硅烷浸渍剂说明书

硅烷浸渍剂说明书

硅烷浸渍剂是一种用于表面处理的化学品，常用于对材料的表面进行改性和涂层。下面是一份典型的硅烷浸渍剂说明书的内容：

1. 产品名称：硅烷浸渍剂

2. 产品成分：主要成分为硅烷化合物

3. 包装规格：常见的包装规格有500ml、1L、5L等

4. 外观：无色到淡黄色液体

5. 性状：具有一定的挥发性，具备优异的渗透性和润湿性能

6. 适用范围：适用于金属、玻璃、瓷器、陶瓷等材料的表面处理和改性

7. 主要特点：

- 提供出色的耐水、耐油、耐溶剂性能

- 增加材料的表面润湿性，提高附着力

- 具备优异的抗腐蚀性能，延长材料使用寿命

- 改善材料表面的耐高温性能

8. 使用方法：

- 在使用前，请将硅烷浸渍剂充分摇匀

- 使用前，请确保材料表面干净，无油脂和尘埃

- 用刷子、喷雾器或浸泡的方式将硅烷浸渍剂均匀地涂在材料表面

- 等待硅烷浸渍剂干燥和固化

9. 注意事项：

- 请避免硅烷浸渍剂接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗

- 请在通风良好的环境中使用，避免吸入蒸汽

- 请存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温

- 请勿将本产品与其他化学品混合使用

- 请尽量避免本产品接触火源

10. 包装及储存：硅烷浸渍剂采用密封包装，存放于避光、阴凉、干燥的环境中，避免阳光直射和高温。

以上是一份典型的硅烷浸渍剂说明书的内容，具体说明书可能会因不同厂家而有所差异，请根据实际产品说明进行使用。使用前请务必阅读并遵守产品说明书中的注意事项和安全操作规程，以确保安全使用。

异丁烯三乙氧基硅烷使用说明书

异丁烯三乙氧基硅烷使用说明书 一、使用方法： 1.浸渍材料应原罐密封，贮存于阴凉干燥处，并设立符合职业卫生和安全部 门要求的警告牌。 2.涂装方法应根据施工条件和被涂结构的情况进行选择，宜采用高压无气喷 涂，当条件不允许时，可采用涂刷或滚涂。 3. 浸渍硅烷前应对混凝土进行下列表面处理： （1）用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物； （2）清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物； （3）喷涂、涂刷、滚涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。在水位变动区，应在海水落到最低潮位，混凝土表面看不到水时，喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。 4.浸渍硅烷施工应符合下列规定： （1）喷涂、涂刷、滚涂硅烷的龄期应不少于28天，或混凝土修补后应不少于14天； （2）混凝土表面温度应在5~45℃之间； （3）施工现场附近应无明火，操作人员应使用必要的安全保护措施； （4）浸渍硅烷工作，应在硅烷制造厂家的技术要求下，由经验丰富的操作人员实施； （5）应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触； 5.浸渍硅烷工作应连续喷涂实施，使被涂表面饱和溢流。在立面上，应自下向上地喷涂或涂刷、滚涂，使被涂立面至少有5秒保持“看上去是湿的”的状态；而在顶面或底面上，都至少有5秒保持“看上去是湿的镜面”状态。每遍喷涂或涂刷、滚涂300ml/m2，涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6小时。 二、注意事项 1．硅烷属易燃物品，固化时会产生乙醇。应时刻遵守安全预防措施。切勿靠近火花或明火处存储或使用。切勿在附近区域吸烟。

硅烷偶联剂kh 化学品安全技术说明书 MSDS

硅烷偶联剂KH-550化学品安全技术说明书 (MSDS) 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：硅烷偶联剂KH-550 化学品英文名称：?Silanc Coupling?Agcm KH-550? 中文名称2: 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 主要成分：γ-氨丙基-乙氧基硅烷? 含量：≥97% CAS No. 919-30-2 第三部分：危险性概述 危险性类别：腐蚀性。对眼睛、皮肤和粘膜组织有腐蚀性。该物质和水或湿气接触时会反应生成乙醇。乙醇可能对中枢神经系统造成影响。 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触、眼睛接触 健康危害：眼睛：接触液体或蒸汽可能导致眼睛疼痛、红肿和烧伤 皮肤：可能导致疼痛、红肿和皮肤烧伤 吸入：吸入可能引起呼吸道刺激，烧灼感，咳嗽，咽喉痛 食入：误食可能导致消化道刺激、烧灼感和灼伤。吞咽有害 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即就医。移除受污染衣物和鞋子。擦去后用水和肥皂清洗至少15分钟。化学烧伤必须由医生及时处理。衣物和鞋子再次使用前应彻底清洗。 眼睛接触：立即就医。立即用清水冲洗眼睛至少15分钟，反复提起上下眼睑。如果可行，检查并移除隐形眼镜。化学烧伤必须由医生及时处理。 吸入：立即就医。移至通风良好处。患者应注意保暖和休息。如果出现呼吸停止、呼吸困难和呼吸不规则，由受过训练的人员进行人工呼吸或给予氧气。如果患者失去意识，将其处于复原体位，立即就医。保持气道畅通。放松患者紧束的衣物，如衣领、领带、皮带或腰带。食入：立即就医。切勿催吐。如果患者清醒，漱口后饮用足量的清水。患者应注意保暖和休息。如果患者失去意识，切勿从口腔给其服用任何物品。 第五部分：消防措施 危险特性：可燃液体。和水反应生成乙醇 有害燃烧产物：碳氧化物、碳氢化物、氦氧化物、二氧化硅 灭火方法：砂、专用粉末和合适的泡沫，严禁灭火剂接触容器内容物。禁用含水灭火剂，禁用水。可以用水雾冷却暴露于火场中的容器。禁止让水进入容器 特殊的灭火方法：如果发生火灾，及时疏散和隔离人群。在不危及人员安全情况下，由受过训练的专业人员进行灭火。在不危及人员安全情况下尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火时应处于上风处，以避免接触有害蒸汽和有毒分解产物。采取措施避免该物质和灭火的流出物进入溪流或供水系统。

异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液

异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液 一.产品介绍 异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液产品介绍：高性能硅烷膏体防护剂的外观如同雪花膏一般，有效成分为正/异辛基三乙氧基硅烷，施工时只需将产品喷涂于干净的混凝土表面，产品能够缓慢液化并且渗透到混凝土内部几毫米深处。在混凝土碱性催化作用下，能生成稳定的网状有机硅树脂防护层，从而有效阻档水分和水分所携带的有害物质渗入混凝土内部，有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生，能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。 异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液性能作用：★优越的防水性能，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上；★真正具有“呼吸型”防水涂层材料,这是其他密封性高分子涂层所不具备的；★渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力；★施工方便，产品外观如雪花膏一般，可灵活采用喷涂、刷涂、滚涂等多种方法施工一遍即可，特别适合用于垂直立面和天花板面施工，流失损失少；★不改变建筑物原有外观；★耐久性好，防护寿命达15年以上；★与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比，硅烷膏体防护在经济上更加合理，性价 比高。 高性能硅烷膏体防护剂应用领域：既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，如海港码头高性能混凝土构件保护，跨海大桥海工混凝土保护，高架桥梁混凝土结构保护，公路桥梁混凝土结构保护，铁路桥梁高性能混凝土结构保护，隧道混凝土结构保护，机场跑道混凝土结构保护，清水混凝土结构保护，热电、核电厂混凝土结构保护等等。特别适用于在氯化物环境和冻融环境中混凝土结构保护，如受海水腐蚀和冻融破坏的海洋大桥和港口码头，受除冰盐侵蚀的高速公路和城市高架道路、立交桥、汽车库，高档商业建筑、污水处理厂的污水沉淀处理池等混凝土结构，能显著提高结构的耐久性和使用寿 命。 异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液包装与贮存：★包装：塑料桶装，50kg/桶；可根据客户要求定制包装规格；★贮存：宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在 零度以下环境中存放。

聚硅氧烷防腐涂料的特点

漆膜颜色：各色 包装规格：20+5kg/组 混合比例：4:1 主要特性：高耐候、强防腐 涂装膜厚：推荐60-70微米 聚硅氧烷面漆是一种耐候、防腐蚀、装饰性能优异的重防腐面漆，聚硅氧烷面漆相比其他长效防腐涂料，具有环保、高膜厚等优势。聚硅氧烷面漆固含 量较高，挥发性有机溶剂较低，对环境友好污染极低，且符合欧盟环保标准。 聚硅氧烷涂料含有较高键能的Si-O键，具有极强的室外耐候性，防腐长达20年以上。 环保特性超耐候性 聚硅氧烷面漆体积固体份高，属于环境 友好型重防腐涂料，属于涂料消费税免 征围，符合欧盟环保标准 聚硅氧烷面漆含有Si-O化学键，紫外 线照射不开裂，不粉化，具有很强的耐 候性能 装饰特性耐腐蚀性 聚硅氧烷面漆涂层颜色多样，长期使用 不失光、不褪色，表现出优异的装饰性 聚硅氧烷面漆防腐蚀性能优异，抵抗工 业大气、酸碱、盐水、各类溶剂等的腐 蚀 技术参数 项目指标

颜色及漆膜外观各色、平整光滑 粘度（涂4#杯）s ≥25 柔韧性1mm 附着力1级 耐冲击强度50kg·cm 干燥时间表干：1h 实干：24h 耐盐雾（2000h）不开裂，不起泡，不脱落 耐碱性（浸于10%氢氧化钠168h）不开裂，不起泡，不脱落 耐酸（浸于3%硫酸24h）不开裂，不起泡，不脱落 耐油性（120#溶剂油，室温30天）不开裂，不起泡，不脱落 聚硅氧烷漆广泛用于长效防腐、高耐候性和高装饰的涂装领域，聚硅氧烷面漆适用于对颜色、光泽度、防腐性能要求较高的钢结构建筑使用，如：桥梁、机场、建筑场馆、摩天轮等、钢结构、沿海设施、港口码头防腐等。 海洋设施防腐港口码头防腐钢材防腐 桥梁钢结构防腐建筑场馆防腐混凝土防腐 配套体系

硅烷浸渍

硅烷浸渍 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司

硅烷浸渍 硅烷浸渍为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同时对建筑材料本身的功效和力学性能不产生任何副作用。 喷涂过硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑，外观不会发生改变，如同穿上了一件防水透气的“隐形防弹衣”，能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、高效防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。 一、产品用途 硅烷浸渍既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。 二、性能指标 性能指标 项目 硅烷浸渍剂硅烷膏体浸渍剂渗透型硅烷防水乳液硅烷含量，% ≥98.9 ≥80 ≥30 硅氧烷含量，% ≤0.3 / / 可水解氯化物含量，PPm ≤100 ≤100 ≤100 密度(25℃)，g/ml 0.88 0.9 0.9 折射率，% 1.4 / / 渗透深度，mm 3 3 3 注：硅烷浸渍涂层执行规范：JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》。 三、施工工艺 1、为保证硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃或高于40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。 2、施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。

桥梁硅烷浸渍施工方案

桥梁硅烷浸渍施工方案 桥梁硅烷浸渍施工方案 一、引言 桥梁作为连接陆地的重要交通枢纽，在交通运输系统中发挥着至关重要的作用。然而，由于桥梁结构的特点和所处环境的影响，桥梁的钢筋混凝土结构容易受到腐蚀、渗水等问题的影响。为了提高桥梁的使用寿命和安全性，采用硅烷浸渍施工方案对桥梁进行防护处理。二、项目概述 本桥梁硅烷浸渍施工方案旨在通过对桥梁结构进行全面、细致的防护处理，以达到以下目标： 1、防止桥梁钢筋混凝土结构受到腐蚀、渗水等问题的影响； 2、提高桥梁结构的耐久性和使用寿命； 3、保障桥梁的安全、稳定运行。 为了实现以上目标，本次施工方案将在规定的时间内，投入适量的资金和人力资源。 三、技术原理 桥梁硅烷浸渍施工方案的技术原理主要是利用硅烷特殊性质，在桥梁

钢筋混凝土结构表面形成致密的保护层，从而有效防止腐蚀、渗水等问题的发生。具体步骤如下： 1、选择合适的硅烷浸渍剂； 2、对桥梁结构表面进行全面、细致的清洁处理； 3、将硅烷浸渍剂均匀涂布在桥梁结构表面，并使其充分渗透； 4、对涂布后的桥梁结构表面进行必要的养护处理。 四、施工流程 1、前期准备：对桥梁结构表面进行全面、细致的检查，确保表面无杂质、油污等影响施工质量的因素； 2、硅烷浸渍：将硅烷浸渍剂均匀涂布在桥梁结构表面，并使其充分渗透； 3、表面处理：对涂布后的桥梁结构表面进行必要的养护处理，如清洗、打磨等； 4、质量检测：对完成硅烷浸渍处理的桥梁结构进行质量检测，确保防护效果达到预期要求。 五、注意事项 1、在施工过程中，应注意保护桥梁结构表面，避免受到刮伤、污染

等影响质量的因素； 2、施工人员应佩戴必要的防护设备，如手套、口罩等，确保人身安全； 3、在施工过程中，应注意环保问题，减少废弃物的产生，确保施工环境整洁、环保。 六、总结 本桥梁硅烷浸渍施工方案旨在通过对桥梁结构进行全面、细致的防护处理，以提高桥梁结构的耐久性和使用寿命，保障桥梁的安全、稳定运行。在施工过程中，应遵循技术原理和施工流程，注意安全、环保和质量等问题，确保施工顺利进行并达到预期的防护效果。应定期对桥梁结构进行维护和检查，及时发现并解决潜在问题，确保桥梁长期、稳定运行。

有机硅烷混凝土保护剂

有机硅烷混凝土保护剂 供稿人：宋鸿供稿时间：2005-7-28 众所周知, 高性能混凝土已被广泛地应用在海工、水工、桥梁、海港等重大工程中。混凝土结构的耐久性、安全性与使用年限一直是人们的研究热点。从混凝土的侵蚀机理来看, 保证混凝土的耐久性不仅要采用高性能混凝土, 而且对特殊侵蚀环境与重大工程, 在混凝土表面浸渍一层防腐蚀涂层也十分重要。有机硅防水剂是一种理想的混凝土、砖石等建材的新型防水材料, 能以溶液、乳液形式喷涂在建筑物表面上, 提高其的防水、防污、防尘、防腐蚀、抗风化和耐久性能。烷氧基烷基硅烷及其改性化合物产品是第四代有机硅防水材料, 既是一种具有良好渗透性、防水、耐久性, 环保型的有机硅防水、防腐剂, 又是一种性能优良的混凝土表面密封剂, 它已被广泛应用于道路、桥梁、隧道、水工、海工等工程中。 烷氧基烷基硅烷及其改性化合物具有较强的渗透能力，能够渗透到多孔基材内部的微孔上。在催化剂作用下，它能在微孔的壁上与活性基团或自身发生反应，牢固地附着在基材表面，从而大大提高了基材的防水、耐沾污和耐久性能。将烷氧基烷基硅烷及其改性化合物以水为介质，通过乳化可得到稳定性和防水、耐久性均佳的环境友好型有机硅防水剂，并且通过改性可得到对基材产生不同表面质感的防水剂。本文将从三个方面对这种硅烷防水剂进行介绍。 一、研究 2003年中国科学院广州化学有限公司黄月文等以烷氧基烷基硅烷为活性基本原料, 通过

化学改性和乳化技术制备出性能优良的有机硅防水剂, 性能指标为： 2005年同济大学蒋正武等研究了不同配合比的海工高性能混凝土浸渍不同品种硅烷的防腐蚀性能： 瓦克化学公司申请的中国专利CN1173519C、CN1214353A（分别于1998年和1999年公开）介绍了用于建筑材料疏水化处理的烷氧基硅烷化合物的水乳剂。根据Bundesministerium fur Verkehr中的ZTV-SIB 90 [Federal German Ministry for Traffic](Bonn)的表面保护体系所用的技术测试规范，对混凝土浸渍的防水性进行评估。乳液EM1：浸渍剂的吸收性为129g/m2，吸水性为2.3%，渗透深度2-4mm。EM1显示出了很好的混凝土中的渗透性，这是实现吸水性（以未处理的试样计低于50%）和耐冷冻和熔化性（至少15个循环而不损坏）标准的先决条件｡ 2000年韩国Hwang, In Dong等介绍由于硅烷具有良好的斥水性，被广泛地用作桥梁混

硅烷安全技术说明书MSDS

硅烷安全技术说明书 第一部分化学品名称及企业标识 化学品中文名称：硅烷甲硅烷 化学品俗名：四氢化硅 化学品英文名称：silane 英文名称：silicon tetrahydride 化学式：SiH4 技术说明书编码：1039 CAS No.：7803-62-5 第二部分：成分/组成信息 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：吸入甲硅烷蒸气后，引起头痛、头晕、发热、恶心、多汗；严重者面色苍白、脉搏微弱、昏迷。 环境危害： 燃爆危险：本品易燃，有毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触：

眼睛接触： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。暴露在空气中能自燃。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 有害燃烧产物：氧化硅、氢气。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。切断气源，若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：水、泡沫、干粉、二氧化碳。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。喷雾状水稀释。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。钢瓶温度不应超过52℃。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准

硅烷浸渍与复合防腐涂层联合使用的试验性能研究

硅烷浸渍与复合防腐涂层联合使用的试验性能研究 硅烷浸渍技术是一种将硅烷化合物浸渍到材料表面形成一层保护膜的 方法。硅烷化合物可以与材料表面发生化学反应，形成一层致密、均一的 硅烷保护层，提供优异的抗腐蚀性能。与此同时，复合防腐涂层也是一种 常用的防腐措施，通过在材料表面涂覆一层抗腐蚀涂料，形成一个坚固的 防护层，达到防腐的目的。 本研究旨在探究硅烷浸渍与复合防腐涂层联合使用的试验性能，以提 高抗腐蚀性能。首先，选取几种常见的金属材料，如铁、铝和不锈钢等， 将其表面进行硅烷浸渍处理。硅烷化合物的浸渍过程可以通过溶液浸渍、 蒸汽浸渍和涂覆浸渍等方法进行。不同的硅烷浸渍方法可能会对硅烷保护 层的形成和性能产生影响，因此需要根据具体情况选择最合适的浸渍方法。 接着，予以硅烷浸渍处理的材料表面再涂覆上一层复合防腐涂层。复 合防腐涂层可以选择环氧、聚氨酯、聚酰胺等多种材料作为基础，再加入 一些阻隔剂、增塑剂和填料等，提高涂层的渗透性、柔韧性和耐腐蚀性。 同时，为了研究涂层的耐腐蚀性能，可以对涂层进行耐热、耐酸碱和耐盐 雾等试验，评估其在不同环境下的抗腐蚀性能。 完成涂覆后的试验样品需要进行一系列的性能测试。首先，可以进行 粘接强度测试，以评估硅烷浸渍与复合防腐涂层的粘接效果。其次，可以 进行耐腐蚀性能测试，如盐雾试验、酸碱侵蚀试验和高温蒸汽试验等。通 过这些试验，可以探究硅烷浸渍与复合防腐涂层对材料抗腐蚀性能的影响。此外，还可以进行表面形貌观察、电化学测试和电子显微镜分析等试验， 了解涂层的结构和腐蚀机理。

最后，针对实验结果进行分析和总结。通过对试验性能的比较和评估，可以确定硅烷浸渍与复合防腐涂层联合使用的效果，并得出相应的结论。 同时，还可以探讨硅烷浸渍和防腐涂层的优化方案，以进一步提高材料的 抗腐蚀性能。 综上所述，硅烷浸渍与复合防腐涂层联合使用的试验性能研究是一项 重要而有挑战性的工作。通过探究硅烷浸渍和复合防腐涂层在不同环境下 的抗腐蚀性能，可以为涂层提供新的改进方案和优化策略，提高材料的使 用寿命和安全性。

防撞护栏喷涂施工方案

1.1.工程概述 本项目为天府新区至邛崃高速公路项目第二标段，起点桩号K7+806，终点桩号K14+700，路线全长6.89km，施工内容包括桥涵、路基及互通工程。项目采用双向六车道高速设计标准，设计速度120公里/小时，标准路基宽度34.5米。主要工程数量为：桥梁共计3座（包括羊安高架特大桥Ⅰ段1座/4204.5米、棺山塘大桥1座/159.2米、羊安高架特大桥Ⅲ段360米），互通立交1处/1042.6米（羊安互通）。 1.1.1.桥面护栏 对于主线桥梁及匝道桥两侧护栏均采用钢筋砼墙式护栏，等级采用SS级。为提升桥梁整体美观性，增加桥梁护栏混凝土耐久性，对全线桥梁护栏内表面及顶部进行有机硅涂料涂装。 2.施工方案 2.1.硅烷浸渍施工工艺 2.1.1.工艺流程图 图 2.1-1 施工工艺流程图 2.1.2.防撞护栏清理 1.混凝土表面应洁净面干状态，不应有油污、脱模剂、养护剂等附着物残留。 2.混凝土表面应无明显的破损，不应有空鼓、疏松等现象 3.混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷时，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。 2.1. 3.硅烷浸渍剂喷涂施工 待浸渍混凝土表面的缺陷应进行修补，不得附着碎屑、灰尘、油污和影响硅

烷浸渍的混凝土养护剂等；浸渍时混凝土表面应为洁净面干状态。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。 硅烷浸渍施工前应在实体构件上按规定用量和产品使用要求进行涂装实验，试验区面积不宜小于20m²。 喷涂前对防撞护栏顶部采用砂轮机进行打磨处理并清除顶面浮浆，确保防撞护栏顶面平整、整洁、无缺陷；对防撞护栏内侧表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用砂轮机或人工清除并采用洒水车冲洗清理干净，；对存在明显麻面、砂斑、空鼓等采用水泥基修补材料进行修补；对大面积修复处喷涂施工在混凝土修补后应不少于14d。 硅烷浸渍剂不得以溶剂或其他液体稀释使用，宜采用低压不间断循环送设备进行喷涂液体硅烷，膏状硅烷材料用量不宜小于300g/㎡，液体硅烷材料用量不宜小于400ml/㎡；使用低压喷枪喷涂，喷枪应配有耐腐蚀的软管和垫圈，如采用连续循环的泵送系统,喷枪压力宜保持在60kPa~70kPa之间。膏体硅烷宜使用无气喷涂机喷涂；机具应保持清洁和干燥。 涂装应保持连续，使被涂表面饱和溢流。立面施工时，应自最低处向上涂装，被涂面应至少保持5s的目测是湿的状态。对于顶面或底面，被涂面应至少保持5s的目测是湿镜面状态。液体硅烷涂装应不少于2次，且间隔时间不小于4h，第二层应在第1层喷涂后表层未干前施工（间隔时间与天气温度有关，正常间隔40分钟-2小时之间，以混凝土表面60%以上部位干透，呈现混凝土原表面发白状即可施工下一道）。 浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前方可开封,并应于启封后72h内用完，否则应予废弃。 混凝土表面温度应在5℃～40℃之间或是表干前（约10h）可能下雨、风力大于5级以上（此时产品会加快蒸发，造成浪费）时，不得施工。 施工现场附近应无明火，操作人员应使用必要的安全保护设施。

三氯硅烷-安全技术说明书MSDS

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：三氯硅烷 化学品英文名：trichlorosilane；silicochloroform 化学品别名：硅仿；硅氯仿；三氯氢硅 CAS No.：10025-78-2 EC No.：233-042-5 分子式：Cl3HSi 产品推荐及限制用途：用于制造硅酮化合物、偶联剂和表面处理剂，用作生产高纯度多晶硅的原料、硅烷助剂中间体。 第二部分危险性概述 紧急情况概述 液体。在空气中容易自身燃烧,有引发火灾的危险。会引起皮肤烧伤，有严重损害眼睛的危险。有严重损 害眼睛的危险。对呼吸道有刺激作用。 GHS危险性类别 根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：发火液体，类 别1；皮肤腐蚀/刺激，类别1A；眼损伤/眼刺激，类别1；特定目标器官毒性-单次接触：呼吸道刺激， 类别3。 标签要素象形图 警示词：危险 危险信息：暴露在空气中会自燃，造成严重皮肤灼伤和眼损伤，造成严重眼损伤，可能造成呼吸道刺激。预防措施：远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。禁止吸烟。不得与空气接触。防潮。保持 容器密闭。不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。作业后彻底清洗。只能在室外或通风良好之处使用。戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 事故响应：如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生。沾染的衣服清洗后方可重新使用。如误吸入：将受人 转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。如误吞咽：漱口。不要诱导呕吐。如皮肤(或头发)沾染：立 即去除/脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤或淋浴。如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜 并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。 安全储存：存放处须加锁。存放在通风良好的地方。保持容器密闭。 废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。 物理化学危险：即使数量很少，在与空气接触五分钟内即可自燃。

辛基三氯硅烷-安全技术说明书MSDS

第1部分化学品及企业标识 化学品中文名：辛基三氯硅烷 化学品英文名：Octyltrichlorosilane CAS号：5283-66-9 分子式：C8H17Cl3Si 分子量：247.66 产品推荐及限制用途：工业及科研用途。 第2部分危险性概述 紧急情况概述： 造成严重皮肤灼伤和眼损伤。 GHS危险性类别： 皮肤腐蚀/刺激类别1A 严重眼损伤/眼刺激类别1 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险性说明： H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤 防范说明： •预防措施： ——P260不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 ——P264作业后彻底清洗。 ——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 •事故响应： ——P301+P330+P331如误吞咽：漱口。不要诱导呕吐。 ——P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤/淋浴。 ——P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。 ——P304+P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。 ——P310立即呼叫解毒中心/医生 ——P305+P351+P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。 •安全储存： ——P405存放处须加锁。 •废弃处置： ——P501按当地法规处置内装物/容器。 物理和化学危险：无资料 健康危害：造成严重皮肤灼伤和眼损伤。

环境危害：无资料 第4部分急救措施 急救： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗，冲洗时间一般要求20～30min。就医 眼晴接触：立即分开眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15min。就医 食入：用水漱口。给饮牛奶或蛋清。就医 对保护施救者的忠告：将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。 对医生的特别提示：无资料 第5部分消防措施 灭火剂： 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。 特别危险性： 可燃。受热或遇水分解放热,放出有毒的腐蚀性烟气。遇潮时对大多数金属有腐蚀性 灭火注意事项及防护措施： 消防人员必须佩戴空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。禁止用水和泡沫灭火灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土 第6部分泄露应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序： 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防腐、防毒服，戴耐酸碱手套。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或受限空间。严禁用水处理。小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用碎石灰石(CaCO3)、苏打灰(Na2CO3)或石灰(CaO)中和。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内环境保护措施：收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料： 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第7部分操作处置与储存 操作注意事项： 操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。 操作处置应在具备局部通风或全面通风换气设施的场所进行。

硅烷(硅烷气体、硅烷气)的化学品安全技术说明书(MSDS)

硅烷（硅烷气体、硅烷气）的MSDS 中文名称硅烷 英文名称SILANE 英文同义词SILANEINNITROGENSILICONHYDRIDESILICONTETRAHYDRIDE CAS号7803-62-5 EINECS号232-263-4 分子式H4Si 分子量32.12 储存： 1.在通风良好、安全且不受天气影响的地方存储。钢瓶应直立摆放。且保持保护性阀盖和输出阀的密封完好。 2.存储区域应远离频繁出入处和紧急出口。储存区域内不应有火源，储存区内所有电器必须有防爆设施。易燃物存放区应与氧及氧化物存放区最少相距20ft。 3.或者在中间放置至少5英尺高的非易燃材料作为屏障，以保证能耐火半小时。储存区和使用区内应有“禁止吸烟和使用明火”的告示牌。苯基氯硅烷 4.存储温度不可高于125℉(52℃)。将空瓶与满瓶分开存放。避免过量存储和存储时间过长。 5.使用先进先出系统。应考虑在储存区内安装测漏器和报警设备。 使用： 1.使用防火花工具。不要试图对装有硅烷的钢瓶进行修理、调节或其他改动。 2.如果出现故障或其他操作问题，请立即与最近的分销商联系。 3.如有可能应避免单独一个人操作钢瓶。所有的操作都应这样进行——一旦发生泄漏，处理紧急情况的人员可以立即赶到。

4.用氢离子检测器监测硅烷的修理和在空气中的扩散，用红外/紫外监测器监测火灾。所以的监测器都应有内锁，一旦发现问题立即自动切断硅烷气源。 5.监测系统应装备备用或应急电源。必须有遥控紧急开关，必要时可关闭硅烷气源。 6.硅烷系统中不允许使用填压阀，只允许使用非填压的膜阀和波纹管阀。在其分配系统中应安装过流阀或过流开关。这样可以在下游管线发生爆炸时切断气源。这个开关阀应安装得离气源越近越好。 7.一定不要拉、滚动或滑动容器。用合适的手推车来移动容器，不要试图抓住气瓶的盖子来拎起它。保证气瓶在使用的全过程中为固定状态。 8.用一个减压器或独立的控制阀安全地从气瓶内释放气体。用单向阀来防止倒流。不要用明火或其它附近的热源加热钢瓶的任何部分。 9.一旦钢瓶与吹扫和钝化过的系统连接好，应缓慢仔细地打开钢瓶阀。如果使用者在操作气瓶阀时有困难，需停止使用，并与供应商联系。 10.不可将工具(如：扳手，螺丝刀，等)插入阀盖内。否则会损坏阀门并引起泄漏。 11.使用可调节的带扳手来打开过紧或生锈的阀盖。所有管路和相关设备接地。电器设备必须防火花和防爆。 特殊注意事项： 1.系统温度不可低于－170℉(－112℃)，否则可能会吸入空气形成爆炸性混合物。 2.不要让硅烷与重金属卤化物或卤素接触，硅烷与它们剧烈反应。应仔细吹扫系统，以防残留有脱脂剂，其中所含的卤素或其他含氯的碳氢化合物。 3.用二至三倍的工作压力对系统进行全面加压检漏，最好使用氦气。此外，还应建立和执行常规的检漏制度。 4.系统检漏或因其他原因打开之后，应使用抽真空或惰性气体吹扫的方法将系统中的空气吹扫干净。在打开任何装有硅烷的系统之前必须用惰性气体全面吹扫系统。如果系统中的任何部分有死角或可能残留硅烷的地方，必须抽真空循环吹扫。

混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂

混凝土抗硫酸盐类侵蚀 防腐剂 技 术 性 能 及 使 用

说 明 版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司 混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂技术性能及使用说明混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂Sulfate corrosion-resistance admixtures for concrete 在混凝土搅拌时加入的，用于抵抗硫酸盐、盐类侵蚀性物质作用，提高混凝土耐久性的外加剂，称为混凝土抗 硫酸盐类侵蚀防腐剂。简称抗硫酸盐类侵蚀防腐剂 执行标准：JC/T1011-2006 混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂以下简称“混凝土防腐剂”是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰，具有绿色环保的意义。 通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂（以粉煤灰或矿粉取代部分水泥），而制成一种新的胶凝材料，产品符合中华人民共和国建材行业标准JC/T1011-2006各项指标。这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已超过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三

中规定的AS高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。 混凝土防腐剂由北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家根据用户需求研发生产，达到最基本的国家检测标准，目前混凝土防腐剂市场错综复杂，价位层次不齐，都会做混凝土防腐剂，真正满足客户需求的有几个，原应很简单，是我们的使用客户放纵了生产者，贪便宜所造成的后果是给建筑物带来安全隐患，我们的使用者没有受益。 混凝土防腐剂属于北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家开发，发明人：于泳，在全国固定销售人员，无任何授权代理公司，工厂合同制生产，实地考察后，我司出示合理的产品质量保证文件，施工方案、实验样板得到客户一致认可后，签订有效合同后，按实际实验材料生产此产品，资料索取请联系我公司，此技术转让，任何剽窃行为举报者有奖！ 北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司对本产品每批出厂产品均配有防伪标识,批产品的出厂说明,批产品的性能,批产品的合格证,每批都不同.每批货可通过网站，通过客户的合格证中的“产品批号”查询真假，并下载相关施工技术及说明书。 查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可，本文由北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家诠释，版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司，网址：https://www.sodocs.net/doc/3019238915.html,。 一、产品的技术指标（掺量为胶凝材料的8%）