常减压蒸馏装置操作工(高级技师)

**细目表注释**

[职业工种代码] 603020101

[职业工种名称] 常减压蒸馏装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000

[扩展职业工种名称] 中国石化

[等级名称] 高级技师

[资源来源] 78000000

**细目表**

01 技能要求

01.01 工艺操作

01.01.01 开车准备

01.01.01.01 装置开车条件的确认

01.01.01.02 新建装置的开车准备

01.01.02 开车操作

01.01.02.01 装置开车操作

01.01.02.02 原油系统试油压的操作

01.01.03 正常操作

01.01.03.01 提高轻油收率的操作

01.01.03.02 提高总拔出率的操作

01.01.03.03 优化回流的操作

01.01.03.04 提高加热炉热效率的操作

01.01.04 停车操作

01.01.04.01 装置的停车操作

01.01.04.02 减压破真空的操作

01.01.04.03 汽煤油管线、设备的吹扫

01.01.04.04 重（渣）油管线、设备的吹扫01.01.04.05 馏分油管线、设备的吹扫

01.02 设备使用与维护

01.02.01 设备维护

01.02.01.01 炼高含硫原油的防腐操作

01.02.02 设备使用

01.02.02.01 冷换设备的安装试压验收

01.02.02.02 机泵的安装调试验收

01.02.02.03 容器的安装验收

01.03 事故判断与处理

01.03.01 事故判断

01.03.01.01 装置停水的判断

01.03.01.02 装置停电的判断

01.03.01.03 装置停风的判断

01.03.01.04 装置停蒸汽的判断

01.03.01.05 电脱盐罐跳闸的判断

01.03.02 事故处理

01.03.02.01 装置循环水中断的处理

01.03.02.02 装置全面停电的处理

01.03.02.03 装置仪表风中断的处理

01.03.02.04 装置蒸汽中断的处理

01.03.02.05 加热炉回火爆炸的处理

01.03.02.06 隔油池瓦斯浓度超高的处理01.03.02.07 减压炉管穿孔着火的处理01.03.02.08 减压抽真空系统泄漏的处理01.03.02.09 初馏塔装满原油的处理

01.04 绘图与计算

01.04.01 绘图计算

01.04.01.01 绘制简单工艺管线施工图01.04.01.02 根据简单施工图进行开料01.04.01.03 绘制装置原油换热网络流程图

常减压蒸馏装置开工方案

常减压蒸馏装置开工方案 装置开工程序包括：物质、技术准备、蒸汽贯通试压，开工水联运、烘炉和引油开工等几部份，蒸汽贯通试压已完成，装置本次检修为小修，水联运、烘炉可以省略，本次开工以开工前的准备，设备检查，改流程，蒸汽暖线，装置引油等几项内容为主。 一、开工前的准备 1、所有操作工熟悉工作流程，经过工艺、设备、仪表以及安全操作等方面知识的培训. 2、所有操作工已经过DCS控制系统的培训，能够熟练操作DCS。 3、编制开工方案和工艺卡片，认真向操作工贯彻，确保开车按规定程序进行。 4、准备好开工过程所需物资。 二、设备检查 设备检查内容包括塔尖、加热炉、冷换设备、机泵、容器、仪表、控制系统、工艺管线的检查，内容如下： （一）塔尖 1、检查人孔螺栓是否把好，法兰、阀门是否把好，垫片是否符合安装要求。 2、检查安全阀、压力表、热电偶、液面计、浮球等仪表是否齐全好用。 3、检查各层框架和平台的检修杂物是否清除干净。 （二）机泵：

1、检查机泵附件、压力表、对轮防护罩是否齐全好用。 2、检查地脚螺栓，进出口阀门、法兰、螺栓是否把紧。 3、盘车是否灵活、电机旋转方向是否正确，电机接地是否良好。 4、机泵冷却水是否畅通无阻。 5、检查润滑油是否按规定加好（油标1/2处）。 6、机泵卫生是否清洁良好。 （三）冷换设备 1、出入口管线上的连接阀门、法兰是否把紧。 2、温度计、压力表、丝堵、低点放空，地脚螺栓是否齐全把紧。 3、冷却水箱是否加满水。 （四）容器（汽油回流罐、水封罐、真空缓冲罐、真空罐、真空放空罐） 1、检查人孔螺栓是否把紧，连接阀门、法兰是否把紧。 2、压力表、液面计、安全阀是否齐全好用。 （五）加热炉 1、检查火嘴、压力表、消防蒸汽、烟道挡板，一、二次风门、看火门、防爆门、热电偶是否齐全好用。 2、检查炉管、吊架、炉墙、火盆是否牢固、完好，炉膛、烟道是否有杂物。 3、用蒸汽贯通火嘴，是否畅通无阻，有无渗漏。 （六）工艺管线 1、工艺管线支架、保温、伴热等是否齐全。

常减压蒸馏装置操作工(高级技师)

**细目表注释** [职业工种代码] 603020101 [职业工种名称] 常减压蒸馏装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石化 [等级名称] 高级技师 [资源来源] 78000000 **细目表** 01 技能要求 01.01 工艺操作 01.01.01 开车准备 01.01.01.01 装置开车条件的确认 01.01.01.02 新建装置的开车准备 01.01.02 开车操作 01.01.02.01 装置开车操作 01.01.02.02 原油系统试油压的操作 01.01.03 正常操作 01.01.03.01 提高轻油收率的操作 01.01.03.02 提高总拔出率的操作 01.01.03.03 优化回流的操作 01.01.03.04 提高加热炉热效率的操作 01.01.04 停车操作 01.01.04.01 装置的停车操作 01.01.04.02 减压破真空的操作 01.01.04.03 汽煤油管线、设备的吹扫 01.01.04.04 重（渣）油管线、设备的吹扫01.01.04.05 馏分油管线、设备的吹扫 01.02 设备使用与维护 01.02.01 设备维护 01.02.01.01 炼高含硫原油的防腐操作 01.02.02 设备使用 01.02.02.01 冷换设备的安装试压验收 01.02.02.02 机泵的安装调试验收 01.02.02.03 容器的安装验收 01.03 事故判断与处理 01.03.01 事故判断 01.03.01.01 装置停水的判断 01.03.01.02 装置停电的判断 01.03.01.03 装置停风的判断 01.03.01.04 装置停蒸汽的判断 01.03.01.05 电脱盐罐跳闸的判断

常减压装置操作工职业技能竞赛理论试卷(B)答案

常减压装置操作工职业技能竞赛理论试卷（B） 题目一二三四五六总分 得分 注意事项: 1.答卷前请将密封线内的项目填写清楚。 2.填写答题务必用蓝色（或者黑色）钢笔、圆珠笔，不能用铅笔或者红色笔。 3.本试卷共6道大题，满分为100分，考试时间为150分钟。 一、填空题（共20道小题，每道小题1.0分，共20分） 1.在脱盐过程中，原油密度小则油水密度差大，脱盐__________ ，反之__________ 。 ■效果好；效果差 2.影响蒸馏效率的因素有回流比、__________、__________。 ■理论塔板数；塔板型式 3.精馏塔塔板压力降主要由__________、__________、克服流体表面张力的压力降三部分组成。 ■干板压力降；液层压力降 4.减压塔是在负压条件下操作的，为了给塔底泵提供足够的灌注__________，塔底液位与泵进口之间的位差一般在__________之间。 ■压头；7～10m 5.破乳剂具有较小的__________，较强的__________。 ■表面张力；表面活性 6.石油中的酸性氧化物总称__________，其中环烷酸含量占总酸量的__________。 ■石油酸；90% 7.汽油经氧化变质后也会生成有机酸，它随__________含量的增加而增长，所以汽油产品标准中规定了 __________的指标。 ■胶质；酸度 8.MgCl2和CaCl2一般在__________开始水解，当浓度较高时，在__________即开始水解。 ■200℃；120℃ 9.油品含蜡多，凝固点就__________，所以凝固点的高低，可以表示__________。 ■高；油品的含蜡程度10.空冷器的通风方式有强制通风与诱导通风两种，也可以称为__________与__________，■鼓风式；引风式 11.孔板流量计是将__________转化为__________进行测量的。 ■动能；静压能 12.管壳式换热器无论是加热器，还是冷凝冷却器，日常操作主要抓住两个问题，即__________与__________。■防漏；正确开停 13.液体在塔板上流动方式有__________、__________、__________、__________。 ■单向流；双向流；阶梯流；U型流 14.浮头式换热器是靠__________位移来补偿__________升降所引起的管束与壳体的长度膨胀差的。 ■浮头；温度 15.齿轮泵运转时，其齿轮啮合间隙大时为__________，而间隙小时为__________。 ■吸液过程；排液过程 16.水环式真空泵的应用，提高了减压真空度的__________，降低了__________用量。 ■操作弹性；蒸汽 17.流体在流动中机械能包括__________、__________和静压能三种。 ■位能；动能； 18.机泵选用润滑油主要根据机械本身使用性能而定，转速越__________，选用润滑油的粘度越低；转速越__________，选用润滑油的粘度越高。 ■高；低 19.板式塔的益流方式有__________。 ■U形流、单益流、双益流、阶梯式流 20.在原油关键组分分类中，两个关键组分是指__ __、__ ___。 ■250-275℃的馏分、395-425℃的馏分 二、单项选择题（共60道小题，每道小题1.0分，共60分） 1.下列叙述中，不是岗位操作法中必须包含的部分。 A．生产原理 B．事故处理 C．投、停运方案 D．运行参数 ■A 2.一般情况下，对于操作温度小于200℃的机泵应选用材质。 A、Ⅰ类 B、Ⅱ类 C、Ⅲ类 D、F型

常减压蒸馏装置操作参数十六大影响因素

常减压蒸馏装置操作参数十六大影响因素（（十一）常压塔底液位 常压塔底液位发生变化，会影响常压塔底泵出口流量发生波动，如果减压炉没有及时调整火嘴的发热量，会导致减压炉出口温度波动，即为减压塔进料温度发生变化，这样会导致减压塔操作波动，严重时会使减压侧线产品质量指标不合格。所以，常压塔底液位稳定是减压系统平稳操作的前提条件。一般，常压塔底液位控制在 50%±10%的范围内。常压塔底液位的影响因素有：常压塔进料量、常底泵出口流量、汽化率（进料温度、进料性质、侧线抽出量多少．塔底注汽量、塔顶压力）。 1．进料量 常压塔底进料量主要由初底油泵出口流量控制，进料量增大，则常压塔底液面将升高，进料量减小，则常压塔底液面将降低。但是，如果改变了初底泵出口的流量，会引起初馏塔底液位的变化，就需要调节原油泵出口流量，这是不可取的，所以，一般不会采取调节初馏塔底泵出口流量来调节常压塔底液位。 2．常底泵出口流量 常底泵出口流量增大，则常压塔底液面将降低；常底泵出口流量减小，则常压塔底液面将升高。但是在调节常底泵出口流量的同时，也要考虑减压系统的操作平稳性，常底泵出口流量波动，一定要提前做好减压炉的相关调节工作，如燃料油火嘴和燃料气火嘴阀门的开

度、炉膛负压等，以保证减压塔进料的温度稳定，进而稳定整个减压塔的操作稳定。 3．汽化率 常压塔的汽化率主要是指常顶气体、常顶汽油、常一线、常二线、常三线产品的产率总和。常压塔底的汽化率升高，即为常顶产品和常压侧线产品的产率增加，则常底液面将下降；汽化率降低，则说明本应该汽化并从侧线馏出的组分没有馏出而是留存在塔底，使得常底液面将升高。常压塔底汽化程度是常压塔底液位影响的很重要的因素。 (1)进料性质 保持常压塔底温度不变，进科中轻组分的比例增大，则汽化率将升高。反之，降低。保持常压塔底温度、塔顶温度和压力不变，如果进料密度变小，进料中轻组分的比例增大，则常顶产品产量将会增加，汽化率将升高。反之，降低。 常底进料密度变小，说明本应该在初馏塔汽化馏出的组分没有馏出，而是随初底原油一同进入到了常压塔，这些组分便会在常顶馏出，如果不考虑塔顶压力的影响因素，常底进料性质的变化一般不会影响常压侧线产品的产率。 (2)进料温度 进料温度会促进油分的汽化，温度升高，则汽化率将升高；反之，则降低。 常压塔底进料温度与常压炉的加热程度和原油三段换热终温有关，从初馏塔底至常压炉进口这一段原油的换热系统称为原油三段换

常减压装置操作工职业技能竞赛答辩题及参考答案

常减压装置操作工职业技能竞赛答辩题及参考答案 1、加热炉炉管弯头为什么容易漏油起火？应怎样预防？怎样处理？ 答辩要点：蒸馏装置加热炉是提供热源的一种加热设备。它主要是靠火焰加热炉管，再由炉管将热量传给被加热的油品使油品提高温度，炉管之间的连接方法有两种，一种是“U”型管弯头，它是焊接在两个管上，与普通管弯头没什么不同。由于采用焊接连接，因此在焊缝部分就容易产生缺陷，这些缺陷如果没有被发现又长期在介质的作用下，就有可能受腐蚀或冲蚀而漏油。也可能在弯头处局部结焦而过热，使焊缝强度下降造成弯头漏油。 另一种型式的弯头是可拆卸的，弯头是由堵头及压紧螺栓密封的。假如压紧螺栓的压紧力不够，就不能使堵头压紧在弯头上，那么热油因为压力较大，堵头又平衡不了热油的压力，这时油就可能从堵头的锥面上漏出来。也有在正常情况下压紧力完全能够顶住堵头的热油压力，但是由于操作波动，炉管内油压升高压紧力平衡不了堵头内油的压力，这时也会发生漏油，堵头检修时安装不严或因堵头处的热膨胀等原因也会产生漏油。 回弯头容易漏油的另一个部位就是与炉管胀接处，管子胀在回弯头上主要是靠它的塑性变形紧紧的胀在弹性变形的弯头上，使油不会从胀口处泄露，但是在炉管内油温和油压变动的情况下，胀口处发生了膨胀和收缩造成了胀接处泄露，或因腐蚀等原因造成胀口的泄露。由于泄露的油品温度很高，漏出来的油直接与炉膛内的明火接触，因此非常容易着火。 预防的方法主要是提高安装检修质量，严格进行探伤和试压检查，一旦发现泄露要及时处理，对不符合要求的材料严格禁止使用。 处理方法： （1）轻微漏油时立即用蒸汽将火熄灭，并可以用蒸汽掩护，根据情况可继续维持生产或停炉。 （2）严重漏油时立即打开消防蒸汽灭火，并按紧急停炉处理。 2、工艺管线及设备泄露着火如何处理？ 答辩要点：工艺管线及设备泄露着火的原因主要是 （1）管线设备质量差； （2）管线设备腐蚀泄露； （3）施工质量差，焊缝发生漏油； （4）操作变化大或超负荷设备管线法兰垫片漏油。以上所有各种原因发生漏油，均

常减压蒸馏装置的操作

常减压蒸馏装置的操作 主讲人：王立芬 一、操作原则 ●根据原料性质，选择适宜操作条件，实现最优化操作。 ●严格遵守操作规程，认真执行工艺卡片，搞好平稳操作。 ●严格控制各塔、罐液面、界面30～70％。 ●严格控制塔顶及各部温度、压力，平稳操作 ●根据原油种类、进料量、进料温度调整各段回流比，在提高产品质量的同时提高轻质油 收率和热量回收率。 二、岗位分工 ●负责原油进料、电脱盐罐、初馏塔液面、常顶回流罐、初顶回流罐液面界面、常一线、 常二线、常三线汽提塔液面以及常一中、常二中蒸发器液面调节，和本岗位计量仪表的数据计量工作。 ●调节各回流量及各部温度、流量，保证产品合格。 ●负责空冷风机的开停操作。 ●负责低压瓦斯罐及低压瓦斯去减压炉操作。 ●负责本岗位塔、容器、换热器、冷却器及所属工艺管线、阀门、仪表等设备的正确操作、 维护保养、事故处理。 ●负责与中心化验室的联系工作，及时记录各种分析数据。 ●负责本岗位消防设施管理。 ●负责本岗安全生产工作，生产设备出现问题要及时向班长汇报，并迅速处理。 ●.负责本岗位所属工艺管线、阀门等防凝防冻工作。 ●如果班长不在，常压一操执行班长的生产指挥职能或由车间指派。 ●负责仪表封油、循环水、风、９公斤蒸汽等系统的调节。 1 正常操作法 初馏塔底液面调节 控制目标：50% 控制范围：±20% 控制方式：正常操作时，初馏塔底液面LIC－105与原油控制阀FIC－102进行 串级控制，当LIC－105低于设定时，FIC－102开大，当LIC－105 高于设定时，FIC－102关小，从而实现初馏塔底液面的控制。

2 初馏塔塔顶压力调节 控制目标：≤0.08MPa 控制方式：正常操作时，初馏塔塔压通过塔顶风机运转数量调节，压力升高， 增加风机的运转数量，压力下降，减少风机运转的数量，从而实现 初馏塔塔压的控制。 异常处理 3 初馏塔塔顶温度调节 控制目标：≤125℃ 控制范围：视加工原油情况和产品质量控制调节，上下波动不超过10% 控制方式：正常操作时，初馏塔塔顶温度TIC－107与塔顶回流控制阀FIC－ 103进行串级控制，当TIC－107低于设定时，FIC－103开大，当 TIC－107高于设定时，FIC－103关小，从而实现初馏塔塔顶温度 的控制。

常减压蒸馏装置的提馏段操作

石油和天然气加工 常减压蒸馏装置的提馏段操作 A. I. Skoblo, O. G. Osinina, and A. A. Skorokhod 在原油的常减压蒸馏装置中广泛利用了对于任何复合塔都必不可缺的外部提馏段,提馏段是被设计用来从主塔的中间塔盘上拔出的液体产品中以蒸汽喷射方式 分离出轻馏分.汽提的效果是调节装置中产品的分离精确度的主要要素.在带有蒸汽喷射的提馏段中,沿塔盘流动的流体因为它本身的热焓值而脱水干燥;但是因为热焓值是被限制的,因此产生的蒸汽量也是有限的.在提馏段利用蒸汽喷射,蒸汽 流一般不超过液态残渣(提馏段的塔低流出物)的35%-50%.提馏段在石油产品的分离中虽然已被使用多年,但其运作还没有被充分研究,没有充分可靠的数据能够证明蒸汽流速水蒸汽的量对分离的精确度有影响.对提馏段的塔盘数量产生的影响,被汽提的产品的蒸馏曲线,塔内的总压和分压等其它因素的研究很少.进一步来说,如果没有关于提馏段运作和有关分馏法精确度的大多数重要控制参数间的相互关系的可靠数据,就不可能建立有效的控制过程.我们已经对一个莫斯科炼油厂的常减压蒸馏装置的冬季柴油机燃料的提馏段进行了实验性的研究,特别是改进了控 制和计量装置与取样的连接,并且也对实验室的模拟装置进行了实验研究.该炼油厂的提馏段的直径1.2米,有七个带矩形罩的塔盘,模拟装置的直径44毫米,有三个带有溢流装置的筛板. 对二元混合物,n-戊烷-二甲苯和甲苯-n-癸烷进行了专门试验,这些试验表明实验装置的提馏段,对于不同量的蒸汽喷射的操作,蒸汽量在0.1-0.5之间变化,其分馏效率相当于2.5-3层理论塔板.安装在工业提馏段中的七个实际的带有矩形罩的

常减压蒸馏装置的三环节用能分析

２００３年６月 石油学报（石油加工） ＡＣＴＡＰＥＴＲＯＬＥＩＳＩＮＩＣＡ（ＰＥＴＲＯＬＥＵＭＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧＳＥＣＴＩＯＮ）第１９卷第３期 文章编号：１００１—８７１９（２００３）０３—００５３—０５ 常减压蒸馏装置的“三环节＂用能分析ＥＮＥＲＧＹＡＮＡＬＹＳＩＳ０ＦＡＴＭｏＳＰＨＥＲＩＣＡＮＤＶＡＣＵＵＭＤＩＳＴＩＬＬＡＴＩＯＮ ＵＮＩＴＢＡＳＥＤＯＮＴＨＲＥＥ－ＬＩＮＫＭＥＴＨｏＤ 李志强，侯凯锋，严淳 ＬＩＺｈｉ—ｑｉａｎｇ，ＨＯＵＫａｉ—ｆｅｎｇ，ＹＡＮＣｈｕｎ （中国石化工程建设公司，北京１０００１１） （ＳＩＮＯＰＥＣＥｎｇｚｎｅｅｒｉｎｇＩｎｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＢｅＯｉｎｇ１０００１１，Ｃｈｉｎａ） 摘要：科学地分析评价炼油过程用能状况是节能工作的基础。笔者以某炼油厂常减压蒸馏装置为例，运用过程系统三环节能量结构理论，依据热力学第一定律和热力学第二定律进行了装置的能量平衡和炯平衡计算及分析，并根据分析结果指出了装置的节能方向，提出了节能措施。 关键词：常减压蒸馏；节能；三环节能量结构；能量平衡和炯平衡分析 中图分类号：ＴＥ０１文献标识码：Ａ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｎｅｒｇｙ—ｓａｖｉｎｇｉｎｒｅｆｉｎｅｒｉｅｓｎｅｅｄｓｔｏｂｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃａｌｌｙｅｎｅｒｇｙａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉｔｓ．Ｔｈｅａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃａｎｄｖａｃｕｕｍｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎｕｎｉｔｉｎａｒｅｆｉｎｅｒｙｗａｓｔａｋｅｎａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ｉｔｓ ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄｅｘｅｒｇｙｂａｌａｎｃｅｓｗｅｒｅｔｈｅｎｗｏｒｋｅｄｏｕｔｔｈｒｏｕｇｈｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｔｈｒｅｅ—ｌｉｎｋｍｅｔｈｏｄｆｏｒｐｒｏｃｅｓｓｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎｆｏｌｌｏｗｉｎｇｔｈｅＦｉｒｓｔＬａｗａｎｄｔｈｅＳｅｃｏｎｄＬａｗｏｆｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｔｈｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｅｎｅｒｇｙ—ｓａｖｉｎｇｗｅｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃａｎｄｖａｃｕｕｍｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎｕｎｉｔ；ｅｎｅｒｇｙ～ｓａｖｉｎｇ；ｔｈｒｅｅ—ｌｉｎｋｅｎｅｒｇｙｍｅｔｈｏｄ；ｅｎｅｒｇｙａｎｄｅｘｅｒｇｙｂａｌａｎｃｅａｎａｌｙｓｉｓ 炼油生产过程中为分离出合格的石油产品，需要消耗大量的能量。因此，能源消耗在原油加工成本中占有很大的比例。炼油过程的节能不仅可以降低加工成本，而且关系到石油资源的合理利用和企业的经济效益¨Ｊ。与国外先进的炼油厂相比，我国炼油企业的吨油能耗相对较高。２００１年，中国石化股份有限公司所属炼厂平均能耗为７７．８５ｋｇ标油／ｔ原油，与目前世界上大型化复杂炼厂的能耗不大于７５ｋｇ标油／ｔ原油的先进指标相比，差距较大，节能空间也更大。因此，加强节能技术的应用，降低炼油过程的能耗，是我国炼油企业降本增效、提高市场竞争力、实现可持续发展的必由之路。 炼油企业的用能水平因生产规模、加工流程、工艺装置的设计、操作和管理水平以及加工原油的品种和自然条件等不同而差别较大。因此，炼油企业的节能工作必须因厂而异，因装置而异，节能措施要有针对性。科学地分析评价炼油过程用能状况则是节能工作的基础【２Ｊ。笔者以某炼油厂的常减压蒸馏装置为例，运用过程系统三环节能量结构理论，依据热力学第一定律和热力学第二定律进行了装置的能量平衡和炯平衡计算，并根据计算结果对装置的用能状况进行了分析与评价，指出了能量利用的薄弱环节和装置的节能方向，提出了相应的节能措施。 １三环节能量结构理论 炼油生产过程的用能有３个特点：（１）产品分离和合成需要外部供应能量，以热和功两种形式传给 收稿日期：２００２—０７—２３ 通讯联系人：侯凯锋

实例分析常减压装置开停工危险因素及其安全措施

实例分析常减压装置开停工危险因素及其安全措施 常减压蒸馏装置在开停工过程中，由于设备泄漏、介质互串、超温超压、可燃气或空气置换不净、仪表或安全设施失灵等原因，易发生油气着火爆炸事故，设备、仪表损坏事故以及环境污染等事故。为预防事故的发生，关键在于操作和作业都要受控，即在作业前须充分计划，进行风险辨识并有预案，作业过程中按规程步步确认。 实践证明，石油化工装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的，据统计，在中国石油化工集团公司系统发生的重大事故中，在此过程中发生的事故占事故总起数的42．63％。常减压蒸馏装置油品火灾危险性大，在开停工过程中状态比正常生产更不稳定，操作程序更繁杂，因为风险辨识不充分、防范措施不到位、组织管理不到位、操作人员综合素质低下等原因，致使操作不受控，时有安全事故发生。 1、工艺介质的危险因素识别 常减压装置工艺生产过程中所涉及的易燃易爆物质主要是原油、瓦斯、汽油、煤油、柴油、溶剂油、润滑油、渣油。 常减压装置属于甲类生产装置，主要火灾危险介质为甲B类可燃液体和甲类可燃气体及重油。原油、汽油、溶剂油、瓦斯列为装置重

大危险源，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能将引起燃烧或爆炸，重油在操作条件下易发生泄漏自燃造成重大火灾或发生低温冻凝事故。 2、工艺介质的毒害性 原料及产品物质均为低毒物质，如果油气线泄漏可能引起烃类化合物在空气中浓度超标，对现场人员眼、鼻及呼吸系统有强烈刺激，并造成一定环境污染。助剂系统中烧碱、氨等属于危险化学品，操作不当会造成人体伤害。 3、常减压装置的开工危险因素分析： 常减压装置的开工按照以下顺序步骤进行： 开工前的设备检查→设备、流程贯通试压→减压塔抽真空气密性试验→柴油冲洗→装置开车。 装置开车的顺序是：原油冷循环→升温脱水→250℃恒温热紧→常压开侧线→减压抽真空开侧线→调整操作。

常减压装置开工过程事故案例汇编

常减压装置开工过程事故案例汇编 生产技术处 二零一零年八月

常减压装置开工过程事故案例汇编目录 1.常压炉超温，造成常压塔冲塔 (2) 2.检修后留下隐患，险造火灾 (2) 3.检修质量差，设备管理维护不善，被迫甩减压 (2) 4.交待不清，造成航煤冷却器折流板变形 (3) 5.燃料油泵抽空，生产波动 (3) 6.减压炉一路炉管结焦 (4) 7.反4底泵端面密封呲开着火 (4) 8.阀门关错，造成憋压 (5) 9.判断失误，安全阀起跳 (5) 10.联系不周，回火伤人 (5) 11.盲板忘加，阀门内漏，造成跑油 (6) 12.开工点火，加热炉闪爆 (6) 13.未按方案升温，烧坏炉管 (6) 14.违章点火，炉膛爆炸 (7) 15.开工检查不细，汽提塔爆起火 (7)

1.常压炉超温，造成常压塔冲塔 事故经过： 1977年9月12日10时，第三周期开工中，因当时常压炉同时用1#、2#炉，在调整操作中，司炉工未能执行操作规程及开工方案，至使常1#炉出口温度超温，造成常压塔冲塔，常三线出黑油。 事故原因： a、违反操作规程及开工方案。 b、生产操作混乱。 事故教训及采取措施： a、严格执行操作规程，及开工方案。 b、司炉工没能及时发现超温，检查不细。 c、加强技术学习，提高技术素质。 2.检修后留下隐患，险造火灾 事故经过： 1977年12月22日，热油泵房在检修常压塔底B-140A泵时，钳工把封油管线法兰拆后，没连接，司泵工也没人检查，修完B-140A泵到1978年1月8日10时开泵时，常压塔底油从法兰处冒出，因处理及时，险造成火灾。 事故原因：违反操作规程；责任心不强。 事故教训及采取措施： a、严格执行操作规程。 b、检修后不应留下隐患。 c、开泵前应认真检查，提高责任心。 3.检修质量差，设备管理维护不善，被迫甩减压 事故经过： 1979年11月6日8时10分，热油泵房司泵工突然听到泵房内卡巴一声，立即到泵房内检查，发现减压塔底A泵声音不正常。立即切换到B泵运转。10时钳工修完A泵试车大约运转20分钟，A泵密封呲开，又切换到B泵运转，钳工正准备修A泵时B泵密封呲开。停B泵，11时被迫甩减压。

常减压蒸馏装置操作工高级理论知识试卷

职业技能鉴定国家题库 常减压蒸馏装置操作工高级理论知识试卷(公开题) 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第367题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5 分，满分183.5分。) 1. 职业道德是指从事一定职业劳动的人们，在长期的职业活动中形成的一种内在的、非强制性的( )。 A 、行为机制 B 、规章制度 C 、规范行为 D 、约束机制 答案：D 2. 职业道德是一种内在的、( )的约束机制。 A 、强制性 B 、非强制性 C 、随意性 D 、自发性 答案：B 3. 属于职业道德范畴的内容是( )。 A 、企业经营业绩 B 、企业发展战略 C 、人们的内心信念 D 、员工的技术水平 答案：C 4. 下列选项中，( )不是职业道德具有的特征。 A 、范围的有限性 B 、内容的稳定性和连续性 C 、行业的多样性 D 、形式的多样性 答案：C 5. 在职业活动中，( )的提高有利于人的思想道德素质的全面提高。 A 、职业道德 B 、学识水平 C 、自身素质 D 、家庭道德 答案：A 6. 增强职业道德，可以( )，增强企业内部凝聚力。 A 、协调员工之间的关系 B 、增加员工福利 C 、为员工创造发展空间 D 、调节企业与社会的关系 答案：A 7. 企业职工具有良好的职业道德，可以使企业( )。 A 、促进决策科学化 B 、增强员工独立意识 C 、模糊企业上级与员工关系 D 、提高产品和服务质量 答案：D 8. 提高职业道德修养的前提是( )。 A 、确立正确的人生观 B 、学习先进人物的优良品质 C 、培养自己良好的行为习惯 D 、同旧思想、旧意识及不良现象作斗争 答案：A 9. 确立正确的人生观是加强职业道德修养的( )。 A 、主要途径 B 、前提 C 、基础 D 、目的 答案：B 10. @职业道德修养的基础是( )。 A 、确立正确的人生观 B 、学习先进人物的优良品质 C 、养成自己良好的行为习惯 D 、同旧思想、旧意识及不良现象作斗争 答案：C 11. 做好本职工作的基本条件是( )。 A 、经常进行自我反思，增强自律性 B 、提高精神境界，努力做到慎独 C 、努力学习现代科学文化知识和专业技能，提高文化素养 D 、学习职业道德规范，掌握职业道德知识 答案：C 12. 一个人若能在( )的情况下不做任何不道德的事，就是“慎独”。 A 、有人监督 B 、无人监督 C 、有纪律约束 D 、无法律约束 答案：B 13. 在职业交往活动中，符合仪表端庄具体要求的是( )。 A 、着装华贵 B 、适当化妆或带饰品 C 、饰品俏丽 D 、发型要突出个性 答案：B 14. 职业活动中，对客人做到( )是符合语言规范的具体要求的。 A 、言语细致，反复介绍 B 、语速要快，不浪费客人时间 C 、用尊称，不用忌语 D 、语气严肃，维护自尊 答案：C 15. 职业活动中，( )不符合语言规范具体要求。 A 、语感自然，不呆板 B 、用尊称，不用忌语 C 、语速适中，不快不慢 D 、多使用幽默语言，调节气氛 答案：D 16. 在商业活动中，( )不符合待人热情要求。 A 、严肃待客，表情冷漠 B 、主动服务，细致周到 C 、微笑大方，不厌其烦 D 、亲切友好，宾至如归 答案：A 17. 要做到办事公道，在处理公私关系时，要( )。 A 、公私不分 B 、假公济私 C 、公平公正 D 、先公后私 答案：C 18. 办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到( )。 A 、追求真理，坚持原则 B 、有求必应，助人为乐 C 、公私不分，一切平等 D 、知人善任，提拔知己 答案：A 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

常减压装置能耗分析及节能降耗措施

常减压装置能耗分析及节能降耗措施 1、常减压装置能耗计算 能耗计算系按《石油化工设计能量消耗计算方法》（中华人民共和国国家经济贸易委员会）SH/T3110-2001和中国石油化工股份有限公司炼油事业部下发的《炼油厂能量消耗计算与评价方法》2003中规定的指标及计算方法进行计算的，具体见下表。 80℃的热量；汽油大于60℃的热量；实际被有效利用的部分。 2、常减压装置能耗分类 （1）燃料油型标准能耗11kg标油/吨

（2）润滑油型标准能耗11.5kg标油/吨 （3）含轻烃回收标准能耗12kg标油/吨 （4）电脱盐标准能耗0.2kg标油/吨 （5）常压装置标准能耗9.5kg标油/吨 3、装置规模与能耗 装置规模对能耗有较大的影响，主要表现在：影响装置散热单耗。此外，小规模的机泵和设备效率较低，因而也影响电和蒸汽的消耗。由于装置散热能耗约占总能耗10-20%，因此装置规模的大小对节能效果影响较大。 生产装置达到经济规模是节能降耗，提高效益和竞争力的重要手段，也是进行结构调整，大力节能的主要方向之一。 4、影响装置能耗的主要因素 （1）换热网络 原油换热终温，自产汽，压降， （2）加热炉效率 （3）机泵和设备效率 （4）生产管理水平，操作水平 （5）生产方案（原料，收率） （6）低温热利用水平（热水） （7）装置之间、装置与系统之间的热联合水平（催化，焦化，加氢，罐区） 三、节能降耗措施 1、优化换热流程 ?热交换网络的改造对节约能耗的意义是十分巨大的。原油预热温度的提

高，使冷却负荷大幅度下降。 2、优化中段回流取热比例，增加塔顶循环回流换热 ?在满足装置产品质量的前提下，优化常压塔、减压塔的中段回流取热，使装置的热量尽可能得以回收。增加塔顶循环回流换热，充分利用塔顶循环回流热量。 3、降低过汽化率 ?在满足装置产品质量的前提下，降低过汽化率可降低炉出口温度，减少燃料消耗 4、常压塔汽提段改造 ?增加塔盘数，提高汽提效果，减少汽提蒸汽用量，节能降耗。 5、干式减压蒸馏技术的应用 ?降低汽提蒸汽用量，降低抽空系统动力蒸汽用量，降低冷凝负荷 6、采用高速电脱盐技术，与原来的交直流电脱盐技术相比，在脱盐效率有保证的情况下，电脱盐耗电量约降低1/3左右。 7、采用初馏塔抽侧线送至常压塔适当部位，在减少常压塔“卡脖子”负荷的同时，减少了常压炉的负荷，降低燃料消耗。 8、减压炉管扩径及转油线改造 ?转油线的尺寸应根据气液两相流在管内的流速、允许压力降和温度降等因素确定。流速高则所需管径小，但压力降大，导致油品在管内绝热蒸发而形成较大的温度降，还会导致管线产生震动或冲蚀现象。目前采用大直径低速转油线及100%炉管吸收转油线热膨胀技术，减小减压转油线的压降及温降，从而降低减压炉的出口温度，延长减压炉的操作周期。减少裂解，

常减压装置操作工职业技能竞赛理论试卷(A)

常减压装置操作工职业技能竞赛理论试卷（A） 注意事项: 1.答卷前请将密封线内的项目填写清楚。 2.填写答题务必用蓝色（或者黑色）钢笔、圆珠笔，不能用铅笔或者红色笔。 3.本试卷共6道大题，满分为100分，考试时间为150分钟。 一、填空题：（共20道小题，每道小题1.0分，共20分） 1.在脱盐过程中，原油密度小则油水密度差，脱盐。 2. 在工业生产中，毒物主要经、、消化道进入人体内。 3.精馏塔塔板压力降主要由、、克服流体表面张力的压力降三部分组成。 4. 《作业场所安全使用化学品公约》的核心就是要求所有生产、经营、运输、储存和使用化学品的单位必须对生产或经营的化学品进行危险性鉴别和分类，所有危险化学品必须具有 和。 5.苯急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，而慢性中毒主要为的损害。 6. 烘炉时炉管内点火前通蒸汽为了烘烤炉膛，点火后通蒸汽为了。 7.汽油经氧化变质后也会生成有机酸，它随含量的增加而增长，所以汽油产品标准中规定了的指标。 8.MgCl2和CaCl2一般在开始水解，当浓度较高时，在即开始水解。 9. 加热炉烧焦过程中若温度过高，应适当减少，增加。 10.空冷器的通风方式有强制通风与诱导通风两种，也可以称为与。 11. 应急抢险总的原则是救死扶伤，为第一位。 12. 炼油化工装置的生产运行状态分为正常状态、、。13.孔板流量计必须安装在直管段上，而转子流量计应安装。 14.浮阀塔板主要由、、、、组成。 15.浮头式换热器的管束排列方式有正方形、、三种。 16.水环式真空泵的应用，提高了抽真空系统的，降低了用量。 17.流体在流动中机械能包括、和静压能三种。 18.机泵选用润滑油主要根据机械本身使用性能而定，转速越高，选用润滑油的粘度越； 19. 蒸馏是把完全互溶而不同的液体混合物分离开的一种物理过程。 20.换热器中流速过大时，虽有利于传热，但使换热器的增大。 二、选择题：（含多选和单选题，错选、漏选不得分，共60道小题，每道小题0.5分，共30分） 1.当联锁点仪表检测值与现场实际值偏差时，正确的处理方法是。 A.在联锁投自动前提下对仪表进行校验 B.将联锁值调整 C.将联锁旁路后校验仪表，然后重新投用 D.将联锁摘除 2.原油中的硫化物在高温时能形成腐蚀介质。 A.S B.H2S C.RSH D.S-H2S-RSH 3. 除非遇到安全问题，规程不修改就执行不下去时，可由在修改处签字，继续执行规程。 A. 班长 B. 技术员 C. 装置主任 D.操作人员 4.工程上，传热系数K都是相对于管道的而言的。 A.外表面 B.内表面 C.内外表面算术平均值 D.内外表面对数平均值 5.抽真空试验，真空度抽不上去，首先应检查。 A.温度计是否失灵 B.塔底是否给吹汽 C.蒸汽压力是否足够 D.喷嘴是否堵 6.停车检修容器，可燃气体含量不得大于才能动火检修。 A.3％ B.1％ C.0.5％ D.0.2％ 7.正常生产中，当原料中断时，加热炉应采取的措施是。

常减压蒸馏装置自动化解决方案

常减压蒸馏装置自动化解决方案 2010-01-13 12:11 一、前言 中自在石化行业有着完善的装置解决方案，丰富的工程实施经验。目前SunytTech系列控制系统已在诸如常减压蒸馏、催化裂化、加氢精制、延迟焦化、溶剂脱沥青、气体分离、各类制氢、硫磺回收、PVC、苯酐、苯胺、环己酮等炼油及石化行业的各个主流装置得到广泛应用，在国内炼油和石化行业市场占有率一直居于领先地位，国内很多大中型石化企业中均已采用中自提供的控制系统和解决方案实现了对炼油及石化生产过程的控制。 二、工艺流程简介 常减压装置是炼油企业的基本装置，是原油加工的第一道工序，在炼油中起着非常重要的作用。它的工艺过程是采用加热和蒸馏的方法反复地通过冷凝与汽化将原油分割成不同沸点范围的油品或半成品，将原油分离的过程。主要分离产物有：重整原料、汽油组分、航空煤油、柴油、二次加工的原料（润滑油、催化裂化原料等）及渣油（重整及焦化、沥青原料）。 在常压塔中，对原油进行精馏，使气液两相充分实现热交换和质量交换。在提供塔顶回流和塔底吹气的条件下，从塔顶分馏出沸点较低的产品汽油，从塔底分馏出沸点较高的重油，塔中间抽出得到侧线产品，即煤油、柴油、重柴、蜡油等。常压蒸馏后剩下的重油组分分子量较大，在高温下易分解。为了将常压重油重的各种高沸点的润滑油组分分离出来，采用减压塔减压蒸馏。使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏，从而使高沸点的组分在相应的温度下依次馏出，作为润滑油料。常减压装置的减压蒸馏常采用粗转油线、大塔径、高效规整填料（GEMPAK）等多种技术措施。实现减压操作低炉温、高真空、窄馏分、浅颜色，提高润滑油料的品质。 三、控制方案 3.1 装置关键控制 常减压装置通常以常规单回路控制为主，辅以串级、均匀和切换等少量复杂控制。 1. 电脱盐部分 脱盐罐差压调节、注水流量定值控制和排水流量定值控制。 2. 初馏部分 ★塔顶温度控制：通过调节塔顶回流油量来实现对塔顶温度的控制，并自动记录回流流量，以便观察回流变化情况。 ★塔底液位控制：在初馏塔底采用差压式液面计，同时在室内指示和声光报警，以防止冲塔或塔底泵抽空。 ★塔顶压力控制：为了保证分馏塔的分馏效果，一般在塔顶装有压力变送器，并在室内进行监视、记录。 ★回流罐液位和界位控制：在回流罐上装有液面自动调节器来控制蒸顶油出装置流量以保证足够的回流量；同时通过界面调节器，以保持油水界面一定(调节阀安装在放水管上)。 ★蒸侧塔控制：为了减轻常压炉的负荷，提高处理量，在初馏塔旁增设了蒸侧塔。蒸侧塔液面需自动控制(调节阀安装在初馏塔馏出口上)，并设有流量调节器控制进入常压塔的流量。 3. 常压部分 关键控制： ★加热炉进料流量控制：为了保持常压加热炉出口温度，在加热炉的四个分支进料线上，

常减压装置考试：初级常减压装置测试模拟考试卷.doc

常减压装置考试：初级常减压装置测试模拟考试卷 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 关于双金属温度计说法不正确是（ ）。A ．由两片膨胀系数不同的金属牢固地粘住一起 B ．可将温度变化直接转换成机械量变化 C ．是一种固体膨胀式温度计 D ．长期使用后其精度更高 本题答案： 2、单项选择题 减压塔顶真空度指标一般为（ ）kPa 。A ．不小于60 B ．不小于70 C ．不小于80 D ．不小于93 本题答案： 3、单项选择题 容器内作业氧含量必须保证在（ ）方可进入。A.19% B.21% C.18% D.2l8、单项选择题 空冷风机停运导致塔顶温度（ ）。A ．降低 B ．升高 C ．不变 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

D．波动 本题答案： 9、单项选择题 吹扫管线发生水击时，要迅速（）。A．关小吹扫蒸汽 B．开大吹扫蒸汽 C．关闭吹扫后路阀 D．向上级报告 本题答案： 10、判断题 圆筒炉的辐射室为圆筒形，辐射管沿辐射室的圆周水平排成一圈。 本题答案： 11、问答题 常减压装置能生产哪些产品？（举四种以上） 本题答案： 12、填空题 仪表的误差是指仪表在正常工作条件下的最大误差，误差=（）. 本题答案： 13、问答题 为什么要灌泵？ 本题答案： 14、判断题 在实际应用中不需要或不可能进行单体化合物分析时，常采用族组成表示。本题答案： 15、单项选择题 在高温时，下列物质发生分解反应，但不属于氧化一还原反应的是（）。A ．碘化氢 B．碳酸钙 C．氯酸钾 D．高锰酸钾 本题答案： 16、判断题

化工生产中常减压蒸馏装置火灾危险性及对策示范文本

文件编号：RHD-QB-K3749 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工生产中常减压蒸馏装置火灾危险性及对策 示范文本

化工生产中常减压蒸馏装置火灾危险性及对策示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 常减压蒸馏装置，由于在化工生产中处于显著的环节，物料易燃易爆，且工作环境是密闭的高温、高压，具有较大的火灾爆炸危险。为此，要加强对其火灾危险性的研究，并采取可靠的消防安全措施。 一、工艺部分 1.常减压蒸馏装置主要有原油电脱盐、常减压蒸馏、直馏产品精制、四注防腐等部分组成。一般主要生产汽油、煤油、柴油、腊油、减压渣油和少量的轻烃，其大部分产品为二次加工装置的原料。 2.主要设备（ 3.5Mt/d）：

减压塔直径6.4米，高54m，体积约1100m 3，设计压力0.005MPa，进料温度400℃。塔体材质为复合钢板，壁厚16—20mm。 二、火灾危险性分析： 装置火灾危险性属甲类。易发生灾害性事故的部位：加热炉、初馏塔、常压塔、减压塔、分馏塔。 1. 物料、产品 （1）原料油、腊油：自燃点低（240℃左右）。 （2）汽油、液态烃、干气：闪点低，易燃易爆。 （3）硫化氢（H2S）：液态烃、干气中含有6-12%的H2S。H2S无色，低浓度时有臭鸡蛋味气体，浓度高时反而无气味。极易燃，自燃点260℃。爆炸极限；4.0—46.0（V％）高毒类、具有强烈的

常减压装置考试：初级常减压装置考试卷及答案模拟考试练习.doc

常减压装置考试：初级常减压装置考试卷及答案模拟考试练习 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 装置开路循环时，流程正确的是（ ）。A ．电脱盐一原油泵一初馏塔一加热炉一常压塔 B ．原油泵一电脱盐一初馏塔一加热炉一常压塔 C ．电脱盐一原油泵一加热炉一初馏塔一常压塔 D ．原油泵一电脱盐一初馏塔一常压塔一加热炉 本题答案： 2、问答题 已知某天加工量9800t/d ，初顶油效率为3%，初底温度２１０℃，焓值为110kcal/kg ，炉出口温度为３６５℃，综合焓值为305kcal/kg.求加热炉提供的热量。 本题答案： 3、问答题 什么是油品的粘温性能？ 本题答案： 4、判断题 法兰漏油着大火，应立即关该线两头阀门。 本题答案： 5、填空题 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

装置设备检修容器中残留油品要回收处理，不得随便排放，更不准排入（）。 本题答案： 6、判断题 影响航煤烟点的主要因素是馏程的尾部组成，尾部轻则则烟点低。(产品质量知识) 本题答案： 7、单项选择题 计算加热炉热效率时，应采用燃料的（）。A．重景发热值 B．体积发热值 C．低发热值 D．高发热值 本题答案： 8、判断题 减底液面装高后，减底泵也会出现抽空现象。(工艺操作能力) 本题答案： 9、判断题 塔顶回流带水，塔顶温度上升，而塔顶温度反而会下降。(事故判断处理及应变能力) 本题答案： 10、填空题 装置停工检修含油污水系统下水井要（）以免动火时发生着火或爆炸 本题答案： 11、判断题 燃料密度小，其体积发热值就大，同样油箱体积下有利于飞机飞行。 本题答案： 12、填空题 1atm=（）Pa，相当于（）mmHg或（）mH 本题答案： 13、单项选择题 其他条件不变，液体黏度增大，离心泵的扬程（）。A.升高