搜档网
当前位置:搜档网 › 油库扩建改造工程施工方案

油库扩建改造工程施工方案

油库扩建改造工程施工方案
油库扩建改造工程施工方案

XX油库发油改造工程施工方案

工程特点及施工技术依据 (2)

工程特点及施工技术依据 (2)

第一章施工组织机构 (3)

第一节、项目工程管理方式 (3)

第二节、项目部组织体系图 (4)

第三节、项目经理部成员责任划分 (5)

第四节、项目部组织机构的工程管理与运行 (6)

第二章施工方案 (7)

第一节工艺安装施工方案 (8)

第二节雨季施工方案 (11)

第三章工程进度计划与措施 (13)

第一节工期计划 (13)

第二节工期保证措施 (15)

第四章劳动力安排计划、施工机具计划 (21)

第一节设备、机具计划 (21)

第二节人员计划 (22)

第五章安全文明管理体系与措施 (23)

第一节施工现场管理制度 (23)

第二节施工安全保障 (24)

第六章环境保护管理体系与措施 (36)

第一节、文明施工 (36)

第二节、环境保护 (44)

工程特点及施工技术依据

XX油库于XXX年投产储存汽油和柴油,库容XXX立方米,已经安全使用X年。本工程需要对原库发油台工艺管道及设备进行安全拆除,并根据新的施工图纸安装发油工艺管道设备。同时需要在发油台拆除安装前,在现有公路加油站安装两台发油装车鹤管,以保证经营正常进行。油库改造工程在管道系统完全断开,加油站油罐存油排空,清洗后进行,降低了重大安全事故发生的可能。

油库消防设施齐全,具有水灭火管网系统,泡沫灭火管网系统,油气探测及报警系统,静电接地系统,以及其他移动式消防器材若干。油库具有严格的安全生产管理机制,人员到位,制度落实,有利于油库油工艺发油系统的改造管理。

油库发油改造工作由我公司常年从事油库安装改造施工任务的项目承担现场施工。该项目部安全承担过天回器材库旧油罐拆除新建任务,隆昌油库旧库改造工程,攀枝花大沙坝旧库改造工程,宜宾黄桷庄油库改造工程,巴中油库维修工程,重庆唐家沱油库扩建工程。具有丰富的油库改造安全施工意识和作业经验,具备安全施工的管理能力和生产能力可以保证本工程的安全施工。

1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》

2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》

3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》

4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康(HSE)管理体系》

5、业主单位提供的油库竣工资料和图纸

涪陵油库扩建工程临时发油方案审查纪要

涪陵油库扩建工程临时发油工程施工图

中石化《用火作业安全管理规定》

中石化《临时用电安全管理规定》

第一章施工组织机构

第一节、项目工程管理方式

本工程项目经理XXX,该项目经理具备专业素质、擅长储罐及工业安装业务、个人能力强、善于协调关系、有良好合作精神、具有丰富的项目管理经验。项目经理部的经济效益与工程质量、工期、成本、安全生产等指标全面挂钩。

公司调派综合素质好,善管理,懂技术的工程管理人员及专业技术人员组成工程项目部,全面负责工程的施工组织和管理,保证工程质量及工期在有效的控制干预下圆满完成。

第二节、项目部组织体系图

项目经理部组织机构图见下页

第三节、项目经理部成员责任划分

为了满足江津工程油罐拆除工程施工的需要,公司将迅速组建公司项目经理部,实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工,实施ISO9002质量保证模式,创建优质工程。

经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页),实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下:

★ 行政部:负责党、政、工、团及内外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。

★ 施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。

★ 技质部:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责贯彻ISO9002体系,监督、控制质量体系运行,组织A、B级质量控制点检查,组织单位工程质量评定,监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。

★ 采办部:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理;负责施工机具的管理。

★ 经营部:负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。

★ 财务部:负责资金管理、成本控制等业务。

各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要,管理人员相对稳定。

项目作业层以施工队为基本单位,按专业和系统实行项目集中管理,统一指挥。项目经理部同施工队实行经济承包合同制。

对该项目,公司成立领导小组和后方保证机构,综合协调及调度后方各单位,按网络计划集结劳动力和装备施工机具,全力以赴确保工程需要。

第四节、项目部组织机构的工程管理与运行

4.1材料管理与控制

材料进场由质检部门会同材料部门进行验收入库。

原材料(包括焊接材料等直接影响工程质量的材料)应具有合格材质证书或质量合格证书,机械设备应有设备合格证及使用说明书。若材料无材质证书或质量合格证书,该材料将作为不合格材料禁止在工程施工中使用。机械设备规格型号必须与设计相符,或有完整合法的变更文件。复检合格的材料、设备入库保管、合理使用。

焊接材料实行三级管理,一级库,库房干燥,通风条件好,焊材堆放整齐,与地面墙面间距不少于300毫米;不同规格均有标牌标识,防止误用。二级库具备符合有关技术标准的高温恒温烘箱。三级库保证焊接工使用的焊条保温筒有效使用。以此保证焊材理化性能。

4.2拆除前安全、质量管理与控制

为了保证储罐拆除的安全和人员的职业健康,管道拆除前,必须具备安全施工的安全防护和应急预案。必须对密闭空间强制通风换气,通风换气的时间按照4倍容积计算;管道拆除施工作业开始前,应在作业区内对可燃气体进行多点检测与多次检测,各检测合格无误后方可进行拆除作业。

第二章施工方案

第一节工艺安装施工方案

油库发油台由于原设计的发油管径流量达不到中石化生产要求,将原有的DN80发油管道及设备全部改为DN100发油管道设备。

在停止加油站对外营业后,由业主单位对加油站的油罐进行排油、清洗作业。清洗合格后将油罐灌满水防止油气挥发。在加油站安装2台油罐车撞车鹤位,作为发油系统改造期间的临时发油台。

临时发油台投入使用后即可对原有发油台的打围改造施工。

程序如下:

加油站停业清洗——临时发油台制作——原汽油发油管线清洗拆除——临时发有设备安装——临时发油鹤位投入使用——原柴油发油管线清洗拆除——新发油系统安装调试投入使用——拆除临时发油管线及设备。

一、临时发油台制作

临时发油台是按照业主提供的发油台钢结构的图纸按图施工,符合规范要求。

加油站在改造施工前,由业主单位对油罐进行了清罐施工,油罐内充水保证无大的油气危险源。但是由于原管道设备均已使用多年,管道内壁,设备均有油气残留。因此对加油站的各设备均应进行全面的清洗和安全封闭。

二、加油管道清洗。

将消防水逐次注入加油管道中冲洗,冲洗水不见明显的油水后使用同规格的法兰盲板将加油管的法兰端口封闭严密。

三、埋地卧式油罐设备口封闭。

虽然埋地卧式油罐通过清罐工作,已经满水排油。由于使用年限已长任然存在开口油气挥发的隐患。检查油罐人孔盖螺栓是否安装紧密,对松动的螺栓必须逐次检查,紧固。然后用同规格的法兰将个进出油管线的法兰封闭严密。

四、设定施工区域和安全动火区。

在加油站的出口处使用彩钢打围一处钢结构加工动火区。区域内设置配电箱,以及必要的消防器材,如干粉灭火器、消防砂、石棉毯等。该区域必须通过监理,甲方和油库管理方的检查同意后方可进行动火作业。

施工区域与非施工区域采用砖砌体围墙隔断,保证施工安全。

临时发油台的制作完成后进行电动工具手工除修,耍防锈底漆两遍,灰色面漆两遍。在场安装是不得动火,全部安装均采用螺栓连接。预留设备安装的孔洞支架,避免设备安装的现场动火。

五、汽油管道及发油鹤管的清洗拆除。

业主已经将汽油罐清罐,同时已经注入清水。汽油发油管道的清洗主要使用油罐内的存水。

拆除发油台90#93#97#汽油发油和管的流量表,制作安装同规格的流量表法兰短管使发油鹤管系统保持畅通。

拆除过滤器滤芯,保证管道冲洗的流量和流速,使管道内的余油全部清洗干净。

准备一台油槽车,在清洗的管线末端鹤位上,收集冲洗出的含有废水,运送到污水处理池进行油水分离处理。

打开冲洗管线上的阀门,先开油罐上的出油口阀门,再开发油台发油阀门,直到鹤管出口的水,无明显的油水后停止冲洗作业。关闭阀门。

断开汽油管道与油罐之间的法兰连接。断开处使用同规格的法兰盲板封闭严密。断开的油工艺管道必须与正在运行的工艺设备或管道完全断开,包含管墩的滑动支架分离,静电跨接分离。以保证管道的拆除施工不会造成其他油料管道的静电导入和危险。

从系统的尾端开始拆除工艺设备。先拆除发油台上面的鹤管、鹤管立柱、活动梯,再拆除发油台下面的油泵、过滤器阀门等。

拆除下来的阀门、设备必须经过清洗检查试压合格后方可安装到临时发油台上使用。

六、临时发油台工艺安装。

临时发油台只进行0#柴油的发油工艺安装。

工艺管道从1#罐南侧的管道法兰预留接口接入。安装DN150/200无缝钢管。管道安装均不在罐区内动火,全部采用法兰连接。管道穿防火堤必须加防水套管并作防水封堵。管道穿到道路要加过路套管,过路套管比油管大两个等级。

管道安装完成后进行管道压力试验和水冲洗。压力试验的强度试验压力为2.4MPa,压力试验的严密试验压力为1.6MPa.试压合格后进行管道冲洗。

管道防腐采用动力工具除锈,刷聚氨酯类油漆,底漆两遍面漆两遍。

临时发油鹤位必须通过试发油试验合格后,经监理、建设和使用单位验收后方可投入使用。

七、原有柴油发油系统拆除同汽油。

第二节雨季施工方案

本工程施工时间要经过夏季多雨季节。

2.1雨季施工材料设备保护

雨期来临前对进入现场的未安装的设备、材料进行防护,以免淋雨受潮:

供应库房防雨性能要好,焊材及仪表元件库房内湿度不宜超过85%。房内各种材料要分类集中上架,不应直接放至地面上,不能上架的应架空垫高不低于150。对水泥,衬里材料及绝热材料应有专门的库房并控制每次进货的数量,避免现场滞留积压及受潮变质。

露天摆放的施工材料要下垫上盖,防止水侵雨淋产生锈蚀:

1、现场材料堆放场、机具棚要有排水设施,沟渠畅通,做到雨停水散,不影响施工工作的进行。

2、施工用配电箱、电焊机、氩弧焊机等应全部设置于专用电焊机班房内。

3、露天安装的设备及管道应保证无敞口处,防止雨水侵入,防爆元件施工时要增加防雨措施。

雨季到来前,采取一定的保证措施,保证施工道路畅通不泥泞。

2.2雨季施工吊装运输

雨季吊装运输作业时应特别注意路面情况,必要时道路上要铺设道木或钢板以防沉降,吊装作业时应保证通讯良好,严禁在视线不良的雨雾或大风天气进行设备和管道吊装作业。

2.3雨季施工焊接保证

⑴风速≥8m/s时,必须搭设防风棚,保证焊接作业条件达标后方可进行焊接作业;

⑵相对湿度≥90%时,禁止进行焊接作业;

⑶下雨、下雪天气,必须在施焊工作面搭设防雨,防雪棚,保证焊接作业条件达标后方可进行焊接作业;

⑷当焊接温度低于0℃时,需在始焊处100mm范围内预热后,工作温度达到15℃时,方可进行焊接作业。

⑸雨天、雪天及潮湿天气施焊,工作场所必须搭设良好的防风防雨棚,施焊作业人员穿绝缘靴,电焊机接地良好,否则不得进行焊接作业。

⑹焊缝返修必须按国家规范规定和《焊接管理制度》中有关条目执行。

⑺空气湿度过高时,禁止施焊,否则要采取良好的去湿措施。

⑻电焊机要接地良好,电焊把线绝缘良好。

2.4雨季施工的施工用电

雨季到来前要检查所有施工用电设备是否良好的接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器,确保防护措施落实、可靠,避免事故发生。

现场临时用电、电缆宜架空敷设,禁止电缆在雨水中侵泡。

高处框架作业应注意雷电,施工工域内设避雷针,确保设备、人身安全。

临时用电线路应装有漏电保护器,防止触电伤人。

电气开关箱应防雨防水。

2.5雨季施工的组织措施

进入雨期要随时注意气象资料,将防汛器材准备到位,以便讯情一到马上采取措施。对施工班组人员要进行雨期施工交底,保证在施工过程中落实到位。

第三章工程进度计划与措施

第一节工期计划

本发油改造工程总工期40天,工期安排为下:

施工现场准备(2天)

本着道路畅通、施工方便、不影响其他单位施工的原则进行平面布置。

第二阶段:安装拆除工程施工阶段(35天)

本阶段工程进度的快慢与工程质量的优劣直接影响到工程能否优质安全地完成。根据业主对工程总体施工期限的要求,在编制施工计划时应本着科学合天理、严密紧凑、留有余地的原则,充分考虑各种有利及不利因素,优先安排工作量大、工序多、周期长的施工作业

区块,按照工序的先后、交叉、重叠等关系,突出重点,统揽全局,编制出科学、合理、可行的生产计划,为组织起连续、均衡的施工生产奠定良好的基础,并力在、材料、人员等各种内部、外部因素有充分保证的前提下,提前达到竣工验收条件。

第三阶段:收尾、清场(3天)

本阶段应进行“三查四定”,根据任务检查未完项目、根据规范检查施工存在问题,消除质量隐患,避免出现施工盲区。本阶段要确保以下内容按期完成:

→收尾、整改工作;

→工艺管线试压、吹扫;

→机泵单机试运;

→电气试验、仪表联校;

→施工场地清理工作。

第四阶段:竣工验收、投产保运阶段(按业主要求做好服务与配合)

第二节工期保证措施

工期控制主要从组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施及机具材料、物质供应措施这几个方面着手,保证工程按预期目标顺利完成。

2.1制度控制措施

1、由项目经理主管该工程的工期,并实行严格的项目责任制,落实项目班子中进度控制部门的人员,具体控制任务和管理职责分工,将责任落实到每个人。

2、进行项目分解,按项目结构,项目进展阶段,合同结构分,并建立编码体系。

3、建立现场施工协调组,进行统一调度、统一指挥。确定进度周协调工作制度,包括协调会议举行的时间,协调会议的参加人员。协调会由公司领导主持,有关单位参加,并邀请建设、监理单位人员参加。

4、实行现场每晚工作会议制度。每天晚上下班后,项目经理组织有关管理人员和全体班组长,集中召开工作会议,总结当天质量、进度、安全等方面的情况,详细部署第二天的工作,并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体的解决办法。

2.2进度行政控制方法

利用领导的行政权力,通过发布进度指令进行指导、协调、考核,利用激励手段,监督、督促进行进度控制。

2.3合同管理控制措施

合同管理是合同的合同期与进度计划的协调。土建班组配合安装班组的施工进度进行提前配合施工。

每周工作例会,请各部门参加,一方面就上周的质量、进度等情况进行全面、认真的检查、总结,对好的工作方法加以肯定,并予以推广,对不足之处查出原因并及时改正,对工作中存在的困难和矛盾当场拍板解决;另一方面就本周工作进行部署,对可能出现的种种问题提出解决方法。

严格实行限时解决问题工作制度,减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络,杜绝扯皮推委的现象发生。2.4信息管理控制措施

每周将计划进度与实际进度的动态比较,向建设单位提供比较报告。将动态比较的结果进行分析,找出进度偏差原因,进行进度动态调整。

已经确定的技术问题,技术文件,必须及时通知施工工长和施工班组;临时性的修改,要立即制定相应的技术处理措施;对可能影响安装质量和进度的问题,要主动向监理、建设方及早提出,尽量避免事后处理。

2.5资源保证措施

1、资金保证。公司对本工程的资金实行专款专用,一定保证工程运转所需用的资金。在施工期间,项目部不向公司上交管理费,保证甲方支付的工程款全部有效地用于工程建设,公司注入流动资金到项目帐户,以备建设单位短期不能按时拨付进度款时的需用,保证工程能正常施工。

2、设备保证。公司机械化分公司选择机械性能优良、保养良好的机械设备进入施工现场,设专人现场值班。

3、材料保证。材料、设备供应计划,在工程开工前15天内提出;地方材料供应计划,提前10天按月提出。项目组织材料供应班子,确保按计划供应。

4、劳动力保证。公司劳资科和项目密切配合,确保按质、按时、按计划提前落实劳动力,按量调配供应劳动力质高量足。

5、做好停电、下雨情况下工程安排,保证工程进度顺利进行。

2.6技术保证措施

1、认真领会设计意图,理解图纸会审精神,确保工程达到设计和规范要求。

2、优化方案。使施工工艺先进,施工流水合理。

3、加强工序配合,减少施工中的时空矛盾。

4、实施成品保护制度,改良成品保护方法,确保成品质量。

5、对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。风险分析要有依据,根据大量的统计资料,对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行计算和预测,并考虑有关项目审批部门对进度的影响。

6、利用项目进度控制专用软件,对工程计划进行工期、资源优化。并严格按计划施工。

2.7分阶段节点控制法措施

总工期采用“分阶段节点控制法”。

总工期经过测算,采用倒计时分阶段后,形成各关键节点,依据施工总进度计划横道图与网络图互相覆盖、补充,形成周密、仔细的季度、月、周工程进度计划;任一个关键路线,主导工序,因任何原因造成计划滞后,须采用有效挽救措施,在本节点内追回失去的时间(如采用增加作业人数,采用双班作业制等),绝不允许工期管理出现失控局面,并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。

2.8施工配合措施

加强配合管理。实行工种穿插交接制。

以安装为龙头,每周统一编制日工作计划,发送各方,各专业均按日作业计划施工,穿插。

2.9激励

1、按计划完成重奖。按期完成,对参战生产管理人员实行重奖,并论功行赏,对操作生产工人,给予平均工资额的15%至30%的奖励。

2、未按计划完成任务,将取消管理人员月奖,对操作工人按平均工资额的5%至30%罚款。

3、对管理人员连续两个周未按期完成者,将其调离管理岗位,作待工处理。

4、公司各职能科室定人参加该工程的管理和监督。其奖罚办法同项目管理人员。

2.10计划管理措施

施工进度计划管理流程

企业年度控制计划

企业计划管理运作

短期作业计划

季度计划

总工期控制下项目总体进度计划

月度计划

物资计划

劳动力计划

计划管理要点:

计划管理的核心,工程在合同工期控制下的“工程施工总体进度计划”。

计划管理的动作:“工程施工总体进度计划”纳入企业年度计划,通过计划管理机构对保证计划实施条件的协调使劳动力、材料、半成品、设备供应条件、分包工程项目衔接条件均纳入控制范围,从而制定季度、月度控制计划,指导工程项目部付诸实施。

工程项目部计划管理:项目经理直接承担季度、月度计划运作责任,计划员实施业务操作。每月参加企业主管部门计划会议汇报完成情况,协调编制下月进度计划,并组织劳动工资、材料、财务、技

术、质量等职能组切实提供供应;协调分部工程步调,施工组根据工程项目特点编制出短期作业计划,保证工作量(产值)施工面积,形象进度全面实行。

第四章劳动力安排计划、施工机具计划

第一节设备、机具计划

工程名称:江津油库工程油罐拆除工程

第二节人员计划

劳动力计划

第五章安全文明管理体系与措施

油库工程施工设计方案

施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标,详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容,施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划,施工机具设备平衡计划,施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求,安装工程主要包括以下容: 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工(不包括室变配电部分) 仪表工程施工(业主要求提供技术方案) 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件

★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要,公司将迅速组建公司项目经理部,实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工,实施ISO9002质量保证模式,创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页),实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下: ★行政部:负责党、政、工、团及外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责贯彻ISO9002标准,监督、控制质量体系运行,组织A、B级质量控制点检查,组织单位工程质量评定,监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理;负责施工机具的管理。 ★经营部:负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部:负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要,管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位,按专业和系统实行项目集中管理,统一指挥。

农安油库油罐座板防腐施工方案

农安油库油罐油罐防腐施工组织设计 吉林安装集团股份有限公司 2016年8月

目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (19) 第六章HSE管理规划 (22) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (29) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (34) 第九章雨季施工防护措施 (37) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (38) 第十一章服务承诺书 (40)

施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称:农安油库油罐油罐防腐工程 2、施工内容: (1)油罐防腐刷漆; (2)油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆; (3)完善油罐罐体标识,管线指示标识及编号 3、质量要求: (1)防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》(SH/T 3022-2011)要求,施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50727-2011)要求。 (2)原有油罐腐蚀部分及罐顶、罐壁清除剥离漆皮,除锈达到St2级,钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 (3)涂层应符合“环氧富锌底漆两遍、环氧云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式:包工包料。 5、工期要求:40天 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业,且在油罐区内,对安全系数要求较高,施工环境为室外自然环境,受天气影响突出,因此现场应精心安排,合理调度,穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点,应有专人负责,确保施工进度的要求和质量。 3、保证钢材表面除锈后无可见的漆皮、污垢、氧化皮等附着物,防腐后保持表面色泽一致、平整光滑是本工程施工的核心,把各项保证质量措施落实到具体人员上。

油库建造施工方案

编制单位: 编制人 审核人 审批人 23 1、 施工部况 制依据 油库施工组织设 计 (土建部分) 00四年^一月十九日 工准备工作 主要项目的施工方法 施工进度进度计划 建立质量保证体程质量措施 施工过程中质量控制 计量管理 为、HSE 施工措施 10、施工平面布置图 123 4 odododod

恩平油库土建工程施工组织设计 1、编制依据 1.1施工蓝图 1.2主要国家现行有关标准、规范 《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002 《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001 《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-2002 2、工程概况 2.1工程概述 恩平油库为新建油库,与分输站设施统一布置。本设计征地50.8亩,按油品下载量9万吨/年的需求,油库配置库容0.8万m。预留地可扩建油罐0.4万m。油库设计容量1.2万m,油库等级为三级。 2.2主要工程量,见下表

3、施工部署 3.1布署原则 3.1.1本工程施工坚持先地下后地上,先里后外,先围护后主体的原则,避免重复挖方,施工中塌方,工程混乱作业。 3.1.2.按项目法精心组织施工。建立健全各种管理网络,运用先进管理手段抓好组织协调,落实合同管理和信息管理,实现质量、安全(HSE、工期三大目标。 3.2测量控制与放线 3.2.1根据平面布置图坐标,设计交底坐标桩、高程控制点,并结合具体工程的平面尺寸进行放线,用经纬仪扫出油库用地边线,确定轴线、高程控制桩,并布设龙门桩。控制桩及龙门桩采用混凝土或砌砖保护。在控制桩上标出土0.000标高位置。 3.2.2施工沉降测量:施工过程中定期进行沉降观测,若沉降量超标及时上报,并协商处理。 3.3施工管理机构:公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”,全面负责该工程 的各项工作,并对业主和监理负责。 3.4劳动组织 3.4.1根据工程要求,计划安排二个土建队伍,每个土建队40人,总计80人。 3.4.2根据工程特点,项目部按工程进度和需要,合理调整劳动力、其原则是不窝工、不少工,任何时期劳动力保证充足。 3.4.3为保证施工质量,提高工作效率,又利于考核及核算,作业班组人员保持相对稳定,根据工程需要,对部分人员调增调减。 4、施工准备工作 4.1技术准备 4.1.1认真收集、查阅库区地质资料和地基基础情况,保证施工时对地基、边坡、防水进行有效的处理。 4.1.2施工前,技术人员熟悉设计蓝图和有关技术资料,熟悉有关施工标准和验收规范,并向施工人员进行详细的技术交底。同时,组织内部图纸会审,发现疑问及时收集,请业主设计澄请。 4.1.3施工前,将编制好施工组织设计,按程序送交监理工程师审批,然后向施工人员进行详细的书面交底。 4.1.4按照施工蓝图的要求,及时做好原材料的理、化试验,并按照设计要求提前做好砼配合比试验。 4.1.5技术资料准备:与业主监理协商技术资料收集整理要求、表格型式、工程划分,以便竣工资料的编制。 4.2材料准备 4.2.1制定材料供求计划,先考察后定材料供应商,做到货比三家,质量合格。尤其钢材、水泥必须具有质量合格证,经复验合格后方能使用。 4.2.2材料员要进行培训学习,一方面要了解材料的性质和验收标准,另一方面要清楚,采购的审批程序和管理方法,其三是材料的保管要求,做好临时仓库,场地的仓储准备工作。 4.2.3材料员要了解工程进展,计划要超前,做到材料要随要随到,以解决场区堆料紧张问题。 4.3施工人员及机具准备 4.3.1公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”,确定了项目经理、技术负责人 及各部门负责人,明确各人及部门的职责。

恩平油库工程施工设计方案

恩平油库施工组织设计 (土建部分) 编制单位:油建公司建工处 编制人:罗芙蓉 审核人:文波 审批人:作义 二00四年十一月十九日

目录 1、制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、工准备工作 5、主要项目的施工方法 6、施工进度进度计划控制 7、主要施工机械劳动力计划8、保证工程质量措施 8.1建立质量保证体系 8.2施工准备过程质量控制 8.3施工过程中质量控制 8.4计量管理 9、HSE施工措施 10、施工平面布置图

恩平油库土建工程施工组织设计 1、编制依据 1.1施工蓝图 1.2主要国家现行有关标准、规 《砌体工程施工质量验收规》〈GB50203-2002〉 《屋面工程质量验收规》〈GB50207-2002〉 《建筑地面工程施工质量验收规》〈GB50209-2002〉 《建筑装饰装修工程施工质量验收规》〈GB50210-2001〉 《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002〉 《混凝土结构工程施工质量验收规》〈GB50204-2002〉 《钢结构工程施工质量验收规》〈GB50205-2001〉 《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001〉 《建筑地基基础工程施工质量验收规》〈GB50202-2002〉 2、工程概况 2.1工程概述 恩平油库为新建油库,与分输站设施统一布置。本设计征地50.8亩,按油品下载量9万吨/年的需求,油库配置库容0.8万m3。预留地可扩建油罐0.4万m3。油库设计容量 1.2万m3,油库等级为三级。 2.2主要工程量,见下表

3、施工部署 3.1布署原则 3.1.1本工程施工坚持先地下后地上,先里后外,先围护后主体的原则,避免重复挖方,施工中塌方,工程混乱作业。 3.1.2.按项目法精心组织施工。建立健全各种管理网络,运用先进管理手段抓好组织协调,落实合同管理和信息管理,实现质量、安全(HSE)、工期三大目标。

油库改造施工方案

油库改造建筑工程项目 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 集团公司工程有限公司 2015年3月24日 目录

1 第一章工程概况 (2) 2 第二章编制依据 (3) 3 第三章主要工程量 (3) 4 第四章施工进度计划 (3) 5 第五章资源使用计划 (3) 6 第六章施工程序 (5) 7 第七章施工方法 (5) 8 第八章质量保证体系及措施 ................................ 错误!未指定书签。 9 第九章安全生产.......................................... 错误!未指定书签。 10 第十章文明施工及消防措施 (17)

第一章工程概况 一、原有工程情况 原有工程是有限公司库区,罐区内共分布三个浮顶罐(含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐),原有浮顶罐已锈迹斑驳,罐顶保温残缺老化,罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地,地面残缺,排水不畅,基于上述原因,对原有灌区进行改造。 二、施工工作范围及目的 此次改造主要目的和施工作业内容有: 1、改造罐区北侧防火堤,拆除原有防火堤及基础约37.72米,按设计图纸 新建防火堤与原有保留防火堤对接,新建防火堤为C30钢混浇筑。 2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。 3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。 4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。 5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。 6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。 7、油罐区域内地坪修复等相关工作。 8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。 三、施工难点 1、原有建构筑物的拆除。 原有建构筑物部分要保留利部分拆除,对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割,罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工,既要清理干净不留残渣,又要不伤及罐体。 2、新老防火堤之间的衔接处理,以及隔离堤的植筋连接处理。 3、新老地坪之间的标高测量处理,大面积混凝土地坪的平整度,不能有积水。 4、场地区域狭小,施工材料及建筑垃圾堆放转运困难,需要及时清理、整理。 四、施工组织 由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域,故现场施工组织顺序安排为: 第一步:在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤,同

【推荐】机场油库工程储罐施工技术方案

机场油库工程储罐施工技术方案 施工依据 xx 机场油库扩建工程招标文件及图纸 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128 —2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 施 工准备 1、材料准备及验收 工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键,也是交工验收的主要内容之一。所以,材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容: a、资料检查 储罐所选用的材料( 钢板、钢管及其它型钢) 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,合格后方可使用。 b 、外观检查 对油罐所用的钢板,严格按照技术文件GB6654, GB/T3274-88 标准规定的相应要求进行验收, 逐张进行外观检查, 其表面质量、表面锈蚀减薄量,划痕深 度等应符合GB50128-2005 的有关规定。 c 、焊接材料验收 焊接材料( 焊条、焊丝及焊剂) 应具有质量合格证,焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能,低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。 2、技术准备 a 认真做好设计交底和图纸会审工作; b 熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案;

c 详细向施工班组进行技术交底。 3、现场准备 a 修通道路,平整施工现场,选定材料、构件存放场地; b 接通水源、电源,按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室; c 铺设预制平台、加工场。 储罐预制 1、罐体预制 在施工生产中, 对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制加工,如罐 底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各种弧型构件( 加强圈等) 。有些构件为了成型规范、减少高空作业、提高工效、保证工程质量也需要在专用平台上进行预制加工,如喷淋管、劳动平台等。 储罐施工用弧形样板的弦长不得小于2m ,直线样板的长度不得小于1m ,测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1m 。 罐底边缘板的预制切割采用半自动火焰切割,罐壁板的预制切割采用半自动 切割。罐顶板和罐底边缘板的圆弧板,可采用气焊切割加工,罐顶板直线段采用半 自动切割机。 钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷,火焰切割 坡口产生的表面硬化层应磨除。 钢板加工后的尺寸允许偏差如下: 板宽±1mm ,板长±1.5mm ,对角线之差≤2mm 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时应采取有效措施防止变形、损伤和锈蚀。 2、罐底板预制 a 底板预制前,应根据施工图样要求及材料规格绘制排版图。 b 罐底的排版直经,宜按设计直经放大0.1 %~ 0.15 % 。 c 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm 。 d 底板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm 。 e 罐底边缘板的对接焊缝全部采用带垫板的对接接头形式,其下料的单面坡口角 度为30 °±2.5 °,间隙为8mm。

中石油加油站改造工程施工方案

第一章工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况:本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加油站改建工程,由海口市民用建筑设计院设计,该工程建筑:站房为原有建筑,此次要进行装修装饰工程改造;加油棚为单层混凝土结构,建筑高度6.5m;总建筑面积为204.72平方米(其中加油棚160.89m2;站房19 2.11m2)。工程类别为三级建筑,耐火等级为二级,六度设防。本站罐区共设四个储油罐:30M3汽油储罐1个,20M3汽油储罐1个,20M3柴油储罐1个,按规范总容积为45M3,属国家三级加油站。 1.1.2 加油站建设地址为平地,座落于海口海达路,整个场地呈三角形布置,东侧油站出入口紧邻市政主干道,其余三面均有原实体围墙,围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构,呈长方形。主体结构(加油区空间)净高5.5m,屋盖女儿墙檐高1.0m,平面尺寸为17.339.3m。 1.1.4 罐池基础:设计基础为预应力高强砼管桩,桩顶为满堂片阀基础,罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.5 地坪结构从上到下层次为:25cm厚C30砼面层;15cm厚加6%水泥石粉层;30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井,有组织排水至南侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成,油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成,水电由简单公共配电设施组成,防雷由—4034镀锌扁钢埋地敷设,其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据海口海达加油站地址的现场勘探情况,路面下部以杂填土层及淤为主,地质条

加油站改造工程项目施工方案

**加油站改造工程 施 工 方 案 编制:审核: 编制单位:

编制日期:年月日 一.工程概况 ****加油站因发展需要,需进行以下整改: 1)拆除两层的营业室大楼顶层,留下底层,将底层靠近围墙的一端改建一间营业收款室, 靠近加油的一端底层打通,安装两台加油机,改为摩托车加油亭。 2)将原有铁制的临时式摩托车加油亭拆除。 3)加铺主加油亭四台加油机的信号线。 4)接通新增摩托车加油亭两台加油机的油管线、电源线和信号线。 5)铺设埋地油罐的液位仪信号线。 6)修改埋地油罐卸油口的位置。 7)填充泥土,将横向安装的埋地油罐的顶部覆土与其他三个纵向安装的埋地油罐平齐。 二.施工组织机构的设置 针对**加油站需整改的项目,特设置以下的施工组织机构:

三.准备工作 1.积极配合建设单位搞好工程的消防审批工作。 2.组织有关管理人员和工程施工人员熟悉施工现场,领会工程安装内容及要求。 3.制订详尽的设备、材料的外购计划书,确保工程安装的顺利完成。 4.组织施工前期的安全培训工作,增强施工人员的安全意识。 5.制定施工方案和进度计划。 6.确定材料设备运输路线,根据进度计划制订材料设备的运输计划。 7.调整和准备好施工用的工具机械设备。 8.清点和准备好工程所需的各种主、辅材料。 9.预制工程所需的各种零、部件。 .编写、递交开工报告、动火报告和用电报告,按照建设单位确定的开工日期准时开工。 .把原综合楼的物品、设备搬迁至新建综合楼。 .重新安装原有的台加油机的控制电缆。 .从新建配电房引出电源敷设至原综合楼配电柜。 四.施工安全措施 1.开工前按规定办理好动火报告、用电报告和开工作业报告。 2.做好施工人员岗前“危险场所施工应知应会常识”的培训及技术交底工作。 3.按建设方确定的开工日期准时进场开工。 4.进场后,施工材料和施工工具按油站指定地点放置。 5.由持证电工按油站指定的地点接驳施工用电,并注意保护好施工用电设施的安全。 6.在油站指定的安全地点进行作业,周围不得有易燃易爆物,焊机等施工设备要做好保护接 地措施。 7.施工现场应设安全员。负责监督场内的安全生产情况。所有施工人员需听从现场安全员和

储油罐外防腐工程施工方案

【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案

会签栏 编制: 审核: 批准:

1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程,工程地点为机场储油库内,针对施工对储油库工作运行的影响,为了确保安全,又有利于施工缩短建设工期,减小施工难度,为确保本防腐工程质量,尽量减少影响,特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆,底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆,中间漆采用特种环氧漆EX-500(灰色),面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000(根据业主方要求选用白色等)。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》; 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》; 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求,根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工()有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000(白色)(颜色由业主方指定),涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标

聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性:良好的光泽、耐候性; 良好的耐海水性、耐油性; 极好的耐腐性; 适用于各种涂装配套; 干燥迅速; 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料,采用薄涂膜层的形式,达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度),并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份,如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等,将日光等热量隔绝、反射,以达到隔热效果,使物体表面和内部有明显温差,降低温度,隔热效果好,同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN

油库输油管线改造施工方案.

中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程 施工方案 编制单位: ****安装工程公司 编制: 审核: 审批: 日期 12 年10月29日

一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸; 1.2 国家和行业相关标准、规范 1.2.1 国家标准、规范 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件; Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件; HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1.工程概况总述 本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。****化工厂位于海南省****市西南工业区内,距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品,本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造,新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要内容为: 2座3000m3内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区内 2.主要工程实物 主要工程实物量见下表。

3.施工合同总工期 开工日期:2008 年10月21日,竣工日期:2008 年11月30日合同工期:41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理,以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立黑龙江省****安装工程公司****油库项目部,配备专业化施工队伍,确保安全,优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格,钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对,其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件,阀门等内部已清理干净,无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工(下料、坡口加工及打磨) A、管件下料预制前,应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行,同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。

xx油库安装工程工程施工总结

xx油库安装工程 工 程 施 工 总 结 编制单位:xx公司 xx工程项目经理部项目经理: 日期: 2015年8月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、进度控制 (1) 三、施工管理措施 (4) 四、工程难点及新技术应用、QC活动和质量评定情况 (12) 五、管理制度和施工组织方案的实施情况 (15) 六、存在的主要问题 (16)

一、工程概况 1、项目概况 工程规模及结构形式:一、二号xx库xx采用贯通式上、下通道形式,三号xx库xx 采用尽头式下通道形式。xx油库工程油库总容量11.4万立方,分三条xx库,其中一号xx库主xx轴线长860m,宽5.0m,布置14座5000 m3油罐,二号xx库主xx轴线长610m,宽4.6m,布置8座5000 m3油罐,三号xx库主xx轴线长250m,宽4.6m,布置8座500 m3油罐;油罐采用离空式钢制拱顶油罐。xx油库配置电气、给排水、供油管道、通风以及设备监控系统等。 xx油库安装工程于2012 年9月8 日开工,2015年8月20日进行工程预验收。 参建单位如下:建设单位:xx 设计单位:xx工程设计研究局 监理单位:xx工程设计研究局工程建设监理部 施工单位:xx公司 工程监督单位:xx质量监督站 土建施工单位:xxxx库) 2、工程施工特点、难点 1)xx库结构特殊,与土建单位交叉作业,施工困难 xx库主体结构工程施工滞后,移交给安装承包商安装的时间推迟,在一定程度上加大施工难度,限制了工期的顺利推进。按施工进度,土建与储罐、管道施工存在较多的交叉作业,土建罐室施工、主xx被覆与罐体施工的交叉显得尤为突出,另外,双方在施工运输通道、照明、通风及安全文明施工各方面,都需相互密切配合。 交叉施工期间,由于协调作业的面广,交叉施工现象严重,为此,工地成立施工协调小组,在施工处和现场监理的协调下每天早上协调安装和土建施工的交叉作业问题,虽然协调工作很大,然而,通过各方的努力,取得了较好的效果,确保了施工项目的顺利推进。 2)工程量大、xx内运输困难 本工程施工有30个罐,总容积约为11.4万立方米,总重量约为2700多吨钢材,还有相应的储罐防腐、管道和电气仪表工程施工,工程量比较大,施工范围(1#、2#、3#xx 库)也比较大。而且罐体钢板往xx内运输时,与土建被覆交叉施工情况严重,xx内空间位置受限,施工用不上大型的运输和吊装设备,基本靠小型设备和人力进行,因此施工难度相当大。

8万立方米油库工程施工设计方案

浩洋油料化工贮运公司一期 8万m3油库项目 施工组织设计 编制:春益 审核:滕大仲 批准:玮 工业安装集团股份大亚湾分公司

2003年11月27日 目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工部署及施工进度计划 (5) 4、施工技术方案 (8) 5、施工组织及劳动力计划 (68) 6、主要施工机械设备 (69) 7、主要措施用料 (69) 8、材料、设备接、保、检、运/管理措施 (71) 9、质量保证措施 (72) 10、安全保证措施 (84) 11、施工平面布置图 (94)

1、编制依据: 1.1中国石油天然气管道工程设计的施工图纸; 1.2初步设计说明书及招标说明书; 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98 1.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》GBJ128-90 1.5《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97 1.6《给排水管道工程施工及验收规》GB50268-97 1.7《泡沫灭火系统施工及验收规》GB50281-98 1.8《石油化工设备及管道涂料防腐蚀设计规》SH3022-1999 1.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-89 1.10《钢结构工程施工及验收规》GB50205-95 1.11《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规》SH3501-1997 1.12《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-92 1.13《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-96 1.14《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 1.15《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999 1.16《化工机器安装工程及验收规(化工用泵)》HGJ207-83 1.17《机械设备安装工程施工及验收通用规》JBJ23-96 1.18其它各专业在施工技术方案中

油库油气回收改造工程技术规范

河南省油库油气回收改造 工程技术规范 (讨论稿) 编制单位:中国石化河南石油分公司编制时间:二〇一四年三月十九日

目次 1 总则〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 2 主要规范性引用文件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 3 基本控制指标〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 4 项目设计要点〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 4.1 基本要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 4.2 油气回收处理装置〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 4.3 管道系统〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 5 工程施工要点〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 5.1 基本要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 5.2 材料和设备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 5.3 土建工程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 5.4 设备安装〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 5.5 管道工程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6 5.6 电气仪表〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 7 5.7 防腐工程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7 5.8 消防、给排水工程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 6 检验与验收要点〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 6.1 施工过程检验〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 6.2 竣工验收〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 6.3 环保验收〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10

油库水池专项方案施工方案

目录 目录 (1) 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 工程概况 (2) 3 施工组织机构及资源配置 (2) 3.1 项目部的设置 (2) 3.1.1 项目部各岗位负责人的职责 (2) 3.2 劳动力需求量计划 (4) 表3.1-1劳动力需求量计划表 (4) 3.3 施工机械设备需要量计划 (4) 4 施工工期 (5) 4.1 总施工工期 (5) 5 施工方案 (5) 5.1 降水 (5) 5.3钢筋混凝土水池施工方案 (8) 5.3.1施工顺序: (8) 5.3.3 基槽检验 (8) 5.3.4 钢筋工程 (9) 5.3.5 模板工程 (9) 5.3.6 混凝土工程 (10) 5.3.7 脚手架工程 (10) 6 质量保证措施 (11) 6.1 质量方针 (11) 6.2 质量标准 (11) 6.3 质量保证体系 (11) 6.4 工程质量控制措施 (11) 6.4.1 控制方法 (11) 6.4.2 关键工序控制 (12) 7 安全措施 (14)

1编制依据 1.现场实地勘察; 2.750m3消防事故水池、200m3隔油池设计图纸; 3.国家有关工程施工和验收的规范、标准。 表1.3-1规范名称及编号 序号标准名称标准编号 1 《工程测量规范》GB50026-2007 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015 3 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 2工程概况 2.1工程概况 本工程为柳园油库下装及安全隐患改造工程(750m3漏油及事故污水收集池、200m3密闭隔油池工程)。钢筋砼结构,砼采用C30防渗砼浇筑,(750m3漏油及事故污水收集池池底厚500mm,池壁厚250mm。200m3密闭隔油池池底厚300mm,池壁厚250mm。 3施工组织机构及资源配置 3.1项目部的设置 表3.1-1项目土建工程主要管理人员情况表 序号项目职务姓名职称备注 1 土建机组长夏翾助理工程师 2 土建副机组长王作春二级建造师 3 土建技术负责人刘忠勇工程师 4 土建安全负责人王雷鸣安全员 3.1.1项目部各岗位负责人的职责 3.1.1.1项目经理岗位职责 1.贯彻执行国家有关法律、法规和政策,执行上级下达的有关法规和政策及本单位的 各项管理制度。

油库扩建改造工程施工方案

XX油库发油改造工程施工方案 工程特点及施工技术依据 (2) 工程特点及施工技术依据 (2) 第一章施工组织机构 (3) 第一节、项目工程管理方式 (3) 第二节、项目部组织体系图 (4) 第三节、项目经理部成员责任划分 (5) 第四节、项目部组织机构的工程管理与运行 (6) 第二章施工方案 (7) 第一节工艺安装施工方案 (8) 第二节雨季施工方案 (11) 第三章工程进度计划与措施 (13) 第一节工期计划 (13) 第二节工期保证措施 (15) 第四章劳动力安排计划、施工机具计划 (21) 第一节设备、机具计划 (21) 第二节人员计划 (22) 第五章安全文明管理体系与措施 (23) 第一节施工现场管理制度 (23) 第二节施工安全保障 (24) 第六章环境保护管理体系与措施 (36) 第一节、文明施工 (36) 第二节、环境保护 (44)

工程特点及施工技术依据 XX油库于XXX年投产储存汽油和柴油,库容XXX立方米,已经安全使用X年。本工程需要对原库发油台工艺管道及设备进行安全拆除,并根据新的施工图纸安装发油工艺管道设备。同时需要在发油台拆除安装前,在现有公路加油站安装两台发油装车鹤管,以保证经营正常进行。油库改造工程在管道系统完全断开,加油站油罐存油排空,清洗后进行,降低了重大安全事故发生的可能。 油库消防设施齐全,具有水灭火管网系统,泡沫灭火管网系统,油气探测及报警系统,静电接地系统,以及其他移动式消防器材若干。油库具有严格的安全生产管理机制,人员到位,制度落实,有利于油库油工艺发油系统的改造管理。 油库发油改造工作由我公司常年从事油库安装改造施工任务的项目承担现场施工。该项目部安全承担过天回器材库旧油罐拆除新建任务,隆昌油库旧库改造工程,攀枝花大沙坝旧库改造工程,宜宾黄桷庄油库改造工程,巴中油库维修工程,重庆唐家沱油库扩建工程。具有丰富的油库改造安全施工意识和作业经验,具备安全施工的管理能力和生产能力可以保证本工程的安全施工。 1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》 2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》 3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》 4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康(HSE)管理体系》 5、业主单位提供的油库竣工资料和图纸 涪陵油库扩建工程临时发油方案审查纪要 涪陵油库扩建工程临时发油工程施工图 中石化《用火作业安全管理规定》

地下油库工程施工

8.13.罐室隧洞工程施工 8.13.1工程概况 油料仓库扩建工程:已建成洞库主体长493.69m,宽3m,高3.7m。已立1000m3油罐4个,本次扩建8个。 工程类别:该工程防常规武器为1级,防化为3级,防伪为2级。 防火等级:一级。 防水等级:一级。 通道:净宽3m,高3.7m,长10m。 罐室:开挖直径16.1m,开挖高度17m。采用钢筋混凝土衬砌结构。 8.13.2.施工方案 在罐室开挖爆破施工中,先从下通道开挖一宽3m、高2m的斜井向上至罐帽球冠底部,再扩挖罐帽球冠部分,罐帽扩挖完成后进行被复,然后再以斜井作为临空面沿斜井分层逐圈扩挖罐体。开挖时罐室石碴通过斜井自由下落到下通道出碴(油料库罐室开挖施工顺序、油料库罐室出碴示意见图如下)。

8.13.3施工工艺流程 本罐室工程施工工艺流程如下图。 8.13.4施工方法 (1)通道开挖 通道开挖采用手持风钻水平钻孔,全断面开挖,2~3m一个循环,采用光面爆破。开挖视围岩情况及时支护。 通道开挖示意图如下。

施工顺序:全断面开挖→全断面支护→拱墙衬砌。 施工方法:采用手持风钻水平钻孔、光面爆破。每次循环进尺2~3m 。人工安装锚杆并进行锚固或注浆,采用湿喷机进行喷砼。根据量测要求布设量测点,并及时进行分析反馈指导施工。开挖、支护和出碴施工工序详见下图“全断面法施工工步序图”。 隧道断面开挖施工工艺流程图 超前地质预报 判定围岩级别 钻爆设计 钻爆作业 超前预支护 通风、排危 开挖断面检测 是否需要超前预支护 初期支护 是 否 进入下步工序 出碴运输

全断面法施工步序图 (2)斜井开挖 通道开挖完成后,从下通道开挖一宽3m、高2m的斜井向上至罐帽球冠底部。利用CAD软件精确计算出斜井的角度、长度及通道处的开口位置,并绘制出现场施工图纸。施工时用全站仪和水准仪及时跟踪测量,保证斜井的开挖角度。为减少人工出碴,斜井从下向上反向掘进。施工时在开挖完成的井壁上钻孔预埋钢筋,一方面做施工人员上下的爬梯,另一方面在预埋钢筋上搭设木板用做作业平台。 斜井主要用于罐帽及罐体开挖时滑碴(斜井开挖示意见图5.2.2-1、),斜井开挖步骤如下: ①上下通道开挖完成后。 ②下通道开挖至罐体1/2处。 ③由下通道从下向上反向开挖掘进斜井。 (3)罐帽扩挖 ①首先由斜井直接进入罐帽,并沿直线开挖至罐帽另一侧。罐帽开挖先从拱角I-2部开挖至罐顶,再沿罐帽切线向中间光爆开挖,然后从罐顶中间向两侧沿切线逐步开挖 ②采用光面爆破、短进尺、弱爆破,施工时用全站仪和水准仪及时跟踪测量,保证罐帽球冠体开挖轮廓线,确保罐帽开挖成型良好。 ③碴体通过斜井由下引道出碴,主要选用小型自卸载重农用车作为运输设备,ZL30B装载机和PC60挖掘机配合装碴(罐帽扩挖方法示意见图5.2.3-1,),

油库输油管线改造施工方案设计

中国****销售分公司 ****油库旧罐区管线改造工程施工方案 编制单位: ****安装工程公司 编制: 审核: 审批: 日期 12 年10月29日

一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份销售分公司****油库施工图纸; 1.2 国家和行业相关标准、规 1.2.1 国家标准、规 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件; Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件; HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1.工程概况总述 本工程位于****固硫剂加工厂预留区。****化工厂位于省****市西南工业区,距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品,本次工程主要对库区老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造,新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要容为: 2座3000m3浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区 2.主要工程实物 主要工程实物量见下表。

3.施工合同总工期 开工日期:2008 年10月21日,竣工日期:2008 年11月30日合同工期:41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理,以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立省****安装工程公司****油库项目部,配备专业化施工队伍,确保安全,优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格,钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对,其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件,阀门等部已清理干净,无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门,应及时排尽部积水,并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工(下料、坡口加工及打磨) A、管件下料预制前,应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行,同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。

油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案

油库3500m3 覆土油罐工程 高大模板专项施工方案 目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章模板体系设计 (7) 第五章施工工艺流程与方法 (9) 第六章施工技术措施 (16)

第七章质量通病及预防措施 (19) 第八章安全、环保、文明施工 (20) 第九章计算书 (23) 9.1、壳顶根部板(按635mm 计算)板 (23) 9.2、壳顶板(按250mm 计算)板 (32) 9.3、500伽油罐墙板 (41) 9.4、400 mm油罐墙板47

9.5、700 X 900伽梁(油罐上口腰梁)54 附图: 立杆平面布置图 支架立面示意图 第一章工程概况 、工程概述: 工程名称:某油库“十二五”专项整治项目—3500m3 覆土油罐工程建设地点:某县桥头集镇 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位:某工程监理咨询有限公司

施工单位:...... ...有限公司 本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m 3覆土油罐工程,共新建3500m 3覆土油罐7 座,包含7 座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径(金属罐体)21 米,到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米;罐室内径23 米(钢筋混凝土罐体)。 本工程主体设计使用年限50年,钢筋混凝土屋面防水等级为U级,防水使用年限15 年。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7 度,建筑结构安全等级为二级,油库防洪标准按最大洪水重现期50 年设计。 罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30 ,抗渗等级为 P8,混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥;混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑,不得留施工缝,混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑,避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除,壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100% 以后方可拆除。 油罐墙板厚度分别为500 、450 、400mm ,在标高3.46 、6.98 、1055 米处有一道钢筋混凝土腰梁,油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶,根部厚度为 635mm 中部最薄处200mm,油库附属框架梁截面尺寸为250 X 400、300 X 400mm 等。 高支模模板施工区域:油罐钢筋混凝土壳顶,底板到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米。该部位为球面形状,且壳顶混凝土结构板厚度呈变量,最厚在根部为635mm ,中部最薄处为200mm (为保证施工安全,方案按250mm 验算中部顶板模版支撑系统等)。施工前应根据图纸尺寸放实样,加工成定型板底主龙骨 置于U 形顶托内),保证混凝土成型符合设计要求,混凝土浇筑前必须对混凝土标高设定标高控

相关主题