花架支模施工方案
东鑫垣综合办公楼花架支模方案
一、工程概况
本工程为陕西东鑫垣化工综合办公楼工程，位于陕西省府谷县。由北京中翰国际建筑设计有限公司设计，陕西省第三建筑工程公司负责施工。本工程为框架-剪力墙结构，设计使用年限50年，地下一层，地上十二层，总建筑面积18009.86.4m2，总高度47.50m。耐火等级为地下一级、地上二级，抗震设防为6度设防。
本工程花架有梁和悬挑板组成，为钢筋混凝土结构。屋面花架梁截面为600×300，外伸悬挑板厚120，悬挑长度1800。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
4、施工组织设计及施工图纸。
三、施工计划
1、进度计划：本工程花架施工计划于11月1号开始，于11月15日完成。
2、材料计划：模板选用1.22×2.44m胶合板铺设。主龙骨选用φ48钢管，次龙骨选用60×80方木。隔离剂选用水性隔离剂。
3、机具设备：电锯及一般应备的有手动工具。
四、施工工艺技术
1、方案选择
花架梁采用12mm厚胶合板和60×80方木进行拼装，用对拉螺杆固定。
板面采用钢管架和木方作为支撑系统，用60×80的方木间距300mm做为平面受力骨架，用12厚胶板作为板面，板与板之间用胶带纸封闭接槎。
2、操作工艺
工艺流程：准备工作-----配板计算-----组模-----安装模板
----固定模板上下口----自检---验收
花架梁模板:采用12mm胶合面板和60×80木方（内楞）现场拼制，圆钢管φ48（外楞）支撑，采用可回收φ12对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48钢管。
根据图纸设计，梁的高度600mm宽度300mm，满堂架的竖向立杆间距不得大于800mm，扫地杆一道，水平杆每隔1.5m一道。梁长跨度
较大,安装梁底板时，根据梁跨度的1/3000起拱。梁帮背楞间距为300mm。梁帮与梁底、模板接缝处加设双面胶带，防止漏浆。梁帮的中部、上部必须用斜撑、对拉撑加固。梁模板安装完，校正轴线位移，垂直度偏差，截面大小。
悬挑板模板：楼板模板采用12mm厚胶合板铺设，60mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300，扣件式钢管脚手架作为撑系统，支撑脚手架采用主体围护外架，配合斜撑使用。详见下图：
悬挑板支撑架搭设要求：
1、预埋U型卡
在挑出层底筋绑好后，焊接U型卡，U型卡距悬挑钢梁末端200mm，埋置两道，每到间距200mm。在两个U型卡底部再增设两根长500mm的Φ12钢筋。
2、悬挑架架搭设
自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆（贴近挑梁的大横杆），随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆（贴近挑梁的小横杆），并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→安装连墙件（或临时抛撑）→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆（长度均为6m）→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→张挂安全网（包括平网和立网）。
实施前，应清除措施范围内的障碍物，做好材料及工具准备，对钢管扣件要进行检查，钢管的要求平直，扣件螺栓要求光洁、灵活；变形过大、损坏严重的不能使用。另外主要检查工字钢加固是否牢固，预埋钢筋环是否完好。
搭设前，先沿纵向在立杆底部钢梁上设置通常的扫地杆，紧跟着插装立杆，先立内侧立杆再立外侧立杆，每排立杆应先立两头，在立中间的一根，相对齐后，立中间部分各立杆。
装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆，安装时同一步内纵向水平高低差不得超过2cm（外排高出里排2-3cm），同一步里外两根大横杆接头应相互错开，不宜设置在同一跨度内。同一跨内上下两根大横杆的接头要错开1.5ｍ以上。
大横杆搭好后，安装小横杆，小横杆要与大横杆垂直，其两头应伸出大横杆外边10cm以上，以防止小横杆受力发生弯曲而从扣件中滑落。
双排架小横杆靠墙的一端应离墙面400mm．
外脚手架搭好部分后，铺设脚手板，脚手板要求满铺稳铺，不得铺成翘头板，弹簧板。在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。在对头铺时。在每块板端头下应有小横杆。小横杆离脚手架端头应由10-15cm以内。搭接铺时，两块板端头的搭接长度应不小于20cm.如有不平，此处要用木板垫起，要垫在小横杆与大横杆相交处，是脚手架铺实在小横杆上，外脚手架底层用宽300mm厚60mm木板满铺。
外脚手架搭好一步时，应立即拉好钢丝绳，钢丝绳的绳卡不得小于3个，方向一致。
搭设剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆根数不应小于4跨，且不应小于6ｍ，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。在外侧立面的剪刀撑连续搭设。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1ｍ，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100ｍｍ。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150ｍ。横向斜撑应在同一间，由底至顶呈之型连接布置。
挂设安全网:安全网之间连接与外脚手架钢管连接应绷紧，绷直，并绑扎牢固。在最后面一层封完密目网后再挂上一道尼龙安全网。
搭设护身栏杆高度为900mm，在每层操作层脚手板外侧设挡脚板，挡脚板的高度为200mm.
严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m.且不应大于65N·m.
立杆、纵、横向水平杆、连墙件等的搭设必须符合构造要求。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件两步。
架底部用16＃工字钢做底部支撑，在每根工字钢距头部100m处焊Φ25钢筋头，高100ｍｍ用以支撑立杆，在槽钢外伸端底部100mm 处固定φ25钢筋头做为钢丝绳的拉接点。在转角处采用工字钢二次挑到角部，再用14＃钢丝绳拉好。
接墙杆的设置，连墙杆在每层梁处设置固定点。根据平面图在各层外边梁侧设置。从一层顶板梁侧开始设置。采用二步三跨布置；连墙件中的连墙杆宜呈水平位置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力的构造。
剪刀撑的设置按全长的立杆计算均匀布置，从下到上连续布置，外侧立面的两端要各设置一道剪刀撑，剪刀撑的主要作用是加强外脚手架的整体性，使其更加稳固，剪刀撑与最下面一步大横杆构成450-600。剪刀撑与立杆用旋转扣件拧紧，剪刀撑钢管两端必须固定在立杆与横杆的交接处。
预埋工字钢穿墙木盒时，注意避开柱钢筋。
（后附支撑架计算书）
3、模板的拆除
模板拆除时，结构砼强度必须达到设计规范要求。
（1）侧模板的拆除：砼表面强度达到1.2N/M2，强度应能够保证其表面及棱角不受损害的情况下方可拆除。
（2）梁底板、现浇板模板及支架的拆除结构砼强度必须达到设计强度标准值的百分率（通过同条件试块试压）
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型结构跨度
按设计的混凝土标准值的百分率
(%)
板≤2 50 >2, ≤8 75 8 100
梁≤8 75 >8 100
（3）拆除底模时，应对其结构的上部施工荷载及堆放料严格控制，底部增设临时支撑。
（4）拆除的模板及时清理，分散堆放。
4、模板质量标准（见表1）
模板安装允许偏差及检查方法表1
项次项目
允许偏差值
检查方法
国家规范标准本工程要求
1 轴线位置柱、墙、梁 5 3 尺量
2 底模上表面表高±5 ±3
水准或拉线尺量
3 截面模
内尺寸
基础±10 ±5
尺量柱、墙、梁+4、-5 ±3
4 层高垂
直度
层高≤5米 6 3 经纬仪或
吊线、尺量层高>5米8 5
5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量
6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺
7 阴阳角方正- 2 方尺、塞尺顺直- 2 线尺
8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量
9 预埋管、
螺栓
中心线位移 3 2
拉线、尺量螺栓外露长度±10、-0 +5、-0
10 预留孔
洞
中心线位移+10 5
拉线、尺量尺寸+10、0 +5、0
11 门窗洞
口
中心线位移- 3
拉线、尺量宽、高- ±5
对角线- 6
五、施工安全保证措施
1、在高处作业支模时操作人员必须挂好、系好安全带。
2、支模前必须搭好相关脚手架。
3、木工机械必须严格使用到顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹。
4、环保与文明施工：现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完场清。
六、计算书
1、脚手架工程搭设参数
本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，脚手架钢管选用ф48；外挑槽钢采用16#工字钢，长度约为3.0米（楼梯为5m）；用2ф16的圆钢将槽钢固定在楼面上，端部距外墙边为1.3米。立杆纵向间距为1.3米，内立杆距外墙0.4m，外立杆距外墙面为1.2米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用钢管埋置砼内，刚性连接，水平距离4.5m，竖向距离为3.9米。
卸荷钢丝绳吊点水平间距以1个立杆间距为准，即1.3m；钢丝绳张拉高度为该层层高，即3.9m，吊点距墙面1.2m，斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3.9/1.2=3.25。悬挑架高11米，故按11米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。
2、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计
本工程计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011-5.6章节）
2.1 悬挑架荷载的取值与组合
2.1.1计算基数：
计算高度 H=11m 步距 h=1.8m
立杆纵距 la=1.3m 立杆横距 lb=0.8m
查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）：
钢管自重 G1=0.0384 KN/m 挡脚板自重G2=0.0132 KN/m
安全网自重 G3=0.01 KN/m 外立杆至墙距 ld =1.10m
施工活荷载 qk= 2 KN/m2 内立杆至墙距 lc =0.30m
2.1.2脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和
扣件）；
查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）附表A-1得：架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=0.1248KN/m
NG1K = H×gk1 = 11×0.1248 =1.3728KN
2.1.3构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）
⑴外立杆
①竹笆板，按2步设一层计，共2层，单位荷重按0.14kN/m（按实）计：
NG1K-1 =（2×la×lb×0.0.14）×103/2= (2×1.3×0.8×0.14)×103 /2= 145.6N
②栏杆、挡脚板（按2层计，栏杆每步架1根）
NG1K-2 =（2×2×la×G1+2×G2）×103
=（2×2×1.3×0.0384+2×0.0132）×103 =226N
③安全网
NG1K-3 =H×la×G3×103 = 11×1.3×0.01×103=143N
④混凝土构件
NG1K-4 =0.18×1.8×1.3÷2×103=210KN
⑤合计
NG1K= 145.6+226+143＋210=724.6N=0.725KN
⑵内立杆
①竹笆板
NG2K-1 =（2×la×lb×0.14）/2×103+（2×la×lc×0.14）/2×103 = （2×1.3×0.8×0.14+2×0.3×1.3×0.14）/2×103=200.2 N ②纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）
NG2K-2 = 2×la×G1 = 2×1.3×0.0384×103= 99.8 N
③混凝土构件
NG2K-3 =0.18×1.8×1.3÷2×103=210KN
④合计
NG2K = 200.2+99.8＋210=510N=0.51KN
2.1.4施工均布活荷载
按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时2层作业层施工：
外立杆 NQK 外 =2×la×lb×qk/2 = 2×1.3×0.8×2/2=2.08kN 内立杆 NQK 内 =2×la×lb×qk/2 + 2×la×lc×qk
=2.08+0.3×1.3×2×2 = 3.64kN
2.1.5垂直荷载组合
⑴外立杆
N1 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK 外 =1.2×(0.724+0.51)+1.4×
2.08=4.39kN
⑵内立杆
N2 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK内
=1.2×(0.724+0.51)+1.4×3.64=7.55 kN
2.2 水平悬挑梁设计
本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用16号工字钢，长3m（局部5m），在楼面上预埋2ф16的圆钢对槽钢进行背焊固定，距外墙边1.3m。
根据《钢结构设计规范》（GB50017—2002）规定进行下列计算与验算：计算模型：计算时不考虑槽钢末端斜拉钢丝绳的作用，钢丝绳的承载力作为安全储备。
⑴16号工字钢截面特性：
Wx=141×103mm,I=1127×104mm,自重q=0.2009 kN/m，弹性模量E=206×103N/mm2，翼缘宽度b=88mm，翼缘平均厚度δ=9.9mm，高度
h=160mm。
水平悬挑梁计算简图
⑵最大弯矩
Mmax =N1×1.1+ N2×0.3+ q×1.52/2
=4.39×1.1+7.55×0.3+0.2009×1.52/2 =7.246kN·m
⑶抗弯强度验算
σ= Mmax /（γx×Wx）
γx----截面发展系数，对[ 形截面，查表得：γx = 1.05；
Wx ----对x 轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=141×10mm 。
f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm。
σ=7.246×106/（1.05×141×103）=48.94N/mm2＜f=215N/mm2 ，满足要求。
⑷整体稳定验算
根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.3米折算成简支梁，其跨度为2×1.3=2.6米，按下列公式计算整体稳定系数ψ：ψ=（570bδ/l1h）·235/σs = [570×88×9.9/（2600×160）]×235/215 = 1.304
则悬挑梁弯曲应力为：
σ= Mmax /（Ψ×Wx）
=7.246×106/（1.304×141×103）=39.4N/mm2＜f=215N/mm2 ，满足要求。
⑸刚度验算
υ = N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EI
N1、N2----作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载（KN）；
E----弹性模量，E=206×10N/mm2。
I----钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f = 215N/mm。
υ =(4.39×103×13003)/(3×2.06×105×1127×104)+[7.55×103
×4002×(3×1200-400)]/(6×2.06×105×1127×104)
=1.337mm＜L/250=1300/250=5.2mm，满足要求。
⑹16号工字钢后部锚固钢筋设计
①锚固钢筋的承载力验算
锚固选用2ф16圆钢预埋在楼板上，吊环承受的拉力为：
N3 = Mmax /1.7= 7.246 /1.7 =4.262KN
吊环承受的拉应力为：
σ= N/A =4.262×103/（2×3.14×162）=4.15 N/mm2＜[f1]=50 N/mm2 （JGJ130-2011，5.66），满足要求。
⑺由计算结果可知，当挑梁采用16号工字钢时，其强度、挠度、稳定性均
符合要求，为安全计本工程另设置钢丝绳拉索，作为安全储备。
三、立杆稳定性计算
4.1 无风荷载时，立杆稳定性计算：
N/（∮A）≤f
N ——计算立杆最大垂直力设计值，取N=N2=12.005kN；
∮——轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ查（JGJ130—2011）附
录A表A.0.6取值；
根据第5.3.3条规定：
立杆计算长度 l0 =kμh=1.155×1.55×180=322cm
长细比：λ= l0/i（钢管回转半径）= 322/1.58=203.95，
查附录A，∮=0.177
A ——立杆的截面面积，查本规范附录
B 表B.0.1 采用：A=489mm
立杆稳定性计算：
N/（∮A）=4390/（0.177×489）=50.72N/mm2 N/（∮A）+MW/W≤f MW——由风荷载设计值产生的弯矩； W——钢管立杆的截面模量，查附录B表B：W=5.26cm； ⑴由风荷载产生的弯矩计算 ①水平风荷载标准值 ωk=0.7μz·μs·ω0 μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》 （GBJ50009-2001）： B类地区，脚手架高11m，查表得：μz=1.184； μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范4.2.4规定采用： 查表得：敞开式脚手架的挡风面积为1.8×1.3×0.089=0.208m 密目网的挡风系数取0.8，则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后，脚手架综合挡风面积为： （1.8×1.3-0.208）×0.8+0.208=1.9136m2 其综合挡风系数为∮=1.9136/（1.8×1.3）=0.8178 查规范表4.2.4，背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数 为1.3∮，即：μs =1.3×0.8178=1.06314； ω0——基本风压。根据《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）规定：ω0=0.45。 ωk=0.7×0.45×1.184×1.06314=0.397 KN/m ②由风荷载产生的弯矩计算 MW = 0.85×1.4×ωk la h2/10 = 0.85×1.4×0.397×1.5×1.82/10 = 0.2293 KN.m ⑵立杆稳定性计算 N/（∮A）+MW/W =12005/（0.177×489）+0.2293×106/(5.08×103) = 204.31kN/mm2＜f=215 kN/mm2,满足要求。 ........忽略此处....... 花架工程施工方案及工艺方法 一、施工工艺 测量放线→基础开槽→1：3灰土垫层→基座C20混凝土浇筑→Ф300钢筋混凝土柱浇筑→木结构安装。 二、施工要点 1、测量放线 依据已知点高程及施工图纸，进行平面定位和高程测设，钉设高程及位置控制桩。并同时加以保护。 2、基础开槽 采用人工开挖、清底 坑壁垂直不放坡，预留出砌筑作业工作面。槽底坚实不得超挖，基底含水量较大或土质松软时，需进行地基处理。 3、灰土垫层施工 基槽开挖完成后，进行100厚3：7灰土垫层施工，摊铺时按松铺系数乘以结构层厚度进行均匀摊铺，禁止用板结性材料。使用小型蛙夯或振动夯进行夯实三遍，灰土较干燥时，加适量水搅拌均匀，以求达到最佳含水量，压实后达到密实度要求。灰土压实成形后，应按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。 4、C20基座混凝土浇筑 基座均采用钢模板，模板安装尺寸应准确，支搭必须牢固，不应因浇筑混凝土而跑模。混凝土拌和要根据施工配比单、标号单，浇筑时平板振捣要密实，人工找平时要严格控制高程。表面做成毛面，待强度达到设计的75%后，方可进行下道工序的施工。模板要及时修正、刷好脱模剂。 5、C20钢筋混凝土柱施工 （1）钢筋绑扎、支模 绑扎前检查钢筋表面，不得有油渍、漆污和铁锈，钢筋的绑扎严格按照设计图纸的尺寸进行施工，满足钢筋的搭接长度、保护层及钢筋间距并预留出侧墙钢筋，模板采用异型钢模板。支模保证结构尺寸，纵向连接要严密，防止漏浆、支撑要稳固，防止跑模，并留出梯坎。 ①钢筋在施工中必须做到以下工作：到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋按照现场平面布置分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由中心试验室出具合格证后方可使用。 ②B.10mm以上的局部弯折钢筋在加工前必须调直，调直采用机械调直。 ③钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎时无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。 ④所有的钢筋的弯折都采用冷弯。 ⑤加工形成的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。 ⑥钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于规定长度，绑扎要牢固，形状一致。 ⑦为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥砂浆垫块，上面预插绑丝，砂浆垫块标号应高于设计混凝土标号。 ⑧提前做好预埋件的制作和安装就位工作。 （2）混凝土浇筑 混凝土灌注前，模板中的泥污及杂物必须清理干净，并将模板润湿，但模板中不得有水。应对模板、钢筋布置及止水带进行检查、修整和验收，经监理、甲方验收后方可浇筑，浇筑混凝土时利用插入式振捣器进行振捣，在振捣时不允许放在钢筋上，并应保证混凝土获得足够的密实度，但亦不得过振，应振到混凝土不再下沉，无显著汽泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。 ①本工程所需混凝采用现场搅拌混凝土。 ②所用水泥、砂、石子按标准、规范做试验，不符合设计规范的原材料严禁使用，水泥采用低碱水泥，避免碱骨料反应。 ③混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则，振捣点按照梅花状布置。 ④混凝土浇筑后及时进行养护。 3、木结构安装 工程中所用木材均为进场前预制加工好的防腐木，木构件搭接、安装除施工图中规定的剔槽、做锁、螺栓螺丝固定外，其它均为楔接，楔头抹乳胶安装。 花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好各个环节的配合、交接，以确保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 →基槽素土夯实→支砼基础垫层模板→绑扎钢筋 →钎探验槽→现浇C15垫层→支砼柱模板 →现浇C20砼柱→支梁底板→抹灰、粉刷及其它装饰配套工序→绑扎梁钢筋→木质木架条安装 →预留铁件→座凳安装→竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理 施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。 ×温泉养生谷× 防腐木花架施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：惠州市龙门县永汉镇 1.2、装饰概况：多层样板房，二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花 架 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为200×200，长度依据施工图纸。 ②主梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。（大于6米 需现场拼接） ③副梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码， 横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。 ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木 材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划： 劳动力计划需用表 三、防腐木花架施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布 花架施工方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128） 花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好各交接，以确个环节的配合、保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 基槽素土夯实支砼基础垫层模板绑扎钢筋 钎探验槽现浇C15垫层支砼柱模板 现浇C20砼柱 支梁底板抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 绑扎梁钢筋木质木架条安装 预留铁件座凳安装竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理 施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。 花架上安装夹胶玻璃施工方案 夹胶玻璃也称夹层玻璃。夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB (乙烯聚合 物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温 高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。 为了保证在施工中和今后维修中不被踩碎，建议采用8+8钢化夹胶玻璃，胶层厚度为0. 3mm 。 夹胶玻璃产品特性： 安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能且可以增加建筑物的外观美感，中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调。 采用钢化夹胶玻璃，使玻璃不仅有足够安全储备，而且即便出现超出设计规范考虑的意外 事故导致玻璃破损仍能使玻璃保持形状不脱落，确保使用者的生命财产安全，而且钢化玻璃 可以承受±200 C的温差变化，因此即使在北方寒冷的冬季也可以放心使用。 工艺流程：施工准备？T?检查验收玻璃板块夹胶玻璃安装？？。 一、施工准备 由于板块安装在整个夹胶玻璃安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充份的准备工作。 准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况安排好人员，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的 玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留 有足够的场所满足安装需要。 二、检查验收玻璃板块：检查的内容有：1)规格数量是否正确； 2 )各层间是否有错位玻璃； 3 )玻璃堆放是否安全、可靠；4)是否有误差超过标准的玻璃； 5)是否有已经损坏的玻璃。 玻璃到达现场后，有现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检 测。 三、钢化夹胶玻璃安装 1、施工方法 (1)、施工时由专业技术人员现场指挥，专业技术人员技术工人操作。 (2)、玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 (3)、安装时首先要在花架上钻孔将固定玻璃的铝合金十字夹固定在花架上。 (4 )、为更好的固定玻璃，玻璃和木架之间加六毫米厚的双面胶条，做到密封好玻璃与木架弹性连接。 (5)、为防止刮风等自然破坏，玻璃安装完以后，每隔两米做一个固定压板。 2、打胶 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝密封 （1 ）、胶缝保证10mm。 木花架工程施工方案 木花架施工 本工程木结构施工做法由下而上主要为: 1.工艺流程 采购选料→加工木柱及木枋和角钢→对半成品进行防腐基础处理→核查半成品→现场放线定位→安装角钢→对预埋件（包括柱形杯口基础）检查和处理→安装木柱及木枋→对半成品进行防腐处理→刷防腐面漆 2,选料 组织设计,建设单位,监理单位对柳州木材市场,产地实地考察确定供货单位,签订供货合同. 组织责任性强,经验丰富,技术好的木工班子,对供货单位仓库的库存材料进行筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直, 比例匀称,正常无障节,霉变,无裂缝,色泽一致,干燥的木材. 3、加工制作 根据锯好的木花架半成品料,按规格,同时应进行再次选料,保证用料质量. 木花架制作前,先进行放样.木工放样应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴,榫头划墨,画线必须正确.操作木工应按要求分别加工制作,榫要饱满,眼要方正,半榫的长度应比半眼的深度短2～3 ㎜.线条要平直,光滑,清秀,深浅一致.割角应严密,整齐.刨面不得有刨痕, 戗槎及毛刺.拼榫完成后,应检查花架方木的角度是否一致,有否松动现象,整体强度是否牢固.木作加工不仅要求制作,接榫严密,更应确保材料质量.构件规格较大,施工时也应注意榫卯,凿眼工序中的稳,准程度,用家具的质量标准要求,体现园林小品的特色. 4、木花架安装 安装前要预先检查木花架制作的尺寸,对成品加以检查,进行校正规方.如有问题,应事先修理好.预先检查固定木花架的预埋件,数量,位置必须准确,埋设牢固. 安装木柱:先在素混凝土上垫层弹出各木柱的安装位置线及标高.间距应满足设计要求.将木柱放正,放稳,并找好标高,按设计要求方法固定. 安装木花架:将制作好的木花架木枋按设计图要求安装,用钢钉从枋侧斜向钉入,钉长为枋厚的1～1.2 倍.固定完之后及时清理干净. 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关 5、成品的防腐 木制品及金属制品必须在安 装前按规范进行半成品防腐基础处理，安装完成后立即进行防腐施工，若遇雨雪天气必须采取防水措施，不得让半成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工，确保成品防腐质量合格。 *****工程 屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期 屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***㎡，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处 理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作： 基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净； 复核基层上的轴线和模板控制线； a、主筋上做好标高引测标志； b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平； c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。 d、模板内的杂物清理干净。 e、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2、支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限位，模板 word 1 花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好 各交接，以确个环节的配合、保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 →基槽素土夯实→支砼基础垫层模板→绑扎钢筋 →钎探验槽→现浇C15垫层→支砼柱模板 →现浇C20砼柱 →支梁底板→抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 →绑扎梁钢筋→木质木架条安装 →预留铁件→座凳安装→竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理 施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。 二十一层顶花架施工方案 根据甲方9月21日下发的通知，在女儿墙处设置柱子及花架梁。由于女儿墙已提前浇筑过，考虑到安全因素，在施工该处时，首先必须对外架提前进行安全防护加固，其次根据图纸对柱、梁钢筋在与原结构相交处进行植筋，最后在钢筋绑扎结束的基础上进行模板支设及砼浇筑。 由于原外架采用的是钢管扣件及工字钢悬挑脚手架，通过计算，我们在五、十二、十七层分别设置有缷载工字钢。我们下一步在施工屋面女儿墙处花架梁柱时，外架子在施工区外的模板加固时必须与外架连接并承重，同时施工人员在外面工作，在外架必须加铺一层水平架板及立面安全笆防护。在防护前必须用钢丝绳对外架在二十一层顶对外架进行提拉缷载，以保证外架有一定的刚度和稳度。钢丝绳用φ14mm，每隔1.5～1.8米拉结钢管悬挑脚手架，由于悬挑架规范要求高度12～15米，所以该处不用计算。 该项方案难点在安全防护，具体执行方案如下： 一、搭设方案 1、构架最大尺寸：立杆纵距≤1500mm，立杆横距1000mm，步高1720mm，距外墙面尺寸300mm。 2、三角架搭设在五、九、十三、十七层上，三角架最大承重高度四层楼层高度，结构施工时必须先根据本方案的预留孔图、预埋件图和节点图在相应楼层的楼面或墙内设预埋件，在剪力墙、暗柱上预留孔洞。 3、基本结构分为两个部份。一是主要受力的钢管扣件式三角形支架，二是以三角架为支撑作为整个施工操作平台的钢管扣件式双、单排脚手架体系，主要承担施工恒载，活载及部分风载，并将其传递到建筑物上。 4、三角架支撑是本外架的主要受力构件，采用外撑内拉方案，即外立杆荷载通过支撑杆传递到下层结构上，内立杆荷载通过钢丝绳传递到上层结构上（钢丝绳拉紧），其搭设和加固必须严格按照三角架详图要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。 5、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆间距与三角架一一对应。脚手架配合楼层施工进度搭设，一次搭设高度不应超过二步。每搭完一步脚手架后按《规范》要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，合格后，方可继续搭设上一步脚手架。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处杆件后，应立即设置连墙件。脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案。其中每单元第一步每根小横杆（即三角支架的水平杆）都必须预埋结构中或与预埋件扣件连接（详见节点图）。所有相邻拉结点水平间距不超过三跨，竖向间距不超过二步架，上、下拉结位置对应呈“矩形”布置，以提高整体稳定性，上、下相邻的小横杆必须布置在立杆的两侧，“即跳杆布置”。 6、脚手架搭设时先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架立完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧及时设置剪刀撑。剪刀撑的设置应与脚手架的向上搭设同步进行。 7、立杆接长必须采用对接扣件并应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 8、纵向水平杆，横向水平杆应与立杆连接应采用直角扣件。纵向水平杆接长应采用对接扣件，且应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设 屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期 屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***∏f,屋面 工程装饰架设计****栋在A~B轴∕5~14轴，正面E~K轴∕4~15轴，标高分别为：3.6m、4. 2m,为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、万仝浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商碗，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑栓和钢筋自重以及浇捣时栓振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、 搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的栓对模板侧压力和倾倒碗时产生的荷载，汁算确定圉標间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件讣算跨度的l∕450o 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用口铁皮修补。使浇捣栓时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差 花 架 廊 架 工 程 施 工 方 案二、花架、廊架工程施工方案 一）、施工准备 本工程中所有木材均采用东北松（西北利亚松）,具体由业主与设计方进行选样.木料的宽度和厚度应符合设计要求,顶面应刨平.木花架用料均应有木材检验合格证.木材含水率不得超过12%.所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求。 木工程采用的木材应进行现场验收.并应经监理工程师检查认可.与木作工程及相关各专业工种之间, 应进行交接检验, 并形成记录.上道工序未经监理工程师检查认可, 不得进行下道工序施工. 二）、木花架施工 本工程木结构施工做法由下而上主要为: 1.工艺流程 采购选料→加工木柱及木枋和角钢→对半成品进行防腐基础处理→核查半成品→现场放线定位→安装角钢→对预埋件（包括柱形杯口基础）检查和处理→安装木柱及木枋→对半成品进行防腐处理→刷防腐面漆 2,选料 组织设计,建设单位,监理单位对省木材市场,产地实地考察确定供货单位,签订供货合同. 组织责任性强,经验丰富,技术好的木工班子,对供货单位仓库的库存材料进行筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直, 比例匀称,正常无障节,霉变,无裂缝,色泽一致,干燥的木材. 3、加工制作 根据锯好的木花架半成品料,按规格,同时应进行再次选料,保证用料质量. 木花架制作前,先进行放样.木工放样应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴,榫头划墨,画线必须正确.操作木工应按要求分别加工制作,榫要饱满,眼要方正,半榫的长度应比半眼的深度短2～3 ㎜.线条要平直,光滑,清秀,深浅一致.割角应严密,整齐.刨面不得有刨痕,戗槎及毛刺.拼榫完成后,应检查花架方木的角度是否一致,有否松动现象,整体强度是否牢固.木作加工不仅要求制作,接榫严密,更应确保材料质量.构件规格较大,施工时也应注意榫卯,凿眼工序中的稳,准程度,用家具的质量标准要求,体现园林小品的特色. 4、木花架安装 安装前要预先检查木花架制作的尺寸,对成品加以检查,进行校正规方.如有问题,应事先修理好.预先检查固定木花架的预埋件,数量,位置必须准确,埋设牢固. 安装木柱:先在素混凝土上垫层弹出各木柱的安装位置线及标高.间距应满足设计要求.将木柱放正,放稳,并找好标高,按设计要求方法固定. 安装木花架:将制作好的木花架木枋按设计图要求安装,用钢钉从枋侧斜向钉入,钉长为枋厚的1～1.2 倍.固定完之后及时清理干净. 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关 花架的施工方案施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好各交接，以确个环节的配合、保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 ?基槽素土夯实?支砼基础垫层模板?绑扎钢筋 ?钎探验槽?现浇C15垫层?支砼柱模板 ?现浇C20砼柱 ?支梁底板?抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 ?绑扎梁钢筋?木质木架条安装 ?预留铁件?座凳安装?竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理 施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。 花架工程施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：新乡市平原新区滨湖大道以东，平原大道以南 1.2、装饰概况：绿地·泰晤士新城项目一期屋面、露台花架工程 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌碳化木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为120mm×120mm，长度依据施工图纸。 ②横梁：截面为120mm×120mm，长度依据施工图纸。 ③花架梁：截面为45mm×120mm，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码. ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的 用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进 场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划： 劳动力计划需用表 三、碳化木花架施工工艺流程 基层处理→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 预留铁件 座凳安装 竣工清理验收 花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定 施工组织设计，准备好各交接，以确个环节的配合、保工程高效、优质的完 成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台， 标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具 等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油 漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、 材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地 建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场 。 四、 施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经 建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合） 支砼基础垫层模板 绑扎钢筋 现浇C15垫层 支砼柱模板 现浇C2（砼柱 抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 木质木架条安装 五、施工注意事项 基槽素土夯实 钎探验槽 支梁底板 绑扎梁钢筋 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。 ***** 屋面 花架 专项 施工 方案*****公司 日期 屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为*** 〃，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m,为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确 定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）＜ 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载， 计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计 算跨度的1/450。 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补使浇捣砼时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺 （二）模板施工与工艺 1模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作: 基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净； 复核基层上的轴线和模板控制线； a、主筋上做好标高引测标志； b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平； c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。 d、模板内的杂物清理干净。 e、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2、支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限位，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上下层模板支架的立管要对准。 3、外墙模板的固定依靠内模板支撑体系，通过螺杆拉牢，并利用模板最下排螺杆孔洞固定在已浇捣好的 首开国风悦都11#、12#、 17#楼 花架吊篮施工平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： _____________________ 职务：___________________ 校对人： _____________________ 职务：___________________ 审核人： _____________________ 职务：___________________ 审批人： _____________________ 职务：___________________ 目录 第一章工程概况------------------------------------ 3 一、工程概况 ----------------------------------- 3 第二章----------------------------------------- 4 一、施工平面布置 --------------------------------- 4 二、施工要求 ----------------------------------- 5 三、技术保证条件 --------------------------------- 5 第三章编制依据------------------------------------ 6 第四章施工计划------------------------------------ 6 一、施工安排 ----------------------------------- 6 二、材料与设备计划 ------------------------------- 6 第五章施工工艺技术 ----------------------------------- 8 一、技术参数------------------------------------ 8 二、工艺流程 ----------------------------------- 9 三、施工方法 ----------------------------------- 9 四、检查验收 ----------------------------------- 15 第六章施工安全保障措施------------------------------- 17 一、组织保障------------------------------------ 17 二、技术措施------------------------------------ 20 三、监测监控 ----------------------------------- 23 四、应急预案 ----------------------------------- 25 一、专职安全生产管理人员----------------------------- 27 二、特种作业人员--------------------------------- 27 第七章计算书及相关图纸------------------------------- 28 一、计算书------------------------------------- 28 新疆恒大建业建筑工程有限分公司 和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司 目录 第一节、工程概况 (3) 第二节、编制依据 (4) 第三节、方案的选择和确定 (4) 第四节、方案的实施 (5) 第五节、电动吊篮安装 (6) 第六节、花架梁承载力计算： (9) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (10) 第八节、应急情况： (10) 第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。 第二节、编制依据 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； 《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下部的成品保护，及其施工人员都有危险，另外屋面已经施工完毕，屋面为发泡混凝土，局部受压有变型的可能，综合考虑后此方案不宜实施。 2、第二种方案，搭设装修门字架，搭设完成后将门子架的顶端使用钢丝绳固定在花架梁上，防止门字架左右摆动，施工时，工人站在门字架上，安全绳挂在花架梁上，靠安全绳缀住人的重心仰着施工斜面的保温板，此方案虽然可行，但存在安全隐患，且不宜检查；仅适合于非临边作业段。 3、第三种方案，采取在花架梁的内梁上铺设工字钢，工字钢的铺设方向与花架梁的内梁方向垂直，花架梁与工字钢的交界处使用钢丝绳作固定，防止工字钢滑移，以铺设工字钢充当电动吊篮的前支撑点和前支撑点（配 东鑫垣综合办公楼花架支模方案 一、工程概况 本工程为陕西东鑫垣化工综合办公楼工程，位于陕西省府谷县。由北京中翰国际建筑设计有限公司设计，陕西省第三建筑工程公司负责施工。本工程为框架-剪力墙结构，设计使用年限50年，地下一层，地上十二层，总建筑面积18009.86.4m2，总高度47.50m。耐火等级为地下一级、地上二级，抗震设防为6度设防。 本工程花架有梁和悬挑板组成，为钢筋混凝土结构。屋面花架梁截面为600×300，外伸悬挑板厚120，悬挑长度1800。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 4、施工组织设计及施工图纸。 三、施工计划 1、进度计划：本工程花架施工计划于11月1号开始，于11月15日完成。 2、材料计划：模板选用1.22×2.44m胶合板铺设。主龙骨选用φ48钢管，次龙骨选用60×80方木。隔离剂选用水性隔离剂。 3、机具设备：电锯及一般应备的有手动工具。 四、施工工艺技术 1、方案选择 花架梁采用12mm厚胶合板和60×80方木进行拼装，用对拉螺杆固定。 板面采用钢管架和木方作为支撑系统，用60×80的方木间距300mm做为平面受力骨架，用12厚胶板作为板面，板与板之间用胶带纸封闭接槎。 2、操作工艺 工艺流程：准备工作-----配板计算-----组模-----安装模板----固定模板上下口----自检---验收 花架梁模板:采用12mm胶合面板和60×80木方（内楞）现场拼制，圆钢管φ48（外楞）支撑，采用可回收φ12对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48钢管。 根据图纸设计，梁的高度600mm宽度300mm，满堂架的竖向立杆间距不得大于800mm，扫地杆一道，水平杆每隔1.5m一道。梁长 悬挑外脚手架搭设施工方案 1、编制说明 根据我水泥制管厂10#楼工程目前已全部进入装饰，装修了尾阶段，因施工吊篮不能达到花架构造高度。根据公司以及项目部质检人员查可核，该工程花架上部水泥抹灰未施工完毕，需要进行抹灰收尾完善，从安全性、稳固性、操作特点等多方面考虑我方选用外悬挑脚手架。 2、悬挑式脚手架施工工艺： 1、搭设顺序： 在结构层上搭设内外立杆→搭设纵横向扫地杆→搭设纵向水平挑杆→搭设小横杆→拉接钢丝绳→设置连墙杆。 2、搭设要求： （1）、采用单排脚手架，支座固定在于已浇筑好的钢筋砼屋顶结构层上的立杆上，在距结构边缘150～200㎜处把纵向水平挑杆垫起。见后面附图。架子不得超高，能满足结构施工要求，并与结构拉结牢固。 （2）、纵向水平挑杆间距设置：间距为1500㎜。 （3）、结构条件：必须装设在可以承受其荷载作用的结构部位。挑出建筑物的另一端用一根Φ14的钢丝绳斜拉到结构梁上。 （4）、脚手架立杆上下用油顶顶牢固，固定立杆位置。同时在立杆下部不高于200㎜部位扣接纵横向扫地杆，以确保脚手架的稳定。 （5）、搭设钢管扣件单排脚手架，立杆纵距1500㎜，步距1850㎜，小横杆间距1500㎜，立杆横距800㎜，施工层满铺脚手板,外侧密目网全封闭。操作层600、1200高处设护栏各一道。在悬挑架的四周垂直高度和全长度满张合格的小眼安全网和防止高处坠物。以保证上部操作人员安全。 （6）、外脚手架立杆的接长采用对接，用对接接头扣件连接，钢管用4米～6米，钢管相邻两根立杆接头错开设置，立杆上的扣件应交错布置，两根相邻立杆不得设置在同步内，同步内隔一根立杆在高度方向错开的距离不小于500mm。（7、扫地杆：为稳固起见，每根立杆的底部均设置扫地杆，扫地杆必须纵横向设置。纵向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠底座上皮15㎝处的立杆上。 横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（8）、剪刀撑的设置：应围绕立杆设置纵向横向剪刀撑。花架工程施工方案及工艺方法
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