复合肥结块原因及解决方法 2

复合肥结块原因及解决方法

傅少伟，高举全

（山东临朐富源精细化工有限公司邮编262600）

【摘要】阐述复合肥结块的机理；讨论影响复合肥结块的内在因素和外部因素；提出防结块的7项措施。认为今后防结块的研究应该从保证防结块剂的环保性、成膜的坚固性以及多功能性并保证复合肥颗粒的稳定性入手。

【关键词】复合肥结块机理结块原因防结块措施

复合肥是国内发展较快的肥料品种，其在生产堆放、储存、运输等过程中易结块，影响肥料生产企业的正常生产经营活动，中间商的销售及用户的使用，进而影响复合肥的推广应用。肥料结块已成为各环节必须面对而不能回避的问题。目前对于复合肥结块的原因，山东临朐富源精细化工有限公司从不同的角度，提出了一些理论解释，主要有以下几种：

1.1 毛细黏合理论

肥料成分大多具有较强的吸湿性，当其临界相对湿度低于空气湿度时，就会从空气中吸收水分，在肥料颗粒表面形成饱和的溶液膜。由于表面张力的作用在一面相接触的颗粒间形成凹液面，使得它和溶液中的离子向颗粒接触处移动，导致相邻颗粒间形成交联和黏结成团块。设粒子大小和颗粒间的接触面积。增大颗粒的尺寸，减小颗粒间的接触面积有利于降低粒子间的黏附力。

1.2 晶桥理论

当复合肥颗粒吸收空气中的水分，或颗粒内部的水分扩散到表面，就会在颗粒表面形成溶液膜，这种溶液的浓度取决于温度。温度的波动会导致溶解和结晶过程交替进行。有些肥料成分的溶解度随温度的升高而增大，当环境温度降低时，颗粒间的溶液膜将变成过饱和溶液而析出晶体。或者当颗粒吸收的水分被蒸发或被其它干颗粒吸收时，这种溶液膜也会变成饱和溶液而有新的晶体产生。随着时间的推移这些晶体之间彼此结合形成晶桥，将肥料颗粒黏合在一起，逐渐形成大的团块。晶桥的强度取决于新生成的晶体的形状、厚度和等轴程度。

1.3 化学反应理论

当空气湿度较大，或复合肥在造粒过程中不同组分间的化学反应未来得及完成，在贮存过程中会发生复分解反应或生成复盐。这些反应发生在颗粒表面组分之间以及不同颗粒表面之间，伴随着放热与释放水分，可能引起颗粒表面之间的重结晶，形成晶桥而导致复合肥结块。此外，随着热效应的产生，复盐组分可能发生变化，导致颗粒产品膨胀和收缩，从而使产品出现崩裂粉化和结块现象。

在复合肥中有些肥料组分如硝酸铵，存在5种晶型。当温度变化时，晶型也随之发生变化，导致颗粒中各个晶粒密度和体积的变化，引起颗粒内部机械应力，造成颗粒破碎，进而导致结块程度的増大。

1.4 塑性变形理论

该理论认为，结块伴随着形变，形变又会因受压而加剧；未经彻底冷却

的化肥的残余热量会从颗粒中心向外转移，如果这时化肥颗粒受到挤压就可导致形变，进而结块。在贮存过程中，如果堆积的压力过大，复合肥颗粒的塑性变形就愈大，颗粒间的接触面积也愈大，颗粒之间的距离变小，分子引力增大，这就为其反应及重结晶创造了有利条件，使肥料很容易发生结块。

2 影响的复合肥结块的因素

2.1 内在因素

2.1.1 化学组成

原料的化学组成是影响肥料结块的内在因素。复合肥生产所用的原料主要包括硝酸铵、尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、氯化钾、硫酸钾等，这些原料都有不同程度的吸湿性。而当不同原料混合后，混合物的临界吸湿点与单体物质相比会明显降低，变得更易吸湿。例如磷酸二氢铵在与硝酸铵混合时，会使其吸湿点明显下降。对于复合肥，如果原料选择不当，就会导致吸湿点降低，吸湿性増强。此外，有些原料如硝酸铵与硫酸铵在造粒时生成组成为2NH4N03。(NH4)2SO4的复盐，该物料在干燥时发生热分解而成为各自的组分，在冷却时又还原成复盐，这样容易引起粒状产品的粉化和结块。为了防止这种现象的发生，可采用控制NO3-和SO42-摩尔比例的方法以减少复盐的生成，当NO3-与SO42-的摩尔比例在2.5以上时，产品不易结块。也可采用较低的干燥温度，如使出口物料温度低于60℃来减少复盐的受热分解，延长冷却时间，加强筛分使还原成复盐时生成的细粒粉尘筛掉以达到减少成品结块的目的，所以在设计配方时，应考虑原料的物理、化学性质，合理搭配，尽量降低其吸湿结块倾向。

2.1.2 防结块剂的多功能性和均匀性

复合肥的结块趋势与肥料颗粒的粒径和形状直接相关。化肥颗粒愈小，其表面积愈大，就易在空气中吸潮并结块。小粒径化肥及圆润度差的颗粒肥在储运过程中颗粒间接触紧，摩擦多，颗粒易破碎起尘，发生不均匀离散，易造成结块。颗粒不均、细粒过多、圆润度差的化肥，其抗压强度、耐磨性、抗冲击强度也比较差，颗粒脆弱易散，在贮运中易粉化或受压变形，分离度高。这些细粉填满了颗粒之问的空隙，颗粒间接触点与接触面积成百倍增加，很易造成化肥结块。所以，必须重视生产过程中的成型和筛分。

2.1.3 水分含量

生产时允许的水分含量对肥料贮存过程中的结块趋势有很大的影响：一方面水分的存在会导致毛细粘合，并产生晶桥；另一方面水分会导致肥料颗粒软化，在压力作用下变形，使颗粒间接触面积增大，加大了颗粒间结合的强度。颗粒的水分含量越少，结块的可能性就越小；产品的水分含量越高，在一定温度下包装后的产品，在自然冷却过程中析出的结晶就越多，因而，产品的结块就会更严重。一般而言，含氮高的化肥需要的干燥程度也较高，这对硝基或尿基复合肥尤其如此。几种肥料体系最高的水分含量范围：尿基、硝基NPK当n(N)/n(P2O5)>1时，,W(H20)应小于1%；尿基、硝基NPK当n(N)/n(P2O5)<1时，W(H20)应小于1.5%；其它体系的如氯化铵—磷铵系、硫铵—磷铵系等当n(N)/n(P2O5)>1时，W（H20）应小于2%；不含N或N很少时，W(H20)可大于2%。

2.2 外部因素

2.2.1 空气湿度

外部的水分即空气湿度也会影响复合肥结块。当空气湿度较大时，肥料颗粒吸湿使得水分含量增加，导致肥料容易结块。引起吸湿的原因可概括为蒸汽压下降和毛细凝结。蒸汽压下降是指颗粒表面无机盐溶解在吸附水中形成饱和溶液，其蒸汽压低于纯水的饱和表汽压，使临界相对湿度降低，当空气相对湿度高于这一数值时，便会产生吸湿。毛细凝结是弯曲液面饱和蒸汽压发生变化而引起的。因颗粒间的水分会形成凹形液面，其饱和蒸汽压低于平面液体的蒸汽压，空气中的水蒸气很容易使颗粒表面无机盐溶液达到饱和，从而产生凝结。

2.2.2 温度

温度对结块的影响主要体现在贮存时的环境温度和包装时的产品温度两方面。在贮存过程中，因环境温度的波动，在水分存在的情况，会引起肥料盐的溶解，致使结晶重复发生，促使晶桥生成。如果贮存的环境温度过高，肥料的临界湿度将降低，其吸湿性将增强，导致结块容易发生。包装时如产品温度过高，在缓慢的冷却过程中，原来溶解在残余水分中的肥料盐就结晶析出，形成盐桥，从而导致结块。

2.2.3 贮存压力

提高贮存压力就会增加颗粒形变的可能性和颗粒间的接触面积，使晶体交联的可能性加大，从而增加结块的可能性，一般易结块的肥料应避免堆得过高。散堆仓库锥形肥料堆的底部平均压力可按式gh · d/3来计算，其中d为肥料的松密度(kg/m3)，h为堆高(m)，g为常数9.81(m/s)。锥形堆斜边上的压

力约等于零，底中心最大压力为2gh· d/3。

2.2.4 贮存时同

贮存时间愈长，肥料表面盐溶液重结晶-溶解过程进行的次数愈多，长期处于一定压力下，肥料产生的形变愈大，结块的趋势越明显。因此，要尽量缩短肥料的贮存时间。

3 防止复合肥结块措施与方法

复合肥结块的原因多种多样，通常采用的措施主要有以下几种。

（1）在原料选择方面，采用一些不易结块的原料，如磷酸二铵等，在添加剂中加入一些氧化钙、沸石粉、凹凸棒土等。

（2）控制产品粒度。造粒过程中要严格控制原料的粒度及水分含量。因为原料的粒度分布与成品肥料的颗粒度密切相关，而原料的水分含量也会影响成品的含水率。所以应根据不同原料严格控制造粒机中增湿的程度，严格控制返料比。返料量过小，会给造粒帯来一定的困难；返料量过大，内部物料循环量大，使干燥、冷却和筛分的负荷增加。另外，生产中适当加入一些调理剂，可改善产品的圆润度。

（3）降低装袋温度。在肥料颗粒干燥后，只有经过充分的冷却才能进行装袋贮存，复合肥许可证考核时要求包装前物料温度50℃，但在此温度下仍然会有结块情况的发生，因此，应进一步降低产品冷却后的温度，再进行包装。

（4）降低堆放高度，可以防止颗粒破碎。通常采取每垛6层堆包，还要尽量减少产品装卸的次数。

（5）在复合肥颗粒的外表面喷涂一层油性膏状防结块剂，以防止颗粒表面组分间发生反应，同时会降低颗粒吸收水分的速度，此外，还可以减慢母液中的水分向粒子表面迁移，降低在颗粒表面发生溶解与再结晶变化的可能性。

（6）在复合肥颗粒的表面包裹一层粉状防结块剂，此产品特点是能良好的粘附于复合肥颗粒表面上，不吸水，对产品完全惰性，因而可降低复合肥颗粒的吸湿性。

（7）在复合肥生产中可以适当添加稳定剂，其作用是阻止肥料的晶型转化。例如加入0.3%硝酸镁可以使硝酸铵的相变温度从32℃降至22℃，防止因温度变化而导致颗粒破碎和结块情况发生。

4 结束语

为了更大程度的满足市场对高品质肥料的需要，山东临朐富源精细化工有限公司结合多年生产经营肥料防结块剂的品牌优势，不断开发新产品，在使用效果上不断取得突破进展。尤其是新开发的油性膏状防结块剂系列配方，在复合肥上的防结块效果达到国外进口产品的效果。今后肥料防结块剂的研究应该从保证防结块剂的环保性、成膜的坚固性、防结块剂的多功能性以及保证颗粒的稳定性为研发方向。我们衷心的希望各肥料企业对我公司生产的产品提出宝贵意见或建议，同时也希望我公司富源牌防结块剂系列产品能被更多的肥料企业和厂家使用，让我公司产品服务于肥料企业，造福于农业生产。

复合肥防结块剂的使用方案

复合肥防结块剂的使用方案 一、肥料结块的内在/外在因素 1、化学组成：肥料的组成不同，其结块趋势不一样。一般来说，存在着下列几种情况： 吸湿性：①NPK（尿基）＞NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮） 结块性：①NPK（尿基），NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基） ②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮） 2、颗粒状况：肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。 (a)颗粒大小：颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。 (b)颗粒形状：如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。 3、湿度：此处湿度包括产品的含水量和产品存放环境的相对湿度。 (a)产品含水量：产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。产品含水量高，则容易吸收水分而发生重结晶。当初含水量低于0.5%时，在通常储存条件下，产品不太有结块问题产生。因此，在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。 (b)空气相对湿度：肥料的结块与空气相对湿度密切相关。每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。空气的相对湿度高于肥

料的临界相对湿度，肥料就会吸收空气中湿气；相反，空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度，则肥料内部的湿气向空气中蒸发。相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。 4、温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。高温包装时可能发生下列物理化学反应： （a）水分的蒸发与重结晶。这种情况在高温储存时尤为严重。由于温度较高，居中部分肥料的内部水分向外蒸发，遇到外部已冷却下来的肥料，冷凝成水进而发生重结晶。 （b）促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。 K2SO4+NH4NO3——（NH4）2 SO4+K NO3 NH4NO3+KCl——NH4Cl+KNO3 （NH4）2 SO4+ KCl——K2SO4+ NH4Cl （c）晶态变化。如硝铵在32.3℃时会发生晶态变化，硝铵晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。 5、压力加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。 6、储存时间储存时间对结块影响很大，前15天结块很快，6-8周内变慢，最后趋于稳定。 二、复合肥结块的主要原因及对策 生产的复合肥，由于各种原材料已充分混合，在造粒前各种复分解反应基本完成，在存放期间的后反应基本停止，因为后反应导致的结块可能性降低。复合肥在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。引起结块的

肥料结块机理及解决

【求助】化肥防结块剂 Q：大家有没有做化肥防结块剂的，防结块剂大体都有那些类？价位怎样？请多多指教？A:我做过，防结块剂大体可以分为粉体，膏体和液体类的。粉体主要是滑石粉，高岭土，膨润土以及其他改性无机粉末复配而成，价格大概在4000左右；膏体的主要是使用牛脂伯胺类与油复配而得，原料不同，价格也不一样，一般在8000~15000左右；液体的主要有乳化油类，表活类，高分子与表活复配类，他们的价格一般也在8000~15000左右。 回答 1复合肥防结块剂分类 由于肥料容易吸湿，使得其在使用和贮存过程中，很容易结块，难以破碎，不便于运输，施用。因而，人们采取了很多方法措施来避免其结块，影响使用。如根据不同产品采用不同的干燥工艺降低产品的水分；采用不同的冷却工艺降低产品下线时温度；采用不同的造粒工艺得到均匀的、尺寸大、强度高的肥料颗粒；改善包装条件，改进包装方法；控制产品贮存时的温度、相对湿度、堆积的高度以及贮存的时间等。然而，在正常生产情况下，防结块的最有效措施是使用防结块剂。 根据添加的方法，防结块剂可以分为两类：内部防结块剂和外部防结块剂。 1.1 内部防结块 内部防结块剂主要是应用在肥料的生产过程中，可改善吸湿性（提高临界相对湿度，或减缓吸湿速率）；增加肥料颗粒的强度、圆度或改变晶体形态。研究表明，某些无机物如硫酸铝（镁）、硝酸钾(镁、铝)、多磷酸铵（钾）、硼酸、氧化铜（铁、铝、镁）等，以及某些有机物如甲苯胺、偶氮苯等，对于防止化肥结块都有一定的作用。 1）无机盐 某些少量添加剂可以很好地改善由溶液结晶物质的结晶习性（结晶习性改良剂）。如硝酸镁、连二硫酸盐、镉盐等，它们各自用于不同的肥料，可使肥料盐形成长的、纤维状的、柔韧的晶体，在干燥时非常脆，因而有减轻结块的倾向。如加入0.3%硝酸镁，还可使硝酸铵的相变温度从32℃降至22℃，硝酸镁具有水合性（能部分或完全水合的无机盐，抑制因水分而引起的化肥溶解和毛细吸附，特别适合结晶化肥硝酸铵和硫酸铵等），它起着晶体（相）稳定剂和干燥剂的作用。 向肥料中添加某些无机盐促其在内部形成复盐，可以改善吸湿性。如30℃时，纯硝铵的吸湿点为59.4%，但加入硫酸铵后，形成NH4NO3?（NH4)2SO4复盐，其吸湿点提高62.3%。 还可以添加少量水溶性铁盐物质。仿效应用湿法磷酸制造磷酸铵系肥料，磷酸本身含有的铁、铝磷酸盐杂质，形成了非水溶性结晶，这些结晶的网状结构，如同无定型凝胶，使产品硬化，

水泥库清灰的技术安全方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水泥库清灰的技术安全方 案正式版

水泥库清灰的技术安全方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 水泥库清灰许多人都认为是没有技术含量的一些工作，德通钢板仓清库部可以肯定的告诉你，为了确保清库人员的人身安全和工作的精度，在工作中所有的都务必要根据规定去操作，在操作的过程中，也需要注意很多的安全点，务必要严格的执行。下面德通钢板仓简单和大家介绍一下水泥库清灰的技术安全方案。 1、在水泥放库的过程中，如果遇到大物块堵塞一定要将小料先清理掉，如果有必要的话也需要采用相应的捅堵清理。 2、如果在清库的过程中遇到特大的

料时，一定要斜槽向上去掉捅料，让所有的物料都捣碎之后，在立即关掉启动阀板来锁料，确保斜槽上的上盖恢复之后才可以送料。 3、在清库施工的过程中，所有的操作人员都务必要带上安全手套、工作服、防尘口罩、安全帽等，禁止穿一些没有防滑性能的鞋。 4、在所有的清库作业过程中，一定要将安全措施做到位，清库清灰的过程中，所有的人员只能在安全通道或者是作业的施工场地走动。 5、清库清灰作业之前也一定要熟悉工作的场地，和工作的环境情况，以及工作的行驶路线。

水泥厂危险源管理熟料库清库防止坍塌的预防措施及应急预案

熟料库清库防止坍塌的预防措施及应急预案 一、目的 为防止出现坍塌事故，并将伤害降低到最低程度，制订本预防措施及突发事故应急预案。 二、熟料库清库的安全要求及预防措施 1、清库前办理危险作业许可证，按作业许可证上的安全要求，在一切安全措施到位 的情况下，方可进行清库。 2、清库前必须召集全体参加清库的人员开班前安全会，提出安全要求。参加人员必须按要求穿戴好劳保用品。 3、清库人员在入库前，必须将倒库阀门关闭，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标志。此时必须停止一切与该库接触的其它作业。 4、清库需搭设的工作平台，平台宽度不得小于1.2米，护身栏杆不得少于两道，铺 板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板。 5、入库的照明必须使用36以下安全照明。 &人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和安环部安全管理人员检查同意后，方可进入库内作业。 7、进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢固的地方，其长 度不得超过因坠落散碎物质将人埋没。 8、进入库内作业，必须本着先清人孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行。严禁未将人孔门清除开就进入清库；严禁未排除险情就进入清库，严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式。 9、进入库内的作业人员，必须三个以上组成一组，轮流入库作业。 作业时必须每隔几分钟相互呼唤打招呼。人孔门处必须设监护人，监护人应恪尽职 守，不得擅自离开岗位，并应及时呼唤库内人员。其他人员不得远离库区，应就近休息。 10、实施爆破清库时，必须由车间领导写出书面报告交安环部，安环部送上级公安部门审查批准后，方可实施。其报告应包括作业方案、装药量、警戒等事宜。凡未经审

复合肥生产中注意的问题复习进程

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折射率：n20/D 1.40。 闪点：72.7°C。 密度：1.335。 熔点：132.7℃。 水溶性：1080 g/L (20℃)。 溶解性：溶于水、甲醇、甲醛、乙醇、液氨和醇[1]，微溶于乙醚、氯仿、苯。弱碱性 对热不稳定，加热至150~160℃将脱氨成缩二脲。硫酸铜和缩二脲反应呈紫色，可用来鉴定尿素。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。（机理：先脱氨生成异氰酸（HN=C=O），再三聚。）氯化钾 中文别名：缓释钾；补达秀 CAS号：7447-40-7 分子式：KCl 分子量：74.55130 精确质量：73.93260 物理性质 外观与性状：白色晶体，味极咸，无臭无毒性。易溶于水、醚、甘油及碱类，微溶于乙醇，但不溶于无水乙醇，有吸湿性，易结块；在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加，与钠盐常起复分解作用而生成新的钾盐。 密度：1.98 at 25 °C(lit.)

熔点：770 °C(lit.) 沸点：1420°C 闪点：1500°C 折射率：n20/D 1.334 水溶解性：340 g/L (20 oC) 稳定性：稳定。与强氧化剂不相容，强酸。防潮。吸湿性。 储存条件：2-8oC 膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。 主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素，Na2O和CaO含量对膨润土的物理化学性质和工艺技术性能影响颇大，具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，最大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；具有表面活性的酸性漂白土（活性白土、天然漂白土-酸性白土）能吸附有色离子。 二、影响因素：

水泥库清库施工方案

黄山海螺水泥有限责任公司 水泥库清理工程 施工方案 单位名称：黄山海螺水泥有限责任公司 项目名称：水泥库清理项目 施工单位： 作业地点： 日期：年月日 目录

一、项目概述 二、风险分析 三、施工前安全检查和安全要求： 四、施工技术要求 五、施工安全措施 六、施工组织 七、环境保护与卫生防护措施 八、应急处理 九、验收要求

一、项目概述： 根据单位生产部门日常使用情况反馈，黄山海螺公司水泥库内及库底形成水泥结块，导致水泥库底下料口下料不畅，针对上述情况，并结合目前的施工技术和经验，为保证水泥库内所有水泥积灰及水泥积块全部清理到库外，特提出以下施工方案，请公司领导审核。 二、风险分析： 1、由于喂料或出料系统突然启动或物料间形成的“桥”突然坍塌导致物料掩埋。 2、被从库壁上掉下的物料掩埋 3、高空坠落 4、物体打击 5、电气伤害，特别是在钢板库内 6、缺氧窒息 7、有害气体中毒 8、粉尘伤害 9、照明不足导致的误操作造成的伤害 10、物料的化学灼伤 三、施工前安全检查和安全要求： 1、操作人员的身体检查，凡患有高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、癫痫、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝。酒后或服用兴奋等药物者，不得从事清库作业。 2、入库作业人员的年龄在22~45周岁。 3、入库人员应该熟练掌握高处悬挂操作技能，持证上岗，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特征，由技术总监进行技术交底和学习培训掌握该清库项目的操作步骤，以及紧急救援和事故的应急处理。 4、凡是参加清库操作人员，必须由专业安全指挥人员认真检查，本工种所配发的劳动防护用品的正确穿戴和系牢，纠正不当行为。 5、将库内水泥放至最低限度（放不出水泥为止），关闭库底卸料口与库顶料闸板，禁止放料和进料，切断水泥储存库上、下设备的电源，并挂牌警示。 6、水泥库清灰作业工具、设施、劳动保护用品、救援设施准备： 7、 6.1 工具、设施、劳动保护用品准备 8、 6.1.1 工具——铁锹十字镐钢钎刨铲锤子扳手灰桶扫帚皮尺对讲机跳板梯子、压缩空气软管、钢管安全带8根，安全梯2副，安全绳5条，防尘口罩10个（滤片100片），无线低压照明灯8盏（带充电器），防尘帽10顶，防尘眼睛10副，锄头若干，尖头铁锹若干，方头铁锹若干。 9、 6.1.2 设施——气体检测仪速刹防坠器便携式低压照明灯便携式低压

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高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定 水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。 3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器，包括圆

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YF-ED-J3633 可按资料类型定义编号 水泥库清库施工方案实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

水泥库清库施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概述： 根据业主单位生产部门介绍，贵公司水泥 库内及库底形成水泥结块，导致水泥库底下料 口下料不畅，针对上述情况，并结合我公司多 年施工技术和经验，为保证水泥库内所有水泥 积灰及水泥积块全部清理到库外，特提出以下 施工方案，请贵公司领导审核。 二、施工技术措施： 1、清库作业前准备工作 2、首先施工人员将库底原有下料口清 理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库

内的水泥积灰和积块能顺畅地从库内流通到库底的输送设备。 3、由于库内长时间运行使用，导致库底有水泥积块形成堵塞。为方便施工的情况下，甲方应配合乙方施工人员将库底下料口手动流量阀设备拆掉，后施工人员将库底下料口库内周围的水泥积灰和水泥积块清理出库外，施工人员采用钢钎和空压气枪（用橡胶管把甲方的空压气气源接到施工现场）将库底下料口库内放料周围进行清理疏通，从而确保库底下料口下料正常，将库内水泥积灰和积块从库底下料口顺畅的清理到库外的输送设备上。 4、清理库底小库门周围的水泥积灰和积块。先把库底小库门打开，施工人员站在库底小门的平台上用Φ18登高绳或Φ18尼纶绳作

水泥生产筒型库清库作业管理制度

水泥生产筒型库清库作业管理制度 1.范围 本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。 本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条 款，与本规程同效。 高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定 水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。

3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器，包括圆形库与方形 库。主要采用混凝土结构，也有砖混结构或钢结构。 3.3清库 为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。 3.4库壁挂料 附着于储存库内壁的物料。 3.5堆积物料 堆积在储存库底部的板结物料。 3.6人工清库 清库人员进入物料储存库，使用工具（如铁锹、锄、镐、钢 钎、跳板等）清理库壁挂料和库底部堆积物料。 3.7机械清库 清库人员不进入储存库内，采用机械清理库壁挂料和库底部堆积物料。 3.8高处作业 在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。 3.9太阳灯 一种卤簇元素灯，有碘钨灯、长弧氙灯等。因光照度高，又称太阳灯。 3.10全身式安全带 能够系住人的躯干，把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、

复合肥防结块剂的现状及前景

复合肥防结块剂的现状及前景 刘继森　张宗森 (山东省鲁南化学工业集团公司化工研究所,滕州,277527) 摘 要 本文阐述了复合肥防结块剂的国内外现状、防结块剂的分类,分析了复合肥防结块剂的市场前景。 关键词:复合肥　防结块剂　表面活性剂 我国复合肥工业起步较晚,但发展很快。从1985年开始提倡用复合肥和专用肥到现在,已在全国普及。但是目前国内复合肥在价格、质量方面很难同国外产品竞争,国外产品粒度均匀、光滑、粉尘少、不结块,其中一个主要原因是复合肥防结块剂的应用。 一、复合肥防结块剂的分类 复合肥防结块剂主要有各种类型表面活性剂、高分子共聚物、高分子均聚物(PVA C 、 PVA 、PPG 、PEG 等)、 高分子聚合物2表面活性剂(PVA C 与AB S 、SD S 、NB S )的混合物等。归纳起来可分为下列几种类型: 11表面活性剂 表面活性剂又分为阴离子型(如烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、Α 2烯烃磺酸盐等)、阳离子型(主要为季铵盐表面活性剂)、非离子型(主要包括聚氧乙烯脂肪醇、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪酰胺、PO 2EO 嵌段共聚物、聚氧乙烯聚氧丙烯丙三醇、聚氧乙烯脂肪酸、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯)、两性表面活性剂,如 N +R R 2 R 1CH 2COO - 21高分子均聚物 如仲烷基硫酸铵、烷基磺酰氯、尿醛树脂 及其衍生物(如聚丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇乙酸酯)等。 31高分子2表面活性剂混和体系该类化合物是相当优良的复合肥防结块剂,高分子物质一般采用聚醋酸乙烯酯,表面活性剂一般采用十二烷基硫酸钠(SD S )、丁基萘磺酸钠(BN S ),十二烷基磺酸钠(AB S )、油酸等。 二、复合肥防结块剂的生产现状 目前复合肥防结块剂国内生产企业不 多,主要有河北化工研究院化工助剂研究所、江苏省锡山市中远化工有限公司、秦皇岛市海港华兴防结剂厂等。河北化工研究院化工助剂研究所生产的FJK 复合肥防结块剂,能在肥料颗粒表面形成均匀的憎水薄膜,抵制水分的侵入和肥料“晶桥”的形成,有效地防止肥料结块,同时具有提高颗粒强度、抵制粉尘等功效;江苏省锡山市中远化工有限公司生产的中亚二号新型复合肥防结块剂,防结块性能近于进口防结块剂,已成功地应用于我国最大复合肥生产企业——中阿化肥公司生产的“撒可富”牌复合肥中。秦皇岛市海港华兴防结剂厂的HX 防结块剂系列在防脱落 05四川化工与腐蚀控制 第2卷　1999年第5期

复混肥结块检验标准及办法

复混肥结块检验标准及办法 1 目的 为避免复合肥在销售过程中因结块现象，引起顾客抱怨，确保出厂复合肥外观质量合格，特制定本办法。 2 范围 本办法适用于复合肥结块的检验。 3 职责 3.1 质管部是本办法归口管理单位，负责对复合肥质量的检验、检查监督，并实施奖惩。 3.2 复合肥车间负责复合肥质量的控制，结块复合肥的再加工。 3.1 生产科负责复合肥质量的技术管理。 3.4 仓储科负责复合肥储存、发货质量的控制。 3.5 销售公司负责市场反馈信息的收集、传递。 4 检验办法及标准 4.1 复合肥储存排垛，垛高不得超过20个高。 4.2 产品生产后存放30天、45天、60天、90天，由质管部组织，质检科、生产科、复合肥车间、仓储科参加对复合肥各品种进行抽样检验，并由质管部负责保持《复混肥抽样检查记录》。 4.3 抽样标准是从同一垛位自上而下第四层、第九层、第十四层、第十九层各抽一袋共四袋为样品。 4.4 样品抬到距地面1米自然落下，正反各一次。三袋样品混合后使用Ф10mm筛子进行筛分，筛分时不允许使用外力对结块复混肥

进行破碎。 4.5 筛分后块状肥重量所占比例＜10%为合格，否则为结块。 5 其它要求 5.1 仓储科在外运复合肥时，组织人员对结块的复合肥进行摔块，达到上述标准后方可装车。 5.2 复合肥装车时保管员应现场监督装车工进行摔块，并检查包装代外观，发现烂袋，褪色及编织袋标识模糊不清等产品应及时挑选出，不符合要求的不允许装车出厂。 5.3复合肥车间依照此标准进行内部检验，每次检验结果报质管部。 5.4 销售公司密切关注复肥市场反馈信息，收集后及时传递相关部门，督促相关部门实施纠正、预防措施，增强顾客满意度。 5.5 各部门对于复合肥结块存在争议的一律按此标准进行裁决。 6 检验结果处理及奖惩 6.1 每次抽检后次日，质管部将经过参加检验人员确认的《复合肥抽检结果报表》报分管副总、生产科、复合肥车间、仓储科等相关单位。 6.2 质管部每月把检验的情况公布。 6.3 每次抽检复混肥结块占有率在10%—20%，对复合肥车间罚款200元，生产科罚款50元。在21%—30%，对复合肥车间罚300元，生产科罚款100元。超过30%按重大质量事故处理。 6.4 每次抽检复混肥结块占有率＜10%，对复合肥车间奖励500

水溶性肥结块胀气沉淀如何解决

水溶性肥结块胀气沉淀如何解决？ 水溶性肥在生产和使用过程中，时常会出现结块，胀气，沉淀等问题，怎样解决这些问题？如何避免这些问题？ 1、结块问题 肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。结块问题主要跟物料（生产肥料的原材料），湿度温度，外界压力和存放时间有关。 第一，我们生产肥料通常所用的物料如：铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块。硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。 第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。 第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。 第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。

第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。 为了防止结块，在生产过程中应注意以下几个方面的问题： 1、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为生产的原材料。如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。另外选择物料水含量一定要低。 2、选择合适的生产时间。由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8，月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，这时空气湿度小，温度不高，结块的几率也就低一些。 3、添加一些防结块剂，如滑石粉，腐殖酸等等不易结块的粉末，起到断桥作用。最好加一些表面活性剂，防止结块效果好。 4、要采取合理的包装，防止挤压，包装材料以防止吸潮透气为主，在运输过程和储存中防止过高挤压，也可以有效防止结块问题。 5、造粒技术可以防止结块，由于圆粒的粒与粒之间的接触面积小，不易结晶结块。所以有条件的话，造粒是最好的防止结快的方法。 2、胀气问题： 胀气问题是两种或两种以上物料反应，放出气体而导致的，在生产肥料过程中，能够产生胀气物资有以下几类：硼砂，铵盐，填料和杂质，

水泥安全生产筒型储存库清库安全制度

水泥安全生产筒型储存库清库安全制度 1范围 (1)本制度规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求； (2)本制度适用于公司各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。 2清库人员基本要求 (1)清库人员应具有三年以上工作经验，年龄宜控制在21?50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证； (2)清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业； (3)清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。 3清库作业外包要求 (1)清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质； (2)清库前，承包方提交清库方案和应急预案，报水泥工厂书面批准。水泥工厂应与承包方签订清库外包合同(包括安全责任协议)，明确双方责任。

4清库安全措施 （1）清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥； （2）清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库； （3）在清库作业现场设置警戒区域和警示标志； （4）清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通； （5）清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料； （6）安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空, 同时应关闭空气炮的操作箱； （7）在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动； （8）清库前应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35°C时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5%时，清库人员应使用正压式呼吸器； （9）原煤、煤粉储存库在清库前和清库中应测量库内一

解决高氮复合肥产品结块与粉化问题的措施

解决高氮复合肥产品结块与粉化问题的措施 田汉民1 ,王 峰1 ,郝天才1 ,丁荣伟 2 (1.河南财鑫实业化工有限公司 郸城 477150;2.河南新乡市威远化工新技术有限公司 453731) 摘要 针对复合肥企业普遍存在的产品结块与粉化问题,从产生原因上进行了分析,从复合肥原料特性、化学反应机理、造粒工艺、冷却工艺、专用防结块设备等方面进行了系统研究。开发了高温造粒技术、高效烘干技术、预冷却和深度冷却散堆技术、热筛分与冷筛分组合技术、高效防结块包膜技术及配套专用设备,并提出一系列应对措施,从而有效解决了高氮复合肥产品结块与粉化问题。 关键词 高氮复合肥 结块 粉化 措施 本文作者的联系电话:0394 ******* M easures for Sol vi ng Proble m s of Caki ng and Dusti ng of H igh N itrogen Co mpound Fertilizer Products T ian H anm i n 1 ,W ang Feng 1 ,H ao T i a ncai 1 ,D i n g Rongwe i 2 (1.Dancheng Caix i n Che m ica lCo .,Ltd .o fH e nan Ca i x i n G roup Co .,Ltd . 477150;2.W eiyuan Che m i c alN e w Techno logy Co .,Ltd .,H e nan X i n x iang 453731)Abstract On the prob le m s of cak i n g and dusti n g co mm on to co mpound fertilizer plants an analy sis ism ade of the causes ,and a syste m atic consideration is g i v en to the characteristics of the ra w m ate rials used ,t h e che m ica l reaction m echanis m,the granulation process ,the cooling process ,and the special anti caking equip m en.t The technologies are developed for h i g h te m perature g ranu l a ti o n ,high efficiency dry i n g ,pre coo li n g and sca ttered p iling for deep dry i n g ,co m b i n ati o n o f ho t screening and co l d screening ,and high efficiency anti cak i n g coati n g ,w ith special accessory equ ip m en,t and a series of appropriate m easures are proposed ,thereby so l v ing effectively t h e caking and dusti n g prob le m s of h igh nitrogen co m pound fertilizers . K eyw ords h i g h nitrogen co m pound fertilizers caking dusti n g m easures 无论是蒸汽团粒法、尿液喷浆、氨酸法或高塔喷浆造粒工艺,所生产的含尿素(或硝酸铵)的高氮复合肥品种均不同程度存在产品结块与粉化等质量问题,严重制约了复合肥生产装置长周期连续稳定运行,增加了生产和经营成本,加大了复合肥产品的使用难度,影响了复合肥的使用效果,也制约了我国复合肥行业的发展。河南财鑫实业化工有限公司与新乡市威远化工新技术有限公司合作,从复合肥原料特性、化学反应机理、造粒工艺、专用设备等方面进行了系统研究,开发了高温造粒技术、高效烘干技术、热筛分与冷筛分组合技 术、预冷却和深度冷却散堆技术、高效防结块包膜 技术以及配套专用设备,从而有效解决了产品结块与粉化问题。 1 高氮复合肥产品结块与粉化的机理分析 高氮复合肥产品的结块与粉化是相伴出现的,一般情况下,易结块的产品也易出现粉化现象。结块是物质从松散状态转变为团粒或整体,这种转变不论是结晶物质或无定形物质都可能出现。一般认为,肥料的结块是其内部性质引起的,由粒子的接触点所形成。结块产生的机理十分复 29

国内外硝酸铵防结块剂的开发研究

1 概述 硝酸铵是我国最早生产的氮肥之一，是一种常用的化肥，其高含量的氨态氮和硝态氨均易被作物吸收，为我国早期农业的发展起到了重要作用。但是由于其自身的物化特性和易受外界环境化的影响，硝酸铵很容易发生结块板结；又由于潜在的爆炸险，对结块的硝酸铵不易处理，使储运和使用极为不便。因此解决硝酸铵的结块问题，已成为科技人员、生产企业和用 户普遍关注的问题。 2 硝酸铵结块的主要原因 我国的硝酸铵大多采用中和法生产，即硝酸和氨气中和，经过一段、二段或三段蒸发，然后结晶或造粒生产出合格的产品。各流程的差别主要在于原料硝酸的浓度、中和反应热的利用程度、反应器的结构型式以及造粒方式等。工艺操作不同、产品要求不同、企业所处地理位置不同、管理方式不同等许多原因，使硝酸铵结块的原因和结块程度略有差异，但主要的影 响因素可归纳为以下几点。 2.1 产品含水量 由于各生产企业对中和反应热利用程度不尽一致，有的进行一段、二段蒸发，有的进行三段蒸发，使蒸发阶段后形成的硝酸铵熔融料浆的含水量不同，所生产的产品含水量差异较大，一般为0.6％～1.5％，甚至更高。这些水分溶有的一部分硝酸铵在储存过程中，受温度变化的影响，会析出新的结晶，新结晶与原产品颗粒粘接在一起， 造成结块。 2.2 包装温度 硝酸铵融浆在175～180℃的高温下进行造粒，造粒后的温度仍高达60～90℃，在此温度下包装，并逐渐冷却到室温时，会发生晶型转变，由Ⅱ型变成Ⅲ型，由Ⅲ型变成Ⅳ型。晶型变化引起内部晶体连接，从而引起结块板结。—16.9～169.6℃范围内存在的5种晶型见表l。 2.3 颗粒大小及强度 粉状和小颗粒容易结块，大颗粒由于表面积小，以点的形式相接触，相互挤压小，不易结块，特别是均匀的大颗粒，比粉状和小颗粒的防结块性要好得多。如果颗粒强度能大于14.7N／ 粒，是最理想的。 2.4 储存条件 在仓库堆放，一般为节省空间，堆码较多，下层受上层的挤压，极易板结，加上自身具有较强的吸湿性。因此，库存温度、湿度对硝酸铵结块影响较大。库存温度一般要求30℃，湿度50％～60％，但绝大多数企业没有条件做到恒温恒湿。四川、云南的湿度常处于80％，

水泥生产筒型库清库作业管理制度(正式版)

水泥生产筒型库清库作业管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

水泥生产筒型库清库作业管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.范围 本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。 本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款, 与本规程 同效。 高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定 水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则

3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。 3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器, 包括圆形库与方形库。主要采用混凝土结构, 也有砖混结构或钢结构。 3.3清库 为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容, 保障储存库出料顺畅, 而采用一定方法进行的清理作业。 3.4 库壁挂料 附着于储存库内壁的物料。 3.5堆积物料 堆积在储存库底部的板结物料。 3.6人工清库 清库人员进入物料储存库, 使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎、跳板等）清理库壁挂料和库底部堆积物料。

水泥生产筒型库清库作业管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥生产筒型库清库作业管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

水泥生产筒型库清库作业管理制度(通用 版) 1.范围 本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。 本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。 高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定

水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。 3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器，包括圆形库与方形库。主要采用混凝土结构，也有砖混结构或钢结构。 3.3清库 为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。

复合肥知识及防结块学习资料

培训学习资料 第一章肥料的基础知识 什么是肥料？ 我们把凡是施入土壤或通过其他途径，能够直接或间接为植物提供营养成分，改良土壤理化性质，为植物提供良好生活环境的物质统称为肥料。 直接供给作物必需营养的那些肥料称为直接肥料，如氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和复合肥料都属于这一类。而另一些主要是为了改善土壤物理性质、化学性质和生物性质，从而改善作物的生长条件的肥料称为间接肥料，如石灰、石膏和细菌肥料等就属于这一类。 肥料是作物的粮食，是增产的物质基础，据联合国粮农组织统计，化肥在粮食增产中的作用，包括当季肥效和后效，平均增产效果为50%，我国近年来的土壤肥力监测结果表明，肥料对农产品产量的贡献率，全国平均为57.8%。中国以占世界7%的耕地养活占世界22%的人口，应该说一半归功于肥料的作用。 一、作物生长必须的营养元素 1、作物必需营养元素的确定： A、作物缺乏这种元素时，就不能正常生长、结出果实。 B、当作物缺乏这种元素时，其他元素不能代替，只能依靠补充这种元素来解决。 C、这种元素在植物体内起着固定的、特定的生理作用。 简称：必要性，不可代替性，具有一定的生理功能。 2、作物必需的16种营养元素： 大量元素：碳、氢、氧、氮、磷、钾 中量元素：钙、镁、硫 微量元素：铁、氯、铜、锌、锰、钼、硼。 在16种元素之中，C、H、O占植物干物质的90%以上，可以从空气和水中获得，N占植物体干物质总量的1.5%左右，除了豆科植物借根瘤菌可以从空气中固定一定数量的氮外，一般植物从土壤中吸收，其他几种元素占植物体干物质总量5%左右。 3、有益元素：有些元素对植物有刺激作用，但不是必须的，或对某些植物类型在特定条件下是必须的，因此，人们将这些矿质元素称有益元素。主要有硅、钠、钴、硒、镍、铝等。 二、肥料的分类 按化学成分分：无机肥料、有机肥料、有机无机肥料； 按养分分：单质肥料、复混（合）肥料（多养分肥料）； 按肥效作用方式分：速效肥料、缓效肥料； 按肥料物理状况分：固体肥料、液体肥料、 按作物对营养元素的需求量分：大量元素肥、中量元素肥、微量元素肥 1、按化学成分 A、有机肥料：指主要来源于植物和动物，施于土壤以提高植物养分为主要功能的含氮物料。 有机肥料最早是农村利用各种来源于动植物残体或人畜排泄物等有机物料，就地积制或直接耕埋施用的

水汽团粒法复混肥板结分析及对策

关于水汽造粒装置防结问题分析 近年来国内复混肥市场疲软，一家复合肥厂能不能有利润，单从产销上来说，就是如何生产颗粒外观好、成本最低和出厂价格最好的成品。为了更好地为客户创造价值，公司技术支持人员涂晖、田楠于2014年12月14-17日，与该公司相关领导就转鼓装置产品结块问题进行了技术交流和防结分析。现将可能影响产品结块的因素和改进建议，报告如下： 一、装置工艺基本情况： 该公司现有两条10万吨/年传统水汽团粒法生产线，采用一烘一冷，装置始建于2008年。由于东北肥料市场产品储存时间长等特殊情况，投产后产品结块问题一直未能得到彻底解决。水汽团粒法为典型的团粒造粒工艺，该工艺主要依赖于水和蒸汽提供造粒液相，靠固体粘结剂提供成粒条件，大多应用于中、低浓度的复混肥生产，所生产的产品一般水分高、强度低、外观差、结块严重，故已逐步被氨酸法生产工艺所取代。 二、产品结块的因素分析： 1、水分：水分是肥料结块的最大因素，目前该公司装置为一烘一冷，对于高浓度复混肥生产，水分控制相对难度较大，特别是尿素配比在15%以上的复混肥生产，过高的烘干温度会使尿素发生融溶，但烘干温度低，又会导致产品水分超标，使产品结块。 2、温差：东北肥料生产线刚生产出来的产品温度在35度左右，在寒冷的气候条件下，产品内部水分在降温的过程中，由于肥料表面和肥料内部之间温度差过大，导致水分向外迁移的推动力很大，迁移出来的水分，会很快冷凝到包装袋内部和颗粒的表面，从而导致产品中表层尿素潮解，使得颗粒间形成晶桥，引起产品结块。 3、颗粒：从烘干机出口看，许多尿素颗粒没有参与造粒，或者参与造粒不完全，仅仅被油、粉包裹后误认为是溶化成粒了。成品颗粒里有尿素裸露在颗粒外，尿素极易吸潮，与其他肥料颗粒接触，导致形成晶桥的机会增大。 三、现场肥料情况分析