花岗岩、大理石墙面挂贴和施工工艺

花岗岩、大理石墙面挂贴和施工工艺

1.天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3～5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

3.青石板墙面构造和施工工艺：

青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程：

贴面类装饰基本工艺流程

1.粘贴釉面砖：

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2.粘贴陶瓷锦砖：

清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

3.施工要点

基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合。

镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项

基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

花岗岩施工方案

花岗岩防腐施工技术 目前，磷铵一期工程中典型的质量问题主要表现在设备内衬防腐达不到应有的技术要求，造成近期频繁停车影响生产。进入5月中旬，四个磷酸贮槽及DAP尾洗装置内部防腐花岗岩部分脱落，对装置的稳定运行形成极大的安全隐患。 针对目前暴露的一期工程质量隐患问题，我们要积极的探究其本质问题，将二期工程中会影响日后正常生产的控制环节，严格按照技术要求制成表格化进行验收，确保二期工程设备及地面花岗岩防腐达到工艺所要求的防腐要求，后期能长周期稳定安全运行。 签于此，我们对花岗岩防腐作了详细的技术调研，并制定了严格具体的施工技术要求，严格按目前的技术标准进行施工，有效控制过程环节，确保一次性开车验收合格。 1、基体验收 1．1、砼基础自然养护期为28天，使之有足够的强度。 1．2、表面平整度用2m直尺平放检查，间隙不应大于5㎜。 1．3、基础表面不得有裂缝，下陷和其他明显的缺陷。 1．4、按土建和设计要求，应找坡度2‰，排水沟坡度不小于3‰，地埋线等应处理结束。 1．5、基础表面20㎜深内含水率不应大于17％。 2、基础修整 2．1、铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。 2．2、用钢刷打毛，清理杂物，清净灰尘。 2．3、对基础面进行烘干处理，使之基础内层含水率小于6％。 2．4、割掉表面多余的金属物件。 3、花岗岩的材质要求及清理 3．1、材质要求 3．1．1、花岗岩的材质要组织结构均匀，无裂纹，无明显水线道，

无不耐酸层，无穿孔、无脱层。 3．1．2、花岗岩的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。 3．1．3、几何尺寸符合规定要求。 3．2、清理 3．2．1、用钢丝刷清除花岗岩表面的灰尘，砂粒等附属物质等。 3．2．2、潮湿、雨水冲刷过的花岗岩应提前进行烘干处理。 3．2．3、按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。 4、涂刷隔离层 4．1、涂刷环氧底漆两道，YJ呋喃两布三油玻璃钢隔离层（YJ呋喃 树脂能用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护，如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种块状材料、 衬砌铸石防腐衬里。），应派专人配料，采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。 4．2、涂刷均匀，色泽一致，无集结，无漏涂现象。YJ呋喃玻璃 钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全。 4．3、底漆涂刷间隔不少于8小时，YJ呋喃玻璃钢采用连续法施 工。 5、胶泥配制 5．1、根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小 样试块，以确定合适的配比值。 5．2、严格配比值，胶料要搅拌均匀，无杂质无粉状现象。 5．3、胶泥要随配随用，配制好的胶泥应在半小时内用完，对已 初凝变硬的胶泥不准使用。 6、花岗岩的铺砌 6．1、花岗岩的铺砌采用座浆法施工。 6．1．1、铺设10～15㎜厚的水泥砂浆，然后将选好的花岗岩距 离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲 击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。

花岗岩施工工艺

花岗岩施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

墙面贴石材施工方案

第六节墙面贴石材 1.工程做法 本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下： ①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层； ②菱形钢丝网满铺一道； ③18.5mm厚石材专业粘结剂； ④20mm厚石材； ⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)； ⑥手工打磨镜面无缝处理 2.材料及主要机具 (1)材料准备 ①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。 ②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； (2)主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3.作业条件 (1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 (2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 (3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂

浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 (5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。 (7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。 (8)室内温度应在5C°以上。 4.施工工艺 (1)工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (2)基层处理 贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。 使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。 (3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。 (4)抹底层砂浆 采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。 ①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。砂浆温度应超过+10℃。

(完整版)花岗岩石材施工方案

石材镶贴施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 4、《工程测量规范》（GB 50026） 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 1、工程名称：连云港市师专二附小东校区新建工程 2、工程业主：连云港市城市投资建设集团有限公司 3、监理单位：连云港市建设监理公司 4、施工单位：江苏万象建工集团有限公司 5、设计单位：连云港市教育设计研究院 6、工程特点：本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石，教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴，所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。由于工程体量大工期紧，要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。 三、设计图纸要求 本项青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺贴装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 2、砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3、花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面及楼梯石材铺装--青石板、花岗岩地面 1、工艺流程： 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 2、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面

大理石、花岗岩、地砖施工工艺

大理石、花岗岩、地砖施工工艺 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的大理石、花岗岩、地砖地面面层的施工。 1.2编制参考依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑地面设计规范》GB50037-96 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口，边角等部位的之间关系，画出施工排版图，要注意非整块材应与房间边缘，不同材质地面交接处应在门口处中分开。 2.1.2编制施工详细方案，并向施工队伍做详细的技术交底。 2.1.3各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证文件，材料进场验收和需要复实验，检测合格后方可使用。 2.1.4已做好样板，并经各方验收合格。 2.2材料准备及要求 2.2.1水泥：采用硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级

不低于32.5，应有出厂合格证和复试报告，超过三个月的应做试验合格后方可使用。 2.2.2砂：采用中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.2.3砖：大理石、花岗岩、缸砖、陶瓷锦砖、陶地砖水泥花砖应符合国家建材标准和相应的产品各项技术指标。 2.2.4检查：对进场的各类面层砖，应进行检查检验，颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，边角齐整无窜角。 2.3主要机具 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁木抹子、小线、卷尺、橡皮锤、水平尺、钢丝刷、手提切割机、砂轮磨光机、刮杆、扫帚等。 2.4作业条件 2.4.1内墙+50水平标高线已弹好，并校核无误。 2.4.2墙面抹灰，层面防水已做完，门框已安装并加防护。 2.4.3地面预埋各种管线做完，穿过楼面的竖管洞堵塞密实。有地漏的房间应找好坡度，并完成蓄水试验办完隐蔽手续。 2.4.4提前已选好砖，误差长、宽、厚不应超过1mm，平整度不应超过0.5mm，外观无缺陷，无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，强度、色泽、规格、品种、外形尺寸应符合设计要求和建材标准，并分类存放备用。 3.施工工艺 3.1工艺流程

花岗岩施工工艺

花岗岩施工工艺 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

花岗岩施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

大理石墙面湿贴施工施工工艺

大理石墙面湿贴施工施工工艺 一、大理石湿贴施工的作业条件 1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2、弹室内外墙面水平线，室外弹± 0.000 线，室内弹+500mm 线。 3 、提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm ，架子高度应满足施工操作要求。 4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。 二、大理石湿贴施工的工艺流程 1 、边长小于400mm ，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10% 碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净； 将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20% 建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

外墙挂贴花岗岩施工方案

清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。 1、干挂花岗岩前，先备好相应的施工机具，包括：板块切割机、冲击电钻、金 刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等；同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。 2、清理基层的灰尘和浮物，表面凹凸部位剔补平整。 3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据板材的实际尺寸，弹出水平线和 垂直线、找方正。 4、板材必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺 寸，严格选用。对经过选择的板材，按其天然花纹、图案进行预排后编号，使其整体花纹协调、图案自然。 5、板材与基体间均用锚固件连接。板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢 锚固件。 6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔，孔径5mm，深约20mm。孔的位置应在板 厚中心。每块板的上下边均不得少于两个孔。孔的形式由锚固方法决定，可钻成牛鼻孔或斜孔。 7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入 槽内，不得突出板的端面，以使相邻板的接缝严密。 8、安装板块。安装前应找好水平线和垂直线。先在基体下面两端找水平基准线， 找平后拉横线。安装时先装中间或角部的板材，依次向中间或两侧排板，用连接件（扣挂件）将板块连接在锚固件上。板的内侧与基体间的距离以30mm 左右为宜。 9、板块靠位后用托线板靠平，用水平尺校正，阴阳角用方尺找方。以活动木楔

调整缝宽后，用胶合剂做永久固定。 10、板块安装完毕，清除所有余痕，用湿布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌 缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净，颜色一致。擦缝时必须防止色浆污染板面。

花岗岩漆施工基本流程

花岗岩漆施工基本流程 水性仿花岗岩涂料操作工艺具体流程如下： 1、仿花岗岩涂料工艺流程： 墙面基层处理斗刮(抹)涂抗裂砂浆1遍同时复合耐碱玻纤网布→刮涂耐水 腻子2至3遍→刷抗碱封闭底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→水性花岗岩漆中涂层1-2遍→喷涂水性花岗岩漆主涂层（按花纹喷至所需道数）→喷罩光漆1遍。 2、花岗岩漆施工基面处理： 在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10％后再进行基面处理。 基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。 3、刮涂抗裂砂浆附符合耐碱网布： 清理基层后按使用要求配置抗裂砂浆2-3mm，同时及时把网布铺在抗裂砂浆上，用抹子压入抗裂砂浆中。局部再用抗裂砂浆找平。砂浆总厚度控制在2.5-3mm。刮涂施工尽可能减少接茬，随时用靠尺检察平整度，确保最后的垂直和平整度小于2mm(2m靠尺)。 4、刮涂外墙柔性耐水腻子： 用外墙柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工：每道间隔时间不低于5小时。每道晨光腻子刮涂完毕后应及时（一般4-6小时）打磨修整。柔性腻子总厚度控制0.5-lmm。 5、涂刷封闭底漆： (1)工具与材料 ①毛辊②底漆 (2)待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛滚应保持清洁，涂刷水性封闭底漆一遍，刷涂均匀，绝不可有漏刷现象。水性封闭底漆施工时禁止兑水。 6、涂刷水性花岗岩漆中涂层：

花岗岩挂贴施工工艺标准

花岗岩挂贴施工工艺 花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。 1、工艺流程： 基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂 贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护 ⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 基层清理： 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 ⑶、材料拆包整理： 对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。 ⑷、再次切割、钻孔、剔槽等 一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内

容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。 ⑸、绑孔钢筋网 柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般∮6.5-∮8.5㎜的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地面以上100㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10㎜长，作为锚固花岗岩板用。 如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。 ⑹、弹线 挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1㎜缝隙。 ⑺、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径∮4-5㎜，深度为12㎜。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。钻孔后，用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。 施工顺序：一般墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边

水性多彩仿石漆施工工艺

水性多彩仿石漆施工工艺 产品特性： 1、仿真石程度高：采用彩色颗粒包覆成粒技术，涂料中同时融入不相溶的多彩多姿的高分子胶体共聚物颗粒，通过一次喷涂，就可以创造出几乎和原石一样的纹理效果，仿真石程度可以达到95%；逼真展现花岗岩的效果，其材质感和立体感是普通真石漆无法比拟的，能与真石材相媲美；它弥补了花岗岩成本较高、施工难度大等缺点。 2、施工简单：仅单次喷涂，即可完成花岗岩多彩的石材效果，施工简单快捷，克服了常规花岗岩真石漆多色彩多次喷涂的不可施工作业性及低仿真性，大大降低了花岗岩涂料施工不可控制风险。 3、持久的耐候性：采用全氟硅树脂体系，使涂料具有极强的化学稳定性，因而具有优异的抗紫外线能力和持久的耐候性。同时采用陶瓷无机颜料，保证其持久的保色性，使用寿命达20年以上。 4、抗龟裂性：采用了弹性涂层系统组合，系统涂层具有弥盖墙体裂纹能力，保证防水和防止墙体开裂。 5、超强自洁性：涂膜表面的陶瓷效应，既降低涂膜表面的带电性，又能形成非常光滑的表面，减少了空气中各种灰垢的积聚，附着表面的灰尘也易被雨水冲走，耐污染能力极强，保持长久清洁。 6、纯水性配方，绿色环保：原材料采用欧盟环保标准，纯水性配方，彻底解决了传统多彩涂料“水包油”的做法，VOC含量极低，符合环保要求，施工时无公害产生。 7、更轻的自重，更高的安全性和经济性：“水包水”多彩涂料的使用重量只有普通真石漆的1/6，面砖的1/20，干挂石材的1/40，自重远远小于石材，因而非常适合喷涂于外保温墙面上，以替代传统石材，提高安全性，同时价格是干挂石材的1/3—1/5，经济而不失花岗岩效果，具有一定的性价比。 主要技术指标： 外观：含彩色粒子的均匀粘稠液体。 成分：“水包水”的微胶彩色粒子、硅丙乳液及其它助剂。 光泽：平光及有光。 颜色：多种彩色，按照客户要求的相关颜色。 重量固体份：≥50% 耗漆量：理论值1.25-2.5 ㎡/Kg/遍，实际耗漆量会因施工方法、施工环境等因素的影响会有所差异。 干燥时间(温度25℃, 相对湿度50%)：表干：≤4小时；重涂时间至少间隔24小时。

(完整版)墙面石材湿挂施工工艺

墙面石材湿挂工艺 （3） 一、工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铁丝→绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝 二、基层处理： (1) 挂贴石材的基层或基体，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。 (2) 光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm间距不大于30mm。 (3) 基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油泽等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。 三、施工准备： (1) 安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔出或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下，重新分块。 (2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板各面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。 (3) 对于复杂墙面（如楼梯墙裙，圆形及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大小核对，或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。 (4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制石材大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。 四、施工方法： (1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口，深35~40mm，每块石材，边缝裁切两处，槽口距石材侧边70mm，在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线（一般长度约为30cm）; (2) 清理: 石材背面清理干净。 (3)绑扎钢筋网片: 根据设计方案，石材大样图，尺寸，打眼下膨胀螺栓 Φ8@600mm或过墙螺栓。然后焊制Φ6钢筋网片，竖向间距600mm，横向间距随石材规格

岩片漆的的施工工艺

岩片漆的的施工工艺 岩片漆是一种酷似天然花岗岩的装饰效果，具有自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。天然岩涂料 施工简便、省时，施工机具易于清理；天然岩涂料具有防水、耐碱、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等优点。 一、施工准备 1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。 2、基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基 层表面应有一定强度，含水率 <10，PH<9,基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。

四、 1施工前保护：岩片漆施工前应对门窗、铁艺等构件做好成品保护，有效的办法是塑料布将其包裹好，以防止岩片漆施工对其造成的污染。 2施工中保护：施工中要注意对窗户、铁艺等构件的保护，喷涂施工时，要采取可靠的遮蔽措施，施工中要注意对上部施工完的的墙面进行保护。 3施工后保护：岩片漆喷涂进行中，外加要随时进行拆除，外架拆除过程中要着重注意对外墙的保护，架管拆除及传递过程中，严禁碰撞外墙面。 五、施工流程 1、底材要求：墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此 围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。基层的碱度PH值在10以下，同时基层干 燥，湿度低于8% 。 2、所用岩片漆有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 3、所用岩片漆经业主、监理及设计单位同意。 4、脚手架已搭设完毕。 5、施工条件：岩片漆由于是水性，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5 C,环境湿度低于 85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题， 环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。岩片漆施工必须考虑天气因素，在喷涂岩片漆前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后， 24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 岩片漆施工 本工程中外墙建筑涂料涂装做法：粗腻子一遍、细腻子二遍、封闭底漆一遍、中途一遍、岩片漆面漆一遍。其作用如下： 粗腻子：将较大的缺陷基本修复补平。 细腻子：将基层精细刮平修复。

花岗石安装施工的方法

1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： （1）花岗石板材采购； （2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； （3）花岗石幕墙预埋件安装； （4）花岗石幕墙龙骨安装； （5）花岗石幕墙防雷装置安装； （6）花岗石幕墙防火带安装； （7）花岗石幕墙板材安装； （8）注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备T检查验收石材板块T将板块按顺序堆放T初安装T加固T验收。 3、基本操作说明： （1）施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6 人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 （2）检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确; B各层间是否有错位；

C堆放是否安全、可靠； D是否有误差超过标准的板块； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B是否有损伤，该更换的要更换； C胶是否有异常现象； D抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 （2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 （3）、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓;

墙面石材施工方案

商铺外墙石材施工方案工程名称： 工程地点： 施工单位：

目录 第一章. 工程概况 (1) 第二章. 工程项目管理目标 (2) 第三章. 施工前的准备工作 (2) 第四章. 施工工艺 (5) 第五章. 质量标准 (12) 第六章. 制品的运输和保管 (14) 第七章. 项目质量与安全体系 (15) 第八章. 工程质量保证措施 (16) 第九章. 安全文明环保措施 (18) 第十章. 工程进度保证措施 (21) 第十一章. 施工后的成品保护 (22)

商铺外墙石材工程施工方案 第一章. 工程概况 一、工程概况 为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工方案。 二、编制依据 1.招标文件、施工合同、施工图纸 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 3.《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95； 4.《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著； 5.《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776； 6.《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518； 7.《天然花岗岩建筑板材》JC 205； 8.《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》

三、编制原则 (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。 (2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 (3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。 (4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。 (5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。 (6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。 第二章. 工程项目管理目标 一、工程质量目标 本工程质量一次性验收合格，达到广州市优良样板工程质量标准，满足发包方招标文件规定的质量要求。 二、工期目标 计划工期60天，根据总施工进度计划组织实施，保证与总体施工进度同步。三、文明安全管理目标 本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到广州市安全文明样板工地标准。 第三章. 施工前的准备工作 一、技术准备 1、熟悉施工图纸

花岗岩挂贴施工方案

花岗岩挂贴施工方案 1、基层处理 清除表面灰砂、污垢和油渍，基层为混凝土墙板，应凿毛并剔凿凸出部分。 2、钻孔剔槽 （1）用手电钻打眼，每块花岗石板上下两个面各打不少于两个眼，孔径为φ5mm，深度为12mm，孔位板宽两端的四分之一处，钻孔中心与花岗石背面的距离以8mm为宜，打眼应钉木架，使钻头直对板材上端面。 （2）钻孔后用合金钢扁凿，把朝花岗石背面的孔壁轻轻地剔一道剔，深5mm，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧钢丝之用。 3、穿铜线 铜线直径宜用1.5mm以上，预先把铜丝剪成长20mm左右，铜丝的一端伸入孔底，并用铅皮固定牢，将铜丝顺差孔槽并卧入槽内，使花岗石板上下端面没有铜丝突出，从而使相邻花岗石板接缝严密。 4、扎钢筋网 （1）柱面镶贴花岗石一般在基体表面绑扎钢筋网，墙面镶贴花岗石可以使墙面预埋筋为支架绑扎钢筋，也可以在墙面凿洞（洞深不大于70mm）嵌木楔，锚固花岗石。 （2）钢筋网宜用由φ6mm—φ8mm的线材，横向钢筋为绑扎花岗石用，第一道筋横绑在地面以上100mm处，用作绑扎第一层花岗

石板的下口固定铜丝，第二道横筋绑在第一层花岗石板上口低20—30mm处，用来固定其上口铜丝，往上横筋间距与花岗石板的高度相同。 5、弹线 用线锤从上至下在花岗石墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑花岗石板厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占的尺寸，一般花岗石外皮与结构面的距离，以50mm为宜，找出垂直线后，在地面上，顺墙（柱）弹出花岗石板外廓尺寸线，此线即为第一层花岗石板的基础线（石板外皮线）。排列石板时必须考虑石板的实际尺寸和缝隙。 6、镶贴花岗石 （1）在花岗石的背面，用1：1水泥砂浆（体积比）细搭毛，使背面粗糙，以使粘结牢固，在1：1水泥耗资中掺入水泥重量5%的107胶。 （2）花岗石从下往上镶贴，墙面一般从边角开始，也可以从中间开始，柱面一般从正面开始，按顺时钟方向镶贴，按号取花岗石、舒直铜线，将其就位。上口外仰，右手伸入花岗石板背面，把下口铜丝绑扎在横筋上。不可绑得太紧，应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可。把花岗石板竖起，绑上口铜线，并角木楔子垫稳，用靠尺板检查调整木楔子，栓紧铜线。 （3）第一层花岗石板，镶贴完毕后，用直尺找垂直水平尺找平整，方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阻角方正，表面平整，

液态花岗岩涂料施工方案

. 外墙液态花岗岩涂料工程 施 工 方 案

目录 1、工程概况 2、编制依据 3.原材料质量控制 3.1腻子 3.2封闭底漆 3.3中涂 3.4彩点 3.5罩面漆 4.施工工艺与质量控制 4.1施工流程 4.2其他注意事项 5.施工安全注意事项 6.操作制度

一、工程概况： **办公楼工程位于*******，建筑面积约**，由***有限公司投资兴建。 附：1.本工程采用液态花岗岩涂料饰面，为粘结度牢、效果好的外墙装饰产品。 2.采用产品名称：帝梵液态花岗岩涂料。 二、编制依据： 1、**#楼施工图纸 2、建筑施工手册（第四版） 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 三、原材料质量控制 为了保证液态花岗岩涂料的整体性和装饰效果，液态花岗岩涂料

施工分为封闭底漆，液态花岗岩涂料，罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用为帝梵液态花岗岩涂料。 3.1封闭底漆 封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加液态花岗岩涂料主层和基材之间的粘结力。 3.2液态花岗岩涂料 液态花岗岩涂料为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。液态花岗岩涂料的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响液态花岗岩涂料性能的关键因素之一，它直接影响到液态花岗岩涂料的耐水，耐候性等多方面的性能。用于液态花岗岩涂料的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，具有良好的硬度和柔韧性，使得液态花岗岩涂料具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3.3罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加液态花岗岩涂料涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗. 四、施工工艺和质量控制

(完整版)花岗岩地面施工工艺

花岗岩地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

墙面石材挂贴工程施工方案范本

整体解决方案系列 墙面石材挂贴工程施工方 案 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39118墙面石材挂贴工程施工方案 Construction plan of wall stone hanging project 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 墙面石材挂贴工程施工方案 1)材料要求: (1)水泥32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复试合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。 (2)块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 (2)室内选用花岗石应作放射性能指标复试。 2)主要机具: 电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等 3)施工条件: (1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完

成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 (2)墙面放好分格及水平控制线。 (3)外墙必须事先搭设好脚手架，做好安全维护。 (4)有门窗、套的必须把门、窗框立好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。 (5)大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 (6)施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。 4)施工工艺流程: 施工准备(钻孔、剔槽)→吊垂直、套方、找规矩、弹线→钢筋网固定→穿铜丝与石材固定→块材安装→分层灌浆→擦缝清理→检查验收 5)操作工艺 (1)施工准备:安装前先将饰面板按设计要求打好孔，钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 (2)吊垂直、套方、找规矩、弹线:首先将基层进行清理、

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺 2009-04-01 19:30 摘要： 干挂石材幕墙施工主要需考虑的问题。「挂仃材幕墙结构的稳左性：「挂石材幕墙外表的美观性：干挂石材幕墙要符合幕墙性能与构造要求：干挂石材幕墙的施工工艺流程。 关键词：结构稳泄性外表美观性性能与构造要求施工工艺流程 外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做而板的幕墙。而板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易于与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于髙级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。 一、外墙干挂石材幕墙结构的稳左性 干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固左方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2OO1）的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块而积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。 干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳立性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布垃应同仃材的竖向缝的布巻相配合：横梁的布宜应同石材的横向缝的布垃相配合。立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构而根据龙秤的大小、施工的方便一般均保留30 一 50mm 的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。 根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，苴化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700 —88”国家标准规泄，其余所有挂件均采用不锈钢板（不锈钢材质为0Crl8Ni9）加工制成，并按“GB4237 —92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117 一85”国家标准。 二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性 1 .分格及装饰线条（颜色）的应用 要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。 2?石材的质疑及加丄的质量，亦影响到「挂仃幕墙的美观性