，脚手板外伸长度应取130?150伽，不得出现探头板。 (12、脚手架外立面用密目网封严。