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钢边橡胶止水带作业指导书-

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氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书

氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝,是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式,氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。通过在地区多个污水处理厂工程施工实践,总结形成本作业指导书。

1 特点

1.通过将混凝土结构分割成不同的区块,各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接,可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。

2.橡胶止水带中含氯丁元素,可延长橡胶止水带的使用寿命,确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。

3.利用钢边与混凝土结构的良好咬合,确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接,有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。

4.施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的,通过与模板安装方式上的有效结合,可达到目的。

2 适用围

适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工,也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。

3 工艺原理

通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分,相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接,变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置,缝宽为

3~4cm,缝采用聚乙烯泡沫板填充,缝口位置约4cm深度采用双组份聚硫密封膏嵌缝。池的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体部,从而达到不渗漏的目的。

4 工艺流程

池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式,施工工艺流程也有所不同。

底板防渗漏施工工艺流程

墙防渗漏施工工艺流程

5 操作要点

1.混凝土配合比及原材料控制

配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的,掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。同时控制混凝土坍落度泵送时控制在120±20mm,非泵送而使用塔吊吊运时混凝土坍落度控制在70-80mm,可有效地保证混凝土的质量。

2.氯丁钢边橡胶止水带变形缝施工

2.1底板变形缝

2.1.1定位测量先在底板垫层上弹出每变形缝中心线位置。

2.1.2缝模板设计安装采用胶合板模板。在变形缝线侧每隔50cm钻一个12mm的孔,往孔中插入12的钢筋头,用铁丝将模板与固定钢筋固定连接。变形缝隙处模板采用18厚胶合板,缝上、下错缝15mm,采用下缝加固采用4*8cm方木,上缝隙采用5*10cm方木加固后贴上一片5mm板,达到上、下平缝的目的,而后用一条5*10方木将上、下两部分连成一整体进行固定。

2.1.3止水带固定

氯丁钢边橡胶止水带的Array固定是通过1.5*4cm的小方木

嵌在止水带的凹槽,将止水带

夹紧,与模板支撑系统形成一

个整体,可以保证止水带的位置正确、固定牢固和不损伤止水带。如图2.1-1所示。

2.1.4填缝板安装 混凝土浇筑完毕并拆模后,在变形位置粘上3cm 厚的聚乙烯发泡板,外露钢筋套上PVC 管并堵头,移交下一区块施工。

2.1.5双组份聚硫密封膏嵌缝 满水试验合格后,在底板面上弹出缝宽线,用混凝土锯缝机沿缝宽线斜向修缝,修缝深4cm ,清理干净后采用双组聚硫密封膏嵌缝。

2.2墙体变形缝 2.2.1模板选用 墙体变形缝模板采用钢模与胶合板模配合使用。

2.2.2安装固定 池壁变形缝施工时,因池

壁整体模板采用钢模板,钢模

板应伸出变形缝21.8cm ,变形缝处用两块18mm 模板布设在止水带两侧,加固用5*10方木两层,止水带固定也采用两片1.5*4cm 的小木块将止水带夹住,最后采用一块钢模在外侧进行封口固定。

2.2.3填缝板安装 混凝土浇筑完成并拆除模板后,在缝两侧粘贴3cm 厚的聚乙烯发泡板,移交下一区块施工。

2.2.4双组份聚硫密封膏嵌缝 满水试验合格后,在墙体两侧弹出缝宽线,用混凝土锯缝机沿缝宽线斜向修缝,修缝深4cm ,清理干净后采用双组聚硫密封膏嵌缝。

2.2-1池壁中埋式止水带固定大样图

3.氯丁钢边橡胶止水带连接

采用钢板锚接与橡胶热熔相结合的连接方式,热熔机械采用夹片式热熔器。

连接时,连接段均从止水带端口起先切除约13cm的橡胶部分,对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约10cm,橡胶部分预留约3cm的宽度,钢板搭接部分用锚钉连接固定。而后将锚接好的接头放在热熔器的下夹片正中,3cm宽度部分用生橡胶片填满,盖上热熔器上夹片,通电约20分钟后成型。

4.防腐涂料施工

在满水试验合格并双组份聚硫密封膏嵌缝后,即可刷涂聚氨脂防腐涂料。防腐涂料做法为:封底渗透漆一道,干膜后15μm聚氨脂防腐涂料二中二面四道,干膜后230μm。

满水试验合格后,清干净池壁上杂物并干燥后,用喷枪喷洒聚氨脂防腐涂料,喷洒前均必须在前一层也充分干燥后进行,不留死角。

6 材料机具

6.1主要材料

6.1.1氯丁钢边橡胶止水带必须有生厂厂家出具的出厂合格证,并在进场时取样复检,只有在复检合格后方可使用。

6.1.2聚乙烯发泡板选择一定厚度成片的聚乙烯发泡板,方便安装使用。

6.1.3双组份聚硫密封膏必须有生产厂家出具的出厂合格证,并在进场时取样复检,只有在复检合格后方可使用。

6.2主要机具

型号及数量以能满足施工需要为前提。

7 劳动组织及安全措施

7.1劳动组织

7.2安全措施

7.2.1各类操作人员应按标准要求进行操作,施工机具、现场用

橡胶止水带规格、型号、用途等详细介绍

橡胶止水带产品型号

什么是橡胶止水带 橡胶止水带是以国产优质标一天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料,掺加各种促进剂剂及填充剂,经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种止水带产品,它就是利用橡胶的高弹性,在各种压力荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,可以有效地防止建筑构造的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。在国家许多大型工程建筑设计中,土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求,并存在防水防震等要求,因此采用和安装橡胶止水带是有效地解决以上工程中遇到种种问题。 橡胶止水带价格 您在浏览我们的网站,可能您正在寻找橡胶止水带的价格信息,在您了解价格信息之前,您可能要先了解下都有哪些因素影响着橡胶止水带的价格,下边我就给您简要介绍下影响止水带价格的几个因素:1、橡胶止水带的型号规格,由于不同型号规格的止水带使用的原材料用量不同,所以价格不同。2、橡胶止水带的技术标准, 橡胶止水带分类 根据使用情况又可分类为中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。根据外观形式又可以分为CB型止水带(指中间有孔的中埋式止水带) 、CP型止水带(指中间无孔的中埋式止水带)、EP型止水带(又称外贴式止水带或背贴式止水带,是指外贴式中间无孔型止水带)、EB型止水带(外贴式中间有孔的止水带,又称外贴式止水带或背贴式止水带) 。 橡胶止水带型号规格 橡胶止水带常用的规格有300×6,300×8,300×10,350×8,400×10mm等,常用型号为中埋式651型。 止水带的设计及选用 止水带的选择 a、应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使(应)用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。

止水带材质的选择可按照下列规定: a、一般情况下多选择天然橡胶止水带; b、当遇有弱酸、碱类腐蚀介质时,宜选用氯丁橡胶止水带; c、当遇有油类介质时宜选用丁腈橡胶止水带; d、当遇有霉菌侵蚀的可能时,应考虑止水带的防霉性,其等级应达到2级及2级以上; e、当使用温度为:-25℃~60℃时选用氯丁橡胶止水带 -35℃~60℃时选用天然橡胶止水带 -40℃~60℃时选用三元乙丙橡胶止水带 f、当遇有应与防水板等材料焊接时,宜选用与其同分子的合成树脂型止水带(EVA、PE、ECB、HDPE、PVC)。 橡胶止水带物理机械性能 我公司生产的橡胶止水带是采用国家标准GB18173.2-2000生产的,尺寸公差技术要求一律执行国家标准。如用户有特殊要求,可按用户要求制造。 产品在运输及存放时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。勿与影响橡胶质量的物质相接触。成品应取直平放,勿加重压。存放场所最好保持-10℃~+30℃,相对湿度在40%--80%,并应保持清洁。 止水带外观质量要求

隧道衬砌作业指导书

目录 1.适用范围 (2) 2.作业准备 (2) 2.1内业技术准备 (2) 2.2外业技术准备 (2) 3.技术要求 (2) 4.1衬砌施工工艺流程见图 (3) 4.2二次衬砌施工方法说明 (3) 5.施工要求 (4) 5.1 混凝土浇筑前后施工要求 (4) 5.2泵送混凝土施工 (5) 6.劳动组织 (8) 7.材料要求 (8) 8.设备机具配置 (9) 9.质量控制及检验 (9) 9.1衬砌模板质量控制及检验 (10) 9.2衬砌钢筋工程质量控制及检验 (11) 9.3二次衬砌质量控制及检验 (12) 10.安全及环保要求 (14) 10.1安全要求 (14) 10.2环保要求 (15)

衬砌施工作业指导书 1.适用范围 本指导书适用于改建铁路成都至昆明线永仁至广通段扩能工程站前二标所有隧道正洞二次衬砌工程施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前,组织技术人员认真学习实施性施组;熟悉、审核图纸,复核设计坐标及高程,澄清相关技术问题,熟悉规范和标准。制定施工安全保证措施及应急预案。对施工人员进行书面交底培训,留存培训记录签字并存档,关键作业人员考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工。仰拱施作完成后,利用多功能作业平台人工铺设防水板,绑扎钢筋后,采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,拱墙一次性整体灌注施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,拖式混凝土输送泵泵送入模。 模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板台车的走行轨铺设在填充混凝土面上。 模板表面要光滑,与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。4.施工程序及工艺流程

铜止水作业指导书

北京市南水北调配套工程东干渠工程 施工第七标段 NSBD-PT-DGQ-SG.07 隧洞二衬变形缝作业指导书 编制人: 审核人: 审批人: 北京市政路桥股份有限公司

北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标项目部 2014年3月

目录 一、编制目的 (4) 二、编制依据 (4) 三、适用范围 (4) 四、施工准备 (4) 1、主要工器具 (4) 2、技术准备 (5) 3、人员准备 (5) 五、施工工艺及技术要求 (5) 1、工艺流程 (5) 2、紫铜止水的加工方法 (6) 六、施工过程中止水的保护 (5) 七、止水带的质量控制 (6)

隧洞二衬变形缝作业指导书 一、编制目的 编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求,保证本工程在止水方面满足规范及相关要求,不出现任何问题。 二、编制依据 1、招标文件(技术条款); 2、施工组织设计; 3、《水工建筑物止水带技术规范》(DLT5215-2005); 4、《高分子防水材料·止水带》(GB18173.2-2001) 5、南水北调工程相关技术要求。 三、适用范围 本作业指导书适用于北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段二衬混凝土变形缝施工。 本工程中所使用的止水是紫铜止水带,由于工程施工的难度确定分为五片加工,厂家加工成型后运送至工地现场,每道变形缝只有5个接头,采用铜焊条双面连接。输水隧洞二衬混凝土沿纵向每10米或12米设置一道环形缝,因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。 四、施工准备 1、主要工器具及材料 氧气乙炔焊、切割机、铜焊条、沥青油麻、低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料

金属带锯床操作规程

弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 九、转盘换向时,必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机。

金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当,速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后上紧皮带,盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定,工作必须夹持牢固。 五、切削途中,锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重锯,锯工下放时应缓慢,不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁戴手套进行操作。 七、下班时,必须切断电源,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护及周围清扫工作。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常,滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠,联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后,先低速点动试滚,正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮,手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整,检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。

防水工程作业指导书

1.目的 确保防水工程施工质量,规范防水工程施工工作。 2.适用范围 适用于北京地铁6号线11标段内的所有防水工程施工工作。 3.编制依据 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999(2003年版))、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)。 4.作业准备 4.1 技术准备 在正式施工前,根据图纸要求并结合现场实际情况给防水施工工班作书面安全、技术交底。 4.2 料具准备 主要材料:1.5mm厚EVA塑料防水板; 配套材料:背贴式止水带及注浆花管、注浆圆盘及注浆管、400g/㎡土工布、钢边橡胶止水带; 辅助材料:塑料圆垫片、金属垫片、L≥32mm射钉带; 施工机具:自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电铬铁、气密试验测压表、气筒、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源箱、线缆插盘、彩笔、盒尺等。 4.3安全消防与材料堆放保存 本工程附加防水层施工的防水材料有可燃性,材料堆放时应整齐有序、便于展开下料,现场设置防水桶,设置醒目的防火标识牌,工人在施工现场严禁吸烟作业。 防水配套材料的堆放应具防雨防潮措施,杜绝因雨淋、浸泡而报废材料,材料进场后有专人看护。

4.4劳动力安排 根据本工程的施工任务及工期,安排一个施工队,约14个工人。具体劳力数量届时可根据需要随时补充调整。 为保证区间竖井横通道施工顺利开展,加强对施工过程的控制,加强对施工队伍的管理,根据工程施工需要,项目经理部按具体工点施工安排配置各级管理人员,以满足施工的管理需要。 5操作工艺 5.1 EV A防水板施工工序流程图 基面平整度处理及明流水堵漏→基面报验→铺设土工布缓冲层→铺设EVA防水板→T 型焊缝接头做加强→施工缝、变形缝固定背贴式止水带→固定注浆圆盘→外观和焊道充气自检→防水报验→仰拱土工布、细石混凝土保护覆 5.2 基面要求 (1)、铺设防水板的基面表面应无明流水,否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理,待基层表面无明水时,再施做下道工序。 (2)、铺设防水板的基面应平整;一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法,处理后的基面应满足:D/L≤1/10;D为相邻两凸面间凹进去的最大深度,L为相邻两凹凸间的最小距离。 (3)、基面不得有尖锐的毛刺部位、不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在,否则应从根部进行凿除,然后在凿除部位采用1:2.5的水泥砂浆进行覆盖处理。 (4)、变形缝两侧各50cm范围内的基面全部采用1:2.5的水泥砂浆找平,以便于背贴式水带的安装,从而保证防水分区的效果。 5.3 土工布缓冲层铺设及塑料垫片固定 400g/㎡土工布具有一定的密实度和柔软性,在铺设缓冲层时,基层表面应平整无明

带锯床作业指导书

带锯床作业指导书 带锯床加工的作业指导书 1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故,实现安全文明生产。 带锯床总电2、范围 源开关 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品) 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作,启动此机床。 4.1.2穿松散衣服,过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好,穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查,清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。

4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧,工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9 检查液压油位,低于油标时补加L-HL32号液压油; 4.2.10检查冷却液位,低于标准时补加冷却液; 4.2.11检查减速箱油位,低于油标时补加150号齿轮油; 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。 台虎钳开合 液压制动开 关手柄 带锯床加工的作业指导书 4.3.2装夹工件。

台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关,当锯齿距工件表面为10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关 急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关带锯床运行开

钢边橡胶止水带作业指导书-

氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书 氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝,是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式,氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。通过在地区多个污水处理厂工程施工实践,总结形成本作业指导书。 1 特点 1.通过将混凝土结构分割成不同的区块,各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接,可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。 2.橡胶止水带中含氯丁元素,可延长橡胶止水带的使用寿命,确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。 3.利用钢边与混凝土结构的良好咬合,确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接,有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。 4.施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的,通过与模板安装方式上的有效结合,可达到目的。 2 适用围 适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工,也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。 3 工艺原理 通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分,相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接,变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置,缝宽为

3~4cm,缝采用聚乙烯泡沫板填充,缝口位置约4cm深度采用双组份聚硫密封膏嵌缝。池的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体部,从而达到不渗漏的目的。 4 工艺流程 池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式,施工工艺流程也有所不同。 底板防渗漏施工工艺流程 墙防渗漏施工工艺流程

5 操作要点 1.混凝土配合比及原材料控制 配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的,掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。同时控制混凝土坍落度泵送时控制在120±20mm,非泵送而使用塔吊吊运时混凝土坍落度控制在70-80mm,可有效地保证混凝土的质量。 2.氯丁钢边橡胶止水带变形缝施工 2.1底板变形缝 2.1.1定位测量先在底板垫层上弹出每变形缝中心线位置。 2.1.2缝模板设计安装采用胶合板模板。在变形缝线侧每隔50cm钻一个12mm的孔,往孔中插入12的钢筋头,用铁丝将模板与固定钢筋固定连接。变形缝隙处模板采用18厚胶合板,缝上、下错缝15mm,采用下缝加固采用4*8cm方木,上缝隙采用5*10cm方木加固后贴上一片5mm板,达到上、下平缝的目的,而后用一条5*10方木将上、下两部分连成一整体进行固定。 2.1.3止水带固定 氯丁钢边橡胶止水带的Array固定是通过1.5*4cm的小方木 嵌在止水带的凹槽,将止水带 夹紧,与模板支撑系统形成一

止水带作业指导书

止水带作业指导书 本工程所用的止水带是本工程环基及池底板防止渗水的重要防水配件,它的功能有以下几点: ①可以阻止大部分池水沿分格缝(施工缝)渗入地下; ②当施工缝(分格缝)两侧沉降伸缩不一致时,止水带可以变形,继续起阻水作用; ③一旦发生沉降缝中渗水,止水带可以成为衬托,便于堵漏修补。 本工程环基、池壁和池底板止水带采用橡胶止水带。其采用规格和种类如图所示: 止水带施工隐患常见的有以下几种: 1、混凝土和止水带不能紧密粘结,水可以缓慢地沿结合缝处渗入; 2、施工缝(分格缝)两侧发生沉降或收缩,沉降差或收缩增值使止水带受拉,埋入混凝土中的止水带受拉变薄,与混凝土之间出现大缝,加大了渗水通道。特别是一字形止水带和圆形止水带,更容易出现上述现象,而单折、双折和半圆的止水带,防拉伸作用较好。 3、一条施工缝(分格缝)常有几条止水带搭接,搭接方式基本是叠搭,不能封闭,即成为渗水隐患。 4、施工止水带时,施工缝(分格缝)一边先施工,止水带埋入状态较好,再施工另一面混凝土时止水带下方混凝土不密实,甚至有空隙,止水带没有紧密的嵌固,使止水作用大减。 止水带在现场实际操作时,要严格按照施工和验收规范标准进行施工,其具体注意事项有如下几点止水带在施工时采用以下方式:

1、加固橡胶止水带的模板必须牢固、位置准确,止水带的接头必须用专用502胶结剂粘结。在止水带搭接粘结前,要把止水带搭接区用矬子搓毛,涂上502胶后,稍停10分钟再粘贴,并用钢板夹具夹紧12小时,待其粘结牢固后方可松开夹具。 2、加固好的止水带成品要注意保护工作,防止在进行其他工序施工时破坏、撕裂该成品。 3、在进行混凝土施工时,要注意保持止水带的清洁,如有混凝土等其他东西粘上止水带时,要注意清洗,使其保持洁净。 4、如在止水带部位进行土方回填(如做临时路面或其他作业面)时,更要注意止水带的保护,应在止水带外侧砌120mm或240mm保护墙,该墙要高于止水带顶标高,然后在所砌的保护墙上放置保护板,然后再在止水带上面回填土。 总而言之,止水带是本工程防水功能的重要部位,一定要在工作当中重视起来,特别是工长一定要以技术交底的形式交代下去,切实作到该工序工作的保质,保量进行。

带锯床安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带锯床安全操作规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

带锯床安全操作规程(2020年) 1.本机的使用不得超过其规定的通径和范围。 2.使用本机前必须认真阅读使用说明。 3.指定本机的操作人员,使其具有安全完成各种操作的能力,以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。 4.用正确使用本机床,并在机床周围提供适当的作业区,作业区应整洁,无妨碍操作人员的障碍物,以便进行安全操作和日常维护。 5.操作者必须按使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。 6.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

7.操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时,不得打开各类防护罩。 8.拆卸更换带锯条时,必须确保机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必须带防护手套,谨防扎上或刺伤。 9.机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或切断的工件。 10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。 11.锯切前必须确认工件已被夹紧,并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态:锯条停止运转后,才能松开工件夹紧装置。 12.使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑长而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。 13.在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止发生意外触电事故。 14.机床变速必须先停机。

止水带宜选用橡胶止水带或钢边橡胶止水带

1.1.1 止水带宜选用橡胶止水带或钢边橡胶止水带。对水压力大、变 形大的施工缝、变形缝应选用钢边止水带,当地下水有腐蚀性介质的 应选用氯丁橡胶、三元乙丙胶材质的止水带。当设计选用其它新型、 成熟、可靠的材料时,其物理性能应符合国家相关标准的要求。 1.1.2 橡胶止水带的材质、形状、尺寸、物理机械性能应符合设计及 现行《橡胶止水带》(HG/T2288)的规定; 1止水带的宽度宜控制在300~350mm,并视水压力大小调整宽窄;止水带的截面尺寸用精度为0.05mm的卡尺,其它尺寸用精度为1mm的卷尺检查测量。两种典型止水带断面结构见图1.1.2 : 图1.1.2 两种典型止水带断面结构示意图 A-此部分外观质量要求较严;B-此部分外观质量要求较宽;W-止水带宽度;T-止水带厚度2橡胶止水带产品外观质量应符合表1.1.2 -1规定: 表1.1.2 —1 橡胶止水带产品外观质量要求 3橡胶止水带物理机械性能及检验标准见表1.1.2 -2

殊耐老化要求的接缝用止水带。 2 本表参照GB18173.2制定。其中压缩永久变形指标反映了橡胶止水带的 使用性能,是重要的指标项目。 4钢边橡胶止水带的物理力学性能见表1.1.2 —3: 表1.1.2 —3 钢边橡胶止水带的物理力学性能 1.1.3 止水带的安装应符合以下规定: 1止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。 2止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护,固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分;固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。 3止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

ZTGZZYFJ-019橡胶止水带作业指导书

橡胶止水带作业指导书 1 目的 为了使橡胶止水带安装施工作业流程规范化并符合质量安全要求,特制定本作业标准。 2 范围 本标准适用于本公司所实施的房建工程橡胶止水带安装施工作业过程控制。 3 术语定义 无 4 职责 4.1 各项目对橡胶止水带作业中的进度进行控制。 4.2安质部负责对橡胶止水带作业人员进行安全三级教育,并在施工过程中对作业行为进行安全监督。 4.3工程部负责对橡胶止水带作业人员进行技术交底,并在施工过程中对施工质量进行监督和控制,并留好相关影像资料。 4.4合约部对橡胶止水带的工程量进行确认。 4.5资料室负责做好橡胶止水带的过程资料和验收资料。 4.6 橡胶止水带作业人员按照本作业标准进行相应的施工作业过程控制。 5 作业流程图

6 作业标准 6.1 施工准备 6.1.1 图纸会审与交底 组织相关技术人员进行图纸会审,然后对施工作业队伍进行图纸交底,明确有关橡胶止水带的安装标高、位置、材质与规格、与模板的衔接、封闭交圈部位的处理等。 6.1.2 施工方案编审 结合施工现场及图纸编制施工方案,或在后浇带专项施工方案中予以详细制定相应的技术安全措施,专项方案按规定程序进行报审。 6.1.3 材料及主要机具的准备 6.1.3.1橡胶止水带 6.1.3.1.1材料进场时检查其产品合格证(或材料检验报告),加盖公章的营业执照复印件及材料复验报告,并进行抽样复验和检查验收。

6.1.3.1.2止水带表面不允许有裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷,气泡、杂质、明疤等缺陷不得超过4处;重点检查其中间的止水圆环。 6.1.3.1.3不能长时间存放,不要在露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。在橡胶止水带的运输和施工中,防止机械,钢筋损伤止水带。 6.1.3.1.4成品应取直平放,勿加重压。存放场所最好保持-10℃-+30℃,相对湿度40%-80%。 6.1.3.2焊条:焊条的牌号应符合规范要求。 6.1.3.3电焊机:应按设备完好性标准对电焊机进行检查,尤其是二次空载降压保护器应安装到位并有效。 6.1.3.4用于粘结接头的主要材料包括专用胶、木锉、玻璃胶、橡胶锤、专用夹具、刀具、丙酮(汽油)、抹布、纸团(布团)、胶刷、透明胶带等。 6.1.4 作业条件的准备 6.1.4.1 焊工必须持有有效的省建设行政主管部门颁发的特种作业人员上岗证。 6.1.4.2 电源应符合要求,电箱应确保一机一闸一漏电一箱。 6.1.4.3 作业场地应有安全防护措施,以及防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 6.1.4.4高空作业必须系好安全带。施工用架必须搭设规范,经检查合格后方可使用。 6.2 橡胶止水带作业 6.2.1测量放线 橡胶止水带一般设置在后浇带或施工缝处。在后浇带或施工缝部位钢筋基本安装完成后,由测量人员进行后浇带或施工缝的定位测放,确定橡胶止水带的安装位置,其一般安装在相应的板或墙的中间。定位后,在钢筋上标出位置,拉出

带锯床作业指导书

1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故,实现安全文明生产。 2、范围 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品) 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作/启动此机床。 4.1.2穿松散衣服,过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好,穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查,清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。 4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧,工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9检查液压油位,低于油标时补加L-HL32号液压油; 4.2.10检查冷却液位,低于标准时补加冷却液; 4.2.11检查减速箱油位,低于油标时补加150号齿轮油; 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。带锯床总电源开关 台虎钳开合液压制动开关手柄

4.3.2装夹工件。 台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关,当锯齿距工件表面为 10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关 带锯床运行开 关 带锯运转启动开关带锯床运行 显示器 锯床横梁下移开关 c.结合安全锯削和工件精度要求,在夹紧工件注意:要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合;调 节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。 4.3.3对刀。 a.点动锯床横梁下移开关,调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。

橡胶止水带规格、型号、用途等详细介绍

橡胶止水带产品型号 型号产品断面示意图型号产品断面示意图 651型 280-(7-12) 290-(8-12) 300-(8-15) 310-(8-15) 350-(8-12) 400-(10-20) 450-(10-20) 500-(10=20) 657型250-(10-15) 280-(10-20) 300-(10-20) 350-(10-20) 652 280-(7-14) 300-(8-15) 310-(10-15) 350-(10-20) 400-(10-20) 450-(10-20) 322 322-6 653 230-(6-10) 280-(6-10) 300-(10--15) 659 290-(10-15) 300-(12-15) 350-(12-20) 400-(12-200) 654 350-(8-20)) 400-((10-20) 450-(10-20) 660 300-(6-10) 350-(10-15) 400-(12-20) 450-(12-20) 500-(12-20) 655 290-(10-14) 300-(10-15) 320-(10-18) 350-(10-20) 400-(10-20) 450-(10-20) 661 350-(10-18) 400-(12-20) 450-(12-20) 500-(12-20) 656 295-(15-18) 300-(15-20) 400-(15-20) 662 350-(8-12) 400-(10-15) 450-(12-20) 500-(12-20)

什么是橡胶止水带 橡胶止水带是以国产优质标一天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料,掺加各种促进剂剂及填充剂,经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种止水带产品,它就是利用橡胶的高弹性,在各种压力荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,可以有效地防止建筑构造的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。在国家许多大型工程建筑设计中,土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求,并存在防水防震等要求,因此采用

地下室带桩头防水施工作业指导书

地下室承台桩头防水施工作业指导书 一、编制依据: 建筑工程防水施工手册及《地下室防水工程技术规范》GB50108—2001;《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。 二、工程概况:(略) 三、防水部位及材料的确定: 防水材料应具有较高的抗拉强度和延伸性,良好的耐高、低温性能和优良的抗腐蚀性;与基面应形成良好的粘接力。根据要求采用SBS3mm厚防水卷材两层作法。 四、施工部署: 为确保工程质量、安全及施工进度采取以下措施: 设立临时组织机构: 1、本工程由董付启负责组织协调工作,陈怀生负责施工生产兼技术指导,王国雨负责质量检查,武国强负责现场安全、消防工作。 2、结合工程特点,组织经验丰富、持有上岗证的工人进行操作。 五、施工准备工作: 1、材料审查: 经理部出具各类人员上岗证以及材料供应的检测报告、合格证、说明书、防伪标志。 2、材料复试: 材料依据计划进场后,经理部试验员,在甲方监理的监督下依据规定取样送检,待复试合格后方可使用。 3、施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。

4、结构施工单位在底板垫层及保护墙施工时,对阴阳角及管道根等细部用1:3水泥砂浆抹成r≥50mm的光滑圆角,以使防水卷材粘接牢固。 5、底板防水施工时由结构单位搭设临时马道及安全护栏,以便材料运输和确保人员通行安全。 6、地下室垫层及外墙基面,办理文字交接检,执行贯标要求。 六、施工要点: 1、施工阶段划分: 依据设计图纸及施组设计,确定为该工程地下室,防水分为两个阶段:底板防水(内粘法)施工为第一阶段:外墙防水(外粘法)施工为第二阶段。 2、防水构造及留槎 (1)结构施工单位在垫层四周依据测量定位,砌筑永久保护墙和临时保护墙,并抹灰找平。 (2)结构外墙砼浇筑完毕后,及时用1:3水泥砂浆找平,以备第二阶段防水施工。 七、施工工艺: (一)工艺流程: 1、底板防水:采用空铺法。 基面清、处理→涂刷基层处理剂(冷底子油)→粘贴附加层→空铺第一层卷材→热熔粘贴第二层卷材→交验→做保护层。 2、结构外墙防水:采用外粘法 结构外墙基层处理→涂刷基层处理剂(冷底子油)→粘贴附加层→热熔铺贴卷材→交验→做保护层。 (二)、基层清、处理: 1、施工前,将基层表面的突起物等铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,若表面不平或局部开裂,由结构单位采用1:3水泥砂浆修补,阴阳角应抹成半

带锯床安全技术操作规程

带锯床安全技术操作规程 1、适用范围 本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于卧式带锯床操作。 2、风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损,易发生触电事故。 2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险,易造成物体打击事故。 2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象,易折断造成物体打击事故。 2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。 3、操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前,必需将劳动保护用品穿戴齐全,戴好防护眼镜,工作服应扣好,不得戴手套(装卸重型工件除外)。 b)女工上岗时,必须将长发卷在工作帽内,不得将长发披露在外。 c)在加工有可能产生粉尘、气体的工件时,要做好健康防护,开启通吸风装置,戴好防护用具。

d)非本机操作者严禁动用设备。 e)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 锯床作业环境的要求 a)锯床周围场地必须保持清洁,安全通道保证畅通无阻碍。 b)作业现场环境应干燥整洁,防护装置及设施齐全,安全标志规范。 c)作业现场电器线路布线合理,符合安全用电要求。 d)作业现场配备有合格的消防器材。 e)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3 对锯床状态的规定 锯床表面清洁,导轨无研伤、碰伤,锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用,位置正确。冷却、照明系统完好。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)工作台完好,夹紧装置灵活、紧固。 b)锯架升降正常,锯条完好无裂痕、缺齿等现象。 c)变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。 d)送料装置可靠。 e)冷却系统完好。 f)工作灯及线路照明正常。 g)配电箱各电器元件正常可靠。 h)油箱油标正常。 i)机床接地接零性能可靠。

橡胶止水带的分类有几种

橡胶止水带的分类有哪几种? 橡胶止水带的分类有:中埋式橡胶止水带、外贴式(背贴)橡胶止水带、带注浆管止水带、遇水膨胀橡胶止水带等百十余种产品,如果工程图纸没有特殊标准,, 以下是详细介绍。 按孔型分类型:CB型橡胶止水带(埋入式中间有孔型);CP型橡胶止水带(埋入式中间无孔型);EB型橡胶止水带(外贴式中间有孔型);EP型橡 胶止水带(外贴式中间无孔型)。 按材质分:天然橡胶止水带,氯丁橡胶止水带,三元乙丙橡胶止水带。 按使用情况分为:中埋式橡胶止水带、背贴式橡胶止水带(外贴式橡胶止水带)、钢边橡胶止水带、遇水膨胀橡胶止水带、平板式止水带、P型止水带、蝶型止水带等等。 各种规格各种尺寸可按需来图定做。 中埋橡胶止水带常用尺寸为300*6、300*8、350*8、350*10、400*10、500*10(单位:mm)等。 遇水膨胀型橡胶止水带常用尺寸为:252*6、352*6、352*8、452*8、452*10(单位:mm)等。 可卸式橡胶止水带常用尺寸为:300*6、300*8、350*8、350*10(单位:mm)等。钢边式橡胶止水带常用尺寸为:300*8、350*8、350*10、400*10(单位:mm)等。外贴橡胶止水带常用尺寸:300*6、300*8、300*10、320*6、320*8、400*10、500*10(单位:mm)等 国标中埋橡胶止水带与非标的区别外观:国标的亮度高,尤其横截面,非标的发乌,粗糙,国标的要细腻油亮。手感:国标的的柔韧性好,弹性大, 非标的弹性差好多。性能:国标的拉伸强度,断裂伸长率都要高很多,抗老化性也要强好多。 1、中埋式橡胶止水带利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到坚固密封,防止建筑构造的漏水,渗水及减震缓冲作用。在一般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基的变形,或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝,沉降缝,变形缝,在这些缝处必须安装止水带来防止水的渗漏问题,它能防止地下水(或界外水)渗漏到建筑结构中,又可防止建筑物内水漏到外界。 2、外贴式橡胶止水带又称背贴式止水带或外置式止水带,是一种在地下构筑物混凝土变形缝、沉降缝壁板外侧(迎水面)设置的一种止水构造,具有以止水带的材料弹性和结构形式来适应混凝土伸缩变形的能力.另外外贴式止水带使用之后,在混凝土壁板外侧进行回填时应注意对外贴式止水带的保护。

金属带锯床安全操作规程

金属带锯床安全操作规程 1、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。 2、必须束紧服装、套袖、戴好工作帽,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3、检查冷却液入液压油的清洁度和油量,保证供液供油充足。 4、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。 5、机床电器设备必须接地良好、可靠。 6、操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能是靠近工件,机床运转时,不得打开各类防护罩。 7、拆卸更换锯条时,必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套,谨防扎伤和刺伤。 8、在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作,避免切断的工件跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。 9、锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正,卡紧,卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 10、在使用过程中应随时注意观察,检查各运动部件运转是否正常,有无导常声响,如有出现应及时查找原因并加以排除。 11、切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响切削效果和锯带寿命。 12、更换新锯条时,应先进行跑合,即切割时头几个切口采用低速、小进给量,待齿尖毛刺去除后,再正常的切削参数进行切割。 13、机床闲置不用时,对导轨及加工面应加油封,防止工作面的锈蚀。 14、工作结束后,切断电源,将锯条放松,将各操作手柄放回空位,擦抺机床,保持各部位的清洁度,并清扫现场。

橡胶止水带作业指导书

橡胶止水带作业指导书 一、概况 本工程中伸缩缝止水为橡胶止水带,在19 S2/E D3 、43 S2/E D3轴线的地库外墙伸缩缝使用,数量不大,施工有一定难度,要求施工人员必须按操作规程精心组织施工,保证施工质量。 二、材料 本工程橡胶止水选用河北华宏工程材料有限公司的300×6mm橡胶止水带。材料使用前,必须具备该批橡胶止水带产品出厂合格证,性能检测报告,质量保证书,国家专门检测机构的抽检报告和准许使用证书,该证件全部检查核对,认为准确无误后再进行外观检查,外观无裂纹,破损,厚度不均匀等质量缺陷,用手使劲拉,呈现弹性良好的现象时,方准使用。 三、止水施工 1、规范标准和技术要求 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《高分子防水材料.橡胶止水带》(GB18173.2-2000) 止水的型式、尺寸,埋设位置和材料的品种规格应符合设计图纸的要求。 止水带安装应防止变形和撕裂,安装好的止水带应加以固定和保护。 2、操作方法

止水带施工时根据伸缩缝尺寸尽可能减少接头,能整体就为整体,止水带连接采用粘接,粘接用特种粘结胶,搭接长度不小于20cm,粘接时,首先用刀将止水带凸出的部分割掉,然后用锉将待粘结的两块橡胶带的粘结面母体锉出新鲜面将新鲜面清除干净后,均匀涂抹胶液,待风干后,两块止水带进行粘结,粘结后橡胶锤锤打,使粘接部位尽可能全面接触,最大程度减少空隙,然后用专用夹具将搭接部位夹紧,等到胶凝结固化后,取开夹具,进行下道工序施工。 固定止水带时,只能在止水带的离边缘5公分部位上穿孔打洞;用螺栓安装扁铁(带固定用钢筋),再将固定钢筋焊接至柱箍筋上(做法如下图);以确保浇筑砼时止水带不发生挠曲,为保证止水带两侧垂直插入砼中,砼浇筑时派专人看护止水带,发现弯曲时,及时调整,同时止水带下部的砼要加强振捣,确保密实。 止水带的固定 1-固定用钢筋;2-固定止水带用扁铁;3-橡胶止水带;4螺母;5;双头螺杆 3、质量标准 止水安装必须保证其位置准确,搭接紧密,粘洁牢固,安装平顺,不得发生弯曲。

钢板止水作业指导书

镀锌钢板施工作业指导书 一、说明 林和西站明挖主体结构施工缝分为水平施工缝和环向施工缝。在底板、顶板和内衬墙施工缝处设置镀锌钢板,中板和内部结构不设置。镀锌钢板宽400,上下两端做成燕尾形状,倒角为45度(135度),燕尾宽度为50。 二、施工准备 施工准备包括:材料准备、技术准备及其它准备工作。 1、钢板为自购材料,必须根据设计图要求进行采购,钢板材质为 Q235钢,钢板宽40cm,加工成燕尾形,燕尾倒角为45° (135°),燕尾宽5cm,钢板形状厂家加工成形,运到工地直 接使用,每块钢板的长度为4m进行定做。 2、检查钢板出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告,钢 板和焊条是否符合设计要求。 3、技术准备:钢板安装前,由技术科主持,向施工队进行详细的 技术交底。 三、施工工序 1、底板:底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑 扎→快易收口网施工。 施工前,通知测量队放线,放出施工分缝线和钢板安装高程 线;底层钢筋自检;检查钢板平整度,若有变形必须进行修 整,检查燕尾倒角是否符合要求。

2、边墙:边墙外层钢筋绑扎→钢板安装→边墙内衬钢筋绑扎→快 易收口网施工(仅用于竖向施工缝)。 施工前,通知测量队放线,放出施工分缝线和钢板安装中心 线;外层钢筋自检;检查钢板平整度,若有变形必须进行修 整,检查燕尾倒角是否符合要求。 3、顶板:顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→顶板上层钢筋绑扎。 施工前,通知测量队放线,放出施工分缝线和钢板安装高程 线;顶板下层钢筋自检;检查钢板平整度,若有变形必须进 行修整,检查燕尾倒角是否符合要求。 四、钢板安装 1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架, 支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接,(如有剩余短钢筋,则优 先考虑短钢筋)一般焊成三角形,支撑架底板和顶板按500 的间距进行布置,边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置, 支撑架和主筋焊接,钢板跟支撑架焊接,边墙水平施工缝钢板 先在钢板的底部焊一根支撑钢筋,然后再用支撑架进行定位。 焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。 2、钢板中心线与施工缝重合,安装于1/2板(墙)厚,并且先浇 混凝土和后浇混凝土各一半,保证钢板的水平度和垂直度。 3、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为:顶、底板燕尾朝上,侧墙水 平施工缝朝背水侧,侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

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