防止复合肥结块的两项措施
复合肥防结块剂的使用方案
复合肥防结块剂的使用方案 一、肥料结块的内在/外在因素 1、化学组成：肥料的组成不同，其结块趋势不一样。一般来说，存在着下列几种情况： 吸湿性：①NPK（尿基）＞NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮） 结块性：①NPK（尿基），NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基） ②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮） 2、颗粒状况：肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。 (a)颗粒大小：颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。 (b)颗粒形状：如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。 3、湿度：此处湿度包括产品的含水量和产品存放环境的相对湿度。 (a)产品含水量：产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。产品含水量高，则容易吸收水分而发生重结晶。当初含水量低于0.5%时，在通常储存条件下，产品不太有结块问题产生。因此，在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。 (b)空气相对湿度：肥料的结块与空气相对湿度密切相关。每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。空气的相对湿度高于肥
料的临界相对湿度，肥料就会吸收空气中湿气；相反，空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度，则肥料内部的湿气向空气中蒸发。相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。 4、温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。高温包装时可能发生下列物理化学反应： （a）水分的蒸发与重结晶。这种情况在高温储存时尤为严重。由于温度较高，居中部分肥料的内部水分向外蒸发，遇到外部已冷却下来的肥料，冷凝成水进而发生重结晶。 （b）促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。 K2SO4+NH4NO3——（NH4）2 SO4+K NO3 NH4NO3+KCl——NH4Cl+KNO3 （NH4）2 SO4+ KCl——K2SO4+ NH4Cl （c）晶态变化。如硝铵在32.3℃时会发生晶态变化，硝铵晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。 5、压力加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。 6、储存时间储存时间对结块影响很大，前15天结块很快，6-8周内变慢，最后趋于稳定。 二、复合肥结块的主要原因及对策 生产的复合肥，由于各种原材料已充分混合，在造粒前各种复分解反应基本完成，在存放期间的后反应基本停止，因为后反应导致的结块可能性降低。复合肥在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。引起结块的
肥料结块机理及解决
【求助】化肥防结块剂 Q：大家有没有做化肥防结块剂的，防结块剂大体都有那些类？价位怎样？请多多指教？A:我做过，防结块剂大体可以分为粉体，膏体和液体类的。粉体主要是滑石粉，高岭土，膨润土以及其他改性无机粉末复配而成，价格大概在4000左右；膏体的主要是使用牛脂伯胺类与油复配而得，原料不同，价格也不一样，一般在8000~15000左右；液体的主要有乳化油类，表活类，高分子与表活复配类，他们的价格一般也在8000~15000左右。 回答 1复合肥防结块剂分类 由于肥料容易吸湿，使得其在使用和贮存过程中，很容易结块，难以破碎，不便于运输，施用。因而，人们采取了很多方法措施来避免其结块，影响使用。如根据不同产品采用不同的干燥工艺降低产品的水分；采用不同的冷却工艺降低产品下线时温度；采用不同的造粒工艺得到均匀的、尺寸大、强度高的肥料颗粒；改善包装条件，改进包装方法；控制产品贮存时的温度、相对湿度、堆积的高度以及贮存的时间等。然而，在正常生产情况下，防结块的最有效措施是使用防结块剂。 根据添加的方法，防结块剂可以分为两类：内部防结块剂和外部防结块剂。 1.1 内部防结块 内部防结块剂主要是应用在肥料的生产过程中，可改善吸湿性（提高临界相对湿度，或减缓吸湿速率）；增加肥料颗粒的强度、圆度或改变晶体形态。研究表明，某些无机物如硫酸铝（镁）、硝酸钾(镁、铝)、多磷酸铵（钾）、硼酸、氧化铜（铁、铝、镁）等，以及某些有机物如甲苯胺、偶氮苯等，对于防止化肥结块都有一定的作用。 1）无机盐 某些少量添加剂可以很好地改善由溶液结晶物质的结晶习性（结晶习性改良剂）。如硝酸镁、连二硫酸盐、镉盐等，它们各自用于不同的肥料，可使肥料盐形成长的、纤维状的、柔韧的晶体，在干燥时非常脆，因而有减轻结块的倾向。如加入0.3%硝酸镁，还可使硝酸铵的相变温度从32℃降至22℃，硝酸镁具有水合性（能部分或完全水合的无机盐，抑制因水分而引起的化肥溶解和毛细吸附，特别适合结晶化肥硝酸铵和硫酸铵等），它起着晶体（相）稳定剂和干燥剂的作用。 向肥料中添加某些无机盐促其在内部形成复盐，可以改善吸湿性。如30℃时，纯硝铵的吸湿点为59.4%，但加入硫酸铵后，形成NH4NO3?（NH4)2SO4复盐，其吸湿点提高62.3%。 还可以添加少量水溶性铁盐物质。仿效应用湿法磷酸制造磷酸铵系肥料，磷酸本身含有的铁、铝磷酸盐杂质，形成了非水溶性结晶，这些结晶的网状结构，如同无定型凝胶，使产品硬化，
复合肥生产中注意的问题复习进程
复混肥生产中注意的问题 一、原料性质： 磷酸一铵 分子式：NH4H2PO4 结构式： 理化性质：白色颗粒状物，密度1.803（19℃）。熔点为190℃，易溶于水，微溶于醇、不溶于丙酮，常温下稳定，无氧化还原性，遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃烧、爆炸。 用途：农用化肥。 尿素 化学式：CO(NH2)2 CAS号：57-13-6 EINECS号：200-315-5 分子式：CH4N2O 分子量：60.06 物化性质 性状：无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，无臭无味。含氮量约为46.67%。 沸点：196.6°Cat760mmHg。
折射率：n20/D 1.40。 闪点：72.7°C。 密度：1.335。 熔点：132.7℃。 水溶性：1080 g/L (20℃)。 溶解性：溶于水、甲醇、甲醛、乙醇、液氨和醇[1]，微溶于乙醚、氯仿、苯。弱碱性 对热不稳定，加热至150~160℃将脱氨成缩二脲。硫酸铜和缩二脲反应呈紫色，可用来鉴定尿素。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。（机理：先脱氨生成异氰酸（HN=C=O），再三聚。）氯化钾 中文别名：缓释钾；补达秀 CAS号：7447-40-7 分子式：KCl 分子量：74.55130 精确质量：73.93260 物理性质 外观与性状：白色晶体，味极咸，无臭无毒性。易溶于水、醚、甘油及碱类，微溶于乙醇，但不溶于无水乙醇，有吸湿性，易结块；在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加，与钠盐常起复分解作用而生成新的钾盐。 密度：1.98 at 25 °C(lit.)
熔点：770 °C(lit.) 沸点：1420°C 闪点：1500°C 折射率：n20/D 1.334 水溶解性：340 g/L (20 oC) 稳定性：稳定。与强氧化剂不相容，强酸。防潮。吸湿性。 储存条件：2-8oC 膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。 主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素，Na2O和CaO含量对膨润土的物理化学性质和工艺技术性能影响颇大，具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，最大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；具有表面活性的酸性漂白土（活性白土、天然漂白土-酸性白土）能吸附有色离子。 二、影响因素：
复合肥知识及防结块学习资料
培训学习资料 第一章肥料的基础知识 什么是肥料？ 我们把凡是施入土壤或通过其他途径，能够直接或间接为植物提供营养成分，改良土壤理化性质，为植物提供良好生活环境的物质统称为肥料。 直接供给作物必需营养的那些肥料称为直接肥料，如氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和复合肥料都属于这一类。而另一些主要是为了改善土壤物理性质、化学性质和生物性质，从而改善作物的生长条件的肥料称为间接肥料，如石灰、石膏和细菌肥料等就属于这一类。 肥料是作物的粮食，是增产的物质基础，据联合国粮农组织统计，化肥在粮食增产中的作用，包括当季肥效和后效，平均增产效果为50%，我国近年来的土壤肥力监测结果表明，肥料对农产品产量的贡献率，全国平均为57.8%。中国以占世界7%的耕地养活占世界22%的人口，应该说一半归功于肥料的作用。 一、作物生长必须的营养元素 1、作物必需营养元素的确定： A、作物缺乏这种元素时，就不能正常生长、结出果实。 B、当作物缺乏这种元素时，其他元素不能代替，只能依靠补充这种元素来解决。 C、这种元素在植物体内起着固定的、特定的生理作用。 简称：必要性，不可代替性，具有一定的生理功能。 2、作物必需的16种营养元素： 大量元素：碳、氢、氧、氮、磷、钾 中量元素：钙、镁、硫 微量元素：铁、氯、铜、锌、锰、钼、硼。 在16种元素之中，C、H、O占植物干物质的90%以上，可以从空气和水中获得，N占植物体干物质总量的1.5%左右，除了豆科植物借根瘤菌可以从空气中固定一定数量的氮外，一般植物从土壤中吸收，其他几种元素占植物体干物质总量5%左右。 3、有益元素：有些元素对植物有刺激作用，但不是必须的，或对某些植物类型在特定条件下是必须的，因此，人们将这些矿质元素称有益元素。主要有硅、钠、钴、硒、镍、铝等。 二、肥料的分类 按化学成分分：无机肥料、有机肥料、有机无机肥料； 按养分分：单质肥料、复混（合）肥料（多养分肥料）； 按肥效作用方式分：速效肥料、缓效肥料； 按肥料物理状况分：固体肥料、液体肥料、 按作物对营养元素的需求量分：大量元素肥、中量元素肥、微量元素肥 1、按化学成分 A、有机肥料：指主要来源于植物和动物，施于土壤以提高植物养分为主要功能的含氮物料。 有机肥料最早是农村利用各种来源于动植物残体或人畜排泄物等有机物料，就地积制或直接耕埋施用的
复合肥防结块剂的现状及前景
复合肥防结块剂的现状及前景 刘继森 张宗森 (山东省鲁南化学工业集团公司化工研究所,滕州,277527) 摘 要 本文阐述了复合肥防结块剂的国内外现状、防结块剂的分类,分析了复合肥防结块剂的市场前景。 关键词:复合肥 防结块剂 表面活性剂 我国复合肥工业起步较晚,但发展很快。从1985年开始提倡用复合肥和专用肥到现在,已在全国普及。但是目前国内复合肥在价格、质量方面很难同国外产品竞争,国外产品粒度均匀、光滑、粉尘少、不结块,其中一个主要原因是复合肥防结块剂的应用。 一、复合肥防结块剂的分类 复合肥防结块剂主要有各种类型表面活性剂、高分子共聚物、高分子均聚物(PVA C 、 PVA 、PPG 、PEG 等)、 高分子聚合物2表面活性剂(PVA C 与AB S 、SD S 、NB S )的混合物等。归纳起来可分为下列几种类型: 11表面活性剂 表面活性剂又分为阴离子型(如烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、Α 2烯烃磺酸盐等)、阳离子型(主要为季铵盐表面活性剂)、非离子型(主要包括聚氧乙烯脂肪醇、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪酰胺、PO 2EO 嵌段共聚物、聚氧乙烯聚氧丙烯丙三醇、聚氧乙烯脂肪酸、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯)、两性表面活性剂,如 N +R R 2 R 1CH 2COO - 21高分子均聚物 如仲烷基硫酸铵、烷基磺酰氯、尿醛树脂 及其衍生物(如聚丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇乙酸酯)等。 31高分子2表面活性剂混和体系该类化合物是相当优良的复合肥防结块剂,高分子物质一般采用聚醋酸乙烯酯,表面活性剂一般采用十二烷基硫酸钠(SD S )、丁基萘磺酸钠(BN S ),十二烷基磺酸钠(AB S )、油酸等。 二、复合肥防结块剂的生产现状 目前复合肥防结块剂国内生产企业不 多,主要有河北化工研究院化工助剂研究所、江苏省锡山市中远化工有限公司、秦皇岛市海港华兴防结剂厂等。河北化工研究院化工助剂研究所生产的FJK 复合肥防结块剂,能在肥料颗粒表面形成均匀的憎水薄膜,抵制水分的侵入和肥料“晶桥”的形成,有效地防止肥料结块,同时具有提高颗粒强度、抵制粉尘等功效;江苏省锡山市中远化工有限公司生产的中亚二号新型复合肥防结块剂,防结块性能近于进口防结块剂,已成功地应用于我国最大复合肥生产企业——中阿化肥公司生产的“撒可富”牌复合肥中。秦皇岛市海港华兴防结剂厂的HX 防结块剂系列在防脱落 05四川化工与腐蚀控制 第2卷 1999年第5期
复混肥结块检验标准及办法
复混肥结块检验标准及办法 1 目的 为避免复合肥在销售过程中因结块现象，引起顾客抱怨，确保出厂复合肥外观质量合格，特制定本办法。 2 范围 本办法适用于复合肥结块的检验。 3 职责 3.1 质管部是本办法归口管理单位，负责对复合肥质量的检验、检查监督，并实施奖惩。 3.2 复合肥车间负责复合肥质量的控制，结块复合肥的再加工。 3.1 生产科负责复合肥质量的技术管理。 3.4 仓储科负责复合肥储存、发货质量的控制。 3.5 销售公司负责市场反馈信息的收集、传递。 4 检验办法及标准 4.1 复合肥储存排垛，垛高不得超过20个高。 4.2 产品生产后存放30天、45天、60天、90天，由质管部组织，质检科、生产科、复合肥车间、仓储科参加对复合肥各品种进行抽样检验，并由质管部负责保持《复混肥抽样检查记录》。 4.3 抽样标准是从同一垛位自上而下第四层、第九层、第十四层、第十九层各抽一袋共四袋为样品。 4.4 样品抬到距地面1米自然落下，正反各一次。三袋样品混合后使用Ф10mm筛子进行筛分，筛分时不允许使用外力对结块复混肥
进行破碎。 4.5 筛分后块状肥重量所占比例＜10%为合格，否则为结块。 5 其它要求 5.1 仓储科在外运复合肥时，组织人员对结块的复合肥进行摔块，达到上述标准后方可装车。 5.2 复合肥装车时保管员应现场监督装车工进行摔块，并检查包装代外观，发现烂袋，褪色及编织袋标识模糊不清等产品应及时挑选出，不符合要求的不允许装车出厂。 5.3复合肥车间依照此标准进行内部检验，每次检验结果报质管部。 5.4 销售公司密切关注复肥市场反馈信息，收集后及时传递相关部门，督促相关部门实施纠正、预防措施，增强顾客满意度。 5.5 各部门对于复合肥结块存在争议的一律按此标准进行裁决。 6 检验结果处理及奖惩 6.1 每次抽检后次日，质管部将经过参加检验人员确认的《复合肥抽检结果报表》报分管副总、生产科、复合肥车间、仓储科等相关单位。 6.2 质管部每月把检验的情况公布。 6.3 每次抽检复混肥结块占有率在10%—20%，对复合肥车间罚款200元，生产科罚款50元。在21%—30%，对复合肥车间罚300元，生产科罚款100元。超过30%按重大质量事故处理。 6.4 每次抽检复混肥结块占有率＜10%，对复合肥车间奖励500
水溶性肥结块胀气沉淀如何解决
水溶性肥结块胀气沉淀如何解决？ 水溶性肥在生产和使用过程中，时常会出现结块，胀气，沉淀等问题，怎样解决这些问题？如何避免这些问题？ 1、结块问题 肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。结块问题主要跟物料（生产肥料的原材料），湿度温度，外界压力和存放时间有关。 第一，我们生产肥料通常所用的物料如：铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块。硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。 第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。 第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。 第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。
第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。 为了防止结块，在生产过程中应注意以下几个方面的问题： 1、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为生产的原材料。如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。另外选择物料水含量一定要低。 2、选择合适的生产时间。由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8，月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，这时空气湿度小，温度不高，结块的几率也就低一些。 3、添加一些防结块剂，如滑石粉，腐殖酸等等不易结块的粉末，起到断桥作用。最好加一些表面活性剂，防止结块效果好。 4、要采取合理的包装，防止挤压，包装材料以防止吸潮透气为主，在运输过程和储存中防止过高挤压，也可以有效防止结块问题。 5、造粒技术可以防止结块，由于圆粒的粒与粒之间的接触面积小，不易结晶结块。所以有条件的话，造粒是最好的防止结快的方法。 2、胀气问题： 胀气问题是两种或两种以上物料反应，放出气体而导致的，在生产肥料过程中，能够产生胀气物资有以下几类：硼砂，铵盐，填料和杂质，
防结块剂
冲施肥防结块剂 防结块剂复合肥防结块剂硝酸钠防结块剂氯化铵防结块剂氧化钙防结块剂内加型防结块剂外加型防结块剂喷洒型防结块剂 一产品用途： 冲施肥防结块剂是以无机矿物质为主要原料、辅以有机表面活性剂、采用纳米技术加工而成的新型防结块产品。适用于尿基、硫基、氯基等各种类型、各种浓度的冲施肥防结块处理。 二性能特点 1、使用方便能耗小、不需加热、经简单计量直接添加即可； 2、具有高强吸附、固化、隔膜功能，南北气候均宜； 3、绿色环保：化学性质稳定，无毒、无味、无腐蚀、不易燃易爆，对环境不造成任何污染； 4、内含农作物所需的可溶性中微量营养元素（S、Ca、Mg、B、Zn、Fe），弥补高浓度复合肥中缺少微量元素的缺憾。 5、独特科学的吸附方式：以科学的吸附方法，使粉状防结块剂牢固的吸附于颗粒肥料表面，车间生产无污染。 三理化指标 1、有效减低肥料粒子间的吸附粘连。 2、控制颗粒晶形，保持冲施肥中颗粒具有良好的稳定晶形。 3、有效固定肥料表面自由水，从而降低化学反应及重结晶所需要的介质。 4、超细粉体堵塞肥料表面毛细孔，阻止肥料颗粒内部水分向表面的迁移。 5、超细粉体较强的吸附于肥料颗粒表面，有效的阻隔肥料粒子之间的接触。
6、控制后反应产物或重结晶晶体形状，降低晶体间结合力，使由此原因造成的肥料结块强度降低，从而使肥料松散。 五使用方法: 包裹后直接包装工艺：在现有包裹筒进料端按设定量直接均匀加入本防结块剂，扑粉后直接进入包装系统。 六用量: 根据肥料品种的不同，本防结块剂使用量为3、5公斤／吨肥料。 七包装及贮存: 本产品塑料编制袋包装（内衬塑料袋），规格为10公斤／袋。 储存条件：地面干燥、防潮防雨。储存时间：6个月 八特别推荐： 液体氯化铵喷洒型防结块剂、复合肥、硝酸钡防结块剂、芒硝类防结块剂、尿基高氮复合肥防结块剂、二氧化硅防结块剂、扑粉状高氮复合肥防结块剂等 二氧化硅防结块剂 防结块剂复合肥防结块剂硝酸钠防结块剂氯化铵防结块剂氧化钙防结块剂内加型防结块剂外加型防结块剂喷洒型防结块剂 一产品用途： 二氧化硅防结块剂主要用于气相二氧化硅粉体的防结块。 二性能特点 1、使用方便，不需加热溶解、喷雾等工艺。水溶性好，无需溶剂溶解，环境友好。优异的抗再结晶能力和防结效果。 2、比表面积大，用量少，效果好，成膜性好，防结性能出众； 3、对复合肥颗粒具有润圆、润滑、增白功能，具有高强吸附、固化隔膜功能； 4、环保性好，为白色粉末，对土壤、农作物无毒、无害、无腐蚀； 5、具有很强的防潮性能，适用范围广，南北气候均宜；
解决高氮复合肥产品结块与粉化问题的措施
解决高氮复合肥产品结块与粉化问题的措施 田汉民1 ,王 峰1 ,郝天才1 ,丁荣伟 2 (1.河南财鑫实业化工有限公司 郸城 477150;2.河南新乡市威远化工新技术有限公司 453731) 摘要 针对复合肥企业普遍存在的产品结块与粉化问题,从产生原因上进行了分析,从复合肥原料特性、化学反应机理、造粒工艺、冷却工艺、专用防结块设备等方面进行了系统研究。开发了高温造粒技术、高效烘干技术、预冷却和深度冷却散堆技术、热筛分与冷筛分组合技术、高效防结块包膜技术及配套专用设备,并提出一系列应对措施,从而有效解决了高氮复合肥产品结块与粉化问题。 关键词 高氮复合肥 结块 粉化 措施 本文作者的联系电话:0394 ******* M easures for Sol vi ng Proble m s of Caki ng and Dusti ng of H igh N itrogen Co mpound Fertilizer Products T ian H anm i n 1 ,W ang Feng 1 ,H ao T i a ncai 1 ,D i n g Rongwe i 2 (1.Dancheng Caix i n Che m ica lCo .,Ltd .o fH e nan Ca i x i n G roup Co .,Ltd . 477150;2.W eiyuan Che m i c alN e w Techno logy Co .,Ltd .,H e nan X i n x iang 453731)Abstract On the prob le m s of cak i n g and dusti n g co mm on to co mpound fertilizer plants an analy sis ism ade of the causes ,and a syste m atic consideration is g i v en to the characteristics of the ra w m ate rials used ,t h e che m ica l reaction m echanis m,the granulation process ,the cooling process ,and the special anti caking equip m en.t The technologies are developed for h i g h te m perature g ranu l a ti o n ,high efficiency dry i n g ,pre coo li n g and sca ttered p iling for deep dry i n g ,co m b i n ati o n o f ho t screening and co l d screening ,and high efficiency anti cak i n g coati n g ,w ith special accessory equ ip m en,t and a series of appropriate m easures are proposed ,thereby so l v ing effectively t h e caking and dusti n g prob le m s of h igh nitrogen co m pound fertilizers . K eyw ords h i g h nitrogen co m pound fertilizers caking dusti n g m easures 无论是蒸汽团粒法、尿液喷浆、氨酸法或高塔喷浆造粒工艺,所生产的含尿素(或硝酸铵)的高氮复合肥品种均不同程度存在产品结块与粉化等质量问题,严重制约了复合肥生产装置长周期连续稳定运行,增加了生产和经营成本,加大了复合肥产品的使用难度,影响了复合肥的使用效果,也制约了我国复合肥行业的发展。河南财鑫实业化工有限公司与新乡市威远化工新技术有限公司合作,从复合肥原料特性、化学反应机理、造粒工艺、专用设备等方面进行了系统研究,开发了高温造粒技术、高效烘干技术、热筛分与冷筛分组合技 术、预冷却和深度冷却散堆技术、高效防结块包膜 技术以及配套专用设备,从而有效解决了产品结块与粉化问题。 1 高氮复合肥产品结块与粉化的机理分析 高氮复合肥产品的结块与粉化是相伴出现的,一般情况下,易结块的产品也易出现粉化现象。结块是物质从松散状态转变为团粒或整体,这种转变不论是结晶物质或无定形物质都可能出现。一般认为,肥料的结块是其内部性质引起的,由粒子的接触点所形成。结块产生的机理十分复 29
国内外硝酸铵防结块剂的开发研究
1 概述 硝酸铵是我国最早生产的氮肥之一，是一种常用的化肥，其高含量的氨态氮和硝态氨均易被作物吸收，为我国早期农业的发展起到了重要作用。但是由于其自身的物化特性和易受外界环境化的影响，硝酸铵很容易发生结块板结；又由于潜在的爆炸险，对结块的硝酸铵不易处理，使储运和使用极为不便。因此解决硝酸铵的结块问题，已成为科技人员、生产企业和用 户普遍关注的问题。 2 硝酸铵结块的主要原因 我国的硝酸铵大多采用中和法生产，即硝酸和氨气中和，经过一段、二段或三段蒸发，然后结晶或造粒生产出合格的产品。各流程的差别主要在于原料硝酸的浓度、中和反应热的利用程度、反应器的结构型式以及造粒方式等。工艺操作不同、产品要求不同、企业所处地理位置不同、管理方式不同等许多原因，使硝酸铵结块的原因和结块程度略有差异，但主要的影 响因素可归纳为以下几点。 2.1 产品含水量 由于各生产企业对中和反应热利用程度不尽一致，有的进行一段、二段蒸发，有的进行三段蒸发，使蒸发阶段后形成的硝酸铵熔融料浆的含水量不同，所生产的产品含水量差异较大，一般为0.6％～1.5％，甚至更高。这些水分溶有的一部分硝酸铵在储存过程中，受温度变化的影响，会析出新的结晶，新结晶与原产品颗粒粘接在一起， 造成结块。 2.2 包装温度 硝酸铵融浆在175～180℃的高温下进行造粒，造粒后的温度仍高达60～90℃，在此温度下包装，并逐渐冷却到室温时，会发生晶型转变，由Ⅱ型变成Ⅲ型，由Ⅲ型变成Ⅳ型。晶型变化引起内部晶体连接，从而引起结块板结。—16.9～169.6℃范围内存在的5种晶型见表l。 2.3 颗粒大小及强度 粉状和小颗粒容易结块，大颗粒由于表面积小，以点的形式相接触，相互挤压小，不易结块，特别是均匀的大颗粒，比粉状和小颗粒的防结块性要好得多。如果颗粒强度能大于14.7N／ 粒，是最理想的。 2.4 储存条件 在仓库堆放，一般为节省空间，堆码较多，下层受上层的挤压，极易板结，加上自身具有较强的吸湿性。因此，库存温度、湿度对硝酸铵结块影响较大。库存温度一般要求30℃，湿度50％～60％，但绝大多数企业没有条件做到恒温恒湿。四川、云南的湿度常处于80％，
水汽团粒法复混肥板结分析及对策
关于水汽造粒装置防结问题分析 近年来国内复混肥市场疲软，一家复合肥厂能不能有利润，单从产销上来说，就是如何生产颗粒外观好、成本最低和出厂价格最好的成品。为了更好地为客户创造价值，公司技术支持人员涂晖、田楠于2014年12月14-17日，与该公司相关领导就转鼓装置产品结块问题进行了技术交流和防结分析。现将可能影响产品结块的因素和改进建议，报告如下： 一、装置工艺基本情况： 该公司现有两条10万吨/年传统水汽团粒法生产线，采用一烘一冷，装置始建于2008年。由于东北肥料市场产品储存时间长等特殊情况，投产后产品结块问题一直未能得到彻底解决。水汽团粒法为典型的团粒造粒工艺，该工艺主要依赖于水和蒸汽提供造粒液相，靠固体粘结剂提供成粒条件，大多应用于中、低浓度的复混肥生产，所生产的产品一般水分高、强度低、外观差、结块严重，故已逐步被氨酸法生产工艺所取代。 二、产品结块的因素分析： 1、水分：水分是肥料结块的最大因素，目前该公司装置为一烘一冷，对于高浓度复混肥生产，水分控制相对难度较大，特别是尿素配比在15%以上的复混肥生产，过高的烘干温度会使尿素发生融溶，但烘干温度低，又会导致产品水分超标，使产品结块。 2、温差：东北肥料生产线刚生产出来的产品温度在35度左右，在寒冷的气候条件下，产品内部水分在降温的过程中，由于肥料表面和肥料内部之间温度差过大，导致水分向外迁移的推动力很大，迁移出来的水分，会很快冷凝到包装袋内部和颗粒的表面，从而导致产品中表层尿素潮解，使得颗粒间形成晶桥，引起产品结块。 3、颗粒：从烘干机出口看，许多尿素颗粒没有参与造粒，或者参与造粒不完全，仅仅被油、粉包裹后误认为是溶化成粒了。成品颗粒里有尿素裸露在颗粒外，尿素极易吸潮，与其他肥料颗粒接触，导致形成晶桥的机会增大。 三、现场肥料情况分析
结块理论及解决方案
结块形成原因及解决方案 1.结块形成的理论原因 晶桥理论 由于晶体自身原因（晶体的性质、化学组成、粒度等）和环境因素（温湿度、压力和杂质等），使晶体表面溶解并发生重结晶，从而在晶粒之间的相互接触点上形成晶桥，出现结块等现象。 毛细吸附理论 由于微细晶粒间毛细吸附的存在，使水蒸气向晶粒间扩散，受潮，导致结块。 1.3塑性形变理论 未经彻底冷却的产品残余热从颗粒中心向外转移，此时若堆积压力过大，会导致颗粒间接触面积增大，分子之间引力增加，表面再溶，形成晶桥，很易发生结块。 2.影响结块的因素 粒度与颗粒大小的影响 粒度越小，颗粒的抗压能力越差，越容易结块。因此生产上应在不影响产品销售感官条件下，生产粒度较大，较均匀的晶体颗粒。 吸湿性和水溶性的影响 晶粒间存在毛细吸附，若有水分子存在，则较易结块，温度低，晶体不易吸湿，温度高则反之，当高温晶体温度下降时，会析出结晶形成晶桥，从而结块，所以晶体不宜在湿热环境下储存。 2.3压力和时间的影响
晶体成品包装堆放时，随着压力增大，促使颗粒间紧密接触，导致颗粒塑性形变，使晶体较易结块。因此在储存及运输过程中，应尽量避免堆积及长时间的贮存。 3.解决方案 优化工艺参数 总结结晶过程经验，控制产品颗粒均匀度，避免出现片晶、粉晶、针晶；尽可能的减少成品中的杂质及水分含量；烘干过程逐步冷却避免温度骤降；包装前必须确认成品可以得到充分冷却。 减少环境因素影响 在生产过程中应考虑季节变换、天气因素等造成的外部环境条件改变，例如温度、湿度等对烘干、包装工段的影响，避免成品包装温度过高，或料温骤变。尽量保障烘干、成品包装工段及存贮仓库环境因素的恒定及干燥。 改善包装方式 目前公司包装袋采用主流的0.5mm内膜，考虑到运输过程当中的磨损等因素易造成内膜破裂，从而导致产品吸潮、结块，同时鉴于氨基酸产品更易吸潮的特性，建议可以尝试考虑采用0.8mm包装内膜。但此前公司曾因0.8mm内膜热合温度过低，不易粘连造成包装破损，或热合温度过高导致内膜及外膜烫损断裂的情况出现，选用了较易热合的0.5mm内膜，有鉴于此，建议可以考虑从热合温度及热合时间上寻找突破口，找到更易于0.8mm内膜的热合条件，从而保证包装内膜的抗磨损能力及抗压能力。
复合肥防结块剂技术的研究开发现状_王春梅
复合肥防结块剂技术的研究开发现状 王春梅１，３，赵天波１，李凤艳２，李建勇１，单素灵１ （１．北京理工大学，北京１０００８１；２．北京石油化工学院，北京１０２６１７；３．唐山学院，河北唐山０６３０００） ［摘 要］介绍国内外复合肥防结块剂的研究开发现状和防结块的机理、影响结块的因素及防结块剂的种类。 分析目前防结块剂存在的问题和防结块剂研究的发展方向。 ［关键词］复合肥；结块；防结块剂；综述［中图分类号］ＴＱ４４４ ［文献标识码］Ａ ［文章编号］１００７－６２２０（２００８）０１－００６０－０４ ［收稿日期］２００７－０３－１６；［修回日期］２００７－０９－１７ ［作者简介］王春梅（１９７２－），女，河北丰润人，硕士研究生，主要研究方向：防结块剂的设计研究。Ｅ－ｍａｉｌ：ｗａｎｇｃｍｅｉ＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ ２００５年市场调查发现，防结块产品种类较多，但真正能使复合肥４～６个月不结块的防结块剂产 品很少 ［１］ 。结块与否已成为人们评价肥料质量的一项重要指标。 本文就国内外复合肥防结块技术的开发情况、肥料结块机理、影响结块的因素及防结块的措施、防结块剂的种类和发展趋势进行综述。 １国内外复合肥防结块技术的开发情况１．１传统防结块技术 从２０世纪７０年代开始，出现了一系列复合肥 外包裹技术，主要有扑粉、包膜等。最早是喷施滑石粉等润滑材料于复合肥表面。前苏联Вовкотруб［２］ 用高分散的二氧化硅和碳酸铵的混合粉末包覆颗 粒，但效果不良；法国纳瓦斯库斯［３］ 发明采用油、 蜡类的熔融物处理复合肥，但该物质热塑性范围 小，使产品颗粒强度低，易粉化。 日本岩崎衍治［４］ 使用醛类化合物作为防结块剂，但低沸点醛和机油稀释剂挥发产生刺激性异味，有毒性；８０年代末德国Ｂｌｏｕｉｎ、Ｇｕｌｌｅｔｔ ［５］ 等研究了木 质素磺酸钙及同类物处理肥料提高其防结块性和抗破碎性，克服了使用醛类的缺点，但使肥料变成褐色，导致农民难以接受。 芬兰阿尔纳斯 ［３］ 将溶入醚中的阳离子胺类和溶 入甲醇中的阴离子羧酸生成的氨基二羧酸盐，溶 入矿物油中包裹复合肥，虽然防结块效果较好，但是成本高，生产使用不方便，采用大量溶剂又不安全，故难以实际应用；日本仓田笃三［３］ 则直 接使用酰胺类化合物作为防结剂主成分，但价格 昂贵。 １．２新型防结块剂 １．２．１高聚物表面活性剂复配型 英国专利［６］ 在浓缩的阴离子表面活性剂溶液中，溶解水溶性乙烯基高聚物，用该复配溶液处理肥料，与传统的阴离子及阳离子表面活性剂相比，防结块效果更好。其中水溶性乙烯基高聚物是聚醋酸乙烯酯、脲醛树脂、聚乙烯醇等。 红日集团 ［７］用传统包裹法（油、惰性包裹剂涂布 产品），使高氮复合肥的结块时间延长，由原来不包裹时的７～１０ｄ延长为２０ｄ左右。经过技术改进，在２０％的磷酸溶液中加入表面活性剂十二烷基磺酸钠，再配入一种高分子活性有机物，在搅拌机中加入包裹颗粒，俗称“蛋壳化”，在南方存放３个月未结块。 １．２．２环保型防结剂 目前传统防结块剂在施用后会造成农田、渔业 水利的污染，出口肥料时外商明确要求添加无毒无 ◆综述◆ Ｒｅｓｅａｒｃｈｓｔａｔｕｓｏｎａｎｔｉ－ｃａｋｉｎｇａｇｅｎｔｓｆｏｒｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ ＷＡＮＧＣｈｕｎ－ｍｅｉ１，３，ＺＨＡＯＴｉａｎ－ｂｏ１， ＬＩＦｅｎｇ－ｙａｎ２，ＬＩＪｉａｎ－ｙｏｎｇ１，ＳＨＡＮＳｕ－ｌｉｎｇ１ （１．ＢｅｉｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８１，Ｃｈｉｎａ；２．ＢｅｉｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｂｅｉｊｉｎｇ１０２６１７，Ｃｈｉｎａ；３．ＴａｎｇｓｈａｎＣｏｌｌｅｇｅ，Ｔａｎｇｓｈａｎ，Ｈｅｂｅｉ０６３０００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆａｎｔｉ－ｃａｋｉｎｇａｇｅｎｔｓｆｏｒｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ，ｃａｋｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍａｎｄｉｔｓｍａｉｎｆａｃｔｏｒｓ，ｔｈｅｖａｒｉｅｔｉｅｓｏｆｔｈｅａｇｅｎｔｓａｒｅｒｅｖｉｅｗｅｄ．Ｅｘｔａｎｔｐｒｏｂｌｅｍｓａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄａｎｄｆｕｔｕｒｅｒｅｓｅａｒｃｈｉｓｐｒｅｖｉｅｗｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ；ｃａｋｉｎｇ；ａｎｔｉ－ｃａｋｉｎｇａｇｅｎｔｓ；ｒｅｖｉｅｗ６０ ２００８年１月第２３卷第１期 磷肥与复肥 Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ＆ＣｏｍｐｏｕｎｄＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒ
肥料常见不合格问题与对策
一、肥料常见不合格问题与对策 1、产品标识 存在的问题 ①产品名称标识不规。表现在不标注通用名称，仅标商品名称；或巧立各种名称，籍此备案企业标准，规避强制性标准要求。 ②养分标志不规，包括将有机质、中量元素、微量元素含量计入总养分含量，跨等级标注等； ③未标注标准号； ④实施生产许可证管理的产品，未标注生产许可证号； ⑤厂址标注欠详； ⑥厂名标识不准确； ⑦部分以氯化物为基础原料制成的复混肥料，在包装上没有含氯标志； ⑧以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为磷源制成的复混肥料，未在外包装上注明枸溶性磷。 存在的主要质量问题 2、①养分含量不足。 有的是企业故意偷减养分所致，这在复混肥料等二次加工产品中较为常见； 有的是生产过程中物料投放不规或未控制原料质量导致； 有的是工艺控制不当或工艺不稳定导致。 ②安全性指标不合格。 如尿素中的缩二脲含量超标、有机-无机复混肥料中的重金属不合格、使用工业用废酸生产的过磷酸钙中含有三氯乙醛或农药，从而导致作物毒害、减产甚至绝收。
③水分含量不合格。 有的是企业为了降低成本，减少肥料干燥时间，致使水分含量超标； 有的是运输、存贮不当，产品淋雨受潮造成水分超标； 还有的是工艺缺陷所致。 3、主要对策 按照规定抽取样品，委托具备资质的检验机构按标准实施检验，即可做出合格与否的判定，按照相应法律法规实施处罚。其他不合格 4、主要制假、售假行为 ①以次充好，故意造假。如使用磷石膏假冒过磷酸钙。 ②部分销售商根据市场行情自行印制销售状况较好产品的包装，对其他产品进行重新包装，即翻包处理，以牟取暴利； ③利用个别肥料检验标准中的缺陷，制售假劣产品。如近期发现的假劣农业用碳酸氢铵问题。 二、鉴别真假化肥的几种方法 现在，假商品冲击市场严重。眼下正是农民朋友种地、管理庄稼需用各种肥料 的时候，望农民朋友在购买化肥时，要仔细辨别真假。下面具体介绍其鉴别方法。 一、看标识 在化肥外包装上，应注明以下容：产品名称、商标、养分含量或产品等级、 产品标准代号、厂名、厂址、净重，有的化肥如复混肥和过磷酸钙，还应注明生产 许可证号。硝酸铵和氯化铵应标明“怕热”、“怕
复合肥结块原因及解决方法 2
复合肥结块原因及解决方法 傅少伟，高举全 （山东临朐富源精细化工有限公司邮编262600） 【摘要】阐述复合肥结块的机理；讨论影响复合肥结块的内在因素和外部因素；提出防结块的7项措施。认为今后防结块的研究应该从保证防结块剂的环保性、成膜的坚固性以及多功能性并保证复合肥颗粒的稳定性入手。 【关键词】复合肥结块机理结块原因防结块措施 复合肥是国内发展较快的肥料品种，其在生产堆放、储存、运输等过程中易结块，影响肥料生产企业的正常生产经营活动，中间商的销售及用户的使用，进而影响复合肥的推广应用。肥料结块已成为各环节必须面对而不能回避的问题。目前对于复合肥结块的原因，山东临朐富源精细化工有限公司从不同的角度，提出了一些理论解释，主要有以下几种： 1.1 毛细黏合理论 肥料成分大多具有较强的吸湿性，当其临界相对湿度低于空气湿度时，就会从空气中吸收水分，在肥料颗粒表面形成饱和的溶液膜。由于表面张力的作用在一面相接触的颗粒间形成凹液面，使得它和溶液中的离子向颗粒接触处移动，导致相邻颗粒间形成交联和黏结成团块。设粒子大小和颗粒间的接触面积。增大颗粒的尺寸，减小颗粒间的接触面积有利于降低粒子间的黏附力。
1.2 晶桥理论 当复合肥颗粒吸收空气中的水分，或颗粒内部的水分扩散到表面，就会在颗粒表面形成溶液膜，这种溶液的浓度取决于温度。温度的波动会导致溶解和结晶过程交替进行。有些肥料成分的溶解度随温度的升高而增大，当环境温度降低时，颗粒间的溶液膜将变成过饱和溶液而析出晶体。或者当颗粒吸收的水分被蒸发或被其它干颗粒吸收时，这种溶液膜也会变成饱和溶液而有新的晶体产生。随着时间的推移这些晶体之间彼此结合形成晶桥，将肥料颗粒黏合在一起，逐渐形成大的团块。晶桥的强度取决于新生成的晶体的形状、厚度和等轴程度。 1.3 化学反应理论 当空气湿度较大，或复合肥在造粒过程中不同组分间的化学反应未来得及完成，在贮存过程中会发生复分解反应或生成复盐。这些反应发生在颗粒表面组分之间以及不同颗粒表面之间，伴随着放热与释放水分，可能引起颗粒表面之间的重结晶，形成晶桥而导致复合肥结块。此外，随着热效应的产生，复盐组分可能发生变化，导致颗粒产品膨胀和收缩，从而使产品出现崩裂粉化和结块现象。 在复合肥中有些肥料组分如硝酸铵，存在5种晶型。当温度变化时，晶型也随之发生变化，导致颗粒中各个晶粒密度和体积的变化，引起颗粒内部机械应力，造成颗粒破碎，进而导致结块程度的増大。 1.4 塑性变形理论 该理论认为，结块伴随着形变，形变又会因受压而加剧；未经彻底冷却
肥料结块啥原因 会不会影响肥效 如何防止肥料结块
肥料结块啥原因会不会影响肥效如何防止肥料结块 肥料结块问题，相信不少人都会遇到过。尤其在仓库垛一段时间的肥料最容易结块，时间越长结块越严重。 肥料结块卖相不好不说，在农民朋友看来，结块的就是假肥料，故而不少经销商，只好安排工人轮棍子敲打，费时费力。厂家更是会因着结块问题遭经销商吼叫退货。 肥料结块啥原因？ 1、首先从原料分析，主要是原料易溶解 一般来说复合（混）肥料生产的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等。由这些易溶解的肥料制成的复合（混）肥料在贮存、运输过程中就容易结块。 3）堆放时肥料间的压力 肥料贮存时，颗粒在重力作用下，颗粒之间接触紧密，容易发生变形，堆放高度约高，肥料承受压力越大，颗粒间接触点增多，越容易结块。 4）贮存时间长 肥料产品贮存时间越长，肥料颗粒表面重结晶—溶解的过程进行次数越多，加上长时间处于一定的压力下，结块趋势明显。 5）包装温度高 包装温度高，成品冷却不充分，产品内部水分没能充分释放，再加上温度高时，其相应盐的溶解度大，在贮存过程中，随着温度降低，
盐的溶解度减少，过饱和时会析出结晶，产生晶体桥，造成结块。 6）包装时存在大量的肥料粉末 肥料颗粒冷却、包装的过程中，颗粒间发生磨擦会产生一定量的粉尘，粉尘在各颗粒之间存在，起到“桥梁”作用，使肥料颗粒间的接触面积加大，也会造成板结。 如何有效防止肥料结块？ 1、适当降低肥料的水分含量和包装温度，可以选择通过干燥机加热或者是除湿机组除湿降温及安装空调等办法，使肥料水分含量尽量控制在0.6%以下。 2、肥料中添加防结剂。 3、降低肥料码垛高度，降低贮存压力。 4、降低仓库中的温度和湿度，仓库应保持干燥阴凉，屋顶不漏雨，地上不积水，仓库中最好设置排风扇。 5、肥料存放一段时间后，适当进行翻包处理，尤其是养分含量高的肥料，需要经常翻包。 6、可能会发生化学反应的肥料最好不要放在一起，防止发生化学反应而结块。 7、应当选择正规厂商（例如佐田氏出产的有机肥料）的产品，以防产品造粒差，颗粒不均匀而造成结块。
晶体结块的原因及防结块措施
结晶结块的原因及防结块措施 结晶物质常常有一个十分麻烦的特性就是结块，相互粘结形成团块，尤其是湿热季节、长期存放、堆包挤压的时候更为明显，一般用户对于结晶的外观、流动性、颗粒是很重视的，直接影响到商品的信誉。如化肥在施肥时，打开包装形成巨块，需要把它敲碎，重新分散成小粒。结块的化肥若用飞机施肥时不能均匀分散、粘叶片上不易于落在地面，叶片易受到腐蚀灼伤。颗粒太小又会引起局部干燥天气。风速较大时，化肥易于集中到一处，使局部化肥过剩，大部分面积上又得不到肥料。 造成结块的原因主要是结晶的吸湿以及结晶的粒径分布，在一定的温度下，把结晶物质的纯化学产品作为标准，配成饱和溶液，测定溶液的水蒸汽分压，如果大气中水蒸汽分压在同一温度下超过上述分压就必然要潮结吸湿，当大气湿度较低时，已吸潮的水分就会部分蒸发，于是晶粒就相互粘结形成结块。 一些常见物质的相对湿度，但只有15℃的数据，远远不能满足需要，对于一个特定的气温，对于某一产品需要作系列的补测工作。 如果大气湿度超过上述相对湿度值很多，就会连续吸收水分，直至淌出水来，甚至全部溶解。再进一步吸湿就是溶液的吸湿，直至溶液因吸湿而浓度逐步降低，其水蒸汽分压与大气中水蒸汽分压相平衡才停止继续吸收水分。 减少晶体之间的接触点可以减轻结块现象，因此工业上为了这个目的，尽量使粒度加大，这是有限度的，否则设备能力过低（生长时间长，容器体积过大）；另外一个更主要的方法是制成均匀的球形。大颗粒均匀球形的优点是:同样重量的结晶表面积最小、接触点最少，这都有利于减少吸湿和粘结的可能性。 结晶附着的机械水份以及易于吸湿的杂质都是造成严重结块的原因。因此，晶体虽经过离心分离机使水份降的很低（1～2%）仍然不能防止结块；微量吸湿性杂质附着，往往也造成严重的吸湿和结块。纯 就会使NaCl在15℃吸湿平衡相对湿度为78%,但仅有千分之几的CaCl 2 平衡湿度降到10～20%。干燥处理对此有效。 上述防结块的措施都满足后，有时仍然不能满足完全防止结块，最有效的改善办法是把微细而均匀的惰性固体或者其它表面活性物质包在结晶颗粒表面，形成一个保护层。这一措施十分有效，得到工业