板式家具安装及验收标准

目录

一、安装工作制度

二、安装人员守则

三、安装操作步骤

1、现场清理

2、货品分类

3、操作步骤

四、现场操作指引

1、标准柜的安装

2、轻轨门的安装

3、有掩门的顶柜安装

五、安装验收标准

1、门板验收标准

2、收口验收标准

3、柜体验收标准

4、配件验收标准

5、清洁验收标准

六、安装工具使用

1、工具名称

2、工具用途

3、工具维护保养注意事项

一、安装人员工作制度

1、安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守则》准则。

2、后安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格的控制和把关。定制家具，家具定制

3、每日根据主管下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。

4、对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。

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5、送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场。

6、每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。

7、安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。

8、因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。

9、当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。

10、回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。

11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。定制家具，家具定制

12、安装过程中因自身造成的质量问题或进度问题，必须如实报告给售后主管以寻求最佳解决办法，不得做任何隐瞒或违规私自处理。二、安装人员守册

1、上班时不准穿拖鞋，不准留胡须长发，要统一着工作装，做到衣着整洁干净；并且言语礼貌，行为文明。

2、安装人员须具独立看图和安装的工作能力，具备现场技术问题处理能力。当天安装或维修的工作必须当天完成，特殊情况上报主管部门裁定。

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3、妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装之前，应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏，充电工具电池是否充足电源。以确保第二天的工作能够顺利完成。属个人原因造成工作拖延，后果自负并按情节处理。

4、如果跟随送货车前往安装现场，装车时应留意包装物件的堆放，作好物件在运输过程中的保护工作，以保证产品完好无缺的到达安装现场。

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5、现场安装时，首先要作好周围环境的保护：1、预留出足够的组装、安装操作空间；2、用拆包后的包装纸皮和保护膜铺盖在地板上，防止在组装柜体时将业主的地板刮花；3、使用的工具应养成定位搁放的良好习惯。

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6、依照产品的平面图纸，确定产品所处的正确安装位置，按照从上到下、先大后小、由里到外的步骤和部件正确的保护方式进行安装。定制家具，家具定制

7、门板与抽屉安装后要认真进行实用测验，看抽屉的抽拉是否灵活顺畅，门铰的调校是否到位，门板与抽屉面的上下、左右留缝是否对称适中。定制家具，家具定制

8、如果在现场需要进行部件裁切工作，使用手锯过后，一定要用角磨机或手磨板将切割的边缘打磨整齐光滑，并且做到角度正确、拼接紧密。

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9、所有收口边条、顶封板、脚线的安装，做到衔接紧密，结构牢固，线条分明，将最不具备欣赏的部位通过手工改观后达到整体的最佳美观性。

10、完成安装后必须对照图纸，仔细校对柜体、移门、掩门的用料、规格以5 及五金配件是否符合要求，认真最好现场的清洁卫生。检查无误后由业主签名确认并填写意见反馈单，方能视为有效的安装工作单。三、安装操作步骤

1、现场清理

1.1 货品到达安装现场后，先不要进行分拆货品外包装，将货品按照出货清单所注明包数进行清点核对；再将货品整齐堆放于边角位置。

1.2 对即将安装的卧房空间进行整理并清洁，空出组装和安装家具的场地，用安装专用的保护毯铺垫于组装柜体的地面上，清点好柜体组装需用的配件及工具，以充分做好安装前的各项准备。

2、货品分类

2.1 对照安装图纸和配货清单，对堆放的货品进行清点分类；必要时打开包装纸箱和保护膜进行货品分类（保护膜可用于做门板或抽屉、拉篮等五金配件的保护用途）整体家具网

2.2 货品分类为：柜体组、门板组、顶柜组、五金配件组。

2.3 五金配件的清点尽量集中于角落位置摆放，避免在安装过程中造成配件遗失或工作阻碍；门板未装放置时不要打开外包装，以免碰撞或刮花；书台或电脑台台面及床组在安装前尽量靠墙侧立放置以防止折断，在靠墙侧放时，采用保护膜垫放于墙体之间，以保护墙体不会搞脏或刮花。四、现场操作指引

标准柜的安装

板式家具安装及验收标准

板式家具安装及验收标准

目录 一、安装工作制度 二、安装人员守则 三、安装操作步骤 1、现场清理 2、货品分类 3、操作步骤 四、现场操作指引 1、标准柜的安装 2、轻轨门的安装 3、有掩门的顶柜安装 五、安装验收标准 1、门板验收标准 2、收口验收标准 3、柜体验收标准

4、配件验收标准 5、清洁验收标准 六、安装工具使用 1、工具名称 2、工具用途 3、工具维护保养注意事项 一、安装人员工作制度 1、安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守则》准则。 2、后安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货 期，自身必须要做到严格的控制和把关。定制家具，家具定制 3、每日根据主管下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。 4、对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。 整体家具网

5、送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场 6 每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。 7、安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻， 必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。 8、因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到 达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。 9、当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识 进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。 10、回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。 11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承 诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。定制家具，家具定 制

板式家具厂安全管理制度

第一章安全综合管理制度 第一条总则 1、为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。 2、本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。第三条防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。 2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。 3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第四条预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。 2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。 4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。

第五条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第六条事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理： 1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。 2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。 3、大致估计事故的原因及影响范围。 4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。 5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后，要保护好现场。 第七条事故的调查、分析和处理 对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。 第八条安全检查 1、查有无进行安全教育。 2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。 3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。 4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。 5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。 6、查工作衔接配合是否合理。 7、查事故隐患是否存在。

家具制作过程

无胶痕，

图纸设计要求 32mm系统介绍 32mm系统的回顾与现状 32mm系统作为现代家具工业化设计与制造的标志, 它已被世界各地的家具厂商广泛接受。我国引入32mm系 统的概念已有10多年的时间，但这种设计与制造系统方 法，还没有在国内得到真正意义上的推广应用。 随便到家具市场中走走，你就会发现，许多厂 家还停留在手工作坊的水平上，沿袭传统的以套为单位 的生产模式，人造板甚至还在使用钉、胶结合。更为可 笑者，一些厂商也在侧板上打孔，自称使用32mm系统， 但竟然不知道这些孔是作什么用的，五金件还用螺丝直 接装在侧板。个人认为有必要向消费者讲一讲32mm系统 的必要性。 如果说过去32mm系统应用条件不成熟，是因为 基材、结构、设备和五金配件等方面的原因,那么随着市 场竞争的加剧、材料制造行业的进步，消费者对产品的功能、造型、价格等提出了新的要求来看,应用和普及32mm系统的条件已经成熟。 什么是32mm系统 根据德国海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm，系统孔中心距侧板边缘37mm，系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数。 柜类家具的柜体框架一般是由顶底板、侧板、背板等结构部件构成,而活动部件，如门、抽屉和搁板等则属功能部件。门、抽屉和搁板都要与侧板连接,32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统。所以通过排钻（板式家具生产的必备设备）在侧板上预钻孔,也就是系统孔,用于所有32mm系统五金件的安装，如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等。 侧板上另一种预钻孔是结构孔，侧板上的结构孔即偏心件和圆榫的安装孔,是用于实现侧板与水平结构板(如顶底板)之间的结构连接。 32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个 产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联；核心是侧板、门和抽屉的标准化、系列化。 32mm系统应用 系统孔的作用首先是提供安装五金件的预钻孔 依靠工人手工画线后再用手电钻打眼的方式,不但效率低,而且往往造成人为误差,影响安装精确性和组装后的产品质量。同时,在预钻孔内预埋膨胀塞,再拧入紧固螺钉,可提高人造板连接强度,且能够反复拆装。

32mm系统板式家具设计准则及生产工艺

32mm系统板式家具设计准则及生产工艺 一、“32mm"系列自装配家具 板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构，而寻求新的更为简便接合方式，就是采用现代家具五金件与圆（棒）榫连接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的连接，“32mm系统”就此在实践中诞生，并成为世界板式家具的通用体系，现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。 所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。简单来讲，“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。在欧洲也被称为“EURO”系统，其中E－Essential knogledge，基本知识；U－Unique tooling ,专用设备的性能特点；R－Required hardware,五金件的性能与技术参数；O－Ongoing Obility,不断掌握关键技术。 32mm系列自装配家具，也称拆装家具（Knock Down Furniture,KD）,并进一步发展成为待装家具（Ready To Assemble,RTA）及DIY（Do It Yourself）家具。 32mm系列自装配家具，其最大的特点是产品就是板件，可以通过购买不同的板件，而自行组装成不同款式的家具，用户不仅仅是销费者，同时也参与设计。因此，板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。 另外，32mm系列自装配家具，在生产上，因采用标准化生产，便于质量控制，且提高了加工精度及生产率；在包装贮运上，采用板件包装堆放，有效地利用了贮运空间，减少了破损、难以搬运等麻烦。 二、 32mm系统的设计准则 “32mm系统”以旁板的设计为核心。旁板是家具中最主要的骨架部件，顶板（面板）、底板、层板以及抽屉道轨都必须与旁板接合。因此，旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中，旁板上主要有两类不同概念的孔：结构孔、系统孔。前者是形成柜类家具框架体所必须的结合孔；后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔，两类孔的布局是否合理，是32mm系统成败的关键。 ㈠系统孔 系统孔一般设在垂直坐标上，分别位于旁板前沿和后沿。若采用盖门，前轴线到旁板前沿的距离（K）为37（28）mm；若采用嵌门或嵌抽屉，则应为37（或28）mm加上门板

板式家具安装教程2

板式家具安装教程2 板式家具安装教程 板式家具的安装主要依靠连接件将各板件连接在一起，具有安装和拆卸的便捷性。因此我们只要了解了各连接件的安装方法，即可轻易安装和拆卸各板式家具。 以下将针对常用及较难的连接件进行说明,个别简单的就不叙述了: 1:常用连接件: 门铰偏心体及吊紧螺丝螺丝 2:工具:安装要求工具较少，只须确保有锤子和螺丝刀即可 3:板件间的连接: 板件的连接使用螺丝,螺母,钉子等，这些比较简单，不讲解。其中拆装板式家具使用最多的是偏心体连接，主要包括下图左边所示的三种零件。对于初次接触的人来说比较困难，因此进行重点说明。 其中预埋螺母是出厂时已经提前安装在板内，不需客户安装。因此客户只需根据板内的预埋螺母安装偏心体及吊紧螺钉即可。出厂的配件如右图所示:

(1) 安装方法(右图所示): 各板出厂时预先镶嵌了预埋螺母。右图板1孔所示 预埋螺母第一步:将吊紧螺钉旋入板1的预埋螺母中。 第二步:将板2孔位顺着吊紧螺钉套上，使板2 吊紧螺钉与板1拼在一起。第三步:偏心体安装在图示板2的孔位上，使 偏心体缺口对准吊紧螺钉突出的头部。 第四步:用螺丝刀将偏心体顺时针方向锁死， 扣住吊紧螺丝。完成两板的固定。 偏心体 (2) 安装示例(下图所示):

组合 顺着板2的孔位将 板1和板2合起来 放偏 心体

吊紧螺丝头，偏心 体必须扣紧螺丝头 锁紧 4:门板的安装(门铰安装):

门铰安装说明: 门铰安装说明:

螺钉将门铰固定在板上，需事先确定好位置 可通过该螺丝调节可通过该螺丝调节可通过该螺丝调节左右位置前后位置上下位置

板式家具安装及验收标准

板式家具安装及验收标准 目录 一、安装工作制度二、安装人员守则三、安装操作步骤 1、现场清理 2、货品分类 3、操作步骤四、现场操作指引 1、标准柜的安装 2、轻轨门的安装 3、有掩门的顶柜安装五、安装验收标准 1、门板验收标准 2、收口验收标准 3、柜体验收标准 4、配件验收标准 5、清洁验收标准 六、安装工具使用 1、工具名称 2、工具用途 3、工具维护保养注意事项 一、安装人员工作制度 1、安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守则》准则。 2、后安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格的控制和把关。定制家具，家具定制 3、每日根据主管下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。 4、对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。整体家具网 5、送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场。

6、每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。 7、安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。 8、因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。 9、当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。 10、回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。 11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。定制家具，家具定制 12、安装过程中因自身造成的质量问题或进度问题，必须如实报告给售后主管以寻求最佳解决办法，不得做任何隐瞒或违规私自处理。二、安装人员守册 1、上班时不准穿拖鞋，不准留胡须长发，要统一着工作装，做到衣着整洁干净;并且言语礼貌，行为文明。 2、安装人员须具独立看图和安装的工作能力，具备现场技术问题处理能力。当天安装或维修的工作必须当天完成，特殊情况上报主管部门裁定。整体家具网 3、妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装之前，应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏，充电工具电池是否充足电源。以确保第二天的工作能够顺利完成。属个人原因造成工作拖延，后果自负并按情节处理。 4、如果跟随送货车前往安装现场，装车时应留意包装物件的堆放，作好物件在运输过程中的保护工作，以保证产品完好无缺的到达安装现场。定制家具，家具定制

板式家具各项操作规范

《板式家具标准操作规范》 在板式家具生产过程中,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶, 不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。 笔者长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作, 下面就板式家具用封边热熔胶的选择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提升有所帮助。）目录： 1.封边热熔胶的选择 2.封边热熔胶的使用 3.排钻作业指导书 4.推台锯作业指导书 5.冷压订装作业指导书 6.安装作业指导书 7.包装作业指导书 8.封边作业指导书 9.排钻作业指导书 一.封边热熔胶的选择 封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造板材封边的胶 粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变

为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起。对封边热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面: （1）封边热熔胶按基料的不同可分为三类: （1.1）EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。 （1.2）采用EVA 作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。 （1.3）用 EVA 热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于 120C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。 (3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。它价格昂贵,需要特殊的使用方法。 封边热熔胶的粘度封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。 一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。 低粘度热熔胶的涂胶量较小, 润湿性能更好。某些粘度低 固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中, 从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。 封边热熔胶的密度封边热熔胶的密度一般在 0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少 (填料越多,密度越大)。 由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。 而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。 为减少涂胶量,封边机必须具有一个好的涂胶系统。 封边热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边热熔胶越不容易熔化。 同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。在欧洲,对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法,对板式家具的耐热性也提出了标准。 法国、德国和意大利等国已不大规模生产低软化点的封边热熔胶, 但国内厂商(含台湾厂商)仍然生产并提供给国内市场,原因在于国内家具厂商和消费者目前对板式家具,特别是厨房家具的耐热性能没有足够重视。 EVA 热熔胶的软化点范围一般在90-135之间。封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,只有在此温度下,热熔胶才能达到最佳的胶粘强度。 在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差,所以要定期校对机器的温度。 封边机温度过高,将使胶出现炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降。 封边热熔胶的开放时间和封边机的进料速度封边热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间,开放时间随着胶种的不同而不同。 封边机的进料速度和开放时间紧密相关,二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要。

板式家具通用检验标准

一、各项检验通用标准规定 说明：①、各封边带加工后尺寸标准 a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边） b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边） c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）

e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准 ②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。 3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm

二、产品外观等级要求 A级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 B级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 C级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过四处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。 3、表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 D级要求 1、表面平整，不允许有碰伤、爆裂现象。 2、边缘平齐，不能有崩裂现象。 三、产品检验区域（通常分为A、B、C三区）

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

板式家具通用工艺标准

优越板式家具通用工艺标准 拟制: ______________ 校对:______________ 批准:_______________ ________________________________________________________________ 本标准由鹤山工艺部编制 1、本标准最终解释权归鹤山工艺部 2、任何部门与个人未经工艺部许可不得擅自复印或带出厂，违者严惩。 前言 随着公司规模的日益壮大，分厂不断的增多.，原来工艺技术标准已越来越不适应公司快速发展的步伐。加之由于标准的不统一，给各厂的生产带来了许多不便。甚至引起了技术标准上的混乱。为了避免这种不良现象，保证工艺标准上的唯一性，标准性。准确性，促使公司的工艺标准准确有序的流通。现鹤山工艺部拟制一套工艺技术标准来规范工艺技术标准的实施。 本标准对公司板式家具的基本生产工艺进行了透彻的分析，特别是对优越板式的工序工艺环节剖析深入、内容详尽。介绍了优越板式家具术语与工艺、常用材料、工序工艺标准，优越板式家具综合标准等。 由于水平有限、加之时间仓促。对公司的工艺技术深知甚少，还有许多工艺内容没能写进去，板式家具的工艺是一个在实践中不断摸索革新和完善的过程，只有更好没有最好。标准中如有错误与不妥与之处，敬请各位同仁批评、指正并衷心希望您提出宝贵的意见，以便修改。 目录 第一章：板式家具常用术语 第一节：工艺与工序 第二节：术语 第二章：优越家具常用材料 第一节：板材介绍 第二节：常用蜂窝纸与封边带 第三节：常用五金原材料及规格 第四节：常用小五金及排钻参数 第五节：常用玻璃及工艺要求

第六节：常用铝材及工艺要求 第七节：油漆的配比与工艺要求 第八节：纸箱与工艺要求 第九节：常用刀具 第三章：优越家具工序工艺标准 第一节：板式家具工艺概述 第二节：开料 第三节：压板 第四节：精切 第五节：封边 第六节：排钻 第七节：木工 第八节：批灰 第九节：油漆 第十节：装配 第十一节：包装 第十二节：五金 第四章优越板式家具综合标准 第一节：制图规范 第二节：图纸的种类 第三节：生产表格 第四节：优越板式家具工艺流程 第五节： 第六节： 第七节： 第八节： 第九节： 第十节： 第一章优越家具工艺与术语 第一节：工艺与工序 1、工艺的定义 通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程，简称工艺。 2、工序 一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序 3、优越家具生产工艺分为板式家具工艺、实木家具工艺、软体家具工艺、金属家具工艺等 第二节：术语

板式家具各项操作规范

7. 1. 2. 封边热熔胶的选择 封边热熔胶的使用 3. 4. 5. 排钻作业指导书 推台锯作业指导书 冷压订装作 业指导书 6. 安装作业指导书 包装作业指导书 8. 封边作业指导书 9. 排钻作业指导书 《板式家具标准操作规范》 具体情况的封边热熔胶,不但能提升板式家具的品质和档次 而且可以提高生产效率 ，减少板件整修的难 度，减轻工人劳 动强度。 笔者长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作 F 面就板式家具用封边热熔胶的选择和使用 ，提出一些心得 和体会，希望能对我 国板式家具生产水平的提升有所帮助。 ) 目录: 在板式家具生产过程中 ，选择和使用适合于各个家具厂

.封边热熔胶的选择 圭寸边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive) 是一类专用于人造板材圭寸边胶粘剂，它是一种无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时，即由固态转为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将封边材与基材粘接在一起。对圭寸边热熔胶的选择和使用，必须注意下列几个方面： (1) 封边热熔胶按基料的不同可分为三类： (1.1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料 和无填料两类。 (1.2)采用EVA作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐 热性能较差。 (1.3)用EVA热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120C; ⑵POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快 速固化的特点，主要缺点是价格昂贵。 (3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶，它是性能最好的一类热熔胶，是高质量板材封 边的保证。它价格昂贵，需要特殊的使用方法。 封边热熔胶的粘度封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。 一般情况下，封边热熔胶的粘度越高，它的初粘强度越好，但涂布性能越差。 低粘度热熔胶的涂胶量较小，润湿性能更好。某些粘度低 固化速度很快的热熔胶，也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板，封边需要选用粘度较高的热熔胶，这是因为高粘度的 热熔胶流动性差，涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。

家具安装方法

如今的家装我们注重的是“轻装修，重装饰”，用装饰的点缀让装修充满生机。既然说大了这点，今天小编就和大家来聊一聊，装修中的家具安装，安装流程是什么呢？下面就一起来看看吧。 家具是我们生活中必不可少的东西，它为我们带来方便和实用的同时，也美化着我们的家。 一、家具安装前 1、工具的准备 好的家具，不仅仅让我们在使用中可以感受到，而且能让我们在家具安装的时候体会到其中独特的乐趣。就像玩模型一样，一步步，匠心独运。然而，家具安装可跟玩模型有很大的区别。 首先，我们需要为安装准备必要的安装工具，常见的家具安装需要用到十字、一字螺丝刀各一个，开口扳手，卷尺，铁钳，胶锤等。兵马未动，粮草先行。先准备好安装的工具，是家具安装的必要环节。

2、场地的选择 为家具安装选择良好的环境，也对安装质量的影响起到了决定性的因素。地面不平，容易造成家具骨架倾斜、影响卷尺的尺度测量、家具各部件衔接发生间隙等，而环境的湿度也对家具安装有很大的影响，尤其是实木家具。 环境湿度过大，比如阴雨天，容易在家具安装的时候，让水汽进入家具各部位的衔接面、金属固定器件，让家具容易受到虫蛀，发生霉烂，金属器件也容易生锈。 二、家具安装中

1、安装时要注意家中的其它位置的保护，因为家具一般在家装过程中是最后进场(不装修的话更要保护家里的物品)，重点保护的对象是：地板(尤其是实木地板)、门套、门、楼梯、墙纸、壁灯等。 2、如果是请师傅安装，要亲自跟进安装过程，看是否有安装过程中的损坏，其实这一点倒不会有太多的问题，因为安装工都是经验丰富的，如果他弄坏了您的家具，公司也会有一定的处罚。如果是自己安装，一定要注意做好自身安全防护，地面也要有柔软的材料防护，以免造成划伤，刮花。 3、拉手、把手等五金件的安装：这里主要是要确定安装位置，以最合适家人的高度或者位置就可以，而不要光图美观好看。比如吊柜或者增高柜的把手一定要安装在门的下面，地柜、写字台的小柜，一定要放在上面。 4、注意保持卫生：如果您是更换家里的旧家具，这一点尤为重要(新装修的朋友还可以做整体保洁)，因为定制家具不同于成品家具，很多东西是在您的家中安装完成的，必然要有一些打孔、切割等工作，所以必然会有一些锯末和灰尘产生。 5、墙面中的装修管线：水电改造已经是现代装修中必不可少的一项，所以

板式家具各项操作规范标准[详]

《板式家具标准操作规》 在板式家具生产过程中,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶, 不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。 笔者长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作, 下面就板式家具用封边热熔胶的选择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提升有所帮助。）目录： 1.封边热熔胶的选择 2.封边热熔胶的使用 3.排钻作业指导书 4.推台锯作业指导书 5.冷压订装作业指导书 6.安装作业指导书 7.包装作业指导书 8.封边作业指导书 9.排钻作业指导书

一.封边热熔胶的选择 封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造板材封边的胶粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起。对封边热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面: （1）封边热熔胶按基料的不同可分为三类: （1.1）EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。 （1.2）采用EVA 作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。 （1.3）用EVA 热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。 (3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。它价格昂贵,需要特殊的使用方法。 封边热熔胶的粘度封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。 一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。 低粘度热熔胶的涂胶量较小, 润湿性能更好。某些粘度低 固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中, 从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。

板式家具企业标准

企业标准 木家具质量检验及质量评定

目次 前 言 (1) 引 言 (2) 1主题容与适用围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (2) 4 检验类 (3) 5 制程检验 (4)

6 最终检验 (5) 7 板式家具的整体外观检验 (6) 8 板式家具的原材料进料验 (7) 9 五金配件的检验 (8) 前言 本标准依据国家标准GB/2828－2000《木家具通用技术条件》和行业标准GB/2828《木家具质量检验及质量评定》并结合企业产品特点制订而成。

1 本标准部分技术条件要求在国家标准的基础上有所提高。 2 本标准的检验项目及容在国家标准的基础上所增加，主要的项目和容有： （1）产品外观要求 （2）各工序工艺要求 （3）外协件，外购件要求 （4）原材料要求 3 本标准检验项目及要求质量保证零部件的质量;用零部件的质量保证产品生产的全过程;用工艺要求的质量保证零部件的质量,用零部件的质量保证产品的整体实现. 4 本标准偏重于产品生产工艺过程的预防性控制检验,强调从原材料到生产过程中甚至成品要做到过程与结果统一. 本标准由企业厂部提出: 本标准起草部门: 本标准起草人: 标准审批: 引言

企业产品质量检验及质量评定标准,是企业产品质量检验及质量评定的依据,本标准规定了本企业产品一木家具检验分类,检验项目,检验规则,试验方法程序和检验结果的评定;特别是检验项目含盖了本企业产品生产工艺的全部过程,对于规本企业的质量检验工作,建立完善的质量检验体系将产生重要的作用,是企业质量保证体系的建立与实施的基础性文件. 木家具质量检验及质量评定 1 主题容及适用围 本标准规定了木家具的检验分类,检验项目,抽样规则,试验方法,

整体衣柜安装图解

衣柜安装图解 说衣柜安装是一门技术活，其实也不过注意几个主要环节，懂得衣柜各个组件的功能及应用的话，衣柜安装相对来说就很容易了，对于看到那些小零件就头疼的人来说，就有点难度了，现在由涉猎衣柜行业近十年的—德夫曼为广大群众介绍：衣柜安装中遇到板材组装问题，让广大群众只读图就能知道衣柜个部件件是怎么安装的，接下来主要介绍板材间比较复杂的安装过程，让衣柜组装没有困难。 首先，让我们看看衣柜最常用的五金配件：三合一连接件，主要用于板式家具横板与竖版件的链接，包括了“三合一螺杆”、“偏心轮”“胶粒”，以下是三个安装图解： 图解一：从图中可以看到，有板一、板二，要想将两块板组合在一起，那么就要一步步的操作：①、将“胶粒”塞入板一，稳定胶粒。②、将“螺杆”拧入“胶粒”，并拧紧！③、将螺杆插入板二预打孔位置。④、将偏心轮对准螺杆拧入板二，拉紧螺杆。

图解二：图中可以看到，AB两块板的组装要从：①、使用螺丝刀将图中的三合一螺杆安装在A板预装塑料孔位中。②、将木塞安装进B板对应的孔位中。③、将A、B板对接起来。④、用螺丝把三合一偏心件如图装入对应孔位并拧紧。

图解三：图中可以看到，两块板的组装要从：①、首先将上图的三合一连接件用螺丝刀装入预留塑胶孔位中。②、完成第一步后如图。③、把木塞用锤子安装进另外一板材对应的空位。④、将两块要结合的板材按上图方式对接起来。④、用螺丝刀把三合一构件装入如上图的孔位并拧紧。⑤、OK完成组装。 总结，从上面不同版本的三合一图释来看，虽有小小差异，但绝大部分是雷同的，从步骤上看，都是一样的，先后顺序分的比较明显，相对其他五金配件来说，这也算是比较容易组装的配件，所以大家一看便可以掌握了。 然后，就是到了衣柜抽屉的安装，看起来比较繁琐的安装了。但是，绝大多数的板式家具都会到这一环节，很多衣帽间、斗柜、茶几、隔断柜等等都会用到抽屉，所以说，抽屉的安装时比较复杂又比较重要的环节，那么，就让我们一起看看抽屉的组成部件吧！

板式家具工序标准及要求

板式家具工序标准及要求

板式家具各工序工作范围及流程要求 一、下料 a、工作范围：所有从设计部所下料单，以及在生产过程中出现的部件损坏需补料的板件。 b、工作权利：监督设计部所有料单，对料单有疑问可以直接与设计部沟通，对不合理之处提出合理化建议。监督采购部所采购的板材，看板材是否有严重质量问题及色差，发现问题及时上报。如出现上述问题，有权利拒绝下料，汇报领导后造成无法按时出货的与下料人员无关，由直接负责人负责。 c、工作职责：轻拿轻放，按时完成所接受的生产任务，下料顺序根据料单上的交货时间按先后下料，同一天交货产品按先下大件后下小件的顺序下料。下料时，注意板件木纹方向，将板件分为两部分，正常的板件放在一起，需铣型（开槽，铣异型等特殊工艺）的部件放在一起。整件产品所有部件完成后，如果没有任何部件需铣型的直接交给封边组，由封边组签字验收。有铣型部件的将铣型部件交给木工部，由木工部签字验收，剩下的部件交给封边组，由封边组签字验收。 d、工作义务：详细记录每天个人的生产量，妥善保管领导交给的生产任务单，不得丢失。在将下完料的产品交给下一工序时，自己做好记录，记清签收人，防止出现纠纷时相互纠缠。每天经常清理工作台面，防止异物划伤板件，定期对机器进行保养，清理导轨，对重要部位打黄油。 下料加工标准和要求： 1.每批开料时，要每件检查，对照图纸工艺规格尺寸是否一致，所开料切割面是否垂直，光滑并与板面成

务，铣型顺序根据料单上的交货时间按先后铣型。同一天交货产品根据下料组送料先后铣型，铣型产品按件铣型完成后与料单一起送到封边组，由封边组签字验收。 d、工作义务：详细记录每天个人的生产量，妥善保管产品生产任务单，不得丢失。在将铣完的产品交给下一工序时自己做好记录，记清签收人，防止出现纠纷时相互纠缠。每天经常清理工作区域，防止异物划伤板件，定期对机器进行保养，经常给重要部位打黄油。 木工开槽标准和要求： 1.开槽的位置、方向、深度、宽度符合图纸要求。 2.槽口平直、整齐、无损伤，不可有爆边和弯曲，槽内无木销。 3.磨边（角）槽口，磨砂一致，无不平滑现象，不可有缺口和弯曲，槽宽、槽深按工艺图纸要求。 4.操作前检查工件数量，是否有不合格板件，加工过程中出现废品要及时报请主管处理，以免影响工序流转。 5.板式压胶标准 （1）板件胶合必须牢固、平整、不允许有分层、脱胶、裂缝、凹凸不平现象，加工表面必须平直光滑，线条流畅，过渡自然。 （2）压磨弧度压出工件弧度符合图纸要求，铺板边角对齐，上下板位置允许移位偏差≦1㎜。 （3）经钉装的骨架应牢固，接口严密。钉头不能高出骨料表面，骨料的位度差应小于0.3mm。需开槽、排孔的部位不允许有枪钉，打枪钉不能穿出板面、也

家具行业执行标准

家具行业执行标准 标准编号标准名称发布单位生效日期状态DB37/T 1726-2010 家具售后服务规范山东省质量技术监督局2011-02-01 现行DB44/T 1055-2012 家具五金自弹型和液压缓冲型杯状暗铰链广东省质量技术监督局2012-11-15 现行DB44/T 1082-2012 家具材料分类广东省质量技术监督局2013-02-28 现行DB44/T 1174-2013 橡木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2013-11-24 现行DB44/T 1214-2013 板式家具售后安装服务要求广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 1223-2013 核桃木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 823-2010 藤家具广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 824-2010 办公家具木制多媒体会议台广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 941-2011 家具配件万向脚轮广东省质量技术监督局2012-03-01 现行DB51/ 348-2011 软家具床垫安全技术条件四川省质量技术监督局2011-06-01 现行DB54/T 0031-2009 藏式家具通用技术规范西藏自治区质量技术监. 2009-08-14 现行DBl2/T 384-2008 家具产品标识标注规天津市质量技术监督2009-01-01 现行FZ/T 62011.3-2008 布艺类产品第3部分:家具用纺织品国家发展和改革委员会2008-10-01 现行GB/T 10357.1-2013 家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性国家质量监督检验检疫. 2014-05-01 现行

家具安装技巧和方法

家具是我们生活中必不可少的东西，它为我们带来方便和实用的同时，也美化着我们的家。那么我们在安装家具的时候，有哪些方法和技巧呢?下面就一起来看看吧。 一、家具安装前 1、工具的准备 好的家具，不仅仅让我们在使用中可以感受到，而且能让我们在家具安装的时候体会到其中独特的乐趣。就像玩模型一样，一步步，匠心独运。然而，家具安装可跟玩模型有很大的区别。首先，我们需要为安装准备必要的安装工具，常见的家具安装需要用到十字、一字螺丝刀各一个，开口扳手，卷尺，铁钳，胶锤等。兵马未动，粮草先行。先准备好安装的工具，是家具安装的必要环节。 2、场地的选择 为家具安装选择良好的环境，也对安装质量的影响起到了决定性的因素。地面不平，容易造成家具骨架倾斜、影响卷尺的尺度测量、家具各部件衔接发生间隙等，而环境的湿度也对家具安装有很大的影响，尤其是实木家具。环境湿度过大，比

如阴雨天，容易在家具安装的时候，让水汽进入家具各部位的衔接面、金属固定器件，让家具容易受到虫蛀，发生霉烂，金属器件也容易生锈。 二、家具安装中 1、安装时要注意家中的其它位置的保护，因为家具一般在家装过程中是最后进场(不装修的话更要保护家里的物品)，重点保护的对象是：地板(尤其是实木地板)、门套、门、楼梯、墙纸、壁灯等。 2、如果是请师傅安装，要亲自跟进安装过程，看是否有安装过程中的损坏，其实这一点倒不会有太多的问题，因为安装工都是经验丰富的，如果他弄坏了您的家具，公司也会有一定的处罚。如果是自己安装，一定要注意做好自身安全防护，地面也要有柔软的材料防护，以免造成划伤，刮花。 3、拉手、把手等五金件的安装：这里主要是要确定安装位置，以最合适家人的高度或者位置就可以，而不要光图美观好看。比如吊柜或者增高柜的把手一定要安装在门的下面，地柜、写字台的小柜，一定要放在上面。 4、注意保持卫生：如果您是更换家里的旧家具，这一点尤为重要(新装修的朋友还可以做整体保洁)，因为定制家具不同于成品家具，很多东西是在您的家中安装完成的，必然要有一些打孔、切割等工作，所以必然会有一些锯末和灰尘产生。

板式家具通用检验标准

一、各项检验通用标准规定 1、产品部件形状和位置公差的规定单位： mm 2、抽屉、门各边与框架的分缝（特殊设计分缝除外）的规定单位：mm

说明：①、各封边带加工后尺寸标准 a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边） b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边） c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准 ②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。 3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm

二、产品外观等级要求 A级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 B级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。

6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 C级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过四处，缺陷点直径 ≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。 3、表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 D级要求 1、表面平整，不允许有碰伤、爆裂现象。 2、边缘平齐，不能有崩裂现象。 三、产品检验区域（通常分为A、B、C三区） 1、 A区：通常指产品使用时常处于视野范围内前方，面对视野，容易看到的区域； 如：面板、门板、抽面板、高屏背板前面、低屏背板前面、各类脚类及层板、侧板、底板等部件的前面部位。 2、 B区：通常指产品使用时处于视野范围内的左或右方、前面底下方，可看到但不经常看到；