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实施设备零故障管理措施及精细化管理

实施设备零故障管理措施及精细化管理
实施设备零故障管理措施及精细化管理

实施设备零故障管理措施及精细化管理

随着神华集团公司煤炭运量的不断攀升,铁路运输安全风险加大,对线路养护质量和作业效率提出更高要求。为充分发挥大型养路机械集中管理优势,提供专业化养护服务,确保铁路运输安全,实现神华铁路整体效益的最大化,2010 年,神华集团整合神朔、朔黄、大准三个铁路公司的大型养路机械设备( 以下简称大机设备) ,成立中国神华轨道机械化维护分公司( 以下简称神维公司) ,负责大机设备专业化管理,承担神朔、朔黄、包神、大准、甘泉 5 条运营里程共计1 731 km 铁路的机械化维护任务。未来准池、巴准、塔韩、黄大等线路建成开通后,神华铁路运营里程将达到3 380 km。在铁路车流密度增加、列车速度加快、煤炭运量增长的发展形势下,利用大机设备在有限的封锁天窗内对线路进行维修,不仅作业效率高、施工质量好,而且安全可靠,这就要求大机设备在天窗期内设备故障率为“零”,即使在施工中出现故障,也能在最短时间把故障处理好,降低设备故障对施工进度的影响,从而最大限度地发挥大机设备的线路维护效率。设备零故障管理就是在加强预防修的前提下,不断追求设备零故障的过程。

1 神华铁路大型养路机械管理现状

1. 1 线路维护模式

神维公司下设肃宁工务机械段、府谷工务机械段及准格尔工务机械段。各机械段均设线路清筛、线路捣固、道岔捣固等 4 个作业队,一共12 个作业队,从每年的 3 月到12 月在神华既有线路进行维护作业。其中,神朔铁路和朔黄铁路采取天窗修,大准线与大秦线同步集中修,包神铁路与呼铁局同步集中修。非集中修、天窗修期间,按照线路状况安排零散机械维修,并对新建线路进行捣固作业,以保证新线安全运行。

1. 2 设备配置情况

神维公司现拥有各类大型养路机械89 台( 表1) ,分别由肃宁工务机械段、府谷工务机械段、准格尔工务机械段承担着设备的使用、维护与保养,公司设备管理部负责设备采购、配置、大中修、报废管理和相关制度、标准的制定及考核。 1. 3 设备质量管理稳步提升

从2012 年 4 月起,神维公司从加强设备质量管理入手,通过制定相关设备管理制度,规范设备使用、保养、年修等技术标准及管理,职能部门通过加强现场设备作业指导、保养检查等,制定设备“日上报、周分析、月汇总”的设备质量信息反馈流程,

并严格执行,每月通报质量情况。公司还定期开展“红旗设备评比”与职工技能大赛,提高员工对设备“修管用”的责任意识。通过多种方式,加强了设备的使用管理,设备故障率明显下降,设备质量管理稳步提升、初见成效,图1为2012 年4 月—10 月和2013 年4 月—10 月设备故障对比。

从图1 看,2013 年设备质量明显提升,统计期内由105 件下降到12 件,降幅为88. 5%,对施工有影响的故障显着降低。

1. 4 新入职人员技能有待提高

由于神维公司一线操作人员大部分属于新入职人员,专业基础较弱,对大机设备内部构造、性能、重点部件作业原理及故障率的认识水平参差不齐,预防维修能力整体薄弱,事后维修能力也无法满足生产需要,有时发生设备故障需要生产厂家或专业修理单位提供应急帮助,又由于新购大批设备使用初期出现的问题较多,对设备操作人员使用、维护、保养、检修能力提出了更高的要求。虽然机械段通过加强员工培训、技术指导和设备检修保养制度的考核落实力度,但短期内还无法大幅提高员工的检修能力,大机设备年修还只能采取委外修与自检保养相结合的方式,员工技能有待全面提高。

2 实施设备零故障管理措施及分析

2. 1 设备零故障含义

设备零故障就是在设备故障发生前,运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷,使设备始终处于完好工作状态。零故障并非设备真的不发生故障,而是全力杜绝故障的发生,维持设备稳定运转。推行零故障管理并不能保证100% 不发生故障,但通过这一过程可以使故障减少到接近于零的程度,使设备运行处于受控状态、设备检修处于计划状态、备用设备处于可用状态。对于大机设备而言,零故障还是一个系统性的概念,单台设备实现零故障并不难,但对于编成一组作业的清筛车、捣固车、配砟整形车、稳定车、污土车,如何使它们发生故障停机检修对作业的影响降至最低点则是一个复杂的问题,必须综合考虑编组设备的整体状况和施工作业系统的综合经济效益。

大部分机械设备故障率遵循图 2 所示的浴盆曲线。将设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。早期故障主要由设计、制造上的缺陷或使用不当所致。偶发故障期设备故障率大致处于稳定状态,故障发生是随机的,故障率最低且稳定。这是设备正常工作期或最佳状态期,在期此间发生的故障多是因为使用不当及维修不力产生的,可以通过改进管理和维护保养使故障率降到最低。在设备使用后期由于设备零部件的磨损、疲劳、腐蚀等,故障率不断上升。经验表明,如果在耗损故障期开始时对设备进行大修,可经济而有效地降低故障率。大型养路机械设备故障率也遵循此曲线变化。设备零故障管理是设备维修与管理工作发展到一

定阶段的必然趋势与要求,它是一个管理目标。设备零故障管理的实质就是通过各种管理方法、监测手段不断探索并掌握设备运行规律,将事后维修转化为事前预防维修,从而实现设备的最优化运行。神维公司现阶段追求大机设备零故障管理目标就是在设备故障发生前充分利用各种机会和采取各种有效措施、方法来消除设备缺陷与隐患,通过科学管理使设备故障减少到接近于零。

2. 2 实施设备零故障管理的初步措施

2. 2. 1 对设备隐患进行分类

设备零故障管理实施的前提就是要区分不同种类的设备隐患,制定不同级别隐患的预防措施及处置预案,可以将设备隐患分为以下 4 类:

A 类设备隐患是指潜在危险性大、难于控制、易引发重大事故,造成重大人员、财产损失的隐患。此类设备隐患应从根本上予以避免或消除。如清筛车作业时,由于人员操作不当或精力不集中,污土带支架可能撞断电杆,造成弓网塌陷事故; 配砟整形车若操作不当,分砟犁也容易碰断电杆,造成同类事故。

B 类设备隐患是指潜在危险性较大、较难控制、能引发一般以上的设备事故,一旦恶化需立即停机紧急处理,可造成设备损坏或报废的隐患。如清筛车发动机内部液力耦合器风扇螺栓疲劳断裂,发动机

无法散热,导致温度过高,造成拉缸; ZF 离合器操作不当或内部疲劳,导致作业、走行均失去动力; 挖掘链扒掌连接销轴断裂,导致断链,飞出伤人等。

C 类设备隐患是指潜在危险性较小、容易控制,虽能引发设备故障,但能利用定检定修机会处理的隐患。如捣固装置提升油缸活塞杆断裂或大螺母滑扣造成无法提升从而影响作业等,这类隐患可在日常点检中发现并及时处理。

D 类设备隐患是指潜在危险性小,已得到有效控制的隐患,或需进一步观察劣化趋势,劣化后不会影响主体设备生产,可随时处理的隐患。如油缸、油管渗油、螺栓松动等容易在日常检修中发现的故障。

除了按照设备故障造成的严重性来区分,具体分析时还应将人为因素( 如技能水平、责任心、相互配合等) 、零部件质量( 如设计、制造缺陷等) 、管理因素( 如制度标准制定与落实、检查是否到位等) 综合加以分析判断,将维修与相应防范措施转向事前的预防处理上,不断加以强化与程序卡控,直至消除存在的隐患。

2. 2. 2 采取不同维修策略

1) 预防维修。按规定的周期和方法对设备进行预防性检查,以确定零部件的更换周期,使故障停机损失降到最小。大机设备预防修通常采取设备点检手段,对关键部位如捣固装置提升油缸螺母、挖掘链扒齿连接销等进行修理。经验表明,一套扒砟链在清筛作业30 km

以上时就应对其进行更换,捣固装置在作业550 ~600 km 时就要进行拆卸大修,提升油缸螺母一般使用时间在 1 年以上就需要加强检查,及时发现作用不良从而更换。对于发动机而言,可通过对油质定期进行化验分析判断发动机内部状态。采取不同的维护与监测方式也是属于预防维修范围。

2) 改善维修。它是指为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改造,以提高设备的效率,减少重复故障,延长机件寿命,降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费高的设备。企业一般是通过技术攻关,对困扰生产的设备问题、故障频发的设备及维修工作量大的设备隐患,组成攻关小组,整合资源,集思广益,以解决问题,或以保障生产为原则展开攻关,通过改善设计,使隐患彻底根除,提高设备的可靠性,达到维修预防目的。

3) 事后维修。它是指设备发生故障或性能低下后再进行修理。设备抢修主要是针对事后维修,是指停工或不停工的情况下对设备出现的故障、事故进行紧急处理和修复。企业应尽量避免事后维修,而且要制定针对事后维修的具体预案,逐步将事后维修转变为事前预防修。

在以上不同维修策略下,对各类故障及检修、保养情况均要准确记录,做好设备使用保养维修记录档案,通过对数据收集、处理加工,使其成为对设备管理决策有用的信息,在设备管理的全过程中形成设备完整技术档案,提高零故障管理的系统决策水平与修理的针对性。

3 通过精细化管理实现设备零故障

3. 1 细化设备管理指标

精细化管理主要是通过细化、量化、标准化、流程化等精细化管理方法,最终形成明确的管理目标与对应职责,不断应用PDCA 循环提升设备管理的实效,逐步扩大预防修范围并完善相应措施。设备管理是一项非常细致的专业性工作,需要进行细化管理,可以从设备对象、作业指标、改进措施方面进行细化。开展好设备零故障管理不仅需要定性,更需要定量。通过量化的方法分析和研究设备性能,对运行状态作出精确的描述与判断,将这些描述与判断转化为相应指标,通过明确指标值加以进一步的管理,就可以提高设备预防修的准确性。

3. 2 实施“表单化”检修

组织专业技术人员研究制定各类大机设备检修标准与点检修流程,如日常设备点检范围与标准、自检自修范围与标准、强检范围与标准、年修范围与标准等,将内容全部制作成表单,形成员工的一种“工单”。在制定设备点检范围与标准时要将点检维护的时间、周期、线路、方法、目标等要素细化成前后衔接的工作步骤,便于操作人员按规定的方法与程序完成各自的工作。只有操作人员做到对设备心中有数,才能使设备受控,只有当设备管理者真正有效地

掌握了设备的状态,实现优化检修和状态检修才有了扎实的基础。加强设备点检管理是零故障管理的基础,而将各类检修内容及标准“表单化”后,日常检修还是集中检修都成为了员工一种简化而又可操作的工作习惯模式。

3. 3 加强协同化检修能力与备件保障水平

神维公司机械段设立了检修工区,主要承担设备的专业化检修与应急保障职责。检修工区作业人员可以采取设备包保方式激励专业检修人员的责任心,不断提高检修人员的学习能力与技术水平。作业队的设备操作人员要与检修工区的检修人员定期召开分析会,交流所积累的检修技巧和经验,将总结的内容转化为检修技术标准。在平时的设备检修中,检修工区与作业队间要加强协作,互相补充,互相指导,不断提高检修能力。

另外,在公司零库存物资管理模式下,要充分利用ERP 系统加强机械段间库存信息共享,发生故障后要及时将配件就近调拨到维修现场,缩短设备维修停机时间。同时,将公司高价互换件合理分配与储存,也是提高应急保障水平不可缺少的因素。

4 结束语

大机设备管理应贯彻“以养代修、以养缓修”和

“减少设备故障就是创造效益”的设备维护理念,积极采用设备状态监测技术,对机械状态量如力、位移、振动、噪声、温度、压力、流量等进行监测,通过对状态特征参数变化的辨识、分析和判断,对机械零部件作出可靠性分析和剩余寿命估算,为预防维修提供可靠的信息,使大机设备走上预防维修和状态维修的主轨道。

在追求零故障管理目标中,形成一套从采购、验收、使用、保养、维修直到设备报废的全寿命周期管理体系,将大机设备零故障管理始终应用于使用、监测、保养、维修各环节,并使每个过程、环节可控,为企业创造更大的价值。

参考文献

[1]王俊洪.浅谈设备零故障管理[J].中国设备工程,2003( 1) : 14-15.

[2]孙中庆.机械设备管理与维修的变革[J].建筑机械化,2003( 5) : 35-37.

[3]侯金华.实施设备“零故障”管理降低设备停机率[J].设备管理与维修,2007( 8) : 4-5.

[4]刘传生.设备零故障管理的实践与探讨[J].矿山机械,2009( 14) : 61-64.

XX项目精细化管理实施与方案

XX项目精细化管理实施方案 x项目部为进一步提高项目管理水平,夯实管理基础,着眼长远的战略措施,不断提高项目管理水平和核心竞争力,使项目管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化,特编制本合同段实施方案。 一.总则 1.1精细化管理的内涵 基本内涵:“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。 精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确,对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接;合理分工是指细分工作职责和办事程序,从而建立制衡有序、管理有责、咼效运行的内部管理系统;细化责任是指通过对各业务部门的责任细化,建立完善的内部管理机制;量化考核是指将各部门的管理目标量值化,经济责任具体化,对管理行为与结果进行控制的过程,考核时做到定量准确,考核及时奖惩兑现。 1.2精细化管理的特征 可以用精、准、细、严四个字来概括。精:精是做精,精益求精,追求最好。准:准是准确的信息与决策,准确的数据与计量,准确的时间衔接和正确的工作方法细:工作作细化、管理细化特别是执行细化。严:严是严格控制偏差,严格执行标准和

制度。 1.3精细化管理的关键工作 精细化管理的关键工作是在于执行力,项目有无执行力是项目精细化管理所面临的最大问挑战。项目的执 行力是企业的生命力,没有执行力的项目就没有战斗力,没有执行力,项目就没有竞争力。具体表现为检查与落实,精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、 明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。 精细化管理有三大原则:注重细节、立足专业、科学量化。只有做到这三点,并秉其“持续改进,不断创新,追求永无止境”的核心灵魂,才能使精细化管理落实到位。 二.目标要求和实施步骤 2.1目标要求 通过实施精细化管理,最终建立起一套科学合理的项目管理机制,提升项目整体执行力,实现“质量可靠、安全耐久、形象优良、费省效宏、环保节能”的目标。 2.2实施步骤 第一步:宣传贯彻能过宣传树立精细化管理意识,营造精细化管理氛围,结合本项目的实施方案,让参与人员明确活动的目标、责任与分工,及具体措施、步骤和标准。

设备精细化管理经验

加强设备精细化管理确保设备长周期经济运行 设备管理工作紧紧围绕设备长周期、经济运行机制,以保障生产任务为目的,强化服务意识,细化管理过程,稳步推进以“设备长周期经济运行”为主的精细化管理。以精抓设备“六大法”,实现设备运行参数最优化、效率最高化、能耗最低化、效益最大化,全面提升设备精细化管理水平,截至目前,设备完好率达99.2%,综合利用率91.0%。 文化引领,培养精细管理意识。以“故事文化”为基础着力培养员工设备精细管理意识,引导员工增强设备精细管理的紧迫感和责任感,不断创新管理方法。如集输队“情感融入式”与采油队“257设备点检式”管理工作法,形成了独具特色的设备精细管理文化。 建章立制,规范精细操作程序。通过建章立制,逐步形成“管理有制度、岗位有职责、操作有标准、事故有预案”管理规范。今年,修订完善了“2011年低温集输、节能降耗、使用维护、更新改造、检查考核”等12项汇编管理制度,为规范精细操作夯实了基础。 全员培训,奠定精细管理基础。以岗位人员“四懂三会”、“十字作业”等应知应会为依据,开展“今天我当设备管理员”、“轮流上台讲设备安全”等培训活动6次;组织设备管理知识培训活动8次,全面提升了岗位人员操作水平。 四化操作,强化精细管理责任。总结提炼出“四化”设备维护保养法:即“细心化调整、情感化管理、加强化保养、效益化运行”,力争做到随时维护,随坏随修,随漏随堵,随穿随焊,确保每一台设备安全平稳运行。 状态监测,精细掌控运行状态。广泛开展设备状态监测工作,从温度、压力、震动等方面掌控运行状态,确保重点关键设备的正常运行,有效控制了设备维修费用。截至目前,对机泵进行状态检测约100多台次,节约维修费用约10万元。 四级点检,加大精细管理力度。以“矿级月度抽查、小队旬度检查、班组每日巡查、岗位按时巡检”等方式,对查出的问题限期整改。截至目前查出问题137项,整改率达100%。

精细化设备管理推进方案 精品

精细化管理推进方案 一、指导思想 坚持“以防为主,修养并重”的原则,以技术进步为手段,加强设备维护保养,减少设备事故、故障的发生,强化设备检修的计划性,降低设备维护费用,提高设备的综合效率,保证生产的顺行。 二、工作方针 强化职能作用,提高管理水平;加速更新改造,提高设备台效;依靠科技进步,提高经济效益。 三、工作目标 设备管理工作要突出一个面向,强化“两个管理”,完善“三个体系”,促进“四个提高”。 突出一个面向:就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层,必须始终面向生产一线并服务生产一线。 强化两个管理:即强化全过程管理和精细管理。 完善三个体系:即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。 促进四个提高:提高设备全过程管理意识,提高维修质量,提高设备点检水平,提高设备技术性能。 具体完成以下目标: 1、设备可开动率≥99%。 2、矿控设备完好率≥97%。 3、矿控设备甲维率≥70%。 4、特、重大设备、交通事故为零。

5、主要生产设备事故、故障停机率≤4‰。 6、检修计划实现率100%。 四、工作措施 (一)设备管理工作 1、强化监督管理职能,加大设备检查与考核力度 设备管理部门必须明确工作职责,强化管理职能,加大考核力度,转变作风,扎实工作,经常深入生产一线,及时掌握设备的运行状况,做好现场监督、指导服务。在坚持每季度的设备大检查工作的情况下,加大不定期的设备检查频次,对检查出的问题和隐患认真落实和整改,并下发检查通报,确保设备在良好的状态下可靠运行,杜绝重大设备事故的发生。各生产单位每月要坚持开展设备自查活动,自查要有检查记录、考核,生产技术部对生产单位自查情况进行检查。进一步抓好特种设备管理,完善和严格执行特种设备各项管理制度,加强对特种设备的检验和检查。不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查,如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。 2、加强和完善设备基础工作 对设备固定资产进行彻底盘点,使设备资产管理进一步清晰化。加强设备技术资料档案管理,认真填写了设备运行记录和检修记录,进一步充实设备档案,为生产经营活动提供可靠的基础资料。各单位都要认真整理设备图纸、资料、档案,要补齐工作中消耗的图纸资料。很多设备技术资料档案逐步实现微机化管理,各类机械、电气图纸要全部采用CAD等专业技术软件绘制,有效提高工作效率和质量,适应

印染企业精细化管理方案

印染从业者都有一个共同的体验,那就是50%^上的印染疵点来自现场管理不善。技术与管理应该并重, 就像2个轮子,应该同步前进。如果一个轮子运转不良,便会在原地转圈。 技术是根本,管理是保证! 各种技术措施的正确落实必须依靠科学和严密的管理来实现,否则必然是秩序混乱、差错频生、质量波 动、成本上升。与现场管理有关的标准有技术标准、管理标准和工作标准。 技术标准的对象是物,是说明“物”的状态、特性、质量等应达到的指标; 管理标准的对象是“事”,是说明办事的范围、程序和要求达到的目的或程度等; 工作标准的对象是“人”,是说明人应负什么责任,应干什么事情,如何检查和评价业绩和不足之处,如何巩固成绩和及时纠正错误等。 企业生产所涉及的所有资源都处于受控状态,人、坯布、染化料、设备、水、电、汽、煤、五金、工艺配方等,每分钟的状态都能反映到各个相关岗位,实现工序之间、车间之间、上下级之间、部门之间的资源大整合。每个工序、每个班次、每个员工都知道下一步要做什么,布车在哪里,用哪台设备做,要不要复样, 质量问题出在哪个机台、哪个操作工等。 总之,坯布、染色助剂有了品质保证,机台设备运行参数正确,人员严格按照正确合理的染色工艺操作,在流程和资源两大体系建设完成后,即可实现生产计划的精细化管理。 本文从人、机、料、法、环五个角度逐一分析,原料管理、技术管理到设备管理、制度管理和人员管理,如何进行有效的精细化管理。 1.原料管理 染助剂和坯布是染厂的基础,其管理是染整质量的保证,染助剂入库前一定要做好检测工作。 每只染料都要留有标准样,新的染料进库要和标准样作对比,做好染料对比试验报告和染料力份、色光分析报告;助剂要做pH、含固量以及性能测试,并做好记录。对性质活泼、危险的化学品,如硫酸、双氧水、保险粉要专门存放、专人看管。 染料和助剂要分开存放,以免染料颗粒飞扬到助剂内;染料仓库温湿度一定要控制好,以免染料受潮或 过于干燥。染料按批号和进库日期存放,坯仓要做到无阳光直射,坯布做到先进先出。水质也是影响染厂染色质量的重要因素,要每天定时监测pH和硬度。 2.技术管理 染整企业的技术管理与其说是配方工艺的管理,不如看作是SOP的管理。 每个操作,每台设备,每个工艺流程要有标准操作规范。 化验室就是1个小的染整厂,化验室的每1个细节都马虎不得,现场就是将化验室的配方放大几十倍、 几百倍,可想而知,化验室1个小的错误放大到现场可能会带来灾难性的后果。 化验室复色要采用与现场大货生产一样的坯布,同一批号的染助剂,复色用坯布精练一般在小样缸内完 成,所以化验室应该对坯布做检测,对坯布的单位面积质量、经纬密度、织物原料成分(包括含量、纱线规格)等进行较为精确的检测,对精练好的坯布做白度测试,当大货染色时,要保证精练布白度与复色时一致。 不同批号的坯布尽量另做复色。

浅谈设备精益化管理的方法与实践

浅谈设备精益化管理的方法与实践 设备管理是保证设备发挥应有效能、提高设备经济性的有效手段。设备管理的方法和理论本没有太大差异。但不同企业的设备管理水平之所以千差万别,就在于是否把各项管理举措做精、做细、做实。设备精益化管理是指控制设备的每个细节,使设备运行时每个环节都能相互配合、让生产水平能尽可能的提高。 为提高我厂的设备精益化管理水平,工厂启动了精益TPM管理体系的导入工作,按照“统筹兼顾,重点突破、试点推进”的工作思路,从基础导入、框架搭建、试点实践等方面,循序渐进推进设备精益管理工作,围绕“消除浪费、持续改善”的精益理念,深入推进设备精益管理,实现管理增值,管理创效,为后续工厂全面推进精益设备管理积累了经验。为我们今后的设备精细管理指明了方向,结合自己多年的设备管理与维修经验,我谈几点设备精益化管理的方法与实践。 一、正确认识全面推进设备精细化管理的重要意义 通过认真分析近年来的设备管理现状,我们已经看到,全面推进设备精细化管理迫在眉睫。近年来,由于设备使用不断老化,各生产装置已经陆续进入设备故障的高发期。如何使有限的费用最大限度的发挥作用,关键就在于全面加强设备精细化管理,做足“用”和“管”两篇文章。作为全面推进设备精细化管理的重要手段,部门领导经常强调:“设备系统要把功夫下在提升保障能力上,努力为生产系统实现平稳操作,优化运行创造有利条件;生产管理块要把长周期和优化稳定放在首位,严格控制工艺指标,减少物料中断次数和故障停机,为设备运行的平稳奠定基础。因此,我们每个人都要高度重视设备精细化管理工作,要充分认识到加强设备精细化管理,是我们保持生产装置稳定长周期优化运行的重要保证,是我们全面完成各项任务指标的重要基础和保障。打破管理界限,着力构建“大设备管理”的格局,切实从生产管理、工艺操作、安全保障、制度执行、技术攻关等各个方面,为设备的正常稳定运行创造有利条件,真正通过规范操作和精细化管理,最大限度的降低设备故障停机率,最大限度的延长装置运行周期,彻底扭转被动救火的状态。近几年,部门先后建立了“班组设备兼管制度”、“设

学校精细化管理实施方案

小雪街道中学 精细化管理实施方案 一、指导思想: 以党的十八大会议精神和“核心价值观”重要思想为指导,根据上级关于中小学校实施精细化管理工作的精神,结合我校实际,以 先进的理念在工作中实施细致、高效、人文化的管理,调动全体教职工爱岗敬业的工作积极性;树立爱校如家的主人翁意识;培养爱生如子的人民教师情怀;在坚持依法治校而又充满民主、人文化的氛围中促进广大教职工发挥主动性和创造性,落实“为学生的终身发展奠基” 的办学理念。以高度的历史责任感和使命感推动新课程改革和养成教育工作不断求真创新,和谐健康的育人环境,当人民满意的教师,办人民满意的学校,为小雪街道中学的基础教育改革和发展谱写和谐篇 J章O 二、工作目标: 广大教职工应充分认识到实施精细化管理有利于学校依法治校工作的有力推进,同时在广大师生中形成严谨、和谐、健康、人文化的校园气氛,感受到学校管理中既有严谨的制度、严格的要求,又有亲情关爱、俨然如家的人文关怀,从而激发广大师生积极主动配合学校管理,支持学校工作,关心学校发展,由“精细化”带来“高效化” 的变化,全面完成学校的各类工作目标,推进学校养成教育工作再上台阶,进一步深化素质教育的改革,实现

“正教风,树形象,抓管理,提质量”的终极目标。 三、具体内容: 1、行政管理: 学校发展要出台五年规划,三年计划和学期计划,从学校的办学方向、办学宗旨、办学目标、管理举措等各方面提出严密、细致、具体可行的任务和要求,做到职责明确、制度完善;学校出台的各项具体工作的计划、方案、管理制度等要细致入微,把可能出现的情况及处理办法都考虑进去,经过全体教师的讨论,教代会的论证、审议之后再予以实施;行政管理人员平时工作要深入学校工作一线,坚持“公开周工作要点”制度,并深入到师生中去,在检查、督促的同时掌握第一手素材,为工作的决策提供依据,实现学校的有序运转,同时自己在群众中要起到模范带头作用,要多关心群众生活,做教职工的知心朋友,体现管理的人文化。 2、教育教学管理: (1) 、学校以“高效课堂” 为核心来制订教育教学工作的学期计划和五年规划,使课堂改革工作贯穿于学校工作的始终。 (2) 、在课堂改革实施过程中要始终坚持高效务实的原则,在教育目标的制定上,通过班级目标的确定来定位学校教学改革目标,着重从师生良好的教、学意识,教、学行为,教、学方法,技能养成、品德习惯的培养入手来提高师生综合素质;在教育方法的使用上重点围绕行为训练法、榜样示范法、个案研究法、情感熏陶法等四种方法来进行探讨,探索小雪中学自己的课改之路;从2012 年下学期开始启动的“入校离校”的校本课题探讨,

公司精细化管理方案

公司精细化管理工作实施方案 公司初具规模、走向正规,实施精细化管理是必然选择。有许多企业也照搬照抄的实施精细化管理,结果搞的天怨人怒,效率反而地下,效果并不理想,主要问题就是犯了教条主义。有的企业是可以实施精细化管理的,这样肯定会节约资源,避免浪费。也有的企业不适合搞精细化管理,比如说文化、科技、广告等依托智力实现效益的公司,本来就没有什么东西,你非得照葫芦画瓢,挖地三尺,在一张纸一支笔上做文章,那肯定会伤了员工的心。就像打卡一样,工厂里流水线的员工是需要打卡的,但许多搞文案策划、搞教育教学、演讲培训等脑力劳动,已经加了一夜班,你还要求他8点钟去打卡,心里肯定不舒服。 一句话,精细化管理是一种方法,只要是管理,目的是提高效益。如果不能提高效益,不符合国情或者公司的实际情况,那就没有必要搞这个东西。 话说回来了,如果搞,下面的东西看看能不能参考。 随着企业转型升级和健康发展,原始粗放的管理模式对企业长远发展的制约日渐凸显。夯实企业管理基础,不断提升企业管理水平,向标准化、规范化、专业化、程序化和系统化发展,推行切实符合企业本土的、具有特色的精细化管理势在必行。根据董事会精神,特制定本方案。 一、指导思想 依据公司制定的“五年战略规划”,紧密围绕2020年愿景目标,通过夯实基础工作,细化工作流程,实现目标激励,运用体系管理工具,实现制度化、流程化,通过信息载体,以制度检查、考核为切入点,强力推进精细化管理,切实提高企业执行力。 二、工作主题

公司开展精细化管理的主题是定位精确、流程明晰、程序具体、持续改进、细化责任、创建一流。 三、基本原则 按照管理精细化的相关文件精神,结合公司现状,在推动精细化管理过程中要坚持五项原则: 一是转变观念,坚持长期推动。精细化管理工作的核心是“精、准、细、实”。要想使企业精细化工作达到执行董事精细化管理要求,必须运用精细化管理理念和管理技术,通过提升员工素质,加强企业内部控制,强化协作管理,坚持长期推动,持续改进,方可在整体上提升企业整体效益,从而达到“精、准、细、实”。 二是关注细节,把握核心内涵。精细化管理的本质在于对战略和目标进行分解细化和责任落实,通过精细化管理工作的开展最终实现企业的战略规划能有效地贯彻到每个细节、环节并发挥作用,成为提升企业整体执行力的一个重要途径。 三是夯实基础,保障效益提升。精细化管理是一种管理理念和管理技术,不断梳理管理流程,夯实企业管理基础,通过制度建设的系统化和细化,坚持标准化、数据化和信息化的原则,使企业组织机构能够精确、高效、协同和持续运行,最终确保企业效益得到稳步提升。 四是优化指标,兼顾过程改善。精细化管理的目标体系是按照管理对象的不同进行分解量化的具体指标数字、程序、责任。为了确保精细化管理工作开展过程中每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准,各部门要按照公司要求设立精细化管理机构,确保每一条精细化管理指引都有专人负责整改,各项指标数字、程序、责任得到持续改进,并能够得到及时固化形成企业长效机制。 五是抓住重点,实现全面精细。精细化管理工作点多面广,不仅牵涉到生产环节,还体现在企业经营管理环节,每个环节都是一环扣

城市精细化管理实施计划方案

城市精细化管理实施方案 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载, 篇一:城市精细化管理实施方案 为完善城市功能、优化城市环境,打造宜居城市,实现居民安居乐业、环境整洁优美、社会和谐稳定,推动临城经济社会更好更快发展,现制定如下实施方案: 一、指导思想 以建设“环境优美、设施完善、宜居宜业的繁荣、文明、和谐新临城”为目标,按照“宏观标准简单、微观管理精细”理念,启动为期三年的城市精细化管理工程,构建“大城管”格局,理顺体制,着力做好占道经营、广告牌匾、环境卫生、街道交通秩序等整治工作,精雕细刻,精益求精。 二、主要工作 构建“大城管”格局,实现管理体制上的突破

在积极推进城市管理“三级网络”建设的基础上,积极构建“大城管”格局,实现管理体制上的突破,解决部门之间交叉管理、职责不清、标准不一等严重影响我县城市管理执法方面的问题,为全面推进精细化管理工程奠定坚实的组织基础。成立由县政府主管领导任组长,建设局、工商局、公安局、交警大队、交通局、环保局、财政局等单位主要负责同志为成员的“临城县城市管理综合执法领导小组”,定期研究协调城市管理工作。领导小组下设“临城县城市管理综合执法局”具体负责日常管理工作,综合行使城市管理执法职能和环境卫生、市政、市容、绿化、规划管理以及流动商贩、露天经营、城市交通、客运秩序和其他方面的城市管理职能,达到城市管理高效、快捷、综合执法的目的。 增加环卫基础设施 在新建道路、小区等处建设垃圾转运站及公厕。同时,结合我县道路实际情况,购买必要的机械清扫车、垃圾清

运车。 加强县城功能分区规划、建设、管理力度,实行“一证管多证”模式 按照县城总体规划,合理布局,将县城划分为若干个功能分区,实施城区精细化管理。一是加大专业市场规划、建设力度。结合县城建设和城中村改造,加快各功能分区基础设施建设,着力抓好停车场、水果专业市场、蔬菜专业市场、小吃市场、汽修建材市场等市场体系建设,为经营者提供合适场所。二是疏堵结合,治理占道经营。结合市场建设,逐步取缔街道占道经营摊点。三是加强源头治理。城区的一切经营活动,必须符合县城功能分区规划。在经营业主申请办理营业手续时,经建设局审核同意后,方可到其他部门办理有关证照,以免造成管理上的混乱。 明确重点,落实责任,实现城市精细化管理的突破 1、建设局负责制定《临城县市容市貌及环境卫生精细化管理实施细则》、

大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍

大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍 大家好! 首先感谢集团公司给予我们这次学习和交流的机会,我汇报的题目是《坚持精细化管理,努力提高机组可靠运行水平》。张家口发电厂共安装8台国产300MW火力发电机组,总装机容量为2400MW,是向北京供电的重要电源点。近年来,我厂认真总结自身的经验教训,研究、分析、学习兄弟单位的经验,通过健全制度、落实责任、加强培训、强化管理,在保障机组可靠运行方面做了大量的工作,并取得了明显的成绩,其中我厂1号机组被国家电监会命名为“2008年度300兆瓦级火力发电机组可靠性金牌机组”称号。这是我厂继2007年度5号机获得银牌机组后取得的更高一项荣誉。 下面就我厂在设备管理、检修管理和运行管理三个方面向大家做汇报。 一、积极创新,细化设备管理 1、突破传统理念,进一步深化点检定修管理。 不断完善设备点检定修管理体系,引入系统的思想,将以安全为主导的点检理念,转变到以系统经济性为主导、以

安全性为边界条件的点检定修新理念上来。不断推进定修的标准化、精细化管理,严格目标管理、过程控制,坚持修前设备状态评估,修后评价,做到应修必修,修必修好,实现设备状态可控、再控。 进一步加强点检岗位的队伍建设, 2009年初,讨论、制定并实施了《点检岗位竞争上岗实施办法》,建立和完善点检内部的竞争激励机制,对设备部点检员实行了岗位动态管理。同时对点检人员进行绩效考核管理,通过一年两次的绩效、考试、测评,对点检员工作及工作效果进行综合评定,点检绩效与岗级评定、竞争上岗挂钩。实施以来在激发点检人员工作积极性方面取得效果明显。 针对脱硫设备运行不稳定,可靠性低的情况, 2009年4月,成立灰硫点检专业。灰硫点检成立以来针对脱硫、干灰、电除尘等设备进行重点检查和设备治理,进行了数项设备改造和完善,设备缺陷率大幅降低,脱硫投运率和效率均符合环保要求,干灰、电除尘设备可靠性也大大提高。现脱硫、干灰设备已施行正常点检,点检率100%,制订了点检计划、标准,编制检修及维护作业文件等,在较短时间内使灰硫专业管理尽快走向正轨,环保设备逐步实现可控、在控。 加强设备可靠性分析与管理,每年至少举办五次可靠性管理知识的培训,每个点检员都对自己所辖的设备进行可靠

设备部战略规划

战略规划 深入推进设备精细化管理,加强管理、技术创新,降低设备机物料消耗,全力为生产做好服务,切实做好以下方面工作:(一)深入落实推进设备精细化管理,提高设备运行的可靠性 1、做好公司设备基础管理细化工作。在2016年基础上,完善全厂设备档案;完善设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,做到有据可循,有资料可查;提高工作标准,完善数据的统计及分析工作,根据设备本身技术要求和设备实际运行状况,完善设备的定检周期,使设备运行始终保持良好状况,做到运行状态心中有数;完善月度设备专项考核管理办法,通过计划、实施、检查、处置PDCA循环管理模式,持续提高设备管理水平。 2、落实好公司三级点检制度,做好各级的巡检及监督作用,尤其是大型、主机设备,完善设备状态监测与跟踪,找出规律和发生的原因,为维护保养、检修提供依据,及时消除存在的隐患,坚决遏制重大设备事故发生。2018年初上手机智能点巡检系统及管理软件,增强巡检质量。 3、改变加强设备管理和创新工作方法。管理创新方面,全面推进设备TPM管理,优化管理制度,大力推进高标准的6S活动和专业技术小组活动,使全面设备管理上一个新台阶;技术创新方面,大力推进设备节能降耗技改和引进利用,主动通过设备运行工况寻找创新点,建立沟通、研讨机制,使创新工作常态化。除临时性工作外,所有工作程序化,标准化,表格化。做到设备管理工作井然有序,上水

泥出磨输送除渣装置,减少斜槽积杂物,减少堵料故障。 4、推进设备润滑管理审计工作。优化设备用油,降低设备润滑成本;做好废油再利用工作和废旧油桶回收工作,全面提高润滑管理水平,认真执行好润滑管理的“五定”要求 5、做好设备事故、一般设备故障的原因统计分析整改工作,重点抓好事故原因分析及改进措施分析,汇编分类整理,举一反三,同类事故所有分公司共同借鉴,共同预防,避免同类事故在不同分公司重复发生,将事故分析汇编成册,列入培训教案。做到每个事故都有分析报告和整改反馈意见并落实、检查,确保不发生重大设备事故。 6、技术管理方面。加强与工艺生产部门沟通及技术管理,规范优化设备运行参数,保障设备安全、高效运行;提高设备故障诊断手段,开展振动频谱分析工作,搞好预知维修,减少拆检维修成本,规范优化检修规程及验收标准,确保设备检修质量。 7、针对设备运转存在的问题,成立专业技术小组,综合问题成立跨专业技术小组,通过专业小组攻关,解决系列设备问题,保证设备运行状态良好。 8、加强公司内部水资源管理工作,将生产系统循环水、余热发电循环水、锅炉用水、生活用水四个系统的给排水深入研究,并结合矿山用水、厂区绿化等进行有机整合,降低水资源消耗,确保任何情况下杜绝污水外排,做好相关设备维护保养,保证设备正常运行。合理优化使用水资源、节约用水,将水资源管理相关内容列入日常月度检查并进行考核。2018年初上循环水除垢装置,节省用水量、用药量,

2021年精细化管理制度

2021年精细化管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0189

2021年精细化管理制度 根据集团公司下发的各项关于推行精细化管理的文件精神,按照选煤部的特点和公司标准化、规范化管理要求,为职工创造一个整洁有序、舒适的工作环境,特制定以下标准。 第一节部门精细化管理体系 第一条:部门管理组织结构 选煤部作为XX煤矿地面主要生产部门之一,是精煤生产和销售的主要任务单位。现部门领导为闫立峰,按计划选煤部将在投产后陆续完善党政领导班子组织,计划包括部门主任、书记、生产副主任、设备副主任及技术员,负责选煤部正常工作。部门下设主厂房、破碎车间、浓缩车间、调度车间四个生产车间和电工车间及维修车间两个辅助维修车间,并配套设有经营组、安全组、技术组、设备

组四个辅助组室。 第二条:办公室会议室等要求 办公室、更衣间、隔音间、休息室物品摆放标准,要做到整齐美观,舒适大方。室内与工作无关的物品一律清除。 办公桌定置摆放要求,物品摆放部位要体现顺手,方便,整洁,美观,有利于提高工作效率;与工作无关的物品不要摆放在办公桌上,在办公桌上只许摆放电脑、电话、打印机、传真机、文件筐、台历、笔筒和笔记本、材料、水杯。摆放要整齐,有序,且按照定置管理标签放置物品。 个人抽屉应每周整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品。 各类文件资料摆放。文件资料的摆放要合理,整齐。各类资料、物品要分类建档,贴上标签。对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁。 文件柜物品摆放。文件柜内书籍及文件要摆放整齐。文件放入统一文件盒内,文件柜上面不得放任何物品,保持柜内清洁整齐,

建设工程精细化管理实施方案

灵武矿区水电分公司 建设工程精细化管理实施方案 管理是企业永恒的主题,精细化管理是提升企业核心竞争力的基础。为响应公司精细化管理的号召,适应企业内部条件变化的新要求,进一步夯实建设工程管理基础,逐步规范并形成管理系统科学,责任目标明确,管理效果明显的精细化管理模式,加快“五型企业”建设步伐,更好的为实现神华宁夏煤业集团有限责任公司灵武矿区水电分公司(以下简称“公司”)的战略目标服务,全面提升工程质量和工程管理水平,根据《神华宁夏煤业集团公司精细化管理指导意见》,特制定本实施办法。 一、指导思想 以集团公司精细化管理指导意见为纲,坚持以精细化管理体系建设为基础,以质量管理为核心,以现场管理和过程控制为重点,以标准化的工程建设为目标,对各分部分项工程以高标准验收,将建设工程管理工作中的每一个环节、每一个步骤、每一项工作做精、做细,全面提升建设工程管理水平,最大限度地为提高公司的经济效益服务。 二、基本原则 (一)创新性原则:通过管理手段的摸索创新建设标准化工程,不维持现状,不满足现有成绩,通过观念更新,管理

手段创新, 在实践中应用,在管理模式和机制上有所突破,使我方对监理方、施工方、厂家的管理精确、高效、协调和持续运行,实现对建设工程全过程的有效控制。 (二)以人为本原则:通过以人为本的精细化管理,努力实现安全管理零缺陷、工程质量零次品、安全检查零死角、设备运行零事故、员工零“三违”,最终实现消灭轻伤以上人身事故、设备责任损坏事故和交通事故。 (三)标准化原则:按照精益管理的原则,严格划分员工岗位,细分责任,制定各类工作程序、标准等作业规范和制度,指导员工理解自身职责所在,达到每个岗位职责明确、制度健全,员工有章可循,按章办事,提高工作质量和效率,达到建设工程标准化,实现总体目标。 三、精细化管理的目标 (一)总体目标 培养员工精细化管理的理念和意识,养成精细的工作作风,使精细化成为每个员工的习惯;最大限度地减少等待、缺陷和库存,消除一切浪费;优化业务流程,每个工序、每个环节有机衔接,每个子系统都符合大系统的内在要求,实现系统高效运转;合理设置组织机构,以适应高效、便捷流程的需要;明晰各岗位职责,规范各单位业务范围和操作标准,科学制订考核标准和奖罚制度,力争用1年左右的时间,形成一套相对完善的精细化管理制度;用2至3年的时间,

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案 一、设备日常管理方面: (1)制度与机构的建立与完善。首先建立健全管理制度,制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度,明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责,维修保养的内容,设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求,建立健全的管理机构,规范施工管理,成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,项目部各职能部门负责人为成员的领导小组,同时根据现场的施工区段和作业内容的不同,根据设备的使用功能对设备建立了责任制。 (2)设备在日常管理中责任到人,责权利统一,在日常的保养过程中,实行每个月对设备进行一次保养,由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养,并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查,不定期设备部对设备进行巡检,已达到对设备的有效控制。严禁设备无人空运转及带病运转。 (3)设备的保养、维修工作。(a)重视保养,减少维修。按照制定的设备保养计划对设备进行二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。(b)对重点设备维修做到抢修及时。对设备出现故障能够快速作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障,与项目部相关部门进行沟

通协调,安排设备维修,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (4)做好设备改造、大修工作。xx年5月份架桥机完成首架方向后,及时对架桥机进行改造,完成了29.5m非标梁的顺利架设。xx 年7月根据发动机实际工况,完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。 (5)做好设备换季保养工作。 (6)配件管理。对重点设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。 二、设备新购安装及租赁 1、设备购置及现场安装。根据公司设备合同规定,严格按照设备采购流程,做到了市场调查,厂家沟通,招标、投标,安装及验收使用等程序。 2、设备租赁。(a)摸清当地设备租赁市场行情,多找低价备用设备资源,如汽车 吊、挖机、混凝土破碎机、货车、汽车泵、混凝土运输车等,确保在生产急需时租赁设备的及时到位,又同时保证在施工正常使用的情况下尽最大减少开支。(b)根据现场生产需要,对租赁设备及时进行调整。 3、做好设备日常维修保养工作。 三、节能减排能源管理

设备设施精细化管理总体规划

设备设施精细化管理导入计划及实施方案 (讨论稿) 根据《晋西工业集团公司精益生产、精细管理总体规划及工作计划(讨论稿)》相关内容,结合子集团本部设备设施管理及运行状态,特制订设备设施精细化管理导入计划及实施方案(讨论稿),并将导入工作进展情况梳理如下: 1、TPM导入计划: 将全面推行以点检为核心的全员生产维修(TPM)精细化管理模式,通过全员参与、细化标准、监督检查、持续改进实现保障能力、消除隐患、减少故障、降低维修成本、提高设备设施综合利用率的目标。 总体推动可以概括为十个方面:①本部全面调研,认准基准和起点,将目前状态设定为“最差”水平。②根据公司统一安排,在后勤保障系统中建立TPM推进机构。③制定本部TPM中长期目标,导入计划和实施方案。④随着公司精益生产、精细管理总体规划的实施,配合发动TPM的广泛宣传。⑤以公司5S活动为切入点,全面展开TPM工作。⑥配合公司目视管理,最大限度的查找并解决设备设施“六源”(污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源)问题,对无法解决问题制定应急预案。⑦以标准化、规范化为主线,围绕集团本部“一个项目、两个示范点”创建样板示范点,组织制定操作人员点检标准、维护维修人员巡视检查标准并贯彻执行。⑧样板示范,注重总结,加大宣传力度,全面推广。⑨梳理总结设备设施

故障情况,完善旨在提高设备设施修理质量,降低设备设施故障停机率的中小修计划修理、专项修理、大修理综合检修维修体系。⑩配合公司现场管理和班组建设,把TPM结合起来,掀起员工设备设施合理化建议的热潮。并建立纳入公司统一考评体系的TPM考核评估体系。 1.1、TPM导入第一阶段工作计划(12月底完成) 1.1.1、目标始终保持设备设施完好率90.4%以上。 1.1.2、围绕集团本部“一个项目、两个示范点”推行以点检为核心的全员生产维修(TPM)精细化管理模式,组织制定操作人员点检标准和点检计划、维护维修人员巡视检查和检查计划,培养人员标准化作业的习惯,提高发现设备设施问题、处理设备设施故障和分析设备设施故障的能力。 1.1.3、组织查找设备设施“六源”问题,制定解决技术方案,并对无法短期无法解决的问题制定应急预案。 1.1.4、配合班组建设,指导班组开展设备设施合理化建议活动开展,并初步建立考核评价体系,对有价值的合理化建议进行讲评,推动TPM全员参与的工作。 1.2、TPM导入第二阶段工作计划(2012年底完成) 1.2.1、配合公司做好精益示范区建设与运行、验收、评审工作。 1.2.2、加强示范区TPM运行情况的统计分析,查找存在的问题,寻找改进方向和方法,并积极组织落实。 1.2.3、设备设施故障停机率降低30%。 1.2.4、在后勤系统培训能够掌握和应用TPM管理工具的5-10名推进

小学精细化管理实施方案

小学精细化管理实施方案 一、指导思想: 根据《县教育局关于中小学校实施精细化管理工作意见的通知》精神,以先进的管理理念在学校管理中实施细致、高效、人文化的管理,调动全体教职工爱岗敬业的工作积极性;形成爱校如家的主人翁意识;培养爱生如子的人民教师情怀;在坚持依法治校而又充满民主、人文化的氛围中促进广大教职工发挥主动性和创造性,落实“为学生的终身发展奠基”的办学理念。以高度的历史责任感和使命感推动学校新课程改革和养成教育工作不断求真创新,营建和谐健康的育人环境,当人民满意的教师,办人民满意的学校,为何坊乡的基础教育改革和发展谱写和谐音符。 二、工作目标: 让广大教职工认识到实施精细化管理有利于学校依法治校工作的有力推进,同时在广大师生中形成严谨、和谐、健康、人文化的校园气氛,感受到学校管理中既有严谨的制度、严格的要求,又有亲情关爱、俨然如家的人文关怀,从而激发广大师生积极主动配合学校管理,支持学校工作,关心学校发展,由“精细化”带来“高效化”的变化,全面完成教育局下达给学校的各类工作目标,推进学校养成教育工作再上台阶,进一步深化素质教育的改革,实现“管理出效益、管理出质量”的终极目标。 三、具体内容: 1、学校行政管理:对学校发展要出台五年规划和学期计划,从学校的办学方向、办学宗旨、办学目标、管理举措等各方面提出严密、细致、具体可行的要求,做到职责明确、制度完善;学校出台的各项具体工作的计划、方案、管理制度等要细致入微,把可能出现的情况及处理办法都考虑进去,经过一定程序的论证、审议之后再予以实施,尽可能减少具体工作中不必要的失误和损失;学校行政管理人员平时工作要深入一线,坚持“一日三巡”,走到师生中去,在检查、督促的同时掌握第一手素材,为工作的决策提供依据,实现学校的有序运转,同时自己在群众中要起到模范带头作用,要求教职工做到的自己一定率先做到,要多关心群众生活,做教职工的知心朋友,体现管理的人文化。 2、教育教学管理: (1)、学校以“养成教育”为核心来制订教育教学工作的学期计划和五年规划,使养成教育工作贯穿于学校工作始终。 (2)、在养成教育实施过程中要始终坚持务实的作风,在教育目标的制定上通过班级目标的确定来定位学校养成教育目标,着重从学生良好的行为习惯、生活习惯、学习习惯、品德习惯的培养入手来提高学生综合素质;在教育方法的使用上重点围绕行为训练法、榜样示范法、个案研究法、情感熏陶法等四种方法来进行探讨,探索刘集小学自己的养成教育之路;从2006秋开始启动省级教育科研课题“感恩教育”的课题探讨,研究课堂教学活动中如何培养学生的良好学习能力、学习习惯、学习品质,实现养成教育课题化、课堂化;继续推进创建“书香校园”读书活动的深入开展,在全体师生中形成读精品、颂经典的读书热潮,大兴读书学习之风,增强校园书香人文气息,展现刘集小学自身独特的校园文化;在养成教育管理上讲究不拘一格、百花齐放,不断推出在实施养成教育工作中典型的班级、教师和学生,在全校师生中对实施养成教育创造浓郁的氛围和统一的认识,促进每一个学生充分、全面、和谐发展。 (3)严格按《山东省中小学课程计划》的有关规定开齐各类课程,开足课时,确保学生每天1小时课外活动时间的落实,做到班班有特色,人人有特长,促进学生身心全面发展;按新课标要求搞好课堂教学“自主-互学”教学模式的研究与探讨,在教师中大兴教研教改之风,建立各种竞争机制鼓励青年骨干教师脱颖而出,不断提高课堂40分钟教学效率,强化

设备精细化管理

推动设备精细化管理 根据《参加***车间主任管理创新成果大展示活动通知》的相关内容,结合***设备管理及运行状态,我认为设备管理创新重点在全面提升设备精细化管理水平。 一、正视近年来设备管理的现状 设备的高效运行是我们实现稳定、高效铁精矿输出的基础。回顾近年来我厂的设备管理工作,我们不难看出,设备检修频次居高不下、设备故障时有出现,大量生产时间被非计划检修占用,检维修费用居高不下。我厂早就推广以点检为核心的全员设备维修管理模式,但全员参与设备管理的氛围没有形成。设备的稳定长周期运行,需要全员全过程参与,设备管理不单单是机动部门的职责,生产、安全等各个系统都应该参与。但是,在整个设备管理过程中,一线员工的重要作用没有充分发挥出来,日常点检、巡检环节还有漏洞;工艺、设备技术人员与岗位职工三方合力维护设备运行的互补优势没有得到很好地发挥,使全员设备维修管理模式效果大打则扣。 二、推动全员设备维修精细化管理模式: 全面推行以点检为核心的全员设备维修精细化管理模式,通过全员参与、细化标准、监督检查、持续改进实现保障设备能力、消除隐患、减少故障、降低维修成本、提高设备设施综合利用率。 1、推行以点检为核心的全员生产维修精细化管理模式,加强职工培训。特别是选矿扩能改造引进很多先进设备,必须加强对新设备操作、检修知识的培训;同时加强职工点巡检技能培训,提高职工发现设备隐患的能力。 2、制定点巡检计划,严格执行检修人员、操作人员点巡检标准,做好点巡检记录;培养职工标准化作业的习惯,提高发现设备设施问题、处理故障和分析故障的能力。 2.1、点检管理的四个环节 (1)制定点检标准和点检计划 (2)按计划和标准实施点检和修理内容 (3)检查实施结果,进行评价分析 (4)在检查分析的基础上制定措施,持续改进 2.2、设备设施点检工作的一般原则:“五定”、“六保持” 五定: 定点——设定检查的部位、项目和内容; 定法——固定点检检查方法,包括视、听、嗅、触、工具、仪器; 定标——制订相关标准;

精细化实施方案

2016年度精细化管理实施方案为了中心分析质量不断改进,更好的服务生产经营活动,达到以最低的成本创造最好的分析质量的目的。同时使中心管理更加规范化、专业化、程序化和系统化,根据企管部《2016年度精细化管理方案》的总体安排和目标要求,结合中心实际,特制定本方案。现具体安排如下: 一、精细化管理目标 通过实施精细化管理,把“精”“准”“细”“严”实落实到每个环节,最终建立起一个分工明确,权责到位的工作体系,从而提高自身的执业素养,提高工作效率,保证中心分析工作质量,同时将中心的各项管理:人员任用机制、绩效考核机制、班组管理、服务提升等进一步系统规范。 二、组织机构 为切实推进中心精细化管理,根据精细化办公室要求,特成立精细化管理工作推进小组,具体如下: 1.组织机构: 组长: 副组长: 成员: 2.职责分工: 组长:负责中心精细化管理的整体规划,指导和组织实施工

作。 副组长:协助组长落实中心精细化管理工作,将检查进行落实考核,及时总结和汇报事事过程中的问题和经验。 成员:贯彻公司精细化管理工作的精神,按照公司指导文件,结合中心实际,制定中心精细化方案及实施计划,并落实相关工作。在实施工程中,定期召开精细化管理工作形式分析会议,对发现的问题及时研究对策,提出解决方案,做好工作总结及上报工作。并成立相应的考核小组对归口业务进行检查,详见下表:表1质量监督检验中心管理小组职责分配表 三、主要工作任务 (一)建立完善的制度体系 1、生产管理制度体系优化: 1.1公司级制度梳理:公司级制度分别有《质量管理制度》、《QC小组管理办法》和《质量监督检验管理办法》三项,其中

关于全面推行精细化管理工作的实施方案定稿

段王煤业集团公司段王矿 关于全面推行精细化管理工作的实施方案 为进一步提高我矿精细化管理水平,增强企业核心竞争力,有效促进企业可持续发展,结合我矿实际,特制定本方案。 一、工作思路 由简到繁、全面铺开;由点到面、典型引路;由浅入深,稳步推进。 二、总体目标 结合段王矿实际,运用精细化管理理念和管理技术,通过提升员工素质,加强企业内部管理,提升企业整体效益,实现“五精”(精细、精准、精确、精益、精美)、“三化”(制度化、流程化、标准化)整体目标。 三、实施步骤 (一)优化组织机构明确职责分工 1、矿精细化领导小组机构及职责分工 (1)机构设置 组长:张景坤聂强 常务副组长:郭银峰 副组长:段王矿副总师以上领导 成员:矿属各单位、部门负责人 (2)职责分工 精细化领导小组全面负责全矿的精细化管理工作。负责矿精细化管理工作的组织、领导、方案审核及实施;指导全矿各单位开展精细

化管理工作;召开精细化管理工作会议,及时解决精细化管理工作开展实施过程中存在的重要问题等。 领导小组成员既要协调联动,又要分工明确。具体分工如下: ①组长:全面负责全矿的精细化管理工作。 ②常务副组长:牵头负责全矿的精细化管理工作。 ③副组长:负责各自所分管单位、部门的精细化管理工作的督促、指导。 ④成员:全面负责所在单位、部门的精细化管理工作。 2、精细化管理办公室具体职能 矿精细化管理小组下设精细化管理办公室,负责全矿精细化管理工作方案制定;负责全矿精细化管理工作的开展实施、推进、协调及监督;对各单位、各部门的精细化管理工作开展情况进行督导、检查;对精细化管理工作进行总结,组织开展精细化管理工作检查和考核;落实领导小组布置的其它工作。 3、各单位、各部门成立精细化管理机构 各单位、部门成立各自的精细化管理机构,负责本单位、部门精细化管理工作的方案制定、办法实施、推进等。要求做到分工明确,责任到人。各单位、部门主管负责人为精细化管理第一责任人。 (二)制定标准办法全面推进实施 1、优化标准制定办法 由各单位、部门精细化管理机构牵头制定各自的精细化管理实施办法,完善各自的管理制度,细化优化各岗位标准,制定各岗位精细化管理考核办法。有多少个岗位就要制定多少项考核标准,做到人人、事事、时时、处处都有标准。

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