设备维修保养管理流程图

设备维修与保养管理流程图

制定部门：总经办 制定日期：2017年3月2日

为了理顺公司各种设备的保养及出现故障时的及时维修，规范设备维修与保养管理流程，提高设备运作的有效率，明确各责任部

门职责及故障处理的实效性，特制定本工作流程图。 接 收 部 门

生产部、采购部、业务部、物流部、品管部、技术部、综合部

流程图

生产

设备使用部门申报

采购

业务

物流

品管

技术

综合

设备使用部门通知公

1、采购部

1、设备厂商

2、设备维修站

小

中

大

无法修复

申

报时效 通

1、采购部

4小时内回复

维修时长及

维修及设备异常

关部门业务部确认/日期

物流部确认/日期

品管部确认/日期

技术部确认/日期

综合部确认/日期

表

格编号： JS-QR/Z（版本A/0）

附录1：

设备维修申请表

接收人/日期

表格编号:JS-QW-01-20170302

附录2：

设备维修及保养登记表

2017年度

序

号

设备名称

故障/保

养时间

维修/保

养完毕

时间

故障/保养原因

解决办法/

更换配件

维修/保养

后设备状态

维修人

维修厂商

及电话

部门（班

长/主

管）确认

/日期

表格编号：JS-QW-01-20170302

设备报修管理流程

设备报修管理流程 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

设备报修管理流程 一、目的：为了加强设备维修及设备配件采购管理，做好设备维修记录，统计设备备件消耗，确保生产设备维修的及时性，特拟定本流程。 二、适用范围：公司所有设备的维修 三、职责：制造部等相关单位负责设备损坏的申报；维修员负责设备维修全过程的跟踪；采购部负责委外维修厂商的联系、设备零配件的采购及维修费用的核价、结算。 四、设备维修申报流程： 1、车间生产设备发生故障后，操作人员应立即通知当班的现场管理人员（工段长）确认，如需维修，操作员应立即填写《设备维修申请表》，经现场管理人员签字后，交设备维修人员； 2、设备维修人员接到通知后需及时到现场分析故障原因，并提出解决方案。 2.1如可以内部维修，且不用更换零件或更换的备件库房有备件，应填写维修开始时间，并及时维修；维修结束后交现场操作员和管理人员进行验收，维修结束； 2.2如可以内部维修，但需要购买零配件，维修员应认真填写《维修申请表》上相关内容（配件数量、规格），交制造部部长审核，然后交常务副总经理审批，最后交采购执行；在此过程中，要全程与采购沟通，了解备件到厂的时间，并给出大概的维修时间； 2.3如无法找出故障原因，需要委托生产厂家或者外部人员维修，维修员应认真填写委外维修的原因，同时按照2.2的流程办理审批手续。在此过程中，要全程与采购沟通，了解外部维护人员大概到公司的时间。待外部人员到公司后维修员要全程参与，了解故障原因及维修的内容。 3、采购流程。 3.1采购员接到已经审批的《设备维修申请单》后，应根据事情轻重缓急，及时准备备件的采购和委外维修厂家的联系，并且需及时将得到的信息反馈给维修员，确保生产的顺利进行； 3.2采购员对《设备维修申请单》上填写的内容有询问权，对于需要维修设备的型号/规格/公司编号/位置填写不清楚、备件数量填写不清楚以及缺少必要审批人员签字审批的维修申请单，采购视情况有权不予办理； 4、验收流程 4.1设备维修结束后，维修员应通知操作员及所在单位现场管理人员进行验收。操作员及现场管理人员验收无误后，应认真填写《设备维修申请单》上维修结束时间，验收依据、验收结论。设备维修人员填写事故原因分析及结论。

设备维修工作程序

设备维修流程图

设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。

机器设备管理流程图

机器设备管理流程 图 1

机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据，经过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责

4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是经过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 6.1.3 对工艺发生明显变化或有特殊要求，以及质量不稳定时应经过对设备的检修和改造或采取其它有效措施，以保持对生产工艺的适用性。 6.1.4 设备管理实行主管副总经理统一领导，建立公司、分厂（部门）分级管 设备管理流程图

设备维护维修管理制度

xx 公司设备维护维修管理制度 目 录 目 录 ........ 一、 目 的 .............................................................. 2 二、 责任部门 ................................................... 2 三、 适用范围 ................................................... 3 四、 公司的组织架构简介 ......................................... 3 维护部门主要岗位职责 ......................................... 3 五、硬件设备管理制度及流程 ...................................... 4 5.1设备管理范围 ............................................. 4 5.2自助设备的采购管理与流程 ................................. 4 5.3设备入库流程 ............................................. 5 5.4设备安装管理流程 ......................................... 6 5.5安装细则 ................................................. 7 六、设备维护与保养管理 (8) 主 题 设备维护维修管理制度 生效日期 2015-**-** 编号 2015 手册页 数 ** 修订日期 批准 起草 **部 日期：

汽车常规保养操作流程图

1接车流程 1.1根据客户需求，分项目开具接车单（对车辆外观及基本情况进行初步确 认），并最后与客户一起核对并让其签字确认。 1.2联系后台，让其调出该车保养记录，以供后续操作参考。 1.3拍摄基本信息照片 1.3.1车轮外观照： 1.3.2整车铭牌（主要位置如下：副驾侧B柱侧、机舱、少数进口车在右 后门槛或驾驶室侧B柱侧） 1.3.3接车单与车牌照： 1.3.4仪表照片（要求：启动车辆，照片包含整个仪表信息） 1.3.5雨刮情况照片（观察是否损坏，刮不干净现象） 1.3.6本年交强险信息照（要求：能看清日期，保险公司信息） 1.3.7机舱全景、电池全景、电池型号、电池寿命信息照片（电瓶位置主 要有机舱、后备箱，面包车一般在驾驶室或副驾驶室座椅下方）： 1.3.8轮胎信息照片（整体车轮、轮胎规格、品牌、花纹、日期） 1.3.9施工人员与整车合照（要求：看清人脸及车牌同框照片） 1.3.10最后将所拍图片根据相应工作时间，发至相应工作群 2清洗车辆 2.1按清洗车辆流程进行车辆外饰清洗，并检查 2.2用发动机专用清洗工具，清洗发动机机舱（包含：发动机舱表面灰尘及 其他地方油迹，所有视线围的都需清洗）、引擎盖侧等，清洗同时需拍 照并上传。

2.3清洗完毕后，擦拭干净，并拍照上传，将相关工具归还至相应位置。 3饰保护、车辆移动 3.1用饰保护套对方向盘、换挡杆、手刹进行保护，铺上脚垫纸，拍照上传。 3.2移动车辆至相应举升机位置（举升机占用原则：根据用时长短，将长时 车辆移动到最里面举升机），并尽量整车重心尽量与举升机柱子齐平。4灯光检查 4.1尾部灯光检查：刹车灯、示宽灯、倒车灯（部分车型只有一个）、后雾 灯（部分车型没有或只有一个）、应急灯，全部灯光打开后进行拍照（包 括右后-左后-正后方，照片需看清灯光情况，且每照片拍照均同框）。 4.2车头灯光检查：日间行车灯（部分车型有）、示宽灯、大灯、远光灯、 雾灯（部分车型有），全部灯光打开后进行拍照（右前-左前-正前方， 照片需看清灯光情况，且每照片拍照均同框）。 4.3仪表拍照，并观察是否有故障灯，用解码仪读取该车故障码（后续检查 时可关注一下相关故障位置），保存拍照并上传。 5工具准备 5.1普通工具：123件套装工具一套、起子、手电筒、纸巾 5.2特殊工具：刹车油含水量检测笔、冰点检测仪、吸铁棒等，其他工具根 据不同车型实际情况选用。 5.3防护工具：两双工作手套（一黑一白）、保险杠保护三件套 5.4工具使用及摆放原则：属于工具箱里面的工具在单次使用后，且后续几 步操作不再使用时，需将工具摆放至工具箱，禁止工具随意摆放；对于

(完整版)设备维护保养管理程序

康祝设备控制程序---征求意见稿 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥 设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 ，车间主任、班长负责监督执行。 A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。

4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。 4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。 4.8关键设备：指关键过程和特殊过程的生产设备。（例如特殊设备：锅炉；关键设备：空 气过滤装置） 4.9一般设备：除关键和特殊过程设备以外的设备。 4.10三级保养管理 指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。 4.11一级保养 指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。 4.12二级保养 指按检修计划由维修工负责进行的保养。 4.13大修 对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。 4.14检修 针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。 4.15设备迁移 企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。 4.16设备事故 企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。 4.17设备档案 设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案. 5流程图

设备管理流程图

设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备

经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请

医疗设备维护保养管理程序

医疗设备维护保养管理程序 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。 3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养（日常点检、润滑、清洁维护管理）， 车间主任、班长负责监督执行。 3.1.2生产经理（因没有设备部） A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。 4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。

设备维修管理流程及报修单

目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 范围 XX 公司 执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1 设备故障报修途径 1.1 使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/ 科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2 设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3 在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2 设备故障的确认 2.1 设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3 设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1 对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1 对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 最新可编辑word 文档

3.2.2 维修计划内容： 3.2.3 维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1 对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导 批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1 设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决， 产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管， 经科室主管审核， 报请部门领导批准后， 由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1 设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故 障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管， 由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。 3.5.2 设备维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修，要及时报告科室主管， 由科室主管和使用部门沟通协调，另外确定维修时间或者维修计划。 3.6 维修中的现场管理 3.6.1 检修人员使用不合格的零部件、紧固件、各种阀门、材料等，设备使用部门有权拒绝使 最新可编辑 word 文档 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 需要联系设备生

设备维修流程最新版

设备维修工作程序 一：设备维修管理流程 设备报修流程 A：生产部门的操作人员发现故障隐患及时上报部门领导后，应书面通知设备维修部门，也可电话通知维修，然后再填写维修联络单交于维修人员。 B维修人员在日常设备巡检中发现设备故障，应排查故障原因，并及时报告上级安排维修。 C:在设备定期的维护保养中发现设备故障，应对故障情况进行检修，并及时报知上级进行下一步工作。 二：设备故障的确认 A:设备故障情况通过报修途径报告至设备维修部门，维修人员及时对故障情况进行确认，确定设备故障维修的复杂系数，对故障简单分类后，列出所需材料。 B:对于设备维修系数低的设备故障，由维修人员直接现场维修。 C:根据故障情况领取专用设备配件以及维修工具，组织维修人员实施维修工作。 D:对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修部门提出申请，维修负责人审核后报请公司审批。三：设备故障的维修 A:设备维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况于维修联络单上，然后由设备操作人员对设备状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 B：设备故障在维修中发现缺少维修零件，需要联系购买时，设备维修人员要在维修联络单上 注明；维修人员要把此情况及时报告维修负责人，由设备使用部门通知采购部门购买配件。 C:设备故障在维修中发现，故障情况依靠公司自己维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，应将此情况写入维修联络单中，维修人员要将此情况及时报告维修负责人，由维修负责人与生产厂家联系维修事宜。 D:设备在维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修时，要及时报告维修负责人，和使用部门沟通协调，另外确定维修时间。 E:设备维修过程中，设备使用人员要在现场以便维修人员及时了解设备情况。四：设备维修记录 A:设备故障维修情况的记录，在维修工作结束后，设备维修报修人、维修人员，要在维修联络单上确认签字。 B:维修工作结束后，维修人员要在设备维修联络单上记录设备维修情况及日期，并签字确认。 五：设备维修流程 设备使用部门提出维修申请 （填写维修联络单）设备使用人员说明故障原因送至维修部门或者维修 人员去现场维修:'设备使用部门验收签字确认（必要时维修负责人参与） 以下分三种情况 A:不需要更换配件（维修人员直接修复） B:需要更换配件设备使用人员到设备仓领取配件，维修人员处理故障 C:外协维修或施工维修负责人确认后填写维修联络单联系外修（回复使用部门修复时间）维修部门跟进维修维修完成使用部门确认签字；维修联络单保存备案。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除!

设备维修管理流程及报修单

一目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二范围 XX公司 三执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1设备故障报修途径 1.1使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 2.1设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。

3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 3.2.2维修计划内容： 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 3.2.3维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。

机器设备现场管理流程图

机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

设备维修流程

设备维修工作程序 一、设备报修 设备报修 1生产车间的设备操作工人发现故障隐患及时上报车间管理人员后，由车间管理人员填写《设备维修申请单》交设备部。特殊情况下，也可电话通知维修，然后再填写《设备维修申请单》交设备部。 2维修人员在日常设备巡检中发现设备故障，应排查故障原因，向部门主管汇报。 3、在设备定期的维护保养中发现设备故障，应对故障情况进行检修，向部门主管汇报。 二、设备故障的确认 1设备故障情况通过报修途径通知设备部，维修人员及时对故障情况进行确认，分析设备故障原因和维修办法。 2、对于设备维修系数低的设备故障，由维修人员直接现场维修。 3、根据故障情况领取专用设备配件以及维修工具，组织维修人员实施维修工作。 4、对于设备故障需要委外维修、加工的，由设备部提出申请，经部门主管审核后报请公司领导审批。 三、设备故障的维修 1设备维修结束后，设备维修人员要将维修情况反馈设备操作人员，并当场试用确认。 2、维修中发现缺少维修零件，需要申请购买时应及时提出申请并通知采购部采购人员购买配件。 3、维修中需要请外协单位维修时，应填写《设备维修单》，注明故障原因、维修材料、价格，经设备主管、公司领导审批后安排维修。 4、维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即修复时，要及时报告部门主管，并和使用部门沟通协调，另外确定维修时间。 5、设备维修过程中，设备使用人员要在现场以便维修人员及时了解设备情况。 四、设备维修记录 1设备故障维修正常运转后，需要维修人员、使用部门负责人在《设备维修单》上确 认签字。 2、维修工作结束后，设备部应将设备的维修情况记录在设备而档案中备查。 五、设备维修流程 设备使用部门提出维修申请 （填写《设备维修申请单》）丨设备使用人员说明故障原因和现状经车间主管签字送至设备部：设备部安排人员现场检查（能维修的现 场解决），不能解决的填写《设备维修单》I按照公司领导审批意见安排外协 单位维修使阿门验收签字确认（必要时维修负责人参与）。 以下分三种情况 1不需要更换配件（维修人员直接修复）； 2、需要更换配件设备维修人员到设备仓领取配件进行处理故障； 3、外协维修维修部门跟进维修维修完成使用部门确认签字；《设备维修单》由设备部保存备案。

ISO27001信息设备维护管理程序

ISO27001信息设备维护管理程序 1 目的 为保证IT信息所有设备的运行稳定并对维护过程实施有效控制，确保各种计算机业务流程及维护管理记录的有效性、真实性、完整性和历史性；为有追溯性要求的场合、系统运行与维护的真实性提供客观真实的证据，特制订此文件。 2 范围 适用于信息内部所有应用设备的运行管理、设备运行中所涉及的各种流程和维护的管理。 3 相关文件 设备管理程序 4 职责 4.1 硬件工程师负责信息信息处理设施的维护及管理。 4.2 涉及到核心系统的变更、维护等有风险的操作由总经理进行决策。 4.3 设备管理员负责部门内的备品备件的管理。 4.4 总经理负责对备品备件设备的采购进行审批。 5 程序 5.1 设备的管理 5.1.1 硬件工程师根据供应商推荐的服务时间间隔和规范制作《设备年度维护计划》，对设备进行统计并分类填入《设备年度维护计划》中。 5.1.2 信息所有信息处理设施除维护人员以外，其他人员不得拆卸或任意安装插

件。 5.1.3 由硬件工程师对每次出现的故障、维修记录、纠正预防措施实施进行记录并妥善保存形成《事件事故记录单》。 5.1.4 对设备安排维护，硬件工程师执行维护应提前1天通知该设备所有人，防止因维护而对业务造成的冲击，外部人员执行维护操作则必须由硬件工程师或该设备所有人全程陪同，当设备中存储敏感信息时需让外部人员签署《保密协议》确保敏感信息的保密性、完整性及可用性。 5.1.5 硬件工程师根据服务提供商、保险公司、设备提供商所要求的保险策略所施加的所有要求，形成“注意事项”并定期对部门内所有员工进行培训。 5.1.6 中心机房内所有生产设备根据其不同的用途要全部建立“设备运行与维护记录”确保这些设备在其整个运行声明周期内的所有维护、配置变更、重大运行状况等全部记录在案。 5.2 设备的维护 5.2.1 硬件工程师根据《设备年度维护计划》进行实施，对按照计划进行维护过的设备进行记录形成《维修记录单》并一并形成《年度计划实施台帐》。 5.2.2 外包人员对部门内的设备进行维护时，必须由硬件工程师全程陪同，维护过程中，不得带出任何信息的设备维修维护完成后形成《维修记录单》。 5.2.3 “设备运行与维护工作记录”的生命周期与对应的设备生命周期相同，设备退出生产系统时，该设备的运行维护记录也随之结束。届时关于此设备的所有记录应留存。 5.3 设备的检查 5.3.1 运维记录内容应填写完整、详细，硬件工程师定期（每月）对记录进行整理，整理完成后递交综合管理员，由综合管理员对所有记录进行审查，如果因某种原因某些表项不能填写，必须报相关责任人，对表项进行修改。 5.3.2 运维记录应由运行设备的相关责任人及时填写，并承担相应责任，对于不安要求进行填写人员，一经发现，按规章处理。

维护、保养工作程序 sop 流程图2

工程部各系统设备维修保养工作流程

1 空调设备维修及保养规范 A空调机、风机盘管设备维修保养规范 1）目的： 及时清洁定期保养空调机、风机盘管设备，保持其良好的功能特性。 2）适用范围： 饭店各种空调机组、风机盘管设备的维护保养。 3）职责： （3.1）空调维修员按照《年度保养计划表》负责对设备进行维护保养。 （3.2）空调主管负责上述工作的人员组织、工作指导和质量检查。 4）空调机组、风机盘管的维护保养的工作程序： （4.1）按照《年度保养计划表》要求定期清洁空调机组、风机盘管的过滤网、机房卫生和冷凝水排水管的疏通工作。 （4.2）记录维修保养、零部件更换及大修情况，零部件更换及大修情况同时记录于空调设备台帐。 （4.3）空调主管每年12月制定下年度的设备检修计划，编制空调设备检修计划并按运行情况制定中修、大修计划。 （4.4）设备保养工作一般在夜间进行，暂时不运行的设备可在白天进行，维修保养工作遵守工程值班室的时间安排。 （4.5）空调机故障维修一般不超过8小时，若在此时间内无法解决的部件故障应将故障原因、解决方案书面上报工程部限期解决。 5）空调机和风机盘管检修按检修列项进行 对空调机组和风机盘管设备突发故障的检修，依据巡查故障记录报告及时修理， 修复事将维修情况记录在《交接班记录本》内。 B新风机组周期保养 1）每周保养 （1.1） 检查风机进出风温度表，供回水压力表是否精确。 （1.2） 检查电动阀、手动阀门及风道中的防火阀是否正常。 （1.3） 加湿系统是否正常。 （1.4） 检查调整风机皮带张力、松紧度。

（1.5） 清洗初中效过滤网。 2）换季期保养（半年） （2.1）检查风机轴承，加注润滑油。 （2.2）检查风机皮带磨损状况，并予更换。 （2.3）清洗表冷器翅片。 （2.4）检查电机轴承加注润滑油。 （2.5）检查压力表、温度表，并予更换。 （2.6）清洗水过滤器。 （2.7）检修清洗冷热水盘管。 C空调水泵周期保养 1）每月保养 （1.1）对运行的水泵每15天倒泵一次，保证设备完好率。 （1.2）检查水泵进出水压力值，在正常范围内。 （1.3）检查电机运转电流是否正常。 （1.4）检查保养水泵清洁卫生。 2）换季期保养 （2.1）检修水泵轴承，加注润滑油。 （2.2）检查水泵轴封是否漏水，并予更换。 （2.3）电机轴承加注润滑油。 （2.4）检修电机接线端子是否松动，并紧固。 （2.5）清洗水系统过滤器。 （2.6）检查更换压力表、温度表。 （2.7）检查阀门严密度。 （2.8）紧固螺丝，调整同心度。 D 冷却塔周期保养程序 1）每月保养 （1.1）清理保持冷却塔周围清洁。 （1.2）检查调整补水阀。 （1.3）检查风机皮带张力并做调整。

设备维修流程[1](总1页)

设备维修流程[1](总1 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

设备维修工作程序 一、设备报修 设备报修 1、生产车间的设备操作工人发现故障隐患及时上报车间管理人员后，由车间管理人员填写《设备维修申请单》交设备部。特殊情况下，也可电话通知维修，然后再填写《设备维修申请单》交设备部。 2、维修人员在日常设备巡检中发现设备故障，应排查故障原因，向部门主管汇报。 3、在设备定期的维护保养中发现设备故障，应对故障情况进行检修，向部门主管汇报。 二、设备故障的确认 1、设备故障情况通过报修途径通知设备部，维修人员及时对故障情况进行确认，分析设备故障原因和维修办法。 2、对于设备维修系数低的设备故障，由维修人员直接现场维修。 3、根据故障情况领取专用设备配件以及维修工具，组织维修人员实施维修工作。 4、对于设备故障需要委外维修、加工的，由设备部提出申请，经部门主管审核后报请公司领导审批。 三、设备故障的维修 1、设备维修结束后，设备维修人员要将维修情况反馈设备操作人员，并当场试用确认。 2、维修中发现缺少维修零件，需要申请购买时应及时提出申请并通知采购部采购人员购买配件。 3、维修中需要请外协单位维修时，应填写《设备维修单》，注明故障原因、维修材料、价格，经设备主管、公司领导审批后安排维修。 4、维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即修复时，要及时报告部门主管，并和使用部门沟通协调，另外确定维修时间。 5、设备维修过程中，设备使用人员要在现场以便维修人员及时了解设备情况。 四、设备维修记录 1、设备故障维修正常运转后，需要维修人员、使用部门负责人在《设备维修单》上确认签字。 2、维修工作结束后，设备部应将设备的维修情况记录在设备而档案中备查。 五、设备维修流程 设备使用部门提出维修申请 按照公司领导审 参与）。 以下分三种情况 1、不需要更换配件（维修人员直接修复）； 2、需要更换配件设备维修人员到设备仓领取配件进行处理故障；

设备维修流程

设备维修工作流程 一、目的: 规范设备管理流程,提高使用效率、加强设备故障维修的反应速度及信息反馈的速度,最大程度的服务于生产需要,培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1:设备报修流程 A:生产部门的操作人员发现故障隐患及时上报部门领导后,应填写维修记录表,同时通知设备维修人员到现场进行维修。 B维修人员在日常设备巡检中发现设备故障,应排查故障原因,记录故障问题并及时维修。 C:在设备定期的维护保养中发现设备故障,应对故障情况进行检修,记录问题并及时维修。 2:设备故障的确认 A:设备故障情况通过报修途径报告至设备维修部门,维修人员及时对故障情况进行确认,确定设备故障维修的复杂系数,对故障简单分类后,列出所需材料。 B:根据故障情况领取专用设备配件以及维修工具,组织维修人员实施维修工作。 C:对于设备故障需要委外维修、加工的,由技术员向主管工程师提出,由主管工程师审核后根据流程报请公司审批。 3:设备故障的维修

A: 对于设备维修系数低或仅就是需要调试的设备,由技术员连同设备操作员共同调试或直接现场维修。 B:设备故障在维修中需要更换零件需到仓库领取并登记,当发现仓库缺少此维修零件,需要联系购买时,设备技术员向主管工程师提出,由主管工程师审核后按照公司流程申请购买。 C:设备故障在维修中发现,故障情况依靠公司自己维修力量不能够解决,需要联系设备生产厂家维修时,应将此情况写入维修记录表中,维修人员要将此情况及时报告主管工程师,由主管工程师与公司采购共同与生产厂家联系维修事宜。 D:设备在维修时,由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修时,要主动与生产部门沟通或报告主管工程师与使用部门沟通协调,、确定维修时间。 E:设备维修过程中,设备使用人员要在现场以便维修人员及时了解设备情况。 F:设备维修结束后,设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况于维修记录表上,并在维修后持续观察确认没有问题后由设备操作人员对设备状况进行确认,确认设备故障解除后,签字认可。 4:设备维修记录 A:设备故障维修情况的记录,在维修工作结束后,设备维修报修人、维修人员,要在维修记录表上确认签字。 B:维修工作结束后,维修人员要在设备维修记录统计表上填写故障现象、故障原因、维修时间与处理人的姓名等信息,统一交由主管工程

医院设备维护维修管理程序

医院设备维护维修管理程序 1.目的 保证医院设备正常运行。 2.适用范围 适用于医院设备维护、维修。 3.职责 3.1设备科负责医疗设备的维护、维修管理、和报废鉴定工作。 3.2总务科负责一般设备（车辆设备、供电设备、供水设备、供汽设备、供氧设备、供暖设备、通迅网络设备等）的维护、维修管理和报废鉴定工作。 3.3设备使用部门在设备发生故障时，负责向有关部门报告，医疗设备向设备科报告，一般设备向总务科报告。 3.4设备科负责医疗设备的日常维护与检修，总务科负责一般设备的日常维护与检修，并向设备使用部门领导反馈设备使用及保养情况。 3.5设备科、总务科负责对医疗和一般设备的维护、维修，本院无法解决的设备故障维修问题，与供应商或设备维修专业机构联系维修事宜。 4.工作程序 4.1接到设备报修信息后，到现场排查故障，积极修复。本院无法解决的故障问题，与供应商或设备维修的专业机构联系维修事宜，对签有合同维修单位按合同规定执行。 4.2大型或贵重设备发生故障，在查明故障原因的同时，向院领导报告情况，并提出修复意见或建议，根据院领导指示，积极组织修复工作。 4.3在设备维护、维修过程中，严格执行“医院标识和可追溯性控制程序”，对维护、维修中的设备做状态标识加以识别，避免被误使用。 4.4对医疗设备进行经常性的巡检（保养），并及时向设备使用部门的领导或责任人反馈设备状态及使用情况。 5.相关及支持性文件 《凤凰医院管理模式》2003年版 医院标识和可追溯性控制程序 医疗器械设备维护工作制度

6.记录 医疗设备巡检（保养）记录医疗设备维护、维修记录设备维修通知返回单 设备报废审批表 车辆维修记录 车辆用油记录 车辆运行记录

动力设备运行维护管理流程

动力车间设备运行维护管理 动力车间设备运行维护管理包括，主要包括设备点检管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备维修管理、交班本记录、备件需求计划、设备运行管理、设备事故管理、设备例会管理、设备统计分析十个子功能模块。 设备运行维护管理的总体业务流程图如下： 图6 设备运行维护管理的总体业务流程图 1、设备点检管理 业务流程图

图7 设备点检管理业务流程图 业务流程描述 设备日常点检 设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 日常点检记录 日常点检主要是交接班过程中和设备开动过程中由操作工凭日常点检表（设备日常点检标准）进行相关项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工或操作工点检后，填写设备日常点检表，并签章，操作工或维修工在设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在日常点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，操如果不影响生产的话，处理为：转保养、待处理；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，如果本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维

修好的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并没有发现故障隐患的话，点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，当班维修工对设备修理任务没有完成的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设备作设备轮保计划。 设备点检检查 维修工或操作工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根据考核标准填写扣（得）分情况。 设备分区域点检 设备分区域点检，又叫设备定期点检，设备定期项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 分区域点检记录 分区域点检主要是由维修工凭定期点检表（设备定期点检标准）进行相关设备点检项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工在设备点检后，填写设备分区域点检表，并签章，操作工或维修工在设备分区域点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在设备分区域点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，如果不影响生产的话，处理为：转保养、待修；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，维修工对设备修理任务没有完成的话或者需要长时间维修的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设