RDH封隔器打捞技术在海上油田的首次成功应用

RDH封隔器打捞技术在海上油田的首次成功应用

关键词：修井 rdh封隔器偏心打捞遇卡解卡

一、前言

rdh过电缆生产封隔器电泵生产管柱由于其适用范围广，卡封效果好，工作可靠性高，在西江油田油（气）产出大的油气井中得到较为广泛的应用，其主要工艺是下入生产管柱时候下入rdh过电缆生产封隔器封隔油套环空。为了适应不同的井下条件，rdh生产封隔器的材质采用超级13 铬，相当于p110 钢级，硬度较强。同时由于采用rdh过电缆生产封隔器完井工艺的油（气）井，井况复杂，主要反映在：水力锚卡瓦不回缩、砂卡、生产管柱上部腐蚀管柱掉落硬物卡等造成封隔器卡钻事故较多。笔者对rdh过电缆生产封隔器卡钻原因进行了分析。如何安全高效的处理rdh生产封隔器成为摆在我们面前的一个难题。通过近几年在西江油田rdh生产封隔器处理工艺的不断总结、完善，我们逐步形成了一整套rdh过电缆生产封隔器打捞处理工艺。

二、“rdh”型电潜泵双管封隔器工具结构及原理

1.“rdh”型电潜泵双管封隔器结构示意图。见图1。

1.1坐封。从长管（图中右边管）加压（17.24～24.14mpa），通过传压孔推动活塞9和短管向下移动，剪断销钉1，短管向下移动过程促使卡瓦6向外扩张并使密封胶筒受压膨胀密封环空，卸压后，棘齿8与中心管7的作用保持密封状态。

1.2解封。上提长管30000lb，剪断销钉5，当长管2上提到缩径

储罐用防腐蚀涂料概要

附录A 储罐用防腐蚀涂料 A.1 一般规定 A.1.1 储罐用防腐蚀涂料除应符合本规范的规定外,尚应符合国家其他现行标准的规定。A.1.2 储罐用防腐蚀涂料的检验分物理机械性能的检验和防腐蚀性能的检验；其中，涂料的取样应符合《涂料产品的取样》GB 3186的规定，漆膜的制备应符合《漆膜一般制备法》GB 1727的规定。 A.1.3 储罐用防腐蚀涂料（中间漆除外）的主要物理机械性能指标，应符合表A.1.3的要求： 表A.1.3 防腐蚀涂料的物理机械性能指标 项目技术指标试验方法备注 漆膜外观颜色色调均匀一致，漆膜平整GB 1729 柔韧性≤1mm GB 1731 4倍放大镜 附着力1级GB 1720 200g 耐冲击性≥50kg·cm GB 1732 干燥时间表干≤2h，实干≤24h GB 1728 A.2 绝缘型防腐蚀涂料 A.2.1 绝缘型防腐蚀涂料主要适用于原油储罐1.5m以下的壁板内表面和底板内表面等部位。 A.2.2 绝缘型防腐蚀涂料的主要技术指标，应满足表A.2.2的要求： 表A.2.2绝缘型防腐蚀涂料绝缘涂层性能和防腐蚀性能指标 项目技术指标试验方法试验条件 表面电阻≥ 1013Ω———— 耐热性 漆膜完好，无剥落、无 起皱、无裂纹、无起泡、 无生锈、无变色等现 象，失光率≤20% GB 1735 180℃，24h 耐汽油性GB 1734 60℃，720h 耐盐水性(3%NaCl) GB 1763 60℃，720h 耐碱性(5%NaOH) GB 1763 720h 耐酸性(5%H2SO4) GB 1763 720h A.3 导静电型防腐蚀涂料 A.3.1 导静电型防腐蚀涂料主要适用于成品油储罐。 A.3.2 导静电型防腐蚀涂料的主要技术指标，应满足表A.3.2的要求： 表A.3.2导静电型防腐蚀涂料技术指标 项目技术指标试验方法试验条件 表面电阻108～1011Ω———— 耐湿热性一级GB 1740 1000h

穿心打捞工艺简介

穿心打捞工艺简介 一、前言 在地球物理测井中，经常发生测井仪器和电缆在井下遇卡的情况。井斜、大小井眼、键槽、泥饼、“狗腿子”、套管鞋破裂以及地层垮塌都可能对仪器、电缆造成堵卡。目前较为成熟的打捞措施就是穿心打捞工艺，本文对这项工艺在AT1001井的应用作了概括总结，可供油田从事测井工作以及测井行业管理工作的技术人员参考。 二、穿心打捞原理 穿心打捞，就是使电缆穿过整个钻具中心，用钻具连接打捞工具下入井内进行打捞的一种工艺。这种打捞工艺在下钻过程中就可以解除电缆的粘卡，起到保护电缆的作用。同时，由于电缆起到悬吊仪器和导向的作用，保证了打捞的成功，并能很好地保护井下仪器。但是，这种打捞工艺是在常规方法无法实现解卡而整个连接系统尚未破坏的情况下方可进行。 三、工作步骤 1. 把电缆拉紧到一定吨位（电缆张力稍大于自由悬重），利用“T”形卡钳把电缆固定在井口上（见图1）。 2. 在井口附近适当的位置上切断电缆，并在其断口两端制作接头, 上半部加固加重，并将天滑轮改吊在井架上端（见图2）。

3. 把选好的打捞工具连接在第一根钻具下端。 4. 用钻井游动滑车起吊钻具，并将快速接头上半部从钻具上端穿过水眼与电缆快速接头下端连接。 5. 绞车上提电缆（拉力略大于悬重），拆除“T”形卡,匀速地把钻具下入井内。 6. 钻具下入井口后用卡瓦固定在井口，随后放松电缆，用“C”形挡板把快速接头卡在钻具顶端，用卡钳分离快速接头。 7. 上提游动滑车和快速接头上半部，起吊第二根立柱，并将快速接头穿过水眼与其下端连接，其后继续下钻。按上述5-7工序反复进行，直到打捞工具接触遇卡仪器。 8. 循环泥浆冲洗井下仪器。接上钻井液循环短接，将循环钻井液“C”形堵头放入钻井液循环短接水眼内，下放电缆，使快速接头的公头坐落在循环钻井液“C”形堵头上，用快速接头释放钳将快速接头脱开，接上放钻杆，用低排量循环钻井液1-2周，处理好井中的钻井液，保护井筒。同时冲洗打捞器具内部，有助于打捞作业。 9. 打捞井下仪器。卸掉放钻杆和钻井液循环短接，对接电缆快速接头，上提电缆检验电缆张力有无异常变化。接上一柱钻杆，缓慢下放，逐渐接近井下仪器打捞头，当张力增加5KN时，停止下钻。上提钻具10m，如果打捞到井下仪器，电缆张力应下降到悬重。下方钻具10m，电缆张力恢复原来的数值。重复上述动作一次，确认是否捞住井下仪器。 10. 利用绞车上提或钻具下压，使连接系统从弱点吊环或马龙头拉力棒断裂。 11. 用T型卡在井口卡住电缆 ,切断快速接头 ,恺装连接电缆 ,然后由绞车起出电缆 ,由钻机起出钻具（包括下井仪器），至此打捞完成。 为了安全顺利地进行打捞、提高成功率、严防事故套事故的发生，除认真按上述工序操作规程施工外，准备安装工作，施工中的观察判断和组织指挥十分重要,我们以AT1001井为例，根据施工原理和现场实践经验进行详细说明。 四、具体操作步骤 AT1001井位于阿克库勒凸起塔河南1号构造，于2008年11月29日开钻，2009年1月24日完钻，完钻井深5110m，一开套管下深1204.6m。测井解释5031.5-5033.5m为“差油气层”，5036.5-5038.0m为“含油水层”，5038.0-5044.0m为“水层”。根据设计要求由斯伦贝谢公司对该井进行MDT测试，2009年2月2日上提至4382米，发生粘卡（表1），进行穿心打捞。 表1 井内仪器及电缆（现场提供数据）

裸眼井封隔器及其应用

裸眼井封隔器及其应用 （江汉油田分公司采油工艺研究院井下工具研究所） 摘要近年来裸眼井越来越多，对裸眼井地层进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业需要使用裸眼封隔器。为了满足这种需要，研究了K341、K342、K344三种类型的裸眼井封隔器。现场应 用时，其最大密封系数达到了1.486 ,远远大于普通压缩式封隔器密封系数 1.1?1.15的水平，最高工作压差达到47MPa，最高工作温度达到142 'C。介绍了这三种封隔器的工作原理、现场施工管柱和现场使用情况。关键词裸眼井裸眼封隔器管柱应用 前言 因油气田开发的需要以及完井技术的发展，油气井尤其是碳酸盐岩等致密地层钻探的油气井，采用裸眼井完井的方式日益增多。裸眼井需要裸眼封隔器才能进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业，由此导致对裸眼井封隔器需求的增长。 裸眼井在钻井过程中，有时需要进行中途测试，以取得较为详细的资料，对地层进行更加准确的判断，由此决定是否追加投入，继续完成下步施工，从而节省不必要的开支。 裸眼井封隔器还可以用在套管变形井和一些常规封隔器不适宜应用的油井的采油、堵水、措施作业等。在采油井中，勘探初期的探井往往使用一些特殊尺寸的套管完井，后期采油中这些井缺少配套的井下封隔器，裸眼井封隔器则能够满足这些井的酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业的施工需求。 工作原理 一、扩式胶筒 （一）结构 其结构分三层，以弹性不锈钢片做叠层骨架，加以胶筒、外筒组成。 （二）主要特点 1、扩系数大，可以达到1.2?1.6，即可用小直径胶筒封隔大直径井眼。 2、容易扩和收缩，即易坐封和解封，胶筒压差为1?1.5MPa即可实现封隔器胶筒的初封。 3、耐高温125?150 C，最高达180 Co 4、承压差大，最大工作密封压力达到50MPa以上。 5、残余变形小，通常残余变形不超过2%。 6、对井眼适应性强，可用于先期完井的裸眼井、套管侧钻开窗井、后期完井的裸眼井、组合套管井和特殊套管井的工艺措施中。 二、K344型裸眼井封隔器 （一）结构 由上接头、中心管、密封胶筒、下接头等组成，见图1所示。

(最新版)30万吨年聚丙烯项目的可行性研究报告

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 前言------（本项目编写于2007系列标准前） XXX(企业简介、项目由来、必要性) 1 总论 分节叙述预评价的目的、依据、范围、内容、使用的评价方法、评价单元划分、评价程序等。 2工程分析 2.1 建设项目基本情况 项目名称：XXX30万吨年聚丙烯项目 建设单位：XXX公司 建设地点：XXX 建设性质：新建 占地面积：00000m2。 总投资：建设项目投资总额00000万元。 建设项目主要内容：新建一套30万吨年聚丙烯生产装臵及辅助系统。 2.2 建设地点自然环境状况 2.2.1 地理位臵 地理位臵 2.2.2 自然条件 自然条件概述。。 有关气象资料：气温、采暖计算温度、通风计算温度、湿度、降雨量、风速、全年及季节主导风向、夏季最小风频、地震烈度 2.3 建设地点 建设地点，见附图。 2.4 总平面布臵 总平面布臵详细叙述，详见附图。 2.5 交通运输 交通运输介绍。 2.6 建筑卫生学要求 建筑结构、建筑采暖、建筑通风和空气调节、建筑采光照明详细叙述。

2.7 本项目建设内容及主要生产设备 本项目主要建设内容为：新建一套30万吨年聚丙烯生产装臵及辅助系统。聚丙烯生产装臵包括主生产聚合装臵、挤压造粒、成品包装码垛及贮存，辅助系统包括新建氮气站、空压站，扩建循环水场，新建污水预处理站等。主要生产设备见表2-2

2.8 原辅材料种类、用量及物料平衡 本项目30万吨年聚丙烯装臵可生产均聚和共聚两种类型聚丙烯产品，主要原料是丙烯、乙烯，本项目原辅材料及用量见表2-3、表2-4。 均聚产品：249900吨年 共聚产品：60000吨年 表2-4 共聚产品原辅材料及用量

打捞工艺技术分析

摘要 打捞工艺是以丰富的现场实践经验为基础而逐渐发展形成的一门应用学科，没有固定的模式可遵循。要从井下事故千差万别的特殊性中，结合现有工具的性能、特点，归纳出一整套具有普遍指导意义的工艺措施是一项十分艰辛浩大的工作。因为这不但要求作者对钻井和修井工艺技术有深刻的了解，而且要求其谙熟各种打捞工具的设计原理和操作方法。同时，一种新技术或工具的出现，往往能使整个工艺发生深刻的变化。 关键词：打捞，井下事故，钻井，修井

目录 第一章前言 (4) 第二章井下落物简介与修井工具 (5) 1.井下落物简介 (5) 2.打捞工具类型 (6) 第三章基本打捞 (7) 1. 小物件打捞 (7) 2. 绳类落物打捞 (8) 3. 管类落物打捞 (10) 4. 杆类落物打捞 (10) 第四章复杂打捞 (12) 1. 解卡打捞 (12) 2. 现场应用实例 (13) 第五章总结 (16) 第六章参考文献 (17) 第七章致谢 (18)

第1章前言 随着我国陆地浅层石油长时间的勘探开采，浅层石油勘探钻井以及相应的浅井大修井技术都已经比较成熟。但由于浅层石油的慢慢枯竭，目前深井钻探工作已经开始逐渐占据主导并取得了很大进展。我国未探明石油储量约85×108吨，其中73%埋藏在深层。所以，在未来深井钻探采油将是一个主要工作方向，相应的修井打捞作业也将成为一个重要的研究方向。

第2章井下落物简介与修井工具 井下落物是钻井、修井作业中常遇到的复杂情况和事故，正确认识他们对于作业施工有很大益处。 2.1井下落物简介 2.1.1井下落物类型 按落物名称性质划分，井下落物类型主要有：管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物。 2.1.2管类落物的打捞 打捞前应首先掌握油水井基础数据，即了解清楚钻井和采油资料，搞清井的结构，套管情况，有无早期落物等。其次搞清楚造成落物的原因，落物落井后有无变形及砂面掩埋等情况。计算打捞时可能达到的最大负荷，加固井架和绷绳坑。还要考虑到捞住落物后，若井下遇卡应有预防和解卡措施等。 常用打捞工具有母锥、公锥、捞矛、卡瓦捞筒等。打捞步骤为： (1)下铅模进行井下探视，了解落物的位置和形状等。 (2)依据落物情况及落物与套管环形空间大小，选择合适的打捞工具或自行设计制作打捞工具。 (3)编写施工设计和安全措施，按呈报手续经有关部门批准后，按施工设计进行打捞处理，下井工具要画示意图。 (4)打捞时操作要平稳。 (5)对打捞上来的落物进行分析，写出总结。 2.1.3杆类落物打捞 这类落物大部分是抽油杆类，也有加重杆和仪表等。落物有落到套管里的，也有落到油管里的。 (1)油管内的打捞 在油管内打捞断脱的抽油杆比较简单，如抽油杆脱扣时可下抽油杆对扣打捞或下卡瓦捞筒进行打捞，如果打捞不上来，还可以进行起油管作业处理。 (2)套管内打捞

LLDPE储罐

储罐可在许多形状：纵向和横向的圆柱;顶部打开和关闭，平底，锥底，斜坡底部和盘底部。大型储罐往往是垂直的圆柱，或有圆润的边角过渡从垂直的侧壁底部轮廓，更容易承受液压水压诱导所含液体的压力。在运输过程中处理液体的容器储罐是设计来处理不同程度的压力。 特点:1.采用专用滚塑级原料制作，其强度是一般塑料的1．５倍。2.抗紫外线强度达到了ＵＶ４－８级，有效的防止了塑料的老化，寿命达２０年之久。3.采用滚塑技术整体一次成型，连法兰孔、法兰螺孔在内的一次成型，避免了成型后人工开孔的孔位距离、方位的不准确性，可与标准法兰准确配置。4.可根据客户贮存不同比重介质的需要，确定厚度。由于滚塑是线形分子的层层缠绕，容器的内应力很小，容器不易开裂.。5.加强筋达世界先进水平。6.可耐酸、碱、盐、部分有机溶剂的腐蚀，是化学品贮存的安全、经济的贮存罐。 钢衬塑储罐采用大型滚塑设备，即滚塑成型特殊工艺。内衬聚乙烯(PE)整体成型。产品具有无焊缝，不渗漏，无毒性，抗老化，抗冲击，耐腐蚀，寿命长，内壁平整光滑，是储存腐蚀液体的理想储罐. 我公司产品有塑，钢衬塑，非标容器加工制造三大系列100多个品种。广泛应用于化工，冶金，稀土，电子，染料，颜料，环保，制药，电厂，酿造，储运等行业。全塑系列有立式，卧式储运储罐，化工塔，船运槽罐等产品,主要原料是以改性聚乙烯为主材，采用国际先进的大型滚塑设备，罐体一次成型，具有整体无焊缝，耐腐，抗老化，不渗漏，抗冲击，无毒性，寿命长，价格低廉等优点，钢衬塑复合防腐系列产品，具有钢制设备的强度和耐压性能，而且具有全塑和钢体的双重保险作用，产品有大型储罐、汽运罐、船运罐、火车运输罐、真空罐、压力罐、反应釜、电解槽、离子交换柱、化工塔、管道、管件等。主要以改性聚乙烯（PE），聚烯烃（PO），聚四氟乙烯（F4），乙烯一四氟乙烯共聚物（F40），聚丙烯（PP）等为原料。 公司技术力量雄厚，在滚塑行业中有多年的实践经验，公司注重产品质量积极贯彻ISO9001标准，建立了严格的质量保证体系。 储罐是一个容器，通常为控股液体，有时为压缩气体（液化气罐）。该术语可用于水库（人工湖泊和池塘），以及用于制造容器。字池水库的使用是共同的或普遍的印度英语，美国英语和适度常见的英式英语。在其他国家，这个词往往仅指人工容器。 在美国，储罐没有（或很少）的压力下，他们区别于压力容器。储罐往往呈圆柱形，垂直于地面平底，和一个固定或浮动的屋顶。通常是许多环保法规适用于储罐的设计和操作，通常包含在流体的性质而定。地上储罐（AST）的不同之处（UST）法规所应用的各种地下储罐。 储罐可在许多形状：纵向和横向的圆柱;顶部打开和关闭，平底，锥底，斜坡底部和盘底部。大型储罐往往是垂直的圆柱，或有圆润的边角过渡从垂直的侧壁底部轮廓，更容易承受液压水压诱导所含液体的压力。在运输过程中处理液体的容器储罐是设计来处理不同程度的压力。 特点:1.采用专用滚塑级原料制作，其强度是一般塑料的1．５倍。2.抗紫外线强度达到了ＵＶ４－８级，有效的防止了塑料的老化，寿命达２０年之久。3.采用滚塑技术整体一次成型，连法兰孔、法兰螺孔在内的一次成型，避免了成型

油田污水处理技术发展趋势

油田污水处理技术发展趋势 在原油生产的过程中会产生大量的污水，如果这部分污水不经过处理就排放到外界环境中，会给外界环境产生极大的污染。在另一方面，目前我国政府十分重视环境保护以及水资源保护工作，在这一背景下，油气生产公司只有采取一切措施对污水进行处理才符合我国的相关要求，处理后的污水不但可以排放到外界环境中，而且还可以用于油井回注，由此可见，污水处理可以为油气生产企业带来一定的经济利益。目前，油田污水处理技术已经取得了较大的进步，但是各种污水处理技术仍然存在一定的缺陷，针对此问题，本次研究首先对污水处理的重要性以及发展现状进行简单分析，在此基础上，提出污水处理技术的未来发展趋势，为推动污水处理技术的进一步发展奠定基础。 一、油田污水处理重要性分析 我国属于世界石油大国之一，经过多年的发展，石油已经成为我国经济发展的动力，目前，新能源正在如火如荼的发展，但是仍然无法动摇石油资源的地位。对于石油产业而言，其产业链相对较长，产业链的任何一部分都会对社会产生较大的影响。我国的石油产业已经进入到了成熟阶段，大多数油田已经进入到了开发的中后期阶段，在原油开发的中后期阶段中，原油的含水量相对较高，原油被开采出地面以后需要对其进行油水分离，进而会产生大量的污水，污水的组成十分复杂，部分污水中含有大量的重金属离子，这部分离子会对土壤产生极大的破坏。在原油生产过程中，还有一定污水称之为含油污水，所谓含油污水主要指的是含有原油的污水，这部分污水的排水量相对较大，也会对周围的环境产生较大的破坏。为了推动我国能源的可持续发展，同时达到环境保护的基本目标，对油田的污水进行处理十分重要。 二、油田污水处理技术现状 油田污水处理主要指的是采取一切方法将污水中的有害成分除去，或者将有害成分的含量降至某一标准，使得污水可以得到循环利用或者可以达到排放标准。目前，我国油田在进行污水处理的过程中所采取的方法相对较多，针对污水中有害成分的不同，可以采取不同的污水处理方法。 物理分离是油田常见的污水处理方法，该种方法就是采用物理手段将污水中的水分和悬浮物分离，一般情况下，物理分离方法所使用的设备都相对较为简单，设备的操作难度相对较低，其中，重力分离技术、气浮分离技术都属于物理分离技术。重力分离技术主要是利用水分子与油分子密度的不同，进而将两者分离，该种分离方法可以对油田污水进行大量处理。气浮分离技术主要是在污水中充入一定量的气体，进而使得污水中产生一定量的气泡，原油可以附着于气泡上，然后被气泡携带出水面，该种方法进行油水分离的效果相对较好。 由于物理分离技术很难将污水中的有害物质全部除去，因此，大多数油田也引进了化学处理技术，所谓的化学处理技术就是向污水中添加一定量的化学试剂，通过化学反应的方式将污水中的有害物质除去，常见的化学处理技术有絮凝技术、缓蚀技术、阻垢技术以及电脱技术。絮凝技术主要是对污水进行过滤之前，向污水中加入一定量的试剂，进而可以使得有害物质呈现出絮状结构存在于污水中，此时受到重力的影响，絮状物将会下沉，然后通过污水过滤就可以将其除去，该种方法还可以用于污水中的细菌处理。污水中含有部分腐蚀性物质会对金属产生腐蚀，腐蚀产物也属于有害物质，通过向污水中加入一定量的缓蚀剂，能有效避免污水的腐蚀作用，防止污水中的有害物质增加，该项技术就是缓蚀技术。通过对污水中的成分进行分析后发现，污水中含有大量的碳酸盐，这部分物质会在物体的表面形成垢，通过向污水中加入一定量的阻垢剂能有效避免出现结垢现象。电脱技术主要是通过电化学的方式对污水中的有害成分进行处理，其主要原理就是向污水中增加电流，通过氧化还原反应的方式将污水中有机物或某些重金属离子除去。

井下封隔器打捞技术.

井下封隔器打捞技术 肖华亮 川庆钻探工程有限公司塔里木工程公司试修作业公司新疆库尔勒841000 摘要：油井完井管柱中，使用带有封隔器的管柱进行完井，一旦封隔器失效，无法解封。在修井作业施工过程中，应用磨铣封隔器的处理工艺，由套铣打捞筒将封隔器打捞出井，降低井下作业的风险，提高井下作业修井作业的效率，恢复油水井的正常生产状态。 关键词：井下；封隔器；打捞技术；措施 对于分层采油和分层注水的井筒，利用封隔器将井下分成若干个层位，实施分层技术措施，一旦出现问题，需要进行修井，需要将所有的井下管柱起出井筒，才能进行井下作业施工，也必须将封隔器起井筒，才能保证井下作业措施的顺利进行。井下封隔器的打捞技术要求比较高，封隔器由于解封失效时，使用套铣打捞筒将封隔器打捞出井，由于单独的套铣打捞筒打捞效果不好，因此，经过现场的试验研究，通过磨鞋和套铣打捞筒的组合方式，进行封隔器的打捞，达到预期的效果，节约井下作业修井作业施工成本，提高修井作业的效率。 1封隔器解封失效的原因 封隔器在油水井生产过程中，用于井下管柱中，实施油水井的分层，必须加压处理，通过胶皮筒的胀开，达到密封油套管环形空间的目的，将井下分层，实现了分层开采或者分层注水，解决了层间矛盾。封隔器坐封后，可以达到密封状态，而进行井下作业，需要起管柱时，需要封隔器解封。如果解封失效，无法正常取出封隔器，就需要采取井下作业修井作业技术措施，实施封隔器的打捞，才能顺利地起出井下管柱和工具，实施修井作业施工。 封隔器进行分层作用时，必须实现坐封状态，一般现场使用的封隔器都是扩张式的，通过胶皮筒胀开，密封油套管环形空间，达到分层的状态。而当需要井下作业施工时，必须将封隔器解封，从井下管柱中提升到地面，才能将封隔器以下的管柱起出，达到修井作业的状态。而封隔器解封失效，胶皮筒无法正常收回、封隔器中水力锚卡瓦未及时回缩亦或者封隔器管柱出现沙埋情况，导致封隔器被卡在管柱中，无法移动，形成封隔器遇卡的状态，必须采取有效的技术措施，进行解卡处理，通过液力循环，并通过钻铣工具，在不破坏封隔器的情况下，将封隔器解封，应用套铣打捞筒组合工具，将其磨鞋并打捞出井，实现封隔器的打捞作业。 2封隔器打捞的技术难点 井下落物的打捞工艺技术比较先进，运用专门的井下落物打捞工具，或者组合的落物打捞工具和设备，不仅能够打捞各类井下落物，还能够打捞复杂的井下落物，恢复油水井的生产状态。对于井下封隔器解封失效后的打捞，难度增加了。

聚丙烯PP

聚丙烯

汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。 编辑本段注塑模工艺条件 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。 模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm 的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 编辑本段化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于 PP制品 均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率

聚丙烯生产装置工艺简介

1 装置简介 1.1 概述 本装置采用意大利HIMONT公司的SPHERIPOL工艺，该工艺采用的聚合反应器为液相环管反应器，用于聚丙烯均聚物的生产。 工艺名称：SPHERIPOL液相本体法 承包商：北京石化工程公司（BPEC） 装置占地面积：3.3公顷 设备总台数：354台 管道总长约：40km 装置年生产能力：7×104t/a PP均聚物本色颗粒 装置年操作时间：7200h 装置h生产能力：9.7吨 装置产品牌号：25种牌号 装置生产线：1条 装置包装线：2条 1.2 装置组成 本装置由下列工艺操作单元组成 100单元：主催化剂、三乙基铝、给电子体和防结垢剂的配制和计量 200单元：催化剂预接触、丙烯预聚合和丙烯聚合 300单元：聚合物的闪蒸脱气和丙烯单体回收 500单元：聚合物的汽蒸和干燥 600单元：排放系统、废油处理和工艺辅助设施 700单元：丙烯精制 800单元：聚合物添加剂的加入和挤出造粒 900单元：聚合物颗粒的掺混、储存、包装和码垛 另外装置还包括丙烯的预精制和消防系统 1.3 工艺简述 从界区来经过预精制的丙烯经丙烯精制单元脱除杂质后进入丙烯储罐，再经丙烯进料泵分别进入预聚合和聚合反应器，氢气由氢压机送入丙烯总管与丙烯混合。配制后的主催化剂、活化剂和给电子体经计量连续加入预聚反应器，少量聚合的聚丙烯包裹着催化剂颗粒随大部分丙烯连续地从预聚反应器进入聚合反应器，反应器内的物料在轴流泵的作用下强制高速循环，进行较均匀的液相本体聚合，聚合热由反应器夹套冷却水带走。流出反应器的淤浆经一蒸汽套管加热后依次进入高低压闪蒸罐，未反应的气态丙烯与聚合物分离后经压缩、冷凝后循环使用。闪蒸后的聚丙烯经过汽蒸脱活和氮气干燥后，加入一定量添加剂，经挤压造粒，产品颗粒掺混后送去包装、码垛和贮存。

穿心打捞工艺

穿心打捞工艺?在测井中经常会遇到仪器在井下遇阻、卡等各种复杂情况发生，解决不好会给公司造成很大的经济损失,为了尽量减少经济损失，而且能够把仪器安全的从井下打捞上来，下钻具用打捞筒打捞和穿芯打捞是常用的打捞方法；而穿芯打捞具有成功率高等优点,在近几年中被各单位广泛采用,近几年由于深井、超深井、复杂井等较多，仪器在井下遇阻、卡等现象时有发生，所以穿芯打捞工艺也就显得有为重要,为了能让更多的人员了解、掌握穿芯打捞工艺及原理,并能在实践中能熟练地应用，在此对穿芯打捞工艺及原理作一介绍。 穿芯打捞是用钻杆连接打捞筒，电缆从钻杆中间穿过，打捞筒顺着电缆顺藤摸瓜，达到打捞仪器的目的的一种过程；穿芯打捞工具目前有两种：?一种是卡瓦式打捞筒,它主要有打捞筒外套和内置逆时针旋转扣的卡瓦组成，卡瓦式打捞筒只适用于有标准打捞头的下井仪器,由于它打捞出仪器后难以打开,不能反复使用,成本高,一般很少使用。其结构如图所示。 ? ?卡瓦式打捞筒结构示意图?ａ—打捞筒本体；b螺旋式卡瓦;ｃ—卡瓦固定套;d—变径衬管;e—引鞋;f—打捞筒短节 一种是容纳式三球打捞筒,它主要有打捞筒外壳、引鞋、内置三球及弹簧等组成,容纳式三球打捞筒适用于非标准打捞头的下井仪器，由于它成功率高，并且能反复使用，所以在工作中被广泛使用。其结构如图所示。

?容纳式三球打捞筒结构示意图 a—打捞筒本体；ｂ—挡板;c—螺丝；d—弹簧；e—钢球；f—引鞋 三球打捞筒它主要通过筒内的三个钢球的上下移动达到卡住仪器的作用原理设计的,当打捞筒下至仪器位置，马龙头通过引鞋进入打捞筒，压迫三球使弹簧收缩,并使钢球上走进入套筒，使仪器顺利进入打捞筒，当钻具上提时仪器下落,同时钢球在弹簧的作用下也下落，并将仪器牢牢卡死,使仪器紧卡在打捞筒内,起到打捞仪器的目的。 打捞工具及设备:?１:打捞筒1套?2：快速接头总成 1套 ３：“Ｃ”形卡盘1个 ４：“C”形循环挡板1个 5:加重杆4—5个 6:“T”形电缆卡2个以上?7：3锥锥套2副以上?８：天地滑轮1套 10:井口与绞车通讯系统完好 ９：电缆张力系统完好? 一、打捞前的准备与协调： 1、在实施穿芯打捞前，必须召开包括地质、钻井工程、测井、甲方监督等有关人员参加的协调会，明确各方的职责以及配合中的注意事项。尤其要明确二层平台上人员应注意的事项。?２、测井队应提供以下信息： 1）、下井仪器型号、规格、几何尺寸；?2）、测井电缆型号、规格、新旧程度、长度和电缆额定张力；?３)、电缆或下井仪器的卡点深度。

井下打捞工具手册 精品

一、公锥 1名称型号：GZ105-1公锥 2、用途：专门从油管、钻杆、套铣筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。 3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。接头上部有与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。 4、原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落物内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 5、技术规范： （1）规格型号：GZ105-1 (2)外形尺寸：?105mmx535mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65. ㈡抗拉极限：大于等于932Mpa. ㈢冲击韧性：大于等于58.8S/cm3. ㈣打捞直径：54－77mm。 6、操作方法： 当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造扣进行打捞。打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。 7、注意事项： 打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以避免造成严重后果。

二、母锥 1、名称型号：MZ/NC31-1母锥 2、用途：母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。 3、结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。上接头有正反扣标志槽（一道槽为正扣。两道槽为反扣），本体内锥面上有打捞螺纹。 4、原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。造扣机理为挤压吃入，不产生切削。 5、技术规范

压裂常用的井下工具

目前压裂常用的井下工具有那些？ 各有什么作用？ 目前压裂常用的井下工具主要有：封隔器、导压喷砂器、水力锚、 直嘴子及其它辅助工具。 它们的作用是： 封隔器：用于分层压裂，将其下入射孔段底部1.5米左右。 对于上部套管需要保护的井，要下入保护上部套管的封隔器， 使封隔器上部套管在压裂时不承受高压。 导压喷砂器：是与封隔器配套使用一次完成多层分压的喷砂工具。 作用：控制施工排量、产生压差。改变压裂液流动方向。 水力锚：用于压裂施工时，固定管柱，防止管柱由于高压断脱在井内 造成事故。 固定管柱，防止油管受压后上顶、产生弯曲、变形。 帮助封隔器工作，保护封隔器胶筒不因油管位移产生破裂失封，致使压裂失败。 直嘴子：控制施工排量。 产生压差，利于封隔器工作。 井下处常用压裂井下工具 压裂施工井下工具分类 ?封隔器 ?控制类工具 第一部分：封隔器 1、K344型封隔器 1）作用：该封隔器适用于中深井的合层、任意一层或分层的压裂与酸化，可以组成一次分压多层的压裂管柱和一次分酸多层的酸化施工管柱。 2）结构 主要有上接头、胶筒座、胶筒、中心管、“O”型胶圈、滤网、下接头等。（如图1所示） 图1 K344型封隔器结构图 3）工作原理 封隔器下入井下设计深度后，从油管内加液压，高压液体经过滤网、下接头的孔眼和中心管的水槽作用在胶筒的内腔。由于此压力大于油、套管环形空间的压力而形成压力差。在此压差的作用下，胶筒胀大将油套管环形空间封隔住。解封时只需泄掉油管内的高压，使油管与油套管环形空间的压力平衡，胶筒靠本身的弹力收回便可解封。 4）K344-115型封隔器主要技术参数（见表1） 表1 K344-115主要技术参数表 最大外径，mm φ115 最小通径，mm φ55 长度，mm 926 坐封压力，MPa 0.5~1.5 工作压力，MPa 35 工作温度，℃90

丙烯储罐

中矿国际淮南机械有限公司 压力容器设计风险评估报告 产品名称：：丙烯储罐 产品编号：101803-1-4 产品图号：ZKHJ(C)1006-1 设备代码：21301030020100087/88/89/90 容器类别：Ⅲ类 编制日期 校对日期 审核日期 批准日期 中矿国际淮南机机械有限公司技术部

氯气分离器设计风险评估报告 1.风险评估报告适应范围和目的 1.1 风险评估报告适应范围； 本风险评估报告仅适应产品名称：丙烯储罐，产品编号：101803-1-4 ，产品图号：ZKHJ(C)1006-1，设备代码：21301030020100087/88/89/90，由“中矿国际淮南机械有限公司”负责制造的产品。 1.2风险评估的目的: 丙烯（propylene,CH2=CHCH3）常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。分子量42.08，密度0.5139g/cm(20/4℃)，冰点-185.3℃，沸点-47.4℃。易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等。丙烯气与空气混合，当浓度达到15%～18%时，会产生爆炸混合物质，所处环境爆炸， 所以本设备本身具有爆炸危险和爆炸能量，以及所含丙烯介质可能的外泄，所导致的次生危害，都会危害到容器附近人员和设施的安全，因此；如何控制本设备使用风险，尽可能将使用风险降低到可以接受的范围，是本设计和报告的目的。 2. 风险评估报告的依据 2.1 风险评估法规和标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：1、2、3号修改通知） GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 2.2设计依据法规和标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》 HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 2.3 “50m3丙烯储罐”的设计参数； 2.3.1 压力：设计压力：2.16MPa, 最高工作压力：1.95MPa, 安全阀起跳压力：2.05MPa。2.3.2 温度：设计温度：50℃，工作温度：＜50℃ 2.3.3 设备工作介质： a. 介质名称：丙烯 b. 介质性质：○1易爆 ○2介质的物理、化学性质： 化学品中文名称：丙烯 化学品英文名称：propylene 英文名称2：propene 技术说明书编码：31 CAS No：115-07-1 分子式：C3H6 分子量：42.081 丙烯燃烧化学方程式：2C3H6+9O2=6CO2+6H2O 主要成分：纯品CAS No：115-07-1 外观与性状：无色、有烃类气味的气体。 熔点(℃)：-191.2 沸点(℃)：-47.72

聚丙烯资料

聚丙烯生产技术知识与讲解资料 一、工艺原理及工艺流程 1、反应机理 生产高效聚丙烯产品的装置是液相本体法聚丙烯装置，设计是采用高效催化剂为主催化剂，三乙基铝为活化剂，同时加入第三组分（二苯基二甲氧基硅烷简称DDS），氢气，加热增压反应生成的高效聚丙烯。主催化剂与活化剂形成的络合物具有定向能力，能使丙烯分子上的甲基受催化剂作用而在一定方向主链上有规则排列得到坚韧的高结晶度的聚合物。该反应属于配位阴离子反应，聚丙烯产品的等规度高低与所用催化剂有关，活化剂三乙基铝与主催化剂TiCl4/MgCl2·ED形成聚合活性中心，同时起到消除粉料中有害杂质的作用，加入DDS是为了在生 产反应中提高聚丙烯的等规度。 2、丙烯聚合反应 丙烯聚合反应可简单表示为：nC3H6 — ( CH2――CH)— n ︱ CH3 3、影响聚合反应的因素 1)原料杂质对聚合反应的影响

水份的影响 由于高效催化剂中TiCl4和活化剂Al（C2H5）3化学性质很活泼，能与水发生剧烈反应，当丙烯中H2O含量＞20ppm时，反应时明显受到影响，当H2O＞100ppm时，聚合反应基本不发生或清汤，但当H2O ＜20ppm以下时，聚丙烯等规度随水含量增加而略有提高。这是因为H2O能抢先使催化剂中低定向能力的活性中心失活。 氧的影响 氧对聚合反应的影响比水严重，特别是氧含量在20ppm以上时，随氧含量的增加，产品等规度下降明显。 硫的影响 硫是丙烯中极有害的杂质，不论是无机硫还是有机硫对反应都是有危害的。尤其是COS、CS2能使聚合反应链终止，使用高效催化剂，当S＞10ppm以上时，反应明显受影响，催化剂活性下降，单釜产量降低，粉料中有小塑化块。当硫含量达一定程度，造成堵釜无法正常生产。 催化剂加入量的影响 每个反应釜加入的催化剂量，应视聚合釜的加料量及催化剂的活性而定，在其它条件不变时，催化剂加入量增多，则丙烯的转化率和聚丙烯的等规度有所提高，但随着催化剂量的增加，则催化剂得率相对降低。催化剂量过高，可能引起爆聚，形成塑化结块，严重时使聚合釜超

油田污水处理

油田污水处理现状及发展趋势 摘要：油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大，处理后回注水的水质要求也不一样，因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂，开发新工艺，应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。 关键词：油田污水污水处理技术分类膜分离技术MBR 1．概述 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时，油田污水经处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水，则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。如果处理后排放，则根据当地环境要求，将污水处理到排放标准。我国一些干旱地区，水资源严重缺乏，如何将采油过程中产生的污水变废为宝，处理后用于饮用或灌溉，具有十分重要的现实意义。 采用注水开采的油田，从注水井注人油层的水，其中大部分通过采油井随原油一起回到地面，这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除，脱出的污水中含有原油，因此被称为油田采出水。随着油田开采年代的增长，采水液的含水率不断上升，有的区块已达到90％以上，这些含油污水已成为油田的主要注水水源。随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发，对油田注水水质的要求更加严格。 钻井污水成分也十分复杂，主要包括钻井液、洗井液等。钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等，钻井污水中还含有重金属。 其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。 由于油田污水种类多，地层差异及钻井工艺不同等原因，各油田污水处理站不仅水质差异大，而且油田污水的水质变化大，这为油田污水的处理带来困难。 2.国内外油田污水处理技术现状 2.1 技术分类 2.1.1 物理法 物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。 重力分离技术，依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。 离心分离是使装有废水的容器高速旋转，形成离心力场，因颗粒和污水的质量不同，受到的离心力也不同。质量大的受到较大离心力作用被甩向外侧，质量小的则停留在内侧，各自通过不同的出口排出，达到分离污染物的目的。含油废水经离心分离后，油集中在中心部位，而废水则集中在靠外侧的器壁上。按照离心力产生的方式，离心分离可分为水力旋流分离器和离心机。其中水力旋流器，由于具有体积小、重量轻、分离性能好、运行安全可靠等优点，而备受重视。目前在世界各油田，如中东、非洲、西欧、美洲等地区的海上和陆地油田都有

聚乙烯储罐

聚乙烯储罐 1.聚乙烯储罐的加工工艺： 它是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，在滚塑模具上一次成型。 2.聚乙烯储罐的特点： 聚乙烯的外文简称为PE。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯7 0℃。最低应用温度为-70℃。 具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。 3.聚乙烯储罐可存放的物质： （1）无机酸 （2）有机酸 （3）碱及氢氧化物 （4）元素、气体、及其它无机化合物 （5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品 （6）含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物 （7）其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水. 操作压力：常压 操作温度：PP -10℃～120℃、PVC -10℃～65℃ 耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长 重量轻：由于聚丙烯的比重（密度）仅为0.91-0.93，是树脂中较轻的材料，所以本设备非常轻便，对 ：常用塑料的种类有： ①聚氯乙烯（PVC） 它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。 ②聚乙烯（PE） 聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。 ③聚丙烯（PP） 聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。 ④聚苯乙烯（PS）

油田污水处理工艺的设计

油田污水处理工艺的设计 摘要：在油田的开发过程中，油气田废水增加严重污染了生态环境。油田污水含有油破乳剂，盐，苯酚，硫和其他环境污染物质，石化工业是高浓度碱渣废水的来源和组成。本文就油田污水处理工艺存在的问题浅论，并着重对油田污水处理工艺进行分析。 关键词：田污水处理；污水处理工艺 1油田污水处理存在的问题 1.1重力沉降和过滤 重力沉降除油率小，解决短期停留时间，除油效果不好。由于水力停留时间短，密度小的颗粒与水流出；罐底污泥不能及时排出，污泥厚度达到设置的喷嘴附近，落絮体颗粒容易流出来的水，悬浮物不能得到有效的解决，使过滤装置的水质量差，导致一个滤波器不能有效地发挥作用，水质波动使污水达标排放不稳定。固体的过程中根据实际情况适当调整以使其达到标准。 1.2低温含油污水处理 随着石油勘探的不断深入，操作温度含油污水处理技术发展和促进生产的流体。由于温度低油水分离效果不好造成水油浓度。所以我们现在必须行动了废水处理工艺进行调整，以适应低温污水处理。 1.3稠油污水处理 油田污水处理和回收并不简单。对低渗透油藏和稠油区块注入水的质量要求非常严格，可以添加水或蒸汽使大部分的污水排放到环境。稠油污水处理仍面临矿山废水的问题，由于其前端油水分离效果不理想，使污水油含量和泥质含量高，水和废水含有大量的人工合成和形成胶体物质，生化需氧量和化学需氧量的比例是非常低的。目前，油田采出液含水率已达90%以上，生活废水约80000立方米，而排放率只有30%左右。提高采油污水处理率和使用有效的深度处理工艺解决了污水排放问题。 1.4三元复合驱油技术 石油被称为工业发展的血液，随着我国工业技术的迅速发展，大多数油田已进入三次采油阶段。在油田行业三元复合模式是最典型的采矿方法，尽管这一技术是优秀的，但它是水，但水含有大量驱油剂，表面活性剂、石油和化学组成。如何解决这些问题，成为了水处理领域和石油领域面临的新课题。 2油田污水处理工艺分析