矿井主排水系统设计
矿井主排水系统设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
第一章矿井概况
一、矿井简介
该矿井属于某煤田——河流区域，最高海拔+170米左右，平原最低标高+110左右，井田内多为缓岗丘陵，堆积平原和玄武岩地相间，该河蜿蜒蛇曲，横贯井田南部为老年期河流，沿河两侧有大片沼泽湿地，河宽10～15米，坡度%河深1～2米，平均流量米3/秒，最小流量米3/秒，最大流量（暴雨后）米3/秒。除此主干流外，还有季节冲沟，本区最高洪水位标高为+125米。
矿井东南为背斜构造，地层倾角最大60度左右，中西部有不明显褶皱，倾角一般10～18度，区内断层共11层，其中除F11逆断层外，F1～F10均为正断层，断层落差最大120～150米，最小为0～17米。
二、水文地质
1、第四系孔隙含水层
该河在本区段上游以粗砂含水层为主，分选性和渗透性较好，含水丰富，其厚30米以上，最宽分布2100米，分选性和渗透性由上游逐渐减弱，该河下游以灰色砾砂为主，分选性与渗透性均好，含水丰富，含水层厚度平均为15米最厚25米，分布宽1100米，水力性质为潜水，埋在地表米以下，水位米左右，砾砂层含水层与煤系地层直接接触，二者的联系是密切的。
2、侏罗系含水带
从水文地质条件和地貌来看，西部为补给区，东部为排泄区，当地下水流到大中沟时，在低洼处，形成上升泉排泄于地表，东区侏罗系含水带划分为：
1）裂隙含水带，分布在120米以上，主要由中粗沙层组成，强化风隙含水带裂隙发育，含水丰富。
2）孔隙含水带，含水带在120米以下，即位于强风化裂隙含水带以下，但二带无明显界限，孔隙含水带单位涌水量在～0.064升/秒.米，地下水受到到控制，总的规律是由西向东流。
3）自垩系隔水带
岩性为灰绿色岩，全区分布厚度不一，在背斜轴部岩基附近厚305米，两冀其它部分，平均厚160米，最低处为米，单位涌水量为升/秒.米，所以视为隔水层。
3、矿床充水
1）地表水对矿床充水，该河由西向东横贯全区，它的注入是矿井充水的主要补给合源。
2）地质构造对矿床充水的影响，主干断层F10伴生几条高度正断层，是沟通第四系含水层的煤系地层，含水层的良好通道，容易对矿井造成突然涌水和增大涌水量。
3）大气降水，大气降水是地下水主要来源，砾砂含水层和玄武岩覆盖层裂隙发育是大气降水渗入补给的良好通道。
4）煤系地层顶部80米以上岩石含水性强，区内百分之百的涌水部位多数岩性是中性粗砂岩，开采时要防止突然涌水。
第二章矿井主排水设备选择计算
一、设计依据
1）矿井年产量：120万吨/年
2）矿井正常涌水量：425m3/h
3）矿井最大涌水量：825m3/h
4）矿井物理化学性质：PH=7
5）主井地面标高：+138M
6）付井地面标高：+135M
7）付井倾角：23°
8）付井筒直径：6M
9）主井筒直径：5M
10）开采水平：-150M
11）沼气等级：低
12）矿井供电电压：6000V
13）矿井最大涌水量持续时间：70h
二、排水系统的确定
矿井的排水系统分为：直接排水和分段排水
1、直接排水系统的特点：具有泵房少，系统简单可靠，基建投资和运行费用少，维护工作量小，需要的人员少。
2、分段排水系统的特点：泵房数量多，排水设备多，技术管理复杂，基建投资和运行费用多，工作人员多。
根据上述排水系统的特点，在采用直接排水时，由于只使用一套排水设备，所需用于排水的基本设备费和生产费较少，管理也比较简单。同时,依据矿井的开拓方式和涌水的大小等给定的条件，只需在井底车场副井附
近设立中央泵房，将井底所有涌水直接排至地面，故本设计的排水系统采用直接排水系统。
三、水泵的确定 1、工作水泵的排水能力
水泵必须具备的总排水能力，根据《煤矿安全规程》的要求，在正常涌水期，工作水泵具备的总排水能力为：
在最大涌水期，工作和备用水泵具备的总排水能力为： 式中：B Q —工作水泵具备的总排水能力，h m /3；
m ax B Q —工作与备用水泵具备的总排水能力，h m /3；
z q —矿井的正常涌水量，h m /3； m ax q —矿井最大涌水量，h m /3。
2、水泵所需扬程的估算
由于水泵和管路均未确定，因此就无法确切知道所需的扬程，一般可由下面公式来进行估算： 式中：B H —水泵扬程，m ；
C H —测地高度，一般取=C H 井底与地面标高差4+，m ；
g η—管路效率。当管路架设在斜井，且倾角??>20~30a 时，
77.0~8.0=g η；
3、初选水泵的型号
依据计算的工作水泵排水能力B Q 和估算的所需扬程B H 及原始资料给定的矿水物理化学性质和泥砂含量，从泵产品样本中选取200MD —43×6型矿用耐磨离心泵，其额定流量h m Q /2883=，额定扬程m H e 8.244=，转数
min /1480r ，电机功率kW 315，效率高达%80。则：
工作泵台数 77.1288
510
1===
e B Q Q n ，取21=n 。 备用泵台数 4.127.07.012=?=≥n n ，取22=n 。 检修泵台数 5.0225.025.013=?=≥n n ，取13=n 水泵总台数 5122321=++=++=n n n n 台 四、 排水管路的确定 1、管路趟数
根据泵的总台数，在满足《煤矿安全规程》的前提下，在井筒内布置以不增加井筒直径的原则，选用典型五泵三趟管路的布置方式（如图1所示），其中二条管路工作，一条管路备用。
2、选择排水管
因为管径的大小涉及排水所需的电耗和装备管道的基本投资，若管径偏小，水头损失大，电耗高，但初期投资少；
图1 泵房管路布置图
若管径选择偏大，水头损失小，电耗低，所需的初期投资费用高。综合两方面考虑，可以找到最经济的管径，通常用试取管内流速的方法来求得，。
式中：p d '—排水管内径，m ；
g Q —通过管子的流量，h m /3；
p υ—排水管内的流速，经济流速取s m p /2.2~5.1=υ
从标准YB231—70钢管规格表中预选7245?Φ钢管，则排水管内径
mm d p 23172245=?-=。
3、验算壁厚
因此所选壁厚合适。 式中：p d —标准管内径，cm ；
z σ—许用应力，无缝钢管取MPa z 8=σ； p —管内水压，估算B H P 11.0=，MPa ； C —附加厚度，无缝钢管取cm C 2.0~1.0=
4、选择吸水管
由x d '和p d '从标准YB231—70钢管规格表中选取8273?Φ的无缝钢管，内径mm d p 25782273=?-=。
验算流速 5、计算管路特性 ①管路布置
采用五泵三趟管路（如图1所示）的布置方式，。任何一台水泵都可以经过三趟管路中任一趟排水，（如图2所示）。
②估算管路长度
排水管长度可估算为m H l C p 339~329)50~40(=+=，取m l p 330=,吸水管长度可估算为m l x 7=。
③阻力系数t R 计算
计算沿程阻力系数。对于吸、排水管分别为：
图2 管路布置图
局部阻力系数，对于吸、排水管路附件其阻力系数分别列于表1、表2中。
表1 吸水管路附件其阻力系数
表2 排水管路附件其阻力系数
管路阻力损失系数t R ，其值为： 式中：x L 、p L —吸、排水管的长度，m ；
x d 、p d —吸、排水管的内径，m ；
x λ、p λ—吸、排水管的沿程阻力系数，对于流速s m /2.1≥υ，其值可
按舍维列夫公式计算如下：
x ε∑、p ε∑—吸、排水管附件局部阻力系数之和，可查阻力损失系数表
得，
g —重力和速度，2/807.9g m g =。 ④管路特性方程
⑤绘制管路特性曲线，确定工况点，
根据管路特性方程，取六个流量求得相应的损失（表3所示）。 表3
利用表3中各点数据绘出管路特性曲线（如图3所示），
图3 管路特性曲线与泵特性曲线
管路特性曲线与扬程特性曲线的交点M ，即为工况点，由图中可知，工况点参数为h m Q M /3283=，m H M 420=，79.0=M η，m H sM 4.5=，kW N M 520=，因
M η大于，允许吸上真空度m H sM 4.5=符合《煤矿井下排水设计技术规定》要
求。
五、 校验计算
1、由工况点验算排水时间
正常涌水期和最大涌水期每天必须的排水时间为
h Q q Tz M z 5.15328
2425
24241=??==
η 式中：K Q —工况点流量s m /
Z q —正常涌水量n m /3 m ax q —最大涌水量n m /3
无论正常涌水期和最大涌水期，每昼夜的排水时间均不超过20小时，符合《煤矿井下排水设计技术规定》规定。
2、经济性校核
工况点效率应满足max 85.0ηη≥M 。 故经济性满足要求。 3、稳定性校核
单级平均额定扬程必须大于管路的测地高度。 4 、计算允许吸水高度
取Pa p a 4108.9?=，Pa p n 410235.0?=，33/108.9m N ?=γ，则允许的吸水高度为：
六、电动机功率计算
根据工况参数，可算出电机必须的容量为： 根据产品样本取kW N d 630=。 七、电耗计算 1、全年排水电耗
式中：z n 、m ax n —年正常和最大涌水期泵工作台数；
z r 、m ax r —正常和最大涌水时期泵工作昼夜数；
z T 、m ax T —正常和最大涌水时期泵每昼夜工作小时数；
d η、ωη、c η—电机效率，电网效率，传动效率。
2、吨水百米电耗校验
第三章 水泵房及水仓
一、泵房位置
泵房设在-150井底车场，与井下中央变电所相联，并用防火门隔离。 泵房设有两个出口，一个与井底车场连通的水平通道，这个通道设一个即能防火又能防水的密封门，另一个通道用斜巷通到付井井筒，其出口高度高出井底车场8米，泵房的地面高度应高出井底车场米，并向吸水井侧有1%的下坡。
二、泵房尺寸
根据《煤矿安全规程》规定，水泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m 以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。泵房轮廓尺寸应根据安装设备的最大外形、通道宽度和安装检修条件等确定。
1、 泵房的长度：
式中：n—水泵的台数；
'L—水泵机组（泵和电机）总长度；
A—水泵机组的净空距离，一般取～2.0m。
2、泵房的宽度
式中：
b—水泵基础宽度；
1
b—水泵基础边到有轨道一侧墙壁的距离，一般取～2.0m；
2
b—水泵基础边到吸水井一侧墙壁距离，一般取～1.0m。
3
故泵房宽度取4m。
3、泵房的高度
水泵房的高度应满足检修时的起重要求（一般取～）和水泵工作轮直径的尺寸要求来确定。
当工作轮直径mm
≥时，泵房的高度为米，因为200MD—43×6工
D350
1
作轮直径为450mm，故取。
当工作轮直径mm
≤时，取泵房的高度为3米。
D350
1
三、水仓的确定
根据《煤矿安全规程》规定，在井底车场建二个水仓，即建一个主仓，建一个副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。水仓的断面采用了拱形断面。
四、水仓容量的确定
按能容8小时正常涌水量的要求设计，为了使矿水中的大部分颗粒沉淀于仓底，水仓中的水位以小于米/秒的速度在仓中流动，而且在水仓中的流动时间应小于6小时。水仓巷道长不应小于108m，即
?
3600=
?
=
=，取水仓的长度115m。
3600
Vt
m
L108
6
005
.0
水仓容量：3
?
=
V=
=
3424
8
425m
Qt
第四章节能方案设计
煤矿主排水设备能耗量在整个矿井生产费用中占有相当的比重，寻求节能途径、提高设备运转的经济性，在矿井生产中有着特殊的意义。现就某矿主排水设备节能运行方案进行论证。
一、无底阀排水
取消吸水管底阀，改用无底阀排水。取消底阀后，吸水管阻力减小，使吸水管路阻力系统降低，气蚀工况点向大流量区移动，增大了水泵的安全工作区，有效地防止了气蚀产生，保证了水泵的安全运行；其次可以提高管路效率，降低电耗；再则还可以避免由于该矿水泥沙较大而经常发生的底阀堵塞故障。
由上可知，取消吸水管底阀，改用无底阀排水，在经济上是合理的，在技术可行的。在采用无底阀排水的基础上，再进行泵、管的合理联合运行，能取得更为明显的经济效益。
二、“绿色”流水通道
每年雨季来临时，工作面先后进入顶板富水区，采面平均涌水量
120m3/h，，涌水从切巷及两巷携带大量粉煤进入110m运输大巷和-100m回风大巷，虽然经过2000m的水沟进行沉淀后进入水仓，但不仓仍然需15d 清挖一次。随着涌不量的增加，煤粉的沉淀速度远大于清挖的速度，“绿色”流不通道的设计及施工势在必行。
1、“绿色”流水通道的设计目的
如果矿井水仓中的内环因沉淀物淤满，而外环正在清挖时，将“绿色”流水通道内的配水阀门打开，让矿井所有涌水，不直接由乘人车场进入中央
泵房配水井，从而保证正常排水，为外环水仓清挖工作赢得宝贵的时间：当外环水仓清挖完毕后，及时关闭水阀门，执行原来的排水程序，然后再清挖内环水仓。
2、“绿色”流水通道的设计
从乘人车场处开口向中央泵房施工32m的流水通道，采用锚网喷支护，半圆拱1m×1m水沟与中央泵房的5＃吸水井相通（如图4所示）。按照《煤矿安全规程》第二百七十九条规定，通道应设密闭门，但考虑泵房已有条通道，能够保证设备正常出入，密闭式挡水墙比密闭门更安全。在通道中部设置一道1m厚的挡水墙，并在墙下水沟内安装一个mm
=
Φ的
1000
阀门用于控制水量。
图4 “绿色”流水通道剖面示意图
1、乘人车场
2、“绿色”流水通道
3、挡水墙
4、中央泵房
5、1000m钢管
6、配水阀门
7、
8、水沟
9、配水巷、10、配水井
3、配水阀门的改造
配水阀门外侧连接一节1000mm长的高度钢管，钢管外侧沿径向按
500mm间距焊接mm
φ的螺纹钢筋。
mm500
20?
4、挡水墙的施工
首先在配水阀门安装位置向巷道断面四周掏500mm壁槽，并按800mm 的间距安装两排mm
φ的树脂锚杆，锚杆外露500mm，C25砼浇灌
mm2000
20?
前将锚杆外露部分与配水阀门上焊接钢筋及预埋钢筋之间捆扎牢固，确保浇灌后的挡水墙与通道巷壁浑然一体。
5、使用效果
通过“绿色”流水通道，使涌水量大、水仓清挖速度慢、水文地质复杂的矿井，能够增强矿井抵抗水灾的能力，为矿井安全生产开启一盏绿灯。
“绿色”流水通道只是应急的通道，从矿井的长远考虑，需要改进水仓的清挖方式来加快其清挖速度，也可将水仓扩容来延长其淤满的时间，从根本上解决矿井的排水安全问题。
三、水仓自动清挖
根据《煤矿安全规程》规定要求，在每年雨季来临之前，必须对水仓的作业方式为人工清挖，水仓清挖不彻底，一直困扰着煤矿清仓难题，中国矿大研制开发的MSQ－4型水仓自动清挖设备，通过在水仓清挖试验，取得了很好的效果。
1、水仓清挖常用的几种方法
①人工清挖
首先用主排水泵把水仓中浓度较稀的煤泥水抽排掉，然后采用人工的方法用铁锨及桶等工具将水仓煤泥水装入矿车中，或采用泥浆泵抽排装矿车，经斜巷绞车运至大巷，由电机车外运升井，设备投入大，使用车皮多，运输环节复杂，占用人员多，工作量大，清挖时间长，致使井上下沿途淤泥积水，污染运输环境。
②井下巷道晾干
在井下水仓吕浠煤泥抽排后，通过污水泵将水仓中煤泥水抽排到同一水平废弃的巷道沉淀晾干，再用人工清挖运到地面，周转时间长，工人劳动强度大。
③水仓粗煤泥清挖机
通过专用泵抽排煤泥水到振动脱水设备进行脱水。此方法解决了大于㎜以上煤泥水的处理仍不能解决。
④煤泥自动间装车机
通过机械螺旋叶轮与刮板机的组合，整机沿着轨道自动向前行走，把水仓煤泥中的煤泥水输送到矿车中，不能解决煤泥水脱水问题，存在着运输量大、污染环境等问题。
以上各种煤泥清挖处理，不能真正解决煤矿井下水仓煤泥处理问题，存在着劳动强度大、污染环境、使用车皮多、运输环节复杂、细颗粒煤泥无法解决等问题，这些问题严重影响着煤矿安全文明生产。
2、MSQ-4型水仓自动清挖设备组成
MSQ-4型水仓自动清挖设备由清挖设备、过滤缓冲设备、加压设备、煤水分离设备组成。
3、MSQ-4型自动清挖设备技术参数
（１）水仓清挖系统型号 MSQ-4型
（２）回收粒度／㎜～5
（３）清挖速度／t·h-1３～４（脱水后）
（４）装车最大高度／㎜1200
（５）入料浓度／％25～45(含煤泥量)
≤(含水量)
（６）回收后煤泥水份含量／％25
（７）电源电压／Ｖ380/600
（８）最大设备外型尺寸（长x宽x高）／㎜ 4380X1600X2400
≤
（９）适用于水仓长度／m400
4、水仓清挖工艺流程图
5、工作原理
该水仓自动清挖处理设备由清挖设备从煤矿井下水仓搅抽煤泥水，并通过排水管排入过滤、缓冲装置，煤泥水在过滤、缓冲装置作用下，过滤掉大颗粒物料，形成稳定的细物料从底口由加压泵抽排出，进入脱水设备，煤泥水混合物在煤水分离设备作用下，使水、煤混合物分离，水经溢流管排出后回流到另一水仓，再由主排水泵抽出，煤水分离设备中的煤饼进入矿车装车。
６.应用效果
①人工清挖效率低，采用MSQ-4型矿井水仓煤泥自动清挖系统后，实现了清挖的自动化作业，从给料加压开始至脱水装车整个循环时间约
20min，平均每小时能装３车，每班仅需要４人作业，减少人员，降低了工人的劳动强度，提高了清挖效率，缩短清挖周期，减少用工投入，减少费用。
②水仓清挖彻底，延长了清挖周期，减少水泵大修费用，改善了水质，提高了大泵运行效率，降低了吨水百米电耗，降低电费。
③采用MSQ-4型矿井水仓煤泥自动清挖系统简化运输环节，减少车皮占用，增加了副井提升能力。
④煤泥不需要升井干燥，在井下即可回收，提高了煤泥回收率，保证了井上、下运输过程环境不受污染，有较明显环境效益。。
⑤人工清挖时需25KW绞车１部，综保１台，80N开关１台、照明综保１台及语言电铃、信号电缆等，采用该系统，减少了设备投资。
四、水泵高压群控软启动
水害威胁煤矿安全生产的重大灾害，矿井排水工程是保证煤矿安全生产的前提，排水设施的先进与否更是直接影响煤矿安全生产的重要因素。目前，国内大功率电机启动方式普遍采用串电抗器启动，该控制方式启动特性硬，对电网冲击大，启动特性差、操作繁琐、事故率高、启动电流大、不便维修、长期存在不安全隐患。近年来，随着电力电子技术的发展，软启动技术有了很大的进步，软启动技术可靠性越来越高。作为一种安全可靠的启动装置，它不仅可以实现整个启动过程中平滑、无冲击，而且可根据电机的负载特性来调整启动时间等参数，其最大的优点是具有明显的节能特性且能改善生产工艺，运行安全可靠。
1、群控软件启动装置的启动程序
启动1#泵顺序（见图5）
（1）合4#高压防爆开关。
（2）高压软启动器处于停止位置，1#防压防爆开关处于断开位置。
图5 群控软启动装置
（3）合5#高压防爆开关。
（4）合高压软启动器，此时水泵电机开始启动。
（5）当水泵电机转速达到额定转速时，高压软启动器内旁路真空接触器自动合上，此时电机启动结束，进入正常运行，指示灯亮。
（6）合上1#高压防爆开关，由于联锁作用，5#高压防爆开关自动断开。
（7）按高压软启动器的停止按钮，旁路接触器断开，为启动2#泵作好准备。
2、群控高压软启动的技术特点
群控高压软启动装置采用了先进的电力电子器件和全数字控制技术，具有启动性能丰富、操作简单方便和使用故障极低的优点，降低了维修费用，具有较高的经济效益。是高压自耦变压器、高压电抗器和液力偶合器等旧式启动装置理想的换代产品。群控高压软启动装置装备有RS-485通讯接口，可以与矿井计算机网络连接，实现远程集中控制和远程故障诊断。当矿井水涌出异常时，可提前撤出人员，实现现场无人值守的远程操作，从而确保人身安全，安全效益和社会效益突出。
采用群控高压软启动装置后，同等负荷下主变压器容量可降低20%，降低一次性投资10%，节约运行费用20%，节电效果明显。同时可以防止水泵停止时水锤冲击造成机械的损伤，从而延长水泵的使用寿命，具有较好的经济效益。
结束语
作为煤矿安全生产重要组成部分的排水系统，如何设计建立安全、可靠、经济的排水系统，是每一位从事煤矿产业工作者值得思考和研究的问题。关于矿井主排水系统的设计改造的有关文章已经很多，这次在对矿井主排水系统的设计中，肯定存在很多不足之处，希望各位评阅老师给予指出，能够吸取最多的实际经验，使本设计适应实际工作。同时期望本文的论述能引起大家对矿井主排水系统的关注，。
致谢
在完成本篇毕业设计的过程中，本人得到了许多老师和同学们的帮助，是他们为此付出了心血和精力，在此请允许我向他们表示最衷心的感谢！
首先，我要感谢我的指导老师。本篇毕业设计从提纲到初稿乃至成稿，都经过他精心的指导和修改，提出了严格的要求和许多宝贵的意见。可以说，我的整篇论文凝聚着他的心血。
其次，我要感谢学院的各位老师。是他们对论文选题、选材、编写格式等方面给予了细心的指导，使本人的毕业设计得以有条不紊地进行。
最后，我要感谢所有参考文献的作者。我的毕业设计是建立在他们研究基础上的，是他们如此优秀与有益的成果，使我的毕业设计增色。
参考文献
[1]《煤矿安全章程》安全局
[2]《煤矿工业设计规范》煤炭工业出版社
[3]《煤矿井下排水设计技术规定》煤炭工业出版社
[4]《煤矿矿井采矿设计手册下册》煤炭工业出版社
[5]《矿山机电手册》煤炭工业出版社
[6]《流体机械》煤炭工业出版社
第12章 给排水
第十二章给水排水 12.1 给水 12.1.1设计范围及建设分期 本设计包括矿井工业场地及阎庄风井场地的给水排水、供水水源及矿井井下消防洒水给水系统、污水处理、井下排水处理等。 选煤厂的日用消防给水及生产用水水源由本设计解决，其内部给水系统由其单项设计解决。 根据矿井分期建设的要求和分期建设内容并结合给排水专业的特点，本设计将工业场地给水排水、南二采区井下消防洒水、奥灰水源及输水管道、井下排水净化站、污水处理站列为一期工程。北一采区井下消防洒水、阎庄风井场地给水排水系统列为二期工程。 12.1.2用水量 矿井一期用水量为14337.05m3/d，二期用水量为14661.75m3/d。 按水源分：一期取用奥灰水1527.05m3/d，二期取用奥灰水1761.51m3/d；利用井下水12810m3/d。 按用户分：工业场地一期用水14337.05m3/d，二期用水14571.51m3/d；阎庄风井场地二期用水90.24m3/d。 矿井用水量详见表12.1-1。 12.1.3水源 本矿井处于较为缺水的晋东南地区，参照1983年以来收集到的矿区水文地质资料，对矿井可用水源分述如下： ⒈地表水 矿井中部有绛河流过，流量0.37～5.06m3/s。矿井西北约50km处有后湾（即Sting）水库，其库容为146Mm3。矿井东南40km处还有漳泽水库，其库容为197Mm3。因受山
表12.1-1 用水量表 2
西省水资源委员会有关规定的限制，本设计不考虑利用上述水源。就潞安矿业集团目前的情况来看，除50年代末投产的五阳矿水源部分利用漳河水外，其余各矿（含常村矿）的永久水源都未采用地表水而是开采深层的奥灰水。 ⒉地下水 本次设计奥灰水源地选择在距矿井工业场地2.3km处自建水源地，输水到矿井工业场地。水源地位于工业场地东边的东洼村西南侧，属中等径流区，岩溶裂隙发育，水位埋深267~700m，属SO4、HCO3—Ca、Mg型水，水质满足生活饮用水卫生标准。阎庄风井场地用水在场地内自建水源井，取用基岩风化裂隙带或第四系潜水。 ⒊井下排水 矿井正常涌水量为533.5m3/h (12810m3/d)，最大涌水量为800m3/h (19216m3/d)。 ⒋用水水源选择 根据水源情况以及矿井生产、生活用水的特点，对矿井用水进行统筹安排，采取充分利用井下水、分质供水及废水处理复用等节水措施安排矿井用水。 用水水源分配如下： ⑴矿井工业场地、阎庄风井场地、选煤厂生活消防用水均利用奥灰水供水以确保卫生要求。在距矿井工业场地东边2.3 km的东洼村西南建设东洼水源井，目前已打了2眼水源井，井深1100m，单井出水量50 m3/h 。阎庄风井场地由于用水量很小，其水源井拟采用基岩风化裂隙带或第四系潜水。 ⑵矿井井下消防洒水、选煤厂生产补充水、储煤场防尘洒水、电厂循环冷却补充水、冲洗厕所、浇洒道路、绿化用水均利用处理后的井下排水。 12.1.4给水系统 1．奥灰水源至工业场地、阎庄风井场地给水系统 东洼水源井来水→工业场地日用消防水池 阎庄水源井来水→阎庄风井场地日用水箱、消防水池 2．选煤厂生产补充水系统 沉淀后的井下排水→生产清水池→生产清水泵→选煤厂生产水箱 3．回用水系统
矿井主排水系统毕业设计
矿井主排水系统毕业设计 第一章矿井概况 一、矿井简介 该矿井属于某煤田——河流区域，最高海拔+170米左右，平原最低标高+110左右，井田内多为缓岗丘陵，堆积平原和玄武岩地相间，该河蜿蜒蛇曲，横贯井田南部为老年期河流，沿河两侧有大片沼泽湿地，河宽10～15米，坡度2.6%河深1～2米，平均流量0.77米3/秒，最小流量0.23米3/秒，最大流量（暴雨后）0.85米3/秒。除此主干流外，还有季节冲沟，本区最高洪水位标高为+125米。 矿井东南为背斜构造，地层倾角最大60度左右，中西部有不明显褶皱，倾角一般10～18度，区内断层共11层，其中除F11逆断层外，F1～F10均为正断层，断层落差最大120～150米，最小为0～17米。 二、水文地质 1、第四系孔隙含水层 该河在本区段上游以粗砂含水层为主，分选性和渗透性较好，含水丰富，其厚30米以上，最宽分布2100米，分选
性和渗透性由上游逐渐减弱，该河下游以灰色砾砂为主，分选性与渗透性均好，含水丰富，含水层厚度平均为15米最厚25米，分布宽1100米，水力性质为潜水，埋在地表0.6米以下，水位1.2米左右，砾砂层含水层与煤系地层直接接触，二者的联系是密切的。 2、侏罗系含水带 从水文地质条件和地貌来看，西部为补给区，东部为排泄区，当地下水流到大中沟时，在低洼处，形成上升泉排泄于地表，东区侏罗系含水带划分为： 1）裂隙含水带，分布在120米以上，主要由中粗沙层组成，强化风隙含水带裂隙发育，含水丰富。 2）孔隙含水带，含水带在120米以下，即位于强风化裂隙含水带以下，但二带无明显界限，孔隙含水带单位涌水量在0.04～0.064升/秒.米，地下水受到到控制，总的规律是由西向东流。 3）自垩系隔水带 岩性为灰绿色岩，全区分布厚度不一，在背斜轴部岩基附近厚305米，两冀其它部分，平均厚160米，最低处为18.6
给排水设计说明
给水排水 一、工程概况： 二、设计依据： 1.设计招标文件。 2.建筑专业提供的有关资料。 3.国家现行的有关给水排水及消防设计规范 1）《室外给水设计规范》GB50013-2006 2）《室外排水设计规范》GB50014-20061 3）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 5）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版) 6）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 7）《汽车库、修理库、停车场设计防火规范》GB50067-97 8）《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版） 三、设计内容： 红线范围内的给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统及消防系统。 四、给水系统： 1.水源： 本工程水源采用城市自来水，分别从学府大道及20米规划路各引入一根DN200给水管，供基地内生活及消防用水。市政供水压力按照0.15MPa考虑。 2.生活用水量估算： 最高日生活用水量约为1230m3/d，最大时生活用水量约125m3/h。 生活用水定额见下表
3.生活给水系统: 本工程地下一和地上一、二层利用市政给水管网压力直接供水，地上二层以上用水由无负压供水设备加压供水。无负压供水设备设于地下室的水泵房内。 4.热水供应： 根据各单体建筑功能，综合考虑初期投资、年管理费用，并尽可能的利用太阳能，本工程热水供水方案如下： 1）酒店考虑集中热水系统，热媒为锅炉房热水，经容积式换热器换热后供给客房卫生间及厨房等需用生活热水的地方。 2）办公、公寓等其他建筑考虑太阳能热水系统，并配以电辅设加热系统和贮热水罐，为卫生间和厨房等地提供所需用的生活热水。 3）热水系统分区与给水一致，热水采用机械循环方式。 5.饮水供应 自饮水供应由小型一体式直饮水供水设备在各供应点直接供应。 五、排水系统： 1.本工程各建筑室内采用生活污废水分流制排水的管道系统。 2.室内地面层（±0.000m）以上的生活污废水重力流排入室外污水管道或中水处理间的调节水箱；地面层（±0.000m）以下的污废水采用管道汇集至地下室的集水坑内，用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道（厨房排水须经过隔油处理）； 3.室外污水管道统一排至室外化粪池，所有污水经化粪池处理后方可排入20米规划路污水管道。 六、中水系统： 为节约用水，保护环境，本工程设有中水处理系统。中水水源为各单体建筑的盥洗用水，中水回用主要用于基地的冲厕、绿化、道路洒浇和车库地面冲洗。中水工艺流程为：
煤矿排水系统设计
主排水泵选型计算设计 一、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。 根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 （一）设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。 （二）排水系统方案 根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较： 方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。 方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井
矿井排水系统说明
排水系统设计说明 华坪县定华能源有限责任公司瓦房箐煤矿位于兴泉镇新文村瓦房箐，为腊石沟矿区的东部，矿区井田面积1.0542平方公里，煤层赋存于三迭系大箐层，现目前主要开采C1煤层，煤层厚度0.8—0.5m，平均厚度为0.65米，煤层平均倾角11°，结构简单。煤矿始建于1999年，生产能力3.0万吨/年，2007年核定生产能力4.0万吨/年，预计2010年生产原煤4.0万吨/年，矿井开拓方式为斜井开拓。 一、矿井地质： 矿区地层出露自上而下为第四系（Q）、三迭系（T3t）和中泥盆系（D2），地层走向东西，倾向北南，矿区内有一条正断层，褶曲不发育，属单斜构造，构造地质较简单。 二、矿井水文地质条件： （1）矿区地形呈东高西低，中沟较发育，地面坡度较陡，矿山开采范围位于当地侵蚀基准面以上，有利于地表及地下水的自然排泄。 （2）矿区含水岩系沉积碎屑层，形成含水层、隔水层相间交替排列，具有较好的稳定性。 （3）矿井内旱季地下水涌水量小，雨季涌水量稍大，季节性不明显，矿井水文地质简单。 三、矿井涌水量的来源 1、大气降水渗透增加矿井下水量，主要表现在雨季比
旱季的涌水量稍大。随着矿山开发的进度而增加，也随着年度性的变化，大气降水是该矿井涌水来源之一。 2、C 1煤层上部为三叠系大箐层含水层，下部为中泥盆系灰岩含水层。C 1煤层底板距石灰岩60米，对矿井的充水没有影响，C 1煤层上部含水层涌水是矿井的主要涌水来源之二。 3、其它涌水来源：该矿区北部局部老采空区，对现阶段矿井涌水量有一定影响，是矿井涌水来源之三。 4、矿区边缘有新文水库等地表水体，但距矿区范围较远，对矿井的充水没有影响。 四、矿井涌水量 根据云南省地质局第八地质队提供的资料，及矿井实际涌水情况，预计矿井未来最大涌水量为5m 3 /h,最小涌水量0.5m 3/h,正常涌水量1m 3/h,现实际正常涌水量1m 3/h 。 五、矿井排水方式 矿井排水采用机械排水方式一级排水。 六、排水设备的选择 1、水泵工作能力、管路计算及选型依据： 矿井的最大涌水量为5m 3/h ，正常涌水预计1m 3/h ，根据该矿的实际情况，初选水泵； （1）确定工作泵的最小排水能力 Q 最小=620 524=?m 3/h （2）水泵扬程估算
办公楼给排水工程设计【开题报告】
开题报告 建筑环境与设备工程 办公楼给排水工程设计 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 我国是世界缺水国家。南水北调也在进行，但是我们要明白：调水是手段，节水是前提，环保是方法。 随着科技的进步，人民生活水平不断的提高。人们对建筑给排水的管材，水质的防污染等等方方面面都要求也在不挺的提高。 1993年我国引入塑料管新型管材，当前我国重点推荐6种，这六种不是随意定的，而是实践的总结。它们是：PE-X,PE,PP-R,PP-B,PAP和PAP-X 。这里没有出现PVC-U,原因很多。国外用在室内给水的没有，而且它耐压强度不够，安全不好，很难保证50年的使用寿命，而且现在又有关于PVC-U的衍生物内分泌干扰素的问题。所以PVC-U不包括在内。另外，PB也没有提到，因为化学生产过程中有多次裂解合成过程，价钱太贵，而且原材料不能保证。塑料与钢的复合管也是一个趋势，但是必须中试离层问题，如果这种复合管解决不了离层问题，将是致命的。现在新型的复合管不断涌现，离层问题逐渐得到了解决。 现在随着节水的呼声的高涨，水表的结构也发生了改变。什么远传水表，投币式水表，IC卡预付费水表，代码交换水表，而且有的还可以透支，等等。可见，现在的给排水设备发展很快。 建筑给排水水质问题，标准也很多，什么杂用水标准，中水标准，直饮水标准等等。不管什么标准，什么水质都要避免二次污染。防间接污染，防回流污染，水箱注意消毒，水箱淹没出流二次污染，止回阀，防污隔断器等环节和设备需要注意，以防止二次污染随着建筑业的发展，在市场经济、知识经济的大潮中，建筑给排水不仅要完成其本身固有的基本功能，还要向人们提供舒适、卫生、安全的生活和生产环境。其服务内容和功能在原有基础上有较大的拓展和变化。其中，人性化的服务、节水与开源、舒适与安全以及给排水的整合管理问题是目前人们普遍关注的热点问题，也代表者建筑给排水的发展趋势。 一般来说，任何建筑都必须进行给排水设计，给排水设计关乎建筑使用的舒适性与安全性。高层建筑因其建筑层数以及使用人员较多使得高层建筑给排水设计显的尤为重
煤矿排水系统设计精编WORD版
煤矿排水系统设计精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
主排水泵选型计算设计 一、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。 根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 （一）设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。 （二）排水系统方案 根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较：
方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。 方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井井口低273m，排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低。 经上述综合分析比较，设计推荐本矿井排水系统采用布置合理，综合运营费用低的方案二，即主排水泵房设置在初期大巷最低点，井下涌水由主井排出方案。 （三）矿井主排水泵房排水设备 1、设计依据 根据确定的排水系统方案，本矿井主排水泵房设置在+205m水平副立井井底车场附近的初期大巷最低点，排水管路经管子道、沿主斜井井筒敷设至地面。 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆渗水增加水量50m3/h，因此在设备选型时按正常涌水期排水量857m3/h，最大涌水期排水量为1284m3/h计算；初期大巷最低点标高+205m，主斜井井口标高+922m，排水垂高715m，考虑矿井水处理所需要增加的15m扬程后，排水总垂高为732m，排水管路敷设长度约5800m。
矿井主排水系统设计
矿井主排水系统设计
第一章矿井概况 一、矿井简介 该矿井属于某煤田一一河流区域，最高海拔+170米左右, 平原最低标高+110左右，井田内多为缓岗丘陵，堆积平原和玄武岩地相间，该河蜿蜒蛇曲，横贯井田南部为老年期河流，沿河两侧有大片沼泽湿地，河宽10~ 15米，坡度2.6%河深1~ 2米，平均流量0.77米3/秒，最小流量0.23米3/秒，最大流量（暴雨后）0.85米3/秒。除此主干流外，还有季节冲沟，本区最高洪水位标高为+125米。 矿井东南为背斜构造，地层倾角最大60度左右，中西部有不明显褶皱，倾角一般10?18度，区内断层共11层，其中除F11逆断层外，F1?F10均为正断层，断层落差最大120?150米，最小为0?17米。 二、水文地质 1、第四系孔隙含水层 该河在本区段上游以粗砂含水层为主，分选性和渗透性较好，含水丰富，其厚30米以上，最宽分布2100米，分选性和渗透性由上游
逐渐减弱，该河下游以灰色砾砂为主，分选性与渗透性均好，含水丰富，含水层厚度平均为15米最厚25米，分布宽1100米，水力性质为潜水，埋在地表0.6米以下，水位1.2米左右，砾砂层含水层与煤系地层直接接触，二者的联系是密切的。 2、侏罗系含水带 从水文地质条件和地貌来看，西部为补给区，东部为排泄区，当地下水流到大中沟时，在低洼处，形成上升泉排泄于地表，东区侏罗系含水带划分为： 1）裂隙含水带，分布在120米以上，主要由中粗沙层组成，强化风隙含水带裂隙发育，含水丰富。 2）孔隙含水带，含水带在120米以下，即位于强风化裂隙含水带以下，但二带无明显界限，孔隙含水带单位涌水量 在0.04?0.064升/秒.米，地下水受到到控制，总的规律是由西向东流。 3）自垩系隔水带 岩性为灰绿色岩，全区分布厚度不一，在背斜轴部岩基
煤矿排水系统设计
主排水泵选型计算设计 、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m， 副立井、回风立井井口标咼均为+1195n,副立井、回风立井落底标咼均为+220m主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m初期大巷最低点标高为+205m 根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h,正常涌水量大于 120nVh，最大涌水量大于600nVh，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。按 照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 （一）设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807nVh，最大涌水量为1234nVh，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h 的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h ，最大涌水量为1284nVh计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。 （二）排水系统方案 根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较： 方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m年排水电 费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。 方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷一主斜井井筒敷设，将矿井 涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井 井口低273m排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低 经上述综合分析比较，设计推荐本矿井排水系统采用布置合理，综合运营费用低的方案
矿井排水系统设计技术统一口径
矿井排水系统设计技术统一口径 一、设计原则和依据 1、遵循《煤矿安全规程》、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》、《煤炭工业矿井设计规》和《煤炭工业小型矿井设计规》以及其它有关规定； 2、选用取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的高效节能产品，安全可靠，技术先进，经济合理； 3、采矿专业提供的矿井最大涌水量Q m 和正常涌水量Q z 、矿井水PH 值、敷设排水管路井筒的井口和井底标高H 1、H 2以及井筒坡度、矿井瓦斯等级。 二、排水泵站的能力确定 1、最小排水能力计算 （1）、正常涌水量时工作水泵最小排水能力：Q 1 =24Q z /20=1。2Q z （2）、最大涌水量时工作水泵最小排水能力：Q 2 =24Q m /20=1。2Q m 2、水泵扬程估算 H =K(H p +H x ) 式中， H p 为排水高度, 且H p = H 1- H 2, H x 为吸水高度, 估算一般取H x =5m, K 为管路损失系数,与井筒坡度有关: 立井: K=1.1~1.15, 斜井:当α<20。.时, K=1.3~1.35, α=20.~30。时, K=1.3~1.25, α>30。时, K=1.25~1.2. 3、 确定水泵台数 根据计算的Q 1、Q 2、H,查水泵样本选择水泵,并根据拟选水泵的主要技术参数，初步预计水泵的流量Q b （一般为额定流量），按《煤矿安全规程》第278条相关规定，分别计算出水泵站內工作水泵、备用水泵、检修水泵台数。水泵站內水泵总台数N 按下面两种情况计算。 (1)、正常涌水量时：N= n 1+ n 2+ n 3 式中，工作水泵台数n 1= Q 1/Q b , 且n 1≥1，当n 1不为整数时，其小数应进位到整数。
矿井主排水系统设计
矿井主排水系统设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
第一章矿井概况 一、矿井简介 该矿井属于某煤田——河流区域，最高海拔+170米左右，平原最低标高+110左右，井田内多为缓岗丘陵，堆积平原和玄武岩地相间，该河蜿蜒蛇曲，横贯井田南部为老年期河流，沿河两侧有大片沼泽湿地，河宽10～15米，坡度%河深1～2米，平均流量米3/秒，最小流量米3/秒，最大流量（暴雨后）米3/秒。除此主干流外，还有季节冲沟，本区最高洪水位标高为+125米。 矿井东南为背斜构造，地层倾角最大60度左右，中西部有不明显褶皱，倾角一般10～18度，区内断层共11层，其中除F11逆断层外，F1～F10均为正断层，断层落差最大120～150米，最小为0～17米。 二、水文地质 1、第四系孔隙含水层 该河在本区段上游以粗砂含水层为主，分选性和渗透性较好，含水丰富，其厚30米以上，最宽分布2100米，分选性和渗透性由上游逐渐减弱，该河下游以灰色砾砂为主，分选性与渗透性均好，含水丰富，含水层厚度平均为15米最厚25米，分布宽1100米，水力性质为潜水，埋在地表米以下，水位米左右，砾砂层含水层与煤系地层直接接触，二者的联系是密切的。 2、侏罗系含水带
从水文地质条件和地貌来看，西部为补给区，东部为排泄区，当地下水流到大中沟时，在低洼处，形成上升泉排泄于地表，东区侏罗系含水带划分为： 1）裂隙含水带，分布在120米以上，主要由中粗沙层组成，强化风隙含水带裂隙发育，含水丰富。 2）孔隙含水带，含水带在120米以下，即位于强风化裂隙含水带以下，但二带无明显界限，孔隙含水带单位涌水量在～0.064升/秒.米，地下水受到到控制，总的规律是由西向东流。 3）自垩系隔水带 岩性为灰绿色岩，全区分布厚度不一，在背斜轴部岩基附近厚305米，两冀其它部分，平均厚160米，最低处为米，单位涌水量为升/秒.米，所以视为隔水层。 3、矿床充水 1）地表水对矿床充水，该河由西向东横贯全区，它的注入是矿井充水的主要补给合源。 2）地质构造对矿床充水的影响，主干断层F10伴生几条高度正断层，是沟通第四系含水层的煤系地层，含水层的良好通道，容易对矿井造成突然涌水和增大涌水量。 3）大气降水，大气降水是地下水主要来源，砾砂含水层和玄武岩覆盖层裂隙发育是大气降水渗入补给的良好通道。 4）煤系地层顶部80米以上岩石含水性强，区内百分之百的涌水部位多数岩性是中性粗砂岩，开采时要防止突然涌水。 第二章矿井主排水设备选择计算
主排水系统智能化控制系统
正龙煤业城郊煤矿主排水泵房智能化控制系统 技术协议 甲方：河南省正龙煤业有限公司城郊煤矿 乙方：徐州上若科技有限公司 根据矿井自动化控制系统的发展需要，对城郊煤矿副井底主排水泵房进行智能化控制系统改造，经甲、乙双方充分技术探讨、方案协商，达成如下技术协议： 一、遵守的主要现行标准及规范 《煤矿安全规程》2009版 MT/T 1004-2006 《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》 MT/T 1006-2006 《矿用信号转换器》 MT/T 1008-2006 《煤矿安全生产监控系统软件通用技术条件》 MT/T 1002-2006 《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》 MT 381-2007 《煤矿用温度传感器通用技术条件》 AQ 1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ 1043-2007 《矿用产品安全标志标示》 二、现场设备情况 （1）水泵 MD580-70×8型，10台，流量580m3/h，扬程560m。 （2）电机 Y500-4型，10台，功率1250kW，额定电压6kV，额定电流143.1A，转速1480转/分。 （3）排水阀门 Z941H-64型 DN250 Pg64，手动操作。 （4）排水管路 Φ426×14 3趟。 （5）抽真空方式
射流方式，射流泵DSP-3型，射流阀DN25-64型，吸水阀DN20-64型。 （6）开关柜型号：KYGC-Z型，10台（保护器为DL型） （7）水仓 共3个，通过配水阀与吸水井相通。 三、系统技术要求 1．系统总体要求 城郊煤矿副井底主排水泵房智能化控制系统采用工业以太网、现场总线技术和可编程控制技术，对主排水系统进行在线监测和水泵自动化操作控制，实现水泵的各项运行参数在线实时监测、统计和显示，通过智能专家系统使水泵始终处于高效率的安全运行状态，通过故障参数进行分析、预警，防止事故发生。同时，可根据操作员指令或预定控制程序，自动完成水泵的定时启动、定水位启动、自动切换启动、智能经济运行等操作，自动控制分时运行、削峰填谷，实现水泵的高效经济运行和现场无人值守运行功能。系统既可现场就地操作控制，也可远程操作控制，当控制系统出现故障（即所有水泵均不能自动运行）时，可切换至手动方式（由水泵司机人工操作）启动水泵，确保主排水系统正常启动运行。乙方提供给甲方的矿井主排水智能化控制系统，必须达到以下技术要求和功能： 1、具有优先控制功能：系统根据检测的水泵历史工况数据使流量最大，吨/百米电耗最低的水泵优先启动。 2、正常情况下，根据小井水位（或水仓水位）系统能自动控制水泵启动、停运台数。当水仓水位高于警戒值（还没有达到安全极限值）需要启动两台水泵或两台以上水泵时，系统则应根据历史检测的水泵工况数据，优先依次启动流量大、吨/百米电耗低、压力（扬程）和流量与第一台在用水泵工况相接近的水泵。当水位低于临界水位需要停运一台或二台及以上的正在运行的水泵时，则应根据历史检测数据，优先依次停运流量较小、吨/百米电耗较高、压力（扬程）和流量相对较低的水泵。当水位排至最低水位时，所有水泵应自动停止运行。 非正常排水（排水抗灾或有淹井危险）时，应具有依次启动主排水泵房所有水泵的自动监测监控功能。 3、水位监测监控传感器采用超声波传感器，安装在与水仓相连的吸水小井内，且根据水位监测的实际情况，具有自动控制水泵依次启动运行或依次停运的
给排水设计手册(完整版)
给排水设计手册 目录 壹、设计原则 2 贰、设计内容.2 叁、初步设计.3 A 设计说明.3 （一）设计依据 3 （二）设计范围 3 （三）室外给水设计 3 （四）室外排水设计 3 （五）建筑给水排水设计 4 Ⅰ、说明.4 Ⅱ、给水系统.4 Ⅲ、消防系统13 Ⅳ、热水系统29 Ⅴ、排水系统37 Ⅵ、管材、接口及敷设方式53 （六）节水、节能措施.53 B 设计图纸53
（一）给水排水总平面图.53 （二）建筑给排水平面图54 C 主要设备表57 肆、施工图设计.58 （一）设计内容.58 （二）图纸目录.58 （三）设计总说明.58 （四）给水排水总平面图.58 （五）水泵房平、剖面图.59 （六）水塔（箱）、水池配管及详图.59 （七）建筑给水排水图纸.59 （八）系统图.60 （九）局部设施.61 （十）主要设备材料表61 （十一）施工图图纸设计61 （十二）给排水专业与其它专业协调内容61 五、设计图纸校对63 六、给排水工程师任职能力74 七、工作职责说明75 六、设计流程76
给排水施工图目录及内容 项 施工图名称内容 图纸次比例 1 接入公共下水道、管渠的位置及高程的详细尺寸。 1 基地排水管 2 排水横主管 3 排水立主管 4 横支管 5 器具排水管 6 通气主立管 7 通气支管 8 管道间2 管路转向的检查井清扫口位置，每个节点的高程及管段的坡度。 1 穿越地下室的外墙位置及防水措施的做法 2 管道位置，相关尺寸、坡度 3 管道转向或与其它横干管连接位置 4 清扫口位置详细尺寸 5 与排水立管底端接点位置、高程等。 1 管道转向位置及高程 2 通气立管廷伸位置、高程及与邻墙尺寸 3 各排水横支管接入位置、高程与邻墙尺寸 4 伸顶接通气立管位置 5 伸顶管的通气帽位置及高程 6 辅助通气管出入位置及与邻墙尺寸 1 管道位置相邻尺寸、坡度及高程 2 接卫生器具排水管的位置相邻尺寸 3 伸廷通气管的位置 4 管道转向或与其它横支管连接的位置 5 清扫口的位置 6 埋在找平层中的位置及相邻尺寸 1 通气管的位置上下接法 2 与背部通气管的接法，位置 3 管路转向与相邻墙的尺寸 4 与存水弯的接法位置与相邻墙的尺寸 1 管道转向位置 2 环状通气管、汇合通气管、通气支管接入处位置 3 通气辅助管接入位置 1 坡度 2 3 立管与支管的接入点 4 管路转向位置 1 所有管道的位置与固定方式（包括消防、空调、电气）。 2 与结构的相邻尺寸 3 维修口的详细尺寸 4 屋顶泛水 5 屋顶盖、百叶窗、通风等施工措施
煤矿井下排水自动控制系统
煤矿井下排水自动控制系统 设 计 方 案
一、总则 本方案就是针对煤矿井下主排水系统远程数值化集中控制技术要求,并充分考虑其先进性、安全性、可靠性、经济性及安装、使用与维护的方便而设计。 (一)设计依据 (1)设计方案根据使用方提出技术要求作出。 (二)设计原则 (1)控制系统由地面控制中心,监控分站与工业电视监视组成。 (2)解决就地控制存在的事故隐患,减少各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点。实现就地无人操作,仅设巡检人员。 (3)本系统采用分布式控制,结构合理,信息共享,实现提高指挥效率与生产率,达到减人提效的目的。 (4)实现主排水系统中各种保护与水仓水位的控制信号及工业电视监视信号全部由已有矿井千兆以太网为平台进行数据命令传输。 (5)充分满足现场运行与检修要求。 (6)保证整个系统运行可靠、故障率低、维护方便与修改灵活。 (7)系统具有灵活与可靠的控制功能,简单实用,易于掌握,视频效果明显。 (8)系统具有自诊断功能,报警时可以发出声、光报警 (9)系统结构合理,便于系统的扩展。 (10)使用组态软件编程与模拟动态人机界面具有网络中断主排水系统自动停止功能确保设备安全运转。 (三)达到的技术水平与实现的目标 (1)实现就地与分区集中控制、可视化与语音通话三位一体的自动化控制系统体系。 (2)立足于高起点、高技术与高质量,将计算机控制系统与工业电视相
结合,实现以“集中控制为主,现场监控为辅”的控制模式,保证主排水系统系统的连续性与可靠性。 (3)系统技术达到国内领先水平。提高开机率与管理水平,减少操作人员与工人的劳动强度,为今后矿井生产综合自动化打下良好基础。(4)实现调度中心对主排水系统的长距离控制、多点位信息传输与集中监测监控。具有在线监测、分析及完善的保护与报警功能。 (5)实现在控制中心对现场所有控制分站远程编程。 (6)利用各种保护传感器,实现主排水系统及相关设施的集中控制与保护。 (7)通俗易懂的区域传统操作台,现场技术人员可在最短的时间内掌握操作方法。 (8)与工业电视相结合,有机的完成可视化管理的先进理念。 二、系统结构 针对矿现场煤流运输生产系统的特点,按照以“区域集中监控为主,现场多点监测为辅”的原则,提出以下设计方案。 (一)控制设备 根据现场实际分布情况,采用的集控系统结构原理图,如图1所示。利用光纤、电缆组成混合现场总线,实现对现主排水系统及工业电视。 监测监控系统主要由地面监控中心,传输线路,控制分站与水泵电机开关、水位传感器、开停传感器、甲烷传感器、烟雾传感器电压传感器、电流传感器、温度传感器、门禁传感器信号等构成(可根据实际要求扩展)。 (二)控制系统组成 主排水系统地面集中控制系统结构如图2所示。主要由四部分组成:
矿井主排水系统安全技术规范.doc
矿井主排水系统安全技术规范 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。 ㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。查验设备、辅机、随机配件及技术资料。验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。 ㈣设备技术资料: １.使用说明书。 ２.产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。 ３.设备总装图、基础图。 ４.易损零部件图。 ５.电气控制原理图、安装接线图。 ６.控制设备、主电机试验报告。 ㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。 二.设备及管路的安装、验收 ㈠设备及管路安装
１.?设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。 ２.?工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。 ⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员及之间的责任和关系。 ⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。 ⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》?MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求。 ⑷设备安装：水泵及管路安装需编制安装程序表及施工方法、安装进度表、安装网络图。 ⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的试验调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。 ㈡安装验收的图纸及资料 １.设备出厂说明书、合格证、装箱单。 ２.装配图和易损件图。 ３.设计施工图和基础图。 ４.安装竣工图和竣工报告。 ５.调试记录及试验报告。
矿井主排水系统监测装置的研制(正式版)
文件编号：TP-AR-L6044 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿井主排水系统监测装 置的研制(正式版)
矿井主排水系统监测装置的研制(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 矿井主排水系统是煤矿大型设备的一个重要组成 部。主排水系统如果不能正常运行，会危及整个矿井 的安全生产，甚至造成重、特大财产损失事故。鸡西 矿业（集团）有限责任公司现有的23个主排水系统 没有高低水位监视报警，水泵吸空报警装置，只靠运 转员巡视。如要在水位非常情况下，吸水管底阀堵 塞，没能及时发现，就会造成淹泵，甚至淹井事故， 集团公司有的矿井以前曾发生过类似事故。鉴于这种 情况，我们研制了主排水泵监测装置。 1 工作原理
监测装置主要是通过水位和吸空两块插件板来实现的。 1.1水仓水位显示及报警工作原理。 如图1所示。在图1中，虚线所圈部分为6段水位板插件电路，其中J1-J6是6段水位动作执行继电器，分别由T1~T12组成的6套（图中只画出3套）两级晶体管放大电路来驱动，这6套放大电路中J1为有水释放型。J2~J6为有水闭合型。 图1 水仓水位显示及报警电路 J1为第一段水位显示继电器，当水位1处有水时，水的电阻值一般在100K~1MΩ之间，流经R2的基极电流为0.02mA左右。三极管T1放大，流经R1的电流为1.5mA，此时T1导通，T2截止，J1处于释放状态，J1的常闭点闭合，LED1发光。当水位1处
煤矿井下排水系统联合排水试验规范(试行)
焦煤公司煤矿井下排水系统联合排水试验规(试行) 一、适用围 本规明确了煤矿井下排水系统联合排水试验方法、标准，适用于焦煤公司所属煤矿在用排水系统的联合排水试验。 二、联合排水试验依据 《煤矿安全规程》第三百一十一条矿井应当配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配电设备和水仓等，并满足矿井排水的需要。除正在检修的水泵外，应当有工作水泵和备用水泵。工作水泵的能力，应当能在20h排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的70％。检修水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的25％。工作和备用水泵的总能力，应当能在20h排出矿井24h的最大涌水量。 排水管路应当有工作和备用水管。工作排水管路的能力，应当能配合工作水泵在20h排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用排水管路的总能力，应当能配合工作和备用水泵在20h排出矿井24h的最大涌水量。 配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配，能够保证全部水泵同时运转。 《煤矿安全规程》第三百一十四条每年雨季前对矿井“全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，提交联合排水试验报告”。
三、联合排水试验意义 通过联合排水试验，检验矿井排水能力，主要检验泵房水泵能力是否达标，检验配电能力能否承担全部水泵负荷，检验排水管路和排水沟是否具备全部水泵开启后过水能力。联合排水试验是对矿井排水系统各个环节进行的一次全面系统检查和试验，实际检验矿井抵抗水灾的能力。 四、排水系统联合排水试验具体要求 1、排水系统联合排水试验的围包括井下中央泵房和各采区泵房。凡是二级及以上排水系统的，中央泵房和各级采区泵房的联合排水试验必须同时进行，原则上先开启下级泵房水泵。 2、排水系统联合排水试验时，工作水泵、备用水泵和检修水泵必须全部参与。 3、存在2个及以上直排地面排水系统的矿井，且各排水系统对应的供电系统互不影响时，可以单独或联合做排水试验。 4、水量测试按以下要求进行： 1）工作水泵全部开启时，各测水点记录此时的排水流量，校核“工作排水管路的能力，应当能配合工作水泵在20h排出矿井24h的正常涌水量”。 2）工作水泵和备用水泵全部开启时，各测水点记录此时的排水流量，校核“工作和备用排水管路的总能力，应当能配合工作和备用水泵在20h排出矿井24h的最大涌水量”。 3）工作水泵、备用水泵和检修水泵全部开启时，各测水点记录此时的排水流量之和为矿井排水系统最大排水能力。 五、排水系统联合排水试验前的准备
给排水设计(文献综述)
****酒店给排水设计 *** （****学院 *******系，** ** ******） 摘要：一般来讲，任何建筑都必须进行给排水设计，这关乎着建筑使用的安全性和舒适性。随着土地资源的紧张，高层建筑越来越多，高层建筑给排水设计成为设计师的必备技能，但因其使用人数多，给排水结构复杂等原因而难以让设计者掌握。 [关键词]：安全性、舒适性 引言 随着城市建筑业迅猛发展、人民生活水平和生活质量不断改善和提高，建筑给水排水设施越来越多样化。从过去一栋楼一只水龙头发展到现在一户两卫。卫生器具也从过去的一只大便器、一个洗菜池的传统设置发展到大便器、洗面器、淋浴器、净身气、洗涤池、洗衣机等现代设置，导致在城市总用水量中建筑内部用水的所占比例逐年增加，在进行建筑给水排水工程设计时不得不考虑用水点的增多带来的节水问题。 作为建筑给水排水设计人员，在设计过程中除了按国家有关规范进行统筹考虑、全面规划外，还要强调供水安全可靠性的同时，尽可能地采取节能意义的措施和设计，以免造成不必要的水电浪费。结合当前水资源缺乏的严峻形势，立足建筑给排水，本文提出一些建议，以减少水资源的隐形浪费，实现节约用水。 推广应用新型节水设备 2.1 推广使用优质管材、阀门 众所周知由于镀锌钢管容易生锈，会造成水质污染，长时间闲置后再使用时会有锈水放出导致浪费。同时接头处如果锈蚀也会漏水渗水。如果采用新型管材如铝塑复合管、钢塑复合管、不锈钢管、铜管、PP-R管、PE管、PVC—U管等就能很好的解决此类浪费问题。 同时阀门也是建筑给排水中最常用的配件之一，其类型和质量的好坏也能影响用水的质量及用水的量。一般的，截止阀比闸阀关的严，闸阀比蝶阀关得严。当同等条件时，我们就应当选用更能够节水的阀门。