特种设备技术规范

TSG特种设备安全技术规范TSG T6001－2007

电梯安全管理人员和作业人员考核大纲

Examination requirements for Safety Administrator

and Operators of Elevator

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2007年8月8日

前言

20006年1月，国家质量技术监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出考核大纲起草意向，并向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心) 下达了起草任务书。2006年2月，中国特检中心按照任务书的要求组织成立起草组。2006年6月，中国特检中心向特种设备局上报了考核大纲的征求意见稿。2006年11月，特种设备局以质检特函[2006]63号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见。2007年2月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。

本考核大纲明确了电梯安全管理人员和作业人员考核的基本要求，包括基本知识、专业知识、安全知识、法规知识等理论知识和实际操作技能等要求，为规范电梯安全管理人员和作业人员的考核工作提供了依据。

本考核大纲主要起草单位和人员如下：

上海市质量技术监督局特种设备处金启华黄春华

广东省质量技术监督局特种设备处罗向平

江苏省质量技术监督局特种设备处蒋建华

上海劳动人力资源技术培训中心薛学良

上海电梯技术培训中心陶馀衎

北京市质量技术监督局特种设备处刘新华张磊

上海三菱电梯安装公司包国荣

广州广日电梯工业有限公司何祟华

北京市市政房管公司周瑞军

目录

电梯安全管理人员和作业人员考核大纲 (1)

附件 A 电梯安全管理人员理论知识 (3)

附件 B 电梯安全管理人员实际操作技能 (5)

附件 C 电梯司机理论知识 (6)

附件 D 电梯司机实际操作技能 (8)

附件 E 电梯安装维修人员理论知识 (9)

附件 F 电梯安装维修人员实际操作技能 (12)

电梯安全管理人员和作业人员考核大纲

第一条为了规范电梯安全管理人员和作业人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。

第二条本大纲适用于《特种设备安全监察条例》所规定的电梯安全管理人员和作业人员。电梯安全管理人员是指电梯使用单位配备从事电梯安全管理的专职人员；电梯作业人员是指电梯使用单位从事电梯操作的电梯司机和电梯安装改造维修单位从事电梯安装维修的人员。

第三条电梯安全管理人员应当具备以下基本条件：

(一)年龄20周岁以上(含20周岁)、男60周岁以下(含60周岁)、女55周岁以下(含55周岁)；

注：上限年龄指首次申请取证的年龄(下同)

(二)具有高中以上(含高中)文化程度，并且经过专业培训具有电梯安全技术和管理知识；

(三)身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷；

(四)具有2年以上本专业或安全管理工作的经历。

第四条作业人员应当具备以下基本条件：

(一)年龄18周岁以上(含18周岁)、男60周岁(含60周岁)、女55周岁以下(含55周岁)；

(二)具有初中以上（含初中）文化程度,并且经过专业培训具有电梯安全技术理论知识和实际操作技能；

(三)身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷；

(四)有3个月以上申请项目的实习经历。

第五条电梯安全管理人员考核，分理论知识考试和实际操作技能考试。理论知识考试采用笔试，实际操作技能考试采用面试和实际操作方式。具体的考试内容见本大纲附件A、附件B。

电梯安全管理人员理论考试，各部份知识站比例如下：

(1)基础知识占10%；

(2)专业知识占20%；

(3)安全管理知识分占30%；

(4)法规知识占40%。

第六条作业人员考试内容，分理论知识考试和实际操作技能考试，理论考试采用笔试，实际操作技能考试采用实际操作方式。具体的考试内容见本大纲附件附件C、附件D、附件E、附件F。

作业人员理论考试，各部分知识所占全比例如下：

(1)基础知识占20%；

(2)专业知识占30%；

(3)安全管理知识分占40%；

(4)法规知识占10%。

第七条理论知识考试的试题类型一般为判断题、单项选择题、多项选择题、案例分析题。

第八条本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。

第九条本大纲自2007 年10 月1 日起施行。

附件A

电梯安全管理人员理论知识

A1基础知识

A1.1 电梯概述；

A1.2 电梯分类；

A1.3 电梯的主要参数和术语。

A2 专业知识

A2.1 电梯的运行系统

A2.1.1 曳引系统；

A2.1.2 导向系统；

A2.1.3 重量平衡系统；

A2.1.4 轿厢和门系统；

A2.1.5 电梯控制系统；

A2.1.6 电梯驱动系统。

A2.2 电梯安全保护装置

A2.2.1 安全钳、限速器保护装置

A2.2.2 门联锁保护装置；

A2.2.3 端站保护装置。

A2.3 自动扶梯与自动人行道

A2.3.1 结构原理与主要参数；

A2.3.2 安全保护装置。

A3 安全管理知识

A3.1 电梯生产环节(含制造、安装、改造、维修)

A3.1.1 电梯制造与安装、改造、维修的许可规则；

A3.1.2 电梯监督检验。

A3.2 电梯使用环节

A3.2.1 登记、使用、变更、停用和注销；

A3.2.2 安全技术档案的建立；

A3.2.3 电梯安全管理人员、司机和安装、维修人员持证上岗的要求；A3.2.4 安全管理(含管理制度、电梯运行故障和事故记录)；

A3.2.5 安全使用的警示说明和警示标志；

A3.2.6 专用钥匙的管理与使用。

A3.3 电梯安全运行

A3.3.1 电梯的安全操作；

A3.3.2 电梯日常检查与电梯定期检查。

A3.4 电梯事故预防与处理方法

A3.4.1 事故的分类；

A3.4.2 异常情况的辨识；

A3.4.3 事故应急措施和救援预案的编制及演练；

A3.4.4 事故的报告、调查与处理。

A3.5 电梯检查与定期检验

A3.5.1 使用单位和日常维护保养单位的检查；

A3.5.2 维护保养单位检验；

A3.5.3 定期检验程序和要求。

A3.6 电梯安全管理人员的职责和责任。

A4 法规知识

A4.1 《特种设备安全监察条例》；

A4.2 《特种设备质量监督与安全监察规定》；

A4.3 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；

A4.4 《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；

A4.5 《特种设备作业人员监督管理办法》；

A4.6 《特种设备作业人员考核规则》

A4.7 《特种设备注册登记与使用管理规则》；

A4.8 《机电类特种设备制造许可规则(试)》；

A4.9 《机电类特种设备安装改造维修许可规则》；

A4.10 相关的行政法规和规则；

A4.11 各种电梯监督检验规程。

附件B

电梯安全管理人员实际操作技能

B1 电梯的安全管理

可结合本单位对电梯的管理谈学习体会。

B1.1 本单位电梯的安全管理概况；

B1.2 安全管理人员职责；

B1.3 如何制定电梯管理制度；

B1.4 如何进行电梯的例行检查；

B1.5 电梯技术档案的交接和管理；

B1.6 电梯事故调查、处理、应急预案和救援方法。

B2 实际操作

B2.1 安全运行的检查；

B2.2 异常情况的辨识；

B2.3 应急操作装置及专用钥匙的使用；

B2.4 报警装置的检查和使用。

附件C

电梯司机理论知识

C1 基础知识

C1.1 电梯司机职业道德规范。

C1.2 电梯的概述与工作条件

C1.2.1 电梯的概述；

C1.2.2 电梯正常运行应满足的工作条件。

C2 专业知识

C2.1 电梯按用途的分类；

C2.2 电梯的主要参数和术语；

C2.3 电梯的运行原理及基本结构；

C2.4 电梯的安全系统

C2.4.1 机械安全装置

C2.4.1.1 安全钳、限速器、缓冲器；

C2.4.1.2 轿厢上行超速保护装置；

C2.4.1.3 层门、轿厢护脚板；

C2.4.1.4 制动器。

C2.4.2 电梯电气安全保护装置

C2.4.2.1 门联锁安全保护；

C2.4.2.2 端站减速保护、限位、极限保护；C2.4.2.3 超速、断绳保护；

C2.4.2.4 超载保护；

C2.4.2.5 安全触板和光幕；

C2.4.2.6 轿厢安全窗。

C3 安全知识

C3.1 电梯的安全使用要求

C3.1.1 按钮控制电梯；

C3.1.2 信号控制电梯；

C3.1.3 集选控制电梯；

C3.1.4 熟悉各类电梯常用功能的操作

C3.1.4.1 检修运行；

C3.1.4.2 直驶运行；

C3.1.4.3 消防运行。

C3.2 电梯的安全操作知识和安全管理制度C3.2.1 电梯司机的职责和责任；

C3.2.2 电梯司机的安全操作规程和日常安全管理制度；

C3.2.3 专用钥匙管理使用要求；

C3.2.4 报警装置的使用和要求。

C3.3 了解电梯的维护保养和例行检查。

C3.4 了解电梯在紧急状态下使用手动装置救援。

C3.5 了解电梯常见故障。

C3.6 掌握电梯发生紧急事故的应急处理与方法。

C4 法规知识

C4.1 《特种设备安全监察条例》；

C4.2 《特种设备作业人员监督管理办法》；

C4.3 《特种设备作业人员考核规则》；

C4.4 《特种设备注册登记与使用管理规则》。

附件D

电梯司机实际操作技能

D1 电梯部件识别

D1.1 电梯井道、轿厢、机房、层门装置部件的识别；

D1.2 电梯安全部件的识别。

D2 电梯应急预案

D2.1 判别电梯常见故障现象；

D2.2 处理电梯的意外情况。

D3 电梯运行前和运行结束后工作

D3.1 运行前的检查；

D3.2 运行结束后的检查；

D3.3 运行记录。

D4 电梯基本操作

D4.1 有司机状态操作；

D4.2 检修状态操作；

D4.3 平层精度的检查；

D4.4 开梯、锁梯的操作；

D4.5 熟悉电梯常用功能的操作。

附件E

电梯安装维修人员理论知识

E1 基础知识

E1.1 电梯机械安装维修基础知识（适用于机械安装维修人员）E1.1.1 了解电梯常用金属材料和润滑材料基础知识；

E1.1.2 了解机械传动基础知识；

E1.1.3 熟悉（掌握）脚手架的架设和验收要求；

E1.1.4 掌握电梯安装维修中的常用测量技术；

E1.1.5 电梯安装维修人员的职业道德规范。

E1.2 电梯电气安装维修基础知识（适用于电气安装、维修人员）E1.2.1 电气基础知识

E1.2.1.1 电流、电压、电阻和欧姆定律的基本概念；

E1.2.1.2 电功和电功率的基本概念；

E1.2.1.3 交流电和直流电的特点；

E1.2.1.4 电源电路基础知识；

E1.2.1.5 简单电梯用电子电路基础知识；

E1.2.1.6 电梯常用器件基础知识。

E1.2.2 电梯常用测量仪表的使用方法

E1.2.2.1 万用表；

E1.2.2.2 钳形电流表；

E1.2.2.3 绝缘电阻测试仪；

E1.2.2.4 接地电阻测试仪；

E1.2.3 变压器和电动机的基础知识。

E2 专业知识

E2.1 电梯的分类和名词术语；

E2.2 基本结构

E2.2.1 电梯基本结构；

E2.2.1.1 曳引系统；

E2.2.1.2 导向系统；

E2.2.1.3 重量平衡系统；

E2.2.1.4 轿厢和门系统；

E2.2.1.5 控制系统；

E2.2.1.6 驱动系统；

E2.2.1.7 安全保护系统和部件。

E2.2.2 自动扶梯和自动人行道的基本结构

E2.2.2.1 梯路系统；

E2.2.2.2 扶手系统；

E2.2.2.3 驱动系统；

E2.2.2.4 安全保护系统。

E2.2.3 无机房电梯、液压电梯、杂物电梯等的基本特点。

E2.3 施工工艺要求

E2.3.1 电梯机械安装维修施工工艺（适用于机械安装维修人员）；

E2.3.1.1 井道测量和样板制作安装；

E2.3.1.2 曳引机；

E2.3.1.3 导轨支架和导轨；

E2.3.1.4 轿厢和对重；

E2.3.1.5 层门；

E2.3.1.6 机械安全装置；

E2.3.1.7 自动扶梯和自动人行道的吊装和扶手装置。

E2.3.2 电梯电气安装、维修施工工艺要求（适用于电气安装、维修人员）E2.3.2.1 电气系统部件；

E2.3.2.2 电气系统布线；

E2.3.2.3 电气安全装置；

E2.3.2.4 接地保护系统；

E2.3.2.5 了解调试的程序和要求（不适用于电气维修施工人员）。

E3 安全知识

E3.1 电梯安全操作规程

E3.1.1 三角钥匙等专用钥匙的管理和安全使用；

E3.1.2 劳动防护用品的使用；

E3.1.3 用电安全操作；

E3.1.4 防火安全操作；

E3.1.5 机房、轿顶、井道和底坑作业安全操作；

E3.1.6 电梯故障排除的安全操作；

E3.1.7 吊装作业安全操作；

E3.1.8 常用工具设备安全操作；

E3.1.9 乘客被困在轿厢里的救援方法

E3.1.9.1 有机房电梯；

E3.1.9.2 无机房电梯；

E3.1.9.3 液压电梯；

E3.1.10 自动扶梯、自动人行道现场作业安全操作。

E3.2 电梯突发事故的应急措施和现场急救。

E3.3 事故案例分析。

E4 法规知识

E4.1 《中华人民共和国安全生产法》；

E4.2 《特种设备安全监察条例》；

E4.3 《特种设备作业人员监督管理办法》；

E4.4 《特种设备作业人员考核规则》

E4.5 《特种设备注册登记与使用管理规则》

E4.6 《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》

E4.7 各种电梯监督检验规程；

E4.8 GB7588《电梯制造与安装安全规范》；

E4.9 GB16899《自动扶梯和自动人行道的制造和安装安全规范》；

E4.10 GB10060-1993《电梯安装验收规范》；

E4.11 GB/T10058-1988《电梯技术条件》；

E4.12 GB/T10059-1988《电梯试验方法》；

E4.13 GB/T18775-2002《电梯维修规范》；

E4.14 GB/T135-2000《杂物电梯》；

E4.14 JG5071-1990《液压电梯》；

E4.15 其它相关的法律、法规、技术标准。

附件F

电梯安装维修人员实际操作技能

F1 基本操作技能

F1.1 电梯土建图、机械图以及电梯零部件的识别（适用于机械安装维修人员）F1.1.1 机房、井道土建图的识读；

F1.1.2 机械图的识读；

F1.1.3 常用零部件的识别。

F1.2 电气技术操作（适用于电气安装、维修人员）

F1.2.1 常用测量仪表的使用

F1.2.1.1 万用表；

F1.2.1.2 钳形电流表；

F1.2.1.3 绝缘电阻测试仪。

F1.2.2 交、直流电路中电压值和电流值测量。

F1.2.3 简单电子电路的判别（适用于电气安装人员）、分析（适用于电气维修人员）F1.2.3.1 整流电路、稳压电路；

F1.2.3.2 电梯层站显示器电路。

F2 施工操作技能

F2.1 电梯机械安装维修施工操作（适用于机械安装维修人员）

F2.1.1 制动器机械安装维修施工操作

F2.1.1.1 制动力矩的调整；

F2.1.1.2 制动器间隙的调整。

F2.1.2 层门机械安装维修施工操作

F2.1.2.1 锁紧装置；

F2.1.2.2 层门自闭装置；

F2.1.2.3 层门施工相关尺寸。

F2.1.3 导轨安装维修施工操作

F2.1.4 缓冲器、限速器、安全钳安装维修施工操作。

F2.1.5 自动扶梯安全装置安装维修施工操作。

F2.1.5.1 梳齿板安全保护装置;

F2.1.5.2 扶手带入口安全保护装置;

F2.1.5.3 牵引链张紧和断裂安全保护装置;

F2.1.5.4 梯级塌陷安全保护装置;

F2.1.5.5 围裙板安全保护装置。

F2.1.6 自动扶梯梯级拆装操作。

F2.2 电梯电气安装维修操作（适用于电气安装维修人员）

F2.2.1 变压器

F2.2.1.1 测量变压器初级、次级电压和电流；

F2.2.1.2 根据变压器多组输出，要求组成不同的输出电压。

F2.2.2 电动机

F2.2.2.1 根据要求，改变电动机的转向；

F2.2.2.2 电动机的安装、接线基本操作。

F2.2.3 电梯控制系统和驱动系统

F2.2.3.1 判别、分析常用的安全电路、门电气联锁电路和制动器电路；F2.2.3.2 判别各类驱动系统形式。

F2.2.3.2.1 交流变极调速系统;

F2.2.2.2.2 交流调压调速系统;

F2.2.2.2.3 交流变压变频调速系统;

F2.2.2.2.4 直流调压调速系统。

F2.2.4 电梯常见故障的排除。

F.2.2.4.1 安全电路故障;

F.2.2.4.2 层、轿门电气联锁电路故障;

F.2.2.4.3 层楼显示电路故障;

F.2.2.4.4 开关门电路故障。

F2.2.5 电梯电气系统各装置的布置与安装（适用于电气安装人员）

F2.2.5.1 电梯供电系统；

F2.2.5.2 电梯控制柜；

F2.2.5.3 电梯轿厢电气装置；

F2.2.5.4 层站指层器和召唤盒；

F2.2.5.5 线管、线槽、电缆、软管；

F2.2.5.6 电梯电气各保护装置；

F2.2.5.7 电梯接地、接零保护线。

F2.2.5.7.1 保护线的选用；

F2.2.5.7.2 保护接零、接地的布线要求和检查。

F2.2.6 电梯电气系统各装置的检查、维修与调整（适用于电气维修人员）F2.2.6.1 电梯控制柜；

F2.2.6.2 轿厢电气装置；

F2.2.6.3 层站指层器和召唤盒；

F2.2.6.4 电梯电气保护装置的测试与调整操作；

F2.2.6.5 层门锁与电气联锁；

F2.2.6.6 端站强迫减速、限位和极限装置；

F2.2.6.7 检修装置；

F2.2.6.8 超载装置；

F2.2.6.9 接地、接零保护线

F2.2.6.9.1 保护线的选用；

F2.2.6.9.2 保护接零、接地的检查。

F3 安全操作技能

F3.1 吊装机具设备的检查、维护和使用。

F3.1.1 手动葫芦；

F3.1.2 起吊用钢丝绳。

F3.2 吊装施工安全操作

F3.2.1 吊装前的准备工作；

F3.2.2 吊装施工；

F3.2.3 吊装后的工作。

F3.3 手持电动工具、照明器具使用。

F3.4 消防和用电安全操作。

F3.5 进出井道、轿顶、底坑的正确方法（三角钥匙等专用钥匙的使用）。F3.6 井道内作业安全操作。

F3.7 触电事故现场急救。

F3.8 乘客被困轿厢的救援。

F3.9 劳动防护用品的使用。

F3.10 电梯施工中轿厢失控的应急处理。

特种设备安全管理规定示范文本

特种设备安全管理规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种设备安全管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一总则 第一条为了确保特种设备的安全使用，保障人身和 财产安全，制定本办法。 第二条特种设备是指由国务院认定的，因设备本身 和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造 成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。特种设 备的范围是：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。 二使用与管理 第三条必须使用有生产许可证或者安全认可证的特 种设备。对使用的特种设备，必须按照有关规定申请相应 的验收检验和定期检验。 第四条新增或新安装的特种设备，在投入使用前，

必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以特种设备安全监察机构注册登记，将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用。 第五条必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确。 第六条特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后，以及停止使用一年以上时，再次使用前，应当对其进行全面检查，必须消除影响安全的隐患。 第七条特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。

特种设备安全技术规范

特种设备安全技术规范 为了做好锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、电梯、起重机械的安全技术管理（以下简称特种设备），现根据国务院和山东省人民政府颁发的《特种设备安全监察条例》、以及国家、省、市政府有关部门制定的“规程”、“规定”，结合集团公司的具体情况，现制定特种设备安全技术管理规范。 一.设备选型。 1.设备选型时要选用结构及配套设施合理、设备先进、性能良好的节能产品，在允许的条件下还应考虑设备统一、配件及辅机的互换性。 2.所选用的设备规格要符号现场实际需要、匹配合理，确保设备安全经济，合理运行。 二.设备购置 1.选购特种设备时，其生产制造厂必须持有省级及以上政府有关部门颁发的“制造许可证”，且所购置的特种设备要与“制造许可证”所允许的范围相适应。 2.特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全质量监督检验证书、安装及使用维修说明等文件。 3.在特种设备的购置、安装工程招标时，应有特种设备管理人员参加。 三.审批手续 1.对新增加或更新改造锅炉的单位，当锅炉选型后，应首先办理增容手续，由使用单位写出申请报集团公司审查签章后，再报当地，地（市）级政府节能部门审批，方可组织购置。

2.集团公司内部相互调剂使用的锅炉，必须是非淘汰产品，由调入单位写出申请报集团公司有关部门审查签章后，再报当地，地（市）级政府节能部门审批，方可组织实施。 3.特种设备在安装、移装、大修、改造之前必须填报“特种设备安装改造维修告知通知书”并附有施工单位资质证件、施工技术方案和其他相关技术资料等，经集团公司特种设备管理部门（安监局）审查签章后，再将其上述资料告知当地政府有关部门备案。特种设备安装、移装、大修、改造、化学清洗，必须由持证单位进行施工，所持证件的级别要与其设备规格相适应。 四.管理职责及使用登记 各使用单位要设立特种设备管理人员并熟知各类特种设备的相关“规程”、“规定”等技术标准，负责特种设备的安全技术管理，编制各类特种设备的操作规程、管理制度和事故预案，建立设备技术挡案，及时安排特种设备的检验计划，了解设备的使用状况，督促其设备隐患的整改，定期向上级业务主管部门汇报工作。 电梯使用单位要与取得相应资质的单位签订电梯维保合同，并按照“规定”开展电梯的维保工作。 使用登记应符合下列要求： 1.在特种设备安装（含移装）验收投用前或者投用之后30日内，使用单位须持“特种设备注册登记表”、出厂技术资料、安装质量检验报告书和现场安全管理各项规章制度等相关技术资料到当地技术监督局特种设备安全科(处)办理登记使用手续并领取特种设备“登记使

特种设备安全管理规定

特种设备安全管理规定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

特种设备安全管理制度(含岗位责任制) 为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的 安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬 件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依 据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)等法规、规范的要求，结合本单位实 际，特制定本制度。 一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制 安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个 部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工 来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。 本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安 全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员XXX同 志(电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位，应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员;其他特种设备使用单位，应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。)，各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下(各单位可根据实际制定各级领导、各个部门、各级人员的责任制，但必须包括有关法人、特种设备安全管理人员及操作人员的责任制。)： (一)岗位责任制 1、各级人员的安全生产责任制： (1)法定代表人岗位职责： 本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设 备安全工作。 严格执行国家和北京市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。 明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责 资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。 定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。 负责组织编制应急预案和应急演练。

非标设备涂装技术规范

非标设备涂装技术规范

非标生产制造设备涂装技术规范 1、目的 为规范重庆长安非标设备的涂装工艺要求及表面质量要求，特制订此技术要求。 2、范围 本规程适用于由碳素结构钢、低合金结构钢等金属材料或焊接而成的零、部件。 本规范适用喷漆和烤漆工艺。 3、涂装处理工艺流程与要求 3.1涂装处理工艺流程 原材料、零、部件--喷砂（抛丸）→局部原子灰修补→手工打磨、净化→底漆→干燥→手工砂磨、净化→面漆→干燥→检验（记录平均漆膜厚度）→合格转至下序 3.2涂装处理前的工艺要求 3.2.1型、板材厚度δ≥5mm，需进行抛丸或喷砂处理，表面除锈清洁度应达到 GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》标准规定的Sa2.5级。Sa：喷射或抛丸除锈。 3.2.2 型、板材厚度<5mm，须用手动工具和动力工具打磨除锈，并用高压气枪将表面灰尘清除干净，必要时用抹布擦拭干净。除锈清洁度等级达到St3，St：手动工具和动力工具除锈。 3.2.3表面喷砂、抛丸处理后8小时内必须进入涂装车间喷涂底漆（底漆必须与后期所喷面漆配套）。

3.2.4需涂装表面每次底漆、面漆喷漆前，须将表面突出、凹陷（深度≥2mm且直径(或长、宽)≥3mm）修补平整，修补处用细砂纸打磨，并用高压气枪将表面灰尘清除干净，必要时用抹布擦拭干净。 3.2.5局部需要手动工具和动力工具打磨除锈，应首先除去较厚的锈蚀层并清除油脂及污垢，再清除浮灰和碎片。除锈清洁度等级达到St3。 4、涂装喷漆对周围环境要求 4.1 涂装时空气相对湿度≤85%，工件表面温度≥露点3℃。 4.2 环氧类涂料应在环境温度≥5℃施工，低于该温度应停止施工环氧类涂料，应尽量避免钢材表面温度≥40℃时施工。 4.3 应当防止涂装工作时对周围环境的污染，特别要避免在大风气候条件下喷涂。在室内喷涂时，风扇不得直吹喷涂区域；在室外喷涂时，当风速≥3.3m/s时（风力等级3级及以上），不宜喷涂作业。（风速等级见下表）。

TSG特种设备安全技术规范TSG08-2017年

TSG特种设备安全技术规范TSG 08－2017 特种设备使用管理规则 Special Equipment Service Administration Regulation 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2017年1月16日

前言 2013年12月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《特种设备使用管理规则》的起草任务书。2014年1月，中国特检院组织有关专家成立起草组，在北京召开工作会议，讨论本规则的制定原则、需要解决的主要问题和重点内容、以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行分工，制定起草工作时间表，确定本规则的编制大纲。2014年9月，起草组在江苏召开起草组工作会议，提出修改意见，形成征求意见稿。2014年12月，国家质检总局以质检特函[2014]49号文征求有关部门、单位、专家及公民的意见。2015年3月和6月，根据征求到的意见，起草组在北京召开会议对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2015年11月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议，起草组修改后形成报批稿。2017年1月16日，国家质检总局批准颁布。 本规则依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律、法规的规定，明确了特种设备使用单位的责任，整合了八大类特种设备管理的基本要求，统一了特种设备使用登记程序，是一部特种设备使用管理的综合规范。 本规则主要起草单位和人员如下： 中国特种设备安全与节能促进会王晓雷 上海市特种设备监督检验技术研究院汤晓英 江苏省特检院常熟分院谭伟 广东省惠州市质量技术监督局潘向华 锦州市特种设备监督检验所王文彬 上海三菱电梯有限公司乔强 中国特种设备检测研究院沈勇 山东省质量技术监督局薛金明 上海石化股份有限公司邢丽 中国特种设备安全与节能促进会王长明 福建漳州后石电厂顾克宏 国家起重运输机械质量监督检验中心陈瑞明 中国石油天然气股份有限公司大庆特种设备检验中心单洪翔 福建省特种设备检验研究院傅顶和 北京世纪华侨城欢乐谷分公司周小三 湖南张家界天门山旅游股份有限公司刘子龙

特种设备安全管理规定

特种设备安全管理规定1.目的 为保证本公司正常生产工作顺利进行，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。 2.适用范围 本规定适用于公司所属部门 3.特种设备安全管理 3.1购置持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 3.1.1特种设备安装要具有国家相应安装许可证的单位负责安装工作，按规定向特种设备安全 监察部门办理手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 4.安装完成后应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 4.1对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本部门负责人向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 4.2管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 4.3特种设备使用 4.3.1应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 4.3.2各设备使用地点、场所（如：空压机房、气化站等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员进入，应由本单位或部门负责人批准，并在设备管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。 4.3.3设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。 4.3.4依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和设备管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业

非标设备通用技术要求规范-机构篇

一.结构可靠 1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确； 3.重复精度满足使用要求； 4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； B必要时，螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅； 4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）； 5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本； 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间； 3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。 四.气（油）管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难； 2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 3.需旋转的气管应采用旋转接头； 4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；

2.Sensor座要可调； 3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。 六．滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。 2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 2. 结构简明； 3. 符合经济性要求； 4. 符合美学原理； 5. 符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）； 6. 符合环保要求（防尘、无污染）。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组，气缸，马达等；高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏，并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格． 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，表面油漆（粉）均匀，颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差，及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.

TSG特种设备安全技术规范TSG08-2017

种设备安全技术规范TSG 08- 2017 特种设备使用管理规则 Special Equipme nt Service Admini strati on Regulati on 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2017年1月16日

2013年12月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了《特种设备使 用管理规则》的起草任务书。2014年1月，中国特检院组织有 关专家成立起草组，在北京召开工作会议，讨论本规则的制定原则、需要解决的主要问题和重点内容、 以及结构（章节）框架，并且就起草工作进行分工，制定起草工作时 间表，确定本规则的编制大纲。2014年9月，起草组在江苏召开起草组工作会议， 提出修改意见，形成征求意见稿。2014年12月，国家质检总局以质检特函[2014]49 号文征求有关部门、单位、专家及公民的意见。2015年3月和6月，根据征求到的 意见，起草组在北京召开会议对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2015年11月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议，起草组修改后形成报批稿。2017年1月16日，国家质检总局批准颁布。 本规则依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律、法规的规定，明确了特种设备使用单位 的责任，整合了八大类特种设备管理的基本要求，统一了特种设备使用 登记程序，是一部特种设备使用管理的综合规范。 本规则主要起草单位和人员如下： 中国特种设备安全与节能促进会王晓雷 上海市特种设备监督检验技术研究院汤晓英 江苏省特检院常熟分院谭伟 广东省惠州市质量技术监督局潘向华 锦州市特种设备监督检验所王文彬 上海三菱电梯有限公司乔强 中国特种设备检测研究院沈勇 山东省质量技术监督局薛金明 上海石化股份有限公司邢丽 中国特种设备安全与节能促进会王长明 福建漳州后石电厂顾克宏 国家起重运输机械质量监督检验中心陈瑞明 中国石油天然气股份有限公司大庆特种设备检验中心单洪翔 福建省特种设备检验研究院傅顶和 北京世纪华侨城欢乐谷分公司周小三 湖南张家界天门山旅游股份有限公司刘子龙

特种设备安全条例

特种设备安全条例 第一章总则 第一条为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等有关法律、行政法规，结合本省实际，制定本条例。 第二条本省行政区域内特种设备生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、检测以及特种设备安全的监督管理，适用本条例。 本条例所称特种设备，是指国务院批准的特种设备目录确定的对人身和财产安全有较大危险性的设备、设施，包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆等。 第三条特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则，强化和落实生产经营使用单位的安全主体责任，建立生产经营使用单位负责、政府监管、行业自律和社会监督的机制。 第四条县级以上人民政府应当将特种设备安全工作纳入本级国民经济和社会发展规划，列为安全生产责任制考核内容；将特种设备安全工作经费列入本级财政预算，为特种设备安全工作提供保障。

乡（镇）人民政府和街道办事处、开发区管理机构应当加强特种设备安全工作，将特种设备安全纳入安全生产检查范围，协助上级人民政府有关部门依法履行特种设备安全监督管理职责。 第五条县级以上人民政府负责特种设备安全监督管 理的部门（以下简称特种设备安全监督管理部门）负责对本行政区域内的特种设备安全实施监督管理。 县级以上人民政府发展改革、经济和信息化、公安、住房城乡建设、交通运输、安全生产监督管理、旅游等部门依照有关法律、法规的规定，在各自的职责范围内对特种设备安全实施监督管理。 第六条县级以上人民政府及其有关部门应当加强特种设备安全宣传教育，普及特种设备安全知识，增强社会公众的安全意识。 鼓励采用先进技术，推行科学管理方法，提高特种设备安全水平。 第七条特种设备行业组织应当建立行业自律规范，推进行业诚信体系建设，为特种设备生产、经营、使用单位和检验、检测机构提供信息、培训、评估、咨询、调解等相关专业服务，协助做好特种设备安全工作。 第八条鼓励特种设备的生产、经营、使用单位和检验、

非标设备通用技术要求文件模板(可编辑修改word版)

非标设备通用技术要求文件模板 1、关于本文件 2、厂家资力 3、投标方义务 4、对投标商前期技术文件要求 5、工艺总体要求 6、设备通用技术要求 7.备件选型 8.安装调试 9、验收 10、保全准备 11．售后服务 1、关于本文件 1.1目的 为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。 1.2在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。 1.3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。 1.4设备采购必须首先满足本标准。

1.4.1在满足： 1）工艺条件； 2）设备的基本可靠性、安全性、可用性； 3）综合成本最低； 的基础上进行厂商和产品选择。 1.4.2所谓的综合成本最低是指： 1）一次性采购成本；2） 综合保养、维护成本；3）使 用人工成本； 4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失；等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。 1.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。 1.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。 1.7本文件相应技术标准将根据设备技术发展，定期进行更新。 2、厂家资力 2.1基本条件 2.1.1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。 2.1.2特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。 2.1.3近3 年内，设备供应商必须具备至少两套（含两套）以上同

特种设备管理规定

特种设备管理制度（泰州市创新电子有限公司） 编制：吴爱明 审核：万桂勇常广秀 实施时间：年月日

目录 1、安全生产责任制度 (2) 2、特种设备安全教育、培训制度 (6) 3、特种设备维护、保养管理制度 (8) 4、特种设备安全生产会议制度 (9) 5、特种设备文件和记录的管理制度 (10) 6、特种设备应急救援制度 (13) 7、特种设备事故处理制度 (16) 8、特种设备定期检验申报制度 (18) 9、特种设备定期自查及隐患整改制度 (20)

总则 为保障特种设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据《特种设备安全监察条例》以及其它有关规定，制定本制度。 1、安全生产责任制度 1.1安全生产责任人职责 1.1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以 及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。 1.1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。 1.1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培 训，提高安全生产意识和安全操作技能。 1.1.4参加特种设备安装验收及试车。 1.1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。 1.1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。 1.1.7组织事故应急预案的演练。 1.1.8参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。 1.2特种设备安全管理机构及管理人员职责 1.2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。 1.2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。 1.2.3参加特种设备订购，进厂和安装的验收及试车。 1.2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。 1.2.5协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。 1.2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。 1.2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。 1.2.8编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。 1.2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期 检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌, 并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。（二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接 3 根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同 13、控制柜的铁板厚度要保证强度, 根据控制柜的大小, 厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于 1.0---1.2mm 。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器

非标设备通用技术要求文件

非标设备通用技术要求文件模板目录： 1、关于本文件 2、厂家资力 3、投标方义务 4、对投标商前期技术文件要求 ５、工艺总体要求 6、设备通用技术要求 7.备件选型 8.安装调试 9、验收 10、保全准备 １1.售后服务

1、关于本文件 1.1目的 为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛,采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。 1.2在厂商资源可选择的前提下,设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。 1．3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考,除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。 1．４设备采购必须首先满足本标准。 1.4.１在满足： １）工艺条件; 2）设备的基本可靠性、安全性、可用性; 3)综合成本最低; 的基础上进行厂商和产品选择。 1.４.2所谓的综合成本最低是指： １）一次性采购成本; 2)综合保养、维护成本； ３)使用人工成本; 4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失; 等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。 １.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。 1.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。1．７本文件相应技术标准将根据设备技术发展,定期进行更新。 2、厂家资力 2．1基本条件 2．１.１投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。2．1.2特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。 2．１.3近３年内,设备供应商必须具备至少两套(含两套）以上同行业、同类设备制造经历，所制造设备必须正常运行达一年以上。 2.１.4除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标,投标商和制造商必须是同一法人。 2.1.5投标商必须具备主体结构的制造能力,不得把设备主体委托第三方制造, 中标后委托第三方制造的,将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。

TSG特种设备安全技术规范TSGZ0002007

TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求 Basic Requirements for Special Equipment Quality Assurance System on Manufacture,Installation,Alteration and Repair 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年8月8日

特种设备安全技术规范 TSG Z0004-2007 前言 2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务。。中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。瓶同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。 本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。 本要求主要起草单位和人员如下： 中国特种设备检测研究中心张军沈勇吴综述马殿国 江苏省质量技术监督局田锋 黑龙江省特种设备检验研究所张建华 北京石化建压力管道安装评审中心张西庚 浙江省特种设备检验中心陈勇 中国化工装备协会祖瑞先 上海交通大学张晓峰 大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静 北京燕山石化建安公司赵棣

特种设备安全管理规定

特种设备安全管理 规定

QG安全030-08 特种设备安全管理规定 第一条为了加强对特种设备(设施)管理,预防和减少不安全事故的发生,降低安全风险,提高设备利用率,特制定本制度。 第二条特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)压力管道、电梯、起重机械等。 第三条明确管理职责,加强特种设备管理。 (一)生产部部长对特种设备管理负直接领导责任; (二)特种设备技术员应制定特种设备的管理制度,特种设备保养点检表,明确操作、使用、保养设备的具体内容和要求。 (三)特种设备技术人员应建立特种设备台帐,同时,需将设备台帐电子文档、年度检测报告复印件上报技安环保部备案。 (四)依据特种设备使用要求,特种设备技术员应于每年12月31前制定下一年特种设备、安全附件定期检测、维护、保养年度计划,并负责组织落实。 (五)技安环保部应按照特种设备安全管理点检表,每月进行一次不定期监督检查,并对检查情况进行记录。 第四条加强对特种设备各环节安全控制的措施。。 (一)采购与安装环节的控制 (1)采购部门采购特种设备前应对设备生产单位进行资质、设备质

量、价格等情况进行调研,确保购买产品质量。 (2)必须找有特种设备安装安全资格的单位从事安装工作。 (3)设备安装调试经过县(市)质量技术监督局验收合格后,方可正式投入使用。 (二)加强特种设备使用与运行环节的控制 (1)生产部应按照特种设备管理制度,对设备使用、维护保养、运行及运行记录情况,按照设备保养点检表,每周进行一次检查,并对检查情况进行记录。 (2)特种设备操作人员应按照特种设备安全检查点检表,使用时必须每天对运行中的特种设备进行一次检查,确认设备处于完好状态时,方可操作使用设备。 (3)设备操作人员应按照特种设备的保养点检表做好设备维护保养工作。 (4)设备操作人员必须认真填写运行记录,及时掌握设备运行参数和性能变化,发现问题立即上报生产部处理。 第五条特种设备故障情况的处理流程:故障报修、生产部组织维修、故障排除操作者验收签字。 (一)操作者发现设备异常情况(故障)后,应立即报告单位领导,单位应于故障发生半小时内向生产部上交请修报告。 (二)生产部接到报告后,应立即组织技术人员、维修人员落实维修计划(措施),进行维修工作。 (三)对于能自行处理的故障,应于48小时内完成维修任务,故障排

(完整版)TSG特种设备安全技术规范TSGG7002—2015

TSG特种设备安全技术规范TSG G7002—2015 锅炉定期检验规则 Boiler Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 年月日

前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告； 2.修改检验结论，调整检验周期； 3．增加首次内部检验的规定； 4．增加不能按期停炉检验的处理规定； 5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围； 6．增加电站锅炉外部检验内容和要求； 7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容； 8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院钱公陈新中王兴胜 曹宏伟窦文宇 国家质检总局特种设备安全监察局李军 河南省质量技术监督局王建华

(完整word版)非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一）、结构要求 1）．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修； 2）．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内； 3）．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证； 4）．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二）、材料要求 1）．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来； 2）．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书； 3）．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。 三）、钢构表面要求 1）．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。 2）．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级； 3）．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四）、焊接要求 1）．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证；

2）．现场焊接时，需满足焊接规范的要求； 3）．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷； 4）．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。 五）、传动要求 1）．传动设计需考虑传动效率最优化； 2）．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能； 3）．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生； 4）．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌； 5）．变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 六）、液压系统 1）．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长； 2）．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力； 3）．系统的设计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险； 4）．应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果； 5）．无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态； 6）．系统设计需尽可能减少管路、管接头； 7）．液压系统需实现防尘、防爆功能； 8）．所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作；

特种设备安全技术考试试题和答案

特种设备安全技术考试试题和答案 导读：我根据大家的需要整理了一份关于《特种设备安全技术考试试题和答案》的内容，具体内容：下面是我整理的，希望对大家有帮助。一、单项选择题1.额定蒸发量对大于_t/h的锅炉至少应装两只独立的水位表。 A. 0. 1 B. 0. 2 C. 0. 5 D.... 下面是我整理的，希望对大家有帮助。 一、单项选择题 1.额定蒸发量对大于_t/h的锅炉至少应装两只独立的水位表。 A. 0. 1 B. 0. 2 C. 0. 5 D. 1.0 2.锅炉压力容器上的压力表，表盘直径不应小于_mm. A. 150 B. 120 C. 100 D. 50 3.新制压力容器投人使用前，使用单位必须填写________ 式两份。 A.压力容器使用证 B.压力容器使用登记表 C.压力容器使用登记管理规则 D.锅炉压力容器安全监察暂行条例 4.压力容器在正常工艺操作时可能出现的最高压力是_。 A.最高工作压力 B.工作压力 C.设计压力 D.最高设计压力 5.当压力容器壳壁或元件金属的温度低于_℃时，应按最低温度确定设计温度。 A.-30 B.-20 C.-10 D. 0 6.压力容器常用的压力表为_式压力表。 A.弹性元件 B.液柱 C.活塞 D.电量

7.起重机上，凡是高度不低于_m的作业点，都应予以防护。 A.1 B.1.5 C. 2 D. 2.5 8.电梯发生轿厢或对重蹲底时，吸收轿厢和对重动能的装置称为_。 A.安全钳 B.限速器 C.限位开关 D.缓冲器 9.游乐设施的安全保证负责人必须具有_年以上的管理工作经历或工程师以上的技术职务任职资格。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 10.纳人质量技术监督部门安全监察范围的起重机械，包括额定起重量大于或等于It、且提升高度大于或等于_m的起重机。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 11.起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离应保持在_m以上。 A. 0. 5 B. 1.0 C. 1.5 D. 2. 0 12.锅炉压力容器的安全装置可按其使用性能或用途分类，以下_项与其他三项的使用功能不同。 A.连锁装置 B.警报装置 C.泄压装置 D.温度计 13.—是特种设备最基本的检验方法，通常在采用其他检验方法之前进行，是进一步检验的基础。 A.宏观检查 B.直观检查 C.量具检查 D.无损检测 14.表面探伤包括。 A.磁粉探伤、射线探伤 B.超声波探伤、射线探伤 C.射线探伤、渗透探伤 D.磁粉探伤、渗透探伤 15.纳人质量技术监督部门安全监察范围的起重机械，包括额定起重量