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机械制造工艺试题(有答案)

机械制造工艺试题(有答案)
机械制造工艺试题(有答案)

2014高数华通《机械制造工艺基础》期末试题

一选择题

1 应用最广泛的车床是()

A仪表车床B卧式车床C立式车床D 数控车床

2 支撑主轴,带动工件做旋转运动的是()

A主轴变速箱B 交换齿轮箱C进给箱D 溜板箱

3主轴箱的作用是支撑主轴,带动工件坐旋转运动。箱外有手柄,变换手柄位置可使主轴得到()

A 多种转向

B 多种加工方法

C 多种转速

4 ()是进给传动系统的变速机构。

A 主轴箱

B 交换齿轮箱

C 进给箱

D 溜板箱

5 进给箱不能将交换齿轮箱传递过来的运动经过变速后传递给()

A 丝杠

B 光杠C光轴

6 床身是车床的大型基础部件,有两条精度很高的的V形导轨和()导轨,主要用于支撑和连接车床各部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

A 三角形B矩形C平行四边形D梯形

7()用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小的大型和重型工件。

A 自动车床

B 数控车床

C 立式车床D卧式车床

8 车床的应用范围很广泛,下列不属于车床加工范围的是()

A车外圆、车端面B切断和车槽C 钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、车孔D 薄板冲孔

9 ()是最基本和应用最广泛的切削方法。

A 车削

B 铣削C磨削D镗削

10 主轴获得的正向转速范围是()r/min。

A 11~1200

B 13~1400

C 10~1400

D 14~1580

11 在车削细长光轴时宜选用()

A两爪跟刀架B三爪跟刀架C顶尖

12车削较长轴的端面或钻孔、车孔,为提高工件刚度,常使用()

A跟刀架B中心架C支撑角铁D鸡心夹头和拨盘

13()的特点是耐高速,不会研伤工件,但同轴度稍差。

A跟刀架B中心架C滚动轴承中心架D回转顶尖

14 切断或在工件上车槽的车刀为()

A切断刀B90°C45°D75°

15 ()用来车削工件的圆弧面或成形面。

A圆头车刀B内孔车刀C螺纹车刀D切断刀

16()不属于车削外圆时常用的车刀。

A45°弯头车刀 B 90°偏刀C内孔车刀D75°外圆车刀

17可用()检查切断刀副偏角。

A直尺B90°角尺C万能角度尺D角度样板

18在钻床上不能完成()加工任务。

A钻孔B扩孔C铰孔D镗孔

19 钻床的主要参数是()

A工件的直径B最大棒料直径C钻头的最大回转直径D最大钻孔直径20 台式钻床不可以进行的操作是()

A钻孔B铰孔C锪孔D锪平面

21 钻削箱体工件上的小孔宜采用()。

A台式钻床B 立式钻床 C 摇臂钻床D 任意一种钻床

22 麻花钻前门与后面的交线是()。

A 主切削刃

B 横刃

C 副切削刃

D 倒棱

23 横刀斜角的大小与()的刃磨有关。

A 前面

B 螺旋槽

C 后面

D 棱边

24 横刃斜角一般取()。

A 45°~50°

B 50°~55°

C 55°~60°

D 60°~65°

25 铰刀由柄部、颈部和()组成。

A 引导部分

B 工作部分

C 切削部分

D 校准部分

26钻孔加工经济精度等级为()

A IT12~IT10

B IT13~IT11

C IT14~IT12

D IT15~IT13

27 铰孔一般在孔经()加工后,用铰刀进行加工。

A 粗

B 半精

C 精

D 超精

28双柱式坐标镗床的主要参数为()。

A 工件直径

B 工作台面宽度C工作台面长度D 主轴直径

29()的刀头与车刀相似。

A 微调式镗刀

B 普通单刃镗刀

C 双刃固定

D 双刃浮动

30 ()镗刀可用于精镗孔。

A 微调式

B 普通单刃C双刃固定D 双刃浮动

31不能在镗床上完成的加工方法是()

A铣削B车孔C钻孔D铰孔

32 下列不属于工艺装备的是()

A夹具 B 刀具C 量具D工作台

33 ()用来将铣刀安在铣床主轴上。

A刀杆与刀柄B万能立铣头B万能分度头D平口钳

34 ()是卧式万能升降台铣床特有的附件。

A回转工作台B万能立铣头C万能分度头D平口钳

35 ()不能用平口钳进行装夹。

A一般长方形工件B斜面C轴类工件的键槽D套类工件

36对于短的工件在卧式铣床上固定钳口面应与铣床主轴轴线()A平行B垂直C相交D交错

37校正平口钳时,可以用()校正固定钳口与铣床主轴线平行。

A直尺B划针C百分表D90°角尺

38 下列不属于万能分度头常用的规格的()mm

A160 B200 C280 D320

39 分度叉的作用是()

A分度B计数 C 定位 D 调零

40 F11125型万能度头的蜗杆蜗轮副的传动比为()

A40:1 B 20:1 C 1:40 D 1:20

41()是用分度头划线、找正常用的一个重要依据。

A 中心长

B 中线点

C 中心高

42 铣削平面用铣刀主要有()铣刀和()铣刀。

A 圆柱形

B 端

C 立

D 键槽

43铣削键槽一般采用()铣刀。

A 三面键槽

B 立C键槽D 槽

44应用最广的平面磨床是()。47

A卧轴矩台平面磨床B 立轴矩台平面磨床C 卧轴圆台平面磨床D 立轴圆台平面磨床

45磨削时,砂轮高速回转,具有很高的()速度。

A 进给

B 切削

C 圆周

D 回转

46一般磨削的砂轮圆周速度可达()m/s。

A35 B 50 C85 D90

47 磨削可获得很高的加工精度,其经济加工精度为()。

A IT10~IT9 BIT9~IT8 CIT8~IT7 DIT7~IT6

48切断和开槽应选用()砂轮。

A 平行

B 筒形

C 杯形

D 薄片

49 车削法的修整层厚度约为()mm.

A 0.05 B0.1 C 0.5 D1

50纵向进给量受砂轮()约束。

A 直径

B 半径

C 宽度

D 厚度

二填空题

1、车削是在车床上利用的旋转运动和的移动来改变毛坯和,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

2、切削液被冷却泵加压后,通过冷却管喷射到区域。

3、是最基本和最广泛的切削方法。

4、工艺装备是制造工艺过程中所使用的各种的总称。

5、用以装夹工件的装置称为。

6、车床夹具具有夹具和夹具。

7、四爪卡盘四个爪沿方向均布,每个爪单独沿移动。

8、采用中心架可以增强细长轴的刚度,保证工件加工时的精度。

9、跟刀架常用的有和两种。

10、车削端面和切断实心件时,车刀刀尖应于工件轴线。

11、内孔车刀可分为车刀和车刀两种。

12、刀柄的长度只要略孔深即可。

13、通孔的车削基本上和车外圆,只是进刀与退刀的方向。

14、圆锥分为和圆锥,在车床上一般是车圆锥。

15、螺纹的车削方法有和两种。

16、常用的钻床有、、三种。

17、麻花钻由、和组成。

18、麻花钻实际起切削作用的是。

19、常用的扩孔工具有和。20、用镗削的方法工件的孔称为镗削。

21、常见的孔系有、、。

22、的作用是支持床身,承受铣床的全部质量。

23、万能升降铣床有和两套传动系统。

24、铣床以的旋转运动为主运动,加工位置调整方便。

25、铣削采用刀具加工,刀齿轮替切削,刀具效果好。

26、回转工作台可进行圆周和圆周。

27、平口虎钳的钳口方向应根据工件确定。

28、磨具是以为主制造而成的一类切削工具,分为和两类。

29、磨削时、的回转运动为主运动。

30、磨削可获得的表面粗糙度值。

31、砂轮具有的独特能力是。

32、砂轮由、、三部分组成。

33、刨床分为、两大类。

34、在刨床上可以刨、和。

35、刨削是用刨刀对工件做相对直线运动的切削方法。

36、拉床可分为和两大类。

37、拉削分为拉削和拉削。

38、拉刀由、、、和后导部组成。

39、齿轮的加工分为加工和加工两个阶段。

40、齿面加工分为法和法。

41、安装是工件一次所完成的的那部分工作。

42、生产类型一般分为、、三种类型。

43、工件的生产纲领主要是指包括和在内的年生产量。

44、基准分为基准和基准两类。

45、工艺基准按用途分为基准、基准和基准。

46、工序尺寸及公差的确定与和有关。

47、毛坯的选择包括和的选择。

48、加工余量分为和。

49、轴按照承受载荷不同分为、、。

50、转轴即承受,又承受。

三、名词解释

1、车削

2、钻削

3、镗削

4、铣削

5、磨削

6、刨削

7、插削

8、拉削

9、磨具

10、工艺基准四、简答题

1.车孔的关键问题是什么?如何解决?

2. 钻孔的工艺特点有那些?

3镗削的工艺特点?

4.铣床的加工特点?

5、铣削用量有那些?

6、简述外圆磨床的主运动与进给运动?

7、与外圆磨削相比,内圆磨削有哪些特点?

8、刨削的工艺特点?9、什么是特种加工和电火花加工?

10、简述粗基准的选择原则?

2014高数华通《机械制造工艺基础》期末试题答案

一丶选择

1~5 BACCC 6~10DCDAC 11~15BBCAA 16~20ABDDD 21~25CACBB 26~30BBBBA 31~35BDABC 36~40ADCBA 41~45CACAC 46~50ADDBD

二、填空题

1、工件、道具、形状、尺寸

2、切削

3、车削

4、产品、工具

5、夹具

6、通用、专用

7、圆周、径向

8、同轴度

9、两爪、三爪10、等高11、普通孔、盲孔12、大于13、相同、相反14、外圆锥、内圆锥、外圆锥15、高速、低速16、台式、立式、摇臂17、柄部、颈部、工作部分18、侧后角19、麻花钻、扩孔钻20、扩大21、同轴、平行、垂直22、底座23、主轴、进给24、铣刀25、多刃、冷却26、分度、进给27、长度28、磨料、固结、涂覆29、砂轮30、很小31、自锐作用32、磨料、结合剂、气孔33、牛头、龙门34、平面、槽、曲面35、水平、往复36、卧式、立式37、内、外38、柄部、前导部、切削部、校正部39、齿坯、齿面40、成形、展成41、装卸42、单件生产、成批生产、大量生产43、备品、废品44、

设计、工艺45、工序、定位、测量46、工序余量大小、工序基准47、毛坯种类、毛坯制造方法48、工序余量、总余量49、芯轴、转轴、传动轴50、转矩、弯矩

三、名词解释

1、车削——是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

2、钻削——用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。包括用钻头在实体材料上加工孔的钻孔和用扩孔钻扩大已钻出(或制出)孔的孔径的扩孔。

3、镗削——镗刀旋转作主运动,工件或镗刀作进给运动的切削加工方法。

4、铣削——以铣刀的旋转运动为主运动,以工件或铣刀的移动为进给运动的一种切削加工方法。

5、磨削——用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。

6、刨削——用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。

7、插削——用插刀在插床上对工件进行加工的切削方法。

8、拉削——用拉刀加工工件内、外表面的方法

9、磨具(磨削工具)是以磨料为主制成的一类切削工具,分固结磨具和涂覆磨具两类。

10、工艺基准——工艺过程中采用的基准。

四、简答题

1.车孔的关键技术是解决车孔刀的刚度和排屑问题。增强车孔刀刚度的措施和控制切屑的方法:增大车孔刀的刚度;车通孔或精车孔时要求切屑流向待加工表面(前排屑),因此用正刃倾角;车盲孔时采用负刃倾角,使切屑向孔口方向排出(后排屑)。

2、麻花钻不像单刃刀具那样容易弯曲。

金属切除率较高。

钻孔的表面粗糙度值较大。

冷却条件差,切削温度高,影响了生产率。

钻削为粗加工,其加工经济公差等级为IT13~IT11,表面粗糙度值Ra为50~12.5μm,一般用于要求不高的孔的加工或高精度孔的预加工。3、适合箱体、机架等结构复杂的大型工件上的孔加工。可以方便地加工直径很大的孔。能方便地实现对孔系的加工。工艺适应能力强,能加工形状多样、大小不一的各种工件的多种表面。镗孔的经济精度等级为IT9~IT7,表面粗糙度值为Ra3.2~Ra0.8μm。

4、(1)以铣刀的旋转运动为主运动,加工位置调整方便。

(2)采用多刃刀具加工,刀齿轮换切削,刀具冷却效果好,刀具寿命长。

(3)铣床加工生产率高,加工范围广,铣刀种类多,适应性强,且具有较高的加工精度。(4)适于加工平面类及形状复杂的组合体工件,

在模具制造等行业中占有非常重要的地位。

5、铣削速度vc

进给量f

背吃刀量ap

铣削宽度ae

6、1)主运动

磨削外圆时为砂轮的回转运动;磨内圆时为内圆磨头的磨具(砂轮)的回转运动。

2)进给运动

①工件的圆周进给运动,即头架主轴的回转运动。

②工作台的纵向进给运动,由液压传动实现。

③砂轮架的横向进给运动,为步进运动。7、(1)一方面磨削速度难以提高,另一方面磨具刚度较差,容易振动,使加工质量和生产率受到影响。

(2)砂轮容易堵塞、磨钝,磨削时不易观察,冷却条件差。

(3)在万能外圆磨床上用内圆磨头磨削内圆主要用于单件、小批量生产,在大批量、大量生产中则宜使用内圆磨床磨削。

8、(1)主运动是直线往复运动,在空行程时作间歇进给运动,刀具的切削角不变。

(2)生产成本较低。

(3)生产率较低。

(4)加工精度通常为IT9~IT7,表面粗糙度值

为Ra12.5~Ra1.6μm。

9、特种加工——利用非常规的切削加工手段,利用电、磁、声、光、热等物理及化学能量,直接施加于被加工工件待加工部位,达到材料去除、变形以及改变性能等目的的加工技术。电火花加工——是一种利用脉冲放电对导电材料进行电蚀以去除多余材料的加工方法,故又称为电蚀加工。10、(1)对于不需加工全部表面的零件,应采用始终不加工的表面作为粗基准。(2)选取加工余量要求均匀的表面作为粗基准。(3)对于所有表面都需要加工的零件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准,这样可以避免因加工余量不足而造成废品。(4)选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁,面积足够大的表面作为粗基准,这样可以减小定位误差和使工件装夹可靠稳定。

《机械制造工艺》试卷答案

A45 B20 C60 Mn D 合金钢 《机械制造工艺》试卷 注意事项: 1 ?答卷前将班级姓名项目填写清楚。 2 ?答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔,不许用铅笔或红笔 。 3 ?本份试卷共5道大题,满分100分,考试时间100分钟。 一、 填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1.5分,共10题30分) 1. 机械制造工艺过程一般是技术准备f ____ 毛坯制造 ___ f _______ 零件加工 ___ f 产品检验和装配产品检验f 机械。 2. 零件机械加工一般可分为粗加工、 _半粗_加工、 ________ 精加工—加工和光整 加工四个阶段。 3. 时间定额是完成某一 _产品 ______ 或_工序_所规定的时间。 4. 特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称 ,如 金属型铸造_、 _压力铸造______ 、熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。 6磨床切削加工中,加工精度可选 _ IT6-IT5 表面粗糙可达_ 0.8~0.2 um_________ 。 7、 机械加工工艺规程是指产品或零部件机械加工—制造工艺过程—和_操作方法 等的工艺文 件。 8. 零件的加工精度包括尺寸精度、 —形状—精度和—相互位置 精度三方面内容。 9?以加工表面的设计 _____ 基准作为定位称为基准重台原则,以同一个精基准定位加工大多 数(或全部)其它表面,称为基准 统一 _________ 原则。 10?毛抷的种类有:—铸件_、—型材一、焊接件、锻件、其他毛抷。 二、 选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1 ?切削用量中对切削力的影响最大的是( B )0 A 切削速度 B 切削深度 C 进给量 D 切削宽度 2 ?积屑瘤容易在(A )切削时产生。 A 低速 B 中速 C 高速 D 超高速 3.工乙尺寸链是有环、 圭寸闭环、 组成环三种, 其中组成环分为:增环和(C A 封闭环 B 环 C 减环 D 增环 4.轴类零件的常用材料是( A )钢,在高精度要求下选用轴承钢等材料。 5?外圆表面的加工顺序是:先加工大直径的外圆,然后加工小直径的外圆,以免 降低工件的(B )。 A 强度 B 刚度 C 硬度 D 韧性

机械制造工艺学复习题含参考答案

机械制造工艺学复习题 含参考答案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械制造工艺学 一、填空题: 1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶 段, , 。 2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工 件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。 3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与 时间重叠,从而提高生产率。 4.尺寸链的特征是关联性和 。 5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。 6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和 单件生产三类。 7.某轴尺寸为043.0018.050+ -φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。 8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。 9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。 10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。

11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。 12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。则该工序中有个工步,个工位。 图1 工件 13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为,如材料费、通用机床折旧费等。 14. 精加工阶段的主要任务是。 15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等,应安排在切削加工之前。 16.自位支承在定位过程中限制个自由度。 17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。 18.在简单夹紧机构中,夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧; 夹紧机构动作迅速,操作简便。 19.锥度心轴限制个自由度,小锥度心轴限制个自由度。 20.回转式钻模的结构特点是夹具具有;盖板式钻模的结构特点是没有。

机械制造工艺复习题含答案

机械制造工艺复习题含答 案 Prepared on 22 November 2020

工艺复习题 1、误差复映系数反映了(加工)误差与(毛坯)误差之间的比例关系。 2、机床主轴的回转误差包括(径向圆跳动 )、( 轴向圆跳动 )和( 倾角摆动 )。 3、影响机床部件刚度的因素有:( 联结表面间的接触变形 )、( 零件间的摩擦力 )和( 接合面间隙薄弱零件本身的变形 )。 4、工艺系统热源传递方式有( 导热传热 )、( 对流传热 )和( 辐射传热 )三种形式。 5、机械加工中,在没有周期外力作用下,由系统内部激发反馈产生的周期振动称为( 自激 )振动。 6、根据工件加工表面位置尺寸要求必须限制的自由度没有得到完全限制,称为( 欠定位 )。 7、把对加工精度影响最大的方向称为( 误差敏感 )方向。 8、工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件( 2 )个自由度,若在长V形块上定位时,限制了工件( 4 )个自由度。 9、淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之( 后 )完成。 10、镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的( 圆度 )误差。 11、安排在切削加工之前的( 退火 )、 ( 正火 )、调质等热处理工序,是为了改善工件的切削性能。 12、机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、___疲劳___强度和_ 零件 __配合__质量。 13.、零件的加工精度包括( 尺寸 )精度、( 形状 )精度和表面 _精度三方面内容。 14、加工过程由,表面层若以冷塑性变形为主,则表面层产生( 残余压 )_应力;若以热塑性变形为主,则表面层产生( 残余拉 )应力。

15、加工表面质量主要对( 耐磨性), ( 疲劳强度)、(_零件配合质量)和(耐蚀性)等使用性能产生影响。 1、车床主轴的纯轴向窜动对( AD )加工无影响。 A.车内圆 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外圆 E.车倒角 2、T i 为增环的公差,T j 为减环的公差,M 为增环的数目,N 为减环的数 目,那么,封闭环的公差为( A ) A.T i i M =∑1 + T j j N =∑1 B. T i i M =∑1- T j j N =∑1 C. T j j N =∑1 + T i i M =∑1 D. T i i M =∑1 3、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( D )。 A 、测量基准 B 、装配基准 C 、工艺基准 D 、定位基准 4、磨削淬火钢时,磨削区温度末超过淬火钢的相变温度,但已超过马氏体的转变温度,可能产生( B )。 A 、淬火烧伤 B 、回火烧伤 C 、退火烧伤 D 、不烧伤。 5、 薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位车内孔,加工后发现孔有较大圆度误差,其主要原因是(A )。 A .工件夹紧变形 B .工件热变形 C .刀具受力变形 D .刀具热变形 6、 车削圆柱表面时,由于机床纵向走刀与主轴回转轴线在垂直面内不平行造成在工件轴向截面上的形状是 (C )。 A .矩形 B .梯形 C .鼓形 D .鞍形 7、零件加工尺寸符合正态分布时,其均方根偏差越大,表明尺寸(C )。

机械制造工艺基础复习题及答案

《机械制造工艺基础》复习题 第1章 切削与磨削过程 一、单项选择题 1、金属切削过程中,切屑的形成主要是( 1 )的材料剪切滑移变形的结果。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( 1 )。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 3、切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下,若加大前角,提高切削速度,减小切削厚度,就可能得到( 1 )。 ① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑 4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是( 2 )变形的重要成因。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 5、切削用量中对切削力影响最大的是( 2 )。 ① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量 6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低( 2 )。 ① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F 7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是( 2 )。 ① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→ 8、在切削铸铁等脆性材料时,切削区温度最高点一般是在( 3)。 ① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处 (加工钢料塑性材料时,前刀面的切削温度比后刀面的切削温度高,而加工铸铁等脆性材料时,后刀面的切削温度比前刀面的切削温度高。因为加工塑性材料时,切屑在前刀面的挤压作用下,其底层金属和前刀面发生摩擦而产生大量切削热,使前刀面的温度升高。加工脆性材料时,由于塑性变形很小,崩碎的切屑在前刀面滑移的距离短,所以前刀面的切削温度不高,而后刀面的摩擦产生的切削热使后刀面切削温度升高而超过前刀面的切削温度。) (前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上,而是离开刀刃有一定距离的 地方。切削区最高温度点大约在前刀面与切屑接触长度的一半处,这是因为切屑在第一变 形区加热的基础上,切屑底层很薄一层金属在前刀面接触区的内摩擦长度内又经受了第二 次剪切变形,切屑在流过前刀面时又继续加热升温。随着切屑沿前刀面的移动,对前刀面 的压力减小,内摩擦变为外摩擦,发热量减少,传出的热量多,切削温度逐渐下降。) 9、积屑瘤是在( 1 )切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。 ① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速 10、目前使用的复杂刀具的材料通常为( 4)。 ① 硬质合金 ② 金刚石 ③ 立方氮化硼 ④ 高速钢

机械制造工艺试卷答案

《机械制造工艺》试卷 注意事项:1.答卷前将班级姓名项目填写清楚。 2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔,不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共 5 道大题,满分100 分,考试时间100分钟。 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空分,共10题30分) 1.机械制造工艺过程一般是技术准备→毛坯制造→零件加工 →产品检验和装配产品检验→机械。 2.零件机械加工一般可分为粗加工、半粗加工、精加工加工和光整加工四个阶段。 3.时间定额是完成某一产品或工序所规定的时间。 4.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、 压力铸造、熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。 6、磨床切削加工中,加工精度可选IT6-IT5,表面粗糙可达~ um。 7、机械加工工艺规程是指产品或零部件机械加工制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 8.零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三方面内容。 9.以加工表面的设计基准作为定位称为基准重台原则,以同一个精基准定位加工大多数(或全部)其它表面,称为基准统一原则。 10.毛抷的种类有:铸件、型材、焊接件、锻件、其他毛抷。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1.切削用量中对切削力的影响最大的是(B)。 A切削速度B切削深度C进给量D切削宽度 2.积屑瘤容易在(A)切削时产生。 A低速B中速C高速D超高速 3.工艺尺寸链是有环、封闭环、组成环三种,其中组成环分为:增环和(C)。 A封闭环B环C减环D增环 4.轴类零件的常用材料是(A)钢,在高精度要求下选用轴承钢等材料。 A45 B20 C60Mn D合金钢 5.外圆表面的加工顺序是:先加工大直径的外圆,然后加工小直径的外圆,以免降低工件的(B)。 A强度B刚度C硬度D韧性 6.为了提高零件材料的硬度和耐磨性,常采用(A)。

(完整版)《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》试题库 一、填空 1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆__形。 3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4.表面残余_拉_(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5.车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象 8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦(摩擦抛光)和切削三种作用的综合过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。16.加工经济精度是指在正常加工条件下(采用符合标准的设备,工艺 装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。 17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19.零件的加工误差指越小(大),加工精度就越高(低)。 20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。 22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越小(大),加工精度就越高(低)。 24机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。 26__加工经济精度_____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 27主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆形______。 28工艺上的6σ原则是指有__99.73%_____的工件尺寸落在了 3σ范围内 29零件的材料大致可以确定毛坯的种类,例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯30表面残余拉应力会_加剧_ (加剧或减缓)疲劳裂纹的扩展。

机械制造工艺学试题与答案(四套全)

一、是非题(10 分) 1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。 ( √) 2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。 ( √) 3. 机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。 ( √) 4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。 ( ×) 5. 细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。 ( √) 6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。 ( √) 7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。 ( √) 8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。 ( ×) 9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。 ( √) 10.分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。 ( √) 二、填空(30 分) 1. 为减少误差复映,通常采用的方法有:(提高毛坯制造精度),(提高工艺系统刚度),(多次加工)。 2. 达到装配精度的方法有(互换法),(调整法),(修配法)。 3. 表面质量中机械物理性能的变化包括(加工表面的冷却硬化),(金相组织变化),(残余应力)。 4. 机床主轴的回转误差分为(轴向跳动),(径向跳动),(角度摆动)。 5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法),(成型法),

(展成法)。 6. 机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差影响小。 6. 夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确加工位置。 7. 应用点图进行误差分析时X 和R 的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度 。 11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成)。

2017年最全《机械制造工艺学》试题库

2017 年最全《机械制造工艺学》试题库 名词解释: 1 生产过程:将原材料(或半成品)转变成品的全过程称为生产过程 2 工艺过程:采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程 3 工序:一个或一组工人在一个工作地点对一个工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 4 工位:为了完成一定的工序内容,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置,称为工位 5 工步:在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序,称为一个工步。 6 走刀:刀具对工件每切削一次就称为一次走刀 7 生产纲领:机器产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为该产品的生产纲领 8 机械加工工艺规程:是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件 9 六点定位原理:采用6 个按照一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度,实现完全定位,称之为六点定位原理。 10 工件的实际定位:在实际定位中,通常用接触面积很小的支撑钉作为约束点。 完全定位:工件的六个自由度被完全限制称为完全定位。 1、不完全定位:工件的自由度没有完全被限制,仅限制 了1?5个自由度。 过定位:工件定位时,一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制,称为过定位。 12 欠定位:在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求,应限制的自由度未被限制,即约束点不足,这样的情况称为欠定位 13 基准:是用来确定生产对象上几何元素间的几何关系所依据的那些点、线、面。分为设计基准和工艺基准 14 定位基准:在加工时用于工件定位的基准。可分为粗基准和精基准。 15 设计基准:设计者在设计零件时,根据零件在装配结构中的装配关系和零件本身结构要素之间的相互位置关系,确定标注尺寸的起始位置,这些起始位置可以是点、线、或面,称之为设计基准、 16 测量基准:工件测量时所用的基准。 17 机械加工精度:指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。 18 工艺系统:指在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。 19原始误差:工艺系统的误差称为原始误差。 20 加工误差:指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。 21 原理误差:即在加工中采用了近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差。 22 主轴回转误差:主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。23 导轨导向误差:指机床导轨副的运动件实际运动方向与理想运动方向之间的偏差值。 24 传动链传动误差:指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。 25 误差敏感方向:指对加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向。 26 刚度:工艺系统受外力作用后抵抗变形的能力 27 误差复映:由毛坯加工余量和材料硬度的变化引起切削力和工艺系统受力变形的变化,因而产生工件的尺寸、形状误差的现象 28 系统误差:在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,或按照一定规律变化,统称为系统 误差。 29 随机误差:在顺序加工一批工件中,其加工误差的大 小和方向是随机性的,称随机误差 30 表面质量:零件加工后的表面层状态 31 加工经济精度:指在正常加工条件下所能保证的加工 精度和表面粗糙度 32 工序分散——即将工件的加工,分散在较多的工序内 完成。 33 工序集中——即将工件的加工,集中在少数几道工序 内完成。 34 加工余量:加工时从零件表面切除金属层的厚度 35 工艺尺寸链:在工艺过程中,由同一零件上的与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链。 36 时间定额:指在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 37 机器装配:按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器。 填空 1. 工艺过程的组成:工序、工位、工步、走刀、安装 2. 生产类型分为:单件小批生产、中批生产、大批大量生产 3. 工件的安装与获得尺寸精度的方法:试切、调整、定尺 寸刀具、自动控制 4. 影响精度的因素:装夹、调整、加工,影响加工精度因素:工艺系 统几何精度、工艺系统受力 变形、工艺系统热变形 5. 影响刚度因素:联接表面间的接触变形、零件间摩擦力的影响、接合面的间隙、薄弱零件本身的变形 6. 工艺系统热变形产生的误差:1、工件热变形2、刀具热变形3、机床热变形。 7?内应力因起的变形:1.毛坯制造和热处理过程中产生的内应力引起的变形;2.冷校直带来的内应力引起的变形; 3. 切削加工带来的内应力引起的变形。 8.加工误差分为:系统误差和随机误差。系统误差分为常值和变值,原理误差、刀具/夹具/量具/机床的制造误差、调整误差、系统受力变形属于常值,工艺系统热变形、刀具/夹具/量具/机床磨损属于变值。复映误差、定位误差、夹紧误差、多次调整引起的误差、内应力引起的误差属于随机误差。 第 1 页共11 页

机械加工工艺题库(答案)

机械加工工艺题库 1. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是( A ) 直线运动 2. 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动 ( B ) 。 A. 均由工件来完成 B. 均由刀具来完成 B. D. 分别由刀具和工件来完成 3. 背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度 A. 在切削平面的法线方向上测量的值 B. 在基面上的投影值 D. 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值 4. 在背吃刀量和进给量 f 一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于 ( C) A. 刀具前角 B. 刀具后角 C. 刀具主偏角 D. 刀具副偏角 5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为 ( C ) 。 A. 切削深度 B. 切削长度 C. 切削厚度 D. 切削宽度 6. 普通车床的主参数是 (D ) 。 A. 车床最大轮廓尺寸 B. 主轴与尾座之间最大距离 C. 中心高 D. 床身上工 件最大回转直径 7. 大批量生产中广泛采用 ( B ) A. 通用夹具 B. 专用夹具 C. 成组夹具 D. 组合夹具 8. 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为 ( C ) A. 切削平面 B. 进给平面 C. 基面 D. 主剖面 9. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为 ( A ) 。 A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃倾角 10. 刃倾角是主切削刃与 ( B) 之间的夹角。 A. 切削平面 B. 基面 C. 主运动方向 D. 进给方向 11. 车削加工时,车刀的工作前角 ( A ) 车刀标注前角。 A. 大于 B. 等于 C. 小于 D. 有时大于、有时小于 12. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为 ( A ) A. YT30 B. YT5 C. YG3 D. YG8 13. 有刻度,能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为 ( C ) 。 A. 游标卡尺 B. 专用量具 C. 通用量具 D. 千分尺 14. 影响切削层公称厚度的主要因素是 ( C ) 。 A. 切削速度和进给量 B. 背吃刀量 ( 切削深度 ) 和主偏角 C. 进给量和主偏角 D. 主后角 15. 确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是 ( C ) A. 切削平面、 已加工平面和待加工平面 B. 前刀面、主后刀面和副后刀面 C. 基面、切削平面和正交平面 (主剖面 ) D. 笛卡儿坐标平面 16. 通过切削刃选定点的基面是 ( A ) 。 A. 垂直于假定主运动方向的平面 B. 与切削速度相平行的平面 C. 与过渡表 面相切的表面 D. 垂直于刀杆的平面 17. 刀具的主偏角是 ( A ) 。 选择题 A. 砂轮的回转运动 B. 工件的回转运动 C. 砂轮的直线运动 D. 工件的 分别由工件和刀具来完成 ( D ) 。 正交平面的法线方向上测量的值 C.

机械制造工艺基础电子教案

机械制造工艺基础课程标准 1.概述 《机械制造工艺基础》是一门重要的技术基础课,它是将原材料或毛坯转变成零件的应用工艺技术课程。注重学生获取知识能力的培养、试图帮助学生将所学其他相关课程的知识与本门课程融合在一起,体现了工艺内容的综合性、灵活多变性,拓展的知识面广。 1.1课程性质 本课程是中等职业学校机械类专业的一门重要技术基础课。它有机地将《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机床夹具》、《机械制造工艺学》等几门传统的专业课融合为一体。在提高学生全面综合素质和综合职业能力及适应职业变化能力中起到基础作用,它是技术性、工程性和实践性很强的一门课。 先修课程:《机械制图》、《机械基础》、《极限配合与技术测量》 1.2课程对应的职业岗位 机械专业的毕业生主要面向机械产品的生产制造企业、销售企业等。可从事的工作有:生产设备操作工、编程员、机械维修工、工艺员、绘图员、检验员、技术管理等一线技术工作。 1.3课程目标 使学生掌握机械制造工艺基础的基本知识,获得机械制造工艺的理论与实践能力;培养学生分析问题和解决问题的能力;使其形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。 具体目标 1.专业能力目标 通过学习使学生对机械产品的生产过程和制作过程有一定的了解。熟知机械加工中各种机床的主要性能、参数和用途;掌握常用加工方法及加工方案的选择;切削加工零件结构工艺性、机械加工工艺过程;能编写简单工件的加工工艺说明;能熟知钳工装配的基本知识。 2.方法能力目标 (1)具有较好的表达能力和沟通能力; (2)具备终生学习、分析问题和解决问题的能力; 3.社会能力目标 (1)具有良好的职业道德及爱国创业精神; (2)具有良好的团队协作精神; (3)具有目标追求毅力。(包括职业定位、个人规划、挫折承受力等专业必备素质)

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装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。 1. 获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆__形。 3. 零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量__。 4. 表面残余_拉_ (拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5. 车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6. 切削液的作用有冷却、_润滑一、清洗及防锈等作用。 7. 在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象 8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划一_、__滑擦(摩擦抛光)和切削三种 作用的综合过程。 10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11. 尺寸链的特征是—关联性和_封闭性_。 12. 零件光整加工的通常方法有—珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等 的工艺文件 14. 工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对 位置、及性质的过程。 15. 零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主17. 工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的 机床几何误差和传动误差,调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19. 零件的加工误差指越小(大) _____________ ,加工精度就越高(低) 。 20. 粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21. 工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机 床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件 的安装误差。 22. 精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越_______ 小(大)__________________ ,加工精度就越高 (低)。 24机械产品的质量可以概括为_实用性______ 、可靠性和_经济性___________ 三个方面。 25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法_、_调整法 _____________ 、自动获得尺寸法。 加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 填空 26. 27 28 29 毛坯要指标。30表面残余拉应力会加剧(加剧或减缓)疲劳裂纹的扩展。

机械制造工艺学试题及答案

一、是非题(10分) 1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。(×) 2.机械加工中,不完全定位是允许的,而欠定位则不允许。(√) 3.一面双销定位中,菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。(√) 4.装配精度要求不高时,可采用完全互换法。(×) 5.车削细长轴时,工件外圆中间粗两头细,产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。 (√) 6.机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。(×) 7.机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。(×) 8.工序集中则使用的设备数量少,生产准备工作量小。(×) 9.工序余量是指加工、外圆时加工前后的直径差。(×) 10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。(×) 二、填空(30分) 1.机械加工中,加工阶段划分为(粗加工)、(半精加工)、(精加工)、(光整加工)。 2.达到装配精度的方法有(互换法)、(调整法)、(修配法)。 3.加工精度包括(尺寸)、(形状)、(位置)三方面的容。 4.定位误差由两部分组成,其基准不重合误差是由(定位基准)与(工序基准)不重合造成的,它的大小等于(两基准间尺寸)的公差值。 5.圆偏心夹紧机构中,偏心轮的自锁条件是( e D) 20 ~ 14 ( ),其中各符号的意义是( D为圆偏 心盘的直径;e为偏心量)。 6.机床主轴的回转误差分为(轴向跳动)、(径向跳动)、(角度摆动)。 7.机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法)、(成型法)、(展成法)等几种。 8.机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差对加工精度影响小。 9.选择精基准应遵循以下四个原则,分别是:(基准重合)、(基准统一)、(互为基准)、(自为基准)。 10.夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确位置。 11.划分工序的主要依据是( 工作地点不变 )和工作是否连续完成。 三、解释概念(10分) 1.经济精度 在正常生产条件下即完好设备、适当夹具、必需刀具、一定的熟练工人,合理的工时定额下,某种加工方法所达到的公差等级和粗糙度。 2.工艺系统刚度 垂直加工面的切削力FY与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移Y之比为工艺系统刚度K, 即K= y F y 3.粗基准 未加工面为定位基面的定位基准。 4.原理误差 由于采用了近似的加工运动或近似的刀具形状而产生的误差。

机械制造工艺基础知识

机械制造工艺的基本知识 机械制造是一个非常广泛的技术领域,我们日常生活所见的各种交通车辆、大小船舰、农业机械、食品机械乃至许多瓢、盆、碗、罐等等都是机械制造的结果——产品。人们从事怎样高质量高效率地使用机械做出产品的全过程中所掌握和研究开发的技术,就是机械制造工艺。 机械制造工艺通常可分为下面几类: 1、铸造 把钢、铁、铝、铜等所需要的原材料,加热到它们的熔点后浇注入模型内,使之成为产品或者还需后续加工的坯件。 2、锻造 把钢或特殊的铁、铝加热到它们的塑性非常好的状态,使加压力,使之成为所需的形状。 3、冲压 把厚度不大的钢板、铝板、铜板等到置于模具上,对其较快的冲击加压,使之成为固定形状的零件或产品,例如车壳、罐件。 4、轧制和拉拔 对初具所需形状的零件或材料,对其施加作用力而通过模具,使它们成为比较精密的零件(或产品)。这类方法中,有的是在加热状态下操作的,统称为热轧。有的是在常温下操作的,称为冷轧(冷挤)和冷拨。 5、热处理 在零件加工过程中的某一阶段,对其进行不同程度的加热及不同速度的冷却,甚至零下数摄氏度的冷冻,改变材料的内部组织和表面硬度等到机械性能,提高它的使用性能。 6、切削加工(统称冷加工) 切削加工是当前最普遍的机械制造工艺,它们的方法很多。从基本方法来区分,常见的有以下几种: 6.1车削

在车床上使装夹的工件旋转,利用刀具切去工件上多余的材料。一般情况下加工那些形状比较规则的圆柱面(和孔)、、环形槽沟、螺纹。在技巧和夹具的辅助下,也可以切削球形、鼓状和凸轮件。尤其带有计算机的车床(常称为程序控制车床)可以加工较复杂形状的零件,且效率也较高。 6.2刨削 在刨床上,由刀具的直线(相对)移动,刨掉零件上多余材料。机床动作的规律性强,且由于它的切削力大,加工效率较高。另外还因刨削的刀具一般比较简单,生产成本就比较低。 6.3铣削 在铣床上,使用旋转的刀具进行切削。因为配有几种附件,可以用来改变刀具或被加工件的装夹方式,所以能加工形状复杂的零件。也能加工齿轮。铣削的操作要求较高,尤其需要配置的刀具等附加设施多,它的运行成本较高。 6.4磨削 在磨床上,使用高速旋转的砂轮对零件实施加工。砂轮是由一定大小的硬颗粒材料粘结而成,它们的许多棱角密集排列形成切削刃口,所以经过磨削的表面非常光整,甚至可达到镜面状态。它的切削量很小,是一种精密加工,通常磨削平面、圆柱体内、外面,圆锥体或螺旋面等,有时候也能加工特殊形状表面。 6.5拉削 在拉床上,使用专门设计的长条状刀具的直线运行进行切削,最常见的是用来加工槽、多种形状的孔等。机床动作的规律性强,但由于刀具比较昂贵,加工成本较高。 6.6 齿轮加工的常见工艺 齿轮加工是我们中马机械有限公司最基本的任务,其它的机械工艺都围绕着完成高质量的齿轮产品。 目前常见的齿轮加工方法有: 6.6.1滚齿 在滚齿机上,装夹牢固的坯件一边旋转,一边由螺旋状的刀具旋转和

机械制造工艺学试卷及答案(精)

机械制造工艺学 班级姓名成绩 一.填空题将正确答案填入(),每题1分共25分。 1.金属切削加工中,工件与刀具的相对运动叫(切削运动)。 2.金属切削加工过程中,一般会形成(以加工表面、待加工表面和过渡表面)等三个不断变化的表面。 3.切削速度的计算公式为(V c= d w n/1000)。 4.车刀切削部分一般要由(三面、两刃一尖)等六个要素组成。 5.车刀的(切削平面)与工件上的过渡表面相对。 6.主切削刃与副切削刃的连接部分是(刀尖)。 7.(主后角)是在正交平面内测量的,主后面与切削平面之间的夹角。 8.硬质合金代号“YT”代表(钨钛钴)类硬质合金。 9.(立方氮化硼)是目前为止硬度最高的刀具材料 10.标准麻花钻由(工作部分、柄部和颈部)三部分组成。 11.标准麻花钻的顶角2φ=(118°)。 12.标准麻花钻的横刃斜角ψ=(55°)。 13.整体式铰刀由(工作部分、柄部和颈部)三部分组成。 14.砂轮的结构包括(磨粒结合剂和气孔)等三部分。 15.生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、位置和性能,使其成为成品或半成品的过程叫(工艺过程)。 16.一个或一组工人,在同一台设备或同一个工作地点,对一个或几个工件所连续完成的那一部分工艺过程叫(工序)。 17.机械加工常用的毛坯有(铸件、锻件、型材和组合件)。 18.产品的生产纲领是包括备品率和废品率在内的(年产量)。 19.产品的生产类型一般分为(件生产、批量生产和大量生产)三种。20.常用的机械加工工艺文件有(工艺过程卡、工艺卡和工序卡)。 21.在零件加工的工艺路线中,按加工性质和目的不同可划分成粗加工阶段、(半精加工、精加工和光整加工)。 22.粗加工阶段的任务是(切除大部分余量),使毛坯的形状尽可能接近成品。23.在工序图中用以确定被加工表面的位置的依据叫(工序基准)。 24.加工余量确定的方法有查表修正法、(经验估算法、分析计算法)。 25.工序尺寸的公差带一般规定按(入体方向)分布。 二.判断题正确划“√”,错误划“×”。每题1分,共35分。 1.刀具的前角可以是正值、负值和零。(√) 2.刀具的后角一般不能为负值。(√) 3.切削加工时,工件材料的强度、硬度越高,塑性、韧性越大,产生的切削温度越高。(√) 4.切削温度一般都集中在刀尖处,因此刀尖是最容易损坏的地方。(×) 5.前刀面磨损是刀具的主要磨损形式,一般用它的磨损量作为刀具的磨钝标准。

机械制造工艺学试卷09答案

试卷九答案 -:、(10分)是非题 1.辅助支承起定位作用,而可调支承不起定位作用。 (x ) 2.菱形销用在一面双销定位中,消除了垂直于连心线方向上的过定位。 (V ) 3.毛坯误差造成的工件加工误差属于变值系统性误差。 (X ) 4.装配精度与装配方法无关,取决于零件的加工精度。 (X ) 5.夹紧力的作用点应远离加工部位,以防止夹紧变形。 (X ) 6.斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角,而与长度无关。 (V ) 7.粗基准定位时,一般正在加工的表面就是零件的精基准。 (X ) 8.过盈心轴定位一般用于精加工,此时可保证工件内外圆的同轴度可利用过盈 量传递扭矩。 (V ) 9.V形块定位,工件在垂直于V形块对称面方向上的基准位移误差等于零。(V ) 10.装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间,而绝对不在零件上。 二、(20分)填空 1.机械加工中获得尺寸精度的方法有(试切法)、(调整法)、(定尺寸刀具法)、(自动控制法)。 2.基准位移误差是(定位)基准相对于(起始)基准发生位移造成的(工 序)基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 3.分组选配法装配对零件的(制造精度)只要求可行,而可获得很高的装配精度。 4.镗模上采用双镗套导向时,镗杆与镗床主轴必须(浮动)连接。 5.工艺系统是由(机床)、(夹具)、(刀具)、(工件)构成的完整系

统。 6.为减少毛坯形状造成的误差复映,可采用如下三种方法,分别是:(提高毛坯制造精度)(提高工艺系统刚度)、(多次加工)。 7.生产类型为(单件小批量)生产时,极少采用夹具,一般用划线及试切法达到加工精度要求。 8.工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的(动态)误差,对工件加工误差而言,造成(变值)系统性误差。 9.工件上用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为(定位基准)。 三、(10分)解释概念 1.基准统一(统一基准)原则 零件在同一次安装中,方便地被加工多个表面,而且多个加工工序一致采用的一组定位基准。 2.工艺能力系数 表示所要求加工的公差范围^与实际工序加工误差(分散范围65)之比。 3.原理误差 由于釆用了近似的刀具形状和近似的加工运动而产生的误差。 4.过定位 定位中工件的一个不定度同时被多个定位元件所限制的情况。 四、(10分)如图所示零件,A、B、C面已加工好,现以C面定位加工D面,尺寸要求如图,试问以C面作为定位基准时,D到C的工序尺寸是多少?

机械制造工艺学试题答案

机械制造工艺学试试题及答案 一、单项选择题(本大题共10 小题,每小题1分,共10分) 1. 加工套类零件的定位基准是( D )。 A.端面 B.外圆 C.内孔 D.外圆或内孔 2. 磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。( C ) A.基本 B.辅助 C.服务 D.休息 3. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用( B )来保证。 A.基准重合 B.互为基准 C.自为基础 D.基准统一 4. 平键连接中,传递转矩是依靠键与键槽的( C )。 A.上、下平面 B.两端面 C.两侧面 D.两侧面与底面 5. 常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是( C )。 A.研磨 B.高光洁度磨削 C.超精加工 D.珩磨 6. 轴类零件加工时最常用的定位基准是( C )。 A.端面 B.外圆面 C.中心孔 D.端面和外圆面 7. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于( A )。 A.精基准 B.粗基准 C.互为基准 D.自为基准 8. 定位消除的自由度少于六个,但满足加工精度要求的定位称为( B )。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 9. 试指出下列刀具中,哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度( B )。 A.齿轮滚刀 B.外圆车刀 C.成形铣刀 D.键槽铣刀 10. 车削时,车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线,则不为(C )。 A.车外圆 B.车螺纹 C.车圆锥面 D. 车孔 二、判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 11. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度,还可以对原孔的偏斜进 行修正。(错) 12. 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。(错) 13. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工,才能进行铰孔。(对) 14.拉孔前工件须先制出预制孔。(对) 15.不完全定位消除的自由度少于六个,没有满足加工精度要求。(错) 16. 同种磨料制成的各种砂轮,其硬度相同。(错)

2017年最全《机械制造工艺学》试题库

2017年最全《机械制造工艺学》试题库 名词解释: 1生产过程:将原材料(或半成品)转变成品的全过程称为生产过程 2工艺过程:采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程 3工序:一个或一组工人在一个工作地点对一个工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。4工位:为了完成一定的工序内容,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置,称为工位 5工步:在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序,称为一个工步。 6走刀:刀具对工件每切削一次就称为一次走刀 7生产纲领:机器产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为该产品的生产纲领 8机械加工工艺规程:是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件 9六点定位原理:采用6个按照一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度,实现完全定位,称之为六点定位原理。 10工件的实际定位:在实际定位中,通常用接触面积很小的支撑钉作为约束点。 完全定位:工件的六个自由度被完全限制称为完全定位。 1、不完全定位:工件的自由度没有完全被限制,仅限制了1~5个自由度。 过定位:工件定位时,一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制,称为过定位。 12欠定位:在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求,应限制的自由度未被限制,即约束点不足,这样的情况称为欠定位 13基准:是用来确定生产对象上几何元素间的几何关系所依据的那些点、线、面。分为设计基准和工艺基准 14定位基准:在加工时用于工件定位的基准。可分为粗基准和精基准。 15设计基准:设计者在设计零件时,根据零件在装配结构中的装配关系和零件本身结构要素之间的相互位置关系,确定标注尺寸的起始位置,这些起始位置可以是点、线、或面,称之为设计基准、 16测量基准:工件测量时所用的基准。 17机械加工精度:指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。 18工艺系统:指在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。19原始误差:工艺系统的误差称为原始误差。 20加工误差:指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。 21原理误差:即在加工中采用了近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差。 22主轴回转误差:主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。 23导轨导向误差:指机床导轨副的运动件实际运动方向与理想运动方向之间的偏差值。 24传动链传动误差:指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。 25误差敏感方向:指对加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向。 26刚度:工艺系统受外力作用后抵抗变形的能力 27误差复映:由毛坯加工余量和材料硬度的变化引起切削力和工艺系统受力变形的变化,因而产生工件的尺寸、形状误差的现象 28系统误差:在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,或按照一定规律变化,统称为系统误差。 29随机误差:在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向是随机性的,称随机误差 30表面质量:零件加工后的表面层状态 31加工经济精度:指在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度 32工序分散——即将工件的加工,分散在较多的工序内完成。 33工序集中——即将工件的加工,集中在少数几道工序内完成。 34加工余量:加工时从零件表面切除金属层的厚度 35工艺尺寸链:在工艺过程中,由同一零件上的与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链。 36时间定额:指在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 37机器装配:按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器。 填空 1.工艺过程的组成:工序、工位、工步、走刀、安装 2.生产类型分为:单件小批生产、中批生产、大批大量生产 3.工件的安装与获得尺寸精度的方法:试切、调整、定尺寸刀具、自动控制 4.影响精度的因素:装夹、调整、加工, 影响加工精度因素:工艺系统几何精度、工艺系统受力 变形、工艺系统热变形 5.影响刚度因素:联接表面间的接触变形、零件间摩擦力的影响、接合面的间隙、薄弱零件本身的变形 6.工艺系统热变形产生的误差:1、工件热变形2、刀具热

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