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膜过滤

膜过滤
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膜过滤

摘要:

膜过滤法是指在压力为推动力,依靠膜的选择性,将液体中的组分进行分离的方法,半透膜又称分离膜或滤膜,膜壁布满小孔,根据孔径大小可以分为:微滤膜(MF)、超滤膜(UF)纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等,膜分离都采用错流过滤方式它具有许多工艺优点,并且有着广泛的应用领域。膜分离的基本工艺原理较为简单。

关键词:膜过滤的分类;优点;影响因素;膜污染;应用

正文:

根据膜的应用和材料特点。其分离过程主要有以下几种:

1. 反渗透:反渗透是利用反渗透膜选择性地只能透过溶剂(通常是水)的性质,对溶液施加压力,克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反渗透膜而从溶液中分离出来的过程。反渗透可用于从水溶液中将水分离出来,海水和苦咸水的淡化是其最主要的应用,但目前也在向其它应用领域扩展。反渗透膜均用高分子材料制成,已从均质膜发展至非对称复合膜,膜的制备技术相对比较成熟,其应用亦十分广泛。

2. 超滤:应用超过滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液,使大分子或微细粒子从溶液中分离的过程称之为超滤。反渗透类似,超滤的推动力也是压差,在溶液侧加压,使溶剂透过膜。超滤膜一般由高分子材料和无机材料制备,膜的结构均为非对称的。超滤用于从水溶液中分离高分子化合物和微细粒子,采用具有适当孔径的超滤膜,可以用超滤进行不同分子量和形状的大分子物质的分离。

3. 微滤:微滤与超滤的基本原理相同,它是利用孔径大于0.02μm直到l0μm的多孔膜来过滤含有微粒或菌体的溶液,将其从溶液中除去。微滤应用领域极其广阔。

4. 纳滤:纳滤膜是20世纪80年代初期开始开发,当时称为低压反渗透,所用的膜称为粗孔反渗透膜。和一般反渗透膜不同,它对无机盐的截留率较低,由于其截留率大于95%的最小分子为1纳米,纳滤膜。

5.反渗透:反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使

用大于渗透压的反渗透压力,即反渗透法,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点,在国民经济各个部门都得到了广泛的应用,主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩,主要应用领域包括以下:食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物(农产品)深加工、生物医药生物发酵、制饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。

膜过滤的优点

在常温下进行:有效成分损失极少,特别适用于热敏性物质,如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩;无相态变化:保持原有的风味,典型的物理分离过程,不用化学试剂和添加剂,产品不受污染;选择性好:可在分子级内进行物质分离,具有普遍滤材无法取代的卓越性能;适应性强:处理规模可大可小,可以连续也可以间隙进行,工艺简单,操作方便,易于自动化;能耗低:只需电能驱动,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8。

膜过滤的影响因素有好多,有压力浓度温度流速等。在反渗透中特别要注意不要是溶解度小的溶质析出和不要含胶体粒子,以免膜污染。在超滤中,通常当pH在蛋白质的等电点时,通量最低。当有盐类存在时,一般使通量降低。pH也会对截留率有影响。在极端pH下超滤蛋白质时,是截留率增大,这是由于吸附在膜上蛋白质和溶液中蛋白质带相同电荷而互相排斥的缘故。

膜的污染

膜使用的过程中,尽管操作条件保持不变。但通量仍逐渐降低的现象,称为污染。污染的原因一般认为是膜与料液中某一物质的相互作用,或吸附在膜上的物质和其他溶质相互作用而引起的。膜污染一般在反渗透中不严重,在超滤和微滤中比较严重,被认为是工业应用的主要障碍。

膜污染也有减轻的方法;对料液经行预处理,将料液通过一过滤器,以除去较大的粒子,也可以改变膜材料或膜的表面性质,亲水性的膜对蛋白质吸附少,因而污染减轻。污染是不可逆的,必须通过清洗的方法才能消除。在选择清洗剂的时候要注意;尽量要判别是何种物质引起的污染,清洗剂不要对膜有伤害,要符合过程要求。清洗剂有碱. 酸. 表面活性剂 .氧化剂. 酶 .有机溶剂等。

膜的应用

雨水收集后的处理过程,与一般的水处理过程相似,唯一不同的是雨水的水质明显的比一般的工厂回收水水质好,依据试验研究显示,现在雨水除了pH值较低(平均约在5.6左右)以外还含有微量的重金属酸性物质等等。雨所带入的污染物如泥砂,树叶等可经由筛分,沉淀及过滤的处理过程加以去除。但是重金属和酸性物质通过一般的处理方法是难以排除掉的。通过对膜分离基础的学习设想了一些方法,有可能直接得到可以饮用的纯净水。我们可以在雨水收集槽的排水口处安装上一些具有选择透过性的高分子膜设备,利用膜材料的选择性,把金属和酸性物分离出来得到可以用于饮用的高纯水。其具体方法如下:

1根据各个地区的污染情况不同,检测出当地雨水所含物质,选择合适的膜材料;2由于地理情况的差异,雨水回收系统也会有不同,我们可以根据雨水的贮存情况来选择分离器;3组装可循环使用的分离设备。

药用蛋白质通常是从人或动物的组织或者连续培养哺乳动物细胞中提取出来,这种方法存在一定的风险,因为最终产物中可能会含有病毒或类病毒颗粒,即使对产品进行病毒检测也无法解决这个问题,为了克服这个问题,在下游的纯化过程中采用物理或化学破坏病毒活性的方法来清理病毒,但这会使药物蛋白质变性,所以引进了超滤的方法。

反渗透法在各种净化和浓缩处理中,在以下应用较为有利,在净化和浓缩的全过程中,需要大量清水,同时又伴有大量废水排出的情况下,通过反渗透法处理后,被净化的水可返回去重新应用。净化过程的用水,要求必须采用闭路循环系统,已经进行水再生使用,如宇宙飞船中的水处理,废水中含有贵重物质,这些物质可借反渗透系法回收,凡不属于加热或减压处理的过程,反渗透技术一被大规模用于海水,苦咸水的淡化。

微孔过滤膜应用于精致阿斯匹林精氨酸制剂,在酿酒工业中,采用聚碳酸脂和孔滤膜来过滤去啤酒中的酵母和细菌,使用后的啤酒不需要加热就可以在室温下长期保存。

展望未来

膜过滤的未来前景是光明的,它现在生物和化学工艺中应用和广泛,但是通过对膜的

学习,我觉得未来将膜应用于医学将更有价值,上面已经讲了超滤在生产药物蛋白石的作用,我觉得既然膜有其过滤的特点,我们可以发明一种特制的膜,来进行对血液的过滤净化,从而来去除血液中的病毒或有害物质,对膜进行特殊处理来达到溶解或过滤血栓的目的,来预防心血管疾病,治疗脑血栓等疾病。我觉得这是膜发展的未来方向,将其应用与人类的健康。

总结

该篇综述系统的概括了固液分离的分支膜过滤,讲了膜过滤的分类,优点,影响因素等问题,讲述了一下自己在学习了膜过滤之后的一些认识,以及膜在生产生活中的应用,还对膜有了一些自己的大胆想法,我觉得膜过滤应该在医学方面进行应用,大胆猜想,我觉得我应该更深入的了解它,为了人类健康我会更努力的。

参考文献:

[1]贺高红,《化学工程师手册:膜分离过程》机械工业出版社2000年

[2] 贺高红,《膜分离基础》大连理工大学出版社,1996.

[3]徐又一,徐志康主编《高分子膜材料》化学工业出版社2005年4月

[4]余俊棠,唐孝宣主编《生物工艺学》下册化学工业出版社2011年6月

[5]刘铮,詹劲译《生物分离过程科学》清华大学出版社2004年5月

[6]毛忠贵主编《生物工业下游技术》中国轻工业出版社1999年10月

[7]袁权,时钧《膜技术手册》北京化工出版社 2001年2月

[8]李琳译《膜技术基本原理》北京清华大学出版社1999年

致谢

膜过滤应用手册

膜過濾應用手冊 實踐技巧和提示 2000年6月 介紹 這是膜過濾應用手冊第二版。為了提高這本手冊的應用價值,新增了預處理、自動控制和泵的描述。 這本手冊是在膜過濾領域許多年實踐的產物,它也是一個資訊的綜合。目的是提供一些常见问题的信息,为初步介入膜过滤领域的新人提供一些帮助,回答一些问题。这本书对已从事膜设备设计及建设的工程师和在已建工厂工作的工程师都能提供许多有用的信息。同时对膜系统的设计和操作的学习也有较大的帮助。 本書提供的資訊相對於理論計算和思索,更多的是實踐經驗。因此,它並不是技術學院裏的一本傳統的教科書。雖然書中沒有太多的數學計算,但它對於工業和學術應用都是非常有用的,因為它含有膜過濾領域許多“老到”的經驗,即使對於業內行家而言,它也並不是一本出版物而已。 這本手冊並不適用於那些純粹的初學者,因為書中對膜和膜技術的描述比較具體,而簡略了一些基礎的膜和化學知識。 本書中大多數的實例是基於帄板膜(DDS板框系統)和卷式膜元件(DESAL)。卷式膜元件占了世界大多數的銷售市場份額,而纖維膜系統、陶瓷膜系統和管式膜系統分享的市場份額則相當小。由於他們在領域的地位,在2000年以前纖維膜系統、陶瓷膜系統和管式膜系統想成為市場主導的機會極小。因此在本書關於他們的資訊比較少。 在當今時代,膜正在被努力推廣,但還未被消費者熟知,因為膜一般都隱藏在整個工業系統中。有些行業依靠膜生產一些基礎的產品,有些則利用膜解決一些複雜的分離過程,另一些則用膜達到一些環保的標準。膜就象電腦一樣:很少人理解它們,而只有一些人喜歡它們,但是我們都需要它們。即使我們不喜歡它們,但我們知道它們可以使生活更簡便和舒適。 開發高效、完好、經濟的膜來處理各種液體包括廢水的工作已進行35年。但是對於如何讓人們普遍瞭解建設和操作一個膜工廠的工作還有很長的路要走。希望本書能幫助避免許多以往很容易的犯的錯誤。 同時我要真心感謝Bjame Nicolaisen提供的許多寶貴的技術上和語言上意見和建議,同時感謝我的妻子作為我的同事參與了許多技術問題的討論。同時也感謝以不同方式參與本書的其他朋友! Jorgen Wagner

管式薄膜过滤器工作原理

南京博滤工业设备有限公司 *工业流体过滤与分离* 废液处理研究论讨 第2008-13期 以PALL管式过滤器为研究对象的深入论讨 1) 结构 过滤器系统由罐体,反冲罐,管道,气动挠性阀,过滤元件,自动控制系统等组成。(见附件 2:过滤器系统总图) 2) 过滤流程 3) 工作原理 过滤液通过1#阀进入过滤器,并经过薄膜过滤袋进行过滤。清液经过薄膜过滤袋进入上腔(清液腔)通过溢流管排出;过滤液中的固体物质(滤渣)被薄膜过滤袋截流在滤袋表面。当过滤一段时间后,薄膜过滤袋上的滤渣达到一定厚度后,过滤压力上升,过滤器自动进入反冲清膜状态,1#、4#、7#阀按各自的功能自动切换,使滤渣脱离薄膜过滤袋表面并沉降到过滤器的锥形底部,过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期;当过滤器锥形底部的滤渣达到一定量时,过滤器自动打开6#阀排出滤渣,然后重新进入下一运行循环周期。

换按钮进入报警画面,查看所有报警内容。确认并 3、控制器操作说明 1) 启动 z 检查电源接地是否良好,电源电压 220V/AC 50Hz 。 z 检查电源无误后,开启电源开关(在控制箱内)。 2) 手动/自动选择说明 打开电源后,系统首先进入主画面,在画面的中间有一个系统的手动/自动选择开关。当开关置于手动位置时,触摸手动按钮将显示手动操作画面。当开关置于自动位置时,操作员可以使用右边的按钮启动系统,系统将在自动状态下运行。在每个画面的下方有多个按钮,通过它们操作员可进入其它的显示画面。 3) 手动运行状态描述: z 在手动画面里,操作员可以通过画面上的手动按钮开/关阀门。 z 此时,系统处于手动状态。 4) 自动运行状态描述: z 当操作员按下"启动"按钮后,系统进入自动运行状态。此时,操作员可通过工艺流程 画面监视系统的运行。 z 在工艺流程画面,动态显示系统瞬间的过滤运行情况:显示每个阶段的运行时间。 z 当系统出现故障时,屏幕上的报警灯和控制箱上报警灯同时闪亮,在屏幕显示故障的 内容及简单的提示。 z 操作员可通过屏幕下方的屏幕切换按钮进入过滤膜压力变化曲线画面,监视压力的变 化。 z 操作员可通过屏幕下方的屏幕切解决问题后,用屏幕下方的"报警清除按钮"消除报警显示,否则,系统不能启动。

超滤操作手册

一、超滤系统简介 超滤(UF) 超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.03~0.6MPa,筛分孔径从0.005~0.1μm,截流分子量为1000~500000道尔顿左右。 诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜,型号:38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离,直接得到高质量的超滤产水,浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可,设计通量高达70~100L/(m2?h),过滤精度可达30nm,8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L,微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高,因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除,特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器(简称TMBR)是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺,主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立,通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排,其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器,超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液(污泥)提供一定的流速(3.5-5m/s),使混合液在管式膜中形成紊流状态,避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同,传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体,所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器,砂滤等,粗过滤法只能

膜分离的原理

膜分离的原理是什么? 何为纳滤膜? 答:纳滤膜的透过物大小在1-10nm,科学家们推测纳滤膜表面分离层可能拥有纳米级(10nm以下)的孔结构,故习惯上称之为"纳滤膜"又叫"纳米膜"、"纳米管"。 纳滤膜净化原理? 答:(1)溶解--扩散原理:渗透物溶解在膜中,并沿着它的推动力梯度扩散传递,在膜的表面形成物相之间的化学平衡,传递的形式是:能量=浓度o淌度o推动力,使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。 (2)电效应:纳滤膜与电解质离子间形成静电作用,电解质盐离子的电荷强度不同,造成膜对离子的截留率有差异,在含有不同价态离子的多元体系中,由于道南(DONNAN)效应,使得膜对不同离子的选择性不一样,不同的离子通过膜的比例也不相同。 道南平衡:当把荷电膜置于盐溶液中会发生动力学平衡。膜相中的反离子浓度比主体溶液中的离子浓度高而同性离子的浓度低,从而在主体溶液中产生道南能位势,该能位势阻止了反离子从膜相向主体溶液的扩散和同性离子从主体溶液向膜的扩散。当压力梯度驱动水通过膜进同样会产生一个能位势,道南能位势排斥同性离子进入膜,同时保持电中性,反离子也被排斥。 三达纳滤膜具有哪些特点? 答:①超低压力下工作(0.15Mpa的压力下就可以稳定工作)。 ②大通量供水。在普通的市政水压下就可以使用,水通量可达15m2/小时。 ③选择性离子脱除。在去除细菌、病毒、过量金属离子、低分子有机物、氟、砷等有害物质的同时,保留一定量钾、钠、钙、铁等对人体有益矿物质。 ④使用领域广。在淡水处理、工业废水处理、医药和食品领域都有广泛的应用。 如何保存纳滤膜? 答:纳滤膜的保存目标是防止微生物在膜表布的繁殖及破坏,防止膜的水解,冻结及膜的收缩变形。前人就有微生物对膜性能的影响进行过多种试验,结果表明:不同的微生物对膜的性能产生不同的影响。防止膜的水解,对任何膜都很重要。温度和PH值是醋酸纤维素膜水解的两个主要因素。对芳香聚酰胺膜,PH值及水中游离氯的含量则是其水解的主要因素。纳滤膜的冻结在冬季运输过程中常常发生。经验表明膜的冻结使膜中的水分形成冰晶而使膜结构膨胀,造成膜的性能大幅度下降或破坏。膜的收缩变形,发生在湿态膜保存时的失水、及膜在与高深度溶液接触时膜中的水急剧向溶液中扩散。不同种类的纳滤膜,其保存方法不同。醋酸纤维素纳滤膜在干态时应避免阳光直接照射,要保存在荫凉、干燥的地方。保存温度以8~35℃。 三达纳滤膜用在水处理时与反渗透膜有什么区别? 答:纳滤膜是荷电膜,能进行电性吸附,它具有敏锐的分子截留区,对不同物质能有目的地提纯或去除的优越分离效果。反渗透膜的滤分子量在100以下,只能过滤掉水中的水分子和气体。在相同的水质及环境下制水,纳滤膜所需的压力小于反渗透膜所需的压力。 三达纳滤膜与反渗透制水水质有何不同? 答:经纳滤膜过滤后的自来水能脱除细菌、病毒、低分子有机物、重金属等物质,保留部分

微孔滤膜的材质、品种和规格

微孔滤膜的材质、品种和规格 (1)纤维素酯类如二醋酸纤维素(CA);三醋酸纤维素(CTA);硝化纤维素(CN);乙基纤维素(EC);混合纤维素(CN-CA)等。其中混合纤维素制成的膜,是一种标准的常用滤膜。由于成孔性能良好,亲水性好,材料易得且成本较低,因此,该膜的孔径规格分级最多,从0.05~8um,约有近十个孔径型号。该膜使用温度范围较广。可耐稀酸。不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。 (2)聚酰胺类如尼龙6(PA-6)和尼龙(PA-66)微孔膜。该种也具有亲水性能。较耐碱而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇类中,不易被腐蚀。孔径型号也较多。适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。 (3)聚砜类如聚砜(PS)和聚醚砜(PES)微滤膜。该类膜具有良好的化学性和热稳定性,耐辐射,机械强度较高,应用面也较广。 (4)含氟材料类如聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯膜(PTFE)。这类微滤膜,都有极好的化学稳定性,适合在高温下使用。特别是PTFE膜,其使用温度为-40~260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。由于具有疏水性,可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。 (5)聚碳酸酯和聚酯类主要用于制核孔微孔膜。核孔膜孔径非常均匀,一般厚度为5~15um。此膜的孔隙率只有百分之十几,因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。但制作工艺较为复杂,膜价格高,应用受到限制。目前该核膜已能制成多种孔径价格。 (6)聚烯烃类如聚丙烯(PP)拉伸式微孔膜和聚丙烯(PP)纤维式深层过滤膜。该类微孔膜具有良好的化学稳定性,可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。价格便宜。但该类膜孔径分布宽。目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型。并具有多种孔径规格。 (7)无机材料如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜,各类金属微孔膜等。这是近几年来倍受重视的新的一族微孔膜。无机膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。特别在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中,有良好的应用前景。

膜过滤技术及其应用范围介绍

膜过滤技术及其应用范围介绍 北京陶普森膜应用工程技术有限公司孙永杰 过滤是分离液体中固体性颗粒的常用方法之一。我们熟悉的土壤就是一个天然过滤器,池塘、湖泊和河流中的地表水在通过不同类型的土壤之后,渗透聚积成相对洁净的地下水,土壤让水透过的时候截留了其它成分,如颗粒物和污染物等,而渗透到深处的地下水得到了净化。 过滤是实验室常用的物料分离技术。从筛网、滤纸到膜滤器等技术手段的延伸、发展,促进了产品提纯技术的提高,净化效果明显,分离精度大大提高。在能量消耗,过滤效果和操作简便方面,相比于传统的分离方法如蒸馏或结晶,膜过滤技术的表现优于其他分离过程。在许多分离领域,膜过滤克服了传统技术局限性,尤其对生化或药物的加工应用过程,膜技术的应用提高了产品品质和收率,因为其中的蛋白质和有效成分大多是热敏感的。因膜过滤为物理过滤方式,膜材质稳定性强,经验证的实验室过滤工艺,很容易被放大和改进,更易成功应用到实际的大规模生产中。 在生物和制药技术行业的许多领域,包括食品和饮料行业,生物技术和饮用水处理行业,都普遍使用过滤膜用于过滤。 过滤膜的工作原理:膜过滤器的原理类似于上面提到的地下水渗透过程,人工制备的膜相当于地表土层,待过滤的溶液中一部分的小分子物质可以通过薄膜的微孔,其渗透性取决于孔的大小。比滤膜孔更小的颗粒可透过滤膜,而比滤膜孔大的颗粒就被截留下来。

一般情况下,膜的孔径决定了应用,根据孔径的大小,将不同的过滤膜技术分为四类:微滤,超滤和纳滤以及反渗透。 1. 微滤膜技术 过滤膜的孔径一般在5μm和0.1μm之间。在微生物实验中经常被使用孔径为0.1μm至0.2μm的膜,可以分离出酵母菌和细菌,是一种温和快速的杀菌方法。在工业化生产上,这种滤膜技术通常为过滤器的滤芯,广泛应用在医药,食品和饮料工业生产线中。例如,生物制药厂用于生物反应器中微生物生长阶段之后的“收获”和细菌菌体的分离,废水处理或浑浊液的油水分离等。 2. 超滤膜技术 超滤技术常常用于大分子的浓缩和脱水,超滤膜过滤“孔径”在0.1μm和0.01μm之间。由于该技术主要用于分离或浓缩蛋白质分子,所以膜的过滤孔径被定义为“分子量切断”(MWCO)或“标称分子量切断”(NMWC),单位为道尔顿(质量单位,等于一氧原子的1/16)。MWCO值表示可被膜截留的球状分子的小分子量。为了安全起见,应总是选择MWCO值至少比要分离的大分子的分子量高20%。这种膜过滤技术的应用操作压力,通常在2-10巴之间。 3.纳滤技术 是纳米级过滤技术的简称,纳米级过滤的膜过滤器,其孔径小于0.005μm,可截留更小的有机分子和大部分盐类物质,以及重金属离子等。陶普森纳米级过滤需要更高的外部压力,过滤压力一般在10-80巴之间。

过滤膜的选择

过滤膜的选择 1.尼龙膜(Nylon) 特点:耐温性能良好,可耐121℃饱和蒸汽热压消毒30min,最高工作温度60℃,化学稳定良好,能耐受稀酸、稀碱、醇类、酯类、油类、碳氢化合物、卤代烃及有机氧化物等多种有机和无机化合物。 用途:电子、微电子、半导体工业水过滤、组织培养基过滤。药液过滤、饮料过滤、高纯化学制品过滤、水溶液和有机流动相的过滤的过滤。 2.聚偏氟乙烯膜(PVDF) 特点:膜机械强度高、抗张强度高,具有良好的耐热性和化学稳定性,蛋白吸附率低;具有较强的负静电性及疏水性;具有疏水和亲水两种形式。但不能耐受丙酮,DMSO,THF,DMF,二氯甲烷,氯仿等。 用途:疏水性聚偏氟乙烯膜主要应用于气体及蒸汽过滤、高温液体的过滤; 亲水性聚偏氟乙烯膜主要应用于组织培养基、添加剂等除菌过滤溶剂和化学原料的净化过滤,试剂的无菌处理,高温液体的过滤等。 3.混合纤维素酯 特点:孔径比较均匀,孔隙率高,无介质脱落,质地薄,阻力小,滤速快,吸附极小,使用价格成本低,但不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。 用途:医药工业需热压灭菌的水针剂,大输液滤除微粒。 对热敏性药物(胰岛素ATP、辅酶A等生化制剂)的除菌,用0.45微米的滤膜(或0.2)溶液中微粒及油类不溶物的分析测定,及水质污染指数测定。应用于体细胞杂交和线粒互补预测杂种优势研究等科研部门。 4.聚丙烯 特点:无任何粘接剂,化学性能稳定,柔韧,不易破损,耐高温,能经受高压灭菌。无毒无味,耐酸碱。 用途:适用于制作各种粗、精滤器,折叠式滤芯。适用于饮料、医药等行业的板框压滤机滤膜。适用于反渗透膜,超滤膜的支撑及预处理。聚丙烯膜无毒性,可在医药、化工、食品、饮料等领域广泛应用;具疏水性,对气体过滤尤佳。5.聚醚砜(PES) 特点:醚砜材质的微孔滤膜,属于亲水性滤膜,具有高流率、低溶出物、良好的强度的特点,不吸附蛋白和提取物,对样品五污染。 用途:低蛋白质吸附及高药物相容性,专为生化、检验、制药以及除菌过滤装置而设计。 6.聚四氟乙烯(PTFE) 特点:最广泛的化学兼容性,能耐受DMSO,THF,DMF,二氯甲烷,氯仿等强溶剂。 应用:所有有机溶液的过滤,特别是其它滤膜不能耐受的强溶剂的过滤。

超滤膜系统操作手册

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程 超滤系统 操作手册 嘉园环保股份

二〇一一年十月

目录 1、超滤膜系统简介 (4) 2、运行前准备 (4) 3、超滤膜的运行 (5) 3.1自动控制 (5) 3.2手动控制 (5) 3.2.1运行手动控制 (6) 3.2.2冲洗手动控制 (6) 3.2.3化学清洗手动控制 (7) 3.3超滤系统的运行操作 (7) 3.4超滤系统的清洗 (8) 3.4.1酸洗 (8) 3.4.2碱洗 (9) 4、超滤膜系统运行日志 (10) 5、膜装置运行禁止事项 (11) 6、超滤膜系统的维护 (12)

1、超滤膜系统简介 本工程超滤膜系统设计处理量为160m3/d,整套系统由产水系统、清洗系统、电气控制系统等所组成。系统采用外置式管式超滤膜,由德国BERCHOF公司生产,型号为83G-I5-V,膜长度为3.0m,膜总面积136m2。系统控制可实现自动、手动控制方式。在自动控制方式下,系统当中的所有设备动作均由PLC完成;在手动控制方式下,操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。具体处理工艺流程如图1所示: 图1 超滤系统处理工艺流程 2、运行前准备 系统运行前,检查系统设备是否处于完好状态,水、气、电是否畅通,并检查以下项目:(1)确认就地控制盘柜已合闸上电,将控制柜所有的断路器扳到“ON”位置,给机组上电。 (2)确认空气压缩机运转正常,开启供气给气动阀的阀门,定期给空压机和储气罐放水。 (3)确认袋式过滤器无堵塞、清洁,避免细小颗粒物(铁屑、沙粒等)进入膜处理系统,对膜组件造成不可挽回的刮伤,因而应定期检查不锈钢网堵塞情况。 (4)确认超滤膜处理系统的水泵处于正常状态,所有的气动阀门处于关闭状态,所有手动蝶阀处于全开状态。

膜过滤原理

膜过滤原理: 膜分离技术是利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质,膜壁密布微孔,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为透过液,而较大分子溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态错流过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出膜组件,膜不易被堵塞,可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,高效节能。 膜孔经分类: 膜组件的使用及维护: 1、使用条件 : 1、系统最高跨膜压力不超过0.2MPa,长期工作压力小于0.1MPa。 2、最高进液温度不能超过45℃,长期运行温度10~40 ℃。 3、膜组件应避免接触强酸、强碱,短时间清洗碱浓度应小于0.5%,长期运行pH 应在2~12, 3~10范围之内(具体见膜产品资讯)。 4、允许进料液内含颗粒粒径小于5μm。 膜组件清洗: 由于膜适用范围广泛,处理介质复杂。在处理料液过程中,膜表面会存在不同程度的污染。清洗周期越短,膜性能恢复越好,使用寿命越长。清洗进行方法

与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及滤出液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。清洗方式主要分为物理清洗和化学清洗。 物理清洗:一般每批料液处理完后,用清水将膜组件内残余料液清洗干净,用清水以一定流速通过纤维内、外表面,将污染物洗出,时间约20~30分钟。 化学清洗:可用稀酸、稀碱或其他清洗剂进行化学清洗。在许多情况下,用稀碱液清洗膜较为有效。用0.5~1% 的氢氧化钠水溶液在膜系统内循环,浸泡20~60分钟,可取得较好的清洗效果。如果处理液中含有蛋白质,则可用0.5~ 1%碱性蛋白酶、胃蛋白酶进行浸泡清洗。 (注意:常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、加酶洗涤剂等。)

膜过滤技术

膜过滤技术及其应用 摘要:陶瓷膜过程作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。本文就膜过滤的研究进展,膜材料以及它的应用作简要叙述。 关键词:滤膜; 分离技术;应用 引言 随着科技和工业化生产的发展,能源、资源、三废治理等问题更加受到重视。尤其是生物化工、精细化工、能源材料等高技术领域的迅速发展,对液、固分离技术的研究和开发提出更高的要求,高分离精度、高运行效率的微孔过滤技术及微孔过滤材料愈来愈引起人们的重视。微孔陶瓷材料由于具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点,在许多领域具有较大的应用市场[1]。以微孔陶瓷材料做过滤介质的陶瓷微过滤技术及陶瓷过滤装置由于其不仅解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题,而且由于本身具有过滤精度高、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点,目前已在石油、化工、制药、食品、环保和水处理等领域得到广泛应用。 20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展。其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: (1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;(2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;(3) 难以实现连续操作和规模放大[2]。目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,展前景引人瞩目。 一膜过滤的分类 1.1 微孔过滤膜 微孔过滤膜的孔径O.1~l0微米,多为对称性多孔膜,可分离大的胶体粒子

浸入式MBR膜产品技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册 珠海市邦膜科技有限公司 注意: 本手册所提及的运行参数是真实有用的,对于特殊情况下的使用请操作人

员根据实际情况进行适当调整或修改。 目录 一、膜生物反应器介绍................................................3二、产品规格........................................................3三、系统参数和运行条件..............................................4四、使用指南........................................................5五、加药反洗和离线清洗..............................................7附件一、膜组件安装及注意事项........................................10附件二、膜组件使用注意事项..........................................11附件三、膜组件保存注意事项..........................................12附件四、膜泄漏检查.. (13) 附件五、压差升高决绝措施与冬季防护措施 (14) 1、压差升高解决措施 (14) 2、冬季膜设备运行操作注意事项 (14)

一、膜生物反应器介绍 膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的新兴技术,也称作膜分离活性污泥法。 膜生物反应器(MBR)用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加,达到很高的水平,使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。 二、产品规格 1.膜组件尺寸 图1 膜元件尺寸图

薄膜过滤器使用说明书

薄膜过滤器 北京绿野创能机电设备有限公司 为配《中国药典》合2010版的施行和国际通用标准。 开放式两用无菌检查薄膜滤器。该产品具有两种培养方法通用性的特点。设计合理,滤器过滤部分采用玻璃材质,化学性能稳定,密封度强,有效防止外源性污染,确保菌检成功率。本仪器一次购买长期使用,每次试验每个滤头损耗一张滤膜,无废物处理,符合环保(GLP)要求,贵重药液可以回收等优点。极大节约试验费用。本仪器不仅符合中国药典2010年版和2005版(草案),亦可适用于英、美国及欧洲药典.是适合国家药品GMP认证的必备仪器。 仪器特点: 1、多种用途: (1)注射用中、西药品,大输液的无菌检查. (2)微生物限度检查,用于口服中、西药品、化妆品、食品、保健食品等杂菌计数,可作半固体、混悬液,固体等样品检查 (3)临床化验体液中的细菌检查、血液制品和兽药制品的检验 (4)少量试验材料的除菌过滤;

2. 两种培养方式 (1)加培养基至玻璃筒内,可作封闭式直接培养. (2)取出滤膜作需气菌, 厌气菌和真菌培养; 3. 本仪器一次购买可长期使用,每试验一个滤头损耗一张滤膜.其它部件均为耐用,多次使用,无废物处理,符合环保(GLP)要求.贵重药液可以回收.在抗生素药品检查,所需培养基仅为封闭式滤器的一半量,极大地节约试验费用; 4. 2联、3联、6联配套,一次完成一批供试品试验。 产品规格: 1. 底座三联式、六联式均适合净化台内操作. 2. 滤杯容积100ml,有50ml及100ml刻度. 使用方法: 1.拧松底部圆螺母,抬起金属固定架,取出玻璃桶,在多孔垫板下先放置一橡胶垫圈,在垫板上放置一聚四氟乙烯(PTFE)滤膜垫圈,然后放上微孔滤膜(φ50mm,0.45μ),再放置一四氟乙烯(PTFE)滤膜垫圈,安装玻璃桶,在玻璃桶顶部再安装一片密封橡胶片,套上金属固定架,拧紧底部螺母,盖上顶部可启开的盖即成密闭式结构,如不需要全密闭结构,可不安装顶部橡胶片; 2.底部排液管口接一橡胶管,并用纱布或别的包扎好管口; 3.将整个滤器连底座包扎好,进行121℃蒸汽消毒灭菌后即可使用; 4.加液体试样,可用灭菌器注射,刺入橡胶片,注入滤器内,加固体、半固体试样,可用开发式直接加入滤器内; 5.采用密闭培养时,请参考仪器操作说明; 注意事项: (1)在蒸汽灭菌前应将滤器盖稍松或刺入一注射器针,再接空气过滤器,以便通气。 (2)薄膜在灭菌前用灭菌氺浸泡4-6小时,倾去水,再同上法过夜。 (3)玻璃筒、橡胶垫圈、(PTFE)薄膜垫圈、橡胶密封片系消耗性零件,可零购。 (4)仪器底座及滤器可根据实验要求,任意配套。

RO水处理工艺及RO膜工作原理介绍

RO水处理工艺及RO膜工作原理介绍 基础RO水处理工艺介绍:原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透(RO)装置→纯净水箱→用水点 ·脱盐率高,又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物,出水水质符合国标GBI7323-1998标准; ·反渗透纯水设备主件采用进口复合膜元件及进口高压不锈钢泵,进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面,与其它反渗透元件相比,具有独特的优点; ·设计压力:1.05~1.6Mpa,脱盐率:96~99%; ·自动化程度高,运行稳定,故障率低且运行费用低等优点; ·能耗低,运行成本低。 ·结构合理,占地面积少。 ·先进的膜保护系统,在设备关机时,淡化水可自动将膜表面的污染物冲洗干净,延长膜寿命。 ·系统无易损部件,无需大量维修,运行长期有效。 反渗透设备不仅可用在食品饮料工业,它还能用在电子行业清洗用水,中水处理循环利用,苦咸水,海水的淡化等。 ro膜工作原理即反渗透膜——对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质,即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时,溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反,开始从浓溶液向稀溶液一侧流动,这一过程称为反渗透。反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩,其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。以下为ro膜的构造图

微孔滤膜过滤技术EOODS产品中心

Microfiltration Technology in Pharmaceutical Industry

中美合资·杭州科诺过滤器材有限公司HANGZHOU ANOW WATER TREATMENT CO.,LTD. 目录(Catalogue)------------------ 2 1、纯化水(PW)膜过滤系统---------------------- 3 2、注射用水(WFI)膜过滤系统------------------- 4 3、大输液(LVP)膜过滤系统--------------------- 5 4、小针剂(SVP)膜过滤系统--------------------- 6 5、眼药液膜过滤系统---------------------------- 7 6、空气除菌膜过滤系统-------------------------- 8

三、配置与价格 注:1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定; 2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水,在0.2MPa 的压力下进行,时间控制在半小时以内。

根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。终端绝对除菌膜过滤芯要求能进行完整性测试,能经受重复多次蒸汽杀菌和热水消毒。空气过滤芯需采用疏水性膜材料。膜过滤芯属一次性消耗品,当滤器前后压差超过0.2~0.3Mpa或纯化水的过滤出口流量达不到实际要求时,建议厂家更换滤芯。 三、配置与价格 备注:1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定; 2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水,在0.2MPa 的压力下进行,时间控制在半小时以内。

纳滤膜处理系统操作手册

纳滤膜处理系统操作手册 开机运行流程: 1.阀门控制: 1#阀(全开)-11#阀(2圈)-12#阀(全开)-9#阀(1圈)-10#阀(全开) 2.电控柜控制: 接通电源选择自动运行模试,电控柜上指示灯: 增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) -循环泵-高压泵。(在选择自动运行模试后对过滤器、增压泵、高压泵、循环泵进行排气)4.浓水和产水排放流量控制: 等到所有泵都打开运行后调节浓水排放阀及调节电控柜上高压泵变频器旋钮(每调节一点停留10秒观测流量),让浓水排放流量达到1.5m3/h,产水排放流量达到4.5m3/h。 注:如高压泵变频器旋钮频率调节到100时,产水流量还没有达到4.5m3/h,则要开大11#阀(每次一圈),开大11#阀之前把高压泵变频器旋钮频率调节到50以下。 系统每次停机及停机后冲洗流程: 1.电控开关调到停 等待四台泵指示灯全灭,灯灭顺序: 高压泵-循环泵-增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) 2.关闭原水箱进水阀门,打开产水箱进水阀(二个),浓水直排阀,浓水手动排放阀。 3.电控开关调节到手动,增压泵开关调节到手机。 4.冲洗10-15(分钟)或者产水箱内水剩2-3格。 5.关闭增压泵后立即关闭所有阀门。 6.关闭电源 清洗(化学)及化学药剂残留冲洗: 清洗时用NaOH及HCI各一次 1.打开2#阀、4#阀、6#阀、7#阀、13#阀,运行模试选择手动,手动打开增压泵,循环10-20分钟。 2.清洗浸泡循环:手动关闭增压泵,立即关上2#阀、6#阀

7#阀,浸泡1小时后。打开2#阀、6#阀7#阀,手动打开增压泵循环。共循环浸泡二次。 3.化学药剂残留清洗: 关闭4#阀,打开2#阀、3#阀、5#阀、6#阀,从产水箱清洗(产水或自来水都可),手动打开增压泵。清洗标准达到取样口出水PH值达和产水箱水样的PH值。 4.清洗完毕后立即关闭所有阀门。 长时间停机保护: 如果长时间停机保护需给纳滤系统注入保护液,注入方法可用化学清洗中的循环步骤来实现。 纳滤处理系统使用注意事项: 1.在开泵前检查进水口阀门和出水口阀门是否有被打开。2.在运行过程中,一定时间后产水流量下降,首先调节电控柜旋钮,在调节到100时还是没有达到产水4.5m3/h明,先将旋钮调节到50以下,然后调节11号阀门,开大1圈左右,然后再调节旋钮,逐渐开大旋钮,看流量是否达到要求,如果还没有达到再执行以下操作,将11号阀门开大一点。 3.进水的PH值一定要为弱酸性,进膜前必须杀菌。 4.在运行时,注意泵和过滤器的排气。 5.运行期间记录一些数据: 1.进水PH值,电导率,COD,温度(进水为MBR出水) 2.产水电导率,COD,温度(其中,进水PH,产水电导率,COD,温度可以由设备上的表读出) 3.进水压力,浓水压力,产水流量,浓水流量(早中晚读数三次)(再调节后也要读数一次并记录) 6.冬天停机前必须作防冻操作,所有阀门必须是闭合状态(纳滤处理系统注入保护液),水箱里的水必须放空。 7.长期停机后第一次开机必须有冲洗操作(可用自来水)。8.原水箱无水停机后电控柜必须进行重启操作,就是将全部按钮打到关闭状态,(变频按钮可以不动),开机按开机操作即可。

膜过滤技术

膜过滤技术 摘要:膜过程作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来 发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。本文就膜过滤的研究进展,膜材料以及它的应用作简要综述。 关键词:滤膜; 过滤技术; 除菌;应用 正文: 20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2] 20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。 [1]

滤膜材质性能

1.用途 本产品主要用于色谱分析中流动相及样品的过滤,对保护色谱柱及输液泵管系统和进样阀等不被污染具有良好的作用。广泛应用于重量分析、微量分析、胶体分离及无菌试验中。使用过程中,根据所过滤样品选择合适的滤膜。 2.滤膜材质性能特点 A. PTFE(聚四氟乙烯) 性能:适合水系及各种有机溶剂,耐所有溶剂,低溶解性。具有透气不透水、气通量大、高微粒截留率、耐温性好,抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂,耐老化及不粘、不 燃性和无毒、生物相容性等特点。其相关产品广泛应用于化工、医药、环保、电 子、食品、能源等领域。 B. 水系PES(聚醚砜) 性能:本品为德国MEMBRANA公司进口膜,具有较高的化学和热稳定性,流速快、耐酸碱能力强(pH范围1-14);具有高机械强度。 C. 水系MCE(混合纤维素酯) 性能:适合水溶液,较低的蛋白吸附。流速高,热稳定性强,不适用于有机溶剂,特别适用于水基溶液。 D. 有机系尼龙6(国产) 性能:具有良好的亲水性,耐酸耐碱,抗氧化剂。不仅适用于含有酸碱性的水溶液,更适用于含有有机溶剂,如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂。 E. 有机系尼龙66(英国进口) 性能:优于国产尼龙6性能,本产品适用于绝大多数有机溶剂和水溶液,可用于强酸,70%乙醇、二氯甲烷等有机溶剂。耐高温,强度好,化学性能稳定。 F.聚偏氟乙烯 PVDF(英国进口) 性能:聚偏氟乙烯膜具有化学稳定性和惰性,适用于化学腐蚀性强的有机溶剂,强酸和强碱溶液,高效液相色谱分析中的样品制备.它具有疏水特性,可滤除空气和气体中的水份.聚偏氟乙烯膜被层压于支撑网上,有很强的强度和可操作性,可以耐130度高温. 3.滤膜具体种类

微孔膜过滤技术

微孔膜过滤技术 摘要 本文介绍了微孔滤膜的种类、微孔过滤膜的性质及检测、微孔过滤膜设备及其注意事项以及微孔过滤膜技术在生物化学和制药工业中的应用。 关键词:微孔滤膜;过滤技术;应用 目录 第一章前言 (1) 第二章微孔过滤膜 (1) 2.1微孔滤膜的优点及种类 (1) 2.2微孔滤膜的制备 (3) 2.3微孔滤膜的性质与检测 (3) 第三章微孔膜过滤设备 (5) 3.1设备 (5) 3.2过滤操作与注意事项 (6) 第四章微孔膜过滤的应用 (7) 4.1在生物化学中的应用 (7) 4.2在制药工业中的应用 (9) 第五章结论 (10) 参考文献 (10)

第一章前言 微孔膜过滤又称精密过滤,主要用于分离亚微米级颗粒,是目前应用最广泛的一种分离分析微细颗粒和超净除菌的手段。微孔膜过滤技术因其独特的优点已逐渐取代许多经典手段而成为独立的分离和分析方法,其适应性很强。 微孔滤膜孔径在0.025~14μm范围内,操作压力在1~10磅/英寸2之间。 孔径为0.01~0.05μm的膜可以截留噬菌体、较大病毒或大的胶体颗粒,可用于病毒分离。 孔径为0.1μm的膜用于试剂的超净、分离沉淀和胶体悬液,也可模拟生物膜。 孔径为0.2μm的膜用于高纯水的制备、制剂除菌、细菌计数、空气病毒定量测定等。 孔径为0.45μm的微孔滤膜用的最多,常用来进行水的超净化处理、汽油超净、电子工业检查、注射液的无菌检查、饮用水的细菌检查、放射免疫测定、光测介质溶液的净化以及锅炉水中Fe(OH)3的分析等。 随着微孔膜过滤技术的发展,微孔滤膜的商品种类日益增多,用来制膜的材料也叫多,如纤维素、纤维素脂、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚酰胺、丙稀腈/氯乙烯聚合物及聚碳酸酯,甚至玻璃纤维等。用各种材料以不同方法制造的微孔滤膜能够适应多种分离和测定的需要。目前,用于水处理的膜材料很多,不仅有疏水性聚合物如聚乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等[1~3]。还有亲水性聚合物如聚乙烯醇、聚砜等[4,5]。 第二章微孔过滤膜 2.1微孔滤膜的优点及种类 1.微孔滤膜的优点是: ①设备简单,只需要微孔滤膜和一般过滤装置便可进行工作。 ②操作简单、快速,适于同时处理多个样品。 ③分离效率高,重现性好。因膜孔径比超滤膜大,流速大大加快,且可在同一片微孔膜上进行分离、洗涤、干燥、测定等操作,所以不会因样品转移而导致损失。

纳滤操作手册

纳滤、反渗透系统 操作手册

目录 1.纳滤、反渗透膜简介 (1) 2.过滤机理 (1) 3.纳滤、反渗透系统介绍 (2) 3.1纳滤、反渗透膜元件 (2) 3.2纳滤、反渗透运行参数 (2) 4.纳滤、反渗透术语 (3) 5.纳滤、反渗透工艺介绍 (3) 5.1工艺流程图 (3) 5.2系统操作规程 (4) 5.3系统中主要部件介绍 (5) 6.纳滤、反渗透设备操作规程 (7) 6.1纳滤、反渗透系统的控制 (7) 6.2设备起动的准备 (7) 6.3设备开机运行 (7) 6.4关机 (8) 7.设备的维护 (9) 7.1保安过滤器的清洗 (9) 7.1.1精密过滤芯的更换 (9) 7.2纳滤膜、反渗透的清洗 (9) 7.2.1纳滤膜反渗透元件的污染物 (9) 7.2.2污染物的去除 (10) 7.2.3纳滤膜、反渗透的清洗方法 (10) 8.纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法 (12)

1.纳滤、反渗透膜简介 纳滤NF:纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间,约150~1000道尔顿。此外,由于其表面分离层由聚电解质所构成,故对不同价态的粒子存在Donnan效应,对无机盐有一定截留率,约40~90%。纳滤对二价离子的截留率比对一价的高,在渗滤液中优先脱色。 NF的作用:主要是去除超滤单元不能去除的不可降解有机物、部分总氮、色度、二价离子等。 反渗透 RO:反渗透是最精密的膜法液体分离技术,它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100 的有机物,但允许水分子透过,脱盐率一般大于98%。它们广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离等过程 RO的作用:实际运行过程中若原水的C/N比不能满足去除总氮的要求,外加碳源有没有及时供给时,因硝酸盐氮的影响 NF出水总氮就不能达标,这时需要有一最后把关单元,一般采用 RO处理单元,RO单元可保证出水总氮、COD等全部指标达标 2. 过滤机理 纳滤、反渗透膜具有以下三种特别的机能。 (1)过滤机能:半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。这些微孔的直径为0.0005微米,与水分子的直径相当。最小的细菌和病毒的直径分别是0.2和0.02微米。杀虫剂666的直径约为0.0015微米。因而,这些污染物和其它生物污染物以及众多的有机污染物均不能通过此半透膜,而与纯水分离。 盐类在水中是以水合离子形式存在的,而这些水合离子的体积一般比水分子大10-25倍,因此,除了以上提及的电排斥机能外,膜也可以通过滤机能除去溶解的盐类。 (2)自我清洗机能:一般的滤水器在除去污染物的同时,也将这些污染物留在了滤水器中。在此后过滤的水都要经过这些污染物,从而对水产生再次污染。同时,细菌也会在滤水器中繁殖,水产生微生物再污染。与此不同,半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排除的浓水中,以实现自我清洗机能。因此,所得净水就更加可靠,净水器件的寿命也更长。

陶瓷膜过滤器工作原理

陶瓷膜过滤器工作原理 南京博滤工业设备有限公司 (膜分离事业部Membrane Separation Dept.) 摘要:随着工业技术的不断更新迭代,膜分离应用技术近年来也取得巨大进展,极大提升了社会生产力水平。膜分离技术由于其具有分离效率高、能耗低、过程温和无相变、生产环境清洁等诸多优点,而越来越多的被应用于现代工业生产中物料富集(enrichment)、浓缩(concentration)、纯化(purification)等核心工艺处理过程。根据膜的材料我们可分为有机膜和无机膜,按膜孔径又可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。本文简单介绍下以陶瓷膜为代表的无机膜材料及其分离器构成与工作原理。 关键词:膜分离技术,无机陶瓷膜,陶瓷膜应用,陶瓷膜过滤,陶瓷膜分离,陶瓷膜过滤设备,陶瓷纳滤膜,陶瓷膜植物提取,陶瓷膜催化剂回收,陶瓷膜分离技术。 1 膜的定义 什么是膜?膜可以被视为两相之间的一个界面、具有选择透过性功能的薄层凝聚物质,它能够以特定的形式来限制和传递两侧流体中各物质的迁移过程。膜本身可以是一种均匀单相或两相以上凝聚物质所构成的复合体,其厚度大都以数微米至0.5mm之间不等。膜必须具有一定的透过性,否则就不能称之为膜。 我们可以认为理想化的膜应当结合了膜层薄、机械强度高、孔径小、耐高温、耐化学腐蚀等诸多优点,但很遗憾,在实际中,材料属性决定,该一系列理想化指标存在相互制约性矛盾,所以世界上并不存在绝对“完美”的膜,而应该结合具体工艺工况,通过对物料反复试验对比,确定采用何种最适合膜孔径,以及采取何种预处理,有时还需结合其它化学或物理辅助工艺等,这样最终优化、设计出一套最适合该工况的膜分离系统。 这对膜厂商的理论专业性、应用经验、工匠精神,以及严谨态度都提出了极高的要求。 0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 100μm 图1.1 膜分离实用范围过滤谱图 2 什么是陶瓷膜 2.1陶瓷膜是采用高纯度α-Al2O3在高温条件下烧制而成,具有筛分过滤作用的多孔固体连续介质。南京博滤工业无机陶瓷膜呈不对称结构,由三层组成:支撑层、过渡层和分离层。

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