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砌筑工程施工技术交底

砌筑工程施工技术交底
砌筑工程施工技术交底

砌筑工程施工

1、施工准备

1.1、技术准备

(1)、熟悉施工图纸,熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。(2)、砌筑工程施工方案已编制完成,对现场作业人员进行安全技术交底。

(3)、墙体定位放线、复核已完成。

(4)、检验批按照楼层进行划分。

1.2、材料准备

材料:加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶;

2

(1)、主体部分承重结构施工完毕,经有关部门验收合格。(2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复验,办理预检手续。(3)、立皮数杆:用30×40(mm)木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高,经复核,办理预检手续。

(4)、根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2公分,用细石混凝土找平。

(5)、砂浆配合比经实验室确定,准备好砂浆试模。

(6)、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。

3、施工过程

3.2、施工工艺和施工要点

3.2.1、砌体施工工艺

墙体放线

→制备砂浆→抄平→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→

砖砌块浇水

砂筑镶→竖缝灌砂浆→勒缝

(1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,应留斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按照一步脚手架高度控制,砌体砌筑不超过1.2米);如留置斜槎有困难,除外墙转角处外,可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓,并沿砌块高度每三皮砌块(600mm)设置2¢6拉结筋。

(2)、砌体砌筑时应拉通线,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。(3)、在继续施工前,应扫清砌筑表面,每日砌筑高度不得超过1.2m。

(4)、砂浆的配合比采用重量比,由试验室确定。水泥计量精度控制在±3%以内,砂、石及石灰计量精度控制在±5%以内。(5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工,按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。

(6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,加气混凝土砌块应防止雨淋。

(7)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期宜大于35d,不应小于28d,灰砂砖的产品龄期不应小于28d。

(8)、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。

3.2.2、灰砂砖施工工艺

墙体放线→砌块排列→(拌制砂浆在先)砌筑→校正→竖缝填实

砂浆→勒缝→验收

(1)、砌筑砂浆

±0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。±0.000以下采用M10及以上的水泥砂浆砌筑。

(2)、灰缝厚度

砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜,允许偏差±2㎜,砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体及柱子的结合处砌筑时,灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧。

(3)、灰缝饱满

砌体灰缝必须饱满,水平灰缝的砂浆饱满度,不得低于90%,竖向缝砂浆饱满度不低于80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

(4)、砂浆时效

a、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在3至4小时内使用完毕,气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中;

b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为500㎜(二砖长)以内,当施工现场的气温高于30℃时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆及砖块牢固粘结。

(5)、砌筑勾缝

勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推,形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜,这样既美观,又可以提高砂浆的密实度和砂浆及砖块结合的紧密度,同时还可以提高抹灰层及砌体基层的粘结牢固度。

(6)、砖块要求

a、砌筑前要给砖块浇水,一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水;

b、禁止一边浇水同时一边砌筑;

c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙;

d、其它材料制作的砖块(如粘土砖等)不能及它混砌,因不同材质的砖块收缩率是不同的;

e、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。(7)、防止松动

新砌好砌体在7天内要妥善保护,避免碰撞,防止砂浆及砖块松动。a、新砌体上不能在砌筑7天内承重;b、砌筑时发现砌体歪斜

或砌筑不够平整时,要拆除重砌,不能用敲击砌体的方法进行砌体校正,因为这样会引起砌体松动,影响砖块及砂浆的粘结度。c、在高温干燥时,目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水,可以减慢砌体的干燥,提高砂浆的强度和及砖块的粘结牢度。

3.2.3、植筋施工工艺

钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶

(1)、钻孔使用配套冲击电钻,钻孔时,孔洞间距及孔深度应满足要求;

(2)、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,注意不能用水冲洗;

(3)、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内,注意勿将空气封入孔内;

(4)、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出;

(5)、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力,直至凝结,并有专人进行保护;

由厂家现场拉拔试验,按有关标准执行,数据经监理及甲方认可后方可大面积施工。

3.3、施工质量要求和质量标准

3.3.1、砌筑施工允许偏差

砌块砌体允许偏差

项项目允许偏差检验方法

1轴线位移10经纬仪,水平仪检查,

3.3.2、主控项目

(1)、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:按每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量按《砌筑工程施工方案》5.7.1、5.7.3条执行。

检验方法:查砌块和砂浆试块的试验报告。

(2)、砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量:每检验批不应少于3处

检验方法:用专用百格网检测砌块及砂浆粘接痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。

(3)、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量:按每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。

检验方法:观察检查。

3.3.3、一般项目

(1)、墙体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。

抽检数量:每楼层的检测点不应少于3处。

检验方法:用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

3.4、成品保护措施

在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工

作有利于保证工程质量和施工进度,并节约材料和人工。因此应采取

如下措施:

(1)、抓好宣传教育工作,使全体干部职工从思想上重视,行动上

注意。

(2)、安排生产的主要领导要认真做好工序安排,科学管理。将土

建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出工序流程表,

各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。

(3)、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。

(4)、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。

(5)、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

3.5、安全措施

(1)、施工电源及照明用胶皮线、开关要经常检查,现场电线用木

方架设以防漏电伤人。

(2)、操作人员施工时应带绝缘手套,穿绝缘胶靴。

(3)、施工要搭好跳板和马凳。

(4)、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁从坑边和上空向下

抛掷物体。

(5)、作好边坡位移观测,防止基坑护坡塌方。(6)、制定安全、消防措施,并且做好相关的交底记录。(7)、设置好各种危险讯号及标志,尤其注意高空吊运。

砌体工程技术交底

砌筑工程技术交底 工程名称:旬邑县档案馆综合楼 施工单位:西北建设有限公司 交底内容: 一、材料及主要机具: 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块:本工程为砼框架结构,填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖;其余墙均为粉煤灰加气砼砌块,墙体厚度为240mm及120mm,砌块强度为MU10,主要砌块尺寸为115×240×240,另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥:采用32.5号矿渣硅酸盐水泥,出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂:砌筑用砂为中砂,过5cm孔径筛子,配制M5、M10强度的水泥砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 4、掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。 7、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件: 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆,宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼,方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求: 运至施工现场的砌块分规格进行堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水,若使用前天气炎热干燥,可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺: 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内,沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根,每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑,上、下错缝,交接处咬槎搭接,掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分,应用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌,内灌砼,或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐,外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完至少间隔7天后,再用实心砌块斜砌挤紧。

砌筑工程技术交底记录

技术交底记录 施表7.2 交底提要: 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、加气混凝土砌块:采用600×200×200(长×宽×高)加气混凝土砌块,天然容重≤8.0KN/m3,强度等级为A5.0。 2、砂浆:宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,强度等级为MB5.0。 (二)作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理,并铺满M7.5水泥砂浆作找平层,按设计要求测量放线、配块,并应每层进行挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块(可满刷专用界面处理剂)。 二、施工工艺 (一)结构要求 1、砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。

5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋,应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋,深入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽,若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长,且开 槽深度不大于1/3墙厚。 (二)施工要求 1.灰缝要求横平竖直,上下错缝,砂浆应饱满,并随砌随勾缝,将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终 凝后,再继续砌筑,日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时,应砌筑至窗台压顶停止砌筑,待窗台压顶浇筑完成后砌 筑,窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎,马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙,待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 (三)特殊构造做法

砌体工程安全技术交底

砌体安全技术交底 工程部位 砌体工程 安全技术交底: 1、进入施工现场必须佩戴好安全防护用品,施工作业严禁饮 酒、穿拖鞋、 打赤膊; 2、砌体进场按不同批次、规格分别堆放整齐,堆码高度不得超过米; 3、砌体在运输、装卸过程中严禁翻斗倾卸和抛掷,搬运时应注意保护其完 整,避免砌块棱角被碰掉; 4、砌体施工前,准备好相应配套的砌筑设备,并有其产品合格证明,如砌 块 切割机、电动搅拌机等; 5、砌筑高度超过1.4米时,应搭设脚手架作业或活动脚手架;高度超过 米 时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板 可砌 筑; 6、脚手架上堆料量(均布荷载每平方米不得超过50KG 集中荷载不超过 120KG,码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁 用 不稳定的工具或物体在架体上垫高操作; 7、砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须 设 置安全隔离层;在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。 挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 8人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于.5米,坡道上不得 工程名称 柏丽广场1#主楼工程 交底日期 2017年10月11日 交底内容 安全技术交底

小于12米。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。用起重机掉砖要用砖笼,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布; 9、作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时, 须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 10、脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆除和移动,如作业要求须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆改和移动脚手架严禁探头板; 11、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、产自清、工完场清; 12、作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等作,以防发生坠落事故; 13、砌筑作业时,严禁拆除脚手架连墙杆、防护等,如工作需要拆除,须工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆除; 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上时失手掉下造成安全事故; 交底人 接底人

墙体砌筑技术交底大全

四、操作工艺 1、工艺流程: 施工准备→墙放线→墙锚拉筋植筋→构造柱、墙锚拉筋绑扎→楼面清扫→砌墙至门过梁底部位置→构造柱、过梁梁钢筋绑扎→浇混凝土→砌墙至梁底下一定高度位置→梁底砌斜砖并填塞密实。 砌体应提前1~2天浇水,砌筑前,将楼面基层清理干净,并洒水湿润。 根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,组砌应上下错缝,内外搭砌,搭接长度不宜小于加气块长度的1/3且不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮加气块。砌筑采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块主规格加气块长度,铺浆应满铺,厚薄均匀,铺浆后立即将已铺有端头砂浆的砌块上墙,一次摆正找平、挤缝,并保证灰缝厚度。 2、不同品种砖的使用部位:蒸压砂加气混凝土砌块(200*300*600mm)用于建筑外墙,分户墙、楼梯间隔墙;蒸压砂加气混凝土砌块(100*300*600mm)用于套内隔墙;页岩烧结多孔砖(100*200*240mm)用于厨房、卫生间隔墙。其它例如外墙撂底、填缝、墙体上部斜砌砖、门窗洞口边缘等按规范要求必须用机制砼砖的部分均采用机制砼砖(200*95*53)。 3、拌制砂浆: M7.5混合砂浆配合比应用重量比,水泥(kg):砂(kg):水(kg)=1:6.64:1.24,1m3砂浆材料用量水泥250kg,砂1660kg,水310kg。每盘(0.33m3)搅拌所需材料水泥83kg,砂548kg,水102kg。M10水泥砂浆配合比应用重量比,水泥(kg):砂(kg):水(kg):= 1 :5.27 :1.16,1m3砂浆材料用量水泥275kg,砂1450kg,水320kg。每盘(0.33m3)搅拌所需材料水泥90kg,砂478kg,水105kg。蒸压砂加气混凝土砌块(AAC)采用M7.5混合砂浆砌筑。

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录施表7.2

二、施工工艺 (一)结构要求 1、砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋,应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋,深入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽,若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长,且 开槽深度不大于1/3墙厚。

(三)特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上,并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布,与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处,如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处; 2.2.门窗等洞口的角步; 2.3.暗埋箱体或接线箱处;暗埋管线的孔槽处; 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑,砌块底部采用C20素混

凝土浇筑,厚度同砌块墙体厚度(当室外场地高于室内标高时,C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处)。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口,同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处(窗台为钢筋混凝土的除外)均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼,每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造:对有洞口砌块墙时,应设置预制水泥块。预制水泥 块(从下到上)设置要求如下:第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间,中间按照“隔一设一”原则进行设置,最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁:过梁两边的搁置长度不应小于300mm,洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 (四)二次结构

砖墙砌筑工程技术交底大全

一、作业条件: 1、本工程为剪力墙结构,后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求: 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖(砌体密度1200kg/m3),M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位:mm

8、水泥进场使用前,应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检;当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比,拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检,不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆;砌体砂浆中如需掺入外加剂,外加剂须经过性能复检,掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺: 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润,含水量控制在10%~15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线,根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线,放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆: ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆,搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆,搅拌时间见不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于

砌筑工程安全技术交底(最新版)

砌筑工程安全技术交底(最新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0354

砌筑工程安全技术交底(最新版) 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放石块材料应离开坑边1米以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度超过3皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不应超过2人。

5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许放有空头现象,不准用2×4木料或钢模板作立人板。 8、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。 9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理10用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。 砖料运输车辆两车前后距离平道上不下于2米、坡道上不下于10米,装11、砖时要先取其高处后取低处,防止倒塌伤人。 12、砌好的山墙,应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙

二次结构砌筑技术交底记录

技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容: 一、材料 1、砌筑材料: 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件: A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净,并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。

2、机具准备:、因本工程工期紧、任务重、工作面较大,决定配备5台250搅拌机和磅秤,6台砌块砌板专用切割机,足够的劳动车等。 3、材料准备: A、砖(砌块、砌板):品种、强度等级必须符合设计要求,砖应色泽均匀,边角整齐。 B、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不能混用。 C、砂:用中砂,配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排:先进行首层部位砌筑施工,随后逐层往上施工,可安排2层同时施工,以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1)、质量:本工程质量目标为“优质工程”,墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要,施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2)、加气砌块墙体砌筑参照放样图,并根据放样图确定砌块尺寸,同户型中同一位置墙固定专人砌筑,砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量,每一面墙须经项目部质量人员检查合格,并实名上墙,同一位置的墙如两次均不合格,此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量,避免产生过多废料。 3)砌筑时内外墙均为满刀灰,正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度,内外墙双面勾缝,均为扁缝。为防止漏浆,腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4)内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天,由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5)进户门处水电预留洞口设预制过梁,长度见砌筑排版图,两端同墙厚,洞口处宽度为12公分。 6)、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大,施工时应重点控制,圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7)、室内所有管道井墙面均需粉刷,考虑管道井内径较小,砌筑时应做到随砌随抹。 8)、本工程设计修改较多,施工前应将所有墙体变更标注到图纸上,不清楚的地方及时与项目管理人员沟通,确保墙体位置准确。 9)、因建筑布置需要,内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌,一旦混砌,必须拆除重砌。

3一般墙体砌筑工程技术交底

一般墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门 窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品 合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必 须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。 水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条

6 轴线位移≤10mm 7 垂直度(每层)≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8~12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 续 表 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目4 表面平整度清水:5mm 混水:8mm 5 门窗洞口高、宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平面度清水:7mm 混水:10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填

砌体工程施工安全技术交底

砌体工程施工安全技术交底 施工单位 施工内容 1 ?施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合 格安全帽,系好下额带,锁好带扣; 2. 砌筑髙度超过1.2m 时,应搭设脚手架作业;高度超过4m 时,采用内脚手架必须支 搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,髙处作业无防护时必须系好 安全带: 3. 脚手架上堆料量(均布荷载每不得超过200kg,集中荷载不超过150kg ),码砖高 度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在 架子上垫高操作: 4. 砌筑作业而下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上 斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行疋、 作业; 5?人工用手推车运砖,两车前后距藹平地上不得小于2血坡道上不得小于10m 。装砖 时应先取髙处?后取低处,分层按顺序拿取。釆用垂直运输?严禁超载:釆用砖笼往 楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的 过满,应低于料斗上沿10cm :进入施工电梯不能自己操作施工电梯,必须有专业电 梯操作人员操作。 6?抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm ),间距不得大于2叫 移 动髙凳时上而不能站人,作业人员不得超过二人」髙度超过2m 时,由架子工搭设脚 手架,严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏 杆和阳台板上进行操作; 7?作业前必须检査工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认貞?査看在施 工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固:脚手板是 否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙; &作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。 未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业?紧急处理时,必须在施工技术管理人员 指挥下进行作业; 工程洛称 施工部位 主体砌体 一般 性内 容

砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底 工程名称:保利城一期三标段 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底日期年月日 交底人接受交底人 交底内容: 一、组砌方法 1.外墙采用多孔砖砌筑,内墙采用空心砖砌筑,底部先做三线实心砖;做到 “三匹一吊,五匹一靠”。 2.砌筑前应先把基层清理干净,并洒水湿润;排砖时必须把立缝排均匀,皮 数要保持标高一致,且控制好过梁预留高度,砌筑时小线要拉紧,防止松 紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。 3. 200厚墙实心砖部分,第一皮采用丁砖,采用一顺一丁砌法,100厚墙采 用全顺砌法砌筑。 4.砌体砌筑时必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。砌砖采用" 四一法"(即"一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆"的操作方法)或铺浆法砌筑, 并随 手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检,如有偏差,应及时纠正,严 禁事后采用撞砖纠正。 5.灰缝宽度:墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错缝、内外搭接,厚度为 10mm,最小不低于8mm,最大不超过12mm,确保灰缝砂浆饱和度达80%以上; 水平铺灰时,竖缝要填灰堵实,不产生透缝、瞎缝和假缝现象。 6.每天下班前必须把落地灰清理干净,并用尽,做到工完料尽场清。 7.100厚墙与200墙相交的“T”墙时,应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种 不同厚度墙肢灰缝的调节。

8.所有现浇过梁及圈梁上的砖砌体,必须待砼终凝后方可砌筑,浇筑构造柱、 过梁、止水带时,必须先浇水湿润模板及基层。 9.所有厨房、卫生间底部浇筑200止水带,其它部位底部砌筑三线(20cm高) 实心砖。 10.预埋件、框架拉墙筋连接处等采用实心砖砌筑;外墙阴阳转角、丁字墙接 头、门窗洞口立面至少120范围采用实心砖砌筑,确保门窗及各种预留孔 洞的位置、大小、标高等准确无误; 11.砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,应填实砂浆,并 保证灰缝横平竖直。 12.普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧,斜砖采用实心砖砌筑, 斜砌的部分和腰带以上的砌体,需待其下部砌体收缩稳定(至少7天)后才能砌筑,且砂浆饱满。 13.烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。 14.砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接出应同时砌筑。 15.墙体一般不留槎,若必须留置临时间断处,应留斜槎,烧结普通砖砌体的 斜槎长度不应小于高度的2/3。 16.砖墙勾缝:在砌筑的过程中,应随砌随勾缝,特别是外墙缝必须用Φ12圆 钢筋将灰缝挤密实。 17.砂浆及砼搅拌,应严格按照配合比计量,下班前及时清洗搅拌机。 18.根据提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥、砂浆王配料精确度控制在± 2%内;砂的配料精确度控制在±5%以内。现场用砂应计算含水量对配料的影响。 19.砂浆应采用机械拌合,投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。先将砂和水 泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌,拌和时间自投料完毕算起,不得少于 2min。 注:外掺料必须与水混合均匀后使用,严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。

砌体工程安全技术交底

砌体安全技术交底 工程名称柏丽广场1#主楼工程交底日期2017年10月11日工程部位砌体工程交底内容安全技术交底 安全技术交底: 1、进入施工现场必须佩戴好安全防护用品,施工作业严禁饮酒、穿拖鞋、打赤膊; 2、砌体进场按不同批次、规格分别堆放整齐,堆码高度不得超过2米; 3、砌体在运输、装卸过程中严禁翻斗倾卸和抛掷,搬运时应注意保护其完整,避免砌块棱角被碰掉; 4、砌体施工前,准备好相应配套的砌筑设备,并有其产品合格证明,如砌块切割机、电动搅拌机等; 5、砌筑高度超过1.4米时,应搭设脚手架作业或活动脚手架;高度超过5米时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑; 6、脚手架上堆料量(均布荷载每平方米不得超过250KG,集中荷载不超过120KG),码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳定的工具或物体在架体上垫高操作; 7、砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层;在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 8、人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2.5米,坡道上不得

小于12米。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。用起重机掉砖要用砖笼,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布; 9、作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 10、脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆除和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆改和移动。脚手架严禁探头板; 11、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、工完场清; 12、作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作,以防发生坠落事故; 13、砌筑作业时,严禁拆除脚手架连墙杆、防护等,如工作需要拆除,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆除; 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故; 交底人 接底人

安全技术交底(砖砌围墙)

安全技术交底(砖砌围墙) 36、38号地块)配套48班小学和63班中学建设项目交底时间年月日交底部位方旺中小学建设项目场地临时围墙砌筑工种(分项工程)名称临时围墙砌筑工程作业交底内容: 1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3、悬空作业应有牢靠的立足点,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4、悬空作业所用的、脚手板、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 6、砌基础时,应检查和经常注意基础土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 7、墙身砌体高度超过地坪 1、2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得柴给皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 9、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板并不允许有空头现象,不准用2〝4〞木料作立人板。

10、砍砖时应面向内操作,注意碎砖跳出伤人。 11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 12、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 13、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 14、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 15、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。交底人签名接受交底人全体签名

最新砌筑工程安全技术交底

砌筑工程安全技术交底 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 5、采用内脚手架时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前,不准拆除。 6、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。 7、砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。 8、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性,在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖、楼板或采取其它稳定措施。 9、在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点,如确实需要时,应采取效的措施。 10、遇到下列情况时,应停止吊装作业: ⑴不能听清信号时; ⑵起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时;

⑶大雾或照明不足时。 11、冬期施工时,应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪,严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌体和构件。 12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。 13、灰浆泵使用前,输浆管各部插口应拧紧、卡牢,管路应顺直,避免折弯,同时还应检查管道是否畅通,压力表、安全阀是否灵敏可靠,操作时应戴保护眼镜、口罩、手套,在操作过程中,应严格按照规定压力进行,如果超压和压浆管道阻塞,应卸压检修,拆洗时,应先拆靠身的法兰螺丝,以防砂浆喷出伤人。14、补充交底内容:

墙体砌筑工程技术交底

墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂:白灰熟化时间不小于7d(天),或彩粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%,灰缝厚度控制到8~12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm,墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min(分);加入粉煤灰或外加剂,搅拌不小于3min(分);掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min(分)。 (三)砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的

砌体工程技术交底记录大全

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备(施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排); 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行,但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在,危险因素较多,施工过程中,主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患,施工中,作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 (1)蒸压砂加气混凝土砌块,规格:600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm;240mm×200mm×200mm. (2)自拌砂浆,强度:M5.0; (3)墙拉筋,规格:Φ6 ;构造柱钢筋,规格:Φ10;门框柱、腰梁钢筋,规格:Φ10;过梁钢筋,规格:Φ10;箍筋,规格:Φ6. (4)模板,规格:1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等; 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员,以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1)导墙施工前,构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2)导墙浇筑前,应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3)浇筑过程中,施工人员要控制好插入式振动棒,确保混凝土振捣密实,以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后,止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求 1)构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时,构造柱间距不应大于3m,墙端应设置构造柱(构造柱具体定位详见附图)。构造柱宽200mm,厚度同墙厚,纵向配筋4φ10,箍筋φ6@200,加密区φ6@100。 2)构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结,间距应为两皮砖,每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1)门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱,门框柱宽100mm,厚度同墙厚,纵向配筋1φ10,箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。

围墙砌筑技术交底内容

围墙砌筑技术交底 交底部位 工程名称围墙砌筑 工程编号日期2019年 07月 11日交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以 20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:M7.5水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于 3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰

缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转 角和墙端部,以达错缝的目的。 (6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并 应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必 须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 (砖砌围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁 式或三顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥

临时围墙安全技术交底记录

安全技术交底记录 (轨道交通工程) 编号: 工程名称城南车辆段交底日期 施工单位中铁三局分项工程名称车辆段临时围墙 交底提要 围墙施工安全: 1、所有施工人员必须通过施工安全培训考核合格后上岗。 2、现场所有作业人员到现场取样时必须戴安全帽。 3、施工前先组织学习安全技术交底,规范作业,避免试验过程中造成事故或人身伤害。 4、高处作业必须支搭作业平台,并符合下列要求: (1)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求。 (2)上下平台应设安全梯等设施供作业人员之用;作业中应随时检查,确认安全。 (3)脚手架宽度应满足施工安全的要求;在平台宽度范围必须铺满、铺稳脚手板。 (4) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1KN外力。 (5) 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载,堆砖高度不得超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。 (6) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。 (7) 上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否铺满,稳定,有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查防身栏杆,安全网(里、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。 (8)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm;栏杆柱间距为1.5m。 (9) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×3.5mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。 5、施工现场所有人员必须听从指挥,严格按照现场领工员和防护人员的命令进行施工或停止施工,对于不服从指挥者,立即清除出场。 6、严禁酒后作业。 7、使用砂浆搅拌机时注意电源、电线等安全检查,防止出现断电、漏电事故。 交底单位:交底人:审核人:交底对象:接受交底人:

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录 施表7、2 工程名称施工单位 交底提要: 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、加气混凝土砌块:采用600×200×200(长×宽×高)加气混凝土砌块,天然容重≤8、0KN/m3,强度等级为A5、0。 2、砂浆:宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,强度等级为MU5、0。 (二)作业准备 1、砌筑前应对基层进行清理,并铺满M7、5水泥砂浆作找平层,按设计要求测量放线、配块,并应每层进行挂线砌筑,确保墙面平整度与垂直度 2、砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3、第一皮砌块应采用经过防水处理得砌块(可满刷专用界面处理剂)。 二、施工工艺 (一)结构要求

6.砌体转角与交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设得临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 (三)特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙得砌块墙体应砌在高度不小于200mm得 素混凝土基座上,并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布,与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处,如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处; 2.2.门窗等洞口得角步; 2.3.暗埋箱体或接线箱处;暗埋管线得孔槽处; 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层得得砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑,砌块底部采用C20素混 凝土浇筑,厚度同砌块墙体厚度(当室外场地高于室内标高时,C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处)。所以高低跨屋面与墙体交接处得墙体 均应上反400mm高C20素砼反口,同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。

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