工厂生产制造业实用表单

弗布克管理职位工作手册系列

生产管理职位工作手册

（第3版）

配套光盘

姚小风编著

配套光盘目录

第一章生产部职责描述 (7)

第一节生产部的职能、工作目标与职责 (7)

一、生产部的职能 (7)

二、生产部的工作目标 (7)

第二节生产部主要岗位工作职责 (8)

一、生产总监 (8)

二、生产部经理 (9)

三、车间主任 (10)

四、班组长 (12)

十四、车间领料员 (13)

第二章生产部组织管理 (14)

第二节生产部组织管理细化执行 (14)

一、生产部组织管理工作知识准备 (14)

（三）生产部组织结构设计步骤 (14)

二、生产部组织管理工作模板 (14)

（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (14)

（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (15)

（六）生产部组织生产管理办法模板 (16)

三、生产部组织管理工具表单 (18)

（一）生产部工作分析表 (18)

（二）生产部工作岗位列表 (18)

（三）生产调度会议记录表 (19)

第三章生产战略管理 (20)

第二节生产战略管理工作细化执行 (20)

二、生产战略管理工具表单 (20)

（一）经营战略规划表 (20)

（二）长期战略计划表 (20)

（三）竞争战略对策表 (21)

（四）企业生产规划表 (21)

（六）生产战略目标管理表 (22)

第四章生产系统设计管理 (23)

第二节生产系统设计工作细化执行 (23)

二、生产系统设计管理工具表单 (23)

（一）年度生产系统计划表 (23)

（二）生产产品设计规划表 (24)

（三）产品生产过程设计表 (25)

第五章生产计划与控制 (26)

第二节生产计划管理工作细化执行 (26)

一、生产计划管理工作知识准备 (26)

（三）生产计划的主要指标 (26)

（五）编制生产计划的程序 (26)

（六）生产基准日程的制定 (29)

二、生产计划管理工作模板 (31)

（一）生产计划管理制度模板 (31)

三、生产计划管理工具表单 (33)

（一）年度生产计划表 (33)

（二）月份生产计划表 (33)

（三）生产计划排程表 (33)

（四）生产能力分析表 (34)

（五）生产制造命令单 (34)

（六）周生产实绩报告表 (35)

（七）日生产计划管理表 (35)

（八）车间生产计划安排表 (36)

（九）生产计划变更通知单 (36)

第三节生产控制管理工作细化执行 (36)

一、生产控制工作知识准备 (36)

（三）生产控制的步骤 (36)

二、生产控制管理工作模板 (37)

（一）生产控制管理规定模板 (37)

三、生产控制管理工具表单 (42)

（一）生产进度记录表 (42)

（二）生产进度进程表 (42)

（三）生产进程管理表 (43)

（四）生产进度控制表 (43)

（五）生产进度平衡表 (43)

（六）生产产量分析表 (44)

（七）生产效率分析表 (44)

（八）生产故障分析表 (45)

第六章工艺技术管理 (46)

第二节技术创新与开发工作细化执行 (46)

二、技术创新与开发工作模板 (46)

（一）技术开发合同书模板 (46)

三、技术创新与开发工具表单 (48)

（一）技术创新项目申请表 (48)

（二）技术发展计划进度表 (49)

（三）技术创新专利调查表 (50)

第三节企业技术改造工作细化执行 (50)

一、企业技术改造工作知识准备 (50)

（一）技术改造含义 (50)

（二）技术改造步骤 (51)

三、企业技术改造工具表单 (51)

（一）生产技术改造规划表 (51)

（二）技术改造项目计划表 (51)

（三）年度技术更新计划表 (52)

（四）技术改造成果评价表 (53)

第四节生产工艺管理工作细化执行 (53)

一、生产工艺管理工作知识准备 (53)

（二）生产工艺文件编制 (53)

三、生产工艺管理工具表单 (55)

（一）工艺性审查记录单 (55)

（二）生产工艺改善提案表 (56)

（三）工艺装备设计任务书 (56)

（四）工艺装备验证报告单 (57)

（五）工艺设计变更申请表 (57)

（六）工艺设计变更通知书 (58)

（七）工艺纪律监督检查表 (58)

（八）工艺装备质量跟踪卡 (59)

第七章生产物资管理 (61)

第二节物料计划管理工作细化执行 (61)

二、物料计划管理工作模板 (61)

（一）物料需求计划管理制度模板 (61)

三、物料计划管理工作表单 (63)

（一）物料需求计划表 (63)

（二）物料分析明细表 (63)

（三）物料收支统计表 (64)

（四）产成品物料清单 (64)

第三节物资采购管理工作细化执行 (64)

一、物资采购管理工作知识准备 (64)

（一）物资采购方式选择 (65)

二、物资采购管理工作模板 (66)

（二）物料采购作业实施办法模板 (66)

三、物资采购管理工具表单 (70)

（一）物料需求分析表 (70)

（二）材料月度采购计划表 (70)

（三）材料定期采购计划表 (71)

（四）物料采购明细一览表 (71)

（五）物料采购检验记录表 (72)

第四节物资库存管理工作细化执行 (72)

一、库存管理工作知识准备 (72)

（二）库存管理的内容 (72)

三、物资库存管理工具表单 (73)

（一）库存计划表 (73)

（二）入库明细表 (74)

（三）入库验收单 (74)

（四）库存月报表 (75)

（五）库存管理卡 (75)

（六）库存控制单 (75)

（七）定额领料单 (76)

第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (76)

一、在制品、产成品管理工作知识准备 (76)

（一）在制品的流转与统计 (76)

（二）确定在制品配套库存量 (77)

（三）加强产品的库存管理 (77)

三、在制品、产成品管理工具表单 (77)

（一）半成品转移卡 (77)

（二）半成品转交单 (78)

（三）在制品控制表 (78)

（四）产成品缴库单 (78)

（五）样品数量管理表 (78)

（六）产品装箱通知书 (79)

（七）成品库存日报表 (79)

（八）成品库出货明细表 (79)

第八章生产设备管理 (80)

第二节设备选型采购工作细化执行 (80)

一、设备选型采购工作知识准备 (80)

（二）设备选择的投资评价 (80)

（三）设备招标采购的程序 (81)

三、设备选型采购管理工具表单 (82)

（一）设备选型经济效益评价表 (82)

（二）生产设备请购单 (83)

（三）生产设备登记卡 (84)

（四）设备配置计划表 (85)

（五）动力设备计算表 (85)

（六）生产设备统计表 (85)

（七）设备性能评分表 (86)

第三节设备日常管理工作细化执行 (86)

一、设备日常管理工作知识准备 (86)

（一）设备的使用过程管理 (86)

（二）设备维护保养的内容 (87)

三、设备日常管理工具表单 (88)

（一）生产设备请修单 (88)

（二）设备检查记录表 (89)

（三）设备状况检查表 (90)

（四）设备保养计划表 (90)

（五）生产设备维护记录卡 (91)

（六）设备维护保养月报表 (91)

（七）生产设备调拨申请单 (92)

第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (92)

一、设备更新与改造工作知识准备 (92)

（二）设备改造的方式 (92)

（三）设备更新与改造的注意事项 (92)

三、设备更新与改造工具表单 (93)

（一）设备更新计划表 (93)

（二）设备改造计划表 (93)

（三）设备整改通知单 (94)

（四）设备报废申请表 (94)

（五）设备更新改造申请单 (95)

第九章生产质量管理 (96)

第二节生产质量管理工作细化执行 (96)

一、生产质量管理工作知识准备 (96)

（五）生产质量检查工作内容 (96)

（六）建立质量管理体系的步骤 (96)

（七）全面质量管理及实施程序 (100)

二、生产质量管理工作模板 (102)

（一）生产质量管理制度模板 (102)

三、生产质量管理工具表单 (105)

（一）生产过程质量检验标准表 (105)

（二）生产过程质量记录表 (105)

（三）制程巡回检验记录表 (106)

（四）产品质量检验记录表 (106)

（五）产品质量抽检记录表 (107)

（六）生产作业检查记录表 (107)

（七）生产作业异常对策表 (107)

（八）品质抽样检测报告表 (108)

（九）自我质量控制检查表 (108)

（十）仓库保管情况检查表 (108)

第十章安全生产管理 (110)

第二节安全生产管理工作细化执行 (110)

一、安全生产管理工作知识准备 (110)

（四）生产职业毒害的预防措施 (110)

二、安全生产管理工作模板 (111)

（一）安全生产管理制度模板 (111)

三、安全生产管理工具表单 (117)

（一）安全工作计划表 (117)

（二）安全工作会议表 (117)

（三）安全区域划分表 (118)

（四）安全自检日志表 (118)

（五）安全检查记录表 (118)

（六）防火安全检查表 (120)

（七）安全生产日报表 (120)

（八）安全生产周报表 (121)

（九）安全改善记录表 (121)

（十）安全事故处理表 (121)

第一章生产部职责描述

第一节生产部的职能、工作目标与职责

一、生产部的职能

生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。其主要职能具体体现在以下四个方面。

1.生产部组织管理

（1）建立、健全生产组织管理制度，建立生产管理团队及各车间、班组团队，明确各岗位的责权。

（2）制定企业生产管理方针，确定生产管理目标，拟定生产管理各岗位工作责任制度，并负责对相关制度的执行情况予以监督。

2.生产计划管理

编制企业年度、季度及月度生产计划，把各类生产计划科学、合理地落实到各个生产车间及班组，妥善安排生产进度计划，确保生产指标的实现，保证生产秩序和工作秩序的稳定，并对生产计划的执行情况进行检查和考核。

3.生产组织与过程控制

合理调度本企业的生产人员、原材料、设备等生产要素，根据实际需求或预期计划组织开展生产活动，组织做好技术准备与工艺技术改进工作，并对生产进度、生产质量、劳动生产率、生产成本、生产安全等各项工作进行控制。

4.生产人员管理

协助人力资源部做好生产部员工的招聘、任免、培训、考核及奖惩工作。

二、生产部的工作目标

生产部的总体目标是按质、按量、按期生产出符合要求的产品，保证企业生产系统的高效运行。其总体目标具体体现在以下六个方面。

第二节 生产部主要岗位工作职责

一、生产总监

岗位名称

生产总监 所属部门 生产部 上级 总经理

下级

任职资格

1．学历、专业知识

大学本科及以上学历，企业管理相关专业毕业，具备生产与运作管理、质量管理、

设备管理、生产安全管理、采购与物流管理等相关专业知识

2．工作经验

八年以上生产管理、企业管理等相关工作经验，四年以上生产企业中高层管理经验

3．业务了解范围

掌握国家相关法律、法规，熟悉国内外相关生产技术和生产发展的新动向、新趋势，

全面掌握国内相关产品生产的发展动态

工作职责 职责细分 合理设计企业产能，制订科学的生产计划。

合理编制生产排程计划，及时下达生产指令，并严格控制生产进度，确保生产

计划的按时完成和交货及时。

严格按照进料、制程及产成品的质量检验标准开展各项质量检验工作，保证生

产质量合格率目标的顺利达成。

严格按物料消耗定额领用物料，并加强物料的日常管理工作，最大限度地控制

物料消耗量，降低生产成本。

适时开展生产技术改进工作，技术改进工作内容包括技术更新、设备更新和管

理更新，保证生产技术及其相关措施的先进性。

做好安全生产培训、教育及相关保证工作，严格按各项安全操作

规定开展生产活动，保证企业安全生产目标的顺利达成。

工作目标

二、生产部经理

三、车间主任

四、班组长

十四、车间领料员

第二章生产部组织管理

第二节生产部组织管理细化执行

一、生产部组织管理工作知识准备

（三）生产部组织结构设计步骤

一般情况下，生产部组织结构设计工作主要建立在产品类别、组织性质及资源状况等条件的基础上，其具体步骤如表2-2所示。

表2-2 生产部组织结构设计步骤

设计生产部组织结构时，要充分考虑到综合功能的应用问题，即当生产性质或任务发生微小变化时，组织结构也能够发挥正常作用，而不至于死板。对于有些业务量很少但经常会出现的工作事务，可以建立多功能职责岗位或兼职岗位，以提高整体工作效益；而当出现现实条件的改变使组织结构不能适应的情况时，要不失时机地对组织结构进行修订，以确保组织的有效性。

二、生产部组织管理工作模板

（一）不同规模企业生产部组织结构模板

1．小型企业生产部组织结构

图2-3所示的是某小型生产制造企业的生产部组织结构图。

图2-3 某小型生产制造企业生产部组织结构图（二）不同行业企业生产部组织结构模板

2．服装生产制造企业生产部组织结构

图2-7所示的是某服装生产制造企业的生产部组织结构图。

图2-7 某服装生产制造企业生产部组织结构图

（六）生产部组织生产管理办法模板

生产部组织生产管理办法

第一条目的。本企业为加强生产管理，有效地运用物料、人力、设备（机器、工具），并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量，并降低成本，获得最大的经济效益，特制定本办法。

第二条适用范围。本办法可用于指导业务部、生产部、车间及各班组开展相关工作。

第二章制订生产计划及下达生产指令

第三条业务部于下年度开始前三个月提出下一年度销售计划；生产部依据年度销售计划，制订出下一年度的生产计划，并拟订主辅料需求计划、人力计划、设备负荷计划等。

第四条生产部依据年度生产计划、业务部开出的生产通知单以及现有库存量（成品、半成品）拟订月生产计划。

第五条生产部在接到业务部开出的生产通知单时，应着手安排以下三项工作。

1．制定生产进度预定表。

2．计算主辅料的需求量，通知存量管理单位安排原料。

3．将外协加工计划通知给外协管理单位，以便寻求合适的外协厂商。

第六条生产部依据月生产计划、生产通知单、生产变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备等资料，于每旬定期分配安排次日起10日内的生产进度。

第七条依预定和实际的生产进度，发出工作命令（发出前要确知物料情况）和发料单。

1．工作命令。一联给现场生产各班组（同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等），一联给质量管理单位。

2．发料单。一联给现场生产各班组（同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等），一联库管单位备料。

3．要在开工三天之前发出工作命令和发料单，但特殊情况不受此限制。

第三章生产统计与进度控制

第八条生产班组每日上报日报表，生产部相关领导要了解实际的生产进度，且要实地追查、督促。

第九条若生产班组无法按照进度如期完成或有任何困难（机器、模具损坏、停电等）时，应尽快将原因通知生产部，生产部对工作安排予以调整。

三、生产部组织管理工具表单

（一）生产部工作分析表

（二）生产部工作岗位列表

制表人：日期：年月日

（三）生产调度会议记录表

制表人：日期：年月日

第三章生产战略管理

第二节生产战略管理工作细化执行

二、生产战略管理工具表单

（一）经营战略规划表

填表人：填表日期：年月日

（二）长期战略计划表

制造业ISO9001体系文件026工位编码管理办法(附表单)

1 目的 为规范工位编码，便于工艺管理、生产管理和生产使用，特制定本管理办法；编码中的字段并不需要每个工厂都必须使用，应根据本规定的说明及要求量身使用。 2 适用范围 本管理办法制定了各工厂的工位编码管理办法。 3 定义/术语 无 4 职责 研发工艺部：负责工位编码的编制和管理。 各生产厂：负责线体代号及工位号牌的制作实施。 5 工作程序 5.1 总则 5.1.1 四大工艺各生产厂和各操作区域必须有明确的标识或编号划分。 5.1.2 直接关联产品制造工艺的操作区域须有独立的工位编号。 5.1.3 辅助或维修等其他工作区域应有汉字标识。 5.2 编码的构成 编码由生产厂代号、生产厂顺序号、线体序号、线体代号、工位序号、方位六部分组成，见下图 方位（L/R）工位序号 线体代号 线体序号 生产厂顺序号

用阿拉伯数字或大写的英文字 母表示。 5.3 生产厂代号，见表1 表1 各生产厂代号及名称 5.4 生产厂顺序号 生产厂顺序采用阿拉伯数字从1 开始，步进1位，当生产厂只有1个车间时，可以省略不写。 5.5 线体序号 5.5.1 由于生产不同车型而设立的单独生产线，记做不同的生产线，按顺序编排。5.5.2 当车间内只有一条生产线时，可以省略不写。 5.6 线体代号采用工位名称的英文或汉语拼音大写字母表示，冲压车间、焊接车间、涂装车间和总装车间的线体代号分别见表2、表3、表4、表5 和表6。 表2 冲压车间各线体代号及名称

表3 焊接车间各线体代号及名称 表4 涂装车间各线体代号及名称

表5 总装车间各线体代号及名称 表6 存储线 注：一条生产线由于物理位置的限制产生两条生产线，不记做单独的两条生产线，例如总装内饰线只记做一条内饰线。 5.7 工位序号——冲压、涂装、总装用两位阿拉伯数字表示；焊接主线用三位阿拉伯数字表示，焊接分装线用两位阿拉伯数字表示；

《精益管理——PMC生产计划与物料控制》

PMC生产计划与物料控制 课程背景： 生产制造是个系统工作，需要让信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）高效链接，才能实现生产过程的顺畅进行，完成最终产品或服务交付给客户，产生业绩。现实中事实并非如此，大量的企业各部门各自为政，自以为是的现象尤为严重，使企业整个生产运作处於低效状态。生产计划年年制定，实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产！本课程以在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的难题。 计划的职能就是建立销供产的动态平衡计划，实质是周期与负荷的结合，平衡好了周期和负荷，计划的可行性就有了，生产过程中不可能没有异常，异常并不可怕，关键是建立起处理异常的机制，不能不惜一切代价去保交期，物控的职能就是在确保交期的前提下使库存及库存成本最低，本课程致力于帮助工厂建立PMC系统，明确PMC系统的组织架构，岗位职责及KPI，使PMC系统成为工厂生产管理运作的中枢，让一切井然有序，忙而不乱。 如何让信息流、物资流高效打通？如何让职能部门支持生产？如何体现整体业绩？......唯有集聚全员力量，打好生产系统这套组合拳，企业效益才能不断提升，并在激烈竞争中立於不败之地,也是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题，本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的长期难题，并提供相应的操作表单提供，助力企业执行！欢迎报名参加！ 课程收益： ●建立生产运作管理系统化的概念与思维 ●明确PMC系统人员的职责，提升管理意识 ●了解生产计划编制的前提条件 ●掌握生产计划的生成与控制 ●理解物料存量管理与采购过程控制 ●工序生产过程的跟进与管理 ●计算出各产线适时生产负荷，并对生产资源进行优化调配 ●设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单

制造业的一般生产流程

制造业的一般生产流程 制造业是指将原材料或部件经过一系列加工工序，转化为成品的产业。在制造业中，生产流程是非常重要的一环。本文将介绍制造业的一般生产流程，并分析其中的关键环节。 1. 原材料采购 生产流程的第一步是采购原材料。制造业需要根据产品的需求，采购合适的原材料。这涉及到选择供应商、与供应商进行谈判、签订采购合同等环节。在这个阶段，质量控制非常关键，确保原材料的品质符合标准。 2. 原材料检验 采购回来的原材料需要进行检验，以确保其质量符合要求。这包括外观、尺寸、化学成分等多个方面的检测。只有通过了检验的原材料才能继续下一步的加工。 3. 原材料储存 通过检验合格的原材料需要储存起来，等待生产时使用。储存原材料时，需要注意防潮、防尘等问题，以保证原材料的质量不受损。 4. 生产计划制定 制造业在进行生产之前，需要制定一个生产计划。生产计划需要考虑到产品的需求、原材料的供应情况、设备的可用性等因素。制定生

产计划时，需要合理安排各个环节的时间，并确保生产能够按计划进行。 5. 生产加工 生产加工是制造业的核心环节。通过使用各种设备和工具，对原材 料进行加工，使其转变成成品。加工方式可以包括切割、焊接、冲压、注塑等。在加工过程中，需要注意操作规范，确保产品质量稳定。 6. 产品装配 对于一些复杂的产品，需要进行装配工序。这意味着将不同的部件 组装在一起，形成一个完整的产品。在装配过程中，需要注意部件的 配合度、装配顺序等问题，以确保产品的功能正常。 7. 产品检验 生产出的产品需要进行检验，以确保其质量符合标准。产品检验可 以包括外观检查、性能测试、功能测试等。只有通过了检验的产品才 能进行下一步的包装和出厂。 8. 包装和出厂 通过包装将产品整理、分类，以便于销售和运输。包装需要符合国 家相关标准，确保产品在运输过程中不受损。完成包装后，产品可以 出厂销售，或者根据订单要求进行发运。 以上是制造业的一般生产流程。当然，不同的行业和企业可能会有 细微的差异，但总体上都会包含以上环节。通过科学、高效的生产流

工厂生产制造业实用表单

弗布克管理职位工作手册系列 生产管理职位工作手册 (第3版） 配套光盘 姚小风编著

配套光盘目录 第一章生产部职责描述?错误!未定义书签。 第一节生产部的职能、工作目标与职责?错误!未定义书签。 一、生产部的职能?错误!未定义书签。 二、生产部的工作目标?错误!未定义书签。 第二节生产部主要岗位工作职责....................................................... 错误!未定义书签。 一、生产总监................................................................................... 错误!未定义书签。 二、生产部经理............................................................................... 错误!未定义书签。 三、车间主任................................................................................... 错误!未定义书签。 四、班组长?错误!未定义书签。 十四、车间领料员?错误!未定义书签。 第二章生产部组织管理?错误!未定义书签。 第二节生产部组织管理细化执行..................................................... 错误!未定义书签。 一、生产部组织管理工作知识准备............................................... 错误!未定义书签。 (三）生产部组织结构设计步骤.............................................. 错误!未定义书签。 二、生产部组织管理工作模板....................................................... 错误!未定义书签。 （一)不同规模企业生产部组织结构模板.............................. 错误!未定义书签。 15 （二）不同行业企业生产部组织结构模板? （六）生产部组织生产管理办法模板................................... 错误!未定义书签。 三、生产部组织管理工具表单?错误!未定义书签。 （一)生产部工作分析表 ......................................................... 错误!未定义书签。 (二）生产部工作岗位列表?错误!未定义书签。 (三）生产调度会议记录表 ..................................................... 错误!未定义书签。第三章生产战略管理................................................................................. 错误!未定义书签。 第二节生产战略管理工作细化执行?错误!未定义书签。 二、生产战略管理工具表单........................................................... 错误!未定义书签。 （一)经营战略规划表?错误!未定义书签。 (二）长期战略计划表 ............................................................. 错误!未定义书签。 (三)竞争战略对策表?错误!未定义书签。 （四)企业生产规划表?错误!未定义书签。 22 (六）生产战略目标管理表? 第四章生产系统设计管理........................................................................... 错误!未定义书签。 第二节生产系统设计工作细化执行?错误!未定义书签。 二、生产系统设计管理工具表单?错误!未定义书签。 （一）年度生产系统计划表................................................... 错误!未定义书签。 (二)生产产品设计规划表 ........................................................ 错误!未定义书签。 (三）产品生产过程设计表?错误!未定义书签。 第五章生产计划与控制?错误!未定义书签。 第二节生产计划管理工作细化执行?错误!未定义书签。 一、生产计划管理工作知识准备................................................... 错误!未定义书签。 (三）生产计划的主要指标 ..................................................... 错误!未定义书签。 （五）编制生产计划的程序................................................... 错误!未定义书签。

制造业流程管理—Ultimus BPM行业解决方案

行业背景 制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业。制造业分为30个门类，如：食品制造业、通用设备制造业、医药制造业等。制造业企业一般的业务活动包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售、客户服务等。 关键词索引：BPM，业务流程管理，Ultimus BPM，流程管理，流程优化，流程管理软件，安码，Ultimus PDC，济南确信软件有限公司，流程研发 产品定位 传统的生产制造企业，其主要经营目标是接到订单时，能够按时并保质保量完成生产。企业资源计划（ERP）实现了标准产品的订单管理、计划、生产、采购等生产活动的信息化，能够有效的对生产过程和生产成本进行控制。但现代化企业，在市场竞争加剧的大环境下，除了加强生产领域的管理外，还需要不断提高客户对产品和服务满意度、提供个性化产品（按订单生产）、提高销售效率和服务质量、提升生产效率并降低成本，这就要求借助其他信息化工具对ERP覆盖范围之外的管理和业务领域进行管控，才能使企业经营效益不断提升。 企业业务流程管理（BPM）是近十年来制造业用来提高企业执行力、提升管理绩效、提高客户服务质量、降低经营成本的先进软件技术。Ultimus是全球BPM平台软件厂商的技术领导者，拥有19年BPM经验积累和大量制造业客户实践。 制造业企业办公及业务流程管理系统基于Ultimus BPM Suite流程管理平台构建，产品实现下列功能： ●企业信息门户和一体化办公平台：提供企业信息门户（EIP）或与企业现有门户进行无缝集成，如： MOSS Portal、Oracle Portal、自开发Portal等，企业管理和业务人员，一次登录，便可执行信息浏览、办公操作、管理及业务处理、查询统计等所有功能； ●管理及业务流程的实现平台：摈除传统管理软件功能固化的缺点，提供一个方便扩充、维护的流程应用平台，能够快速以“非编码“的方式开发、部署流程，并修改已经投运的流程。使整个系统的功能能够结合企业实际信息化状况进行“量身定做”，并紧跟企业管理要求发展和需求变化，进行功能调整； ●基于SOA架构的系统集成平台：流程可以“无编码”的方式，实现对第三方程序（如：ERP系统）的调用和数据双向传递，超越传统OA和工作流软件仅仅实现“人与人”之间协同工作，系统孤立的限制，实现“人与系统”、“系统与系统”之间协同工作，流程表单方便展现第三方数据等功能； ●流程的监管、考核和优化平台：对生产制造企业来说，仅仅实现管理和业务流程的电子化，还不能满足企业管理绩效提升的要求。系统为企业管理者提供对电子化流程进度监控、关键指标监控、异常及时提醒及异常自动处理功能，方便管理者的工作。另外，还提供对流程执行者的效率、工作方式考核，流程效率评优，流程瓶颈检测等功能，使流程信息化能够直接为企业改善管理、提高效益。 客户案例 ●国外企业：西门子、GE、博士伦、DHL、Motorola、Sanofi-Aventis、FANCL、Philips、Mettler Toledo、Timken等几千家生产制造企业； ●国内企业：富士康、海尔、奇正藏药、中国盐业集团、菲亚特马瑞利广州、长江精工钢结构、中国兵器集团、首都航天机械、山东瑞阳制药、云南烟草集团等一百多家生产制造企业。 关于安码（中国）流程研发中心

制造业生产类型

制造业生产类型 一、引言 本文档旨在介绍制造业中常见的生产类型，包括生产流程、特点、优点和应用场景等方面的详细内容。通过对这些生产类型的了解，可以帮助企业制定更合理的生产策略，提高生产效率和产品质量。 二、生产类型分类 1.批量生产 1.1 生产流程：原材料检测、生产设备准备、生产装配、 质量检验、包装出货。 1.2 特点：大规模、标准化、高效率、低成本。 1.3 优点：适用于大规模需求、成本控制能力强。 1.4 应用场景：消费品制造、汽车制造、电子设备制造等。 2.定制生产 2.1 生产流程：与客户沟通需求、设计定制方案、生产制作、质量检验、包装出货。 2.2 特点：根据顾客需求生产、灵活性高、适应性强。

2.3 优点：能满足个性化需求、增加客户满意度。 2.4 应用场景：定制家具制造、珠宝制作、高端定制品生 产等。 3.连续生产 3.1 生产流程：原材料供应、生产设备连续运行、半成品 检验、包装出货。 3.2 特点：流水线生产、高效率、低成本、自动化程度高。 3.3 优点：适用于大规模生产、减少人工操作、缩短生产 周期。 3.4 应用场景：食品加工、制药业、汽车零部件制造等。 4.零库存生产 4.1 生产流程：按需生产、实时监测需求、及时制作、立 即出货。 4.2 特点：根据需求进行生产、杜绝库存、节约成本。 4.3 优点：减少库存风险、提高资金利用率、响应速度快。 4.4 应用场景：服装定制、医疗器械生产、高科技产品制 造等。 三、附件

本文档附带以下附件： 1.工艺流程图：详细展示各种生产类型的流程图，便于理解和 参考。 2.生产计划表：帮助企业制定合理的生产计划，提高生产效率。 3.成本控制表：记录各种生产类型的成本控制指标，帮助企业 降低成本。 附：法律名词及注释 1.生产流程：指产品从原材料到成品的加工和生产过程。 2.批量生产：指大规模生产同类产品的方式。 3.定制生产：根据个体客户的具体需求进行生产的方式。 4.连续生产：指以流水线方式连续产出产品的方式。 5.零库存生产：在没有库存的情况下根据需求进行生产的方式。

金蝶K3生产制造业系统业务流程说明(非常有用)

第二节、业务流程说明 一、供应业务 需求来源 与客户签订产品供应合同后，由业务人员录入销售订单。或者通过市场调研、测算后手工录入产品预测单。 BOM管理 在进行MRP运算时，需要产品的BOM结构。研发部BOM制作员在研发的新产品或改良产品BOM资料确定后即时进行BOM录入。 MRP运算 MRP运算是以销售订单或产品预测单为需求来源，计划员PMC按照一定的运算规则，将产品按产品结构展开运算使产品需求转化成工厂内采购申请及委外、生产任务的过程。根据BOM结构和销售订单，通过MRP运算可生成采购计划、生产计划、委外加工计划。 采购申请 采购申请单是采购员根据生产计划、物料需求计划、库存管理需要、销售订货、或零星需求等实际情况，向上级业务主管或部门提请购货申请、并可批准采购的业务单据。根据MRP运算生成的采购计划经适当修正，可以生成采购申请单。 采购订单 采购申请单经批准后可生成采购订单。采购订单的重要性不仅表现在其所反映的业务资料是企业正式确认的、具有经济合法地位的文件，通过它可以直接向供应商订货并可查询采购订单的收料情况和订单执行状况。 外购入库 在采购订单发出之后，物料到达企业后，先由质检部门进行检验，检验合格之后正式入库，由仓库管理人员根据采购订单生成外购入库单。 采购结算 由采购员审核外购入库单并通过关联生成采购发票。财务人员审核、钩稽采购发票，系统将采购结算数据传递至财务应付模块。 入库核算

财务人员通过存货核算模块进行入库核算，用来核算各种类型的存货入库的实际成本。外购入库的成本需依据相钩稽的采购发票，和应计入的采购费用；委外加工入库的成本由材料费和加工费组成，材料费来自于委外入库单核销所对应的委外出库单中的材料成本，加工费来自于委外入库单相钩稽的加工费的采购发票。 外购入库核算凭证处理 财务人员核算单据后根据凭证模板生成记账凭证，通过凭证管理功能可对各种单据的凭证模板进行新增、修改、删除等操作，并可设置单据的默认模板。外购入库生成凭证是针对已审核的采购发票生成凭证，生成凭证时，系统将已建立钩稽关系的采购发票、外购入库单、费用发票作为一组一起生成凭证，在生成凭证时，会将凭证这字号传到其它应付单上（在外购入库核算时已将费用发票传到应付系统的其它应付单）。 付款单 赊购的采购发票自动在应付系统中形成了应付款。采购员的付款申请单经批准后，由出纳员在支付后根据付款资料在应付系统中录入付款单，根据付款单生成凭证，进行帐务处理。 二、生产业务 委外任务 PMC计划员通过MRP运算生成委外加工计划，经适当修正、审核后投放，形成委外加工生产任务单；委外任务单经确认、下达后根据BOM表展开生成投料单。 库存调拔 仓库管理人员根据生产投料单和加工单位材料库存等实际情况备料、发料，并根据实际情况修正、变更投料单。由仓库管理人员通过投料单关联生成调拔单并录入实际发料数量。 委外入库 委外加工入库单，是指在委外加工生产任务部分或全部完工后，加工单位将产品交给仓库部门入库时的记录的单据。它是下达的委外加工生产任务单业务完

制造业计件工资管理.doc

制造业计件工资管理 工资成本是制造型企业的重要成本之一，是企业的管理者和所有者都极为关注的大问题。不同的企 业对于工资成本的控制有不同的做法。几乎没有人会怀疑“计件”能给企业带来莫大的好处。然而，用不好却也会给企业带来麻烦甚至造成损失。 有的企业实行了计件工资，却发现工资多发了许多，但效率并没有提高多少；有的企业“计时”时风平浪静，一搞“计件”满厂怨言；有的企业不但没有激发员工的积极性，员工们反而故意放慢作业速度。还有的企业品质问题突然增多，量少的产品无人去做等等……使得一些企业不能不无奈的放弃计件工资，或者觉得“计件”还不如“计时”好。 问题出在哪里？ 就出在企业的计件单价有问题，并且没有做好相应的配套工作。 这里，就向大家介绍一下：如何进行计件工资管理。实施计件工资，是企业的一件大事，可以说是一项工程，要遵循严格的工作程序去进行，靠二、三个人去主观臆定，肯定会出问题，要专人、专项、专题去管理。这项工作尽管繁重而复杂，但终究是一种阶段性工作，三、五个月就见成效，然后一劳永逸，这种投入实在是太必要了。 一、建立计件工资系统的工作程序 建立计件工资系统，应遵照以下的程序进行： 1、成立计件工资管理领导小组 2、小组动员会及小组成员分工 3、整理产品资料 4、产品分类 5、确定代表产品 6、确定各产品工价分配比例 7、确定各车间工价分配比例 8、计件测试 9、工序工资分配 10、制定计件工资初稿 11、试行 12、修改完善 13、定稿 14、制定《计件工资手册》 二、企业计件工资领导小组的工作要点 成立企业的计件工资领导小组，是工作的第一步，小组是工作顺利完成的组织保证，小组的人员应 来自于与计件工作相关的各个部门。 1、成员结构 顾问：总经理 总经理的介入，体现了工作的重要性，也同时给予了小组至高的权力。 总监：财务部负责人 财务的介入，可以协助解决许多专业问题。 组长：生产部负责人 生产过程是计件工资运用的过程，生产部门当然的拥有发言权。 副组长：人力资源部负责人、技术部负责人 最终的结果由人力资源部颁发实施，而技术部了解生产工艺，对于工时的设定可以提出正确的意见。 组员：各车间负责人 专职人员：2人 有咨询师在企业工作时，还要请咨询师担任指导老师，以便工作进行的更加规范和专业。 2、小组会议

生产制造业各部门岗位职责

生产制造业各部门岗位职责 第1篇：制造业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责分工案例 （TS16949质量管理体系） 一、品质保证部 A、质量体系文件控制 1.体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。 2.体系文件的保管和责任 3.体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件） 4.体系复制/分发/回收和借阅规定 5.体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表） 6.生产现场体系文件的使用和管理 7.体系文件的存档管理 8.贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃） 9.电子文件的管理 10.存档范围/存档期限的规定（一览表） 11.存档及借阅规定 12.企业内部文件和顾客文件保密规定 13.无效文件的处理 14.体系文件有效性定期检查 B、质量记录控制 1.质量记录总控清单 2.记录表单清样 3.记录要求（标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核） 4.存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年） 5.贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃） 6.电子文件的管理规定

7.存档范围/存档期限的规定（一览表） 8.借阅规定 9.失效记录的处理 C1、质量管理体系审核 1.一、二方ISO/TS16949审核员的资格 2.内审年度计划和审核实施计划 3.按部门审核检查表 4.审核实施（审核记录表、首末次会议记录等） 5.ISO/TS16949体系审核报告 6.不符合项纠正措施计划 7.纠正措施效果的验证 C2、产品审核 1.产品审核年度分月计划（覆盖所有产品） 2.产品审核缺陷分级指导书 3.产品审核报告 4.产品审核QKZ趋势分析 5.导出纠正和预防措施 D、持续改进过程（领导推动、全员参与） 1.制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别）¨顾客关心的项目（质量、成本、交付）¨特殊产品、过程特性 2.成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目 3.有形、无形效果验证 4.开展群众性改进活动（体现全员参与）□品质保证部负责“QCC” □党委工作部负责“合理化建议和技术改进”□综合管理部负责“六改善活动”□产品开发部负责“零缺陷工程” 5.最高管理层要亲自组织，必须营造持续改进的工作氛围。 E、纠正和预防措施 1.规定解决问题的方法（4D/8D） 2.重复发生不合格的识别和应用8D方法解决 3.所有内外部发

(人力资源知识)2020年适用中小型制造业的行政人事工作指引

工厂人事/行政管理 工厂人事管理的日常工作内容，例如人员招聘、工作礼仪、辞工制度等，还讲解了工厂行政管理的日常工作内容，包括宿舍管理、保安训练、车辆安排、防火规定等，给出了实用范例子供使用参考。 第一节工厂人事管理 1．工作职能主要有； （1）员工考勤、考核、晋升、工资及奖金的分发等工作。 （2）人事规章制度的规则、制定、检讨与修订，使员工有章可循。 （3）依公司人力需求，开发短、是长期人力资源，招聘各类管理、技术人员和一般员工，在各地人才市场（包括网上）收集人才信息。 （4）各类人事表单及流程制定、修订及审核。 （5）培训计划的编排与实施，新进员工及在职人员培训及督导执行。 （6）员工各类保险、调动、出国手续的办理及人员离职解聘的处理。 2．怎样做工作分析？ （1）公司确立组织体制及人事措施实行前，必须将各项工作职责的任务以及工作人员的条件等予以分析确定，做成“职务说明书”作为人事行政和依据。 （2）为明确划分各层人员的人事权责，拟定“人事权限划分表”，各层人员均应确实负责表中所列的权责办理，实施时如遇困难或特别事情发生，应向上一级人员请示后再行处理。 （3）为推行人事预算控制，对各部门可设职称及可用员额予以规定，订立各单位“员额编制表”，并视情况每年定期检查修订。 （4）根据编制，定期召开人力资源检查会，就现有人员称职与否、流动率、缺勤情况及应储备人力及需求人力做正确、客观的检查建议，作为制定人力计划的参考依据。3．招聘人员的一般流程怎样？ 人事部门收集各部门递交的人员申请单，制定招聘计划，内容及步骤如下： （1）招聘职位名称及名额； （2）资格条件限制； （3）职位预算工资； （4）预定上班日期； （5）制定招聘材料； （6）资料发布方式及办理日期，准备通知单、海报、公司宣传资料等； （7）面试方式及时间安排； （8）场地安排。 4．面试时应注意哪些事宜？ 一般由用人部门主管、人事主管、相关主管分别或共同面试，应注意以下几点： （1）要尊重对方的人格，尽量使应征人员感到自然、轻松； （2）要清楚自己所要获知的问题点及答案； （3）将面试结果随时记录下来； （4）如初次面谈有够周详，无法做有效参考，可再发出“复试通知单”，再次安排约见；（5）避免询问太过于涉及个人隐私的话题； （6）面试过程要体现出公司的风格。

制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)

制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)制造业工厂各岗位KPI考核指标库 第一章制造分厂关键绩效考核指标 1.1分厂厂长关键绩效考核指标 序号 指标 名称 月度累计收 1 入达成率 指标定义 指被考核单位内部结算收入，包含：生产 索赔收入、废料收入；

计分办法 月度累计收入达成率：=（1月份实际收入 （N*年度预算收入/12） a、按达成率计算得分，此项最高得分为满 分。 入库收入、内部交易收入、内部返利收入、+2月份实际收入。。。+N月份实际收入）/ 制造财务 费销比达成 实际费销比与目标费销比情况 费用，变动费用和固定制造费用，包含折 旧、维护、基建、模具、利息等费用。剔 达成率＝2－实践费销比/目标费销比 *100% a、按达成率计算得分，此项最高得分为满 分。 制造财务2 除人工成本； 销售收入：指管理报表中的产品等级收

入。 人工成本占 比下降率 指查核期内每百元产值花费的人工成本所占的比例与12年同期比，所降落的程度；（人工指：直接人工） 百元产值人工成本占比＝当期人力成本/ 当期产值*100 人工成本占比下降率＝1-13年人工成本占比/12年人工成本占比*100% 达成率＝实际/目标 a、达成率在100%以上，此项得满分； b、每低1%，扣0.5分； c、此项最低得12分。 制造财务3 客户投诉次 4 数 订单准时交 付率

5 指含新产品、样板在内的外部（即含OQC 检验不及格），同一DOP同问题算一次，分功能性投诉和非功能性投诉 指按复兴的订单交期按质按量按时交付 日常订单和工装样板的情况; 日常订单准时交付率=准时交付订单数/ 总订单数 工装样板交付达成率=工装样板交付准期率*40%+工装样板交付一次合格率*60% 按实践客诉次数计； a、内部客诉超出目标值1.5分/次； b、外部客诉超出目标值3分/次。 日常订单准时交付率*70%+工装样板交付达成率*30% 达成率＝实际值/目标值 a、达成率100%以上，此项得满分； b、每低1%，扣2分； c、此项最低得6分。 运管部

制造业岗位职责(完整版)

制造业岗位职责(完整版)

1、岗位名称：副总经理 2、岗位代码：ABL-01-02 3、岗位职等：二职等 4、隶属部门：总经办 5、岗位定员：1人 6、直属上级：总经理 7、直属下级：各职能部门负责人 8、主要职责： 8.1、协助总经理制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划；负责组织和监督公司各项规划和计划的实施； 8.2、制定公司组织结构和管理体系、业务规范，审核公司内部管理机构设置、基本管理制度和各种标准化文件，促使公司内部管理制度化、标准化、规范化； 8.3、协助总经理对公司运作与各职能部门进行管理，协助监督各项管理制度的制定及推行，协调内部各部门关系； 8.4、全面负责公司生产经营管理，不断提高企业管理素质，确保生产出的产品符合质量标准和客户要求，确保全面完成任期责任目标和年度方针目标，不断提高企业经济效益； 8.5、必要时可单独召开业务沟通会议或工作会议，组织、协调解决产品在设计、生产过程中出现的主要不合格项，使生产中出现的重大问题得以及时研究处理； 8.6、兼任管理者代表，负责公司质量管理体系的推行和维护； 8.7、负责指导公司人才队伍的建设工作，坚持“用人唯贤”的方针，正确选拔和培养干部； 8.8、审核公司各项费用开支； 8.9、负责企业文化的建设工作，加强职工文化技术教育，促进知识更新，不断提高工厂人才素质； 8.10、切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，保证安全文明生产； 8.11、完成总经理临时下达的任务。 9、岗位权责： 9.1、有对各职能部门负责人人选的提名、任免权； 9.2、有权签发厂内有关行政文件和工作报告； 9.3、根据上级和总经办有关精神，有权修订工厂规章制度，调整行政组织，制订具体政策；9.4、在规定的范围内，有权使用企业的各种资源，对公司内各项开支有检查、监督权； 9.5、整体经营计划和进度的制定权和实施权；具体工作开展的决策权； 9.6、解决日常经营工作中特殊事件和重大突发事件的临时授权； 9.7、对各部门计划执行结果考核奖惩由决策权； 9.8、对公司重大质量事故和出厂产品质量不合格，严重损坏公司信誉负责；对公司发生重大的设备、人身、火灾、交通事故和严重环境污染及重大泄密事件负责；对领导班子不团结，工作不深入，作风不正派，造成公司纪律松弛，管理混乱，厂风不正负责。 10、任职资格： 10.1、38～50岁，大专以上学历，企业管理、工商管理等相关专业； 10.2、5年以上大中型生产型企业的全面管理工作经验； 10.3、知识面广，具有丰富的现代企业管理经验，熟悉企业业务和工作流程以及质量管理体系； 10.4、良好的敬业精神，有很强的感召力、凝聚力、责任心； 10.5、严谨的策划组织能力及人事管理和沟通能力、商务谈判能力；