搜档网
当前位置:搜档网 › 有回填土首层基础墙施工方案

有回填土首层基础墙施工方案

有回填土首层基础墙施工方案
有回填土首层基础墙施工方案

2#、6#楼首层基础墙施工方案

根据现场实际施工进度及计划工期实际完成情况,2#、6#楼首层因设有回填土层,为满足计划工期需要,拟定基础墙施工方案如下:

1、大样图:

基础墙做法大样图

2、做法:

1、根据实际图纸确定基础墙的位置,构造柱植筋;

2、基层清理干净,满足防水施工条件,按设计要求防水

施工,防水宽度为基础墙两侧面伸出300;

3、防水层表面满铺薄膜一层,上做20厚1:2.5水泥砂浆

保护层,保护层宽度为基础墙两侧面伸出200,保护层表面

满铺500宽12厚多层板,确保防水接头施工(该条为内墙做法);

4、框架柱侧面同基础墙间直接防水施工,防水材料为带

砂SBS卷材将框架柱满包,表面为20厚1:2.5水泥砂浆保护层;

5、高低错台处基础墙,采用带砂SBS卷材防水层做止

底跨阴角外括500宽,保护层及其它做法同内墙做法;

6、基础墙施工,砌筑顶标高止本层地面底标高,地面以

上部分按设计图纸施工;

基础墙砖块:水泥砖(195*10.5*5.5)

基础墙砂浆:1:2水泥砂浆

7、基础墙表面为20厚1:2水泥砂浆抹灰层;

8、未尽事宜按规范要求施工。

以上首层基础墙施工方案请审批。

盐城鸿基公司

2011年6月25日

预埋件施工方案

川威钒资源综合利用项目 转炉一次除尘工程预埋件(螺栓) 施 工 方 案 二零一二年三月

一、编制说明 本转炉一次除尘工程;包括3个电除尘基础、2个切换站、水泵房、电气室,放散烟囱基础,风机及消音器基础,煤气冷却器基础等。有直埋和预留孔型。由于该工程需预埋大量的设备和钢构地脚螺栓,是施工现场的重点工作项目,特编制此方案补充施工组织设计。 二、掌握施工图纸与现场施工条件: 1.在施工准备阶段,首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 2.在这个阶段要全面的消化图纸的内容,现场的实际施工情况,如发现问题要及时向设计师反映;找出预埋的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 三、制定预埋施工方案: 针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握施工重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋件施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。, 1、质量要求 1、材料要求 地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、安装允许偏差 地脚螺栓位臵允许偏差(MM) 项目允许偏差 支承面标高±3.0 水平度 L/1000 地脚螺栓螺栓中心偏移 5.0 垂直度 H/1000 四、在施工段找出定位轴线: 根据图纸,在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线(50线或1m线)的位臵并进行复核,尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。 找出各轴线后,测量建筑物外轮廓线,并绘制测量出的建筑物图,与建筑施工图对比,及时将测量结果传递至设计师,由设计师对误差进行分析并作出修改。 五、按照图纸核对现场尺寸: 现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差,所以要核对,尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等,将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸,结合幕墙的分格,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,如超出规范允许偏差,则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组,进行修正方案讨论和确定。 六、定出垂直、水平分布位臵:

回填土施工方案

1.编制依据 主要规范、规程: 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.工程概况 2.1建筑概况 北京金地国际花园B区公寓发展项目(第一期)为高档公寓,总建筑面积180535平方米。由五栋高层塔楼,其中由4栋30-34层塔楼(R9/10,R1/2塔,R7/8,R3/4塔),1栋24层(R5/6塔)及与之相连的中央花园、会所组成,会所地上2层,地库2层,局部3层。 主体结构形式为框支剪力墙结构,高层部分基础设计为筏板基础。 多层部分和地下室基础形式采用柱下独立基础,局部为墙下条基。基础顶标高-11.65,基坑深度为-15.25~-12.28。该工程±0.000相当于绝对标高+37.65,室内外高差0.3m。 基坑边坡坡度为1:0.2。 本工程回填土工程包括基础室外肥槽和地下车库顶板上覆盖回填土,以及泳池、车道下回填(配重)回填。(见附图一)填土种类为2:8灰土回填、素土回填、砂石回填。 目前本工程业主把会所作为售楼处,会所周围的景观作为售楼环境,要求2003年10月1日前完成,任务艰巨,完成此项工作的前提是要先完成回填土工程。 2.2室内外回填土要求:

3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1设计要求: 地下室施工完毕后,必须尽快对地下室周边和顶板均匀对称进行回填土,回填土施工应满足规范要求。 3.1.2.检验土质 3.1.2.1.一般要求: 填方土料应符合设计要求,验收后方可填入,保证填方的强度和稳定性。设计无要求时,应符合下列规定: 碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚度的2/3,当用振动辗压时,不超过3/4),可用于表层下的填料; 含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料; 大面积填土时,不得用有机质含量大于8%的土,含水量大的粘土及含5%以上的水溶性硫酸盐土。 利用现场基坑挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,检验其实际含水率,是否在施工含水率范围内,否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率,含水率在施工允许的范围内。灰土还应严格控制配合比,计量准确,以保证回填质量。 如用一部分建筑垃圾回填,应填在底下部位,按碎石类土料看待。但最大的块粒不应超过直径约20cm的混凝土块或砖砌块。由于这类填料较干燥,可以浇水作适当湿润。但垃圾中不得有有机物、碎木块等不合要求的填料。 3.1.2.2.土质检验: 1)素土:采用粘性土,其中不得含有有机杂质,回填粒径不大于50mm。回填前做土壤击实试验,确定含水量控制范围,要符合压实要求,以手握成团落地开花为适宜。如含水率偏高或偏低,需采用翻松、晾晒、洒水湿润等措施调整。 2)灰土:用于拌制灰土的熟石灰不得有未熟化的生石灰块,使用前过筛,其粒径不大于5mm。灰土的配合比按设计要求。含水率控制:用手将灰土紧握成团、两指轻捏即碎为宜;如土中水分过多或不足时,应晾晒或洒水湿润。

预埋件施工方案

预埋件施工方案 预埋件的加工制作如下:①、板式预埋件的锚板采用Q235B钢板,锚筋为HPB235或HPB335钢筋,采用手工电弧焊或穿孔塞焊进行锚筋与锚板间的T型焊接,焊缝须饱满无虚焊、夹渣等,预埋件表面进行热镀锌防锈处理。②、槽形预埋件为整体精密铸造钢构件,其钢号为Q235B。铸件表面无砂孔、渣孔、气孔等不良缺陷。预埋件表面进行热镀锌防锈处理。 所有预埋件的埋设尺寸偏差必须控制在20mm之内,具体根据设计而定。 在建筑工程施工中,预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种,通常由两部分组成:一是埋设在砼中的锚筋,这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋,也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的锚板,一般选用3号钢板或角钢等。 在一些预埋件受力较大的地方,常在锚筋末端焊接档板,称之为小锚板,目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件,在锚板上需加焊抗剪钢板,以满足使用要求。 一、预埋件施工前的准备 l、预埋件施工工艺流程为:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑砼;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。 2、预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 3、预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。 4、对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。 5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以

回填土下沉处理方案

回填土下沉处理方案 回填土下沉处理方案 (1)基坑(槽)中局部有软弱土层,或有地坑、坟坑、集水坑等地下坑穴,施工时未经处理或未发现;或基坑(槽)中积水、淤泥杂物未清除就回填;或基础两侧用松土回填,未经分层夯实;或槽边松土落入基坑(槽)内,夯填前未认真进行处理;夯填后受到水的浸泡产生沉陷。 (2)回填土料中夹有大量干土块,受水浸泡产生沉陷;或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、草皮、碎块、冻块、冰块和建筑垃圾等作回填土料,回填土质量不符合要求。 (1)建筑物地面表层为透水性强的土,外墙基槽回填仍采用了这种土料,地表水大量深入浸湿地基,导致地基下沉。 (1)基坑(槽)回填前,应将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或地表滞水,应有排水措施。 (2)对面积大和回填量多的房心填土,采取先用机械将原自然土碾压密实,然后再进行回填。回填土采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查,使其符合要求。 (3)房心回填土深度较大(> 1.5m)时,在建筑物外墙基回填土时需采取涂刷防水材料或铺贴防水卷材等防水、防渗措施,以防水渗入房心填土部位,引起下沉。(1)外墙基槽回填土应用粘土、粉质粘土等透水性较弱的土料回填,或用2: 8、3:7灰土回填。 (2)基槽及附近局部存在透水较性大的土,采取挖除或用透水性较小的土料封闭,使与地基隔离,并在下层透水性较小的土层表面做成适当的排水坡度或设置盲沟。 (1)回填土施工,应严格执行国家规范、规程和设计施工图的相关规定和要求,回填土深度达到4m及其以上的项目工程,按集团公司《建筑工程专项施工方案编制指南》QG/YJ2914-201X要求,编制

挡土墙回填施工方案

目录 -、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、挡土墙回填基本概况 (2) 四、施工部署 (3) 五、施工方法 (3) 六、质量保证措施 (6) 七、安全保证措施 (9) 八、职业健康安全与环境管理 (9)

挡土墙回填施工专项方案 一、工程概况 本工程位于重庆市XXXXXXXX新城工业园。该项目属于丁类多层标准厂房,建筑高度23米,主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。屋面为钢结构单层压型钢板,抗震烈度为6度,屋面防水等级为二级,设计使用年限为50 年,建筑工程等级一级。结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级框架为四级,基础设计等级为丙级,建筑层数为5层,一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m,四层层高4.2m,五层为5.1m。框架梁最大跨度为13m 总建筑面积为:209430.16平米。建筑基地面积45535.76平米。本工程士0.000标高相当于黄海高程217.800m。 二、编制依据 1、《工程测量规范》GB50026-2007 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 4、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 7、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013 8、《建筑工程施工现场标志设置技术规程》JGJ348-2014 9、《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-2009 10、设计施工图 11、现场实际地形和工程地质勘察报告等 三、挡土墙回填基本概况 XXXXXXXXXXX东侧为焊接厂房二期厂区道路,西侧为备件库房厂区道路,北侧为温泉大道,东侧A E轴混凝土挡墙高度为10.6m;西侧S轴混凝土挡墙高度为8.35m 和16.15m;北侧56/H-A轴混凝土挡墙高度为4.75和8.35m。挡墙室外采用碎石类土回填,压实系数为0.92。

基础土方回填施工方案83597

目录 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、施工机具准备 (3) 3、劳动力安排 (3) 4、项目管理人员职责 (3) 四、施工工艺: (4) 1、施工条件 (4) 2、施工安排 (5) 生产楼回填采用(原土)回填 (5) 3、施工流程 (5) 3、回填土干密度检测方法 (12) 4、填土工程质量检验标准 (12) 六、成品保护 (13) 七、安全及环境保证措施 (13) 一、工程概况 1、项目名称:浙江省玉环县大麦屿风电场工程 2、建设地点:浙江省玉环县大麦屿街道三条青至十五亩地山脊。

3、工程规模:该工程拟安装25台单机容量2000KW的风电机组,总机容量50MW。,风电场内配套建设一座110KV升压站(包含生产办公楼、综合楼辅助用房等) 4、工程开工时间:2012年7月5日 5、计划竣工时间:2013年2月6日 该项目升压站征地面积6720m2,建筑总占地面积1667.2m2,建筑总面积3170m2 本工程房建部分结构形式为框架结构,抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类,抗震等级3级,结构的设计使用年限为50年。 本工程土建分为两部分;升压站房建部分及风机基础部分,升压站房建部分为多层框架结构,基础为筏板基础。风电基础为单独筏板结构。 升压站生产楼部分基槽长度约44.7m,回填土顶标高为室外地坪标高,回填深度为m左右。采用(原土)进行回填,压实系数﹥0.95,回填土顶标高为,回填面积约为m2回填方量为m3 升压站综合楼回填厚度约为m.回填采用回填,回填面积约为m2,回填方量为m3回填平均厚度约为m,回填压实系数。 风机基础回填厚度约为m.回填采用回填,回填面积约为m2,回填方量为m3回填平均厚度约为m,回填压实系数。 二、编制依据

基础回填土施工方案

中石油桂林综合楼工程 基础回填土施工方案编制日期:2013年10月8日

一、工程概况: 本工程为框架结构,地上三层,无地下室。 施工条件: <1>、室外回填作业条件: 基槽内的积水、杂物等清理干净,并办理好有关隐检手续。 <2>、室内房心回填作业条件: 1.底板、基础梁等验收合格,混凝土强度达到50%。 2.底板上的杂物清理干净,并办理好有关隐检验收手续。 二、施工总体安排 A、施工准备: <1>、测量准备: 1.室外在基坑边坡上弹出回填土标高线。底层弹250mm高线,以后每隔200mm沿高度方向弹线。 2.室内房心弹出素土回填标高线。 <2>、人员准备: 1.生石灰随工程进度提前两天进场。 2.对回填土含水率及干密度进行测试,测试合格,用50mm 筛子过筛后方可使用。

3. 回填土必须符合设计更改要求,严格按回填土掺6%生石灰人工拌合。 4. 人工拌合级配好后,使用斗车拉到室內外基础每20CM进行分层回填夯实(级配良好),回填前必须清理坑内杂物, 整个基础回填时, 因有隔墙要保持在同一水平线上两边同时分层回填夯实, 保证回填质量。 <4>机具配置: 所有机具随工程进度提前两天进场。 B、管理人员及劳务人员培训教育: 技术部除按规定对工程部进行方案、措施(包括书面和口头)一级交底外,由工程部向其进行回填土操作方案、质量、安全措施交底(包括书面和口头),并有质安部参加。

三、主要施工方法 <1>、工艺流程: <2>主要技术措施: 1、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。 2、填土前将基层的垃圾杂物清理干净,并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 3、检验回填土的含水率是否在控制范围内,通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度,施工含水率与最优含水率之差控制在-4%~+2%范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施;如果回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团,落地松散。 4、回填土使用人力摊铺,分层夯实,每层厚度为200mm;每层虚铺厚度为300mm,使用蛙式打夯机。压实系数0.9;干容重1.6g/cm3。每层摊铺后,随之耙平,再进行打夯。 5、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实,每层至少夯打三遍。

挡土墙墙背回填施工方案

目录 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、资源配置 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工工艺及方法 (4) 6、墙背回填管理制度 (6) 7、质量保证措施 (6) 8、工期保证措施 (7) 9、安全保证措施 (7) 10、文明施工与环境保护措施 (8)

挡土墙墙背回填施工方案 1、编制说明 挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。 2、编制依据 (1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014 (2)、《公路工程施工技术规》JTGF10-2011 (3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 (4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012 (5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007 (6)、《公路桥涵设计通用规》JTD D60-2004 3、资源配置 (1)主要管理人员 项目部主要管理人员一览表 (2)测量仪器安排

拟配置测量仪器设备表 (3)机械设备 主要投入机械设备 4、施工准备 ①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。 ②、确认回填原材料检验合格。 ③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。 ④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线, 5、施工工艺及方法 1)、施工工艺 工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检

测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料 墙背填筑施工工艺流程框图 2)、施工方法 (1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。 (2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m ,

基础回填土施工方案

第一章工程概况 博瑞.优品道A区一期项目2#、3#楼工程由成都博瑞房地产开发有限公司开发建设,由中国建筑西南设计院研究院设计,工程拟建筑场地位于青羊区苏坡乡西窑村七组,成都市青羊大道与光华大道的交叉地带,交通便利。2#楼总建筑面积约为11646.38 m2,3#楼总建筑面积约为9145.25m2。 博瑞.优品道A区一期项目2#、3#楼工程均为6+1层和9+1层住宅楼组成,采用全现浇异形框架柱结构和异形现浇框架—剪力墙结构。建筑长度较大。 博瑞.优品道A区一期项目2#、3#楼工程底层为商业建筑,上部为住宅建筑,耐火等级为一级,抗震等级为7度。 基础施工完后,会同建设单位、设计单位、监理单位请监督机构验收,并作隐蔽验收记录,经参检方同意后,签署基础工程验收报告,即可进行土方回填。 2#楼的基础回填方量约21000立方米,3#楼的基础回填方量约15300立方米。基础回填的施工工期计划为半个月。 第二章材料要求 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。 碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动辗时),含水率应符合规定。

粘性土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。 第三章主要机具 (1)装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、翻半斗车等。 (2)一般工具有:蛙式打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管、木耙、2m靠尺、小线和木折尺等。 第四章作业条件 (1)回填前,应对基础进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 (2)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;主要回填土方工程,其参数应通压实试验来确定。 (3)施工前,应抄平做好水平标志,如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。 第五章操作工艺 工艺流程: 基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收 (1)填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净;将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 (2)检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,

预埋件处理方案

总装准备车间预埋螺栓损坏整改方案 工程名称:上海大众汽车有限公司CPC总装准备车间土建与安装工程地脚螺栓预埋工程概况:本工程第一步工作主要以钢结构地脚螺栓预埋为主要工作之一也是后期钢结构吊装的前期重要工作之一,预埋螺栓全部为材质Q235,M24圆钢制成; 一、编制说明 由于该工程需预埋大量的钢构地脚螺栓预埋,是施工现场的重点工作项目,因现场地脚螺栓损坏影响施工后续工程进度,特编制此地脚螺栓损坏整改方案; 二、掌握现场施工条件:8/H承台预埋M24螺栓,基础回填时未即时做好标志,挖机司机没有发现,造成预埋螺栓压弯,把损坏的地脚螺栓承台短柱处将进行凿除后取出,并支好模板再进行后续工作, 1.在施工准备阶段,首先施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的地脚螺栓的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋螺栓整改方案、技术交底等。 2.在这个阶段要全面掌握了解现场的实际施工情况,找出预埋螺栓损坏整改的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要 求。 三、制定预埋螺栓整改施工方案: 针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握预

埋螺栓整改重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋螺栓整改施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。 1、质量要求 1、材料要求 地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、安装允许偏差 地脚螺栓位置允许偏差(MM 项目允许偏差 支承面标高士3.0 水平度L/1000 地脚螺栓螺栓中心偏移5.0 垂直度H/1000 四、在施工段找出定位轴线: 根据图纸,在现场找出损坏的预埋部位附近的建筑定位轴线与水平轴线位置并进行复核,参考其它轴线来划分水平分布尺寸,找出各轴线后,然后对损坏的地脚螺栓测量轴线定位,及时将测量结果做好记录,由现场技术负责人对误差进行分析并作出修改。 五、按照图纸核对现场尺寸: 现场按图纸要核对,尤其是地脚螺栓损坏的部位临边几个地脚螺栓同时复测,将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,

高层住宅回填土施工方案

车库回填土工程施工方案 目录 1. 编制依据 (1) 1.1 施工图纸 (1) 1.2 主要规范、规程、地方标准 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 质量目标 (3) 4. 施工部署安排 (3) 5. 施工部位的技术要求及作业条件 (4) 6. 主要施工方法 (6) 7. 施工保证措施 (10) 8. 季节性施工 (12) 9. 施工进度计划安排 (12) 10. 主要机具、材料及劳动力计划 (13) 11. 附图 (14)

1.编制依据 1.1 施工图纸 图纸名称施工图号出图日期工程编号建筑施工图建总 -03[ 楼地面做法 ]2010 年 10 月 1.2主要规范、规程、地方标准 序 名称编号 号 1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 4建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 5工程建设标准强制性标准(房屋建筑部分)2009年版 6建筑施工手册2009年 9月7施工组织设计2010年 6月 2.工程概况 序 项目内容 号

1工程地点 车库建筑面2 积( m2 ) 3 4 5层数(层) 6 7 8建筑高程 (m) 9结构形式 10结构防水 1 施工缝设置11唐山市路北区常各庄19区北区 5000主楼( m2 )60000车库地下1地上/ 1909#楼2地上16 1906#楼2地上18 1904#楼2地上17 1910#楼2地上14绝对标高±0.000 = 19.400m 室内外高差0.600m 基础类型筏板基础 二层以下剪力墙结构 三层以上剪力墙 结构自防水S6 抗渗混凝土 材料防水自粘 BAC-25 度防水卷材 构造防水后浇带和施工缝均为膨胀止水条、止水带水平施工缝设在基础底板上300 高导墙处。 3.质量目标

基础土方回填施工方案83597

目录 1.工程概况:.............................. 错误!未定义书签。 2.编制依据 (2) 3.施工准备 (3) 1. 材料准备 (3) 2. 施工机具准备 (3) 3. 劳动力安排 (4) 4. 项目管理人员职责 (4) 4.工艺、要求: (5) 1. 施工条件 (5) 2. 施工安排 (5) 3.施工流程 (6) 4.材料要求 (6) 5.主要机具设备分配 (7) 6.作业条件 (7) 7. 施工操作工艺 ...................................................... (8) 8. 挡土墙 ...................................................... ................................... (10) 9. 冬期施

工....................................................... . (11) 5.质量标准及保证措施 (12) 1. 保证项目....................................................... (12) 2. 允许偏差项目....................................................... . (12) 3. 回填土干密度检测方法....................................................... .. (1313) 4.填土工程质量检验标准 ..................................................... .. (13) 6.成品保护 (13) 7.安全及环境保证措施 (14) 8. 施工注意事项............................................... . (15)

预埋铁件施工方案

***有限公司 ***造纸联合厂房 预埋件施工方案 本工程为***联合厂房。 预埋件工作量大、点多面广,单块埋件重量从0.94kg到847kg不等,分布在梁底、梁侧、板底、板面及纸机柱、纸机大梁、设备基础面等,其中纸机埋件技术要求高、钢筋分布密,给施工带来相当大的难度,是本工程的重点,也是整个过程的核心部分,纸机预埋件的好坏直接影响整个造纸设备的安装。 因此预埋件施工时,要层层把关,与各工种密切配合,做到准确无误。 一、制作安装工艺程序 下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢,当采用手工电弧焊时,Ι级钢选用E43型焊条,Ⅱ级钢选用E506型焊条;当采用埋弧压力焊时,可选用431焊机或其它性能相近的焊机。 2、锚筋不得采用冷加工钢筋,锚筋直径<Φ10采用Ι级钢筋。锚筋直径≥Φ10采用Ⅱ级钢筋,锚筋直径不得大于25mm。 3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接时,不得将锚筋弯成L型,用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径≥20mm时,应采用穿孔塞焊。所有焊缝严格保证质量并加强检查。 4、纸机基础埋件采用半自动切割机进行切割,以保证长度控制在2~3mm左右,锚筋焊接牢固,并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形,采用千斤顶进行校平。 5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位,要随砼的浇筑进行监控,并采用Φ16~20钢筋与埋板焊接,并支撑在侧面模板上加固,并且埋板之间进行点焊。 二、主要交叉施工顺序 1、柱上埋件安装 柱筋绑扎→柱上埋件安装→柱封模 柱上埋件待柱筋绑扎好,校正调直后,用水准仪测出高点,将埋件按位置要求点焊

房心回填施工组织设计方案

龙山?e家天下?家居建材国际商贸城(一期) 工程室内房心回填土 专 项 施 工 方 案

编制单位:湘西自治州振湘建筑安装有限责任公司 编制时间:二O一七年三月十五日 施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:龙山?e家天下?家居建材国际商贸城(一期)编号:

注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

目录 一. 编制依据 (1) 二. 工程概况 (1) 三.施工部署 (1) 五. 施工方法 (3) 六.质量要求 (3) 七. 注意事项 (4) 八. 安全要求 (5) 九. 环保要求 (6)

一. 编制依据 1.1 《地基与基础工程施工工艺标准》Q CJJT-JS 02-2004 1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.3 甲方提供施工设计图纸及相关洽商。 1.4《建筑基坑支护规程》(JGJ120-99) 1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T 01-26-2003 二. 工程概况 2.1、工程名称:龙山?e家天下?家居建材国际商贸城(一期)工程 2.2、工程地址:龙山县兴隆街道办事处新城大道旁 2.3、建设单位:龙山誉盛置业有限公司 2.4、勘察单位:湖南核工业岩土工程勘察设计研究所 2.5、设计单位:湖南省第四工程有限公司 2.6、施工单位:湘西自治州振湘建筑安装有限责任公司 2.7、监理单位:恩施州同欣工程建设监理咨询有限责任公司 本工程位于湖南省湘西州北部龙山县兴隆街道办事处新城大道旁,龙山果利河与城市主干道的交接处,地块现状为整体较为平坦的空地。该区域属于快速发展片区,项目地理位置优越。本工程建成后为配套家居建材及红星美凯龙卖场。本工程总建筑面积约44677.78平方米,地下车库一层,层高5.4米,地上由8栋单体建筑组成,其中1#楼共4层,1-4层层高分别为5.4m、4.5m、4.2m、4.2m;2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼共3层,1-3层层高分别为5.4m、4.5m、3.6m;基础为人工挖孔桩基础,主体为框架结构; 三.施工部署 3.1 质量目标。结合本工程现场施工条件和配合建设方尽量消化现场二期车库场平土方要求,根据规范、规程、为保证工程房心回填质量,我司在充分研究考虑的情况,特编制本方案。房心回填要严格按本方案执行,确保回填目标实现。 3.2成立回填土质量、安全、环保目标达标领导小组

地下车库侧墙回填土施工方案

地下车库侧墙及基础回填土施工方案 一、工程概况 本项目为开封润城B 地块B1地下车库,位于开封市集英街与东京大道交叉口东南角,西临集英街,主体设计使用年限为50年,耐火等级一级,框架结构,建筑面积23247m 2,主体结构为一层。基础采用平式筏板基础,厚度0.45m ;层高为3.8m 。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 3、开封润城项目B 地块B1地下车库设计文件; 4、开封润城项目B 地块一标段《工程合同》文本。 三、施工工艺 1、工艺流程 检验土料、灰粉的质量→粘贴聚苯板保护层→槽底清理→土料运输→分层铺素土(灰土)→夯打密实→找平验收 2、材料控制 应符合下列要求: A. 石灰采用磨细生石灰粉,必须有出厂合格证和复试报告。 B. 耕植土不得用于回填土。

C. 建筑垃圾不得用于回填土。 D. 含有生活垃圾等有机杂物的土不得用于回填土。 E. 回填土的含水量应符合压实要求。含水量以落地开花”为适宜(一般为9~23%的含水量),当含水量过大时,采取翻松、凉干、风干或掺入一定量的干土等措施;如土料过干时,采取预先洒水润湿的方法加大含水量。 3、基底清理 基坑底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等垃圾杂物应清理干净。 夯实方法 4、 土料运输 A. 回填土采用从原基坑中挖出的土方(弃在A 地块的土方)。利用挖掘机装车,运输车从A 地块运回施工区域。 B.运输车辆采用小于10m3的机动车,由于施工现场狭窄,以便于回车掉头;拉运土料要覆盖,进出场要冲洗,以免对市政道路的污染。 C. 场内回填土采用装载机、机动车、人力车推运相配合的方法。 5、分层铺筑 回填土的压实质量与层厚有密切的关系,故每层虚铺土厚度为200~250mm (人工夯实时,每层厚度不大于200mm ),在侧墙面标出层厚控制线;根据本层的长度及宽度,计算出

基础回填土施工方案

一、工程概况 1.首都师范大学国际文化学院大厦工程位于西三环北路83号首都师范大学北校区东南角。总建筑面积为35660m2,北、南楼基础为反梁式筏型基础,中庭为独立柱基础,结构型式为钢筋砼框架剪力墙结构。南楼基底相对标高为-7.15m(绝对高程为47.150m),北楼基底相对标高为-6.65m(绝对高程为47.650m)。中庭独立柱基基底相对标高为-6.9m~-7.3m (绝对高程为47.400m~47.000m)。总开挖方量为38900m3,回填土方量为18496m3。 2.回填土工程随着基础结构工程的进展而插入进行,计划于4月15日开始回填,持续时间大约为30工日,5月15日回填土工作全部完成。 二、施工准备 1.技术准备 施工人员认真熟悉施工图纸和设计洽商,了解设计意图。 2.现场回填土机械设备及材料准备:见下表 3 本工程现场回填土工程具有回填量大,工期紧,回填部位多且比较分散的特点,因此采取分段分层进行回填,(详见附图)。要求每段土方回填时配备施工人员不少于50人。

4.现场准备 1.)回填前,基槽内表面的杂物(如砂浆、碎石、砖块、树根等)清理干净。及时办理验收手续,请监理验收。 2.)待±0.000以下混凝土施工完毕后,留置的同条件砼试件强度达到12MPa,地下外墙防水做完并作好保护,方可进行回填。 3.)回填前需经甲方、监理等有关质检部门对基底进行验收,合格后及时作好隐检记录,签字认可后方可进行回填。 4.)测量人员抄测好500mm水平控制线,在肥槽周边钉上木桩,在槽底标清每层回填土虚铺厚度(250mm)的水平控制点。 三、施工方法 1.施工顺序和工艺流程 1)施工顺序: 独立柱基部位(-5.9m以下回填)→北楼基础肥槽(-5.4m以下回填)→南楼基础肥槽(-6.05m以下回填)→独立柱基部位(-2m以下回填)独立柱基部位(-1m以下回填)→北楼基础肥槽(-0.45m以下回填)→南楼基础肥槽(-0.45m以下回填)→中庭(1.75m以下回填)→室内管沟回填。 2.)工艺流程 基槽回填基层清理(抄平钉桩)→检查土质和石灰质量→灰土拌合→分层铺土平→夯打密实→找平,取土样复试(检验干密度)→修平、自检、验收→请监理验收 1.基槽底基层清理:填土前将槽底的砼块、砖头、树根、钢管、脚手板等杂物清理干净。先自检合格,再经监理验收合格后进行回填。 2.采用基槽中挖出的好土进行回填,使用前过筛,其粒径不大于50mm。

预埋件安装工程施工方案

预埋件安装工程施工方案 本标段共安装25台风机的基础环和埋件,基础环(包括基础环、钢支腿、调节螺栓等)由发包人提供,基础环施工主要根据厂家提供的施工方法进行。1基础环安装程序 基础环安装流程图 2基础环(支架)安装 1、严格根据设计尺寸进行控制,校核安装后基础环支架高程,基础环支架现场焊接,定位及高程误差控制在±5mm以内,保证安装基础环要求; 2、保证在浇筑混凝土过程中,基础环顶面在一个水平面内,其误差不超过±2mm; 3、安装时,钢板、型钢和HPB235钢筋焊接部位一律使用E43系列焊条焊接,HRB335钢筋的焊接一律采用E50系列焊条。 4、为避免钢材局部锈蚀对焊接效果和焊接质量造成影响,必须对焊缝10cm 范围内利用气刨清理锈斑,再进行焊接。 5、绑扎钢筋(包括穿孔钢筋),任何钢筋都不宜与基础环直接接触,任何钢筋的重量都不能作用在基础环上,只能通过架立筋放置在垫层上。 6、为使表面形成整体,大面积接头处采用“U”型焊缝。

3调节螺栓安装 1、调节螺栓上的螺母可以上下调节,用于调整基础环水平。 2、调节螺栓下设支架,支架按图纸加工。为保证支架刚度,支架须焊接在预埋钢板上。 4基础环安装 1、混凝土浇筑完成后,要求基础环顶面在一个水平面内,其误差不超过±1mm,并尽量减小安装误差。 2、基础底层钢筋绑扎前,先安装调节螺栓支架,然后绑扎底层钢筋网,再将调节螺栓与基础环相连,用100t吊车吊入基坑,放置在调节螺栓支架上。 3、基础环可靠放置好后,将水平尺放置在基础环上法兰面上,调节下部的调节螺栓,初步将基础环调水平。 4、绑扎钢筋,包括穿孔钢筋,任何钢筋都不宜与基础环直接接触,任何钢筋的重量都不能作用在基础环上,而要通过钢筋网自身或架立钢筋放置在垫层上。 5、全部钢筋绑扎及预埋管安装完成后,对基础环进行第一次精确调整,要求采用精密水平尺,对基础环上法兰表面各个部位进行检查,保证各部位的安装误差都控制在允许误差范围内。 6、分层浇筑混凝土,当混凝土浇筑至基础环下法兰200mm 处时,进行第二次精确调整,保证基础环上法兰各部位的安装误差都控制在允许误差范围内。 7、浇筑基础环四周及内部混凝土,此时下料及振捣需十分注意,下料时不直接对着基础环本体,振捣器也不直接与基础环接触,施工人员不站到基础环上,其他施工机械也要避免与基础环相碰。 8、每铺筑一层混凝土即检查一次基础环平整度,发现误差随时调整。 5基础环止水 1、止水材料 (1)第一道止水是指在塔筒与混凝土的接缝处,采用Sikaflex-11FC 单组份聚氨酯密封膏,下设泡沫棒φ12。 (2)第二道止水是指上层的止水措施,采用两层复合土工膜。 2、施工要求

基坑及室内回填土施工方案

土方回填施工方案 一、编制依据 a.***工程议标文件及业主方工料规范、有关批准文件等; b.中国冶金建设集团成都勘察总院提供的地质勘察报告; c.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 《成都地区建筑地基基础设计规范》DB51/T5026-2000 ;土方工程质量检验评定标准、规定; d.地基验槽记录; e.类似工程施工经验。 二、工程概况 回填土主要包括:B1&B2型、C型、D型、A2型基坑及室内外土方回填,估计回填量约20万m3。 ***前总包已施工丙区的地下室及甲区、乙区部分多层住宅,现场堆置在乙区的土方清除杂草后均可用于基坑及室内回填。 新开挖的土方严格按照施工部署分区段流水开挖,尽量减少外运土方数量。 三、施工准备 3.1材料: 全部采用基坑开挖后置于现场的土方及砂夹石作为回填土料。 3.2作业条件: ⑴、基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土等已清除干净,所有准备工作己按设计要求完成 或处理好,并按规定程序办好验收手续。 ⑵、地下外墙、地下防水层、保护层、防白蚁工程及各预埋水、电管道等已检查完毕, 并办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。 ⑶、基坑内回填士时,应将填区内的积水和有机杂物等清除干净后进行。

3.3主要施工机具 四、施工方法 1施工工艺流程: 地下室外墙周边基坑: 地下室外墙结构及外墙防水层、防水保护层分项验收→基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→分层检验密实度→修正找平验收。 多层住宅基坑及室内: 基础及基础框架柱、剪力墙结构分项验收→基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→分层检验密实度→框架梁底砼垫层→砖胎模砌筑→砖胎膜周边土方夯填→楼板砼垫层。 2施工要点 a.基槽及地坪下回填土质量要求:当填土厚度≯2m时,其压实系数不得<0.94,当回填土厚度 ≥2m时,压实系数不得小于0.96。 b.回填土施工应分层铺填压实,最好采用同类土,如果用不同类土时,应把透水性较大的土层 置于透水性较小的土层下面,若已将透水性较小的土填在下层,则在铺填上层透水性较大的土料之前,将下层表面做成中间高四周低的形状,以免填土内形成水囊,不得将各种土混杂一起回填。 c.回填土每层都应测定压实后的最大干密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土, 未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 d.基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,出现不平衡,破坏基础或构筑物。当填方位于倾

挡土墙回填施工方案范文

挡土墙回填施工方 案 1

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、挡土墙回填基本概况 (2) 四、施工部署 (3) 五、施工方法 (3) 六、质量保证措施 (6) 七、安全保证措施 (9) 八、职业健康安全与环境管理 (9)

挡土墙回填施工专项方案 一、工程概况 本工程位于重庆市xxxxxxxx新城工业园。该项目属于丁类多层标准厂房,建筑高度23米,主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。屋面为钢结构单层压型钢板,抗震烈度为6度,屋面防水等级为二级,设计使用年限为50年,建筑工程等级一级。结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级框架为四级,基础设计等级为丙级,建筑层数为5层,一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m,四层层高4.2m,五层为5.1m。框架梁最大跨度为13m。总建筑面积为:209430.16平米。建筑基地面积45535.76平米。本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。 二、编制依据 1、《工程测量规范》GB50026- 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160- 4、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180- 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 7、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146- 8、《建筑工程施工现场标志设置技术规程》JGJ348- 9、《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077- 10、设计施工图 11、现场实际地形和工程地质勘察报告等

三、挡土墙回填基本概况 XXXXXXXXXXXX东侧为焊接厂房二期厂区道路,西侧为备件库房厂区道路,北侧为温泉大道,东侧A、E轴混凝土挡墙高度为10.6m;西侧S 轴混凝土挡墙高度为8.35m和16.15m;北侧56/H-A轴混凝土挡墙高度为4.75和8.35m。挡墙室外采用碎石类土回填,压实系数为0.92。 东侧A、E轴挡墙外侧回填高度为10.3m,回填后厂区道路与楼面连通形成物流通道;北侧56/A-C轴挡墙外侧回填高度为7.8m,北侧56/C-H 轴回填高度为4.2m,与挡墙形成300夹角,做为边坡护坡。西侧S/54-56轴挡墙外回填高度为15.8m,西侧S/1-54轴挡墙部位回填高度为8m,按照1:1回填放坡系数,回填高度为15.8m.回填后面层为厂区道路、物流通道及卸货平台,由于为高回填区域,对回填压实施工要求高,回填量大,总回填土方量约6万立方米。 挡土墙回填:墙背为碎石类土,机械碾压和人工夯实,每层碾压回填厚度不得大于30cm,夯实系数不小于0.92。按施工规范要求每层碾压夯实后,经过检测达到合格要求后才能继续回填。 四、施工部署 该项目挡土墙回填分为三个区域回填:2号标准厂房北侧56/A-H轴挡墙段、东侧A、E轴挡墙段、西侧S轴挡墙段。每回填区域段根据现场的施工进度再划分施工作业段进行回填。挡墙强度满足设计要求和防水保护层验收合格后分段进行回填。 回填前对原地貌标高进行测量,规划运输路线,机具设备的准备,根据设计施工图确定回填高度。预留道路面层及附属设施等高度。 五、施工方法

相关主题