轧钢厂成本核算细则4.21
第一章总则
第一条为加强成本会汁的管理作用，提高公司经济效益，根据《会讣法》和《会讣准则》的有关规定，结合黑龙江建龙钢铁有限公司轧钢厂（以下简称轧钢厂）的生产工艺特点, 特制定本核算规程。
第二条本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司轧钢厂。
第二章轧钢厂概况
第三条轧钢厂山两条生产线构成：热轧带肋钢筋生产线和无缝钢管生产线。热轧带肋钢筋生产车间占地总面积18252平方米，由加热跨，主轧跨，成品跨，轧辗间和主电室共同组成, 主要以生产热轧带肋钢筋（俗称螺纹钢，下文简称螺纹钢）为主。无缝钢管生产线占地面积约30000平方米，由生产准备区，原料区，轧制区，精整区，成品区组成，产品主要应用于石油套管、管线、结构用无缝钢管。
第三章螺纹钢轧制工序
第四条产品及产能：螺纹钢规格4）12-4）50mm,设计产能：64万吨/年。
螺纹钢工艺流程图-一见附件-1
第五条成本核算对象
为加强成本管理和业绩评价，对轧钢工序内部按其责任和控制范圉划分为六个成本中心:
根据轧钢厂生产工艺特点，按钢级和抗震级别设定成本核算对象，费用及成本确定总额按其产量予以分配。
第六条成本费用项L1的设置
生产成本按其经济用途划分成本项LI,用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。
成本项目包括：原主材料、辅助材料、燃动力、应付职工薪酬、制造费用、残值回收。
1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的原料为：自产方坯。
2、辅助材料：指生产产品过程中所耗用轧棍材料及导卫材料。
3、燃料及动力：包括氧气、电、新水、净环水、浊环水、软水、压缩空气、高炉煤气、焦炉煤气、低压氮气、蒸气、回收蒸气。
4、工资：在生产产品的过程中，直接从事产品生产的工人工资.人资处薪酬管理师负责归集确认，财务处往来会讣进行账务处理。
5、福利费：指按实际发生额提取的职工福利费。
6、制造费用：指生产车间为组织和管理生产而发生的各项费用，包括：折旧费、修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、检修人工费、办公费、劳动保护费、运输费、保险费、租赁费、取暖费、试验检验费、差旅费、公共制造费用、其他。
7、残值回收包括：中轧废、切头尾、氧化铁皮、次品材。
注：上表中带J号的为该产品中有此成本项LI
第七条成本费用数据的来源及传递程序
1、产量：
螺纹钢产量计算
螺纹钢产量二入库捆数*理论单重水（1 -出库负差率）
出库负差率二（报告期内螺纹钢出库理论重量总和-报告期内螺纹钢出库实际重量总和）/报告期内螺纹钢出库理论重量总和*100%
2、钢坯消耗量
钢坯消耗量：山一号台装出料操作员统汁来自炼钢厂的合格钢坯支数，并记录在出钢坯记录表中，山出料操作员将数据传递至轧钢工序统讣员处，车L钢丄序统计员根据传递支数乘以技术处提供的理论重量，计算钢坯消耗量。
3、辅助材料
生产用原辅材料分为：轧醍材料、导卫材料。
4、燃动力
(1)、电：山总降变电所操作工以每天零点的轧钢厂电表显示数据为准
(2)、净环水、浊环水：山炼轧钢水泵房主控工按轧钢厂净浊环水表显示消耗数为准，棒材作业区与钢管作业区按实际消耗量估算比例分配。
(3)、软水：每日按消耗量240m7t计算。
(4)、压缩空气：按照计划单耗*合格钢材产量
(5)、高、焦炉煤气：根据加热炉煤气流量表显示数据，山加热炉操作员传递至能源统计员。
(6)、蒸气：按照计划单耗*合格钢材产量。
(7)、蒸气回收量：按照计划单耗水合格钢材。
5、制造费用中各明细项LI根据归属码直接计入棒材工序所辖成本中心成本，具体如下：
(1)、折旧费：每月固定资产会计在财务信息系统提取折旧总额。
(2)、材料费、备品备件、劳动保护费、办公费采用实际价格山成本会计每月按照财务信息系统中实际发生的金额编制记账凭证，进行日、月成本核算。
(3)、差旅费、电话费、业务招待费、印刷费、小车费直接由稽核会计根据审核后的原始凭证编制记帐凭证计入制造费用在财务信息系统中报支。
(4)、大年修费用：山成本会讣在财务信息系统总账中每月费用山相关职能管理部门提供依据讣提，按合同实际费用发生数在年末结平。
(5)、生产外协、劳务外协、修护外协费用山相关职能管理部门提供依据，轧钢成本会计分期预提外协费用进入制造费用。
6、残值回收中轧废、切头尾、氧化铁皮，通过外协单位汽车运输，经过磅检斤，中轧废、
切头尾运至炼钢厂回收，氧化铁皮运至烧结厂回收，统计员查看计量检斤系统统计运输数量，将结果传递给轧钢成本会计。
第八条成本费用的归集、计算、分配
按照用途归集各项费用，划清有关费用的界限，正确讣算产品的成本，设置"生产成本、制
造费用、待摊费用和预提费用”科LI。按产品名称设置生产成本帐户、制造费用帐户。按费用项L1开设待摊费用帐户、预提费用帐户，会计科LI详细情况设置如下：
第九条科目设置和账务处理
按照用途归集各项费用，划清有关费用的界限，正确讣算产品的成本，设置''生产成本、制造费用、待摊费用、预提费用”科LI。按产品名称设置生产成本帐户、制造费用帐户。按费用项U 开设待摊费用帐户、预提费用帐户，会计科LI详细情况设置如下：
1、生产成本
（1）生产成本
原材料一螺纹钢
残值回收（红字）
—燃动力F炉煤气、焦粉、电、新水、净环水、浊环水、软水、蒸汽一制造费用
回收蒸气（红字）
一工资
—福利费
（2）“制造费用”科目设置
制造费用一折旧费、修理费、备品备件、材料、低值易耗品摊销、检修人工费、办公费、劳动保护费、运输费、保险费、租赁费、设计制图费、试验检验费、环境保护费、差旅费、公共制造费用、其他。
（3）预提费用”科H设置
考虑到厂内倒运费等一些费用发票在月底不能及时入帐，所以设置预提费用科LI。预提费用一大年修费、生产外协、劳务外协、修护外协。
2、螺纹钢轧制作业区作业区的成本核算
生产领用原料
（1）原材料的核算
螺纹钢的核算：
借：生产成本一原材料一/成本中心/螺纹钢
贷：自制半成品一钢坯
辅助材料根据财务信息系统出库金额核算消耗:
借：生产成本一辅助材料/成本中心/螺纹钢
贷：原材料
（2）燃料及动力的核算
①电力的核算
月末结算根据企划处提供的电量消耗，按电的实际成本讣算电消耗金额借:生产成本-燃动力/W4成本中心/螺纹钢
贷：自制半成品-标准/电
煤气的耗用以棒材加热炉电脑统讣数为准。
②煤气的核算
月末结算时根据企划处提供的煤气量消耗，按煤气的实际成本讣算消耗金额借：生产成本-燃动力-高炉煤气/成本中心/产品
贷：自制半成品-标准/—煤气
③净、浊环水、软水、压空的核算
净、浊环水、软水、压空的耗用以企划处统计数为准。
借：生产成本一燃料及动力/成本中心/螺纹钢
贷：自制半成品一浊环水、净环水、软水、压空
（3）生产工人工资的核算
借：生产成本一螺纹钢一工资
贷：应付职工薪酬-轧钢厂一作业区
（4）生产工人福利费的核算
按实际发生额核算。
借：生产成本一螺纹钢一福利费
贷：应付职工薪酬
（5）制造费用的核算
①折旧的核算
计入产品成本的固定资产折旧费，按其使用部门归集，固定资产折旧计算使用平均
年限法
借：制造费用一螺纹钢一折旧
贷：累计折旧
②修理费的核算
预提时：
借：制造费用一螺纹钢一修理费
贷：预提费用一大年修费
大修理费用根据受益期间分期摊销，按照实际发生额年底结平。
大修时：
借：预提费用一大年修费
贷：原材料
③材料、备品备件、劳动保护费的核算
每月根据财务信息系统实际领料单的数量和金额
借：制造费用一备品备件
制造费用一材料费
制造费用一劳动保护费
贷：原材料
④低值易耗品摊销的核算
低值易耗品摊销的核算采用一次摊销法，核算与物料消耗、劳动保护费的核算相同。
借：制造费用一螺纹钢一低值易耗品摊销
贷：原材料
⑤外协人工费的核算
根据每月设备处、工程管理处出具的有生产厂负责人签字确认的竣工验收单及供应商开具的发票进行核算
借：制造费用一生产外协一螺纹钢
贷：预提费用一生产外协
借：预提费用一生产外协
贷：应付帐款一供应商一合同编号
⑥办公费、差旅费、运输费、保险费、租赁费、设计制图费、试验检验费、环境
保护费、其他的核算，根据审核后的记帐凭证归集费用
借：制造费用一螺纹钢
贷：现金等
⑦月末根据“制造费用”借方余额结转“生产成本”科忖，月末“制造费用”科L1 无
余额。
借：生产成本一制造费用一棒材轧制作业区一螺纹钢
贷：制造费用
第四章钢管工序
第十条产品品种及产能：
20#流体钢管：产品规格范围为①140〜①273mm、壁厚6〜28mm、长度4000〜12200mm：设计产能20万吨/年。
钢管工艺流程图一见附件2
第十一条成本核算对象
为加强成本管理和业绩评价，对轧钢厂管材工序按其责任和控制范圉划分为六个成本中心：
根据轧钢厂管材生产工艺特点，成本核算对象：钢管品种，计算总成本和单位成本。
第十二条成本费用项U的设置
生产成本按其经济用途划分成本项訂，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。
成本项目包括：原料主材料、辅助材料、燃动力、工资、福利费、制造费用、残值回收。
1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的原料，包括：内供圆坯、外购圆坯；生产过程中同时产生的可利用金属废弃物，包括：中轧废、切头、切尾、氧化铁皮、检后废。
2、辅助材料：指生产产品过程中所耗用的工模具。
3、燃料及动力：包括氧气、电、新水、净环水、浊环水、软水、压缩空气、高炉煤气、焦炉煤气、低压氮气、蒸气、回收蒸气。
4、工资：在生产产品的过程中，直接从事产品主产的工人工资.人资处薪酬管理师负责归集确认，财务处往来会计进行账务处理。
5、福利费：指按实际发生额提取的职工福利费；
6、制造费用：指生产车间为组织和管理生产而发生的各项费用，包括：折旧费、修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、检修人工费、办公费、劳动保护费、运输费、保险费、租赁费、取暖费、试验检验费、差旅费、公共制造费用、其他。
轧钢厂管材轧制工序成本项LI的具体明细设置如下：
例：
注：上表中带J号的为该产品中有此成本项目
第十三条成本费用数据的来源及传递程序
1、产量：
钢管产量计算：山精整作业区测长称重系统测得钢管重量，山讣量员提取保存称重数据, 并传递至成品管理员，山成品管理员统汁录入出入库明细表，成品管理员将数据传递至统汁管理员，统计管理员传递至成本会计。
2、残值回收中轧废、切头尾、氧化铁皮，通过外协单位汽车运输，经过磅检斤，中轧废、切头尾运至炼钢厂回收，氧化铁皮运至烧结厂回收，统计员查看计量检斤系统统计运输数量，将结果传递给轧钢成本会计。
3、钢坯消耗量
钢坯消耗量二单倍尺理论重量*入炉支数
4、辅助材料
钢管生产用原辅材料分为：导盘材料、芯棒材料、顶头材料、导板材料、轧辗材料，费用金额以每月K3出库统计为准。
5、燃动力能源计算
(1)电：总降变电所电表统讣数据。
(2)净环水、浊环水：轧钢水泵房的水表显示，棒材作业区与管材作业区7： 3分摊。
（3）压缩空气：按照计划单耗*合格钢管产量。
（4）高、焦炉煤气：根据轧钢厂管材工序加热炉消耗煤气量电脑统讣数据。
（5）蒸气：根据轧钢厂管材作业区蒸汽使用面积理论计算使用量。
轧钢厂燃动力消耗数量山轧钢工序统计员每日13： 00前提供。
6、制造费用中各明细项LI根据归属码直接计入管材工序所辖成本中心的成本。具体如下：
（1）折旧费：每月固定资产会计在财务信息系统提取折旧总额。
（2）材料费、备品备件、劳动保护费、办公费釆用实际价格进行核算，成本会计每月按照财务信息系统中实际发生的金额编制记账凭证，进行日、月成本核算。
（3）差旅费、电话费、业务招待费、印刷费、小车费直接山稽核会讣根据审核后的原始凭证编制记帐凭证计入制造费用在财务信息系统中报支。
（4）大年修费用：山成本会计在财务信息系统中每月按预算计提，按照实际发生额年底结平。
（5）生产外协、劳务外协、修护外协依据轧钢厂、设备处、供应处、储运中心、人资处、工程管理处等部门签订的合同内容分期预提外协费用进入制造费用。
第十四条成本费用的归集、计算、分配
按照用途归集各项费用，划清有关费用的界限，正确讣算产品的成本，设置''生产成本、制造费用、待摊费用、和预提费用”科LI。按产品名称设置生产成本帐户、制造费用帐户。按费用项LI开设待摊费用帐户、预提费用帐户，会计科LI详细情况设置如下：
第十五条科口设置和帐务处理
按照用途归集各项费用，划清有关费用的界限，正确讣算产品的成本，设置''生产成本、制造费用、待摊费用、和预提费用”科訂。按产品名称设置生产成本帐户、制造费用帐户。按费用项II开设待摊费用帐户、预提费用帐户，会计科U详细情况设置如下：
1、生产成本
（1）生产成本
原材料一钢坯
—燃动力一焦炉煤气、焦粉、电、新水、净环水、浊环水、软水、蒸汽—工资
—福利费
—制造费用
（2）“制造费用"科目设置
制造费用一钢管一折旧费、修理费、备品备件、材料、低值易耗品摊销、检修人工费、办公费、劳动保护费、运输费、保险费、租赁费、设计制图费、试验检验费、环境保护费、差旅费、公共制造费用、其他。
（3）预提费用”科忖设置
考虑到厂内倒运费等一些费用发票在月底不能及时入帐，所以设置预提费用科LI。
预提费用一大年修费、生产外协、劳务外协、修护外协。
2、管材轧制作业区作业区的成本核算
生产领用原料
（1）原材料的核算
钢管的核算：根据企划处提供的钢坯消耗数量
借：生产成本一原材料一成本中心-钢管
贷：自制半成品一钢坯
辅助材料的核算：
借：生产成本一辅助材料一成本中心-钢管
贷：原材料
（2）燃料及动力的核算
①电力的核算
月末结算根据企划处提供的电量消耗，按电的实际成本讣算电消耗金额
借：生产成本-燃动力一成本中心-钢管
贷：自制半成品-标准/电
煤气的耗用以企划处统计数为准。
②煤气的核算
借：生产成本-燃动力一成本中心一钢管
每月根据财务信息系统实际领料单的数量和金额
借：制造费用一备品备件
制造费用一材料费
制造费用一劳动保护费
贷：原材料
④低值易耗品摊销的核算
低值易耗品摊销的核算釆用一次摊销法，核算与物料消耗、劳动保护费的核算相同。
借：制造费用一钢管一低值易耗品摊销
贷：原材料
⑤外协人工费的核算
根据每月设备处、工程管理处出具的有生产厂负责人签字确认的竣工验收单及供应商开具的发票进行核算
借：制造费用一生产外协一钢管
贷：预提费用一生产外协
借：预提费用一生产外协
贷：应付帐款一供应商一合同编号
⑥水电费、办公费、差旅费、运输费、保险费、租赁费、设计制图费、试验检验
费、环境保护费、其他的核算，根据审核后的记帐凭证归集费用
借：制造费用一钢管
贷：现金等
⑦月末根据“制造费用”借方余额结转“生产成本”科目，月末“制造费用”科目无余额。
借：生产成本一制造费用一管厂轧制作业区一钢管
贷：制造费用一结转
第五章附则第十六条本细则自发布之日起执行。
第十七条本细则山财务处负责制定、修订。
第十八条附件
附件1:棒材工艺流程图
附件2:钢管工艺流程图
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第二条本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司轧钢厂。 第二章轧钢厂概况 第三条轧钢厂山两条生产线构成：热轧带肋钢筋生产线和无缝钢管生产线。热轧带肋钢筋生产车间占地总面积18252平方米，由加热跨，主轧跨，成品跨，轧辗间和主电室共同组成, 主要以生产热轧带肋钢筋（俗称螺纹钢，下文简称螺纹钢）为主。无缝钢管生产线占地面积约30000平方米，由生产准备区，原料区，轧制区，精整区，成品区组成，产品主要应用于石油套管、管线、结构用无缝钢管。 第三章螺纹钢轧制工序 第四条产品及产能：螺纹钢规格4）12-4）50mm,设计产能：64万吨/年。 螺纹钢工艺流程图-一见附件-1 第五条成本核算对象 为加强成本管理和业绩评价，对轧钢工序内部按其责任和控制范圉划分为六个成本中心: 根据轧钢厂生产工艺特点，按钢级和抗震级别设定成本核算对象，费用及成本确定总额按其产量予以分配。 第六条成本费用项L1的设置 生产成本按其经济用途划分成本项LI,用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。 成本项目包括：原主材料、辅助材料、燃动力、应付职工薪酬、制造费用、残值回收。 1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的原料为：自产方坯。 2、辅助材料：指生产产品过程中所耗用轧棍材料及导卫材料。 3、燃料及动力：包括氧气、电、新水、净环水、浊环水、软水、压缩空气、高炉煤气、焦炉煤气、低压氮气、蒸气、回收蒸气。 4、工资：在生产产品的过程中，直接从事产品生产的工人工资.人资处薪酬管理师负责归集确认，财务处往来会讣进行账务处理。 5、福利费：指按实际发生额提取的职工福利费。 6、制造费用：指生产车间为组织和管理生产而发生的各项费用，包括：折旧费、修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、检修人工费、办公费、劳动保护费、运输费、保险费、租赁费、取暖费、试验检验费、差旅费、公共制造费用、其他。 7、残值回收包括：中轧废、切头尾、氧化铁皮、次品材。 成本核算的基本方法有哪些 1、品种法 （1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产品类别、产品品种、产品品种规格。 （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”；以“品种”为对象归集和分配费用；以“品种”为主要对象进行成本分析。 4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 2、分批法 （1）定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对 象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批” （3）计算方法及要点 分批法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“自，工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 （4）适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 3、分步法 （1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合（3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要 炼钢成本核算流程 一、产量的确认与计量 (一)、财务月报表的产量计算 1、产品名称：钢坯 2、计算方法：本期产量＝本期库存产量+本期发出产量-上期库存产量 3、库存产量的确认： 前提：区分不同钢种及规格 报告期日库存支数＝盘点时点现场钢坯实际存储支数+报告期日时点至盘点时点发出支数-报告期日时点至盘点时点生产支数 单支钢坯重量理论值计算公式＝铸坯体积×7.8克/立方厘米（铁的密度） 报告期日库存产量＝报告期日库存支数×单支钢坯理论值重量 4、发出产量的确认 本期发出产量＝供一轧产量+供二轧产量+直接外销产量 ⑴、供一轧产量的计算 通过热送方式直接或由11#（12#）天车送往一轧厂，经炼钢厂、一轧厂、供应物资处三方区分不同钢种及规格分别记录发出支数，再由11#（12#）天车送往一轧厂过程中每班抽检三次，计算单支钢坯加权平均重量。 发出产量＝发出支数×单支钢坯加权平均重量 经上述方法确认计算发出产量后，由一轧厂开据产品验收入库单，于次日由拉矫组组长将产品验收入库单送至炼钢财务室，由核算员依产品验收入库单录入产量产销存日报表，并与一轧核算员相核对。 方坯发出产量时间结点：以本班作业时间为周期（本周期内连铸开浇炉次对应的发出量） ⑵、供二轧产量的计算 通过热送方式直接或由11#（12#）天车送往二轧厂，经炼钢厂、二轧厂双方区分不同钢种及规格分别记录发出支数，再由11#（12#）天车送往二轧厂过程中每班抽检三次，计算单支钢坯加权平均重量。 发出产量＝发出支数×单支钢坯加权平均重量 经上述方法确认计算发出产量后，由二轧厂开据产品验收入库单，于次日由拉矫组组长将产品验收入库单送至炼钢财务室，由核算员依产品验收入库单录入产量产销存日报表，并与二轧核算员相核对。 板坯发出产量时间结点：以上一班后半小时至本班7.5小时作业时间为周期（本周期内铸坯发出量） ⑶、外销产量的计算 由炼钢现场运往2#电子磅对外销售，于次日由拉矫组组长将验斤单送至炼钢财务室，由核算员依验斤单录入产量产销存日报表，并与磅称系统相核对。 ⑷、通过超连接产量产销存日报表、盘点表自动生成炼钢产量月报表 （二）、产量日报表的计算 由连铸出坯工依实际生产情况填写连铸产量记录，于次日由拉矫组组长将连铸产量记录送至炼钢厂生产组，生产组工作人员将连铸产量记录中的相关数据录入原始记录（原始记录中单支产量重量为11#（12#）天车磅三次抽检后计算的加权平均单重）后报送炼钢财务，核算员依原始记录填报炼钢产量日报表 （三）、产量日报表的累计产量与财务月报产量的钩稽关系 1、当班生产钢坯因不能及时进入下道工序，由11#（12#）天车吊至炼钢现场，由现场记录人员确认支数，依天车磅三次抽检的平均单支重量计算现场钢坯产量。 2、当班生产的短尺坯由11#天车吊至炼钢现场，每班依据实际产出短尺坯规格与长度，依理论值计算短尺坯产量。 本班日产量=本班生产支数×天车磅三次抽检的单支钢坯加权平均重量+本班生产短尺坯产量 3、前期存放于炼钢现场已确认生产当期产量的钢坯在以后期间送往轧钢厂时，依据本班同规格钢坯11#（12#）天车磅三次抽检 第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么 成本核算的主要内容：1.材料成本、人工成本、制造费用；2.其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程：1、根据生产方式确定成本核算的方法，常用的方法为：品种法、分批法、分步法。实际运用中，这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP等数据管理软件，而且运行良好（虽然绝大部分公司的ERP徒具形式，或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。2、基本资料收集：2.1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一；2.2车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。 2.3仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的；仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。2.4员工工资明细表，人工成本原始资料。关键是要分部门统计，如果有计件工资更好。2.5制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析： 3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂，关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对精确。3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。3.3深入的分析是品质成本 成本核算流程图 成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。以下是店铺为大家整理的关于成本核算流程图，给大家作为参考，欢迎阅读! 成本核算流程图 五种成本核算方法 分步法 (1)定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 (3)计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 (4)适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 分类法 (1)定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 (3)计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单;“产品类”的成本计算方法同于“品种”;某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本;类中选定某产品为“标准产品”;定义其他产品与标准产品的换算系统;按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。 (4)适用范围 分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。 分批法 (1)定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 (2)成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批” (3)计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 (4)适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 成本核算、成本分析及成本控制的方法 一、成本核算的基本方法 1品种法：产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。成本计算对象为产品品种。适用范围：适合大批量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业和管理上只要求考核最终产品的企业。 2 .分批法：以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。适用范围：单件、小批量生产企业;按照考核订单组织生产的企业——因而也称〃订单法〃。 3 .分步法：以产品生产阶段、〃步骤〃作为成本计算对象的方法。适用范围：大批量、多步骤、多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业和其他一些大批量流水生产的企业等。 4 .分类法：以〃产品类〃作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。适用范围：分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如鞋厂、轧钢厂等。 5 .ABC成本法：是一种将制造费用等间接费用以〃作业〃为归集和分配依据的方法，它能够更加合理地分配间接费用，使成本的计算更加 合理。由于它只是间接费用的一种分配方法，因此，企业实际上还要结合其他基本核算方法共同使用。 企业在核算成本时，应该选择适当的成本核算方法，并规范成本的核算过程，减少随意性，一旦确定一种成本核算方法之后，不要随意改变。 二、成本分析 所谓成本分析，即揭示成本差异，分析差异的原因。将企业实际发生的成本分别与企业的目标成本、同行业平均成本以及国际同类企业的成本比较，将差异发生的原因作为决策的依据，从而更有效地管理和控制成本，改进决策，提高企业效益。分析方法主要有对比分析法、连锁替代法和相关分析;土笺∕Z∖-⅛^o 1.对比分析法：是通过成本指标在不同时期、不同企业（或不同情况）的数据对比，来揭露矛盾的一种方法。这里，必须注意指标的可比性。2,连锁替代法：也称连锁置换法、连环替代法。也是确定引起某经济指标变动的各个因素影响程度的一种计算方法。适用范围：在几个相互联系的因素共同影响着某一指标的情况下，来计算各个因素对经济指标发生变动的影响程度。 3 .相关分析法：企业的各种经济指标，存在着相互依存关系，一个指标变了，就会影响到其他经济指标。例如：生产数量的变化，必然 五大成本核算方法 1、品种法 （1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产品类别、产品品种、产品品种规格。 （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”；以“品种”为对象归集和分配费用；以“品种”为主要对象进行成本分析。 （4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 2、分批法 （1）定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批” （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 （4）适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 3、分步法 （1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 （3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 （4）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 4、分类法 （1）定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 （3）计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单；“产品类”的成本计算方法同于“品种”；某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本；类中选定某产品为“标准产品”；定义其他产品与标准产品的换算系统；按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种 本钱核算的常用方法 核算本钱主要有以下几种方法: 1、品种法 (1)定义 以产品品种作为本钱计算对象的一种本钱计算方法。 (2)本钱对象 品种法的本钱计算对象为:产品品种。实际工作中,可以将“品种法”之下的本钱对象变通应用为:产品类别、产品品种、产品品种规格。 (3)计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为:以“品种”为对象开设生产本钱明细账、本钱计算单;本钱计算期一般采用“会计期间”; 以“品种”为对象归集和分配费用;以“品种”为主要对象进展本钱分析。 (4)适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 2、分批法 (1)定义 以产品批别作为本钱计算对象的一种本钱计算方法。 (2)本钱对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的本钱计算方法,在实际工 作中,有“批号”、“批次”的定义。可以按照以下方式确定本钱对象:产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算本钱的方法、其他企业需要并自定义的“批” (3)计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为:以“批号”、“批次”为本钱计算对象开设生产本钱明细账、本钱计算单。本钱计算期一般采用“工期”, 一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。假设生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 (4)适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 3、分步法 (1)定义 以产品生产阶段、“步骤”作为本钱计算对象,计算本钱的一种方法。 (2)本钱对象 分步法下的“步”同样是广义的,在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式,分步法下之“步”在实际应用中,可以定义为以下“步”含义:部门——即计算考核“部门本钱”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心, 上述情况的随意组合。 (3)计算方法及要点 五种成本核算方法 •浏览：56730 •| •更新：2012-08-21 15:32 •| •标签：核算 把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用，按其性质和发生地点，分类归集、汇总、核算，计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。其基本任务是正确、及时地核算产品实际总成本和单位成本，提供正确的成本数据，为企业经营决策提供科学依据，并借以考核成本计划执行情况，综合反映企业的生产经营管理水平。 方法/步骤 1. 1 分步法 （1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 （3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 （4）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 2. 2 分类法 （1）定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 （3）计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单；“产品类”的成本计算方法同于“品种”；某“类产品”的成 第一章总则 第一条目的 为加强成本会计的管理作用，提高公司经济效益，根据《会计法》和《会计准则》的有关规定，结合黑龙江建龙钢铁有限公司能源中心的生产工艺特点，特制定本核算规程。 第二条本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司。 第二章空压成本中心概况 第三条公司为确保生产用压缩空气，加大对压缩空气的管理力度，便于成本核算，特设定空压站，空压站由能源中心制氧作业区管制，值班人员负责三台空压机的运行及日常维护工作。 1、空压站属于生产性和服务性的双重职能，是公司生产的重要辅助生产单位，为公司生产提供压缩空气。 2、空压成本只包括钢铁空压站部分。 3、钢铁空压站现有英格索兰产C95055MX3型空压机三台，目前能够满足钢铁部分生产所使用的压缩空气，但三台空压机全部运行（无备机），有一定的生产隐患。每台空压机的供应气量为150Nm3/h，为更好地提供干燥、洁净的气体，每台空压机前设有一座SDK-300型空气滤洁器，每台空压机后又配有三台额定处理量为150Nm3/h的SDE-150干燥器，这些设备为钢铁部分能够使用干燥、洁净的气体起到充分的保障。在压缩空气送出处设有一个C-50型容量50m3贮气罐，可有效起到缓冲作用。 4、生产工艺流程：钢铁空压站英格索兰离心式压缩机是一种高速旋转设备，空气通过空压机入口过滤器及安装在机组上的进气阀后进入压缩机流进第一级压缩，叶轮将动能传给气体，然后气体进入静止的扩压器，将动能转化为压力，气体经中间冷却器，冷却后再通过水气分离器除去冷凝水，然后达到进入第二、第三级压缩所要求的压力，再由空压机 出口送至出口管道。由出口管道经干燥器干燥、储气罐稳压后的气体为净化压缩空气，送入管网供公司各用户生产及仪表控制系统使用。 第三章成本核算 第四条成本核算对象 根据空压成本中心的生产工艺特点，为全过程控制和反映生产工序成本，核算对象是压缩空气。 第五条成本费用项目的设置 生产成本按经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。 成本项目包括：（一）燃料及动力是指生产压缩空气所消耗费的电、软化水与净环水（二）工资；（三）福利费；（四）制造费用。 产品成本项目的设置如下表： 注：表中带有☆符号的为该产品有此成本项目。 第六条成本费用项目的来源及传递程序 1、产品产量：压缩空气的产出量按照能源中心空压站计量表显示数计量。 2、能源消耗：能源消耗数据由企划处提供。 （1）、自耗电：量按照220kV总降变电所计量表显示数计量 （2）、软化水：理论计算公式所得，计算公式为高炉循环水泵站软水补水量/高炉循环 企业成本核算基本方法 企业成本核算的基本方法 （1）品种法 1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为： 产品类别 产品品种 产品品种规格 3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为： 以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单 成本计算期一般采用“会计期间” 以“品种”为对象归集和分配费用 以“品种”为主要对象进行成本分析 4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 （2）分批法 1）定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 2）成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象： 产品品种 存货核算中分批实际计价法下的“批”。 生产批次 制药等企业的产品“批号” 客户订单——即按照客户订单计算成本的方法 其他企业需要并自定义的“批” 3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为： 以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单 成本计算期一般采用“自，工期” 一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配 若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法 4）适用范围 单件、小批生产企业 按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” （3）分步法 1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义： 部门——即计算考核“部门成本” 车间 工序 特定的生产、加工阶段 工作中心 上述五种情况的随意组合 3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义， 分步法成本核算一般有如下要点： 按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本 成本计算期一般采用“会计期间”法 期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 区分： 狭义的“完工、在产品”——指最后一个“步骤”即最终完工产品和“在产品” 广义的“完工、在产品”——指各个“步骤”自己的完工产品和“在产品” 4）适用范围 大批大量多步骤多阶段生产的企业 管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本 冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 （4）分类法 1）定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 2）成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为： 产品自然类别 管理需要的产品类别 3）计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下： 以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单； “产品类”的成本计算方法同于“品种” 某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本。 类中选定某产品为“标准产品” 定义其他产品与标准产品的换算系统 按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。 4）适用范围 分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。 （5）ABC成本法 一、分步法 (1)定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 (3)计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 (4)适用范围 大批大量多步骤多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 二、分类法 (1)定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 (3)计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单;“产品类”的成本计算方法同于“品种”;某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本;类中选定某产品为“标准产品”;定义其他产品与标准产品的换算系统;按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。 (4)适用范围 分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。 三、分批法 (1)定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 (2)成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批”。 (3)计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，一般不存 成本核算的常用方法 核算成本主要有以下几种方法: 1、品种法 (1)定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 (2)成本对象 品种法的成本计算对象为:产品品种。实际工作中,可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为:产品类别、产品品种、产品品种规格。 (3)计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为:以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单;成本计算期一般采用“会计期间”; 以“品种”为对象归集和分配费用;以“品种”为主要对象进行成本分析。 (4)适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 2、分批法 (1)定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 (2)成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法,在实际工作中,有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象:产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批” (3)计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为:以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”, 一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 (4)适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 3、分步法 (1)定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象,计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分步法下的“步”同样是广义的,在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式,分步法下之“步”在实际应用中,可以定义为下列“步”含义:部门——即计算考核“部门成本”、车间、 钢铁工业是国民经济的基础产业在我国的经济生活中占有重要地位.钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大.因此,如何控制生产成本,对钢铁企业来说十分必要.最近几年来,我国钢铁企业发展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展,对基础工业产品的强劲需求造成的.随着国家宏观经济调控的进行,市场环境已经逐渐变得非常苛刻.在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰.因此,如何搞好成本管理,是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作.钢铁企业成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题,只有分析了问题所在,才能对症下药,找出解决方法来.我国的钢铁企业,尤其是一些中小型钢铁企业在成本管理中普遍存在下列问题：基础工作不扎实,例如：在能源介质的计量工作中,由于计量不准确,从而造成很大的浪费；市场采购部门没有实行优质优价的管理,从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格,造成采购成本上升；由于核算手段的问题,按产品大类核算成本,成本核算不够精细,且不能及时反馈生产成本,造成滞后,影响管理决策；一些回收物资循环利用却不计成本,人为调节成本,如：各种返矿、自产废钢,工厂管理人员由于计量手段问题,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等；改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为成本决策分析提供错误的数据.钢铁企业的成本管理,相比其它行业来说,有一些本身的特点.比如：原燃料价格波动大,对成本的影响非常显着；每个工序的产品生产过程时间短,客观上要求及时反馈成本；各道工序都有副产品产生在核 第一章总则 第一条为进一步规范公司成本核算工作，建立、健全成本核算体系，提高核算质量，根据《企业会计准则》和相关会计制度，结合总部下发的《钢铁成本核算办法》、《内部会计核算办法》及炼铁厂的生产工艺特点，特制定本核算细则。 第二条本细则适用于xx公司。 第二章炼铁厂成本核算 第三条炼铁厂生产组织机构和工艺简介（详见：附件一） 第四条成本核算对象和成本核算方法 1、成本核算对象：生铁 生铁种类: 生铁按含Si量不同分为:炼钢生铁（Si≤1.25%）、铸造生铁（3.60≥Si＞ 1.25%）。 2、成本核算方法：以生铁为主产品，以炉渣、除尘灰、高炉煤气为副产品。 副产品残值外卖的按当月产量和销售价格计算冲减炼铁成本；给分厂使用即内倒部分按当月产量和内部循环料统一价格计算冲减炼铁成本进行核算。 第五条成本费用项目的设置 成本核算遵循权责发生制原则，根据分厂生产工艺特点，按其经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。 成本项目包括：原主材料、辅助材料、燃动力、职工薪酬、制造费用。 1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的各种主要材料，包括自产烧结矿、自产球团矿、外购烧结矿、外购球团矿、进口块矿（墨西哥块矿、伊朗块矿、印尼块矿、澳块矿、印度块矿、澳大利亚PB块、FMG块等）。 2、辅助材料：指用于产品生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的材料。包括：锰矿、萤石、耐火材料等。 3、燃料及动力：指产品生产过程中消耗的焦炭、焦丁、无烟煤、烟煤、氧气、电、新水、压缩空气、高压氮气、低压氮气、蒸汽、高炉煤气回收等能源介质。 4、职工薪酬 5、制造费用工序成本核算是以工序为对象对消耗和费用进行归集和分配
轧钢厂成本核算细则4.21
成本会计核算方法
炼钢成本核算流程
成本核算的主要内容和基本流程基本方法
成本核算流程图
成本核算、成本分析及成本控制的方法全
成本核算方法
成本核算的常用方法
五种成本核算方法
压缩空气成本核算细则
企业成本核算基本方法
成本核算的五种方法
成本核算的常用方法
钢铁企业成本
炼铁厂成本核算细则