搜档网
当前位置:搜档网 › TS-RD1203(A) 弹性波孔底溶洞探测仪

TS-RD1203(A) 弹性波孔底溶洞探测仪

TS-RD1203(A) 弹性波孔底溶洞探测仪
TS-RD1203(A) 弹性波孔底溶洞探测仪

TS-RD1203(A) 弹性波孔底溶洞探测仪

主机探头

应用背景:

根据《岩土工程勘察规范》等规程的要求,嵌岩灌注桩应判明桩端以下三倍桩径且不小于5m 范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布,且在桩底应力扩散范围内应无岩体临空面。单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性检验孔底下3倍桩身直径或5m深度范围内有无土洞、溶洞、破碎带或软弱夹层等不良地质条件。

目前,工程上多采用桩底打超前钻的方法来进行桩底溶洞探测,大直径桩需要打多个钻孔。钻探的方法虽然最直接,但单个钻孔只能探明钻孔当前位置的情况,不能反应整个桩底下溶洞分布情况,容易造成遗漏溶洞;一桩多孔钻探成本高,工期长,影响整个工程进度。

TS-RD1203(A)型桩底溶洞探测仪采用弹性波反射法来高效率地探明桩底溶洞的分布情况。一个桩孔可以进行多点探测,同时记录每个测点的方位,因而可以准确地探明整个桩底的岩溶分布情况;根据弹性波在岩溶等软弱地质体表面的反射强度和时间,可以准确地探明岩溶在桩底的埋藏深度。探测时无须复杂的准备工作,探测过程由设备控制,简单快捷。

应用领域:

◆灌注桩孔底溶洞探测;

◆人工挖孔桩底部溶洞探测;

◆适用于泥浆孔或干孔等各类型桩孔底部溶洞探测。

工作原理:

孔底溶洞探测根据弹性波反射原理,探头内置大功率弹性波激发装置和多路弹性波检波器,测试时将探头下放到孔底,系统自动激发弹性波;,弹性波在往孔底岩层传播过程中,遇到溶洞、裂隙、软弱地层等结构体时反射回来,弹性波检波器接收到反射信号,即可根据接收到的反射信号强度的变化和传播时间确定异常结构体的深度位置。通过调整探头在孔底的不同位置,进行孔底不同方位的多点探测,实现孔底探测全覆盖,可以充分有效地探测到孔底溶洞的水平分布和深度。

技术特点:

◆大功率高频声波震源自动激发,探测深度深,精度高,最大探测深度可达15米;

◆自动准确调节换能器位置,准确测定溶洞的位置;

◆自动调节激发源与接收换能器的相对高度,保证激发与接收均良好接地,不仅适用于泥浆

孔,也适用于无水耦合的干孔;

◆内置三维电子罗盘,既可记录测点的方位,又可判定探头在孔底的姿态,保证测试结果准确

可靠;

◆仪器采用24位500kHz的模数转换单元,具有超强的微弱信号检测能力和检测精度;

◆主机采用DC12V供电,功耗低;内置高能锂电池,一次充电可连续工作10小时;

◆主机内软件系统为嵌入式操作系统,中文界面,美观大方,简单高效;

◆主机采用USB2.0数据接口,数据传出简单方便;主机内置8G存储器,采用FAT32数据存储格

式,可在通用Windows操作系统下通过USB2.0接口对实测数据文件直接进行复制粘贴;

◆主机外壳模具成型,防水防尘,防护等级IP67,安全美观大方;

◆分析软件具有数字滤波(高通、低通、带通)、频谱分析、相位分析、反射提取、信号相

关,有助于溶洞位置的判定。

性能指标:

泥浆护壁成孔灌注桩施工方案

泥浆护壁成孔灌注桩施工方案泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程: 挖沉浆池、排浆沟——泥浆循环清渣 泥浆护壁成孔灌注桩施工时先在施工现场测量放线空桩位,修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。 一、埋设护筒 护筒是3-5mm厚钢板制成的圆筒,护筒内经应大于钻头直径,采用回钻时,宜大100mm。埋设护筒时,先挖去桩孔处表土,将护筒埋入土中,其埋设深度,在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合,偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间用粘土填实,以防漏水,护筒顶面应高于地面0.4-0.6m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置,防止地面水流入,保护孔内,增高桩孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头方向。 二、成孔 严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作,孔径按设计尺寸、孔底为中风化页岩下1m。 三、安放钢筋笼 成孔达到设计要求后,制作安放钢筋笼,钢筋笼上头比地梁上面低50mm,钢筋笼下头比孔底高50mm,在钢筋笼外边绑好护层垫块。 四、清孔 安放钢筋笼后,则应立即清孔,即清除孔底沉碴、淤泥,以减少桩

基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行,否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落,影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后,泥浆比重为1.1左右为清孔合格。该法可用于原土造浆的粘土以及制浆的石类和风化岩土层中清孔。 置换法是由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆,即用泥浆循环方法清孔。清孔后,泥浆比重应控制在1.15-1.25之间,泥浆取样应选在距孔底0.2-0.5m处,置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂土以及粘土中清孔。 清孔是否彻底对泥浆护壁成孔灌注桩的承载力和沉降量影响较大,施工时应严格控制。清孔后,沉渣允许厚度不得大于100mm。 五、浇筑水下混凝土 泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行,故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级,砼设计强度为C20,实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm,且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不低于325号,混凝土要有良好的游动性,塌落度宜为16-22cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下放到桩孔内后接着浇筑砼,最长时间不能超过2小时之内进行,以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮,影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。 本工程水下浇筑混凝土采用导管法。但第一节底管长度应≥4m,要求接头严密,不漏浆、不进水。导管顶部设有漏斗。整个个导管安置在起重设备上,可以升降和拔管后水平移动。采用导管可以防止混凝土中水泥浆被水带走,又可防止泥浆进入混凝土内形成较弱夹层,保证混凝土的官实性和强度,又可减轻混凝土自由下落所造成的离析现象。 采用导管法浇筑混凝土时,先将安装好的导管吊入桩孔内,导管顶部高于泥浆面3-4m,导管底部距桩孔底部0.3-0.5m。浇筑时,先在导管内灌入混凝土,其数量应保护混凝土第一次浇注时,导管底端能埋

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

人工挖孔桩溶洞处理专项安全施工方案

湖南省新化至溆浦高速公路第五合同段 (K32+800-K37+180) 人工挖孔桩溶洞处理 专项安全施工方案 业主单位:湖南省新溆高速公路建设开发有限公司监理 单位:湖南省交通建设工程监理有限公司施工单位:山 东通达路桥工程有限公司编制日期:2010 年 4 月 新溆高速第五合同段人工挖孔桩溶洞

处理专项安全施工方案根据地质勘测资料溶洞大概可分为 4 类(空溶洞、多层溶洞、大型溶洞、有填充物溶洞)我第五合同段的溶洞类型主要以有填充物溶洞为主,其填充物主要有半填充淤泥土质、砂砾、碎石、卵石、粘土等。 一:方案的选择根据以上工程概况及施工特点,有溶洞的桩基主要采取如下方案: 1、挖孔桩施工 当有溶洞的桩基地层中无较厚砂砾层或砂层,且溶洞水位较低 时采用挖孔桩的方案较为适宜。 2、钻孔桩施工 当地层中有较厚的中粗砂层、风化严重的砾石、碎石;地下 涌水量较大时采用钻孔桩施工。 3、护筒跟进法 当溶洞上方有较厚的砂砾层时,采用护筒跟进的方法,以防止坍孔。 4、挖钻结合法施工主要针对挖孔法施工,当对地质情况难以掌握及地下水情况难以判断,挖孔难以进行下去时,采取钻孔桩的施工方法。 二:挖孔桩施工 1、挖掘时的安全技术措施 2、挖孔工人必须带有安全帽、安全绳。取土渣的吊桶、吊 钩、钢丝绳、卷扬机必须经常检查。 3、为防止井口坍塌,必须在孔口用钢筋砼护壁。 4、挖孔深超过10m 时必须采用机械通风。 5、挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。 6、井孔要设置牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。 7、电工、爆破工必须持证上岗,井上、井下作业人员必须身体

健康。 8、孔内照明须使用12V 安全电压和防爆灯。 9、孔上与孔内人员必须保持有效联系,孔边设安全绳与孔下人 员安全带连接,安全绳由孔上人员随作业面松长。 10、孔内作业人员连续工作时间不能超过 4 小时。 11、孔内爆破时应注意以下事项:①导爆索起爆应有工人迅速离 孔的设备;导爆索应做燃烧速度试验,据以决定导爆索所需长度;孔 深超过10m 时应采用电雷管引爆。 ②必须打眼放炮,严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m,对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m. 炮眼数目位置和斜 插方向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边。 ③严格控制用药量,以松动为主。一般中间炮眼装乳化炸药 1/2 节,边眼装药1/3 节~1/4 节。 ④有水眼孔要用防水炸药,尽量避免瞎炮。如有瞎炮时按安 全规程处理。 ⑤炮眼附近的支撑应加固或设防护措施,以免支撑炸坏引起 坍孔。 ⑥孔内放炮后必须迅速排烟,方法为采用高压风管放入孔底 吹风。 ⑦一个孔内进行炮破作业,其他孔内的施工人员必须到地面安全处躲避。 ⑧爆破时孔口应覆盖安全网等防护措施,以防飞石飞出 三:挖钻结合法施工当在挖孔作业中遇到严重的流沙或严重涌 水,挖孔作业难以继续时,就要改为钻孔桩的施工方法。具体方法 为重新回填粘土片石混合物(比例1:1),采用1— 1.5m 的冲程

人工成孔灌柱桩施工方案

人工成孔灌注桩 工程安全施工方案 工程概况: 本工程是董家沟动迁A区12#、13#住宅楼框架结构,面积为6654㎡。由于地质原因,基础需挖深孔井进行灌注桩工程。 作业条件: 1.人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区土质特点。地下水分布情况,编制切实可行的施工方案进行支护的计算和设计。 2.开挖前场地完成三通一平。地上,地下等基础障碍物均已安排除处理完毕。各项临时用电、动力、通风、照明、安全设施准备就绪。 3.熟悉施工图纸及场地的地下土质,水文地质资料,做到心中有数。 4.人工挖孔操作安全至关重要,开挖前对施工人员进行安全技术交底,操作前对吊具进行安全可靠的检查试验。确保施工安全。 工作程序 支护壁模板 1.为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋混凝土井圈。当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好,地下水位较低的情况下,也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状态,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。 2.护壁模板采用拆上节、支下节重复周期使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形。 3.一节护壁高出地坪150-200㎜,便于挡土,挡水,护壁厚度100-150㎜。 4.安装手摇毂栌垂直运输在桩孔上口架设支架,要求搭设稳定、牢固。 5.安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、和通风机。 6.进底照明必须用低压电源(36V,100W)防水带罩的安全灯具,桩口设围栏。 7.当桩孔深大于20m时,要向井下通风,加强空气对流必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮班作业。桩孔人员密切观察桩孔下人员的情况,互相呼应切实预防完全事故的发生。 8.当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量大时,吊桶已满足不了排水,用高程水泵沉入抽水。 9.桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近井口。 10.已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好。防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 1 / 1

水中钻孔桩施工方案

信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段 钻孔灌注桩(水中桩)专项施工方案 编制: 复核: 审核: 日期: 中国铁建港航局集团有限公司 信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段项目经理部

目录 1、工程概况 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 工程概况 (2) 1.4 沿线自然地理条件 (2) 1.5、工程结构 (3) 1.6、工程内容及主要工程数量 (4) 2、施工总体部署 (5) 2.1、施工人员配置 (5) 2.2、施工机械配置 (6) 2.3、施工总体布置图 (7) 3、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (8) 3.1、施工工艺 (8) 3.2、施工方案 (9) 3.3、水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项: (14) 3.4、水下钻孔灌注桩常见问题的处理................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工进度计划 (16) 5、工期保证体系及保证措施 (17) 5.1、工期保证体系 (17) 5.2、工期保证措施 (17) 6、工程质量管理体系及保证措施 (19) 6.1、工程质量管理体系 (19) 6.2、工程质量保证措施 (21) 6.3、雨季施工的技术措施: (21) 6.4、钻孔桩实测项目 (22) 7、安全生产管理体系及保证措施 (24) 7.1、安全生产管理体系 (24) 7.2水上施工安全保证措施 (26) 8、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (30) 8.1、环境保护、水土保持保证体系 (30) 8.2、环境保护、水土保持保证措施 (30)

挖孔桩专项施工方案

中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标一队 人工挖孔桩专项施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标项目部一队 二OO八年十一月

目录 1 编制依据 (1) 2 编制范围及工程概况 (1) 2.1编制范围 (1) 2.2工程概况 (1) 3施工方案选用理由 (3) 4 计划人工挖孔工程量 (4) 5 施工组织机构及劳动力、机械配臵 (5) 5.1 施工组织管理机构 (5) 5.2 施工劳动力、机械配臵与安排 (6) 6 总体方案 (7) 7 挖孔桩施工工艺流程 (7) 8 挖孔方案 (8) 8.1 施工准备 (8) 8.2 挖孔顺序 (11) 8.3 锁孔口 (11) 8.4 挖掘成孔 (13) 8.5 特殊地段的开挖 (13) 9 质量目标和保证措施 (14) 9.1 质量目标 (14) 9.2 质量保证体系 (14) 9.3 质量控制管理措施 (17) 9.4 质量保证措施 (18) 10 安全目标和安全保证体系及措施 (19) 10.1 安全管理目标: (19) 10.2 安全生产体系 (19) 10.3 安全保证制度 (20) 10.4 安全保证措施 (21) 11 危险源确认 (28) 12 应急措施程序 (28)

人工挖孔灌注桩专项施工方案 1 编制依据 1.本管段桥梁施工图、施工现状及相关水文地质资料 2.《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005) 3.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 4.《铁路工程结构混凝土强度检验规程》(TB10426-2004) 5.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 6.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号文) 2 编制范围及工程概况 2.1编制范围 本方案适用范围为:动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥、兴卫村1号大桥、兴卫村2号中桥、香山中桥设计桩长不大于20m的桩基。 2.2工程概况 中铁四局沪宁城际铁路工程站前1标项目部一队施工范围(动走线DCDK0+000~DCDK1+898.87、动车存车场DCGDK0+000~DCGDK0+641、正线-DK0+463.18~DK6+617.1)位于江苏省南京市境内,沿线特大桥4座(动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥);大桥1座(兴卫村1号大桥);中桥5座,除了极少数为扩大基础外,绝大多数都为钻孔桩形式。 2.2.1工程地质特征 管段内主要地层为:人工填土、粉质黏土、角砾土、闪长岩、花岗岩。 以跨经五路特大桥为例,跨经五路特大桥钻孔桩共722根,其中20m以内444根,地层岩性由上而下:

桩基遇到溶洞处理方案及注意事项

桩基遇到溶洞处理及应急预案 一、概述 岩溶形成主要为溶洞、竖井、漏斗、及溶沟(槽),以垂直方向发育为主,竖井、漏斗 既有消水作用,同事又具备溢水功能。深部岩溶形态主要韦溶沟(槽),地下暗河通道以水位方向发育为主,是地下水流动的主要通道。 铺以超前钻勘测溶洞,挖孔进尺到溶洞顶面1m时,先分钻钻小孔,查明溶洞内是否有承压水,有承压水时应等水位稳定后进行抽水,才能继续开挖。洞内有较软塑状粘土时,注意及时护壁,必要时,可采用固结灌浆,待充填物基本固结后再实施开挖。岩溶发育区挖孔到达设计深度后,必须进行孔底检测,为查明孔低以下的地质情况是否满足设计要求,要求用小风钻查明桩底一下4米范围内德地质条件。 (1)承压水:承压水是充满两个隔水层指尖的含水层中的地下水承压水的处理: A.如果能获得地下水的来源方向,就在其上游打一排堵水帷幕空,采用高压灌浆,封堵地下水。 B.根据地下水的来源和水量,打一个或几个降水孔,其深度一定要大于基桩最大深度。 (2)溶洞分分类:

A.按大小分可分为:1.小溶洞(洞高小于3m), 2.大溶洞(洞高大于 3m) B.按有无填充物可分为:1.有充填、已填满,包括亚砂土和亚粘土充填,有可塑、软塑、和流塑之分。2.半充填。3.无充填物,为. 空溶洞 C按是否漏水可分为: 1.全漏水(与其他溶洞相连),2.半漏水,3. 不漏水 D按溶洞垂向数量可分为:1.单个溶洞,2.多个溶洞 二、溶洞桩基施工方案 1.片石粘土筑壁法 溶洞内无充填或半充填,溶洞高度不太大,一般在3m以内,但存在 严重漏水,护筒内水头高度不能保持时,可采用片石、粘土和整包水33:0. 75 t比例,顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石(按1 m3 : m)泥回填冲 击,用0. 5?0. 8 m小冲程,不循环泥浆干打几分钟,使回填物充分密 实,再加浆提高水头到正常高度,等水泥初凝具有一定强度,将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进,形成人工泥石护壁。如此反复多次回填片石、粘土和整包水泥,反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止,这也是个比 较成熟的施工方法。粘土片石筑壁法施工时,钢护筒必须穿透砂砾及卵石层等透水层,坐落在不透水的亚粘土层上,这样可以防止由于溶洞漏水,水 头高度急剧下降而造成的坍孔。严禁因为钢护筒短,没座在亚粘土层上,造

旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案

**************项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案 编制:韦建勤 审核: 批准: 江西南昌**园林建筑有限公司 2013年11月15日

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 拟建的**********项目位于昆明市沙朗白族乡***处,西北沙河 北面,北靠****,南为**头村,西侧紧邻昆明至****旅游专线。 拟建的*********建设项目,包括了***********组成。总建筑面 积******㎡。其中**栋,**栋,1栋观景塔原设计为人工挖孔桩,经 设计同意改为旋挖灌注桩。桩径,桩长,配筋等参数按 原设计,桩 数约176棵。 ; 二、施工工艺 2.1工艺流程

2.2场地平整 施工场地应三通一平,合理安排施工场地,确保施工道路畅通,以便施工材料到位,施工场地不能因积水影响施工,并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路,确保施工安全。 2.3 桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下,应采取跳打方式,桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。 2.4钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整,为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻杆前俯1000mm,后仰 600mm,左右摆 800mm。

在钻进过程中,如钻机倾斜率在0.3以内,可自行调节垂直度。 2.5埋设护筒 根据地质情况埋设护筒的长度可达4m,一般护筒长为2~4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及桩孔保护。 2.6泥浆 泥浆有保护孔壁和排渣的作用,根据不同的地质条件,制备泥浆的方法也不同,根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆。泥浆循环系统应根据施工场地合理布置,施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆,渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。 2.7钻探成孔 根据岩土工程勘察报告钻探揭露,场地内地层自上而下为:回填土、强风化岩,中风化岩。场地内均为弱透水层,地下水不发育,仅在填土层含上层滞水。根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。 (1)干成孔钻(挖)成孔工艺流程: 放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。 A、钻(挖)干成孔技术要求: a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层,以保证杂填土不坍塌落入孔

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩 施 工 方 案

一、工程概况 (1) 二、试桩设计参数 (1) 三、编制依据 (1) 四、施工工艺 (2) 五、质量验收标准 (8) 六、主要安全文明施工保证措施 (12)

一、工程概况 本工程根据设计要求采用混凝土钻孔灌注桩,为了保证桩基的施工质量及承载力,选择合理的设计参数,优化施工图设计,进行试桩具有重要的工程指导意义,为此特编制此试桩施工组织设计。 二、试桩设计参数 本工程桩基设计等级为甲级,试桩采用直径A650mm商品混凝土钻孔灌注桩,共21根。桩端持力层为含碎石粉质粘土3根,桩端嵌入深度不小于2D,灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30,桩端持力层为中风化基岩18根,桩端嵌入深度不小于1D,灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30、C35、C40。 三、编制依据 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)

四、施工工艺 (1)钻孔灌注桩施工工艺流程图 (2)场地平整

根据桩位对施工场地进行平整处理,保证钻机底座场地平整、稳定,避免在钻进过程中钻机产生沉陷。 (3)施工放样 在钻孔灌注桩施工前,由测量队用全站仪根据复测无误的导线点坐标实地放出桩位,并设置好定位控制桩,报监理工程师复测核准。 (4)施工准备 钻孔桩施工场地范围内进行清理,整平并夯实。根据工程地质情况、钻机性能和工程规模大小,做好泥浆循环系统的设置(包括制浆池、储浆池和沉淀池)。泥浆循环系统的设置必须满足施工要求。 (5)机械设备的选择和要求 1、根据设计文件的要求,综合考虑结构类型(桩的孔径、孔深)、工程地质、水文地质、机具设备、材料供应、以及劳力来源等因素。 2、钻孔灌注桩所需的混凝土由项目部混凝土拌和站集中拌和供应,拌和能力满足要求,混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车运送。 3、储料斗容量应能满足首批灌注混凝土所需要的储备量要求。 4、主要机具设备使用前进行全面检查、维修和调试,确保正常使用。 (5)护筒埋设 1、护筒采用钢护筒,高1-1.5米。 2、护筒内径比桩径大150mm左右。 3、护筒中心竖直线应与桩基中心线重合,平面允许误差20mm,竖直度偏差不大于1%。 4、护筒顶端高出地面0.3米及地下水位或孔外水位1.0~2.0米。

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩溶洞处理

人工挖孔桩溶洞处理 一、方案说明 由地质报告中得知,本项目工程人工挖孔桩涉及的桩下遇溶洞率很高,14#楼为30.6%,21根桩下有溶洞,溶洞高在0.4~8m;15#楼为45.7%,30根桩下有溶洞,溶洞高在0.2~5.5m之间。而溶洞为淤泥填充,施工区域土质为富含水,采用常规护壁方法来施工,施工进度相当缓慢且极易造成塌孔窜孔,甚至根本无法成孔,因此该人工挖孔桩采用安全性较高的钢护筒来护壁。 二、施工方法 1、检查护壁 护壁一定要牢固,确认不牢固时,拆除重做;溶洞上方用钢筋混凝土护壁。 2、扩孔 遇溶洞时,孔径应在原设计基础上增大300mm,其理由是遇溶洞时,万一岩溶膨胀或下滑影响护壁,可在内再做一层护壁加固,同时也增大了施工作业面,这有利于边做边护壁,提供优越条件。溶洞孔存在扩孔难这一特性众所周知,一但把溶洞底板炸穿,是无法堵住溶洞口的,所以,有时其孔径必须要达到设计扩底直径那么大。 3、钎探 用钢钎探插溶洞大小,深浅,走向,制订施工方案,用钢钎探插的方法,可根据探插的结果研究可行性分析施工步骤,特别是钢护筒材料准备等等相当关键。 4、施工方法 4- 1、无填充物干洞 ①、无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直接观察到溶洞内的情况。

当溶洞侧向深度小于1.0M且确认溶洞壁不会坍塌时,将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑120厚钢筋砖护壁,砌筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口,待护壁砂浆凝结24小时后,用C25混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。 ②、当溶洞侧深较大时,应选用松木对溶洞顶土体进行支撑(一次性使用,不再拆除),确保施工安全,支撑好洞顶后护壁定型钢模,装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口,钢模形成稳固后浇灌C25混凝土填充溶洞空腔,浇灌混凝土应振捣密实,可在混凝土中参加适量的微膨胀剂,保证混凝土与溶洞壁不留空隙。 4- 2、遇流质泥浆(或积水)填充溶洞 采用常规护壁方法来施工,施工进度相当缓慢且极易造成塌孔窜孔,甚至根本无法成孔,因此该人工挖孔桩采用安全性较高的钢护筒来护壁。因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况,则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定钢护筒尺寸。 4- 3、钢护筒施工方法 1、钢护筒的制作 根据现场的实际情况和理论计算,需要下钢护筒的地段,淤泥、流砂层的厚度按照和现场实际相结合。因此,钢护筒一律采用δ=12mm厚的A3钢板卷制而成,按现场实际需用长度尺寸加工、下沉。遇溶洞厚度较大时可根据实际需要,用4m或2m高度标准节接驳至实际需要高程。 2、钢护筒的的连接 钢护筒采用机械下沉、"法兰+焊接"的刚性连接方式,用50T履带吊作为起吊设备。 3、钢护筒的测量定位

钻孔灌注桩安全技术措施方案

整体解决方案系列 钻孔灌注桩安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-26580钻孔灌注桩安全技术措施 Safety technical measures of bored pile 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、概述 随着软土地区高层建筑及桥梁和水工结构的发展,钻孔灌注桩被广泛采用。但由于其施工工艺要求高,施工环节多,尤其是施工队伍的素质、技术装备等不同,桩的施工质量、参差不齐。根据钻孔灌注桩的施工工艺流程,影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制,持力层及终孔深度,沉渣厚度的控制,混凝土浇注等。因此,要控制好桩基质量,就必须将施工各环节控制好,才能保证成桩质量。 2、施工安全技术措施 2.1测量定位 测量定位关系到孔位的准确性,钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中,采取施工单位

自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行控制,第一次挖井口埋设护筒,第二次安装钻机就位,严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。 2.2桩径及垂直度控制 桩径是灌注桩施工质量的又一关键,也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前,严格检查钻头直径大小,保证钻头直径不小于桩径,并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一,其偏差应≤1%,在钻孔过程中,经常检查钻杆垂直度,始终保持钻杆能垂直钻进。 2.3泥浆质量 泥浆由粘土、水和添加剂组成,在钻孔灌注桩成桩的过程中,泥浆的主要作用一是护壁,防止孔壁坍塌,二是携渣,钻头将孔内土体或岩体切削成渣,通过泥浆循环将其带出孔外,因而泥浆质量的控制非常重要。泥浆质量的主要性能指标,有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀,则携渣能力不够;泥浆过稠,则孔壁会形成一层厚厚的泥壁,无形中减少了桩径。如场地土层不能满足造浆要求,则造浆粘土必须从外地运进,以保证泥浆质量。

钻孔灌注桩专项施工方案

XXXXX工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核: 审批: 公司 XXXXX工程项目部 二0一八年五月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)

六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)

一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017; 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015; 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014; 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006; 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95; 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014; 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;

人工挖井桩施工方案

人工挖井桩专项施工方案 临夏州利用水泥窑协调处理城市生活垃圾工程 一、施工工艺 1、工艺流程: 放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇灌第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架 安装电动葫芦(卷扬机)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节、支第二节护壁模板 浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业 开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼浇灌桩身混凝土 2、操作工艺 2.1.放线定桩位及高程。在场地三通一平的基础上,依据建筑 物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和 高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚 度为半径划出上部(即第一节)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸 线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固木桩 标定。桩位线定好之后,必须经有关部门复查,办好预检手续后开挖。 2.2.开挖第一节桩孔土方。人工开挖桩孔应从上到下逐层进行, 先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔截面尺寸。 每节的高度应根据土质条件及以1.0m为宜。开孔完成后进行一次全

面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一 节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直 一致。 2.3.安放附加钢筋、支护壁模板。成孔后应设置井圈,宜优先 采 用现浇 钢筋 混凝土 井圈护 壁。 护壁的 厚度下口150 ,口厚220mm 。 桩孔挖土完毕并经验收合格后,安放钢筋,然后安装护壁模板。 护壁中水平环向钢筋不宜太多,竖向钢筋端部宜弯成U 型钩并打入挖 土面以下100mm —200mm ,以便与以下一节护壁中钢筋相联结。 护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每 节分成4块,或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节 的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每 节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支 撑,防止内模变形。为了方便操作不设水平支撑。 第一节护壁以高出地坪100mm —200mm 为宜,每节护壁高设置高 1m ,护壁厚度按设计取150mm —225mm ,绑扎Ф6@150环形钢筋网,环 形 钢 筋搭 接3 0m 护壁中心应与桩位中心重合,偏差不大于20mm , 且任何方向正交直径偏差不大于50mm ,桩孔垂直度不大于0.5%。符 合要求后可用木楔稳定模板。 2.4.浇灌第一节护壁混凝土。护壁混凝土每挖完一节以后应立 即浇灌混凝土,人工浇灌,人工捣实,不宜用振动棒。混凝土强度一 般为C30,塌落度控制在70mm —100mm ,确保孔壁的稳定性。 护壁混凝土应根据气候条件,浇筑完毕须经过24h 后方可拆模, 一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆完若发现护壁有蜂窝、漏水现象, 应加以堵塞或导流。 第一节护壁筑成后,将桩孔中轴线控制点引回到护壁上,并进一 步复核无误后,作为确定下节护壁中心的基准点,同时用水准仪把相 对水准标高定在第一节孔圈护壁上。 八冶集团中原分公司临夏海螺CKK 项目部2

人工挖孔桩超过15米的专项施工方案

人工挖孔灌注桩施工方案 1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。 2、挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时,则无此两道工序。 3、桩孔开挖时,第一节挖深约1000mm,混凝土护壁,往下施工时,以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右,在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm,特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。 4、为防止坍孔和保证操作安全,可采用现浇钢筋砼护壁,壁厚视桩深度而定,深度小于10米时壁 厚100,大于等于10米时取壁厚120。 5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板脾U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达成即可拆模。 6、为便于孔内组织排水,在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔,并在浇筑砼前预以堵塞。 7、为保证桩的垂直度,要求每施工完三节护壁时,须校核桩的中心线及垂直度一次。 8、钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。 9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~ 2慢速卷扬机提升,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩,一般应伸入岩面150~200mm,底面应平整不带泥砂。 10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺 杆后圆周。 11、本工程利用挖孔井抽水,分若干组进行成孔,每组先1~2挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。 12、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分二节制作,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度的误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳

溶洞处理方案

毕节中心城区小坝片区棚户区改造一期工程豪沟安置点一期 溶洞、裂隙处理专项方案 1.编制依据 1.1.根据根据《毕节中心城区小坝片区棚户区改造一期工程(豪沟安置点一期)》地质勘察资料。 1.2.现场踏勘及实地调查了解收集的资料。 1.3.以往溶洞及裂隙处理的施工经验等。 2.工程概况 本工程位于毕节市七星关区小坝镇豪沟村,用地面积40253.74m2,总建筑面积73376.05 m2,安置房共17栋。 场地位于杨子准地台黔北台隆遵义断拱毕节北东向构造变形区。根据区域构造图及实地调查,场地处于北东南西走向的背斜北西翼。岩层倾向230°,倾角18°。节理裂隙较发育,主要有2组,一组节理产状为115°~136°∠71°~89°,线密度2~3条/m,结合一般,延伸长度2~4m;另一组产状为50°~75°∠61°~76°,线密度3~4条/m,结合较差,延伸长度3~5m。场区无断层、褶皱通过场地。 据钻探资料显示,场地内岩溶现象较发育。岩体内以较为发育的针孔状、豆状和不规则的晶洞、溶孔等微岩溶现象和规模较大的溶洞、溶蚀裂隙为特征,根据场地704个钻孔钻探结果,共计214个钻孔遇岩溶洞隙。岩溶见洞率30.39%,基岩面高差最大处10m左右,结合周边岩石出露情况,拟建场区属岩溶强发育区。

3.溶洞处理方法 根据溶洞所处位置的不同采取不同的处理方法,主要的处理方法有:抛填法、封堵法、注浆法及灌注混凝土填充法。 3.1.人工挖孔桩内溶洞的处理方法 挖孔桩开挖前,先查阅地质勘察报告,确认开挖桩位地底有无溶洞。有溶洞的桩孔,对溶洞位置、大小及埋深做好记录。对于有溶洞的桩孔,在第一节护壁顶面预埋2根Φ12钢筋作为孔内作业人员安全绳的锚固点,预埋置于护壁钢筋外侧,预埋深度为50cm,外露长度30cm,外露段末端做成180°弯钩,弯钩向外。详见图3.1-1。 说明:本图单位均以毫米计。 图3.1-1 预埋筋图示 孔内开挖至距溶洞顶板2m高度时,孔内人员必须套好安全带,扣好安全绳,安全绳末端扣在第一节护壁顶面预埋锚固筋上。安全绳长度应考虑孔内人员1.2m正常活动长度。当遇到孔内坍陷等情况时,由孔口工人收缩安全绳,将孔内工人提出桩孔。 当孔内开挖至距溶洞顶板1m高度时,放缓开挖进度,基岩采用人工机具开挖。接近溶洞顶板时,采取局部开挖贯穿顶板,并观察洞内填充情况。

井桩基础施工方案

井桩基础施工方案 工程概况及依据 1)武威五征西北汽贸城二期建设项目3#,4#4S店建设场地位于汽贸城场区内,拟建一栋2层框架结构楼,占地面积约为2888m2,基础以卵石层为持力层,人工挖孔井桩基础型式;井桩基础埋深为8.85米且桩端进入持力层不小于1.0米; 2)武威五征西北汽贸城二期建设项目3#,4#4S店施工图纸及相关规范条文。 一、工程地质及水文地质条件: 该场地工程地质勘察资料其地层概况如下: 1、杂填土及粉质粘土:以粉土为主含建筑垃圾人工回填,厚度1.2—4.6米; 2、粗砂层:全场地分布,厚度0.4—1.9米,该层厚度不均; 3、圆砾层:全场地均有分布,母岩主要为石英岩、石英砂岩、花岗岩等硬质岩石,粒径8—20cm 的约占75%,已做建筑工程基础持力层。 三、本工程针对性施工 本工程在桩基开挖过程中发现开挖至基地标高8.85米后,基础持力层与设计图纸持力层一致,然而发现在离基地标高2米左右时,有1米厚的砂层,故桩端扩大角开挖有出现部分塌落现象,为确保安全施工,建设单位组织相关单位专家会商后,决定做好以下技术或安全措施,详见附表01。 四、井桩基础施工方案 井桩直径均为0.9m、1.2m、1.8m的圆桩和椭圆桩,桩长为8.50m到8.85m不等,桩端进入持力卵石层大于1000mm,井桩砼强度等级为C30。 1、井桩工程 (1)工艺流程:定位放线→砌井圈→人工成孔→扩孔→人工清底→验收→浇底层砼→下钢筋笼→浇砼至高出设计标高→凿除浮浆→养护。 (2)施工准备: A、井桩砼采用商品混凝土。 B、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,钢筋表面必须清洁,无油污、无锈蚀。

泥浆成孔灌注桩施工方案

某建筑物泥浆成孔灌注桩 施 工 方 案

目录 第一章工程概况错误!未定义书签。 1.1桩基础概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 1.2地质特征 ............................................................................. 错误!未定义书签。 第二章施工部署错误!未定义书签。 2.1、场地的布置 (5) 2.2施工计顺序 (5) 2.3劳动力安排 (5) 2.4主要机械设备需求计划表 (5) 2.5主要周转材料需用计划表 (5) 第三章施工方法错误!未定义书签。 3.1施工准备: (6) 3.2施工工艺流程 (6) 3.3施工方法及技术要求 (7) 3.3.1、埋设护筒 (7) 3.3.2、泥浆制备 (7) 3.3.3、成孔 (7) 3.3.4清孔 (8) 3.3.5、钢筋骨架加工与安装 (8) 3.3.6、灌注水下混凝土 (11) 第四章灌注过程中常见问题的处理12 4.1灌注混凝土时堵管 (12) 4.2灌注混凝土过程钢筋骨架上浮 (12) 4.3桩身混凝土强度低或混凝土离析 (13) 4.4桩身混凝土夹渣或断桩 (13) 4.5桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求 (14) 4.6混凝土灌注过程因故中断 (14) 第五章质量控制措施 14 第六章安全生产、文明生产15

第一章工程概况 1.1任务由来及工程概况 该拟建项目的拟建建筑有27幢,均为多层建筑,用地面积为69293m2。拟建场地周围的规划道路不在本次勘察范围内。 业主单位拟在泸州市江阳区张坝景区修建农民工安置房,受其委托,重庆精佳工程设计咨询有限公司(乙方)承担该项目的岩土工程勘察工作。 1.2地质特征 根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)中的工程勘察等 级分级标准,拟建建筑工程重要性等级为二级,场地复杂程度为二级,地基复杂 程度为二级。综合确定场地岩土工程勘察等级为二级。 拟建场地位于拟建场地位于泸州市江阳区张坝景区,毗邻现有泸合公路。场 区周边拟规划多条市政道路,路网发达,交通便利。 拟建场地区域内场地为剥蚀浅丘地貌。总体呈北高南低,西高东低,多为农田,最高高程约在308m左右,最低高程约282m,相对高差约为26m。 拟建场地,揭露基岩面形态与原始地貌形态基本一致。基岩顶面埋深0.0~3.1m。基岩面坡角一般在1~15°,局部35°。 场地钻探深度范围内的基岩可划分为强风化带和中风化带。 强风化带:岩石网状风化裂隙较发育,岩芯多呈碎块状、短柱状,岩石质较软。强风化带厚度0.5m(ZK41)~2.6 m (ZK79)。 中风化带:风化裂隙不发育,岩芯多呈柱状,岩质较新鲜,岩芯较完整,采取率较高。 勘察区所处大地构造属扬子准地台的Ⅳ级构造单元川东褶皱带之阳高寺背斜之南东翼,场地单斜产出,岩层产状为105°∠28°。经地质调查,区内无断层,构造简单。 勘察区周边裸露基岩处可见两组裂隙,分别为:L1:193°∠53°,裂面较平直,呈闭合,裂隙延伸长多2~4m,发育间距0.5~1.3m;L2:277°∠38°,裂面较平直,呈闭合状,裂隙延伸长多0.5~7m,发育间距3~5m。结构面属于硬性结构面。 经钻探揭示,场地钻孔岩芯较完整,综合分析,场地基岩裂隙较发育。区域现状未见构造运动活动的迹象,场地的区域地质环境一般 勘察区属亚热带湿润季风气候,温暖湿润,雨量充沛。具冬暖夏热,秋雨连绵,无霜期长,多云多雾的特点。据泸州气象局统计资料,泸州城区无霜期长,全年350天左右。年平均气温17.5~18.1℃。最热在7~8月份,最高气温39.6~

相关主题