浸水马歇尔试验

沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验

过程

马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。

编辑本段具体操作

（一）试验目的

以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。

（二）仪器设备

沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽等。

（三）试验步骤

1、准备工作

(1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合规范规定，一组试件的数量最少不得少于4个。

(2) 量测试件的直径及高度。

(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。

(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。

(一) 标准马歇尔试验方法

1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。

2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。

3、当采用自动马歇尔试验仪时，连接好接线。

4、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。

5、记录或打印试件的稳定度和流值。

(二) 浸水马歇尔试验方法：与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。

马歇尔试验仪

（四）注意事项

1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。

2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。

3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试件数目n 为3、

4、

5、6个时，k值分别为1.15、1.4

6、1.6

7、1.82。

编辑本段试验技术指标

1、高温稳定性检验

2、浸水马歇尔试验

3、冻融劈裂试验

4、水稳定检验

5、低温抗裂性检验以及渗水系数检验

编辑本段作用

对国际作用

当今国际上最广泛应用的设计方法是马歇尔设计方法和Superpave设计方法。应该说这二种方法的设计理论和设计指标从本质上来说是相同的，它们共同强调的是沥青混合料体积性质指标。它们的根本区别是在于沥青混合料设计中试件的成型方法。通常认为Superpave试件搓揉成型方法比马歇尔击实成型方法更接近沥青路面现场施工的实际情况。

对我国作用

我国现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032－94）中规定的设计方法是马歇尔设计方法。在“十五”初期，针对江苏省高速公路沥青路

面使用的所有石料进行了马歇尔设计方法和Superpave设计方法比较，探

讨了Superpave设计方法和马歇尔设计方法的内在联系和区别。根据江苏

省现有试验条件，尝试了目标配合比采用Superpave设计方法，现场施工

控制采用马歇尔技术指标的方法，为Superpave在我省大面积推广积累了

成功的经验。

马歇尔试件成型方法（掌握）

称量各种矿料，将各种规格的矿料置于105 5的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4-6h）。根据需要，粗集料可先用水冲洗干净后烘干。也可将粗细集料过筛后用水冲洗在烘干备用。将烘干的分级的粗细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，一般按一组（每组4-6个）备用，在一金属盘中混合均匀，置烘箱中预热至沥青拌合温度以上约15℃（采用石油沥青时通常为163℃；采用改性沥青时通常需180℃）备用。矿粉单独加热。将沥青混合料拌和机预热至拌合温度以上10左右备用。拌之沥青混合料，将每个试件预热的粗细及料置于拌和机中，用小铲适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青，开动拌和机一边搅拌一边将拌和叶片插入混合料中拌和1-1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和之均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。打件成型，将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量（标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g）。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。当一次拌和几个试件时，宜将其倒入已经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。从烘箱中取出育人的试模和套筒，将试模装在底座上，垫一张圆型的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料掺入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间十次。插捣后将沥青混合料表面平整成凸圆弧面。在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，将试模连同底座一起放在击实台上固定，再将装有击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50、35次）。对大型马歇尔试件，击实次数为75次（相当于标准击实50次的情况）或112次（相当于标准击实75次的情况）。试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数及时另一面。试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度。如高度不符合时，试剑应作废，并按下式调整试件的混合料的质量，以保证高度符合要求63.5mm+1.3mm（标准试件）或95.3mm+2.5mm (大型试件)调整后混合料试件质量=要求试件高度*原用混凝土质量/所得试件高度。将装有试件的试模侧向放置冷却至室温后（不少于12h），只脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供实验用。在施工质量检验过程中如继续试验，允许采用电风扇吹冷1h或浸水3min以上的方法脱模，但浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理指标。

影响试件制备的的关键因素（掌握）

确定一个标准马歇尔试件混合料用量计算方法

马歇尔试件毛体积密度试验操作过程

称取试件空中质量，除去试件表面的浮尘，称取干燥试件的空中质量（ma），根据选择的天平的感量读数，准确至0.1g、0.5g、5g。称取试件水中质量，挂上网篮，进入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中（注意不要晃动水）浸入水中约3-5min，称取水中质量（mw）。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用此法测定，应改用蜡封法测定。

称取表干质量，从水中取出试件，用洁净柔软的拧干的湿毛巾轻轻擦去试件的表面水（不得吸走空隙内

的水），称取试件的表干质量（mf）。

计算

马歇尔试件表观密度试验操作过程（水中重法）

目的：用于测定几乎不吸水的密实的沥青混合料试件的表观相对密度或表观密度。

步骤：①除去试件表面浮尘，称取干燥试件的空中质量（ma）根据选择的天平感量读数，准确至0.1g 、0.5g或5g。②挂上网篮，进入溢流水箱中，将天平调平或复零，把试件置于网篮中（注意不要晃动水），待天平稳定后立即读数，称取水中质量（ma)。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水严重，不适合用此法测定，应改用蜡封法测定。③对从路上钻取得非干燥试件，可先称取水中质量（m w)，然后用电风扇间试件吹干至恒重（一般不少于12h，当不需进行其他试验时，也可用60℃±5℃烘箱烘干至恒重），再称取空中质量（ma）

最大相对理论密度试验操作过程

马歇尔稳定度试验操作过程及注意事项目的及适用范围用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验供检验沥青混合料受水损害时扛剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。

步骤：①按试件规程标准击实法成型马歇尔试件，一组试件的数量最少不得少于4个，其试件尺寸应符合规程规定。②按规程规定的方法测试试件的密度，空隙率、沥青体积，百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。③将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60±1℃。④将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。⑤将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。保温时间对标准马歇尔试30-40min，对大型马歇尔试件需45-60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。⑥将上下压头从水槽或烘箱中取出，装在加载设备上。当采用压力环和流值计时，将流值计安装在捣棒上，使导向管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。⑦再将试件取出置于下压头上。

⑧启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50mm/min±5mm/min⑨当试验荷载达到最大值的瞬间，同时读取压力环中百分表及流值计的流值读数。

注意事项：从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值得时间，不得超过30s。当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。采用自动马歇尔试验时，试验结果应附上荷载-扁形曲线或自动打印结果，并报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数、以及时间尺寸、时间的密度、空隙率、沥青用量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。

※浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余相同。

水煮法及水浸法操作过程

水煮法：①将集料过13.2mm、19mm的筛，取存留在筛上13.2mm的颗粒5个，要求试样表面规整接近立方体。用水洗净，在105℃的烘箱中烘干。用细线将试样集料可立逐个系牢，继续放入105℃的烘

箱中加热待用。

②石油沥青加热至130℃-150℃，将待用的集料试样进入沥青45s，使沥青能够全部裹覆集料表面，取出并悬挂在试验架上，在室温下冷却15min。

①将盛水的大烧杯放置在有石棉网的电路上加热煮沸，在水微沸的状态下（避免又沸腾的气泡出现）将果脯沥青的集料试样通过细绳悬挂于水中。保持微沸状态浸煮3min.

②浸煮结束后，将集料从水中取出，观察集料颗粒表面沥青膜的脱落程度。

③同样试件平行试验5个颗粒，并有两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均等级作为试验结果。

水浸法：①集料过13.2mm、9.5mm的筛，取粒径9.5-13.2mm形状规则的集料200g，洗净并在105℃的烘箱中烘干备用。

②以标准方法取沥青试样放入烧杯中，加热至要求的拌和温度。

③按四分法称取备用试样颗粒100g置搪瓷盘上，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上5℃的烘箱中持续加热1h。

④按每100g矿料加入沥青5g ±0.2g的比例称取沥青，准确至0.1g，放入小型拌和容器中，放入同一烘箱中持续加热15min。

⑤从烘箱中取出拌和容器，将搪瓷盘中的集料倒入拌和容器的沥青中，立即、用金属铲均匀拌和1-1.5 min，使集料完全被沥青膜裹覆。拌和完成后立即将裹有沥青的集料取20个，用小铲移至玻璃板上摊开，并在室温下冷却1h。

⑥将放有集料试样的玻璃板浸入水温

80℃±2℃的恒温水槽中，保持30min并将剥离及浮于水面的沥青用纸片捞出。

⑦有水中小心取出玻璃板，进入水槽的冷水中，仔细观察裹覆集料薄膜的剥落情况。有两名以上经验丰富的试验人员分别目测，评定剥离面积的百分率，平定后取平均值表示。

几种常用沥青含量检测方法（掌握）

离心分离法

试验方法及步骤

以规定的方法在拌合厂从运料车上采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌合，待温度稍下降后至1 00℃以下时，用大烧杯取混凝土试样质量1000-1500g左右（粗粒式混凝土用高限，细粒式混凝土用低限，中粒式用中限）准确至0.1g。

如果试样是在路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加

热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。

操作步骤：①向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶液，将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒搅动混合料，使沥青充分溶解。

②将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶液将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。

③称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不易多次反复使用，有破损的不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。

④将滤纸在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。

⑤开动离心机，转速逐渐增3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。

⑥从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3-5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。

⑦卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入105℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分为矿粉的一部分。

⑧将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气中蒸发后放入105℃±5℃烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质（m1）。

⑨用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m3得出泄漏滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。

⑩用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下：

将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，准确定量至mL(Va).

充分搅匀抽提液，取出10mL（Vb）放入坩埚中，在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后，置高温炉（500-600℃）中烧成残渣，取出坩埚冷却。

向坩埚中按每1g残渣5ml的用量比例，注入碳酸铵饱和溶液，静置1h，放入105℃±5℃烘箱中干燥。

取出放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4),准确至1mg。

计算

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验 (T 0709-2000) 一、目的与适用范围 1、本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2、本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 二、仪具与材料 1、沥青混合料马歇尔试验仪：符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》(GB/T 11823)技术要求的产品，对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪，用计算机或X-Y记录仪记录荷载一位移曲线，并具有自动测定荷载与试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示或打印试验结果。对φ63. 5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25kN,读数准确度100N，加载速率应能保持50mm/min±5mm/min。钢球直径16mm,上下压头曲率半径为50.8mm。当采用φ152. 4 mm大型马歇尔试件时，试验仪最大荷载不得小于50kN,读数准确度为lOON。上下压头的曲率内径为152.4mm ±0.2M,上下压头间距19.05mm±0.lmm。

2、恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不小于150mm。 3、真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。 4、烘箱。 5、天平：感量不大于0.lg 。 6、温度计：分度为1℃。 7、卡尺。 8、其它：棉纱，黄油。 三、标准马歇尔试验方法 1、准备工作 (1)按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。 (2)量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘lOmm处的高度，准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 (3)按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 (4)将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱

沥青混合料马歇尔试验

沥青混合料马歇尔试验 一、马歇尔实验简介 沥青混凝土配合比设计采用马歇尔实验配合比设计法。该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料，然后击实制成规定尺寸试件，12h 之后测定其物理指标（包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等），然后测定稳定度和流值。 马歇尔实验分为稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验；马歇尔稳定度实验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的实验吗，这种方法适用于马歇尔稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验。马歇尔稳定度实验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量的检验。浸水马歇尔稳定度实验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 二、具体实验操作方法 1)仪具与材料 ①马歇尔实验仪。对于标准马歇尔试件，实验仪最大荷载不小于25kN，加载速率应能保持（50±5）mm/min;对于大型马歇尔试件，实验仪最大荷载不得小于50kN。 ②恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不小于150mm。 ③真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。 ④烘箱。 ⑤其他：温度计，卡尺等。 2）准备工作 ①击实成型马歇尔试件，每组试件的数量不得小于4个。 ②量测试件尺寸。用卡尺测量试件中部的直径，在“十”字对称的4个方向量测离边缘10mm处的试件高度并以其平均值作为试件高

度。如试件高度不符合（63.5±1.3）mm或（95.3±2.5）mm要求，或两侧高度差大于2mm时，试件作废。 ③测量试件的密度、孔隙率、沥青体积百分率等体积指标。 ④将恒温水槽调节至要求的试验温度。对黏稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料试验温度为（60±1）℃.对煤沥青混合料试验温度为（33.8±1）℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料试验温度为（25±1）℃。 3）标准马歇尔试验 ①将试件置于已达到规定温度的恒温水温槽中，保温时间标准马歇尔试件30~40min，大型马歇尔试件为45~60min。同时将马歇尔试件仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到相同温度。 ②将马歇尔试件仪上下压头取出并擦拭干净内表面，下压头导棒上涂少许黄油以使上下压头滑动自如。取出试件置于下压头上，盖上上压头，装在加载设备上。 ③在上压头球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。 ④采用自动马歇尔仪时，将自动马歇尔仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X—Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X—Y记录仪的记录笔对准原点。 ⑤采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻的压住压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表对零。 ⑥启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为（50±5）mm/min。计算机或X—Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。 ⑦当实验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计读数，根据应力环标定曲线换算为荷载值即为稳定度，流值计读数即为流值。

振动试验常用公式

振动台在使用中经常运用的公式 1、求推力（F ）的公式 F=（m 0+m 1+m 2+……）A …………………………公式（1） 式中：F —推力（激振力）（N ） m 0—振动台运动部分有效质量（kg ） m 1—辅助台面质量（kg ） m 2—试件（包括夹具、安装螺钉）质量（kg ） A — 试验加速度（m/s 2） 2、加速度（A ）、速度（V ）、位移（D ）三个振动参数的互换运算公式 =ωv ……………………………………………………公式（2） 式中：A —试验加速度（m/s 2） V —试验速度（m/s ） ω=2πf （角速度） 其中f 为试验频率（Hz ） =ωD ×10-3………………………………………………公式（3） 式中：V 和ω与“”中同义 D —位移（mm 0-p ）单峰值 =ω2D ×10-3………………………………………………公式（4） 式中：A 、D 和ω与“”，“”中同义 公式（4）亦可简化为： A=D f ?250 2 式中：A 和D 与“”中同义，但A 的单位为g 1g=s 2 所以：A ≈D f ?25 2 ,这时A 的单位为m/s 2 定振级扫频试验平滑交越点频率的计算公式 加速度与速度平滑交越点频率的计算公式 f A-V = V A 28.6………………………………………公式（5）

式中：f A-V —加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（A 和V 与前面同义）。 速度与位移平滑交越点频率的计算公式 D V f D V 28.6103?=-…………………………………公式（6） 式中：D V f -—加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（V 和D 与前面同义）。 加速度与位移平滑交越点频率的计算公式 f A-D =D A ??23 )2(10π……………………………………公式（7） 式中：f A-D —加速度与位移平滑交越点频率（Hz ），（A 和D 与前面同义）。 根据“”，公式（7）亦可简化为： f A-D ≈5× D A A 的单位是m/s 2 4、扫描时间和扫描速率的计算公式 线性扫描比较简单： S 1= 1 1 V f f H -……………………………………公式（8） 式中：S1—扫描时间（s 或min ） f H -f L —扫描宽带，其中f H 为上限频率，f L 为下限频率（Hz ） V 1—扫描速率（Hz/min 或Hz/s ） 对数扫频： 倍频程的计算公式 n=2Lg f f Lg L H ……………………………………公式（9） 式中：n —倍频程（oct ） f H —上限频率（Hz ） f L —下限频率（Hz ） 扫描速率计算公式 R= T Lg f f Lg L H 2/……………………………公式（10）

沥青混合料最佳沥青用量马歇尔稳定度试验

水中重法 一、目的与适用范围 本方法适用于进行沥青马歇尔试验和浸水马歇尔试验，通过两个试验的比较，以确定沥青混合料的最佳沥青用量。 浸水马歇尔试验与标准马歇尔试验不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均相同。 二、主要试验步骤 1、用水中重法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 （1）、方法：称取干燥试件的空中质量（m a），置于网篮称取试件的水中质量（m w），取出试件擦去表面水称取试件的表干质量（m f）。 （2）、计算公式： 表观相对密度γf=m a/(m a-m w) 表观密度ρf=γf×ρw ρw棗常温水的密度，g/cm3 理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn++Pb/γa) P'1……P'n棗各种矿料占沥青混合料总质量的百分率，％ γ1……γn棗各种矿料对水的相对密度。 Pb棗沥青含量，％ 空隙率VV=(1-γf/γt)*100 理论最大密度ρt=γt×ρw 体积百分率VA＝Pb×γf/γ a 矿料间隙率VMA＝VA+VV 沥青饱和度VFA＝VA×100/(VA+VV) 2、把恒温后的试件放在加载设备上。 3、当采用自动马歇尔试验仪时，把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接，调整好程序； 当采用压力环和流值计时，将流值计安装好，调整压力环。 4、启动加载设备。当试验荷载达到最大值时，取下流值计，读取相应数据。 5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 三、计算 1、当采用自动马歇尔试验仪时，画出荷载变形曲线，最大荷载即为稳定度MS（kN）,荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL（mm）。 2、当采用压力环和流值计时，根据压力环标定曲线，将压力环百分表的度数换算成荷载值，即为试样稳定

马歇尔试验温度及试验技术指标

马歇尔试验温度及试验技术指标 为了使马歇尔试验击实温度与施工时温度相匹配，并考虑制作混合料马歇尔试件的温度对试件的技术指标、沥青混凝土的力学性能和沥青面层实际使用寿命、性能等的影响，在制作马歇尔试件时，应该严格掌握矿料的沥青的加热温度以及沥青混合料的击实温度。试验技术指标包括： 空隙率：空隙率是评价沥青混合料压实程度的指标。空隙率的大小，直接影响沥青混合料的技术性质，空隙率大的沥青混合料，其抗滑性和高温稳定性都比较好，但其抗渗性和耐久性明显降低，而且对强度也有影响。沥青混合料的空隙率是指空隙的体积占沥青混合料总体积的百分率，它是由理论密度和实测密度求得，应符合3%一4%. 沥青饱和度：是指压实沥青混合料试件中沥青实体体积占矿料骨架实体以外的空间体积的百分率，又称为沥青填隙率，应符合65%～75%. 稳定度：稳定度是指沥青混合料在外力作用下抵抗变形的能力。在规定试验条件下，采用马歇尔仪测定的沥青混合料试件达到最大破坏的极限荷载，应大于7.5kN. 流值：流值是评价沥青混合料抗塑性变形能力的指标。在马歇尔稳定度试验时，当试件达到最大荷载时，其压缩变形值，也就是此时流值表上的读数，即为流值（FL），以0.1mm计，应符合20~40（0.1mm）。

残留稳定度：残留稳定度是反映沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力。浸水马歇尔稳定度试验方法与马歇尔试验基本相同，只是将试件在60±10C恒温水槽中保温48h，然后，再测定其稳定度。浸水后的稳定度与标准马歇尔稳定度的百分比即为残留稳定度，应大于75%. （资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验

实验沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验 一、试验目的 1、本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2、本方法适用按规范规定成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 二、仪器设备 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、烘箱、天平、温度计、游标卡尺等。 三、试验步骤 1、准备工作 (1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm、高63.5mm ±1.3mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合规范规定。 (2) 量测试件的直径及高度：用游标卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用游标卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。 (3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算试件空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 (4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃。 (一) 标准马歇尔试验方法 1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min～40min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。 2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。 3、当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X—Y记录仪正确连接，调整好计算机或将X—Y记录仪的记录笔对准原点。 5、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X—Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。 6、记录或打印试件的稳定度和流值。 (二) 浸水马歇尔试验方法 浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。 四、结果整理 1、从记录仪上读取试件的稳定度和流值。稳定度(MS)，以kN计，准确至0.01KN。流值(FL)，以mm

马歇尔实验的步骤及方法等

马歇尔试验步骤及方法 试验步骤 1、准备工作 (1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合规范规定，一组试件的数量最少不得少于4个。 (2) 量测试件的直径及高度。 (3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。 (4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。 (一) 标准马歇尔试验方法 1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。 2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。 3、当采用自动马歇尔试验仪时，连接好接线。 4、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。 5、记录或打印试件的稳定度和流值。 (二) 浸水马歇尔试验方法：与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。 注意事项1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定

值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试件数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 试验技术指标1、高温稳定性检验 2、浸水马歇尔试验 3、冻融劈裂试验 4、水稳定检验 5、低温抗裂性检验以及渗水系数检验 流程： 准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合规范规定，一组试件的数量最少不得少于4个。(2) 量测试件的直径及高度。(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。 (一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。 2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。 3、当采用自动马歇尔试验仪时，连接好接线。 4、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。 5、记录或打印试件的稳定度和流值。(二) 浸水马歇尔试验方法：与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。

沥青混合料马歇尔稳定度试验(表干法)报告

工程名称：董集镇2014年农村公路网化提升暨乡村文明建设提升工程报告编号：CL-2014-807 承包单位山东利生工程建设有限公司委托单编号CL-2014-807 委托单位山东利生工程建设有限公司合同或试样编号CL-2014-807 监理单位青岛信达工程管理有限公司分项工程道路下面层 试验单位山东公路桥梁检测中心试验者 标准依据JTG E20-2011(T0705、T0709-2011）校核者 试样描述AC-20C 报告日期2013-08-20 矿料名称10-20 5-10 0-5 机制砂矿粉纤维混合料种类沥青混合料油石比 4.46% 毛体积相对密度 2.732 2.664 2.659 2.654 2.742 击实次数75次/面水的密度（g/cm3） 1 击实温度145℃矿料比例（%）40.4 19.3 19.7 13.9 6.7 沥青 1.024 沥青标号70# 表观相对密度 4.75mm通过率r sa r se C 粗集料比例（%）松方毛体积相对密度r sb r ca VCA DRC 试件编号 试件尺寸（mm）干燥试 件空气 中质量 （g） 试件水 中质量 （g） 试件表 干质量 （g） 密度 空隙率 （%） 有效沥 青体积 百分率 （%） 矿料间 隙率（%） 沥青饱和 度（%） 粗集料骨 架间隙率 （%） 稳定度 （kN） 流值 （mm） 马歇尔 模数 理论值（真空法） 直径 高度 2.518 1 2 3 4 平均实测值 1 101.6 63.4 63.4 63.4 63.4 63.4 1193.7 701.6 1195.8 2.415 4.1 14. 2 71.2 10.92 34.0 3.21 2 101.6 63.6 63.6 63.6 63.4 63.5 1194.2 702.4 1196.0 2.419 3.9 14.0 72.1 11.48 33.5 3.43 3 101.6 63.5 63.5 63.5 63.5 63.5 1192.6 700.5 1194.3 2.415 4.1 14.2 71.2 11.63 34.2 3.40 4 101.6 63.6 63.6 63.4 63.4 63. 5 1193.1 701.8 1195.2 2.418 4.0 14.1 71.8 11.09 34.1 3.25 平均值 4.0 14.1 71.6 11.28 34.0 3.32 结论：符合规范要求批准人： 签发日期： 试验室盖章：

马歇尔稳定度作业指导书

ZDS XXX作业指导书 XXXX-ZDS-E4

2013-02-10 发布2013-03-01 XXX 发布实施 沥青混合料马歇尔稳定度试验

为保证进行沥青混合料马歇尔稳定度试验时依据技术标准，使本中心不同检测人员，不同时间所进行的检测过程保持一致，实现检测结果的重复性和正确性，特制定本指导书。 本指导书编制遵照JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试 验规程》等标准的规定及本中心相关程序文件的规定 本指导书由XXX 负责起草。 本指导书主要起草人：校核： 本指导书批准人： 本指导书自2013年2 月首次发布

沥青混合料马歇尔稳定度试验 1. 目的与适用范围 1.1 本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设 计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 1.2 本方法适用于按《沥青混合料试件制作方法（击实法）作业指导书》制作成型的标准马歇尔 试件圆柱体。 2．规范性引用文件 . JTJ052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTJ071-98 《公路工程质量检验评定标准》 GB8107-1987《数值修约规则》 使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性，修订时应按相关质量文件的维护程序规定进行。 3. 仪器设备要求 3.1沥青混合料马歇尔试验仪：HDMS-3型，压力量程 0~30KN精度102 3.2恒温水槽：CF-1型，控温精度w± 1 Co 3.3烘箱：101-4型，温度能控制在 105C± 5Co 3.4 温度计：分度为 1Co 3.5其他：卡尺、棉纱、黄油等。 4．检测环境条件 4.1进行室内试验时温度 5 C ~35C，相对湿度不大于 90% 4.2 应由较稳定的 50Hz， 220V 交流电源供电。 4.3 在无强烈震动与无强电磁场干扰的环境下工作。 4.4 清洁, 干燥,自然通风良好。 5．接样 5.1 接样人员接样前应先检查委托协议书填写是否完备。 5.2 接样人员应参照《沥青混合料马歇尔稳定度试验作业指导书》的适用范围，判定所接试样是 否为标准马歇尔试件圆柱体。 6. 样品制备 采用击实法在室内进行沥青混合料标准马歇尔试件的制作，具体操作参照《沥青混合料试件制作方法作业指导书》。一组标准试件的数量最少不得少于 4 个。 7. 检测细则 7.1 试验准备：

马歇尔试验所用公式

马歇尔试验所用公式公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1、试件毛体积密度，取3位小数 毛体积相对密度=干燥试样的质量/（试样的表干质量-试样的水中质量） 毛体积密度=毛体积相对密度*水的密度 2、试件的空隙率，取1位小数 试件空隙率=（1-试件毛体积相对密度/沥青混合料理论最大密度）*100 3、试件吸水率，取1位小数 试件的吸水率=（试件表干质量-干燥试件质量）/（试件表干质量-试件水中质量）*100 4、矿料的合成毛体积相对密度，取3位小数 矿料的合成毛体积相对密度=100/（各种矿料占总质量的百分比除以与之相对应的矿料相对密度的和） 5、对于非改性沥青，采用真空法实测理论最大相对密度，取平均值。计算合成矿料的有效相对密度 合成矿料的有效相对密度=100-沥青用量（即沥青质量占沥青混合料的总质量的百分比）/（（100/实测的沥青混合料理论最大相对密度）-（沥青用量/25度时沥青的相对密度） 6、对于改性沥青或SMA混合料计算沥青混合料对应油石比的理论最大相对密度 ①计算沥青混合料对应油石比的理论最大相对密度=（100+油石比）/（（100/合成矿料的有效相对密度）+（油石比/25度时沥青的相对密度））

②计算沥青混合料对应油石比的理论最大相对密度=（100+油石比+纤维用量，即纤维质量占矿料总质量的百分比）/（（100/合成矿料的有效相对密度）+（油石比/25度时沥青的相对密度）+（纤维用量/25度时纤维的相对密度） 7、试件的空隙率、矿料间隙率VMA和有效沥青的饱和度VFA,取1位小数 ①沥青混合料试件的空隙率=（1-试件毛体积相对密度/沥青混合料理论最大密度）*100 ②矿料间隙率=（1-试件毛体积相对密度/矿料的合成毛体积相对密度*（各种矿料占沥青混合料总质量的百分比之和/100））*100 备注：各种矿料占沥青混合料总质量的百分比之和=100-沥青用量 ③沥青混合料试件的有效沥青饱和度=（沥青混合料试件的矿料间隙率-沥青混合料试件的空隙率）*100/沥青混合料试件的矿料间隙率 8、计算沥青结合料被矿料吸收的比例及有效沥青含量、有效沥青体积百分率，取1位小数 ①沥青混合料中被矿料吸收的沥青质量占矿料总质量的百分率=（（合成矿料的 有效相对密度-矿料的合成毛体积相对密度）/（合成矿料的有效相对密度*矿料的合成毛体积相对密度）*25度时沥青的相对密度*100 ②沥青混合料中的有效沥青含量=沥青用量—沥青混合料中被矿料吸收的沥青质 量占矿料总质量的百分率/100*各种矿料占沥青混合料总质量的百分比之和）备注：各种矿料占沥青混合料总质量的百分比之和=100-沥青用量 ③沥青混合料试件的有效沥青体积百分率=试件毛体积相对密度*沥青混合料中的有效沥青含量/25度时沥青的相对密度 沥青混合料试件的矿料间隙率

马歇尔实验

T 0709-2000沥青混合料马歇尔稳定度试验 1目的与适用范围 1.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 1.2本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 2仪具与材料 2.1沥青混合料马歇尔试验仪：符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》(GB/T 11823)技术要求的产品，对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪，用计算机或X-Y记录仪记录荷载一位移曲线，并具有自动测定荷载与试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示或打印试验结果。对φ6 3. 5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25kN,读数准确度100N，加载速率应能保持50mm/min±5mm/min。钢球直径16mm,上下压头曲率半径为50.8mm。当采用φ152. 4 mm大型马歇尔试件时，试验仪最大荷载不得小于50kN,读数准确度为lOON。上下压头的曲率内径为152.4mm ±0.2M,上下压头间距19.05mm±0.lmm。 大型马歇尔试件的压头尺寸如图1所示。 2. 2恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不小 于150mm。 2. 3真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。 2．4烘箱。 2．5天平：感量不大于0.lg 2. 6温度计：分度为1℃。 2. 7卡尺。 2. 8其它：棉纱，黄油。 3标准马歇尔试验方法 3. 1准备工作 3.1.1按T 0702标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm 的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。 3.1.2量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘lOmm处的高度，准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 3.1.3按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 3.1.4将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.3℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为2 5℃±1℃。 3. 2试验步骤 3. 2. 1将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min ～ 40min，对大型马歇尔试件需45min～60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。 3. 2. 2将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下

沥青混合料马歇尔稳定度试验

一. 沥青混合料马歇尔试验 沥青混合料马歇尔稳定度试验 1.试验目的 测定沥青混合料稳定度，为进行沥青混合料配合比设计，以及沥青路面施工质量检验。 2.试验仪具 （1）沥青混合料马歇尔试验仪（图8-9）：对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采 用自动马歇尔试验仪，用计算机或x-y记录仪记录荷载-位移曲线，并具有自动测定荷载与 试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示和打印试验结果。对标准马歇尔试件，试验 仪最大荷载不小于25kn，读数准确度为100n，加载速率应保持50mm／min ±5mm／min。钢球 直径16mm，上下压头曲率半径为50.8mm。 图8-9沥青混合料马歇尔试验仪 （2）恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不少于150mm。 （3）真空饱水容器：由真空泵和真空干燥器组成。

（4）烘箱。 （5）天平：感量不大于0.1g。 （6）温度计：分度为1℃。 （7）卡尺。 （8）其他：棉纱、黄油。 3.试验方法 （1）按照前述方法成型马歇尔试件，标准的马歇尔试件尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm， 高63.5mm±1.3mm的要求。一组试件不得少于4个。 （2）测量试件直径和高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或卡尺 在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm并取4个值的平均值作为 试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm要求或两侧高度差大于2mm 时，此试件应作 废。 （3）将测定密度后的试件置于恒温水槽中，对于标准的马歇尔试件保温时间需30～ 40min。试件之间应有间隔，并架起，试件离水槽底部不小于5cm。 恒温水槽的温度分别为：粘稠石油沥青混合料或烘箱养生的乳化沥青混合料温度为60℃± 1℃，煤沥青混合料为33.8℃±1℃，空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。 （4）将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘 再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

T0709-2011沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验检验细则 编制：刘飞 审核：张方 批准：梅静实施日期：2016年06月20日1、目的 为了更好的学习和掌握标准规定与试验方法，熟练操作仪器设备；确保试验的熟练性、准确性。 2、范围 2.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2.2本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 3、依据标准 JTG E20—2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 T 0709—2011 沥青混合料马歇尔稳定度试验 4、仪具与材料技术要求 4.1沥青混合料马歇尔试验仪 分为自动式和手动式。自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。 对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。 4.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,宜采用?101.6mm×63. 5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于25kN，读数准确至O.lkN，加载速率应能保持 50mm/min ±5mm/min。钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。 4.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm 时，宜采用?152.4mm×9 5.3mm大型马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小50kN，读数准确至 O.lkN。上下压头的曲率内径为?152.4mm ±0.2mm,上下压头间距19.05mm±0.1mm。大型马歇尔试件的压头尺寸如图T 0709-1所示。 4.2恒温水槽:控温准确至1℃,深度不小于150mm。 4.3真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器。 4.4烘箱。 4.5天平:感量不太于O.lg。 4.6温度计:分度值1℃。 4.7卡尺。 4.8其他:棉纱、黄油。 5、标准马歇尔试验方法 5.1准备工作 5.1.1按T 0702标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔试件尺寸应符合直径 101.6mm ±0.2mm、高63.5mm ±1.3mm的要求。对大型马歇尔试件,尺寸应符合直径 152.4mm±0.2mm、高95.3mm ±2.5mm的要求组试件的数量不得少于4个，并符合 T 0702的规定。 4.1.2量测试件的直径及高度:用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.lmm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm ±1. 3rmn或9 5.3mm 土2.5mm 要求或两侧髙度差大于2mm,此试件应作废。

马歇尔试验作业指导书

马歇尔试验作业指导书 B.5.1 配合比设计马歇尔试验技术标准按本规范第5章的 规定执行。 B.5.2 沥青混合料试件的制作温度按本规范5.2.3规定的方 法确定，并与施工实际温度相一致，普通沥青混合料如缺乏 粘温曲线时可参照表B.5.2执行，改性沥青混合料的成型温 度在此基础上再提高10℃～20℃。 表B.5.2 热拌普通沥青混合料试件的制作温度(℃) 施工工序 石油沥青的标号 50号70号90号110号130号 沥青加热温度160－ 170 155－ 165 150－ 160 145－ 155 140－ 150 矿料加热温度集料加热温度比沥青温度高10～30(填 料不加热) 沥青混合料拌和温度150－ 170 145－ 165 140－ 160 135－ 155 130－ 150 试件击实成型温度140－ 160 135－ 155 130－ 150 125－ 145 120－ 140 注：表中混合料温度，并非拌和机的油浴温度，应根据沥青的针入度、粘度选择，不宜都取中值。

B.5.3 按式 B.5.3 计算矿料混合料的合成毛体积相对密度γsb 。 n n sb γγγγP ++P +P = 2211100 (B.5.3) 式中：P 1、P 2、……P n 为各种矿料成分的配比，其和为100；γ1、γ2、……γn 为各种矿料相应的毛体积相对密度，粗集料按T 0304方法测定，机制砂及石屑可按T 0330方法测定，也可以用筛出的2.36mm ～4.75mm 部分的毛体积相对密度代替，矿粉(含消石灰、水泥)以表观相对密度代替。 注：← 沥青混合料配合比设计时，均采用毛体积相对密度(无量纲)，不采用毛体积密度，故无需进行密度的水温修正。 ↑生产配合比设计时，当细料仓中的材料混杂各种材料而无法采用筛分替代法时，可将0.075mm 部分筛除后以统货实测值计算。 B.5.4 按式B.5.4计算矿料混合料的合成表观相对密度γsa 。 n n sa γγγγ'P ++'P +'P = 2211100 (B.5.4) 式中：P 1、P 2、……P n 为各种矿料成分的配比，其和为100, 为各种矿料按试验规程方法测定的表观相对密度。 B.5.5按式B.5.5-1或按式B.5.5-2预估沥青混合料的适n γγγ'''、、、 21

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验 1目的与适用范围 1.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 1.2本方法适用于按本规程T0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 2仪具与材料技术要求 2.1沥青混合料马歇尔试验仪：分为自动式和手动式。自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。 对用于髙速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。

2.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，宜采用Ф101.66m m×6 3.5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于251kN，读数准确至0.1kN，加载速率应能保持50mm/min±5 mm/min。钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。 2.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm时，宜采用Ф152. 4m m×95.3mm大型马歇尔件，试验仪最大荷载不得小于50kN，读数准确至0.1kn。上下压头的曲率内径为Ф152.4mm ±0.2mm，上下压头间距19.05mm±0.1mm。 2.2恒温水槽:控温准确至1℃，深度不小于150mm。 2.3 真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器。 2.4烘箱。 2.5天平:感量不大于0.1g。 2.6温度计：分度值1℃。 2.7卡尺。 2.8其他：棉纱、黄油。 3标准马歇尔试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法 试验仪具 （1）沥青混合料马歇尔试验仪：可采用符合国家标准“沥青混合料马歇尔试验仪”（GB ／T11823）技术要求的产品，也可采用带数字显示或用X-Y记录荷载一位移曲线的自动马歇尔试验仪。试验仪最大荷载不小于25kN，测定精度100N，加载速率应保持（50土5）mm／min，并附有测定荷载与试件变形的压力环（或传感器）、流值计（或位移计）、钢球（直径16mm）和上下压头（曲度半径为50.8mm）等组成。 （2）恒温水槽，能保持水温于测定温度土1℃的水槽，深度不少于150mm。 （3）真空饱水容器，由真空泵和真空干燥器组成。 （4）烘箱。 （5）天平：分度值不大于0.1g。 （6）温度计：分度1℃。 （7）卡尺或试件高度测定器。 （8）其他：棉纱、黄油。 3．试验方法 1）用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5mm±1.3mm 要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按本节三的方法测定试件的物理指标。 2）将恒温水槽（或烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。将试件置于已达规定温度和恒温水槽（或烘箱）中保温30-40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。 3）马歇尔试验仪的上下压头放人水槽（或烘箱）中达到同样温度，将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。 4）将流值测定装置安装于导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值汁读数调零。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（应力环或传感器）的压头，然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。 5）启动加载设备，使试件承受荷载，加速速度为（50±5）mm／min。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s。 6）试验结果和计算 （1）稳定度及流值 ①由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环表测定曲线、将应力坏中百分表的读数换算为荷载值，即试件的稳定度（MS），以kN 计。 ②由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值（FL），以 0.1mm计。 （2）马歇尔模数 7）试验结果报告 （1）当一组测定值中某个数据与平均值大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 （2）试验结果报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数以及试件尺寸、试件的密度、空隙率。沥青含量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。

15、马歇尔稳定度试验 制作一个标准马歇尔试件所需拌合物用量计算

15、马歇尔稳定度试验制作一个标准马歇尔试件所需拌合物用量计算 1．目的与范围：用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2、仪器：对于63.5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25kN，读数准确度为100N，加载速率应能保持50 ±5 mm／min。恒温水槽：控温准确度为1度 3、试验步骤：1)将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30-40min，对大型马歇尔试件需45--60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。2)当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感糟与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y 记录仪的记录笔对准原点。3)启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm／min。压力和试件变形曲线井将数据自动存人计算机。4)当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。 4、浸水马歇尔试验方法:标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。 制作一个标准马歇尔试件所需拌合物用量计算 1按确定的矿质混合料级配类型，通过筛分确定各种规格集料所占比例。 2一个马歇尔试件矿料总量一般为1200G左右。根据各`种规格的一个标准马歇尔试件各种规格集料的用量及集料所占比例，计算某沥青用量。 3根据级配填料所占比例，确定填料用量 4沥青根据确定的油石比，计算用量

马歇尔稳定度试验

马歇尔稳定度试验 ⑴试验目的与适用范围 马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标所进行的试验。 本方法适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。标准马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验可行性。这里主要介绍标准马歇尔稳定度试验方法。 ⑵准备工作 ①成型马歇尔试件，尺寸应符合

φ(101.6±0.25mm)×(63.5±1.3mm)的要求。 ②测量试件的直径及高度。用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5土1.3mm要求或两侧高度差大于2mm 时，此试件应作废。 ③按规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 ④将恒温水浴调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60±1℃，对煤沥青混合料为33.8土1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25±1℃。 ⑶试验步骤 ①将标准试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温30～40min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。 ②将马歇尔试验仪的上下压头放入水

槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。 ③在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。 ④当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X－Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X－Y 记录仪的记录笔对准原点。 ⑤当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零。 ⑥启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为(50±5)mm／min。计算机或X－Y 记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲 线并将数据自动存入计算机。 ⑦当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流