热处理炉均匀性测试规范

热处理炉均匀性测试规范

（ISO9001-2015）

1、目的：

生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。

2、范围：

本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。

3、职责

4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。

4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。

4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。

4、热处理温度均匀性

热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。

热处理炉等级与温度均匀性范围要求：

5、温度均匀性测试（TUS）

进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产品与上一次相同。

5.1 温度均匀性测试的设备：

业务连续性计划

业务连续性计划 业务连续性计划概述 业务连续性计划是一套基于业务运行规律的管理要求和规章流程，使一个组织在突发事件面前能够迅速作出反应，以确保关键业务功能可以持续，而不造成业务中断或业务流程本质的改变。 业务连续性是指企业有应对风险、自动调整和快速反应的能力，以保证企业业务的连续运转。为企业重要应用和流程提供业务连续性应该包括以下三个方面。 1.高可用性（High availability）。它是指提供在本地故障情况下，能继续访问应用的能力。无论这个故障是业务流程、物理设施，还是IT软硬件故障。 2.连续操作（Continuous operations）。它是指当所有设备无故障时保持业务连续运行的能力。用户不需要仅仅因为正常的备份或维护而需要停止应用的能力。 3.灾难恢复（Disaster Recovery）。它是指当灾难破坏生产中心时，在不同的地点恢复数据的能力。 同时，上述三个部分不是相互孤立的，是相互关联，而且有交叉的。 区分业务连续性和灾难恢复是很必要的。严格地说，灾难恢复是恢复数据的能力，是业务连续性计划的一部分。 让业务连续性计划成为企业变化管理文化的一部分。在制定企业业务连续性计划之后，不要把这个计划放在一边。要确保该计划的切实可行，就需要把它变成活动的文档。如果企业的业务模式发生了变化，或是业务过程进行了重新设计，或是发生突发状况时的重要联系人不再为公司工作，旧的计划就需要及时进行更新。当有变化时，每个员工都应该问问自己该变化会对业务连续性计划中涉及到自己的部分会产生怎样的影响。 业务连续性计划的重要性 现在的社会特别是经济社会对网络的依赖日益加深，传统的备份恢复式安全计划已经无法保证企业业务的连续运行。 业务连续性计划正是因此而生，它根据业务流程而非针对技术进行制订，有助于建立起更具统筹能力的安全管理制度。据Gartner Group的调查结果显示，如果企业的大型数据中心和信息基础设施停止运行10日以上，超过百分之三十的企业在一个季度内倒闭，而接近90%的企业在一年内倒闭。

DELL 信赖性测试标准(译文)

4.0 Finish Appearance Requirements 最终表面要求 4.1 Color (ASTM D1729) 颜色(ASTM D1729) Color specifications will be defined by the Industrial Design team (or its approved agent). Color tolerances will be specified in the Dell Color document (example in addendum). Finish color shall be determined from the piece part drawing or other applicable documents, and conform to the following spec: Dell Corporate Cosmetic Specification, P/N 6724U, “SPEC,DELL,COSMETIC,CORP-STD”. 颜色规格将由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。色彩公差将在戴尔色彩文件(如附录)中指定。最终颜色应由零件图纸或其他适用的文件确定，并符合以下规格:戴尔公司外观标准，P /N 6724U，“戴尔外观企业标准”。 Applicator shall measure L*, a* and b* at the locations specified on the piece-part drawing or other applicable document as stipulated in the Dell Corporate Cosmetic Specification, 6724U. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer. 检验员应按零件图或戴尔公司外观标准6724U中规定的其他适用指定位置的文件，测量L *、a *和b *。如果文件未指定，则应由戴尔机械工程师批准。 4.2 Gloss (ASTM D523) 光泽度(ASTM D523) Gloss specifications will be defined by the Industrial Design team (or its approved agent). Gloss tolerance will be specified in the Dell Color document (example in addendum). Finish gloss shall be determined from the piece part drawing or other applicable documents, and conform to the following spec: Dell Corporate Cosmetic Specification, P/N 6724U, “SPEC,DELL,COSMETIC,CORP-STD”. 光泽度规格由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。戴尔的颜色文件中(如附录)中指定了光泽度公差。最终光泽度应由零件图纸或其他适用文件确定，并符合以下规格:戴尔公司外观标准，P /N 6724U，“戴尔外观企业标准”。 Applicator shall measure the gloss at the locations specified on the piece-part drawing or other applicable document. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer. 检验员应测量在零件图或其他适用文件上注明的光泽度。如果位置未指定，则位置应由戴尔机械工程师批准。 4.3 Texture or Roughness, (R a, R z, R pc) 纹理或粗糙度（Ra,Rz,Rpc） Texture or roughness will be defined by the Industrial Design Team (or its approved agent). Applicator shall measure the texture or roughness at the locations specified on the piece-part drawing. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer. R a, R z, & R pc must all be reported. 纹理或粗糙度由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。检验员应测量在零件图上指定位置的纹理或粗糙度。如果位置未指定，则应由戴尔机械工程师批准。Ra,Rz，和Rpc都必须报告。 4.4 Oxide, (ASTM B244), or Dry Film Thickness 氧化物(ASTM B244)，或干膜厚度

业务连续性计划(应急计划)

业务连续性计划（应急计划） 序号紧急 情况 应急措施 责任 部门 预防措施责任人 1、查核是否会影响产品交期 2、启用蓄水池 1 停水3、限时、限量提供生活用水，优先确保生产用 水的正常供应 4、调整生产计划，确保满足客户要求 生产部/ 销售部/ 行政部 实时了解供水局供水情况，预先知道停 水时间以便提前预防； 负责人： 协助人： 5、请有相同设备的同行业工厂帮助生产 6、联络客户取得客户谅解调整交期 1、查核是否会影响产品交期 2、维修员第一时间深入检查供电系统，排除故 障1、实时了解供电局供电情况，预先知道 3、立即向是上级供电部门汇报，要求其排除故生产部/ 停电时间以便提前预防；负责人： 2 停电销售部/ 2、采购预先寻找同行业,达到要求质量管 障，恢复供电 4、启动后备电源理体系的同生产设备的工厂,建立联络渠 行政部协助人： 5、调整生产计划，确保满足客户要求道 . 6、请有相同设备的同行业工厂帮助生产 7、联络客户取得客户谅解调整交期 1、查核是否会影响产品交期1、紧缺原材料保持最低库存量，确保 1 2、要求原供应商紧急供货天的生产用量. 3 原材料 短缺 3、从其他合格供应商处紧急采购 4、从同行业工厂调拨物料 5、与客户协商，经客户同意后使用不影响产品 销售部/ 采购部 2、采购提前评估供应商产能 3、累积潜在或第二合格供应商名单 4、采购预先寻找同行业,同生产设备的工 负责人： 协助人：品质、性能、外观等短缺原材料的替代料厂,建立联络渠道. 6、联络客户取得客户谅解调整交期5、累积替代物料及对应合格供应商名单 1、查核是否会影响产品交期 4 劳动力 短缺 2、生产部请求其它部门派人支援 3、生产部要求人事紧急招人 4、调整生产计划，确保满足客户要求 5、请有相同设备的同行业工厂帮助生产 生产部/ 行政部/ 销售部 1、生产部提前做人员需求评估 2、采购预先寻找同行业,同生产设备的工 厂,建立联络渠道. 3、人事与招聘公司保持日常联络 负责人： 协助人： 6、联络客户取得客户谅解调整交期 1、查核是否会影响产品交期 2、请公司内外技术人员抢修 3、启用后备设备 4、调整生产计划，确保满足客户要求 5、请有相同设备的同行业工厂帮助生产 6、联络客户取得客户谅解调整交期 生产部/ 销售部/ 行政部 1、做好机器平时保养维护 2、购买机器时必须验收质量，同时签订 售后服务协议 3、采购预先寻找同行业,同生产设备的工 厂,建立联络渠道 4、对关键设备设施做好备品备件的储备 和管理 负责人：关键设 5 备故障 协助人： 1、与货运公司签订协议，要求其出车前 1、查核是否会影响产品交期 检查车况

业务连续性计划

业务连续性计划 事先制定一个完备的业务连续性计划（Business Continuity Planning,缩写为BCP），积极防范并且应变处理灾难发生的一系列后果，将灾难的蔓延和损失控制在企业能够承担的范围以内，已成为现代企业管理范畴内的一个十分重要的任务。 【第一部分】 BCP的基本要素 笼统地说，BCP的目标只有一个，那就是确定并减少危险可能带来的损失，有效地保障业务的连续性。而有关BCP的一些特定目标我们将在以下各个部分中加以描述。 BCP实施的最终结果是： ●一组防范危险的评测指标； ●一支执行团队，在经过培训后可以处理各种危险事件； ●一套计划，提供危险发生时的路线图。该计划应该是充分和完备的，必须详细落实到该计划实施范围内的每一个单位、人员或设备。 我们下面所要讨论的主要是与企业中IT设施相关的内容，没有涉及到企业人员在危险状况下的安全管理问题。

每个企业所制定的BCP都应该有每个企业或者所处行业独有的特色，彼此之间不会完全一致，但大致上说来，一个完备的BCP主要是由以下一些关键部分构成的： 一、危险评估 危险评估就是认识并分析各种潜在危险的结果。这些危险的来源可能是： ●各种区域性的天然灾难，如洪水、地震、疫病等； ●人为事故或蓄意破坏造成的严重灾难，如火灾、恐怖主义袭击等； ●安全威胁、硬件、网络或通信故障； ●灾难性的应用系统错误。 所有的危险都应纳入企业的危险评估范围，并且应对各种危险的可能来源地进行较准确的定位。对于每一种危险的来源都应该认识到： ●危险的类型； ●危险的程度； ●危险发生的可能性。 比如说，如果按照有无警示性先兆来分，各类危险还可以分为：

回火炉厂家哪家好

回火炉厂家哪家好 【盛阳工业炉专业生产回火炉】介绍了回火炉中的真空热处理炉恒温区的测量原理、测量步骤及测量过程中需要注意的事项，恒温区的均匀性，是保证热处理工艺需求、保证热处理产品品质、提高生产率的重要保障。回火炉厂家哪家好，我们推荐盛阳工业炉，一起来看一下吧~ #详情查看#【盛阳工业炉：回火炉】 真空热处理炉恒温区真空热处理炉的发热元件布置,通常有：圆形布置和矩形布置。在真空状态下加热,热传导方式只有辐射。恒温区的测量,通常是在空载状态下进行的。恒温区的存在,是为了保证热处理工艺需要,保证热处理产品品质,提高生产率。恒温区的判断标准很多,不同行业按照各自行业需求,判断各自的恒温区。每一台真空热处理炉,通常都是按照恒温区尺寸要求设计的,合格的真空热处理炉,都得满足恒温区尺寸要求。真空热处理炉炉内温度均匀性,是指炉内设计恒温区边缘各测试点高和低与控制点的温度偏差。为了保证工艺温度和实际记录温度的一致性,在选择控温热电偶时,按照热电偶的测温范围应尽量选择误差小、精度等级高的;其次选择带冷端补偿的控制仪表,以保证工作偶与炉内温度一致;再次,应当尽可能地将控温热电偶安装在炉内温度近似于平均炉温值的地方,以便正确地反

映真空热处理炉的恒温区的均匀性。恒温区均匀性测量的原理真空热处理炉恒温区均匀性的测定装置:测温热电偶、补偿导线、检测仪表(如温度巡检仪)、测温架等组成。 #详情查看#【盛阳工业炉：回火炉】 真空回火炉加热过程中的注意事项: 1、要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，后过热而烧断。 2、测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。 箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。

华为客户可靠性测试标准

1 测试标准框架 1.1 整体框架 1.2 测试样品数 1.3 不同工艺测试项选择 2 外观等级面划分 2.1 外观等级面定义 3 测量条件及环境的要求 3.1 距离 3.2 时间 3.3 位置 3.4 照明 3.5 环境 4 表面处理可靠性测试方法 4.1 膜厚测试 4.1.1 试验目的 4.1.2 试验条件 4.1.3 合格判据 4.2 抗MEK(丁酮)测试 4.2.1 试验目的 4.2.2 试验条件 4.2.3 程序 4.2.4 合格判据 4.3 附着力测试 4.3.1 试验目的 4.3.2 试验条件 4.3.3 程序 4.3.4 合格判据 4.3.5 等级描述说明 4.3.6 测试工具 4.4 RCA纸带耐磨测试 4.4.1 试验目的 4.4.2 试验条件 4.4.3 程序 4.4.4 合格判据 4.5 酒精摩擦测试 4.5.1 试验目的 4.5.2 试验条件 4.5.3 程序 4.5.4 合格判据 4.6 橡皮摩擦测试 4.6.1 试验目的 4.6.2 试验条件 4.6.3 程序 4.6.4 合格判据 4.7 振动摩擦测试 4.7.1 试验目的 4.7.2 试验条件 4.7.3 程序 4.7.4 合格判据 4.7.5 说明 4.8 铅笔硬度测试

4.8.1 试验目的4.8.2 试验条件4.8.3 程序 4.8.4 合格判据4.8.5 测试工具4.9 抗脏污测试 4.9.1 试验目的4.9.2 试验条件4.9.3 程序 4.9.4 合格判据4.10 牛顿笔测试 4.10.1 试验目的4.10.2 试验条件4.10.3 程序 4.10.4 合格判据4.10.5 说明 4.11 显微维氏硬度测试4.11.1 试验目的4.11.2 试验条件4.11.3 程序 4.11.4 合格判据4.12 耐化妆品测试 4.12.1 试验目的4.12.2 试验条件4.12.3 程序 4.12.4 合格判据4.13 耐手汗测试 4.13.1 试验目的4.13.2 试验条件4.13.3 程序 4.13.4 合格判据4.13.5 说明 4.14 低温存储 4.14.1 试验目的4.14.2 试验条件4.14.3 程序 4.14.4 合格判据4.15 高温存储 4.1 5.1 试验目的4.15.2 试验条件4.15.3 程序 4.1 5.4 合格判据4.16 交变湿热 4.16.1 试验目的4.16.2 试验条件4.16.3 程序 4.16.4 合格判据4.17 温度冲击 4.17.1 试验目的4.17.2 试验条件4.17.3 程序

炉温均匀性测试作业指导书

有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：

1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS） 进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产

品与上一次相同。 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1通常情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）并且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控温热电偶。如下图所附。

最新业务连续性计划测试要点

业务连续性计划测试 要点

业务连续性计划测试要点 对已经制定业务连续性计划的企业来讲，不断维护计划，确保计划的时效性和实用性，就成为了企业实施业务连续性管理的的主要任务。企业可以通过实施变更管理来实现业务持续计划的不断更新，通常定期的审计是一种可行的办法。除此以外，还需要进行定期的测试（包括演练）。通过测试一方面可以全面检查计划的有效性和可行性，另一方面可以确保组织成员能够以正确的流程、规范的行动高效应对危机。正因为如此，企业应该至少每年做一次全面的测试。 简单来讲，测试的目标就是确认一个组织在发生灾难（或者危机事件）时，执行业务连续性计划的能力。但如何组织和管理测试和演习，以确保测试的规范性和有效性，是许多用户关心的问题。 测试前的准备工作 首先要明确测试的目的和测试的方式。测试方式多种多样，根据测试的目的不同，测试的方式可以是简单的桌面测试，也可以是全面的场景演习等等。 测试过程的管理团队很重要，测试应该由训练有素的团队来规划、实施和控制。通常起草业务持续性计划的人员是管理和控制测试的最佳人选（在应急恢复过程中承担重要角色的人员除外）。为了确保测试的组织效果，应该事先对实施测试过程的团队进行培训。 在测试之前，需要“设计”一个供测试用的模拟场景。场景应该包括一系列很可能发生的事件。这些事件应该经过恰当的设计，确保可以测试到计划中的全部（或者相应部分，视测试的范围而定）行动要素。 对测试的结果进行分析和评估是必须的。因此，要事先制定测试反馈信息表，做好收集反馈信息的准备工作，确保测试结束后可以尽快收集到反馈信息。 应该积极与领导沟通。测试需要费用，所以事先要有相应的预算，并报请领导批准。此外，测试过程不可避免地会影响到员工的正常工作，甚至影响业务的进展，这一点也需要事先得到领导的认可。另外员工可能会在测试的日期正好出差在外，这些都需要做充分的考虑。 如果测试需要单位外部的人员（例如业务持续性计划中提到的应急产品供应商等）参与，则更需要积极进行协调和沟通，事先要仔细考虑外部人员参与的方式和程度。 测试过程规划 测试的过程需要进行详细的规划。规划主要步骤包括：分析业务持续性计划，制定测试计划，设计测试场景，准备测试反馈意见表等。其中分析业务持续性计划是其他工作的基础。 测试计划的制定过程本身可能也很复杂，所以也需要精心安排。应该考虑到制定测试规划过程中的所有步骤，每个步骤的执行时间和负责人，以及每个步骤之间的前后顺序。可以考虑采用项目管理软件来辅助完成。

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台

炉温均匀性测试作业指导书

炉温均匀性测试作 业指导书

有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：

1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。 4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。 4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS）

进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产品与上一次相同。 5.1 温度均匀性测试的设备： 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1一般情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）而且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控

产品可靠性测试规范

产品可靠性测试规范 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

产品可靠性测试规范 1.目的 本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性测试要求。 2. 范围 本文件适用于此CPIT有限公司所生产的所有产品。 3. 定义 N/A 4. 职责 品控部QC/QA人员负责本文件所规定的通讯产品的可靠性测试内 容要求在检查过程中的实施. 品控部经理或其授权人负责本文件所规定的内容与实际情况相符并正确,并监督品控部QC/QA人员对本文件的实施. 5．内容 实验顺序 除非特殊要求，试验样品进行试验时，一般按下表的顺序进行： 实验条件及容差： 5.2.1 实验条件：

5.2.2 试验条件容差： a.温度容差：试验样品除必要的支承点外，应完全被空气包围。试 验区测量系统的温度和包围试验样品空气各处的温度容差：高温为 +/-2℃，低温为+/-3℃. b.湿度容差：+/-5%. c.振动振幅容差：+/-15%. d.振动频率容差：+/-1Hz. 5.2.3落地实验标准 5.2.3.1 落地实验应以箱体一角三棱六面按规定高度自由落下的方式进行。

重量高度 0~10kg以内 75cm 10~20kg以内 60 cm 20kg以上 53 cm 5.2.3.2 注意事项： 5.2.3. 体内机台及包材在每个步骤后应该检验。 5.2.3. 任一步骤发现部件有损坏的应立即更换。 5.2.3. 详细记录。 5. 3 样品数量： 测试时机： 6.4.1 产品处于PP时. 6.4.2 第一次量产. 6.4.3 当产品的材质,设计等变更时. 6.4.5 生产出现异常时. 6.4.6 新客户需重新进行产品评估时. 6.4.7 客户投诉与之相关时. 6．程序 从QA PASS的成品机中随机抽取20台，重新检查其外观及功能，确保其为合格产品方可进行以下步骤. 按试验顺序分别完成各项测试.对于每个测试中所出现的不合格品交测试组或相关技术部门分析其原因. 对于不合格品必须有相应的备份成品机进行补充或进行修理使其重新达到合格要求.

电回火炉技术要求

附件： xxxxx有限公司一期完善工程——电回 火炉设备 技 术 要 求

1项目综述 1.1项目及设备名称 项目名称：xxxxx有限公司一期完善工程 设备名称：电回火炉 1.2项目背景 xxxxx有限公司热处理车间，拟新建2台电回火炉为调质生产配套，用于各种锻件淬火后的回火热处理。 1.3项目地址 项目地址位于xxxxx有限公司施工现场。 2投标总体要求 （1）本项目采用总承包方式，投标方负责电回火炉的设计、制造、运输、安装和调试，所提供的设备应达到国内先进水平，并具有经济可靠的特点。 （2）投标方对其提供的技术、供货设备的质量、性能和消耗指标完全负责。投标方应列出近5年的类似产品的业绩。 （3）投标方除报投标总价外，还应按炉体钢结构、机械设备、耐火材料、加热系统、循环降温系统、电气控制系统、备品备件、施工安装、设计、调试编程及培训、工程管理、技术服务和运输等费用进行分项报价，同时对所提供的成套设备的组成和功能、技术参数进行详细技术描述，提供外购件供货厂家等，不按要求进行分项报价可能导致废标。 （4）本招标文件所提出的仅为最低的技术要求，并未包括所有的技术细节及要求。 （5）投标方应具备相应的企业资质，所提供的设备应符合国家相应的技术规范和标准，并具有先进性、可靠性、完整性，投标设备要求技术成熟、运行经济、性能可靠、维护方便的特点。

（6）投标方应对所投标的设备及技术性能做出详细的描述，凡技术要求中对设备的技术参数未列出的，均需投标方报出。 （7）本项目为交钥匙工程。 3设计依据 3.1工件条件 代表钢种：718、42CrMo、34CrNiMo6； 代表规格：1400mm*600mm*6000mm（宽×厚×长）； 最大单重：42吨。 3.2炉型及相关工艺条件 3.2.1电回火炉基本设计参数 (1) 电回火炉数量：2台 (2) 装炉量：150t (3) 有效加热区尺寸（长×宽×高）：8m×2.5m×1.9m (4) 炉内膛尺寸（长×宽×高）：≥8500×3600×2900（mm） (5) 台车面尺寸（长×宽）：8500×2800（mm） (6) 工作温度范围：250~680℃（最高700 ℃） (7) 型式：台车自行走式 注：装炉量不包括垫铁重量，有效尺寸不包括垫铁所占空间。 3.2.2工艺条件 (1) 升温速度：20-60℃/h；加热冷却过程均可控。 (2) 炉温均匀性（保温期）：≤±5℃。 (3) 炉子控温精度：±1℃。

可靠性测试标准

Q/GSXH.Q. 质量管理体系第三层次文件1004.03-2001 可靠性试验规范

拟制：审核：批准： 海锝电子科技有限公司版次：C版 可靠性试验规范 1. 主题内容和适用范围 本档规定了可靠性试验所遵循的原则，规定了可靠性试验项目，条件和判据。 2. 可靠性试验规定 2.1 根据IEC国际标准，国家标准及美国军用标准，目前设立了14个试验项 目（见后目录〕。 2.2 根据本公司成品标准要求，用户要求，质量提高要求及新产品研制、工艺 改进等加以全部或部分采用上述试验项目。 2.3 常规产品规定每季度做一次周期试验，试验条件及判据采用或等效采用产 品标准；新产品、新工艺、用户特殊要求产品等按计划进行。 2.4 采用LTPD的抽样方法，在第一次试验不合格时，可采用追加样品抽样方 法或采用筛选方法重新抽样，但无论何种方法只能重新抽样或追加一次。 2.5 若LTPD=10％，则抽22只，0收1退，追加抽样为38只，1收2退。 抽样必须在OQC检验合格成品中抽取。 3．可靠性试验判定标准。

环境条件 (1)标准状态 标准状态是指预处理, 后续处理及试验中的环境条件。论述如下: 环境温度: 15~35℃ 相对湿度: 45~75% (2)判定状态 判定状态是指初测及终测时的环境条件。论述如下: 环境温度: 25±3℃ 相对湿度: 45~75% 4．试验项目。 目录 4.1 高温反向偏压试验------------------------------------ 第4页4.2 压力蒸煮试验------------------------------------ 第6页4.3 正向工作寿命试验------------------------------------ 第7页4.4 高温储存试验------------------------------------ 第8页4.5 低温储存试验------------------------------------ 第9页4.6 温度循环试验------------------------------------ 第10页4.7 温度冲击试验------------------------------------ 第11页4.8 耐焊接热试验------------------------------------ 第12页4.9 可焊性度试验------------------------------------ 第13页4.10 拉力试验------------------------------------ 第14页

JL0314-04业务连续性计划实施方案测试报告

（病毒攻击） 测试部门技术部 测试系统服务器 测试地点技术部 测试时间2018-07-19 测试记录 序号测试项目试验方法步骤测试 结果测试人员 1 服务器搭建试验服务 器，模拟病毒入侵， 无法启动系统，查 杀病毒，恢复系统。1、搭建测试实 验服务器。 服务器搭 建成功 洪一丰 2、人员导入病 毒，系统不能正 常开机 服务器不 能启动 3、重新启动系 统到DOS，运 行正版的杀毒 软件（DOS版）。 启动DOS 成功，成 功运行杀 毒软件 4、杀毒软件查 杀病毒 杀毒软件 正常运 行，并发 现、删除 了病毒 5、重启系统系统正常 开机 6、在Windows 下再次杀毒 Window 下无发现 病毒。系 统恢复正 常。 测试结论： 本次测试成功，在搭建的试验服器上查杀了病毒。备注：

（软件故障） 测试部门技术部 测试系统服务器 测试地点技术部 测试时间2018-07-19 测试记录 序号测试项目试验方法步骤测试 结果测试人员 1 服务器搭建试验服务 器，模拟软件故障， 服务器不能启动。1、搭建测试实 验服务器。 服务器搭 建成功 洪一丰 2、，人为损坏操 作系统文件。 服务器不 能启动 3、尝试进入安 全模式，开机按 F８键，选择启 动菜单里的第 三项：Safe model（安全模 式）。 成功进入 4、进入安全模 式后，通过设备 管理器和系统 文件检查器来 找寻故障，遇到 有“！”号的查明 故障位置 成功找 到！，找到 故障原因 5、在光驱中插 入系统安装光 盘，修复受损的 系统文件 成功修 复，系统 正常启动 测试结论：本次测试成功，在搭建的试验服器上恢复了软件故障。备注：

信赖性测试标准指引

信赖性试验标准 文件编号AL-3-07-006 制定部门品保部文件版本 1.0 生效日期 制定批准

目录 1.前言－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－03 2.职责－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－04 3.盐雾试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－03 4.百格试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－04 5.酒精试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－06 6.RCA耐磨试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－11 7.耐高压试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－19 8.裸机跌落试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－12 9.包装振动试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－13 10.包装跌落试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－14 11.高温工作试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15 12.低温工作试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 13.高温储存试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1 14.低温储存试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1 15.高低温冲击试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－17 16.老化试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18 17.静电试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－20 18.吊重试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－21 19.线材摇摆试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－20 20.成品模拟测试－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－20

事先制定一个完备的业务连续性计划

事先制定一个完备业务连续性计划(Business Continuity Planning,缩写为BCP)，积极防范并且应变处理灾难发生一系列后果，将灾难蔓延和损失控制在企业能够承担范围以内，已成为现代企业管理范畴内一个十分重要任务。 【第一部分】 BCP基本要素 笼统地说，BCP目标只有一个，那就是确定并减少危险可能带来损失，有效地保障业务连续性。而有关BCP 一些特定目标我们将在以下各个部分中加以描述。 BCP实施最终结果是： ●一组防范危险评测指标； ●一支执行团队，在经过培训后可以处理各种危险事件； ●一套计划，提供危险发生时路线图。该计划应该是充分和完备，必须详细落实到该计划实施范围内每一个单位、人员或设备。 我们下面所要讨论主要是与企业中IT设施相关内容，没有涉及到企业人员在危险状况下安全管理问题。 每个企业所制定BCP都应该有每个企业或者所处行业独有特色，彼此之间不会完全一致，但大致上说来，一个完备BCP主要是由以下一些关键部分构成： 一、危险评估 危险评估就是认识并分析各种潜在危险结果。这些危险来源可能是： ●各种区域性天然灾难，如洪水、地震、疫病等； ●人为事故或蓄意破坏造成严重灾难，如火灾、恐怖主义袭击等； ●安全威胁、硬件、网络或通信故障； ●灾难性应用系统错误。 所有危险都应纳入企业危险评估范围，并且应对各种危险可能来源地进行较准确定位。对于每一种危险来源都应该认识到： ●危险类型； ●危险程度； ●危险发生可能性。 比如说，如果按照有无警示性先兆来分，各类危险还可以分为： ●有些危险可能没有任何先兆而突然发生，无法事先防范； ●有些危险可以有一定先兆，可以迅速启动应急计划加以防范，比如疫病传播； ●有些危险可能从来不会发生。 如果按照危险破环类型或程度来分，它们对业务影响可以分为： ●经营场所及设备完全破环； ●经营场所及设备部分破环； ●经营场所及设备完好，但人员不能进入，比如疫病隔离、恐怖威胁造成人员输散等。显然，对于企业来说，一个完备BCP必须尽可能多地考虑到所有可能危险情况，只有处理灾难性事件计划而没有处理应用系统失误计划，这样BCP是不完备；反之亦然。 企业所制定BCP应该同时兼顾两个方面——预防和控制。例如，人为事故和蓄意破坏可以通过物理安全和个人行为评测来预防。而应用系统错误则可以通过对软件有效评测与测试来预防。 危险评估最后结果应该是一份有关危险效益分析详细陈述报告，要有对危险精确描述、哪些危险可能发生，以及需要采取保障业务连续性和缓和危险措施，同时要有因为克服了危险而带来收益分析。这份报告还应该描述清楚任何现有前提或者限制因素。 二、业务影响分析(BIA) 业务影响分析(Business Impact Analysis)实质上就是对关键性企业功能、以及当这些功能一旦失去作用时可能造成损失和影响分析。 对于企业业务运营关键人员来说，他们需要分析： A.影响

业务连续性管理计划

业务连续性管理计划 1. 目的 为了保证在有可能出现地震、台风、洪水、泥石流、火灾、化学品灾害、公用事业的供应中断、劳动力短缺,关键设备故障、售后退货和IT系统损坏等特别事件的情况下满足客户的交付需求。 2. 范围 适用于在出现地震、台风、洪水、泥石流、火灾、化学品灾害、公用事业的供应中断、劳动力短缺,关键设备故障、售后退货和IT系统损坏、等特别事件的情况。 3. 引用文件 3.1 《人力资源管理程序》 4. 定义 特别事件:地震、台风、洪水、泥石流、火灾、化学品灾害、公用事业的供应中断、劳动力短缺,关键设备故障、售后退货和IT系统损坏等其它突发性事件。 5. 职责和权限 5.1 企管部:负责制订和修改本应急计划,并对灾害风险进行评估; 5.2 总经理:负责组织及实施应急计划。 5.3 工厂负责人:负责协调、组织及实施应急计划,当总经理不在时,行使总经理职权。 5.4 生产部:负责突发性事件发生后现场物料、机器、工具进行整理并清洁干净。 5.5 技术部:负责抢修设备,防止突发性事件扩大,降低突发性事件损失,使发生突发性事件 后生产能够尽快恢复。 5.6 办公室:负责突发事件发生后人员及财产的安全;负责维持突发性事件发生后现场秩序; 负责突发性事件中各项指令的传达及反馈突发性事件信息;负责内/外联络,小组成员之间的信息沟通;负责IT系统恢复。 5.7 销售服务中心:负责突发性事件发生后受影响订单与客户沟通。 5.8 采购部:负责突发性事件发生后恢复生产所需要的物料采购、外协加工。 5.9 质控部:负责突发性事件发生后受影响物料,在制品和成品的检验和判定。 5.10 物控部:负责统计突发性事件发生后受影响订单,调整生产计划和物料需求计划并跟进计 划的实施。负责统计突发性事件发生后仓库受影响的物资,通知质控部进行检验,根据质控部检验结果申请物资报废。 5.11 临时事故应急指挥小组:组织人员清理现场,评估灾后损失,协调全厂恢复计划的具体实施,督促各部门恢复生产进度,解决各部门在恢复生产中遇到的实际困难。

AMS2750E热处理炉炉温均匀性检测报告样本

TestReport 检 测 报 告

测量详细信息 热处理炉炉温均匀性检测报告 报告编号：Name of furnace 热处理炉型号 Furnace model 热处理炉编号 Furnace number 热处理炉制造单位 Furnace manufacturer 炉子级别 Class 炉子测量周期 Instrument type 炉子仪表类型 Use temperature 热处理炉使用温度 Measurement period 热处理炉测温点/℃ Measuring point/℃ 炉温均匀性要求/℃ Uniformity/℃ 负载状况Load condition 气氛 Atmosphere 符合标准 Meet the standards 热处理炉名称 Report number： Heat treatment furnace temperature uniformity test report Measure detailed information 测量仪表名称Instrument number 测量仪表编号Instrument model 测量仪表型号Name of instrument 测量仪表校准日期Sensor name 测量传感器名称Valid period to 测量仪表有效期至Calibration date Correction factor 修正系数Sensor model 测量传感器型号测量传感器校准日期Valid period to 测量传感器有效期至Calibration date Sampling interval 采样间隔测量开始时间End time 测量结束时间Start time 第1页，共18页热处理炉有效加热区尺寸 Effective heating zone size of furnace

库房温湿度均匀性验证方案

. 确认方案编号： 项目负责人： 验证类别：厂房设施验证 确认领导小组审查汇签：

1.主题容 本方案规定了我公司库房温湿度均匀性验证的围、方法及标准。 2.适用围 本方案适用于我公司库房温湿度均匀性的验证。 3.实施确认人员及职责 4.简介 4.1.概述：我公司库房包括有原辅料常温库、原辅料阴凉库、成品常温库、成品阴凉库、包材库、外 包材库、液体药品库、特殊药品库等，根据GMP要求结合产品自身对温湿度的要求公司对相应库房安装辅助设施，以便能控制并维持该库房的环境温湿度以达到规定要求（各库房具体温湿度要求见下表）。为保证温湿度计在该房间记录的温湿度值是最具有代表性的，拟对该房间进行温湿度均匀性验证。 4.2.验证依据 5.验证依据《确认与验证管理规程》 通过本次验证确定我公司库房温湿度分布均匀性，以确定温湿度计的最佳摆放位置。 6.变更和偏差处理 确认过程中如果出现偏差和变更，应立即通知确认与验证小组并对偏差和变更进行详细记录（参见偏差处理单，变更处理单），分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后，确

认方可进入下一步骤。偏差处理单和变更处理单经过批准后其原件必须附在验证报告中。 变更和偏差处理记录 □本次确认无变更和偏差情况□本次确认发生变更和偏差差情况

检查人/日期：复核人/日期： 7.验证容 7.1.验证前准备 7.1.1.文件准备 7.1.2.现场备《留样管理规程》、《稳定性试验管理规程》、《库房温湿度均匀性验证方案》及相关的验证记录，并填写验证文件准备确认表。 验证文件准备确认表 检查人/日期：复核人/日期： 7.1.3.验证用主要仪器准备 7.1.3.1.准备经校验合格并处于校验有效期的温湿度计，并在每个阶段或验证周期开始前对仪器确认，要求经过校验，并在校验有校期，填写《验证主要仪器确认表》，见下表。 验证主要仪器确认表