复合肥防结块剂使用方案
复合肥防结块剂的使用方案
一、肥料结块的内在／外在因素
1、化学组成：肥料的组成不同,其结块趋势不一样。一般来说，存在着下列几种情况：
吸湿性:①NPＫ(尿基）＞NPK(硝基)＞ＮPＫ（硫基),NＰＫ（氯基）②NPＫ(高含氮）>NＰK（低含氮)
结块性：①NPＫ（尿基),ＮPK(硝基)>NＰK（硫基)，NPK(氯基）
②NPＫ（高含氮)＞NPＫ（低含氮）
2、颗粒状况:肥料的结块及肥料颗粒的大小和形状密切相关。
（a)颗粒大小：颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。
(ｂ）颗粒形状:如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。
3、湿度：此处湿度包括产品的含水量和产品存放环境的相对湿度。（a)产品含水量：产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。产品含水量高,则容易吸收水分而发生重结晶。当初含水量低于０.5%时,在通常储存条件下,产品不太有结块问题产生。因此,在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。
(b)空气相对湿度：肥料的结块及空气相对湿度密切相关。每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度,肥料就会吸收空气中湿气;相反,空气的相对湿度低于肥
料的临界相对湿度,则肥料内部的湿气向空气中蒸发。相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。
4、温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。高温包装时可能发生下列物理化学反应：
（a)水分的蒸发及重结晶。这种情况在高温储存时尤为严重。由于温度较高,居中部分肥料的内部水分向外蒸发,遇到外部已冷却下来的肥料,冷凝成水进而发生重结晶。
(b）促进内部反应（加倍复分解反应/后反应）。?K2SO ４+NH4ＮＯ3——(NH4)2 SO4＋Ｋ NO3
NH4NO3+KCｌ——NH４Cl+ＫＮＯ3
（NＨ4）2 SO4+ KCl——K2SO４+ ＮH４Cｌ
(c）晶态变化。如硝铵在３2.3℃时会发生晶态变化，硝铵晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。
5、压力加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。
6、储存时间储存时间对结块影响很大，前1５天结块很快，６-8周内变慢，最后趋于稳定。
二、复合肥结块的主要原因及对策
生产的复合肥,由于各种原材料已充分混合,在造粒前各种复分解反应基本完成,在存放期间的后反应基本停止，因为后反应导致的结块可能性降低。复合肥在配方固定的情况下,如果造粒喷头及喷头运行工艺固定,产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。引起结块的各种因素中，以产品含水量及产品包装温度最为重要。因此,肥料生产厂
家应从下列几方面入手来改善肥料的松散性能:
(a)降低产品含水量。尿基NPＫ对水分的敏感程度甚至超过硝基ＮPK,更应引起厂家的重视。高含氮量的尿基NPK,其产品水分应尽量控制在１%以下,否则产品结块问题很难解决。
(ｂ）降低包装温度。根据我们所了解的情况，目前大都生产厂家没有考虑降温装置,正常生产时成品包装温度为４5-55℃，夏天包装温度更高。这也是目前肥料结块严重的主要原因。采取降温措施后肥料的结块趋势会大幅度减缓,防结剂的使用成本也可以降低。高塔造粒生产的硝基NPＫ，其硝态氮含量一般较高,对水分和包装温度也就严格,包装温度最好低于４０℃。
三、使用优良抗结剂
高浓度复合肥，一方面应采用合理的生产工艺，严格控制产品水分和包装温度;另外一定要选用优秀的防结剂来保证肥料的松散。
国产防结剂基本上由脂肪胺和矿物油等组成,但受利益驱动主要成分波动较大，实际效果也难保证，在潮湿高温季节结块问题更大,这也是复合肥企业不断更换供应商的原因。
优秀的防结剂必须具备以下几大特点
①优秀的防结作
②容易喷
③高熔点不易渗透
④肥料在水中不会悬浮
⑤用量小对环境无污染
⑥性价比有竞争力。
对于复合肥,采用传统的防结剂不能很好地解决肥料结块问题。目前复合肥的防结剂,以磷酸脂类表面活性剂为主体，配合专用油料，不仅能很好地防止尿基复合肥的结块,而且还能有效地抑制肥料的粉化和长毛,是解决复合肥结块最有效的产品。
四、解决结块的方案
对于先进农业地区，机械化施肥要求肥料百分百松散，这样对肥料的生产和防结块提出更高的要求。当然,光滑的表面、均匀致密的颗粒,较低的含水量和包装温度，都有利于抑制肥料的结块。根据我们长期服务肥料的的经验，通过内部控制抓好造粒，适当采用防结剂，可以抑制肥料的在生产、贮存和运输过程的结块，但要彻底防止肥料的结块，必须考虑下列因素:
①增加防结成本能否用销售溢价或者市场稳定来弥补；
②肥料卖相的良好是否最重要;
③该局部市场竞争状况如何;
如果市场需要百分百松散的产品，我们建议油类防结剂和粉状防结剂联合使用,其基本理由如下：
①联合使用效果更加明显。大量的现场经验表明,只有联合使用两种类型的防结剂，才能达到完全松散的目的;联合使用油状和粉状防结剂效果更明显更理想。
②在同样温度下，用2公斤油状防结剂,5公斤粉状防结剂，在正常条件下6个月类肥料不会结块。
③喷洒加热雾化后的油状防结块剂附着在肥料的表面会马上冷却固化,由于固化速度较快不能使油状防结块剂均匀的附着在肥料的表面,所以在添加适当的粉状防结块剂来弥补，粉状防结块剂还可以吸收一部分肥料里的水分同事增加了肥料的外观。至此两种防结块剂均匀的附着在肥料的表面使肥料颗粒之间隔绝,不相互接触,分子及分子之间不能相互运动，从而解决了结块问题。
五、工艺流程
采用油粉联合使用工艺，采用下列流程:
如果结块是个大问题，应该先使用油状防结剂，然后进行扑粉。两中产品可以在同一个滚筒内完成。油状防结块剂成品加热后成液态,用喷头喷洒雾化。粉体状结剂，是通过表面改性的超细粉末，防结效果及普通大颗粒的滑石粉是完全不一样的。使用该产品应采用带变频调速螺旋输送设备。
粉状防结剂通过螺旋输送机加入。建议螺旋输送机配调速电机和变频器，可以方便调节用量大小。
对于生产工艺，如果肥料的水分控制合理，包装温度不超过45℃,再经过油、粉联合使用的工艺处理，其结块的可能性非常小,在3-6个月内基本保持松散状态。