浸入式MBR膜产品技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册

珠海市邦膜科技有限公司

注意：

本手册所提及的运行参数是真实有用的，对于特殊情况下的使用请操作人

员根据实际情况进行适当调整或修改。

目录

一、膜生物反应器介绍 (3)

二、产品规格 (3)

三、系统参数和运行条件 (4)

四、使用指南 (5)

五、加药反洗和离线清洗 (7)

附件一、膜组件安装及注意事项 (10)

附件二、膜组件使用注意事项 (11)

附件三、膜组件保存注意事项 (12)

附件四、膜泄漏检查 (13)

附件五、压差升高决绝措施与冬季防护措施 (14)

1、压差升高解决措施 (14)

2、冬季膜设备运行操作注意事项 (14)

一、膜生物反应器介绍

膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。

膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。

二、产品规格

1.膜组件尺寸

图1 膜元件尺寸图

2.产品规格

膜组件规格参数

膜尺寸540mm×1500mm

膜过滤形式负压抽吸

膜材质PVDF

膜壳材质ABS

封胶材质硬胶层：环氧树脂，软胶保护层：聚氨酯

瞙丝规格内径：0.8mm，外径1.3mm

过滤精度0.1微米

膜面积20m2

膜组件运行参数

PH 工作时：4~9，清洗时：2~12

温度（℃）5~45

最大跨膜压差0.05MPa（50KPa）

建议运行压差≦0.035MPa（35KPa）

曝气流量0.05~0.1m3/min

气水比13:1~18：1

曝气方式脉冲或连续

最大反洗进水压力0.1MPa（100KPa）

三、系统参数和运行条件

1.产水量的设定

产水泵为抽吸泵，每次工作前，应先保证能够排出管中空气。用膜生物反应法处理污水时，建议按以下间隔进行间歇出水，出水时间：8~9分钟；空曝时间：1~2分钟。

a)在膜过滤时，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时，即使有曝气形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥堆积。采用间歇出水能大大改善这一情况。当停止抽水时，膜两侧的压差减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。

b)一般的出水时间设定为8~9分钟，停止出水时间为1~2分钟。当停止出水时间在1分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加快压差上升。

2.曝气量的设定

a)在膜生物反应池中清洗膜用的空气量和生化所需空气量的总和与膜过滤产水的比为气水比。建议设定气水比为13：1~18：1（体积比）；

b)设计时以此空气量的值为基础，运转时确定活性污泥的DO值和旋回流的状况后，调整空气量，应保持好氧池内溶解氧1~2mg/L；

c)如果生物处理污泥浓度较高，所需的溶解氧较大，此时从膜组件的下部按清洗膜所需的空气量进行曝气。

3.反洗、加药反洗

反洗指MBR产水经反洗泵，直接沿产水管线逆流，从内到外冲刷膜丝的过程。根据水质情况和曝气强度的不同，反洗和加药反洗的频率各自不同。建议每0.5~2小时反洗一次，每3个月加药反洗不少于一次。

4.其他运行条件

原水温度：<40℃

过滤压力：0~40kPa(超过30kPa时建议进行化学清洗)活性污泥槽内

推荐MLSS：8000~12000mg/L

水温：15~40℃pH：5~9

活性污泥粘度：100MPa.s以下

四、使用指南

1.清水运行开始前

清水运行开始之前请做好以下的检查及准备：

a)请再次确认空气管道，处理出水管道的连接状况。

b)请再次确认膜组件已水平安装。

c)在向曝气池注入清水之前，请将曝气池的内部清扫干净。

d)土砂或灰尘较多的状态下运行时，会有膜堵塞的可能性。

e)清水（自来水）应注入到曝气池的运行水位为止。

2.清水运行

在向膜分离槽注入清水之后，请按照以下的要领进行清水运行：

a)起动曝气用鼓风机，确认鼓风机是否正常运行，确认曝气是否有偏差。

b)膜材上塗有亲水化剂，有时会有泡沫现象发生，但那不是异常现象。

c)使用1台鼓风机对复数台膜组件进行曝气时，请确认对各组件供应的空气量是否均一?如发现空气量明显不均一，应再次确认管道构造（总管口径过细等）及各曝气装置的高度，使各组件供应的空气量达到均一?

d)重力过滤方式的场合，打开处理出水一侧的阀门，请测定清水状态下的透过水量、水头、水温。抽吸过滤方式的场合，起动处理出水水泵，请测定清水状态下的透过水量、膜间差压、水温?

e)清水运行结束后，请立即停止曝气。

3.投入接种污泥

a)对原水直接进行膜分离，有可能造成膜的堵塞。为了实际运行开始后能尽快使生物处理发挥作用，必须投入接种污泥。

b)推荐可以作为接种污泥的，是生物学的脱氮方式等浮游式活性污泥法的新鲜活性污泥。接种污泥的量越多，初期运行时越容易稳定。

c)接种污泥的投入量，应使膜分离槽的污泥浓度(MLSS)达到3000mg/L以上（建议达到5000mg/L以上）。

d)接种污泥在投入污水池之前最好能经过筛网筛选，把大颗粒杂质过滤掉。

4.正式运行

调试结束后，MBR系统进入正式运行阶段。正式运行的监控应由经过培训的专业人员实施。

当MBR系统正式运行时，应先按照设计值设定自控装置，设定结束后，整个系统即可按照设定实现阀门、设备的启动和关闭以及仪表的监控，实现自动运行。MBR正式运行期间，间歇产水、反洗由自控装置控制完成，操作人员应注意监控，保证稳定运行。同时，操作人员应定期检查污泥性状、曝气效果、产水浊度、跨膜压差等，防止不良状况的累积，减小可能的突发事件造成的影响。如果条件允许，有关以下项目也需要检查和管理：各槽罐的浮渣发生情况、液位、各装置的流量、各机器的电流、活性污泥的MLSS、DO、水温、pH等。

5.跨膜压差的控制

膜组件在运行期间，由于长期进行活性污泥的过滤，膜丝表面会有无机盐和蛋白质等有机物吸附之上，膜压会缓慢上升，为防止膜的过度污堵和抽吸压力过高，需要对膜进行间歇产水、定时反洗、定期加药反洗或离线清洗。间歇产水和定时反洗由自控系统自动完成。

6.加药反洗或离线清洗需要操作人员根据运行情况按照标准程序操作完成。详细的操作程序请见下章。

五、加药反洗和离线清洗

(一)反洗频率的控制

1.跨膜压差的读取

按照本公司推荐的标准流量运转时，由泵抽吸经膜组件出水引起的初始跨膜压差为1米水柱左右。但是，配管的架设方法和仪表类的位置不同，压差计（真空计）的显示值会有所不同，敬请注意。跨膜压差通近似等于抽吸泵前的负压表读数，通常正常工作时的跨膜压差约为0.03MPa。当跨膜压差接近约0.04MPa时，应采用加药反洗，当加药反洗效果较差时，应停机进行离线清洗。

2.药品清洗的种类、频率

根据运行状态的不同，反洗的频次也有不同。为了把上升的跨膜压差降低到接近初始状态，并且长期稳定运转膜组件，需要3个月内进行1次定期药液清洗。

i.从初始运转或上次药液清洗，跨膜压差即使没有达到0.04MPa，3个月时也应进行一次加药反洗。

ii.从上次药液清洗后开始的3个月内，当跨膜压差达到0.04MPa时，需提前进行加药反洗。

iii.当加药反洗效果较差时，需进行离线反洗。当跨膜压差较高或长时间过滤不实施药液清洗，会使膜表面的附着物固结，固结后即使实施药液清洗，也得不到良好的清洗效果。因此，跨膜压差的监视对膜分离活性污泥法的运转管理非常重要。

(二)加药反洗和离线清洗步骤

1.加药反洗

a)药液

管道反清洗中使用的药品如下所示：

药液：次氯酸钠

有效氯浓度≤500ppm

药液量：平均膜表面积2L/m2+配管内部容量

b)清洗方法（当用于工业废水时针对不同的水质制定相应的清洗方案）

i.通过停止自吸泵来停止过滤，并关闭处理水管，放置2分钟以上。

ii.放置2分钟后，停止曝气。药液注入管进入空气时，设置排气阀等，在管中进行排气，或者在低流量下运转注入泵的同时，运转自吸泵，并在药液注入管进行排气。

iii.排气后，打开药液注入管，运转药液泵，开始注入药液。在30分钟内注入全部药液，之后，静置90分钟。药液和膜的总计接触时间为120分钟。药液的注入以及静置结束后，停止药液注入泵，并关闭药液注入管阀。

注意：

药液遍及到膜组件整体的同时，确保同膜表面附着物的接触时间足够也很重要。并且，注入药液过程中以及静置过程中，务必停止曝气。继续曝气时，药液扩散、稀释整个槽体，导致膜表面清洗效果低下。反洗过程中，反洗泵的启动必须通过变频设施缓慢加速至工作频率，否则瞬间高压有可能导致膜丝损害。

iv.再次打开曝气，持续30分钟左右。此时请不要开启产水泵。

v.清洗后的处理水当中有时会含有大量余氯。当处理水中不希望有余氯时，从药液注入管注入还原剂（硫代硫酸钠）来中和，或者在氯臭消失之前，进行把处理水返送到曝气槽等的处置。

以上操作结束后，打开出水管，运转自吸泵，再次开始通常运转。

2.离线清洗

离线反洗指停止产水系统，将膜架和膜组件放入清洗池中浸泡以去除膜丝表面污染物的清洗方式。离线反洗与在线反洗相比，不必考虑药液对微生物的影响，故浸没时间长，清洗效果好。

针对清洗目的的不同，浸没药液也有不同的选择。通常，使用1000~2000ppm 的NaClO，或者柠檬酸（pH=2～3），每次浸泡时间约4～8小时。

浸没式超滤膜标准清洗液

污染物药剂种类药剂浓度

无机物盐酸0.3~0.6% 有机物（藻类、细菌等）次氯酸钠0.1%~0.2%

有机物（蛋白质、细菌残骸等）氢氧化钠0.05~0.1%

注意：也可以使用其他酸来代替盐酸，包括：0.3%草酸、0.05mol/l柠檬酸或0.1mol/l硝酸。

附录

附件一、膜组件安装及注意事项

往MBR膜组件的框架上安装时，请按照以下的顺序进行。

1.请从包装箱里和口袋里取出MBR膜组件。（因为实行了双重包装，为了防止污染，建议在安装时打开内袋的两端进行安装。）

2.把MBR膜组件的膜片装入到框架的底座，垂直地立起MBR膜组件。（搬运MBR 膜组件时，请手持另一头膜片或侧芯棒。）

3.膜组件表面白色粉末是用于保持膜组件性能，是无毒无污染的细小固体。

4.将MBR膜片固定到框架上。

5.取下MBR膜组件的内袋。

6.使用肥皂水等进行检漏。

7.确认了没有泄露之后，把框架移动到浸润位置之后，然后连接框架的集水管，空气导入管以及装置测得产水管、空气管。

8.把框架浸泡到活性污泥槽里，并用清水完全浸没膜组件。

为了最大限度地发挥膜组件的性能，在使用时请注意以下事项：

1.进入MBR膜池的废水应该经过适当的预处理，如设置1mm格栅、沉砂池、除油装置等，去除可能对膜丝造成伤害的毛发、颗粒物和油脂等；

2.进入膜池的污水应该符合设计进水水质，过高的污染物浓度、较高的通量设定或者过高、过低的温度都有可能对膜丝造成伤害；

3.请不要过量对膜组件进行曝气，避免对膜丝造成损伤；

4.请确保抽吸或反洗启动时瞬时压力不会对膜丝造成伤害，通常通过安装真空罐或变频控制水泵可以减小伤害；

5.请勿使膜组件接触容易造成膜组件老化的药液，

6.含有可能使膜组件膨润的某种有机溶剂，化学药品的废水，不要让它通过膜组件。

7.用化学药剂清洗时，请在适合条件下进行。若药剂使用错误的话，膜组件性能会下降，或导致中空纤维膜丝的破损，敬请注意。

8.膜组件使用后，请勿脱水存放。因为膜丝从湿态转化为干态过程中，膜的组织结构会发生变化，膜孔会闭合，失去透水性。

9.在寒冷地区，注意不要让水槽中的水结冰。

1.在正式使用膜组件之前，请不要将膜组件塑料包装打开，更不要浸水，以免膜丝表面保护涂层挥发。

2.MBR膜组件在活性污泥槽中短期性停止使用时，请停止向MBR膜组件曝气，仅向槽里曝气；另外，拆卸MBR膜组件进行保管时，请清除掉粘附的污泥之后，放入或浸泡到有效氯浓度100ppm以上的次氯酸钠水溶液中保管；

3.较长时间停止使用MBR膜组件时，请从活性污泥槽中取出MBR膜组件，清除掉粘附的污泥之后，放入或浸泡到1%浓度的亚硫酸氢钠水溶液中并在冷暗处保存。保存3个月以上时，请每3个月左右更换一次保存液。重新使用时，请进行膜组件的化学药品清洗。（大致浓度：2000mg/L）

4.浸膜组件应在无阳光直射的室温下保存，避免温度过高或过低，防止膜丝干燥或冻结；

5.膜组件在使用前，保存时应注意远离砂轮等产生的火花，否则可能造成不可恢复的伤害；

6.膜组件在堆放时应保留外包装，否则有可能压伤膜丝，造成不可恢复的伤害；

附件四、膜泄漏检查

如果帘式膜组件的出水水质分析报告水质异常，需要检测是否有中空纤维膜丝断裂或帘式膜片其他粘结处漏水，具体步骤如下：

1.从框架中取下膜片；

2.将膜片完全浸没在清水中，然后往膜组件随意一个接口通入0.05MPa的无油压缩空气；

3.观察帘式膜片中空纤维膜丝及各接口处，如果有气流喷出即是泄露，做下标记，待将帘式膜片的水放出后，用补漏胶水将漏点堵住；

4.待胶凝固后，再进行一次复检，至无泄露为止。

附件五、冬季低温状况运行事项

1、压差升高解决措施

根据现场情况，对于膜元件运行压力高问题现我方提出以下几点解决措施：

1)现场具备条件，可以部分切换停机，持续曝气约24小时，然后再启动运行，观察效果。

2)通过反洗泵进行反洗。反洗过程中需要停止曝气，反洗之后切换曝气，观察效果。

3)低浓度的在线清洗。清洗之前先降低膜池液位至膜架上部20cm高度。一般建议用次氯酸钠溶液（浓度控制在<500ppm），通过反洗泵进行多次间歇性反洗，即反洗-停机-反洗-停机操作。整个反洗过程不允许曝气，否则会降低反洗强度。周期可以控制在反洗两分钟停两分钟，最好在6-8个周期。反洗结束后，停机一小时左右，切换曝气，进行空气擦洗。

4)离线化学清洗（膜元件运行压力较高通过其他措施无法恢复时采用，建议清洗周期控制在3个月以上）。在化学清洗池分别配置次氯酸钠溶液（2000ppm，最高不能超出2500ppm，ph≤10，温度最好在15℃以上，否则效果欠佳），在另一个化学清洗池配置柠檬酸溶液（1%浓度配比，ph≥3，温度最好在15℃以上）。然后吊装膜池内膜单元进入化学清洗池，先氯洗，后酸洗（清洗顺序不能颠倒）。氯洗完后提上用清水冲洗干净后放入酸洗池，酸洗完之后提上清水冲洗后入膜池。清洗过程中也可曝气辅助化学清洗。

2、冬季膜设备运行操作注意事项

1)所有的膜池曝气须单开一台风机对应膜池，保证曝气量，并调整均匀。

2)环境温度低于摄氏0℃以下（包含）时，为防止冰冻，严禁吊装膜元件出膜池等操作。

3)冬季停机应保持膜池内水温在冰点以上，保持曝气维持膜池内水不结。

4)如长期停机（三个月以上）须考虑将膜池内污水完全排空后加入清水，并控制池内清水为1%浓度的亚硫酸氢钠溶液作为保护溶液，并持续保持曝气。长期停机为保护室外管路，也应将管路内存水排空，防止管内冰冻破坏管道。

5)保护期内要持续观察膜池内产水曝气软管路就位，如出现管路脱落应及时恢复，防止膜丝划伤。

6)所有吊装膜架工作都应注意软管管路的处理，防止脱落划伤膜元件。

7)停机期间结束后应对所有的膜单元进行一次在线化学清洗后方可投入运行。

浸入式MBR膜产品技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册 珠海市邦膜科技有限公司 注意： 本手册所提及的运行参数是真实有用的，对于特殊情况下的使用请操作人

员根据实际情况进行适当调整或修改。 目录 一、膜生物反应器介绍................................................3二、产品规格........................................................3三、系统参数和运行条件..............................................4四、使用指南........................................................5五、加药反洗和离线清洗..............................................7附件一、膜组件安装及注意事项........................................10附件二、膜组件使用注意事项..........................................11附件三、膜组件保存注意事项..........................................12附件四、膜泄漏检查.. (13) 附件五、压差升高决绝措施与冬季防护措施 (14) 1、压差升高解决措施 (14) 2、冬季膜设备运行操作注意事项 (14)

一、膜生物反应器介绍 膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。 膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。 二、产品规格 1.膜组件尺寸 图1 膜元件尺寸图

MBR调试方案,管理手册

本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 1.2调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （1）拟定调试及试运行计划安排； （2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备； （3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等； （4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、CO检测仪、SS ; （5）建立调试记录、检测档案。 1.3试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3 、 1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运 行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 1.4单机调试 （1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： 1 ）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。 2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

(完整word版)MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：

MBR系统运行手册

目录 第一章概述 (1) 1.1设计条件 (3) 1.1.1原水水源： (4) 1.1.2处理后水 (4) 第二章系统说明 (5) 2.1工艺说明 (6) 2.3系统构成及功能 (8) 主系统（产水系统） (8) 辅助系统 (10) 清水反洗系统 (10) 化学水反洗系统 (10) 化学清洗系统 (10) 第三章设备功能及操作方式 (11) 3.1预过滤器 (11) 3.2缺氧、好氧区 (11) 3.2.1潜水推进器 (11) 3.2.2潜水搅拌器 (12) 3.2.3仪器仪表 (13) 3.3膜生物反应器（MBR） (8) 3.3.1膜过滤原理........................................................................ 错误！未定义书签。 3.3.2系统简介 ............................................................................ 错误！未定义书签。 3.3.3MBR设备主机: (9) 3.3.4MBR控制系统： (9) 3.3.5MBR的启动和运行 (14) 3.3.5.1MBR启动的准备工作 (14) 3.3.5.2MBR产水 (14)

1、MBR组件 (14) 2、清水泵 (14) 3、真空泵 (16) 3.3.5.3MBR在线反洗及化学反洗 (18) 1、反洗泵 (18) 2、次氯酸钠加药系统 ............................................. 错误！未定义书签。 3、柠檬酸投加系统 (21) 4、反洗和化学反洗过程......................................... 错误！未定义书签。 3.3.5.4MBR维护 (22) 1、化学清洗 (22) 2、化学清洗装置 (22) 2.1化学清洗罐加水操作 (22) 2.2化学清洗泵操作 (15) 2.3循环泵 (23) 2.4化学计量泵操作 (23) 2.5化学清洗液配制 (22) 2.6污水井 (16) 3.4污泥排放 (23) 3.4.1污泥泵的规格： (23)

科氏 MBR 手册

KMS PURON? 浸没式膜生物反应器 技术手册
美 国 科 氏 滤 膜 系 统 公 司 KOCH MEMBRANE SYSTEMS INC.

A Koch Chemical Technology Group, LLC Company
目
录
一、KOCH 公司简介 公司简介 …………………………………...………………………..….……………......2 二、PURON MBR 膜件介绍 膜件介绍 …………………………………...………………….…………….......2 三、PURON MBR 系统的技术特点……………………………………………………………...…..4 四、PURON MBR 膜件的应用 膜件的应用………………………………………………………………………5 五、PURON MBR 系统的组成………………………………………………………………….....…6 六、PURON MBR 系统设计导则 系统设计导则……………………………………………………………….....…6 七、PURON MBR 系统的主要设备设计 系统的主要设备设计……………………………………………………….....…10 八、PURON MBR 系统的运行控制模式……………………………………………………….....…12 九、运行与维护 运行与维护..……………………………………………………………………………………....15 十、附录 …………………………………………………………………………………….…...18
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附录 1 有关术语 附录 2 清洗药剂 附录 3 安全须知
…………………………………………………………………..…....….18 …………………………………………………………………..……….18 …………………………………………………………………..……….19
1

完整版MBR工艺说明

1.MBR工艺说明 1.1工艺原理 3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。 A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了 多种改良工艺。 该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。目前，该法在国内外使用较为广泛。 但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环 境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。另外，回流

污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。 1． 可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流， 硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。生物处理系统和膜分离组件的有机组器，从而避免了微生物的流失。还延长了难降解不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度，合，加强了系统对难降解物大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，质的去除效果。 1.2工艺流程的特点 污水工艺流程图如图1，其具有以下特点： （1）按污水特点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅＋曝气沉砂，此次针对性的设计，完全符合了北方污水含砂量较大的特点。（2）针对性工艺设计由于污水中含有部分工业废水，而工业废水具有SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等特点，针对这一特点，设计加入了初沉池、PAC加药系统、甲醇投加系统以及臭氧接触消毒工艺，可以有效去除SS、色度，为后续的生化稳定运行以及出水的水质达标提供了保障。预留的清水池及送水泵房，也为将

MBR反应池自动控制系统-使用手册

1系统概述 1.1 系统简介 MBR反应池自动控制系统是为了控制MBR反映原理来控制反应池的信息，来帮助用户完成基本的控制的处理和操作，处理基本的数据信息，帮助用户管理数据信息，管理控制信息，来完成反应池的自动处理控制。 1.2 操作和界面解说 主要是对软件的基本的操作的内容和信息进行介绍的操作，帮助使用者更好的使用软件系统。 1.3 登录页面介绍 在桌面上双击系统的图标就会出现以下的界面，这时候就会弹出了用户登录的界面，从这个界面中可以到有用户名和密码需要输入，输入完成之后点击登入按钮。而且必须在用户名与密码同时输入正确的情况下才能通过认证登录成功，账号和密码必须有正确才可以登录该软件进行使用操作，如果不能正确登录该软件，将无法正常使用该软件，详情如下图所示： ●登陆系统。 ●修改密码。

点击登录按钮，即可进行登录的操作了。 1.3.1登录系统 操作方法 输入用户名和密码。在“用户名”中输入用户名，“密码”中输入密码，用户名和密码是系统管理员告诉你的。 点击“登录”按钮。系统验证通过后，进入系统主页。 1.4 主页面介绍 您在进入系统后，会看到系统的主页面，如图：

该界面是软件系统的主要的操作界面，根据界面的展示，使用者可以更好的操作软件系统了。 ?功能按钮区：使用者可以在该区域进行软件的操作与使用。 2软件功能 2.1 软件结构 主要是帮助用户进行软件的一个结构的介绍。 2.1.1系统功能 系统功能就是帮助用户介绍一下系统的功能信息了，如下图所示：

2.2 处理系统 水系统是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备，如下图所示： 以上界面就是处理系统的信息界面了。 2.2.1循环控制 工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方，如下图所示：

MBR说明书-技术手册教程文件

膜—生物反应器 用 户 手 册

目录 目录 (1) 一 MBR概述 (2) 二膜组件介绍 (4) 2.1 膜组件的特点 (4) 2.2 膜组件的参数 (6) 2.3 运输 (7) 2.4 贮存 (7) 三 MBR的系统设计 (8) 3.1水质条件 (9) 3.2预处理 (9) 3.3膜组件的运行条件 (9) 3.4反应池的设计 (12) 3.5清洗方式 (12) 四注意事项 (16) 4.1 安全注意事项 (16) 4.2 使用膜组件注意事项 (16)

一 MBR概述 一．概述 膜-生物反应器（Membrane Bio-Reaction，缩写为MBR）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池，活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。另外，膜过滤精度高，产水质好。因此，膜-生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。 膜-生物反应器（MBR）根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部，它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力；外置式膜生物反应器，也称为错流式膜生物反应器，是指膜组件和生物反应器分开设置，相对独立，膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接。通常都采用加压型过滤，加压泵从生物反应器抽水，压入膜组件中，膜滤后水排出系统，浓缩液回流至生物反应器。 内置式膜反应器的特点是：操作压力低，能耗低，但使用的膜面积较大；而外置式膜生物反应器特点是：在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。 目前,世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。

浸入式MBR膜产品专业技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册 珠海市邦膜科技有限公司 注意： 本手册所提及的运行参数是真实有用的，对于特殊情况下的使用请操作人

员根据实际情况进行适当调整或修改。 目录 一、膜生物反应器介绍...．．.．....．.．..．......．..．.．.．..．.．........．．..３二、产品规格..．..............．．．.....．..．.．....．..．...．..．....．.. (3) 三、系统参数和运行条件．.．．......．．....．..．．...．...．..．．． (4) 四、使用指南．．..．．...．.....．.．．...．....．．...................．....．..5 五、加药反洗和离线清洗.．.．.....．．..．.．．....．.........．．......．．.....７附件一、膜组件安装及注意事项．...．.．.．．..．．...．..．．...．．．....．.．...．.1０附件二、膜组件使用注意事项.．..．．...．．．..．．..．.．．.....．...．.．....．．..11附件三、膜组件保存注意事项...．..．.......．．．.．．.....................．12附件四、膜泄漏检查.....．....．....．．.．.．．...．．..．．..．...．..．．....． (13) 附件五、压差升高决绝措施与冬季防护措施..．.．.．.....．........．....．..．１4 1、压差升高解决措施．．..．.............．．.．..．..．...．....．..．.. (14) 2、冬季膜设备运行操作注意事项..．........．......．..........．．..．. (14)

MBR一体化设备操作手册

1T/h污水处理设备 （MBR） 操作手册 青岛海晏环境工程技术有限公司 2015 页脚内容1

目录 一、工程概述 二、进出水指标 三、主要工艺说明 四、工艺特点 五、工艺流程 六、设备操作流程 七、主要设备参数 八、设备维护和保养 页脚内容2

一、工程概述 设计处理量为1T/H的生活污水处理装置一座。 二、进出水指标 1、进水水质 按常规生活污水水质设计 2、处理后水质标准 出水水质达到中水管网入网要求 页脚内容3

三、主要工艺说明 本项目中采用的核心技术为MBR膜生物反应器技术。膜生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉了二沉池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，难降解有机物可在反应池中充分降解。因此，MBR工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。 四、工艺特点 （1）出水水质优质稳定 由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。 （2）剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。 （3）占地面积小，不受设置场合限制 生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只 页脚内容4

MBR膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)

MBR膜工艺 运 维 调 试 手 册 2020年9月3日

MBR的调试运营人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。本手册适用于污水调试、运营人员对MBR的管理工作! 1、调试 设备安装完毕后，进行调试。对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程： 1、联动试车 设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录： 第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。 第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止） 第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。 注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。 2、微生物驯化培养 第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。 第二步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。同时控制进水与出水量一致。 第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。 以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。 通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。 2、正常运行 启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

MBR设计指南

平板膜之设计篇

3.平板膜MBR设计指南 3.1 设计注意事项 ①确定水质水量 调研待处理废水情况，掌握正确的水量及水质。 ②预处理设备 a)对于含油、固体物较多的废水应考虑设置预处理设备（如采用3mm以 下的格栅（1mm格栅最佳）及除油设备等）。 b)对于原水PH值呈酸碱性的废水需在生化前设置中和池，使膜池中的生 化反应可正常进行。 c)如原水BOD>1000kg-BOD/d（或Q=200m3/d、BOD=5000mg/L），需考 虑结合使用厌氧工艺，以降低MBR的负荷。 ③其他 a)原水中含有表面活性剂或者难降解有机物（如垃圾渗滤液等），或该地 区常年气温较低，需设置低于常规的膜通量。 b)当必须在膜池内设置除了膜组件自带的曝气设备以外的其他曝气设备 时，不应对膜组件的水流（自旋回流）造成妨碍。 c)如果膜组件台数较多，须分成膜组件数量相同的若干个膜池进行设计， 单个膜池膜组件数量一般不超过10台，以便于维护与管理。 d)MBR需配置专用鼓风机，不能与曝气池中的其他曝气设备兼用。 e)膜过滤产水采用负压抽吸的方式。

3.2 MBR工艺流程 图3-1 MBR工艺流程图 简单MBR污水处理工艺流程（图3-1）如下： （1）格栅 污水进入格栅槽，去除水中含有的大块杂质和纤维，然后重力流入厌氧池。 （2）厌氧池 厌氧池发生有机物的酸化、氧化反应和活性污泥中的聚磷菌释放磷到混合液中。厌氧池出水流入缺氧池。 （3）缺氧池 在缺氧池发生COD的氧化反应、硝酸盐的反硝化反应，实现总氮的去除。缺氧池出水流入好氧池。 （4）膜池（好氧池） 好氧池放置膜组件，在出水泵作用下出水。在好氧池继续降解有机物、氨氮发生硝化反应转变成硝酸盐、混合液中的磷被活性污泥中的聚磷菌吸收。 （5）混合液回流 好氧池底部设有污泥回流管，通过回流泵将污泥回流进厌氧池和缺氧池。 MBR系统为连续运行，实现从水中去除有机物（COD）、氨氮（NH3-H）、总氮（TN）和总磷（TP），用户可根据水质情况，增减厌氧池与缺氧池（无脱氮除磷要求）。以下是本公司针对不同水处理要求所建议的处理工艺，如表3-1所示: