夹具管理规定

陕西汽车集团有限责任公司

一体化管理体系

作业文件

SQ/SD9.18.2 车身厂焊接夹具管理规定

编制日期

初审日期

复审日期

批准日期

2009-0 - 发布2009-0 - 实施陕西汽车集团有限责任公司车身厂发布

前言

本文件依据最新颁布的标准：SQ/SP9.1《陕汽集团一体化管理体系工装管理程序》要求制定

本文件编制或修订部门：车身厂技术科

本文件初审部门：车身厂技术副厂长

本文件会签部门：车身厂质检科、装焊车间

本文件复审部门：质量管理部

本文件批准：车身厂厂长

本文件管理部门：车身厂技术科

1 目的

为了正确使用、保养、维护、管理好焊接夹具；使焊接夹具满足生产节拍需求，避免发生停线、停产的生产事故，并符合安全生产和环境保护要求；所制造产品零、部件的质量稳定，符合设计、工艺的要求；保证精益生产的有效运行、生产成本低廉。

2 适用范围

本规定适用于车身厂装焊操作工、焊接夹具维修钳工、生产准备员和其他与夹具使用、保养、维护、管理相关人员。

3 职责

3.1 夹具实物管理制度

3.1.1 各班组班长为本班组区域内夹具管理的第一责任人。

3.1.2 各班组班长负责本班组区域内的各类夹具保养及日常管理工作。

3.1.3 按工艺布局定置夹具，确保夹具的标识齐全、清晰。

3.1.4 定期对车间夹具进行盘点统计，对长期不用的夹具由所属班组班长上报技术科建

议封存或报废处理。

3.1.5 对班组区域内存在问题的夹具由操作人员报夹修班组进行维修。

3.1.6 技术科对车间的夹具实物管理情况定期予以检查，对此项工作表现突出者进行奖

励，对不按要求执行者进行教育、处罚。

3.2 夹具实物管理流程

工装管理主管领导（技术厂长）

F2000各班组长斯太尔各班组长

4 夹具备件管理制度和流程

4.1 夹具备件实物管理制度

4.1.1 夹具备件更换的原则为：在原有部件达到使用寿命，损坏无法修复或产品状态发

生变化的情况下，给予更换。

4.1.2 库存的夹具备件必须建账，明确备件规格、数量，更换或消耗的夹具备件必须及

时予以出账，做到帐、物两清。

4.1.3 对于新到的夹具备件，要核对备件规格、数量，并及时入帐。

4.1.4 更换夹具备件必须要以旧换新，由维修人签字认可，更换的旧备件予以集中收集

处理。

4.1.5 技术科定期对夹具备件实物管理情况进行检查，对此项工作表现突出者进行奖励，

对不按要求执行者进行教育、处罚。

4.2 夹具备件管理流程

工装管理主管领导（技术厂长）

夹具备件管理部门及领导（技术科长）

生产科设备科材料科装焊车间

夹具备件管理职责明细

4.3 操作工的职责及权利

4.3.1 负责焊接夹具的日常操作及保养。

4.3.2 负责焊接夹具的定期保养。

4.3.3 正常使用和保养好本工位所用焊接夹具。

4.3.4 有权制止不良的操作。

4.3.5 有权对焊接夹具提出合理的保养和维修建议。

4.4 夹具维修钳工职责和任务

4.4.1 负责焊接夹具的日常检查和及时修理。

4.4.2 负责焊接夹具的定期检查与维修，并做好检修记录。

4.4.3 负责自制焊接夹具的制作。

4.4.4 保证焊接夹具处于良好的工作状态。

4.4.5 有权纠正不良的使用和操作行为、对违反本制度的行为提出批评和处理建议。

4.4.6 参与车间新夹具的验证及整改。

4.4.7 有权对焊接夹具提出合理的维护、改进和管理建议。

4.5 工装管理员（由1名夹具维修班班长兼职）

4.5.1 负责根据车间工装使用情况编制夹具易损件清单及易损件需求计划，各种检修记录的填写、保存。

4.5.2 有权对违规使用夹具的人员进行纠正和批评。

4.6 生产科生产准备员的职责及权利

4.6.1 负责夹具厂内外之间接收、转移工作。

4.6.2 负责工装修理单的传递，修理进度跟踪、协调及修理结果向技术科、生产科主管计划员、车间计划员反馈。

4.6.3 负责组织夹具维修所需非标件的加工、订货、领用和入库。

4.6.4 负责夹具维修所需专用件（快夹等）的领用和入库。

4.6.5 负责各种专用工装的二次订货计划的办理并督促进度。

4.6.6 配合技术科做好夹具维修及生产技术准备的年度预算。

4.6.7 负责工装铜垫板材料的订货及建帐。

4.6.8 参与夹具事故的分析处理。

4.6.9 有权对违规使用夹具的人员进行纠正和批评。

4.7 技术科工装管理人员的职责及权利

4.7.1 负责车身厂夹具一级管理工作。

4.7.2 负责夹具台账的建账和更新工作。

4.7.3 负责组织夹具验证工作。

4.7.4 负责进行夹具使用、维护制度的编制及修订和监督实施工作。

4.7.5 负责编制关键夹具检修、易损件更换计划的编制及监督落实工作。

4.7.6 负责夹具维修方案制定并编制下发工装（夹具）修理通知单，建立委外修理夹具

台账。

4.7.7 负责夹具维修所需标准件计划的校对审核。

4.7.8 负责制定各种专用夹具的二次订货计划。

4.7.9 负责编制夹具定期保养计划。

4.7.10 负责定期对生产车间夹具管理进行检查。

4.7.11 负责车身厂夹具定期盘点的组织工作。

4.7.12 负责编制夹具定置存放、保养要求。

4.7.13 负责编制夹具维修、订货及生产技术准备的预算工作。

4.7.14 有责任对违规使用夹具的人员进行纠正和批评，组织夹具事故的分析、处理和上

报工作。

4.8 材料科职责及权利

4.8.1 负责夹具维修材料（板料、棒料、辅料及各种型材）的订货、年度预算及建帐。

4.9 设备科职责及权利

4.9.1 负责夹具通用件（气动元件、标准件）的订货、年度预算及建帐。

4.10 经济科职责及权利

4.10.1 按月作好工装维修费用的统计。

4.10.2 负责夹具资产管理。

4.11 各生产车间职责及权利

4.11.1 严格按照车身厂夹具管理规定SQ/SD9.18.2执行。

4.11.2 负责车身厂夹具二级管理工作。

4.11.3 负责车间夹具的维修、保养工作。

4.11.4 负责编制车间夹具专用件需求计划并上报技术科审核，生产科订货。

4.11.5 负责编制车间夹具通用件需求计划并上报技术科审核，设备科订货。

4.11.6 负责编制车间夹具修理原材料及辅料需求计划并上报技术科审核，材料科订货。

4.11.7 负责夹具的转运和备件的领用、入库。

4.11.8 负责生产车间夹具定期盘点的实施工作。

4.11.9 配合技术科实施年度夹具各项预算工作。

4.11.10 配合技术科定期夹具管理检查工作。

4.11.11 参与夹具事故分析并进行整改。

5 工作程序与要求

5.1 过程输出

5.2 工作程序

5.2.1 夹具日常维修

对生产现场焊接夹具出现的突发性轻微故障，由操作人通知夹修班进行现场修理，操作工、检验员现场配合。现场不能修理的由夹具维修钳工安排在夹修区域实施，生产车间及工艺人员提供必要的配合（除夹具结构、定位更改需工艺人员下发修理通知单外，其余修理由夹具维修钳工直接进行维修），夹修班对内部维修的夹具做好记录，填写SQ/ SIR9.3.4《工装维修记录单》。对没有能力修复的夹具，由工艺员填写SQ/SDR9.18.1.7《工装修理/复制通知单》，生产科生产准备员负责委外修理，督促维修进度，并建立修理记录流水帐。

5.2.2 夹具定期检修

技术科编制《关键焊接夹具明细》、检修内容，规定检修频次，并编制《夹具定期维护保养计划》。车间按计划实施。生产科、质检科、技术科负责配合。

夹具维修人员按《装焊夹具易损件清单》要求进行易损件的定期更换并做好记录。

装焊车间根据生产情况安排夹具维修班组人员根据生产计划要求，负责夹具的定期保养工作。夹具维修班组人员根据夹具定期维护保养、检修的具体内容实施，并填写《SQ/ SPR9.1.6工装维护保养记录》、《SQ/SDR9.18.2.2焊接夹具日常检修记录》保存；填写《SQ/SDR9.18.2.7工装定期维护保养信息反馈表》，交由工艺员签字确认，技术科保存。

5.2.3 焊接夹具的非正常损坏维修

焊接夹具因违反操作规程及规章作业，引起夹具损坏操作人应及时通知生产科生产准备员和技术科夹具管理人员，按工装事故进行处理，工艺人员按损坏程度确定维修方案，并由车间或委外进行具体维修。

5.3 工作要求

5.3.1 维护修理依据

根据SQ/ SIR9.3.1《工装定期维护保养计划》、SQ/ SDR9.18.2.1《关键焊接夹具明细》、

SQ/SDR9.18.1.7《工装修理/复制通知单》、工装图纸、产品图纸、工艺文件等。

5.3.2 操作人员使用和保养要求

a)班前对焊接夹具进行状态检查和认真保养；

b)工作中严格按装夹顺序手动操作、正确使用，禁止用脚踩踏等野蛮操作行为；

c)保持焊接夹具台面清洁干净，无灰尘、无油污、无工件及杂物堆积；

d)禁止敲击夹具底座、台面、支柱、气缸、定位块，禁止在其上试焊打火；

e)保持夹具工艺平面定置，夹具摆放整齐，禁止随意摆动；

f)随时观察焊接夹具等设施的工作状态，发现定位不准、部位损坏、阀、气缸、气路漏气等故障等及时通知维修人员进行修理，严禁焊接夹具带故障工作；

g)禁止随意拆卸部件和改变焊接夹具的工作状态；

h)每天工作结束后，关闭气源、夹具复位。清理焊接夹具中焊渣、飞溅、焊丝头等，保持焊接夹具的良好状态；

5.3.3 维修人员维护和管理要求

a)每天做好班前生产线夹具和非标设施的状态巡查，做好巡查记录、维修中做到以主动服务和维护为主，以被动维修为辅；

b)做到随叫随到，及时对生产线夹具故障进行排除，主动维护、提高维修质量，做好维修记录；

c)负责定期对生产线夹具气动三联件等气动元件的加油、润滑和检修；

d)熟悉焊接夹具等非标设施的工装结构、动作原理、定位基准和装配顺序等技术要求，对焊接夹具的状态和精度负责维护；

e)及时地做好焊接夹具等非标设施易损备件的需求计划，确保焊接夹具等非标设施的维护需要和正常使用；

f)主动参与生产线焊接夹具改造和新产品试制工装的安装、调试和验证工作；

g)积极配合车间机电设备和非标设施的维修工作；

h)建立焊接夹具等非标设施工装台帐，准确记录其状态和更改、变动信息；

i)维修过程中，一般不应脱离焊接夹具原设计图纸，凡遇需改变夹具结构和定位形式等情况，须技术科主管工艺员提交工装更改单并在获得批准后方能实施，并作更改备案；j)做好交接班维修记录。

5.3.4 夹具维修流程图

夹具检修流程图夹具备件订货流程图

5.3.5 夹具检修/备件流程图绘图

6 检查和考核

6.1 在质检科组织，生产科、技术科、装焊车间配合，每月进行的一至两次的工艺纪律和现场整顿工作检查时，对本制度的执行情况进行核查。

6.2 对不按要求使用、保养、维护、和管理焊接夹具造成夹具损坏或影响正常生产的行为，对相关责任人在全厂通报批评，轻微事故每次罚款50～200元，一般事故每次罚款300-1000元，严重事故记过处分直至开除。

6.3 对屡教不改、违反本规定三次以上者给予下岗培训和相应经济处罚，经考试和试用合格后上岗。

6.4 对违章造成产品质量事故、安全事故和影响正常生产等视情节严重性，给当事者以相应经济处罚或离岗培训或直接下岗处分。

6.5 对认真学习和严格贯彻本规定、并做出成绩的职工，给予厂内通报表扬并奖励。

6.6 本规定的检查与考核将与车间考核进行挂钩。

7 相关文件

?SQ/ SIR9.3.1《工装维护保养纪录》

?SQ/ SPR9.1.8《工装盘点表》

?SQ/ SDR9.18.2.1《关键焊接夹具明细》

?SQ/ SDR9.18.2.2《焊接夹具日常检修记录》

?SQ/SDR9.18.2.3《装焊夹具易损件清单》

?SQ/SDR9.18.2.7《工装定期维护保养信息反馈表》

?S Q/ SIR9.3.4《工装维修记录单》

?SQ/SDR9.18.1.7《工装修理/复制通知单》

关键焊接夹具明细

表号：SQ/SDR9.18.2.1第2008版，第0次修改编号：

填表日期： 2008 年 7 月 15 日第号序号工装编号工装名称工位

1 SHJ149.07 装焊夹具F2000大装A线七工位

2 SHJ403.06 装焊夹具F2000大装B线六工位

3 HJ01 装焊夹具斯太尔一工位

4 HJ02 装焊夹具斯太尔三工位

5 HJ03 装焊夹具斯太尔四工位

6 SHJ402.01 装焊夹具F2000二期地板总成线一工位

7 SHJ148.01 装焊夹具F2000一期地板总成线一工位

注：关键焊接夹具检修频次按《关键夹具检修卡》执行。

工装修理/复制通知单

SQ/SDR9.18.1.7第2008版，第0次修订编号：

送修单位:

焊接夹具日常检修记录单

表号：SQ/SDR9.18.2.2第2008版，第0次修改编号：

填表日期：年月日第号工装编号工装名称

制件图号制件名称

序号工装检修内容存在问题检修人员检修日期

工装维护保养记录

表号：SQ/ SIR9.3.1第2007版，第2次修改编号：

第号工装编号工装名称数量

制件图号制件名称

工装维护保养内容维护保养人维护保养日期

工装维护保养情况检查：（由工装管理人员填写）

检查人：

工装维修记录单

表号：SQ/ SIR9.3.4第2007版，第1次修改编号：

制表日期：年月日第号工装编号工装名称维修原因

制件图号制件名称

工装存在的问题工装维修内容维修人员维修日期

工装定期维护保养信息反馈表

表号：SQ/SDR9.18.2.7第2009版，第0次修改编号：

填表日期：年月日第号

工装编号工装名称维护保养日期维护保养人员

制件图号制件名称

工装问题描述：

维护保养人员签字：日期：年月日采取的措施：

工装管理员签字：日期：年月日工艺员签字：日期：年月日

装焊夹具易损件清单

区域名称型号更换周期备注72装焊线手动夹紧器270-1 4个月

钻套φ9.2；φ7.5 3个月

斯太尔前围气动开关S3PM-O6 6个月

气动开关VM130-01-30G 6个月

定位销HJ16-10-01 1年

HJ16-10-02 1年

HJ16-06-01 1年

HJ16-06-06 1年

HJ16-06-13 1年

斯太尔后围手动阀XQ340661.0 3个月

大力钳GH51111改制6个月

铜垫板现场配作1年

定位销HJ-15-11 6个月

HJ11-XZ-5 6个月

斯太尔地板手动阀XQ340661.0 3个月

斯太尔车门手动阀XQ340661.0 3个月

内六角螺钉M10χ35 6个月

斯太尔顶盖钻套φ9 6个月

斯太尔大装线气缸QC63-40 1年

PU气管φ10 6个月

钻套φ9.2；φ7.5 3个月

内六角螺钉M8χ30 6个月

F2000地板快卡GH-702-C 1年

快卡GH-701-D 1年

气缸RU-40-10-PA-R90 1年

气缸RU-40-10-PA-L90 1年

夹紧定位销RC157;RC177 6月

定位销SHJ139.01-07 1年

定位销SHJ139.02-07 1年

夹紧定位销RC157;RC177 6个月

F2000大装线夹紧定位销RC157;RC177 6个月

定位销SHJ149.05.08.03 6个月

气缸接头SC10-03 3个月

气缸接头SC10-02 3个月

F2000侧围铜垫板现场配作1年

F2000后围铜垫板现场配作1年

工装盘点表

表号：SQ / SPR9.1.8 第2007版，第2次修改编号：

填报单位：填报日期：年月日

序号工装编号工装名称制件图号制件名称

工

序

使用设备

工装

状态

单套

原值

单套

残值

帐面

数量

实盘

数量

盈亏

数量

工装目前

使用单位

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工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

工装夹具管理规定

1.0目的 为使本部门因生产、维修等所需之工装夹具管理有章可循，特制定本规定。 2.0适用范围 本部门所有工装夹具管理均依本规定执行。 3.0权责单位 生产部负责本办法制定、修改、废止之工作； 总经理负责本办法批准。 4.0 管理办法 4.1 制作申请 4.1.1制作 a.新产品研发试制时； b.工艺改变需增加时； c.生产订单增加，需扩大生产规模时； d.原有工装夹具、测试工装已损坏、失效不可再用时； e.其他原因导致必须增加工装夹具、测试工装时。 4.1.2申请流程 a.使用单位填写《工装夹具申请单》，注明申请理由、用途及需要时间； b.生产部经理审核申请单后，转交产品部、生产部工程课； c.生产部工程课负责工装夹具设计制造，并与申请单位检讨修改、确认； d.产品部进行电子、软件测试工装开发设计，并与申请单位检讨修改、确认； e.设计方案确定并经生产部经理核准后进行加工制作或外发加工。 4.2 加工制作 a.生产部工程课依设计方案提出零部件采购需求； b.零件购入后，生产部工程课负责依设计方案制作工装夹具；电子检测工装由生产部工程课与产品部共同制作； c.无法加工之工装夹具可委外加工，由生产部工程课申请并经生产经理核准后，由生产部工程课联络供应商加工； d.工装夹具制成后，应由生产部工程课会同使用单位作验收鉴定，以检验加工后制品之规

格是否符合要求；电子、软件测试工装由生产部工程课、产品部、质检部会同使用单位作验收鉴定设计是否满足生产质量需要。 4.3 维修改造及验收 a.使用单位填制工装夹具维修申请单，说明申请理由及需要时间； b.生产部主管审核申请单后，转生产部工程课改造或由产品部进行电子工装改造； c.工装夹具由生产部设备组维护、维修，生产部工程课负责改造工作；电子、软件检测由产品部负责维护、改造工作； d.工装夹具修改后工程课与使用单位检讨，生产部经理确认维修、改造方案； 电子、软件测试工装由生产部工程课、产品部、质检部会同使用单位作共同验收鉴定设计是否满足生产质量需求； e.对无法加工零部件申请外发加工，对部分零部件可申请购买； f.工装夹具维修、改造后由生产部工程课会同使用单位验收鉴定；电子、软件检测维修、改造后由生产部工程课、产品部、质检部会同使用单位验收鉴定。 4.4工装夹具报废 4.4.1报废 a.夹具、测试工装因破损或耗损，已无法使用且不能修理时； b.产品已停止生产，而夹具、测试工装又不能转作他用进； c.因设计变更，原有夹具、测试工装已不适用，且又不能转作他用时； d.因生产工艺变更，原有工装夹具、测试工装已不适用，又不能转作他用时； e.其他原因导致工装夹具已无法使用必须报废时。 4.4.2废弃流程 a.使用单位提出《工装夹具报废申请单》，经生产部经理审核； b.生产部设备组人员对申请报废的工装夹具、测试工装进行确认属实并记录； c.由生产部设备组处理经报废之工装夹具，回收可利用之零部件或材料。 4.5 夹具、测试工装管理 a.《工装日常点检表》在工装制作完成时编制; b.由生产部设备组负责工装归档、维护、管理、记录。

工装夹具使用管理规定

版本/改次：A1 文件名称：工装夹具/模具管理规定页次：第1页共2页 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 品质部 负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 生产技术部 负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间 负责按照检验计划将在用的夹具送检； 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经品质主管签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则采购部退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则采购部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，根据公司编号管理。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2品质部应按检定计划要求的顺序进行夹具的检定，除非有特殊情况，检定必须在两周内完成 4.4.3品质部以夹具装配图为验收标准，对检定后的夹具出具“工装检定报告”，并对尺寸的合格与否作出判定，签字确认后交品质部主管。

工装夹具管理规定

1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含：零 部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请

表》，经部门主管批准后，交由工模组制作；

5.2、工装的设计、制作 5.2.1、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任 务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5．3 工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验 收。 5．4 工装的管理 541、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用 单位管理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备勺随机配套工装作为设备勺附件纳入设备勺管理范围。其管理照《设备管理程 序》执行。 5.4.4、使用中勺工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装制作人员进 行维修处理。 5．5 工装夹具勺使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中勺工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、 加油、润滑、电器结构勺护理； 5.5.2使用部门对使用中勺工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具勺完整性和 适用性； 5.5.4 当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并 对退回勺工装夹具检测。 5．6 工装勺维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修勺工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装退回工模组， 由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6 附录 6.1 、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）

工装夹具管理办法

工装夹具管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为使本公司因生产所需之工装夹具管理有章可循，特制定本办法。 1.2.适用范围 本公司用生生产产品所用之工装夹具的管理，悉依本办法执行。 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.管理办法 2.1.制作申请 2.1.1.制作时机 1)新产品研发试制时。 2)工艺改变需增加时。 3)生产订单增加，需扩大生产规模时。 4)原有工装夹具已损坏不可再用时。 5)其他原因导致必须增加工装夹具时。 2.1.2.申请流程 1)使用单位填制工装夹具申请单，说明申请理由、用途及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部委托设计制造。 3)生技部负责工装夹具设计，并与申请单位检讨确认。 4)设计方案确定并经生技部主管核准后，始能进行加工制作。 2.2.加工制作 1)生技部依设计方案提出零部件采购需求。 2)零件购入后，生技部负责依设计方案制作工装夹具。 3)难度较大而无法自制之工装夹具可委外加工，由生技部申请并经生产副总核准 后，生技部联络厂商制作。 4)工装夹具制成后，应由生技部会同使用单位作验收鉴定，必要是时应实际用于 制品加工，以检验加工后制品之规格是否符合要求。 2.3.维修改造 1)使用单位填制工装夹具维修申请单，说明申请理由及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部维修或改造。 3)生技部确认维修、改造方案，必要时与使用单位检讨。 4)由生技部负责维修、改造工作。 5)难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工。 6)维修、改造后之工装夹具由生技部会同使用单位验收鉴定。 2.4.工装夹具废弃 2.4.1.废弃时机 1)工装夹具因破毁或耗损，已无法使用且不能修理时。 2)产品已停止生产，而工装夹具又不能转作他用进。 3)因设计变更，原有工装夹具已不适用，且又不能转作他用时。 4)因生产工艺变更，原有工装夹具已不适用，又不能转作他用时。

工装夹具管理规定

「装夹具管理规定 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录; 生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检; 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具; 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定; 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具工装检定报告”如所有尺寸均合格，则在工装检定报告”中检定结论”栏勾上合格选项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2工装夹具入库421夹具管理员在得到工装检定报告”后，如处理意见为合格”则办理入库 手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为修理”则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为报废” 则由供应部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立工装档案”并且将入厂验收的检定结果填写到周期检定”栏中，并在备注中注明入厂验收”在处理意见”栏内填写合格” 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到夹具年检 计划”中;

工装夹具管理办法

工装夹具管理办法 1.目的 为了保证生产,提高生产效率,确保产品检测质量,明确和量化相关易出现问题的环节和重点环节的管理,制定本细则. 2.范围 适用于工装和夹具的制作申请、材料的申购、制作、验收和登记、保管、领用和发放、使用和维护保养、校验、更改以及报废处理全过程。 3.内容 3.1 工装、夹具制作申请 3.1 1 新产品试生产前，由工程科长负责设计生产、检验用工装和夹具图纸及文件制作，明确工 装和夹具的功能和保证能力（电子产品每款标配四套，产线三套、品质一套；整机标配每款产品两套），交由工程技术员制作。 3.1.2 其它部门委托制作的工装、夹具，须填写“工装、夹具制作申请表”，提供工装、夹具设 计要求（提供工装、夹具图纸、样品等），须经部门经理审核、工程部经理同意,分管副总批准,连同工装、夹具设计图纸及文件、说明书交工程部门组织制作。 3.1.3 工装、夹具制作申请必须提前两天以上，以便准备材料和人员安排。 3.1.4 工装制作原则:按先申请先制作的原则;完成时间先后原则;制作申请没有签批的和没有申 请表的不安排制作; 制作申请签批不全的按不重要处理. 3.2 工装、夹具制作材料的申购 3.2.1 工程技术员根据各工装申请表及工装制作预期, 提出工装材料购买申请，交部门经理,分 管副总审核，总经理批准后，由采购员向指定供应商购买。 3.2.2 没有物料编码的新材料,要提前做好申购,以保证不影响到生产. 3.3 工装、夹具制作 3.3.1 工装、夹具制作须有“工装、夹具制作申请表”,并签批完整,根据申请表按排制作. 3.3.2 工程技术员按“工装、夹具制作申请表”上的要求进行制作,不得在没有征求工程科长的 意见情形下,擅自变更制作要求.和完成时间。 3.3.3 工装在不影响检测质量情况下,ICT针床制作尺寸原则按能做成小的尽量做成小的,以节约 材料,降低工装成本. 3.3.3 工程技术员负责完成工装、夹具制作，并符合“工装、夹具制作申请表”及工艺文件上的 各项要求,对此制作质量负责。 3.3.4 工程科长要跟进工装的制作进度和质量.

工装夹具管理规定20091020

浙江卓力电器集团有限公司 文件制作作业指导书 文件编号: 版次:A/0 文件履历表 1. 目的 1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本, 1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2. 适用范围 适用于全公司所有工装夹具的管理。 3. 名词定义 无 4. 职责 4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管； 4.2设备课：负责公司工装夹具的报废后的统一处理； 4.3技术科/工模组：负责公司工装夹具的可行性和估价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修 和报废的确认； 第 1 页共 5 页

5.管理流程 6．执行办法 6．1 工装夹具的申请 6.1.1新品试产前各生产所需的工装夹具,由技术科工程师协同开发部负责工程师提出申请；开发部 主要负责主要零件车间生产工装夹具的提出，并安排开发部工模组等进行制作，有：零部件的整型工装,矫正工装、专业加工工艺的工装，和加工所需模具的外包制作；技术科主要负责流水线装配车间的工装夹具的制作。 6.1.2 根据计划安排,产品线增开时,由所需车间主管提出申请，经主管批准后,交由技术科安排工装 夹具制作。 6.1.3 《工装夹具制作申请表》由相关部门提出申请,再经技术科工程师协同工装夹具制作人员确认 可行性评估后，技术科工程师回复提出部门主管，并安排进行制作。 6．2 工装夹具的设计、制作 6.2.1技术科工程师协同工装夹具制作人员，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的 工装夹具。因任务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。6．3 工装夹具的确认或验收 6.3.1 技术科工程师依权责对加工完毕的工装夹具进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装夹具 进行验收。 第 2 页共 5 页

制造业工装夹具管理办法准则

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工装夹具管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为使本公司因生产所需之工装夹具管理有章可循，特制定本办法。 1.2.适用范围 本公司用生生产产品所用之工装夹具的管理，悉依本办法执行。 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.管理办法 2.1.制作申请 2.1.1.制作时机 1)新产品研发试制时。 2)工艺改变需增加时。 3)生产订单增加，需扩大生产规模时。

4)原有工装夹具已损坏不可再用时。 5)其他原因导致必须增加工装夹具时。 2.1.2.申请流程 1)使用单位填制工装夹具申请单，说明申请理由、用途及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部委托设计制造。 3)生技部负责工装夹具设计，并与申请单位检讨确认。 4)设计方案确定并经生技部主管核准后，始能进行加工制作。 2.2.加工制作 1)生技部依设计方案提出零部件采购需求。 2)零件购入后，生技部负责依设计方案制作工装夹具。 3)难度较大而无法自制之工装夹具可委外加工，由生技部申请并经生产副总核准后， 生技部联络厂商制作。 4)工装夹具制成后，应由生技部会同使用单位作验收鉴定，必要是时应实际用于制品 加工，以检验加工后制品之规格是否符合要求。 2.3.维修改造

1)使用单位填制工装夹具维修申请单，说明申请理由及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部维修或改造。 3)生技部确认维修、改造方案，必要时与使用单位检讨。 4)由生技部负责维修、改造工作。 5)难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工。 6)维修、改造后之工装夹具由生技部会同使用单位验收鉴定。2.4.工装夹具废弃 2.4.1.废弃时机 1)工装夹具因破毁或耗损，已无法使用且不能修理时。 2)产品已停止生产，而工装夹具又不能转作他用进。 3)因设计变更，原有工装夹具已不适用，且又不能转作他用时。 4)因生产工艺变更，原有工装夹具已不适用，又不能转作他用时。 5)其他原因导致工装夹具已无法使用必须废弃时。 2.4.2.废弃流程

工装夹具管理制度制度范本.格式

1．目的： 为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。2．范围： 本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序： 工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求： 工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。 图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。 工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。

工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 所制造的工夹、模具与其配件必须与图纸相符。 工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，安装检修方便。 4、存放与保管 工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方能入库。 工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理： 全公司所有工装夹具和模具应按规定分类放在专用架子上，并按照有关工装模具的所编序号进行整齐排列，保持工夹、模具清洁，方便取放。 工夹、模具应放在能足够载荷的专用垫板上，并允许适量的多层放置保管。还必须遵从按编号，对号排列整齐，保持良好间距。 本公司所有工夹、模具必须按照各种产品用途，使用设备类别，从入库之日起进行编号： 模具管理员必须建立“模具台帐”和有关标识卡。 所有工夹、模具库存数与使用数，必须做到帐物相符，准确掌握流动情况。管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。 4．使用与跟踪

工装夹具管理办法

1、 目的 1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、 维修保养、资料管理及报废等流程。 1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。 2、范围 适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。 3、工作职责 3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）： 3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审； 3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署； 3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收； 3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具； 3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训； 3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进； 3.1.7、协助工装夹具的盘点； 3.2、铸造技术部 3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求； 3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。 3.3、采购部： 负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。 3.4、物流部：

负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。 3.5、产品开发部： 3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收； 3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求； 3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。 3.6、铸造制造部（后处理、制芯）： 3.6.1、负责在线工装夹具的日常性点检、保养。 3.6.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.7、项目部： 3.7.1、负责及时提供相关时间节点和进度计划给工艺工程师及夹具工程师。 3.7.2、负责确认由于项目终止而需要报废的工装夹具的客户要求保存期限。 3.8、质量部： 3.8.1、必要时协助工装夹具及备件的入库及验收前的质量检查。 3.8.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.9 、财务部： 负责工装夹具及其备件的盘点，报废工装夹具的销账。 3.10、HES部门： 协助完成工装夹具的预验收和终验收，对安全风险进行管控。 4、工作流程及说明 4.1、工作流程图（见下页）

工装治具管理规定

本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理办法。 2. 适用范围： 适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。 3. 定义： 工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等 辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验 收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。 5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申 请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、 规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准： 经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按 照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。 5.3. 工装、治具的验收 5.3.1. 工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。

公司工装夹具管理制度

企业管理制度 工装夹具管理制度

工装夹具管理制度 1.0目的 完善工装夹具管理制度，明确各单位职责，建立管理档案，有效管理与维护工装夹具，保证使用性能。 2.0权责定义 2.1工艺负责工装夹具的评估、设计、制作、维修与档案管理。 2.2使用单位负责工装夹具的日常使用管理、维护保养。 3.0公司所有应用于现场辅助生产作业、检测检验之工装夹具均属之。 4.0工装夹具评估 4.1新产品工装夹具需求评估：在新产品导入试产前工艺根据产品装配及检测 特性需求，评估所需工装夹具类别及数量。 4.2工艺改进工装夹具需求评估：在进行生产工艺改进时需对已有工装夹具进 行合理性评估及新增工装夹具之评估。 5.0设计制作 5.1根据评估结果，由工程工艺组负责工装夹具的设计制作工作。 5.2工艺组针对产品装配及检测特性，设计确定工装夹具制作方案，并画出设计图。 5.3依据设计图内要求之材料及制作方式，确认现有工具及材料是否符合制作 要求，如需增置或外购则开具相应请购单申请购买及联系外制。 5.4材料、工具准备齐全后工艺组即安排工装夹具的制作，要求于首批试产前 或规定时间内完成制作工作并交付相关使用单位。 5.5工装夹具完成制作或购回后，需进行合理性、实用性确认，保证所提供之 工装夹具符合生产现场作业要求。 6.0工装夹具的管理 6.1工装夹具编码、建立档案 6.2标示管制卡

6.3工装夹具制作并验证完成后，需按编码规则对其进行编码，并贴附工装夹具管制卡. 6.4上述工作完成后，需及时填写《工装夹具管制记录表》。 7.0工装夹具的领用、使用、管理维护 7.1工装夹具完成制作后需及时通知相关需求单位前来领取，并在《工装夹具管制记录表》中作领用登记。 7.2工装夹具需按要求正确使用，不得大力敲击、跌落，更不得擅自更改其结构。 7.3工装夹具使用与存放时需正确管理，整齐摆放、防止挤压及做好防尘措施，有传动机构之工装夹具需定期检查及加润滑油。 8.0工装夹具的维修、报废、补充 8.1工装夹具维修：工装夹具在损坏或影响正常使用的情况下需要进行维修调整，由使用单位提出申请，开具《工装夹具送修、报废申请单》并将其送交工艺组进行维修 8.2工装夹具报废：工装夹具在严重损坏无法修复或确认该工装夹不再使用时可由使用单位开具《工装夹具送修、报废申请单》将其送交工艺组进行报废，报废单需由工程经理签名确认。 8.3工装夹具补充：当工装夹具损坏无法修复或因产能增加需补充时由需求单位提出申请，由工艺组负责制作。 附件： 1《工装夹具管制记录表》 2《工装夹具送修、报废申请单》 附件1：《工装夹具管制记录表》 工装夹具管制记录表 部门：姓名：编号：

工装夹具管理规定

工装夹具管理规定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

工装夹具管理办法 1.目的 为了保证生产,提高生产效率,确保产品检测质量,明确和量化相关易出现问题的环节和重点环节的管理,制定本细则. 2.范围 适用于工装和夹具的制作申请、材料的申购、制作、验收和登记、保管、领用和发放、使用和维护保养、校验、更改以及报废处理全过程。 3.内容 3.1 工装、夹具制作申请 3.1 1 新产品试生产前，由工程科长负责设计生产、检验用工装和夹具图纸及文件制作，明确工 装和夹具的功能和保证能力（电子产品每款标配四套，产线三套、品质一套；整机标配每款产品两套），交由工程技术员制作。 3.1.2 其它部门委托制作的工装、夹具，须填写“工装、夹具制作申请表”，提供工装、夹具设 计要求（提供工装、夹具图纸、样品等），须经部门经理审核、工程部经理同意,分管副总批准,连同工装、夹具设计图纸及文件、说明书交工程部门组织制作。 3.1.3 工装、夹具制作申请必须提前两天以上，以便准备材料和人员安排。 3.1.4 工装制作原则:按先申请先制作的原则;完成时间先后原则;制作申请没有签批的和没有申请 表的不安排制作; 制作申请签批不全的按不重要处理. 3.2 工装、夹具制作材料的申购 3.2.1 工程技术员根据各工装申请表及工装制作预期, 提出工装材料购买申请，交部门经理,分管 副总审核，总经理批准后，由采购员向指定供应商购买。 3.2.2 没有物料编码的新材料,要提前做好申购,以保证不影响到生产. 3.3 工装、夹具制作 3.3.1 工装、夹具制作须有“工装、夹具制作申请表”,并签批完整,根据申请表按排制作. 3.3.2 工程技术员按“工装、夹具制作申请表”上的要求进行制作,不得在没有征求工程科长的意 见情形下,擅自变更制作要求.和完成时间。 3.3.3 工装在不影响检测质量情况下,ICT针床制作尺寸原则按能做成小的尽量做成小的,以节约材 料,降低工装成本. 3.3.3 工程技术员负责完成工装、夹具制作，并符合“工装、夹具制作申请表”及工艺文件上的 各项要求,对此制作质量负责。 3.3.4 工程科长要跟进工装的制作进度和质量. 3.3.5 工装、夹具委外制作 对于要求高，制作难度大的工装、夹具可申请发外制作。由工程科长负责提出发外申请和制作

工装夹具管理规定

文件编号：G01 1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含:

零部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请表》，经部门主管批准后，交由工模组制作； 5.2、工装的设计、制作 521、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5. 3工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验 收。 5. 4工装的管理 5.4.1、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用单位管 理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备的随机配套工装作为设备的附件纳入设备的管理范围。其管理照《设备管理 程序》执行。 5.4.4、使用中的工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5 、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装 制作人员进行维修处理。 5. 5工装夹具的使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中的工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、加油、润 滑、电器结构的护理； 5.5.2使用部门对使用中的工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具的完整性和 适用性； 5.5.4当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并 对退回的工装夹具检测。 5. 6工装的维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修的工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装 退回工模组，由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6附录 6.1、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）

夹具管理规定

陕西汽车集团有限责任公司 一体化管理体系 作业文件 SQ/SD9.18.2 车身厂焊接夹具管理规定 编制日期 初审日期 复审日期 批准日期 2009-0 - 发布2009-0 - 实施陕西汽车集团有限责任公司车身厂发布

前言 本文件依据最新颁布的标准：SQ/SP9.1《陕汽集团一体化管理体系工装管理程序》要求制定 本文件编制或修订部门：车身厂技术科 本文件初审部门：车身厂技术副厂长 本文件会签部门：车身厂质检科、装焊车间 本文件复审部门：质量管理部 本文件批准：车身厂厂长 本文件管理部门：车身厂技术科

1 目的 为了正确使用、保养、维护、管理好焊接夹具；使焊接夹具满足生产节拍需求，避免发生停线、停产的生产事故，并符合安全生产和环境保护要求；所制造产品零、部件的质量稳定，符合设计、工艺的要求；保证精益生产的有效运行、生产成本低廉。 2 适用范围 本规定适用于车身厂装焊操作工、焊接夹具维修钳工、生产准备员和其他与夹具使用、保养、维护、管理相关人员。 3 职责 3.1 夹具实物管理制度 3.1.1 各班组班长为本班组区域内夹具管理的第一责任人。 3.1.2 各班组班长负责本班组区域内的各类夹具保养及日常管理工作。 3.1.3 按工艺布局定置夹具，确保夹具的标识齐全、清晰。 3.1.4 定期对车间夹具进行盘点统计，对长期不用的夹具由所属班组班长上报技术科建 议封存或报废处理。 3.1.5 对班组区域内存在问题的夹具由操作人员报夹修班组进行维修。 3.1.6 技术科对车间的夹具实物管理情况定期予以检查，对此项工作表现突出者进行奖 励，对不按要求执行者进行教育、处罚。 3.2 夹具实物管理流程 工装管理主管领导（技术厂长） 工装管理执行机构（车间主任） F2000各班组长斯太尔各班组长

工装、夹具管理办法

1、目的 规范公司工装、夹具的各项流程，确保工装、夹具处于受控状态，更好地为生产服务。 2、范围 本管理制度适用于公司内部的所有工装、夹具。 3、职责与权限 技术部：负责工装、夹具的设计、发包、制造（进度追踪）、管理以及相关技术指导。质量部：负责工装、夹具的验证。 生产部：负责工装、夹具的安装、试装以及使用保养、维修报废提出。 采购部：工装、夹具发包合同的起草。 财务部：负责工装、夹具款项付款的管控。 4、流程图 NG NG

5、作业内容 5.1、开模申请 5.1.1、新产品开发时，由工装组根据工艺要求编制《工装配置计划表》，经本部主管审核，呈总经理批准。 5.1.2、其它情况，由需求部门填写《工装申请单》，经本部主管审核，呈总经理批准后交技 术部。 5.2、工装设计 5.2.1、工装设计流程 5.3、发包 5.3.1、发包流程依采购部采购流程。（略） 5.3.2、付款方式依照《采购合同书》。 5.4、工装制造 5.4.1、工装制造为外协加工，流程略。 5.4.2、工装在加工过程中，工装组负责人员必须对进度进行追踪，发现有进度落后时，应 立即向上司反映，必要时要到工装、夹具制造商处进行监督、跟催。 NG NG

5.5、工装验证 5.5.1、验证流程 5.5.2、工装夹具入厂回厂后应放置在工装库的工装暂存区，工装管理员应根据技术部提供 的工装清单进行清点，如工装生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；并以邮件的形式通知质量部进行工装回厂检验。 5.5.3、质量部在接收到工装管理员的工装回厂检验通知后，应在一个工作日内，安排人员完 成对送检工装夹具的回厂检验；并在《工装验收单》的工装回厂检验栏填写检验结果。 5.5.4、工装回厂检验合格后，由工装管理员以邮件的形式通知生产部进行工装安装、调试 以及试生产。 5.5.5、生产部在接收到工装管理员的通知后，应在三个工作日内，安排人员完成工装夹具 的安装、调试以及试生产（试生产5件）；并在《工装验收单》的相应栏填写意见。 5.5.6、试制产品由生产部送检，质量部在《工装验收单》的工装试模验证栏填写验证结果， 完成工装验证。

工装夹具管理规定

工装夹具管理制度 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 质检部 负责按照技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 技术部 负责对新做工夹具的设计，对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产部 负责按照月检计划将在用的夹具送检；对夹具进行保养 负责按照技术部给定的工艺对夹具进行制作或修复。 4、程序 4.1 工装夹具验收 4.1.1工装夹具入库时，夹具管理员应根据生产部提供的夹具清单进行清点。 4.1.2质检部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的检定；自制夹具的使用时，对首件加工产品进行检验。 4.1.3质检人员应根据技术部提供的图纸对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经质检部主管签字后交夹具管理员保管；如存在有尺寸不合格的情况，则必须

经过生产技术质检的评审，在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系处理（自制工夹具内部处理）。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交生产部进行审批；经审批后的夹具月检计划交质检部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知班组安排送检；质检部根据夹具月检计划逐一清点送检

夹具管理办法

夹具管理办法 1目的 为规范夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制夹具的制作成本,提高夹具的利用率，使夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要，特制定本管理办法。 2范围 适用于公司各生产开发环节夹具的管理。 职责 3.1研发中心负责全新开发的成套夹具或派生产品所需的零星散件提出投入制造及验收。 3.2车间负责所有夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外协厂商投入制造的本公司使用的夹具，下同）,提出更换夹具需求申请。 3.3装备部工装组负责严格按照图纸要求制作夹具及零星件,以及外放加工,并协同质管部对外放夹具加工入厂验收。 3.4质管部负责外放夹具加工入厂验收。 4夹具管理内容 4.1 夹具申请制作 4.1.1当有新产品研发试制、工艺改变、订单增加，以及原有夹具已损坏或失效不可再用时，可以提出夹具制作申请。 4.1.2研发中心根据夹具台帐信息，综合考虑现有夹具的代用性，负责提出投入制造全新开发的成套夹具或派生产品所需的零星散件，填写《购置/自制申请

单》；经审批后，由装备部工装组负责制造。 4.1.3 车间负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的夹具的投入制造的提出，填写《购置/自制申请单》。装备部根据现有夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管经理签批后，方能制造。 4.1.4装备部负责夹具设计制造，并与申请单位检讨修改、确认后进行加工制作（由工装组负责）或外发加工。 4.2 夹具验收 4.2.1自制夹具制作完毕后，原则上由装备部、研发中心、质管部和车间相关人员到现场验收，工装组出具检测报告。 4.2.2外发加工夹具入公司时，夹具管理员应根据装备部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收夹具； 4.2.3质管部在接收到夹具管理员送检的外发加工夹具后，应根据装配图对夹具进行判定，出具“工装验收单”；必要时，可以组织装备部一起评审。 4.3 夹具管理 4.3.1自制夹具验收合格后，工装组要出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部作台帐登记依据，另一联工装组留底。清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（研发中心确认）、使用部门领用（车间签字确认）。 4.3.2装备部工装组在得到外发加工夹具的“工装验收单”合格后，则将夹具分产品进行建账，填写“工装台账”；如处理意见为“修理”，则由装备部负责退回夹具制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由装备部负责与供方联系退换事宜。