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BHC6M-2三相可控硅调整器调压器

BHC6M-2三相可控硅调整器调压器
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电磁调速电动机工作原理

电磁调速电动机工作原理 电磁调速电动机工作原理 2010-06-04 09:06:54| 分类:电机|标签:|字号大中小订阅

=1 _________ & 1- 原动机2-工作气隙3-主轴4-输岀轴5■磁极6-电枢 电磁滑差离合器的机械特性可近似地用下列经验公式表示: n=nO-KT2/l4f 式中:n0 —离合器主动部分(鼠 笼电动机)的转速;n —离合器从动部分(磁极)的转速;If —励磁电流;K —与离合器结构有关的系数; T —离合器的电磁转矩。当稳定运行时,负载转矩与离合器的电磁转矩相等。由上述公式可知:( 1)当负 载一定时,励磁电流If 的大小决定从动部分转速的高低, 励磁电流愈大,转速愈高;反之,励磁电流愈小, 转速就愈低。根据这一特性,可以利用电气控制电路非常方便地调节从动部分的转速。( 2)当励磁电流 一定时,从动部分转速将随着负载转矩增加而急剧降低,并且这种下降在弱励磁电流的情况下更加严重, 如图2-20a 所示,它具有较软的机械特性,这种软的机械特性在许多情况下,不能满足生产机械的要求。 为了获得范围较广,平滑而稳定的的调速特性,通常采用速度负反馈的措施,使电磁滑差离合器具有如图 2- 20b 所示的硬机械特性。 图2 — 20电磁调速异步电动机机械特性曲线图 2— 21为带有速度负反馈的电磁调速异步电动机原理框图。 它是利用测速发电机把离合器的输岀速度 n 换成交流电压U -,再经整流器变成直流电压 U -。将U -送 入比较元件,与给定直流励磁电压 Uf 进行比较。得电压差厶Uf — U -。所以输入离合器的励磁电流 If 不是 正比于励磁电压 Uf ,而是正比于电压△ U 。由于U ?(U ―)的大小与转速 n 有关,n 增大,U ?(U -) 变大。n 减小,U ?(U ―)变小。因此,在给定直流励磁电压 Uf 有变情况下,输入的励磁电流 If 的大小 n 11 D

可控硅调光原理

3. 双向可控硅调光电路分析 左图是一个典型的双向可控硅 调光器电路,电位器POT1和电阻R1、 R2 与电容C2构成移相触发网络,当 C2的端电压上升到双向触发二极管 D1的阻断电压时,D1击穿,双向可 控硅TRIAC被触发导通,灯泡点亮。 调节POT1可改变C2的充电时间常数,TRAIC的电压导通角随之改变,也就改变了流过灯泡的电流,结果使得白炽灯的亮度随着POT1的调节而变化。POT1上的联动开关SW1在亮度调到最暗时可以关断输入电源,实现调光器的开关控制。 可控硅可控硅一旦被触发导通后,将持续导通到交流电压过零时才会截止。可控硅承担着流过白炽灯的工作电流,由于白炽灯在冷态时的电阻值非常低,再考虑到交流电压的峰值,为避免开机时的大电流冲击,选用可控硅时要留有较大的电流余量。 触发电路触发脉冲应该有足够的幅度和宽度才能使可控硅完全导通,为了保证可控硅在各种条件下均能可靠触发,触发电路所送出的触发电压和电流必须大于可控硅的触发电压UGT与触发电流I GT的最小值,并且触发脉冲的最小宽度要持续到阳极电流上升到维持电流(即擎住电流I L)以上,否则可控硅会因为没有完全导通而重新关断。 保护电阻 R2是保护电阻,用来防止POT1调整到零电阻时,过大的电流造成半导体器件的损坏。R2太大又会造成可调光范围变小,所以应适当选择。 功率调整电阻 R1决定白炽灯可调节到的最小功率,若不接入R1,则在POT1调整到最大值时,白炽灯将完全熄灭,这在家庭应用中会造成一定不便。接入R1后,当POT1调整到最大值时,由于R1的并联分流作用,仍有一定电流给C2充电,实现白炽灯的最小功率可以调节,若将R1换为可变电阻器,则可实现更精确的调节,以确保量产的一致性。同时R1还有改善电位器线性的作用,使灯光变化更适合人眼的感光特性。 电位器小功率调光器一般都选择带开关的电位器,在调光至最小时可以联动切断电源,这种电位器通常分为推动式(PUSH)和旋转式(ROTARY )两种。对于功率较大的调光器,由于开关触点通过的电流太大,一般将电位器和开关分开安装,以节省材料成本。考虑到调光特性曲线的要求,一般都选择线性电位器,这种电位器的电阻带是均匀分布的,单位长度的阻值相等,其阻值变化与滑动距离或转角成直线关系。 滤波网络由于被可控硅斩波后的电压不再呈现正弦波形,由此产生大量谐波干扰,严重污染电网系统,所以要采取有效的滤波措施来降低谐波污染。图中L1和C1构成的滤波网络用来消除可控硅工作时产生的这种干扰,以便使产品符合相关的电磁兼容要求,避免对电视机、收音机等设备的影响。 温度保险丝对于大功率的调光器或用于组群安装的调光器,内部温升比平时要高,在电路中安装一只温度保险,可以在异常温升时切断电路,防止灾害事故的发生。 3.1可控硅的缓冲保护 可控硅在电路中工作时,它的开关状态并不是瞬间完成的。可控硅刚导通时的等效阻抗还很大,这时如果电流上升很快,就会造成很大的开通损耗;同样,在可控硅接近完全关断

单向可控硅最筒单电路图大全(四款模拟电路设计原理图详解)

单向可控硅最筒单电路图大全 (四款模拟电路设计原理图详解) 单向可控硅最筒单电路图(一) 触摸一下金属片开,SCR1导通,负载得电工作。触摸一下金属片关,SCR2导通,继电器J得电工作,K断开,负载失电,SCR2关断后,电容对继电器J放电,维持继电器吸合约4秒钟,故电路动作较为准确。如果将负载换为继电器,即可控制大电流工作的负载。 单向可控硅最筒单电路图(二) 触摸式台灯电路原理图

触摸式台灯电路见图,它分四档控制灯泡的亮度。通电后灯泡不亮,第一次轻轻触摸一下灯罩外壳,灯泡便发出低亮度的光,第二次触摸灯泡发出中亮度的光,第三次触摸灯泡变为全亮,第四次触摸灯泡熄灭,依次循环。此电路易出现的故障是双向可控硅97A6坏及灯罩金属外壳与电路触摸输入端子之间接触不良。 小编调试电路时,TT6061用GS6061代替,1N4004用1N4007代替,其余元件与图中相同。经验证,电路工作可靠,能实现方中所述功能。但双向可控硅易损坏,建议读者制作时在可控硅两端并联一电阻电容串联所组成的保护电路。 单向可控硅最筒单电路图(三) 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原理图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。 当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,

可控硅调速电路

可控硅调压调速原理 小功率分体机室内风机目前用的是PG调速塑封电机,为单向异步电容运转电动机。为了满足空调正常的运转,达到制冷、制热能力的平衡,所以必须保证室内风机的转速满足系统的要求,并保持转速的稳定。因此采用可控硅调压调速的方法来调节风机的转速。 1.电路原理图 2.工作原理简介 可控硅调速是用改变可控硅导通角的方法来改变电动机端电压的波形,从而改变电动机端电压的有效值,达到调速的目的。 当可控硅导通角α1=180°时,电动机端电压波形为正弦波,即全导通状态;(图示两种状态)当可 控硅导通角α1 <180°时,电动机端电压波形如图实 线所示,即非全导通状态,有效值减小;α1越小, 导通状态越少,则电压有效值越小,所产生的磁场越 小,则电机的转速越低。但这时电动机电压和电流波 形不连续,波形差,故电动机的噪音大,甚至有明显 的抖动,并带来干扰。这些现象一般是在微风或低风 速时出现,属正常。由以上的分析可知,采用可控硅 调速其电机转速可连续调节。 3.各元器件作用及注意事项 3.1D15、R28、R29、E9、Z1、R30、C1组成降压、整流、虑波稳压电路,获得相对直流电压 12V,通过光电偶合器PC817给双向可控硅BT131提供门极电压; 3.2R25、C15组成RC阻容吸收网络,解决可控硅导通与截止对电网的干扰,使其符合EMI测试标准;同时防止可控硅两端电压突变,造成无门极信号误导通。 3.3TR1选用1A/400V双向可控硅,TR1有方向性,T1、T2不可接反,否则电路不能正常工作。 3.4L2为扼流线圈,防止可控硅回路中电流突变,保护TR1,由于它是储能元件,在TR1关断和导通过程中,尖峰电压接近50V,R24容易受冲击损坏,因此禁止将L2放置在TR1前端。

可控硅调光原理

可控硅是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN 结的四层结构的大功率半导体器件,一般由两晶闸管反向连接而成。它的功能不仅是整流,还可以用作无触点开关的快速接通或切断;实现将直流电变成交流电的逆变;将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电等等。可控硅和其它半导体器件一样,有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。它的出现,使半导体技术从弱电领域进入了强电领域,成为工业、农业、交通运输、军事科研以至商业、民用电器等方面争相采用的元件。目前可控硅在自动控制、机电应用、工业电气及家电等方面都有广泛的应用。 可控硅从外形上区分主要有螺旋式、平板式和平底式三种。螺旋式应用较多。 可控硅有三个极----阳极(A)、阴极(C)和控制极(G),管芯是P型导体和N型导体交迭组成的四层结构,共有三个PN 结,与只有一个PN结的硅整流二极管在结构上迥然不同。可控硅的四层结构和控制极的引入,为其发挥“以小控大”的优异控制特性奠定了基础。可控硅应用时,只要在控制极加上很小的电流或电压,就能控制很大的阳极电流或电压。目前已能制造出电流容量达几百安培以至上千安培的可控硅元件。一般把5安培以下的可控硅叫小功率可控硅,50安培以上的可控硅叫大功率可控硅。 我们可以把从阴极向上数的第一、二、三层看面是一只NPN型号晶体管,而二、三、四层组成另一只PNP型晶体管。其中第二、第三层为两管交迭共用。可画出图1的等效电路图。当在阳极和阴极之间加上一个正向电压E,又在控制极G和阴极C之间(相当BG2的基一射间)输入一个正的触发信号,BG2将产生基极电流Ib2,经放大,BG2将有一个放大了β2 倍的集电极电流IC2 。因为BG2集电极与BG1基极相连,IC2又是BG1 的基极电流Ib1 。BG1又把Ib1(Ib2)放大了β1的集电极电流IC1送回BG2的基极放大。如此循环放大,直到BG1、BG2完全导通。事实上这一过程是“一触即发”的,对可控硅来说,触发信号加到控制极,可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。 可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib2),这一电流远大于Ib2,足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态,只有断开电源E或降低E的输出电压,使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果E极性反接,BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,E接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通,但已属于非正常工作情况了。 可控硅这种通过触发信号(小触发电流)来控制导通(可控硅中通过大电流)的可控特性,正是它区别于普通硅整流二极管的重要特征。 由于可控硅只有导通和关断两种工作状态,所以它具有开关特性,这种特性需要一定的条件才能转化,此条件见表1 表1 可控硅导通和关断条件

简易单向可控硅交流调压器原理图及工作原理介绍

简易可控硅交流调压器原理图及工作原理介绍 本文介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。 可控硅交流调压器电路原理: 电路图如下可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C 充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容 。 C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了 调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为1/8W 的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。

可控硅调光电源使用说明书

可控硅调光电源使用说明书 我司生产的可控硅调光电源采用了先进的IHC、DCC技术. IHC技术(Intelligent holding current) 智能调节维持电流 适合不同的可控硅调光器 在全调光范围内保证调光平滑,稳定,不闪烁 DCC技术(Dual constant current) 双重限流用起来更放心 高精度恒流可达1% 温度变化对恒流精度影响小 使用指导 本产品输入端有个黑色输入线压线盖,带自锁卡紧,用一字镙丝刀均匀用力向上慢慢翘开,露出输入端子,接交流火线L和零线N。输出端子按产品标识接线,注意正负极。市面上的调光器一般都是单线制,直接串接在电源输入端的火线L上就可以实现调光。 注意事项: ★★注1:在使用本电源时,请注意区分输入端和输出端,请正确接线,核对无误后才能通电; ★★注2:请先接好DC 输出端的负载,确认无误,再开电源;如果开路通电,请关断电源后, 必须等输出端储存的电能释放完后,再接LED,否则可能烧坏LED; 非正常现象及相应的处理方法: 1、电源在第一次装置好电气连接后,出现不亮,请切断AC 输入端并检查: a) DC 输出端有无接触不良; b) DC 输出端正负极是否接反,LED板是否有焊反; c) AC 输入端有无接触不良;排除以上故障后再测试。 2、在装置好电气连接后, LED 灯点亮,但LED 灯出现闪烁,请切断AC 输 入端,检查DC 输出端: a)有无过载、超载、轻载; b)电源设计参数与实际使用参数不符。 3、产品在使用过程当中如遇其他疑问或问题,请及时与我公司沟通、反馈 不良信息,我公司将积极协助贵公司解决问题。 4、电源功率在30W以上,建议输出电线用18AGW线材。 接线示图: 方法一、

晶闸管过零触发电路

精心整理 TSC 的触发电路 1.介绍晶闸管投切电容器的原理和快速过零触发要求 晶闸管投切电容器组的关键技术是必须做到电流无冲击。晶闸管投切电容器组的机理如图一所示,信息请登陆:输配电设备网 当电路的谐振次数n 为2、3时,其值很大。 式(2)的第三项给出当触发角偏离最佳点时的振荡电流的幅值;式(2)中的第二项给出当偏离最佳予充电值时振荡电流的幅值。若使电容器电流ic=C*du/dt=0,则du/dt=0,即晶闸管必须在电源电压的正或负峰值触发导通投切电容器组,电容器预充电到峰值电压。 1. 当得到TSC 电管+高。如果 MOC3083芯片内部有过零触发判断电路,它是为220V 电网电压设计的,芯片的双向可控硅耐压800V ,在4、6两端电压低于12V 时如果有输入触发电流,内部的双向可控硅就导通。 用在380V 电网的TSC 电路上要串联几只3083。在2控3的TSC 电路应用如图四: 图四2控3的TSC 电路 用2对晶闸管开关控制3相电路,电路简单了,控制机理复杂了。这种触发电路随机给触发命令要出现下面的许多麻烦问题。 快速动作时,有触发命令,一对晶闸管导通另一对晶闸管不通电压反而升高了,限于篇幅和重点,本文不分析为什么电压反而高了,只是从测量的2控3电路中看到了确实存在电压升高的现象和危险,这种现象如同倍压整流电路直流电压升高了一样。图五测量不正常工作的两对晶闸管的电压波形。此试验晶闸管存在高压击穿的可能,所以用调压器将电网电压调低。晶闸管导通时两端电压

为零,不导通,晶闸管有电容器的直流电压和电网的交流电压。测量C相停止时峰峰值电压为540V,其有效值=,图中C相升高的电压峰值为810V,升高电压约为电网电压有效值的倍数:。推算,400V 电压下工作,晶闸管有可能承受的电压,400V电网的TSC电路多数是采用模块式的晶闸管,模块的耐压不高,常规为1800V,升高的管压降很容易击穿晶闸管元件。信息请登陆:输配电设备网图五不正常的两对晶闸管的电压波形信息来自:输配电设备网*在晶闸管电压波形过零点,串联的MOC3083由于分压不均匀,使得3083有的导通有的停止。电网电压升高时,原先导通的依然导通,不同的要承受更高的电压,3083有可能击穿。信息请登陆:输配电设备网 *在初次投切时有一定的冲击。下面是国外着名产品的首次投切的电流波形。 图六:国外公司产品的第一次触发冲击波形 记录C相晶闸管两端电压,A相电流。电流投切冲击很大,使得电网电压都产生了变形。信息来自: * * * * 3. 努力, 源: 切停止后,电容器上有电网峰值电压,晶闸管在电网电压和电容器直流电压的合成下,存在着过零电压,在过零点触发晶闸管是理想状态,应该没有冲击电流。 新触发电路达到了快速20ms动作,两路晶闸管都动作,无电流冲击,晶闸管在停止时的承受电压低,最大为3倍的有效值电压。 用双踪示波器测试波形.一只表笔测量晶闸管两端的电压和另一只测量晶闸管的电流波形,这样,可以看出晶闸管是否在过零点投入,又可以看出投入时的电流冲击。由于使用两个开关控制三相电路,用双踪示波器分别测量两路的电压电流,就可以完整的观察到触发器运行的效果。A探头为电压,B探头为电流。 图十二为:连续投切的A相晶闸管电压和C相电流的动作波形。 横轴为时间200ms/格,纵轴电压500V/格,电流20A/格。可控硅工作时两端的电压零,线路中有电流,停止时可控硅两端有电压,电流为零。在连续动作中,电流没有冲击。

SCR电力调整器应用及功能

DK SCR电力调整器应用及功能 DK SCR电力调整器(简称:DK SCR),在国内又被称为可控硅、调功调压器、功率调整器、调相器、调功器等等,它是一种无级的电力调整设备;是工业电热行业控制利器、节能节电环保型产品。 DK SCR电力调整器:是一种以晶闸管(电力电子功率器件)为基础,以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器,简称晶闸管调功器,又称可控硅调功器,可控硅调整器,可控硅调压器,晶闸管调整器,晶闸管调压器,电力调整器,电力调压器,功率控制器。具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。晶闸管调功器”通过对电压、电流和功率的精确控制,从而实现精密控温。并且凭借其先进的数字控制算法,优化了电能使用效率。对节约电能起了重要作用。 晶闸管调功器”广泛应用于以下领域: A电炉工业:退火炉,烘干炉,淬火炉,烧结炉,坩埚炉,隧道炉,熔炉,箱式电炉,井式电炉,熔化电炉,滚动电炉,真空电炉,台车电炉,淬火电炉,时效电炉,罩式电炉,气氛电炉,烘箱实验电炉,热处理,电阻炉,真空炉,网带炉,高温炉,窑炉,电炉 B机械设备:包装机械,注塑机械,热缩机械,挤压机械,食品机械,回火设备,塑料加工,红外加热 C玻璃工业:玻璃纤维,玻璃成型,玻璃融化,玻璃印制,浮法玻璃生产线,退火槽 D汽车工业:喷涂烘干,热成型 E节能照明:隧道照明,路灯照明,摄影照明,舞台灯光 F化学工业:蒸馏蒸发,预热系统,管道加热,石油化工,温度补偿 G其它行业:盐浴炉,工频感应炉,淬火炉温控,热处理炉温控,金刚石压机加热,大功率充磁/退磁设备,航空电源调压,中央空调电加热器温控,纺织机械,水晶石生产,粉末冶金机械,彩色显像管生产设备,冶金机械设备,石油化工机械,灯光平滑调节,恒压恒流恒功率控制等领域。 基本功能 三相可控硅调功调压器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。像JS3K@系列调整器还具有故障紧急停止功能。DK系列更是具有MODBUS RTU通讯功能,同时可增配PROFIBUS DP总线选件,实现DCS现场总线控制功能。 控制板的特点:十位A/D,输出线性化程度高,输出起控点低。 DK SCR电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用;主要用与工业电炉的加热控制、大型风机水泵软启动节能运行控制。 负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器负载;三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。

可控硅直流电机调速器 - 副本

可控硅型直流电机调速器用户使用手册 本手册适用于以下型号 90R10B1 180R10B1 山东超亚电子科技有限公司

在使用本产品前请您仔细阅读本手册。 由于不遵守该使用及安装说明书中规定的注意事项,所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范围内,厂家将不承担任何相关责任。请妥善保管好本手册,如有相关疑问,请与厂家联系。 该标志表示一种重要提示或是警告。 安全注意事项

规格及型号: 最大最大交流电压 输出电流输出电压工作范围型号DC : (A) DC:(V) AC:(V) 90R10B1 10 0-90 110 180R10B1 10 0-180 220 一、产品特点: ◆该产品为模块式直流电机驱动器适合0.05---1.5KW/90V--180V 直 流电机的驱动 ◆具有速度调节限流保护电流反馈延时启动远程启动测速反馈* 隔离输入*等功能 二、注意事项 ◆确定输入交流电源电压范围为90—250V 50/60Hz。 ◆确定输出最高电压不超过电机额定电压. ◆确定各调整电位器已调整到合适位置(详见调节说明) ◆确定接线无误(详见接线说明)。

三、接线说明 ◆ L1 和 L2 为交流电源输入端 ◆ A+和 A-为电机电枢电压输出端 ◆ F+和 F-为电机励磁电压输出端 ◆ P1,P2,P3 为输出控制电位器输入端 ◆ I1 和 I2 为输出停止控制端(I1,I2 短接时输出为零) ◆ B 和 I2 为测速反馈控制端(详见附板接线说明) ◆ IN+和 IN-为隔离输入端(详见附板接线说明) 四、电气参数

转速比: 50:1 负载调整率-电流反馈(空一满载) (%转速):1 最低转速控制范围(%满载时最大转速):0-30 电压调整率-电流反馈(满载)(%转速):1/2 测速反馈电压(V/千转):0-5 电流反馈深度(V): 0-24 限流范围(%额定电流):0-150 加速时间(空一满载)(秒):0.5—4 最高转速控制范围(%满载时最大转速): 50-110 最高环境温度(满载)(℃): 45 控制线性度(%):2 最大瞬间启动电流(A):电流设定值 3 倍 五、反馈电阻选择表 六、调整说明 所有调整电位器在逆时针旋转到底时为最小值 ◆最高转速调整(MAX) 当要求电机的最高转速为某一特定转速时,调整该电位器便最高转速符合控制要求。可调范围为额定转速的50%-110%。 ◆最低转速调整(MIN) 当要求电机从非零转速起调时,调整该电位器以满足最低转速要求。可调范围为额定转速的0-30%。 ◆加速时间调整(ACCEL) 调整该电位器可改变电机从静止到全速的加速时间。可调范围为0.5--4 秒。 ◆电流限定调整(CL) 该电位器可对输出电流的最大值进行调整,1.5KW 输出时可调范围为电机额定电流的0-150%。 此功能既可作为电机的过载保护,也可作为电机的扭矩调整。 ◆电流反馈调整(IR) 当线路上负载变化较小时,可将该电位器调至最小值。 当要求线路上负载变化较大时保持转速变化小于1%,可按以下步骤调整该电位器: 1. 在线路空载时,测出电机此时转速。 2. 把线路调至满载,此时电机转速下降。 3. 逆时针调整该电位器,使电机转速恢复至空载转速。

简单实用的可控硅无级调光器

(1)电路结构与特点 采用双向可控硅制作调光器,可对白炽灯进行无级调光,且调光电路体积可做得很小。目前市售的各种调光台灯大多数都采用这类结构。其电路如图18所示。 当闭合开关S后,在220 v某半个周期内,电源电压经灯泡直接加到双向可控硅vs 的两端。起初飘气管G没有被点燃,所以没有触发电压加到可控硅vs的门板,vs处于关断状态。此时电源电压经电阻R1、R2向电容cl充电,使c1两端电压不断上升,当电压达到氖气管G的启辉电压时,G被点燃发光,这时电容c1通过G、R3向v:的门板放电,双向可控硅vs被触发导通,灯泡就有电流流过。c1放电后电压跌落,且加到v8两端的交流电压过零时,双向可控硅vs就自动关断,电容飘又开始充电。交流电的另半个周期的工作情况与上述类似。如调节Rl的阻值大小,就可改变电容c1的充电速率,因而在任意半个周期里,使v5触发导通时间前移或后退,即改变了可控硅vs的导通角的大小,从而使流过灯泡的平均电流发生变化。由于灯泡两端平均电压也随之变化,所以能达到调光的目的。 电阻R3用于保护双向可控硅,使触发电流不致过大。R4和c3能吸收调光时所产生 的干扰脉冲。如果取消R4和c2,则调光时会对收音机等接收电路产生很大的干扰。氖气管G在这里既能起触发作用,又能发出微弱的红光起指示作用。 (2)元器件选择 在图18中,vs可选用国产TLc221B型1A/400 v小型塑封双向可控硅,也可选用MAC94A4小型进口双向可控硅;氖气管G可用N肋—4L、NH—416、NE—3/16等型号 的氖灯,也可用试电笔里的氖气泡,但日光灯启辉器里的氖气泡不能用;R1最好采用带开关的100kn电位器,如wHl9—l型推拉开关合成碳膜电位器;R2可选用1.2kQ、R3可 选用470 o,闭—1/4W型金属膜电阻器,R4要用470 O R—1/2w型金屑膜电阻器;C1 选用o.1PF、C2选用o.033PF,cJlo—300 v以上金属膜纸介电容器;白炽灯泡应选在15—60 W之间。 (3)电路组装与调试 可控硅调光器印制电路板的设计要按照实际灯具的体积进行,一般不宜太大。将装焊好的印制电路板安装在台灯底座内、电位器安装在台灯面板上,配上大小合适的旋钮,在面板适当位置开一个小圆孔,让氖灯的红光能从里面透出,起装饰和指示作用。

可控硅交流调压器的工作原理及其相关应用

可控硅交流调压器的工作原理及其相关应用 基本介绍 可控硅交流调压器:是一种以可控硅(电力电子功率器件)为基础,以智能数字控制电路为核心的 电源功率控制电器,简称可控硅调压器,又称可控硅调功器,可控硅调整器,晶闸管调整器,晶闸 管调压器,电力调整器,电力调压器,功率控制器。具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快 体积小、重量轻、效率高、寿命长、以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。 工作原理 可控硅是一种新型的半导体器件,它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。 1:电路原理:电路图如下 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1D4整流,在可控硅SCR的

A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R 4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了。 2:元器件选择调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为 1/8W的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0、3A的硅整流二极管,如2CZ21 B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。 应用领域 “晶闸管调功器”通过对电压、电流和功率的精确控制,从而实现精密控温。并且凭借 其先进的数字控制算法,优化了电能使用效率。对节约电能起了重要作用。 “晶闸管调功器”广泛应用于以下领域:

ST35P三相智能调功调压一体化功率调整器说明书

斯通电子ST35P三相调功调压一体化电力调整器操作手册 首先感谢您使用本公司的产品!在您使用之前请仔细阅读本说明书,如有疑问敬请电话垂询。 操作手册目录 1.概述------------------------------------------------------------------------- 2.主要技术指标及主要功能简介---------------------------------------3.安装及使用须知----------------------------------------------------------4.装箱清单-------------------------------------------------------------------5.选型表---------------------------------------------------------------------- 6.ST35P接线说明----------------------------------------------------------- 6.1常用的五种接线方式----------------------------------------------- 6.2几点注意说明-------------------------------------------------------- 6.3整机接线图----------------------------------------------------------- 6.4线性化调节输出示意图及缓起动的意义-------------------- 7. 接假负载调试------------------------------------------------------------- 8.接实际负载调试---------------------------------------------------------- 9.电流限制(选件)------------------------------------------------------- 10.过流报警功能(选件)-------------------------------------------------- 11.恒流功能(选件)------------------------------------------------------- 12.电流环光隔离远程状态接口DDR-R(选件)------------------------ 13.调功/调压一体化功能(选件)---------------------------------------- 14.常见故障及解决方法---------------------------------------------------- 15.ST35P控制板端子位置布置图及部分功能设置说明------------ 16.外型尺寸图---------------------------------------------------------------- 17.电源接线端子示意图----------------------------------------------------- 18.外型尺寸对照表------------------------------------------------------------ 1 1 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 11 13 13

可控硅在单相电机中的调速电路

可控硅在单相电机中的调速电路 发布时间:2009-12-09 09:44 本文介绍一种简易电机调速电路,不用机械齿轮转化来变速,改善了机械设备使用的效率。 此简易电子调速电路适用于220V市电的单相电动机,电机额定电流在6.5A以内,功率在1kW左右,适用于家庭电风扇、吊扇电机及其它单相电机,若电路加以修改,则可作调光、电磁振动调压、电风扇温度自动变速器等用途。其电路如图1所示。 硅二极管VD1~VD4构成一个桥式全波整流电路,电桥与电机串联在电路中,电桥对可控硅VS提供全波整流电压。当VS接通时,电桥呈现本电机串联的低阻电路。当图1中A点为负半周时,电流经电机、VD1、VS、R1、VD3构成回路,当B 点为正半周时电流经VD2、VS、R1、VD4、电机M构成回路,电机端得到的是交变电流。电机两端的电压大小主要决定于可控硅VS的导通程度,只要改变可控硅的导通角,就可以改变VS的压降,电机两端的电压也变化,达到调压调速的目的,电机端电压Um=U1-UVD1-Uvs-UR1-UVD3,上式中,UVD1、UVD3的压降均很小,而反馈UR1也不大,故电机端电压就简化为Um=U1-Uvs。

可控硅VS的触发脉冲靠一只简单的单结晶体管VS电路产生,电容器C2通过电阻R4、R5充电到稳压管DW的稳定电压UZ,当C2充电到单结晶体管的峰点电压时,单结晶体管就触发,输出脉冲而使可控硅导通。在单结晶体管发射极电压充分衰减后,单结晶体管就断开,VS一经接通,那么a、b两点之间的电压就下降到稳压管DW的稳定电压UZ以下,电容器C2再充电就依赖于点a到b点间的电压,因稳压管的电压已经降低到它的导通区域以外,点a到b点的电压取决于电动机的电流、R1和VS导通时的电压降。这样,当VS导通时,电容器C2的充电电流取决于电动机的电流,在这种情况下便得到了反馈,这就使得电动机在低速时转矩所受损失的问题得到补救。 反馈电阻R1的数值经过实验得出,因此,VS在导通周期的时间内,电容 C2便不能充电到足以再对单结晶体管触发的高压,然而,电容C2会充电到电动机电流所决定的某一数值。如果在某一导通周期电动机的电流增加,则C2上的电压也增加,故在下一周期开始时,C2就不需那么长的时间才能充电到单晶体的峰点电压。这种情况下,触发角就被减少了(导通角更大),加到电机上的方根电压就成比例增加,致使有效转矩增加。二极管VD5和电容器C1防止在导通期中由于触发单结晶体所造成的反馈,反馈电阻R1的取值具体如附表所示。 R2为限流电阻,它应保证稳定DW1在稳压范围,稳定电流在10~20mA左右,它并保证了脉冲移相角,当R2增大,移相角减小,电机两端的电压调节范围减少。 R4应保证电机两端电压的上限值,当R4增大时,输出到电机的电压上限下降。

LED可控硅调光原理及问题

LED可控硅调光原理及问题 时间:2010-11-19 20:26:44 来源:作者: 1.前言 如今,LED照明已成为一项主流技术。LED手电筒、交通信号灯和车灯比比皆是,各个国家正在推动用LED灯替换以主电源供电的住宅、商业和工业应用中的白炽灯和荧光灯。换用高能效LED 照明后,实现的能源节省量将会非常惊人。仅在中国,据政府*估计,如果三分之一的照明市场转向LED 产品,他们每年将会节省1亿度的用电量,并可减少2900万吨的二氧化碳排放量。然而,仍有一个障碍有待克服,那就是调光问题。 白炽灯使用简单、低成本的前沿可控硅调光器就可以很容易地实现调光。因此,这种调光器随处可见。固态照明替换灯要想真正获得成功的话,就必须能够使用现有的控制器和线路实现调光。 白炽灯泡就非常适合进行调光。具有讽刺意味的是,正是它们的低效率和随之产生的高输入电流,才是调光器工作良好的主要因素。白炽灯泡中灯丝的热惯性还有助于掩盖调光器所产生的任何不稳定或振荡。在尝试对LED灯进行调光的过程中遇到了大量问题,常常会导致闪烁和其他意想不到的情况。要想弄清原因,首先有必要了解可控硅调光器的工作原理、LED灯技术以及它们之间的相互关系。 2.可控硅调光的原理 图1所示为典型的前沿可控硅调光器,以及它所产生的电压和电流波形。 图1 前沿可控硅调光器 电位计R2调整可控硅(TRIAC) 的相位角,当VC2超过DIAC的击穿电压时,可控硅会在每个AC电压前沿导通。当可控硅电流降到其维持电流(IH)以下时,可控硅关断,且必须等到C2 在下个半周期重新充电后才能再次导通。灯泡灯丝中的电压和电流与调光信号的相位角密切相关,相位角的变化范围介于0度(接近0度)到180度之间。 3.LED调光存在的问题 用于替换标准白炽灯的LED灯通常包含一个LED阵列,确保提供均匀的光照。这些LED以串联方式连接在一起。每个LED的亮度由其电流决定,LED的正向电压降约为3.4 V,通常介于2.8 V 到4.2 V之间。LED灯串应当由恒流电源提供驱动,必须对电流进行严格控制,以确保相邻LED灯之间具有高匹配度。 LED灯要想实现可调光,其电源必须能够分析可控硅控制器的可变相位角输出,以便对流向LED的恒流进行单向调整。在维持调光器正常工作的同时做到这一点非常困难,往往会导致性能不佳。

CR系列电力调整器说明书

CR SCR 系列電熱調整器()使用說明書 琦勝企業有限公司 CONCH ELECTRONIC CO.,LTD - 3 A 2035P 控制輸出 選購功能 電壓規格 電流規格 控制方式 1:2:3223:33單相相線 單相線相線 D:A:V:W:標準型電流偵測電壓偵測功率偵測 2:220V 4:440V (380V) 035:35A : : 450:450A P:Z:C:3相位零位相半波 (空白):單相自行設定 220, 380, 440V 15% 50/60HZ ±200240VAC 90~240V AC/DC() ~(附掛風扇機種)。無風扇機種35A,50A,75A,100A,125A,150A,225A,300A,450A 相位控制或零位控制單相機種可自行設定() 0~5V,1~5V(20K)0~10V,1~10V(100K)0~20mA,4~20mA(250) 阻抗阻抗阻抗歐姆類比控制:阻抗對應。 控制0~5V(20K)0.0~100.0%on/off :Hi=3.4V,Lo=2.2V RS-485ModBus RTU ASCII 介面,支援協定或格式。0.1% / 1%依規格採自然冷卻或附掛風扇AC2000V/1分鐘電源端、訊號端及散熱片間) (2KV 5KHZ 20M /500V Ω以上電源端、訊號端及散熱片間) (ABS (UL94V) 主電源電壓控制電源 額定電流控制方式控制信號Vcmd E ADJ .控制訊號串列通訊解析度線性度 /冷卻方式環境溫度溼度/耐壓強度耐雜訊絕緣阻抗 外殼材質 -10~+50C/under 90%RH °0.0~100.0% 輸出控制範圍請確定控制訊號的輸入類別再依據下表調整,以免發生控制異常。 位於主控板上的開關DIP S W 1l CRx-xxxxP /相位零位控制設定注意變更控制模式必須重新開機 :外觀圖示 DOC No.T10-00024/ V2.0 1 3 4 2 5 異常顯示按住鍵清除([SET]+[UP])

LED可控硅调光原理及问题.

LED可控硅调光原理及问题 2010年11月10日 17:48 本站整理作者:佚名用户评论(0) 关键字:LED(976)可控硅调光(3) 1.前言 如今,LED照明已成为一项主流技术。LED手电筒、交通信号灯和车灯比比皆是,各个国家正在推动用LED灯替换以主电源供电的住宅、商业和工业应用中的白炽灯和荧光灯。换用高能效LED 照明后,实现的能源节省量将会非常惊人。仅在中国,据政府*估计,如果三分之一的照明市场转向LED产品,他们每年将会节省1亿度的用电量,并可减少2900万吨的二氧化碳排放量。然而,仍有一个障碍有待克服,那就是调光问题。 白炽灯使用简单、低成本的前沿可控硅调光器就可以很容易地实现调光。因此,这种调光器随处可见。固态照明替换灯要想真正获得成功的话,就必须能够使用现有的控制器和线路实现调光。 白炽灯泡就非常适合进行调光。具有讽刺意味的是,正是它们的低效率和随之产生的高输入电流,才是调光器工作良好的主要因素。白炽灯泡中灯丝的热惯性还有助于掩盖调光器所产生的任何不稳定或振荡。在尝试对LED灯进行调光的过程中遇到了大量问题,常常会导致闪烁和其他意想不到的情况。要想弄清原因,首先有必要了解可控硅调光器的工作原理、LED灯技术以及它们之间的相互关系。 2.可控硅调光的原理 图1所示为典型的前沿可控硅调光器,以及它所产生的电压和电流波形。 图1 前沿可控硅调光器 电位计R2调整可控硅(TRIAC) 的相位角,当VC2超过DIAC的击穿电压时,可控硅会在每个AC电压前沿导通。当可控硅电流降到其维持电流(IH)以下时,可控硅关断,且必须等到C2 在下个半周期重新充电后才能再次导通。灯泡灯丝中的电压和电流与调光信号的相位角密切相关,相位角的变化范围介于0度(接近0度)到180度之间。

CPC功率控制器-调功器

CPC功率控制器-调功器 CPC功率控制器 一、CPC功率控制器概述 CPC功率控制器是采用微处理器技术、电力电子技术、及现代控制理论技术所设计的具有当今国际先进水平的新型调节器设备,其结构美观紧凑,保护措施完善,集多种控制方式于一体,使用灵活、功能强大。广泛应用于加热、灯光调节等场合。 二、功率控制器型号说明 功率控制器的型号可以根据右图进行全面的了解!

三、功率控制器操作面板介绍 不同型号的功率控制器操作面板上的具体含义介绍

四、CPC功率控制器的产品特点 1、先进的微处理技术 采用高性能的ARM-r CORTEX-TM-M3 32位内核,主频72MHZ,速度快,功耗低,抗干扰能力强。 2、友好的人机界面 CPC系列可控硅功率控制器采用OLED液晶屏显示。图形化的显示模式,使参数设定、调整更加便捷,故障及实时监控更加直观。 3、强大的抗干扰能力 所有外部控制信号、电压电流、通讯、输出电路均采用隔离技术,适合在特殊的工业环境中使用。 4、多种控制方式 集开环控制、恒压模式(U反馈、U2反馈)、恒流模式(I反馈、I2反馈)、恒功模式(p 反馈)、定周期周波模式、变周期周波模式和相控+周波控制模式于一体。 5、多种负载接线方式 负载可接成星型中点接零、星型中点不接零、三角型接法,可通过参数轻松设定。 6、完善的保护功能 全程检测电流及负载参数,具有电源欠压、电源过压保护、过流保护、晶闸管过热保护、负载断线保护、频率保护、缺相保护等功能。 7、电源频率自适应 电源频率42-68Hz自适应功能,并且频率值实时显示,方便用户使用。 8、散热器温度实时监控,风机自控 采用高精度数字温度传感器,检测精度达0 0625℃,可实时监测散热器状态。散热风机可千动或自动控制,大大延长了其使用寿命,减少了噪音污染。 9、丰富的信号输出 有模拟信号和数字信号输出接口;两路继电器输出。两路信号直接可进行加减乘除的运算,可非常方便的实现特殊控制,模拟输入均可设置正负逻辑。 10、先进的通讯功能 配有RS485通讯接口,方便用户网络连接控制,提高系统的自动化水平及可靠性。内嵌Modbus标准协议方便组态连接。 11、输入输出电压、电流高精度检测 采用24位专用ADC,且输出值为真有效值(TRMS),确保了对非正弦信号的精确检测。 12、累积电量显示 可对运行中的电量进行累计,单位KWH。 多种控制模式自由选择 开环控制、恒压模式(U反馈、U2反馈)、恒流模式(I反馈。I2反馈)、恒功模式(P反馈)、定周期周波模式、变周期周渡模式和相控+周波控制(定周渡)。 五、多种控制模式自由选择

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