TPU的特性和注塑

TPU的基本特性和特殊品级

1〃基本特性：

TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下：

（1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。

（2）拉伸强度和伸长率：

TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。

（3）耐油、耐汽油性能：

TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。

（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能

TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。

（5）医疗卫生性

TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。

（6）硬度范围

TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏

A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。

在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。这是其他弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。

2〃特殊品级：

（1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE?）

（2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan）

（3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran. 品级）

该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P

型两系列。E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。P型由于两组分比例相等，而成线型结构，它的粘度对温度的依存性小，流动性好，而有好的加工性能，且易溶剂。

最近该公司又开发了对于人体防静电的电子部件；衣料及住房的快适应性透湿材料；对医疗和食品等有安全要求的抗菌性材料；鞋底用耐磨耗材料等，尤其是消光材料；发泡材料；蓄光材料；抗血栓性导尿管用等新功能材料。

成型加工技术

1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以

下几点：

（1）由于TPU吸湿性强，加工前必须充分干燥；]

（2）由于粘度对温度的依存性较慢，要提高温度控制精度；

（3）要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D 等）；

（4）根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）；（5）成型机的功率设定要稍大点（是通用树脂的1.5~2倍）；

（6）成型生退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

2、成型加工技术及应用

TPU的加工与通用塑料及其他热塑性弹性体（TPE）相比，难点并不少，然而最近由于成型机及加工技术的改进，已可采用多样的成型法以制得各类制品。（1）管材，薄膜，片材领域：

TPU管材，由于具有柔软，良好的抗拉伸强度，冲击强度，耐高低温性，管内充1.5MPa而不膨胀。爆破压力可“达2-5MPa及良好的耐油性，为此是气管和油管的理想材料，广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等的输气、输油软管。TPU管材主要用挤出成型加工。但由于TPU易吸水而降低制品的强度，因此在加工前原料应于100~120℃下干燥4小时、使TPU中水份含量在0.05%以下，挤出时要注意温度的调整，在纯TPU中添加1-4PHR的润滑剂有助于料流的稳定挤出，有利于管材表面光洁度的提高。Desmopan的786、385、392品级，ESTANE的58311、58092、58409等品级均可用于挤出管材。本所有99年开始开展了TPU软管性能如表5。

注：①采用鞋底的耐久性试验法、原理是以DIN磨耗试验为标准本所研制的φ2/4mm、φ4/6mmTPU软管、已成功地用于自动电梯输油管，φ3.5/4.5mmTPU软管已用于飞机另部件，φ3.5/4.5mm、φ3.5/6.2mmTPU软管已用于汽车另部件、目前本所已能生产不同规格的TPU软管，将替代进口产品进一步，拓展应用领域。

TPU薄膜和片材由于具有强韧、薄壁化、独特的手感及良好的环保性等而有较大的应用领域。该制品采用T型挤出法，吹塑成型法及压延成型等方法、成型时必须选择适合于各成型法的合适品级。

Miractran品级中的标准品级如E100、E300 ESTANE的58206、58887、58315品级都能使用T型挤出成型，能生产出几十um的薄膜。

吹塑成型法可用Miractran品级中的E885PFAA和E390PFAA品级，ESTANE 的58277、58409、58630、58315能生产出不粘的、柔软的、非常薄且润幅的薄膜。

压延成型法可用Miractran品级中的E585MSOH、E660MSOH、E380MSNT 品级、硬度从60A到95A都能加工。

（2）热熔薄膜、涂层领域：

该领域的用途是利用TUP的粘接性、伸缩性及良好的表观特性，它不仅简

单地作为粘接材料，而且还广泛应用作为T恤衫等服装图案热转印拷贝用薄膜，这些薄膜可用T型挤压法和吹塑成型法生产。厚度为10μm左右可用Miractran 品级中的不变黄型和热熔型品级。近来用同样原料制成“无纺布”，控制在

25~100g/m2，此“无纺布”除了有上述特性外还因具有空隙结构而有透湿机能，作为新颖的衣料而引人注目。

另外球状的粉末热熔材料，还可用于汽车部件的涂装领域。

（3）低压缩永久变形，耐热变形性领域：

表3的Miractran低压缩永久变形/耐热型H品级是在原来的基础上进行了大的改造。这主要是通过材料的配备技术、加工技术、适当的退火处理而成。主要应用于工业受压受热部件。

（4）电子束交联领域：

在有耐热性、耐药品性、耐摩擦性等较高要求的领域，标准品级的TPU不能满足其性能要求，改进的方法是用电子来进行交联，在表面形成交联层这样可满足上述要求，可制成垫圈、膜片、护套、软管等。

总之TPU汽车、工业部件、软管、垫圈、密封件、电线电缆、医用等方面得到了广泛的应用。

TPU模塑成型工艺有多种方法：包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等，其中以注塑最为常用。注塑的功能是将TPU加工成所要求的制件，分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。注射击机分柱塞式和螺杆式两种，推荐使用螺杆式注射机，因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。

1、注射机的设计

注射机料筒衬以铜铝合金，螺杆镀铬防止磨损。螺杆长径比L/D=16~20为好，至少15；压缩比2.5/1~3.0/1。给料段长度0.5L，压缩段0.3L，计量段0.2L。应将止逆环装在靠近螺杆顶端的地方，防止反流并保持最大压力。

加工TPU宜用自流喷嘴，出口为倒锥形，喷嘴口径4mm以上，小于主流道套环入口0.68mm，喷嘴应装有可控加热带以防止材料凝固。

从经济角度考虑，注射量应为额定量的40%~80%。螺杆转速20~50r/min。

2、模具设计

模具设计就注意以下几点：

（1）模塑TPU制件的收缩率

收缩受原料的硬度、制件的厚度、形状、成型温度和模具温度等模塑条件的影响。通常收缩率范围为0.005~0.020cm/cm。例如，100×10×2mm的长方形试片，在长度方向浇口，流动方向上收缩，硬度75A比60D大2～3倍。TPU硬度、制作厚度对收缩率的影响见图1。可见TPU硬度在78A～90A之间时，制件收缩率随厚度增加而下降；硬度在95A～74D时制件收缩率随厚度增加而略有增加。

（2）流道和冷料穴

主流道是模具中连接注射机喷嘴至分流道或型腔的一段通道，直径应向内扩大，呈2o以上的角度，以便于流道赘物脱模。分流道是多槽模中连接主流道和各个

型腔的通道，在塑模上的排列应呈对称和等距分布。流道可为圆形、半圆形、长方形，直径以6~9mm为宜。流道表面必须像模腔一样抛光，以减少流动阻力，并提供较快的充模速度。

冷料穴是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集喷嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口堵塞。冷料混入型腔，制品容易产生内应力。冷料穴直径8~10mm，深度约6mm。

（3）浇口和排气口

浇口是接通主流道或分流道与型腔的通道。其截面积通常小于流道，是流道系统中最小的部分，长度宜短。浇口形状为矩形或圆形，尺寸随制品厚度增中，制品厚度4mm以下，直径1mm；厚度4~8mm，直径1.4mm；厚度8mm以上，直径为2.0~2.7mm。浇口位置一般选在制品最厚的而又不影响外观和使用的地方，与模具壁成直角，以防止缩孔，避免旋纹。

排气品是在模具中开设的一种槽形出气口，用以防止进入模具的熔料卷入气体，将型腔的气体排出模具。否则将会使制品带有气孔、熔接不良、充模不满，甚至因空气受压缩产生高温而将制品烧伤，制件产生内应力等。排气口可设在型腔内熔料流动的尽头或在塑模分型面上，为0.15mm深、6mm宽的浇槽。

必须注意模具温度尽量控制均匀，以免制件翘曲和扭变

3 模塑条件

TPU最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。这些参数将影响TPU制件的外观和性能。良好的加工条件应能获得均匀的白色至米色的制件。

（1）温度

模塑TPU过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响TPU的塑化和流动，后一种温度影响TPU的流动和冷却。

a〃料筒温度料筒温度的选择与TPU的硬度有关。硬度高的TPU熔融温度高，料筒末端的最高温度亦高。加工TPU所用料筒温度范围是177~232℃。料筒温度的分布一般是从料斗一侧（后端）至喷嘴（前端）止，逐渐升高，以使TPU温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。

b．喷嘴温度喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度，以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。如果为杜绝流涎而采用自锁式的喷嘴，则喷嘴温度亦可控制在料筒的最高温度范围内。

c．模具温度模具温度对TPU制品内在性能和表观质量影响很大。它的高低决定于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素。模具温度通常通过恒温的冷却介质如水来控制，TPU硬度高，结晶度高，模具温度亦高。例如Texin，硬度480A，模具温度20～30℃；硬度591A，模具温度30～50℃；硬度355D，模具温度40～65℃。TPU制品模具温度一般在10～60℃。模具温度低，熔料过早冻结而产生流线，并且不利于球晶的增长，使制品结晶度低，会出现后期结晶过程，从而引起制品的后收缩和性能的变化。

b．压力

注塑过程是压力包括塑化压力（背压）和注射压力。螺杆后退时，其顶部熔料所受到的压力即为背压，通过溢流阀来调节。增加背压会提高熔体温度，减低塑化速度，使熔体温度均匀，色料混合均匀，并排出熔体气体，但会延长成型周期。TPU的背压通常在0。3～4MPa。

注射压力是螺杆顶部对TPU所施的压力，它的作用是克服TPU从料筒流向型腔的流动阻力，给熔料充模的速率，并对熔料压实。TPU流动阻力和充模速率与熔料粘度密切相关，而熔料粘度又与TPU硬度和熔料温度直接相关，即熔料粘度不仅决定于温度和压力，还决定于TPU硬度和形变速率。剪切速率越高粘度越低；剪切速率不变，TPU硬度越高粘度越大。

在剪切速率不变的条件下，粘度随温度增加而下降，但在高剪切速率下，粘度受温度的影响不像低剪切速率那样大。TPU的注射压力一般为20~110MPa。保压压力大约为注射压力的一半，背压应在1。4MPa以下，以使TPU塑化均匀。

c〃时间

完成一次注射过程所需的时间称为成型周期。成型周期包括充模时间、保压时间、冷却时间和其他时间（开模、脱模、闭模等），直接影响劳动生产率和设备利用率。TPU的成型周期通常决定于硬度、制件厚度和构型，TPU硬度高周期短，塑件厚周期长，塑件构型复杂周期长，成型周期还与模具温度有关。TPU 成型周期一般在20~60s之间。

d〃注射速度

注射速度主要决定于TPU制品的构型。端面厚的制品需要较低的注射速度，端面薄则注射速度较快。

e〃螺杆转速

加工TPU制品通常需要低剪切速率，因而以较低的螺杆转速为宜。TPU的螺杆转速一般为20~80r/min，则优选20~40r/min。

（4）停机处理

由于TPU高温下延长时间可能发生降解，故在关机后，应该用PS、PE、丙烯酸酯类塑料或ABS清洗；停机超过1小时，应该关闭加热。

（5）制品后处理

TPU由于在料筒内塑化不均匀或在模腔内冷却速率不同，常会产生不均匀的结晶、取向和收缩，因此致使制品存在内应力，这在厚壁制品或带有金属嵌件的制品中更为突出。存在内应力的制品在贮存和使用中常会发生力学性能下降，表面有银纹甚至变形开裂。生产中解决这些问题的方法是对制品进行退火处理。退火温度视TPU制品的硬度而定，硬度高的制品退火温度亦较高，硬度低温度亦低；温度过高可能使制品发生翘曲或变形，过低达不到消除内应力的目的。TPU 的退火宜用低温长时间，硬度较低的制品室温放置数周即可达到最佳性能。硬度在邵尔A85以下退火80℃×20h，A85以上者100℃×20h即可。退火可在热风烘箱中进行，注意放置位置不要局部过热而使制品变形。

退火不仅可以消除内应力，还可提高力学性能。由于TPU是两相形态，TPU 热加工期间发生相的混合，在迅速冷却时，由于TPU粘度高，相分离很慢，必须有足够的时间使其分离，形成微区，从而获得最佳性能。

（6）镶嵌注塑

为了满足装配和使用强度的需要，TPU制件内需嵌入金属嵌件。金属嵌件先放入模具内的预定位置，然后注射成一个整体的制品。有嵌件的TPU制品由于金属嵌件与TPU热性能和收缩率差别较大，导致嵌件与TPU粘接不牢。解决的办法是对金属嵌件进行预热处理，因为预热后嵌件减少了熔料的温度差，从而在注射过程中可使嵌件周围的熔料冷却较慢，收缩比较均匀，发生一定的热料补缩作用，防止嵌件周围产生过大的内应力。TPU镶嵌成型比较容易，嵌物形状不受限制，只要在嵌件脱脂后，将其在200～230℃加热处理1。5～2min，剥离强度可达6～9kg/25mm。欲获得更牢的粘接，可在嵌件上涂粘合剂，然后于120℃加热，再行注射。此外，应该注意所用的TPU不能含润滑剂。

（7）回收料的再利用

在TPU加工过程中，主流道、分流道、不合格的制品等废料，可以回收再利用。从实验结果看，100%回收料不掺合新料，力学性能下降也不太严重，完全可以利用，但为保持物理力学性能和注射条件在最佳水平，推荐回收料比例在25%~30%为好。应该注意的是回收料与新料的品种规格最好相同，已污染的或已退火的回收料避免使用，回收料不要贮存太久，最好马上造粒，干燥使用。回收料的熔融粘度一般要下降，成型条件要进行调整。

TPU的简介及生产工艺

TPU的简介及生产工艺 塑料聚氨酯弹性体(TPU)母料 TPU的生产工艺及设备是一种可加热塑化、溶剂溶解的聚氨酯弹性体与混合聚氨酯弹性体和浇注聚氨酯弹性体相比，化学结构中没有或几乎没有化学交联，分子基本上是线性的，但有一些物理交联它具有高模量、高强度、高伸长率和高弹性。优异的耐磨性、耐油性、耐低温性和耐老化性用普通的塑料加工方法可以生产各种产品。废料可以回收利用，添加剂和填料可以广泛用于改善某些物理性能、加工性能或降低成本。 TPU按软段结构可分为聚酯型和聚醚型聚酯型具有较高的机械性能，适中的成本，但由于其酯基具有较高的内聚能，耐水性较差。聚醚型具有良好的低温柔韧性和耐水解性，但机械强度和耐热性较差，因为它没有酯基，并且含有可自由置于分子中的醚键。聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但价格较高。 2，聚酯热塑性聚氨酯弹性体 1，原料: (1)聚合物乙二醇:聚酯多元醇(PES) PEA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000，羟值55 3毫克氢氧化钾/克 PDA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000，羟值56 2.5毫克氢氧化钾/克 聚己二酸乙二醇酯羟值56 2.5毫克氢氧化钾/克 (2)二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)(芳香族)

纯MDI常温下为白色或黄色固体，加热时有刺激性气味，熔点≥38℃，沸点194-199℃/5 mmHg，密度:1.19分子式和分子量为 :C15H 10N 2；；250 (3)扩链剂(低分子二醇): 1，4丁二醇(BDO)(脂肪开链二醇) 为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1，密度1.02，沸点:229.5℃，熔点20.1℃ 2，分子式: PES(分子量2000，双官能度)1mol MDI 3mol BDO 2mol 异氰酸酯指数R=(NCO/OH)=0.97~1.03 性能:密度1.2硬度(邵A) 70-95 拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18 伸长率% 44 生产工艺: 熔融聚合物聚酯乙二醇(PES)并加入到原料罐中。加热至所需物料温度(100~120℃)后，在低速搅拌下真空脱水2 ~ 3小时，使其含水量小于0.05%。释放真空氮气后，即可使用。 :将MDI熔化后加入到B料罐中，加热至所需温度(60-70℃)，在低速搅拌下真空脱气0.5-1小时，达到要求后，解除真空，通入氮气备用；将

TPU的应用主要有以下几个方面

TPU的应用主要有以下几个方面： ⒈薄膜与片材 TPU薄膜与片材可由挤出机挤出成型，厚度从几微米到几毫米，并可加入颜料制得各种颜色的产品。TPU薄膜的耐磨性、抗穿刺性、抗撕裂性、弹性、粘合性、焊接性都比较好，因此可以用于制备传送带，并可根据TPU的不同类型分别用于传送干、湿、脂肪类食物。 专用TPU品种还可满足德国健康委员会（BGA)对于食品接触材料的要求，以及美国食品医药管理局（FDA）的相关要求。 粉末型TPU有望替代PVC用于汽车工业。 TPU对空气的渗透性较低，可用作阻隔材料。 TPU薄膜还可用于焊接型中空制品、织物层合、保护涂层、泡沫材料密封、耐磨涂层等。 ⒉管材 TPU可制成许多不同类型的管材。聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸长率、良好的耐水解和耐微生物性、优异的机械性能（拉伸强度和抗撕裂强度）等一系列优点，因而适用于消防水管的内衬。这种消防管比传统消防管轻，更便于操作使用。 TPU拉伸强度较高，所以制成的管材可以比传统管材的壁要薄。 TPU作内层的管材在传送砂、石浆料时非常有用，其良好的耐磨性、耐穿刺性使得管材的寿命相对较长。 ⒊鞋材 由于TPU的耐磨性、耐穿刺性、抗纵向弯曲强度和低温冲击强度都比较高，因此常用于滑雪鞋的外层材料。TPU的耐撕裂性和抗裂纹传播性是塑料材料中最好的。 滑雪鞋常用邵氏硬度50D~66D、杨氏模量100~600MPa的TPU，并根据不同部位对性能的要求选用合适的TPU牌号。 滑冰鞋也常采用TPU制作，因为TPU的低温冲击强度高。 许多运动鞋的鞋底是用TPU制作的，特别是在足球鞋方面的应用最为普遍。常用邵氏硬度85A~90A的聚酯型TPU，因其具有极其优异的耐磨性和抗切割性。

tpu是什么材料

tpu是什么材料 tpu，在很多领域都得到了应用，那么TPU是什么材料呢?以下是小编整理的关于TPU的相关内容，欢迎阅读和参考! tpu是什么材料_tpu知识TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC 以满足越来越多领域的环保要求。 所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。 各种TPU成型品的用途: 手机壳 汽车部件 球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套

板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承 盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等 服饰辅料 女士文胸肩带、服装松紧带等。 鞋类 垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高档鞋底等 其他 自位轮;把手;表带等 管材·软管 高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管 输送管;消防水带等 薄膜·板材 转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等 电线·电缆 电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等 其他 各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等

TPU产品使用要求

T P U产品使用要求公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

TPU产品要求 密封圈：硬度、强力、伸长率、弹性、恒压、压缩变形 一般情况（橡胶制作的YX形孔用密封圈产品硬度HS85±2°A；工作温度TPU- 40~+90℃，CPU-40~+120℃；工作压力≤32MPa） 优点：机械性能非常好，耐磨、耐高压性能、耐老化性、耐臭氧性、耐油性 包胶：成型时间快、弹性好、手感要好、耐磨、包ABS PC PE PP等产品硬度在HS85~+95°A 拉伸强度≤35MPa 有的客户会要求加玻纤塑胶（TPE不耐磨、TPU可以高透明包胶） TPU包胶ABS，二者的粘合性没问题，并且就包胶ABS而言，TPU与TPE相比，有其优越之处： 1.要求包覆层弹性好，耐磨的产品.用TPU更能契合用户的要求； 2.要求透明包覆效果的产品.在成本相当的状况下，用TPU更容易实现高透明度的包覆效果. TPU包胶ABS，与TPE相比，不足之处在于： 1.触感的舒适度，柔性方面，TPU不如TPE; 2.注塑加工方面，纯的TPU更容易粘模，脱模比TPE更为困难. 3.硬度可选择空间相对较小.纯的TPU包胶ABS,可提供的TPU硬度范围在60~90A,而TPE包胶ABS，可提供20~90A的宽泛的硬度选择范围. 实际在选择ABS包胶料时，是用TPU还是TPE,需根据客户具体要求而定，一般情况下用TPE(或TPR)的多.

脚轮：包胶效果要好，运动器材上要求高透明导管 线材：低端的，价格便宜不出粉不析出（聚醚和聚酯的看要求） 包织带：表面光滑、无颗粒、耐磨、不易刮花、纹路明显、贴合牢固、耐高温 汽车轮胎 防滑链：耐磨性、耐寒性、抗撕裂扭曲、耐腐蚀 薄膜：价格没有多大的优势，优势可以配色 性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据肖氏硬度邵氏硬度ISO 868 80A 物理性能比重ISO 2781 cm3 拉伸强度ISO 37 35MPa 断裂伸长率 ISO 37 760% 拉伸模量ISO 527 9MPa 缺口冲击强度 ISO 34B 52KN/m 热性能维卡软化点 ISO 306 97℃ 其它性能磨耗量 ISO 4649 24mm3 PU是指聚氨酯材料的一种高回弹灌注材料，GEL是指聚氨酯材料中的一种弹性体材料，SILICONE是指硅胶的鞋垫材料，EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物材料，四种材料各有各的特性，欢迎访问中国聚氨酯联盟网

TPU的基本特性和特殊品级

TPU的基本特性和特殊品级 1．基本特性： TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下： （1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。 （2）拉伸强度和伸长率： TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。 （3）耐油、耐汽油性能： TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。 （4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能 TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。 （5）医疗卫生性 TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。 （6）硬度范围 TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。 在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。这是其他弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。 2．特殊品级： （1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE?） （2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan） （3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran. 品级） 该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P型两系列。E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。P型由于两组分比例相等，而成线型结构，它的粘度对温度的依存性小，流动性好，而有好的加工性能，且易溶剂。 最近该公司又开发了对于人体防静电的电子部件；衣料及住房的快适应性透湿材料；对医疗和食品等有安全要求的抗菌性材料；鞋底用耐磨耗材料等，尤其是消光材料；发泡材料；蓄光材料；抗血栓性导尿管用等新功能材料。 成型加工技术 1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以下几点： （1）由于TPU吸湿性强，加工前必须充分干燥；] （2）由于粘度对温度的依存性较慢，要提高温度控制精度； （3）要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）； （4）根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）； （5）成型机的功率设定要稍大点（是通用树脂的1.5~2倍）； （6）成型生退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。 2、成型加工技术及应用 TPU的加工与通用塑料及其他热塑性弹性体（TPE）相比，难点并不少，然而最近由于成型机及加工

tpu材料简介

tpu材料简介 TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。 热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。 编辑本段主要特性 1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比 （磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃） 材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg） TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205 PF 42 ABS 275 丁羟橡胶 44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366 2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。 3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

TPU产品使用要求

TPU产品要求 密封圈：硬度、强力、伸长率、弹性、恒压、压缩变形 一般情况（橡胶制作的YX形孔用密封圈产品硬度HS85±2°A；工作温度TPU- 40~+90℃，CPU-40~+120℃；工作压力≤32MPa） 优点：机械性能非常好，耐磨、耐高压性能、耐老化性、耐臭氧性、耐油性 包胶：成型时间快、弹性好、手感要好、耐磨、包ABS PC PE PP等产品硬度在HS85~+95°A 拉伸强度≤35MPa 有的客户会要求加玻纤塑胶（TPE不耐磨、TPU可以高透明包胶） TPU包胶ABS，二者的粘合性没问题，并且就包胶ABS而言，TPU与TPE 相比，有其优越之处： 1.要求包覆层弹性好，耐磨的产品.用TPU更能契合用户的要求； 2.要求透明包覆效果的产品.在成本相当的状况下，用TPU更容易实现高透明度的包覆效果. TPU包胶ABS，与TPE相比，不足之处在于： 1.触感的舒适度，柔性方面，TPU不如TPE; 2.注塑加工方面，纯的TPU更容易粘模，脱模比TPE更为困难. 3.硬度可选择空间相对较小.纯的TPU包胶ABS,可提供的TPU硬度范围在60~90A,而TPE包胶ABS，可提供20~90A的宽泛的硬度选择范围. 实际在选择ABS包胶料时，是用TPU还是TPE,需根据客户具体要求而定，一般情况下用TPE(或TPR)的多.

脚轮：包胶效果要好，运动器材上要求高透明导管 线材：低端的，价格便宜不出粉不析出（聚醚和聚酯的看要求）包织带：表面光滑、无颗粒、耐磨、不易刮花、纹路明显、贴合牢固、耐高温 汽车轮胎 防滑链：耐磨性、耐寒性、抗撕裂扭曲、耐腐蚀 薄膜：价格没有多大的优势，优势可以配色 性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据 肖氏硬度邵氏硬度ISO 868 80A 物理性能比重ISO 2781 cm3 拉伸强度ISO 37 35MPa 断裂伸长率 ISO 37 760% 拉伸模量ISO 527 9MPa 缺口冲击强度 ISO 34B 52KN/m 热性能维卡软化点 ISO 306 97℃ 其它性能磨耗量 ISO 4649 24mm3 PU是指聚氨酯材料的一种高回弹灌注材料，GEL是指聚氨酯材料中的一种弹性体材料，SILICONE是指硅胶的鞋垫材料，EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物材料，四种材料各有各的特性，欢迎访问中国聚氨酯联盟网

(TPU)管的特性介绍

宁津百盛塑胶制品聚氨酯（TPU）管的特性介绍 TPU的主要特性有： 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 耐油、耐水、耐霉菌。各种TPU成型品的用途: 汽车部件球型联轴节；防尘盖； 踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承 盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等 鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等 自位轮；把手；表带等管材·软管高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管输送管；消防水带等 薄膜·板材 转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等 电线·电缆 电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等 各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等压延软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类；各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）溶液熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果. TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。

101207 TPU性能指标

TPU性能指标 用途：1、各种机械专用（PU）：耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等； 2、通用聚氨酯板、棒、管、带； 3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等，硬度在邵氏A10至邵氏A98； 4、工业专用（PU）；轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等； 5、泵阀专用（PU）；耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、膜片、消声层、浮球等产品，可以定做耐低温（-35℃）产品； 6、鞋机专用（PU）：轮、模具、压冲垫、跟帮机手，在50T-100T耐压、耐冲、压缩永不变形； 7、矿机专用（PU）：耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等； 8、汽车业专用（PU）：方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等； 9、液压机专用（PU）配件：各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封圈、油封王； 10、电器专用（PU）：消声层、密封件、气动浮球等。 产品特性：1、耐磨性是一般橡胶的3～5倍 2、硬度范围广、邵氏A10～邵氏A95 3、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料 4、抗张强度、抗撕裂强度高 5、弹性高，压缩永久性变形率低 TPU性能特点 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）介于橡胶和塑料之间，具有很多优良的特性： 1、优异的耐磨性能：它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg，是塑料中最小的。加入润滑剂可降低磨擦，从而进一步提高耐磨程度； 2、拉伸强度和拉伸率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa，伸长率410% , 聚氨酯TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%； 3、耐油：TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命； 4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能，TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶，它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途； 5、食品医疗卫生：TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味，广泛应用于食品行业； 6、硬度范围：TPU的硬度为10A-80D，在15A以下都有相似的压缩变形特性。在硬度85A以上时仍保持弹性，这是其它弹性体所没有的特性，所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果； 7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU： 聚酯型TPU性能特点 ⅰ 聚酯型TPU：具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异的耐紫外线性及水解稳定性。有上列要求的应用，推荐使用聚酯型TPU系列； 聚醚型TPU性能特点： ⅱ 聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU，具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能，能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求；比较典型的是应用在电缆行业：需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆，需在岩石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆，需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电缆；也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。

TPU的特性和注塑

TPU的基本特性和特殊品级 1〃基本特性： TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下： （1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。 （2）拉伸强度和伸长率： TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。 （3）耐油、耐汽油性能： TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。 （4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能 TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。 （5）医疗卫生性 TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。 （6）硬度范围 TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏 A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。 在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。这是其他弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。 2〃特殊品级： （1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE?） （2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan） （3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran. 品级） 该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P 型两系列。E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。P型由于两组分比例相等，而成线型结构，它的粘度对温度的依存性小，流动性好，而有好的加工性能，且易溶剂。 最近该公司又开发了对于人体防静电的电子部件；衣料及住房的快适应性透湿材料；对医疗和食品等有安全要求的抗菌性材料；鞋底用耐磨耗材料等，尤其是消光材料；发泡材料；蓄光材料；抗血栓性导尿管用等新功能材料。 成型加工技术 1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以

tpu材料百科

简介 TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用. 特性 TPU的主要特性有： 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 耐油、耐水、耐霉菌。 再生利用性好。 用途 各种TPU成型品的用途: 汽车部件 球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套 板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承 盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等 服饰辅料 女士文胸肩带、服装松紧带等。 鞋类 垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等 其他 自位轮；把手；表带等 管材·软管 高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管

输送管；消防水带等 薄膜·板材 转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等 电线·电缆 电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等 其他 各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等 压延 软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等 吹塑 各种车辆用箱类；各种容器类 吹膜 超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品） 溶液 熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层 TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽 （60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果. 江苏绿艳产的TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保 持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。 亚太地区最大的热塑性聚氨酯弹性体（TPU）制造商——烟台万华聚氨酯股份有限公司，作为亚太地区产销量最大、品种最为齐全、配套服务最为完善的TPU市场领导者，作为全球性化工新材料公司，烟台万华拥有中国国家聚氨酯工程技术研究中心，秉承“创新、可靠、价值”的经营理念，通过持续的产品创新和可靠服务，与广大客户携手打造Wanthane®TPU 品牌，共同创造行业价值，致力于成为国际一流的TPU供应商！ 编辑本段智能加速处理器 TPU是一颗由华硕自主研发的控制芯片，通过这颗芯片玩家可以在不占用CPU性能的基础上对玩家的CPU通过硬件控制的方式进行超频。在2010年4月份，华硕正式发布了双芯智能处理器，由EPU智能节能处理器和TPU 智能加速处理器组成。 TPU轻松一点为系统提速

TPU物理性能

热塑性聚氨酯（TPU）是一类可加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯。与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线性的，然而却存在一定量的物理交换，因此，这类聚氨酯称为热塑性聚氨酯。 1958年，Schollenberge C.S.首先提了物理交换（实质上交联）的理论。所谓物理交换是指在线性聚氨酯分子链之间，存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”，它实际上不是化学交联，但起化学交联的作用。由于这种物理交联的作用，聚氨酯形成了多相形态结构理论，聚氨酯的氢键对其形态起了强化作用，并使其耐受更高的湿度；正是由于物理交联理论，使得市场上出现了除浇注和混炼之外的另一类聚氨酯的品种——热塑性聚氨酯。 像浇注型聚氨酯（液体）和混炼型聚氨酯（固体）一样，TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性，优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。 TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工业常用的工艺：如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑（包括注射、压缩、传递和离心等），溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成最终产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本；并可在合成过程中加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品，以满足要求美观或要求无毒副作用的食品和医疗行业。 TPU的不足之处在于，适合生产小件但数量可观的制品，大型制品成型困难，模具价格高；制品耐热性和压缩永久变形较差。 TPU可按不同标准进行分类。按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基或丁烯基；按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链剂或二胺扩链剂获得。 按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。前者是纯线性结构，无交联键；后者是含有少量脲基甲酸酯等交联键。 按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。在本体聚合中，又可按有无预反应分为预聚法和一步法：预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间，再加入扩链生产TPU；一步法是将大分子二醇、二异酸酯和扩链剂同时混合反应成TPU。溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中，再加入大分子二醇令其反应一定时间，最后加入扩链剂生成TPU。 按加工工艺分为熔融加工和溶液加工，已如上述。 按制成品用途可分为异型件（各种机械零件）、管材（护套、棒型材）和薄膜（薄片、薄板），以及胶粘剂、涂料和纤维等。 1958年美国Goodrich化学公司首次登记TPU商品牌号Estane，40年来全世界给有20余个商品牌号问世，每一个牌号有几个系列产品。主要生产厂家有：Mobay 公司的Texin，Dow化学公司的Pellethane，德国Bayer公司的Desmopan，BASF公司的Elastollan，日本大日本油墨公司的Pandex

详细讲解橡胶与弹性体TPE TPV TPU的区别与应用复习过程

一、橡胶与弹性体材料的区别 橡胶作为化工工业专用语，在生产合成和加工领域的使用十分频繁。但人们在理解或使用它时，往往会质疑它和弹性体是否为同一概念，两者之间有何区别，是否可以相互代用，为此让我们看一下在一些权威性的经典着作中对它们是如何定义的。 橡胶 橡胶是一种有机高分子，分子量达到几十万。它区别于其他工业材料之处分为4个方面： 1.能在很大的温度范围内（-50-150 °C）保持高弹性； 2.弹性模量低，比普通材料低3个数量级； 3.形变大，伸长率最大可以达到1000%（一般材料小于1%）； 4.拉伸时放热，而一般材料吸热；五，弹性随温度升高而增大，也于一般材料相反"（出处同定义二）。 由上可知，弹性体和橡胶的性能基本上都是重叠的，概括的说，就是"低模量，高延伸",但两者也并非完全相同，至少表现以下2个方面： 1. 橡胶的优越特性往往需要通过交联（硫化）后才能充分发挥，而某些弹性体则不然。 2. 某些弹性体材料可以不经过配合，炼胶，硫化等传统的橡胶工艺而直接用塑料加工手段来制造产品。 所以弹性体的涵盖面比橡胶更广，如热塑性弹性体SBS就是典型例子。 弹性体 定义一："凡是室温下受到变形力作用时在外形和尺寸两方面都会产生较大变化，而当外力去除后能在很大程度上（明显）恢复原样的大分子材料"（摘自"ASTM 1972年橡胶名词术语"）；

定义二："在常温下呈现橡胶状弹性的高分子材料（包括橡胶和类橡胶物质）的总称，包括各种天然胶和合成胶"（摘自"橡胶工业词典"化工出版社1989年出版）。 从以上两项定义来理解，虽然他们的出处不同，阐述的具体用词也不同，但总的含义是相同的。第一，弹性体都属于高分子材料；第二，在外力的做一下都会出现变形，而且变形量很大；第三，一旦外力去除，绝大部分的变形随之消失，仅有小部分甚至极小部分变形被永久保留下来，即所谓的永久变形。所以弹性体的变形和复原特性和其他材料有很大区别；:首先当收到外力作用时，能立即产生变形，视乎无需花多大力即能听人摆布；但一旦外力消失，却有强烈的复原倾向。弹性体的这种特征正是其他材料望尘莫及的。 二、橡胶与热塑性弹性体的区别 简单来说，热塑性弹性体是加热成型的，用注塑机，挤出机，吹塑机都可以生产一些产品！具有水口可100%回收利用和部分传统橡胶的功能！但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶，例如汽车轮胎，热塑性弹性体就做不了，只能天然橡胶才能做！ 热塑性弹性体可与PP，PC，ABS，PS，PE，PA等硬胶相粘，一般用部分汽车配件，生活用品，体育用品，儿童玩具及厨房用品等方面，并时常见的牙刷手柄上的软胶就是热塑性弹性体（TPE） 1.热塑性弹性体是线性结构，通过氢键物理交联，高温时氢键断开，可塑；橡胶是化学交联，不具有热塑性 2.橡胶较软，热塑性弹性体的硬度范围很广，介于橡胶和塑料之间。 3.加工方式不同，橡胶通过炼胶加工，热塑性弹性体一般通过挤出注塑。 4.性能不同，橡胶通常需要添加各种助剂，需要硫化补强，而热塑性弹性体性能很好 5.弹性体的概念范围较广，热塑性弹性体也称为热塑性橡胶，橡胶通常指热固性橡胶

TPU薄膜用途

TPU薄膜 TPU薄膜是一种功能性薄膜，具有其他塑胶材料无法比拟的强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解等特性，同时具有高防水透湿性、防风、防寒、抗菌、保暖、抗紫外线及能量释放等许多优异功能，广泛应用于各种领域。 采用特殊工艺制造的厚度在0.015-0.025mm之间的TPU薄膜具有非常优秀的防水透湿性能，将这种TPU薄膜与莱卡、棉等面料贴合在一起，可制作出防水透湿性极佳的功能性面料，广泛应用于雪衣、雨衣、风衣、防寒服、野战服等。这种TPU薄膜可分为高、中、低透湿三种，防水性可达到10,000mm水柱，透湿性可达到10,000g/m2/24h。 随着TPU上游原料的发展，特别是新型脂肪族异氰酸酯的发展和加工工艺的成熟，TPU 薄膜在飞机、汽车、信息技术、新能源、高端装备等领域也将得到更多的应用。 美国3M公司开发了一系列的TPU飞机表面保护膜，取代传统的油漆防护，大大简短了维修周期。该TPU膜具有耐磨损、耐刺穿、耐冲击等特点，成功的保护飞机外表面免受风、雨、雪、沙砾、微尘、冰雹的侵蚀，目前，3M聚氨酯保护胶带已经通过波音公司、空中客车等航空公司的认可，在波音747、F-16、阿帕奇AH64等多种型号的飞机中得到广泛使用。同样，3M公司在汽车的表面防护也开发了一系列产品，如汽车表面保护膜“犀牛皮”。3M 犀牛皮漆面保护膜透明的金罩涂覆层坚韧耐磨，特有的耐穿刺性能，可有效的防石击、抗异物刮擦，并且有优异的抗热、抗老化能力。3M犀牛皮TPU保护膜还可以将您的爱车漆面完全保护。漆面保护膜超长的五年质保更能保证在正常使用情况下不会产生裂纹、剥落或起泡、不会变色或发黄、和车身完美贴合，不会脱落。 拜耳公司近年来成功开发了一种商品名为VISTASOLAR的耐光型TPU薄膜，以取代传统的EV A薄膜，不仅使太阳能电池的生产更为方便快捷，还大大提高了太阳能电池效率和太阳能发电功率。 TPU复合材料 TPU复合材料具有优良的综合性能，主要包括TPU塑料合金、TPU橡胶复合材料以及TPU 与无机材料的复合。 TPU塑料合金包含TPU/PVC、TPU/ABS、TPU/聚甲醛、TPU/PA（尼龙）、TPU/PC（聚碳酸酯）等。TPU橡胶复合材料，如TPU与多种橡胶构成的合成材料。还有TPU与玻璃纤维、玻璃中空微球、碳纳米管的复合材料。 目前国内外正在开发针对汽车应用的TPU-PP玻纤增强橡塑复合材料和TPU基TPV动态硫化热塑性弹性体。此类TPU复合材料具有质轻、性价比优良、可回收等优点，可望广泛用做汽车内外饰件和结构件等。一旦开发成功，则TPU在汽车上的应用量将大幅增加。 利用TPU弹性体的高强度和高承载能力，美国固特里公司开发出第二代TPU，商品名为Estaloc。该产品保持了第一代TPUEstaloc的特性，并采用中空玻璃球作填料，使光泽度提高15%以上，可用于制造汽车边板和减震垫等。汽车用的液压橡胶件中有不少是使用TPU 材料。 拜耳开发了碳纳米管/PU弹性体复合材料，代替环氧树脂复合材料，用于制造风力发电机扇叶片，该叶片具有质量更轻、强度更大、功率更强等优点，尤其适用于高功率、超高空和气候条件恶劣环境下作业的风能发电机组。

tpu材料的特性及用途

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/8a15612652.html,） tpu材料的特性及用途 变宝网10月21日讯 tpu材料的名字听起来可能过于陌生，实际上它的用途及其广泛，或许你不认识它，但是它却一直在你身边。下面简单介绍一下tpu材料的特性及用途。 tpu材料中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。 主要特性 1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比 （磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃） 材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg） TPU 0.5-3.5 天然橡胶146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜18 丁苯橡胶177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶205 PF 42 ABS 275

丁羟橡胶44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366 2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。 3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 4. 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 5. 耐油、耐水、耐霉菌。 6. 再生利用性好。

tpu材料

TPU TPU的基本特性 TPU是分子中含有-NH-COD-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。它不同于其他热塑性弹性体的优异性能如下： 1）优异的耐磨性能，它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。 2）拉伸强度和伸长率： TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。 3）耐油、耐汽油性能：TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。 4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能：TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。 5）硬度范围: TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性. 在邵氏硬度A85到A85以上时TPU仍保持弹性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。 我在此帖中提到TPU产品粘母模,经过多次试验,最后发现1KG TPU料添加5--8g的滑石粉,完全没有粘模的现象.就连产品顶凸也改善了,产品表面也有了光泽. 1. 材料干燥 由于TPU易吸湿及易水解特性，未充分干燥的TPU原料易导致加工困难，注射制品表面会出现汽泡或银纹,挤出制品表面出现不平滑、无光泽且出现泡沫状和起泡等现象.为确保零缺陷生产和产品质量,建议加工前必須先把TPU原料充分干燥至含水量0.05%以下。 若使用色粉或色母染色，必須与TPU本色粒子充分混合后，一起干燥.通常采用循环空气干燥器或除湿干燥器干燥TPU，根据硬度的不同,建议干燥温度为80-110℃,干燥时间为3小时左右. 2. 材料着色

TPU特性---1

TPU性能特点 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）介于橡胶和塑料之间，具有很多优良的特性： 1、优异的耐磨性能：它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg，是塑料中最小的。加入润滑剂可降低磨擦，从而进一步提高耐磨程度； 2、拉伸强度和拉伸率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa，伸长率410% , 聚氨酯TPU 的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%； 3、耐油：TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命； 4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能，TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶，它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途； 5、食品医疗卫生：TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味，广泛应用于食品行业； 6、硬度范围：TPU的硬度为60A-75D。在硬度85A以上时仍保持弹性，这是其它弹性体所没有的特性，所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果； 7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU：ⅰ聚酯型TPU性能特点

聚酯型TPU：具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异的耐紫外线性及水解稳定性。有上列要求的应用，推荐使用聚酯型TPU系列； ⅱ聚醚型TPU性能特点： 聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU，具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能，能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求；比较典型的是应用在电缆行业：需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆，需在岩石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆，需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电缆；也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。 ⅲ聚己内酯型TPU性能特点 聚己内酯型TPU：既具有聚酯型TPU的力学强度和高温性能，又具有聚醚型TPU的耐水解和耐低温性能，回弹性好，适用于特殊行业的应用。 特性：采用TPU材料生产塑料棒具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温、耐水解等性能，并具有很好的回弹性且使用寿命长。本品不含增塑剂，无毒无味，是一种高性能环保型材料。是PVC、橡胶材料的最佳替代产品。类型：聚酯型TPU、聚醚型TPU、聚己内酯型TPU。

医疗用TPU分类及主要用途

医疗用TPU分类及主要用途 2010/1/7/9:53来源：Alibaba 笔记本电脑TPU键盘保护膜 点击此处查看全部新闻图片 慧聪塑料网讯：医疗级聚氨酯弹性体的种类 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）在医疗中使用的聚氨酯弹性体主要是热塑性聚氨酯（TPU）弹性体。其加工方式可为注射成型、挤出成型或溶液浇汪成型。热塑性聚氨酯是由软段（长链的低聚物二醇）及硬段（二异氰酸酯及扩链剂）所组成的线性嵌段聚合物，由于硬段具有很强的极性，硬段之间通过氢键形成硬段微相区，分布于软段基体中，形成一种物理性交联点，使弹性体具有硫化橡胶的弹性回复性能。由于聚氨酯分子结构中的软硬段存在极性差异，这种结构使它与生物体具有良好的相容性。由于TPU加工方便，性能优异，已广泛应用于多种医疗及保健制品，如可用于长期及短期植入人体的医用材料等。 TPU的性能根据原料二异氰酸酯、低聚物二醇及短链二醇扩链剂的品种及配比而定。在医疗用聚氨酯弹性体制备中，两种常用二异氰酸酯是芳香族的4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）及脂肪族的亚甲基二环己基二异氰酸酯（HMDI）。常用的低聚物多元醇有聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）、聚酯二醇及聚碳酸酯二醇等。由于以PTMEG与MDI或HMDI制成的聚氨酯弹性体具有优异的机械强度、耐水性及生物相容性，PTMEG是用于医疗用聚氨酯材料的一种重要的低聚物二醇，聚酯二醇也可用于医疗级聚氨酯材料，目前注意力已集中于聚碳酸酯二醇。最常用的扩链剂是1,4-丁二醇（BD）。

几种医疗级TPU的原料、性能及商品牌号举例如下： （1）脂肪族聚醚氨酯以HMDI或六亚甲基二异氰酸酯（HDI）、PTMEG及BD 为原料的TPU具有良好的生物相容性、强度及可加工性。如美国Thermedics公司（原Thermo Electron公司）的医用聚氨酯Tecoflex的组成是PT-MEG-HMDI-BD，80年代美国DuPont公司的医用聚氨酯Adiprenelw 500的原料是PTMEG-HDI-BD。 （2）芳香族聚醚氨酯这类TPU以MDI、PTMEG及BD为原料。与脂肪族聚醚氨酯相比，它们具有类似的生物相容性，而物理强度、耐溶剂性及高温可加工性比脂肪族TPU好，是一类应用较早、牌号较多的TPU。其缺点是暴露在光或γ 射线下时间长了会变黄。如果操作温度不当可产生亚甲基-4,4’-二苯基二胺（MDA）。商品牌号有：美国BF Goodrich公司的Estane，美国DOW化学公司（早先的Upjohn公司）的Pellethane，Thermedics公司的Tecothane，Bayer美国公司的Texin，美国JPS弹性体公司的Stevens系列热塑性聚氨酯MP-1880、MP-1882及MP1890，德国Elastogran公司的Elastollan SP806，等等。 （3）脂肪族聚碳酸酯氨酯这类TPU以HMDI、聚碳酸酯二醇为原料。它具有与聚醚氨酯类似的生物相容性，耐氧化降解性及生物稳定性更好，有良好的强度和操作性。商品有Thermedics公司的Carbothane、PolyMedica工业公司的Chronoflex等。这种TPU能抵抗酶诱发的降解，用于人造心脏及血管。 （4）芳香族聚碳酸酯氨酯其原料是MDI、聚碳酸酯二醇和BD。它具有与脂肪族聚碳酸酯氨酯类似的生物稳定性及生物相容性，芳香族聚氨酯的强度和耐溶剂性，缺点是可能产生MDA及黄变。商品有美国聚合物技术集团公司的Bionate 等。 （5）芳香族聚酯氨酯以聚己内酯或聚己二酸酯MDI和BD为原料，这类TPU 的强度比PTMEG型聚氨酯的高，但易于水解和受微生物的侵袭。商品有BF Goodrich公司的Estane、Dow化学公司的Pellethane等。 （6）聚氨酯-脲弹性体例如Bayer（美国）公司的Texin5590是一种脂肪族聚醚脲型TPU，设计用于与血液接触的场合，以及管形材料及导液管等短期植入装置。美国Ethicon公司的医用聚氨酯弹性体Biomer是由PTMEG和MDI反应生成端异氰酸酯基预聚物。在二甲基甲酰胺（DMF）溶剂中以乙二胺为扩链剂，浇注而成的线性聚氨酯-脲嵌段聚合物。Corvita公司90年代研制的植入人体器官用TPU 弹性体材料Corethane，未透露组成成分，据称它具有与广泛使用的芳香族聚醚聚氨酯相似的性能，但在人体内不会受酶的影响而降解。该公司还在开发研制聚氨酯共聚物以及与其它聚合物的复合材料，用于体内植入物。 其它聚氨酯弹性体除TPU之外，一些聚氨酯弹性体预聚物及共聚物也应用于医疗场合。例如，美国Kontron公司的Cardiothane是一种聚氨酯-有机硅弹性体。它是在由MDI和聚四氢呋喃醚二醇生成的预聚物中加入分子量较大的硅氧烷交联剂（端乙酰氧基硅氧烷），由微量水交联而生成的交联聚合物，采用溶液浇注法成型。Avcothane是美国Avco-Ereto公司开发的聚氨酯-聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物，此材料在外循环血泵中用，可以采用浸渍成型，有很好的机械性能，