稳压泵一用一备二次控制原理图

一用一备潜污泵电气控制系统

一用一备潜污泵电气控制系统 [摘要]本文着重介绍了一用一备排污控制系统工作原理，并详述其具体控制过程。 [关键词]潜污泵一用一备 一、引言 在一个积水池中放置有两台潜污泵，积水池不停地汇集各处的渗沥水后，水位在缓慢地上升，当升到某一高度后就要将积水池中的水排出。要求兼有手动和自动两种工作方式，并有故障和超高水位报警功能。 二、系统手动控制原理 两台潜污泵要能单独起停控制，两台泵之间不会自动轮换运行。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到手动位置，即SA1(L13-25）和SA1(L23-27)闭合，系统处于手动运行状态。 按动按钮SB4时，1泵接触器KM1接通自锁，1泵运行，1泵运行指示灯HL4点亮，1泵停止指示灯HL3熄灭。当按下1泵停按钮SB3时，1泵接触器KM1断电而失去自锁，1泵停止，1泵运行指示灯HL4熄灭，1泵停止指示灯HL3点亮。 而当按动按钮SB6时，2泵接触器KM2接通自锁，2泵运行，2泵运行指示灯HL6点亮，2泵停止指示灯HL5熄灭。当按下2泵停按钮SB5时，2泵接触器KM2断电而失去自锁，2泵停止，2泵运行指示灯HL6熄灭，2泵停止指示灯HL5点亮。 三、系统自动控制原理 要求当水位上升到设定的高水位时线缆浮球开关S1保持闭合，系统启动其中的一台泵将水排出，直到水位降到低水位时线缆浮球开关S1断开并保持，水泵停止。当下一次积水池的水位又上升到高水位时，线缆浮球开关S1再次闭合，这时会启动另一台泵工作，直到液面降到低水位时线缆浮球开关S1再次断开而停止。当然，如果某一台泵工作时出现故障，系统能自动切换到另一台泵工作，这就是所谓的一用一备，轮换工作。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到自动位置，即SA1(L13-26）和SA1(L23-28)闭合，系统处于自动运行状态。 当积水池水位达到高水位时线缆浮球开关S1闭合，接通中间继电器KA1，KA1(26-29)、

水泵控制原理图

第五章泵的自动控制 泵浦是向液体传送机械能，用来输送液体的一种机械，在船上用使非常广泛。在不同的 系统中，泵的具体功能各异，其控制也不相同。 第一节泵的常规控制 一、主海水泵的控制 为主、副机服务的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机，为了控制方便和工作 可靠均设置两套机组。该机组不仅能在机旁控制，也能在集控室进行遥控；而且在运行中运 行泵出现故障时能实现备用泵自动切入，使备用泵投入工作。原运行泵停止运行并发出声光 报警信号，以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。图2-5-1为泵的控制线路，其工 作原理分析如下： 1．泵的遥控手动控制 将电源开关QS1、QS2合闸，遥控-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。对于1号泵， 按下启动按钮SB12，则继电器KA10线圈通电，接触器KM1线圈回路KA10触头闭合，1号 泵电动机通电启动并运行，同时KA10触头闭合自锁。在1号泵正常运行时，若按下停止按 钮SB11，则KA10线圈断电，使接触器KM1线圈失电，1号泵停止运行。 2号泵的手动控制与1号泵基本相同，并且两台泵可以同时手动起停控制，实现双机运行。 2．泵的自动控制过程 以1号泵为运行泵，2号泵为备用泵为例，其自动控制过程说明如下： 准备状态（即两台泵都处于备用状态）：将电源开关QS1、QS2合闸，遥控-自动选择开 关SA1、SA2置于自动位置。组合开关SA12、SA22置于备用位置，此时对1号泵控制电路来说，开关SA12闭合，其各主要电器设备工作情况分析为：13支路KM1辅助触点断开，时间 继电器线圈KT3不得电，其10支路触头断开，所以线圈KA13不得电，其6支路常闭触头 闭合，使线圈KA11得电，从而使2号泵控制电路的4支路KA11断开。同样道理，2号泵控 制电路中，触头KA21也断开，因此KA10线圈不得电，KM1线圈也不得电；13支路KT2线 圈得电，其7支路触头延时闭合；6支路KA13处于闭合状态，所以线圈KA12也通电。因此， 1号泵控制电路中，线圈KA11、、KA12、、KT2得电，而线圈KA13、、KT3、、KA10、、KM1不得电。同理，2号泵相应线圈工作状态与之类似,即2号泵控制电路中，线圈KA21、、KA22、、 KT2得电，而线圈KA23、、KT3、、KA20、、KM2不得电。 正常运行：若1号泵为运行泵，2号泵为备用泵，则应将SA11置于运行位置，SA22置 于备用位置。对于1号泵有：3支路SA11和KA12均闭合，所以1支路线圈KA10得电，其 电路中相应触头闭合；使KM1线圈得电，从而接触器主触头闭合，1号泵电动机启动并运转；同时12支路KM1触头闭合，使线圈KT3得电；其10支路触头延时闭合，使10支路线 圈KA13得电；其6支路KA13常闭触头断开，但在此之前压力开关KPL1已经闭合，从而保 持KA11、KA12线圈有电。同理分析可知：2号泵仍处于备用状态，其控制电路工作状态与 前述备用时相比没有发生变化。 运行泵故障时，备用泵自动切入：当1号泵由于机械等故障原因造成失压时，其压力 开关KPL1断开，使线圈KA11失电；相应的2号泵控制电路中4支路KA11触头闭合，2支 路线圈KA20得电，KM2线圈得电，其主触头闭合，2号泵电动机启动并运转；同时1号泵 141

液位排污泵控制箱工作原理.

液位排污泵控制箱工作原理 液位排污泵控制箱工作原理 1、普通污水坑排污浮球控制 系统可采用一台或多台水泵,采用一台水泵时,浮球开关随污水坑内的液位上下浮动,当浮球处于开泵水位时,浮球通过控制柜启动潜污泵开始排水;当浮球处于停泵水位时,浮球通过控制柜停止潜污泵的运行。采用多台水泵时,主泵故障时,备用泵自动投入运行,控制柜同时显示潜污泵故障信号。 液位备用泵投入;流入集水坑污水小流量时主用泵工作,大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时,备用泵也投入工作。 2、排水泵站排污控制 手动换换/故障切换:任意选择主用泵、备用泵,高水位时主用泵工作,主用泵故障或控制电路故障时,备用泵延时投入工作并声光报警,当流入集水坑污水流量大于主泵排水量,水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报警。 3、排水泵站排污控制 自动交替轮换:当水位达到高水位时,先由1#(或2#泵运行完成排水,当水位第二次达到高水位时,就轮为2#(或1#泵完成排水主、备泵轮换工作,水位达到超高水位时,两台泵均投入工作。 4、排污泵站最大的特点是排水量变化较大潜污泵根据流量变化特点选配,各水泵按集水坑内的水位高低情况由控制柜控制起停,小排量时起动小泵(或只起动一台

泵,大排量时起动大泵(或起动多台泵通过控制柜微机智能控制来达到较复杂的控制功能。 5、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号,属于机械动作,其耐久性与控制精度受浮球限制。在某些精度要求较高的液控制场合,如:窄小的电梯井,较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。 6、特殊液位控制 配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器,可适合于任何场合的水位自动控制,控制精度可达1mm以内。在某些场合,由于一些特殊原因,受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求,如:高温,有机溶液,密封等要求,也不能采用一般投入式浮球开关控制。外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。

排污泵的工作原理及特性

排污泵的工作原理及特性 污水排污泵等泵叶轮、压水室、是污水泵的两个核心要素。其表现方式的利弊,也就代表泵的性能优越,污水排污泵的抗堵塞性能、效率和汽蚀性能,由叶泵和压水室两大部件来保证。 污水排污泵的工作原理和污水排污泵的特点属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式两种,最通常的潜水污水泵WQ类型类型、最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水、粪便或液体含有纤维。等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保排污带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性的一个重要因素是污水泵的质量。 从性能上来讲，污水泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。 下面分别介绍一下排污泵叶轮类型: 1、叶轮结构类型: 叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。 2、旋转叶轮: 采用该类型叶轮的泵,因为叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,颗粒和长纤维的通过能力较强。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。 3、螺旋离心叶轮: 该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 4、流道式叶轮: 这种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。 5、封闭式叶轮:

水泵液位控制电路原理图

西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.sodocs.net/doc/d316815030.html, 主营产品：液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统，液位控制器，无线传输收发器等 水泵液位控制电路原理图 水泵液位自动控制系统的主要由以下三个部分组成: 液位信号的采集液位信号的传输水泵控制系统 1.液位信号的采集 液位信号的采集主要是选择合适的液位传感器。液位传感器的发展从最早的电极式、UQK/GSK传统浮子、到现在的压力式、光电式和GKY液位传感器等，形成了多种液位控制方式。电极式便宜简单，但在水中会吸附杂质，使用寿命短。传统浮子与相对滑动轨道之间只有1mm 左右的细缝，很容易被脏东西卡住，可靠性较低。这些是不能在污水中使用的。光电式也不能用于污水，因为玻璃反射面脏了就会出现误判断。GKY液位传感器可以弥补这些缺陷，在污水和清水中可以使用。所以液位控制的系统设计应该根据具体使用环境慎重选择传感器，如果选择不当，将会导致控制系统故障频发，甚至瘫痪，这是导致现有很多液位自动控制系统使用不到一年就失灵的重要原因。 不同液位传感器检测液位的原理是不同的，具体可参见百度文库中“如何选择液位传感器”“什么是液位开关液位开关原理”等文章。 2.液位信号的传输 液位信号的传输可以有有线和无线两种方式。有线就是通过普通电缆线或屏蔽线传输，大部分传统液位传感器通过普通的BV线就可以了，传输信号易受干扰的压力式、电容式传感器需要用屏蔽线传输而且距离不能太远。 在传输距离远或不方便铺设传输线路的场所，需要使用无线液位传输系统。无线液位传输系统可以有多种方式：第一种是直接采用无线收发设备传输液位信号，如GKY-WX。第二种是借助于通讯网络的短信收发功能将液位信号传达到目的地，如GKY-DXSF。第三种是目前最流行一种传输方式，就是借助中间服务器平台，采用流量卡来传输液位信号，如 GKY-GPRSSF。

污水泵控制原理

潜水泵电路原理图 一、潜水泵的电路控制部分主要由交流接触器、热继电器、转换开关、指示灯、按钮、液位控制器、潜水泵过热保护器、中间继电器等元件组成。 二、交流接触器（CJ）是一种自动电磁式开关，适用于远距离频繁地接通或分断主电路的用电设备，具有控制容量大、动作可靠、操作效率高、使用寿命长等优点。交流接触器是利用电磁力作用下的吸合和反向弹簧作用下的释放，使主触点闭合和分断导致主电路的接通和分断。交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部分构成。 1、电磁系统：由线圈、静铁心、动铁心组成。线圈电压有220V，380Ｖ，接触器分交流接触器和直流接触器。铁心用硅钢片叠制而成，做成Ｅ型状。 2、触头：主触头是用于接通和断开主电路，因此触头的质量很重要，必须用紫铜片制成，接触部分还要镀银，为了使触头接触紧密并消除触头开始接通时产生的颤动，在触头上还装有压紧弹簧。触头采用双断点桥式结构，两触头串连于同一电路中，同时接通或断开。主触头允许通过较大电流，（接触器的额定电流）称之为一次接线，辅助触头用于自锁、互锁等控制电路，只能通过小电流。称之为二次接线。 3、灭弧装置：当接触器断开较大电流时，动静触头之间会产生较强的电弧，其产生的光和热易使触头烧坏，因此减小电弧造成的危害至关重要，所以在接触器上装有灭弧罩，触头采用双断点桥式结构，使电弧分成两路，加大了电弧距离，减小触头分断电流，使电弧容易熄灭。型号为CT10-20、CT10-40。 4、接触器工作原理：线圈通电时产生磁场，使静铁心产生较大的吸引力，以克服弹簧的作用力将动铁心吸合，从而带动主触头闭合，接通主电路。辅助触头发出各种信号，以达到远距离控制的目的。当线圈失电或电压下降到一定数额时，静铁心产生的吸引力消失，动铁心在反向弹簧的作用下释放回复原先位置，接触器断开主电路。 三、热继电器：主要是利用电流的热效应对电动机或其它用电设备进行过载保护、断相保护、电流不平衡保护。热继电器形式有多种，双金属片式应用最多。热继电器主要由热元件、动作机构、触头系统、电流整定装置、复位机构、温度补偿元件组成。动作机构有偏心轮、推杆和拉簧组成。 1、热元件一般有2—3个，热元件由双金属片和绕在金属片上的电阻丝组成，其一端被固定，另一端为自由端。双金属片是将等长的具有不同的线膨胀系数的两种金属以机械方式碾为一个整体，膨胀系数大的一面为主动层，膨胀系数小的为从动层，当热量达到一定时，主动层向从动层伸缩，这样就由平直状态变为弯曲状态，这是热元件的工作原理。 2、电流整定装置：热继电器电流是指感温元作长期工作允许通过的最大电流，超过此值后，热继电器动作。通常整定值为被保护设备的额定电流值。复位机构分自动和手动，双金属片冷却后恢复原状，然后按复位键使触头闭合。 3、热继电器只能作为过载保护，不能作为短路保护（短路保护是熔断器来实现），因为双金属片从升温到发生弯曲直到断开常闭触头需要一个时间过程，不可能在短路瞬间分断电路。型号为JR36系列等 4、热继电器工作原理：热元件串接在被保护的负载电路中，被负载电流加热，正常情况下负载电流不超过热元件的额定电流，故产生的热量不足以使双金属片发生弯曲变形，电路处于接通状态。当负载电流超过其整定电流1.2倍时，双金属片受热膨胀而弯曲变形，从而推动动作机构动作，断开其常闭触点，常闭触头串接在接触器线圈控制回路中，当常闭触头断开时接触器线圈断电，切断控制电路使主电路断电起到过载保护作用。 四、潜水排污泵电路原理图说明： 1、手动：将转换开关打到手动位置，按下起动按钮QA，接触器线圈KM就有电流通过而吸合，接触器主回路常开触点（主触头）闭合，潜水泵运转。同时又使其与QA并联的辅助常开触点KM1闭合，当松开QA时，由于KM1常开触点依然闭合使回路保持畅通，凡是接触器利用它自己的辅助触点来保持线圈吸合的，我们都称它为“自锁”这个触点叫做自锁触点。如要使潜水泵停止运转，只须将停止按钮TA按下，接触器线圈失电而释放，接触器主回路常开触点即断开，潜水泵停止运转。 2、自动：将转换开关打到自动位置，当水位上升，液位控制器浮起，液位控制器内铁球滚动撞击导板移动从而推动触头系统动作，使触点D3-6与D3-5接通，接触器线圈KM有电流通过而吸合，潜水泵运转。当水位下降，液位控制器垂直向下，触点D3-6与D3-8接通，接触器线圈失电而释放，潜水泵停止运转。

1、消防泵电气控制原理图说明

消防泵电气控制原理图说明 手动状态 １＃泵启动：转换开关处在手动状态时，端子（１１）和（１２）接通。按下手动启动按钮１ＳＢ２，二个继电器、ＺＪ３、１ＳＪ和二个接触器１ＫＭ、３ＫＭ的线圈同时得电吸合。１ＫＭ常开点闭合、２１和２５接通，实现自锁。电动机实现星接启动。１＃泵启动指示灯ＵＮ１点亮。调整时间继电器１ＳＪ常闭点延时１５秒断开，其常开点同时闭合。１ＳＪ常闭点断开后、３ＫＭ线圈失电，其常闭点闭合、端子３５和３７接通。２ＫＭ线圈得电吸合，其常开点闭合。端子２５和３５接通、实现自锁。其常闭点断开后端子２９失电、时间继电器１ＳＪ线圈失电复原。电动机角接运行。１＃泵运行指示灯ＲＤ１点亮。接触器３ＫＭ和２ＫＭ利用常闭点互锁、保证两个线圈不能同时吸合。 １＃泵停止：按下手动停止按钮１ＳＢ１后，ＺＪ３、１ＫＭ、２ＫＭ线圈失电，接触器主触点断开，电动机停止运行。ＺＪ３线圈失电后，继电器常闭点闭合，１＃泵停止指示灯ＧＮ１点亮。 ２＃泵启动：转换开关处在手动状态时，端子（１９）和（２０）接通。按下手动启动按钮２ＳＢ２后，二继电器ＺＪ４、２ＳＪ和二接触器１Ｃ、３Ｃ同时只合。其动作原理与１＃泵相同。 ２＃泵停止：按下手动停止按钮２ＳＢ１后，ＺＪ４、１Ｃ、２Ｃ线圈失电，接触器主触点断开，电动机停止运行。ＺＪ４线圈失电后，继电器常闭点闭合，２＃泵停止指示灯ＧＮ２点亮。 自动状态 １＃泵自动、２＃泵备用。 １＃泵自动启动：将消火栓按钮或自动报警联动控制器上的控制信号接在控制柜端子３和５上。按下消火栓按钮或自动报警控制信号触发，端子３

和５连通，继电器线圈ＺＪ１得电吸合，报警信号灯Ｒ点亮。由于转换开关处于１＃泵自动位置，端子（９）和（１０）连通。ＺＪ１吸合后其常开点闭合，端子３、７、（９）、（１０）５９、２５连通。电动机实现星启动角运转，其动作原理同手动。消火栓按钮或报警信号复位，端子３和５断开，线圈ＺＪ１失电，其常开点断开。线圈ＺＪ３、１ＫＭ、２ＫＭ失电，电动机停止运行。１＃泵停止指示灯ＧＮ１点亮。 ２＃备用泵自动投入启动：当１＃泵发生故障时，接触器１ＫＭ复位，其常闭点闭合。端子（７）、（８）、１３、１５、１７连通，时间继电器ＳＪ线圈得电吸合，将其延时闭合常开点调至７－１５秒闭合。端子７、９、１１连通，中间继电器线圈ＺＪ２常闭点断开而失电后，仍能保持其吸合状态。备用泵投入指示灯Ｙ点亮。其另一个常开点闭合后，端子７、（１５）、（１６）、４３、４５连通。实现２＃泵星启动角运转。完成２＃备用泵自动投入。 ２＃泵自动、１＃泵备用。 ２＃原自动启动：中间继电器ＺＪ１吸合后，端子７、（５）、（６）、６１、４５接通，实现２＃泵星启动角运转，其原理同１＃原。 １＃备用泵自动投入启动：当２＃泵发生故障时，接触器１Ｃ复位，其常闭点闭合后，端子７、（１）、（２）、７５、１５、１７连通。时间继电器ＳＪ延时动作后，ＺＪ２吸合，端子７、（３）、（４）、２３、２５连通。实现１＃泵星启动角运转。完成１＃备用泵自动投入。 接触器１ＫＭ和１Ｃ通过其常闭点实现互锁，避免两台泵同时启动。 北京力凌消防工程有限责任公司

自吸式排污泵原理及结构

自吸式排污泵原理及结构 一、自吸式排污泵产品介绍： 自吸式排污泵，是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。 自吸式排污泵既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程、污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景. 二、自吸式排污泵产品优点： 1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且。 2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。 三、自吸式排污泵技术参数： 流量：5-800m3/h； 扬程：12-60m； 电机功率：2.2-55KW； 转速：1450-2900r/min； 口径：φ25-φ300； 介质温度：≤100℃； 自吸高度：4.5-6.0m。 四、自吸式排污泵使用事项：

1.吸入管路越短越好，最长不超过10M。 2.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。 3.自吸泵第一次使用，仍需将泵腔灌满水。 4.常规运行3000小时后，需对水泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。 五、自吸式排污泵型号定义： 六、自吸式排污泵结构及工作原理：

ZW系列自吸式排污泵，主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、迸、排接管等组成。（结构图如下图） 泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上出液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

消防泵控制柜接线图.doc

消防泵控制柜接线图、原理图及电路图 产品概述 1、产品用途：仅为只有一路电源的消防设施或一级负荷中的电动机提供一种可变频的 三相应急电源系统， 以解决电动机的应急供电及其启动过程中对供电设备的冲击。如：水泵、风机的电动机或其它设备的电动机。 2、具体规格有： 3.7、 5.5、 7.5、11、 15、 18.5、22、 30、 37、45、 55、 75、 9 3、 110、132、 160、 187、 200、220、 250、 280、315、 400KV A 等。 3、安装形式：落地式(标准配电柜 ) 4、备用时间：可按设计要求配置备用时间。 设计“五合一” 规格、型号的标定 示例： KM-YJS/P-15KV A ，可变频三相应急电源，输出KM-YJS/P-15KV A/SHL ，互投装置，输出额定容量PWM 波，额定适用电机容量 15KV A 。 15KV A 。 注：

1、 KM-YJS/P 系列仅用于一对一的拖动电机，KM-YJS/P 系列自带变频启动功能。 2、自动互投装置为选用件，KM-YJS/P 系列自身带消防联动。 3、选用 KM-YJS/P 系列电源其具体规格的输出额定容量与电机负载为1： 1 即可。 例：负载50KV A(电机负载)采用本电源则选用KM-YJS/P-50KVA 。 4、同等容量FEPS， KM-YJS/P 系列价格一般不高于KM-YJS/S 系列 FEPS。 KM-YJS/P 系列 FEPS 产品的原理图 1、单逆变单台负载原理及接线图 说明： 当三相输入电正常时经整流给逆变器提供直流电，同时充电器对电池组充电；如果当三相输入电停电或者低 于 380V-15% 时， KM1 吸合由电池组给逆变器提供直流电。当需要电机负载工作时，给予 启动信号( 如运行信 号、远程控制、消防联动信号)，逆变器立即输出。从OHZ-50HZ变频电能给电动机进行变频启动，当其频率达 到 50HZ 后保持正常运行。 手动/自动选择转换开关，在自动位置可进行远程控制和消防联动( DC24) 操作，在手动位置可进行本机操 作，此时远程控制和消防联动不能进行操作，运行信号和手动或者自动位置消防中心可监控。2、单逆变单台负载一用一备原理图及接线图

污水排污泵的工作原理和特性

污水排污泵的工作原理和特性 污水排污泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是排污泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水排污泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。 污水排污泵工作原理及特性污水排污泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。 由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 从性能上来讲，污水泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。 下面分别作一介绍： 1.叶轮结构型式： 叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降

几十种泵的结构及原理高清动态图送你们了

几十种泵的结构及原理高清动态图送你们了！ 一、齿轮泵两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。 性能特点： 优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 二、多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。 性能特点： 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的

位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装 有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。 三、离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能

15KW一用一备水泵控制柜

15KW一用一备水泵控制柜 15KW一用一备水泵控制柜简介 15KW一用一备水泵控制柜具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的水泵自动控制。 典型应用：恒压供水、消防、喷淋、中央空调、给排水、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等。 15KW一用一备水泵控制柜控制类型 1、液位控制：该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。 2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。

3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。 4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。 15KW一用一备水泵控制柜特点分析 A、启动方式 15KW一用一备水泵控制柜启动方式分为：全压启动、星三角降压启动、自耦降压启动、软启动及变频启动等。使用时应该根据供电条件等因素选择适当的启动方式。 B、主要回路 15KW一用一备水泵控制柜主要回路由隔离电路、短路保护、过载（后备）保护电路、启停（变速）控制电器、热继电器及配电线电缆等组成，形成对水泵电机有效保护。按需设各类监控信号。 15KW一用一备水泵控制柜功能介绍 1.消防泵控制柜 消防泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制柜及消防稳压泵控制柜等，可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及消防系统等控制，水源无水报警。并设有工作状态（手动、自动）选择开关，信号指示及反馈。可配消防巡检等功能。 2.生活给水泵（恒压给水）控制柜 生活给水泵（恒压给水）控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等，可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制，恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测，经过运算输出4-20mA 或0-10V给变频器，变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求，从而实现恒压变量给水，节约能源。并设有工作状态（手动、自动）选择开关，信号指示及反馈。水源无水报警及自动停泵保护。 3.热水循环泵控制柜 热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，两台互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入，也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态（手动、自动）选择开关，信号指示及反馈 4.冷冻（冷却）15KW一用一备水泵控制柜 冷冻（冷却）15KW一用一备水泵控制柜控制多台水泵，一般都是互为备用，轮换工作，工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态（手动、自动）选择开关，信号指示及反馈。 5.排15KW一用一备水泵控制柜 排15KW一用一备水泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动，低水位停泵，超高同启，自动轮换等。并设有工作状态（手动、自动）选择开关，信号指示及反馈。 15KW一用一备水泵控制柜技术参数 1、直接启动控制柜 控制电机功率：0.37-15KW； 控制电压：380V； 控制水泵台数：1-4台。 2、星三角降压启动控制柜 控制电机功率：15-160KW；

两(双)台泵一用一备接线图

GKYX2A/1是两台泵一用一备直接启动设计方案，采用GKY液位传感器和仪表来实现。 现在的液位（水位）传感器种类很多，但使用寿命一般不超过三年，而且大部分不能于污水和热水。详细分析可参见本文附录“各类液位传感器检测原理和性能分析”。GKY液位（水位）传感器可以在污水、清水和温度不高的热水中使用。但在80、90度高温的热水中还是建议采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方法比较好。为什么选择GKY液位传感器？是因为GKY液位（水位）传感器是目前液位传感器市场上唯一一款敢于承诺三年内包换的液位传感器。 GKYX2A/1水泵控制箱采用直接启动方式，具有液位显示，供水排水选择，手动、自动控制双台泵，手动自动转换的功能。其中，A为水泵功率等级。直接启动一般用于功率较小的水泵，如小于22KW。因为功率大的水泵，直接启动会对电网产生冲击波，影响周围的用电同时对电机也会造成伤害，影响水泵寿命。所以功率较大的水泵可以通过软启方式或变频方式启动。GKYX2A/1具体设计方案如下： 1、GKYX2A/1控制箱一般配上限、下限2个GKY液位传感器，如果需要配更多，则在其后标注传感器数量就可以了。如需要配4个传感器，则在其后增加标注“-4T”。如果不标传感器数量则默认为2个传感器。 2、该控制箱具有排水或供水选择功能。选择排水型则高液位启动，低液位停泵。选择供水型则低液位启动，高液位停泵。 3、GKY液位传感器适用于污水、清水和70°C以下的热水。如果要用于控制高温热水，则需采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方式,在其后加标“-BLR”。 4、一用一备是指转换开关打在中间位置时，双台泵可以手动控制。转换开关打在左边位置时，1号泵自动。转换开关打在右边位置时，2号泵自动。 5、如果需要配通讯接口的仪表，则在其后加标传感器数量和“TR”。比如，3个传感器加标“-3TR”，4个传感器加标“-4TR”等。这类控制箱的仪表支持MODBUS通信协议，具有RS485接口。每台仪表具有唯一的地址标识，上位机根据地址发查询指令，该仪表可以返回水泵控制箱的运行状态和液位信息。例如地址为ox81的仪表，上位机发送数据0x810x030x000x200x00 0x01给仪表，仪表会返回运行状态和液位信息，如液位的高度、水泵的运行状态、是否有故障等等，具体可以参考相应仪表协议说明书。如果该控制箱配DTU远程控制单元，则可以将信号上传网络，可以通过手机直接控制水泵的开关。 6、GKYX2A/1液位控制箱设计原理图

双(两)台泵交替循环使用电路图

GKY2X是双台泵交替使用循环工作的设计方案，采用GKY液位传感器和仪表来控制两台水泵的手动、自动，具有液位显示、双台泵交替使用、应急时同时自动、水泵故障报警等功能。 现在的液位（水位）传感器种类很多，但使用寿命一般不超过三年，而且大部分不能于污水和热水。详细分析可参见本文附录“各类液位传感器检测原理和性能分析”。GKY液位（水位）传感器可以在污水、清水和温度不高的热水中使用。但在80、90度高温的热水中还是建议采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方法比较好。为什么选择GKY液位传感器？是因为GKY液位（水位）传感器是目前液位传感器市场上唯一一款敢于承诺三年内包换的液位传感器。 GKY2X水泵控制箱采用直接启动方式，具有液位显示，供水排水选择，手动，自动控制双台泵交替使用，应急时同时启动的功能。直接启动一般用于功率较小的水泵，如小于22KW。因为功率大的水泵，直接启动会对电网产生冲击波，影响周围的用电同时对电机也会造成伤害，影响水泵寿命。所以功率较大的水泵可以通过软启方式或变频方式启动。GKY2X具体设计方案如下： 1、GKY2X控制箱一般配上限、中间、下限3个GKY液位传感器，如果需要配更多，则在其后标注传感器数量就可以了。如需要配4个传感器，则在其后增加标注“-4T”。如果不标传感器数量则默认为3个传感器。 2、该控制箱具有排水或供水选择功能。选择排水型则高液位启动，低液位停泵。选择供水型则低液位启动，高液位停泵。 3、该控制箱具有水泵故障报警功能。控制箱热继电器的常开触点接入GKY仪表，当水泵电流过大，触点吸合，仪表发出声光报警。这时应断开电源，排除故障，再按下热继电器复位按钮即可。 4、GKY液位传感器适用于污水、清水和70°C以下的热水。如果要用于控制高温热水，则需采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方式,在其后加标“-BLR”。 5、双台泵交替使用是指这次自动启动一台泵，下次自动启动另一台泵，交替使用。这样可以均衡负载，防止一台泵长期不用而锈死。以排水型为例，在水位高于中间传感器时启动一台泵，低于下限时停止，循环使用。应急时同时自动是指当水位高于上限时双台泵同时启动。 6、如果需要配通讯接口的仪表，则在其后加标传感器数量和“TR”。比如，3个传感器加标“-3TR”，4个传感器加标“-4TR”等。这类控制箱的仪表支持MODBUS通信协议，具有RS485接口。每台仪表具有唯一的地址标识，上位机根据地址发查询指令，该仪表可以返回水泵控制