光伏组件封装技术研究

光伏组件封装技术研究

光伏组件作为光伏系统中核心组成部件，其质量的优劣将严重影响到光伏系统的发电量和寿命。只有原材料选择正确，原材料匹配最佳，封装技术良好，才能使晶硅电池片安全稳定，保证光伏组件良好的长期发电性能。

标签：玻璃；背板；EV A；边框

本文主要从玻璃、EV A、背板、边框四种关键原材料入手，对其选材、特点、作用、工艺、检测、发展趋势几方面进行阐述，以其对光伏组件的技术研究提供一定的参考。

1 玻璃

玻璃位于光伏组件正面的最外层，在户外环境下，直接接受阳光照射，并隔离水气、杂质等。一般的光伏组件使用的玻璃为镀膜钢化玻璃。

钢化玻璃是将玻璃加热到接近融化的温度，一般在600℃-650℃时处于粘性流动状态，保温一定时间，然后经过快速冷却即淬火，使玻璃内部产生很大的张应力，尤其是玻璃表面。张应力存在于玻璃内部，当玻璃破碎时，能使玻璃保持一体而不会碎裂，通常钢化玻璃很难被外力正面击碎，而由于张应力的原理，使得钢化玻璃在接触尖锐物理撞击或者磕碰边角时很容易碎裂。这在生产和使用过程中要尤其注意。

1.1 钢化玻璃的优点

钢化玻璃的强度比普通玻璃高，抗冲击强度是普通玻璃8倍左右，抗弯的强度是普通玻璃的4倍左右；安全性能很好，即使破碎也无尖锐的小碎片，很大的降低了造成人身伤害的风险；耐急冷急热的性质有所提高，可承受上百摄氏度的温差变化，这对防止因为高热引起的炸裂有很好的效果。

1.2 钢化玻璃的缺点

不能再进行切割和加工。钢化在生产前就需要对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。这就造成一旦钢化玻璃成型就很难再加工，因此钢化玻璃对生产合格率的要求很高，否则将极大的增加这一重要原材料的生产成本，进而影响组件的售价。

钢化玻璃在温差变化大时会自爆，同时由于外界环境的因素，钢化玻璃自身存在一定的自爆概率。自爆由两种基本类型，一种是“蝴蝶斑”式自爆，即沿碎裂纹路找到碎裂中心处有类似蝴蝶翅膀一样的结构；另一种就是结石自爆，形成内部向外爆裂开来的圆孔装中心结构。给予以上两点外观特征，就可以判定钢化玻璃是自爆还是外力引起的。

广西关于成立光伏封装材料生产制造公司可行性报告

广西关于成立光伏封装材料生产制造公司 可行性报告 投资分析/实施方案

报告摘要说明 封装对于光伏电池性能尤为重要。由于太阳能电池对氧气、水极为敏感，容易产生化学反应而导致老化失灵，因此太阳能电池在进行实际应用前，需要对其进行保护性封装，最终形成电池组件。目前太阳能电池的封 装技术主要分为玻璃封装（刚性封装）和非玻璃封装（柔性封装）。 xxx投资公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx集团（以 下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资730.0万元，占 公司股份74%；B公司出资260.0万元，占公司股份26%。 xxx投资公司以光伏封装材料产业为核心，依托A公司的渠道资源 和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5 年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资9715.42万元，其中：固定资产投资7717.95万元，占总投资的79.44%；流动资金1997.47万元，占总投 资的20.56%。 根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入19125.00 万元，总成本费用14935.50万元，税金及附加181.85万元，利润总 额4189.50万元，利税总额4949.21万元，税后净利润3142.13万元，纳税总额1807.09万元，投资利润率43.12%，投资利税率50.94%，投 资回报率32.34%，全部投资回收期4.59年，提供就业职位374个。

近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计可达1.5亿千瓦。

光伏组件封装材料综述

光伏组件封装材料综述 摘要 光伏市场在过去五到七年间的快速增长带动了封装材料市场的强劲爆发，并导致供应链的暂时性短缺。与此同时，组件价格也出现显著下降，给生产成本和光伏组件原料成本带来巨大压力，促使封装材料市场朝着新型材料和创新供应商转变。由于封装材料对组件效率、稳定性和可靠性方面有着显著的影响，加之上述市场压力的推动，对封装技术和材料的选择便成为了组件设计过程中的一个关键步骤。本文对目前市场上的不同材料、光伏组件封装材料的整体需求以及这些材料与其它组件部件间的相互作用进行了综合介绍。 前言 光伏组件结构 晶体硅(c-Si)光伏组件通常由太阳能玻璃前盖、聚合物封装层、前后表面印刷有金属电极的单晶或多晶硅电池、连接单个电池的焊带以及聚合物(少数采用玻璃)背板组成。而薄膜光伏组件既可以通过在组件背面沉积半导体层的底衬工艺(substrateprocess)制造，也可以使用在组件前表面沉积半导体层的顶衬工艺(superstrateprocess)制造而成(如图一中(b)和(c)所示)。 为了确保组件的力学稳定性和对整个太阳能电池吸收光谱范围内的高透光率，并保护电池和金属电极不受外界环境侵蚀，必须在电池前表面使用太阳能玻璃。对于柔性太阳能电池技术，则选择聚合物作为前板，这层结构对材料阻挡特性要求非常高。背面材料同样要确保力学稳定性、电气安全性，使电池和组件其它部件不受外界影响。 生产工艺 一套标准的组件生产工艺由以下几个步骤组成：玻璃清洗和干燥；电池片串焊；组件层压，包括十字接头的焊接；固化；边缘密封和装框；安装接线盒；最后是功率测试。 有三种工艺可以将电池矩阵固定在这些材料中。其中最常用的是真空层压工艺，该工艺

太阳能光伏组件工作原理及主要封装材料介绍

太阳能光伏组件 1）、组件的工作原理： 太阳能电池是由P 型半导体和N 型半导体结合而成,N 型半导体中含有较多的空穴,而P 型半导体中含有较多的电子,当P 型和N 型半导体结合时在结合处会形成电势当芯片在受光过程中,带正电的空穴往P 型区移动,带负电子的电子往N 型区移动,在接上连线和负载后,就形成电流. 光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的优点是较少受地域限制，因为阳光普照大地;光伏系统还具有安全可靠、无噪声、低污染、无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电及建设同期短的优点。 光伏发电是根据光生伏特效应原理,利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电,光伏发电系统主要由太阳能电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，不涉及机械部件,所以,光伏发电设备极为精炼,可靠稳定寿命长、安装维护简便。理论上讲,光伏发电技术 2）太阳能光伏组件由八大材料组成， 1、钢化白玻璃 2、EVA 3、背板 4、硅电池片 5、涂锡带 6、罗曼胶带（硅胶） 7、铝边框 8、接线盒 太阳能电池组件部分主要材料介绍 （1）钢化玻璃 低铁钢化玻璃（又称白玻璃），厚度3.2毫米，在太阳电池光谱响应的波长范围内（320-1100NM）透光率达90%以上，对于1200NM的红外光有较高的反射率。 此玻璃同时耐紫外光线的辐照，透光率不下降。 钢化性能符合国标GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。 （2）EVA EV A是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便

年产xx套光伏封装材料项目立项报告

年产xx套光伏封装材料项目 立项报告 规划设计/投资分析/实施方案

年产xx套光伏封装材料项目立项报告 近年来，太阳能光伏行业向人们展示出越来越美好的前景，封装材料 市场也随之进入大发展时代。 该光伏封装材料项目计划总投资7089.31万元，其中：固定资产投资5042.82万元，占项目总投资的71.13%；流动资金2046.49万元，占项目 总投资的28.87%。 达产年营业收入15216.00万元，总成本费用11971.03万元，税金及 附加122.36万元，利润总额3244.97万元，利税总额3814.91万元，税后 净利润2433.73万元，达产年纳税总额1381.18万元；达产年投资利润率45.77%，投资利税率53.81%，投资回报率34.33%，全部投资回收期4.41年，提供就业职位290个。 报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关 规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总 额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ...... 我国先伏产业规模持续扩大，行业景气度有望上行。截止到2015年底，我国太阳能先伏发电累计并网容量达到41.58GW，同比增长67.3%，成为全

球先伏发电装机容量最大的国家。其中，先伏电站37.12GW，分布式 6.06GW。2015年新增装机容量15.13GW，创历史新高。2016年前3季度，我国太阳能新增装机容量达22.54GW，预计2016年中国先伏新增装机容量有望超过25GW，按照国家能源局的太阳能“十三五“发展规划，预测到2020年底，太阳能发电装机容量达到1.6亿千瓦，则“十三五”期间中国每年年均新增装机容量超过20GW。光伏行业景气度有望持续上行。

关于成立光伏封装材料公司可行性报告

关于成立光伏封装材料公司 可行性报告 投资分析/实施方案

报告摘要说明 近年来，太阳能光伏行业向人们展示出越来越美好的前景，封装材料 市场也随之进入大发展时代。 xxx公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资500.0万元，占公司股份62%；B公司出资310.0万元，占公司股份38%。 xxx公司以光伏封装材料产业为核心，依托A公司的渠道资源和B 公司的行业经验，xxx公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx公司计划总投资3176.84万元，其中：固定资产投资2568.07 万元，占总投资的80.84%；流动资金608.77万元，占总投资的 19.16%。 根据规划，xxx公司正常经营年份可实现营业收入4694.00万元， 总成本费用3635.27万元，税金及附加53.25万元，利润总额1058.73万元，利税总额1258.01万元，税后净利润794.05万元，纳税总额463.96万元，投资利润率33.33%，投资利税率39.60%，投资回报率24.99%，全部投资回收期5.50年，提供就业职位86个。

近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计可达1.5亿千瓦。

第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 （一）公司名称 xxx公司（待定，以工商登记信息为准） （二）注册资金 公司注册资金：810.0万元人民币。 （三）股权结构 xxx公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资500.0万元，占公司股份62%；B公司出资310.0万元，占公司股份38%。 （四）法人代表 梁xx （五）注册地址 某某工业园（以工商登记信息为准） （六）主要经营范围 以光伏封装材料行业为核心，及其配套产业。

太阳能光伏组件的几种主要封装材料的特性

几种主要材料的特性 一、钢化玻璃 1. 加工原理钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。太阳能光伏组件对钢化玻璃的透光率要求很高，要大于91.6%，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。厚度在3.2mm。 1）物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃（将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却）。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。 2）化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其效果类似于物理钢化玻璃 2. 钢化玻璃的主要优点： 第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。 第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。 3. 钢化玻璃的缺点： 第一钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要

形状，再进行钢化处理。 第二钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆 4.自爆现象： ①玻璃质量缺陷的影响 A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别 结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B．玻璃中含有硫化镍结晶物 硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1-2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI-XS，其中X=0-0.07。只有NI1-XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。 已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程，从高温状态的a-NIS六方晶系转变为低温状态B-NI三方晶系过程中，伴随出现2.38%的体积膨胀。这一结构在室温时保存下来。如果以后玻璃受热就可能迅速出现a-B态转变。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。如果室温时存在a-NIS，经过数年、数月也会慢慢转变到B态，在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。 C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

太阳能光伏组件分原材料及部件

太阳能光伏组件的原材料及部件性能，作 用，特点，及检验 1.太阳能电池片 外形与特点： 太阳能电池片是太阳能电池组件中的主要材料，电池片表面有一层蓝色的减反射膜，还有银白色的电极栅线。其中很多条细的栅线，是电池片表面电极向主栅线汇总的引线，两条宽一点的银白线就是主栅线，也叫电极线或上电极。电池片的背面也有两条(或间断的)银白色的主栅线，叫下电极或背电极。电池片与电池片之间的连接，就是把互连条焊接到主栅线上实现的。一般正面的电极线是电池片的负极线，背面的电极线是电池片的正极线。太阳能电池片无论面积大小(整片或切割成小片)，单片的正负极间输出峰值电压都是0.48～0.5v。而电池片的面积大小与输出电流和发电功率成正比，面积越大，输出电流和发电功率越大。 合格的太阳能电池片应具有以下特点。 (1)具有稳定高效的光电转换效率，可靠性高。 (2)采用先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性。 (3)运用先进的pecvd成膜技术，在电池片表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观。 (4)应用高品质的银和银铝金属浆料制作背场和栅线电极，确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性。 (5)高精度的丝网印刷图形和高平整度，使得电池片易于自动焊接和激光切割。 太阳能电池片的分类及规格尺寸 太阳能电池片按用途可分为地面用晶体硅太阳能电池、海上用晶体硅太阳能电池和空间用晶体硅太阳能电池，按基片材料的不同分为单晶硅电池和多晶硅电池。目前太阳能电池片常见的规格尺寸主要有125mm×125mm、150mm×150mm和156mm×156mm等几种，厚度一般在170～220μm。 单晶硅与多晶硅电池片到底有哪些区别呢?由于单晶硅电池片和多晶硅电池片前期生产工艺的不同，使它们从外观到电性能都有一些区别。从外观上看：单晶硅电池片四个角呈圆弧缺角状，表面没有花纹；多晶硅电池片四个角为方角，表面有类似冰花一样的花纹(业内称为多晶多彩)，也有一种绒面多晶硅电池片表面没有明显的冰花状花纹(业内称为多晶绒面)；单晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为黑蓝色，多晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为蓝色。 对于使用者来说，相同转换效率的单晶硅电池和多晶硅电池是没有太大区别的。单晶硅电池和多晶硅电池的寿命和稳定性都很好。虽然单晶硅电池的平均转换效率比多晶硅电池的平均转换效率高1％左右，但是由于单晶硅太阳能电池只能做成准正方形(4个角为圆弧状)，当组成太阳能电池组件时就有一部分面积填不满，而多晶硅太阳能电池是正方形的，不存在这个问题，因此对于太阳能电池组件的转换效率来讲几乎是一样的。另外，由于两种太阳能电池材料的制造工艺不一样，多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30％左右，所以多晶硅太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额越来越大，制造成本也将大大小于单晶硅电池，所以使用多晶硅太阳能电池将更节能、更环保 分类及规格尺寸 （1）单晶硅太阳能电池 目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右，最高的达到24％，这

关于成立光伏封装材料生产制造公司可行性报告

关于成立光伏封装材料生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本 等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光 伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计 可达1.5亿千瓦。 xxx有限责任公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx科技 发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资650.0万元，占公司股份63%；B公司出资380.0万元，占公司股份37%。 xxx有限责任公司以光伏封装材料产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资2450.74万元，其中：固定资产投资1723.81万元，占总投资的70.34%；流动资金726.93万元，占总投资 的29.66%。 根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入 6053.00万元，总成本费用4775.88万元，税金及附加48.81万元，利润总额1277.12万元，利税总额1502.08万元，税后净利润957.84万

元，纳税总额544.24万元，投资利润率52.11%，投资利税率61.29%，投资回报率39.08%，全部投资回收期4.06年，提供就业职位115个。 “平价上网”有两种，一种是“用户侧平价上网”，一种是“发电侧 平价上网”。目前，行业一致预计的到2020年实现平价上网指的是“用户 侧平价上网”，能源局提出的十三五实现光伏平价上网也是“用户侧平价 上网”。国内用户侧平均上网电价是0.66元/kw?h。

太阳能电池组件主要封装材料的特性(精)

太阳能电池组件主要封装材料的特性 一、钢化玻璃 1. 加工原理 钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。太阳能电池组件对钢化玻璃的透光率要求很高，须大于91.6%，对大于1200nm 的红外光有较高的反射率。另外，厚度要求在3.2mm 。 1）物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃（将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却）。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。 2）化学钢化玻璃是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其效果类似于物理钢化玻璃。 2. 钢化玻璃的主要优点： 1）强度比普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃5-10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。 2）使用安全，其承载能力增大，改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，极大地降低了对人体的伤害。钢化玻璃的耐急冷急热性比普通玻璃提高2-3倍，一般可承受150LC 以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。

钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。 3. 钢化玻璃的缺点： 1）钢化后的玻璃不能再进行切割或加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要形状，再进行钢化处理。 2）钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。（钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。） 4. 自爆现象： 1）玻璃质量缺陷的影响 A ．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。 结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数， 玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成 倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态，伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B ．玻璃中含有硫化镍结晶物 硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1-2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI-XS ，其中X=0-0.07。只有NI1-XS 相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。

光伏封装材料生产项目投资计划书

光伏封装材料生产项目投资计划书 规划设计/投资方案/产业运营

光伏封装材料生产项目投资计划书 我国先伏产业规模持续扩大，行业景气度有望上行。截止到2015年底，我国太阳能先伏发电累计并网容量达到41.58GW，同比增长67.3%，成为全 球先伏发电装机容量最大的国家。其中，先伏电站37.12GW，分布式 6.06GW。2015年新增装机容量15.13GW，创历史新高。2016年前3季度， 我国太阳能新增装机容量达22.54GW，预计2016年中国先伏新增装机容量 有望超过25GW，按照国家能源局的太阳能“十三五“发展规划，预测到2020年底，太阳能发电装机容量达到1.6亿千瓦，则“十三五”期间中国 每年年均新增装机容量超过20GW。光伏行业景气度有望持续上行。 该光伏封装材料项目计划总投资6788.76万元，其中：固定资产投资5627.57万元，占项目总投资的82.90%；流动资金1161.19万元，占项目 总投资的17.10%。 达产年营业收入9307.00万元，总成本费用7351.40万元，税金及附 加120.63万元，利润总额1955.60万元，利税总额2345.97万元，税后净 利润1466.70万元，达产年纳税总额879.27万元；达产年投资利润率 28.81%，投资利税率34.56%，投资回报率21.60%，全部投资回收期6.13年，提供就业职位173个。

本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求为前提，大量 收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预测其发展趋势；按 照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分 的论证和可行性分析，对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行 科学预测，从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见， 因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性 分析报告。 ...... 封装对于光伏电池性能尤为重要。由于太阳能电池对氧气、水极为敏感，容易产生化学反应而导致老化失灵，因此太阳能电池在进行实际应用前，需要对其进行保护性封装，最终形成电池组件。目前太阳能电池的封 装技术主要分为玻璃封装（刚性封装）和非玻璃封装（柔性封装）。

双面玻璃晶体硅太阳电池组件封装工艺

双面玻璃晶体硅太阳电池组件封装工艺 双面玻璃晶体硅太阳电池组件有着美观、透光的优点,应用非常广泛,如:太阳能智能窗、太阳能凉亭和光伏建筑顶棚,以及光伏玻璃幕墙等等。随着国内外光伏建筑一体化(buildingintegratedphotovoltaic,BIPV)的推广,其商业市场将进一步扩大。但目前由于双面玻璃晶体硅太阳电池组件封装工艺的技术瓶颈,市场价格相对较高。因此寻求一种优异的封装方法与工艺迫在眉睫。与普通组件结构相比,双面玻璃组件利用玻璃代替TPE或TPT(Tedlar复合薄膜)作为组件背板材料。本文阐述了不同封装工艺与封装材料对组件封装效果的影响,并根据实验现象和结果提出了改进方案和途径。 1、双面玻璃晶体硅太阳电池组件的结构 双面玻璃太阳电池组件的结构有多种,本文主要讨论的是层压封装的双面玻璃晶体硅太阳电池组件(简称双面玻璃组件)。图1是双面玻璃太阳电池组件结构。这种组件由玻璃-EVA 胶膜-太阳电池-EVA胶膜-玻璃共5层组成。与普通太阳电池组件结构相比,双面玻璃组件利用背板玻璃代替TPE(或TPT)。TPE为柔性材料,玻璃是硬度高的刚性材料,双面玻璃层压封装过程中由于两层刚性玻璃的挤压,很容易出现气泡、移位、太阳电池裂片、玻璃碎裂现象。 2、实验中出现的问题 气泡现象是双面玻璃组件封装最易出现的问题,组件中常见的气泡有两类:一是由于空气从组件边缘渗入产生的气泡,外观如图2所示;二是由于组件内部空气未及时排出产生的气泡,外观如图3所示。存在气泡的组件在使用时,EVA与玻璃、电池易脱层,严重影响组件外观、电性能和寿命。电池片移位现象在双面玻璃组件封装中也比较常见,如：

光伏封装材料生产制造项目商业计划书

光伏封装材料生产制造项目 商业计划书 投资分析/实施方案

报告摘要 近年来，太阳能光伏行业向人们展示出越来越美好的前景，封装材料市场也随之进入大发展时代。 近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计可达1.5亿千瓦。 该光伏封装材料项目计划总投资3409.91万元，其中：固定资产投资2797.84万元，占项目总投资的82.05%；流动资金612.07万元，占项目总投资的17.95%。 达产年营业收入4667.00万元，净利润848.87万元，达产年纳税总额498.92万元；达产年投资利润率33.19%，投资利税率39.53%，投资回报率24.89%，全部投资回收期5.52年，提供就业职位95个。

光伏封装材料生产制造项目商业计划书目录 第一章总论 第二章项目背景及必要性 第三章项目市场分析 第四章建设规划分析 第五章土建工程设计 第六章运营管理模式 第七章项目风险评价分析 第八章 SWOT分析 第九章实施安排方案 第十章投资情况说明 第十一章项目经营收益分析 第十二章项目综合结论

第一章总论 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 光伏封装材料生产制造项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托某某科技园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以光伏封装材料为核心的综合性产 业基地，年产值可达5000.00万元。 二、项目承办单位 xxx实业发展公司 三、战略合作单位 xxx科技公司 四、项目建设背景 我国先伏产业规模持续扩大，行业景气度有望上行。截止到2015年底，我国太阳能先伏发电累计并网容量达到41.58GW，同比增长67.3%，成为全 球先伏发电装机容量最大的国家。其中，先伏电站37.12GW，分布式 6.06GW。2015年新增装机容量15.13GW，创历史新高。2016年前3季度， 我国太阳能新增装机容量达22.54GW，预计2016年中国先伏新增装机容量

光伏封装材料生产制造项目可行性方案

光伏封装材料生产制造项目 可行性方案 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 近年来，太阳能光伏行业向人们展示出越来越美好的前景，封装材料市场也随之进入大发展时代。 该光伏封装材料项目计划总投资19230.16万元，其中：固定资产投资15360.58万元，占项目总投资的79.88%；流动资金3869.58万元，占项目总投资的20.12%。 达产年营业收入34497.00万元，总成本费用26968.01万元，税金及附加340.78万元，利润总额7528.99万元，利税总额8908.25万元，税后净利润5646.74万元，达产年纳税总额3261.51万元；达产年投资利润率39.15%，投资利税率46.32%，投资回报率29.36%，全部投资回收期4.91年，提供就业职位713个。 近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计可达1.5亿千瓦。

目录 第一章项目概况 第二章项目建设单位 第三章投资背景及必要性分析第四章市场调研 第五章建设规模 第六章项目选址科学性分析第七章土建工程设计 第八章项目工艺先进性 第九章环境保护、清洁生产第十章项目职业保护 第十一章项目风险评估 第十二章节能概况 第十三章项目进度计划 第十四章投资估算 第十五章经济效益 第十六章项目评价结论 第十七章项目招投标方案

第一章项目概况 一、项目提出的理由 我国先伏产业规模持续扩大，行业景气度有望上行。截止到2015年底，我国太阳能先伏发电累计并网容量达到41.58GW，同比增长67.3%，成为全 球先伏发电装机容量最大的国家。其中，先伏电站37.12GW，分布式 6.06GW。2015年新增装机容量15.13GW，创历史新高。2016年前3季度， 我国太阳能新增装机容量达22.54GW，预计2016年中国先伏新增装机容量 有望超过25GW，按照国家能源局的太阳能“十三五“发展规划，预测到2020年底，太阳能发电装机容量达到1.6亿千瓦，则“十三五”期间中国 每年年均新增装机容量超过20GW。光伏行业景气度有望持续上行。 封装对于光伏电池性能尤为重要。由于太阳能电池对氧气、水极为敏感，容易产生化学反应而导致老化失灵，因此太阳能电池在进行实际应用前，需要对其进行保护性封装，最终形成电池组件。目前太阳能电池的封 装技术主要分为玻璃封装（刚性封装）和非玻璃封装（柔性封装）。 二、项目概况 （一）项目名称 光伏封装材料生产制造项目 （二）项目选址 xx经济示范中心

光伏组件质保书

光伏组件质保书 1.产品有限质量保证—两年包修，包换 江苏晶迪光伏科技有限公司保证其光伏太阳能组件（包括工厂组装的接线盒与电缆），在正常的应用、安装、使用和运行条件下，不会出现材料与工艺上缺陷，保证期限为自发票所示销售之日起24个月之内。如果在该保证期内组件达不到上述质保标准，江苏晶迪光伏科技公司可以选择提供维修或更换产品。该条款所提出的维修与更换均为唯一的补偿方法，时限不能超过这里提及的24个月。2.峰值功率有限质量保证—有限补偿 如在发票所示销售之日起10年内，在标准测试条件下任何组件的输出功率出现低于在发票所示日期列入江苏晶迪光伏科技有限公司的产品说明单中的90%的情况，江苏晶迪光伏科技有限公司可以选择通过提供额外的组件给客户来补偿功率的损失或更换有缺陷的组件。 如在发票所示销售之日起25年内，在标准测试条件下任何组件的输出功率出现低于在发票所示日期列入江苏晶迪光伏科技有限公司的产品说明单中的80%的情况，江苏晶迪光伏科技有限公司可以选择通过提供额外的组件给客户来补偿功率的损失或更换有缺陷的组件。 3.排除和限制 (1) 所有质保要求必须在有效质保期内提出。 (2) “产品有限质量保证”和“峰值功率有限质量保证”描述到 组件出现以下情况，第一条款和第二条款不再适用，江苏晶迪光伏科技有限公司对此也不承担责任： —错用，滥用，疏忽或者意外事故； --更改，安装和应用不当； --停电电涌，雷电，洪水，火灾，意外破损或其他乐叶光伏不可控制的意外(3) 自给终端客户的发票所示销售之时起24个月之后，不论在第一条款一还是第二条款中的“产品有限质量保证”和“峰值功率有限质量保证”都不负担任何运输费用、清关费用、以及由组件返修和修好或更换的组件的重新装运所引起的任

光伏封装材料生产项目策划方案

光伏封装材料生产项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下： “光伏封装材料生产项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx投资公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本 等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光 伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计 可达1.5亿千瓦。 封装对于光伏电池性能尤为重要。由于太阳能电池对氧气、水极为敏感，容易产生化学反应而导致老化失灵，因此太阳能电池在进行实际应用前，需要对其进行保护性封装，最终形成电池组件。目前太阳能电池的封 装技术主要分为玻璃封装（刚性封装）和非玻璃封装（柔性封装）。 该光伏封装材料项目计划总投资18515.80万元，其中：固定资产 投资15768.21万元，占项目总投资的85.16%；流动资金2747.59万元，占项目总投资的14.84%。 达产年营业收入27350.00万元，总成本费用21127.82万元，税 金及附加332.46万元，利润总额6222.18万元，利税总额7412.87万元，税后净利润4666.64万元，达产年纳税总额2746.24万元；达产 年投资利润率33.60%，投资利税率40.04%，投资回报率25.20%，全部投资回收期5.47年，提供就业职位539个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯

封装材料简要概述

封装材料 在组件封装过程中，聚合物可以使电池片、背板和玻璃很好地粘合在一起，与此同时，聚合物需要确保组件高透光率、抵御恶劣潮湿寒冷气候----例如防潮----柔韧。聚合物火焰传播指数要低于100，要通过防火UL960Class C, 认证测试。此外，还要遵守其他规则，包括登记、评估、批准还有化学物质限制条令和危险品限制条令。 用于封装材料的聚合物有EVA（乙烯醋酸乙烯酯），PVB（聚乙烯醇缩丁醛）,Polyethylene Ionomers（离聚物），Polyolefines（聚烯烃），silicones（硅）和TPD（热塑性聚氨酯）。 传统的EVA制造商 EVA是乙烯醋酸乙烯酯聚合物，EVA的优点有清晰、坚韧、灵活、御低温。EVA的透光率取决于VA(乙酸乙烯酯)的含量---VA(乙酸乙烯酯)含量越高，透光率就越好。不过，需要交联来实现必要的韧性和强度，这是个不可逆现象。 EVA可以通过两种方法获取---快速固化法与标准固化法。通常制作EVA需要固化剂、紫外线吸收器、光抗氧化剂，其中固化剂的品种直接决定是采用何种固化法---快速固化或标准固化。 今年的市场调查覆盖了18款产品，14家EVA制造商，其中包括3家新公司，8款新产品。其中仅有6家公司生产标准固化EVA，这种迹象也意味着大家倾向于生产快速固化产品，因为快速固化EVA层压时间可以降低40%，可以提高生产效率。 另一家光伏组件封装材料大供应商是美国的Solutia Inc.公司，该集团旗下的Saflex Photovoltaics是一家供应PVB产品的公司。据Saflex商务总监Chiristopher Reed 称，该公司市场占有率达20%，并且对EVA, PVB和TPU封装材料可以提供一站式解决方案。他们的EVA，TPU太阳能产品是由他们公司在今年6月份在德国收购的Etimex Solar 有限责任公司生产的。Solutia 供应的快速固化产品有VISTASOLAR 486.xx和 VISTASOLAR496.xx，供应的超快速固化产品有VISTASOALR 520.43。快速固化产品宽度为400mm到1650mm，超快固化产品的宽度为500mm到1650mm，他们也可以根据客户要求生产更宽的产品。Solutia生产的快速固化EVA透光率可达90%，超快固化EVA透光率达95%以上。 现在光伏行业内在讨论EVA产品时，通常说到一个词：紫外临界值。Solutia公司生产的快速固化和超快速固化EVA的紫外临界值均为360nm，厚度为460um到500um，张力强度为25N/n㎡，是本次调查中张力强度最高的。根据不同的保质期，快速固化EVA保修期是6个月，超快速固化EVA保修期为4个月。 另一家美国公司是Stevens Urethane Inc. 该公司供应的超快速固化与标准固化EVA，保修期为12个月。不过，据该公司市场与产品开发部副总裁James Galica说，他们的客户在将产品保存了2年后使用都没有任何问题。 Stevens Urethane供应的标准和超快速固化EVA有PV-130和PV-135, 宽度最大可达2082mm以上。据Galica 讲，超快速固化EVA的市场需求比标准固化EVA市场需求大。两种产品的熔点为60℃，最小张力强度为10N/n㎡，最少订单不能低于100㎡，产品一般在2到4周就可以交货，是在这次调查中从订货到交货用时最短的公司。 西班牙的Evasa也是一家新进入EVA生产领域的公司，供应三款产品，分别是SC100011E/A，FC100011E/A 和UC100011E/A，FC100011E/A和UC100011E/A属于快速固化与超快速固化EVA产品。Evasa公司所有产品都很清晰，透光率为91%。超快速固化与标准固化EVA热损耗率为5%，听说快速固化EVA的热损耗率非常低，仅有1%。宽度最大可达2100mm，厚度为100um到1200um。这三款产品在下订单2周内可以生产出来，也是本次调查中交货用时最短的公司。 Toppan Printing英国有限责任公司供应的EVA产品是EF1001, 他们公司既可以生产快速固化产品，也可以生产标准固化产品。据Toppan公司销售与市场总监Mitsuharu Tsuda介绍，大多数客户倾向于买快速固化EVA，但是日本客户还在买标准固化EVA。Toppan公司供应的EVA产品宽度最大可达1100mm，厚度为300um到600um。Toppan公司的交货时间是4到6个月，他们只接大于150㎡的订单。 另一家新进入EVA生产领域的美国公司SKC Inc.在尺寸要求上与众不同，SKC公司只接大于10000㎡的单子。SKC公司供应一款标准固化EVA：ES2N和两款快速固化EVA：EF2N和EF3N。这三款产品宽度为400mm 到2200mm，厚度为400um到800um。ES2N和EF2N的熔点是70℃，EF3N熔点为60℃。据SKC公司声称，这三款产品的黏结性都很好，强度大于60N/nm。保修期为6个月，交货期是4到8周。 法国Saint Gobian集团有许多子公司都活跃在太阳能行业内，从玻璃到GIGS组件再到碳化硅。其在美国的子公司Saint Gobian Performance Plastics 生产用于光伏市场的含氟聚化物前板。在2009年，这家美国公司首次推出快

光伏封装材料项目可行性研究报告

光伏封装材料项目可行性研究报告 投资分析/实施方案

报告摘要说明 “平价上网”有两种，一种是“用户侧平价上网”，一种是“发电侧 平价上网”。目前，行业一致预计的到2020年实现平价上网指的是“用户 侧平价上网”，能源局提出的十三五实现光伏平价上网也是“用户侧平价 上网”。国内用户侧平均上网电价是0.66元/kw?h。 近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本 等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光 伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计 可达1.5亿千瓦。 该光伏封装材料项目计划总投资18703.03万元，其中：固定资产 投资16017.56万元，占项目总投资的85.64%；流动资金2685.47万元，占项目总投资的14.36%。 本期项目达产年营业收入18639.00万元，总成本费用14702.80 万元，税金及附加299.48万元，利润总额3936.20万元，利税总额4778.60万元，税后净利润2952.15万元，达产年纳税总额1826.45万元；达产年投资利润率21.05%，投资利税率25.55%，投资回报率 15.78%，全部投资回收期7.84年，提供就业职位353个。 光伏组件封装材料主要包括光伏玻璃、封装胶膜和背板。封装材料保 护光伏组件内的太阳电池等元器件免受外界环境的影响，确保光伏系统长

期运行的发电效率与可靠性。光伏行业近几年的快速发展为封装材料带来了巨大的市场机会，为了实现平价上网的终极目标，光伏行业要求封装材料持续提高性能并降低成本。 封装对于光伏电池性能尤为重要。由于太阳能电池对氧气、水极为敏感，容易产生化学反应而导致老化失灵，因此太阳能电池在进行实际应用前，需要对其进行保护性封装，最终形成电池组件。目前太阳能电池的封装技术主要分为玻璃封装（刚性封装）和非玻璃封装（柔性封装）。

光伏组件封装技术研究

光伏组件封装技术研究 光伏组件作为光伏系统中核心组成部件，其质量的优劣将严重影响到光伏系统的发电量和寿命。只有原材料选择正确，原材料匹配最佳，封装技术良好，才能使晶硅电池片安全稳定，保证光伏组件良好的长期发电性能。 标签：玻璃；背板；EV A；边框 本文主要从玻璃、EV A、背板、边框四种关键原材料入手，对其选材、特点、作用、工艺、检测、发展趋势几方面进行阐述，以其对光伏组件的技术研究提供一定的参考。 1 玻璃 玻璃位于光伏组件正面的最外层，在户外环境下，直接接受阳光照射，并隔离水气、杂质等。一般的光伏组件使用的玻璃为镀膜钢化玻璃。 钢化玻璃是将玻璃加热到接近融化的温度，一般在600℃-650℃时处于粘性流动状态，保温一定时间，然后经过快速冷却即淬火，使玻璃内部产生很大的张应力，尤其是玻璃表面。张应力存在于玻璃内部，当玻璃破碎时，能使玻璃保持一体而不会碎裂，通常钢化玻璃很难被外力正面击碎，而由于张应力的原理，使得钢化玻璃在接触尖锐物理撞击或者磕碰边角时很容易碎裂。这在生产和使用过程中要尤其注意。 1.1 钢化玻璃的优点 钢化玻璃的强度比普通玻璃高，抗冲击强度是普通玻璃8倍左右，抗弯的强度是普通玻璃的4倍左右；安全性能很好，即使破碎也无尖锐的小碎片，很大的降低了造成人身伤害的风险；耐急冷急热的性质有所提高，可承受上百摄氏度的温差变化，这对防止因为高热引起的炸裂有很好的效果。 1.2 钢化玻璃的缺点 不能再进行切割和加工。钢化在生产前就需要对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。这就造成一旦钢化玻璃成型就很难再加工，因此钢化玻璃对生产合格率的要求很高，否则将极大的增加这一重要原材料的生产成本，进而影响组件的售价。 钢化玻璃在温差变化大时会自爆，同时由于外界环境的因素，钢化玻璃自身存在一定的自爆概率。自爆由两种基本类型，一种是“蝴蝶斑”式自爆，即沿碎裂纹路找到碎裂中心处有类似蝴蝶翅膀一样的结构；另一种就是结石自爆，形成内部向外爆裂开来的圆孔装中心结构。给予以上两点外观特征，就可以判定钢化玻璃是自爆还是外力引起的。

光伏封装材料生产项目投资分析报告

光伏封装材料生产项目投资分析报告 规划设计/投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下： “光伏封装材料生产项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本 等优势，不断获得国际竞争先机。在“十三五”期间，使用光伏材料的光 伏发电年平均新增装机容量有望达到2000万千瓦，累计新增装机容量预计 可达1.5亿千瓦。 我国先伏产业规模持续扩大，行业景气度有望上行。截止到2015年底，我国太阳能先伏发电累计并网容量达到41.58GW，同比增长67.3%，成为全 球先伏发电装机容量最大的国家。其中，先伏电站37.12GW，分布式 6.06GW。2015年新增装机容量15.13GW，创历史新高。2016年前3季度， 我国太阳能新增装机容量达22.54GW，预计2016年中国先伏新增装机容量 有望超过25GW，按照国家能源局的太阳能“十三五“发展规划，预测到 2020年底，太阳能发电装机容量达到1.6亿千瓦，则“十三五”期间中国 每年年均新增装机容量超过20GW。光伏行业景气度有望持续上行。 该光伏封装材料项目计划总投资8836.13万元，其中：固定资产 投资6058.64万元，占项目总投资的68.57%；流动资金2777.49万元，占项目总投资的31.43%。 达产年营业收入20792.00万元，总成本费用16273.75万元，税 金及附加156.45万元，利润总额4518.25万元，利税总额5297.91万元，税后净利润3388.69万元，达产年纳税总额1909.22万元；达产