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咬花标准

咬花标准
咬花标准

蚀纹标准

一.Mold-Tech

Mold-Tech A Mold-Tech B

Ptn.# Depth Angle Ptn.# Depth Angle

MT-11000 0.0004 1°MT-11200 0.003 4.5°MT-11010 0.001 1.5°MT-11205 0.0025 4°MT-11020 0.0015 2.5°MT-11210 0.0035 5.5°MT-11030 0.002 3°MT-11215 0.0045 6.5°MT-11040 0.003 4.5°MT-11220 0.005 7.5°MT-11050 0.0045 6.5°MT-11225 0.0045 6.5°MT-11060 0.003 4.5°MT-11230 0.0025 4°MT-11070 0.003 4.5°MT-11235 0.004 6°MT-11080 0.002 3°MT-11240 0.0015 2.5°MT-11090 0.0035 5.5°MT-11245 0.002 3°MT-11100 0.006 9°MT-11250 0.0025 4°

MT-11110 0.0025 4°MT-11255 0.002 3°

MT-11120 0.002 3°MT-11260 0.004 6°

MT-11130 0.0025 4°MT-11265 0.005 7°

MT-11140 0.0025 4°MT-11270 0.004 6°

MT-11150 0.00275 4°MT-11275 0.0035 5°MT-11160 0.004 6°MT-11280 0.0055 8°

Mold-Tech C Mold-Tech D

Ptn.# Depth Angle Ptn.# Depth Angle

MT-11300 0.0025 3.5°MT-11400 0.002 3°MT-11305 0.005 7.5°MT-11405 0.0025 4°MT-11310 0.005 7.5°MT-11410 0.0035 5.5°MT-11315 0.001 1.5°MT-11415 0.002 3°MT-11320 0.0025 4°MT-11420 0.0025 4°MT-11325 0.003 4.5°MT-11425 0.0035 5.5°MT-11330 0.002 3°MT-11430 0.007 10°

MT-11335 0.002 3°MT-11435 0.010 15°

MT-11340 0.003 4.5°MT-11440 0.0005 1.5°MT-11345 0.003 4.5°MT-11445 0.0015 2.5°MT-11350 0.0035 5.5°MT-11450 0.0025 4°MT-11355 0.0025 4°MT-11455 0.003 4.5°MT-11360 0.0035 5.5°MT-11460 0.0035 5.5°MT-11365 0.0045 7°MT-11465 0.005 7.5°MT-11370 0.004 6°MT-11470 0.002 3°

MT-11375 0.004 6°MT-11475 0.002 3°

MT-11380 0.004 6°MT-11480 0.003 4.5°

Plaque #6 Plaque #7 Plaque #8 Plaque #10

Ptn.# Depth Ptn.# Depth Ptn.# Depth Ptn.# Depth MT229 0.003 MT325 0.003 MT588 0.0085 MT980

0.004

MT392 0.004 MT964 0.003 MT888 0.013 MT901 0. 003

MT585 0.0035 MT1038 0.002 MT1028 0.0035 MT945

0.0065

MT889 0.004 MT1043 0.002 MT1067 0.013 MT970

0.002

MT1013 0.003 MT1170 0.0025 MT1149 0.013 MT972

0.0025

MT1015 0.0055 MT1192 0.0015 MT1153 0.0075 MT973

0.0035

MT1039 0.003 MT1239 0.003 MT1211 0.0095 MT974

0.0025

MT1055 0.0055 MT1240 0.003 MT1226 0.0035 MT978

0.003

MT1068 0.0055 MT1241 0.002 MT1227 0.0035 MT985

0.0025

MT1070 0.007 MT1242 0.002 MT1228 0.0095 MT1055-1

0.0001

MT1074 0.0055 MT1243 0.002 MT1230 0.013 MT1055-2

0.0045

MT1129 0.003 MT1244 0.0025 MT1232 0.003 MT1055-3

0.0005

MT1159 0.008 MT1250 0.003 MT1233 0.0035 MT1055-4

0.0075

MT1122 0.0015 MT2019 0.0025 MT1234 0.0035 MT1055-5 0.001

MT1125 0.006 MT2020 0.002 MT1235 0.0035 MT1055

0.0015

MT1126 0.0065 MT2028 0.0025 MT1236 0.0035 MT1055-6 0.0017

MT1127 0.0025 23053 0.002 MT1238 0.0045 MT1055-7

0.0225

MT1526 0.0135 23064 0.0015 23031 0.0085

二.昵宏

咬花番號拔模斜度平均值μ打光程度加工種類

HN-DS11 1° 5 ~ 7 800 噴砂咬花

HN-DS12 1.5°10 ~ 13 600 ~ 800

HN-DS13 2°12 ~ 15 600 ~ 800

HN-DS14 2°13 ~ 19 600 ~ 800

HN-DS01 3°25 ~ 30 320

HN-DS02 4°35 ~ 40 320

HN-DS03 4°36 ~ 42 320 化學咬花HN-DS04 4.5°38 ~ 43 320

HN-DS05 1.5°9 ~ 13 800

HN-DS06 2°14 ~ 19 800

HN-DS07 2.5°19 ~ 24 600

HN-DS08 3°25 ~ 30 400

三.梨地

梨地NO. 1 2°8~9 #400

梨地NO. 2 2.5°15~16 #400

梨地NO. 3 3°15~17 #400

梨地NO. 4 3.5°16~18 #400

梨地NO. 5 4°20~23 #400

梨地NO. 6 4.5°25~30 #400

梨地NO. 7 6°40~42 #320

梨地NO. 8 6°57~60 #320

梨地NO. 9 6°60~66 #320

S ---半光澤G ---半光澤

NO. 1 1° 1.7 鏡面

NO. 2 1° 1 鏡面

NO. 3 1° 1.4 鏡面

NO. 4 1° 1.8 1000

NO. 5 1° 2.9 1000

NO. 6 1.5° 4 1000

NO. 7 1.5° 6.5 #800

NO. 8 2°7 #800

NO. 9 2.5°7.7 #800

NO. 10 3°10~11 #600

NO. 11 3~4°12~15 #600

NO. 12 4~5°16~18 #600

S ---半光澤G ---半光澤

HN20 2.5°12~14 #400

HN21 3°15~17 #400

HN22 3~4°23~25 #400

HN23 4~5°33~37 #320

HN24 4°19~21 #320

HN25 4°23~25 #320

HN26 4°26~30 #320

HN27 5°37~40 #320

HN29 5~6°45~50 #320 HN30 6°58~63 #320 HN31 6°65~73 #320

S ---半光澤G ---半光澤

HN1000 1°4~5 #800 HN1001 1°5~6 #800 HN1002 1.5°8~ #800 HN1003 1°3~4 #800 HN1004 1°4~5 #800 HN1005 1°5~6 #800 HN1006 2°10~11 #600 HN1007 2.5°12~13 #600 HN1008 3°17~19 #600 HN1009 1.5°6~7 #600 HN1010 2°7~8 #600 HN1011 3°13~14 #600 HN1012 3.5°25~27 #400 HN1013 4°33~37 #400 HN1014 5°43~50 #400 HN1015 3°19~21 #400 HN1016 4°32~~33 #320 HN1017 5°36~~38 #320 S ---半光澤G ---半光澤

HN2000 1.5°8~9 #600 HN2001 2°13~15 #600 HN2002 2.5°22~34 #400 HN2003 3.5°40~44 #400 HN2004 4°44~47 #400 HN2005 5.5°61~65 #400 HN2006 5.5°60~63 #400 HN2007 5°61~64 #400 HN2008 5°63~66 #400 HN2009 3°33~35 #400 HN2010 3.5°43~46 #400 HN2011 2°20~21 #400 HN2012 3°28~32 #400 HN2013 3.5°30~35 #400 HN2014 2.5°19~22 #400 HN2015 2.5°25~29 #400 HN2016 3°33~38 #400 HN2017 4°38~41 #400 HN2018 4°50~58 #400 HN2019 5°70~75 #400

HN2021 2.5°23~26 #400

HN2022 3°25~27 #400

HN2023 4°30~34 #400

HN2024 4.5°42~50 #400

HN2025 5°52~56 #400

HN2026 5°62~70 #400

S ---半光澤G ---半光澤

HN3000 1.5°4~5 #800

HN3001 1.5°5~6 #800

HN3002 1.5°7~9 #800

HN3003 2.5°8~11 #800

HN3004 3°10~15 #600

HN3005 3°16~18 #600

HN3006 3.5°17~20 #600

HN3007 1.5°7~9 #600

HN3008 2°9~11 #600

HN3009 2.5°12~14 #600

HN3010 2.5°15~18 #600

HN3011 3°18~22 #600

HN3012 3.5°24~28 #600

HN3013 3.5°27~31 #600

S ---半光澤G ---半光澤

四.相关术语

咬花、蚀纹、晒文,其实质就是同一种工艺。

模具咬花,模具晒纹,模具蚀刻就是在模具上晒出凹凸的花纹

模具咬花,模具晒纹,模具蚀刻就是用药水如浓硫酸等与钢材表面腐蚀反应处理,形成蛇皮/蚀纹/梨地或其它形式的纹路叫"咬花"

模具咬花,模具晒纹,模具蚀刻就是

蚀纹,晒纹,咬花,这些是名称的叫法3 q7 t0 ? e2 u

幼纹,细纹,粗纹,皮纹是纹路粗细的种类

烂纹。蚀纹。咬花。立体皮纹。喷砂。沙纹。雾面。晒纹。压纹。电火花纹。照相腐蚀。也是相关名称。

各类型高级汽车内饰精细立体皮纹、压花辊皮革纹(压纹辊)、压花板纹(压纹板)、模具蚀纹、蚀刻工艺品等纹理制作。装纸压纹辊、纸巾、纸球压花辊、钢对钢压花辊等各种皮革纹、木纹、纸纹、仿真动物皮纹(如鳄鱼皮纹、鸵鸟皮纹、蛇皮纹等)、仿真植物纹以及无纺布纹等制作。无限长的无缝接驳纹理工艺(为客户压辊度身定造出可谓天衣无缝的蚀刻用的菲林。二维平面式纹理到套版多层次花纹和三维立体精细皮纹

模具制造、工模蚀刻、皮革制造、纸品包装、防伪包装材料、建筑装饰材料、塑胶板材、机械制造。

在广东那边有个"烂纹"的说法,

晒纹的工艺\晒纹需要什么设备\晒纹的菲林怎么制作.

蚀纹和晒纹是一种工艺,只是叫法不同,都是指模具表面的处理方法,咬花是机加工的一种工艺,是在圆柱形金属材质的表面挤压出各种花纹,但要求金属的硬度不能太硬。

一种工艺喷纹,打沙纹,印纹,等

台资,只知道叫咬花

蚀纹分为2大类:

1.沙纹,纹路比较均匀,象沙粒。

2.皮纹,纹路象皮甲表面,可以做成皮的质感。

蚀纹是有编码样板的,只要找家蚀纹厂要些样板就可以了.每家厂家有大同小异的样板资料,到要蚀纹时报个编码就可以了.编码大概有24*9种.

纹路是什么标准的?如电话手柄纹路。想知道该纹路的具体情况(是电火花纹还是晒纹?纹路深度是多少?相应拔模角要多少才不会拉边)。咬花有知识与代号。

蝕紋也就叫晒紋把多數的產品表面有紋的模具會去晒紋的.-->做菲林-->蝕紋廠擦藥水還有個簡單的叫噴沙.

蝕紋是書面語,港佬把蝕紋叫晒紋,台灣人把蝕紋叫咬花。

夏米尔机火花纹的表面粗糙度:

VDI0 Ra0.1

VDI4 Ra0.16

VDI8 Ra0.25

VDI10 Ra0.32

VDI12 Ra0.40

VDI14 Ra0.50

VDI18 Ra0.80

VDI20 Ra1.0

VDI22 Ra1.26 VDI24 Ra1.62 VDI26 Ra2.0 VDI28 Ra2.5 VDI30 Ra3.2

一般管道常用标准尺寸对照表-格式已好-直接打印

水管气管管道常用标准尺寸对照: 1英寸=2.54厘米 把1英寸分成8等分; 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸:见附表 二、标准:有英制标准和国际标准两种。 三、材质:材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管: 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸 1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 --

把英寸分成8分,应该是这样说: 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分,如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分,就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 --

管道国内国际标准对照表

管道应用标准体系
1 国际上常用的标准体系
1.1 德国及前苏联 1.2 英国和法国 1.3 美国 1.4 日本 1.5 国际标准化组织
2 国内常用的标准体系
2.1 机械行业 2.2 化工行业 2.3 石化行业 2.4 国家标准

管道应用标准体系
一个管系( 一个管系(路)中各元件所用系列标准的集合。 中各元件所用系列标准的集合。包括: ? 管子系列标准 ? 管件系列标准 ? 法兰及其连接件系列标准 ? 阀门标准 ? ……

管子标准体系- 管子标准体系-钢管外径系列
国际通用系列( 国际通用系列(大外径系列) 大外径系列) 英制管 国内常用系列( 国内常用系列(小外径系列) 小外径系列) 公制管( 公制管(或米制管) 或米制管)
DN (mm) 英制管外径 20 27 25 34 32 200 219 219 32 42 38 250 273 273 40 48 45 300 324 325 50 60 57 350 356 377 65 76 73 400 406 426 80 89 89 450 457 480 100 114 108 500 508 530 125 140 133 600 610 630
公制管外径 25 DN (mm) 150 英制管外径 168 公制管外径 159

法兰标准体系
欧式法兰 (DIN)
Bar 压力等级PN MPa 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0
1
2.5
6
10 16
25
40
63
100 160
250
400
美式法兰(ANSI)
压力等级PN MPa 压力等级CL Psi
2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 600 42.0
150 300 400
900 1500 2500

(完整版)咬花标准

蚀纹标准 一.Mold-Tech Mold-Tech A Mold-Tech B Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-110000.00041°MT-112000.003 4.5°MT-110100.001 1.5°MT-112050.00254°MT-110200.0015 2.5°MT-112100.0035 5.5°MT-110300.0023°MT-112150.0045 6.5°MT-110400.003 4.5°MT-112200.0057.5°MT-110500.0045 6.5°MT-112250.0045 6.5°MT-110600.003 4.5°MT-112300.00254°MT-110700.003 4.5°MT-112350.0046° MT-110800.0023°MT-112400.0015 2.5°MT-110900.0035 5.5°MT-112450.0023°MT-111000.0069°MT-112500.00254° MT-111100.00254°MT-112550.0023° MT-111200.0023°MT-112600.0046° MT-111300.00254°MT-112650.0057° MT-111400.00254°MT-112700.0046° MT-111500.002754°MT-112750.00355°MT-111600.0046°MT-112800.00558° Mold-Tech C Mold-Tech D Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-113000.0025 3.5°MT-114000.0023°MT-113050.0057.5°MT-114050.00254°MT-113100.0057.5°MT-114100.0035 5.5°MT-113150.001 1.5°MT-114150.0023° MT-113200.00254°MT-114200.00254° MT-113250.003 4.5°MT-114250.0035 5.5°MT-113300.0023°MT-114300.00710° MT-113350.0023°MT-114350.01015° MT-113400.003 4.5°MT-114400.0005 1.5°MT-113450.003 4.5°MT-114450.0015 2.5°MT-113500.0035 5.5°MT-114500.00254°MT-113550.00254°MT-114550.003 4.5°MT-113600.0035 5.5°MT-114600.0035 5.5°MT-113650.00457°MT-114650.0057.5°MT-113700.0046°MT-114700.0023° MT-113750.0046°MT-114750.0023°

一般管道常用标准尺寸对照表-格式已好-直接打印

水管气管管道常用标准尺寸对照:1英寸=厘米 把1英寸分成8等分; 1/81/43/81/25/83/47/8英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸:见附表 二、标准:有英制标准和国际标准两种。 三、材质:材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管:

镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分,应该是这样说: 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分,如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分,就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。

咬花规格

咬花MT版常用規格表 ( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°) Mold-Tech A Mold-Tech B Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-110000.00041°MT-112000.003 4.5°MT-110100.001 1.5°MT-112050.00254°MT-110200.0015 2.5°MT-112100.0035 5.5°MT-110300.0023°MT-112150.0045 6.5°MT-110400.003 4.5°MT-112200.0057.5°MT-110500.0045 6.5°MT-112250.0045 6.5°MT-110600.003 4.5°MT-112300.00254°MT-110700.003 4.5°MT-112350.0046°MT-110800.0023°MT-112400.0015 2.5°MT-110900.0035 5.5°MT-112450.0023°MT-111000.0069°MT-112500.00254°MT-111100.00254°MT-112550.0023°MT-111200.0023°MT-112600.0046°MT-111300.00254°MT-112650.0057°MT-111400.00254°MT-112700.0046°MT-111500.002754°MT-112750.00355°MT-111600.0046°MT-112800.00558° Mold-Tech C Mold-Tech D Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-113000.0025 3.5°MT-114000.0023°MT-113050.0057.5°MT-114050.00254°MT-113100.0057.5°MT-114100.0035 5.5°MT-113150.001 1.5°MT-114150.0023°MT-113200.00254°MT-114200.00254°MT-113250.003 4.5°MT-114250.0035 5.5°MT-113300.0023°MT-114300.00710°MT-113350.0023°MT-114350.01015°MT-113400.003 4.5°MT-114400.0005 1.5°MT-113450.003 4.5°MT-114450.0015 2.5°MT-113500.0035 5.5°MT-114500.00254°MT-113550.00254°MT-114550.003 4.5°MT-113600.0035 5.5°MT-114600.0035 5.5°

管道常用标准尺寸对照

水管气管管道常用标准尺寸对照: 1英寸=厘米 把1英寸分成8等分; 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸:见附表 二、标准:有英制标准和国际标准两种。 1 ..专业知识编辑整理..

三、材质:材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管: 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸 1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分,应该是这样说: 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分,如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分,就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 2 ..专业知识编辑整理..

模具咬花工艺

模具咬花工艺 一、咬花的目的 增进塑料零件的外观质感。使产品呈现多变化或全新的设计。 二、咬花: 最浅的咬花深度是2umm,常被使用在压克力的表示窗,防止光线乱射及防止反射等加工处理。最深的咬花是3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁砖。 所谓良好的咬花是: 1、与设计相调和。 2、付于价值感。 3、均等划一的加工。 4、不易损伤商品本身-G TYPE的喷砂,梨地,皮纹。 5、成形寿命长--1.皮纹 2.梨地 3.喷砂。 6、价廉,交货快--1.喷砂 2.梨地 3.皮纹。 7、维修简单-----1.喷砂 2.梨地 3.皮纹。 要做良好的咬花之前的检查事项 1、喷砂 (HN20-23,1000-1017,No.1-12 HN 3000-3013) 加工:一日-三日 特征:1.交货期短 2.维修简单 3.价格较便宜 4.可取得细致均匀图样 注意点:耐久性短:细砂5000--10000射次 中砂 20000--50000射次 粗砂50000--100000射次 * 树脂过硬及模具硬度低则寿命会短

2、梨地(HN24-31,418-422, 梨地No. 1-9, HN 2000-2060) 加工:一日-四日 特征:1、交货期短;2、可取得中程度且均匀的图样。3、比喷砂可多一倍的耐性,100000--200000射次。4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。 注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均 维修 :与喷砂同

3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181 ) 加工: 四日---七日 特征: 1、具耐久性:100,000-500,000射次;2、不易破坏制品 注意点 : 1、加工时间长; 2、价格偏高. 维修 : 1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可. 4、线(No.1-12) , 柄(No.1-27) , 木纹(No.1-8) 加工 : 三日---五日 注意点 : 无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修 : 生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可. MOLD-TECH咬花制作参考数据

产品表面装饰技术-咬花工艺

产品表面装饰技术-咬花工艺 第一节印字 若需在工程塑料的表面上印字或图案时,有以下几种方法。 一.曲面印刷 、/一 前言作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法,曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一块柔性橡胶,将需要印刷的文字、图案印刷至含有曲面或略为凹凸面的树脂成型品的表面。 (一)曲面印刷的原理

曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。 曲面印刷工艺: 1. 成型品的脱脂 2. 成型品的表面处理(必要时) 3. 印刷 4. 油墨的固化处理 5. 涂布过多等后处理(必要时) 印刷流程 1. 将油墨放入凹版内 2. 刮去过量的油墨 3. 挤压曲面取得油墨 4. 将曲面的油墨转印到成型品的表面 5. 清洗曲面、版面(必要时) (二)前处理工艺 要想得到美观、耐久性的印刷品,则有必要对成型品进行前处理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗,以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。 前清洗(脱脂): 采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。因为成型品的表面易受模具防锈剂、脱模剂、人的油脂,树脂的添加剂等的污染,导致油墨开裂,降低了油墨与成型品的密接性。特别是当出现印刷不均匀问题时,则表明成型品表面受污染的可能性极高。 表面处理: 绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。为此有必要对成型品的表面进行适性处理 特别是“夺钢”,必须事先采用电晕放电处理方法对表面进行处理。 (三)油墨固化处理在多数情况下,采用某些方法使油墨固化。特别是工程塑料,为了防止受油或溶剂等的污染,仅

产品咬花面异常分析

蚀纹面问题分析和探讨 一,蚀纹面简介 二,蚀纹面优点——结合线,轻度缩水,发白及轻度气痕。 三,蚀纹面缺陷---拉伤,模印(包括顶针-入子印,应力痕),油光,蚀纹粗细及明暗不一致。 四,蚀纹面其他作用---后模蚀纹,顶针蚀纹,照相腐蚀等。 注:总感觉自己还是写的不够具体,但是由于这方面的资料很少加上自己水平有限,只能写这么多,还请大家在阅读的时候不吝赐教。 中日龙电器制品(深圳)有限公司IE部李东 一,简介(喷砂纹/梨地纹/皮纹) 蚀纹面也叫咬花面,我以前在台资厂都这样叫,来到中日龙后改叫为蚀纹面或晒纹面。塑胶件常用的花纹叫做梨地花纹,名字的来路就是,花纹象梨皮上的坑坑点点一样。事实上,蚀纹就是在模具上腐蚀出一个一个的小坑,使产品表面形成一种凸凹感。 蚀纹面也分粗细,粗的我比较喜欢,这样模具蚀纹面的寿命也长,几乎不需要怎么保养,产品也好做,外观上的不良得以掩盖,还耐碰刮伤。细纹相对就比较头疼,模具寿命短,产品表面原有的缺陷不但遮盖不住,还会添一些其他麻烦,不过花纹越细越有利于脱模。细纹的加工,除了靠化学蚀刻外,靠放电同样能得到均匀一致的细花纹,笔记本电脑使用的键帽表面花纹比较细,模具就是这样加工的,这样的缺点是寿命要短于化学蚀刻。 蚀纹面的产品外观美观且简单,模具及生产成本要比镜面及光面低廉,但对中日龙来说,如果代工的产品都是蚀纹面,那就没有什么利润了,党工的话是最好要求客户接受三涂或五涂,这样产品的附加值就大了,报价就高了,我们赚的钱也多了,总比做一般的成型件了来的快。 一般化学蚀刻的步骤是:1,模具脱脂→2,封贴→3,表面处理→4,蚀刻→5,喷砂用封贴→6,干燥→7,喷砂→8,除去贴纸→9,洗净→10,防锈。在富士康DT(II)事业处的时候,有个专门的咬花房,经常去,看的最多的封贴,喷砂,当时还没有感觉咬花是多神秘的东西,出来后发现,这个还是很有保密性的东西,只怪自己当时太年轻,只顾和里面的咬花妹聊天了,却忘了学点技术了。 二,蚀纹面的优点 模具蚀纹后,做出的产品表面就会有凸凹不平的形状,遮盖了一些结合线,重要的是,产品的表面会对光线产生是漫反射,水平入射的光线经反射后会向四面八方扩散,使一些缺陷看上去不是那么明显,不象其他面的产品,因为反射比较集中,一眼看上去,结合线就是一条线,缩水就是一个坑,毫无隐藏。 另外模具蚀纹面易与保养,如有异常,再重新喷下砂就好了。蚀纹面的产品如有轻微的碰刮伤还可修复,用脏的手套使劲擦拭表面就行了。另外还起装饰的作用,防滑、有良好的手感。使产品更加美观;还能克服印刷字和喷涂易磨掉脱落的缺点;.成型时可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气,

模德标准咬花对照表

AVERAGE DEPTH THEORETOCAL AVERAGE DEPTH THEORETOCAL PATTERN (Pt,um)MININUM PATTERN (Pt,um)MININUM NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE MT 11000101MT 11200756MT 1101025 2.5MT 11205605MT 1102040 3.5MT 112151108.5MT 11030504MT 11230605MT 11040756MT 112351008MT 110501108.5MT 11240353MT 11060756MT 11245504MT 11070756MT 11250605MT 11080504MT 1055-1101MT 11090907.5MT 1055-215 1.5MT 1110015011.5MT 1055-320 1.5MT 11110605MT 1055-425 2.5MT 11120504MT 1055-525 2.5MT 11130605MT 105540 3.5MT 11140605MT 1055-645 3.5MT 11150706MT 1055-7706MT 11155 50 4 MT 1055-8 80 6.5 AVERAGE DEPTH THEORETOCAL AVERAGE DEPTH THEORETOCAL PATTERN (Pt,um)MININUM PATTERN (Pt,um)MININUM NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE MT 11600756MT 11400504MT 11605756MT 11415504MT 116101008MT 1142065 5.5MT 11620756MT 1143018014MT 11630756MT 1143525517.5MT 11640756MT 1144015 1.5MT 116501008MT 1144540 3.5MT 116601008MT 1145065 5.5MT 112601008MT 11470504MT 1126513010MT 11475504MT 1128014011MT 11550756MT 1131013010MT 11555907.5MT 11315252MT 1156065 5.5MT 11340756MT 11565756MT 11345756MT 1157013010MT 11350907.5MT 115751108.5MT 11365 110 8.5 MT 11580 90 7.5 AVERAGE DEPTH THEORETOCAL AVERAGE DEPTH THEORETOCAL PATTERN (Pt,um)MININUM PATTERN (Pt,um)MININUM NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE K 9000G 81MT 9050252K 9070G 101MT 9051353K 7000G 14 1.5MT 9052403K 7050G 15 1.5MT 905355 5.5K 5000G 16 1.5MT 9054655K 5024G 27 2.5MT 9055907K 2400G 353MT 90561108K 1600G 45 3.5MT 90571209.5MT 903640 3.5MT 904514011MT 903745 3.5MT 90461058.5MT 903855 4.5MT 90471108.5MT 903955 4.5MT 904818014MT 9040706MT 904914011MT 9041907.5MT 906013010MT 904255 4.5MT 906113510.5MT 9043756MT 906215011.5MT 9044 75 6 MT 9063 150 11.5 PLAQUE NO. ‘P’ PLAQUE NO. ‘I’ PLAQUE NO. ‘N’ PLAQUE NO. ‘H’

模具咬花工艺精选版

模具咬花工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

模具咬花工艺 一、咬花的目的 增进塑料零件的外观质感。使产品呈现多变化或全新的设计。 二、咬花: 最浅的咬花深度是2umm,常被使用在压克力的表示窗,防止光线乱射及防止反射等加工处理。最深的咬花是3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁砖。 所谓良好的咬花是: 1、与设计相调和。 2、付于价值感。 3、均等划一的加工。 4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂,梨地,皮纹。 5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。 6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。 7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。 1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013) 加工:一日-三日 特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样 注意点:耐久性短:细砂5000--10000射次 中砂20000--50000射次 粗砂50000--100000射次 *树脂过硬及模具硬度低则寿命会短

加工:一日-四日 特征:1、交货期短;2、可取得中程度且均匀的图样。3、比喷砂可多一倍的耐性,100000--200000射次。4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。 注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均

加工:四日---七日 特征:1、具耐久性:100,000-500,000射次;2、不易破坏制品 注意点:1、加工时间长;2、价格偏高. 维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可. 4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8) 加工:三日---五日 注意点:无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修:生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.

咬花纹模具的工序

咬花纹模具的工序 2.1底图制作 装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。 塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面,先喷一层黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹,填平纹路,再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花纹清晰,黑白分明,底图便告完成。如选用人造革装饰纹,可将人造革摊平钉紧在木板上,按上述要求同样加工,最好选用黑色人造革,可省去喷漆。 2.2照相制版 采用CR或SO软片,1:1对底图进行拍摄。照相底片大小以 100mm×200mm左右为宜,便于制丝网版和贴花转印。 2.3制丝网版 用200~300目黄色涤纶丝绢,0.02mm厚的蓝色感光膜,铝质框架和照相底片,按制造印刷线路丝网版的方法制造。 2.4油墨调配 选取优质固体沥青500g,装入清洁无锈铁罐,加煤油300ml,放在可调温电炉上熬炼1~2h,控制微沸状态,适当搅拌,炼至适合丝网印刷的稠度,以冷却至室温为软冻状,表面又不结皮不起皱为佳,此为沥青油墨。沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量为混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀调匀,便制得抗蚀转印油墨。 2.5贴花纸印装饰纹 用WPS400型丝网印刷机,装上丝网版,橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨,先用废蓝图纸反面试印,用力要均匀,轻重要适度,不要回墨,直至印出均匀清晰的装饰纹,再用贴花纸印制。贴花纸印前应裁成适当大小,用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔,图纹不清晰,说明油墨过干,

可加适量煤油调稀;如果印制的装饰纹易模糊,说明油墨中煤油过量,可将油墨放在玻璃板上,用油墨刀反复调合,挥发部份煤油再印制。 2.6油墨干燥 将印好的贴花纸放入烘箱网格上,油墨面朝上,均匀摊开,不得重叠,控温40~45℃,烘至油墨半干状取出,即轻摸贴花纸上油墨不粘手,稍加压力便粘手,一般约烘10~15min。油墨烘得过干,转印时与模具不粘或结合力差;油墨过潮,转印易模糊。 2.7模具前处理 此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。 模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上,不应有砂孔、划伤,以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求,应补充研磨。 用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周,使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护,刷涂二至三遍,孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。待漆膜干透,做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗,直至表面能被水完全润湿。 然后,用海绵将水吸干,电吹风吹干。 2.8贴花转印 根据模具型腔特点,将贴花纸剪成便于粘贴的形状,轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸,油墨面向模具,细心粘贴,要求平整服贴不起皱,平面用橡皮刮板刮一下,曲面用脱脂棉花揉成团,垂直用力压纸基,使贴花纸上油墨转印到模具上。 转印完后,用海绵沾少量水将贴花纸润湿,再轻轻揭下纸基,用海绵或吸水纸吸干模具上的水。 2.9干燥

管道常用标准尺寸对照

管道常用标准尺寸对照

水管气管管道常用标准尺寸对照: 1英寸=2.54厘米 把1英寸分成8等分; 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸:见附表 二、标准:有英制标准和国际标准两种。 三、材质:材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管: 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸 1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分,应该是这样说:

(完整版)咬花标准

蚀纹标准 .Mold -Tech Mold -Tech A Mold -Tech B Ptn.# Depth Angle Ptn.# Depth Angle MT-11000 0.0004 1°MT-11200 0.003 4.5 °MT-11010 0.001 1.5 °MT-11205 0.0025 4°MT-11020 0.0015 2.5 °MT-11210 0.0035 5.5 °MT-11030 0.002 3°MT-11215 0.0045 6.5 °MT-11040 0.003 4.5 °MT-11220 0.005 7.5 °MT-11050 0.0045 6.5 °MT-11225 0.0045 6.5 °MT-11060 0.003 4.5 °MT-11230 0.0025 4°MT-11070 0.003 4.5 °MT-11235 0.004 6° MT-11080 0.002 3°MT-11240 0.0015 2.5 °MT-11090 0.0035 5.5 °MT-11245 0.002 3°MT-11100 0.006 9°MT-11250 0.0025 4° MT-11110 0.0025 4°MT-11255 0.002 3° MT-11120 0.002 3°MT-11260 0.004 6° MT-11130 0.0025 4°MT-11265 0.005 7° MT-11140 0.0025 4°MT-11270 0.004 6° MT-11150 0.00275 4°MT-11275 0.0035 5°MT-11160 0.004 6°MT-11280 0.0055 8° Mold -Tech C Mold -Tech D Ptn.# Depth Angle Ptn.# Depth Angle MT-11300 0.0025 3.5 °MT-11400 0.002 3° MT-11305 0.005 7.5 °MT-11405 0.0025 4° MT-11310 0.005 7.5 °MT-11410 0.0035 5.5 MT-11315 0.001 1.5 °MT-11415 0.002 3° MT-11320 0.0025 4°MT-11420 0.0025 4°MT-11325 0.003 4.5 °MT-11425 0.0035 5.5 MT-11330 0.002 3°MT-11430 0.007 10° MT-11335 0.002 3°MT-11435 0.010 15° MT-11340 0.003 4.5 °MT-11440 0.0005 1.5 MT-11345 0.003 4.5 °MT-11445 0.0015 2.5 MT-11350 0.0035 5.5 °MT-11450 0.0025 4°MT-11355 0.0025 4°MT-11455 0.003 4.5 °MT-11360 0.0035 5.5 °MT-11460 0.0035 5.5 MT-11365 0.0045 7°MT-11465 0.005 7.5 °MT-11370 0.004 6°MT-11470 0.002 3° MT-11375 0.004 6°MT-11475 0.002 3°

蚀纹

蚀纹前表面处理 A. 垂直壁面 拔模斜度要求 我们最常被问到的问题是:"我需要多大的拔模斜度?" 常规经验是每.001"深度纹需要 1 度的拔模角,在薄壁成型件的设计和高压模塑中则需增大拔模斜度。 重要事项: 垂直壁是内壁还是外壁?如果是内壁,成型件在成型中会收缩粘着在壁上,因此需要更大的拔模斜度,以完成纹形或浅纹形。 凹口 在表纹加工过程中,会从模具上除去部分金属。有时纹形区的垂直壁上有封闭区域,或者你需要在分型线位置的纹形上留一段不加纹区域。此时就会因纹刻时除去部分金属而形成“凹口”或反拔模角。从而引起擦痕,拉痕,成型件粘着或更严重问题如:模具闭锁。 金属切除和成型深度需注意的重要一点是: 任何纹形的成形深度并不一定等于需切除的金属量。对车纹来说尤其如此,很多纹形的金属切除量和纹形深度有很大差别。为达到汽车外观标准,很多纹形需多次蚀刻使成型件符合母版。每次蚀刻都会去掉金属,甚至成型件上适应拔模需要的较浅区域也需去除大量金属。对潜在凹口也需考虑此因素,表纹加工后对纹刻时除去金属的区域进行手工修复使该区域融合时同样应注意这点。 B. 分离线处理 分离线保护 不同类型的部件要求采用不同的分离线处理方法。我们可以为您提供及时的分离线的蚀刻,或者为您的分离线留一个0.005”—0.750”的边距。 C. 表纹加工后电镀/ 表纹加工后电镀 完成表纹加工后,可对很多纹样进行电镀而不影响它的完整性和功能。快速镀硬铬或镍的镀层厚度通常为.0003" to .0005",它不会使纹样变浅或有明显外观变化。 如果你需在纹形加工后电镀模具,最好在纹形加工前通知我们以获得帮助。 D. 蚀纹处理前电镀/涂层模具表面精度要求 如果需纹刻的模具表面已镀镍、硬铬、特氟龙或有其他能提高模具耐磨性和/或抗腐蚀性的表面涂层,则此涂层必须完全清除以保证模具蚀纹加工处理效果。 E.显著部件 您可以在蓝本或聚脂薄膜上作精确、完事的标注,指导我们需要怎样蚀刻,要确保图档显示了各个不同区域的交叉部分。否则可能引起如何处理未显示在图上的区域的问题(而臆测是危险的) F. 光泽 部件的光泽是该部件的外观或感官的品质要求的一个重要因素。光泽也全影响蚀刻的观感,尤其是在精制无光保护层上的蚀刻。如果部件的光泽太暗,蚀刻会看起来更浅,如果部件很有光泽,蚀纹会看起来比实际深度更深;有许多因素影响光泽模具的光泽, 我们将多年以来的测试信息汇总如下: 部件光泽的决定因素: 1. 加工的塑料型号 ; 2. 模温; 3. 材料温度; 4. 材料成分 5. 注塑压力-是主要因素

咬花规格表

Ptn.#MT229MT392MT585MT889MT1013MT1015MT1039MT1055MT-11370MT-11375MT-11380MT-11350MT-11365MT-11330MT-11335MT-11340MT-11345MT-11355MT-11360MT-11310MT-11315MT-11320MT-11325Ptn.#MT-11300MT-11305MT-11140MT-11150MT-11160MT-11100MT-11110MT-11120MT-11130MT-11060MT-11070MT-11080MT-11090Ptn.#MT-11000MT-11010Plaque #6咬花MT版常用規格表 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5° MT-11020MT-11030MT-11040MT-11050Depth Angle Depth Angle 0.00041°0.003 4.5°0.001 1.5°0.00254°Ptn.#MT-11200MT-11205Mold-Tech A Mold-Tech B 0.0015 2.5°0.0035 5.5°0.0023°0.0045 6.5°0.003 4.5°0.0057.5°0.0045 6.5°0.0045 6.5°MT-11210MT-11215MT-11220MT-112250.003 4.5°0.00254°0.003 4.5°0.0046°0.0023°0.0015 2.5°MT-11230MT-11235MT-112400.0035 5.5°0.0020.0069°0.0025 0.00254°0.002 MT-11245MT-11250MT-112553°4°3°0.0023°0.0040.00254°0.0050.00254°0.004MT-11265MT-11270MT-112606°7°6°0.002754°0.00350.0046°0.0055MT-11280Mold-Tech C MT-11275Mold-Tech D 5°8°Depth Angle Depth 0.0025 3.5°0.0020.0057.5°0.0025Ptn.#MT-11400MT-11405Angle 3°4°0.0057.5°0.00350.001 1.5°0.0020.00254°0.0025MT-11410MT-11415MT-11420 5.5°3°4°0.003 4.5°0.00350.0023°0.0070.0023°0.01MT-11425MT-11430MT-11435 5.5°10°15°0.003 4.5°0.00050.003 4.5°0.00150.0035 5.5°0.0025MT-11440MT-11445MT-11450 1.5°2.5°4°0.00254°0.0030.0035 5.5°0.00350.00457°0.005MT-11455MT-11460MT-11465 4.5°5.5°7.5°0.0046°0.0020.0046°0.0020.0046° 0.003 MT-11475MT-11480 MT-114703°3°4.5° Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#0.003MT3250.003MT5880.0085MT980Pla Plaque #7Plaque #8 Depth 0.004que #10 0.004MT9640.003MT8880.013MT9010.0035MT10380.002MT10280.0035MT9450.004MT10430.002MT10670.013MT9700.0030.00650.0020.003MT11700.0025MT11490.013MT9720.0055MT11920.0015MT11530.0075MT9730.003MT12390.003MT12110.0095MT9740.00250.00350.00250.0055 MT12400.003MT12260.0035MT9780.003

(完整版)咬花报价单.doc

咬花報價單 一.咬花 A.模具咬花面積在 5 平方厘米以上 ,50 平方厘米以下價格﹕ a.一般性細紋﹕ 15~25 元/平方厘米﹔ b.要求精確性較高﹕ 25~35 元/平方厘米﹔ c.粗紋﹐皮紋﹕ 35~50 元/平方厘米﹔ d.特殊紋種﹕ 35~50 元/平方厘米﹔ e.頂針咬花 : 一般性細紋 10~20 元/支﹐粗紋要求精確性較高 25~40 元 /支 (批量價格可優惠) B.模具咬花面積在 5 平方厘米以下價格按 100 至 200 元計價 /件﹐具體按模具大小 復雜程度計價。 二.模具補花 A.模具補花面積 5 平方厘米以下按 100 元計價 /件。 B.模具補花面積 5 平方厘米以上計價 /件為﹕ a. 5~10 平方厘米﹐一般紋為 100~200 元﹐(特殊紋以及精度高紋﹐粗紋)為 300~600 元。 b 10~15 平方厘米﹐一般紋為200~400 元﹐(特殊紋以及精度高紋﹐粗紋)為500~800 元。 c15~20 平方厘米﹐一般紋為 300~400 元﹐(特殊紋以及精度高紋﹐粗紋)為 500~900 元。d20~50 平方厘米﹐一般紋為400~500元﹐(特殊紋以及精度高紋﹐粗紋)為600~1000 元。

C. 模具補花面積 50 平方厘米以上 , 具體按模具大小復雜程度計價。 三.其它處理。 A.噴砂﹕面積小于 10 平方厘米 30~100 元/件; 面積大于 10 平方厘米小于 50 平 方厘米的以 4 元/平方厘米。面積大于 50 平方厘米的以 2 元/平方厘米計價。 B.調光﹐除鏽﹕面積小于 10 平方厘米 50~200 元/件﹔。面積大于 10 平方厘米 小于 50 平方厘米的以 6 元/平方厘米計價。面積大于50 平方厘米的以 4 元/ 平方厘米計價 C.需用菲林處理價格視復雜程度另行議價。

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