特种作业安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及路线，应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。

3 、路线上禁止带负荷扪电或者断电，禁止带电操作。

4 、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕后，灭火放气。

6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，即将切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或者干砂灭火。

1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。

2、串搭车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。

3、车道班单车行走不小于是 1.4 米宽，双车道来回不小于 2.8 米宽，在运料时，先后应保持一定车距，不许奔走、抢道或者超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇筑砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等，不许站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前检查电源电压，输电必须安装电开关，保护电源路线是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊篮起吊或者放下时，必须有关好架安全门，头、手

不许深入进架内，待吊篮稳定，方能进入吊篮内工作。

1、砂浆面必须安装在坚实的地方。

2、开动砂浆机前，应检查筒内不得有异物，传动部份正常。

3、运转时，严禁将工具伸筒内。

4、现场检修时，应切断电源。

1、焊机应设在干燥的地方，平衡固定

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更

换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或者木板上。工

作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭

火器材。

4、对焊、点焊现场设防溅防护屏，遮挡飞溅金属。

5、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查。冷却水

管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

1、气焊、气割所有气瓶、工具，必须符合国家现行有关规定。

2、气焊、气割所有气瓶在运输、挪移过程中，应避免撞击、重压，瓶体必须具有防震胶圈，装卸时不得抛扔，检漏时应用肥皂水，不得用明火检查。

3、气瓶应稳固竖立使用或者有专用小车，一旦要用已经卧到的

乙炔气瓶，须直立静待 20min 后方可使用，不得在地面上拖拉、滚动。

4、气瓶应选择当位臵场所放臵，并加以防护性遮盖，避免落

物打击，防止雨淋、爆晒及热辐射、电击等。

5、施工现场进行气焊、气割操作时，气瓶须远离热源、火源、

化学性油脂、腐蚀性物品，普通安全距离为 10 米以上。

6、气割、气焊与电焊在同一地点作业时，应有预防瓶体受电

击的措施，不得直接在水泥地面上切割金属材料。

7、冬季施工，气瓶阀门会有冻结现象，应用热水或者热气解

冻，严禁明火烘烤，开启阀门时，应站在气瓶一侧，缓慢开启。

8、气瓶阀门严禁沾有油脂，操作人员及其他人员不得用沾有

油脂的工具、手套接触瓶阀或者减压器，并应在瓶体挂有警告标志。

9、工作前应检查所有胶管是否老化、腐蚀、裂纹等现象，若有

上述情况，必须即将更换。

10、作业中胶管不得与钢丝绳、电缆线缠在一起，要防止与尖

锐物接触及预防高空重物打击，在转移工作地点时，必须关闭气瓶，将胶管缠绕在专用器具上，不得乾坤面上拖拉。

11、不得手持连接胶管的焊(割)枪爬梯、爬高。

12、严禁在带压的容器或者管道上焊、割。

13、作业区应配备干砂，灭火器等防火器材。

14、在贮藏过易燃、易爆以及有毒物品的容器或者管道上焊、割时，应用臵换法清除容器或者管道中残留易燃、易爆物质，并打开所有孔口。

15、禁止焊接或者切割悬挂在空中的构件，若确需这样做，须

经安全技术部门批准，采取安全措施膈，方可作业。

16、作业完毕后，应关闭气瓶，将胶管内存放静，卸下一切用

具与减压器，并妥善存放，要检查清理现场，消除火灾隐患后方可离去。

1、机械运转正常。断料时，手与刀口距不得少于 15cm。活动

刀片前进时禁止养送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负荷能力。切断低合金钢等特种

钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作一致，不得任意拖拉，

切短钢筋须用套管或者钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转范围和刀口附近，非操作

人员不得停留。

1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与荼

台应保持 50cm，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应即将踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

3、冷拔过程中，注意防线架、压辘架和滚筒三者之间的运行

情况，发现故障应即将停机修理。

1、作业前，将轨钳提起，清理轨道上障碍物，拧好板螺丝。

2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室仙取暖，应有防火、防触电措施。

3、多机作业时，应注意保持各机操作距离。各机吊上所悬挂

的距离不得小于 3 米。

4、起重机行走到接近轨道限位开关是地，应提前减速停车。

没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于 1 米。

5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应

顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

6、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

(1)吊运物件时，平衡物必须挪移至规定位臵。

(2)专用电梯每次限乘 3 人，当臂杆回黑转或者起重作业时，严禁开动电梯。

(3)在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、控制液奔放系统和坚固螺栓，顶升进必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

(4)顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将放臵部份刹住，严禁塔帽旋转。

1、机械上不得堆放物体，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒就保持一段距离。机械运转中不得调整滚筒。

3、钢筋调直到末端进，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、短于 2 米或者直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速加工。

1、卷扬机庆安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地面必须坚固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮普通应不小于 15 米。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，

确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷躯筒上必须罗列整齐，作业中至少需保留三圈。

4、卷扬机钢丝绳要有防拖地措施和过路保护。

5、吊运重物达到卸料口时，除使用制动器外，还应将安全停靠

装臵卡转才干进入员盘。

6、操作时，严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从挥挥人员的信号，信号不明或者可能引起事故时，应暂停操作，待搞清情况后方可继续作业。

8、作业中蓦地停电，应即拉开闸刀，并将运送物放下。

9、任何人不得稊乘坐吊篮(笼)上下。

1、平刨机必须有安全防护装臵，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双方操作。刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不得低于料高的一半，并不得小于3mm。禁止

手在料后推送。

3、刨消量每次普通不得超过 1.5mm，进料速度保持均匀，经

过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于 1.5mm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或

者推棍，禁止用手推进。

5、换刀片应拉闸断电或者摘掉皮带。

6、一台刨机的刀片分量，厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀具不许使用。坚固到片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同向

来线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过锰，遇硬节慢推。接料要

待料出锯片 15cm，不得用力硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，

禁止上锯。

1、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位臵和回黑转方向，不

得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。

3、调头弯曲，要防止碰撞地面和物品，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

特种作业安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及路线，应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。 3 、路线上禁止带负荷扪电或者断电，禁止带电操作。 4 、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕后，灭火放气。 6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 8、有人触电，即将切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或者干砂灭火。 1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。 2、串搭车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。

3、车道班单车行走不小于是 1.4 米宽，双车道来回不小于 2.8 米宽，在运料时，先后应保持一定车距，不许奔走、抢道或者超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇筑砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等，不许站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 6、使用振动机前检查电源电压，输电必须安装电开关，保护电源路线是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、井架吊篮起吊或者放下时，必须有关好架安全门，头、手 不许深入进架内，待吊篮稳定，方能进入吊篮内工作。 1、砂浆面必须安装在坚实的地方。 2、开动砂浆机前，应检查筒内不得有异物，传动部份正常。 3、运转时，严禁将工具伸筒内。 4、现场检修时，应切断电源。 1、焊机应设在干燥的地方，平衡固定 2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更

特种作业安全操作规程

特种作业安全操作规程1000字 特种作业是指具有一定危险性或特殊技术性，需要取得相应特种作 业操作资格的人员才能从事的作业。为了保障特种作业人员的安全，必须制定特种作业安全操作规程。 1、培训教育 特种作业人员在进行工作之前必须参加特种作业操作资格培训，必 须要经过体检，发现健康问题及时向上级汇报。 2、必要的安全准备 特种作业人员在进行特种作业之前，必须进行必要的安全准备，包 括安全装备的检查、在特种作业现场设置警示标志和隔离线，限制 人员和车辆进出等措施。 3、操作规程 特种作业人员在进行特种作业之前，必须熟悉相关的操作规程和安 全标准，必须按照规定的程序进行特种作业操作，严禁擅自修改或 改变规定的操作程序。 4、操作环境 特种作业人员在进行特种作业之前，必须检查操作环境，特别是检 查设备的安全状态以及设备的可靠性。不得在不安全的环境下操作。 5、操作技能 特种作业人员必须具备相关的操作技能，必须经过培训并且考试合 格方可操作。不得将特种作业的操作权转让给未经过培训的人员进 行操作。 6、注意防火 特种作业人员必须严格注意防火安全，特别是在使用易燃或爆炸性 物品进行操作时更要加倍注意，以免造成安全事故。 7、呼吸器和保护眼镜 特种作业人员在进行特种作业时，必须佩戴适当的呼吸器和保护眼镜，以保护自己的健康。

8、安全疏散 特种作业人员在进行特种作业时，必须熟知安全疏散路线和逃生出口，并随时注意疏散指示。 9、作业结束 特种作业人员在特种作业结束后，必须及时清理设备和停止使用，防止安全事故的发生。特种作业人员必须按照规定的程序向上级汇报特种作业情况。 总之，特种作业安全操作规程的制定和实施，能够有效地保障特种作业人员的安全和生命。同时，也能够提高特种作业人员的操作技能和素质，维护企业的生产安全和发展。

特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 一、目的和适用范围 特种作业人员安全操作规程的目的是确保特种作业人员在工作中的安全，并规范他们的操作行为，减少事故风险。本规程适用于所有从事特种作业工作的人员。 二、安全操作要求 1. 特种作业人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证书。 2. 在进行特种作业前，特种作业人员应对作业场所进行安全检查，确保设备和工具的正常运行，并排除可能存在的安全隐患。 3. 特种作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。 4. 特种作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改作业方法或忽略安全操作步骤。 5. 特种作业人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求，并及时更新自己的知识和技能。 6. 特种作业人员应保持良好的工作状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下从事特种作业工作。 7. 特种作业人员应随时保持警惕，注意周围环境的变化，及时发现并报告可能存在的安全隐患。 8. 特种作业人员应按照规定的时间和频率对设备和工具进行检修和维护，确保其正常运行和安全可靠性。

9. 特种作业人员应遵守现场指挥人员的指挥和安排，不得擅自离开或改变作业 区域。 10. 特种作业人员应在特种作业结束后，及时清理现场，归还工具和设备，并 做好相关记录和报告。 三、事故应急处理 1. 特种作业人员在发生事故或紧急情况时，应立即采取必要的措施保护自己和 他人的安全，并及时报告现场指挥人员。 2. 特种作业人员应熟悉现场的应急设施和应急通道，并在发生事故时迅速撤离 现场。 3. 特种作业人员应配合现场指挥人员进行事故调查，并提供相关的证据和信息。 四、违规处理 1. 对于违反安全操作规程的特种作业人员，将根据违规情况采取相应的处理措施，包括但不限于口头警告、书面警告、停工整顿、培训教育、处罚甚至解除劳动合同等。 2. 对于因违规操作导致事故的特种作业人员，将依法追究其法律责任，并承担 相应的经济赔偿责任。 五、附则 1. 特种作业人员应密切关注相关的安全法规和标准，及时更新自己的安全知识 和技能。 2. 特种作业人员应与其他作业人员和管理人员保持良好的沟通和协作，共同维 护作业场所的安全。

特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 一、引言 特种作业人员是指在特殊环境或特殊条件下从事高风险作业的人员。为了保障特种作业人员的安全，提高作业效率，特制定本安全操作规程。本规程适用于特种作业人员在各类特殊环境下的作业，包括但不限于高空作业、潜水作业、爆破作业等。 二、作业前准备 1. 资质要求：特种作业人员应具备相关的资质证书，并经过专业培训，具备相应的作业技能和知识。 2. 安全装备：特种作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、安全带等。 3. 环境评估：在进行特种作业前，应对作业环境进行全面评估，包括环境是否稳定、是否有危险物质存在等。 4. 作业计划：制定详细的作业计划，包括作业流程、安全措施、应急预案等。 三、作业操作 1. 高空作业： a. 安全绳索：进行高空作业时，特种作业人员应佩戴安全绳索，并正确固定在安全支撑点上。 b. 防护网：在需要的情况下，应搭设防护网，以防止物体坠落造成伤害。 c. 安全通道：在高空作业现场应设置安全通道，确保特种作业人员的安全疏散。

2. 潜水作业： a. 潜水装备：特种作业人员应佩戴符合标准的潜水装备，包括潜水服、呼吸 器等。 b. 潜水计划：制定详细的潜水计划，包括潜水时间、潜水深度、氧气储备等。 c. 潜水伴侣：特种作业人员应配备潜水伴侣，相互照应，确保安全。 3. 爆破作业： a. 安全距离：特种作业人员应根据爆破物质的性质和威力确定安全距离，并 确保在安全范围内进行作业。 b. 防护措施：特种作业人员应佩戴防护眼镜、防护服等，以防止爆破碎片造 成伤害。 c. 爆破前检查：在进行爆破作业前，应进行全面的设备检查和安全确认。 四、应急预案 1. 突发事件：特种作业人员应具备应急处理的能力，能够迅速应对各种突发事件，如火灾、事故等。 2. 通信设备：特种作业人员应携带通信设备，确保与指挥中心或其他作业人员 的联系畅通。 3. 疏散路线：在特种作业现场应设立明确的疏散路线，并进行标识，以便在紧 急情况下迅速撤离。 4. 急救措施：特种作业人员应具备基本的急救知识和技能，能够在发生事故时 进行及时救援。 五、作业后整理

各类特种作业人员施工安全操作规程

各类特种作业人员施工安全操作规程 一、电工类特种作业人员施工安全操作规程 1.在施工前，电工应仔细阅读施工图纸，了解施工环境和要求。合理 安排施工顺序，确保施工安全。 2.在进行电器维修和安装时，必须切断电源，并通过信号灯或警示牌 提示其他人员。 3.施工现场必须保持通风良好，严禁使用易燃易爆物品。 4.电工作业时必须佩戴防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等。对工具和 设备，要经常检查，发现问题及时更换。 5.在进行高空作业时，电工必须佩戴安全带。同时，需要用临时围栏 或安全网围住工作区域，确保不出现坠落事故。 6.电工应定期进行安全培训，了解最新的安全规范和操作技能，确保 施工安全。 二、焊工类特种作业人员施工安全操作规程 1.焊工应在施工前检查设备、电缆等是否完好，若有问题应及时更换。 2.焊工必须进行相应的防护措施，如佩戴焊接面罩、防护手套等。 3.在焊接作业过程中，要注意防止火花飞溅伤人，应采用屏风或隔离 措施。 4.焊接区域周围应设立明显的警示标识，禁止未经授权人员进入。 5.焊工操作时，应注意焊接电流的稳定，防止发生电击事故。

6.工作结束后，焊工要将设备和工具进行彻底清理和整理，防止火灾 和其他事故的发生。 三、起重机械操作人员施工安全操作规程 1.起重机械操作人员必须按照相关规定，取得相应的证书和资质。 2.操作前要对起重机械进行全面检查，确保设备完好，各项功能正常。 3.操作人员要仔细阅读起重机的使用说明书，熟悉操作程序和操作规范。 4.在操作室内，必须纵观全面，保持视线通畅，注意障碍物和电线等。 5.操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧，保证施工过程中的平 稳和精准。 6.在起重作业时，操作人员应耐心等待和准确领导信号，严禁盲目操作。 7.操作结束后，操作人员要切断电源，归位控制杆，并对设备进行检 查和维护。 以上是电工、焊工和起重机械操作人员的施工安全操作规程，各个特 种作业人员在施工中应严格遵守相关规定，确保自身安全和施工质量。同时，施工单位应加强对特种作业人员的安全教育和培训，并不定期开展安 全检查和演练，提高工人的安全意识和应急能力，共同营造安全稳定的施 工环境。

特种作业安全操作规程

特种作业安全操作规程 特种作业是指在有特定的风险因素存在或者操作过程中需要特别注意的作业，包括高空作业、爆破作业、焊接切割作业、起重作业等。对于这些特种作业，为了保障作业人员的安全，必须严格遵守特种作业安全操作规程。下面将详细介绍特种作业安全操作规程，以确保特种作业的安全进行。 一、高空作业安全操作规程 1. 系好安全带，并将其固定在可靠的固定点处。 2. 检查所要使用的井架和脚手架等设备，确保其结构完好，牢固可靠。 3. 接受过高空作业培训的人员方可进行高空作业。 4. 确保高空作业现场通风良好，并摆放好救生设备。 5. 高空作业时，严禁随意乱扔物品，以免伤及下方人员。 6. 高空作业时，禁止踏踩不稳的物体，以及滑动和摆动的物体。 7. 携带必要的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 8. 坚决禁止饮酒、赌博等行为，以免影响判断和操作。 二、爆破作业安全操作规程

1. 确保所有参与爆破作业的人员都接受过相关安全培训。 2. 爆破作业前，必须进行现场勘察和安全评估，并制定详细的作业方案。 3. 存放爆破物品的地方必须远离火源和易燃物。 4. 在爆破现场设置明显的警示标志，制定相应的管制措施。 5. 确保爆破物品的正确使用和操作，遵守使用手册中的规定。 6. 在爆破作业时，安排专人负责监控和引爆爆破物品。 7. 爆破现场必须进行有效的封控，确保无人进入爆破危险区域。 8. 爆破作业结束后，及时清理现场上的爆破物品残余。 三、焊接切割作业安全操作规程 1. 焊接切割作业必须在有足够通风的地方进行，以防止有害气体的积聚。 2. 焊接切割作业时，必须佩戴防护面罩、防护手套和防护眼镜等防护用品。 3. 焊接切割作业前，必须检查焊接设备是否处于正常工作状态。 4. 坚决禁止在有易燃物的地方进行焊接切割作业。 5. 焊接切割作业时，必须确保周围没有易燃易爆物品，以免引发火灾。

特种作业安全操作规程

特种作业安全操作规程 一、引言 特种作业是指那些在日常生产与工作中，因具有一定的危险性和特殊性质，需 要特殊技能或特殊设备来进行施工和操作的工作。特种作业往往存在风险，如果不按照规范进行操作，不仅会对个人的安全造成威胁，还有可能引发事故，造成不可挽回的损失。因此，建立特种作业安全操作规程十分重要。 二、目的 特种作业安全操作规程的目的在于规范特种作业的施工和操作流程，确保人员 的安全，减少事故的发生。通过提供详细的操作指南和安全警示，帮助从业人员正确判断和应对各种风险，提高特种作业的安全性和效率。 三、适用范围 特种作业安全操作规程适用于各类特殊工种和特种设备操作人员，并可根据具 体情况进行调整和补充。各类特种作业应根据不同的特点，制定相应的操作规程。例如，高空作业、电焊、危险品运输等特种作业都需要制定相应的安全操作规程。 四、主要内容 1. 人员要求： 特种作业操作人员必须具备相应的专业培训和资质，持证上岗。同时，操作人 员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守安全操作规程，不擅自改变作业方案，确保自身和他人的安全。 2. 装备要求：

特种作业必须使用符合相关标准并通过检验合格的特种设备和器具。特种设备 必须定期进行检查和维护，并按照标准操作使用。同时，要确保工作场所的安全环境，例如消防通道畅通、防护措施完善等。 3. 操作流程： 特种作业应制定详细的操作方案，包括前期准备工作、操作流程以及事故处理 措施。操作人员在进行特种作业前，应详细阅读操作规程，严格按照规程进行操作。如有发现异常情况，应立即停止作业并上报相关部门。 4. 安全警示： 特种作业规程中应设置相应的安全警示，如事故案例、注意事项、常见问题及 应急指引等。操作人员应重点关注安全警示的内容，提高对潜在风险的识别能力。同时，要定期进行安全培训和演练，提高应对突发事件的能力。 5. 事故处理： 特种作业在执行过程中，如发生事故或危险情况，操作人员必须及时采取紧急 措施，有效控制事态的发展，并立即上报相关部门。同时，相关部门应及时进行事故调查和处理，总结教训，完善特种作业安全操作规程。 五、操作规程的执行和监督 特种作业安全操作规程的执行和监督是保证规程有效性的关键。相关部门应建 立健全的监督机制，加强对特种作业的管理和安全监督。操作人员应严格按照规程进行操作，并互相监督，共同维护安全环境。 六、总结 特种作业安全操作规程是特种作业保障人员安全的基础和保证。只有确保操作 规程的制定和执行，才能最大程度地降低特种作业的风险，保障人员的生命财产安

特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、 起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。为保障每位特种作业 人员的安全，制定一个安全操作规程是极为必要的。本文就是针对 特种作业人员的安全操作规程，以下是具体内容： 第一章总则 第一条为规范特种作业人员操作行为，确保他们的人身安全及 设备设施建筑物的完好，特制定安全操作规程。 第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保 持高度的安全意识，积极参加培训，掌握专业技能和安全知识。 第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书，同时保持良好的身体状态和精神状态，在现场作业前需进行相应的 体检。 第二章特种作业人员操作规程 第四条高空作业 1.高空作业人员需佩戴安全带，同时保持安全距离。 2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能，熟练掌握繩 結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。 3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识，如出 现不安全因素需及时汇报。 第五条电器作业 1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉 掌握，确保操作安全。

2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品，并保持安全距离。 3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置，确认无安全隐患后再进行操作。 第六条受限空间作业 1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，并进行彻底的通风换气。 2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作，并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。 3.受限空间作业中，需要时时刻刻留意周围环境情况，确保自身安全。 第七条起重装卸作业 1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程，能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备，而且要检查各个配件是否能够正常工作。 2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作，如出现问题需及时报告。 3.起重装卸作业人员在工作时，要确保周围有安全距离，防范区域内有其它人员不慎逗留。 第三章特种作业人员的安全检查与日常维护 第八条特种作业人员的安全检查 1.日常安全检查：各个作业前，特种作业人员需对相关设备进行检查，确保设备的安全性可以有效的控制危险因素。 2.定期安全检查：定期对特种作业人员的工作进行安全检查，尤其是常常进行的高空作业、危险品作业等工作，确保特种作业人员操作的安全性。

特种作业安全操作规程

特种作业安全操作规程 为了保障特种作业操作的安全性和顺利进行，按照相关安全法规和标准，制定本特种作业安全操作规程，以引导和规范特种作业操作人员的工作行为。任何从事特种作业的人员都应严格遵守本规程。 一、作业前准备 1.特种作业操作人员应具备相关证书和资质，并熟悉特种作业的操作规范、安全要求和风险控制措施。 2.在进行特种作业之前，操作人员应仔细阅读特种设备的操作说明书和使用手册，了解设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。 3.操作人员应对特种设备进行必要的检查和维护，确保设备完好可靠。 4.特种作业现场应配备必要的安全防护设施，如警示标识、安全围栏、安全网等，并按照要求进行设置。 二、个人防护措施 1.特种作业操作人员应配戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。 2.特种作业操作人员应穿戴合适的作业服装，避免松散的衣物或长发等与设备发生纠缠。 3.操作人员在特种作业现场应避免穿戴金属饰品和长项链等易造成伤害的物品。

4.特种作业现场应采取必要的防尘、防毒措施，如佩戴口罩等。 三、操作规范 1.操作人员应按照设备的操作程序进行操作，禁止越权操作和超负 荷使用设备。 2.操作人员应严格遵守操作要求，不得在特种作业过程中饮酒、吸 烟或使用违禁药品。 3.操作人员应认真倾听和遵守现场安全人员的指挥和警示，确保操 作的协调与配合。 4.特种设备的操作人员应具备自我保护意识，及时发现和排除隐患，确保设备及人员的安全。 五、紧急情况应对 1.特种作业现场配备相关的紧急应急设备和器材，并组织相关人员 进行紧急救援演练。 2.发生紧急情况时，特种作业操作人员应立即采取应急措施，保障 自身安全并报告现场负责人。 3.特种作业现场应设立避难点和安全出口，并保持通畅，以便紧急 情况下人员的疏散和逃生。 六、作业整理 1.特种作业操作人员应及时清理和整理现场，保持工作区域的整洁 和无障碍，防止事故发生。

特种作业岗位安全操作规程

特种作业岗位安全操作规程 1. 前言 特种作业是指对特定行业或工作场所所需的技术和操作要求较高的作业岗位。 为了保障特种作业人员的安全，减少事故和伤亡的发生，特别制定本安全操作规程。 2. 安全操作要求 在特种作业岗位上，特种作业人员必须严格遵守以下安全操作要求： 2.1 事前准备 在进行特种作业之前，特种作业人员应进行充分的事前准备，包括但不限于：•确认特种作业所需的资格和证书，并保证证书的有效期； •熟悉特种作业设备、工具和材料的正确使用方法； •检查特种作业设备的状态，确保其正常工作； •了解特种作业区域的环境条件和安全风险。 2.2 个人防护 特种作业人员在进行作业时，应始终佩戴个人防护装备，包括但不限于：•安全帽：用于保护头部免受坠落物和碰撞的伤害； •防护眼镜或面罩：用于保护眼部免受飞溅物和尘土的伤害； •防护手套：用于保护双手免受化学品、尖锐物品和高温的伤害； •防护鞋：用于保护脚部免受坠物、尖锐物品和滑倒的伤害。 2.3 安全操作 特种作业人员应按照以下安全操作要求进行作业： •注意力集中：特种作业人员应集中注意力，严禁分心或进行无关操作； •按要求操作：特种作业人员应按照操作手册、标准操作程序等规定进行操作，不得随意更改或省略步骤； •防止操作失误：特种作业人员应防止因疲劳、饮酒、药物影响或情绪不稳等原因导致操作失误； •遵守安全距离：特种作业人员应保持与其他人员和设备的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故； •预防火灾和爆炸：特种作业人员在进行火源操作时应采取相应的防火措施，确保作业区域的安全。

3. 应急处理措施 特种作业人员应熟悉应急处理措施，包括但不限于： •紧急停机：特种作业人员在发现紧急情况时应立即停止作业，并迅速采取适当的措施进行救援和报警； •疏散安全：特种作业人员应清楚作业区域的疏散通道和紧急出口，并熟悉逃生路线和集结地点； •急救措施：特种作业人员应具备基本的急救知识和技能，能够在事故发生时进行及时的急救处理。 4. 安全培训和监督 为了提高特种作业人员的安全意识和技能水平，保障其安全作业，单位应组织定期的安全培训和考核，包括但不限于： •特种作业操作技能培训； •安全操作规程的培训和考核； •应急处理措施的培训和演练。 同时，单位应设立安全监督岗位，负责对特种作业人员的安全操作进行监督和检查，并及时纠正和处理不符合安全要求的行为。 5. 结束语 特种作业岗位的安全操作是保障特种作业人员生命安全和工作顺利进行的重要措施。特种作业人员应严格遵守本安全操作规程，并时刻保持安全意识，做到安全第一。单位应加强安全管理，提供必要的培训和监督，共同营造安全和谐的工作环境。 注：以上内容仅为示例，具体操作规程应根据不同的特种作业岗位进行编写。

特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 随着社会的发展，越来越多的行业涌现出特种作业人员，他们承担着各种特殊 作业任务。然而，特种作业人员的工作环境和工作特点决定了他们所面临的安全风险较大。为了确保特种作业人员的工作安全，制定安全操作规程就显得尤为重要。 自救应急 特种作业人员在工作中常常面临突发情况，因此自救应急能力必不可少。首先，特种作业人员要熟悉紧急停电、停水、停气等应急措施，并将这些知识融入到实际工作中。其次，特种作业人员应学会正确使用自救和求救设备，如安全绳、头盔、防护服等，以提高应对突发情况的能力。在危险的环境下，特种作业人员要迅速冷静，寻找合适的避难场所，并及时与紧急救援人员取得联系，等待救援。 安全装备使用 特种作业人员在工作中必须正确使用各类安全装备，以确保自己和他人的安全。首先，特种作业人员在选择安全装备时要根据实际工作情况进行评估，并选择合适的装备。其次，在使用安全装备时要按照操作规程进行操作，并保持装备的完好。特种作业人员要经常对安全装备进行检查和维护，如果发现损坏或者失效，要及时更换或修理。此外，特种作业人员应定期参加安全培训，提高对安全装备的认识和使用能力。 操作规程遵守 特种作业人员在工作中必须严格遵守操作规程，做到规范操作、文明施工。首先，特种作业人员要熟悉并掌握相关操作规程，不得擅自修改或者忽视规程要求。其次，特种作业人员在操作过程中要按照规程要求进行操作，不得违反操作规程。特种作业过程中，特种作业人员要保持文明施工，不得违规操作、乱扔垃圾等，以免对他人和环境造成危害。

安全防护 特种作业人员在工作中要切实做好安全防护工作，确保自身安全。首先，特种作业人员要穿戴适合的防护服和防护器具，保护自身免受外界伤害。其次，特种作业人员要注意工作场所的环境和安全状况，及时发现和排除安全隐患。特种作业人员要经常进行安全巡查，确保工作场所的安全性。 安全培训 特种作业人员要定期参加安全培训，不断提高安全意识和安全技能，增强自我保护能力。特种作业人员要积极学习相关的安全知识和操作技能，并将其融入到实际工作中。此外，特种作业人员要关注行业信息，掌握最新的安全操作规程，扩展自己的安全知识面。 总结 特种作业人员的工作与众不同，安全风险较大。为了保障特种作业人员的工作安全，制定安全操作规程显得十分必要。特种作业人员要具备自救应急能力，正确使用安全装备，严格遵守操作规程，做好安全防护工作，并定期参加安全培训。只有这样，特种作业人员才能在工作中更好地保护自己和他人的安全。特种作业人员安全操作规程的制定和执行，不仅能够提高特种作业人员的工作安全水平，也能为社会的稳定和发展做出贡献。

特种作业车辆操作安全操作规程

特种作业车辆操作安全操作规程 一、概述 特种作业车辆是指用于特定工作领域，具有特殊功能和特殊设备的车辆。其操 作具有一定的危险性，为了保障操作人员和周围人员的安全，制定一套科学的特种作业车辆操作安全操作规程十分重要。 二、特种作业车辆基本概念 特种作业车辆包括但不限于起重运输机械、装载机械、挖掘机械、堆高机械、 矿山机械等。这些车辆根据其功能和使用环境的不同，需要特定的安全操作规程。 三、驾驶员资格要求 1. 驾驶员必须持有相应的驾驶证，并具备特种作业车辆的相关专业知识和技能。 2. 驾驶员必须身体健康，无患疾病，不影响安全操作。 3. 驾驶员必须经过规定的培训和考核，取得合格证书。 4. 驾驶员必须熟悉特种作业车辆的结构和操作原理。 四、安全操作规程 1. 车辆检查：每次操作前，必须对车辆进行全面检查，确保车辆各项功能正常。包括但不限于制动系统、轮胎、底盘、燃油系统等的检查。 2. 环境判断：在操作前，必须对作业环境进行全面评估，包括但不限于地面情况、周围的人流量、天气情况等，选择合适的操作方式，并采取相应的安全措施。 3. 操作规程：必须按照车辆的操作规程进行操作。遵循起重机械的起升、伸缩、回转的顺序，严禁超载、超高、超宽操作。

4. 安全设备使用：特种作业车辆上配备有各种安全设备，如防滑链条、安全带、警示灯等。驾驶员必须熟悉并正确使用这些设备，确保安全操作。 5. 周围环境：在操作过程中，必须注意周围环境的变动情况。特别是在人员密 集的场所，要格外小心，保持安全距离。 6. 紧急情况处理：在突发紧急情况下，驾驶员必须保持冷静，并按照操作规程 进行处置。在紧急情况下，不得盲目驾驶，要及时通知相关人员，并采取相应的措施。 7. 作业结束：每次操作结束后，必须对车辆进行检查和维护。需要做好车辆的 消毒、清洗和保养工作，确保下次操作的安全性。 五、特种作业车辆操作员安全培训 特种作业车辆操作员必须经过专业的安全培训，取得相应的证书方可上岗。培 训内容包括但不限于车辆的结构、操作规程、安全设备使用以及紧急情况处理等。培训期限不少于40小时，培训结束后需进行考核。 六、特种作业车辆事故处理 1. 事故报告：发生特种作业车辆事故后，驾驶员必须立即上报相关部门，做好 事故报告，并配合相关部门的调查工作。 2. 救援与处理：在事故发生后，必须及时采取救援措施，保护伤者，并通过合 适的方式处理现场，防止事故扩大化。 3. 事故分析：对于事故原因进行深入分析，总结教训，采取措施防止再次发生。并在车辆维修后进行全面检查，确保安全状态。 七、结语 特种作业车辆操作安全是保障人员生命财产安全的重要环节，驾驶员必须严格 遵守相关规程和制度，不得擅自操作或违反操作规则。同时，相关部门也需要加强

特种作业人员安全操作规程8个

特种作业人员安全操作规程 一电焊工安全操作规程 1.电焊作业时，应按现场防火制度申请和暴露动火审批手续，并采取监 护措施。 2.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，二次线电缆长度应不大于30米。电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组引线与外壳之间绝 缘电阻均不得低于0.5兆欧。 3.电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并认真按照“十字作业”要求 做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等维修保养工作。 4,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。 5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6.焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须按相关规定先清除、置换干净，并将所有孔口打开。 7.在密闭金属容器内施焊时容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 8.焊接预热工件时应有石棉布或挡板等隔热措施。 9.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地 线，所有地线接头必须连接牢固。 10.更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后方可离开。 11.清除焊渣或采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。 12.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应有隔光

板，所有地线和保护零线不得串联设置。 13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。 14.雷雨天气时，应停止露天焊接作业。 15.焊接现场不准堆放易燃易爆物品，附近堆有易燃易爆品时，在未彻底清理或采取有效的安全措施前严禁施焊。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测合格并得到许可后方可施焊。 16.电焊机着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉灭火器灭火。禁止使用泡沫灭火器。 二气焊工安全操作规程 L点燃焊（割）具时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙快阀，再关氧气阀。 17点火时，焊具口不得对人，不得将正在燃烧的焊具放在工件或地面上。焊具带有乙快气和氧气时，不得放在金属容器内。 18作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。 19作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙焕管着火，应先关熄炬火，可用用弯折前面一段软管的办法止火。 20高处作业时，氧气瓶、乙快瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10米以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 21不得将橡胶软管背在背上操作。 22作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好,拴在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。 23冬天露天作业时，如减压阀、软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。 24使用氧气瓶应遵守下列规定： （1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。 （2）存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。

特种作业安全操作规程

特种作业安全操作规程 特种作业是指在特殊的工作环境和条件下进行的特殊工种和特殊操作，如高空作业、爆破作业、焊接作业等。由于特种作业的复杂性和危险性， 必须遵守严格的安全操作规程，以确保人员的生命安全和工作质量。以下 是特种作业的一般安全操作规程。 一、作业前准备： 1.充分了解特种作业的性质和风险，并提前做好必要的安全预防措施。 2.组织人员参加相关的专业培训和技能训练，掌握特种作业的基本知 识和操作技能。 3.对特种作业场所进行认真的检查和评估，确保其符合安全要求，并 采取必要的措施进行改进。 4.准备必要的安全装备和工具，包括防护设备、安全绳索、灭火器等。 二、作业操作阶段： 1.作业人员必须穿戴好相应的防护服装和安全帽等个人防护装备，并 正确使用安全绳索等护具。 2.在进行特种作业之前，必须进行详细的工作计划和作业方案的编制，并指定专人负责监督和指挥。 3.严禁酒后作业和疲劳作业，确保作业人员身心状态良好。 4.在进行特种作业时，必须按照操作规程和技术要求进行操作，严禁 擅自改变作业程序和方法。

5.保持与其他作业人员的良好沟通和配合，确保作业的连续性和顺利进行。 三、事故应急处置： 1.在进行特种作业时，必须时刻关注周围环境和作业场所，发现异样情况立即停止作业并报告上级。 2.在发生事故或紧急情况时，应按照应急预案的要求，适时采取应急措施，确保自身和他人的安全。 3.保持现场的总体秩序和安全，防止事故扩大和二次事故的发生。 4.对事故原因进行调查和分析，及时采取措施防止类似事故的再次发生。 四、作业结束后： 1.在特种作业结束后，必须进行相关设备和工具的清理和检查，确保其正常状态和安全性。 2.及时上报相关作业记录和检查报告，汇总工作经验和教训。 3.及时对作业人员进行身体检查和心理疏导，确保其身心健康。 特种作业安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和工作质量具有重要意义。只有严格按照规程执行，才能减少特种作业的风险和事故，提高特种作业的安全性和效率。因此，特种作业单位和作业人员应密切关注和严格遵守相关的安全操作规程，不断提高自身安全意识和操作技能。

特种作业安全操作规程

特种作业人员安全技术培训考核管理规定 一、特种作业:是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。 二、特种作业人员应当符合下列条件： （一）年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄； (二)经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷; （三）具有初中及以上文化程度; （四）具备必要的安全技术知识与技能； (五）相应特种作业规定的其他条件。 危险化学品特种作业人员除符合前款第（一）项、第(二）项、第(四）项和第（五）项规定的条件外，应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。 三、参加特种作业操作资格考试：

考试的人员应当填写考试申请表，由申请人或者申请人的用人单位持学历证明或者培训机构出具的培训证明向申 请人户籍所在地或者从业所在地的考核发证机关或其委托 的单位提出申请.经考试合格的特种作业人员,应当向其户 籍所在地或者从业所在地的考核发证机关申请办理特种作 业操作证,并提交身份证复印件、学历证书复印件、体检证明、考试合格证明等材料。 考核发证机关或其委托的单位收到申请后,应当在60日内组织考试。 特种作业操作资格考试包括安全技术理论考试和实际操作考试两部分。考试不及格的,允许补考1次.经补考仍不及格的，重新参加相应的安全技术培训。 四、特种作业操作证有效期：为6年,在全国范围内有效。特种作业操作证由安全监管总局统一式样、标准及编号。 五、特种作业操作证复审: 特种作业操作证每3年复审1次。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。

特种作业岗位-安全操作规程(6篇范文)

特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

特种作业作业规程6篇

特种作业作业规程6篇 【第1篇】特种作业安全管理标准规程 1范围 本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司特种作业安全管理的管 理职能、管理内容与要求、检查与考核。 本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司特种作业安全的管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓动根据本标准达成协议的各方研究是否可 使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 gb5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则 3管理职能 安全监察部是公司特种作业安全管理的归口部门,负责特种作业的安全监督。总经理工作部具体负责特种作业岗位人员的培训、发证、复审等管理工作。 4管理内容与要求 4.1 特种作业的分类 4.1.1 金属焊接(气割)作业。 4.1.2 机动车辆驾驶(包括铲车,推土机,电瓶车等)。 4.1.3起重机械作业。

4.1.4登高架设作业。 4.1.5 电梯操作、维修。 4.1.6 有关机械操作(指电吊、行车、桥抓等) 4.2 特种作业人员应具备的条件 4.2.1 年满十八周岁以上。 4.2.2 经医院检查确认身体健康,无妨碍从事特种作业的疾病和生理缺陷。 4.2.3 具有特种作业所需的文化程度和技术知识,并掌握与本工种相关工作的安全技术知识。 4.3 特种作业人员的培训 4.3.1 从事特种作业人员必须经过专业技术和安全技术教育培训,经理论、实践考试成绩合格,并定期进行验证、复审。 4.3.2 培训形式 4.3.2.1参加考核发证单位(部门)或由其指定的教育培训单位的培训。 4.3.2.2企业自行组织的现场教育培训。 4.3.3 大、中专、技工学校的毕业生,持有按照国家有关规定进行特种作业教育、经考核合格的相关有效证件的,当年可免培训考核。 4.3.4 参加发证单位培训的时间与内容,可根据国家颁发的特种作业安全技术考核标准和有关规定而定。参加企业自行组织培训的时间不少40学时,培训内容为本工种有关的技术与安全知识(规程、规定等)。

特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程特种作业人员的安全是保障生产安全的重要环节，在特种作业操作中，必须遵循安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故的发生。本文将详细介绍特种作业人员的安全操作规程。 一、安全准备 特种作业人员在进行作业之前，必须进行充分的安全准备工作。包括但不限于以下几个方面： 1. 熟悉作业现场：特种作业人员在作业现场之前，必须了解现场的结构和环境，并熟悉相关设备和工具的使用方法。 2. 功能检查：特种作业人员在使用设备和工具之前，必须进行功能检查，确保设备和工具处于正常工作状态。 3. 安全装备：特种作业人员必须佩戴符合规定的安全装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。 4. 操作许可：特种作业人员必须持有有效的操作许可证，并严格按照许可证规定的范围和要求进行作业。 二、作业前的安全措施 在进行特种作业之前，必须采取一系列安全措施，确保作业的安全进行。

1. 环境检查：特种作业人员必须对作业环境进行细致的检查，包括检查是否存在危险物品或危险性因素，如有必要，必须进行相应的控制和处理。 2. 通风措施：特种作业人员在作业过程中，如遇到有毒有害气体，必须采取通风措施，保证作业环境的安全。 3. 安全标识：特种作业人员必须按照规定设置和使用安全标识，如禁止通行、警示标志等。 4. 紧急救援：特种作业人员必须熟悉紧急情况处理程序，并依据现场条件设置紧急救援设备和措施。 三、特种作业操作安全规范 特种作业人员在进行作业过程中，必须严格遵守特种作业操作安全规范，确保自身的安全。 1. 作业要求：特种作业人员必须熟悉作业规程和要求，严格按照规定操作，并禁止违反规定和超负荷作业。 2. 设备操作：特种作业人员必须熟悉设备的操作方法和使用要点，严禁操作不熟悉的设备，必要时必须接受培训后方可操作。 3. 周围环境：特种作业人员在作业过程中必须保持警惕，注意周围环境的变化，及时采取安全措施，防止事故的发生。 4. 防护措施：特种作业人员必须正确使用防护设施，如护目镜、手套等，严禁随意取下或不佩戴防护设施。