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安全管理的全过程控制(正式版)

安全管理的全过程控制(正式版)
安全管理的全过程控制(正式版)

文件编号:TP-AR-L4705

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编订:_______________

审核:_______________

单位:_______________

安全管理的全过程控制

(正式版)

安全管理的全过程控制(正式版)

使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

王庄煤矿是一个年产440万t的特大型矿井,井

下“点多、面广、战线长”,作业人员多,生产环节

多,不安全因素多。同时,煤矿井下开采作业条件不

断变化,安全生产的重点和薄弱环节随之发生变化。

对此,两年多来,我们把握作业特点、场所特点、人

员特点,从抓基础入手,整章建制,先后出台了

《包、保、联安全管理办法》及《基层队组班前会管

理规定》等8项制度26项措施。这些制度和措施是

我们对安全系统管理法的补充和完善。煤矿事故有它

一定的偶然性和侥幸性,更有一定的规律性。但制度

不完善,措施不落实却有事故发生的必然性,这一点

是毫不含糊的。就目前的情况下,如何保证煤矿安全生产,则必须发挥人的主观能动性,必须依靠加强管理,真正从思想上认真体会出抓安全工作的方法来,主动地对各种事故进行控制。

1 事故预想控制

根据以往的事故教训,结合当班作业现场条件、存在的问题,在班前会上,预测可能会出现的情况,主动、超前提出解决问题的办法,制定相应的防范措施和处理方案,对可能出的事故进行“预想”控制。

在事故预想控制方面,我们针对性地出台了《基层队组班前会管理规定》,明确规定各生产业务科室、包队科室以及安全员都必须参加基层队组的班前会,副总以上的矿领导进行巡回检查。队长、书记保证有一人参加班前会,班前会的时间不少于40min。班前会必须做到:①介绍上一班生产情况、存在问

题,明确当班工作任务和工作重点,指出作业现场中的薄弱环节,提出针对性的安全措施,各项工作、各道工序责任到个人;②业务科室、包队科室对班前会内容进行监督,严格按要求组织安排班前会;③安全员按照班前会安排要求,搞好重点工作、薄弱环节的现场监督和检查、监护工作。这样,业务科室通过参加班前会,清楚队组作业现场存在问题,能及时提供技术指导,安全员通过参加班前会,对当班现场监督的重点做到了心中有数。队组和科室之间真正做到了管理与服务的统一,能有效地对事故进行预防性控制。

2 作业过程控制

坚持“一会二检三查四标准”的工作步骤。即:第一,组织召开好班前会,严格对事故进行预防性控制,从而提高班中安全意识;第二,开工前检查作业

现场情况,做到心中有数,先排查隐患后进行生产;第三,当班生产中,班组长、跟班队干、安全员、质量验收员要进行动态检查和监督;第四,班组职工要严格按岗位作业标准化作业标准进行作业。

为了加大现场监护力度,强化安全责任,切实搞好现场管理,使“四位一体”,现场评估,安全管理制度化、规范化,我们针对性地制定了王庄煤矿“作业地点‘四位一体’、现场管理评估管理办法”。明确要求,全矿所有作业地点作业前必须由跟班队干、班组长、质量验收员、安全员共同进行现场检查,确定作业地点是否具备开工条件,不具备开工条件的,对存在的隐患要及时整改;“四位一体”不到位,不准开工;“四位一体”牌板由他人代签名视为违章。对当班存在的隐患要现场详细交接,危及安全生产的必须及时停产整改。明确提出“跟班队干就是本队安

全员”:跟班队干不承担任何生产任务,代表队长履行现场安全员的安全监督和安全管理职能,各队组不得安排跟班队干行使生产管理职能,跟班队干在现场必须与矿安全员积极配合,互相支持,共同抓好现场管理。同时矿安全员对跟班队干进行监督考核,跟班队干安全效益奖由安调科考核发放。

王庄矿还成立了三级安全小分队进行动态安全检查。矿级安全检查小分队重点检查0点班,安监处小分队重点查零散作业地点和边远地区工作面的8点班和4点班的后半班。基层队组成立了队长、书记、安全副队长3个小分队,不定时地检查本单位班中作业状况,这些制度的制定正是为了做好全过程监督检查。

3 重点环节控制

作业过程中的重点环节、重点工序必须有针对性

的措施,班组长现场指挥,并由有经验的老工人进行监护。如综采工作面端头进刀工序,从进刀前端头的准备情况,到进刀过程中大溜推移到位,支架前探梁的接顶情况都不能有任何问题存在。

4 思想动态控制

职工的思想动态是安全生产的晴雨表,要加强月初、月底、农忙季节、节假日前后,婚丧喜庆日子里职工思想波动幅度的控制。井下作业由于时间长、环境压抑,职工常常处于紧张状态。每到月底、月初这几天,上够班或将上够班的存在一种周期性的“歇歇脚,喘口气”思想,就会放松安全弦。家居农村的职工,每逢农忙季节,部分职工就会身在矿而心在田。节假日前后或婚丧喜庆的日子里,职工精力涣散,思想波动大,自我约束就会松驰,安全最易出差错。因此,必须加强职工思想动态控制,采取多种形式对职

工进行提醒教育,对安全上不放心的人实施重点帮教,考核后重新止岗。

5 全员联保控制

个体的安全主要依靠“自控”,即通过提高职工安全意识,推行岗位标准化作业,提高自主保安能力来实现。同时实行“他控”和“联控”,即互保、联保制度,实行连带责任安全处罚。班组对个人要实行以安全行为工作质量、岗位系数的综合效果来评价职工在安全生产过程中动态情况的考核,从而在每个人的周围形成立体交叉安全网络,人人时时处在“生产必须安全”的包围中。

王庄煤矿坚持“全员、全方位、全过程、全时段”的安全管理,针对5项“控制”,制定了一系列的管理制度,出台了26项配套管理措施,全面推行安全系统管理,使各项制度和措施逐步科学化、规范

化、系统化,涉及到安全管理的上上下下、方方面面,安全管理水平不断提高,安全工作保持了健康稳定的发展。1998年以来,各种事故、“三违”逐年减少。1998年和1999年与上年相比,降幅都在10%以上,同时,促进了集约高效生产战略的顺利实施,促进了企业经济效益的持续增长和职工收入的稳步提高。

(杨建立)

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(完整版)IATF16949产品安全性管理程序

产品安全性管理程序修订版次 1.0 生效日期 1 目的 通过对产品安全性和安全性有关的过程的管理,以保证产品的安全性,减少产品责任。 2 范围 适用于本公司所有涉及安全和责任的产品。 3 术语 3.1 产品安全:与产品设计和制造有关的标准,确保产品不会对顾客造成伤害或危害。 3.2 产品风险:是指产品为满足自身功能而具有的风险,包括总体产品上的部分所引起的风 险。 3.3 产品责任:描述生产者或他方因其产品造成与人员伤害、财产损坏或其他损害有关赔偿 责任的通用术语。 3.4 安全性包括两方面内容:产品安全性和生产过程中的安全性,本程序特指产品安全性。 4 职责 4.1 技术部是产品安全性理解和确认的责任部门。 4.2 质量部是产品安全性试验及试验记录的存档管理部门。 4.3 采购部是产品和原材料可追溯性标识的责任部门。 4.4 销售部是产品紧急召回的责任部门。 4.5 综合办(人力资源)负责对从事产品安全性有关的工作人员进行培训。 5 管理内容 5.1 识别产品安全的法律法规标准要求; 按照《与顾客有关要求的过程控制程序》规定,销售部接到顾客所有图样、电子数据、 样件和规范资料后,送交技术部,由技术部负责将顾客提交的所有资料(如图样、标准、规 范、质量协议以及查核中发现并自行收集到的相关标准、规范)索引查核并收集有关法律法 规(包含政府监管机构发布的有关产品安全监管的要求规定)、产品标准/规范、以及顾客确定的产品安全性要求。 技术部评审顾客提供的资料,查阅并识别在上述资料中涉及产品安全性的特殊特性符号,供相关部门识别和使用。 5.2 通知顾客上述要求; 对已识别出的法定和监管有关的产品安全要求,技术部应回复给销售部销售人员通知顾 客,以便顾客了解并同步按时执行。如要求来自于顾客则不需要通知。

测绘生产、安全控制程序

测绘生产控制程序 1、目的 对测绘生产过程进行有效的控制,确保按期完成生产任务,实现安全生产,产品质量符合规定要求。 2、适用范围 适用于勘察测绘部测绘产品生产提供过程、放行与交付的控制。 3、职责 3.1 本程序由勘察测绘部负责编制,并指导和监督相关科室实施。 3.2 经理负责测绘生产过程和服务的组织管理和协调,相关部门负责归口管理。 3.3 总工批准《测绘项目技术设计书》。 3.4 测绘处职责: (1)编制测绘项目技术设计书; (2)按批准的设计进行外业测量、内业成图和项目成果报告编制等生产过程的控制; (3)过程产品的监视和测量; (4)负责测绘项目技术成果报告的印刷、装帧; (5)负责产品防护和技术成果资料管理; (6)负责测量仪器设备的管理。 3.5 公司办公室负责测绘生产所需材料的采购与供应。 4、程序活动 4.1 出测前的准备 4.1.1组建项目管理机构 1)测绘处负责组建项目组,确定项目负责人,规定其职责、权限和工作程序,并配备测绘管理所需的工作设施。 2)配备满足需要的专业技术人员及符合相应资格/能力要求的作业人员,并按期进入施工现场。 4.1.2 编制《项目技术设计书》 4.1.2.1项目负责人负责收集测区资料,进行实地踏勘,编制《项目技术设计书》。 4.1.2.2《项目技术设计书》应按照规范规定的要求,进行项目质量管理策划,包括: 1)设定项目的质量、安全目标、施工进度计划和生产技术要求。 2)规定质量管理组织和职责。 3)明确施工管理依据的文件、规范、标准、图纸和作业指导书,确定项目的质量管理和技术措施。 4)识别并提供过程所需人的人员、技术、施工机具等资源需求和配置。

产品安全性控制程序

1.目的: 本程序规定了为了提高产品质量安全性,识别产品和过程的安全性问题,可靠地幸免故障,并在显现问题时,能提供必要的证据证明本厂对涉及产品安全性/产品/过程操纵可靠,幸免相应的赔偿和责任。 2.适用范畴: 适用于所有用户和工厂确认的涉及安全/环保的专门性产品的过程操纵活动。 3.定义: 3.1产品责任:用于描述生产者或他方对因其产品造成的与人员损害、财产损坏或其它损害有关的缺失赔偿责任。 3.2产品风险:是指产品为满足自身功能而具有的风险,此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此例。 4.职责: 4.1技术开发部负责产品安全性策划、识别专门特性,及对涉及产品安全性技术资料的归档工作。 4.2生产部、打算供应部负责对涉及产品安全性的产品/过程进行标识、操纵,适时制定限制不合格品缺失的应急方案。 4.3质量保证部负责对安全/环保件的检验、试验和内部审核。 4.4厂部办公室负责产品安全性方面的法律纠纷处理,人劳教育室负责产品安全性方面的培训。 4.5打算供应部负责对涉及产品安全性分承包方的操纵,并就有关产品安全性事宜与顾客联络。 4.6打算供应部负责有关产品的紧急追回;质量保证部负责组织缘故分析和纠正措施制订,并对产品安全责任事故提出处理意见。 5.工作程序: 5.1产品安全性策划和确定: 5.1.1按合同评审程序规定,由技术开发部负责将顾客的所有资料(设计图、技

术条件、协议书等)翻译或消化。 5.1.2由技术开发部对顾客提供的资料进行评审,查阅顾客在上述资料中有无标识涉及到产品安全性的专门特性符号,由技术开发部将顾客标识或通过FMEA 分析,确定涉及产品安全性的专门特性,编制《产品安全性清单》,注明所有产品安全性项目(包括产品/过程特性)和操纵要求。 5.1.3新产品项目小组在进行产品开发和过程策划时,针对所有产品安全性项目采纳当今最先进的工艺技术和检测手段,以保证产品的安全性。 5.1.4新产品项目小组在产品开发和过程策划时须进行FMEA分析、识别潜在风险和知晓提供的产品在整个系统或车辆中的功能,并通过材质试验、装车试验、消声测试等研究,来识别和估量由于不当的开发、加工而造成潜在风险。所有可能的风险和采纳措施均须反映在FMEA分析报告、操纵打算和相应作业指导书中,并能在产品说明中予以识别和标注。 5.1.5考虑到由于产品安全性后果可能造成的严峻性,由工厂负责聘请熟悉有关产品安全性法律的法律顾问协助处置有关法律事务,有必要时针对风险专门高的产品与保险公司联系投保事宜,幸免或减轻因产品安全性事故造成工厂的缺失。 5.2人员资格的培训: 5.2.1关于所有从事与产品安全性生产有关的设计、采购、生产、检验人员由 厂办人劳教育室按规定进行有关产品安全性的培训,培训内容要紧有以下方面: a.产品责任的原则。 b.对产品安全性进行操纵的意义。 c.使职员知晓假如显现产品安全性事故能提供必要的证据证明工厂过程操纵有效,如此可使责任方转移,而一旦确定本厂责任,则工厂将承担相应法律责任和直截了当损害/缺陷后果损害的责任。 d.使职员了解与自己工作有关的零件和特性有哪些涉及到了产品安全性。 e.了解工厂内部所有涉及产品安全性的技术、治理文件。 5.2.2按规定由人劳教育室储存所有涉及产品安全性工作人员的培训和素养资料,确保达到规定的职员岗位素养要求。

安全管理的全过程控制

安全管理的全过程控制 王庄煤矿是一个年产440万t的特大型矿井,井下“点多、面广、战线长”,作业人员多,生产环节多,不安全因素多。同时,煤矿井下开采作业条件不断变化,安全生产的重点和薄弱环节随之发生变化。对此,两年多来,我们把握作业特点、场所特点、人员特点,从抓基础入手,整章建制,先后出台了《包、保、联安全管理办法》及《基层队组班前会管理规定》等8项制度26项措施。这些制度和措施是我们对安全系统管理法的补充和完善。煤矿事故有它一定的偶然性和侥幸性,更有一定的规律性。但制度不完善,措施不落实却有事故发生的必然性,这一点是毫不含糊的。就目前的情况下,如何保证煤矿安全生产,则必须发挥人的主观能动性,必须依靠加强管理,真正从思想上认真体会出抓安全工作的方法来,主动地对各种事故进行控制。1事故预想控制 根据以往的事故教训,结合当班作业现场条件、存在的问题,在班前会上,预测可能会出现的情况,主动、超前提出解决问题的办法,制定相应的防范措施和处理方案,对可能出的事故进行“预想”控制。 在事故预想控制方面,我们针对性地出台了《基层队组班前会管理规定》,明确规定各生产业务科室、包队科室以及安全员都必须参加基层队组的班前会,副总以上的矿领导进行巡回检查。队长、书记保证有一人参加班前会,班前会的时间不少于40min。班前会必须做到:①介绍上一班生产情况、存在问题,明确当班工作任务和工作重点,指

出作业现场中的薄弱环节,提出针对性的安全措施,各项工作、各道工序责任到个人;②业务科室、包队科室对班前会内容进行监督,严格按要求组织安排班前会;③安全员按照班前会安排要求,搞好重点工作、薄弱环节的现场监督和检查、监护工作。这样,业务科室通过参加班前会,清楚队组作业现场存在问题,能及时提供技术指导,安全员通过参加班前会,对当班现场监督的重点做到了心中有数。队组和科室之间真正做到了管理与服务的统一,能有效地对事故进行预防性控制。 2作业过程控制 坚持“一会二检三查四标准”的工作步骤。即:第一,组织召开好班前会,严格对事故进行预防性控制,从而提高班中安全意识;第二,开工前检查作业现场情况,做到心中有数,先排查隐患后进行生产;第三,当班生产中,班组长、跟班队干、安全员、质量验收员要进行动态检查和监督;第四,班组职工要严格按岗位作业标准化作业标准进行作业。 为了加大现场监护力度,强化安全责任,切实搞好现场管理,使“四位一体”,现场评估,安全管理制度化、规范化,我们针对性地制定了王庄煤矿“作业地点‘四位一体’、现场管理评估管理办法”。明确要求,全矿所有作业地点作业前必须由跟班队干、班组长、质量验收员、安全员共同进行现场检查,确定作业地点是否具备开工条件,不具备开工条件的,对存在的隐患要及时整改;“四位一体”不到位,不准开工;“四

产品管理产品安全性控制程序

(产品管理)产品安全性控 制程序

1.目的: 本程序规定了为了提高产品质量安全性,识别产品和过程的安全性问题,可靠地避免故障,且于出现问题时,能提供必要的证据证明本厂对涉及产品安全性/产品/过程控制可靠,避免相应的赔偿和责任。 2.适用范围: 适用于所有用户和工厂确认的涉及安全/环保的特殊性产品的过程控制活动。 3.定义: 3.1产品责任:用于描述生产者或他方对因其产品造成的和人员伤害、财产损坏或其它损害有关的损失赔偿责任。 3.2产品风险:是指产品为满足自身功能而具有的风险,此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此例。 4.职责: 4.1技术开发部负责产品安全性策划、识别特殊特性,及对涉及产品安全性技术资料的归档工作。 4.2生产部、计划供应部负责对涉及产品安全性的产品/过程进行标识、控制,适时制定限制不合格品损失的应急方案。 4.3质量保证部负责对安全/环保件的检验、试验和内部审核。 4.4厂部办公室负责产品安全性方面的法律纠纷处理,人劳教育室负责产品安全性方面的培训。

4.5计划供应部负责对涉及产品安全性分承包方的控制,且就有关产品安全性事宜和顾客联络。 4.6计划供应部负责有关产品的紧急追回;质量保证部负责组织原因分析和纠正措施制订,且对产品安全责任事故提出处理意见。 5.工作程序: 5.1产品安全性策划和确定: 5.1.1按合同评审程序规定,由技术开发部负责将顾客的所有资料(设计图、技 术条件、协议书等)翻译或消化。 5.1.2由技术开发部对顾客提供的资料进行评审,查阅顾客于上述资料中有无标识涉及到产品安全性的特殊特性符号,由技术开发部将顾客标识或通过FMEA 分析,确定涉及产品安全性的特殊特性,编制《产品安全性清单》,注明所有产品安全性项目(包括产品/过程特性)和控制要求。 5.1.3新产品项目小组于进行产品开发和过程策划时,针对所有产品安全性项目采用当今最先进的工艺技术和检测手段,以保证产品的安全性。 5.1.4新产品项目小组于产品开发和过程策划时须进行FMEA分析、识别潜于风险和知晓提供的产品于整个系统或车辆中的功能,且通过材质试验、装车试验、消声测试等研究,来识别和估计由于不当的开发、加工而造成潜于风险。所有可能的风险和采用措施均须反映于FMEA分析方案、控制计划和相应作业指导书中,且能于产品说明中予以识别和标注。 5.1.5考虑到由于产品安全性后果可能造成的严重性,由工厂负责聘请熟悉有关

关于加强企业安全生产过程控制推进精细化管理的实施意见

关于加强安全生产过程控制 推进精细化管理的通知 各部门,项目分部: 为了切实提升项目安全水平,有效预防和减少生产安全事故发生,结合本项目实际,具体要求日下: 一、统一思想,提高认识 加强安全生产过程控制和推进精细化管理,主要是通过严格落实企业主体责任,把过程控制和精细化管理寓于生产全过程,使生产过程中的目标责任具体明晰、工艺流程精准规、防措施严密周到、安全检查全面细致、整改治理扎实有效,实现对人、机、物、环、法等生产要素实施严格控制和高效管理,把安全风险降到最低限度,努力实现管理“零缺陷”、隐患“零容忍”、生产“零伤亡”。 二、总体要求 (一)主要任务 1、建立实施科学严谨的建设项目“三同时”、安全教育培训、安全风险评估、危险作业、变更管理、应急管理、安全检查等重点环节的过程管控制度。 2、建立实施以“精、严、细、实”为要求,以管理制度、现场管理、流程管理、岗位管理、装备管理、标准管理精细化为主要容的精细化管理体系。 (二)基本原则 1、预防为主原则。坚持预防为主,加强事前防,强化事中控制,主动发现、控制和治理安全隐患,降低事故风险。

2、科学规原则。以科学、规的制度、规程、措施实施管控,促进人、机、物、环、法等生产要素最佳结合、最优配备、最准操作、最严管理。 3、统筹兼顾原则。坚持以隧道开挖、高空作业、满堂支架等高风险工序为重点,在所有工序全面深入推进。 4、结合实际原则。针对项目特点、规律,把握安全生产关键部位、要害场所、主要环节、危险工序,大力开展过程控制和精细化管理。 5、精益求精原则。坚持以精细、精准、精确为特征,用具体、明确的量化标准取代笼统、模糊的管理要求,从生产流程细节和人的行为细节入手,规人的安全行为。 (三)工作目标 1、项目生产安全管理水平进一步提升。努力实现“质量无缺陷、设备无故障、管理无漏洞、人员无失误”。 2、本质安全能力和事故防控水平进一步提升。减少或消除人的不安全行为、物的不安全状态,降低事故风险。 3、安全生产标准化建设水平进一步提升。 三、项目安全生产过程控制重点环节 (一)安全教育培训管控 项目要制定严格的安全教育培训制度,建立完善全员教育培训体系和培训档案,积极开展员工安全教育培训,使从业人员掌握安全生产基本常识及本岗位操作要点、操作规程、危险因素和控制措施,掌握异常工况识别判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与方法,熟练使用个体防护

IATF16949特殊特性管理程序 (2)

1?目的? 规定了公司汽车产品和过程的特殊特性识别的原则、内容、要求、职责及表示方法。? 2?适用范围? 适用于公司所有汽车产品的产品特殊特性和过程特殊特性的管理。 3?术语? 3.1 特殊特性:可能影响产品的安全性或法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数。 3.2产品特性:在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸、材质、外观、性能、强度、寿命等特性。 3.3过程特性:被识别与产品特性具有因果关系的过程变量,也称为过程(工艺)参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出,对于每一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个产品特性。常见的过程的特殊特性如:温度、压力、时间、电流、电压、速率等。 4 职责 4.1 技术部是特殊特性归口管理部门,负责组织对产品特殊特性的识别和确定,并负责对产品特殊特性在各类文件中的标识(产品图纸、控制计划、FMEA、过程流程图、工艺规程、作业指导书、检验指导书等)。 4.2 APQP小组负责在工艺过程设计、控制计划中对产品及过程的特殊特性通过技术文件加以明确,并在过程FMEA中对特殊特性进行重点分析。 4.3 各有关部门负责对产品特殊特性直接相关的特殊工序、特殊特性参数进行控制。 4.4 质量部负责对产品在开发、试生产及生产全过程的特殊特性的检测、监控。 5 工作程序? 5.1 初始特殊特性的识别? 在APQP第一阶段,技术部根据顾客提供的图纸或其他工程技术资料确定顾客对产品特殊特性的要求(如适用,可以使用质量功能展开QFD和特性矩阵图),或根据公司以往类似产品的经验识别产品和过程的初始特殊特性,建立初始《特殊特性清单》。? 5.1.1?若该质量特性的数值发生变化后将会显着影响产品的安全特性或政府法规的符合性,则确定该质量特性为安全特性或者法规特性。? 5.1.2?若该质量特性的数值发生变化后将会显着影响顾客对产品的满意程度(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装或外观,则确定该质量特性为重要特性。 5.1.3 特殊特性包括顾客指定的特殊特性和公司内部识别的特殊特性。一般包括: a)法律、法规要求 b)性能、结构的使用要求 c)可靠性、使用寿命及互换性要求 d)材料性能及处理规定 e)尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求 f) 外形、外观要求(外观件)

产品召回控制程序

产品召回控制程序

产品召回控制程序 1目的 为有效地召回已交付给顾客的已发生或可能发生的不安全产品,保护顾客及消费者利益,防止不安全危害的发生,特制定本程序。 2范围 适用于本公司生产的已经交付给顾客的不安全或潜在不安全产品的召回或撤柜。 3职责 3.1技术质检部 3.1.1负责收集召回或撤柜产品的信息,召回或撤柜产品的信息源包括: ?各个与质量有关的部门通过内部的控制程序,自己发现; ?顾客的信息反馈及投诉; ?本国或产品进口国的法律法规的变化; ?本国或产品进口国的官方公布。 各个部门收集到的有关的召回或撤柜产品的信息都要在第一时间传到技术质检部。 3.1.2负责制定不安全或潜在不安全产品的召回或撤柜计划,负责协助召回或撤 柜计划的实施,并负责产品召回或撤柜后的跟踪监督。 3.2总经理批准召回或撤柜计划的实施。 3.3国际业务部负责实施召回或撤柜计划。 3.4生产部负责对召回或撤柜的产品进行处理。 4 定义描述 4.1质量事故定义:能导致危及人体损伤或造成不安全状态的缺陷、产品的极重 要质量特性不符合规定,或质量特性极严重不符合规定的,我们定为质量事故。 4.2产品召回:产品召回是一种公司自主进行或在协管部门要求下进行的召回产 品的行为,指从市场或各分销商手中召回大量不合格或冒牌产品(指未通过官方验证的)的有效措施。 4.3产品退回:指产品未触犯或小范围内触犯法律法规,根据现行政策未被官方扣 押的产品。

4.4现货寻回:指的是产品还没有离开生产商或初级分销商的控制范围。如果产品还在分销环节上,这种行动就称为现货寻回或市场召回。 4.5检验效果:根据监管机构的鉴定,以保证产品召回或撤回确实实现了,特别是证明该相活动实施的与相关客户的来信中。 4.6产品撤柜:公司职能部门发现已经交付给客户的产品可能存在小的安全问题,及时的通知客户或分销商将产品撤柜。 5 程序 5.1 产品召回或撤柜的分类 当发现已经交付给顾客的产品存在不安全或潜在不安全因素时,相关的部门实施产品召回,技术质检部首先按照对客户的危害程度进行分类: 5.1.1 第一类为紧急召回:指在紧急情况下,由于产品的缺陷对人的生命健康造成当前或长期的严重的威胁,如产品中含有肉毒毒素。这一类召回必须给予最紧急的考虑,应从所有的销售渠道撤消产品的销售。 5.1.2第二类为优先召回:即由于产品某些缺陷,对消费者造成一定不良后果,但经过医学上治疗是可以治愈的,如产品中含有沙门氏菌。此类召回也必须是从各个销售链中召回产品。 5.1.3第三类为常规召回或撤柜:即产品存在缺陷或者根本不存在,并且产品缺陷不牵涉对人身体的危害,如标签标示不当,这类召回只须在批发零售水平进行。 5.2 产品召回或撤柜计划的制定 5.2.1 公司首先成立召回行动小组,具体的名单及职责见《召回行动小组名单一览表》。 5.2.2 召回行动小组首先制定《产品召回计划》,必须包括: ?拟召回或撤柜产品的名称、批次、生产日期及代码; ?拟召回或撤柜产品的数量; ?产品召回或撤柜的原因; ?在表头标注召回或撤柜的等级; ?对召回或撤柜产品的处理方式; ?产品召回或撤柜的起始日期及预计产品召回或撤回的结束日期。

【精品文档】QP0203产品安全性控制程序

1.目的 提高产品安全性,识别产品和过程的安全性问题,可靠地避免故障,并在出现问题时,能提供必要的证据明本公司对涉及产品安全性产品/过程控制可靠,避免相应的赔偿责任。 2.适用范围 适用于所有顾客和公司确认的涉及安全/环保的特殊特性产品/过程控制。 3.定义 3.1产品责任――用于描述生产者或他方对因其产品造成的与人员伤害、财产损坏或其他 损害有关的损失赔偿责任。 4产品风险――产品为满足自身功能而具有的风险,此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此例。 4.1由技术课负责产品安全性策划、识别及技术资料存档。 4.2由制造部、采购课负责对涉及产品安全性的产品/过程进行标识和控制.适时制订应急方 案。 4.3由质保部负责对安全/环保件的试验及记录。 4.4由管理部负责产品安全性方面培训和处理有关产品安全性方面的法律纠纷。 4.5由采购课对涉及产品安全性分承包方控制。 4.6业务部负责有关产品紧急追回;质保部组织原因分析和纠正措施制订,并对产品安全责任事 故提出处理意见. 5工作程序 5.1产品安全性策划和确定 5.1.1按《合同评审控制程序》规定,业务部把接到的顾客所有规范资料送交技术课,由技 术课负责将顾客的所有资料(如图样、标准、规范、协议等)翻译或消化。 5.1.2由技术课对顾客提供的资料进行核查,查阅顾客在上述资料中有无标识和涉及产品安 全性的特殊特性符号,由技术课根据顾客提供的标识或通过FMEA分析确定的涉及产品安 全性的特殊特性编制《产品安全性清单》,注明所有产品安全性项目(包括产品/过程特性)和控制要求 5.1.3项目小组在进行产品开发和过程策划时,针对所有产品安全性项目采用当前最先进的 工艺技术和检测手段,以便保证产品的安全性 5.1.4项目小组在产品开发和过程策划时须按《产品先期质量策划控制程序》规定,进行 FMEA分析识别潜在风险,并通过寿命/负载试验、材质试验、装车试验、环境模拟试验等研究来识别和判定由于不当的开发和加工造成的风险,而采取的措施(必要时),

立足过程控制抓好安全管理

立足过程控制抓好安全管理 不论在哪个行业,安全都处于压倒一切的地位,在电力行业中更是如此。徐州发电厂经过开展ISO9002质量体系、职业安全健康体系、ISO14000环境体系的贯标工作,注意寻找传统安全管理方式和国际先进管理方式的差异,努力将先进的管理方式转化为可操作的规范,使企业的安全管理水平得到明显提高。 传统安全管理方式最明显的不足是经验型、被动型和事后型的管理,广大职工仅仅是消极被动地服从;而国际先进的管理方式更重视过程控制,注重控制好过程中的每一个环节,从而达到最终控制全局的目的。为克服传统安全管理不足,徐州发电厂于2001年推出了“作业全过程安全控制卡”和“外包工程现场监护卡”(以下称称“两卡”)。 1“两卡”简介 “作业全过程安全控制卡”包含以下内容:危险点分析、安全措施、工作组成员认可安全措施、每次开工前确认安全措施等。强调“作业全过程安全控制卡”由工作负责人填写,班长审核;要求每项工作必须使用“作业全过程安全控制卡”。 “外包工程现场监护工”包含监护项目、监护记录等内容。要求每个外包

工程的监护都必须使用此卡。考虑到监护人的实际工作能力差别较大,“外包工程监护卡”要求由班长填写监护项目,监护人熟知后执行。 通过“两卡”,强制使职工参与到安全管理过程控制中来。这套安全管理方法经过近2年的应用,在防止人身伤害方面取得了明显的成效,连续4台机组大修设有发生人身轻伤及以上事故。 2“两卡”的作用效果 (1)“作业全过程安全控制卡”、增强工作负责人的安全责任心和安全意识。从前,班组布置工作时都是班长交代安全注意事项,工作负责人带领大家进行现场的具体工作。工作负责人在安全方面不需花费太多的精力。使用“作业全过程安全控制卡”后,工作负责人必须对整个工作过程的危险点进行分析,并制定相应的安全措施,同时还要督促工作组成员熟悉安全措施。 (2)使用“作业全过程安全控制卡”提高了全员参与安全管理的意识,保证人人熟悉安全措施。关键在于参与工作的人员的安全意识,只有每个人都能做到“三不伤害”(即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)才能实现集体的安全。“作业全过程安全控制卡”强调所有参加工作的人员都必须对安全措施进行确认,正是基于对这一点的考虑,目的

IATF16949产品安全性管理程序

1 目的 通过对产品安全性和安全性有关的过程的管理,以保证产品的安全性,减少产品责任。 2 范围 适用于本公司所有涉及安全和责任的产品。 3 术语 3.1 产品安全:与产品设计和制造有关的标准,确保产品不会对顾客造成伤害或危害。3.2 产品风险:是指产品为满足自身功能而具有的风险,包括总体产品上的部分所引起的风险。 3.3 产品责任:描述生产者或他方因其产品造成与人员伤害、财产损坏或其他损害有关赔偿责任的通用术语。 3.4 安全性包括两方面内容:产品安全性和生产过程中的安全性,本程序特指产品安全性。 4 职责 4.1 技术部是产品安全性理解和确认的责任部门。 4.2 质量部是产品安全性试验及试验记录的存档管理部门。 4.3 采购部是产品和原材料可追溯性标识的责任部门。 4.4 销售部是产品紧急召回的责任部门。 4.5 综合办(人力资源)负责对从事产品安全性有关的工作人员进行培训。 5 管理内容 5.1 识别产品安全的法律法规标准要求; 按照《与顾客有关要求的过程控制程序》规定,销售部接到顾客所有图样、电子数据、样件和规范资料后,送交技术部,由技术部负责将顾客提交的所有资料(如图样、标准、规

范、质量协议以及查核中发现并自行收集到的相关标准、规范)索引查核并收集有关法律法规(包含政府监管机构发布的有关产品安全监管的要求规定)、产品标准/规范、以及顾客确定的产品安全性要求。 技术部评审顾客提供的资料,查阅并识别在上述资料中涉及产品安全性的特殊特性符号,供相关部门识别和使用。 5.2 通知顾客上述要求; 对已识别出的法定和监管有关的产品安全要求,技术部应回复给销售部销售人员通知顾客,以便顾客了解并同步按时执行。如要求来自于顾客则不需要通知。 销售部在向顾客报价时,应考虑产品安全性因素的影响。 5.3 识别产品安全特性; 在开发阶段,项目组在进行APQP时,应对产品的安全性标准(包括法律法规及顾客对产品安全性的要求)组织有关质保、销售、采购、生产等部门进行全面的识别(如汽车紧固件中的关键件、保安件或安全件)。对确定的产品安全特性要求,填写《特殊特性一览表》,注明产品、过程的安全性项目和控制要求。 5.4 特殊批准的控制计划和PFMEA; 在开发阶段,项目组应通过开展以下推荐(不局限于)的工作,对产品风险加以识别,估计由于不当的开发、加工或描述产品而造成的潜在危害,并由此采取必要的措施加以控制。推荐的工作:风险分析,负载试验,寿命试验,材料试验,装车试验,环境模拟试验等。 控制计划、PFMEA、作业指导书制定、审核完毕,按流程报有关授权责任者批准后实施。顾客要求时应提交顾客批准。 5.5 反应计划 在控制计划中明确对各种可能的失误或变差制定反应计划。 5.6 包括总经理在内的、明确职责、升级过程和信息流的定义和顾客通知;

安全风险过程控制管理办法

安全风险过程控制管理办法目录目录 施工现场重大危险源的防治办法................................................................1物体打击控制办法........................................................................................8机械伤害控制办法......................................................................................10起重伤害控制办法......................................................................................11触电控制办法..............................................................................................12高处坠落控制办法......................................................................................14坍塌安全控制办法......................................................................................16火灾控制办法..............................................................................................18脚手架塌架控制办法. (20)

产品与工艺安全、环境管理程序示范文本

产品与工艺安全、环境管理程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

产品与工艺安全、环境管理程序示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的与适用范围 1.1 目的 加强产品设计开发和制造工艺的环境/职业健康安全管 理,以满足产品和制造工艺符合有关环境/职业健康安全法 律、法规、标准的要求,特制定本程序。 1.2 范围 本程序适用于东风贝洱热系统有限公司(以下简称 DBTS)环境/职业健康安全一体化管理体系所覆盖的所有 单位。 2 相关文件 文件编号文件标题

DFL791F00C-P003-5 《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》 DFL791F00C-P004-5 《目标、指标与方案管理程序》 3 术语 3.1 工艺:使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。 3.2 工艺设计:指编制各种工艺文件和设计工艺装备等过程。 3.3 工艺更改;指生产制造中,装配工艺、设备、材料、工序内容、物流等发生改变。 3.4 “四新”技术:指新产品、新工艺、新材料、新技术。 3.5 清洁生产:是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合

24.产品安全性管理程序

制订部门: 工程部 适用部门: 工程、生产总经办

核准: 审查: 制订: 未经本公司同意,不得拷贝本文件资料 1.目的: 为了提高产品安全性,让全公司各个不同层次的员工均能够以适当的形式了解、掌握产品安全性可能给顾客造成的影响和后果,以及清楚和明确产品责任与公司的关系;通过在设计和开发过程、制造过程活动中以最大程度地降低产品安全性对员工造成的潜在风险,并尽可能可靠地避免公司产品安全性对顾客所造成的缺陷。 2.范围 凡本公司生产的所有与产品安全性(即产品责任)有关的产品均适用之。 3.产品责任:用于描述直接或间接生产者,因其生产的产品造成的与人员伤害、财产损坏或其它损失有关损失赔偿责任的通用术语(即:指由于产品缺陷造成消费者、使用者或者其它人员之人身、财产损害依法应承担损害赔偿的法律后果)。 4.职责 5.1产品安全性项目的识别和确定:“设计开发部门”。 5.2 产品安全性项目策划和设计:设计开发部门。 5.3 产品安全性标识、实施:设计开发部门和生产部门。 5.4 与产品安全性有关的法规收集、文控中心。 5.5 产品安全性的培训、倡导:人力资源部。 5.5 产品安全性之责任承担:总经理。 5.7 产品安全性之责任调查、处理:设计开发部门和各相关部门。 5.8 与产品安全性有关的责任处理记录之保存:档案馆。 5.工作流程和内容 5.1通则 5.1.1产品责任的法律特征: 5.1.1.1 产品责任的财产性: 只要公司的产品存在缺陷且给他人造成人身、财产损害,本公司就必须承担法律责任;其次,本公司的赔偿程度不是以公司是否有过错以及过错大小而言,而是以受害人受到的实际损害确定;再次,本公司的赔偿款项是从公司的合法财产中划拨。本公司即使未从其生产、销售活动中盈利,或者盈利额远不够其应承担的赔偿时,赔偿款均从公司所拥有的其它财产中充抵。 5.1.1.2 产品责任的侵权性:

施工过程安全管理控制程序正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.施工过程安全管理控制程 序正式版

施工过程安全管理控制程序正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为确保在施工程作业中的危害因素被有效控制,确保员工健康安全、财产不受损失。 2适用范围 本程序适用于工程处所有在施工和生产加工场所的现场作业安全监督。 3 职责 3.1技术发展科是本程序的主控部门,负责对施工过程安全措施、安全技术方案、安全技术交底进行审核。 3.2质量安全科对施工现场的安全生产

情况进行定期、不定期的检查和抽查。 3.3生产经营科负责外埠施工队伍的资质审查。 3.4人力资源科负责外埠施工队伍人员的教育培训。 3.5项目经理部负责制定本项目部施工现场的安全措施、安全技术方案的制定,并对职工进行安全技术交底,组织落实已批准的安全技术方案和安全措施。 4工作程序 4.1安全资质管理 4.1.1为确定承建者的安全生产能力,保证施工过程安全并符合法律要求,开工前或与相关方签订合同前必须进行资质审核。

QP-10产品安全性和特殊特性程控制程序知识讲解

精品文档 1 目的 识别产品和过程的安全性问题,采取恰当的预防/ 预警措施,提高产品/过程的防护能力,可靠地避免事故/ 故障的发生,或最大可能的减少损失。 2 适用范围 适用于所有顾客和公司确认的涉及产品/过程的安全/环保问题的特殊特性控制和防护。 3 职责 3.1 总经理对产品安全性负责,并责成公司总工程师和管理者代表组织策划产品安全性各项措施的实施和验证。 3.2 技术部 负责专项新产品开发/ 研制的产品安全性识别、策划。 3.2 品质部 负责对产品安全/ 环保要求的不合格品验证、处理。 3.2 行政部 负责产品安全性/ 环保性员工培训和处理有关产品安全性/ 环保性方面法律事务。 3.3 生产部 负责对涉及产品安全性/环保性要求的产品/ 制造过程进行控制。 3.4 销售部 负责有关产品安全性事宜提出应急方案及与顾客联络。 4.管理内容 4.1 产品安全性识别和策划 4.1.1 按照《与顾客有关的过程控制程序》规定,销售部接到顾客所有图样、电子数据、样件和规范资料后,送交技术部,由技术部负责将顾客提交的所有外文资料(如图样、标准、规范、质量协议以及查核中发现并自行收集到的相关标准/ 规范)翻译成中文,或将中文资料索引查核并收集相关标准/ 规范。 4.1.2 技术部查核顾客提供的资料,查阅并识别在上述资料中涉及产品安全性的特 殊特性符号(根据各OEM K统专用术语符号),供相关部门识别和使用。尤其在向顾客报价时,应考虑产品安全性因素的影响。 4.1.3 按照《产品质量先期策划控制程序》的有关规定,组建的新产品开发/ 研制项目

组组长/ 产品工程师应交顾客标识或通过编制产品和过程《初始特殊特性明细表》方式精品文档 精品文档 注明产品/ 过程的安全性项目和控制要求。 4.1.4 项目组在产品开发和过程策划时,须按《产品质量先期策划控制程序》规定 进行过程失效模式及后果分析(PFME)进一步识别和分析潜在的产品/过程安全性隐患,并通过材料试验/性能试验/装车试验/环境模拟试验/ 负荷试验/寿命可靠性试验等方法来识别和确定产品/过程的潜在风险及必需采取的适当措施。并在产品开发和过程策划中应用先进的工艺技术,严密的质量控制方法和技术检测手段,以确保产品/过程的安全性。 项目组应将潜在的风险和将采用的措施、手段,都记录在FME/分析报告、控制计划 和相应的作业指导书中,并加以识别和确定。 4.1.5 考虑到因产品/过程的安全性可能造成后果严重性,必要时要采取相应措施(加大检测力度、法律咨询、投保等),减免因安全性造成的损失。 4.2 人员素质、技能的培训 4.2.1 凡是从事与产品/过程安全性有关的技术开发、采购、生产过程、检测人员,应按《人力资源控制程序》进行有关产品/过程安全性知识和技能培训。培训的主要内容有:——产品/过程安全性的概念; ——产品安全性控制的意义; ——产品/过程安全性事故的危害性; ——产品/过程安全性的识别/控制和防护方法; ——员工了解与本职工作有关的产品/过程安全性实际情况;——公司对识别、确定和防护产品/过程安全性的措施和要求(含文件)。 4.2.2 行政部配置涉及产品/过程安全性有关岗位人员及顶岗人员,应根据国家有关特殊工种人员素质要求和公司《人力资源控制程序》的规定选用人才,并在岗位描述和《岗位职责》上明确该类人员的素质、能力资历要求。 4.3 产品实现过程的产品/过程安全性控制 4.3.1 由项目组按《产品质量先期策划控制程序》规定进行产品开发/质量策划,制订/修订过程FMEA和控制计划,绘制过程流程图和各类作业指导书,确定所有影响产品/ 过程安全性的工艺参数和控制方法,并在各项文件上标识涉及产品/过程安全性的规定符号(按顾客要求)。 4.3.2 由项目小组对影响产品安全性的过程进行能力验证

过程控制与安全管理详细版

文件编号:GD/FS-1640 (管理制度范本系列) 过程控制与安全管理详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

过程控制与安全管理详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 2008-04-28T4:28,胶济线“淄博周村段”发生相向行驶的T195次列车与5034次列车相撞事故,导致72 人死亡,416 人受伤。事故调查表明:T195次列车在本应限速80 km/h 的路段以131 km/h 时速运行,严重超速导致尾部第9~17 节车厢在铁路弯道处脱轨,冲向上行线路基,与正常运行的5034次列车相撞。经查:2008-04-23,济南局“因胶济线施工自28 日0 时起限速”的通知在“局网”上发布并用普通信件方式抄送北京局,而北京局在事故前没有接到此通知;2008-04-26,济南局发布了“取消包括事故段在内的限速条件”的调度命令,北京局据此修改了T195 列车“运行监控

产品安全性控制程序简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 产品安全性控制程序简易 版

产品安全性控制程序简易版 温馨提示:本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.目的: 本程序规定了为了提高产品质量安全性, 识别产品和过程的安全性问题,可靠地避免故 障,并在出现问题时,能提供必要的证据证明 本厂对涉及产品安全性/产品/过程控制可靠, 避免相应的赔偿和责任。 2.适用范围: 适用于所有用户和工厂确认的涉及安全/环 保的特殊性产品的过程控制活动。 3.定义: 3.1产品责任:用于描述生产者或他方对因 其产品造成的与人员伤害、财产损坏或其它损

害有关的损失赔偿责任。 3.2产品风险:是指产品为满足自身功能而具有的风险,此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此例。 4.职责: 4.1技术开发部负责产品安全性策划、识别特殊特性,及对涉及产品安全性技术资料的归档工作。 4.2生产部、计划供应部负责对涉及产品安全性的产品/过程进行标识、控制,适时制定限制不合格品损失的应急方案。 4.3质量保证部负责对安全/环保件的检验、试验和内部审核。 4.4厂部办公室负责产品安全性方面的法律纠纷处理,人劳教育室负责产品安全性方面的

建立新的安全管理模式 加强安全过程控制正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 建立新的安全管理模式加强安全过程控制正式版

建立新的安全管理模式加强安全过程 控制正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 安全是煤炭铁路运输永恒的主题。铁路运输安全伴随着生产过程而存在,只要存在运输生产活动,就会出现安全问题。然而,安全又是生产的前提和保证,正常有序的生产同系统的安全运行和管理是不可分割的。因而,安全管理的过程实际上就是安全控制的过程,只有加强运输过程的控制,才能保证安全的持续稳定。 铁路运输安全管理的特点 铁路运输点多、线长,其生产过程是由车、机、工、电、辆等多工种多环节的联合作业过程,涉及设备的数量庞大、种

类繁多,设备布局的延续纵深和操作人员岗位独立分散的特点,使各工种和各环节的协同配合都离不开严格有效的管理。虽然人的不安全行为和物的不安全状态往往是造成事故的直接原因,而管理看似间接原因,但追根溯源确是根本的、本质上的原因。 铁路运输的产品就是旅客和货物的位移,随运输的过程而发生,亦随运输过程的终结而消失,一旦发生事故,其影响之大,伤亡之多,损失之重、补救之难,都是传统运输方式不可比拟的,加之现代社会的文明进步又不容许通过事故重演来深化对安全的认识,此外,人们对铁路运输安全问题的认识在时间上往往是滞后的,

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