XX油库改造施工方案
油库改造建筑工程项目
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
XX集团公司工程有限公司
2015年3月24日
目录
油库改造建筑工程项目施工方案
1 第一章工程概况 (2)
2 第二章编制依据 (3)
3 第三章主要工程量 (3)
4 第四章施工进度计划 (3)
5 第五章资源使用计划 (3)
6 第六章施工程序 (5)
7 第七章施工方法 (5)
8 第八章质量保证体系及措施 (12)
9 第九章安全生产 (16)
10 第十章文明施工及消防措施 (17)
第一章工程概况
一、原有工程情况
原有工程是XX有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。
二、施工工作范围及目的
此次改造主要目的和施工作业内容有：
1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72米，按设计图纸
新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为C30钢混浇筑。
2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。
3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。
4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。
5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。
6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。
7、油罐区域内地坪修复等相关工作。
8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。
三、施工难点
1、原有建构筑物的拆除。
原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。
2、新老防火堤之间的衔接处理，以及隔离堤的植筋连接处理。
3、新老地坪之间的标高测量处理，大面积混凝土地坪的平整度，不能有积水。
4、场地区域狭小，施工材料及建筑垃圾堆放转运困难，需要及时清理、整理。
四、施工组织
由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域，故现场施工组织顺序安排为：
第一步：在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤，同
时按图新建北侧防火堤与原有防火堤对接。
第二步：实施汽车栈台区域地下管线基础及汽车栈台基础工程土建工程。
第三步：实施汽车栈台区域地下排水管道施工。同时施工管道井与废油池。
第四步：实施汽车栈台区域土建结构部分施工。
第五步：实施罐区内外地坪修建。
五、各方主体：
建设单位：XX有限公司
设计单位：XX宁波工程有限公司
监理单位：XX工程项目管理公司
施工单位：XX集团公司工程有限公司
第二章编制依据
●施工图及合同；
●施工依据的规范和标准；
●现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
●现行《地基与基础工程施工质量验收规范》；
●现行《建筑地基处理技术规范》；
●现行《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》；
●现行《工程测量规范》；
●现行《石油化工施工安全技术规程》。
第三章主要工程量
具体工程量根据工程设计图纸及工程实际、后续图纸、设计变更和现场签证为准。
第四章施工进度计划
●具体施工进度计划（后附）。
●施工进度保证措施
配备优秀的技术人员和管理人员，在人力和施工机具上给予充分保证，并在施工中采用先进的施工工艺和科学的管理方法。
工程开工前，做好各项施工准备工作。根据工程的特点及技术和管理要求，
进行有计划的培训，以适应该工程的需要。
第五章资源使用计划1、主要施工机具使用计划
2、人员配置
3主要措施用料
备注：具体工程量根据工程实际为准。
第六章施工程序
总体施工工序：
施工准备→测量放线→原有防火堤拆除→基础土方开挖（拆除护坡、护坡支护、渣土外运）→基础垫层施工→钢筋绑扎、安装→模板安装、加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→地下管线施工实施→地坪修复
第七章施工方法
1、施工准备
●由于罐区与防火堤拆除施工同时进行，必须在施工实施前搭设好罐体防腐
保温施工用双排脚手架，土建拆除施工前必须按港区要求办理好港区要求的相关手续审批；现场动火时必须有专人进行监护，入场施工人员必须办理临时通行证、统一工作服装等。
●因库区内存在大量工艺管线及消防管线，在土方开挖前，对影响土方开挖
的工艺管线、消防管线用脚手架进行支护。
2、定位放线
●根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，同时对所选用
的测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。
●高程控制测量所选用的仪器为DS3水准仪，水准仪视准轴与水准管轴的夹
角不应超过30″。
●平面控制测量所选用的仪器为：J2经纬仪。
●平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑，木桩顶钉
上铁钉，并用红漆标识；标高控制桩采用钢筋棍，钢筋棍顶打磨平整，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑。
●控制桩的埋设应牢固，防止松动移位，且不应影响后续施工，周围用架子
杆进行临时围护。
3、测量精度要求
定位要求:
测量偏差
注：1.L为水准测量闭合路线的长度（km）；2.n为水准或导线测量的测量站数。
4、基础施工测量允许误差
5、土方开挖
●为了确保罐基础在施工时不出现坍塌等现象，土方开挖和护坡拆除分段进
行施工（将罐基础分为六段，每两段对称进行施工，共分为三个施工段）。
●土方开挖全部采用人工进行，开挖时分段进行施工，开挖时要注意地下障
碍物，遇电缆线应立即停止开挖，弄清是否带电及采取必须措施后方可继续开挖。
●基坑开挖后，当日施工的材料堆放距离基坑边缘要在1m以上，开挖的基坑
周围搭设1.5米高的脚手架围栏进行维护，表面刷红白相间油漆。搭设两道拦腰杆，要求横平竖直，保证安全围护架有一定的强度和稳定性，防止倾覆，并设警戒标志。
●基坑开挖至设计基底标高时，由监理单位，设计单位以及勘察单位共同进
行地基验槽，当基坑开挖后地基条件与设计要求不符时，与设计单位共同研究，根据不同地基情况进行必要的处理。地基检查合格后填写验槽记录，并办理有关手续。
6、护坡拆除及支护
●储罐外护坡、地面混凝土拆除使用挖土机、以及土方开挖全部采用人工进
行施工（因库区内机械无法进入），护坡拆除时，必须分段拆除，边拆除边进行支护，（支护采用在新建环墙内侧地面以下砌筑240mm宽砖一圈，可代替内模用（具体见下图）。所有拆除的混凝土渣及多余的土方人工用小推车运至北侧罐区外，在用机械运至渣土消纳场。开挖后基坑必须设置排水沟及集水坑，便于及时排除地下积水，防止土方蹋坊。
7.垫层施工
基坑挖好后，及时组织基础验槽，基槽合格后支护基础垫层的模板，模板选用100mm的木板作模板，两侧用钢筋头砸入地下固定，模板上部标高由测量负责拉通线找直。并在垫层内沿环梁尺寸线位置两侧预埋φ18短钢筋，根据需要可作为加固模板的立杆支撑点。
8、钢筋预制安装
●钢筋必须有合格证，并按规定进行抽样复验，双控指标均必须合格且钢筋
表面洁净，无损伤、油渍、油污和铁锈。
●预制厂内的钢筋按照品种、规格等分类摆放，并挂牌标识，钢筋采取上盖
下垫措施，防止钢筋锈蚀。钢筋严格按照施工图纸下料施工，预制好后分类摆放。
●钢筋检验
●本工程钢筋采用热轧II级螺纹钢筋，进场时均要有质量证明文件，进行外
观检查和原材复试检验，检验数量为按不同的生产厂家、炉号、规格以及批次每60t取一组，不足60t的按一组取。
●钢筋加工
（1）本工程钢筋加工、成型全部在预制场进行。施工工艺包括钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断及钢筋弯曲。
（2）拉接筋采用ф10钢筋，加工成“S”型，末端做135o弯钩，弯弧内的直径不小于钢筋直径的4倍，箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。（3）矩形封闭式双肢箍筋型号为HPB235级钢筋ф10，弯折135°的角度形成弯钩，弯弧内的直径不小于钢筋直径的4倍，箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
9、钢筋焊接
（1）主环向筋单面搭接焊
①主筋环向型号为Ф14采用单面焊接形式。焊接接头搭接长度为140mm，接头面积百分率不超过25%。
②工艺流程：检查设备→试焊作模拟试件→送试合格→施焊→质量检验
③焊接方法：
焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
（2）焊接要求
①在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。焊接时，焊条为E50,焊接接头的焊缝厚度h
应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。
②搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
A.钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
B.接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。
C．焊接完成后，应及时把焊渣等清理干净。
D．焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
E．焊缝上不得有裂缝。
③焊接抽检：监理见证取样，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验,每300个成品件为一批。
10、钢筋机械连接
（1）机械连接时采用采用直螺纹套筒连接，所有的接头应相互错开（35倍最大受力钢筋直径且≥500mm），同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的50%，采用机械连接时,钢筋切断采用无齿锯,并逐根进行盘头,以便保证丝扣完整。（2）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。（3）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。（4）连接钢筋注意事项：
①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
③连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
④连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
⑤力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
（5）直螺纹接头试验：
①同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定
为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
11、钢筋的安装
（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，在垫层上弹出钢筋箍筋及环向横筋位置线。
（2）搭设环向脚手架，将最上层环向筋固定与脚手架上，划好环向筋分档标志，然后在环向筋上固定竖筋，最后焊其它环向筋，再固定其他竖筋。
（3）里外环向筋之间用拉筋拉接，拉筋直径为φ10，间距为400×400mm，钢筋保护层厚度40mm。
（4）钢筋安装位置的允许偏差
12、模板工程
●本工程采用竹胶板，模板必须严密拼缝，组装模板前应仔细检查各种位置
是否准确，并在模板表面刷隔离剂。
●混凝土浇筑前，模板内部必须清理干净，浇水湿润，但模板内不应有积水。
●模板加工及加固方法：
（1）模板之间密切接触，模板用100×50的木方进行组装，木方间距300 mm，模板紧密加固方法为在螺栓（直径14mm）上套600mm长PVC管（20mm），PVC管两端顶住模板。
（2）内外模板采用Φ18环形钢筋加固。间距400mm，用双立管再进行加固，立管间距为700mm，再用钢管进行斜向加固。另外再用对拉螺栓ф14加固，对拉螺栓间距为400×400mm。
13、混凝土浇筑施工
●环墙混凝土浇筑之前，在基底均匀浇注一层30～50 mm厚与混凝土相同配
比的水泥砂浆，混凝土浇筑时采用环形浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土浇筑高度，每层浇注高度为300～500mm。浇筑标高由测量人员根据设计图纸经测量后标示在两侧模板上。
混凝土供应及施工准备
（1）混凝土采用商品混凝土，混凝搅拌运输车运输。
（2）混凝土浇筑采用混凝土泵车配以混凝土拌运输车浇筑为主。
（3）混凝土浇筑前自检，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净，模板的缝隙要封严，检查地脚螺栓及预埋件的位置是否正确。（4）浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽记录。要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性。
（5）混凝土施工前检查安全措施、劳动力配备是否妥当，检查施工机具是否准备充足并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求。施工期间要保证水、电、照明不中断，现场设有专职技工随时检修。
14、混凝土浇筑
（1）混凝土浇注前由施工单位向搅拌站提交混凝土使用申请单,并提出技术指标（混凝土强度，掺合料，坍落度，初凝时间等），并在4小时前将混凝土浇灌申请书报监理单位,由搅拌站试验室给出混凝土配合比。商品混凝土运输到浇注地点,根据搅拌站提供的混凝土开盘签定,现场实测混凝土坍落度,检查混凝土的和易性，现场制作三组混凝土试块,一组标准养护试块，一组同条件养护试块，并留有一组备用试块。检测混凝土是否满足设计强度,根据水泥的初凝时间,控制混凝土的浇注时间。
（2）为防止混凝土集中堆积，先振出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，振捣时振捣棒直上直下，快插慢拔，插点间距400～500mm，上下层振动搭接50～100mm，每点振捣时间20～30s，以砂浆上浮，石子下沉不出气泡为止。振动时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及地脚螺栓。
（3）混凝土浇筑时按预先编制的浇筑程序、线路运行，按指定地点浇筑，现场设专人负责指挥、协调施工机械，确保混凝土浇筑稳定有序进行。
（4）混凝土运到浇筑地点如有离析必须进行二次搅拌，混凝土从卸料运输到浇注完毕时间不得超过1.5小时，用混凝土搅拌运输车的运送时间必须控制在1
小时以内，泵送时间控制在45分钟以内。
（5）浇筑混凝土时要设专人观察模板、支架、钢筋的情况，对预埋件位置进行复核，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
（6）混凝土浇注后表面水泥砂浆较厚，浇筑至设计施工标高并振捣后，用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平、检查标高，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合早期的泌水收缩裂缝。
15、混凝土养护
（1）混凝土表面处理完毕后立即覆盖，在浇筑完12小时以内再覆盖一层塑料布，草袋子或岩棉被与塑料布错缝铺设，接缝处重叠搭接，上面压住，混凝土表面保持一定的湿度，减少内外温差，使混凝土温度逐渐下降。养护时间不能少于7天。养护期间浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，并且不得在其上踩踏或安装支架。
16、混凝土试件和强度检验
(1) 每次浇注不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于一次；
(2) 每次取样应留置一组标准养护试件，一组同条件养护试块，一组备用试块。
17、基础回填
●在环墙壁中设置回填厚度标桩，用以控制每层回填料的厚度。每层回填料
要严格按照设计要求进行分层回填，且每层回填料要进行取样试验，达到设计要求后方可进行上层的回填。
●所有填料必须人工回填，先人工摊平使其表面平实，在用打夯机进行夯实，
每次夯实要有150～200mm重叠。
●回填中特别要注意靠近墙根部填料的压实，不得漏压。边角部位，减小分
层厚度，增加夯实遍数。回填压实时要控制填料的含水率在最优含水量范围内，含水量过大时需采取翻松晾干、风干，掺入干料，填料过干时要洒水润湿，增加夯实遍数，确保施工质量。
第八章质量保证体系及措施
工程项目质量目标：一次性验收合格
质量保证措施
●建立健全质量保证体系,根据ISO9001：2000 标准，我公司编制了《程序文
件》和《质量手册》并已通过中建协质量认证，针对本工程制定项目质量保证体系。
●依据我公司编制的《程序文件》对合同评审，物资采购，施工过程乃至工程
回访保修工作等程序文件，落实各级职能人员质量职责，对影响工程质量的诸多因素进行有效控制。
●建立以项目经理、项目工程师、项目质检员为首的质量管理，技术管理和质
量监督等三大组织保证，坚持质检人员全方位，全过程的施工检查，进行分项验收，行使质量否决权，执行岗位责任制，做到奖优罚劣。
●物料进场前提交样品及合格证明，经建设、监理单位和设计单位共同认可后
方可进场，并根据设计要求、合同约定及施工技术标准进行物料进场检验和试验，做好书面记录由专人签字，工程用物料按质优价廉原则采购。
●现场配备我公司试验员全面负责取样及送样工作，取样执行建设单位或监理
公司监督见证制度。
●施工中严格检验和试验制度，施工前，由项目部工程师针对工程的实际情况●现场配备具有多年测量、放线经验的专业人员及足够精度的测量仪器，并严
格按施工前编制的测量方案进行施工。
●配备专职质检员，严格控制施工过程的质量，执行“三检”制（即自检、专
检、互检）和“三工序”制度（检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序），做好关键过程的连续跟踪监控记录。
●所有与质量相关管理人员及关键过程操作人员：材料员、试验员、施工员、
测量员、质检员、资料员等均拥有相应技术资质并持证上岗。
●加强成品保护，自开工之日起，项目部就编制该工程的成品、半成品保护实
施细则，在施工过程中逐条落实，避免成品的污染或破损，并委派专人进行巡查监督。
●广泛运用统计技术，推行全面质量管理，开展QC 小组活动，进行质量预测
预控，从施工方案的交底，关键过程作业指导书，重要部位技术交底，施工过程中分项工程验收等都严格把关，重点管理，避免质量问题的发生。19、创优措施
为克服土建施工中质量通病，确保本工程的实物质量达到质量目标，项目部成立以项目经理为首的工程创优小组，在强化项目部岗位职责的基础上，对以下各分部分项工程作为质量控制点着重进行控制，并对其做好预测预控。
●测量放线质量控制
现场成立专业测量组，负责测量放线，对各部位标高位置实施控制。
(1)质量控制点：测量仪检验、校正，水准点、观测点校验。(2)预控措施：进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收要做好记录。
●回填土方工程质量控制
(1)质量控制点：级配砂石粒径、配合比计量、虚铺厚度、压实系数。
(2)预控措施：回填施工前做好技术交底，设置回填厚度标志杆，控制回填的回填取样，回填两侧同时对称进行，设专人负责回填工作的监控。
●钢筋工程质量控制
(1)质量控制点：包括钢筋品种和质量；钢筋规格，形状，尺寸，数量，间距，钢筋的锚固长度，搭接长度，接头位置，弯勾朝向；焊接质量；预埋件规格，数量，尺寸，位置；钢筋骨架的轴线位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量。
(2)预控措施：严格检查出厂质量证明书及试验报告。保证材料指标符合现行国家标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，随时检查弯钩朝向，施工前应预先弹线，检查上道工序质量，加强工序的自检、互检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并要求焊接人员持证上岗，按规定批量抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量。
●模板工程质量控制
(1)质量控制点：模板及支撑的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高，接缝严密情况，以及预埋孔洞的位置，轴线位移。
(2)预控措施：为确保现浇砼的质量，在模板购置时要认真考察竹胶板的内在质量和外形尺寸，确保模板规格标准。加强模板入场管理及现场保养；施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确。施工中及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；确保连结件扣紧不松动，支撑点牢固可靠，模板支撑的稳定性要进行验算，保证不变形；拆下的模板要及时清理刷油，并进行外观
检测。
●砼浇筑工程质量控制
(1)质量控制点：包括水泥的品种、标号和砂石、外加剂等原材料质量的材质试验单。浇筑时重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距，深度，顺序和振捣时间。
(2)预控措施：检查原材料出厂合格证和试验单，砼拌制前应严格砂石及水泥、外加剂及水的准确计量。对于搅拌好的砼应检查其坍落度，宜控制在14-16cm。砼浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，应分层捣固，掌握每点的振捣时间，采用正确的振捣方法，严防漏振，防止钢筋位移，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，并应在搭设的跑道及平台上进行操作，不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；混凝土浇筑后随二次抹压用塑料薄膜覆盖养护，混凝土达到1.2Mpa 后方可在已浇筑的结构上走动，但不可堆料；谨防产生收缩裂缝。
项目班子组成情况
●我公司将该工程列为重点工程，从工程、技术、质量、工期、安全保证等各
方面进行指导、监督、统筹协调。
●为确保高标准完成此工程，本着高效、精干的原则选派具有丰富的同类工程
施工经验，管理技术水平高的人员组成项目经理部，对工程的施工质量、进度、安全生产、文明施工、经济效益等全面负责，在施工过程中以饱满的精神和求实的工作态度，克服各种困难，借鉴我公司以往同类工程施工经验，发挥公司的一贯作风，再创佳绩，为建设单位奉上一份建筑精品。
●施工组织机构中下设六部，职责如下：
(1)施工技术部：编制和贯彻落实施工组织设计和项目质量计划，确定合理的施工顺序，进行模板设计和技术交底，组织技术培训，办理工程变更，组织工程隐蔽验收，整理工程档案，确保使用有效规范、规程和标准,及时解决施工过程中出现的一切问题。负责制订生产计划及完成工作量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，以生产计划为龙头，实施劳力调配、构配件及材料调配等各种施工资源管理。
(2)质量安全部：对工程质量实施全过程、全方位的监督检查，按设计图纸、规范标准的规定，检验施工过程中各阶段工程质量，行使质检人员的十大权力，把
好各工序质量，并对其负责。对项目部的安全生产负责，协助项目经理搞好职工的安全教育，参与对分部、分项工程的安全技术交底，监督施工现场采取有效的安全措施和各种人员正确使用安全防护用品。
(3)材料设备部：负责工程材料的使用计划编制，组织材料采购进场，并对其进行检验、试验状态的标识，监督控制材料的使用情况，及时通知试验员对进场材料进行取样，搞好材料核算。
(4)财务管理部：建立严格的财务管理制度，搞好成本核算，负责本工程资金的管理和使用。
(5)劳资预算部：建立项目部专业管理人员、特殊工种作业人员岗位证书台帐，在施工前组织特殊、关键过程作业人员的培训，确保持证上岗；根据施工进度编制详细的施工预算，提供材料用料依据。
(6)综合管理部：负责本工程现场的消防和保卫，同时安排好职工生活服务工作。安全生产。
第九章安全生产措施
安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在2‰以内。
●认真执行本市有关安全管理规定，坚持安全第一，预防为主的安全方针，建
立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制。现场设一名专职安全检查员负责全方位，全过程安全生产监督检查工作。
●按要求在现场设置醒目安全标语，利用三会（周一教育会、班前交底会、班
组活动会）加强安全教育，强化全员的防护意识，杜绝现场的一切违章和隐患。
●在停用油罐与（即北侧1个油罐与南、西侧2个油罐之间的防火堤处）必
须用脚手架（搭设4米高双排脚手架）、外挂彩钢瓦、铁丝网上绑扎（防火用）将施工与非施工区域隔开；施工时必须办理动土证、动火证；现场动火时必须有专人进行监护，入场施工人员必须办理临时通行证等。
●进入施工现场的所有人员配齐安全防护用品，施工现场的各种安全设施经专
职安全员检验后使用，无安全员指令不准进行任何改动。
●现场电焊机单独设开关，一次线二次线长度不超过限值，焊把线做到双线到
位。现场氧气瓶，乙炔瓶距离及双瓶同焊点间距离在规定值以上。
●现场供电采用三相五线制接零保护系统，两级漏电保护装置。照明电压不超
过36V，线路绝缘良好，配电箱完整牢固，防雨防尘箱门上锁。
●现场不得动用明火，电气焊作业要有操作记录并持证上岗。
●现场配足消防设施，在适当位置配备灭火器并设立保卫、消防小组，积极主
动与业主有关部门搞好配合。
●所有设备安装漏电保护器，并有避雷措施。
●定期对施工人员进行安全教育，以加强自我防护意识。
●特种作业人员（电焊工、架子工等），全部持证上岗。
●其它安全施工技术措施按有关规定执行。
第十章文明施工及消防措施
目标：现场管理达到干净整洁、落手清的文明施工要求。
●成立环保环卫领导小组，积极与业主和港区内有关部门配合，切实落实库区
内有关环卫、环保的规定。
●现场材料工具分类码放，堆放整齐，材料保管措施及时到位，需入库存放的
东西根据材性类别入库，库房要做到五防，其中易燃、易爆品应及时入库，并派专人管理，并设明显标志。
●操作现场做到活完料净脚下清，垃圾应定点堆放，及时清运至指定场地，严
禁乱倒乱卸。现场剩余料具包装用具应及时回收，及时清退，减少场地占用。
●加强对职工进行职业道德和社会公德教育，遵纪守法，文明待人。
●现场有健全和完善的巡逻护场制度，所有人员凭证出入现场，限定活动范围
避免影响油库内的正常生活秩序。
●每周组织一次文明施工大检查，对各施工班组进行评比，达不到要求的限期
改正。
●减少扰民、降低环境污染及噪音措施：
●制定降噪制度，确保施工现场噪音符合《建筑施工场界噪声限值》的规定。
●提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，
增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
●严格控制施工作业时间，一般晚22 点至晨6 时不安排施工，特殊情况需连
续施工时，使用低噪声设备。
●现场加工机具噪声超标的，设专用施工用房封闭作业。
●砼施工时，使用低噪声振捣棒，并避免震动钢筋及模板。
●在施工过程中应尽量选用低噪音，施工现场的强噪音机械（电锯、电刨、钢
筋加工机械等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。
●对人为活动噪音应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪音
等现象，最大限度的减少噪音扰民。
消防措施
●现场建立消防管理制度，建立消防小组，有专人负责．落实消防责任制和
责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。
●临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。
●办公室、仓库、木工间、按规定设置灭火机和消防砂箱。对违反消防条例
的有关人员进行严肃处理。
●木工间应用阻燃材料隔离围护，并装门锁、锯屑等及时清理干净．木工、
仓库、易燃易爆库禁止烟火，并配备足够数量的灭火器等防火器具。
●施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，并有监
护人和消防措施。
油库工程施工设计方案
施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件
★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下： ★行政部：负责党、政、工、团及外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。 ★经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部：负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。
农安油库油罐座板防腐施工方案
农安油库油罐油罐防腐施工组织设计 吉林安装集团股份有限公司 2016年8月
目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (19) 第六章HSE管理规划 (22) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (29) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (34) 第九章雨季施工防护措施 (37) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (38) 第十一章服务承诺书 (40)
施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称：农安油库油罐油罐防腐工程 2、施工内容： （1）油罐防腐刷漆； （2）油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆； （3）完善油罐罐体标识，管线指示标识及编号 3、质量要求： （1）防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T 3022-2011）要求，施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）要求。 （2）原有油罐腐蚀部分及罐顶、罐壁清除剥离漆皮，除锈达到St2级，钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 （3）涂层应符合“环氧富锌底漆两遍、环氧云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式：包工包料。 5、工期要求：40天 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业，且在油罐区内，对安全系数要求较高，施工环境为室外自然环境，受天气影响突出，因此现场应精心安排，合理调度，穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点，应有专人负责，确保施工进度的要求和质量。 3、保证钢材表面除锈后无可见的漆皮、污垢、氧化皮等附着物，防腐后保持表面色泽一致、平整光滑是本工程施工的核心，把各项保证质量措施落实到具体人员上。
xxx加油站脚手架施工专项施工方案(优选.)
中石化xxx加油站脚手架专项施工方案 工程名称:xxx加油站 建设单位:中石化销售xxxxxxxxxxxxx公司施工单位:xxxxx建设工程有限公司 编制人:wangshizhong 二00九年五月三十日
xxx加油站脚手架专项施工方案 一．编制依据 1、xxx加油站施工图纸； 2、xxx加油站施工组织设计； 3、中华人民共和国有关建筑施工之国家标准及有关部门颁发的标准及行业标准； 4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)； 5、建筑施工手册； 6、建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）； 7、建筑结构工程施工工艺标准（Q CJJT-JS 02-2004）； 8、建筑工程模板施工手册； 9、建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）； 10、《建筑施工高作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 二．工程概况： (一) 1．建设单位：中石化销售xxxxxxxxxxx公司 2．工程名称：xxx加油站 3．工程地址：xxxxxxx 4．施工单位：xxxxxx建设工程有限公司 5．设计单位：xxx建筑设计研究院 6．承包方式：施工总承包，包工包料 7．承包范围：图纸设计站区范围内（不包括道路）的全部土建工程
及配套的水电、工艺安装等项目。 8．质量标准：达到国家验收规范合格标准 （二）．结构设计特点： （1）基础类型：钢筋混凝土独立基础和毛石条形基础。 （3）主体结构类型：院墙及站房为砖混结构，加油岛为框架及网架结构。 （4）楼板设计施工类型：钢筋混凝土现浇板。 （三）．建筑设计特点： （1）占地面积：1931.2㎡,建筑面积196㎡。 （2）高度：4800㎜米（站房） 工程地震裂度：7度,近震；抗震等级二级；抗震设防类别建筑丙类。地上一层。“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。 本工程±0.00相当于绝对标高45.20m，室内外高差0.15m，结构形式为框混结构，基础采用天然地基上毛石混凝土，设计室外地坪标高为：－0.15m, 本工程为了保证施工现场能够实现安全生产，为了保证职工在施工中的安全，根据该工程的结构特点，特制定脚手架施工方案。 本工程主要职能单位如下： 建设单位：中国石化销售xxxxxxxxxxxxxxx公司 设计单位：xx设计研究院 监理单位：xxxxxxxx监理公司
油库建造施工方案
编制单位: 编制人 审核人 审批人 23 1、 施工部况 制依据 油库施工组织设 计 （土建部分） 00四年^一月十九日 工准备工作 主要项目的施工方法 施工进度进度计划 建立质量保证体程质量措施 施工过程中质量控制 计量管理 为、HSE 施工措施 10、施工平面布置图 123 4 odododod
恩平油库土建工程施工组织设计 1、编制依据 1.1施工蓝图 1.2主要国家现行有关标准、规范 《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002 《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001 《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-2002 2、工程概况 2.1工程概述 恩平油库为新建油库，与分输站设施统一布置。本设计征地50.8亩，按油品下载量9万吨/年的需求，油库配置库容0.8万m。预留地可扩建油罐0.4万m。油库设计容量1.2万m,油库等级为三级。 2.2主要工程量，见下表
3、施工部署 3.1布署原则 3.1.1本工程施工坚持先地下后地上，先里后外，先围护后主体的原则，避免重复挖方，施工中塌方，工程混乱作业。 3.1.2.按项目法精心组织施工。建立健全各种管理网络，运用先进管理手段抓好组织协调，落实合同管理和信息管理，实现质量、安全（HSE、工期三大目标。 3.2测量控制与放线 3.2.1根据平面布置图坐标，设计交底坐标桩、高程控制点，并结合具体工程的平面尺寸进行放线，用经纬仪扫出油库用地边线，确定轴线、高程控制桩，并布设龙门桩。控制桩及龙门桩采用混凝土或砌砖保护。在控制桩上标出土0.000标高位置。 3.2.2施工沉降测量：施工过程中定期进行沉降观测，若沉降量超标及时上报，并协商处理。 3.3施工管理机构：公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，全面负责该工程 的各项工作，并对业主和监理负责。 3.4劳动组织 3.4.1根据工程要求，计划安排二个土建队伍，每个土建队40人，总计80人。 3.4.2根据工程特点，项目部按工程进度和需要，合理调整劳动力、其原则是不窝工、不少工，任何时期劳动力保证充足。 3.4.3为保证施工质量，提高工作效率，又利于考核及核算，作业班组人员保持相对稳定，根据工程需要,对部分人员调增调减。 4、施工准备工作 4.1技术准备 4.1.1认真收集、查阅库区地质资料和地基基础情况，保证施工时对地基、边坡、防水进行有效的处理。 4.1.2施工前，技术人员熟悉设计蓝图和有关技术资料，熟悉有关施工标准和验收规范，并向施工人员进行详细的技术交底。同时，组织内部图纸会审，发现疑问及时收集，请业主设计澄请。 4.1.3施工前，将编制好施工组织设计，按程序送交监理工程师审批，然后向施工人员进行详细的书面交底。 4.1.4按照施工蓝图的要求，及时做好原材料的理、化试验，并按照设计要求提前做好砼配合比试验。 4.1.5技术资料准备：与业主监理协商技术资料收集整理要求、表格型式、工程划分，以便竣工资料的编制。 4.2材料准备 4.2.1制定材料供求计划，先考察后定材料供应商，做到货比三家，质量合格。尤其钢材、水泥必须具有质量合格证，经复验合格后方能使用。 4.2.2材料员要进行培训学习，一方面要了解材料的性质和验收标准，另一方面要清楚，采购的审批程序和管理方法，其三是材料的保管要求，做好临时仓库，场地的仓储准备工作。 4.2.3材料员要了解工程进展，计划要超前，做到材料要随要随到，以解决场区堆料紧张问题。 4.3施工人员及机具准备 4.3.1公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，确定了项目经理、技术负责人 及各部门负责人，明确各人及部门的职责。
油库改造施工方案
油库改造建筑工程项目 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 集团公司工程有限公司 2015年3月24日 目录
1 第一章工程概况 (2) 2 第二章编制依据 (3) 3 第三章主要工程量 (3) 4 第四章施工进度计划 (3) 5 第五章资源使用计划 (3) 6 第六章施工程序 (5) 7 第七章施工方法 (5) 8 第八章质量保证体系及措施 ................................ 错误!未指定书签。 9 第九章安全生产.......................................... 错误!未指定书签。 10 第十章文明施工及消防措施 (17)
第一章工程概况 一、原有工程情况 原有工程是有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。 二、施工工作范围及目的 此次改造主要目的和施工作业内容有： 1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72米，按设计图纸 新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为C30钢混浇筑。 2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。 3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。 4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。 5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。 6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。 7、油罐区域内地坪修复等相关工作。 8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。 三、施工难点 1、原有建构筑物的拆除。 原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。 2、新老防火堤之间的衔接处理，以及隔离堤的植筋连接处理。 3、新老地坪之间的标高测量处理，大面积混凝土地坪的平整度，不能有积水。 4、场地区域狭小，施工材料及建筑垃圾堆放转运困难，需要及时清理、整理。 四、施工组织 由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域，故现场施工组织顺序安排为： 第一步：在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤，同
油库安全专项施工方案示范文本
油库安全专项施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油库安全专项施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制依据 1 、水电水利工程施工安全防护设施技术规范（DL 5162 一2002 ) ； 2 、小型石油库及汽车加油站设计规范（GB50156 一 1992 ) ; 3 、其它有关油库管理的安全管理又件。 二、概述 为了满足XX县XX水库大坝及溢洪道工程的施工需 要，我公司特在R1 公路内侧场地设立一个20m2的油库 房，为保证油库的妥全运行，根据石油易燃、易爆的特 点，特编制本妥全专项措施。 三、主要危险源
（1）·易燃烧、易爆炸 油品属有机物质，主要组成物质为碳氢化合物，油晶遇火、受热以及与氧化剂接触时都有发生燃烧的危险，石油蒸汽与里气混合，当达到一定混合比范围时，遇火即发生爆炸，因而具有很大的火灾危险性。 （2 )·易产生静电 石油是导电率极低的绝缘非极性物质，当它沿管道流动与管壁摩擦和在运输过程中与车、船的罐、舱壁冲击以及油流的喷射、冲击都会产生静电。静电电位高于4V 时，发生的静电火花达到了汽油蒸汽点燃能量（油气最小点燃能量为0·25mj ) ，就会使汽油着火爆炸。 （3)·易蒸发、易扩散、易流淌 油晶在一定温度和密度下容易蒸发。油品蒸发出的气体可随风飘散扩展，无风时，沿地面可扩散出50 米以外，往往在储存场所的空间、地面弥漫飘荡，在低洼处积聚不
中石油加油站改造工程施工方案
第一章工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加油站改建工程，由海口市民用建筑设计院设计，该工程建筑：站房为原有建筑，此次要进行装修装饰工程改造；加油棚为单层混凝土结构，建筑高度6.5m；总建筑面积为204.72平方米(其中加油棚160.89m2；站房19 2.11m2)。工程类别为三级建筑，耐火等级为二级，六度设防。本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3，属国家三级加油站。 1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于海口海达路，整个场地呈三角形布置，东侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构，呈长方形。主体结构(加油区空间)净高5.5m，屋盖女儿墙檐高1.0m，平面尺寸为17.339.3m。 1.1.4 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.5 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至南侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—4034镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据海口海达加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层及淤为主，地质条
加油站安全施工方案
加油站油管线改造 安全施工方案 施工单位：建设工程股份有限公司二零一六年一月八日
目录 一、工程概况 二、加油站施工安全措施 三、编制依据 四、安全生产目标 五、安全管理体系 六、安全生产责任 七、安全管理制度 八、安全总则
一、工程概况原柴油加油站进行油管线、油气回收管道的改造安装即. 本工程位于开发区，改造罐内两根吸油管对其中一根进行封堵、另外一根改至罐内，罐改为汽油罐，柴油罐内两根吸油管对其中一根进行封堵另外一罐内卸油管道并加装溢油阀；. 在罐间做油汽连通汽油罐内三根吸油管将其中一根改至罐内，根正常工作；. 因此在改造时应采管；由于施工部位在罐区及操作井内属于易燃易爆高危区域，动火件要移至安全区内进行预用铜质扳手对所改造部位的金属件进行拆卸安装、 施工项目部针对施工工程的特点，特制订相应方案。制焊接，二、加油站施工安全措施．施工前，必须经加油站安全监督对施工人员进行安全教 育，并与建设单位 签定施工安全协议书； 施工人员进站必须佩带临时出入证，统一穿戴劳保服装，特种作业人员还. 必须携带特种作业操作证；乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性施工项目要做．封闭处理，施工人员应在施工区域内活动，不得随意进入非施工区域；；．必须配备安全防护器材（灭火毯张、手推式干粉灭火器台、消防沙等）施工过程中如需使用水、电，必须填写申请单，经站领导同意，由专业．人员指定接水、电地点，电器线路和管路连接应符合规范要求；施工过程中，要严格遵守甲方的各项规章制度，按照甲方规定办理各种．部门提应根据动火级别由施工单位向甲方有关单位、作业票证。如需动火作业，出申请，经批准并确认达到动火条件、落实安全防范措施后方可进行动火作业。动火作业过程中甲乙双方安全人员必须在现场监护；；施工车辆进库（站）必须装有防火帽，车速不大于5km/h．在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后，对施工. 现场彻底清理，做到工完、料尽、场地清。三编制依据，行业主《建设工程安全生产条例》、国家主要法规：《中华人民共和国建筑法》、。要法规：《建设工程施工现场管理规定》、国家主要规程、规范：（）《建设工程施工现场供用电安全规范》 、行业主要规程、规范：（）《建筑现场临时用电安全技术规程》 、地方主要规程：（）《建筑工程资料管理规程》 （）《河北省建筑工程施工安全操作规程》、国家主要标准：（） 《建筑施工场界噪声限值》、行业主要标准：、《中石化销售企业安全管理》《建筑施工安全检查标准》 、公司《公司质量环境职业健康安全管理程序文件》、质量安全管理手册》 四、安全生产、文明施工目标． 安全生产无重大伤亡事故，轻伤率控制在‰一下，争创文明施工工地。五、安全管理体系
加油站改造工程项目施工方案
**加油站改造工程 施 工 方 案 编制：审核： 编制单位：
编制日期：年月日 一．工程概况 ****加油站因发展需要，需进行以下整改： 1)拆除两层的营业室大楼顶层，留下底层，将底层靠近围墙的一端改建一间营业收款室， 靠近加油的一端底层打通，安装两台加油机，改为摩托车加油亭。 2)将原有铁制的临时式摩托车加油亭拆除。 3)加铺主加油亭四台加油机的信号线。 4)接通新增摩托车加油亭两台加油机的油管线、电源线和信号线。 5)铺设埋地油罐的液位仪信号线。 6)修改埋地油罐卸油口的位置。 7)填充泥土，将横向安装的埋地油罐的顶部覆土与其他三个纵向安装的埋地油罐平齐。 二．施工组织机构的设置 针对**加油站需整改的项目，特设置以下的施工组织机构：
三．准备工作 1.积极配合建设单位搞好工程的消防审批工作。 2.组织有关管理人员和工程施工人员熟悉施工现场，领会工程安装内容及要求。 3.制订详尽的设备、材料的外购计划书，确保工程安装的顺利完成。 4.组织施工前期的安全培训工作，增强施工人员的安全意识。 5.制定施工方案和进度计划。 6.确定材料设备运输路线,根据进度计划制订材料设备的运输计划。 7.调整和准备好施工用的工具机械设备。 8.清点和准备好工程所需的各种主、辅材料。 9.预制工程所需的各种零、部件。 .编写、递交开工报告、动火报告和用电报告，按照建设单位确定的开工日期准时开工。 .把原综合楼的物品、设备搬迁至新建综合楼。 .重新安装原有的台加油机的控制电缆。 .从新建配电房引出电源敷设至原综合楼配电柜。 四．施工安全措施 1.开工前按规定办理好动火报告、用电报告和开工作业报告。 2.做好施工人员岗前“危险场所施工应知应会常识”的培训及技术交底工作。 3.按建设方确定的开工日期准时进场开工。 4.进场后，施工材料和施工工具按油站指定地点放置。 5.由持证电工按油站指定的地点接驳施工用电，并注意保护好施工用电设施的安全。 6.在油站指定的安全地点进行作业，周围不得有易燃易爆物，焊机等施工设备要做好保护接 地措施。 7.施工现场应设安全员。负责监督场内的安全生产情况。所有施工人员需听从现场安全员和
加油站专项安全整治方案
加油站专项安全整治方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
xxxxxxxx有限公司xxx加油站 专项安全整治方案 根据《xx危险化学品安全专项整治实施方案的通知》（安办发〔2019〕101号）的文件要求，为保证我站安全经营，特制定本方案。 一、组织领导 为确保我站专项安全管理工作有序开展，决定成立安全管理专项检查工作领导小组： 组长：xxx 副组长：xxx 成员：全体加油员。 二、工作目标 通过全面、深入的专项安全管理，进一步落实企业主体责任，全面排查安全管理工作，对检查中发现的问题，及时督促整改到位，严厉打击违法违规行为。进一步健全规章制度，严格执行安全操作规程和标准，做好安全防范工作，遏制各类安全生产事故的发生。 三、检查范围 包括我站文件类：制度及管理、隐患排查情况；现场类：加油区、油罐区、摩托车加油区、配电室。 四、检查内容 （一）经营资质和设备情况。是否取得商务主管部门核发的《成品油零售经营批准证书》、《成品油批发经营批准证书》，安全监管部门核发的《危险化学品经营许可证》，工商部门核发的《营业执照》以及其它消防、环保、质
检等相关文件。注意检查相关证照是否通过年检且在有效期内。是否设置符合要求的计量保管员、安全管理员、设备管理员和质量监督员岗位，并具备相应的安全合格证书,查看消防安全等相关设施完备情况。 （二）制度建设和管理情况。是否制订《安全生产管理制度》、《消防管理制度》、《事故预案》等相关管理制度。是否建立成品油进、销、存和出入库管理台账。 （三）隐患整改和运营情况。能否提供证明油品质量符合国家质量标准的监测报告。销售散装汽油的是否登记购买者姓名、联系方式、用途等相关信息。是否按规定配置消防器材和设施，建立健全安全消防组织和防火档案。消防栓及消防通道前有无杂物堆积。储油罐、加油机、油气管线等设备设施是否完好，加油站、油库内部输送油品的管线是否专管专用。油品运输车辆是否通过法定机构（或授权单位）资格认定合格。加油站、油库作业人员是否严格执行加缷油相关操作规程。是否定期开展应急救援培训和演习。 五、检查方法 现场检查。按照检查内容开展对加油站进行安全管理专项检查。 六、工作措施 （一）加强组织领导，确保高效有序。按照专项检查总体要求，采取统一组织，开展对加油站进行安全管理专项检查。 （二）抓好隐患排查，确保整改到位。在检查中发现加油站存在隐患和问题的企业，指出存在问题，责令限期整改，消除安全隐患。 （三）注重总结经验，建立长效机制。通过全面、深入、细致开展安全管理专项检查，及时总结经验和做法，建立健全安全管理制度和岗位责任制度，完善安全设施，强化成品油经营企业现场安全管理工作，夯实成品油流通市场安全管理基础，建立安全管理和检查的长效机制。
油库输油管线改造施工方案.
中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程 施工方案 编制单位： ****安装工程公司 编制： 审核： 审批： 日期 12 年10月29日
一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸； 1.2 国家和行业相关标准、规范 1.2.1 国家标准、规范 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件； HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1．工程概况总述 本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。****化工厂位于海南省****市西南工业区内，距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品，本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造，新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要内容为： 2座3000m3内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区内 2．主要工程实物 主要工程实物量见下表。
3．施工合同总工期 开工日期：2008 年10月21日，竣工日期：2008 年11月30日合同工期：41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立黑龙江省****安装工程公司****油库项目部，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件，阀门等内部已清理干净，无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工（下料、坡口加工及打磨） A、管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。
油库安全专项施工方案标准范本
解决方案编号：LX-FS-A45829 油库安全专项施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油库安全专项施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、编制依据 1 、水电水利工程施工安全防护设施技术规范（DL 516 2 一2002 ) ； 2 、小型石油库及汽车加油站设计规范 （GB50156 一1992 ) ; 3 、其它有关油库管理的安全管理又件。 二、概述 为了满足XX县XX水库大坝及溢洪道工程的施工需要，我公司特在R1 公路内侧场地设立一个 20m2的油库房，为保证油库的妥全运行，根据石油易燃、易爆的特点，特编制本妥全专项措施。
油库水池专项方案施工方案
目录 目录 (1) 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 工程概况 (2) 3 施工组织机构及资源配置 (2) 3.1 项目部的设置 (2) 3.1.1 项目部各岗位负责人的职责 (2) 3.2 劳动力需求量计划 (4) 表3.1-1劳动力需求量计划表 (4) 3.3 施工机械设备需要量计划 (4) 4 施工工期 (5) 4.1 总施工工期 (5) 5 施工方案 (5) 5.1 降水 (5) 5.3钢筋混凝土水池施工方案 (8) 5.3.1施工顺序： (8) 5.3.3 基槽检验 (8) 5.3.4 钢筋工程 (9) 5.3.5 模板工程 (9) 5.3.6 混凝土工程 (10) 5.3.7 脚手架工程 (10) 6 质量保证措施 (11) 6.1 质量方针 (11) 6.2 质量标准 (11) 6.3 质量保证体系 (11) 6.4 工程质量控制措施 (11) 6.4.1 控制方法 (11) 6.4.2 关键工序控制 (12) 7 安全措施 (14)
1编制依据 1.现场实地勘察； 2.750m3消防事故水池、200m3隔油池设计图纸； 3.国家有关工程施工和验收的规范、标准。 表1.3-1规范名称及编号 序号标准名称标准编号 1 《工程测量规范》GB50026-2007 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015 3 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 2工程概况 2.1工程概况 本工程为柳园油库下装及安全隐患改造工程（750m3漏油及事故污水收集池、200m3密闭隔油池工程）。钢筋砼结构，砼采用C30防渗砼浇筑，（750m3漏油及事故污水收集池池底厚500mm，池壁厚250mm。200m3密闭隔油池池底厚300mm,池壁厚250mm。 3施工组织机构及资源配置 3.1项目部的设置 表3.1-1项目土建工程主要管理人员情况表 序号项目职务姓名职称备注 1 土建机组长夏翾助理工程师 2 土建副机组长王作春二级建造师 3 土建技术负责人刘忠勇工程师 4 土建安全负责人王雷鸣安全员 3.1.1项目部各岗位负责人的职责 3.1.1.1项目经理岗位职责 1.贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行上级下达的有关法规和政策及本单位的 各项管理制度。
油库扩建改造工程施工方案
XX油库发油改造工程施工方案 工程特点及施工技术依据 (2) 工程特点及施工技术依据 (2) 第一章施工组织机构 (3) 第一节、项目工程管理方式 (3) 第二节、项目部组织体系图 (4) 第三节、项目经理部成员责任划分 (5) 第四节、项目部组织机构的工程管理与运行 (6) 第二章施工方案 (7) 第一节工艺安装施工方案 (8) 第二节雨季施工方案 (11) 第三章工程进度计划与措施 (13) 第一节工期计划 (13) 第二节工期保证措施 (15) 第四章劳动力安排计划、施工机具计划 (21) 第一节设备、机具计划 (21) 第二节人员计划 (22) 第五章安全文明管理体系与措施 (23) 第一节施工现场管理制度 (23) 第二节施工安全保障 (24) 第六章环境保护管理体系与措施 (36) 第一节、文明施工 (36) 第二节、环境保护 (44)
工程特点及施工技术依据 XX油库于XXX年投产储存汽油和柴油，库容XXX立方米，已经安全使用X年。本工程需要对原库发油台工艺管道及设备进行安全拆除，并根据新的施工图纸安装发油工艺管道设备。同时需要在发油台拆除安装前，在现有公路加油站安装两台发油装车鹤管，以保证经营正常进行。油库改造工程在管道系统完全断开，加油站油罐存油排空，清洗后进行，降低了重大安全事故发生的可能。 油库消防设施齐全，具有水灭火管网系统，泡沫灭火管网系统，油气探测及报警系统，静电接地系统，以及其他移动式消防器材若干。油库具有严格的安全生产管理机制，人员到位，制度落实，有利于油库油工艺发油系统的改造管理。 油库发油改造工作由我公司常年从事油库安装改造施工任务的项目承担现场施工。该项目部安全承担过天回器材库旧油罐拆除新建任务，隆昌油库旧库改造工程，攀枝花大沙坝旧库改造工程，宜宾黄桷庄油库改造工程，巴中油库维修工程，重庆唐家沱油库扩建工程。具有丰富的油库改造安全施工意识和作业经验，具备安全施工的管理能力和生产能力可以保证本工程的安全施工。 1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》 2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》 3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》 4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》 5、业主单位提供的油库竣工资料和图纸 涪陵油库扩建工程临时发油方案审查纪要 涪陵油库扩建工程临时发油工程施工图 中石化《用火作业安全管理规定》
油库施工方案
河北丰宁抽水蓄能电站 砂石料加工系统建设及砂石料供应工程(合同编号：fnjhDGCSG[2013]17) 油库施工方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第五工程有限公司 河北丰宁抽水蓄能电站项目部 二O一三年八月
一、工程概况 本油库建在砂石料加工系统的成品堆场附近的一个缓坡上，由一个容积为20t的油罐和一座库房组成。主要负责对本标段内所有施工机械的柴油供应。 油罐采用地埋式，以起到防雷效果。油罐填埋位置地势较高，在无加油泵的情况下，可以对施工机械进行自流加油。 库房为两间3m*3m的砖房，一间为加油间，另一间为值班室。 二、施工技术方法 1、开挖缓坡后根据设计方案进行场地平整。 2、开挖油罐基坑，开挖尺寸为6m*3m*3m（长、宽、深）。 3、油罐垫层 垫层采用中粗砂回填，垫层高度为30cm。垫层找平后，再安装油罐。 4、油罐吊装 （1）根据现场实际情况，采用25t吊车吊装； （2）对到货油罐项目部机物部、工管部、安质环部对其外观质量及外防腐进行检查验收，验收合格后方可安装； （3）油罐正式起吊前应检查挖机及钢丝绳等安全情况，确认无误后，再开始吊装，使之一次吊装就位。 5、油库房建筑 （1）基础垫层：库房垫层采用C15砼厚度为10cm，用水准仪测定垫层平整。 （2）库房采用砖砌24墙，砌筑完成后墙面抹灰刷白。 （3）库房屋顶采用C25砼现浇厚度为10cm，布置Φ8@200单层钢筋 （4）库房门采用防盗铁门。 6、油罐防静电接地 由于油库采用地埋式，所以无需做防雷措施，只做防静电接地即可。油罐位置的地质较好，土壤的含石量少，相对电阻率较低，所以接地网仅采用热镀锌扁钢做水平接地极，热镀锌角钢做垂直接地极即可达到规范要求。 （1）水平接地极扁钢规格为50*5；垂直接地极角钢规格为L700*7，H=1.5,m。 （2）扁钢连接之间的搭接长度为扁钢宽度的1/3且不少于10cm，三面焊接。 （3）接地网焊接完成后，按照规范对油罐进行三点接地。 7、在油库的油罐区域周围砌筑1.5米高的24厚砖墙，平面布置详见油库布置图。
油库输油管线改造施工方案设计
中国****销售分公司 ****油库旧罐区管线改造工程施工方案 编制单位： ****安装工程公司 编制： 审核： 审批： 日期 12 年10月29日
一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份销售分公司****油库施工图纸； 1.2 国家和行业相关标准、规 1.2.1 国家标准、规 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件； HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1．工程概况总述 本工程位于****固硫剂加工厂预留区。****化工厂位于省****市西南工业区，距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品，本次工程主要对库区老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造，新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要容为： 2座3000m3浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区 2．主要工程实物 主要工程实物量见下表。
3．施工合同总工期 开工日期：2008 年10月21日，竣工日期：2008 年11月30日合同工期：41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立省****安装工程公司****油库项目部，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件，阀门等部已清理干净，无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门，应及时排尽部积水，并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工（下料、坡口加工及打磨） A、管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。
加油站施工方案
加油站油罐区专项施工方案 一、编制依据 《汽车加油加气站设计与施工规范》（） 《混凝土结构设计规范》（） 《建筑抗震设计规范》（） 《建筑地基基础设计规范》（） 《建筑地基处理技术规范》（） 《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》（） 其它现行相关法律、规范、规定和标准。 二、工程概况 本工程位于，因原油罐区挡土墙垮塌，导致油罐区塌陷，油罐外露，所幸暂未发生漏油事件，根据省公司的处置及改造设计方案，废除原有油罐区，在加油站罩棚中心位置新建砼箱式油罐池，并安装新油罐个。 我方承担的施工内容：新建油罐池土建施工部分。 场地情况 本工程位于，交通便利，站房场地比较大，施工条件比较好。但是该油站建于填土层上，而且填土深度超过米，故原油罐区发生塌陷情况，新建油罐池虽然在罩棚内，但是同样建于素土填土区内，现有地面是采用双层混凝土，地表以下具体填土深度及基础承载力情况不明，基础是否需要进行处理以达到设计要求，必须等到开挖到设计深度再实际情况确认。 施工用水、电 施工期间用电、用水可以通过本油站供应。 工程材料 本工程土建材料由承包人自行采购，所选产品需经过监理及业主认可，水泥和钢材将从获得质量体系的大厂采购；砂、石等从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。 主要工程数量 开挖土石方量约立方米，油罐池捣钢筋混凝土约立方米（不包括油罐区地坪），回填砂、砾石约立方米。 工期与质量要求 施工工期按合同要求为日历天，工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到招标文件中规定的合格标准。 工程特点 本工程油罐区的基坑开挖、基础底部处理是施工的一个难点，必需随时注意开挖基坑内的实际情况，做好护坡等工作。同时地面的标高控制和地面平整度控制也是施工的一个重点。另外工期比较紧，又正处夏季高温时段，因此工人劳动强度大，需注意做好防暑降温措施。 三、施工部署
油库施工设计方案
油库施工设计方案 一、工程概况 1、工程概述 位于市凤凰山脚下，距市区8公里，1958年建成投产。目前担负着市及周边地区成品油接卸、中转、储存和供应的任务。经营的油品有：汽油、柴油、煤油、溶剂汽油及润滑油。库区现占地面积186亩。该库拥有铁路专用线1219米，专用公路2.04公里。本库现有油罐总储量为77400m3，属一级油库。其中轻油罐18座，共62000m3；溶剂汽油罐6座，共1400m3；润滑油罐60座及部分桶装库房，共14000m3。火车装卸油车位50个，其中轻油装卸车位32个，16个装卸鹤管；润滑油装卸车位14个，7个装卸鹤管。汽车发油台4座，其中轻油发油台3座，润滑油发油台1座。新轻油卸油泵房、老轻油卸油泵房、轻油汽车发油泵房、润滑油卸油泵房、润滑油发油泵房各一座。并有配套供电系统、消防系统及给排水、化验、办公、器材库等辅助生产设施。 大致可分为四个区：铁路装卸作业区、油罐区、辅助生产区、公路发油区。库内成品油运输主要通过库区东北侧的铁路装卸区和库区西南侧的公路发油区外运。油库内消防道路纵横交错，且呈环行布置，每个油罐组及散装库房、辅助生产设施周围均有宽4～9米的道路。整个库区地形东高西低。 104油库技改工程基本保留库区现有的四个功能分区，并在其基础上进行改扩建。
在铁路装卸油作业区内新建60米长轻油装卸油栈桥、轻油装卸油计量室、变配电间、润滑油铁路装卸油泵房、润滑油桶装站台各一座。新建轻油铁路装卸油栈桥布置在两条铁路专用线之间现有轻油装卸油栈桥的东南侧，并与之相连；轻油装卸油计量室建在现有轻油铁路装卸油泵房东南侧，并与其毗连；润滑油装卸油泵房布置在铁路专用线内道的西南侧，且靠近现有润滑油栈桥中部及现有润滑油罐区，满足了石油储运的工艺要求；润滑油桶装站台布置在铁路专用线内道西南侧靠近铁路专用线尽端部位，便于桶装油品的出入库作业。 新建4座20000m3内浮盘油罐，布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的被拆除的17座单层散装库房区内，使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐区。在新建油罐组周围新建0.5m米宽1.6米高的砌砖防火堤和6米宽的环行消防道路。 在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油发油泵房、润滑油桶装泵房、器材库、洗桶间各一座；在库区东南角现有的柴油发电机房的西北侧，新建配电间一座。 在库内现有的消防泵房处新建消防泵房一座。 在库区西南侧的现有公路发油区内，拆除原有的全部发油设施，新建48车位通过式公路发油台（其中轻油32车位，润滑油16车位）及微机室、营业室大门和总控室等设施。并对现有公路发油区场地进行扩充，形成较为宽敞开阔、交通顺畅的库区新公路发油区。 在新建油罐区东北侧与铁路装卸作业线之间地势较低部位新建含油污水处理