001 风机塔架基础简介(塔架基础分类和混凝土填装)

风机基础施工管理规定

鲁能集团有限公司甘肃分公司 风机基础施工管理规定 第一章总则 第一条为规范基建工程建设期的质量、安全控制，明确风机基础施工质量控制措施和施工安全控制措施，确保工程按计划顺利实施，特制定本规定。 第二条本规定适用于分公司建设项目的各参建单位。 第二章施工质量控制 第三条风机基础施工前，必须学习、熟悉分公司的工程管理制度、办法、规定和细则，并严格执行。 第四条督促承建单位提交风机基础施工和基础环安装作业范围内的各单位工程“质量验评项目划分表”及质量检验计划。 第五条依据鲁能集团新能源公司发布的《风电工程质监点清册》，编制各单位工程安装施工“质量见证点清单”，分别列出停工待检点(H)、现场见证点(w)、文件见证点(R)、旁路见证点(S)。本清单在和建设单位、质监站协调一致后，通知施工单位配合实施。按确定的质量监控点和见证方式进行见证和记录。对停工待检点H，坚持上道工序未经检验确认，不准进行下道工序。 第六条坚持施工质量实行施工单位、监理单位、建设单位、质监站四级管理制度和执行由施工单位班组、施工单位、监理单

位、建设单位四级验收程序。监理单位会同业主单位负责Ⅲ级验收，在监理Ⅲ级验收前，先应由施工单位班组和施工单位进行I、Ⅱ级验收，监理单位认为有必要时应对I、Ⅱ级验收进行抽查。 第七条风机基础施工一般步骤为基础开挖、验槽、基础砼垫层、基础环安装就位、钢筋绑扎、模板安装、基础砼浇筑、养护、回填。 第八条基础开挖 施工单位应充分阅读并了解设计文件提供的工程地质资料。在开挖地基过程中，核对地质情况，如出现特殊地质时，应警告承包人考虑有关准备措施。开挖地基时，除满足基础尺寸标高要求外，应考虑基坑坡度（基底增宽尺寸及施工工艺），护坡防护，施工安全等因素。 第九条钢筋绑扎及基础环安装 对照设计图纸检查钢筋数量，规格，长度及所在位置，绑扎及焊接质量。基础环安装预埋件与调节螺丝应焊接牢固。做好隐蔽工程纪录。 严格检查测量工具的精度，基础上口允许偏差不能超过2mm，控制在2mm以内。 第十条模板工程 按设计图纸，先预制模板，达到拆装合理，在支模前应检查尺寸是否准确。做到支撑加固合理，保证基础外型尺寸，按规范规定不允许超差。 第十一条混凝土浇筑

风电场风机基础方案对比分析

风电场风机基础方案对比分析 摘要：通过对现浇钢筋混凝土圆台扩展基础与预应力锚栓梁板式基础方案施工 以及工程量进行对比，从而得出经济性结论。 关键词：风机；圆台；梁板；基础 51方案分析 风机塔架基础是风电场建设的主要土建工程，作为风机塔架的基础，其承受 的荷载360°方向均有可能，其中水平风荷载和倾覆力矩较大，对地基基础的稳定 性要求比较高，风机塔架基础工程量的控制对于风电场的建设投资成本的控制尤 为重要。下面以国电联合动力技术有限公司UP2000风力发电机组机型单机容量 为2000KW的风机（其轮毂高度为80米）为依据，根据陕西华电王渠则风场施 工情况，对现浇钢筋混凝土圆台扩展基础与预应力锚栓梁板式基础方案经济性进 行对比。 1.1 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础，基础埋深-3.2米，基础直径18米，基础台柱直径7.0米。其上部塔筒塔架与基础之间采用基础环连接，基础环需深入基础 底板一定的深度，并与基础结构要有可靠连接。 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础外形见图1： 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础具有以下优缺点： 1）现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础应用广泛，计算理论成熟。 2）现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础采用基础环与塔筒连接，基础在基础环 区域既有基础环，又配置了大量钢筋，强度和刚度比较大；基础环以下部分只有 钢筋，此处存在强度和刚度突变，容易引起钢筋应力集中、混凝土裂缝集中，进 而易引起基础脆性破坏和耐久性问题。 3）现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础施工时，支模比较简单，施工难度相对 较小，后期维护费用相对较小。 5.11.2 预应力锚栓梁板式基础 预应力锚栓梁板式基础埋深-3.2米，基础直径18米，基础台柱直径5.4米， 预应力锚栓梁板式基础将风力发电塔架与基础采用预应力锚栓连接。 预应力锚栓梁板式基础外形见图2： 预应力锚栓梁板式基础将风力发电塔架与基础采用预应力锚栓连接，预应力 锚栓贯穿基础整个高度直达基础底板。预应力锚栓采用高强螺栓液压张拉器对锚 栓施加准确的预拉力，使上、下锚板对钢筋混凝土施加压力。预应力锚栓组合件 均为重量较小的单件，在基础施工阶段可采用较小吊车吊装。 大功率风机基础需承受较大的弯矩，因此基础底面面积往往较大，因而悬挑 长度大，相应的根据计算及构造要求，基础高度也相应增大，所以基础的工程也 相应增加了，预应力梁板式式基础通过基础底板及梁共同作用，有效的抵抗的基 础底面上的弯矩，同时减小了基础工程量。 预应力锚栓梁板式基础受弯作用时，混凝土压应力有所释放但始终处于受压 状态，有利于基础裂缝的控制；基础柱墩中竖向钢筋不受力较小，仅需按构造配 置预应力钢筋混凝土中的非预应力钢筋；钢筋和锚栓交叉架设，不影响相互穿插，施工比较便利。

风机基础形式工程量比较

风机基础形式工程量比较 随着我国风电行业的持续发展，近年来，西南部等低风速区域被逐步成为风电投资开发的重要区域，相关低风速风机的技术创新也在同步进行中。为了提高资源利用率，确保项目收益，“风机塔架高度不断增加、风机叶轮直径不断增大”的趋势已成定局，同时风电场地质条件也呈现多样性。 这一系列的变化对风机基础安全、经济性分析等要求越来越高，从而对风机基础设计难度、需要考虑的因素也随之加大和提高。鉴于风机基础的投资占整个工程的相当比例，本部分的投资也往往是投资商的重点关注的。 目前对于相同单机容量、轮毂高度及叶轮直径的风力发电机组，其基础混凝土及钢筋工程量相差较大。为确保风机基础安全的基础上更经济，下面总结两种优化风机基础工程量方法。 1、合理选择基础形式 ①岩石锚杆基础

对于完整性较好的中风化、弱风化及微风化岩石地区，可以根据地质勘查报告成果考虑采用岩石锚杆基础。根据某项目进行对比分析，该项目采用岩石锚杆基础比采用圆形扩展基础可节约混凝土约25%，节约钢筋约20%，并可减少基础占地面积。 但最终基础形式需根据详勘报告判断，并邀请权威专家进行方案论证后确定。若采用岩石锚杆基础，需对锚杆质量及施工质量进行严格控制。 ②肋梁基础 对于浅基础，若工程进度要求低、当地人工成本低、施工队伍经验丰富的工程，风机基础可考虑采用肋梁基础以降低工程量。根据某项目进行分析，该项目采用肋梁基础比采用圆形扩展基础可节约混凝土约33%，节约钢筋约13%。 但由于肋梁基础施工工艺相对复杂，基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑和振捣等难度较大，肋梁间回填土的要求较高，故单台基础施工工期增加约3天，增加人工成本，且对施工技术水平要求较高，整体经济性需根据实际项目进行分析。 2、通过调整基础埋深进行优化 ①桩基础 对于不适合浅基础及换填法等进行地基处理的地区（一般指表层土承载力<250kPa，且厚度>7.0m地区），风机基础一般采用桩基础。由于桩基础主要依靠基桩承受上部荷载，故可以减少承台的尺寸及埋深，承台尺寸可以根据桩数量及间距要求确定，承台埋深一般为2.7~3.0m。根据某项目进行分析，该项目通过优化承台尺寸及埋深，可减少混凝土用量约18%，减少钢筋用量约15%，并可减少基础占地面积。 ②圆形扩展基础 对于圆形扩展基础，风机基础一般由抗倾覆要求（即基础脱开面积）控制，对于开挖难度较小的地区，通过加大基础埋深，充分利用回填土重量进行抗倾覆，有利于减少基础脱开面积，降低基础工程量。根据某项目、进行分析，在安全系数相同情况下，该项目基础埋深由3.0m增大到4.0m，混凝土用量减少约10%，钢筋用量减少约8%，并可减少基础占地面积。

风机锚栓基础设计管理

风机锚栓基础设计管理 论文栏目:设计管理论文更新时间：2015/6/19 15:37:26 283 1前言 风机基础与塔筒的连接形式有很多种，最具代表性的有基础环与锚笼环两种形式。据不完全统计，目前国内已经建成风电场95%以上的风机塔筒与基础连接采用的基础环形式，该种连接方式被认为是安全可靠的。随着部分风电场陆续出现基础环松动的问题，风机供应商、设计单位、施工单位等各方专家进行了多次会诊，目前已基本达成如下共识：基础环直径较大、埋深不足、基础环与周边混凝土连接不可靠，其受力特性相比锚栓差。从设计角度来讲，单机容量1.5MW及以上容量的风机塔筒与基础连接宜采用锚栓[1][2][3]。但是，由于当前用于风机塔架与基础连接的锚栓存在材质无相应规程规范、防腐难度大、锚栓断裂不易更换等问题，由此增加的风险成本，风机供应商和设计单位都在回避。在此前提下，业主推出“风机锚栓基础设计及锚栓组件材料采购打捆”的招标采购形式，相当于EP承包，投标主体必须是设计院。根据目前市场环境条件，设计单位应充分掌握锚栓式基础的市场前景，本着尽最大可能的占领市场份额和为业主服务的目标，积极参与投标。只要做好锚栓材料市场调研，充分进行研究，详细设计，发现风险点，做好风险控制和转移，精工细作，做好设计优化工作，就能在新的市场条件下占据主动。设计单位既要作为设计的主体，同时又是采购的主体，除了要保证结构设计的可靠以外，还应对所需采购锚栓及组件材料的市场情况有充分的了解，这样才能保证整个项目的风险可控，以使效益最大化。因此，作者以下将针对该新的市场环境条件，对风电项目中“风机锚栓基础设计及锚栓组件材料采购打捆”的设计管理进行简单论述，为设计单位提供借鉴。 2产品调研 锚笼环高度一般在3.0m以上，除外露30cm左右之外，其余部分埋入风机基础混凝土。锚栓组件最重要的承力构件是高强预应力锚固螺栓及替代品，其不同于一般的高强预应力锚固螺栓，且国内没有专门针对风电机组的锚栓设计规程，造成目前市场材料供应良莠不齐。经资料收集整理，目前市场上较有名的主要有中船重工713研究所、江苏金海公司、青海金阳光生产的高强预应力锚固螺栓，以及天津二轧生产的精轧钢筋。通过掌握资料，首先应由项目负责人通过电话向供货商了解其产品基本性能，产品应用业绩，目前市场价格等，并初步了解其合作意向。其次，以公司名义向有意向参与合作的供应商发正式询价函件，由

风机基础(论述)

五、论述题 1.什么是有功功率，什么叫无功功率？ 答：在直流电路中，电压、电流的大小和方向是不变的，电功率等于电流电压的乘积。电压一定时，只要负载不变，瞬时的功率也是不变的。电流电能转换成其它形式的能量，如热能、光能、机械能等后，就消耗掉了。但在交流电路中电能的转换比较复杂，一是因为电压、电流和功率每个瞬时都在变化。二是不仅有能量的消耗过程，还有能量的交换过程。在交流电能的输送和使用过程中，用于转换成非电磁形式（如光、热、机械能等）的那部分功率叫有功功率，用于电路内电场与磁场交换的那部分功率叫无功功率。 2.接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法？ 答：触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有： 1）触头上有油污、花毛、异物。 2）长期使用，触头表面氧化。 3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。 4）运动部分有卡阻现象。 处理方法有： 1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用 3.简述现代变速双馈风力发电机的工作原理？ 答：现代变速双馈风力发电机的工作原理就是通过叶轮将风能转变为机械转距（风轮转动惯量），通过主轴传动链，经过齿轮箱增速到异步发电机的转速后，通过励磁变流器励磁而将发电机的定子电能并入电网。如果超过发电机同步转速，转子也处于发电状态，通过变流器向电网馈电。 4.风机发电机的工作原理？ 答：叶轮将风能转化为机械转矩，通过主轴传递到齿轮箱，经齿轮箱增速到异步发电机额定转速后，通过软并网技术或改变励磁电流并入电网。当风速超过额定风速后，利用桨叶失速控制原理，在桨叶背风面产生涡流，阻止叶轮加速运转；或者通过改变桨叶角度及转子励磁电流，保证输出功率在允许范围，一旦风速超

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 1 工程概况及工程量.............................................................................................................. - 1 -1.1 工程概况........................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期........................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备......................................................................................................... - 1 - 1.4 人员配置......................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据.............................................................................................................................. - 3 - 3 施工程序、方法.................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案：........................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序............................................................................................................................ - 3 - 3.3施工方法和内容................................................................................................................ - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防............................................................................ - 18 -4.1质量标准.......................................................................................................................... - 18 -4.2质量控制点的设置.......................................................................................................... - 18 -4.3质量通病及预防.............................................................................................................. - 19 -5施工的安全要求和环境条件............................................................................................. - 20 -5.1 施工用电的安全要求..................................................................................................... - 20 -5.2 环境条件......................................................................................................................... - 23 -5.3消防管理.......................................................................................................................... - 23 -5.4应急预案.......................................................................................................................... - 23 - 附件：大体积测温平面及竖向布置

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计解析

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计 摘要：风能资源是清洁的可再生资源，风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构，将风力发电机支撑在60—100m的高空，从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构，大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计，可以保证整机的动力稳定性，故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求，还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分，良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证，从风机塔筒基础特点的分析可以看出，风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。 关键词：1.5兆瓦；风力发电机组；塔筒；基础；设计 1、我国风机基础设计的发展历程 我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段，即2003年以前小机组基础的自主设计阶段，2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段，2007年以后MW机组基础的自主设计阶段， 在2003年以前，由于当时的鼓励政策力度不大，风电发展缓慢，2002年末累计装机容量仅为46.8万kw，当年新增装机容量仅为6.8万kw，项目规模小、单机容量小，国外风机厂商涉足也较少，风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成，设计主要依据建筑类的地基规范。 从2003年开始，由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目，尤其是2006年《可再生能源法》生效以后，国外风机开始大规模进入中国，且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW，国外厂商对风机基础设计也非常重视，鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富，不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

风电场风机基础设计方案标准

附件3 中国国电集团公司 风电场风机基础设计标准 1 目的 为规范中国国电集团公司的风力发电工程中的风机基础设计工作，统一风机基础设计的内容、深度，本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工，特制定本标准。本标准主要规定了风力发电工程中风机基础设计基本原则和方法，涉及地基基础的工程地质条件、荷载、基础选型、设计流程、地基处理、基础构造等内容。 2 范围 本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的的陆上风力发电工程风机的地基基础设计。 3 引用标准和文件 《风电场工程等级划分及设计安全标准》FD002-2007 《风电机组地基基础设计<试行）》FD003-2007 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002 《高耸结构设计规范》GBJ 50135-2006 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2018 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ 118-98 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2018 《构筑物抗震设计规范》GB 50191-93 《建筑桩基技术规范》JGJ 94- 2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-2008 《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T 5082-1998 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ 112-1987 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 4 术语和定义 本标准中的术语定义与下列标准中的规定相同： 《风电机组地基基础设计设计规定<试行）》FD003-2007 《混凝土结构设计规范》GB50010-2018 5 一般规定 5.1基础设计应本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则，做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工。 5.2风电机组地基基础主要按《风电机组地基基础设计规定<试行）》设计。对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等，尚应符合国家现行有关标准的要求。 5.3风机基础设计采用极限状态设计方法，荷载和分项系数的取

风机基础知识

风机基础知识 一． 风机的分类： 1. 按工作原理：透平式----离心式 轴流式 混流式 贯流式 容积式----回转式----罗茨式 叶式 螺杆式 滑片式 往复式----活塞式 柱塞式 隔膜式 2. 按工作压力：通风机：P ≤0.015MPa(15000Pa) 鼓风机：0.015MPa(15000Pa ＜P ≤0.35MPa(350000Pa) 压缩机：P ＞0.35MPa(350000Pa) 3. 按用途：很多。 4-2X79 AF 烧结风机 AF 烧结风机 GY4-73 GY6-40引风机 SJ 烧结风机 Y5-48锅炉引风机 地铁风机 电站轴流风机 电站一次风机 对旋轴流风机 多级离心鼓风机 浮选洗煤风机

高炉风机 高温风机 高压离心风机 矿用风机 矿用局扇 煤气鼓风机 射流风机 手提轴流风机 水泥窑尾风机 隧道风机 污水处理风机 屋顶风机 屋顶风机 无蜗壳风机 箱体风机 箱体风机 消防风机 诱导风机 圆形管道风机 矩形管道风机 二． 风机的结构： 风机的主要零部件： 离心风机：叶轮，进风口，机壳，电机，底座，传动组， 轴流风机：叶轮，进口导叶，出口导叶，导流锥，风筒，集流器，电机，支架，传动组，

混流风机：离心式混流，轴流式混流 前向叶轮后向叶轮径向叶轮前向多翼叶轮 轴流风机叶轮混流风机叶轮 三．风机常用术语： 风机标准进口状态：一个大气压，20℃，湿度50%，空气的密度为1.2kg/m3 风机进口状态：大气压力，温度，湿度， 介质的种类，性质。风机常用的介质是空气。注意介质的附着性，磨损性，腐蚀性。 流量Q（风量）：指风机进口工况的流量，m3/s或m3/h. 全压P（总压）：指风机进口至出口的总压升。Pa。 静压Ps：指风机进口至出口的静压升。Pa.。 动压Pd：风机出口处的平均速度相对应的压力。Pa.。 风机转速n：指叶轮的转速。rpm或r/min。 风机消耗的功率：指风机克服一定的压力输送一定量的气体所需要的功率。kw。对应的是电机的输出功率×传动效率。 风机轴功率N轴（kw）=P(Pa)×Q(m3/h)/3600/（η风机×η传动）/1000×100%；η传动=0.95-0.98。 风机所需功率N（kw）=k×N轴（kw） k------ 四． 型式检验： 1.出厂检验：同下 2.通风机的空气动力性能试验：

风力发电风机基础施工方案(完整版)

一、编制依据： 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况： 本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。

2：工程车辆配置表 三、施工流程： 1、测量放线 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。 2、土方工程 （1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标

高、边坡坡度等经常复测检查。 （2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。 （3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （4）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。 （5）土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。如用机械挖土，基坑深3.2m可以一次开挖。再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。 3、模板工程 （1）材料选用定型钢质模板。 （2）模板及支架必须符合下列规定：A：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；B：具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工中承受荷载；C：构造简单，安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求；D：模板的接缝不应漏浆。 （3）模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。

风机基础理论介绍

风机基础理论简介 一、大型风电机组总体设计参数 风力发电机组是一个复杂机电系统，包含了叶片、风轮、发电机、齿轮箱、变距系统、控制系统以及塔架等子系统，风电机组总体设计是平衡各子系统相互关系的过程。 以风轮设计为例，设计包括了叶片数、对风方式、实度、锥角及仰角等参数选择，这些参数很难同时满足最优设计要求，需要权衡各参数的比重。 由于低成本和高可靠性是风电机组发展的主要研究热点，如何兼顾这些因素的关系并满足成本和可靠性的要求，是风电机组总体设计的关键。 总体参数设计在风电机组气动设计前须首先确定，主要涉及：风轮叶片数、风轮直径、设计风速、尖速比、翼型分布及其与气动性能的关系， 总体参数设计的基本要求是 发电成本最低、机组载荷最小，发电量最多且电品质最好。 随着风电机组单机功率的增大，系统布局设计逐渐成为风电机组设计重要方面。系统布局设计是指气动设计方案，整机各部件、各子系统、附件和设备等的布置方案，结构承力件、传力路线的布局，以及对各部件和子系统的要求、组成、原理分析、结构型式、参数及附件的选择等工作。设计出高水平的风力发电机组需要较高的系统工程设计技术和丰富的经验。 设计风速 设计风速是风轮叶片的重要设计参数，一般根据最低单位

功率成本确定设计风速。如果年发电量最大，则发电成本最低，故合理的设计风速应可使机组产生最多的有效功。 风速分布函数 描述风速概率分布的有瑞利分布和威布尔分布函数等，一般采用威布尔(Weibull)分布函数。威布尔(Weibull)函数的表达 式中， c——标度参数，单位m/s；k——为形状参数；v——瞬时风速。 如果已知平均风速及其方差，可以使用经验公式来计算威布尔函数的参数c和k： 式中，。式中的Gamma函数，也可以采用下面的经验公式计算：

风机基础工程作业指导书

风机基础工程作业指导 书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

华能会理红旗一期场内工程工程 风机基础模板工程作业指导书 编制： 审核： 批准： 华能会理红旗一期场内工程项目部 2010年3月15日 目录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工方法 四、应注意的质量问题 五、安全方面 六、文明施工方面 风机基础模板工程作业指导书 一、工程概况 1、工程简介： 本工程为华能会理红旗一期场内工程，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《龙源集团达标投产考核办法》。

2、工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，第一种：基础持力层为未经扰动的沙砾层或粉质粘土层，基础±为相邻自然地面最低点，基础埋深为。基础形式为基础底平面为正八角形，总高度为3100mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径5400mm的园形，由高度1200mm～2400mm斜坡向顶面圆形； 第二种：基础持力层为未经扰动的全风化花岗岩，基础±为相邻自然地面最低点，基础埋深为。基础形式为基础下部为直径18000mm的圆形，总高度为3100mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径5800mm的园形，由高度1300mm～2500mm 斜坡向顶面圆形； 二、施工准备 1、材料准备 （1）组合试钢模板 3012、2015、1515、1015、3009、2012、1509及角模 （2）联结附件：U型卡、扣件。 （3）支撑系统：ф48×3.5mm钢管支撑、钢管斜撑、木材。 （4）色拉油 2、机械准备 （1）打磨机（用于清除钢模板表面杂物）、电锯和电刨。 （2）模板场地到作业现场的距离，水平运输采用小四轮和制作专用托车

风机基础混凝土配合比设计要求

风机基础混凝土配合比设计要求 1、水泥 选用P.O425 普通硅酸盐水泥，为降低水化热，胶凝材料含量尽量低，宜控制在 400kg/m3 以内，其他要求应符合级符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。 2、细骨料 采用中砂，控制细度模数 2.4?2.8,含泥量w 1%,泥块含量w 0.5％。其他性能指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52－2006 的规定。 3、粗骨料 采用碎石，粒径5?25mm，含泥量不大于1%。选用连续级配的5?31.5mm 花岗岩碎石，针片状含量w 10%，含泥量w 1%,泥块含量w 0.5%,其他性能指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ53－2006 的规定。 4、掺合料 采用粉煤灰等量内掺法，水泥代用量控制在 10%以内，控制45卩 m 筛余w 18%，需水量比w 105%，其他指标不得大于规范H级粉煤灰的技术要求。 5、外加剂 UEA 采用U型膨胀剂，宜用内掺法取代胶凝材料量10%以内，碱含量

必须合格。 6、外加剂高效引气减水剂

GB 8076 － 2008 GB 175 － 2007 GB ／ T14684-2001 GB/T14685－ 2001 GB 1596－ 2005 JGJ55-2011 JGJT 221-2010 GB50496-2009 需根据含气量要求（ 3-5%），经调配后确定最佳掺量，粉剂为 0.3-0.7%，液体为 1.0-1.5% 。 7、外加剂缓凝剂 考虑到夏季高温施工易干裂，需根据实际情况添加缓凝剂。 8 JK-6抗裂纤维 掺量不小于7kg/m3,抗拉强度大于1010mpa 。 9、其他要求 坍落度选择为12 士 2cm,控制混凝土中的水灰比不大于 0.4,砂率 控制在 40% 参考规范： 1 、混凝土外加剂 2、 通用硅酸盐水泥 3、 建筑用砂 4、 建筑用卵石、碎石 5、 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 6、 普通混凝土配合比设计规程 7、 纤维混凝土应用技术规程 8、大体积混凝土施工规范

风机基础一般施工方案

宁夏固原天润三营一期49.5MW风电工程 风电基础一般施工方案（措施） 风电基础一般施工方案（措施） 1 风机基础施工工艺 施工工艺： 放线→基坑开挖→清槽、修整边坡→验槽→外层波纹钢筒安装→护壁砼浇筑→安放高强锚栓系统→内层波纹钢筒安装→基础底板混凝土浇筑→内层回填土→波纹内外筒之间基础 混凝土浇筑→基础混凝土养护→场地平整→坐标及高程引回并标示→验收 2 施工测量 依据甲方提供的总平面图及有关资料，编制工程测量方案，制定工程定位平面图，按图放线定位，项目部复测之后，经监理单位复测验收。 测量放线人员必须持证上岗，测量仪器必须全部经检验合格后再使用，并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。必须认真执行现场测量放线签证的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目主管工程师组织复验后报监理单位复验，未经监理单位验收签 证的不得进行下道工序。 对建设单位给定的定位桩、基准点办理交接检手续,并进行校核，对每个机位中心点坐标、高程及经纬度在四个方位(东西南北)的施工引出并标示，引出距离不小于50米，桩位必须用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆标记。在风机基础施工过程中，对轴线控制桩每5d复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。依据场区平面轴线控制桩，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。待垫层打好后，根据基础边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到垫层上，经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明,作为支模板的依据。对于引出的桩位在完工后引入。 3 基础土方工程 3.1 土方工程 3.1.1 土方工程特点 3.1.1.1施工现场宽阔，土方可全部堆于坑边。 3.1.1.2由于地下水位低，无须进行降水，自然水位条件可保证基坑开挖顺利进行。

风机基础知识

离心风机基础知识 一、鼓风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，他是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 二、鼓风机分类及用途： 1按作用原理分类： a.透平式风机—通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 b.容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 2按气流运动方向分类： a离心式风机—气流轴向世入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 b轴流式风机—气流轴向世入旋转叶片信道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。 c混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流流动。 d横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 三、按生产压力的高低分类（以绝对压力计算） 1通风机—排气压力低于 31270Pa

2鼓风机—排气压力在 35270Pa~343000Pa 之间 3压缩机—排气压力 343000Pa 以上 4通风机高低压相应分类如下（在标准状态下） a 低压离心通风机：全压 P ≤ 1000Pa b.中压离心通风机：全压 P=1000~5000Pa c.高压离心通风机：全压 P=5000~30000Pa d.低压热交换器专用轴流风机：全压 P ≤ 500Pa e.高压热交换器专用轴流风机：全压 P=500~5000Pa 四、风机全称及型号表示方法： 1.一般通风机全称表示方法： 2.型号和品种组成表示方法： 五、风机主要技术参数的概念 1 压力：通风机的压力指升压（相对于大气的压力），即气体在风机内压力的升高值或风机进口处气体压力之差。它有静压 . 动压 . 全压之分。全压等于风机出口与进口总压之差。 常以 P 来表示 . 其单位常用 Pa. Kpa 表示。

风机基础混凝土浇筑工程施工组织设计方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况及特点 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2.工程特点 (1) 3、施工部署 (1) 3.1.总体划分 (1) 3.2. 混凝土供应 (1) 4、具体施工方法 (1) 4.1.混凝土浇筑原则 (1) 4.2. 混凝土的浇筑振捣 (2) 4.3.特殊部位的浇筑 (2) 5、质量保证措施 (3) 6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施 (4) 6.1 混凝土配合比 (4) 6.2大体积混凝土温度控制 (4) 6.3混凝土粗细骨料的温度控制 (5) 6.4测温孔布置 (5) 6.5养护措施 (5) 6.6避免出现裂纹 (5) 7、安全保证措施 (6) 8、现场文明施工管理 (6) 附表一：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备 (7)

1、编制依据 本工程施工图纸及施工组织设计 《大体积混凝土工程施工规》 GB50496-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50204-2015 《粉煤灰混凝土应用技术规》 GBJ146-2014 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《预拌混凝土质量管理规程》DB11/385-2011 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010 《砼外加剂应用技术规》GB50119-2013 《砼膨胀剂》GB 23439-2009 2、工程概况及特点 2.1工程概况 本风电场本期装机容量48MW，22台2200kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构。垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。2台中联众科泵车，泵车送料高度≥38米，混凝土输送量≥140/90(m3/h)。两台风机位可以连续浇筑，混凝土泵与混凝土搅拌运输车配套使用,且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力,以保证混凝土泵能连续工作,保证不堵塞。一台商砼搅拌车承载量≥6m3，每台风机基础需要混凝土500m3，搅拌运输车从搅拌站到达风机位时间大约1小时30分，循环浇筑需要大约22台，备用8台，合计30台搅拌运输车。 2.2.工程特点 1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。 1.2.2.基础结构复杂，混凝土浇注时的工作难度较大。 1.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混凝土外温差不超过 25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。 3、施工部署 3.1.总体划分 由于基础混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该基础总体一次浇筑完成。 3.2. 混凝土供应 本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。

风机的分类

风机的分类 按气流运动方向的风机分类 按照气流运动来进行风机分类的有： 1．离心风机 气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。 2．轴流风机 气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机，轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。 3．斜流式（混流式）风机 在风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式（混流式）风机。 这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。 按压力的风机分类 按照压力来进行风机分类的有： 1．低压离心风机 风机进口为标准大气条件，风机全压PtF≤1kPa的离心风机。 2．中压离心风机 风机进口为标准大气条件，风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心风机。 3．高压离心风机 风机进口为标准大气条件，风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心风机。 4．低压轴流风机 风机进口为标准大气条件，风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流风机。 5．高压轴流风机 风机进口为标准大气条件，风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流风机。 按比例大小的风机分类 比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速，按比例大小风机分类有： 1．低比转速风机（ns=11~30） 2．中比转速风机（ns=30~60） 3．高比转速风机（ns=60~81） 按用途的风机分类 按用途风机分类，可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。 风机分类 风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 这种风机分类的机器有： 离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。