墙面贴石材施工方案
第六节墙面贴石材
1.工程做法
本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下：
①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；
②菱形钢丝网满铺一道；
③18.5mm厚石材专业粘结剂；
④20mm厚石材；
⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)；
⑥手工打磨镜面无缝处理
2.材料及主要机具
(1)材料准备
①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；
③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；
④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；
(2)主要机具
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3.作业条件
(1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
(2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
(3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂
浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
(5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
(6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
(7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。
(8)室内温度应在5C°以上。
4.施工工艺
(1)工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
(2)基层处理
贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。
使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。
(3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。
(4)抹底层砂浆
采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。
①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。砂浆温度应超过+10℃。
②砂浆打底：砂浆采用抹子手工涂抹。局部涂抹时，使用30公分长的抹子，整面涂抹时使用80公分长的抹子。涂抹中，多余的砂浆收集起来继续使用。反复多次涂抹时，需确信前次涂抹的砂浆已经凝固，之后方可进行下次涂抹(约1-2天)，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
(5)待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(6)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(7)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
(8)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
(9)选砖：墙面石材镶贴前，应挑选颜色、规格一致的石材，并注意石材的纹理应通顺，相邻的石材不应有明显色差；
(10)搅拌粘接剂
将干粘结剂倒入搅拌桶的清洁水(可饮用的水)中。搅拌比例：1公斤干粘结剂加0.3-0.34升水，即25公斤干粘结剂加7.5-8.5升水。搅拌分两个阶段进行，第一阶段搅拌的水量要略少于规定的水量，搅拌到一定程度后暂停约15分钟以让粘结剂溶解，接着进行第二阶段的搅拌，此时要轻轻搅拌并不时地查看稀稠度，必要时再加入余下的水，当粘结剂表面变得光亮时，说明水量台适。自加水4小时内粘结剂要使用完。
(11)粘贴石材
先将粘结剂用带细齿的抹子摊平到基面上，摊平时抹子边要向下压，然后用抹子齿将粘结剂梳开，摊平时应注意粘结剂的凝结时间，一般约为10-15分钟，因此摊平面积的大小要掌握在这个时间内。当然基面的吸水能力、气温、穿堂风及通风条件等因素都会对凝结时间产生很大影响。
将石材压到粘结剂面上并加以晃动，以使其底面粘上足够的粘结剂。石材的方位在10分钟左右的时间内(视基面的吸水能力而定)可以纠正。在此时间内还可矫正石材面和石材缝，并将石材轻轻敲定。
贴石材的同时要注意留缝。墙面上的水平缝宽度可用缝绳控制。为确保石材与粘结剂充分粘结，可先用一块石材试验一下，即将石材贴到刚摊好的粘结剂
面上然后取下，看看如其背面全部被粘结剂盖住即为台格。为达到此种效果，也可用几块石材做试验并据此估计出粘结剂面的图案(梳印)与抹子齿之间的正确比例。贴大块石材时还要在石材背面抹上砂浆。
(12)勾缝
贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用DTG干粉勾缝剂擦缝。
①搅拌勾缝剂
勾缝可在贴石材1-3天后进行，要根据石材粘接剂、铺石材的基底和环境而定。将填缝剂加到搅拌容器中可饮用的清洁水中。水和填缝剂的比例是约0.3公斤：1公斤(7.5公升/25公斤)。
搅拌分两个阶段进行，第一阶段，加入少于规定的水量进行搅拌，之后暂停约15分钟以让填缝剂溶解。接着进行第二阶段的搅拌，此时要轻轻搅拌，并检查填缝剂的稀稠程度，视情况加入余下的水量。搅拌好的填缝剂自加水后两小时内有效。
②勾缝
为了便于清洗，勾缝前，未上光的石材应用潮湿的塑料泡沫浸湿，石材缝应该干净，而且粘结剂或胶不能超过缝深的一半。
用橡胶抹子涂抹石材填缝剂，抹子经过砖缝时要斜着抹，并用力使砖缝填满。石材表面上多余的填缝剂需要清除干净。
根据温度和湿度的情况，让石材缝干燥15-30分钟，此后用湿的塑料泡沫擦洗石材面。砖缝用圆木棍头抹平，然后再擦洗一遍。要随时将缝中清洗用的水擦干净，因为在砖缝干燥的过程中水能改变砖缝的颜色。当石材表面的水分蒸发完后，用干抹布或棉纱头将石材面和缝再最后抹一遍。
砖缝在施工完成后约一天内应保持湿润。
③伸缩缝
在贴石材的粘结剂层上做伸缩缝，其位置应与结构上的墙角、基底上的伸缩缝和不同材料的接缝处保持一致，并且要用聚硅酮填缝胶填充。
5.质量标准
(1)主控项目
①石材的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
②石材粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
③石材粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
(2)一般项目
①石材表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
③石材接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
(3)允许偏差项目
6.应注意的质量问题
(1)空鼓、脱落：其产生的原因主要有两个方面，第一，基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，
各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落；第二，粘接剂稠度控制不好，在同一施工面上采用几种不同的型号的胶粘接，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。贴面砖粘接剂严禁不同型号混合使用，搅拌过程中严格按照厂家技术要求提供的干粉与水的配比进行搅拌，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
(2)墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
(3)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
(4)墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
7.质量记录
(1)材料应有合格证或复验合格单。
(2)工程验收应有质量验评资料。
(3)结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。
8.成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，面砖完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
(5)拆架子时注意不要碰撞墙面。
9.安全环保措施
(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉人眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
(6)饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。
(7)禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
大理石墙面湿贴施工施工工艺
大理石墙面湿贴施工施工工艺 一、大理石湿贴施工的作业条件 1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2、弹室内外墙面水平线，室外弹± 0.000 线，室内弹+500mm 线。 3 、提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm ，架子高度应满足施工操作要求。 4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。 二、大理石湿贴施工的工艺流程 1 、边长小于400mm ，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10% 碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净； 将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20% 建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
墙面石材湿贴施工工艺 一. 施工准备： (一)石料的选购要求： 1.石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规 格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品，并经 业主认可才进行采购，大批量加工派专人到加工厂检查质量； 2.水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用 专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水 泥白色珍珠岩。 3.砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量 <3％。过8mm 孔径的筛子。 4.石材表面防护剂（建议采用进口产品）。 5.磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘 切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度 才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5MM； 6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、 划痕； 7.石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损； 8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料， 并进行表面六面防护处理工作。 9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后 编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。 (二)作业条件： 1.结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已 施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。 3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要 求。
墙面贴石材施工方案
第六节墙面贴石材 1.工程做法 本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下： ①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层； ②菱形钢丝网满铺一道； ③18.5mm厚石材专业粘结剂； ④20mm厚石材； ⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)； ⑥手工打磨镜面无缝处理 2.材料及主要机具 (1)材料准备 ①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。 ②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； (2)主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3.作业条件 (1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 (2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 (3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂
浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 (5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。 (7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。 (8)室内温度应在5C°以上。 4.施工工艺 (1)工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (2)基层处理 贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。 使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。 (3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。 (4)抹底层砂浆 采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。 ①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。砂浆温度应超过+10℃。
普通墙面人造石材湿贴施工方法
普通墙面人造石材湿贴施工方法 导语 人造石材用于建筑装饰，除大气美观外，还有可大量复制、环保、资源再利用等优点。采用传统湿贴方法的工程，经常存在一些问题，如人造石材主要存在起鼓、开裂、脱落等通病。根据人造石材的特点，尼瓦乐技术部在提出预防人造石材病变的“三要素五步骤”的基础上，推出普通墙面人造石材湿贴施工方法，对避免病变的产生、保证工程质量效果显著。 1 方法特点 1.1人造石材背面涂背胶 1.2尼瓦乐专用石材胶粘剂粘贴 1.3适当留缝 2使用范围 适用于混凝土、红砖等较稳定墙面直接铺贴岗石、石英石等人造石材 3工艺原理 隔绝碱性水、提高粘结强度与减少应力 3.1隔绝碱性水 起壳、起鼓、翘曲、开裂等问题的产生，与碱性水对人造石材的腐蚀有关，隔绝碱性水，可以避免人造石材起鼓、开裂等问题的产生。 3.2提高粘结强度 起壳、脱落等许多问题与粘结强度有关，提高粘结强度，从基层到面层，整个系统的粘结强度提高，使人造石材不起壳、不脱落。 3.3减少应力 起壳、起鼓、翘曲、开裂等问题都因强度与应力的平衡被破坏所致。适当留缝，是减少应力。解决矛盾的重要措施。 4施工工艺流程及操作要点、 4.1施工工艺流程 工具准备——涂刷人造石材防水背胶——粘结施工——留缝——填缝施工——成品保护 4.2操作要点 4.2.1涂刷人造石材防水背胶 1人造石材防水背胶的调配 2人造石材防水背胶涂刷方法（如图） 涂刷前需先清理表面，将石板粘结面的灰尘、污物、油渍等清理干净。 将石板平放在地面上，用毛刷将浆料均匀地涂布于石板的粘结面，厚度控制在0.6—0.8mm，用量0.8—1.0kg/㎡，常温下的表干时间在0.5-1小时。自然养护一天后即可进行粘贴施工。石板四周溢出的浆料，在表干时可用美工刀或铲刀清理干净。
石材湿贴施工工艺
石材湿贴施工工艺 1 2020年4月19日
石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架— 底层石板安装—调整固定—顶部面板安装— 嵌缝—清理 1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫 10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并 1 2020年4月19日
根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 2 2020年4月19日
1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支 3 2020年4月19日
墙面湿贴石材施工方案
墙面湿贴石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、
铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
电梯大理石门套湿贴方案
***************** 电 梯 大 理 石 门 套 湿 贴 方 案 施工单位：***************************** 年月日
一、编制依据： 1） ***************施工图纸和本工程施工组织设计。 2）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3）《装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 4）《金属与石材幕墙工程技术规范》GBJGJ133-2001 5）《建筑硅酮结构密封胶》 GB 16776 6）《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518 二、工程概况： 工程名称： 建设地点： 建设单位： 工程抗震设计： 设计使用年限： 建筑面积： 三、施工材料要求 1、电梯大理石门套湿贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定； 2、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告； 3、金属材料采用不锈钢材料； 4、选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性； 5、水泥为 425，砂子中砂； 四、施工工艺 1、施工要求
电梯大理石门套采用12至14mm厚大理石；采用水泥砂浆湿贴。 2、电梯大理石门套安装工艺流程 清理基层→钻孔踢槽→放镀锌铅丝或铜丝→绑扎钢丝网→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→全面综合检查→验收 3、施工方法 （1）石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 （2）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 （3）挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。 （4）支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 （5）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 （6）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。 （7）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺 一. 施工准备： （-）石料的选购要求： 1.石材（现场放样，放样图纸确认后，曲石材厂加工的成品）的品 种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品, 并经业主认可才进行釆购，大批量加工派专人到加工厂检查质量； 2.水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备口水泥口色珍珠岩。 3.砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量＜3%o过8mm孔径的筛子。 4.石材表面防护剂（建议采用进口产品）。 5.磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到 90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0. 5MM； 6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕； 7.石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损； 8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。 9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。 （二）作业条件： 1.结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。 3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面＞200mm,架子高度应满足施工 操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并 考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。 5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预 铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合 格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必需时 试拼选用。 8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后釆用石材防护剂对石材 进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。 9.已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电 动工具等。 10.石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮， 釆用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重 5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。 11.对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成 品保护。 12.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理 确认合格、报业主和设计?认可后，方可按样板组织大面积施工。 二. 施工工艺 (-) 直接粘贴法 1.工艺流程 弹分块线一粘贴石材饰面板一嵌缝、清洁 2.弹分块线：按设计排版图在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线 和墙面石材的分格线，在两侧墙面上弹出石材完成面线。 3.粘贴石材饰面板 ①将环氧树脂A、B胶按1： 1比例混合均匀。每块饰面板的四个 角各一点，中间加一点或多点，每个粘接点的面积不小于10c nf, 厚 度约6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离2-3 mm。
石材湿贴施工工艺标准
石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理 1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹
出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 1.6在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，用φ12的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，安装连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 1.7上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
石材湿贴施工工艺89470
石材湿贴施工工艺 1、工艺流程：安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。 2、施工方法： （1）、基层处理：清扫混凝土墙面的灰尘，若有油污，使用10%碱水进行刷洗，随之用清水将碱液冲净；平整墙面后，对其表面进行5-15mm的凿毛处理，然后浇水冲洗。等墙面干燥后，将掺加水重20%建筑胶的1：1水泥细砂砂浆抹于墙面，终凝后洒水养护，使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。石材板背面应清除浮尘，用清水洗净，以提高其粘结性；并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆，形成一道防水层，防止雨水渗入板内。 （2）、饰面板背面钻孔、挂丝方法。 方法1：安装前先将饰面板用台钻钻眼。背面钻孔径Φ5mm，深15-20mm的孔，孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。直孔应钻在板厚中心，如板宽≥600mm，应在中间加钻一孔。 方法2：打直孔，挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧，再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。 方法3：在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽，在槽内挂丝。挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。 （3）、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。先剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋，然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处，再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
（4）、安装固定。将埋好铜丝的石板就位，将石板上口略向外仰，单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上，然后将板材扶正，将上口铜丝扎紧，用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30-50mm（灌浆厚度）。随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。 柱面按顺时针方向逐层安装，一般从正面开始。第一层安装固定完，应用靠尺调整垂直度，用水平尺调整平整度和阴阳角方正。 如发现石板规格不准确或石板之间间隙不符，应在石板上口用木楔调整，下沿用加垫铁皮或铁丝进行找平，完成第一块板后，其他依次进行。经垂直、平整和方正度校正后，调制熟石膏，调制时应掺人20%水泥加水搅拌成粥状，并贴于石板上下之间，将两层石板黏结成一体，再用靠尺检查水平度，等石膏硬化后方可灌浆。 （5）、灌浆：空鼓是石材墙面需要预防的关键问题。施工时应充分湿润基层，砂浆按1：2.5配制，高度控制在80-150mm，应边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面，使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇注高度应≤1/3板材高，1-2h 后再灌第二层，高度为200-300mm，等初凝后再灌第三层至距板材上口50-100mm 处。值得注意的是，必须防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，因为石膏膨胀会导致外墙面泛白、泛浆。柱面灌浆前应用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。 （6）、清理：一层石板灌浆完毕凝固后，方可清理上口余浆，并将表面清理干净。隔日再拔除上口木楔和有碍上层安装板材的石膏饼。 （7）、嵌缝：全部板材安装完毕后，清洁表面，然后用与板材相同颜色调制的纯水泥浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。
花岗岩石材墙面湿贴施工方案
南京保利紫晶山 外墙石材装饰工程 别墅外墙石材湿贴施工方案 编制单位：深圳市磊鑫工程有限公司南京分公司 编制人： 审核人： 编制日期：2011年6月12日
花岗岩石材墙面湿贴施工方案 施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 钢筋：Φ10，Ⅱ级螺纹钢。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂。 2.1.4 花岗岩石板：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其他材料：M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 办理好结构验收，基层处理完毕，并准备好加工饰面板
所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。 操作工艺： 3.1 工艺流程： 3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝
大理石墙面施工方案
大理石（大规格）墙面施工方案 一、部位：电梯厅、底层大厅 二、构造（苏J9501 26/5） 三、施工 1、材料要求 （1）大理石板材 ①边长大于400mm为大块料，规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。 ②大理石板材不宜采用易褪色材料包捆，以防运输和存放时污染石板。板材是脆性材料，棱角极易碰坏，要保护棱角和磨光面。放置时，应光面相对，衬以软纸，直立码放。 （2）水泥：水泥用不低于425#普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应备少量擦缝用的白色水泥。 （3）砂：砂宜用粗砂，使用时应过5mm筛子，含泥量不得大于3%。 （4）其他材料：还需备有4mm粗铜丝或细铜丝（锚固扎结用）或不锈钢挂件、熟石膏、细碎石、矿物颜料、胶粘剂等。
2、施工准备 （1）做好选料备料工作。根据设计图纸和镶贴排列的要求，提出大理石加工尺寸和数量，如遇异形或特殊形状的面板，应绘制加工详图，并按使用部位编好号码，加工量要适当增加，主要考虑运输和施工时的损耗。委托加工时应留好样品，以便验货时对照。 （2）施工工具。除一般常用工具的配备外，还应备好手提式冲击电钻和电动锯石机、细砂轮、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。 （3）检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，不符合的应立即返工。 （4）检查、验收门窗，水暖、电气管道及预埋件安装位置是否符合设计要求。 （5）事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边、修正。 （6）用于室外装饰板材，应挑选具有耐晒、耐风化、耐腐蚀性能的块材。 （7）安装大理石前，应准备好不锈钢连接件、锚固件及铜线，而决不能用钢连结件及22#铁丝。因其容易污染大理石面层。 3、施工要点 （1）复核几何尺寸，抽查板材方正长宽尺寸，核实墙面尺寸，绘出施工大样图。 （2）镶贴前，应检查基层（如墙面、柱面）平整情况，如凹凸过大应事先处理。
石材湿贴施工方案
石材湿贴施工方案 石材湿贴施工方案提要：操作工艺1）钻孔、剔槽安装前先将饰面板按照设计要求用台钻钻孔，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块的上下两个 于 石材湿贴施工方案 1．施工工序 2、施工准备 1）材料 a.水泥：3号普通硅酸盐水泥 b．沙子：粗砂或中砂，使用要过筛子。 c．大理石：按照设计图纸要求的石材规格备料，并对每一片独立墙面、柱面做排版图，报业主、设计、监理确认，送出加工。备料加工图除应遵循图纸外还应结合室内外、走道、立面布置以确定块面分割尺寸、确定其主导位置，使石材按大面盖小面原则加工，浅色石材、图纸有要求的，应在背面作封闭（防水）处理。大面盖小面时，大面侧边（可视板端）要求抛光。石材要求棱角方正，颜色一致，无裂纹、风化、隐伤和缺角等缺陷。 d．铺装时，对其他专业留设的插座、开关盒、上下水道、风口、拦杆端部等尽可能采用整版，使用专用工具，使其开孔配合尺寸吻合，位置准确，边缘整齐、美观。 e．其他材料：熟石膏，铜丝，配套挂件，3号白水泥；尚应配备适量与大理石颜色接近的各种石渣和矿物颜色；801胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。 2）作业条件 a．办理好结构验收和隐预检手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 b．事先把需要镶贴大理石脚手架搭好，并认真凿除、清扫酥松表面。 c．墙面弹好50㎝水平线（室外墙面弹好±线和水平标高控制线）。 d．大理石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 3、操作工艺 1）钻孔、剔槽 安装前先将饰面板按照设计要求用台钻钻孔，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块的上下两个打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5㎜，深度为12㎜，孔位距石板背面8㎜为宜（指钻孔中心）。如石板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金刚錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。饰面板规格较大，如下端不好栓绑铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一铡，采用手提轻便小薄（4～5）砂轮按规定在板高1/4处上下各开一槽（槽长约3～4㎝，槽深约12㎝与饰面背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不泛碱为宜），可将铜丝卧入槽内便可栓绑与钢筋固定。此法亦可直接在镶贴现场做。 2）穿铜丝： 把备好的铜丝剪成长20㎝左右，一端用木契粘环氧树指将铜丝或契进孔内固定牢固，另一端将铜丝或顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 3）弹线： 首先将大理石的墙面用线锤从上至下找出垂直，考虑大理石板材厚度，灌注砂浆的空隙所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以5～7㎝为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石外廓尺寸线，此线即为第一层大理石的安装基准线。编好号的大理石在弹好的
墙面石材施工方案
商铺外墙石材施工方案工程名称： 工程地点： 施工单位：
目录 第一章. 工程概况 (1) 第二章. 工程项目管理目标 (2) 第三章. 施工前的准备工作 (2) 第四章. 施工工艺 (5) 第五章. 质量标准 (12) 第六章. 制品的运输和保管 (14) 第七章. 项目质量与安全体系 (15) 第八章. 工程质量保证措施 (16) 第九章. 安全文明环保措施 (18) 第十章. 工程进度保证措施 (21) 第十一章. 施工后的成品保护 (22)
商铺外墙石材工程施工方案 第一章. 工程概况 一、工程概况 为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工方案。 二、编制依据 1.招标文件、施工合同、施工图纸 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 3.《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95； 4.《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著； 5.《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776； 6.《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518； 7.《天然花岗岩建筑板材》JC 205； 8.《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
三、编制原则 (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。 (2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 (3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。 (4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。 (5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。 (6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。 第二章. 工程项目管理目标 一、工程质量目标 本工程质量一次性验收合格，达到广州市优良样板工程质量标准，满足发包方招标文件规定的质量要求。 二、工期目标 计划工期60天，根据总施工进度计划组织实施，保证与总体施工进度同步。三、文明安全管理目标 本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到广州市安全文明样板工地标准。 第三章. 施工前的准备工作 一、技术准备 1、熟悉施工图纸
墙面湿贴石材施工工艺与标准
墙面湿贴石材施工工艺与标准 目录 1、施工的作业条件 (2) 2、施工工艺： (3) 3、质量标准 (7)
1、施工的作业条件 （1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 （2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线）。 （3）有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、，并考虑安装石材时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 （4）石材等进场后应存放在室内，下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 （5）大面积施工前应事先放出施工大样图，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。 （6）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
2、施工工艺： （1）工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→灌浆擦缝 （2）施工技术措施： 1）施工准备：施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工，按照排板的数量对进场的石材进行依次编号，并检查验收达到设计和技术规范确定的质量，且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况，对于石材的色差一定要挑选出来重新加工，保证将来的施工质量。石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需要绑扎铜丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30-40mm；板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽，石材横竖槽深10-15mm，石材开槽位于石材侧边的中间。三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。 板块开好槽后，把备好的16-20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长，并弯成U形。将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧，以防止把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满，可以保证铜丝与石材牢固连接。
湿贴石材施工工艺
湿贴石材安装 本施工方法主要用于卫生间墙面的装修。 1、材料准备 水泥：一般采用强度等级为3２。5或42．5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 砂子:粗沙或中砂,用前过筛。不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3％。 石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用石材的放射性应进行进场取样复验。 石材防护剂:石材防护剂的使用应符合设计要求.石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果(俗称泛碱)。 2、主要机具 主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改花
岗石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、。铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 3、作业条件 挂石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。 体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测,其拉拔强度应符合设计要求。 墙面上弹好正500ｍm水平线。 墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用１：３水泥砂浆将缝隙堵塞严密。 石材等进场后应对方于室内,下垫方木,核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式挂贴时按号取用. 大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确认后方可大面积施工. 石材板安装完成后，应设专人进行测温控制和保护管理,保温养护不少于7天.在养护期应防止墙面受到振动、撞击、水冲、受冻及表面污染。 4、工艺流程: 工艺流程：施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡 5、操作工艺: （１)、钻孔、剔槽：
墙面石材挂贴工程施工方案范本
整体解决方案系列 墙面石材挂贴工程施工方 案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39118墙面石材挂贴工程施工方案 Construction plan of wall stone hanging project 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 墙面石材挂贴工程施工方案 1)材料要求: (1)水泥32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复试合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。 (2)块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 (2)室内选用花岗石应作放射性能指标复试。 2)主要机具: 电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等 3)施工条件: (1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完
成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 (2)墙面放好分格及水平控制线。 (3)外墙必须事先搭设好脚手架，做好安全维护。 (4)有门窗、套的必须把门、窗框立好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。 (5)大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 (6)施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。 4)施工工艺流程: 施工准备(钻孔、剔槽)→吊垂直、套方、找规矩、弹线→钢筋网固定→穿铜丝与石材固定→块材安装→分层灌浆→擦缝清理→检查验收 5)操作工艺 (1)施工准备:安装前先将饰面板按设计要求打好孔，钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 (2)吊垂直、套方、找规矩、弹线:首先将基层进行清理、
花岗岩石材墙面湿贴施工方案
花岗岩石材墙面湿贴施工方案
南京保利紫晶山 外墙石材装饰工程 别墅外墙石材湿贴施工方案
编制单位：深圳市磊鑫工程有限公司南京分公司编制人： 审核人： 编制日期： 6月12日
花岗岩石材墙面湿贴施工方案 施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 钢筋：Φ10，Ⅱ级螺纹钢。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂。 2.1.4 花岗岩石板：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其它材料：M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2.3 作业条件： 2.3.1 办理好结构验收，基层处理完毕，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。 操作工艺： 3.1 工艺流程：