焦化中子料位计使用说明书
RAMONSHLW-ZZ01型
中子料位计说明书
目录
1、焦化塔中子料位测量 (2)
1.1检测原理 (2)
1.2系统组成 (3)
1.3技术特点 (5)
1.3.2高度预测技术 (6)
1.4技术指标 (7)
1.5输出信号说明 (8)
1.7使用说明 (10)
1.8放射性安全知识 (11)
1.9、远程监控功能 (12)
1.10、权限设置 (12)
1.11、应用软件的功能.......................................................... 错误！未定义书签。
1、焦化塔中子料位测量
1.1检测原理
本系统是利用20~50mCi的241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源，1Ci 的241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源的中子产额为2.2×106中子/秒，沿4π方向均布；
241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源产生的中子平均能量为5.49MeV，这种快中子与原子序数较小的原子，特别是氢原子极易发生弹性碰撞，将能量转移给氢原子，经多次碰撞后被“慢化”为低能量的“慢中子”；
中子源辐射的快中子穿过焦化塔壁，与塔内介质中的氢原子核发生弹性碰撞。快中子因其能量通过弹性碰撞传递给了氢原子核，而变成慢中子，慢中子反射到塔壁外的慢中子探测器中。
接受器采用了进口高效慢中子探测器（３He正比计数管），慢中子与探测器内的氦原子碰撞，产生带电的α粒子，带电粒子在电场运动产生电脉冲，形成脉冲计数；
接受器检测到的脉冲计数与接受器处的慢中子通量（单位时间内通过单位面积的数量）成正比关系，塔内物质所含氢原子的密度与慢中子通量成一定比例关系。
由于注入塔内的渣油主要由碳、氢元素组成，因此可由慢中子通量得到塔内物质的密度。
塔上的下、中、上各料位检测点的接受器将测得的信号放大成形后通过单芯双屏蔽电缆传给二次仪表进行处理，二次仪表根据测得脉冲计数转
化成相应的百分比密度信号（4~20mA对应密度0~100%），并传给工控机，工控机根据下、中、上各料位检测点密度信号改变趋势来推算焦炭塔内气体、泡沫、焦炭和水的高度，确定各分界面的具体位置，给出塔上的下、中、上各料位检测点百分密度及塔内各界面的位置指示，并将相关数据传给客户端。
塔内物料密度范围如下：
系统功能：
本系统采用三点中子检测法检测1000万吨/年炼油系统改造工程延迟焦化装置2座焦化塔中的物料料位。系统在16.5米的检测区的上、中、下部，各设一个检测点，通过检测、计算和显示测量点处塔中介质（焦炭、稀泡、浓泡、油气、水）的密度、种类和料位，实现检测焦化塔内料位、指导加消泡剂、及决定是否切塔等功能。
1.2系统组成
RAMONSHLW-ZZ01型中子料位计本系统由中子源（镅241+铍）（或
Pu238-Be）、接受器（3He正比计数管探测器）、信号处理单元、工控机等组成，两塔六点中子料位检测系统一套主要含以下设备。
机柜、主机、显示器、I/O板卡及软件
六个检测点配六台中子料位计，每台含Am-Be中子源、中子接受器、二次仪表各1套；
配双屏蔽同轴电缆，主机到塔上每检测点各一根，每个接受器配一
个连线盒，共六个。
方框图如下：
现场布置图如下：
安装说明：第一个中子源和中子探测器安装在塔高13.5米处，离地高度约15米，第二个中子源和中子探测器安装在塔高20米处，离地高度约21.5米，第三个中子源和中子探测器安装在塔高25.1米处，离地高度约26.6米。
1.3技术特点
1.3.1智能平滑技术：
由于中子反射法测量属于核辐射测量，测量值有一定的统计涨落，一般采用加大采样时间的办法来克服统计误差。公司独有智能平滑技术，可以大大地缩小采样时间，提高测量灵敏度。如燕化所用公司料位计比燕化所用国外料位计采样时间缩小了20倍。
1.3.2高度预测技术
塔内介质分为油气、泡沫、焦和水。由于油气、泡沫、焦的密度介于空气和水之间，因此，当塔内充满空气时的中子通量可视为0%，塔内充满水时的中子通量可视为100%。
中子通量与料位高度的关系如下图所示（以下料位泡沫为例）。当塔内泡沫上升至中子源附近时，开始有慢中子反射回来，即开始有一定的慢中子通量，当泡沫逐渐上升时，中子通量逐渐增加，当泡沫上升至一定高度时，中子通量不再增加。可将中子通量达泡沫中子通量的75%时视为泡沫已达指定高度。
根据不同测量点的介质到达时间及这两个测量点的距离可推算出介质的上升速度和上升到的实际位置；
上升速度计算公式：V = (H2-H1) / (T2-T1)；
其中：H1：低料位点高度；
H2：高料位点的高度；
T1：介质到达低料位点的时间；
T2：介质到达高料位点的时间；
下料位检测点的可能趋势曲线如下，实际曲线以检测为准，中间下降位置为加入消泡剂后，泡沫的位置下降。
1.4技术指标
1.4.1塔内物料的密度分辨率＜2%，能有效分辨出塔内物料的密度变化并给出
不同物料（油气、泡沫、焦炭、水）的状态指示，液位测量精度为≤2%；
1.4.2仪器对塔内物料密度突变(油气、泡沫、焦炭、水)四种物质临界点的响
应时间小于5秒；
1.4.3二次仪表技术指标
响应速度快，信号处理速度达到5S；
最早采用数字化技术，智能化PID运算，检测精度为±0.5mm；
大屏幕液晶数字/模拟显示，直观；
16键触摸式操作按钮，操作简单方便，更适合于国内环境使用；
操作权限设置，防止他人越权操作；
每流一台独立的二次仪表，检修非常方便，且互不影响；
通过欧洲CE认证，质量非常可靠。
1.4.4根据塔内四种不同物料（油气、泡沫、焦炭、水）间的变化趋势，给出
塔内焦炭和泡沫的实时高度值；
1.4.5 Am-Be（或Pu238-Be）中子源的放射防护标准：GB16368-1996级，距
中子料位计1米处，总剂量当量小于2.5μSv/h，适用环境要求：距放射源1米内很少有人停留；
1.4.6接受器的防爆等级：EXdⅡCT4；防护等级IP65；
1.4.7主机系统供电电源：220V AC，UPS供电，容量不小于1kV A；
1.4.8中子料位检测系统可分为两种情况向DCS输出
1.4.8.1给出对应各检测点百分密度值(4-20mA)信号，每塔3路，共6路百
分密度值，每塔内焦炭和泡沫的实时高度值各一路(4-20mA)，共四
路料位高度信号，这些模拟量都经信号隔离器输出给DCS。
1.4.8.2中子料位检测系统与DCS直接进行光纤通讯，将上述各种信号由
光纤进行传输。
1.5输出信号说明
1.5.1 输出百分密度值(4-20mA)信号量程意义：当塔内物料相对百分密度为
0%时，系统输出电流为4mA，当相对百分密度为100%时，系统输出电流为20 mA；系统以空塔状态和注水状态为焦炭塔的两个基准状态，用于系统的校验和标定。为区分故障及观测方便，当测量点塔内为气体时系统设定显示相对百分密度为（6±1）%，塔内为水时，显示相对百分
密度为（80±2）%。
1.5.2泡沫上沿在下料位检测点，高度为13500mm，输出电流为4 mA，泡沫
上沿在塔体上弦处，高度为30000mm，输出电流为20 mA。或按用户要求设定对应范围。
1.5.3焦炭上沿在下料位检测点，高度为13500mm，输出电流为4 mA，焦炭
上沿在中料位检测点，为20000mm，输出电流为20 mA。或按用户要求设定对应范围。
1.5.4参数定义及取值范围
相对百分密度油气/稀泡分界值（8-10）；
相对百分密度稀泡/浓泡分界值（30）；
相对百分密度浓泡/焦炭分界值（55）；
相对百分密度焦炭/水分界值（70）；
上料位相对百分密度超限报警限值（6-10）；
空气标定点计数率均值（实测确定）；
水标定点计数率均值（实测确定）。
1.6界面说明
1.6.1在软件界面中显示对塔1和塔2 的实时数据与历史趋势图，是各检测点
处对塔内物料相应百分密度的实时监测记录，可以实时对塔内状况进行监控，做出相应判断；
1.6.2泡沫、焦炭、水到达时间测定。在注油升焦开始后，如果检测点百分密
度值及曲线由8%附近出现明显的向上突变达到30%，表示泡沫层上沿到达该检测点；百分密度值及曲线由40%-50%附近第二次出现明显的向上突变达到60%-70%，表示焦炭层上沿到达该检测点。在冷焦过程中，
百分密度值及曲线突然上升到80%左右时，表示冷焦水到达该检测点；
1.6.3综合下料位、中料位检测到泡沫上沿、焦炭上沿到达时间，经软件处理
后，可以计算出泡沫、焦炭上升速度及位置、泡沫厚度等信息；
1.6.4在进行切焦时，根据测得的水的密度与焦的密度的细微差异，可以判断
出水、焦炭的位置，确定最佳的切焦时间和位置；
1.6.5结合以上测得的塔内物料的状态，根据工艺要求确定消泡剂注入的时间
与量的大小。
1.7使用说明
1.7.1中子料位计能有效地反映出塔内不同物料密度的连续变化。因稀泡、浓
泡、焦炭及水具有各自密度区间。故可以给出检测点处物料是稀泡、浓泡、焦炭还是水的状态提示；
1.7.2下料位：通过此点密度值的变化，可首次全面了解本生产周期内物料经
过此点时密度及状态的变化规律，掌握泡沫层及焦炭层的上升趋势等信息，为指导后续工艺操作提供依据，此点作为泡沫层上沿及焦炭层上沿的高度指示值更接近真实情况；
1.7.3中料位：一般以中料位监测到浓泡沫（密度大于30%），开始打入消泡
剂，些时可以看到中料位密度值迅速回落到5%左右，说明泡沫层被压制下去了，消泡剂起作用了。过一段时间中料位又将看到泡沫再次上到中料位。若泡沫层和焦炭层上沿都能到达下料位、中料位，综合其到达的时间可以给出泡沫层和焦炭层上沿位置的指示值，也可以推算出泡沫层的厚度及变化；
此点作为泡沫层上沿及焦炭层上沿高度预报的二次校正点，利用
中料位指导加入消泡剂的时机，既能确保生产的安全性又能节省
消泡剂的使用量
1.7.4上料位：当加入消泡剂而泡沫层再次到达中料位后，应重点观察上料位
密度值的变化，辅以泡沫层上沿及焦炭层上沿的高度指示值，谨慎地控制处理量。若上料位未见到泡沫层，则可正常生产直至切塔，若上料位见到泡沫层，刚应根据距离切塔时间的长短及泡沫层上沿及焦炭层上沿的上升速度作出判断，决定是正常生产直至切塔、增加消泡剂、减量到切塔还是准备提前切塔；
1.7.5切塔后，利用上料位对物料密度值的监测，可以了解到是否会有因工艺
参数控制不合理而引起的泡沫上冲现象；
1.7.6冷焦时，三点中子料位计可以监测到水位上升和下降的全过程，从而指
导后续生产工艺操作。
1.8放射性安全知识
1.8.1剂量当量的计算，对于50mCi的241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源H=QD。
Q值为品质因素，中子为10，D为吸收剂量。
H=10*4.39E-15/4/3.14*1.1E+5*3600 Gy(Sv)/h
H=1.38E-6 Sv/h=1.38μSv/h
1.8.2含密封源仪表的放射卫生防护标准：GB16368-1996中规定，在距源容器
的1米区域内很少有人停留，在距中子源容器边界外100cm处的剂量当量率H控制值小于2.5μSv/h；
1.8.3中子源的运输一般采用石蜡球屏蔽，中子源生产厂家会严格按照国家标
准包装和运输中子源；
1.8.4中子源的操作，中子源的操作必须有专用的操作工具，保证操作者离中
子源的距离。因为操作剂量与距离的平方成反比。
1.8.5辐射防护三原则
1.8.5.1正当性伴有辐射的实践带来的纯利益必须大于代价；
1.8.5.2剂量限值任何一年中每年50mSv，连续5年的年平均有效剂量为
20mSv；
1.8.5.3最优化考虑到社会的和经济的因素，使一切有正当理由的照射
保持在可以合理达到的尽量低的水平。即利益/代价比值达最大，或
采取可行的措施将剂量尽量降低；
1.8.6辐射防护三措施：增加物质屏蔽、加长操作距离，缩短操作时间。1.9、远程监控功能
管理领导和管理层只要在能上网的地方（不管在家还是在办公室甚至出差）都能及时掌握现场这些设备运行状况，减少中间汇报环节出现的时间差和汇报所出现的表达误差，加强运行管理和设备管理，及时做出调度决策。
公司通过实时远程诊断，及时提醒用户设备的正确使用，减少设备的故障率，缩短维护周期。
1.10、权限设置
系统具有权限设置功能，防止他人非法操作，保证设备安全运行。
主机系统与DCS直接用光纤通讯，传输速度快，抗干扰能力强。
重锤料位计说明书
一.概述 重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度, 使用户可靠的掌握料仓中的料位. 应用 ◆可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物 料等介质. ◆广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域. 总览 ◆重锤式料位计由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组成(如图) -特点 ◆设计结构新颖,功能强大.可实现24 小时自动测量,数据即时保存,U 盘导出 ◆埋锤,钢丝绳断裂,电机异常的故障报警输出 ◆4～20mA 远传,RS485 通信功能 ◆安装调试简单,运行可靠,维护量小 原理 当仪表控制部分接收到探测命令时,机械传动部分内部的电机便 开始运行,带动探测锤下降并进入料仓内部,当探测锤接触到物料表 面时,电机便会立刻反转,将探测锤收回,直至顶部停止位置,至此一次探测周期完成. 在此过程中,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下 降距离,将脉冲信号传至仪表控制部分,此时在仪表控制部分的数显 智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值.
二. 技术参数 机械传动部分 ◆测量范围: 最大30m ◆测量精度: ±0.08m ◆测量速度: 0.15m/s ◆钢丝绳直径: 2mm ◆钢丝绳材质: 304 不锈钢 ◆探测锤重量: 2Kg ◆整机重量: 23Kg 仪表控制部分 ◆供电电压:AC220V,50Hz ◆功耗: 75W ◆信号输出: 4～20mA ◆显示: 4 位LCD ◆重量: 4.2Kg 操作条件 ◆环境温度: -5℃～+60℃ ◆最小介质密度: 300g/L (更小密度需定制) ◆最小测量时间间隔: 测量高度5m 3min 测量高度10m 6min 测量高度20m 12min 测量高度30m 18min 法兰尺寸连接适用于DN100 三.安装 ◆机械传动部分安装于料仓顶端,仪表控制部分必须安装于中控室或其他室内场所. ◆机械传动部分必须垂直安装于料仓顶部,允许最大偏角为2° ◆安装位置须远离进料口 ◆安装位置须与仓壁保持一定距离 ◆钢管长度须短于300mm ◆钢丝绳选型长度须大于料仓高度 ◆若料仓满仓时,必须确保探测锤与物料保持至少100mm 的距离
bindicator 重锤料位计Mark-4说明书
LHY280400 Rev. C I N S T A L L A T I O N , O P E R A T I O N & M A I N T E N A N C E M A N U A L Mark-4 Yo-Yo ? Inventory Management System
1.0 PRODUCT DESCRIPTION 1.1 Function The Bindicator general purpose Mark-4 Yo-Yo?is a sensor that is mounted to the top of a vessel and measures the distance to the product in the tank. This is done by lowering a weight to the surface of the product, while measuring the amount of cable used. When the weight contacts the material, the unit senses the loss of weight. The motor reverses and automatically returns the weight to its home position, sealing the weight against a bellows assembly in the bottom of the sensor housing. The cable is measured while traveling in both directions and the readings are compared. If each of these measured distances do not agree, the sensor automatically takes another measurement. A microprocessor located on board has the ability to convert this measured distance to "level of product" or "volume/weight of product" in the vessel. This value is communicated via RS-485 MODBUS to the Remote Display, or transmitted via 4-20mA to other equipment. 1.2 Applications Bindicator Mark-4 Yo-Yo?sensors provide level measurement in most dry bulk solid materials, liquid/solid interfaces, and liquids at atmospheric pressure. They can be used for measurement of materials with temperatures of up to 200o F (93o C). Consult Bindicator Applications Department if you are using the Mark-4 Yo-Yo?sensor in material temperatures above 200o F (93o C). Locating the proper mounting location on the top of your tank is important. When filling bulk materials into a vessel, a positive angle of repose (mound up) is created. When emptying, the angle of repose may go negative. In a round, center fill and discharge vessel, the point that best averages this angle of repose is located at 1/6 the diameter of the tank (or 1/3 radius) from the outside wall. The Mark-4 Yo-Yo?sensor, like any other plumb bob device, drops a weight into the vessel. If the material in the vessel buries this weight, the sensor will become inoperative. Therefore, it is not recommended that readings be taken when there is a chance the weight will be buried. This could occur when the vessel is being filled or discharged. If material is sticky and will eventually build up on the weight, this will cause the weight to become stuck at its home position inside the standpipe. In order to avoid this, a tare stop is available. The tare stop will still seal against the bellows when in the "home" position, but the weight is left suspended below the standpipe. If build-up does occur on the weight, it will not become stuck because it never enters the standpipe. Consideration should be given to airflow characteristics in the vessel when there is no product movement. The internal dynamics of bulk solids storage vessels can vary drastically. If your vessel includes air movement equipment that continuously filters or moves air, this could cause problems with the weight when it is dropped into the vessel. Air currents can cause the weight to swing or spin as it is being lowered or raised inside the vessel. If the weight spins, it can create knots in the cable. Knots in the cable could hinder the movement of the weight as it is being retracted, or on the next measurement, when it is lowered. A swinging weight can be the cause of inaccurate readings or can abrade and eventually cut the cable as a result of rubbing on the edge of the standpipe at the top of the vessel. 1.3 Features The Mark-4 Yo-Yo?is Bindicator's most application and interconnection flexible sensor to date. This sensor provides both RS-485 MODBUS communications and an isolated, reversible 4-20mA output. It can be cycled using a momentary contact closure such as a spring-loaded push button; or from the remote display by selecting 1 of up to 99 sensors and requesting a measurement; or by requesting the measurement via computer, either on-site or off-site. Resolution:Resolution of the sensor is 1 cm (0.39 in). Isolated 4-20mA Output:The 4-20mA output is optically isolated, and reversible. Setting "Tank Empty Distance" and "Tank Full Distance" values sets the parameters for the 4-20mA output. Selecting the "Set 4-20mA Mode" in the Program Menu allows the user to reverse the 4-20mA signal. The user is asked to choose whether 20mA represents a full tank or an empty tank. An external power supply is required to drive the 4-20mA signal.
雷达料位计手操器调试说明
工程代号： 编写: 审核： 批准： 日期： 页 码 雷达料位计手操器调试说明 LR260 1、 恢复工厂设置 进入4 Service － 4.1 Device Reset － 选择Factory Defaults － 确定 2、 设定参数 进入2 Setup － 2.2 Input － 2.2.1 Sensor Calibration － 2.2.1.4 Sensor Units －选择M （单位是米） 2.2.1.5 Operation － 选择Level （物位测量） 2.2.1.6 Low Calibration Pt －输入16 （满量程16米） 2.2.1.7 High Calibration Pt －输入0（高位点） 2.2.7 Rate － 2.2.7.1 Response Rate －fast （选择反应速度） 标红处根据实际情况设定。 3、 回波选择（如以上步骤完成后仪表正常工作，不需调整此项） 2.2.4. Echo Processing － 2.2.4.1 Echo Select － 供选择形式12种，第三项 L ，第八项 BLF ，第十二项 TF 是常用的形式，根据实际情况调整。如果使用延长导波管，建议使用第三项L 。 4、 阻尼时间设定 2.2.4. 3.2 Damping Filter ，工厂默认为0，一般可设定5－20S 。可以抑制测量波动。 5、自动抑制范围
工程代号： 编写: 审核： 批准： 日期： 页 码 2.2.5.3 Auto Suppression Range 工厂默认为1.00M ，可以根据实际情况设置范围是0－30M 。一般设置为法兰下端面至喇叭天线的长度加20－30CM 。 2.2.5.2 Auto False Echo Suppression 虚假波抑制学习， 选择Learn ，等待变为On ，设置成功。 6、波形图 3.1 Echo Profile ,观察波峰位置。
重锤式料位计V使用说明书
TMDV-105J 1999.9作成 MATSUSHIMA 目 录 1.序 言--------------------2 2.使用上的注意-------------2 3.各部分的名称-------------3 4.搬运、保管、开箱---------4 5.安 装--------------------4 6.布 线--------------------7 7.测量准备-----------------9 8.调试-------------------1 3 9.测 量------------------1 4 10.保 养------------------1 5 总公司 〒807-0831福 岡 県 北 九 州 市 八 幡 西 区 大 字 則 松 ４６１番 地 TEL(093)691-3731 FAX(093)691-3735 http://www.matusima.co.jp E-mail sales@matusima.co.jp 子公司 上海达宏松岛机械有限公司 〒201818上海市嘉定区马陆镇大宏村横仓路90号 TEL(021)5951-4138 FAX(021)5951-4139 https://www.sodocs.net/doc/1d119886.html, E-mail sales@https://www.sodocs.net/doc/1d119886.html, 重锤式料位计V 型号MDVC-□□ 使 用 说 明 书
1序言 重锤式料位计V是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的粉粒体料位的测量仪器。粉粒体的储藏料位通过吊在钢索上的称锤下降到仓斗中来进行测量。根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。称锤测量料位后马上回升。 2使用上的注意 安装场所的环境条件 请在以下环境条件使用重锤式料位计V。 2.1.1 温度 -10℃～+50℃（无结冰现象） 2.1.2 湿度 45%～90% 2.1.3粉尘 在钢丝卷筒部附着大量粉尘，这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。有量大的粉尘时，请定期给予清扫。 2.1.4 振动 对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。 在振动筛子或震动加煤机等振动幅度大的振动发生源附近不要安装使用。 2.1.5 冲击 在受冲击的场所不可能使用。 2.1.6 爆发性及腐蚀性环境 不可在爆发性和腐蚀性环境使用。 料仓内的压力和温度 料仓内的许容压力 -2～2kpa 料仓内的许容温度 -10℃～+50℃ 料仓的卸料不良 卸料时，若发生如第1图所示的空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时，可能会埋没秤锤，这种的料仓不适合使用重锤式料位计V。在安装料位计之前请改善料仓的卸料装置。 空洞附着洞穴 第1图料仓的卸料不良
雷达液位计和雷达料位计
雷达物位计使用说明书
目录 一、脉冲型雷达物位计 测量原理-------------------------------------------------------------------------------------------1 产品简介------------------------------------------------------------------------------------------2 安装指南------------------------------------------------------------------------------------------3 仪表尺寸------------------------------------------------------------------------------------------7测量条件------------------------------------------------------------------------------------------9 编程调试-------------------------------------------------------------------------------------------9 技术参数------------------------------------------------------------------------------------------11 产品选型------------------------------------------------------------------------------------------12 二、导波型雷达物位计 测量原理-------------------------------------------------------------------------------------------15 产品简介--------------------------------------------------------------------------------------------17 安装指南--------------------------------------------------------------------------------------------18 调试--------------------------------------------------------------------------------------------21 仪表尺寸---------------------------------------------------------------------------------------------22 技术参数--------------------------------------------------------------------------------------------22 产品选型--------------------------------------------------------------------------------------------23
焦化中子料位计使用说明书
RAMONSHLW-ZZ01型 中子料位计说明书 目录 1、焦化塔中子料位测量 (2) 1.1检测原理 (2) 1.2系统组成 (3) 1.3技术特点 (5) 1.3.2高度预测技术 (6) 1.4技术指标 (7) 1.5输出信号说明 (8) 1.7使用说明 (10) 1.8放射性安全知识 (11) 1.9、远程监控功能 (12)
1.10、权限设置 (12) 1.11、应用软件的功能.......................................................... 错误！未定义书签。
1、焦化塔中子料位测量 1.1检测原理 本系统是利用20~50mCi的241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源，1Ci 的241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源的中子产额为2.2×106中子/秒，沿4π方向均布； 241Am-9Be（或Pu238-Be）中子源产生的中子平均能量为5.49MeV，这种快中子与原子序数较小的原子，特别是氢原子极易发生弹性碰撞，将能量转移给氢原子，经多次碰撞后被“慢化”为低能量的“慢中子”； 中子源辐射的快中子穿过焦化塔壁，与塔内介质中的氢原子核发生弹性碰撞。快中子因其能量通过弹性碰撞传递给了氢原子核，而变成慢中子，慢中子反射到塔壁外的慢中子探测器中。 接受器采用了进口高效慢中子探测器（３He正比计数管），慢中子与探测器内的氦原子碰撞，产生带电的α粒子，带电粒子在电场运动产生电脉冲，形成脉冲计数； 接受器检测到的脉冲计数与接受器处的慢中子通量（单位时间内通过单位面积的数量）成正比关系，塔内物质所含氢原子的密度与慢中子通量成一定比例关系。 由于注入塔内的渣油主要由碳、氢元素组成，因此可由慢中子通量得到塔内物质的密度。 塔上的下、中、上各料位检测点的接受器将测得的信号放大成形后通过单芯双屏蔽电缆传给二次仪表进行处理，二次仪表根据测得脉冲计数转
各种料位计的各种原理及优缺点
一、简介 料位计，是用来测量料仓/容罐/仓储等料位的计量仪表，并将料位信号（开关量或连续量）转换为电信号（模拟信号或数字信号）传送到PLC/DCS上，辅助自动化系统控制卸料、加料或停止进料，保持料仓内料位高度。 料位计又称为料位仪表，料位传感器，料位仪，料位变送器、物位计、物位仪表等。 料位计可测量各种状态的物料，如液态、浆液状、灰状、粉状、颗粒状、块状等的物料料位，广泛应用于各个行业。 料位计的分类 随着工业自动化水平的提高，以及在工厂的实践经验中，料位计种类繁多，根据不同的分类方式，有如下种类， 1）根据被测对象分为： 液位计（测量液体） 界面仪（测量液液、固液分界面） 物位计（测量固体物料） 2）根据测量目的分为： 开关量测量（即高低料位报警） 连续量测量（实时料位监测） 3）根据测量方式及原理分为： 接触式：阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳式、导波雷达式
非接触式：电磁式、超声波式（三维成像）、雷达式、核子式、中子式、射线式、称重式、无源核子、辐射式、激光式 二、各种料位计的各种原理及优缺点 1、阻旋式料位开关 测量原理：高料位时，通过电机驱动传动杆末端的桨叶旋转，当物料覆盖并阻止桨叶旋转时，输出触点（干接点）报警信号，同时切断电机电源；低料位时，桨叶由被覆盖状态到释放，弹簧将电机拉回工作位置，输出相反的触点（干接点）报警信号。 适用工况：适用于各种固体物料测量；温度<=800℃，压力<=10bar，拽引力<=2.8t，灵敏度达20g/l，可要求FDA食品级认证，EHEDG卫生级认证，ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证；
hawk导波雷达物位计产品说明书[2]
导波雷达物位计 使用手册 重庆霍克川仪仪表有限公司
目录 测量原理 (3) 产品介绍 (4) 安装指南 (5) 仪表调试 (10) 接线方式 (21) 技术参数 (21) 产品选型 (22)
MPS2000系列导波雷达物位计 测量原理 导波雷达是基于TDR（时间行程）原理的测量仪表。 探头发出高频脉冲并沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面 时反射回来被仪表内接收器接收。通过独特的等效采样 技术，将记录脉冲发射到接收之间的时间差，最终转化 为仪表到料位之间的距离。并将距离信号转化为物位信 号。 输入 反射的脉冲信号沿缆绳传导至仪表电子线路部分，微处理器对此信号进行处理，识别出 微波脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成，距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比： D=C×T/2 其中C为光速 因空罐的距离E已知，则物位L为： L=E-D 输出 通过输入空罐高度（零点），满罐高度（满量程）及一些现场工况和应用参数来来使得仪表自动使用现场的测量环境，对应料位的比例输出4～20mA电流信号以及HART仪表总线上的数据。
产品介绍
安装指南 下述的安装指南适用于缆式和杆式探头测量固体颗粒料和 液体物体。同轴管式探头只适用于液体物体。 安装位置： 尽量远离出料口和进料口。 对金属罐和塑料罐，在整个量程范围内不碰壁。如果是金属罐， 物位仪表不要安装在罐的中央。 建议安装在料仓直径的1/4处。 缆式探头或杆式探头离罐壁最小距离不小于30厘米。 探头底部距罐底大约30mm。 探头距罐内障碍物最小距离不小于200mm。 如果容器底部是锥型的，传感器可以安装 罐顶中央，这样可以一直测量到罐底。 测量范围 说明： H----测量范围 L----空罐距离 B----顶部盲区 E----探头到罐壁的最小距离 顶部盲区是指物料最高料面与测量参考点之间的最小距离。 底部盲区是指缆绳最底部附近无法精确测量的一段距离。 顶部盲区和底部盲区之间是有效测量距离。 注意： 只有物料处于顶部盲区和底部盲区之间时，才能保证罐内物位的可靠测量。
讲述物位测量仪表的种类及其原理与特点
讲述物位测量仪表的种类及其原理与特点 本文由https://www.sodocs.net/doc/1d119886.html,提供 物位测量仪表是测量液态和粉粒状材料的液面和装载高度的工业自动化仪表。测量块状、颗粒状和粉料等固体物料堆积高度，或表面位置的仪表称为料位计；测量罐、塔和槽等容器内液体高度，或液面位置的仪表称为液位计，又称液面计；测量容器中两种互不溶解液体或固体与液体相界面位置的仪表称为相界面计。 物位测量仪表的种类很多，常用的有直读式液位计、差压式物位仪表、浮力式液位计、电容式物位仪表、声波式物位仪表和核辐射物位仪表。此外，还有电触点式、翻板式和机械叶轮探测式等物位测量仪表。 直读式液位计是将指示液位用的玻璃管或特制的玻璃板接于被测容器，根据连通管原理，从玻璃管或玻璃板上的刻度读出液位的高度。直读式液位计结构简单、直观，但只能就地读数，不能远传。 差压式物位仪表是假定物料的重度为恒定值，容器中液体或固体物料堆积的高度与它在某测试点所产生的压力成正比，因而可用测压的方法来测量物位。测量压力可用压力表、压力传感器和压力变送器等。 浮力式液位计是根据液位变化时，漂浮在液体表面的浮子随之同步移动的原理工作的。这一移动距离通过机构传出或变成气信号或电信号，即可测出液位；也可将浮筒的一部分浸入液体中，并使之不能自由漂浮，则其所受的浮力将随液位或相界面位置而变化，测出此浮力变化即可测出液位。将浮筒所受浮力变化，经联杆和扭管传到变送器霍耳元件，并变换成相应的电信号输出，那么经过仪表就可显示或调节相界面。 电容式物位仪表的工作原理是把物位的变化，变换成相应电容量的变化，测量此电容量的变化从而得到物位变化的。电容式物位仪表用于测量导电、非导电液体或固体物料的液位、料位或相界面位置，可供连续测量和定点监控之用。 声波式物位仪表一般分为利用声波阻断原理和利用声波反射原理两类。声波阻断式物位仪表在物位升高而阻断从发射换能器到接收换能器的声束时，接受换能器接受到的声能会产生突变，并发出突变的开关信号；声波反射物位仪表是根据声波从发射换能器到液面或料面，再从这一表面反射回到接收换能器的时间间隔，来测出物位的。 核辐射液位计是通过放射源发出射线，穿过被测物料后由探测器接收。当物位改变时，由于被测物料的吸收剂量改变，而使探测器接受到的辐射强度改变，再转换为电信号的变化，经放大后送给显示仪表连续显示物位。
γ射线料位计说明书
γ射线料位计说明书 一、概述 LW-99型料位计是与LWJ-77型及LWJ-84型兼容的计数管型γ射线料位计。LW-99型料位计的机箱和探头与LWJ-77及LWJ-84型相比有了很大的改进。LWJ-77及LWJ-84过去出问题往往是电源，尤其是夏天，天气潮湿，温度高，大功率器件是最易出问题的部件。针对这些问题，在设计时，高压电源及主要部件采用模块设计，变压器选用全密封型，功耗降低了十几倍，整个电路已没有大电流器件；同时防潮性能大大提高。所以可靠性也大大提高了。 LW-99型料位计是用于料位、物位监视的核子仪器，广泛应用于水泥、化工、冶金、炼焦、石油、煤炭、采矿等各类工矿企业及科研部门。尤其在立窑卸料控制已成了必备仪器。γ射线料位计、核子秤、配料系统等产品已成我公司的主导产品。 本仪器是根据放射性同位素放出γ射线通过物料后被吸收减弱程度的不同，对各种形态的物料（可以是固态，液态，粘稠流体等）位置进行非接触监控，当料位高于或低于预定的料位线时，仪器灯光及表头指针给予不同显示，并能送出控制信号供自动控制系统使用。使用γ射线料位计可以控制物料容器在某一料位面上的卸料、进料或两个料位面上的卸料、进料控制。LW-99型只有一块电路板，体积小，重量轻，灵敏度高，反应快，安装方便，不易出毛病，维修量很小；不受高温、高压、强酸、强碱等特殊环境影响，也不会影响物料的正常流程。 二、主要技术指标 1、最低可动作γ射线通量率：＜100个/秒厘米2； 2、指示值建立时间：≤20秒； 3、输出开关信号触点容量（电阻性负载）：AC380V/2.5A； 4、可测容器最大直径：4~10米（视容器壁厚，壳体材料密度及容器内结瘤情况而定）； 5、环境温度：-20~+50℃； 6、使用电源：交流220伏，功率消耗小于20瓦； 7、探头体积：φ60×300mm； 8、放射源有效期：大于30年； 9、传输距离：300米； 10、仪器体积：220宽×165深×110高mm； 11、延时控制：可调范围：0~30秒； 12、成套性：仪表一台，探头一支，放射源一个，电源线一根，四芯电缆一根（20米），说明书一份。 三、工作原理 本机由三部分组成：放射源，探头和仪表，现分述如下： 1、放射源铅罐 本仪器所用放射性同位素铯137(137Cs)能够持续不断地发生原子核衰变，同时向四周放射γ射线。每种放射性同位素都有一定的半衰期，经过一个半衰期，放射源的放射性活度就减少一半（经过两个半衰期，活度将衰变成原来的四分之一）放射性活度与半衰期不受任何物理化学
FMR250雷达料位计使用说明书
FMR250雷达料位计使用说明书 天线接收物料表面反射回的微波脉冲信号， 并将其传输给电子部件。微处理器对 信号进行处理，识别微波脉冲在物料表面所产生的回波信号。 参考点至物料表面间的距离与脉冲信号的运行时间成正比： D=c ? t/2 其中为光速 空罐高度E 已知，则物位为L ： L=E-D+A 请参考上图，确定参考点的位置。 L ： level （料位高度），显示在 OA6中 E ： empty calibr. （空罐标定，=zero ，零点），在菜单 005中设置 F ： full calibr.（ 满罐标定，=span ，量程），在006设定 D ： distanee （空仓高度），显示在 0A5中 A :在057菜单中设置 —、显示 2.1显示符号的意义 符号 意义 || 1 报警符号 当仪表处于报警状态时，改符号出现，若此符号闪烁，则表示 报警 占 锁定符号 当系统被锁定，即不能进行输入时，改符号出现 缘我址誉― 17/ESPTIR17/) 或 J TbimT ： 20mA 100% 、测量原理 4 mA □% I '■ I I
在一般的料位测量的使用中，主要设置以下参数: 介质类型（media type 001）,罐体形状（Vessel/silo 00A）空罐标定（Empty Calibr. 005）,满罐标定（Full Calibr. 006），线性化（linearisation 041），客户单位（Customer unit 042），最大量程（max scale 046此处的数值需与满罐高度一致）零点调整（offset 057这一数值将会加到测量值上） 在调试过程中需要用到的其他菜单： 电流输出模式（Curr. Output mode 063 一般选择“标准” -“Standarc”）查看波络线（在菜单envelope curve 0日查看信号距离。 （基本设置00）--（介质类型001: solid固体；liquid液体）----（罐体形状 00A: unknow 未知；metal silo 金属仓；…..）---（介质特性00B: unknow 未知；DC1.6..1.9…..）---（过程条件00C: standard 标准;f ast change快速变化；…..）---（空罐标定005:输入数值）---（满罐标定006:输入满量程值）---（距离/ 测量值008:显示D和L）--（检查距离051 : distance= OK距离OK ；dist. too small 距离太小；manual 手动；...）---（抑制图范围052：手动输入，在此范围内
射线料位计在济钢炼铁厂的应用通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD247 射线料位计在济钢炼铁厂的应用通用 版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
射线料位计在济钢炼铁厂的应用通 用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、简介： 济源钢铁公司炼铁分厂高炉采用无料钟上料，跟据工艺需要，在高炉料罐底部采用射线料位计测量。料罐料位测量装置采用北京得天测控技术研究所Y射线料料位计，其中采用铯137作为放射源，但由于具有放射性，对环境及人体有一定危害，所以操作及维修人员掌握正确的使用及维护料位计方法十分必要。 二、工艺说明： 1、高炉在料流调节阀上部对称性的装有一个放射源及一次接收探头（如图所示），利用放射源产生一个恒定的Y 射线，Y射线穿过下料口时，如遇到一定厚宽物质阻挡后，将被物质吸收大部分粒子束，使另一侧一次接收探头收到Y 射线粒子束信号与没有物质阻挡时收到Y射线粒子束产生明显区别。 一次接收探头接收到放射源发出的粒子束后，产生相应电脉冲信号（与接收的粒子束成正比）通过2芯屏蔽线
OPTIWAVE7300C雷达液位计操作说明130921
OPTIWAVE7300C雷达液位计参数设置 前言：雷达菜单设计，一切设置在管理员菜单中进行，管理员菜单下有三个并列的菜单：快速设置、高级设置、服务菜单。快速设置是从高级设置中提取出来的部分常用菜单，类似于手机通讯录中的快捷拨号通讯录。你只要选择快速设置---完全设置，按照中文提示一步一步往下走，这台雷达就设置完成了。其它高级设置中的内容仅用于你希望单独做空频谱，或单独修改罐高或单独设置输出电流时或一些特殊功能时用。按＞键—进入菜单选项—按▼键或者▲键切换至“操作员”—按＞键输入密码—▼▲—按▼键或者▲键进入基本参数菜单设置—进行相应参数修改—当有参数需要修改时按确认并返回，退出时出现:保存YES/NO 时按YES—按确认并退出返回。雷达罐高、死区设置
说明：雷达直接测量的量为距离，即雷达基准至液面的距离，物位=罐高-距离，距离测量非常准确，因此物位测量是否准确完全取决于罐高是否设置准确。以实际罐高1800mm，短脖高度300mm为例，设置参数如下： 1.1罐高=实际罐高+短脖高度=1800mm+300mm=2100mm 1.2上部死区（即盲区）=短脖高度+100mm=300+100=400mm 死区设置特别说明：死区的含义为死区以内的雷达反射波不参与运算，这些反射波来自于死区以内的阻挡物如短脖比较细会产生反射导致雷达误判断，如果液位进入不了死区，死区可相应设大一些，无需用尺子量，用肉眼观察短脖高度，只需要比短脖
大一些即可。 1.3输出设置：4mm设置罐底0mm； 20mm设置实际罐高1800mm。 1.其它参数设置 2.1无论任何材质的容器，均设置为金属罐； 2.2 带搅拌或无搅拌的容器，均设置为处理罐； 2.3 敞口罐或闭口罐，均设置为插座； 2.4 遇到体积计算时，全部回车带过，这一部分计算是通过测量到的液位高度和输入的罐体直径来计算物料体积甚至重量。我们只要求测量液位高度，因此这些参数千万不要改动，因为它们会参与运算，如果设置的不合适，雷达会出现计算错误而提醒无法保存的故障。 2.空频谱设置 空频谱的含义：空频谱指给罐体拍照，即将液位以上罐体内的所有干扰物全部拍一张照片储存起来，在正常测量时减去。在快速设置\完全设置进入空频谱设置菜单时，询问容器是否已完全充满，选未充满（无论空罐或未充满均选择未充满，不选空），询问所有运动部件是否已全部开启，选是，询问选择距离编辑，这时候需要特别注意，手动输入距离时，这个输入的距离必须小于雷达基准到达实际液面的距离，如果大于或等于雷达基准到实际液面的距离的话，雷达会将实际液面也拍成照片当做干扰信号了。例如：现在的实际距离是1m，则手动输入空频谱距离时必须小于
超声波料位计使用说明书
注意：控制器直接暴露在阳光下，其运行温度可能会超过其指定的限制温度，并减少显示器的能见度。建议：在阳光直射的场合，采用遮阳罩， 避免仪器显示屏受到阳光直射，否则会减低仪器的使用寿命。 温馨提示：安装调试前，请仔细阅读用户手册！！ YI2000W 用户手册 量程：0.45-8米 额定电压： DC24V 有限公司 超声波料位计
超声波料位计 超声波料位计保修卡回执 用户名称 联系地址 联系人联系电话 产品型号产品编号 验收日期安装负责人…………………………………………………………………… 超声波料位计保修卡说明 产品型号产品编号 验收日期安装负责人 保修政策： ●用户在维修时请出示保修卡。在保修期内因正常使用出现的故障，可凭 保修卡享受规定的免费保修。 ●保修期限：本公司产品保修期由验收日期起算十二个月内。 以下情况不在免费保修范围内： ●产品或其部件已超出免费保修期。 ●因使用环境不符合产品使用要求而导致的硬件故障。 ●因不良的电源环境或异物进入设备所引起的故障或损坏。 ●由于未能按使用操作手册上所写的使用方法和注意事项进行操作而造成的故障。 ●由于不可抵抗力如：雷电、水火灾等自然因素而造成的故障。 擅自拆机修理或越权改装或滥用造成的故障或损坏。 限制说明： ●请用户妥善保存保修卡作为保修凭证，遗失不补。 本保修卡解释权限归本公司所有，本公司有权对本卡内容进行修改，恕不事先通知。 7 超声波料位计 目录 1概述 (1) 2 技术指标 (1) 3仪表安装 (2) 3.1仪表外形尺寸 (2) 3.2仪表接线 (2) 3.3安装参数含义 (3) 3.4仪表安装原则 (3) 3.5安装注意事项 (4) 4仪表调试 (4) 4.1键盘说明 (4) 4.2 参数的设置 (4) 4.2.1 料位标定 (4) 4.2.2 20mA设置 (5) 4.2.3探头高度 (5) 4.2.4继电器参数设置 (5) 4.2.5显示模式设置 (5) 4.4.7 P--Multi菜单 (6) 超声波料位计保修卡回执 (7)
常用的液位计有哪几种
西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.sodocs.net/doc/1d119886.html, 液位传感器水泵控制箱报警器液位自动控制仪表，液位控制器，无线传输收发器等 常用的液位计有哪几种 传统液位计种类很多，有玻璃管液位计、玻璃板液位计、磁翻板液位计等等。玻璃板/管液位计的原理很简单，就是在水箱外通过拷克阀门将水引到一个玻璃管内。因为玻璃管是透明的，所以可以通过玻璃管看见液位高低。再好一点的就是在外面加一衬托、标尺等，让人们能容易看到液位状态。但这种液位计只能现场显示，无法将液位信号转换为电信号，实现远距离监控。而磁翻板液位计是在钢管内装有磁性浮球，管外加装干簧管和标尺，可以将液位开关信号传到远方。所以磁翻板是目前在热水水位控制中采用的主要方式之一。但从实际使用效果来看，现在的所有热水液位控制，水温在80℃以下时，使用寿命还可以。一旦超过80℃甚至到90℃以上时，使用寿命就大打折扣了。因为磁性材料的磁性会随着温度的升高而衰减，到100℃时会下降到常温的70%。所以水位控制中有2个难点，一个就是污水，一个就是高温的热水。现在，污水中可以采用GKY液位传感器，而热水则可以采用传统玻璃管外加监控装置来实现，具体原理如下： 如果是普通的水，在玻璃管内放一个普通的浮子就可以了。玻璃管外放置一收一发2个光电管。当浮子经过时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。 如果是热水，玻璃管最好采用石英管，它的硬度、透明度、耐酸性、耐高温性和耐磨性都要远高于玻璃管。液位计两端的阀门也可以采用针型阀，不只起截止阀的作用，其内部的钢球
具有逆止阀的功能，当液位计发生意外破损泄漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外流起到平安维护作用。在石英管内放一个耐高温的浮子，热水浮子采用新兴的有机高分子材料制作，可以耐受150℃以上的高温。浮子随水位上下浮动。玻璃管外放置一发光电管，另一端接一根光纤，将光信号引出来。因为光接收管易受温度影响，所以必须用光纤引出光信号。当浮子经过时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。这种方式可以解决高温热水的液位控制问题。 热水的液位控制一直是一个难点。一方面是因为热水浮子里面要放置磁铁，中间是空的。一直在高温中煮泡，热胀冷缩很容易损坏。另一方面是因为浮子的磁性随着温度的升高而衰减，100℃时会衰减到常温的70%。所以磁性浮子用在温度较高的热水中使用寿命较短。而在传统液位计上加装光电监控装置，其使用的热水浮子采用新型耐高温材料制成，比重很轻，可以在水中浮起来。这种实芯浮子耐150℃的高温，可以在热水中长期使用。另外，这种方式的检测方法和磁性无关，所以使用寿命长而且精度高。因为浮子一挡住发射的光线，转换器可以立刻将信号传递出来。所以传统液位计加监控可以解决热水水位控制难的问题。 液位计加监控通过转换器可以接入GKY类液位控制仪表，设计时只需在原仪表型号后加标BL就可以了。如需要选用GKY2-4T仪表，则型号为GKY2-4T-BL就可以了。GKY液位控制仪表，具有各种功能，可以满足多种液位控制的需求。仪表一般可以装在控制箱的面板上，功能较多，液位显示比较直观。控制器通常是仪表的简化，只具备简单的控制和报警功能。下表列出了一些液位控制仪表和控制器的功能和型号，方便大家选择。 常用液位控制仪表和控制器简表 产品名称产品型号配备的传感器数量和型号功能简介 GKY 系列仪表GKY2个GKY液位传感器液位显示/供水排水选择/手动自动转 换/水泵故障报警 GKY-4T4个GKY液位传感器双保险/超高超低水位报警/液位显示 /供水排水选择/手动自动转换/水泵 故障报警 双台泵专用仪表GKY2-4T4个GKY液位传感器双台泵交替使用/紧急情况双台泵同 时启动/超高或超低水位报警/液位显 示/供水排水选择/水泵故障报警/报 警端口输出